工程施工技术交底措施合集

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工程施工技术交底措施合集资料汇编

1目录1、内爬式塔式起重机安全技术交底2、市政干道工程施工技术交底3、人工挖孔防护桩技术交底4、开挖爆破安全技术交底书5、井架、平台式起重机安全操作规程技术交底6、市政道路工程碎石基层施工技术交底7、某中学综合楼钢筋工程施工技术交底8、木窗帘盒、金属窗帘杆安装技术交底

2内爬式塔式起重机平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．塔吊整体安装或每次爬升扣均须经规定程序验收通过后才可使用。2．起重机必须有平安可靠的接地。3．工作前检查钢丝绳、平安装置、制开工作传动机构等。如有不符合要求的情况应予修整经试运转确认无问题后才能投入施工。4．操作工应持证上岗应由持有有效指挥证的指挥工施行指挥。5．制止越级调速和高速时突然停车。6．当机构出现不正常时应及时停车将重物放下切断电源找出原因排除故障后才能继续工作制止然工作过程中调整或检修。7．必须遵守“十不吊〞等有关平安规程。8．爬升操作时应按说明书规定步骤进展。注意校正垂直度使之偏向不大于千分之一按施工组织设计固定好套架四级以上不准爬升。9．工作完毕后应把吊钩提起小车收进所有操作手把置于零位切断电源锁好配电箱关闭司机室门窗。

3施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日

4作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

5渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

6交底内容：土方路堤施工〔1〕土方路堤施工工艺图〔2〕土方路堤应划分为4区段、8流程程度分层填筑施工。4区段是：填土区段、平整区段、碾压区段和检验区段；8流程是：施工准备放线、基底处理、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检验签认、路面整形和边坡修整。程度分层填筑：按路基横断面全宽度纵向分层填筑。填筑分层厚度应根据现场压实试验及要求确定。填土含水率：应等于或接近最正确含水率保证机械碾压容易到达要求的实度又可保证路基的强度。摊铺平整：用推土机摊铺平整做到填层面纵横向平顺均匀。技术交底人施工工长班组长

7监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

8交底内容：碾压夯实：根据压实度填土厚度及试验人员提供的控制压实遍数进展压实。〔3〕施工考前须知土方路堤应分层填筑压实用透水性不良的土填筑路堤时应控制其含水量在最正确压实含水量±2之内。松铺厚度不超过50cm。用程度分层填筑法原地面纵坡大于12的地段可采用纵向分层法施工。坡较陡地段的填筑应由最低一层台阶填起并分层夯实然后逐台向上填筑分层夯实所有台阶填完之后即可按一般填土进展。几个作业段之间的交接处不在同一时间填筑那么先填地段应按1：1坡度分层留台阶。假设两个地段同时填那么应分层互相交叠衔接其搭接长度不小于2m。不同性质的土应分别填筑不得混填。每种填料层累计总厚不小于0.5m。透水性较小的土填筑于路堤下层时应做成4的双向横坡；填于上层时不得覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。填筑路床顶最后一层时压实后的厚度不小于10cm。路基填料有变化时应重新确定压实。每层填方沿路基横向每侧超填30cm宽以方便机械压实作业保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。每填筑5层组织人员进展修边坡确保边坡线形圆顺。

9技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

10交底内容：填石路堤施工〔1〕填石路堤施工工艺图〔2〕填石路堤应划分为4区段、8流程程度分层填筑施工。4区段是：填石区段、平整区段、碾压区段和检验区段；8流程是：施工准备放线、基底处理、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检验签认、路面整形和边坡修整。分层填筑：每层厚度不超过规定的摊铺厚度。填料的选择与试验：按要求进展鉴别与试验根据试验结果选用。摊铺平整：用大型推土机使石块之间无明显的高差大石块解体整平均匀个别不平的地方配合人工用细粒料找平。技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆

11重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

12交底内容：振动碾压：采用20t以上振动压路机压实。碾压时先两侧后平行操作行与行之间重叠40～50cm前后相邻区段重叠1～1.5m。〔3〕施工考前须知①填石路堤的石料强度不应小于15Mpa。石料粒径不宜超过层厚的2/3。路床顶面以下50cm范围内填料粒径不大于10cm。②石路堤应分层填筑分层压实。分层松铺厚度不宜大于50cm。填筑时先低后高先两侧后卸料并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块石屑找平。③石块级配差、料径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时可于每层外表的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂再以压力水将砂冲入下部反复数次使空隙填满。④人工铺填料径25cm以上石料时应先铺填大块石料大面向下小面向上摆平放稳再用小石块找平石屑塞缝最后压实。人工铺填块径25cm以下石料时可直接分层摊铺分层碾压。技术交底人施工工长班组长

13监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

14交底内容：土石方混填〔1〕土石混填的基底处理同填土路堤处理。〔2〕天然土石混合材料中所含的石料强度大于20Mpa时石块的粒径不得超过压实度的2/3超过的应去除；当所含石料为软质岩〔强度小于15Mpa〕时石料粒径不得超过压实厚度超过应打碎。〔3〕土石混填不得采用倾填法均应分层填筑分层压实。〔4〕压实后渗水性差异较大得土石混合料应分层或分段填筑不宜纵向分幅填筑。如确需纵向分幅填筑应将压实后渗水良好的土石混合料填筑于路堤两侧。〔5〕当土石混合填料来自不同路段其岩性或土石混合比相差较大时应分层或分段填筑如不能分层或分段填筑应将含硬质石块得混合料铺于填筑层的下面且石块不得过分集中或重叠上面再铺含软质石料混合料然后整平碾压。〔6〕土石混合填料中当石料含量超过70时应先铺填大块石料且大面向下放置平稳再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平。然后碾压；当石料小于70时土石可混合铺填但应防止硬质石块集中。〔7〕土石路堤的路床顶面以下30～50cm范围内应填筑符合路床要求的土并分层压实填料粒径不大于10cm。〔8〕土石路堤的压实度采用灌砂法或水袋法检测。

15技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

16交底内容：桥涵及其它构造物处的填筑〔1〕桥涵台背后的填方应采用砂砾填筑。〔2〕桥涵的填土应适时分层回填压实。〔3〕桥涵填土范围：台背填土顺线路方向长度顶部为距翼缘墙尾端不小于台高加2m；底部距根底内缘不小于2m；涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。填筑高度从路堤顶面起向下计算。台背与路基接壤处为保证连接质量一般路基留不大于1：1的斜坡或用台阶形式连接。〔5〕涵洞缺口填方用推土机平行涵洞边墙两侧对称填筑利用小型机具分层夯实。〔6〕涵顶面填土压实厚度大于50cm时方可通过重型机械。挡墙填料宜选用砾石土或砂类土。墙趾局部的基坑应及时回填压实并做成向内倾斜的横坡。填土过程中应防止水的浸害。回填完毕后顶部应及时封闭。施工：

17技术负责人：工程负责人：年月日技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站

18人工挖孔防护桩技术交底

19一、施工准备〔一〕作业条件1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。4、按要求分段做好钢筋笼。5、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。6、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。7、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。〔二〕材料要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.5～2.0cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。〔三〕施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：木模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方等。二、工艺流程

20放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、操作工艺〔一〕放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。〔二〕开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。〔三〕支护壁模板(放附加钢筋)1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔设置钢筋混凝土护壁厚度为18cm。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150～300mm便于挡土、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取180～200mm。〔四〕浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度为C25坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。〔五〕检查桩位(中心)轴线及标高

21每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。〔六〕架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。〔七〕安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。〔八〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。〔九〕开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。〔十〕先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa

22时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。〔十一〕浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。〔十二〕检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。〔十三〕逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。〔十四〕检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。〔十五〕吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。〔十六〕浇筑桩身混凝土桩身采用C20混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。〔十七〕浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。四、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h

23以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。五、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好

24交底人：承受交底人：日：日：

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26开挖爆破安全技术交底书开挖爆破（1）爆破安全①爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。②装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。③进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒哨岗和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，方准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。④爆破员领取爆破器材，必须经现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。炸药和雷管要分别运送洞内，相隔距离要大于50米，并派专人护送。⑤禁止非爆破员进行爆破作业。

27⑥爆破作业有下列情形之一时，禁止进行放炮：a、有塌落危险时；b、通道不安全或通道堵塞时；c、工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的；d、危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的；e、危险区边界未设警戒的；f、光线不足或无照明的；g、雷雨天或狂风暴雨天；h、工作人员穿化纤衣服的。（2）爆破作业安全1）爆破器材按《火工品管理办法》领用，按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，经专人检查核对后及时交还入库。2）装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火，装药完毕，应检查并记录装炮个数、位置。不得使用金属器皿装药。3）洞内爆破作业必须统一指挥。

284）洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为不小于500m：5）遇有下列情况时，严禁装药爆破：a、照明不足；c、开挖面围岩破碎尚未支护；d、出现流沙、流泥未经处理；e、有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；f、没有警戒好的。6）洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。7）洞内爆破不得采用明火起爆。8）爆破后必须通风排烟，20min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：a、有无瞎炮；b、有无残余炸药或雷管；c、拱顶及两帮有无松动的围岩；

29d、支撑有无损坏与变形。9）爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。10）装药与钻眼不得平行作业。11）两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，并设置警告标志。12）如出现瞎炮，按瞎炮处理交底执行。（3）开挖安全开挖前要确认已经完成超前地质超报工作，并被告知前方是否有安全隐患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情况。钻眼作业应符合下列规定：①钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；②凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；③用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；

30④不得在残眼中钻眼；（4）个人安全防护须知①进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。②高处作业人员，必须佩戴合格的安全带，以防高处附落。③操作人员应戴好手套和穿好防护服，使用手持电动机具应戴好绝缘手套。进行车、刨、钻等工作时禁戴手套。④作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。⑤应戴防护眼镜和面罩。⑥噪声超过85分贝时，人员应该佩戴合格的耳塞进行工作⑦戴好防尘口罩或防毒护具。⑧洞内人员应穿戴上反光带或反光衣。⑨洞内车辆附近不得站人，并设专人指挥车辆。

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32井架、平台式起重机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称井架、平台式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重机卷扬机局部应执行JGJ33-2001第4.7节的规定。2.架设场地应平整坚实平台应合适手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设立缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用应执行JGJ33-2001第4.5节的有关规定。3.起重机的制动器应灵敏可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰平台固定销和吊钩应可靠并应有防坠落、防冒顶等装置。4.龙门架或井架不得和脚手架联为一体。5.垂直输送混凝土和砂浆时翻斗出料口应灵敏可靠保证自动卸料。6.操作人员得到下降信后必须确认平台下面无人员停留或通过时方可下降平台。7.作业后应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等发现异常磨损应及时修理或更换。8.作业后应将平台降到最低位置切断电源锁好开关箱。

33补充作业指导内容：注：参考文献[9]

34施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日

35交底内容：㈠材料要求⑴填隙碎石采用单一尺寸的粗粒碎石作主骨料形成嵌锁作用用石屑填满碎石间的孔隙增加实度和稳定性这种构造称为填隙碎石。⑵填隙碎石作底基层时碎石的粒径不应超过80mm。⑶粗碎石可以用具有一定强度的各种岩石或漂石轧制。材料中的扁平、长条和软弱颗粒不应超过15。同时要求粗碎石的集料压碎值不大于26-30。㈡施工准备工作⑴准备下承层外表应平整、坚实、具有规定的路拱没有任何松散的材料和软弱地点。⑵下承层的平整度和压实度应符合标准要求。⑶土基不管路堤或路堑必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进展碾压3-4遍。在碾压过程中如发现土过干、表层松散应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧〞现象应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进展处理。㈢测量⑴在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩平曲线段每10-15m处设一桩并在对应断面的路肩外侧设桩。⑵进展程度测量。在两侧桩上用红漆画出边缘的设计高。㈣材料用量⑴碎石料：根据路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数〔1.20-1.30碎石粒径与层厚之比为0.5左右时系数为1.3；比值较大时系数接近1.2〕计算各段需要的粗碎石数量。根据运料车辆的车厢体积计算每车料的堆放间隔。⑵填隙料用量约为碎石重量的30-40。㈤运输和摊铺粗碎石⑴碎石装车时应控制每车料的数量根本相符。⑵在同一料场供料的路段由远到近将粗碎石按计算的间隔卸置于下承层上。卸料间隔应严格掌握防止料不够或过多且料堆每隔一定间隔应留一缺口以便于施工作业。⑶用平地机或其他适宜的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上。外表应力求平整且在规定的路拱。同时摊铺路肩用料。

36施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程第2页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日

37交底内容：⑷检验松铺材料的厚度看其是否符合预定要求。必要时进展成料或补料工作。㈥摊铺填隙料和碾压填隙碎石的施工采用湿法施工。⑴初压：用8t两轮压路机碾压3-4遍使粗碎石稳定就位。在直线段上碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向路中心进展。在有超高路段碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向外侧路肩进展。错轮时每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后应再次找平。初压终了时外表应平整并且有要求的咱拱和纵坡。⑵撒铺填隙料：用石屑撒布机将干填隙料均匀地撒铺在已压稳地粗碎石层上松厚约2.5-3.0cm。需要时用人工或机械扫进展扫匀。⑶碾压：用振动压路机慢速碾压将全部填隙料振入粗碎石间地孔隙中。碾压同初压但路面两侧应多压2-3遍其压实厚度通常为碎石粒径的1.5-2.0倍即10-12cm。碾压后底基层的固体积率应符合要求⑷再次撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似其设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上松厚约2.0-2.5cm用人工扫匀。⑸再次碾压：用振动压路机进展碾压碾压过程中对部分填隙料缺乏之处人工进展找补将部分多余底填料用竹帚扫到缺乏之处或扫出路外。⑹粗碎石层外表孔隙全部填满后立即用洒水车洒水直到饱和。⑺用12-15t三轮压路机跟在洒水车后面进展碾压。在碾压过程中将湿填隙料继续扫入所出现底孔隙中。需要时再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进展到细集料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应有足够的数量以填塞全部孔隙并在压路机轮前形成微波纹状。⑻枯燥碾压完成的咱段要留待一段时间让水分蒸发。构造层变干后外表多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层都应扫除干净。

38承受交底人〔签字〕：

39施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程本工程系框架构造地上五层钢筋级别有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ钢。钢筋工程质量等级必须到达企业优良。一、施工准备1、材料及主要机具钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。铁丝：采用22镀锌铁丝铁丝切断长度要满足使用要求。垫层：根底保护层40mm采用80×40×50mm的水泥砂浆垫块或大理成型石垫块；板、楼梯、剪力墙保护层15mm梁、暗柱保护层25mm采用塑料卡或短钢筋。主要机具：钢筋钩、撬棍、板子、钢丝刷、粉笔、尺子等。2、作业条件a、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。b、对Φ6、Φ8盘条钢筋进加工场后先进展调直调直使用卷扬机拉直拉直时必须注意控制冷拉率不宜大于4其外表不应有裂纹和缩颈。

40c、钢筋加工前应先熟悉图纸并根据料单配料对钢筋场加工钢筋规格尺寸下料长度内外径均标注清楚。对有不明之处应及时与工长协商清楚前方可下料下料时应严格按料单配料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求加工好的钢筋应制作料牌分别注明构件名称、数量、尺寸等系于钢筋上。共5页页交底人质检员承受交底人施工技术交底

41工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程d、做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。e、根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留钢筋的位置、数量、长度如不符合要求时应进展处理。f、根据标高检查下层伸出钢筋处的砼外表标高是否符合图纸要求。如有松散不实之处要剔除并清理干净。g、模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。h、按要求搭好脚手架。二、操作工艺A、根底钢筋绑扎1、工艺流程划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋。2、划钢筋位置线按图纸标示的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数在底板上弹出钢筋位置线。3、绑根底底板及根底梁钢筋按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋再铺上层钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点都必须将钢筋穿插点全部绑扎。如采用一面顺扣应交织变换方向也可采用扣但必须保证钢筋不位移根底底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马登或钢筋支架〔间距以下1m左右为宜〕在马登上摆放纵横两个方向定位钢筋。因根底梁较长应根据梁位置线就地绑扎成型。根底梁钢筋接头位置应符合施工的规定。4、根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实插入根底深度要符合设计要求应采取措施保证甩筋垂直。

425、墙筋绑扎在底板砼上弹出墙位置线和洞口位置线先校正预埋插筋绑扎时先绑2～4根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位并画好坚筋分档标志横筋在里、坚筋在外横筋的间距及位置应符合设计要求墙筋为双向受力钢筋所有交点应逐点绑扎。双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距在墙筋外侧应绑上短的钢筋垫块以保证保护层的厚度。配合其他工种安装预埋件、预留洞口等其位置、标高均应符合设计。B、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。2、套柱箍筋按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的主筋上然后立柱子钢筋。交底人质检员施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程

433、连接竖向受力筋采用机械连接由焊工完成此工序。4、画好箍筋间距线在立好的柱坚向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎a、按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎。c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。d、柱筋保护层厚度应符合要求主筋外皮为25mm垫块应绑在柱竖筋外皮上间距1m左右以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。C、梁钢筋绑扎1、工艺流程模内绑扎画主次梁箍筋间距→放主次梁底层纵筋及弯起筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。模外绑扎画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层钢筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。2、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放

44主次梁的架立筋隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次梁同时配合进展。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度梁端节点内的锚固长度要符合设计要求。5、绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织绑扎箍筋弯钩为135°平直局部长度为10d或不小于8cm。6、梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。在主次梁受力筋下均为短钢筋垫块。交底人质检员施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日

45施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程D、筋的绑扎1、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。2、清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。3、按划好的间距先摆放受力主筋、后分布筋预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4、绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层之间须加钢筋马登以确保上部钢筋的位置负弯矩筋每个相交点均要绑扎。E、楼梯钢筋绑扎1、工艺流程划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋板筋要锚到梁内。4、底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。三、质量1、主控工程a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。b

46、钢筋的外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋外表应保持清洁。c、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工的规定。d、钢筋连接接头的机械性能结果必须符合钢筋连接及验收规定。2、一般工程a、缺扣、松扣的数量不超过扣数的10且不应集中。b、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。c、箍筋的间距数量应符合设计要求弯钩角度135°弯钩平直长10d。3、允许偏向工程网的长度、宽度±10网眼尺寸±20骨架的宽度、高度±5骨架的长度±20交底人质检员施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程受力钢筋间距±10排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20钢筋弯起点位移±20焊接预埋件中心线位移±5程度高差±3、-0

47受力钢筋保护层、梁、柱±5墙、板±3。四、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙、柱钢筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。3、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。4、绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。5、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。五、应注意的质量问题1、浇筑砼前检查钢筋的位置是否正确振捣砼时防止碰动钢筋并安排专人看护浇筑过程中随时检查修整甩筋的位置防止柱、墙筋位移。2、梁、柱核心区箍筋应加箍筋末端应弯成135°平直局部长度10d。3、梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。4、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。绑板筋时应弹线并随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。5、绑竖向受力筋时要吊正防止柱、墙钢筋骨架不垂直。6、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。

48六、平安措施1〕、施工时应严格按照操作规程施工绑扎边梁、边柱时应系平安带。钢筋机械应安排专人操作不得擅自乱接电线下班时应拉闸断电。2〕操作面楼梯预留洞口加盖木板并有醒目的志。施工间先装防护栏后施工操作临边防护架随施工层上升高度不低于1.2米并用目网遮挡。台栏板随层安装不随层安装的安装防护栏杆。外挂操作架平台不得堆放钢筋等其他重物。交底人质检员施工技术交底工程名称乌鲁木齐第八十七中学综合楼交底时间2021年07月25日施工天一建工工种钢筋工交底内容：钢筋工程塔吊吊运钢筋成型料时要由信员统一指挥吊料杆下严禁站人。3〕文明施工严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备不得侵占场内道路和平安防护设施。施工现场设置明显的施工现场标牌施工现场的主要理人员佩带证明其身份的证卡。

49施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装和平安操作规程不得随意架设。间有照明灯危险潮湿场所的照明及手持照明灯具要有符合平安要求的电压。施工现场道路要畅通排水系统处于良好状态；保持场容整洁随时将钢筋的下脚料集中放置。4〕环境保护减少施工现场的机械噪声和机械振动钢筋运输、放料轻拿轻放。钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔统一集中随有随清。

50交底人质检员

51工程名称交底部位工程编日交底内容：木窗帘盒、金属窗帘杆安装本技术交底适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。1．材料要求(1)木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木枯燥料含水率不大于12并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂消费半成品或成品施工现场安装。(2)五金配件：根据设计选用五金配件窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。(3)金属窗帘杆：一般设计指定图、规格和构造形式等。通常用Φ8～Φ6的圆钢或用8～14铅丝加端头元宝螺栓。2．主要机具(1)手电钻、小电动台锯。(2)木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝、凿子、冲子、钢锯等。

523．作业条件(1)安装窗帘盒、窗帘杆的房间在构造施工阶段应按施工图的要求预埋木砖或铁件预制混凝土构件应设预埋件。(2)无吊顶采用明窗帘盒的房间应安好门窗框做好内抹灰冲筋。(3)有吊顶采用暗窗帘盒的房间吊顶施工应与窗帘盒安装同时进展。4．操作工艺工艺流程：定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)(1)定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆、应按设计图要求进展中心定位弹好找平线找好构造关系。(2)预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求对于标高、平度、中心位置、出墙间隔有误差的应采取措施进展处理。(3)核查加工品：核对已进场的加工品安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。

53(4)窗帘盒(杆)安装：1)安装窗帘盒：先按平线确定标高划好窗帘盒中线安装时将窗帘盒中线对准窗口中线盒的靠墙部位要贴严固定按个体设计。2)安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分当窗宽度大于1200mm时窗帘轨应断开断开处煨弯错开煨弯应平缓曲线搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加螺丝；暗窗帘盒应后安轨道重窗帘轨道小角应加间距木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。3)窗帘杆安装：校正连接固定件将杆或铁丝装拉于固定件上。做到平正与房间标高一致。5．质量(1)保证工程：1)木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和?木构造工程施工及验收?GBJ206-83的规定。2)木窗帘盒及窗帘轨安装必须结实、无松动现象。3)窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格支固件必须结实。

54(2)根本工程：1)制作尺寸准确、外表平直光滑、棱角方正、线条顺直、不露钉帽、无戗槎、刨痕、毛剌、锤印等缺陷。2)安装位置正确两端伸入尺寸一致接缝严出墙尺寸一致轨道及杆平直。(3)允许偏向工程：见表4-23。窗帘盒(杆)允许偏向表4-23项次工程允许偏向(mm)检验1两端上下差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间间隔2尺量检查4轨道顺直2拉线检查5出墙尺寸5尺量检查6．成品保护(1)安装时不得踩踏暖气片及窗台板严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。(2)窗帘盒安装后及时刷一道底油漆防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。(3)

55窗帘杆或铅丝防止刻痕加工品应妥善保防止受潮造成变形。7．应注意的质量问题(1)窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真预埋件安装不准调整处理不当。安装前做到划线准确安装量尺务使标高一致、中心线准确。(2)窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中与窗帘盒中心相对不准操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度一样。(3)窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。(4)窗帘盒迎面扭曲：加工时木材枯燥不好入场后存放受潮、安装时应及时刷油漆一道。

56技术负责人：交底人：接交人：