工程技术交底和安全措施汇编

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工程技术交底和安全措施汇编资料汇编

1目录1、市政基础设施工程施工技术交底记录2、坡屋面脚手架及模板施工技术交底3、屋面工程安全技术交底4、市政排水工程施工技术交底5、平面锯作业安全技术交底6、井架式、平台式起重机安全技术交底(2)7、南翔现代企业园F地块厂房桩基工程技术交底记录8、市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底

2政根底设施工程施工技术交底记录编：政施-10工程名称珠海大道〔南湾立交至珠海大桥〕新增车行通道工程下穿隧道暗埋段承包中铁二股份分包无交底中铁二珠海大道新增车行通道工程工程经理部交底日2011年4月21日交底范围隧道暗埋段地基处理交底人交底内容：隧道暗埋段地基处理采用直径Φ400A型〔高强〕预制桩的静压桩进展根底处理桩位布置参见基坑支护平面设计图。根据设计图纸设计桩底标高为-35.75～-37.5m设计基坑底及桩顶标高为-5.75m原地面标高1.8m理打桩深度为37.55～39.3m从原地面至桩顶有7.55～9.3m的空钻长度此段空钻长度采用专业送桩设备进展送桩以保证桩顶面标高及桩长。〔桩长为30m待试桩完毕后由设计、监理、业主、施工等现场确认最终桩长。〕静压桩施工：1、预制桩的布置采用Φ400A型〔高强〕预制桩单根预制桩长12米/根桩间距2.5*2.5m及2*2m桩基持力层为砂质粘性土。桩基承载力特征值到达1100KN。考虑平安系数极限承载力须为2200KN。

32、施工人员、设备配置考虑一个班组人员配置如下：桩机工4人电焊工4人电工1人捆桩工2人测量工2人后勤1人平安员1人；设备配置：ZYJ-680静压桩机1台消费才能200米/台班；500WCO2保护电焊机2台；氧割设备1套。3、施工准备⑴应清拆拟建工程范围内的各种原有障碍物平整并压实好施工区域确保施工中不出现陷机保证桩位点与最近地面障碍物的间隔大于4.5米提供能满足压桩正常施工的现场条件。将水源和供电容量大于140KW的电源供到施工现场。并按有关平安用电规定设置配电箱。保证施工临时运输道理的畅通。组织人员、机械设备进场完成设备的组装、调试工作。根据测量成果和设计图纸对工程的各轴线、桩位进展详细测设。并做好显目的记和控制点。对现场原地面进展标高测量。先做好测量自检工作再报监理进展验线并办好书面认可手续。在压桩开场前桩应做好充分的准备并按照桩位的布置将桩运至各压桩位置20米范围内并对材料做好检验工作在有监理旁站的情况下进展现场试打桩工作并搞好试桩签证记录。以上工作全面完成后及时向监理提出开工申请经监理审批并签发开工后即可正式开工。4、施工工艺

4根据工程施工的全过程其施工工序分为：测量定位—验线——确定打桩道路及桩位编——桩机就位——吊桩插桩——桩身对中调直——静压沉桩——接桩——再静压沉桩——送桩——终止压桩——切割露出地面且影响下步工作的桩头。⑴、测量定位a程度测量、放线施工前必需根据工程设计施工图用经纬仪、钢卷尺将各轴线控制点测设于现场并设立半永久性引测标记。然后根据轴线控制点将工程各轴线网测设于现场再根据轴线网分别将各桩位测定于现场并设置显目的记。工程测量放线工作完成后先自检再请业主、监理、设计、质监等有关部门到现场进展验线工作并做好书面复核验收签字手续。进展基线及桩位测量时一定要认真仔细检查复查确保位置准确性。b标高测量根据设计提供的高程控制基准点用水准仪引测到施工现场并设置半永久性高程控制点。施工前对整个施工现场进展标高测量测绘出平面高程网点图。在施工过程中利用水准仪或钢卷尺直接进展跟踪测量以保证打入的桩在标高满足设计要求的前提下尽可能减少残桩浪费。⑵确定打桩道路及桩位编根据工程桩位的分布和场地情况确定最合理的施工起点和施工道路保证打桩机械不走或尽可能少走空路和回头路。并应考虑桩机进出场的方便限度的进步机械工作效率。桩机的进场组装位置应尽可能的接近起始打桩点。参照桩机的打桩道路来确定桩位编以免产生错误。根据本工程的实际情况先施工海景高架大桥38﹟桥头特殊地基再施工左侧辅道最后施工右侧辅道。

5⑶桩机就位桩机就位就是依靠操作桩机的纵移机构及横移机构挪动桩机到达打桩位置。桩机挪动过程中应注意场地平整桩机机身要保持平稳确保移机平安。移机时要注意对桩位点的保护以免产生桩位偏向。⑷吊桩、插桩施工所需的预制桩必须根据施工需要将其运至打桩位置20米范围内使起重机可以顺利成功起吊。桩的捆绑钢丝绳必须时刻检查发现有断丝现象应立即更换保证结实可靠。吊桩时将桩身上部三米处捆绑牢靠起吊时周围严禁站人。起重机应将桩缓缓转到桩机夹桩钳口位置并缓缓将桩插入钳口内然后将桩放下使桩头与地面接触。确认桩机已经钳好桩身后方可将起重装置的钢丝绳脱钩并准下一根桩的起吊工作。⑸桩身的对中调直桩机锁紧桩身后通过操纵桩机的纵移、横移机构将桩尖中心准确对准桩位点通过调节机身支撑四脚升降校直桩身并用吊线锤检测桩身的垂直度〔偏向应〈0.5〉重复操作从两个互成90度的方向检查均符合要求前方可进展静压沉桩。⑹静压沉桩压桩前必须确认起重机的吊钩已脱钩桩身已准确对中调直。压桩时工作人员不可距桩机太近要保持一定的平安间隔。随时检查桩机机身的程度稳定情况。操作时严格按平安操作规程进展操作。发现异常情况应立即中止压桩并查明原因。⑺接桩本工程采用的是Φ300*75A

6桩焊接接桩接桩前应检查上桩是否准确对中调直接桩时绝不允许操纵桩机必须置杆于位置上以免发生桩落而产生平安事故。接桩所用的焊条必须采用低碳焊条焊接必须饱满结实。严格按照设计及有关进展焊接焊好后并按设计及要求待焊接部位冷却到一定程度〔大于1分钟〕后再压入桩确保焊接质量。为确保焊接质量本工程采用质量可靠效率高的CO2气保焊设备进展焊接施工。⑻送桩送桩应根据地质提供的实际情况,科学合理配桩。为确保桩材料的节约和桩送入土接近设计标高后桩位的偏向符合要求先要保证桩位定点的准确性将桩位测定误差控制在1cm内在施工中随时复查及时校正。其次保证桩位对中的准确性将对中误差控制在1cm内最关键性的要素是桩的垂直度。这是送桩后导致桩位发生偏向的主要原因垂直度除压桩机械自身仪器控制外必须采用吊锤从旁由专人负责监控及时校正将桩垂直度偏向控制在0.5内。⑼终止压桩根据工程的地质情况和设计要求持力层为强风化花岗岩层该土层场内分布普遍为保证单桩设计承载力应以每根桩的入土深度作参考值以最后的压桩力值〔大于2600KN\4400KN〕作为终止压桩的主要控制指标。当压桩力到达设计要求并进展复压三次最后连续三次复压沉入量小于30MM时即可终止压桩。本工程根据设计要求有效桩长参考值为20~24米。⑽切割桩头当压桩终止后对露出地面的残桩为了方便施工后面的桩位应对露出部份进展切割。切割时应切断严禁用大锤对桩头进展大力击打以免对下部桩身产生损坏。应注意做好对下部桩身的保护工作。5、施工质量控制

7⑴应按照?珠海交通建立根底设施工程使用商品混凝土及预制构件的假设干规定?的相关要求施工。测量放线是保证工程质量的重要环节必须准确搞好此项工作测量放线需经现场监理复核认可并办好签证手续。现场施工记录必须认真做好并及时交由现场监理签字确认。预制桩施工时必须确保其竖直度。第一节插入地面时的垂直度偏向不得超过0.5。接桩时上、下节桩的中心线偏位应小于5mm；成桩过程中遇到有较难穿透的土层时接桩宜在桩尖穿过该层土后进展。预应力桩应打穿淤泥进入持力层不少于50cm。施工前应进展试打以确定桩长及施工工艺参数等。几何尺寸桩间间距偏向小于10cm；桩长不小于设计要求；桩身竖直度小于1.0；桩直径不小于设计要求。单根有效桩接头不超过4个。通过严格的过程控制确保桩身构造完好。6、施工质量保证措施⑴桩位在地面准确定出后用小竹桩打入地下做显目的记经常复核桩身对中时桩尖要对正中心接桩时要注意好上桩的垂直度〔偏向〈0.5〕。在压桩过程中要时刻注意桩身垂直度和压力值的变化发现异常情况及时终止并分析原因。控制好终止压桩。加强技术资料的搜集、理实在做到技术资料与现场进度同步。7、压桩垂直度保证措施调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键必须高度重视。插桩在一般情况下入土50～80cm

8停顿压桩然后进展垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进展监控〔也可以使用线锤吊线观察〕经纬仪应设置在不受打桩影响处〔约距桩点20米〕且大约互成90°的方向上并经常加以整平监测导架保持垂直通过桩机导架的旋转、滑动及停留进展调整。桩的垂直度必须不大于0.5％满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化如遇地质层有障碍物、桩身偏移时应分一两个逐渐调校不可一次性强行扳正。会签栏

9技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

10交底内容：一、施工准备1、主要机具及材料：1.1.木板〔厚度为15mm〕。1.2.方木、木楔、支撑〔木或钢〕铅丝〔12～14〕隔离剂等。1.3．主要机具:打眼电钻、搬手、钳子、圆盘锯。1.4.Φ48×3.2钢〔型：1.5m、2m、3m、4m、6m〕扣件〔直接扣件、旋转扣件、十字扣件〕顶托。2、作业条件：2.1、工程构造图进展模板设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按梁、板进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2.2、外防护架已搭设到位。2.3、弹好楼层轴线弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线并去除干净墙身部位杂物。所有线已经历收。2.4、柱钢筋绑扎完毕钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求程度、竖向梯子筋安装到位钢筋有可靠的定位措施。2.5、柱体根部10cm范围内应抹平压光以防模板下口跑浆。11、安装上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。二、操作工艺〔一〕模板施工1.工艺流程：确定檐口及屋脊底标高→搭设钢脚手架→安装主次龙骨→安装屋面15mm厚木模板→虎头窗模板安装。2.首先根据图纸檐口标高及屋脊标高计算出屋顶模板坡度。先在檐口及屋脊处各搭设三根钢立杆〔相应支撑及操作平台同时施工〕并标注出屋脊及檐口标高的10cm控制线。3.根据坡屋面控制线拉设通线搭设手脚架脚手架下要垫脚手板在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨主龙骨间距为800mm。在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨次龙骨间距为300mm。4.在次龙骨上铺设模板当板短向4m时模板应起拱板跨度的千分之2.5。模板拼缝要严、平整。5.虎头窗模板安装：屋面模板安装完成后根据各虎头窗的位置、几何尺寸、标高分别在屋面板上放线安装虎头窗模板。6.技术措施：支撑要有足够的强度和刚度支柱下应垫木板支撑扣件要拧牢防止下沉。模板安装、梁底模要通线调平侧模要加固牢靠竖向垂直板底模龙骨要厚薄一致外表平整线条侧面顺直竖向垂直。

11审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

12交底内容：7.模板支撑：二段斜屋面属于高架支撑。立杆扣件直接连接在同一步距内接头率大于50处需对立杆加固详细如下列图：坡屋面脚手架支撑梁支撑为：立杆间距为0.8m立杆梁跨度方向间距La(m):0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：18.60；梁两侧立柱间距(m):0.80；承重架支设:多根承重立杆方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:4；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢类型为Φ48×3.5；梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：3；主楞间距(mm)：300；次楞根数：4；穿梁螺栓程度间距(mm)：300；穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺栓竖向距板底的间隔为：200mm200mm200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；板支撑为：横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):18.60；采用的钢(mm):Φ48×3.5；板底支撑连接方式:方木支撑；需架设剪撑详细如下：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。

131、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

14交底内容：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

15技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

16交底内容：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

17技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

18交底内容：三、质量要求：1.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部位应有足够的支撑面积。2.模板接缝处应严保证缝隙不漏浆预埋件安装部位要准确安装结实。模板与砼接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3.脚手架钢、扣件质量合格；扣件扭紧扭力不小于4n·m不大于6n·m3.成品保护：所安装好的模板支撑不得随意撤除如确有防碍必须经木工检查重新加固前方可撤除。支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头石子、木屑等杂物。四、平安文明施工1.坡屋面施工时板模板上应用木条钉做防滑条间距不大于30cm。高空作业必须系戴并挂好平安带。2.施工中操作人员应严格使用“三宝〞、对“四口五临边〞必须栏杆或盖板加强防护。电梯井、主要行人出入口通道的上空搭设栏杆和程度防护棚防护棚上面满铺架板和平安网。电梯井内每层楼应设一道程度平安网。3.内外脚手架的搭设应严格按标准要求进展搭设各类架子的搭设必须拉结结实外架外侧和底部用目平安网和竹笆搭兜网实行全封闭防止物件坠落伤人。4.工程部向作业人员提供平安防护用具和平安防护服装并监视作业人员的配戴情况书面告之危险岗位的操作规程和违章操作的危害。5.各配电箱、开关箱必须防雨、防尘且开关箱中装有漏电保护器。对配电箱、开关箱进展检查维修时必须将前一级相应电源分闸断电并悬挂停电标志牌严禁带电作业。6.进入施工现场必须遵守平安消费规章制度。7.进入施工区内必须正确戴好平安帽。8.班前不准喝酒。9.现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋、。10.严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。11.未经工长批准不准任意撤除架设设施及平安装置。

19审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

20屋面工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、屋面工程施工四周脚手架应高于工作面1.2米运输道路要平整畅通并要有防滑措施。2、吊笼装载物件不允许超负荷车子放置要平稳车把不得伸出笼外在楼层间人员或手推车进笼前先挂钩落笼前先除钩后才可打讯降落严禁人员乘吊笼和站在平台口探头观看。3、砂浆机要置放在坚实平整的地面上传动带必须装护罩机械运转时严禁将工具伸入滚筒内检查洗擦机械时要拉电制将电箱上锁前方可进展操作电箱内不得存放任何东西。4、屋面作业不得向下抛掷物体以防伤人。施工现场针对性安

21全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

22施工技术交底记录年月日页共2页工程名称萨拉齐区间路政排水工程桩K0+000~K0+517.57分部工程排水工程交底工程道工程

23交底内容：1、施工准备a)主要机械材料：小型冲夯机、吊车、挖掘机。b)作业条件：在开工之前查明施工区域内原有地下线的埋设情况并以书面的形式提出详细的解决方法报请监理工程师批准前方可开工对道施工所经道路的障碍物进展初步去除为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。2、施工工艺一、沟槽开挖a)沟槽开挖的两井段间为一段开挖。b)开挖时控制好开挖深度确定好开挖边坡线。c)开挖的宽不能小于技术规程的要求边坡根据土质情况以及荷载情况确定开挖坡度不能小于标准要求。d)开挖时沟槽需要预留10～20cm不开挖留人工开挖。沟槽严禁超挖超挖的沟槽严禁用土回填。e)沟槽做好排水措施防止沟槽受水浸泡。二、平基、座3、本段道采用C10混凝土根底平基的中线必须控制好高程控制好。4、混砼入模后根据平桩找平插捣拍打实应用平面振捣器振实。5、座砼必须平衡施工保持道两侧砼大致相等三、安6、使用的材必须符合设计要求不符合不得使用；7、节铺设应直顺、稳固相邻两接头的流水面高差不得大于5mm内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物；8、道必须垫稳底坡度不倒流水缝宽应均匀。四、抹带接口9、接口：1：3水泥砂浆抹带接口；10、抹带前口必须洗刷干净凿毛处理抹带后应及时覆盖养生。

24交底内蒙古新开元建立接收道班组交底人接收人施工技术交底记录年月日第2页共2页工程名称桩分部工程排水工程交底工程道工程

25交底内容：五、检查井排水与检查井的连接应符合图纸的要求和监理工程师的排水应严嵌入检查井壁内井壁开孔和圆周边用两圈砂〔石〕拱构加以保护并用水泥砂浆固定；1、砌筑前应把砂石淋湿潮湿充分；2、井壁必须互相垂直、不得有通缝必须保证灰浆饱满、灰缝平整抹面压光不得有空鼓、裂缝现象；3、井内流槽应平顺错步应安装结实位置准确不得有建筑垃圾等杂物；4、井框井盖必须完好无损安装平稳位置准确；5、钢爬梯安装时必须按图纸要进展防锈处理六、闭水6、污水道完成以后必须作闭水试验。7、闭水试验应在道回填前进展；8、闭水试验应在道灌满水后经过24小时后进展；9、闭水试验的水位应为试验段上道内顶以上2m。如上内顶至检查口的高度小于2m时闭水试验水位可运至井口为止。10、对渗水量的测定时间不少于30min。交底接收道班组交底人接收人

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27平面锯作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称平面锯作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃品。2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证道路畅通。3.机械应保持清洁平安防护装置齐全可靠各部连接紧固工作台上不得放置杂物。4.作业前检查平安防护装置必须齐全有效。5.刨料时手应按在料的上面手指必须分开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进展刨削。6.被刨木料的厚度小于30mm长度小于400mm时应用压板或压棍推进。厚度在15nn长度在250mm以下的木料不得在平刨上加工。7.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时必须处理后再施刨。刨旧料前必须将料上的钉子、杂物去除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。8.片和片螺丝的厚度、重量必须一致架夹板必须平整贴紧合金片焊缝的高度不得超出头片紧固螺丝应嵌入片槽内槽端里背不得小于10mm。紧固片螺丝时用力应均匀一致不得过松或过紧。9.机械运转时不得将手伸进平安挡板里侧去一定挡板或撤除平安挡板进展刨削。严禁戴手套操作。

2810.作业后切断电源锁好闸箱进展擦拭、光滑、去除木屑、刨花。补充作业指导内容：注：参考文献[3]

29井架式、平台式起重机安全技术交底　1．安装起重机卷扬机部分时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2．作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3．使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5．钢丝绳要垂直于卷筒轴心，其垂直偏差在4°一6°之间，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕。因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。6

30．钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。7．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳挤入卷筒，造成人身伤亡事故。严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9．物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也不能离岗。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降至地面。10．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。11．作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12．作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。13．架设场地应平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。14．起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应有防坠落、防冒顶等保险装置。15．龙门架或井架不得和脚手架联为一体。16．垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。17

31．操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。18．作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。19．作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。

32技术交底记录工程名称：南翔现代企业园F地块厂房编：工程部位桩基交底日施工上海建立工程分项工程名称桩基工程交底提要桩基工程施工交底内容：一、材料准备电焊机、YZY-150液压抱压式静力压桩机、水准仪、经纬仪、PHC400桩、卷尺等、焊丝；二、施工条件1、整平场地去除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路做好排水措施。桩位已由测量室定出并保护好测量控制点。桩位中心点及桩身边线用白灰画出。2、按图纸布置进展测量放线定出桩基轴线先定出中心再引出两侧并将桩的准确位置测设到地面每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高场地外设2~3个水准点以便随时检查之用。3、桩的制作、吊装、运输及验收应符合?先张法预应力混凝土桩?的规定施工前质检部门对进场的先张法工艺制作的“预应力高强混凝土桩〞(代PHC)进展全面检查合格证是否齐全资料是否完备并对桩实体进展检查对无合格证或桩实体有质量问题的桩一律不得使用。桩的混凝土必须到达设计强度及龄〔强度到达50.2MPa常温养护28d高温高压蒸汽养护3～4d〕前方可沉桩。

334、学习、熟悉桩基施工图纸并进展会审；做好技术交底特别是地质情况、设计要求、操作规程和平安措施的交底。5、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格并安排好记录和监理人员等。三、施工工艺静压预制桩的施工一般都采取分段压入逐段接长的。其施工程序为：测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→切割桩头。1、测量放线〔1〕桩位测放及标高测量仪器采用全站仪〔NTS-322〕、水准仪〔S3〕和塔尺。〔2〕对业主提供的建筑施工控制点、高程基准点等关键部位应重点保护并列详细文字资料备案。同时对业主提供的测量标志、图纸资料进展复核和复测结果一周内报监理工程师审核。〔3〕施工控制点应采取严的防护措施应不定进展复检发现异常或偏向超出要求之后要立即进展纠正。

34〔4〕施工过程中对业主提供的测量标志必须妥善保护施工过程中覆盖的测量标志妥善移出施工完成后准确将原标志恢复。〔5〕桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放。桩位采用Φ12钢筋做标识入土深度不少于30cm。桩位测放误差应满足和设计要求。由于超长桩大局部采用封口型桩尖靠一个点来对中误差较大故施工时应先以桩中心为圆心用白灰划一直径与桩直径一样的圆圈以方便插桩对中。〔6〕轴线测放完成后和每批桩位测放完成经自检合格后填写?测量放线报验单?和?工程定位测量放线记录?并提交监理工程师验收。监理工程师验收合格前方可进入下道工序进展施工。不经历收的桩点严禁使用。技术人员负责将已验收的桩点向施工机台进展交接交接后的桩点由施工机台负责保护发现桩点被破坏时应及时上报现场技术人员处理。2、桩机就位对中调正后进展吊装的桩

35〔1〕压桩时桩机就位系利用行走装置完成、它是由横向行走〔短船行走和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程另一只回程可使桩机实现角度回转这样可使桩机到达要求的位置。(2)施工场地承载力不够时桩机下面可铺设厚钢板保证桩机平稳；桩架直立垂直于地面。送桩杆要根据桩型和送桩深度用适宜材料制作。送桩杆上标有送桩标高符并且每0.5m画一道标示线。(3)底桩就位前在桩身上画出以米为的长度标记并从下至上说明桩的长度以便观察桩的入土深度。(4)静压预制桩每节长度一般在12m以内插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机附近再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制混凝土桩吊入夹持器中夹持油缸将桩从侧面夹紧即可开动压桩油缸先将桩压入土中1m左右后停顿进展桩对位、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用对中不正成桩后桩位偏向就会超过要求。调直采用两台经纬仪在离桩机15m之外成正交方向进展观察校正调直控制分两步第一步先要观测桩机导杆的垂直度直至符合要求；第二步用经纬仪观测桩的垂直度保证垂直度在0.3

36以内。桩的垂直度要进展反复屡次调整尤其是第一节桩要严格保证其垂直度确保桩垂直导向作用桩入土3m后严禁用桩机调整其垂直度。底桩垂直度控制在0.3以内。桩身一经调直在施打过程中不可轻易摆动导杆和走动打桩架打桩机上应装备长条水准尺以便随时量测桩身的垂直度。施工前用吊车将要施工的桩吊到桩机起桩平安间隔范围内。每套桩配套摆放吊车配合桩机喂桩。严禁桩机远间隔强行拉桩。桩起吊时要轻吊轻放防止碰撞减少振动防止桩身裂损。3、将第一节桩施工到地面1米左右吊车吊装第二节桩就位再调直对中采用对称式焊接接桩。4、桩焊接(1)当底桩桩顶露出地面0.5-1.0m时暂停静压进展桩接长工序。(2)PHC桩焊接采用CO2气体保护焊接。焊接前要去除桩接头处的泥渣、铁锈外表应清洁干净露出金属光泽；(3)PHC桩下节沉至离地面0.5～1.0m时先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具然后吊起上节桩放入夹具内就位。(4)接桩时上下节桩段应保持对直错位偏向不大于2mm。上下节桩对准后用经纬仪找上节桩的垂直度符合要求以后用钢丝刷去除桩接头处的泥土等脏物。

37(5)在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点待上下接桩固定后撤除夹具再分层施焊施焊应对称进展。(6)上下节桩接头处如有间隙采用斜铁片垫实并与桩焊接结实。PHC桩接头按要求进展分三层焊接内层必须清理干净前方可施焊外一层焊缝应连续、饱满且根部必须焊透。(7)焊缝焊好后焊工应进展自检不合格的局部应及时补焊经工程质检员和监理确认后才能进展施工并且作好电焊隐蔽记录。同一构造物在同一深度内焊缝接头数量不能超过该构造物总桩数的50。(8)焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩冷却时间不少于8min严禁用水冷却或焊接后立即沉桩并且抽取该构造物焊缝接头总数的10进展探伤试验。所有焊工必须持证上岗随时承受业主和监理的监视检查。破碎或断桩应及时停顿施工查清情况并有关部门研究处理。

38接桩图5、在施工过程中由专人用经纬仪双向观察桩的垂直度首节桩插入的垂直度偏向不得超过桩长的0.3。6、将最后节桩施工至地面时及时用送桩器将桩送至桩顶标高高于设计桩顶标高并保证终压力大于等于设计总荷载6000KN。7、假如桩顶接近地面而压桩力尚未到达规定值可以送桩。假如桩顶高出地面一段间隔而压桩力已到达规定值时那么要截桩以便压桩机移位。8、当压力到达设计荷载6000KN时反复复压3次累计沉降量不超过20mm。9、为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力实际施工时压桩力应超出设计要求的压桩力1MPa。

3910、送桩深度到达或超出设计深度时出现异常或贯入度突然增加时可视为桩身破碎或断桩应及时停顿施工查清情况并有关部门研究处理。11、遇以下情况之一应暂停施工并及时与设计、监理等有关人员研究处理：①贯入度突变沉降量突然增大。②桩身混凝土剥落破碎。③桩身突然倾斜、跑位。④地面明显隆起邻桩上浮或位移过大。⑤按设计图上要求的桩长压桩、压桩力未到达6000KN。⑥单桩承载力已满足设计值压桩长度不能到达28米12、单桩的接头数量不宜超过4个。13、如需截桩应使用锯桩器严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。14、严禁边打桩边开挖基坑。在一个承台内所有桩打完15天前方可进展承台开挖。15、当桩压至设计要求时应做好详细施工记录按规定程序进展报验。16、施工中应对挤土及浮桩的措施

40由于所施工工程设计局部承台为集桩为了防止施工中出现挤土及浮桩的现象在实际施工时将采取以下措施：①对设计的桩位分布较、间距小的承台采取跳压的形式进展施工〔即每间隔一个桩位进展施压〕；②在设计的桩位分布较、间距小的承台周边用送桩先行引插几个泄力孔；③在设计的桩位分布较、间距小的承设置几根观测桩来观测施工过程中是否有挤土及浮桩现象。四、质量要求1、施工前检查进场的成品桩、接桩用焊机、焊丝等材料质量。进场桩体首先检查是否有出厂合格证及质量保证资料实体检查工程检查如表1所示：2、施工中检查桩的贯入情况、桩的压力、桩顶完好情况、焊接接桩质量、桩体垂直度不大于0.3℅电焊后停歇时间部小于8分钟。重要工程应对电焊接桩的接头做10的探伤检查3、静力压桩质量检验如表2静力压桩质量检验表2项序检查工程允许偏向或允许值检查数值

41主控工程1桩体质量检验按基桩检测技术见表7-66按基桩检测技术2桩位偏向用钢尺量3承载力按基桩检测技术一般工程1成品桩质量：外观外表平整颜色均匀掉角深度＜10mm蜂窝面积小于总面积0.5直观外形尺寸见表7-68见表7-68强度满足设计要求查出厂质保证明或钻芯试压2硫磺胶泥质量〔半成品〕设计要求查出厂质保证明或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量见表7-96见表7-96电焊完毕后停歇时间min＞1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间min＜2秒表测定浇筑后停歇时间＞7秒表测定4电焊条质量设计要求查合格证书5压桩压力〔设计有要求时〕±5查压力表读数

426接桩时上下节平面偏向mm＜10用钢尺量接桩时节点弯曲矢高＜l/1000l尺量〔l为两节桩长〕7桩顶标高mm±50水准仪先张法预应力桩质量检查工程　序　检查工程　允许偏向　检查数值主控工程1桩体质量检验　检查出厂合格证2桩位偏向mm100用钢尺量3承载力　　检查出厂合格证一般工程1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙直观

43桩径mm±5钢尺量壁厚度mm±5钢尺量桩尖中心线mm<2钢尺量顶面平整度mm10程度尺量桩体弯曲　<1/1000L用钢尺量L为两节桩长2接桩焊缝质量上下节端部错口mm≤2用钢尺量焊缝咬边深度mm≤0.5　焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤直观电焊完毕后停歇时间min8手表接桩上下节平面偏向mm<10用钢尺量　<1/

44节点弯曲矢高1000L用钢尺量L为两节桩长3桩顶标高mm±50水准仪五、CO2气体保护焊质量要求:1、钢材及焊接材料应按施工图的要求选用其性能和质量必须符合和行业的规定并应具有质量证明书或检验。假如用其它钢材和焊材代换时须经设计同意并按相应工艺施焊。焊丝焊丝成份应与母材成份相近主要考虑碳当量含量它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11。其外表一般有镀铜等防锈措施。2、CO2气体纯度不低于99.5含水量和含氧量不超过0.1气路系统中应设置枯燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时不得继续使用。3、作业条件：1〕、焊接区应保持枯燥、不得有油、锈和其它污物。当焊接区风速过大而影响焊接质量时应采用挡风装置。对焊接现场进展有效防护前方可开场焊接。2〕、施焊前翻开气瓶高压阀将预热器翻开预热10—15

45分钟预热后翻开低压阀调到所需气体流量后焊接。直径不大于1.2mm时二氧化碳气体流量一般为6—15L/min为宜。中选用大电流焊时焊速进步室外焊及仰焊时应采用较大气体流量。3〕、为保证焊接过程的稳定性细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.1—0.25mm粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的0.20—0.40mm。送丝软内的曲率半径不得小于150mm。焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。焊前应对焊丝仔细清理去除铁锈和油污等杂质。4、打底焊层高度不超过4mm填充焊时焊横向摆动使焊道外表下凹且高度低于母材外表1.5mm-2mm;盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5mm-1.5mm防止咬边。5、引弧：引弧前要求焊丝端头与焊件保持2－3mm的间隔。还要注意剪掉粗大的焊丝端头因为球状端头的存在等于是加粗了焊丝直径并且该球面端头覆盖了一层氧化膜对引弧不利。为去除未焊透、气孔等引弧的缺陷对接焊应采用引弧板或在距板材端部2－4mm处引弧然后缓慢引向接缝的端头待焊缝金属熔合后再以正常焊接速度前进.6、

46熄弧:一条焊缝焊完后应注意将收尾处的弧坑填满。假如收尾时立即断弧那么会形成低于焊件外表的弧坑过深的弧坑会使焊道收尾处的强度减弱并且容易造成应力集中而产生裂纹。7、焊角尺寸在8~9mm时焊缝可用两层两道焊；第一层用直线挪动送丝法施焊电流稍偏大以保证熔深足够。第二层电流稍偏小用斜圆圈形左焊法施焊。焊角尺寸大于9mm时可用多层多道焊。无是多层多道焊或是单层单道焊在操作中使每层的焊角在该层中从头到尾一致保证均匀美观其起始端和收尾端的操作要领同前面所述。六、平安文明施工措施1、进入施工现场戴好平安帽严禁酒后施工。2、施工过程中应注意做好成品保护防止人为的机械破坏。3、进入施工现场必须遵守平安操作规程和现场平安理规定。4、电源电缆必须架空电箱和电动机接地、接零结实可靠触电保护器动作灵敏有效不得在高压低压电线下压桩挪动桩机时必须保持与高压线平安间隔不小于6m。5、吊预制桩时严禁斜拉、斜吊。6、压桩作业中应设置10米戒备或区域制止行人通过或站立停留；接桩时应防止电焊飞溅伤人。

477、机械发生故障时应断电停机机修组检修不得擅自检修制止未停机时检修或接桩。8、遇大雨、大雾或五级及其以上大风时应立即停顿作业。交底人：年月日

48承受交底：年月日

49政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

50交底内容：1.在城区、居民区等人员活动和出行的场所外脚手架的外侧应遮挡。2.脚手架支搭前应检查杆件及其配件确认合格。严禁使用不合格的杆件及其配件。3.脚手架高度超过40m且有风涡流作用时应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.脚手架停用较长时间后使用前必须对架体进展检查验收确认合格并形成。5.脚手架搭设完成后必须进展质量检查经历收合格并形成后方可交付使用。6.上下脚手架必须设置斜道、平安梯等攀登设施；攀登设施应巩固并与脚手架连接结实。7.脚手架应按规定采用连墙件与构筑物相连接在使用间不得撤除；脚手架不得与模板支架相连接。8.风力六级〔含〕以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气应停顿露天脚手架搭设、撤除等作业。9.架子操作工搭设、撤除脚手架必须设专人指挥。指挥人员应为操作技能较高的架子工。作业时必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。10.脚手架必须由架子操作工搭设和撤除；架子工必须经专业培训考试合格持证上岗并定体检不适于高处作业者不得进展脚手架作业。11.脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步；每搭设一步应按相应规定检查架体质量发现超过允许偏向值必须立即纠正。12.作业平台与斜道临边必须设防护栏杆和挡脚板防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧；防护栏杆必须设两道上杆高应为1.2m下杆高应为70cm；挡脚板高度不得小于18cm。13.落地式脚手架的根底应坚实、平整、不积水满足脚手架荷载设计值的要求立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆；当脚手架支搭于构筑物上时应对其构造承载力进展验算确认平安。14.脚手架使用间应经常检查、维护保持完好；严禁在架体根底及其附近进展挖掘作业；严禁擅自撤除架体杆件和连接件；需要临时撤除局部杆件时必须事先经主部门批准采取加固措施并形成。15.特殊情况下由于条件限制脚手架需跨越道路、人员活动场所时应在立杆内侧立挂平安网；在脚手架跨越范围的道路上方必须搭设防护棚；棚必须巩固、严其高度不得小于3m宽度不得小于架子宽。16.落地式构造脚手架作业平台上的施工荷载不宜超过3kN／m2；落地式装修脚手架作业平台和斜道上的施工荷载不宜超过2kN／m2；悬挑式脚手架和吊篮式脚手架的施工荷载不宜超过1kN／m2；特殊脚手架的施工荷载不得超过施工设计规定；施工中不得超载不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料；严禁在脚手架上挂缆风绳、架设混凝土泵、泵和起重设备等。17.作业平台上的脚手板必须在脚手架宽度范围内铺满、铺稳距墙面不得大于20cm。高度超过3m时作业平台下应设兜底程度平安网或在其下一步脚手架上满铺脚手板防护层；设置程度平安网双排架内侧与墙面间无法设置时可铺设脚手板。

5118.电力架空线路下方不得搭设脚手架在其一侧搭设时必须符合下表的要求。会签栏参加单位参加人员

52复核人：记录人：年月日政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

53交底内容：脚手架与电力架空线路的最小间隔电力线路电压(kV)1以下1～1035～110154～220330～500最小间隔(m)468101519.工程完成后不需脚手架时应及时撤除并应符合以下要求：(1)严禁抛掷杆件、配件。(2)严禁敲击、硬拉杆件和配件。(3)被撤除的杆件、配件应分类码放整齐及时出场。(4)撤除现场应设作业区其边界设平安标志并由专人值守非作业人员严禁人内。(5)撤除作业必须由上而下逐层进展严禁上、下同时作业分段撤除时其高差不得大于两步。(6)连墙件、通长程度杆和剪撑等必须在脚手架拆卸到相应部位时方可撤除；架体的悬臂高度不得超过两步。会签栏参加单位参加人员

54复核人：记录人：年月日