技术交底通用范文汇编

《技术交底通用范文汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

技术交底通用范文汇编资料汇编

1目录1、抹灰工程技术交底2、木门窗安装技术交底3、悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底4、室内采暖管道安装技术交底5、屋面保温板工程技术交底6、某住宅楼屋面找平层施工质量技术交底卡7、喷浆机安全操作规程技术交底8、屋面防水技术交底

2技术交底记录2011年8月5日工程名称滨河新苑施工南通建筑工程总承包交底部位墙体工序名称抹灰工程交底提要施工准备、质量要求及施工工艺。

3交底内容：1、材料要求A、水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。B、砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。C、石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。（2）作业条件A、首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程。B、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实。C、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出局部剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐。

4A、道墙洞和楼板洞应及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。B、砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。4、操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。（2）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把说明残渣和浮尘清理干净刷水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5~7mm。（3）墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇两次〕。（4）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。（5）做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3

5水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。（1）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。技术负责人陈恒银交底人承受交底人

6技术交底记录2011年8月5日工程名称滨河新苑施工南通建筑工程总承包交底部位墙体工序名称抹灰工程交底提要施工准备、质量要求及施工工艺。

7交底内容：（1）抹灰罩面：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍。（2）抹灰的详细做法：A、顶棚1：楼梯间：钢筋混凝土板底面清理干净素水泥浆一道甩毛〔内掺建筑胶〕6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆抹面刷乳胶漆顶棚2：厨房、卫生间：钢筋混凝土板底面清理干净5厚1：3水泥砂浆打底扫毛3厚1：2.5水泥砂浆找平顶棚3：自行车库：钢筋混凝土板底面清理干净

8界面砂浆25后W型水泥基聚苯颗粒保温浆料耐碱波纤网格布10厚聚合物抗裂砂浆一道柔性耐水腻子刷乳胶漆顶棚4：客、卧室、餐、书房：钢筋混凝土板底面清理干净素水泥浆一道甩毛〔内掺建筑胶〕6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆抹面刷乳胶漆A、内墙1：客、卧室、餐、书房：砖墙面清理干净素水泥浆一道12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光

9刷乳胶漆内墙2：厨房、卫生间：砖墙面清理干净素水泥浆一道8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道技术负责人陈恒银交底人承受交底人技术交底记录2011年8月5日工程名称滨河新苑施工南通建筑工程

10总承包交底部位墙体工序名称抹灰工程交底提要施工准备、质量要求及施工工艺。交底内容：6厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光5厚釉面砖白水泥浆擦缝〔面层自理〕内墙3：内墙角：15厚1：2.5水泥砂浆每边宽60、高2000的护角线粉面同墙面A、楼面1：走道、二层及二层以上除厨卫间外的套内房间：现浇钢筋混凝土楼板清理干净刷素水泥砂浆结合层一道20厚1：2水泥砂浆压实抹光楼面2：套内厨房、卫生间：钢筋混凝土楼板原浆抹光20厚1：3水泥砂浆

11找平层四周做成圆弧状2厚聚氨酯防水层〔三遍成活〕20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层10厚地面砖干水泥擦缝〔面层自理〕A、踢脚：卧室、客、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：15厚1：3水泥砂浆10厚1：2水泥砂浆抹面压光踢脚高150与抹回墙面平齐5、质量（1）保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）根本工程：1）外表：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。2）

12孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。1）门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕允许偏向工程：一般抹灰允许偏向工程项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1立面平直5用2m托线板检查2外表平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴角垂直4用2m托线板检查4阴角方正42m方尺及楔形塞尺检查格技术负责人陈恒银交底人承受交底人

13工程名称交底部位工程编日交底内容：木门窗安装本技术交底适用于工业与民用建筑木门窗及钢框木门安装工程。1．材料要求(1)木门窗(包括纱门窗)：由木材加工厂供给的木门窗框和扇必须经检验合格的并具有出厂合格证进场前应对型、数量及门窗框扇的加工质量全面进展检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制作前的木材含水率不得超过12消费厂家应严格控制。(2)防腐剂：氟硅酸钠其纯度不应小于95含水率不大于1细度要求应全部通过1600孔/㎝2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进展防腐处理。(3)钉子根据不同需要准备木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等根据门图表所列的各种型、种类的小五金及其配件。(4)对于不同轻质墙体预埋预设的木砖及预埋件等。

142．主要机具一般应备粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线锤、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子扳、扫帚等。3．作业条件(1)门窗框和扁安装前应先检查有无窜角、翘曲、劈裂、如有以上情况应先进展修理。(2)门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料其它各面及扇活均应涂刷淸油一道。刷刷油后分类码放平整底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风如露天堆放时需用苫布盖好不准日晒雨淋。(3)安装外窗以前应从上往下吊好垂直找好窗框位置上下不对者应先进展处理对窗安装的高度按室内50cm平线提早弹好并在墙体上标注好安装位置。(4)门框的安装应根据图纸尺寸核实后进展安装并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。(5)门窗框安装应在抹灰前进展门扇和窗扇的安装在抹灰完成后进展如窗扇必须先行安装时应注意成品保护防止碰撞和污染。

154．操作工艺工艺流程：弹线找规矩找出门窗框安装位置→做掩扇及门框安装的样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装(1)构造工程经过检验合格后即可从顶层开场用大线坠吊垂直检查容器位置的准确度并在墙上弹出墨线对出线的构造进展剔凿处理。(2)窗框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查使其窗框安装在同一标高上。(3)室内外门框应根据图纸位置和标高安装并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内使门框安装结实。(4)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块以保证其门窗安装的结实性。(5)掩扇及做样板；把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评检查缝隙大小五金位置尺寸及结实等符合要求做为样板以此为验收和根据。(6)

16弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平有预制水磨石板的窗应注意窗台板的出墙尺寸以确定立框位置。中立的外窗如外墙为清水砖墙勾缝时可稍挪动以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高以墙上弹50cm平线为准用木楔将框临时固定于窗洞内为保证与相隔窗框的平直应在窗框下边拉小线找直并用铁程度将平线引入洞内做为立框时再用线锤校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼便于钉钉。(7)木门框安装：应在地面工程施工前完成门框安装应保证结实门框应用钉子与木砖钉牢一般每边不少于2点固定间距不大于1.2m。假设隔墙为加气混凝土条板时应按要求间距预留45mm的孔孔深7～10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆参加孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入结实)待其凝固后再安装门框。(8)钢门框安装：1)安装前先找正套方防止在运输及安装过程中产生变形并应提早刷好防锈漆。2)门框应按设计要求及程度标高、平面位置进展安装并应注意成品保护。3)

17后塞口时应按设计要求预先埋设铁件并按要求每边不少于二个固定点其间距不大于1.2m。4)钢门窗按图示位置安装就位检查型标高位置无误及时将框上的铁件与构造预埋件焊好焊牢。(9)木门扇的安装：1)先确定门的开启方向及小五金型和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇)。2)检查门口是否尺寸正确边角是否方正有无窜角检查门口高度应量门的两侧检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线假如扇大那么应根据框的尺寸将大出局部刨去假设扇小应绑木条用胶和钉子钉牢钉帽要砸扁并钉入木材内1～2mm。4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜塞好后用木楔顶住临时固定按门扇与口边缝宽适宜尺寸画第二次修刨线标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端1/10且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇二次修刨缝隙尺寸适宜后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度根据上、下、冒头1/10

18的要求钉出合页安装边线分别从上、下边线往里量出合页长度剔合页槽以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整剔合页槽时应留线不应剔的过大、过深。6)合页槽剔好后即安装上、下合页安装时应先拧一个螺丝然后关上门检查缝隙是否适宜口与扇是否平整无问题前方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其它硬木时安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍眼深为螺丝长的2/3打眼后再拧螺丝以防安装劈裂或将螺丝拧断。(7)安装对开扇时应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口椎时对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求然后对四周修刨到准确尺寸。8)五金安装应按设计图纸要求不得遗漏一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm插销应在拉手下面对开门装暗插销时安装工艺同门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。9)安装玻璃门时一般玻璃裁口在走廊内、厨房、厕所玻璃裁口在室内。10)门扇开启后易碰墙为固定门扇位置应安装定门器对有特殊要求的门应安装门扇开启器其安装参照安装说明书。5．质量(1)保证工程：

191)门窗框安装位置必须符合设计要求。2)门窗框必须安装结实固定点符合设计要求和施工的规定。(2)根本工程：1)门窗框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。2)门窗扇安装：裁口顺直刨面平整光滑开关灵敏、稳定、无回弹和倒翘。3)门窗小五金安装：位置适宜槽深一致边缘整齐尺寸准确规格符合要求木螺丝拧紧卧平插销开启灵敏。4)门窗坡水、盖口条、压缝条、封条安装尺寸一致平直光滑与门窗结合结实严无缝隙。(3)允许偏向工程：见表4—7

20木门窗安装允许偏向及留缝宽度表4—7项次工程允许偏向留缝、宽度(mm)检验1框的正、侧面垂直度3用1m托线板查2框的对角线长度差I级：2Ⅱ、Ⅲ：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处交低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5～2.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度2～56框与扇上缝留缝宽度1～1.57窗扇与下坎间留缝宽度2～38门扇与地面间留缝宽度外门4～5

21内门6～8卫生间门10～12厂房大门10～129门扇与下坎间留缝宽度外门4～5用楔形塞尺检查内门3～5注：门窗按所用木材及使用要求分为三级、等级应在施工图中注明。6．成品保护(1)一般木门框安装后应用铁皮保护其高度以手推车轴中心为准如门框安装与构造同时进展应采取措施防止门框碰撞或移位变形对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护防止砸碰破坏裁口影响安装。(2)修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢以免损坏门边。(3)门窗框扇进场后应妥善保应入库存放下面应垫起分开地面20～40cm并垫平按使用先后顺序将其码放整齐露天临时存放时上面应用苫布盖好防止雨淋。(4)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进展处理钢门窗应及时刷好防锈漆防止生锈。(5)安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品整修门窗时不得硬撬以免损坏扇料和五金。

22(6)安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。(7)已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时应派专人负责理防止刮风时损坏门窗及玻璃。(8)严禁将门窗扇做为架子的支点使用防止用脚手板砸碰损坏。(9)五金安装应符合图纸要求安装后应注意成品的保护喷浆时应遮盖保护以防污染。(10)门扇安装好后不得在室内再使用手推车防止砸碰。7．应注意的质量问题(1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。(2)门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或砌筑时门窗洞口尺寸不准所留余量大小不均或砌筑上下左右拉线找规矩偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm。窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(3)

23门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块而是直接使用木砖灰干后木砖收缩活动预制混凝土隔板应在预制时埋设木砖使之结实固定在混凝土内以保证门窗框的安装结实。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。(4)合页不平螺丝松动螺帽斜露缺少螺丝：合页槽深浅不一安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3拧时不能倾斜安装时如遇木节应在木节处钻眼重新塞入木塞后再拧螺丝同时注意不要遗漏螺丝。(5)上下层门窗不顺直左右门窗安装不符线洞口预留偏位安装前没按要求弹线找规矩没吊好垂直线安装时没按50cm拉线找规矩为解决此问题要求施工者必须按工艺要求施工安装前先弹线找规矩做好准备工作后再干。

24技术负责人：交底人：接交人：

25悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底1.搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。高处作业必须系扣安全带。2.进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。3.悬挑架架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。4.悬挑架在搭设前应按方案要求先铺设好工字钢，定位找平并固后定，再进行搭设。5.严格按照悬挑脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直度偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。

266.悬挑架首层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。7.在悬挑架上施工、传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备，严禁上下左右抛掷工具、材料等。8.悬挑架搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45deg;，不大于60deg;。9.立网挂平整顺直，网连接材料要符合要求。10.悬挑脚手架与建筑物之间按层高，水平每隔4.5m应设置一道牢固的连接点，并采用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。11.内排柱离建筑物不得大于300mm、有飘板的不得大于500mm。12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。

2713.悬挑钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚受架应设避雷装置。14.悬挑架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.8m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。15.在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。16.搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20deg;左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。17.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。18.脚手架上的活动钢管和扣件在当天完工后要及时的清理下架。严禁把活动的钢管、扣件放在脚手架上。19.主节点，次节点的扣件必须达到规定要求的扭矩（45-65/KN米）。

2820.脚手架在搭设过程中，严禁立杆有独立的现象，所有的立杆必须用横杆连接紧固在一起。21.在搭设完一步架体后，必须及时的把下一步架的扶手杆及时的搭设到位。严禁立杆在超过1.5米的高度无横杆防护时，再往上搭设立杆。22.脚手架在搭设过程中必须严格的按照方案要求搭设。23.现场其它交底内容：监理见证：交底人签字：

29工程名称交底部位工程编日交底内容：室内采暖道安装本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖道安装工程。1．材料要求1.1材：碳素钢、无缝钢。材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。1.2件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。1.3阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵敏严丝扣无损伤直度和角度正确强度符合要求手轮无损伤。1.4其它材料：型钢、圆钢、卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2．主要机具2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、钳、手捶、手锯、活扳子等。

302.3其它：钢卷尺、程度尺、线坠、粉笔、小线等。3．作业条件3.1干安装：位于地沟内的干应把地沟内杂物清理干净安装好托吊卡架未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干应在构造封顶后或构造进入安装层的一层以上后安装。3.2立安装必须在确定准确的地面标高后进展。3.3支安装必须在墙面抹灰后进展。4．操作工艺4.1工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干安装→立安装→支安装→试压→→冲洗→防腐→保温→调试4.2安装准备〔1〕认真熟悉图纸配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。〔2〕按设计图纸画出路的位置、径、变径、预留口、坡向卡架位置等施工草图包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。4.3干安装

31〔1〕按施工草图进展段的加工预制包括：断、套丝、上零件、调直、核对好尺寸按环路分组编码放整齐。〔2〕安装卡架按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上吊环按间距位置套在上再把抬起穿上螺栓拧上螺母将固定安装托架上的道时先把就位在托架上把第一节装好U型卡然后安装第二节以后各节均照此进展紧固好螺栓。〔3〕干安装应从进户或分支路点开场装前要检查腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻一人在末端扶平道一人在接口处把相对固定对准丝扣渐渐转动入扣用一把钳咬住前节件用另一把钳转动至松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2—3扣并清掉麻头依此装完为止(道穿过伸缩缝或过沟处必须先穿好钢套)。〔4〕制作羊角弯时应煨两个75度左右的弯头在联接处锯出坡口主锯成鸭嘴形拼好后即应点焊、找平、找正、找直后再进展施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主口径相等其弯曲半径应为径的2.5倍左右。〔5〕分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口应开在偏下约为罐高的1/3

32处。丝接应与道联接调直后安装。其放风应稳固如不稳可装两个卡子集气罐位于系统末端时应装托、吊卡。〔6〕采用焊接钢先把子选好调直清理好膛将运到安装地点安装程序从第一节开场；把就位找正对准口使预留口方向准确找直后用气焊点焊固定(径≤50mm以上点焊2点径≥70mm以上点焊3点)然后施焊焊完后应保证道正直。〔7〕遇有伸缩器应在预制时按要求做好预拉伸并作好纪录。按位置固定与道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。〔8〕道安装完检查坐标、标高、预留口位置和道变径等是否正确然后找直用程度尺校对复核坡度调整合格后再调整吊卡螺栓U形卡使其松紧适度平正一致最后焊结实定卡处的止动板。〔9〕摆正或安装好道穿构造处的套填堵洞口预留口处的应加好临时堵。4.4立安装〔1〕核对各层预留孔洞位置是否垂直吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的道按编顺序运到安装地点。〔2〕安装前先卸下阀门盖有钢套的先穿到上按编从第一节开场安装。涂铅油缠麻将立对准接口转动入扣一把钳咬住件一把钳拧拧到松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2—3

33扣预留口平正为止并清净麻头。〔3〕检查立的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开把放入卡内拧紧螺栓用吊杆、线坠从第一节开场找好垂直度扶正钢套最后填堵孔洞预留口必须加好临时丝堵。4.5支安装〔1〕检查散热器安装位置及立预留口是否准确。量出支尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立预留口中心距墙之差)。〔2〕配支按量出支的尺寸减去灯叉弯的量然后断、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻装好油任连接散热器把麻头清净。〔3〕暗半或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应到达美观。〔4〕用钢尺、程度尺、线坠校对支的坡度和平行距墙尺寸并复查立及散热器有无挪动合格后再缠套和堵墙洞。按设计或规定的压力进展系统试压及冲洗合格后验收手续并将水泄净。4.6通暖(1)

34首先联络好热源根据供暖面积确定通暖范围制定通暖人员分工检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭干、立、支是否翻开。(2)向系统内充软化水开场先翻开系统点的放风阀安排专人看。渐渐翻开系统干的阀门待点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水阀门高点放风阀要反复几次使系统中的冷风排净为止。(3)正常运行半小时后开场检查全系统遇有不热处应先查明原因需冲洗检修时那么关闭供阀门泄水然后分先后开关供阀门放水冲洗冲净后再按照上述程序通暖运行直到正常为止。(4)冬季通暖时必须采取临时取暖措施使室温保持+5℃以上才可进展。遇有热度不均应调整各分路立、支上的阀门使其根本到达平衡后进展正式检查验收并验收手续。5．质量5.1保证工程〔1〕隐蔽道和整个采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规定。检验：检查系统或分区(段)试验记录。〔2〕道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工的规定。

35检验：观察和对照设计图纸检查。〔3〕伸缩器的安装位置必须符合设计要求并应按有关规定进展预拉伸。检验：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。〔4〕道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。检验：观察和尺量检查。〔5〕除污器过滤网的材质、规格和包扎必须符合设计要求和施工规定。检验：解体检查。〔6〕采暖供给系统开工时必须检查吹洗质量情况。检验：检查吹洗记录。5.2根本工程〔1〕道的坡度应符合设计要求。检验：用水准仪(程度尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。〔2〕碳素钢道的螺纹连接应螺纹清洁、规整无断丝或缺丝连接结实螺纹根部外露螺纹2—3

36扣接口处无外露油麻等缺陷。检验：观察或解体检查。〔3〕碳素钢道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规定焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验：观察或用焊接检测尺检查。〔4〕阀门安装应型、规格耐压强度和严性试验结果符合设计要求和施工规定。安装位置、进出口方向正确连接结实严启闭灵敏朝向便于使用外表干净。检验：手扳检查和检查出厂合格证。〔5〕道支(吊托)架及座(墩)的安装应符合以下要求：构造正确埋设平正结实排列整齐支架与道接触严。检验：观察和手扳检查。〔6〕安装在墙壁和楼板内的套应符合以下规定：楼板内套顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平墙壁内的两端与饰面平。固定结实口齐平环缝均匀。检验：观察和尺量检查。〔7

37〕道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象。检验：观察检查。5.3允许偏向工程室内采暖道安装的允许偏向和检验见表1-5-1。室内采暖道安装的允许偏向和检验(mm)表1-5-1项次工程允许偏向检验1程度道纵横方向弯曲(mm)每1m径小于或等于100径大于1000.51用程度尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)径小于或等于100径大于100不大于3不大于25

382弯椭圆率Dmax-Dmin径小于或等于10010/100用外卡钳和尺量Dmax径大于1008/100折皱不平度径小于或等于100径大于100456．成品保护6.1安装好的道不得用做吊拉负荷及做支撑也不得做蹬踩。6.2托运材料、机具及施焊时要有详细防护措施不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。6.3道安装好后应将阀门的手轮卸下保好开工时统一装好。7．应注意的质量问题7.1道坡度不均匀。造成的原因是安装干后又开口接口以后不调直或吊卡松紧不一致立卡子未拧紧灯叉弯不平及道分路预制时没有进展联接调直。7.2

39立不垂直主要因支尺寸不准推、拉立造成。分层立上下不对正距墙不一致主要是剔板洞时不吊线而造成。7.3支灯叉弯上下不一致主要原因是煨弯的大小不同角度不均长短不一造成。7.4套在过墙两侧或预制板下面外露原因是套过长或钢套没焊架铁造成。7.5麻头清理不净原因是操作人员未及时清理造成。7.6试压及通暖时道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵掉进杂物造成。

40技术负责人：交底人：接交人：

41技术交底记录表C2-1编工程名称排球、击剑训练馆交底日2010年2月24日施工天津滨海建立集团分项工程名称屋面保温板工程交底提要框架构造模板的相关材料、工器具、质量要求及施工工艺。

42交底内容：一、材料要求1、保温夹芯板〔以下简称屋面板〕及其配套材料进场后应标识清楚、按要求分类存放。2、屋面板存放地方要注意通风、枯燥防止暴晒、雨淋不得接近火源和接触强氧化、腐蚀性化学品。3、弹性嵌缝剂应符合行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?〔JC/T547-2005〕和?陶瓷墙地砖填缝剂?〔JC/T1004-2006〕规定的技术要求。4、玻璃纤维网带选用70mm宽耐碱玻璃纤维网带其耐碱拉伸断裂强力保存率应大于或等于50。二、施工工艺复核檩条的间距尺寸—挂线—铺屋面板—用螺丝固定屋面板—填缝操作工艺：1、根据图纸檩条尺寸复核一下如有问题应及时改正。2、铺板前一定要挂好程度线以免板铺斜。3、从屋脊向两侧铺设屋面板不可从一侧铺起。4、选用φ6×140mm的镀锌纤维板钉固定屋面板间距为200mm。5、用铁抹子将配制好的嵌缝剂在屋面板缝处填满压实同时用嵌缝剂填补钉孔并刮除板面上多余的嵌缝剂。屋面板之间的缝隙大于3mm时必须分层分次嵌缝且应待上一次嵌缝剂干硬后再做第二次嵌缝不得一次填平。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

43技术交底记录表C2-1编工程名称排球、击剑训练馆交底日2010年2月24日施工天津滨海建立集团分项工程名称屋面保温板工程交底提要框架构造模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

44交底内容：6、用铁抹子沿板缝中心刮宽度不小于8mm的嵌缝剂随即将宽度为70mm的玻纤网带用嵌缝剂压贴于接缝处并刮除板面上多余的嵌缝剂。三、质量要求1、屋面板铺设一定要平整不能出现凹凸不平的现象。2、屋面板缝不能过大不得超过5mm。3、镀锌纤维板钉一定要打入檩条内。四、成品保护1、在屋面板上施工时不得堆放过重材料。2、在铺设屋面板时防止硬物砸落到屋面板使其水泥板破碎。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

45

46屋面找平层分项工程质量技术交底卡GD2301003施工增城建筑安装工程工程名称邹尚宏住宅楼分部工程屋面工程交底部位屋面找平层施工日2008年05月01日

47交底内1.1本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3.1工艺流程：

48容基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～13040

49交底内容3.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。5.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。

506.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。

51交底内容

52

53专业技术负责人：交底人：承受人：

54喷浆机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称喷浆机作业部门交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.石灰浆的度应为1.06～1.20g/m。2.喷涂前应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。3.喷嘴孔宜为2.0～2.8mm；当孔径大于2.8时应及时更换。4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时应先翻开料桶开关让石灰浆流入泵体后再开动电动机带泵旋转。5.作业后应往料斗注入清水开泵清洗直到水清为止再倒出泵内积水清洗疏通喷头座及滤网并将喷擦洗干净。6.长存放前应去除前、后轴承座内的石灰浆积料堵塞进浆口从浆口注入机油约50mL再堵塞出浆口开机运转约30s使泵体内光滑防锈。7.喷浆机械上外露的传动局部用有防护罩作业时不得随意拆卸。8.喷浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。9.长搁置再用的机械在使用前除必要的机械局部维修保养外必须测量电动机绝缘电阻合格前方可使用。补充作业指导内容：

55注：参考文献[18]

56屋面防水技术交底本工程均采用卷材防水1～3、5、6楼为倒置式4为正置式屋面均未构造找坡构造根本一样做法详见设计院下发变更单一、施工准备1.施工机具准备2.材料符合设计要求需复检材料送检合格；3.基层处理：构造面要求用机械将二次施工散落的砂浆、砼块刨净湿水清扫尤其注意檐沟、泛水、预埋处的处理；立面卷材收头凹槽剔凿顺通深度不小于50㎜；二、找平层施工1.砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆称量应准确砂浆搅拌应均匀；2.按间距≤6m弹墨线设置分隔缝板条板条宽5～20㎜高度≥找平层高用同配合比砂浆固定〔也可事后用切割机切割〕；3.砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进展每一分格内一次连续抹成严格掌握坡度可用2m左右的直尺找平；4.待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光；终凝前轻轻取出嵌缝板条完工后外表少踩踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥浆压光；5.基层与突出屋面构造〔儿墙、烟道、花架墙柱、变形缝处〕的交接处和基层的转角处应做成圆弧形圆弧半径50㎜；水落口处部分加大的坡度〔5〕做凹陷标高必须准确不得过高也不宜过低；在水落口与基层交接处抹好找平层后要预留10mm×10mm的凹槽填嵌封材料；天沟必须按设计要求找坡转角处应抹成规定的圆角;伸出屋面道的根部直径500㎜范围内找平层应抹出高度不小于30㎜的圆台形成“馒头〞状。6.铺设找平层12h后需洒水养护养护时间不少于7d。7．找平层硬化后用封材料嵌填分格缝。8.质量要求：坡度要准确使排水通畅；砂浆配合比要准确；外表要二次压光、充分养护使找平层外表平整、巩固不起砂、不起皮、不酥松、不开裂并做到外表干净、枯燥；分格缝顺直、平整、实。

57三、防水层施工大面积防水层施工前应先做好防水附加层〔1〕水落口水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或封材料涂封作为附加增强层厚度不少于2mm杯口上也应铺设附加层水落口卷材裁剪如图〔2〕天沟天沟转角处应先用封材料涂封每边宽度不少于30mm枯燥后再增铺一层500宽卷材作为附加增强层。〔3〕泛水、变形缝处附加层两侧宽度≥250〔4〕伸出屋面的道伸出屋面道卷材铺贴应加铺两层附加层铺贴附加层之前应将铁套除锈。防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧最后用封材料封附加层卷材裁剪参见水落口做法。〔5〕阴角阴角处的基层涂胶后要用封材料涂封宽度为距转角每边100mm再铺一层卷材附加层附加层卷材剪成图16-16所示形状。铺贴后剪缝处用封材料封固。

58图16-16阴角卷材剪贴〔a〕角做法；〔b〕阴角做法卷材防水层施工的工艺流程：基层处理→基层枯燥度测定→涂刷基层处理剂→节点附加增强→试铺→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→质量验收防水层铺设前应检查基层是否枯燥：将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上静置3～4小时后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。1．铺贴方向卷材宜平行于屋脊铺贴；上下层卷材不得互相垂直铺贴。2．施工顺序防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处天沟屋面转角处等〕的处理然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟时宜顺天沟方向减少搭接。3．搭接及宽度要求

59铺贴卷材应采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年频率风向〔主导风向〕搭接。叠层铺设的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面不宜留在沟底。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合表16-32的要求。卷材搭接宽度表16-32搭接方向短边搭接宽度〔mm〕长边搭接宽度〔mm〕铺贴卷材种类满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法高聚物改性沥青防水卷材80100801004．搭接缝施工热熔卷材外表一般有一层防粘隔离纸因此在热熔粘结接缝之前应先将下层卷材外表的隔离纸烧掉以利搭接结实严。操作时由持人手持烫板〔隔火板〕柄将烫板沿搭接粉线后退喷火焰随烫板挪动喷应分开卷材50～100mm贴靠烫板。挪动速度要控制适宜以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷要亲配合以免烧损卷材。排汽和辊压与前述一样。当整个防水层熔贴完毕后所有搭接缝均应用封材料涂封严。防水层施工完毕后应进展蓄水试验蓄水时间24h蓄水合格后方可进展下到工序施工。质量要求1．屋面不得有渗漏和积水现象。2．所使用的材料必须符合设计要求和质量。3．天沟、泛水和变形缝等构造应符合设计要求。4．卷材铺贴和搭接顺序应符合设计要求搭接宽度正确接缝严无皱折、鼓泡和翘边现象。

605．卷材防水层的基层卷材防水层搭接宽度附加层、天沟、泛水和变形缝等细部做法刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层封防水处理部位等应作隐蔽工程验收并有记录。质量验收卷材防水层质量检验检验工程要求检验主控工程1．卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验2．卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验3．卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般工程1．卷材防水层的搭接缝应粘〔焊〕结结实、封严并不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查2．防水层的收头应与基层粘结并固定结实、缝口封严不得翘边观察检查3．卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实观察检查4．卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层观察检查5．保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查6．卷材的铺设方向卷材的搭接宽度允许偏向铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏向为-10mm观察和尺量检查7．排汽屋面的排气道、排气孔应纵横贯穿不得堵塞；排汽应安装结实位置正确封闭严观察和尺量检查石油沥青同一批至少抽一次针入度延度软化点沥青玛蹄脂每工作班至少抽一次耐热度柔韧性粘结力四、面层施工

61屋面面层设计为40㎜厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层外表压光混凝土内配φ4钢筋钢筋双向中距1501.严禁雨天、负温和烈日暴晒环境下施工也不宜在雪天或大风天气下施工；2.分格缝应设置在构造层屋面板的支承端、屋面转折处〔如屋脊〕、防水层与突出屋面构造的交接处；3．纵横分格缝间距不大于6m或“一间一分格〞分格面积不超过36m2为宜。4．分格缝宽宜为10～20mm。5．分格缝可采用木板在混凝土浇筑前支设混凝土浇筑完毕收水初凝后取出分格缝模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支设待混凝土养护完成、嵌填封材料前按设计要求的高度用电烙铁熔去外表的泡沫板。6.钢筋网配置按设计要求其位置以居中偏上为宜保护层不小于10mm。7.分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后再按分格缝位置剪断的施工。8．浇捣混凝土前应将隔离层外表浮渣、杂物去除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完好性；支好分格缝模板标出混凝土浇捣厚度厚度不宜小于40mm。9．混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低〞的原那么进展。6．一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成不得留施工缝。7．混凝土宜采用小型机械振捣如无振捣器可先用木棍等插捣再用小滚〔30～40kg长600mm左右〕来回滚压边插捣边滚压直至实和外表泛浆泛浆后用铁抹子压实抹平并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。8．铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

629．混凝土收水初凝后及时取出分格缝隔板用铁抹子第二次压实抹光并及时修补分格缝的缺损部分做到平直整齐；待混凝土终凝前进展第三次压实抹光要求做到外表平光不起砂、起皮、无抹板压痕为止抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。10．待混凝土终凝后必须立即进展蓄水养护养护时间不少于14d并制止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。质量要求1．刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。2．所用的混凝土、砂浆原材料各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、封材料等必须符合质量和设计要求。进场材料应按规定检验合格。3．穿过屋面的道等与屋面交接处周围要用柔性材料增强封不得渗漏；各节点做法应符合设计要求。4．混凝土、砂浆的强度等级、厚度应符合设计要求。5．屋面坡度应准确排水系统应通畅。刚性防水层厚度符合要求外表平整度不超过5mm不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分格缝应平直位置正确。封材料应嵌填实盖缝卷材应粘贴结实无脱开现象。五、平安及文明施工：1.施工前必须进展平安技术交底；2.工人进场时必须进展三级教育；3.所有进入现场的工作人员必须正确佩戴平安帽；4.严禁酒后作业；5.卷材、油箱等堆放要远离火源下班后必须做到人走火灭；库房应做好防火值班措施；防水施工现场应保持干净、整洁、卫生；

636.滚铺卷材及刮边的操作人员应戴好手套等防护用品以防烫伤；7.施工完毕后应做到工完场清；8.塔吊吊运物料时应尽量防止从操作人群上空运行；9.水泥、沙石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒及时清扫散落的材料保持现场整洁。