钢结构方案精选汇编

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钢结构方案精选汇编资料汇编

1目录1、钢结构工程质量安全生产管理制度2、钢结构工程部件拼接规定3、钢结构工程施工质量保障措施4、论钢结构工程施工中的安全防护措施5、建筑钢结构工程设计注意事项6、钢结构工程安全管理措施7、钢结构工程材料存储的相关规定8、高层建筑钢结构工程质量控制分析9、钢结构工程施工流及安全管理注意事项10、钢结构工程量计算需要注意方面

2钢结构工程质量安全生产管理制度一、质量管理制度１、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导，实行质量制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原则。２、实行全面的质量管理，成立岗位班组的QC小组，开展QC活动，使质量进一步提高。３、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。4、加强原材料的管理工作和检查工作，设立专人进行验收，为保证原材料进场符合要求。5、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场，做到不合格材料工地不过夜。6、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。7、坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收，不得进行下道工序的施工。二、安全生产管理制度1、项目经理、专(兼)职安全员必须经过安全培训，取得安全管理合格证书。2、坚决贯彻管生产必须管安全的原则。健全安全管理网络，设立安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。3、职工上岗前接受安全生产教育和培训。4、安全设施不齐全、人身安全无保障时，严禁冒险作业、违章作业。5、严禁危害生命安全和身体健康的行为发生。6

3、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试，或安全考试不合格，不准上岗。7、职工必须自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不得违章作业。上班前不准喝酒，上班时不准打闹，不准擅离工作岗位。8、饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾驶任何机动车辆。9、对施工现场附近的沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处，应安装必要的安全防护设施和安全警示标志。10、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护措施、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标记牌等。11、安装拆卸应有专人统一指挥，明确分工，互相配合，协调操作。12、机械设备的安全防护设施必须齐全，技术性能良好，裸露的旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必须安装牢固的防护罩。13、安装、维修或拆除临时用电设施必须由电工完成，电工必须经培训并经考核合格方可上岗，严禁无证人员进行电气操作。14、作业时必须按规定穿戴和配备相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。15、网架吊装时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。16．吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。17

4、高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。18、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。19、使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。

5钢结构工程部件拼接规定1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm.翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm.2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4.3、设计无特殊要求时，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm.4、钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定：（1）当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm；（2）当钢管直径500mm＜d≤1000mm，不应小于直径d；（3）当钢管直径d＞1000mm时，不应小于1000mm；

6（4）当钢管采用卷制方式加工成型时，可由若干个接头，但最短接长长度应符合本条第1～3款的要求。5、钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm.6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。

7钢结构工程施工质量保障措施1质量管理（1）贯彻ISO9002标准，在施工过程中进行全过程质量控制。（2）对每道工序进行研究，确保施工工序处于严格的受控状态，从根本上保证工程质量。（3）加强施工过程受控，从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收，各班组自觉旅履行各自的质量职责，保证最终工程质量。（4）认真落实三检制，做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录；班组内操作者执行互检，并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认，填写质量记录；在自检、互检质量保证不足时，通过专检起把关作用，通过专检手段来判定检查部位（件）是否合格，并保存记录。（5）开展QC小组活动，建立质量控制点，充分发挥广大人民群众的聪明才智，解决施工难题，保证施工质量。2成立质量管理领导小组

8（1）质量管理领导小组由项目经理全面领导，下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。（2）项目经理对质量全面负责，贯彻执行质量管理政策，协调各班组的质量管理工作，及时进行质量策划活动，对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对质量监督工作负全面责任，参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任，接受技术人员、质检人员的监督检查，认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确，奖罚分明，保证工程的最终质量。

9论钢结构工程施工中的安全防护措施摘要：随着建筑钢结构技术的迅速发展和机械化程度的日益提高，轻型钢结构得到了较为广泛的应用。同时，建筑钢材、连接技术及加工、安装技术也进一步实现了一系列配套的要求。然而，如今钢结构的专业队伍素质良莠不齐，不断地有“家庭作坊”式的钢结构夹在中间，对钢结构加工及安装知识了解少之又少，导致在一些工程中发生工程质量隐患和事故。加强钢结构专业队伍素质的提高，已成为一项必要的任务。关键词：高空坠落；起重设备；吊装；触电；1钢结构工程施工中的一些安全防护重点1.1针对于高空坠落问题的预防措施　　在安装过程中常使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等必须要采用安全保护绳，以便防止坠落。而随手用的螺栓垫片等应该放人的工具袋中。在施工作业中所有可能会产生坠落的工具，应全部先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时落下的金属、熔珠或火花，应采取措施防止其坠落导致人员伤亡。

101.2针对于高空坠物伤人问题的预防措施　　高空作业人员所携带的多有工具、螺栓等都应在专用工具袋中放置好，无论在高空传递任何物品，一律应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防导致人员伤亡。吊装时不得在构件上堆放或悬挂任何零星物件，所有零星物品应用专用袋子上、下传递。构件的绑扎必须牢固，起吊点一律应通过构件的重心位置。吊开时应保持平稳，避免产生振动或摆动，在构件就拉或固定前，一律不得解开吊装索具，否则构件坠落导致人员伤亡。对于钢梁的吊装来说，由于钢梁为不规则工字钢，而绑扎点又容易滑动，因此特别制做了一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并且用了螺栓与钢梁上弦定固。对于起吊构件时，速度应该不能太快，又不能在高空停留时间太久，一律严禁猛升、降，以防构件脱落。而构件安装之后，应检查所有构件的连接和稳定的安全情况，当确定连接确实安全可靠时，才可以松钩、卸索。吊装高空对接构件时需要绑好溜绳，并控制好它的方向。当雨天作业时，应该采取必要的防滑措施，当夜间作业时应该保证有充足的照明。在此特别声明，对于夹层吊装时人员应站在稳固可靠的梯子进行松钩、卸索，施工的动作。严禁在高空向下抛掷任何物料。

111.3针对于起重设备的一些作业要求　　吊装时吊机应有专人负责指挥，指挥人员应位于吊机司机视力范围之内，应能完全清楚地看到吊装的整个过程，起重工的指挥手势要准确无误，哨音要求明亮，吊机司机要全神贯注，服从一切指挥，不得擅自离开工作岗位。对于吊装过程中因设备问题出现故障时而导致作业中断，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬空状态。当风力大于6级时应该禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，当起重机停止作业时，应该刹住回转及行走机构。起重设备不得在斜坡道上进行工作，杜绝起重机两边高低差相差过大。如施工场地条件比较差，土质比较松软，履带吊下即使有走道板加以铺垫，但雨后的土质会变得更松软，为了预防履带吊在行走和吊装时倾倒，施工现场需有其他机械的配合进行再一次的平整、压实，以便于避免事故的发生。1.4针对于吊装后结构失稳的防范措施

12在构件吊装就位后，应经采取初校和临时固定或连接可靠后才可以卸钩，一直到最后确定稳定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他稳定装置。对于屋盖构件吊装，应该及时采取进行固定并按好屋面支撑系统，以便于使结构保持稳定。而对于长细比较大的构件，如果未经固定而组成一稳定单元体系之前，应采用溜绳子加地锚进行固定。而针对于整体较正后并符合要求的空间体系来说，应对所有连接螺栓进行一系列的检查，并紧固达到符合要求范围之内，以保证成为一个比较稳定的空间刚度单元。

13建筑钢结构工程设计注意事项建筑行业的飞速发展，使得施工手段越发丰富多元化，与此同时建筑工程项目结构处理方式逐渐增多。钢结构施工处理作为一种较为常见的类型，其在实际应用中不仅提升了建筑项目的整体质量，并且契合了环保理念，具有较为广阔的发展前景。然而，惊喜与难题一同到来，虽然钢结构应用价值较高，但是在设计中如果无法确保方案合理，将产生各种安全隐患，对建筑造成恶劣的影响。故此，强化钢结构工程设计至关重要。1概述建筑钢结构工程设计的几种方法1.1关于容许应力法。容许应力法是钢结构设计定值法中的一种，主要以结构计算应力小于结构构建设计规定容许应力为原则。结构构件计算应力应该以标准荷载为依据，按照一阶弹性理论进行计算，同时以去材料大于1的安全系数极限应力来确定。容许应力存在的缺点有：其一，无法全面考量结构几何的非线性影响；其二，因容许应力以单一安全系数为基础，无法合理反映出荷载变异与抗力独立性。

141.2关于极限状态法。极限状态法作为建筑钢结构设计中最为普遍应用的一种方法，主要以钢结构极限承载状态为基础展开分析，在掌握钢结构荷载基本要求的情况下，采取针对性的策略与方法进行应对，确保钢结构设计的稳定性。在过去的钢结构设计处理过程中，设计人员往往过于重视安全系数，导致设计结果虽然经过多次确定，但是仍然不可避免的出现安全事故，严重影响建筑钢结构的稳定性。故此，对于极限状态法的合理应用，可以极大的提升建筑钢结构的适应性，确保钢结构安全性能，进而提升钢结构的规避控制能力，使其能够承受住内部承载能力极限状态，确保钢结构的整体安全。1.3关于半概率法。工程技术不断创新，定值法逐渐朝向概率设计法发展。在应用概率设计法时，应该充分考虑到材料强度因素与荷载强度的不确定性，然后采取概率发进行取值。但是，在取值过程中并未将结构可靠度与概率进行合理联系，因此这一方法称为半概率法，主要借助于容许应力法的设计形式，但是安全系数取决于多系数分析。2分析钢结构设计过程中出现的问题

15在开展钢结构设计的过程中，主要存在以下几点问题：其一，钢结构设计中运用到的材料较多，一些材料由于自身的生产工艺较差致使质量不过关，无法满足施工要求；其二，一些钢结构设计人员无法把握钢结构与建筑结构的整体要求，导致钢结构设计处于独立状态，钢结构设计与建筑物衔接困难，建筑钢结构工程质量较差；其三，建筑钢结构设计师照搬全抄，盲目追求经济效益，过分搬运程序，构件布置图同质化严重。3探究钢结构设计中需要注意的几点事项3.1加强钢结构设计的适宜性。在设计建筑钢结构的过程中，设计人员应该高度重视钢结构的适宜性，确保设计好的钢结构可以在施工现场进行科学布置，并保证钢结构能够满足建筑物的实际需求。故此，钢结构设计人员应该在设计前期亲自到施工现场进行全面勘察，确保设计工作更加科学化、实用化。3.2

16科学选择钢结构材料。建筑钢结构工程设计工作较为复杂，其中钢结构材料是影响钢结构工程重要的因素，因此设计人员应该全面掌握钢结构材料种类，细化钢材料的参数指标，明确钢结构材料可以满足该工程的各个项目要求与标准。对于钢材料参数的考察，不单单要掌握钢材料的宽度、长度以及厚度等数据指标，同时应该关注钢结构材料的塑性性能、强度性能、韧性等，保证钢结构功能的稳定性与安全性。3.3强化钢结构的细部设计。在设计建筑钢结构的过程中，细部设计主要是指为了保证钢结构每个节点都能够发挥作用，保证节点的可靠性，进而采取的连接模式，保证钢结构整体的协调性。在细部设计过程中，应该有效避免钢结构设计出现问题或者威胁，例如要综合分析焊接处理方法与螺栓连接方法等，保证连接方法的可行性。3.4钢结构设计要注重防火功能。当前，建筑火灾事故频频发生，所以建筑钢结构设计应该充分考虑到防火性能这一问题。在进行钢结构设计的过程中，为了提升消防性能，避免消防隐患，设计人员应该不断优化钢结构的防火设计。现阶段，钢结构设计中华较为常见的方法设计主要是从钢材料入手，如选择防火性的钢材料或者在钢材料上涂抹防火涂料，设计人员需要提前在设计方案中便策划出相应的策略。4结束语

17综上所述，在当前的建筑钢结构工程项目中，钢结构设计仍然存在诸多问题有待解决，若想确保钢结构设计能够得到有效落实，建筑部门则应该高度重视钢结构设计的合理性。例如，高度重视钢结构设计的细节问题，防火性能，充分考虑到结构设计参数等因素，从各个层面上确保钢结构设计的质量，保证钢结构的安全性与稳定性，进而提升建筑工程的整体质量。以上是整理的内容，更多关于“建筑钢结构工程设计注意事项”等建筑方面的知识，可以登陆建设通进行查询。

18钢结构工程安全管理措施1、建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。2、定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。3、对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。

196、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，订立违章罚款制度，从教育入手加强安全思想意识，促使形成规范化安全施工。7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查，发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。8、掌握天气情况，遇有恶劣天气及六级以上大风，雷雨，大雾等情况，立即停止吊装作业，雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。9、在施工现场设置配电箱，配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆（严禁用金属体代替保险丝）。严格执行一机一闸，要认真检查，做到下班关闸，上班必须试开三次。确保无误后方可施工。10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设（严禁用金属钢管作为架线立杆），班前做到认真仔细检查电线有无破皮，发现问题及时排除隐患，确保安全施工。

2011、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离（必须大于5米），在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理，确保无易燃隐患方可离开施工现场。12、焊工在高空作业时，除自身系好安全带外，还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员，严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。13、吊车驾驶员严禁酒后开车，严格执行操作规程，起吊时要进行试吊，检查吊机运转情况、索具是否有问题，严禁机械带病作业。14、在吊装阶段，队人应经常组织吊装作业人员召开安全会，进一步提高作业人员的安全意识，确保安全吊装。15、每在由班组负责人对全班人员在不同的岗位进行针对性的安全交底和工作中的安全跟踪检查。施工员在做好各项安全台帐的基础上，还要密切配合班长对安全工作的检查和监督，确保吊装过程中的一切安全。

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22钢结构工程材料存储的相关规定钢结构工程材料存储的相关规定是什么下面为大家详细介绍。1、材料存储及成品管理应有专人负责，管理人员应经企业培训上岗。2、材料入库前应进行检验，核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等，应检查表面质量、包装等。3、检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放，材料堆放应有标识。4、材料入库和发放应有记录。发料和领料时应核对材料的品种、规格和性能。5、剩余材料应回收管理。回收入库时，应核对其品种、规格和数量，并应分类保管。6、钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀，并应放置垫木或垫块。7、焊接材料存储应符合下列规定：

23（1）焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内；（2）焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前，应按产品说明书的要求进行焙烘。8、连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤，不得混批存储。9、涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通。

24高层建筑钢结构工程质量控制分析通过工程实例，介绍高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准，分析高层建筑钢结构安装阶段的质量控制及其钢结构连接的质量控制，以供参考。1工程概况本文以漯河经济技术开发区立达双创孵化园1#钢结构办公楼为案例进行研究，结构形式为框架钢结构，地上23层，地下1层，建筑面积45736.25m2，建筑高度99.8m。2高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准众所周知，钢结构设计要以选择钢材作为基点。国内钢结构的抗震设计在择取钢材的过程中，要依附于美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准，其中包括：屈强率不得超过85%，有显著的屈服台阶，伸长比例要超过20%，具备优异的焊接性。一些发达国家在超高层建筑中择取调质钢的极厚钢板与交叉形钢，同时还会应用SA440

25高性能钢，而对此类钢材焊接的相关标准还需要进一步的研究。国内个别高层建筑与相关钢结构工程是由国外设计师设计的，其钢板选取最大厚度超过140mm、强度超过460MPa的钢材。近年来，国内也开始着手研发了390MPa、420MPa、460MPa等级的钢材，同时已被应用于建筑工程。超强特厚钢材的科学应用已成为未来的发展趋势，即为设计工作者未来研究的侧重点。优异的焊接性要依附于饱和度，国内相关标准均明确指出，厚板需择取Z向钢，包括3个等级，其标准即为板厚方向拉伸过程中的断面收缩比例，与饱和度具有较强的相关性。国内标准超过50mm状态下板厚方向性能要超过Z15；而GB50011—2010《建筑抗震设计规范》（2016版）中明确指出，板厚超过40mm要择取Z15，个别工程选择Z25。国内现阶段强度345MPa的低合金结构钢产品，厚度若低于40mm在焊接过程中会发生层状撕裂，这意味着此强度的钢材具有焊接性不稳定的问题。

26要区别主结构与次结构，前者即为确保结构在一定负荷与地震振动下的承载性及稳定性，对结构的变形度及耗能能力具有一定的保证功能；后者并无法承受地震的振动。同时主结构构件之间的连接要匹配于抗震设计相关标准，次结构的连接无需达到抗震标准。主结构内的框架梁及框架柱的连接即为核心连接区域。同时在偏心支撑中，消能梁段和柱的连接焊缝即为主要焊缝。国内梁翼缘和柱的对接焊缝及柱拼接的对接焊缝是整个焊接过程的侧重点；不过梁腹板、剪力板及柱的连接，由于梁腹板通常缺乏厚度，国内以往都会择取双面角焊缝。框架梁和柱的连接主要有下述几类方法：（1）梁悬臂段要在加工区域和柱进行焊接，现场予以对接；（2）梁和柱在现场予以连接。上述方法在工程中都得到了大量的应用。梁的拼接要择取螺栓予以连接，腹板也要通过螺栓连接，且翼缘需要对接焊缝，此类方法仅需用到很少的螺栓，因此，可以有效控制成本，不过抗震性能要弱于全螺栓拼接[1]。3高层建筑钢结构安装阶段的质量控制3.1进行钢柱的吊装钢柱吊装的吊点需要在钢柱顶部位置，运用临时连接板，吊点要在钢柱的上部位置并运用4

27个临时连接耳板。在进行钢柱吊装之前需要清除干净在钢柱底面的浮锈，确保钢柱能够顶紧接触接面。在安装吊装之前要先复测筏板顶再在基础上进行放线。根据地脚螺栓标高调整好标高，然后钢柱直接安装就位，可以在钢柱下设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，垫板不应该超过4块。垫板需要紧贴基础面以及柱底面，之后就可以安装钢柱了。若钢柱吊到距离准确位置上方200mm时，应该停止机器并保持稳定，在准确对准十字线之后再进行缓慢的下落，而且要注意在钢柱下落的过程中防止磕到钢筋，钢柱和地脚螺栓要趋近于接触的时候要停止钢柱的下落，仔细地检查钢柱的四边中心线、支架十字轴线对准情况以及地脚螺栓钢垫板的位置和地脚螺栓钢垫板的数量，若不准确要及时进行调整，反复进行调整之后的钢柱误差处于3mm以内就可以下落钢柱，落实钢柱就可以进行收紧4个方向的缆风绳，拧紧柱脚和螺栓，如果因为环境条件原因出现不能拉紧缆风绳的情况，就可以运用硬支撑的方法来固定钢柱以及校正钢柱。3.2进行钢梁的吊装

28在钢梁的吊装完成就位时就可以运用普通螺栓完成临时连接，并运用塔吊串吊钢次梁。连接钢梁的形式包括栓接连接以及栓焊连接。钢梁的结构形式是双加板模式，在进行安装的过程中可以先把钢梁另外一块连接板和钢梁就位一块，而腹板的连接板就可以运用临时螺栓进行固定，等待完成钢柱调校之后就可以更换成高强螺栓，根据相关的设计和以及规范标准的要求就能更好地完成初拧高强螺栓和终拧高强螺栓以及钢梁焊接和夹板焊接。钢梁的正确安装顺序是先在平面上进行吊装钢构件，这与钢柱的吊装顺序基本一致。然后是在立面上进行钢构件的吊装，可以运用由下到上的安装顺序进行安装。整体是按照钢柱的安装顺序进行安装的，主要是先从中间开始再向四周进行吊装，在完成安装相临的钢柱之后要及时连接钢梁构件，使之能更好地形成较为稳定的框架，每次校正完钢柱之后一定要运用钢梁进行连接，如果不能及时进行连接，要拉设缆风绳完成稳固工作。时刻遵循先进行主梁后进行次梁的顺序，在进行局部稳定单元柱梁吊装的过程中，为更好地确保整体结构的稳定、校正以及安装，需要先固定顶层梁，之后固定下层梁，最终完成固定中间梁。4钢结构连接的质量控制高强螺栓分2次拧紧，第1次初拧到标准予拉力的60%~80%，第2次终拧到标准予拉力的100%

29。高强度螺栓的紧固构件按设计要求组装并测量校正、紧固合格后，开始紧固螺栓，高强度螺栓紧固分为初拧和终拧。高强度螺栓的初拧和终拧应在同一天完成。初拧可用电动扳手，风动扳手或手动扭矩扳手，终拧多用电动扳手，也可用手动扳手进行终拧。高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。（1）一般接头的紧固顺序：应从接头中心顺序，向两端进行紧固。（2）工字梁接头栓群的紧固顺序：应从柱侧上下翼缘→柱侧腹板→梁侧上下翼缘→梁侧腹板的先后顺序进行。（3）2个接头栓群的紧固顺序：应为先主要构件接头，后次要构件接头。认真做好技术准备工作，根据JGJ81—2002《建筑钢结构焊接规程》的规定编制符合工程情况的焊前工艺评定计划书，完成同有关部门及工程监理单位的报批程序，根据工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书，完成人、机、料的计划及组织。焊接顺序：（1）钢结构施工关键性焊缝：（2）箱型柱与箱型柱高空对接焊缝；（3）箱型柱与H型梁高空对接焊缝[1]。5结语综上所述，目前国内高层建筑钢结构的抗震设计，在择取钢材的过程中主要依据美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准。总的来说，无论对于哪一类建筑钢结构设计，都要遵循焊接的相关要求，这样才能够确保建筑钢结构的稳定性和安全性。

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31钢结构工程施工流及安全管理注意事项一、施工前准备及人员管理1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；4、临时设施的布置；5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业;和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理，杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为，否则，一次最低扣款50元/人。6、遵纪守法，做模范公民。员工要加强自身修养，提高自身素质，不得违反公司制度，不得有违法违纪行为。

327、爱护公司财物，规范操作程序。工具和设备的使用要规范，凡违规操作损坏者，照价赔偿，造成责任事故后要追究责任。故意损坏者，除全额赔偿外，另一次最低扣款100元或予以辞退。要妥善保管工具和设备，凡因管理不善丢失者，一律照价赔偿。凡浪费和丢失材料者，照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者，除赔偿损失外，一次最低扣款500元，情节严重者，追究法律责任。8、谨言慎行，坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息，不得有挑拨公司与客户关系的言行，否则，从重处罚，直至辞退。9、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训，要虚心好学、勤思勤问，尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。10

33、注意安全，保证质量，把握工期。严格按照安全生产的要求进行施工管理，在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务;11、厉行节约，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工过程中，发现有设计不合理的情况，迅速向生产技术部汇报，以便修改方案，要在保证质量的前提下，努力降低工程成本。严谨浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料;12、搞好协调，生产有序、业主满意。施工过程中，要随时与监理和业主方沟通，重要情况要在施工日志上作好记录，涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等，要求业主方签字确认。施工中出现的争议，应妥善解决或向公司汇报，不得与他人发生争吵。做到合作愉快，业主满意，公司满意。二、施工放线在条件允许施工时进行施工测量放线。1、按照设计要求，对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确；

342、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高，用记号笔或墨线作上记号，注明标高，并做好记录；3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线；4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞，避免柱底变形，减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形，造成不必要的损耗；5、测设放线准确无误，桩基牢实精确。出现误差导致材料浪费和返工者，由责任人承担全部责任，并一次最低扣款200元。在施工放线过程中应当注意误差，在放线过程中尽量用经纬线，如遇大风天气，就不要放线，由于施工水平的不同，每次放线都会有误差，为了减小误差，应先对两边山墙进行放线，然后用钢尺量，如果山墙线和图纸有误差，说明实体与图纸不符，在不符的情况下，要及时纠正，将误差减小到最小，尽量控制在2mm之间。三、基础预埋1、在基础砼浇筑之前，要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置，并固定好预埋螺栓；

352、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染；3、浇筑砼时应派专业人员值班，做好砼浇筑时对螺栓定位的影响，以免预埋件的位移及标高的改变；4、砼浇筑完后，应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。四、材料加工及制作1、下料图单A、下料工序为材料检验部分，主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查；B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定；C、下料的检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格；放样放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记线及中心线，必要时制作样板；；

36注意预留制作，安装时的焊接收缩余量，切割包边和铣加工余量，安装预留尺寸要求；划线前材料的弯曲、变形应予以矫正；放样和样板的允许偏差为：平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。质量检验方法用钢尺检测。3、下料钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净、平整，切割后清除熔潭和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备，使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。质量检验标准，切割时的允许偏差2mm;钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；质量检验方法，目测或钢尺检查。4、焊接

37焊接钢柱，钢梁采用自动埋弧焊进行焊接，柱梁连接板加肋板采用手工焊接，采用自动焊应满足以下2点：焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净，以减少产生焊接气孔等缺陷因素；引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长应符合标准的规定，使用手工电焊应满足以下规定：使用状态良好，功能齐全的电焊机，选用焊条需用烘干机进行烘干。5、除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈应重新除锈。油漆

38钢材除锈经检查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆应按设计要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中间漆和面漆，保证涂层厚度达到设计要求，在涂刷过程中应均匀，不流坠。验收钢材出厂前应提交以下资料：产品合格证设计图和设计文件；制作过程技术问题处理的协议文件；钢材，连接材料和油漆的质量证明书和试验报告；焊缝检测记录资料；油漆检测资料；主要构件运输记录；构件发运清单资料。工程验收参照质量标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

39《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102:2002《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91五、钢结构安装安全管理措施1、工程队长或工程安装承包人为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。2、工地现场安全管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的监督、检查。3、加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。4、进入施工现场的人员必需配戴安全帽。5、施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。

406、安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时，有时吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。7、安装和搬运构件、板材时须戴好手套。8、吊装时钢丝绳如出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。9、特殊工种需持有效证上岗。10、一天工作结束时，要将安装的建筑物进行正确支撑，以免发生意外。11、钻孔时始终要戴好防护镜。12、做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用13、在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带。

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42钢结构工程量计算需要注意方面一、图纸根据图纸目录，清理核对图纸数量，检查是否有遗漏。二、建筑施工图　　1.设计总说明　　　　1.1建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况；　　　　1.2工程量计算的范围：关于结构、屋面、墙面、门窗等，清楚投标报价的范围；　　　　1.3材料的选用及规格型号、技术要求；　　　　1.4钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。　　　2.平面布置图、立面图、剖面图：　　　　可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时，均应注明每种材料的材质、规格型号。

43三、结构施工图　　1.结构设计总说明　　　　1.1材料：各部位（钢柱、梁、檩条、支撑等）构件对应的材质，如Q235、Q345，高强螺栓的强度等级要求等；　　　　1.2焊接质量要求：焊缝质量等级，无损探伤要求，如拼接焊缝质量等级应达到一级，要求100%探伤，二级焊缝20%探伤，涉及到无损检测费用的计算。　　　　1.3除锈要求：手工和动力工具除锈（St）、喷射或抛射除锈（Sa）。不同的除锈等级，除锈费用不同。　　　　1.4油漆（涂装）要求：油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度，防火等级，各部位的耐火极限。　　　　2.平面布置图、立面图、剖面图、节点详图：　　　　2.1可依次计算如下工程量：　　　　2.1.1预埋铁件：包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母；　　　　2.1.2钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁；　　

44　　2.1.3屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架；　　　　2.1.4屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆；　　　　2.1.5计算过程中，注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板，屋面及墙面檩托板，隅撑与钢柱、梁的连接板，斜拉杆的钢套管等的工程量，注意统计高强螺栓的数量。　　　　2.2图纸列有材料表的，可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确，是否有少算、漏算、错算之处。　　　　2.3注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。四、计算过程中应注意的事项　　1.关于工程量计算的格式　　　　1.1钢结构的重量单位为kg，面积的单位为m2，长度单位为m，计算结果均保留一位小数。　　　　1.2计算构件重量时，可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号，并按此顺序进行计算。　　

45　　1.3计算式的格式：　　　　1.3.1板材：规格×长度×宽度×数量　　　　如-6×500×300×5，表示该零件板厚δ=6mm，板长度为500mm，宽度为300mm，数量有5件。　　　　重量计算式为：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg　　　　1.3.2型材：规格、长度×数量×比重　　　　如L50×5，L=3500mm×5×3.77，表示肢宽50mm的等边角钢，长度为3500mm，数量有5件，比重为3.77kg/m。　　　重量计算式为：3.5×5×3.77=66.0kg　　　2.计算尺寸时的注意的几点　　　　2.1注意室内外、钢柱底板的标高值，是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度（或高度）时，应特别注意，不要均按±0.00计算。　　

46　　2.2关于变H型截面构件（梁、柱）对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度（或长度）的计算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。　　　　2.3屋面檩条长度，均按通长计算，不扣除檩条之间的间隙，另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度，比如，轴线表示的是屋面梁的中心线，则：檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。　　　　2.4墙面檩条的计算，应注意门柱、门梁是否为双拼檩条，其它部位是否有双拼檩条。　　　　2.5拉杆的长度，按相应的檩条间距每端加50mm计算，及每根拉杆长度均增加100mm。　　　　2.6关于收边泛水件的计算　　　　2.6.1计算范围：屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板，则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。　　

47　　2.6.2关于收边泛水板的宽度：一般情况下，收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算，女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时，可按设计的相应接点详图计算。　　　　2.7变截面梁柱的腹板，投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算，与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。　　　3.不能重复计算的部分　　　　3.1高强螺栓：柱梁之间的连接，吊车梁之间的连接，是两个构件共用，不能一个构件计算一次。　　　　3.2屋面支撑、系杆、柱间支撑：有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置，而在计算屋面支撑时已经计算过了，就不应再计算，在这种情况下，要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。　　4.其它应注意的事项　　

48　　4.1计算型材的比重时，特别是H型钢和钢管，一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时，不要当圆钢计算，应减去内径所占面积。　　　　4.2查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时，一定要看清楚，不要查错。　　　　4.3计算C型檩条的比重时，可以按展开面积计算。　　　　4.4中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架，勿漏算。　　　　4.5所有的计算过程，均要求做到认真仔细，千万不能马虎大意，一般情况下，应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘，谬以千里”，这句话。计算准确性低或出差错，造成的后果将非常严重。另外，要做到不耻下问，虚心好学；经常的深入工程第一线，了解和熟悉各种施工工艺和流程，加深印象，为更好地做好预结算工作打下基础。工程招标业主名录北京工程招标业主名录天津工程招标业主名录

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