2022施工安全技术交底方案精选汇编

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2022施工安全技术交底方案精选汇编资料汇编

1目录1、抹灰施工安全技术交底2、住宅模板工程施工技术交底3、一般抹灰分项工程质量技术交底4、抗滑桩技术交底资料5、屋面保温技术交底6、商务中心人防车库基础防水技术交底记录7、上人屋面工程技术交底8、土方开挖、回填工程技术交底

2抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞rarr;清理墙地面rarr;窗台配筋细石砼rarr;吊线、贴灰饼rarr;冲筋、抹阳护角rarr;喷涂结合层或滚涂界面剂rarr;张挂玻纤布rarr;抹灰rarr;清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8

3钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。喷、涂前必须洒水润湿基层。6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。

4两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。厚度超过35mm的墙身部位应分层抹灰，各抹灰层间应刮一道素水泥浆做粘结层。墙面抹灰前应适量喷水，抹灰应先上后下有序进行，整体墙面应在一个工作日内完成，不得留接槎隔夜；墙面阴角应仔细处理，可用T形木抹刀（长度600mm，两边宽度各100mm，中间钉上把手）上下搓拉整理顺直；墙面抹灰层达六、七成干时必须用钢抹刀压实，上下口拉线切直。抹灰允许偏差：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，上下口直线度3mm。8、抹灰后应及时清理落地灰，做到料尽场清，24小时后稍洒水养护。9、抹灰时所搭设的脚手架必须牢固，临外墙窗边作业时不得将身体向外仰俯，不得向外抛物。

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6郴州恒大华府1#、2#楼住宅模板工程施工技术交底记录一、模板安装要求：1、模板拼缝严、不漏浆对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进展封闭；2、旧木模安装前应将外表清理干净。二、墙、柱模板支撑系统搭设要求：1、墙柱模：弹墙模位置线时每次两端要外延500mm并在墙定位线外200mm再弹一道模板检查控制线。2、墙柱模底部缝隙必须采取封闭措施以防止漏浆烂根。3、墙模安装时两边应同时安装模板支撑采用通长钢加固斜钢支撑斜钢支撑沿墙高不少于3道。4、安装墙模板采用墙两侧模板同时安装模板边安装边插入穿墙螺栓或对拉螺栓和套并将墙两侧模对准墙线使之稳定然后用钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓固定于模板边模上对两侧模进展调整平直〔对墙底部侧模受力较大的地方对拉螺栓的设置间距应较上部集〕。用同样安装其它模板到墙顶部内钢楞内侧安装外钢楞并将其用方钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓和内钢楞固定穿墙螺杆由内外钢楞中间穿入用扳手将蝶型扣件拧紧使两侧模板连成一个整体。安装斜撑调整模板重度检查合格后与墙、柱、楼板模板相连接。

71、对模板下部支撑钢底部应采用木枋或木块进展铺垫；2、对于跨度大于4米的现浇梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时起拱高度为跨度的1‰~3‰。二、梁板模板搭设要求：1、3~15轴交A~C轴层高有10.50米属高支模梁底立、横杆间距为≤600mm板底立横杆间距≤1000mm且开好剪撑、扫地杆；2、1~2轴交A~C轴梁底立、横杆间距为≤800mm板底立横杆间距≤1200mm；3、模板支撑体系必须严格按理人员的要求进展搭设搭设完后应有专人对紧固件、螺栓等进展全面检查重新拧紧松动的螺丝。三、模板撤除要求：1、拆模前应到达混凝土的拆模强度要求墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏即可撤除。2、模板撤除时必须按顺序逐步撤除严禁乱撬、乱打野蛮撤除。3、模板支撑体系搭设前核实各部位的轴线与标高是否准确；4、撤除底梁板底模前需待砼强度到达标准要求〔养护不少于14天〕前方可拆模。

81、模板撤除一般先支的后拆后支的先拆先拆非承重部位后拆承重部位并作到不损伤构件或者模板；2、肋形楼盖应先拆柱模板再撤除板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开场拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原那么进展。3、多层楼板模板支柱的撤除：当上层模板正在浇筑混凝土时下一层楼板的支柱不得撤除再下一层楼板支柱仅可撤除一局部。跨度4m及4米以上的梁均应保存支柱其间距不得大于3m其余再下一层楼的模板支柱当楼板混凝土到达设计强度时始可全部撤除。二、模板安装质量要求：1、轴线位置允许偏向5mm；2、底模标高允许偏向5mm；3、截面尺寸允许偏向+4~-5mm；4、层高垂直度允许偏向6mm〔层高≤5m〕；层高垂直度允许偏向8mm〔层高>5m〕；5、相邻模板上下差允许偏向2mm；6、外表平整度允许偏向5mm。三、操作要点与考前须知：

91、撤除模板不得站在正撤除模板的正下方或正撤除的模板或支架上；2、模板撤除要注意讲究技巧不得硬撬或用力过猛不应对楼层形成冲击荷载防止损坏构造或者模板。3、拆下的模板不得乱丢乱扔高空脱模要轻轻吊放。木模板要及时起钉、修理按规格分类堆放。钢模板要及时去除粘结的灰渣；修理、校正变形和损坏的模板及配件板面应刷隔离剂反面补脱落的防锈漆。4、已撤除的构造应在混凝土到达设计强度等级后才允许承受全部计算荷载；5、构件脱模应注意使各部受力均匀不损伤构件边角或适成裂缝。交底人：承受人：

10一般抹灰分项工程质量技术交底卡GD2301003施工湖北长青建筑工程工程名称黄州区人民医院医技楼分部工程装饰装修交底部位内墙及外墙日2011年8月15日

11交底内一、施工准备二、作业条件三、抹灰部位的主体构造分部工程经过建立、监理、施工等共同验收并签认。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。四、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。五、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。六、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。七、材料要求八、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。九、砂：中砂平均粒径为0.35～5mm。十、施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m

12容靠尺板、托线板、尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。一、质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般工程1外表质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线〔槽〕第4.2.10条6允许偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3外表平整度普通抹灰4高级抹灰3阴角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条〔缝〕直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3

13交底内容一、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护二、操作工艺1、基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也必须挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)

14一、应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。

15专业技术负责人：交底人：承受人：

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17抗滑桩技术交底资料编：昌九-技交-0012021年5月30日工程名称抗滑桩里程DK20+500-+657.25右侧设计图昌九城际施工图施工部位滑坡技术交底内容：抗滑桩施工工艺及平安、环保、文明保证措施工程概况：DK20+500～+657.25右侧段：该段右侧墙顶平台设置钢筋混凝土预加固桩设计桩长9m其中锚固段长5.6m悬臂端长3.6m桩身截面尺寸1.25m×1.5m桩间距〔中-中〕为6m计27根；桩身采用C30钢筋混凝土现浇按照II型桩配筋桩身及护壁配筋图详见交底后附图。1.施工工艺：施工顺序：1)设置滑坡地表位移监测系统；2)夯实滑坡体裂缝；3)测量布置抗滑桩桩位；4)坡脚回填反压以确保抗滑桩施工间坡体稳定；5)去除松散滑体并分段开挖坡面；6)坡顶截水沟施工坡面绿化。

18施工流程图：人工挖孔灌注桩施工工艺流程框图桩位放样首次孔桩开挖1米深护壁钢筋、模型安装灌注护壁混凝土护壁混凝土强度≥5Mpa安装钢筋骨架护壁模型撤除向孔中注入新颖空气深度、垂直度、断面尺寸检查平整场地钢筋骨架制作钢筋骨架吊装安设串筒灌注混凝土混凝土输送混凝土检验结束孔桩开挖每1米浇注护壁混凝土不合格

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20施工1.先按设计图放出桩背坡度宽度、坡率及平台位置用挖土机配合汽车对该段边坡进展开挖开挖面内高外低以便排水。2.挖至桩顶平台时对抗滑桩场地进展平整定出桩开挖区域、堆料场、钢筋加工场、施工便道进展架电工作搞好电线布置。3.人工挖孔及护壁施工①测量定位：施工人员必须按图施工工程开工前根据设计提供的现场坐标点测放轴线放出的定位线测放所有的桩位同时做好各轴线的控制桩桩位的放样允许偏向为10mm。经监理复核验收并有关手续后方可进展开挖。②标定中点：挖孔前以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向引出桩心控制点待第一节护壁浇筑好后将下中心控制点标定在护壁上以后每放一节都用大线锤吊中找桩中心及轴线控制点在挖桩工作面定出桩轴线确保桩径不小于设计要求桩轴线偏向不大于值；每浇完三节护壁需校核垂直度一次垂直度偏向小于0.5。并做好记录。③挖桩：在填土层、淤泥层、粘土层用短柄铁锹锄头挖土施工；进入砂岩层用风镐施工；如遇坚石风镐难以施工的采用钻眼爆破施工。④运输：每孔桩原地面挖下150cm

21后即在桩孔上架立垂直运输支架用卷扬机作为运土设备。⑤护壁施工：护壁砼采用人工浇筑人工捣实的。塌落度控制在8-10cm。原地面下第一节灌注锁口其下挖深1m就灌注C15钢筋砼护壁一节往下施工以每一节为一施工循环。每节高度为1m1.25m×1.5m桩径的护壁厚度为30cm。在节与节之间插竖直钢筋〔入下节25cm〕以进步护壁的整体性。护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用模板之间用卡具、扣件连接固定在上下端各设一道圆弧形的角钢内圈做为内侧支撑。护壁砼灌注8小时后才可进展拆模工作。⑥间施工时要保证用电施工场地周围架好照明灯孔内照明用电采用36V平安电压孔内照明灯泡用专用灯罩防护防止其碰撞时破裂。⑦第一节锁口钢筋砼高出原地面20cm孔口上搭防护棚孔口周围设防护栏挖排水沟。⑧检查：成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进展全面测定作好施工记录。经监理及有关质检人员共同逐孔检查鉴定符合设计要求后好隐蔽工程验收再制作、吊放钢筋笼、浇筑砼。⑨当遇到流泥、流砂时孔圈护壁施工应按以下：a.做到快速施工并减少护壁高度在30—50cm采用上述仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并有关设计、监理、质检及现场技术部门研究处理。b.对易塌方施工段应即挖即验收即浇灌护壁砼。⑩孔桩护壁须满足以下要求：a.护壁厚度、搭接筋的装备砼必须符合设计的要求。b.孔桩开孔后应尽快浇筑桩壁砼且当天需一次性浇筑完毕。c.不得在水吞没模板情况下浇注护壁砼。

22d.发现护壁有蜂窝漏水现象应及时加以堵塞或导流。4.抗滑桩孔内爆破为确保施工平安孔内爆破应注意：①导火线须有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验据以导火线所需长度。孔深超过10米时采用电引。②必须打眼放炮严禁裸露药包对于软岩石炮眼深度不超过0.8米对于硬岩石炮眼深度不超过0.5米。炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定中间一组集中掏心四周斜插挖边。③严格控制药量以松动为主。一般中间炮眼装1/2节边眼装药1/3～1/4节。④有水眼孔要用防水尽量防止瞎炮如有瞎炮要按平安规程处理。⑤炮眼附近的支撑应加固以免支撑炸坏引起坍孔。⑥孔内放炮后须迅速排烟。可采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施。⑦终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松碴、污泥及沉碴等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查理解地质情况如与设计资料不符应提出变更设计。⑧抗滑桩炮眼布置图

235.钢筋笼制作①施工前确保使用的设备机具状态良好所使用钢筋材料必须有质保书和试验作业前作好技术交底.②钢筋加工时主筋搭接位置应错开在35d且不小于500mm范围内接头数目不得超过总受力钢筋面积的50。主筋焊接必须保证搭接长度不小于值。纵向主筋在桩顶以下2m内不设接头。程度加力筋必须和纵筋点焊成结实的钢筋笼保证钢筋笼不变形、不改变。③箍筋与主筋间采用22#铁丝全部进展绑扎绑扎要结实适当加以点焊。④根据工安排及现场实际情况采用孔内人工绑扎钢筋钢筋数量、规格、尺寸及绑扎等按设计及施工施工完毕后报请监理验收待验收合格前方可进展砼灌注。⑤钢筋在加工场地加工好后用人工搬运、安放至孔内由钢筋工按设计图定好钢筋位置控制各钢筋间距、数量及长度绑好保护层垫块层厚度等于或大于5cm。然后进展绑扎焊接成型后采取有效措施固定好钢筋笼在同一圈用3～5个300～500mm长Φ18钢筋一端焊接在加力筋上一端顶在护壁上以防钢筋笼在灌注砼过程生位置偏移现象。.⑥每根桩进展钢筋搬运、绑扎时由2～3个钢筋工进展详细操作各施工队伍派人进展协助以防有桩同时需要钢筋绑扎时人手不够。6.桩芯砼浇灌①严格按设计要求施工挖至设计标高桩基成孔后认真清理浮渣抽净积水经自检合格后请监理下孔验收桩孔几何尺寸验收合格前方可灌注桩芯砼。②桩芯砼浇灌前落实现场各作业班组、质检员、值班人员职责并作好桩芯砼浇灌记录。③浇灌作业前认真检查机具工作状态良好所用材料符合要求搅拌班组配合比交底明确。

24④砼拌制材料〔砂、石〕必须试验合格水泥除具有质保书外还应有安定性检验桩芯砼配合比挂处理牌明示。⑤严格砼配合比为进步施工进度在砼中参加早强剂以加速砼的硬化控制好坍落度在搅拌砼时严格按照砼的配合比进展配料车车过磅准确在搅拌中用水的计量砼搅拌时间不少于90秒坍落度控制在8-10CM范围内。⑥浇筑采用干式浇注法：在砼浇筑过程中采用串筒保证串筒端部距砼的浇筑面不大于2M防止粗骨料与水泥砂浆离散出现离析现象。桩芯砼每下料1.5米左右用插入式振动器振捣一次保证桩芯砼的实度。⑦桩孔中有水时应用水泵排干；灌注时根据地下渗水的情况确定砼的塌落度如地下涌水量较大应采用集中投料灌注前先投水泥50～100公斤如浮浆的厚度超过0.4米应用水泵将浮浆抽掉。⑧浇灌过程中扩头局部每1米振捣一次振动棒振点间距0.4～0.5M,每点振捣时间不少于20秒振动棒插入砼面不小于1米桩身局部每1.2米振捣一次。振捣程度以砼面不再明显沉落和无气泡溢出为限。振捣由专业人员穿、戴好平安品并有二人在孔口护送下孔进展振捣。⑨浇灌过程中经常用尺量测砼高度来计算砼面上升高度及时振捣接近桩顶标高时认真测浮浆厚度并做到实际浇灌砼面不产生负误差或超过设计桩顶标高不大于5CM。桩芯砼浇灌过程中认真做好砼搅拌及浇灌记录。⑩因桩顶平台施工场面较小桩背边坡顶设料场及钢筋加工场砂、碎石、水泥统一集中在堆料场堆放混凝土集中搅拌在桩背边坡上架设好溜槽搅拌好的砼通过溜槽送到桩顶平台上再用人工或斗车送至桩口进展桩芯砼灌注。⑾每桩芯必须连续浇灌完成不得留设施工缝。桩芯砼浇灌以后24小时内用水养护。灌桩芯砼时做好砼试块认真养护到达龄后送检。

252.质量及措施：质量:挖孔桩成孔检验实测工程检查工程允许偏向成孔中心位置纵向±100mm横向+100-50mm孔径不小于设计倾斜度小于0.5孔深不小于设计值沉淀层厚度不大于设计规定抗滑桩钢筋骨架安装尺寸实测工程检查工程允许偏向

26钢筋骨架长度±100mm主筋间距±5mm钢筋骨架直径±20mm箍筋间距±20mm钢筋骨架垂直度2质量保证措施：1、技术措施：1〕施工过程中的系统检查签证工作是工程质量的保证签证前要认真进展自检合格前方可填写检查证并报请监理工程师会同检查签证。2〕桩孔采用人工挖孔抗滑桩应由两侧向中间靠跳桩开挖施工。3〕准确测定桩位根据桩位中心十字穿插放出护桩〔4个〕距孔边缘约1.0m左右。经常检查桩孔净空尺寸和平面位置。使孔的中线误差、截面尺寸、孔口平面位置满足设计要求。4〕上下节护壁的搭接长度不得小于50mm每节护壁均应在当日连续施工完毕护壁混凝土必须保证实根据土层渗土情况使用速凝剂护壁模板的撤除宜在24h后进展桩身钢筋的接头按钢筋图中说明进展。5〕孔内混凝土一次连续灌注不得中途停顿。桩孔灌注完及时进展桩顶混凝土养护。6)人工挖孔桩挖出的弃土应堆砌在现有的路基上不应堆砌在路錾上部挖桩弃土在抗滑桩施工完成前不应外运；7)滑坡的发因素是路錾开挖山体滑移后路基继续开挖又加速了坡体的滑动因此在滑坡治理施工完成前制止在路基上开挖土石方；

278)在处理滑坡体张、剪裂缝时应将开裂两侧的土〔石〕挖开每侧宽度不应小于0.5m深度不小于1.0m然后用粘质土填筑夯实。9〕调遣技术程度高、操作纯熟的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍制定详细的、实在可行的、具有可操作性的技术理工作制度做到工作有检查按。装备先进的测量、试验、检测仪器用科学的手段保证工程质量。10〕严把材料关钢筋应有出厂质量保证书或试验单并作机械性能试验对进场的钢筋进展抽验遵守“先试验后使用〞的原那么对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合的钢筋坚决不予验收、使用。11〕严格控制钢筋的加工质量加强对加工后的钢筋存放理保证钢筋的绑扎和焊接质量。2、理措施：1〕实行三级质检责任制和质量奖罚制。2〕施工过程实行全工序控制严格监理程序。3〕优化施工方案使施工作业程序化和化。4〕通过合理的组织与正确的施工尽快形成消费才能进步施工进度保持稳定高产使施工作业程序化、化。

283.平安、文明及环保措施：平安措施：〔1〕平安理实行三级检查责任制即：现场平安员自查自纠；专职平安员跟班旁站实行监视检查随时整改；平安工程师实行巡视监视、检查、验收。〔2〕施工现场应有明显的平安标志;危险地区必须悬挂“危险〞或者“制止通行〞、“严禁烟火〞等标志。间设红灯示警。〔3〕施工所用各种机具设备和劳动保护品应定进展检查和必要的试验保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。〔4〕孔内必须设置应急软梯供人员上下井。使用的电葫芦、吊笼等平安可靠并配有自动卡装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关使用前必须检验其平安起吊才能。〔5〕用吊斗出土时应设有信指挥。土斗上应拴溜绳装土或卸土后应将斗门关好。吊机扒杆和土斗下面严禁站人。〔6〕孔口四周必须设置护栏一般加0.8m高围栏围护。挖出的土石方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。〔7〕混凝土灌注平台的减速漏斗应以吊具固定在平台方木或钢件上不得用扒钉或铁丝拴挂。减速漏斗外边的缝隙应用木板封闭。漏斗串筒之挂钩、吊环均应结实可靠。悬挂之串筒应有钢丝绳。

29〔8〕施工现场所有用电设备除作保护接零外必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。遇到跳闸时应查明原因排除故障后再行合闸。〔9〕每个操作间应悬挂平安操作规程操作人员必须严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。〔10〕配电箱开关要分开设置必须坚持一机一闸用电并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装结实电具齐全完好注意防尘、防湿。〔11〕各种电器应配有专用开关室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁在操作处加设绝缘垫层。〔12〕各种电气设备的检查维修一般应停电作业；如必须带电作业时应有可靠的平安措施并派专人监护。〔13〕每个操作间应悬挂平安操作规程操作人员必须严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。〔14〕去除一切可能造成火灾、事故的根源严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。〔15〕工地现场、料场派专人24小时轮班看守防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。环境保护措施：1、施工中采取一切可靠合理措施保护施工现场内外的环境防止由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。2、采取可靠措施保护原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、消费生活用电及线的正常使用。3、施工现文物古迹不得挪动和收藏做好现场保护工作停顿施工报监理工程师和业主听候处理防止文物流失。

304、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施经常进展卫生清理。5、工程完工后及时彻底进展现场清理并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。交底人签名：复核人签名:领工员(现场)签名:施工队(班组)签名:

31表C1-3屋面保温技术交底工程名称白沟精品鞋帽城交底部位　　　　屋面保温工程编日2007年7月15日

321.施工准备2.材料:1)松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5—40mm,2)保温材料:50厚聚苯板:(度12kg/M²)2.机具:1)搅拌机2)工具:平锹,木刮尺,程度尺,手推车,木拍子,木抹子等.3.作业条件:1)铺设保温材料的基层(构造层)施工完以后,儿墙已按要求砌筑完成,屋面上杂物已清理干净,并经检查验收合格,方可铺设保温材料.2)穿过构造的根部位,应用细石砼填塞实,以使子固定.3)聚苯板的运输,存放应注意保护,防止损坏和受潮.二.操作工艺1.工艺流程:基层清理→弹线找坡→根固定→保温层铺设→抹找平层3.基层清理:现浇砼构造层外表,应将杂物,灰尘清理干净.4.弹线找坡:向雨水口处找坡,坡度3,最薄处30mm.5.根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石砼塞堵实6.保温层铺设:1)先在基层上铺设一层聚苯板,要求铺严,铺平.2)用1:6水泥焦渣找坡,粒径为5—40mm.使用时必须过筛,控制含水率.并适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物.三.质量:1.聚苯板的度必须到达12kg/M³,且厚度为50mm.2.聚苯板应紧贴基层铺设,铺平垫稳.3.焦渣找坡必须挂线,找坡方向正确,厚度及坡度符合要求.4.材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,外表平整.四.成品保护.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。五.应注意的质量问题1.铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。2.保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。3.板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。

33技术负责人:交底人:接交人:

34工程名称万庄商务中心7、8#防车库交底部位根底防水工程编日交底内容：防水工程SBS改性沥青卷材防水一、施工准备〔一〕作业条件1、施工前审核图纸编制防水工程施工方案；防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工作业人员须持证上岗。2、垫层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9。3、垫层应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、各种阴角抹圆角。5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。6、平安防护到位并经平安员验收备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。〔二〕材料及要求。

351、规格、材质满足设计要求。2、防水卷材：SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书；进场后应时行外观检查合格后按规定取样复试并实行有见证取样和送检。3、底胶：冷底子油为黑色胶体。4、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具5、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。6、橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。7、保护层材料：依设计要求。8、70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。〔三〕施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔、红土粉。二、质量要求质量要求符合?防水工程质量验收标准?〔

36GB50207-2002〕的规定。表4-9项序检查工程允许偏向或允许值主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般项目1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏向-10mm三、工艺流程〔热熔法施工〕清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→保护层四、操作工艺

37〔一〕清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。〔二〕涂刷基层处理剂SBS改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是冷底子油参加工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4h后开场铺贴卷材。〔三〕附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前在防水档土墙角、集水坑、柱坑等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。〔四〕铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。

383、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱褶、空鼓等现象。〔五〕热熔封边将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。〔六〕检验卷材防水层施工完成专业工长自检合格后应由工程专业质量检查员填写检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师〔建立工程专业技术负责人〕组织工程专业质量检查员等进展验收并签认。〔七〕防水保护层施工C20细石混凝土保护层5cm厚五、成品保护1

39、已铺的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。六、应注意的质量问题1、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。2、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。3、档土墙卷材封口未压实固定无油膏封口。七、平安考前须知1、佩戴好平安帽严紧酒后作业。2、注意喷灯、液化气平安。

40技术负责人：交底人：接交人：

41一、施工准备（一）作业条件1、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。（二）材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、

42外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。（一）施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。一、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

43表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0一、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝二、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底

44在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖

45大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。2、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。3、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。

46(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。一、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

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48土方开挖、回填工程技术交底一、土方开挖1、开挖过程中应严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑到工作的增加宽度并在开挖过程试打钎避过大面积的二次开挖。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方设计给出方案用级配砂石回填。2、尽量减少对基底的挠动假设根底不能及时施工时可预留200mm～300mm土层不挖待作根底时再挖。3、开挖根底时一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。4、土方开挖时要注意保护定位桩轴线桩和标高控制点。二、土方回填：1、回填土时要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度250mm～300mm人工夯实时不大于00mm每层至少两遍。2、回填房心土及沟时人工先将沟与周围填土夯实直至到顶0.5m以上时在不破损道的情况下方可用蛙式打夯机夯实。3、根底基槽回填土必须清理的根底底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水沉珐〞交底人：承受人：年月日模板工程技术交底

491、本工程采用大模板〔竹纤板δ=18mm〕和组合钢模板作为主要支设材料以杂材、方材为辅φ48钢为主的支架模板严格按照模板工程施工方案进展施工。2、模板必须保证构造和构件各局部形状、尺寸和互相位置的正确具有足够的刚度、强度和稳定性能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工过程中产生的荷载。3、模板及其支架在安装过程中必须保证设置足够的临时固定支撑已防倾覆。4、模板的支撑局部应有足够的支撑面积在基层上基土必须坚实并有排水措施支撑下部搭设横垫板。5、安装构造柱模板时出渣洞和浇注口应在配横模时留出在高度方向没隔500mm～700mm用钢箍卡紧在1.2m～1.5m设程度杆与墙体连接。6、安装梁模板时梁底模采用钢模加木方的来调整梁的长度侧模与梁的高度时可用短钢模竖向组合梁长度缺乏局部侧模可用木方调节。7、梁模板的刚度、强度用钢固定加强侧模的刚度防止变形侧模固定钢与支撑系统连接加以保证整体刚度。8、拆模时不承重的模板应在砼能保证其外表及棱角不因拆模而损伤。承重模板应在与构造一样条件试块到达规定强度方可拆模。9、拆模时严禁高空抛物伤人特别是夹具和工具。10、模板安装的允许偏向：轴线：±5mm；底模上外表标高：±5mm；截面尺寸：4m、-5mm；

50垂直度：≤5M：6mm；相邻两板外表上下差：2mm；外表平整度：5mm。交底人：承受人：年月日钢筋工程技术交底

511、进入现场的钢筋应有出厂质量证明书或检验进入现场后必须取样送检检验合格前方能使用。2、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用当需要代换时应征得设计同意方可代换。3、钢筋的加工、形状、尺寸、根数必须符合设计要求钢筋的外表应干净无油污、损伤铁锈在使用前清理干净带有颗状或片状老锈的钢筋不得使用。4、钢筋的加工、绑扎、安装、焊接及锚固应符合?混凝土构造工程质量验收?的规定。5、各种规格的梁板钢筋制作成型后要分类堆放不得随意放置或乱放。6、钢筋的焊接要进展试焊试拉合格前方可批量焊接。7、钢筋安装前应清理基层和模板内的施工垃圾并检查模板支撑是否有足够的刚度、强度和稳定性模板的缝隙是否严。8、钢筋安装时应注意配置的钢筋级别、直径、根数、位置、间距及各种钢筋的接头位置搭接长度保护层的厚度应符合要求绑扎的网片及其骨架不得有松动、变形和开焊现象。9、钢筋安装的允许偏向：绑扎钢筋网片：长度、宽度±10mm网眼尺寸：±20mm；绑扎骨架：长±10mm宽、高：±5mm；受力钢筋间距：±10mm　排距±5mm；保护层厚度：梁30mm、板30mm、根底10mm钢筋绑扎间距：±20mm弯起钢筋的位置：20mm；预埋件中线位置：5mm、程度高差：3mm。

52交底人：承受人：砼工程技术交底1、砼原材料必须按规定提早取样检验作好砼强度等级配合比。2、砼浇筑前对设计标高和轴线、模板的支架、固定件、预埋件等均应进展复核模板内的垃圾、钢筋上的油污等杂物应清理干净木模应浇水潮湿不得积水模板的空件洞缝隙堵严防止漏浆。3、在浇筑砼前对原砼程度、垂直施工缝上同砼标无石子砂浆座浆厚度50mm。4、竖向构造中高度超过3M时采用溜槽或窜筒等浇筑。5、梁板砼浇筑前应顺次梁方向浇筑浇筑应连续进展尽量缩短间隙时间要在砼凝结前将本层砼浇筑完毕砼浇筑的同时要按规定留置足够的试块组数做好砼、模板施工记录。6、砼施工缝的留置构造柱留置程度缝留在根底顶面梁的下面一般低于梁底50mm左右梁板应留置垂直缝楼梯应留与斜板垂直的施工缝且在1/3区段内。7、砼终凝后必须浇水或覆盖养护时间不得低于7d。8、现浇构造允许偏向：轴线位置：根底15mm；

53垂直度：≤5M：8mm；标高：层高±10mm；全高：±30mm；截面尺寸：±8mm外表平整度：8mm；预埋件：10mm；预埋：5mm；预留洞：15mm。交底人：承受人：砌体工程技术交底1、砌筑所用的水泥、砂、红砖等材料必须按规定提早取样送检并做砂浆强度等级配比。2、砌筑砌体前将基层的杂物砂浆应清理干净定位放线验线合格后用水潮湿撂砖。3、按砂浆配合比调制好砂浆搅拌均匀并做好试块。4、粘土砖在砌筑前一天进展浇水潮湿采用“三一〞砌筑法砌筑程度灰缝的砂浆饱满度不笑语80竖向灰缝采用挤浆法使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝。

545、砌体的转角处应同时砌筑砖墙的转角处不得留直槎对不能砌筑又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎的长度不小于高度的2/3。6、构造柱马牙槎的留置采用四退四进的在马牙槎上下两皮砖采用45°斜角砖进展砌筑以便构造柱砼浇筑实。7、砖砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿并应填实砂浆保持灰缝平直。8、砌体拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6的钢筋；240mm厚墙放置2φ6的钢筋；370mm厚墙放置3φ6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从构造柱边缘算起每边均不小于1000mm钢筋的末端应有90°弯钩。9、砌体一般尺寸允许偏向：轴线位移：10mm；垂直度每层：5mm；根底顶面楼面标高：±5mm；外表平整度：8mm；门窗洞口：±5mm；外墙上下窗口偏移：20mm；水泥灰缝平直度：10mm。交底人：承受人：年月日

55抹灰工程技术交底1、砼和砌体基层凹凸不平太多的部位要进展剔平外表太光的凿毛用1；1水泥砂浆掺20的107胶进展毛化出处理。2、门窗洞口与立墙交接处应用保温材料嵌填实。3、抹灰前要横线找平立线垂直并用灰饼标筋。4、墙面浇水潮湿根据灰饼厚度抹6mm厚砂浆打底扫毛待其枯燥后抹6mm厚1：1：6混合砂浆最后抹5mm厚1：1：6混合砂浆压光。5、门窗角应用：2.5水泥砂浆做护角护角高度不小于2mm宽度不小于80mm。6、顶棚外表应顺直、顺平、抹光压实。不应有抹纹和气泡接槎不平现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一线。7、抹灰工程允许偏向：立面垂直度：4mm；外表平整度：4mm；阴角方正：4mm。

56交底人：承受人：年月日涂料工程技术交底1、刮腻子前在墙面上先刷一道胶水要喷刷均匀不得有遗漏。2、满刮腻子刮时要横竖刮即第一道腻子横刮第二道呢子竖向刮每道腻子刮枯燥后应用砂纸打磨。3、涂刷第一遍涂料涂刷时应先上后下枯燥后复补腻子待后复补腻子枯燥后用砂纸打磨光在枯燥后普遍刷二遍涂料〔中间时间间隔宜为24h〕。4、在第二遍涂刷时不宜屡次来回涂刷以防止溶第一遍漆膜或出现显著的漆刷涂饰痕迹影响质量。5、在第三遍涂料施工中注意涂料遮盖力情况以便随时掌握和调整涂刷质量确保涂料的色泽均匀性。

576、外墙钳缝对砼墙面出现裂缝应事先在裂缝部位刷一道掺胶水砂浆然后使用粘接石膏刮抹。7、外墙刮防水腻子找平要求与基层粘接牢无分层空鼓现象待枯燥后用砂纸打磨手感无杂质进展下一道工序。交底人：承受人：年月日

58室内面砖、地板砖技术交底1、基层处理：砼与空心板结合楼地面其是将地面浇水潮湿用水灰比0.4～0.5的水泥砂浆掺有水泥的3～8的胶满刷一道在抹1：3水泥砂浆时按弹线的标筋高度或标志用木搓板压实搓毛搓毛厚度为10～20mm。2、贴标志砖：〔面砖〕标志点是用废砖用水泥砂浆贴在找平上。3、结合层的厚度一般采用水泥砂浆结合层厚度为10mm～25mm铺设厚度的放上面砖高出面层标高线3mm～4mm为宜铺好后用大杠尺刮平找平。4、结合层拌和：干硬性砂浆配合比按设计要求随拌随用防止影响粘接质量。5、铺贴时砖的脊面抹结砂浆铺砌大哦已抹好的水泥沙浆找平层上找正找直找方后砖上垫木板用橡皮锤拍实做到面砖砂浆饱满相接严结实。6、拨缝修正铺完2～3行随时接线检查缝格的平直度。勾缝檫缝：①、面层铺贴应在24h后进展同强度等级同颜色的水泥。勾缝用1：1水泥细纱浆勾缝缝内砂浆实平整光华滑。②、檫缝如设计要求时那么要求接缝平直在铺好的棉层上洒水然后后白水泥撒在缝上用面砂檫揉。养护：铺完砖24h后洒水养护时间不应少于7d。

59交底人：承受人：年月日防水工程技术交底1、先检查基层2/3水泥砂浆是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层不平处用水泥砂浆找平。2、均匀刷涂SBS改性沥青卷材防水涂刷满刷一遍要先上后下先高后低。涂刷要均匀不得满刷。3、阴角先做一遍加强层铺玻璃丝布后刷SBS改性沥青卷材防水层要贴实铺平不得有折皱。墙面防水往上卷起250mm高平层铺150mm。做子根部加强砼时可将玻璃丝布剪成锯齿形铺贴在子周围外表。4、细部加强层做完后可以进展大面积操作将玻璃丝布按基面形状尺寸剪好摊平保证玻璃丝布搭接不小于100mm。5、第三遍涂料枯燥后刷第四遍涂料外表撒一层石砂干透做蓄水试验。

60交底人：承受人：年月日道安装工程技术交底一、预制加工：按设计图纸画出道分路径预留口阀门位置施工草图在实际安装的构造位置上标记按标记分数量。实际安装的尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工。二、平安装：

61在平安装前清扫壁将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉承口朝来水方向顺序排列连接的对口间隙不小于3mm。找平找直后将道固定。三、支安装：明装：将预制好的支从立甩口根据逐段进展安装根据道长度适当加好临时固定卡秩序不同卫生器具的冷热水预留洞口高度位置是否正确找正后支卡件去掉临时固定卡上临时丝堵。暗装：确定支高度后划线定位剔除槽将预制好的支敷设在槽内找平找正定位后用勾钉固定。四、采暖道安装1、平安装定位滑线支架安装子上架接口连接。分短开孔焊接水压试验。五、短与设备保温：1、道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格前方可进展如需先做保温层应将道的接口及焊缝留出。待试压后果后在将接口做保温。2、需保温的道如需隐蔽必须在保温完成后才允许土建专业进展封闭。3、保温前需将地沟清理干净井至少第一遍刷白完毕方可进展。4、其成品保护必须在地沟及井清理干净不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进展。一般道保温应在水压试验合格后做防腐均完成后方可进展不可颠倒工序。六、散热器的安装工程1、根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断φ8～φ10的圆钢并进展调查两端收头套好丝扣将螺母上好后刷防锈漆一遍进展安装。

622、柱型带腿散热器四周固定卡安装从地面到散热器总告/4画程度线与散热器中心交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡的位置16片以上的一贯栽两个固定卡进展安装。七、卫生器具安装1、将卫生洁具的配件局部进展预安。2、面盆、浴盆及左便器浴缸等按各自技术安装。3、安装的卫生洁具固定的螺栓、螺母外表应抹黄油处理待验收及开工前再处理干净。交底人：承受人：年月日

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