工程技术交底措施精选汇编

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工程技术交底措施精选汇编资料汇编

1目录1、商品混凝土冬季生产技术交底措施2、内墙抹灰工程技术交底3、抹灰工程技术交底34、人工成孔桩孔施工技术交底5、土方开挖及破桩技术交底6、屋面找平层施工技术交底37、新建铁路钻孔工程技术交底8、市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底

2商品混凝土冬季生产技术交底措施一、冬季施工的定义：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5度即进入冬季施工。二、冬季施工的期限：根据历史气象资料确定，在秋冬季节，当气温连续5天稳定低于5度的初始日至翌年的春季气温连续五天稳定高于5度的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。三、冬季施工准备工作为保证冬施期间混凝土的生产和质量，混凝土搅拌站在各方面应做好冬施的准备工作：（1）、做好冬施中各种设备、车辆、管道的防冻、保温、采暖的检查，以及裸露管道的保温加固作用：特别注意推土机、装载机的水箱放水和设备防冻液的更换检查工作。（2）、做好主机的供热保温工作，检查供热保温线路，及时排除故障和隐患，确保冬施中的主机系统正常运转。（3）、材料及设备管理部门做好冬施中各种原材料和设备冬施材料配件的采购、储存、发放、防冻的准备工作，要求采购工作及时到位；负责做好外加剂仓的保温工作。冬施期间混凝土所用骨料必须清洁，不得含冰雪等冰结物及冻裂的矿物质。冬期骨料所用贮备场地应选择地势较高不积水的地方。（4

3）、实验室做好冬施外加剂的选型、复试以及配套的试验工作，做好冬施期间高标号混凝土的技术储备工作；防冻剂的选择必须能满足突然降温和可能出现最低气温的情况下使用。（5）、完成冬施锅炉运转前的检查，检查供水保温系统，确定冬施期间使用明火的范围。（6）、加强冬施期间刷车台的管理工作，刷车台应采取保温措施，刷车台的贮水池在生产过程中，要保证满足技术部门提出的水温要求，并应及时清理刷车后分离出的砂石，以防受冻。（7）、在进入冬施前做好混凝土罐车的保养和检查工作。（8）、各相关部门应根据站冬施方案，迅速制订出本部门具体的冬施准备计划，并一一落实。能提前处理预防的隐患一定要及早处理，确保万无一失。要求在10月下旬，各项冬施准备工作必须完成，具备冬施要求的条件。四、冬施生产及技术质量要求（1）、经营部门在承接合同时，应特别注意施工方对混凝土的抗冻、抗渗、早强、含碱量、掺合料的品种厂家、混凝土的入模温度等的特殊要求并对施工方的现场保温及施工方法充分了解，对现场保温及混凝土施工条件达不到国家规范要求的，应另立补充协议，双方负责人签字，明确此类情况如出现质量事故，我方概不负责。如有施工方指定的外加剂，应事先与实验室协商有关技术问题，并在合同中详细注明和分清质量责任，会同有关部门做好合同的审评工作。施工方的现场保温及施工方法评定应有调度、试验室、经营部门共同参与。（2

4）、生产部门在组织生产时应严格执行相关工作程序，生产前调度应组织好开盘工作，提前通知锅炉房加热生产用水，达到满足混凝土质量要求的水温。合理安排车辆、设备、人员、材料员的调度工作，以保证顺利完成混凝土的生产任务，使施工方满意。a拌合水及骨料加热最高温度（℃）水泥品种及标号拌合水骨料标号高于及等于42.5（R）水泥的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040

5内墙抹灰工程技术交底1．范围本工艺适用于轧机电气室内墙抹灰工程。2．施工准备2.1　主要材料和机具：石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间应为3d以上。水泥：325矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、窄手推车、灰桶、2m括杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、工具袋等。2.2　作业条件：必须经过有关部门进展构造工程的验收合格前方可进展抹灰工程。

6抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处抹混凝土界剂一道紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；砖墙与框架柱、梁交接处贴300宽玻纤布加强层。道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。潮湿程度为砖墙面吃水深底10-20mm为宜。根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早准备好抹灰高凳或脚手架架子应分开墙面及墙角200～250mm以利操作。室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。3　操作工艺3.1　工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹面灰

73.2　墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。3.3　本工程抹灰按质量要求分中级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于—20mm。根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.4　做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1﹕2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.5墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。3.6抹底灰：一般情况下充完筋2h

8左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否挤齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.7修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。3.8　抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约5~8mm按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压数遍随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。4　质量4.1　保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.2　根本工程：外表：中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确边缘整齐、光滑；道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角高度符合施工的规定外表光滑平顺。　分格条〔缝〕宽度：深度均匀条〔缝〕平整光滑楞角整齐横平竖直、通顺。

94.3　允许偏向工程：见表9-1。石灰砂浆抹面允许偏向项次项　　目允许偏向〔mm〕检验中级1立面垂直3用2m托线板检查2外表平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直3用2m托线板检查4阴角方正3用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直3拉5m小线和尺量检查5．成品保护5.1　抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。5.2　要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。5.3　推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。5.4　撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5.5　墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。

105.6　抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。5.7　要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。6　应注意的质量问题6.1　门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理的提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。6.2　抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。底灰过分枯燥因此要浇透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故压光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮在灰层外表压光后易出现抹纹。

11使用磨细生石灰粉时对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够灰膏中存有未熟化的颗粒抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀造成抹灰层的爆裂出现开花。6.3　抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4　道后抹灰不平、不光根空裂：应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具〔长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等〕。6.6　接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。7．处分措施：　施工中作业人员严格按本技术交底进展作业每天施工作业完成后及时做好自检工作工程部按排专职检查员于每天16：30后对当天施工作业进展检查验收。详细处分如下：1．垂直度、平整度越出规定值范围的第一次给予返修对返修后检查仍不合格的每处给予5元/处的质量罚款〔罚款将在当月工程款中扣除〕并返修至合格。2．对砖墙与框架柱、梁交接处不采取加强措施的按5元/M进展处分。3．对日后检查发现墙面空鼓的施工者除自行返修至合格外并承当返修的材料费和20元/㎡处分金。4．墙面预留线盒周边应抹方正不得随意抹对线盒周边歪斜或抹的将处以10元/只给予处分并返修至合格。

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13抹灰工程技术交底一、施工准备㈠、作业条件1、商业配套中心一、二层抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。3、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。5、砌块墙体满挂纤维网并延伸至周边混凝土柱墙梁面200mm。㈡、材料要求1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：中砂平均粒径为0.35～5mm。3、石灰膏：㈢、施工机具

14砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、质量要求㈠、各部位抹灰要求序部位抹灰砂浆名称配合比要求备注1商务会所外墙外侧防水水泥砂浆1：3内掺5的防水剂外表收光2卫生间、厨房水泥砂浆1：3外表搓毛3其余内墙混合砂浆1：1：6外表收光4暗踢脚线水泥砂浆1:3外表收光5护角水泥砂浆1:2.0㈡、质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值1基层外表外表尘土、污垢、油渍等应清理干净

15主控工程2材料品种和性能材料品种、性能满足设计要求水泥凝结时间和安定性复验符合要求砂浆配合比符合设计要求。3操作要求不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4层粘结及面层质量抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱落、空鼓面层应无爆灰和裂缝。一般工程1外表质量外表光滑、干净、接槎平整分隔缝应明晰。2细部质量护角、孔洞、槽、盒周围的的抹灰外表应平整、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3层与层间材料要求及层总厚度抹灰层的总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4分格缝抹灰分隔缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。5滴水线〔槽〕有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6允许偏向(mm)立面垂直度4〔3〕外表平整度4〔3〕阴角正方4〔3〕分格条〔缝〕直线度4〔3〕墙裙、勒脚上口直线度4〔3〕注：1、普通抹灰阴角方正可不检查；

162、顶棚抹灰外表平整度可不检查但应平顺；3、括内数据为高级抹灰允许偏向。三、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护四、操作工艺1、基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰用1：1：4水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:1:4水泥混合浆抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝

17(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。五、应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝：混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是底层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或抹混凝土界面剂以增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决混凝土砌块墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋混凝土块间距大松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责混凝土块必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。混凝土砌块墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。

18交底人：被交底人：年月日年月日

19施工技术交底记录工程名称施工分项工程名称交底内容：一、施工准备二、作业条件(一)人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。(二)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。(三)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。(四)按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。(五)按设计要求分段做好钢筋笼。(六)全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。(七)在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。(八)人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。三、材料要求

20(一)水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。(二)砂：中砂或粗砂有进场复验。(三)石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。(四)水：自来水或不含有害物质的干净水。(五)钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。(六)垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。(七)火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。(八)外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。二、施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#

21槽钢等。一、质量要求a)混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求b)混凝土灌柱桩质量要求注：(一)、(二)项请参照本书第十二节?泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程?章节相应局部。二、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、操作工艺a)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)

22的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。a)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。b)支护壁模板(放附加钢筋)(二)为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。(三)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。(四)第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。a)浇筑第一节护壁混凝土

23桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。a)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。b)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。c)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。d)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机2、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。4、当桩孔深大于20m

24时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。1、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。2、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。a)开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。b)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋

25)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。a)浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。b)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。c)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。d)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。e)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。f)吊放钢筋笼

26钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。a)浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。b)浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。二、成品保护(一)己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。(二)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h

27以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。(一)桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。(二)保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。(三)钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。(四)桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。(五)施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。二、应注意的质量问题(一)垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。(二)孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。(三)孔底残留虚土太多：

28成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。(一)孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。(二)桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。(三)钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

29施工人员签字交底日

30土方开挖及破桩技术交底工程名称：绿城岱山保障房工程7#楼编：J-001施工中建八三施工班组工程土方开挖交底时间2021/05/04

31内容：一、工程概况本工程为绿城岱山保障房工程7#楼共计36层高层建筑分为地下2层,地上34层,±0.000相当于绝对标高22.3米,筏板垫层底相对高程为-7.45米,目前场地标高为17.2米,整体开挖深度为2.35米,开挖深度不大,故不采取支护措施.开挖土方量约为3500方。二、技术要求:1.土方开挖按1:1放坡。2.基坑底部距边坡工作面0.6米,排水沟开挖应由0.3立方小挖机配合.3.为防止超挖必须预留20cm用人工找平开挖宽度为根底垫层外边线+600mm+放坡宽度。4.集水坑以及电梯井部位在整体开挖完毕后,再部分开挖,采用人工配合机械,严格控制标高,电梯井部位因深度较大,也采取放坡开挖,人工修整边坡.5.人工清槽的土方挖机需无条件配合转运出场.6.现场施工机械如挖机、运土车辆必须满足工程部安排的施工进度要求,如遇特殊情况,工程部为大考虑需压缩土方开挖施工时间时,应无条件增加机械设备已确保进度要求.7.土方开挖分两层作业,采用大、小挖机配合使用,严格按施工标准作业,杜绝野蛮作业..8.土方开挖总体思路:先东半边后西半边,也就是先施工1轴-33轴区域内的土方后施工34轴-66轴区域内的土方(该处开挖顺序同东部).9.当遇到特殊情况,需调整开挖线路时,应无条件服从.10.平安理严格执行中建八三建立工程总分包平安理协议三.施工

321.工艺流程测量放线→确定开挖的顺序和坡度→机械挖土→基坑排水→边坡修整→人工清底→验槽2.土方开挖时严格控制开挖深度,安排专门测量员负责,用水准仪和程度桩严格控制基底的标高,桩标间的间隔宜小于3米,开挖至距砼垫层底200mm然后人工清底防止扰动基土。假设超挖时该部位不得用土填补应采用夯填碎石垫层或加厚垫层的施工过程中做好桩体的保护防止挖机碰撞或碾压状体。3.挖到基底时应会同建立、设计、勘察、监理进展验槽。4．基槽完成后及时安排凿截桩头和做好后施工的准备防止基坑长暴露。5.为保证设计标高低桩身不被破坏截桩位置选在设计桩顶标高15cm处截桩时在50线下35cm处由人工使用錾子在桩身周边錾出5cm凹槽然后在一点锤击錾子使桩身断开注意用力要均匀修成后桩顶与桩间土在同一标高线上修桩时同一基坑内的桩要拉麻线控制。发现桩身混凝土有质量问题时要及时向监理汇报根据监理或设计的对桩进展补强。四、平安要求1.挖土时应根据工作面情况保持适当间隔一般应保持2～3米为宜不得过挤并采取同一方向操作；2.开挖工作面内制止闲杂人等停留。3.挖掘机行走时驱动轮应在后面臂杆与履带平行制动回转机构铲斗离地面约1米。在铲斗中不得放任何物料。在上下坡道行驶时不得超过本机允许坡度制止利用高速档上下坡或转向行驶和在坡上变速及空档下坡滑行。在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20－30厘米。不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走假如必须在斜坡上转向应在平坦的地方完成转弯作业。假如机器开场打滑或失去稳定性应立即把铲斗降下并对机器施加制动。

334.挖掘机行走和作业时要保证工作区域地基有足够的强度支撑机械。在新填土的地段作业应做压实前方可作业。假如挖掘机行走和作业区域地面松软应垫枕木或垫板沼泽地必须先作路基处理或更换专用的履带板。在水或泥中作业不要让机器浸在水里超过本机型允许的深度。假如河床不平且水流急需考虑小于允许的深度作业。挖掘机在倾斜地面上时不允许回转操作尤其不允许机器下坡时铲斗有载荷而又让铲斗作回转运动假如必须进展斜坡回转可在坡地上堆起一个平台使机器在工作时能保持程度状态确认平安可靠方可作业。5、挖掘机作业时工作面的挖掘高度应限制在随机说明书指定的范围。施工区内有地下电缆、煤气、水时必须查明走向用明显记标示在离线周围1米内严禁作业。6、工作中严禁突然换向行驶突然改变回转方向突然制动突然转弯。7、在斜坡作业时如发动机熄火应立即制动机器把行走控制杆推到空档位置速将铲斗降落到地面然后再起动发动机。8、挖掘作业时机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿轮胎楔并制动行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时防止土石坍塌。深挖时机器接地点应与沟槽边保持不少于1.5米的平安间隔严禁从机器下部开挖。9、回转时注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。10、装载作业时制止铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板挖掘卸土时汽车驾驶室内不准有人〔特殊作业条件除外〕。11、向运输车辆装载时应尽量降低铲斗减少卸落高度防止偏载、超载和砸坏车箱。12、挖掘与回转操作过程应正确分开在回转未终止时不得进展挖掘操作向作业面回转时应防止铲斗碰撞作业面。13、铲斗铲满后在斗齿未分开挖掘面时不得开场回转。

3414、配合挖掘机作业的清底、平地、修坡等人员应在机械的回转半径以外工作。如必须在回转半径内工作时必须停顿机械回转并制动好机器方可开场工作。机上机下人员应随时获得联络确保平安消费。15、利用挖掘机在沟侧开挖时必须注意机身下部土质的稳定性。挖掘机的方向要和挖沟的方向一致应向后运动。16、操作人员分开驾驶室时不时间长短必须将铲斗落地停机。17、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖、烤烘油水别离器排气、电机附近不准堆放易燃物品。18.间施工设置足够照明。各用电设备由专人看电气线路按TN-S系统布置。必须一机一箱一漏一闸按三级供电二级保护严格接地接零和安装漏电保护器。水泵及部件检修时必须切断电源严禁带电操作。19.基坑四周必须设置1.5米高防护栏杆并设置一定数量临时上下施工爬梯。承受人：日年月日交底人：日年月日技术负责人：日年月日

35

36工程名称光荣大16#楼交底部位屋面工程编日2007、4、1交底内容：屋面找平层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。

372.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收

383.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。

393.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～130403.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。

404质量4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3

41项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5成品保护5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。5.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。6应注意的质量问题6.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。

426.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。

43技术负责人：交底人：接交人：

44广州至珠海新建铁路复工工程SG-3标段技术交底DK073+906.16〔西江特大桥135#墩钻孔桩钻孔工程〕

45中铁二十二集团广珠铁路三标段工程指挥部二工程部第二作业队技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

46一、方案交底：1、工程量：墩根底形式桩径m桩长(m)数量〔根〕小计延米每根砼数量C40砼数量135钻孔桩2.0779693241.92177.12、完成时间：2009年02月02日—2009年03月02日3、需要劳动力：共计20人二、施工交底：1、定位测量施工前由技术人员对桩位进展定位测量定出根底各桩的桩位桩的纵横允许偏向不大于±5cm并在桩的前后左右设置护桩以供随时检测桩中心和标高。检查无误后打入钢护筒。钻孔桩设计底标高-77.358设计顶标高-0.358.2、钻机、钻进形式：本桥135#墩钻孔桩采用冲击钻成孔吊绳选用柔性、无弯和无断丝者平安系数不小于12主绳与钻头连接时两根应一样捻钮方向一致。3、护筒埋设：

47钢护筒用厚12mm钢板制成内径2.25m护筒制成长4m整体护筒顶端留有高0.4m宽0.2m的出浆口。护筒顶面高出地50cm并保证高出地下水位2.0m以上。视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。护筒周围用粘土填筑并夯实其埋深度不小2m护筒埋设必须竖直定位准确其顶面位置偏向不大于5cm倾斜度不大于0.5。4、泥浆制作：钻孔泥浆采用优质粘土粘土制浆选用水化快造浆才能强粘度大的膨润土。承受人交底人施工负责人

48技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

49制浆前尽量将粘土块打碎以缩短机械搅拌时间。设泥浆池和沉淀池两个。采用制浆机制浆存入泥浆池中。钻渣经沉淀池沉淀后留入泥浆池。钻孔桩泥浆及排杂不得随意排放。钻孔过程中沉淀池中沉淀的废碴由人工装入泥浆车外运到弃碴场。开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。5、钻机就位、钻孔：钻机底架应垫平保持稳定防止产生位移和沉降。用冲击法钻孔时应采用小冲程开孔使初成孔坚实、竖直、圆顺能起导向作用并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后方可进展正常的冲击。钻孔桩钻进施工过程中每天测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。遇土层变化应增加检查次数并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工标准进展并定人记录观测数据。每钻进2m且在设计图纸地质的变化层标高上下0.5m处开场加取样频率〔每隔0.1m〕取样一次。从护筒口处接取渣样用清水冲去渣样外表的泥浆严禁用手搓揉渣样、挑拣渣样查明土类记录以便与设计资料核对；钻孔到达设计标高清孔后应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质孔底泥浆沉淀厚度到达设计要求。地质情况记录：钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表认真做好地质情况记录绘制孔桩地质剖面图孔桩地质剖面图与设计不符时及时监理工程师和设计处理。〔设计地质剖面图见附表〕6、清孔当钻至设计标高后经检查确认到位后停顿钻进并及时清孔。清孔采用反循环法。将钻头提离孔底钻渣面10-30cm维持泥浆的反循环并向孔中注入清水。经常测量孔底沉渣厚度和孔中泥浆性能指标满足〔相对度1.05～1.20黏度17～20s含砂率<4〕后立即停顿清孔。在清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度不得用加深孔深来代替清孔。成孔过程中及成孔以后灌注混凝土之前对钻孔的孔深、孔径及孔底质量情况进展检查。

507、导：承受人交底人施工负责人

51技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

52导内壁应光滑圆顺内径300mm使用前应试拼、试压〔>0.8MPa〕、不得漏水并编自上而下标示尺度。导配置：导长42m由底至上为4.5m*1节+2m*18节+1m*1节+0.5m*1节导底标高-34.10m顶面标高为+7.90m。导接头法兰盘宜加锥形活套底节导下端不得有法兰盘防止牵挂钢筋骨架。导夹放在平台上定位后卡住上头导。8、灌注桩身混凝土：混凝土设计配合比:水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=1：0.33：2.57：3.69：0.51：0.013每立方米水泥用量：300kg拌合坍落度：180-220mm施工时实际配合比：施工水泥用量=理水泥用量施工碎石用量=理碎石用量×〔1+碎石含水量〕施工砂子用量=理砂子用量×〔1+砂子含水量〕施工用水量=理用水量-〔施工碎石用量×碎石含水量〕-〔施工砂子用量×砂子含水量〕在灌注混凝土之前现场领工员应清理场地作好灌注的一切准备工作。人员装备上应选用有经历的员工进展灌注中的工作。以便节时间确保灌注的顺利。桩基成孔后尽快安放钢筋笼进展混凝土灌注减少成孔的闲置时间。安放钢筋笼后及时灌注混凝土间歇时间不能过长采用导灌注混凝土。灌桩前要清孔由实验人员测定沉渣厚度不大于10cm和孔内泥浆度并到达满足〔相对度1.05～1.20黏度17～20s含砂率<4〕前方可灌注。水下混凝土的坍落度18-22mm。混凝土的初存量不少于4.7m3,

53应满足首批混凝土入孔后导埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m。灌注时应连续灌注不得中途停顿。并设专人经常测量导埋入深度并作好记录。水下混凝土灌注面宜高出桩顶设计高程0.5—1.0m以便去除浮浆确保混凝土质量。9、钻孔桩施工故障处理承受人交底人施工负责人技术交底记录

54工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

55①、遇有坍孔应仔细分析查明原因和位置然后进展处理坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上并采用改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填查明坍孔原因采取相应措施重钻坍孔部位不深时可采用埋护筒法将护筒周围用土填实重新钻孔。②、遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因进展处理可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔使钻孔正直；偏斜严重时应回填块石到偏斜处待沉积实后再钻进。③、遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施已发生缩孔时采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。④、遇有钻孔漏浆时如护筒内水头不能保持适当减小水头高度或采取加稠泥浆也可以填入片石、碎卵石土反复冲击以增强护壁。⑤、发生卡钻或埋钻事故后应查明原因是否钻渣过多、坍孔或底层上涌但均不宜强提只宜轻提轻提不动时可用冲吸的将钻锥周围的钻渣松动后再提出。⑥、掉钻后宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞假设落体已被泥砂埋住应在孔中先去除泥砂使打捞工具可以接触到落体后再打捞。⑦、遇有溶洞时向桩内投入块石及粘土重新进展钻进。、在任何情况下严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时应采取防溺、防坍埋等平安设施前方可行动。、灌注砼生故障可根据以下情况进展处理：-1、在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下导进水时可采用底塞隔水的并加一定的压力重新插入导或将导插入砼中将导中的水抽出再恢复灌注。-2、灌注开场不久发生导堵塞时可用长杆冲捣或用振捣器振动导。10、桩基检验

56桩基按设计要求全部进展小应变无破损检测待桩头处理到设计标高后要求引入第三方检测。并随时抽检。11、桩头处理承受人交底人施工负责人

57技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

58用风稿配合人工凿除。桩头上浮浆严禁用爆破方式处理桩头。三、质量交底1、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。检验数量：施工、监理全部检查设计确认地质情况。检验：检查施工记录、观察。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工、监理全部检查。检验：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。3、钻孔桩护筒应坚实不漏水护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量：施工全部检查。检验：观察和测量检查。4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量：施工全部检查。检验：检查泥浆试验记录、进展泥浆比重和含砂率试验。5、浇筑水下混凝土前应清底桩底沉渣允许厚度为：摩擦桩不应大于100mm。检验数量：施工全部检查。检验：测量并填写记录。6、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定：钻孔桩钻孔允许偏向和检验

59序项目允许偏差1护筒顶面位置50mm倾斜度0.52孔位中心群桩50mm3倾斜度0.5承受人交底人施工负责人

60技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

61成孔允许偏向、检验及检验数量序项目允许偏向〔mm〕检验检验数量1孔径灌注桩0+50仪器测量和检查施工纪录并用检孔器检查孔径和孔身。每根桩均应检查2孔深灌注桩不小于设计值3孔位中心群桩≤50仪器测量和检查施工记录4倾斜度≤0.5孔深5浇注砼前桩底沉渣厚度≤100钻孔灌注桩成孔质量允许偏向编工程允许偏向1孔的中心位置不大于5cm2孔径不小于设计桩径3倾斜度小于0.5

624孔深不小于设计规定5孔内沉碴厚度不大于10cm6清孔后泥浆指标比重：1.05-1.20；黏度：17-20s；含砂率＜4；四、平安交底〔一〕、钻孔平安交底1、钻机安装时机架应垫平保持稳定不得产生位移或沉陷。2、钻孔时钻速不得过快或骤然变速。3、停钻后钻头应提出孔外平安放置孔口应遮盖防护。承受人交底人施工负责人

63技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

64〔二〕、砼平安交底1、人员、机械应符合以下规定：〔1〕、指挥施工机械作业人员必须站在可让人了望的平安地点并应明确规定指挥联络信。〔2〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔3〕、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须获得操作合格证不准操作与证不相符的机械不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作对机械操作人员要建立专人理。〔4〕、操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工工作中注意观察及工作后的检查保养制度。〔5〕、驾驶室或操作室应保持整洁严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。〔6〕、机械设备在施工现场停放时应选择平安的停放地点间应有专人看。〔7〕、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。〔8〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔9〕、机器要经常上油必须停机上油和修理。〔10〕、机器的开关和电门一定要加锁机器操纵人员在送电、短电前必须其他作业人员。〔11〕、吊车作业人员要听从指挥人员指挥吊车下严禁有人。〔12〕、风力超过6级时停顿作业。2、砼灌注应符合以下规定：

65〔1〕、灌注平台或脚手架应搭设结实并能承受所有施工机具与用料的重量。〔2〕、灌注根底部位砼时应检查基坑边坡稳定性情况灌注时安装或搭设的串筒、溜槽〔〕或减速漏斗等必须绑扎结实并严禁人员站在上面作业。承受人交底人施工负责人

66技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

67五、环保交底施工中要特别注意环境的保护。1〕、灌注中的泥浆制止乱排乱放污染河道。2〕、旋挖钻的出渣要用专车运至指定堆放地点。3〕、出渣车及罐车要沿施工便道运行制止乱碾乱压破坏植被。4〕、拆卸后的导要堆放整齐并冲洗干净污水也要排如污水池。承受人交底人施工负责人

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69政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

70交底内容：1.在城区、居民区等人员活动和出行的场所外脚手架的外侧应遮挡。2.脚手架支搭前应检查杆件及其配件确认合格。严禁使用不合格的杆件及其配件。3.脚手架高度超过40m且有风涡流作用时应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.脚手架停用较长时间后使用前必须对架体进展检查验收确认合格并形成。5.脚手架搭设完成后必须进展质量检查经历收合格并形成后方可交付使用。6.上下脚手架必须设置斜道、平安梯等攀登设施；攀登设施应巩固并与脚手架连接结实。7.脚手架应按规定采用连墙件与构筑物相连接在使用间不得撤除；脚手架不得与模板支架相连接。8.风力六级〔含〕以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气应停顿露天脚手架搭设、撤除等作业。9.架子操作工搭设、撤除脚手架必须设专人指挥。指挥人员应为操作技能较高的架子工。作业时必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。10.脚手架必须由架子操作工搭设和撤除；架子工必须经专业培训考试合格持证上岗并定体检不适于高处作业者不得进展脚手架作业。11.脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步；每搭设一步应按相应规定检查架体质量发现超过允许偏向值必须立即纠正。12.作业平台与斜道临边必须设防护栏杆和挡脚板防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧；防护栏杆必须设两道上杆高应为1.2m下杆高应为70cm；挡脚板高度不得小于18cm。13.落地式脚手架的根底应坚实、平整、不积水满足脚手架荷载设计值的要求立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆；当脚手架支搭于构筑物上时应对其构造承载力进展验算确认平安。14.脚手架使用间应经常检查、维护保持完好；严禁在架体根底及其附近进展挖掘作业；严禁擅自撤除架体杆件和连接件；需要临时撤除局部杆件时必须事先经主部门批准采取加固措施并形成。15.特殊情况下由于条件限制脚手架需跨越道路、人员活动场所时应在立杆内侧立挂平安网；在脚手架跨越范围的道路上方必须搭设防护棚；棚必须巩固、严其高度不得小于3m宽度不得小于架子宽。16.落地式构造脚手架作业平台上的施工荷载不宜超过3kN／m2；落地式装修脚手架作业平台和斜道上的施工荷载不宜超过2kN／m2；悬挑式脚手架和吊篮式脚手架的施工荷载不宜超过1kN／m2；特殊脚手架的施工荷载不得超过施工设计规定；施工中不得超载不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料；严禁在脚手架上挂缆风绳、架设混凝土泵、泵和起重设备等。17.作业平台上的脚手板必须在脚手架宽度范围内铺满、铺稳距墙面不得大于20cm。高度超过3m时作业平台下应设兜底程度平安网或在其下一步脚手架上满铺脚手板防护层；设置程度平安网双排架内侧与墙面间无法设置时可铺设脚手板。

7118.电力架空线路下方不得搭设脚手架在其一侧搭设时必须符合下表的要求。会签栏参加单位参加人员

72复核人：记录人：年月日政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

73交底内容：脚手架与电力架空线路的最小间隔电力线路电压(kV)1以下1～1035～110154～220330～500最小间隔(m)468101519.工程完成后不需脚手架时应及时撤除并应符合以下要求：(1)严禁抛掷杆件、配件。(2)严禁敲击、硬拉杆件和配件。(3)被撤除的杆件、配件应分类码放整齐及时出场。(4)撤除现场应设作业区其边界设平安标志并由专人值守非作业人员严禁人内。(5)撤除作业必须由上而下逐层进展严禁上、下同时作业分段撤除时其高差不得大于两步。(6)连墙件、通长程度杆和剪撑等必须在脚手架拆卸到相应部位时方可撤除；架体的悬臂高度不得超过两步。会签栏参加单位参加人员

74复核人：记录人：年月日