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2022最新工程安全技术交底措施多篇汇编资料汇编
1目录1、T梁运输架设施工安全技术交底2、某住宅楼模板工程技术交底3、大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底4、室内水泥浆抹灰工程安全技术交底5、土方分项工程质量技术交底卡6、开挖爆破安全技术交底书7、主体模板施工技术交底8、市政基础设施工程排水施工技术交底
2T梁运输架设施工安全技术交底T梁运输、架设施工安全技术交底工程名称单位工程
3桥梁工程施工部位T梁运输、架设交底日期
4交底内容:一、准备工作1、梁安装前,应对每片T梁进行验收,如梁体强度、尺寸、梁底和梁顶预埋件方位等,符合要求的构件方可使用;剔出预埋件须焊接的钢质表面,刷净表面灰渣、提前验收梁体安装后造成隐蔽不易检验的部位。然后认真核对要安装就位的梁类及方位,明确各梁安装顺序,按顺序安装。2
5、梁安装前先要对梁体是否正常完成张拉压浆、张拉后锚头及梁面是否有变形及开裂、负弯矩锚头的的浇筑质量是否合格等进行详细的检查复核,同时,亦应完成对下部构造的验收,特别是对盖梁(及支座垫石)的中心桩号、梁面(垫石面)的高程等关键数据进行复核。校核调整满足要求后才能进行安装。并完成该分项工程得开工报批手续,取得监理工程师的书面同意。3、T梁起吊前检查用水平仪检查架桥机主梁纵、横向是否水平,横移轨道纵横向是否水平,二列主梁是否平行。应对架桥机、吊装钢索、吊扣、滑车、葫芦、电机、千斤顶等进行一次全面的检查,校对卷扬机牵引力及滑轮组的穿索方式、检验卷扬机的摩擦制动器。保证各机组运行正常;架桥机各种电器的接线方向和电机本身的方向应预先考虑好并保证方向正确,严防两侧的行走方向相反或不同步的情况出现。二、T梁运输1、确认运梁车承重能力及承载安全系数满足要求且运行状况良好。每次运梁前,应仔细对运梁车的性能情况、轮胎的完好情况、轮胎的气压进行检查,符合要求后方可使用;运梁便道宽度要足够且符合运梁安全要求:不存在横坡,纵坡平顺且控制的6%
6之内。便道两侧应做好纵横向排水,防止便道积水产生下沉。此便道为运梁车专用便道,正式使用后应禁止其他车辆行走,以保证便道不出现经常性下沉变形。同时,要加强对便道的检查,对软弱和下沉变形之处要及时发现,妥善处理。便道与桥头的连接端要合理确定好横向位置,以使运梁车在已安装完梁的桥跨通过时,运梁车的纵轴线与已安装跨上相邻两片梁的对称中线重合,确保运梁通过时下方相邻两片已安装梁的受力均衡,保证已安装梁的受力安全。每次运梁前,应仔细对便道上有可能存在的钢筋头、铁钉、尖石等有可能轧伤轮胎的物件进行清除。2、运梁车通过已安装跨的梁面上行走前,应将相应梁上的预埋钢筋用锤敲击的方法使其弯下并贴紧梁面(但应注意避免钢筋折断或破坏梁面混凝土),保证不出现梁面有钢筋或突出物等尖物扎破运梁车轮胎的情况发生。3、运梁车通过梁面负弯矩张拉槽和桥跨间湿接头缺口时,应根据具体情况设置结构稳固、强度可靠的跨越结构,以保证运载大梁的运梁车能安全、平稳地通过桥跨间湿接头缺口。
74、中梁放置于运梁车上时,应严格保证梁轴线与运梁车轴线重合。边梁放置于运梁车上时,应对边梁的重心线进行计算并标示于梁端面上,保证梁重心线与运梁车轴线重合,以保证两侧轮压一致。5、T梁固定T梁放置于运梁车上后,应采取可靠稳固的、强有力的顶、拉方法,确保T梁在运输过程中不倾覆。三、T梁架设1、因盖梁存在横坡,盖梁左右两侧存在一定的高差,架桥机横移轨道需用不同厚度的支垫物调节水平。架桥机中、前支腿处横移轨道因受力巨大,横移轨道采用坚实枕木垒叠成水平,需叠放多层时,应采用纵横两方向交叉码叠的方式,并用码钉码成整体,以保证良好的整体性;应保证支垫物强度足够、稳固、整体性好,采用枕木作支垫时,应使用坚木(截面尺寸不小于20cm),并依据说明书,经过计算确定支垫密度(间距)。严禁采用两层以上厚度不足5cm、宽度不足20cm的薄木板强行堆厚的危险做法。
82、千斤绳的绑扎长度、绑扎方法和绑扎质量要满足规范要求。在施工过程中要对千斤绳的完好性(如断丝是否超标)及废旧轮胎区隔效果进行检查,不符合要求时要及时更换。3、用千斤绳捆绑边梁起吊时,由于单侧加宽翼板的存在,产生很大的偏转力,因此翼板千斤绳不能仅采用空套,应在加宽翼板一侧设置吊点,防止T梁在千斤绳空套内由立向翻转,发生T梁折断事故甚至伤亡事故。4、架桥机纵移时,应在运行过程中对架桥机下方两侧的行走系统严密加强观察,当一侧的行走系统发生故障时,应立即停止运行,采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行,导致架桥机偏转事故的发生。5、架桥机喂梁前要采取可靠的临时固定措施,防止在喂梁过程中大梁的移动与运梁设备的移动不同步产生纵向水平力,使架桥机向前或向后移动,使前后支点被推翻造成事故,临时固定措施在大梁纵移到位后才能解除。并在架设下一根梁前采用前述步骤。
96、开始喂梁及大梁通过架桥机上的龙门吊吊挂纵移到位的整个过程中,吊点应严格对准龙门吊跨中(应作出必要的测量标记),确保两导梁受力均衡,防止一侧导梁受力超出容许强度发生事故。大梁纵移到位后龙门架吊点及架桥机本身才能横移。7、架桥机纵向移梁时,在运行过程中,应对架桥机上小龙门吊两侧的行走系统严密加强观察,当一侧的行走系统发生故障时,应立即停止运行,采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行,导致架桥机失稳事故的发生。8
10、边梁安装就位后应在外侧用撑木(要求用完好的铁路枕木),顶于盖梁挡块顶面并顶紧,挡块顶面要预凿适当深度的凹坑,撑木下端置于凹坑内防止滑动造成边梁外翻。撑木上端顶固于翼板与腹板的交角(要注意预先计算好撑木长度并进行下料,不得打入仅为点接触,不能保证顶撑效果的契形块)。边梁内侧及中梁两侧的横隔板端部(靠外以增加稳定性)下,要加坚实的枕木支垫以防边梁内翻(枕木与横隔板下缘如有空隙,应用等接触面积的坚木板塞紧,严禁采用点接触的契形块)。在后续中梁的安装时应严防对边梁产生碰撞造成边梁翻倒事故。9、T梁架设过程中注意对主纵梁进行挠度观测,跨中的最大挠度必须小于设计允许值,如有异常变形,立即停止作业,查明原因处理妥当后再继续进行;T梁就位后应持续加强对临时支座的观察,若遇变形或破坏情况应及时采取妥善措施处理;10、第一跨安装完成后要尽快焊接桥面连接钢筋以使各梁形成整体,再将架桥机向前推进。在连续段钢筋连接施焊前应先行安装好底模,避免施工难度加大.运梁车通过已架设完成的梁跨时,运梁车的轮胎尽量压在两T梁的肋板范围内,不可行走在翼缘上,防止翼板开裂。同时一跨完成后用麻袋或土工布把伸缩缝位置遮盖,防止杂物落入伸缩缝,造成施工麻烦。每跨完成架设后及时进行梁面标高测量,发现出现异常时停止架设,分析原因,解决后方可继续架设。11、滑板支座的安装应按照规范的要求保证安装正确(不锈钢板应按设计要求与白色四氟面紧密接触)。四、其他
11现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作;现场吊运施工时,应设专人指挥,所有操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工,指挥人员手势必须准确。交底部门
12安全环保部交底人xxx接收交底人签名
13单位负责人单位负责人
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18安全技术交底记录表单位名称:编号:4-□□□-□□□□施工班组
19或部门架梁施工队交底时间接受交底人数
20人单位工程名称桥梁工程施工部位T梁架设
21交底部门安全环保部交底人姓名及职务xxx/安全总监
22监理签字施工期限xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日
23交底内容:详见附表接受交底人员签字
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33注意:接受交底人签字、交底内容可另附页。
34工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要:模板施工的相关材料、机具准备和质量要求
35交底内容:(一)作业条件1、模板设计:根据工程构造型式、特点批准的根底施工组织设计及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横支撑规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁支撑间距梁柱节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进展综合研究确定模板的合理配制数量。2、模板拼装:(1)拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷脱模剂分规格码放并有防雨防潮、防砸措施。(二)材质要求1、竹胶板模板:尺寸1220×2440mm厚度为12mm、9mm、15mm、18mm等(单个工程选用不超过两种厚度为合理)。2、方木:50×100mm100×100mm方木要求规格统一尺寸规矩。3、对拉螺栓:采用φ14mm以上的I级钢筋(HPB235)两端套丝并且两边带好两个螺母沾油备用。4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂必须使用水性脱模剂。5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机械及工具1、木工圆锯木工平刨压刨手提电锯、手提压刨打眼电钻线坠靠尺板方尺铁程度翘棍等。2、支撑体系:钢支撑钢脚手架及碗扣脚手架等。
36工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁JJ-005注:本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要:模板施工的相关材料、机具准备和质量要求
37交底内容:(二)模板工程1、模板安装工程(1)主控工程1)在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接搓处。(2)一般工程1)模板安装应满足以下要求:①模板的接缝不应漏浆。②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;③浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净;2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合下表的规定:预埋件和预留孔洞的允许偏向项目允许偏向(mm)预埋钢板中心线位置3预埋、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10O
38工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁JJ-005注:本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要:模板施工的相关材料、机具准备和质量要求
39交底内容:4)现浇构造模板安装的偏向应符合下表规定:现浇构造模板安装的允许偏向项目允许偏向(m)轴线位置5底模上外表标高±5截面尺寸基础±lO柱、墙、梁+4一5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板外表上下差2mm2外表平整度5mm5注:检查轴线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。2、模板撤除工程(1)主控工程1〕底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率(%)板≤2≥50>2≤8≥75梁≤8≥75>8≥100悬梁≥100
40工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁JJ-005注:本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要:模板施工的相关材料、机具准备和质量要求
41交底内容:2)后浇带模板的撤除应按施工技术方案执行。(2)一般工程1)侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。2)撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。〔三〕模板撤除(1)侧模撤除:在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。拆模前专人检查混凝土强度撤除时采用撬棍从一侧顺序撤除不得采用大锤砸或撬棍乱撬以免造成混凝土棱角破坏。(2)底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工及验收?(GB50204)及(建筑工程冬施工规程)JGJ104的有关条款。作业班组必须进展拆摸申请经工程总工批准前方可撤除。(3)已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。(4)撤除模板的顺序和应按照配板设计的规定进展。假设无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆;先拆不承重的模板后拆承重局部的模板;自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。(5)模板工程作业组织应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知拆摸关键点位对拆模速度、平安、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板撤除:(1)工艺流程:撤除拉杆或斜撑自上而下撤除柱箍及对拉螺栓撤除局部竖肋模板及配件运输维护(2)柱模板撤除时要从上口向外侧轻击和轻撬使模板松动要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
42工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁JJ-005注:本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要:模板施工的相关材料、机具准备和施工工艺
43交底内容:3、梁板模板撤除(1)工艺流程撤除支架局部程度拉杆和剪撑撤除侧模板下调模板支柱使模板下降分段分片撤除模板木龙骨及支柱撤除梁底模板及支撑系统(2)撤除工艺施工要点:1〕撤除支架局部程度拉杆和剪撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。2〕下调支柱顶翼托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。3〕撤除梁底模板的大致与现浇板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶翼托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。4〕后浇带处模板及支撑必须在后浇带砼浇筑完毕后到达拆模要求时方可撤除。(五)成品保护1、预组拼的模板要有存放场地场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板不准在吊运其它模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面已安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。3、撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。4、后浇带处待浇筑完砼后在后浇带两侧砌120×120挡墙外侧抹砂浆上部覆盖多层板防止杂物及污水入内。(六)质量通病防止1、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口模;防治的是
44工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人技术交底记录2008年11月30日鲁注:JJ-005本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录2021年11月30日鲁:JJ-005工程名称中通领秀城10#住宅楼施工聊建金柱建立集团交底部位主体工序名称模板工程交底提要:模板施工的相关材料、机具准备和质量要求
45交底内容:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算使模板的支撑系统有。足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或起拱。梁模板上下口应设销口楞再进展侧向支撑以保证上下口模板不变形。2、柱模板(1)涨模、断面尺寸不准:防治的是根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向:防治的是支模前先校正柱筋使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所示两点到柱位置线间隔均相等即使柱模不扭向。(3)轴线位移一排柱不在同一直线上:防治的是成排的柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线然后分别弹出每柱的另一个方向轴线再确定柱的另两条边线。支模时先立两端柱模校正垂直与位置无误后柱模顶拉通线再支中间各柱模板。柱距不大时通排支设程度拉杆及剪撑柱距较大时每柱分别四面支撑保证每柱垂直和位置正确。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人本记录一式两份一份交底存一份承受存。山东建立工程质量监视总站监制
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47大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底工程名称:施工单位:交底内容:1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。3.筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。5.
48全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。7.大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50—60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。
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50室内水泥浆抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实脚手板高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。2.搭设脚手不得有跷头板也严禁脚手板支搁门窗、暖气水的道上。3.操作前应检查架子、高凳等是否结实如发现不平安地方立即作加固等处理不准用2×4〞、2×8〞木料〔2米以上跨度〕、钢模板等作为立人板。4.搅拌与抹灰时〔尤其在抹顶棚时〕注意灰浆溅落眼内。5.在室内推运输小车时特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。6.严禁从窗口向下随意抛掷东西。7.井架吊篮起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不得伸入井架内待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。
51施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。
52土方分项工程质量技术交底卡GD2301003施工广东八建集团工程名称强迫戒所围墙分部工程根底工程交底部位日年月日
53交底内容1、土方平衡调配应尽可能与城规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场做到文明施工。2、在挖方前应做好地面排水和降低地下水位工作。3、平整场地的外表坡度应符合设计要求如设计无要求时排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地外表应逐点检查。检查点为每100~400m2取一点但不应少于10点;长度、宽度和边坡均应每20m取1点但不应少于1点。4、土方工程施工应经常测量和校核其平面位置程度标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施定复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。5、对雨季和冬季施工还应遵守现行有关。专业技术负责人:交底人:承受人:模板分项工程质量技术交底卡GD2301003
54施工广东八建集团工程名称分部工程交底部位日年月日交底内容1、认真按照施工组织设计施工作业。2、保证工程构造和构件各部位形状尺寸和互相位置的正确。3、在合板中涂刷脱模剂应做到涂层质地均匀。4、安装模板前应将柱、梁、板施工缝位置清理干净检查墙壁体中心线的边线准确无误前方可安装模板。5、上层和下层支柱在同一垂直线上模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施。6、支柱全部安装完毕后应及时沿横向和纵向加设程度平撑和垂直剪撑。7、固定在模板上的预埋件和预留洞不能遗漏安装必须结实。8、模板接缝的宽度不应大于1.5mm。9、现浇模板安装的允许偏向规定:轴线位置5mm、截面内尺寸+4mm-5mm、层高≯5m允许6mm、外表平整度5mm、相邻两板外表高底差2mm。底模上外表标高±5mm。专业技术负责人:交底人:承受人:
55钢筋分项工程质量技术交底卡GD2301003施工广东八建集团工程名称分部工程交底部位日年月日
56交底内容1、所有柱箍筋端头135°弯钩弯钩长度不小于10d。2、钢筋绑扎地梁先长轴后短轴同一端依次另一端依次进展。受力钢筋搭接接头要互相错开上铁跨中下铁应尽量在支座处搭接钢筋面积不应超过长度范围内总面积的1∕4。受力钢筋和箍筋交接处全绑扎不应跳扣。3、底部钢筋绑扎砂浆垫块保护层厚度不小于50mm同时满足设计及要求。每隔一米放一块侧面垫块应与钢筋绑牢不应遗漏。4、梁板钢筋必须满足以下允许偏向:绑扎钢筋网〔长宽±10mm、网眼尺寸±20mm〕;绑扎钢筋骨架〔长±10mm、宽高±5mm〕;受力钢筋〔间距±10mm排距±5mm〕;保护层厚度〔柱、梁±5mm、板±3mm〕绑扎钢筋、横向钢筋间距±20mm;钢筋弯起点位置20mm;预埋件〔中心线位置5mm、程度高差+3mm0mm〕;受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10mm;弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm〕。专业技术负责人:交底人:承受人:混凝土分项工程质量技术交底卡GD2301003
57施工广东八建集团工程名称分部工程交底部位日年月日交底内容1、砼浇筑前应对模板细致检查垫层上杂物清理干净浇湿模板。2、搅拌混凝土严格按施工牌的配合比下料施工配合比必须在施工前对碎石、砂含水量进展检测后确定施工配合比控制水灰比、坍落度。3、材料下料必须严格控制好计量同时对材料进展不定时的每槽用量称量。4、砼振捣要符合操作规程要求以免出现砼离拆和出现蜂窝、麻面等现象。5、砼面必须按照施工放线标记标高浇筑保证外表平整度。6、浇灌砼应连续施工间歇时间不得超过45分钟对砼坍落度不定时检测。7、混凝土的高处倾落不得超过2m超过时要采取串筒。8、砼浇筑时要经常观测模板支撑系统有无挪动、形变情况发生问题及时反映处理。9、插式振动器插点要均匀排列逐点挪动顺序不得遗漏挪动间距不大于振动捧作用半径1.5倍,上层就插入下层3~5cm。平板振动器振捣砼必须来回振捣经常检查砼厚度。10、浇筑应分层进展每层高度不超过振动器作用1.25倍不超过50cm。11、施工缝:柱留在梁下;有次梁的楼板留在次梁跨度三分之一范围内;接着施工缝施工前应去除砼外表水泥薄膜用水冲洗一层后用2~3cm的高一级标水泥砂浆然后继续浇砼。12、砼浇筑后必须对砼浇水养护。专业技术负责人:交底人:承受人:
58砌体分项工程质量技术交底卡GD2301003施工广东八建集团工程名称分部工程交底部位日年月日
59交底内容1、砌体填充墙与钢筋混凝土梁柱预留钢筋拉结。2、砌体砂浆必须按照配合比搅拌。3、砌体必须灰缝均匀、饱满、粘结力好不得有错缝。厚度、宽度8~12mm内。4、砌体门窗过洞必须符合设计及施工的有关规定。5、砌体与梁接触部位斜砌必须符合的有关规定。6、小型砌块必须保证龄到达28天方可砌筑。7、填充墙体必须符合以下规定:①、轴线位移≤10mm;②、外表平整度8mm;③、垂直度≤5mm;④、窗口偏移20mm;⑤、门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5mm;⑥、程度灰缝饱满度≥90%,竖向灰缝饱满度≥80%垂直度必须填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝。专业技术负责人:交底人:承受人:石砌体分项工程质量技术交底卡GD2301003
60施工广东八建集团工程名称强迫戒所围墙分部工程主体构造交底部位日年月日交底内容1、石砌体的灰缝厚度:毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm;细料石砌体不宜大于5mm。砂浆饱满度不应小于80%。2、砌筑毛石根底的第一皮石块应座浆并将大面向下;砌筑料石根底的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。3、毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处应用较大的平毛石砌筑。每个楼层〔包括根底〕砌体的最上一皮宜选用较大的毛石砌筑。4、石砌体允许偏向必须符合以下规定:毛石砌体:〔1〕、轴线位置:根底20mm;〔2〕、根底顶面标高:根底±25mm;〔3〕、砌体厚度:根底+30mm。5、石砌体的组砌形式应符合以下规定:〔1〕、内外搭砌上下错缝拉结石、丁砌石交织设置;〔2〕、毛石墙拉结石每0.7㎡墙面应不少于1块。专业技术负责人:交底人:承受人:
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62开挖爆破安全技术交底书开挖爆破(1)爆破安全①爆破作业,必须由经过考核合格的爆破员担任。②装药填塞期间,禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min,进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。③进行爆破作业时,必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥;在危险区的边界,设置警戒哨岗和标志;在爆破前发出信号,待危险区的人员撤至安全地点后,方准爆破。爆破后,必须对现场进行检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号。④爆破员领取爆破器材,必须经现场负责人批准,领取数量不得超过当班使用量,剩余的要当天退回。炸药和雷管要分别运送洞内,相隔距离要大于50米,并派专人护送。⑤禁止非爆破员进行爆破作业。
63⑥爆破作业有下列情形之一时,禁止进行放炮:a、有塌落危险时;b、通道不安全或通道堵塞时;c、工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的;d、危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的;e、危险区边界未设警戒的;f、光线不足或无照明的;g、雷雨天或狂风暴雨天;h、工作人员穿化纤衣服的。(2)爆破作业安全1)爆破器材按《火工品管理办法》领用,按一次需用量提取,随用随取。放炮后的剩余材料,经专人检查核对后及时交还入库。2)装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火,装药完毕,应检查并记录装炮个数、位置。不得使用金属器皿装药。3)洞内爆破作业必须统一指挥。
644)洞内爆破时,所有人员必须撤离,撤离的安全距离应为不小于500m:5)遇有下列情况时,严禁装药爆破:a、照明不足;c、开挖面围岩破碎尚未支护;d、出现流沙、流泥未经处理;e、有大量溶洞水及高压水涌出,尚未治理;f、没有警戒好的。6)洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。7)洞内爆破不得采用明火起爆。8)爆破后必须通风排烟,20min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括:a、有无瞎炮;b、有无残余炸药或雷管;c、拱顶及两帮有无松动的围岩;
65d、支撑有无损坏与变形。9)爆破时,爆破工应随身配带手电筒,并设故障照明。10)装药与钻眼不得平行作业。11)两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时,只允许从一个开挖面掘进贯通,另一端应停止工作并撤走人员和机具设备,并设置警告标志。12)如出现瞎炮,按瞎炮处理交底执行。(3)开挖安全开挖前要确认已经完成超前地质超报工作,并被告知前方是否有安全隐患,被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情况。钻眼作业应符合下列规定:①钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业;②凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定;③用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子;
66④不得在残眼中钻眼;(4)个人安全防护须知①进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。②高处作业人员,必须佩戴合格的安全带,以防高处附落。③操作人员应戴好手套和穿好防护服,使用手持电动机具应戴好绝缘手套。进行车、刨、钻等工作时禁戴手套。④作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。⑤应戴防护眼镜和面罩。⑥噪声超过85分贝时,人员应该佩戴合格的耳塞进行工作⑦戴好防尘口罩或防毒护具。⑧洞内人员应穿戴上反光带或反光衣。⑨洞内车辆附近不得站人,并设专人指挥车辆。
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68主体模板施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1、板设计:根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进展综合研究确定模板的合理配制数量。2、模板拼装:〔1〕拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。〔2〕按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板按缝处要求附加小龙骨。〔3〕竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
695、拄子、墙钢筋绑扎完毕水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。(二)材料要求1、竹胶板模板:尺寸(1220?2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程选用不超过两种厚度为合理)。2、方木:50?100mm、100?100mm方木要求规格统一尺寸规矩。3、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(用HPB235)双边套丝扣并且两边带好两个螺母沾油备用。4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂必须使用水性隔离剂。5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。2、支撑体系:柱箍、钢支柱、钢脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求1、模板安装工程质量要求符合?混凝土构造工程施工质量验收标准?(GB50204-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1模板支撑、立柱位置和垫板第条
702防止隔离剂沾污第条一般工程1模板安装的一般要求第条2用作模板的地坪、胎模质量第条3模板起拱高度第条4预埋件、预留孔洞允许偏向预埋钢板中心线位置3mm预埋、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏向轴线位置5mm底模上外表标高?5mm截面尺寸根底?10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm
71相邻两板外表上下差2mm外表平整度5mm2、模板撤除工程质量要求符合?混凝?构造工程施工质量验收标准?(GB50204-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1底模及其支架撤除时的混凝土强度第条2后张法预应力构件侧模和底模的撤除时间第条3后浇带拆模和支顶第条一般工程1防止拆模损伤第条2模板撤除、堆放和清运第条三、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板
72弹出梁轴线及程度线并进展复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接结实→办预检(三)安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺(一)安装柱模板1、模板组片完毕后按照模板设计图纸的要求留设清扫口检查模板的对角线平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍并用脚手和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍校正柱模板的轴线位移、垂直偏向、截面、对角线并做支撑。6、按照上述安装一定流水段柱子模板后全面检查安装质量注意在纵横荫个方向上都挂通线检查并作好群体的程度拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理千净封闭清理日检查合格后办预检。(二)安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线并复核。
732、安装梁模板支架前首层为土壤地面时应平整夯实无是首层土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装梁侧模板将两侧模板与底模用脚手和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净检查合格后办预检。(三)安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后根据给定的程度线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设竹胶板模板用电钻打眼螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严。
745、在相邻两块竹胶板的端部挤好封条突出的局部用小刮净。6、模板铺设完毕后用靠尺、塞尺和程度仪检查平整度与楼板标高并进展校正。7、将模板内杂物清理干净检查合格后办预检。(四)模板撤除1、模板撤除的一般要点:〔1〕侧模撤除:在混凝土强度能保证其外表及梭角不因撤除模板而受损后方可撤除。〔2〕底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204及?建筑工程冬施工规程?JGJ104的有关条款。作业班组必须进展拆摸申请经技术部门批准前方可撤除。〔3〕预应力混凝土构造构件模板的撤除除执行GB50204中相应规定外侧模应在预应力张拉前撤除;底模应在构造构件形成预应力后撤除。〔4〕已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。〔5〕
75撤除模板的顺序和应按照配板设计的规定进展。假设无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆;先拆不承重的模板后拆承重局部的模板;自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。〔6〕模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆摸关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板撤除:〔1〕工艺流程:撤除拉扦或斜撑→自上而下撤除柱箍→撤除局部竖肋→撤除模板及配件运输维护〔2〕柱模板撤除时要从上口向外侧轻击和轻撬使摸板松动要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板撤除:〔1〕工艺流程撤除支架局部程度拉杆和剪撑→撤除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片撤除楼板模板→木龙骨及支柱→撤除梁底模板及支撑系统〔2〕撤除工艺施工要点:①撤除支架局部程度拉杆和剪撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。
76②下调支柱顶托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。③撤除梁底模板的大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶托螺杆然后向两端逐根下凋撤除粱底模支柱时亦从跨中向两端作业。五、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安装完毕的墙、柱模板不准在吊运其他模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面己安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。3、撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。六、应注意的质量问题1、柱模板:
77〔1〕涨模、断面尺寸不准防治的:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。〔2〕柱身扭向防治的支模前先校正柱筋使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所示两点到柱位置线间隔均相等保证柱模不扭向。〔3〕轴线位移一排柱不在同一直线上。防治的:成排的柱子支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线然后分别弹出每柱的另一个方向轴线再确定柱的另两条边线。支模时先立两端柱模校正垂直与位置无误后柱模顶拉通线再支中间各柱模板。柱距不大时通排支设程度拉杆及剪撑柱距较大时每柱分别四面支撑保证每柱垂直和位置正确。2、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模防治的是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算使模板的支撑系统有足够的强度和刚度作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或标准起拱。梁模板上下口应设销口楞再进展侧向支撑以保证上下口模板不变形。
78第一页共二页政根底设施工程施工技术交底记录编:政施—10工程名称山南海区桂澜路〔桂平路至海八路〕改造工程承包北京政二建立工程有限责任分包交底北京政二建立工程有限责任交底日年月日交底范围排水工程交底人交底内容:1、沟开挖注意沟内不得超挖对于超挖局部要仔细回填夯实严禁低洼进水积水严禁夯填中使用腐殖土垃圾土淤泥等。2、条基施工沟开挖验收合格即可按图纸设计要求的尺寸和标中心线等施工一般在施工中假如工紧考虑到保养、气候、混凝土远间隔运输等不利因素可以进步一个标或是早强剂争取较快到达一定强度后下。3、材安装材进人工地要仔细检查有无裂缝和孔眼破绽为保证闭水试验成功或仔细修补或进展调换材都必须立即解决。没下前要仔细检查条基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求检查井位置、井距、各种部位混凝土根底的标、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工符合规定决不允许有牛点过失。值得一提的是两结口处安装时因挤压而造成内接口部位必有3公分
79左右沙浆凸出接缝假设不及时处理将会造成流水断面减少影响流速影响排水通畅极易造成杂物堆积和堵塞现象。为此每安装一根都必须用拉草包法将挤出凸起的沙浆搞平D400以上的材可使身材瘦小工人钻人内将接口挤出的沙浆抹平不严实的接缝部位填满沙浆使其饱满不漏水并且认真去除内杂物特别注意决不允许道内有漏水积水和倒流水的现象发生。4、砌检查井挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制做完成经保养到达一定强度后即可下预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要注意不同径的底高程与井底高程的联接最容易出错。材放稳调直线口高程正确即可砌井要注意砂浆饱满流糟通顺井壁尺寸符合要求砖缝沙浆饱满。材与井筒砌筑后立即埋人闭水试验的弯接头因为有个进步强度的时间问题为了闭水时弯接水结实稳固所以早做为妙。特别注意底高程井底高程井盖高程的正确无误完全符合图纸设计要求经通水查验不得有积水漏水倒流水现象。续上表第二页共二页5、沟回填对于当年不修路的道和顶50cm以内的回填一般要求度到达85%以上即可如要修路那么按有关要求认真去做即可。顶50cm内回填又称腹腔回填有的设计要求该处回填过筛不得填于lOOmm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水不得使用腐殖土垃圾土和淤泥等。
80会签栏参加部门、班组参加人