2022最新施工要求方案

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2022最新施工要求方案资料汇编

1目录1、人工挖孔桩安全技术交底书2、抹灰工程技术交底43、市政道路工程碎石基层施工技术交底4、小区二期6#楼地基与基础工程土方开挖工程技术交底记录5、人工挖孔桩技术交底rrr6、抹灰工程技术交底87、屋面找平层施工技术交底8、主建筑砌砖工程技术交底

2施工工程名称施工部位桩根底施工内容人工挖孔桩

3安全技术交底内容一、一般规定1、挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2.井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。3.孔口护壁必须高于原地面30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内4.孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。5.任何情况下提升设备不得超载运行作业人员上下不得乘坐吊桶。6.使用台架、把杆时卷扬滚筒绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。8.井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。9.孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。10.供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。11.装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。12.井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带。二、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。

4交底人复核日接底人安全技术交底书说明：本交底一式三份各责任人明确相关事项并签字后使用工程部归档一份交底人一份接底人一份施工重庆蓝图建筑工程名称黄水豪琪四星级酒店23#24#楼施工部位桩根底施工内容人工挖孔桩

5安全技术交底内容4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。三、防止窒息1、人工挖孔除应经常检查孔内的气体情况外并应遵守以下规定：(1)挖孔人员下孔作业前应先用鼓风机将孔内空气排出更换。(2)二氧化碳含量超过0.3％时应采取通风措施。对含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦应采取通风或换班作业等措施。(3)空气污染超过现行的?大气环境质量)~(GBHZ--l一82)规定空气污染三级浓度值时如没有平安可靠的措施不得采取人工挖孔作业。2、人工挖孔深度超过10m时应采用机械通风。当使用风镐凿岩时应加大送风量吹排凿岩产生的石粉。3、挖孔桩孔内岩石需要爆破时应采取浅眼爆破法严格控制用量并按现行的?爆破平安规程>>(GB6722—86)中的有关规定。交底人复核日接底

6人安全技术交底书说明：本交底一式三份各责任人明确相关事项并签字后使用工程部归档一份交底人一份接底人一份

7抹灰工程技术交底内墙抹灰工程1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。1.1窗口抹灰要挂通线先成口后抹大面墙。1.2柱与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。2.0内墙抹灰的主要步骤：内墙抹灰的工艺流程为：浇水潮湿找规矩做灰饼设置标筋角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板踢脚线〔或墙裙〕抹面层灰清理。抹灰前应进展基层处理墙面凹凸过大处用1：3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼应先刷素水泥浆一道。一般抹灰工程质量要求如下：分层赶平、角找方、设置标筋、修整外表压光找规矩、做灰饼应符合以下规定：先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100～200mm处用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆各做一个50mm×50mm的灰饼灰饼厚度一般为10～15mm厚度然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼灰饼距顶棚及地面高度为150～200mm左右用钉子

8钉在左右灰饼两头墙缝里用小线拴在钉子上拉横线沿线每隔1.2～1.5m做灰饼并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋刮平后厚度应与灰饼相平稍干后即可进展底层抹灰。标筋：灰饼做好稍干后用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋〔横向〕其厚度与灰饼厚度一样宽度为50mm左右间距为1.2～1.5m。做护角：门窗洞口及角应做好水泥砂浆护角护角厚度应与墙面灰缝齐平用1：2水泥砂浆打底待砂浆稍干后抹成小圆角护角的高度如无规定一般不低于2m每侧宽度不小于50mm。抹底、中层灰饼应符合以下规定：.1底、中层灰的配制：底层、中层灰用1：3水泥砂浆或按设计要求配置。.2抹底、中层灰：一般从上而下进展在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7～9mm厚的底灰至7、8成干后接着抹中层灰抹成灰后比两边的标筋稍厚然后用刮杠靠住两边的标筋由下向上刮平并用木抹子补灰搓平。抹窗台板、踢脚板〔或墙裙〕应符合以下规定：.1抹窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层灰厚5～7mm外表刮毛隔一天后刷素水泥浆一道再用1：2.5水泥砂浆抹面层厚度为5～7mm面层要厚浆压光并将上口压成小圆角下口要求平直不得有毛刺浇水养护2～3天。

9.2抹踢脚线〔或墙裙〕：按要求的高度弹出其上口程度线用1：3水泥砂浆抹面层面层须厚浆压光厚度应比墙面的灰层凸出3～5mm上口切齐压实抹平。3.0内墙抹灰成品的保护及考前须知：抹灰层在凝固前应防止水冲淋。操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。墙面内的一切预留洞不得随意堵抹墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。平安考前须知：操作前后应检查脚手架或凳子是否结实平稳；脚手架不得留探头板脚手板跨度不得超过有关规定脚手板不得超载制止在脚手架上放木凳木梯进展操作如高度不够应重新搭设严禁搭设飞跳板立体穿插作业时上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。允许偏向限值和检验表：项项目允许偏向(mm)检查方法次普通中级高级1外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直—42用2m托线板检查

103立面垂直—534阴、角方正—42用方尺和楔形塞尺检查5外墙抹灰1.0抹灰前先打样板验收合格前方可进展大面积施工。1.1与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。1.3外墙壁底灰必须找平然后抹素灰一道再粘玻纤网。为了防止裂缝外最后一道砂浆必须添加玻璃纤维。2.0操作工艺：工艺流程：浇水潮湿找规矩、做灰饼标筋抹底、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护。栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处都要在抹灰前在程度和垂直两个方向拉通线；找好规矩〔四角挂垂线大角找方拉通线贴灰饼冲筋〕。2.1.3抹底子灰前基层要先浇水潮湿底子灰外表应扫毛或划出纹道养护一两天后再罩面次日浇水养护夏日应防止在日光暴晒下抹灰。2.1.4外墙抹灰由屋檐开场自上而下进展在檐口、窗口、台等部位做好泛水和滴水线槽其深度和宽度不应小于10mm(或按图施工)。

113.0成品保护及考前须知：同内墙抹灰。顶棚抹灰1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.0操作工艺：工艺流程：弹程度线浇水潮湿刷结合层抹底层灰抹中层灰抹面层灰。砼面层：现浇砼顶棚外表用钢丝刷满刷一遍除去浮浆和油污凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平如为光滑外表应凿毛也可用聚合物水泥浆进展机械喷毛处理待砂浆硬化后洒水养护；预制砼板那么应先将板缝清扫干净然后用1:3水泥砂浆填补刮平凡凹凸较大处都应填补剔平。弹程度线：按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出程度线作为控制抹灰厚度的基准线。刷结合层、抹底灰：在已处理好的基层上浇水润湿后用107胶水泥乳液〔重量比为水泥:水:107胶=1:6～8:0.5～0.8〕满刷一道作为结合层随刷随抹1:0.5:1水泥混合砂浆底灰抹灰应为楼板接缝及木模纹方向相垂直并用力压抹使砂浆挤入细小缝隙内灰层厚度以2mm左右为宜不能太厚；亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。中层抹灰：底层灰抹完后紧跟着抹1:3:9水泥混合砂浆并找平〔假设为预制砼楼板时应待底灰养护2～3天后再抹〕先抹顶棚四周圈边找平再抹大面灰层厚7～9mm抹完后用木刮尺顺平再用木抹子搓平当为水泥纸筋底灰时亦用水泥纸筋灰找平。

12抹面层灰：中层灰六七成干时即可用纸筋灰或麻灰抹面层纸筋石灰为100kg石灰膏加纸浆2.9kg麻灰为每100kg石灰膏加麻1kg搅拌而成抹面层时如发现中层发白过干应适当洒水潮湿控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直是两人配合一人抹第一遍随后另一人在垂直方向抹第二遍待稍干后用钢抹子满压一遍然后按同一方向抹压赶光去除抹纹。3.0成品保护及考前须知同上允许偏向和检验如下：工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴角方正2用方尺和楔形塞尺检查3.1为了确保质量严格把关将抹灰工用墨笔标注在成品墙壁上。责任明确便于检查。3.2落地灰要及时清理严禁存留隔灰违者罚款。3.3工完场清活完料净。

13交底人：承受人：金湾建立集团一汽大客工程部

142010年8月18日

15施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日

16交底内容：㈠材料要求⑴填隙碎石采用单一尺寸的粗粒碎石作主骨料形成嵌锁作用用石屑填满碎石间的孔隙增加实度和稳定性这种构造称为填隙碎石。⑵填隙碎石作底基层时碎石的粒径不应超过80mm。⑶粗碎石可以用具有一定强度的各种岩石或漂石轧制。材料中的扁平、长条和软弱颗粒不应超过15。同时要求粗碎石的集料压碎值不大于26-30。㈡施工准备工作⑴准备下承层外表应平整、坚实、具有规定的路拱没有任何松散的材料和软弱地点。⑵下承层的平整度和压实度应符合标准要求。⑶土基不管路堤或路堑必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进展碾压3-4遍。在碾压过程中如发现土过干、表层松散应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧〞现象应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进展处理。㈢测量⑴在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩平曲线段每10-15m处设一桩并在对应断面的路肩外侧设桩。⑵进展程度测量。在两侧桩上用红漆画出边缘的设计高。㈣材料用量⑴碎石料：根据路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数〔1.20-1.30碎石粒径与层厚之比为0.5左右时系数为1.3；比值较大时系数接近1.2〕计算各段需要的粗碎石数量。根据运料车辆的车厢体积计算每车料的堆放间隔。⑵填隙料用量约为碎石重量的30-40。㈤运输和摊铺粗碎石⑴碎石装车时应控制每车料的数量根本相符。⑵在同一料场供料的路段由远到近将粗碎石按计算的间隔卸置于下承层上。卸料间隔应严格掌握防止料不够或过多且料堆每隔一定间隔应留一缺口以便于施工作业。⑶用平地机或其他适宜的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上。外表应力求平整且在规定的路拱。同时摊铺路肩用料。

17施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程第2页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日

18交底内容：⑷检验松铺材料的厚度看其是否符合预定要求。必要时进展成料或补料工作。㈥摊铺填隙料和碾压填隙碎石的施工采用湿法施工。⑴初压：用8t两轮压路机碾压3-4遍使粗碎石稳定就位。在直线段上碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向路中心进展。在有超高路段碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向外侧路肩进展。错轮时每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后应再次找平。初压终了时外表应平整并且有要求的咱拱和纵坡。⑵撒铺填隙料：用石屑撒布机将干填隙料均匀地撒铺在已压稳地粗碎石层上松厚约2.5-3.0cm。需要时用人工或机械扫进展扫匀。⑶碾压：用振动压路机慢速碾压将全部填隙料振入粗碎石间地孔隙中。碾压同初压但路面两侧应多压2-3遍其压实厚度通常为碎石粒径的1.5-2.0倍即10-12cm。碾压后底基层的固体积率应符合要求⑷再次撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似其设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上松厚约2.0-2.5cm用人工扫匀。⑸再次碾压：用振动压路机进展碾压碾压过程中对部分填隙料缺乏之处人工进展找补将部分多余底填料用竹帚扫到缺乏之处或扫出路外。⑹粗碎石层外表孔隙全部填满后立即用洒水车洒水直到饱和。⑺用12-15t三轮压路机跟在洒水车后面进展碾压。在碾压过程中将湿填隙料继续扫入所出现底孔隙中。需要时再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进展到细集料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应有足够的数量以填塞全部孔隙并在压路机轮前形成微波纹状。⑻枯燥碾压完成的咱段要留待一段时间让水分蒸发。构造层变干后外表多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层都应扫除干净。

19承受交底人〔签字〕：

20技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：土方开挖工程交底内容一、施工准备：①主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20铅丝等。②作业条件：i.土方开挖前应摸清地下线等障碍物并应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。ii.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕程度桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。iii.场地外表要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。iv.间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。v.开挖低于地下水位的基坑〔槽〕沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面的50cm然后再开挖。vi.熟悉图纸做好技术交底。二、操作工艺：2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底3、坡度确实定：

21〔1〕在天然湿度的土中开挖基坑〔槽〕和沟时当挖土深度不超过以下数值的规定可不放破不加支撑。①实、中的砂土和碎石类土〔充填物为粘性土〕-1.0m；②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；③硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1.5m④坚硬的粘土—2.0m。〔2〕超过上述规定深度在5m以内时当土具有天然湿度构造均匀水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。2、根据根底和土质以及现场出土等条件要合理确定开挖顺序然后再分段分层平均下挖。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010102分项工程名称：土方开挖工程各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1、中的砂土1：1.001：1.251：1.50

222、中的碎石类土〔充填物为砂土〕1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中的碎石类土〔充填物为粘性土〕1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土〔经井点降水后〕1：1.00————〔1〕开挖各种浅根底如不放坡时应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。〔2〕开挖各种槽坑：a、浅条形根底。一般粘性土可自上而下分层开挖每层深度以60㎝为宜从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松正向挖掘每层深度视翻土厚度而定每层应清底和出土然后逐步挖掘。b、浅沟。与浅的条形根底开挖根本一样仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸当挖土接近设计标高时再从两端龙门板下面的底标高上返50㎝为基准点拉小线用尺检查沟底标高最后修整沟底。c、开挖放坡的坑〔槽〕和沟时应先按施工方案规定的坡度粗略开挖再分层按坡度做出坡度线每隔3米左右做出一条以此线为准进展铲坡。深沟挖土时应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。d、开挖大面积浅基坑时沿坑三面同时开挖挖出的土方装入手推车或翻斗车由未开挖的一面运至弃土地点。1、基坑〔槽〕或沟当接近底下水位时应先完成标高最低处的挖方以便在该处集中排水。开挖后在挖到距槽底50㎝以内时测量放线人员应配合超出距槽底50㎝尺杆随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线检查距槽边尺寸确定槽宽拒此修整槽帮最后去除槽底土方修底铲平。2、基坑〔槽〕沟的直立帮和坡度在开挖过程和敞露间应防止塌方必要时应加以保护。

23技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010103分项工程名称：土方开挖工程交底内容在开挖槽边弃土时应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时抛于槽边的土方〔或材料〕应距槽〔沟〕边缘0.8米以外高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧不得堆土过高。1、开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土多余的土方应一次运至弃土处防止二次搬运。2、土方开挖一般不宜在雨季进展。否那么工作面不宜过大。应分段、逐片的分完成。雨季开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土提或开挖水沟防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。3、土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施方案进展。采用防止冻结法开挖土方时可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气候条件确定一般不小于0.3米。

24开挖基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下的基土遭受冻结。如基坑〔槽〕开挖完毕后有较长的停歇时间应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近〔构筑物〕的地基和根底暴露时应采用防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量：1、保证工程：（1）柱基、基坑、基槽和沟的土质必须符合设计要求并严禁扰动。（2）允许偏向工程见表1—2。基坑、沟外形尺寸允许偏向表1—2项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、标高+10-50用水准仪检查2、长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护1、对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测检查是否正确。2、土方开挖时应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降和位移观测。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

25工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010104分项工程名称：土方开挖工程交底内容①施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设地上或底下道、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防损坏线。五、应注意的质量问题1、基地超挖：开挖基坑〔槽〕或沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2、土地区桩基挖土应防止桩基位移：在集群桩上开挖基坑时应在打桩完成后间隔一段时间再对称挖土；在集桩附近开挖基坑〔槽〕时应事先确定桩基位移的措施。3、底为保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如根底不能及时施工时可在基底标高以上留出0.3米厚土层待做根底时再挖掉。4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进展分层分段依次开挖形成一定坡度以利排水。5、开挖尺寸缺乏：基坑〔槽〕或沟底部的开挖宽度除构造宽度外应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑构造所需的宽度在开挖前均应考虑。6、基坑〔槽〕或沟边坡不直不平基底不平：应加强检查随挖随修并要认真验收。

26技术负责人交底人承受人技术交底记录

27年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容一、施工准备：1、主要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹〔尖、平头两种〕、手推车、小白线或20铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（3）土方开挖前应根据施工方案的要求将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。（4）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕、程度桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格；并办完预检手续。（5）间施工时应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志并要合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。（6）开挖有地下水位的基坑槽、沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米然后才能开挖。（7）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等应实现经过检查必要时要进展加固或加宽准备工作。（8）选择土方机械应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工综合考虑以能发挥施工机械的效率来确定编好施工方案。（9）施工区域运行道路的布置应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（10）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等均应装备人工进展。

28（1）熟悉图纸做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2、坡度确实定：（2）在天然湿度的土中开挖根底坑〔槽〕、沟时当挖土深度不超过以下数值规定时可不放坡不加支撑。a)实、中的砂土和碎石类土〔充填物为砂土〕—1.0米b)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1.5米。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程

29交底内容〔2〕超过上述规定深度在5米以内时当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。各类土的边坡坡度表1—3项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1、中的砂石1：1.001：1.251：1.502、中的碎石类土〔充填物为砂土〕1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中的碎石类土〔充填物为粘性土〕1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土〔经井点降水后〕1：1.00————(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度应根据工程地质和边坡高度结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好土〔岩〕质较均匀高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕1、砂土〔不包括细砂、粉砂〕1：1.25～1：1.152、一般粘性土坚硬1：0.75～1：1.00硬塑1：1.0～1：1.253、碎石类土充填坚硬、1：0.5～1：1.004、充填砂土1：1.00～1：1.50

30(4)、挖方经过不同类别土〔岩〕层或深度超过10米时其边坡可做成折线形或台阶形。(5)、城挖方因临近建筑物限制而采用炉坡桩时可以不放坡但要有护坡桩的施工方案。3、开挖基坑〔槽〕或沟时应合理确定开挖顺序、道路及开挖深度。〔1〕、采用推土机开挖大型基坑〔槽〕时一般应从两端或顶端开场〔纵向〕把土推向中部或顶端暂时堆积然后再横向将土离基坑〔槽〕的两侧。〔2〕、采用铲运机开挖但每层的中心线地段应比两边稍高一些以防积水。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

31工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容（1）铲、拉铲挖土机开挖基坑〔槽〕或沟时其施工有两种：1〕端头挖土法：挖土机从基坑〔槽〕或沟的端头以倒退行驶的进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2〕侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑〔槽〕或沟的一侧挪动自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。〔4〕、挖土机沿挖方边缘挪动时机械间隔边坡上缘的宽度不得小于基坑或沟深度1/2。如挖土深度超过5米时应按专业性施工方案来确定。1〕在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时根据土质变化情况应做好基坑〔槽〕或沟的支撑准备以防坍陷。2〕开挖基坑〔槽〕和沟不得挖至设计标高以下如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时为20㎝左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30㎝左右为宜。3〕在机械施工挖不到的土方应配合人工随时进展挖掘并用手推车把土运到机械挖到的地方以便及时用机械挖走。〔5〕、修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝槽帮处抄出程度线钉上小木橛然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕检查距槽边尺寸确定槽宽以此休整槽边。最后去除槽底土方。1）槽底修理铲平后进展质量检查验收。2）开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走防止二次搬运。〔6〕、雨、冬施工：

321）土方开挖一般不宜在雨季进展否那么工作面不宜过大应逐段、逐片分完成。2）雨施工在开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进展检查发现问题要及时处理。3）土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施工方案进展。4）采用防止冻结法开挖土方时可在冻结以前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30㎝。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容：i.基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和根底暴露时应采取防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量1、保证工程：1）柱基、基坑、基槽、沟和场地的基土土质必须符合设计要求应严禁扰动。

331）允许偏向工程见表1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏向值表1-5序工程允许偏向〔㎜〕检验1、外表标高+0-50用水准仪检查2、长度、宽度—0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护2）对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测和检查是否正确。3）土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物道路、线等发生下沉和变形。必要时应与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降或位移观测。4）施工中如发现有文物或等应妥善保护并应及请当地有关部门处理方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设有地上或地下线、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防止损坏线造成严重事故。五、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑〔槽〕沟不得超过基低标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2、基底为保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时可在基底标高以上预留30㎝土层不挖待做根底时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工应注意宜先从底处开挖分层、分段依次进展形成一定坡度以利排水。

34技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容4、施工机械下沉：施工时必须理解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5米以上推铲土；挖土机一般需要在底下水位0.8米以上挖土以防机械自重下沉。怔产挖土机挖方的台阶高度不得超过挖掘高度的1.2倍。5、开挖尺寸缺乏边坡过陡：基坑〔槽〕沟底部的开挖宽度和坡度除应考虑构造尺寸要求外应根据施工需要增加工作面宽度如排水设施支撑构造等所需的宽度。

35技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010301

36分项工程名称：灰土地基工程交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕土：宜优先采用基槽中挖出的土但不得含有有机杂物使用前应先过筛其粒径大于15㎜。含水量应符合规定。2〕石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛不得含有粒径大于5㎜的生石灰块也不得含有过多的水分。3〕主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径6～10㎜和16～20㎜两种〕、斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮、小线和木折尺等。2、作业条件：1〕基坑〔槽〕在铺灰土前必须先行迁探验槽并按设计和勘探部门的要求处理完地基办完隐检手续。2〕根底外侧打灰土必须对根底地下室墙和地下防水层、保护层进展检查发现损坏时应及时修补处理办完隐检手续；现浇的混凝土根底墙、地梁等均应到达规定的强度不得碰坏损伤混凝土。3〕当地下水位高于基坑〔槽〕底时施工前应采取排水或降低底下水位的措施使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。在3d内不得受水浸泡。4〕工前应根据工程特点、设计压实系数土料种类、施工条件等合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。1）房心灰土和沟灰土应先完成上下水道的安装成沟墙间加固等措施后再进展。并且将沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除干净。2）施工前应作好程度高程的标志。如在基坑〔槽〕或沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木橛在室内和散水的边墙上弹上程度线或在地平上钉好标高控制的木桩。二、操作工艺

371、工艺流程1〕检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理分层铺灰土夯打实找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合的要求；然后分别过筛。假如是块灰闷制的熟石灰要用6～10㎜的筛子过筛是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜筛子过筛均应确保粒径的要求技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010302分项工程名称：灰土地基工程交底内容：2）土拌合：灰土的配合比应用体积比除设计有特殊要求外一般为2：8或3：7。根底垫层灰土必须过斗严格控制配合比。拌合时必须均匀一致至少翻拌两次拌合好的灰土颜色应一致。3）土施工时应适当控制含水量。工地检验是：用手将灰土紧握成团两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时应晾干或洒水潮湿。4）基坑〔槽〕底或基土外表应清理干净。特别是槽边掉下的虚土风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度可根据不同的施工按标2-1选用。灰土虚铺厚度表2-1

38项夯距的种类重量虚铺厚度备注次〔㎏〕〔㎜〕1、木夯40～80200～250人力打夯落高400～500㎜一夯压半夯2、轻型200～250蛙式打夯机、柴油打夯机夯实工具——3、压路机机重6～10吨200～300双轮各层铺摊后均应用木耙找平与坑〔槽〕边壁上的木橛或地平上的木桩对应检查。2）夯打实：夯打〔压〕的遍数应根据设计要求的干土质量度或现场实验确定一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯夯夯相接纵横穿插。3）灰土分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎间隔不得小于500㎜。4）灰土回填每层夯〔压〕实后应根据规定进展环取样测出灰土的质量度到达设计要求时才能进展上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时应先进展现场实验以确定贯入度的详细要求。环取土的压实系数用dy签定一般为0.93～0.95；也可按照表2-2的规定执行。灰土质量度表2-2技术负责人交底人承受人

39技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010303分项工程名称：灰土地基工程交底内容项次土料种类灰土最小质量度〔g/㎝³〕1、轻亚粘土1.552、亚粘土1.503、粘土1.452）找平与验收：灰土最上一层完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土3）雨、冬施工：1〕基坑〔槽〕或沟灰土回填应连续进展尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内以免边坡塌方或基土遭到破坏。2〕雨天施工时应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实尚未夯实的灰土如遭雨淋浸泡那么应将积水及松软灰土除去并重新补填新灰土夯实受浸湿的灰土应在晾干后在夯打实。3〕冬打灰土的土料不得含有冻土块要做到随筛、随拌、随打、随盖认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许散盐水。气温在-10℃以下时不宜施工。并且要有冬施方案。三、质量1、保证工程：1）基底的土质必须符合设计要求。2）灰土的干土质量度或贯入度必须符合设计要求和施工的规定。

402、根本工程：1）配料正确拌合均匀分层虚铺厚度符合规定夯压实外表无松散、起皮。2）留槎和接槎。分层留接槎的位置、正确接槎实、平整。3、允许偏向工程见表2-3。灰土地基允许偏向表2-3项次工程允许偏向检验1、顶面标高±15用程度或拉线和尺量检查2、外表平整度15用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1〕施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩防止碰撞位移并应经常复测。2〕对根底、根底墙或地下防水层、保护层以及从根底墙伸出的各种线均应妥善保护防止回填灰土时碰撞或损坏。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010304分项工程名称：灰土地基工程交底内容3〕

41施工时应合理安排施工顺序要装备有足够的照明设施防止铺填超厚或配合比错误。4〕灰土地基打完后应及时进展根底的施工和地坪面层的施工否那么应临时遮盖防止日洒雨淋。五、应注意的质量问题1）未按要求测定干土的质量度：灰土回填施工时切记每层灰土夯实都得测定干土的质量度符合要求后才能铺摊上层的灰土。并且在实验中注明土料种类、配合比、试验日、层数〔步数〕、结、试验人员签字等。实度未达设计要求的部位均应有处理和复验结果。2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土根底标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎间隔不得小于500㎜。接槎的规定。当灰土根底标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎间隔不得小于500㎜。接槎的槎子应垂直切齐。3）生石灰块熟化不良：没有认真过筛颗粒过大造成颗粒遇水熟化体积膨胀会将上层垫层、根底拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。4）灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过斗或将石灰粉花洒在土的外表拌合也不均匀均会造成灰土地基软硬不一致干土质量度也相差过大。应认真做好计量工作。5）房心灰土外表平整偏向过大致使地面混凝土垫层过厚或过薄造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土外表的标高及平整度。6）雨、冬不宜做灰土工程适当考虑修改设计。否那么应编好分项措施防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。

42技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程01分项工程名称：砂石地基工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂〔卵〕石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区可采用细砂级配应良好。2〕级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时含泥量不宜超过3。碎石或卵石粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3并不宜大于50㎜。3〕主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机〔6~10吨〕、手推车、平头铁锹、喷水用胶、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1

43〕设置控制铺筑厚度的标志如程度桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上程度标高线或钉上程度标高木橛。2〕在地下水位高于基坑〔槽〕底面的工程中施工时应采取排水或降低地下水位的措施使基坑〔槽〕保持无水状态。3铺筑前应组织有关共同验槽包括轴线尺寸、程度标高、地质情况如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并隐检手续。4检查基槽〔坑〕、沟的边坡是否稳定并去除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收2对级配砂石进展技术签定如是人工级配砂石应将砂石拌合均匀其质量均应到达设计要求或的规定。3分层铺筑砂石1〕铺筑砂石的每层厚度一般为15-20㎝不宜超过30㎝分层厚度可用样桩控制铺筑厚度可达35㎝宜采用6~10吨的压路机碾压。2〕砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形搭槎处应注意压〔夯〕实。施工应按先深后浅的顺序进展。3〕分段施工时接槎处应做成斜坡每层接岔处的程度间隔应错开0.5—1.0米并充分压〔夯〕实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

44工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程02分项工程名称：砂石地基工程交底内容4〕铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。5〕洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最正确含水量一般为8-12。6〕夯实或碾压；夯实或碾压的遍数由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时应保持落距为400~500㎜要一夯压半夯行行相接全面夯实一般不少于3遍。采用压路机往复碾压一般碾压不少于4遍其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯实。4找平和验收：施工时应分层找平夯压实并应设置纯砂检查点用200㎝³的环取样测定干砂1〕的质量度。下层实度合格后方可进展上层施工。用贯入度进展检查小于试验所确定的贯入为合格。2〕最后一层压〔夯〕完成后外表应拉线找平并且要符合设计规定的标高。三、质量1保证工程：1〕基底土质必须符合设计要求。2〕纯砂检查点的干质量度必须符合设计要求和施工的规定。2根本工程：1）级配砂石的配料正确拌合均匀虚铺厚度符合规定夯压实。2）分层留接槎位置正确合理接槎夯压实平整。3）允许偏向工程见表2-4砂石英地基的允许偏向表2-4

45项次工程允许偏向检验1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查2外表平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查四、成品保护1回填砂石时应注意保护好现场轴线桩、高程桩防止碰撞位移并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施不得在影响其稳定的区域内进展挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定防止边坡坍塌。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程03分项工程名称：砂石地基工程交底内容4间施工时应合理安排施工顺序装备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5级配砂石成活后应连续进展上部施工；否那么应适当经常洒水潮湿。五、应注意的质量问题1大面积下沉：主要是未按质量要求施工分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水

46缺乏等。要严格执行操作工艺的要求。2部分下沉：边缘和转角处夯打不实留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基其最下层的铺筑厚度可适当增加50㎜。5实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量度。必须符合规定否那么不能进展上一层的砂石施工。6砂石垫层厚度不宜小于100㎜；冻结的天然砂石不得使用。

47技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：（1）水泥：宜用325硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。（2）砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。（3）石子：卵石或碎石粒径为0¸5~3¸2cm含泥量不大于2。（4）混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜、刮杠、木抹子、胶皮水、铁錾子、钢丝刷。2、作业条件：（1）主体构造工程质量已办完验收收手续门框安装完墙四周弹好+50cm程度标高线。（2）穿过楼板的暖、卫线已安装完洞已浇筑细石混凝土并已填塞实。（3）铺设填塞垫层中的程度电已做好并办完隐检手续。

48（1）在首层地面江筑混凝土垫层前穿过室内的暖气沟及沟内暖气已做完排水道作完并办完验收手续室内回填土已进展分项质量检验评定。二、操作工艺流程：基层处理找标高、弹程度控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉用钢丝刷刷掉水泥浆皮然后用扫帚扫净。2、找标高弹程度控制线：根据墙上的+50cm程度标高线往下量测出垫层标高有条件时可弹在四墙上。3、混凝土搅拌1）根据配合比〔其强度等级不宜低于C10〕核对后台原材料检查磅秤的准确性作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量搅拌要均匀搅拌时间不少于90s。2）按?建筑地面工程施工及验收?的要求制作试块。试块组数按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时每增加1000㎡各增做一组试块缺乏1000㎡按1000㎡计算。4、设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度首层地面可在填土中打入小木桩〔30mm×30mm×200mm〕拉程度标高线在木桩上做垫层上平的标记〔间距2m左右〕在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜找平地墩技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

49工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容〔用细石混凝土〕墩上平地为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备根底位置等进展划分。铺设混凝土前先在基层上洒水潮湿刷一层素水泥浆〔水灰比为0¸4~0¸5〕然后从一端正开场铺设由室内向外退着操作。1、振捣：用铁锹铺混凝土厚度略高于找平地堆随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时应采用插入式振捣器其挪动间隔不大于作用半径的1¸5倍做到不漏振确保混凝土实。2、找平：混凝土振捣实后以墙上程度地标高及找平地堆为准检查平整度高的铲掉凹处补平地。用程度木刮杠刮平外表再用林抹子搓平。有坡度求的地面应按设计要求的坡度做。3、养护：已浇筑完的混凝土垫层应在12h左右覆盖和浇水一般养护不得少于7d。4、冬施工操作时环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时所掺防冻剂必须经试验室试验合格前方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5¸0N/㎜2。三、质量1、保证工程（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关的规定。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工的规定。（3）评定混凝土强度的试块必须按?混凝土强度检验评定?〔GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验其强度必须符合施工的规定。允许偏向工程见表7-2

50序工程允许偏向检验1外表平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用程度地仪检查3坡度不大于房间相对尺寸用坡度尺检查的2/1000且不大于304厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查四、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度到达12Mpa以后才可允许人员在其上走动和进展其它工技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容序。2、在施工操作过程中注意运混凝土小车不要碰动门框〔应预先有保护措施〕并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗。3、混凝土垫层浇筑完美足养护时间后可继续进展面层施工如继续施工时应对垫层加覆盖保护并防止垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层影响面层与垫层的粘结力而造成面层空鼓。

51五、应注意的质量问题1、混凝土不实：主要由于漏振捣不实或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太枯燥和垫层过薄也会造成不实。2、外表不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉程度线掌握混凝土的铺设厚度振捣后再次拉程度地进展刮平。3、不规那么裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进展浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或线太多垫层厚度缺乏60mm等因素都能导致裂缝产生。

52技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010501分项工程名称：素混凝土工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕水泥：宜用325~425硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。2〕砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3〕石子：卵石或碎石粒径5~32㎜含泥量不大于2且无杂物。4〕水：应用自来水或不含有害物质的干净水。5〕外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要通过试验确定。6〕主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹〔平头和尖头〕、振捣器〔插入式和平板式〕、刮杠、木抹子、胶皮、串桶或溜槽等。2、作业条件：1〕根底轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐检手续。2〕安装的模板已经过检查符合设计要求办完预检。3〕在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志大面积浇筑的根底每隔3米左右钉上程度桩。4〕埋在垫层中的暖卫、电气等各种线均已安装完毕并经过有关方面验收。

535〕效核混凝土配合比检查后台磅秤进展技术交底。准备好混凝土试模。二、操作工艺：1工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护2清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水潮湿外表不得留有积水。在支模的板内去除垃圾、泥土等杂物并浇水潮湿木模板堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子〔掺合料〕水〔外加剂〕。严格控制用水量搅拌要均匀最短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1〕混凝土的下料口间隔所浇筑的混凝土外表高度不得超过2米。如倾落超过2米时应采用串桶或溜槽。2〕混凝土的浇筑应分层连续进展一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。不超过50㎝。3〕用插入式振捣器应快插慢拨插点应均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010502

54分项工程名称：素混凝土工程交底内容做到振捣器实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层是应插入下层5㎝以消除两层间的接缝。平板振捣器的挪动间距应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。4〕混凝土不能连续浇筑时一般超过2小时应按施工缝处理。5〕浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、道预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时应立即停顿浇筑并及时处理好再继续浇筑。6〕混凝土振捣实后外表应用抹子搓平。7〕混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态。养护一般不少于7昼。8〕雨、冬施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取有效措施确保混凝土的质量。三、质量：施工质量检验批的验收记录应由施工理人员根据相关验收进展交底。四、成品保护：1在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏时方可撤除侧面模板。2在已浇筑的混凝土强度到达1.2Mpa以后方可在其上来往行人和进展上部施工。3在施工中应保护好暖卫、电气暗以及预留洞口不得碰撞。4根底内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件以防止后凿混凝土。5冬施工混凝土外表应覆盖保温材料防止混凝土受冻。五、应注意的质量问题：1混凝不实有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。2

55外表不平、标高不准、尺寸增大：由于程度标志的线或木橛不准操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成。3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物。主要是未认真清理而造成。4不规那么裂缝：根底过长而收缩上下层混凝土结合不好养护不够或拆模过早而造成。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010601分项工程名称：防水砼工程交底内容一、工准备：1材料及主要机具：1）水泥：采用425硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥严禁使用过受潮、变质的水泥2）砂：宜用中砂含泥量不得大于3

561）石：宜用卵石粒径不宜大于40㎜含泥量不大于1吸水率不大于1.52）水：饮用水或天然干净水。3）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业?混凝土膨胀剂?〔JC476-92〕其掺量应符合设计要求及有关的规定与其它外加剂混合使用时应经试验试配后使用。4）主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗计量器具磅秤等。2、作业条件：1〕、钢筋、模板上道工序完成隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙如必须穿过时应采取止水措施。特别是道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提早浇水潮湿并将落在模板内的杂物清理干净。2〕、根据施工方案做好技术交底。3〕材料需经检验由试验室试配提出混凝土配合比试配的抗渗等级年个按设计要求进步0.2Mpa。4〕如地下水位高地下防水工程施工间继续做好降水排水。二、操作工艺1〕工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护2〕混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次参加加水后搅拌1~2min〔比普通混凝土搅拌时间延长0.5min〕混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比单操作不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅在雨季砂必须每天测定含水率调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8㎝泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3〕运输：混凝土运输供给保持连续平衡间隔不应超过1.5小时夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂一般掺入2.5~3木钙为宜。运输后如出现离析浇筑前进展二次拌合。

57技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010602分项工程名称：防水砼工程交底内容4〕混凝土浇筑：应连续浇筑宜不留或少留施工缝。〔1〕底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。〔2〕墙体程度施工缝留在高出底板外表不少于200㎜的墙体上墙体如有孔洞施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜施工缝形式宜用凸缝〔墙厚大于30㎝〕或阶梯缝、平直缝加金属止水片〔墙厚小于30㎝〕施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。〔3〕在施工缝上浇筑混凝土前应将混凝土外表凿毛去除杂物冲净并潮湿再铺一层2~3㎝厚水泥砂浆〔即原配合比去掉石子〕或同一配合比的减石子混凝土浇筑第一步其高度为40㎝以后每步浇筑50~60㎝严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处倾落不应大于2m如高度超过3m要用串桶溜槽下落。〔4〕应用机械振捣以保证混凝土实振捣时间一般10

58小时不应漏振或过振振捣延续时间应使混凝土外表浮浆无气泡不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开场防止模板走动构造断面较小钢筋集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作浇筑到最上层外表必须用木抹找平使外表实平整。〔5〕养护：常温〔20~25℃〕浇筑后6~10小时苫盖浇水养护要保持混凝土外表潮湿养护不少于14d。〔6〕冬施工：水和砂应根据冬施方案规定加热应保证混凝土入模温度不低于5℃采用综合蓄热法保温养护冬施工掺入的防冻剂应选用经认证的。拆模时混凝土外表温度与环境温度差不大于15℃。三、质量1保证工程：1〕防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工有关的规定检查出厂合格证、试验。2〕防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求检查配合比及试验。抗渗试块500立方米增留两组。2〕施工缝、变形缝、止水片、穿墙、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工的规定严禁有渗漏。2根本工程见表3-1技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010603

59分项工程名称：防水砼工程交底内容项次工程允许偏向(mm)检查高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5尺量检查-24墙垂直度每层5用电量米托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5外表平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查6预埋铜板中心线位置偏挪动107预埋螺栓中心线位置偏移送5尺量检查8井筒全高垂直度H1000用吊线和尺量检查四、成品保护：1为保护钢筋、模板尺寸位置正确不得踩踏钢筋并不得碰撞、改动模板、钢筋。2在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝处企口及止水带。3保护好穿墙、电线、电门盒及预埋件等振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、应注意的质量问题：1严禁在混凝土内任意加水严格控制水灰比水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2细部构造处理是防水的薄弱环节施工前应审核图纸特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙、预埋件等细部要精心处理。3

60地下室防水工程必须由防水专业队施工其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修三年出现渗漏要负责返修。4穿墙外预埋带有止水环的套应在浇筑混凝土前预埋固定止水环周围混凝土要细心振捣实防止漏振主与套按设计要求用防水封膏封严。5构造变形缝应严格按设计要求进展处理止水带位置要固定准确周围混凝土要细心浇筑振捣保证实止水带不得偏移变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒缝内20㎜处填防水封膏在迎水面上加铺一层防水卷材并抹20㎜防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土六周后应以原设计混凝土等级进步一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑浇筑前接槎处要清理干净养护28天。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。

61〔3〕控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。〔4〕工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔尺子等。2、作业条件：〔1〕按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整准备好垫木。按不同规格型堆放并垫好垫木。〔2〕核对钢筋级别、型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。〔3〕弹好标高程度线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。（1）圈梁及板缝模板已做完预检并将模内清理干净。（2）预应力圆孔板的端孔已按图〔96G44〕的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：〔1〕工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋〔2〕预制构造柱钢筋骨架：1〕先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上并在钢筋上画出箍筋间距。2〕根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错置。3〕穿另外二根受力钢筋并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)弯钩角度不小于135°4〕在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位应按设计要求加柱的箍筋加范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝箍筋间距不宜大于10㎝〔柱脚加区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎〕。〔3

62〕、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和的要求。底层构造柱竖筋与根底圈梁锚固：无根底圈梁时埋设在柱根部混凝土座内如图4-2；技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容当墙体附有沟时构造柱埋设深度应大于沟深。〔4〕安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋搭接倍数不低于35d,对好标高线在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后可以绑根部加区箍筋。〔5〕绑扎搭接部位箍筋。1〕构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封团框架。2〕在砌砖墙大马牙槎时沿墙高每50㎝埋设两根φ6程度拉结筋与构造柱拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接见图4-3。3〕在砌砖设置在无横墙的外墙处时构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造要符合?多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工?〔JGJ13—82〕DI第3.2.5条的规定。4〕砌完砖墙后应对构造柱钢筋进展修整以保证钢筋位置及间距准确。2、圈梁钢筋的绑扎：〔1〕工艺流程：

63画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋〔2〕支完圈梁模板并做完预检即可绑扎圈梁钢筋假如采用预制骨架时可将骨架按编吊装就位进展组装。如在模内绑扎时按设计图纸要求间距在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。〔3〕圈梁与构造柱钢筋穿插处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。〔4〕圈梁钢筋的搭接长度要符合?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204—92〕对钢筋搭接的有关要求。〔5〕圈梁钢筋应互相交圈在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。〔6〕楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时应搭接补强构造应符合设计要求标高不同的上下圈梁钢筋应按设计要求搭接或连接。〔7〕安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板其外露的预应力筋〔即胡子筋〕按图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。〔8〕圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块以控制受力钢筋的保护层。3、板缝钢筋绑扎〔1〕工艺流程技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程

64交底内容支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45°放通长程度构造筋与板端锚固筋绑扎〔2〕支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋〔即胡子筋〕弯成弧形两块板的预应力外露筋互相穿插然后绑通长φ6程度构造筋和竖向拉结筋。〔3〕长向板在中间支座上钢筋连接构造〔4〕墙两边上下不同时的钢筋构造〔5〕预制板纵向缝钢筋绑扎〔6〕构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后均要求做隐蔽工程检查合格前方可进展下道工序。三、质量〔1〕保证工程1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。检验：检查出厂合格证和试验单。2〕钢筋外表应保持清洁带有颗粒壮或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕钢筋对焊或电弧焊焊接接头按规定取试件其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的规定。〔2〕根本工程：1〕钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10且不应集中。2〕弯钩朝向正确绑扎接头按规定取试件其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的规定。3〕用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工的规定。4〕对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d

65且不大于2㎜。电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷无焊熘接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3㎜。焊缝厚度不大于0.05d宽不小于0.1d长不小于0.5d。〔3〕允许偏向工程见表4-7技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容项次工程允许偏向〔mm〕检验1骨架的宽度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3间距±10尺量两端、中间各一点受力钢筋排距±5取其值4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其值焊接预埋件中心线位移5

66程度高差+3—0尺量检查6受力筋保护±5尺量检查四、成品保护：〔1〕构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时应在指定地点垫平放整齐。〔2〕往楼层上吊运钢筋存放时应清理好存放地点以免变形。〔3〕不得踩踏已绑好的钢筋绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题〔1〕钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣宜采用十字扣或套扣绑扎。〔2〕箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。〔3〕楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中不得将板端外露预应力筋折断。〔4〕台处钢筋压扁：台下的圈梁为“L〞形箍筋吊装台时必须注意保护如碰坏应将台吊起修整钢筋后再就位台。〔5〕构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外并在伸出筋处绑一道定位箍筋浇筑完混凝土后应立即修整。〔6〕板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。

67技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020801分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。〔3〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕铁丝切断长度要满足使用要求。〔4〕垫块：用水泥砂浆制成50㎜见方厚度同保护层垫块内预埋20~22火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。〔5〕主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件：〔1〕钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。〔2〕钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。

68〔3〕熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。〔4〕做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。〔5〕根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时应进展处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。〔6〕根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求如有松散不实之处要剔除并清理干净。〔7〕模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。〔8〕按要求搭好脚手架。〔9〕根据设计图纸及工艺要求向班组进展技术交底。二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1〕工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2〕套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成45度中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020802

69分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容3〕搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后绑扎接头的搭接长度应符合设计要求如设计无要求时应按表4-10采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表4-10项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301、Ⅰ级钢筋35d30d25d2、Ⅱ级钢筋〔月牙形〕45d40d35d3、Ⅲ级钢筋〔月牙形〕55d50d45d4〕画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5〕柱箍筋绑扎。〔1〕按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。〔2〕箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交织绑扎。〔3〕箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。〔4〕有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135度平直部分长度不小于10d〔d为箍筋直径〕〔5〕柱上下两端箍筋应加加区长度及加区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋拉筋应钩住箍筋。〔6〕柱筋保护层厚度应符合要求柱筋外皮为25㎜垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000㎜〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。2、绑剪力墙钢筋：1〕工艺流程：

70立2~4根竖筋画程度筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2〕立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好程度分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。3〕竖筋与伸出搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均应符合设计要求设计无要求时按表4—11施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020803分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容4〕剪力墙筋应逐点绑扎双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5〕剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或的规定。6〕剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。7〕合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整宜在搭接处绑一道横筋定位浇筑混凝土时应有专人看浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、粮钢筋绑扎：

711〕工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋穿次粮底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎〔想在梁模板上口绑扎成型后再入模内〕：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横柑落骨架于模板内2〕在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。3〕先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次梁同时配合进展。4〕框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5〕绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎如图4—23。6〕箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织绑扎箍筋弯钩为135度平直部分长度为10d如作成封闭箍时单面焊缝长度为5d。7〕梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应技术负责人交底人承受人

72技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020804分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容加其间距与加区长度均长度要符合设计要求。8〕在主、次梁受力筋下均应垫垫块〔或塑料卡〕保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。9〕梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时宜采用焊接接头小于22㎜可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯距处受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩〔Ⅱ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50。4、板钢筋绑扎：1〕工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2〕清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。3〕按划好的间距先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4〕在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。5〕绑扎板筋时一般用顺口〔图4—24〕或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。6〕在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m

73。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求如设计无要求时板的保护层厚度应为15毫米钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。5、楼梯钢筋绑扎：1〕工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2〕在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3〕根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4〕底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。三、质量：技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020805分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容1、证工程：1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。2〕钢筋的外表必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。

743〕钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工的规定。4〕钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。1、根本工程1〕缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10且不应集中。2〕弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。3〕箍筋的间距数量应符合设计要求有抗震要求时弯钩角度为135度弯钩平直长度为10d。4〕钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。3、允许偏向工程见表4—12。现浇框架钢筋绑扎允许偏向表4—12项次工程允许偏向检验1、网的长度、宽度±10尺量检查2、网眼尺寸±20尺量连续三档取其值3、骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105、间距±10尺量两端、中间各一点取6、受力钢筋排距±5其值7、绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其值8、钢筋弯起点位移20中心线位移59、焊接预埋件程度高差+3-0尺量检查

7510、受力钢筋梁、柱±5保护层墙板±3四、成品保护1〕柱子钢筋绑扎后不准踩踏。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020806分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容2〕楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。3〕绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。4〕钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5〕安装电线、暖卫线或其他设施时不得任意切断和挪动钢筋。五、应注意的问题1〕混凝土前检查钢筋位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整甩筋的位置防止柱筋、墙筋、位移。2〕梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3〕梁、柱核心区箍筋应加熟悉图纸按要求施工。

764〕箍筋末端应弯成135度平直部分长度为10d。5〕梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。6〕板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。7〕绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。8〕绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3个扣绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时搭架子进展绑扎并采取措施固定钢筋防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9〕在钢筋配料加工时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围防止绑扎接头内混入对焊接头。技术负责人交底人承受人

77技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容一、施工准备1、材料及主要具：1〕水泥：用325~425矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2〕砂：用粗砂或中砂当混凝土为C30以下含泥量不大于5。3〕水：用不含杂质的干净水。4〕外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等掺入量由试验室确定。2、作业条件：1〕混凝土配合比单与现场使用材料相符。2〕模板结实、稳定标高、尺寸等符合设计要求模板缝隙超过定时要堵塞严并办完预检手续。3〕钢筋办完隐检手续。4〕构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除模板内杂物要清理干净。5〕常温时混凝土浇筑前砖墙、木模应提早适量浇水潮湿但不得有积水。二、操作工艺1〕工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣毁混凝土养护

782〕混凝土搅拌：〔1〕根据测定的砂、石含水率调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。〔2〕根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量分别固定好水泥〔散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定核验维护以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2骨料为±3水、外加剂为±2。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。〔3〕正式搅拌前搅拌机先空车试运转正常前方可正式装料搅拌。〔4〕砂、石、水泥〔散装〕必须严格按需用量分别过秤加水也必须严格计量。〔5〕投料顺序：一般先倒石子再倒水泥后倒砂子最后加水。掺合料在倒水泥时一并参加。掺外加剂与水同时参加。〔6〕搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。〔7〕混凝土搅拌时间400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。〔8〕混凝土坍落度一般控制在5~7cm每台班应测两次。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容

793、混凝土运输：1〕混凝土自搅拌机卸出后应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时应防止水泥浆流失。假设有离析现象应在浇筑地点进展人工二次拌合。2〕混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间当混凝土为C30及其以下气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min4、混凝土浇筑、振捣：1〕构造柱根部施工缝处在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆或减石子混凝土。2〕浇筑：用塔吊吊斗供料时应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入模内不应用吊斗直接将混凝土卸模内。3〕浇筑混凝土构造柱时先将振捣棒插入柱底根部使其振动再灌入混凝土应分层浇筑、振捣每层厚度不超过60cm边下料边振捣一般浇筑高度不宜大于2米如能确保浇筑实亦可每层一次浇筑。4〕混凝土振捣：振捣构造柱时振捣构造柱时振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。振捣板缝混凝土时应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1¸25倍。5〕浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造不使其损害专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。5、外表抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次养护时间不得少于7d。6、填写混凝土施工记录制作混凝土试块。三、质量1、保证工程1〕水泥、砂、石、外加剂必须符施工及有关的规定有出厂合格证、试验。2〕混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理符合的规定。3〕按对混凝土进展取样、制作、养护和试验评定混凝土强度并符合设计要求。

802、根本工程：混凝土应振捣实不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容3、允许偏向工程见表4-31。项次工程允许偏向〔mm〕检验砖混多层大模1、构造柱中心线位置1010用经纬仪或2、构造柱层间错位于88尺量检查3、标高〔层高〕±10±10水准仪或尺量4、截面尺寸+8+5尺量检查—5—25、垂每层1010用2米托线板检查直全10米以下1515用经纬仪或

81度高10米以上2020吊线检查6、外表平整度过84用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1、浇筑混凝土时不得污染清水砖墙面。2、振捣混凝土时节不得碰动钢筋、埋件防止移位。3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时及时调整、补好。4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。五、应注意的质量问题1、混凝土材料计量不准：影响混凝土强度施工前要检查校正好磅秤车车过秤加水量必须严格控制。2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实漏振钢筋缺少保护层垫块尤其是板缝内加筋位置应认真检查发现问题及时处理。技术负责人交底人承受人

82技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011001分项工程名称：人工回填土工程交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕土：宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50㎜含水率符合规定。1）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60㎜〕、木耙、铁锹〔尖头与平头〕、2米靠尺、胶皮、小线和木折尺等。2、作业条件：1〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确实定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程其参数应通过压实实验来确定。2〕前应对根底、箱形根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收并且要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。3〕房心和沟的回填应在完成上下水、煤气的道安装和沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。2）施工前应做好程度标志以控制回填土的高度或厚度。如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3米钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹上程度线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺

831〕、工艺流程：基坑〔槽〕底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打实检验实度修整找平验收2〕、填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物去除干净。1、验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水潮湿等措施。2、填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后随之耙平。3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相接行行相连纵横穿插。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011002分项工程名称：人工回填土工程交底内容4、深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1：2

84。上下层错缝间隔不小于1.0米。1、基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。2、回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至顶0.5米以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。3、回填土每层填土夯实后应按规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后在进展上一层的铺土。4、修整找平：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方应补土夯实。5、雨、冬施工：1）基坑〔槽〕或沟的回填土应连续进展尽快完成。施工中注意雨情雨前应及时夯完已填土层或将外表压光并做成一定坡势以利排除雨水。2）施工时应有防雨措施要防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。3）冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20～50；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15；其粒径不得大于150㎜。铺填时冻土块应均匀分布逐层压实。4）填土前应去除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺其厚度应符合设计要求。5）沟底至顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。6）回填土施工应连续进展防止基土或已填土层受冻应及时采取防冻措施。二、质量：1、保证工程：1）基底处理必须符合设计要求或施工的规定。2）回填的土料必须符合设计或施工的规定。

851）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量度其合格率不应大于0.08g／㎝³且不应集中。环取样的及数量应符合规定。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011003分项工程名称：人工回填土工程交底内容2、允许偏向工程见表1-7。项次工程允许偏向检验i.顶面标高+0—50用水准仪或拉线尺量检查ii.外表平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查三、成品保护3、施工时对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等填运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应定复测和检查桩点是否正确。4、间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。5、根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。6、沟中的线肥槽内从建筑物伸出的各种线均应妥善保护后再按规定回填土料不得碰坏。

86四、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量度符合设计要求后才能铺摊上层土。实验要注明土料种类、实验日、实验结及实验人员签字。末到达设计要求部位应有处理和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有有机杂物或落土清理不干净以及冬做散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行的有关各项规定并要严格检查发现问题及时纠正。3、道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯不实会造成道下方空虚造成道折断而渗漏。4、回填土夯压不：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不实“橡皮土〞现象这时应将“橡皮土〞挖出重新换好土在予夯实。技术负责人交底人承受人技术交底记录

87年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕砖：品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀边角整齐。〔2〕品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥。〔3〕砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％使用前用5㎜孔径的筛子过筛。〔4〕其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。〔5〕主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件：（1）完成室外及房心回填土安装好沟盖板。（2）办完地基、根底工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗口位置线经历线符合设计要求办完预检手续。（5）按设计标高要求立好皮数杆标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15～20米为宜。（6）砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。二、操作工艺

88〔1〕工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评〔2〕砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。〔3〕砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂灰膏控制在±5以内。宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。〔4〕砌砖墙：技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容①组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②

89排砖撂底〔干摆砖〕；一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛或其它不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。①选砖：砌清水墙应选择菱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致的砖。敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用根底及不影响外观的内墙上。②盘角：砌砖前应先盘角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度灰缝均匀一致。③挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙几个人均使用一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。④砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“土跟线下跟棱左右相邻要对平〞。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜但不应小于8㎜也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直不丁走缝当砌完一步架高时宜每隔2米程度间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线可以分段控制丁走缝。在操作过程中要认真进展自检如出现有偏向应随时纠正严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在4h内用完不得使用过砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝划缝深度8~10㎜深浅一致墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。⑤留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根其埋入长度从墙的留槎处算起一般每边均不小于50㎝末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留程度拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

90工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容①木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2~2米每边放3块；高2~3米每边放4块预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。②安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫过梁安装时两端支承点的长度应一致。③构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时一般沿墙高50㎝设置2根ф6程度拉结筋每边深化墙内不应小于1米。〔5〕、冬施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬施工。冬使用的砖要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥灰膏要防冻如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块材料加水负温即应停顿。可适当增大砂浆稠度。冬不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐砂浆使用温度不应低于+5℃掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时砌体中的钢筋应预先做防腐处理一般涂防锈漆两道。三、质量：1、保证工程：〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求。〔2

91〕砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。〔3〕砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。〔4〕外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。2、根本工程：技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容〔1〕砌体上下错缝砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜〕。〔2〕砖砌体接槎处灰浆应实缝、砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。〔3〕预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。〔4〕构造柱留置正确大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。〔5〕清水墙组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜、一致楞角整齐墙面清洁美观。3、允许偏向工程见表6-2。

92项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2、根底和千砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查每层5用2米托线板检查3、垂直度全高≥10m10用经纬仪或吊线和尺量检查>10m204外表平清水墙、柱5整度混水墙、柱8用2米靠尺和楔形塞尺检查5、程度灰清水墙7缝平直度混水墙10拉10米线和尺量检查6、灰缝厚度〔10皮砖累±8与皮数杆较尺量检查计数〕7、清水墙丁走缝20吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准8、窗洞口宽度±5〔后塞口〕门口高度+15尺量检查〔-5〕9、预留构造柱〔宽度、深度〕±10尺量检查10、外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准四、成品保护：〔1〕墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。〔2〕砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

93技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容〔3〕在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞已砌好的砖墙。〔4〕在高车架进料口周围应用塑料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。〔5〕尚未安装楼板或屋面板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中墙体的稳定性。五、应注意的质量问题：〔1〕根底墙与上部墙错台：根底砖摞底正确收退大放角两边要相等退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确如偏向较小可在根底部位纠正不得在防潮层以上退台或出沿。〔2〕清水墙丁走缝：排砖时必须把立缝排匀砌完一步架高度每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线由底往上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。〔3〕灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要拉紧防止一层线松一层线紧。〔4〕窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在中间或不明显位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变活。〔5〕砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出

946㎝×12㎝通孔在抗震柱外墙面上垫木模板用花蓝螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀那么应及时拆掉重砌。〔6〕混水墙粗糙：舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。〔7〕构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场两侧都应先退后进当凿深12㎝时宜上口一皮进6㎝再上一皮进12㎝以保证混凝土浇筑时上角实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021201分项工程名称：空心砖砌筑工程交底内容：施工准备：一、材料及主要机具：

951〕空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求规格应一致。有出厂证明、实验单。2〕水泥：一般用325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂证明、复试。3〕砂：宜用中砂过5㎜孔径筛子配制M5以下砂浆砂含泥量不超过10M5及其以上砂浆砂的含泥量不超过5并不含草根等杂务。1）和料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。2）水：用自来水或不含有害物质的干净水。3）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等提早做好防腐处理。4）主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、程度尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦、刨、工具袋等。2、作业条件：1〕主体分布中承重构造已施工完毕已经有关部门验收。2〕弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、预检手续。3〕立皮数杆：宜用30㎜×40㎜木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m转角处均应设立一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、结实、标高一致经复核预检手续。4〕根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20㎜用细石混凝土找平不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5〕常温天气在砌筑前一天将砖浇水潮湿冬施工应去除外表冰霜。6〕砂浆配合比经实验室确定准备好砂浆试模。二、操作工艺：拌制砂浆1、工艺流程：

96验平砌空心砖墙排砖摞底施工准备1、砌筑前根底墙或楼面清扫干净洒水潮湿。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021202分项工程名称：空心砖砌筑工程2、根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底使组砌合理便于操作。3、拌制砂浆：〔1〕砂浆配合比应用重量比计量精度为水泥±2砂及掺和料±5。〔2〕宜用机械搅拌投料顺序为砂水泥掺和料水搅拌时间不少于1.5min。〔3〕砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完严禁用过砂浆。〔4〕每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少应作一组试块。4、砌空心砖墙体：〔1〕组砌应正确上、下错缝交接处咬槎搭砌掉角严重的空心砖不宜使用。〔2〕程度灰缝不宜大于15㎜应砂浆饱满平直道顺立缝用砂浆填实。

97〔3〕空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实。〔4〕空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。〔5〕各种预留洞、预埋件等应按设计要求设置防止后剔凿。（1）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2米。（2）拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠保证墙体垂直平整不允许砸砖修墙。1、冬雨施工：〔1〕冬砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制砂子不得含冻块。〔2〕空心砖外表粉尘、霜雪应去除干净砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。〔3〕采用掺盐砂浆其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行砂浆使用温度不应低于+5度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。三、质量1、保证工程：（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证实验。〔2〕砂浆品种必须符合设计要求强度必须符合以下规定。a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.kb.任意一组试块强度不小于0.75fm.k〔3〕空心砖砌体程度会缝砂浆饱满立缝填塞实。〔4〕转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。2、根本工程：1、上下砖错缝每间〔处〕2皮砖通缝不超过3处。2、接槎处砂浆实缝砖平直接槎处程度灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

98技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021203分项工程名称：空心砖砌筑工程1、预埋木砖、预埋件符合规定。项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2、墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3、垂每层5用2米托线板检查直全高≤10m10用经纬仪或吊线、尺量检查度＞10m204、外表平整度8用2米靠尺、楔形尺检查5、程度灰缝平直度10拉10米线尺量检查6、门窗洞口宽度±5〔后塞口〕高度+15尺量检查-57、程度灰缝厚度±2与皮树干比拟尺量检查8、构造柱截面±10尺量检查

999、外墙窗口位置上下20用经纬仪或吊线检查偏移以底层窗口为准四、成品保护1、暖卫、电气线预埋件应注意保护防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。4、空心砖墙上下不得放脚手架排木防止发惹事故。五、应注意的质量问题1、砂浆强度不够：注意不使用过水泥计量要准确保证搅拌时间砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进应在梁底或板底弹出墙边线认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框并安放混凝土过梁。4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿以免影响质量。5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确不应将拉竭筋弯折使用。6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护不允许任意弯折或切断。技术负责人交底人承受人技术交底记录

100年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021301分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容一、施工准备：〔1〕1、材料及主要机具：2、预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。应符合质量要求应有出厂合格证。实行答应证的构件应按规定有答应证编。3、水泥：采用标325以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证按规定作复试。4砂：中砂。5、工具：钢筋扳子、撬棍、套、钢支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架纸模卡具等。〔2〕、作业条件1、圆孔板进场后堆放在指定地点堆放场地应平整夯实垫木要靠近吊环或距板端300㎜垫木上下对齐不得有一角脱空堆放高度不超过10块。不同板分别堆放。2楼板安装前按设计图纸核对板并检查圆空板质量有变形、断裂、损坏现象不得使用。3板端的圆孔由构件厂出厂前用50㎜厚M2.5砂浆块坐浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端间隔为60㎜。对预应力短向圆孔板板端锚固筋〔胡子筋〕应当用套理顺弯45度弯不能弯成弯防止断裂。4构件如有损坏但通过补强加固尚可使用的应与设计共同研究加固补强措施并变更洽商手续后才允许安装。

101二、操作工艺1、工艺流程：抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋1、抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净检查标高及轴线尺寸按设计要求抹水泥砂浆找平层厚度一般为1.5～20㎜配合比为1：3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模：按板底标高将100㎜×100㎜木方用钢或木支柱下边垫通长脚手板木柱根部应用木楔背严保证板底标高。2、划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求画出板缝当设计无规定时板缝宽度一般为40㎜。缝宽大于60㎜时应按设计要求配筋。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021302分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容：4、吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力板面保持程度防止扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆〔水灰比为0.45

102〕。按设计图纸核对墙上的板是否正确然后对入座不得放错。安装时板端对准位置线缓缓下降放稳后才允许脱钩。5、调整板位置：用撬棍拨动板端使板两端搭墙长度及板间间隔符合设计图纸要求。6、绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时将板端伸出的锚固筋〔胡子筋〕经整理后弯成45度并互相穿插。在穿插处绑1ф6通长连接筋。板缝宽应不小于40㎜大于60㎜时应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套缓弯防止弯断。如为长向板时安装就位后应按图纸要求将锚固筋进展焊接用1ф12通长筋把每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。三、质量1、保证工程：a)吊装时构件强度必须符合设计要求如设计无要求时不应低于设计强度登记的70％。检查构件出厂合格证。b)构件型、位置、支点锚固必须符合设计要求且无变形损坏现象。检查吊装记录。2、根本工程：1、①标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求且无变形损坏现象。检查吊装记录。1、构件接头焊接应外表平整无凹陷、焊瘤焊缝长度符合要求接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。2、允许偏向工程楼板搁置长度：±10㎜尺量检查。小楼板下外表相邻高差：抹灰5㎜。不抹灰3㎜。用直尺或楔形塞尺检查/四、成品保护①

103圆孔板在运输和堆放时不同板应分别堆放。堆放场地要平整夯实堆放时板与地面间留有空隙并有排水措施板在运输时将板绑扎结实以防挪动、跳动或倾倒在板端部与绳索接触处的混凝土应采用衬垫加以保护。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021303分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容②大模构造混凝土墙体安装楼板时一般情况下应在墙体混凝土强度达4Mpa以上时方准安装楼板。③短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞并不得连续伤两根肋轻轻剔凿不得损伤板的其他部分；当板上需剔较大的洞时应请设计人员进展核算采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞并不得伤肋及主筋如有困难应请设计人员进展核算作相应的补强处理。④圆孔板锚固筋要妥善保护不得反弯或折断。

104五、应注意的质量问题①安装不合格的楼板：安装楼板前不但检查合格证还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。②板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准使板两端搭接长度不等。或是安装就位后随意撬动板造成的。③楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线；吊装就位时不看线；就位后其别人员随意撬动板都会造成楼板瞎缝。④楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高抹好砂浆找平层扣板时浇水泥素浆。⑤堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查孔堵的是否符合设计要求。短向板锚固筋要理顺按规定绑上钢筋防止压入墙下长向板锚固筋按规定焊接。

105技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：1〕木版〔厚度为20~50㎜〕、定型组合钢模板〔长度为600、750、900、1200、1500㎜宽度为100、150、200、250、300㎜〕、阴角模、连接角模2〕方木、木楔、支撑、〔木或钢〕定型组合钢模板的附件〔U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓〕、铅丝〔12~14〕、隔离剂等。3〕打眼电钻、搬手、钳子。

1062、作业条件：1弹好墙身+50㎝程度线检查砖墙〔或混凝土清〕的位置是否符线预检手续。2构造柱钢筋绑扎完毕并办好隐检手续。3模板拉杆如需螺栓穿墙砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4检查构造柱是否清理干净包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。二、操作工艺：1工艺流程：支构造柱模板准备工作支圈梁模板办预检至板缝摸板2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3支模板：1〕构造柱模板：〔1〕砖混构造的构造柱模板可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模。为防止浇筑混凝土时模板膨胀影响外墙平整用木模或组合拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留留洞位置要求距地面30㎝开场每隔1米以内留一道洞的平面位置在构造的组合柱大马牙槎以外一丁头砖处。〔2〕外砖内模构造的组合柱用角模与大模板连接在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进展加固处理模板贴在外墙面上然后用拉条拉牢。〔3〕外板内模构造山墙处组合柱模板采用木模板或组合钢模板用斜撑支牢。〔4〕跟部应留置清扫口。2〕圈梁模板：〔1〕圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

107技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容〔2〕.圈梁模板采用落地支撑时下面应垫方木当用本方支撑时下面用木楔楔紧。用钢支撑时高度应调整适宜。〔3〕钢筋绑扎完以后模板上口宽度进展定位用铁钉临时固定。如采用组合钢模板上口应用卡具牢保证圈梁的尺寸。〔4〕砖混、外砖内模构造的外墙圈梁用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24㎝开场留洞间距50㎝左右。3〕板缝模板：〔1〕板缝宽度为4㎝可用50㎜×50㎜方木或角钢作底模。大于4㎝者应当用木板做底模宜深化板底5~10㎜留出凹槽便于拆模后顶棚抹砂浆找平。〔2〕板缝模板宜采用木支撑或钢支撑或采用吊杆。〔3〕支撑下面应采用木板和木楔垫牢不准用砖垫。三、质量：1保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性其支撑部分有支撑面积如安装在基土上其土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。2根本工程：

1081〕模板接缝处应严预件应安置结实缝隙不应漏浆应小于1¸5mm。2〕模板与混凝土的接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3〕允许偏向工程见表4-1砖混构造模板允许偏向表4-1工程工程允许偏向〔mm〕检验单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尽量检查2标高±5±5用水准仪或尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4±2尺量检查—54每层垂直度33用电量米托线板检查5相邻两板外表上下差22用直尺和尺量检查6外表平整52用电量米靠尺和楔形赛尺塞检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

109工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容四、成品保护1在砖墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。2支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头、石子木屑等杂物。3应保护钢筋不受扰动。五、应注意质量问题1构造柱处外墙砖挤鼓变形支模板时应在外墙面采取加固措施。2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧支撑不结实模板上口拉杆碰坏或没钉结实。浇筑混凝土时设专人修理模板。3混凝土留坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢：外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土而是先包砖代替模板再浇筑混凝土致使水泥浆顺砖缝留坠。4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢采用钢木支撑时支撑下面垫木没有楔紧钉牢。

110技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011501分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

111〔2〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。铁丝的切断长度要满足使用要求。〔3〕控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。〔4〕工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2作业条件：1〕按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放并将锈蚀进展清理。2〕核对钢筋的级别型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。3〕当施工现场地下水位较高时必须有排水及降水措施4〕熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、防水施工与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。5〕根据地下室防水施工方案〔采用内贴法或外贴施工〕底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板〔或砌完保护墙做好防水层〕。当地下室外墙防水采用内贴法施工时在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙做好防水层及保护层。二、操作工艺1工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝在底板上弹出钢筋位置线〔包括根底梁钢筋位置线〕。3绑根底底板及根底梁钢筋1〕按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况下层钢筋哪个方向钢筋在下面一般情况下先铺短向钢筋再铺长向钢筋。2〕钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点都绑扎中间部分的相交点可相隔交织绑扎。如采用一面顺扣应交织变换方向也可采用扣但必须保证钢筋不位移。

112技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011502分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容3〕摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块垫块厚度等于保护层厚度按每1米左右间隔梅花型摆放。如根底底板较厚或根底梁及底板用钢量较大摆放间隔可缩小甚至砂浆垫块可改用铁块代替。4〕底板如有根底梁可分段绑扎成型然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型5〕根底底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马镫或钢筋支架〔间距以1米左右一个为宜〕在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋钢筋上下次序及绑扣同底板下层钢筋。6〕底板钢筋如有绑扎接头时钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工要求钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头除应按焊接规程规定抽取试样外接头位置也应符合施工的规定。7〕由于根底底板及根底梁受力的特殊性上下层钢筋断筋位置应副个设计要求。8〕根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实插入根底深度要符合设计要求甩出长度不宜过长度不宜过长其上端应采取措施保证甩筋垂直不歪斜、倾倒、变位。

1134墙筋绑扎：1〕在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线再次校正预埋插筋如有位移时按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模〞以利于钢筋施工。2〕先绑2~4根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外竖筋在理所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3〕墙筋为双向受力钢筋所有钢筋穿插点应逐点绑扎其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工的要求。4〕双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作间距1米左右以保证双排钢筋之间的间隔。5〕在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块以保证保护层的厚度。6〕为保证门窗洞口标高位置正确在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋锚入墙内长度要符合设计要求。7〕各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进展绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意。8〕配合其他工种安装预埋件、预留洞口等其位置标高均应符合设计要求。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011503

114分项工程名称地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容三、质量：1保证工程：1〕钢筋的品种和质量、焊剂的牌、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关的规定。进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。2〕钢筋外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。4〕焊接接头机械性能必须符合钢筋焊接的专门规定。2根本工程：1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数确实10且不应集中。2)弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。3)用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其数量应符合设计要求弯钩角度和平直长度应符合施工的规定。4)对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀。接头处弯折不得大于4度接头处钢筋轴线的偏移不得大于0¸1d且不大于2mm。5)电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷、焊瘤接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏向不得超过以下规定：(1)绑条沿接头中心的纵向位移不大于0¸5d接头处弯折不大于4度。(2)接头处钢筋混凝土轴线的偏爱移不大于01d且不大于3mm。(3)焊缝厚度不小于0¸05d(4)焊缝宽度不小于0¸1d(5)焊缝长度不小于0¸5d

115(6)接头处弯折不大于4度3、允许偏向工程见表4-6钢筋安装及预埋件位置的允许偏向值表4-6项次工程允许偏向检验1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档绑扎±20取其值2骨架宽高度±53骨架长度±10尺量检查技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011504分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容4箍筋、构造间距焊接±10尺量连续三档绑扎±20取其值5受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取其值排距±5各一点取其值6钢筋弯起点位移20

116中心线位移7焊接预埋件程度高差+3尺量检查—0±108受力钢筋保护层根底±5梁、柱±5尺量检查墙、板±3三、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。3、妥善保护根底四周外露的防水层以免被钢筋碰破。4、底板上、下层钢筋绑扎时支撑马镫要绑结实防止操作时踩变形。5、严禁随意割断钢筋。四、应注意的质量问题：1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎结实确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。2、露筋：墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块〔或塑料卡〕。3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进展尺量检查搭接长度是否符合设计和要求。4、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。5、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋在现场进展绑扎时对焊接头未错开搭接位置。因此加工下料时凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

117技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容4——18普通混凝土现场拌制工艺一、施工准备1、材料及主要机具：1〕水泥：水泥的品种、标、厂别及牌应符合混凝土配合比单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验。2〕砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3；混凝土强度登记＜3。砂中泥块含量〔大于5㎜的纯泥〕当混凝土强度等级≥C30时其泥块含量应≤1；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤1；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤2有抗冻、抗渗要求时其泥块含量应≤1砂应有实验单。3〕石子〔碎石或卵石〕：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≤C30时应≤15；当混凝土强度等级为C25~C15时应≤25。

118石子的含泥量〔小于0.8㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量〕：当混凝土强度等级≥C30时应≤1；当混凝土强度等级为C25~C15时应≤2；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时≤1。石子的泥块含量〔大于5㎜的纯泥〕：当混凝土强度等级≥C30时应≤0.5；当混凝土强度等级〈C30时应≤0.7；当混凝土强度等级≤C10时应≤1。石子应有试块单。4〕水：宜采用饮用水。其它水其水质必须符合?混凝土拌合用水?〔JG63—〕的规定。5〕外加剂：所用混凝土外加剂的品种、消费厂家及牌应符合配合比单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明并应有有关指标的进场试验。规定要求认证的还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。6〕混合材料〔目前主要是掺粉煤灰也有掺其它混合材料的如UEA膨胀剂沸石粉等〕；所用混合材料的品种、消费厂家及牌应符合配合比单的要求。混合材料应有出厂质量证明及使用说明并应有进场试验。混合材料还必须有掺量试验。7〕主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强迫式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量或水箱水位标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等以及配套的其它设备。现场试验器具如坍落度测试设备、试模等。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程

119分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、作业条件：1〕试验室已下达混凝土配合单并将其转换为每盘实际使用的施工配合比并公布于搅拌配料地点的标牌上。2〕所有的原材料经检查所有的原材料检查全部应符合配合比单所提出的要求。3〕搅拌机及其配套的设备应运转灵敏、平安可靠。电源及配电系统符合要求平安可靠。4〕所有计量器具必须有检定的有效标识。下面及周围的砂、石清理干净计量器具灵敏可靠并按施工配合比设专人定磅。5〕理人员向作业班组进展配合比、操作规程和平安技术交底。6〕需浇筑混凝土的工程部位已手续、混凝土浇筑的申请已有关理人员批准。7〕新下达的混凝土配合比应进展开盘鉴定的工作出了已进展并符合要求。二、操作工艺1、根本工艺流程：液体粉状出料搅拌筒搅拌上料斗水计量外加剂计量混凝土计量水泥计量砂计量石子计量制作试块坍落度检查拌合物易性检查运输质量检查技术负责人交底人承受人

120技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、每台班开场前对搅拌机及上料设备进展检查并试运转；对所用计量器具进展检查并定磅；核对施工配合比；对所用原材料的规格品种产地牌及质量进展检查并与施工配合比进展核对；对砂、石的含水率检查如有变化及时试验人员检查调整用水量。一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。3、计量：〔1〕砂、石计量：用手推车上料时必须车车过磅卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备采用自动或半自动上料时需调整好斗门关闭的提早量以保证计量准确。砂、石计量的允许偏向应≤±3。〔2〕水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时对每批进场的水泥应抽查10袋的重量并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足或以每袋的实际水泥重量为准调整砂、石水极其它材料用量按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的应每盘准确计量。水泥计量的允许偏向应≤±2。〔3〕外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料应按施工配合比每盘的用料预先在外加剂和混合料存放的仓库中进展计量并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂随用随搅拌并用比重计检查其浓度用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏向应≤±2。〔4〕水计量：水必须盘盘计量其允许偏向应≤±2。4、上料：现场拌制混凝土一般是计量好的原材料先聚集在上料斗中经上料斗进入搅拌筒中进料的同时直接进搅拌筒。原材料聚集入上料斗的顺序如下：〔1〕当无外加剂、混合料时依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。〔2〕当掺混合料时其顺序为石子、水泥、混合料、砂。

121〔3〕当掺干粉状外加剂时其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。5〕第一盘混凝土的操作：每次上第一盘混凝土时先加水使搅拌筒空转数分钟搅筒充分潮湿后将剩余积水倒净。搅第一盘时由于砂浆粘筒壁而损失因此石子的用量应按配合比减。从第二盘开场按给定的配合比投料。6〕搅时间控制：混凝寺搅拌的最短时间应按表4-28控制。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容混凝土搅拌的最短时间〔S〕混凝土坍落度〔MM〕搅拌机机型搅拌机出料量〔L〕

122<250250～500>500强性6090120自落式90120150续表混凝土坍落度〔mm〕拌机机型搅拌机出料量〔L〕〈250250～500〉500>30强迫式606090自落式90901207〕出料：出料时先少许出料目测拌合物的观质量如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。8〕混凝土拌制的质量检查：〔1〕检查拌制混凝土所用原材料的品种、格和用量每一个班至少两次。〔2〕检查混凝土的坍落度及和易性每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致具有良好的流动性、粘性和保水性不泌水、不离析。不符合要求时应查找原因及时调整。〔3〕在每一工作班内当混凝土配合比由于外界影响有变化时〔如下雨或材料有变化〕应及时检查。〔4〕混凝土的搅拌时间应随时检查。〔5〕按以下规定留试块：①每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝寺其联样不得到少于一次。②每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时其取样不得到少于一次。③对现浇混凝土构造每一现浇楼层同配合比的盘时其取样不得到不少于一次。④有抗渗要求的混凝土应按规定留置抗渗试块。

123每次了取样应至少留置一组试件同条件养护试件的留置组数可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性应在第三盘以后至搅拌完毕后至搅拌完毕前30min取样。9)冬施工混凝土的搅拌：(1)室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土拌制应采取冬施措施技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容并应及时采取突然下降的防冻措施。(2)配制冬施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥水泥标不应低于425最小水泥用量不宜少于300㎏/M³水灰比不应大于0¸6。(3)冬施工宜使用无氯盐类防冻剂对抗冻性要求高的混凝土宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂应严格控制掺量并严格执行有头掺用氯盐类防冻剂规定。(4)混凝土所用骨料必须清洁不得到含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(5)冬制混凝土应优先采用加热水的。水及骨料的加热温度应根据热式计算确定但不得到超过表示4-29的规定。

124水泥不得到直接加热并宜使用前暖棚内存放。当骨料不加热时水可加热到100℃但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水然后再投入水泥。拌合水和骨料温度工程拌合物骨料标小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃60℃标大于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60℃40℃(6)混凝土拌制前应用武之地热水或蒸汽冲洗搅拌机拌制时间应取常温的1¸5倍。混凝土拌物的出机温度不宜低于10℃入模温度不得到低于5℃。(7)冬混凝土拌制的质量检查除遵守3¸8条的规定外尚应以下检查：①检查外加剂的掺量。②测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和参加搅拌机的温度。③测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查一每工作班至少应测量检查四次。④混凝土试块的留置除应符合3¸8¸5条的规定外尚应增设不少于两用人才组与构造条件养护的试件分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。三、质量1、保证工程：1〕混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有头的规定。检查：检查原材料出厂合格证、试验单。2〕混凝土的强度评定应符合要求。

125技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容检查：检查混凝土试块强度试压及强度评定资料。2、根本工程：1〕混凝土应搅拌均匀、颜色一致辞具有良好的和易性。检查：观察检查。2〕混凝土拌合物质的坍落度应符合要求。检查：现测定及检查施工记录。3〕冬施工时水、骨料加热温度及混凝土拌合物质出机温度应符合要求。检查：现测定及检查施工记录。五、应注意的质量问题1、混凝土强度缺乏或强度不均匀强度离差大是常发生的质量问题是影响构造平安问题。防止这一质量问题需要综合治理除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个节要严格控制外在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比严格原材料的配料计量。5¸2混凝土

126裂缝是常发年的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段假如砂、石含泥量大、用水量大、使用过水泥或水泥用量过多等都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段仍要严格控制好原材料的质量认真执行配合比严格计量。5¸3混凝土拌合物质和易性差坍落度不符合要求造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响；第大是石子的级配差针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等解决的应从以上方面着手。5¸4冬施工混凝土易发年冻害。解决的是认真执行冬施的有头规定在拌制阶段注意骨料及水的加热温度保证混凝土的出机温度。5¸5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保。水泥应有水泥库防止受潮和变质要分规格、品种分别存放以防止错用。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修

127分项工程名称：一般抹灰交底内容1、材料要求（1）水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。（2）砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。2）作业条件（1）首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实。

128（1）应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出部分剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐。（2）道墙洞和楼板洞应及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（3）砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。4、操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。2）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物然后用刷子蘸水把说明残渣和浮尘清理干净刷水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5~7mm。3）墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇两次〕。4）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。

1291）抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容2）做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。3）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。4）

130抹灰罩面：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍。1）抹灰的详细做法：（1）顶棚1：厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：3水泥砂浆5厚1：2水泥砂浆压光外表罩石灰膏顶棚2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：1：4水泥砂浆5厚1：0.5：3水泥砂浆外表罩石灰膏（2）内墙1：卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：3

131水泥砂浆拉毛内墙2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：1：6水泥石灰砂浆5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆外表罩石灰膏（1）地面：所有地面为1：2水泥砂浆拉毛〔地下室地面为水泥砂浆压光〕（2）踢脚：卧室、客、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：15厚1：3水泥砂浆10厚1：2水泥砂浆抹面压光踢脚高150与抹回墙面平齐技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

132工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容5、质量（1）保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）根本工程：1）外表：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。2）孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。3）门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕允许偏向工程：一般抹灰允许偏向工程项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1立面平直5用2m托线板检查

1332外表平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴角垂直4用2m托线板检查4阴角方正42m方尺及楔形塞尺检查格技术负责人交底人承受人技术交底记录

134年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容一、施工准备1）材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2）材料：〔1〕材料及要求：（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5~40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500~800kg/m³导热系数为0¸16～0¸25W/m．Ｋ。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。（2）板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐：度、导热系数强度应符合设计要求。㈠泡沫混凝土板块：表观度不大于500kg/m³抗压强度应不低于0¸4Mpa；㈡加气混凝土板块：表观度500～600kg/m³抗压强度应不低于0¸2Mpa；㈢聚苯板：表观度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m．K。〔2〕主要机具：3）机动机具：搅拌机、平板振捣器。4）工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。〔3〕作业条件：

1351）铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。2）铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。3）穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。4）板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理弹线找坡根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。5）弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。6）根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容7）隔气层施工：2~4

136道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。1）保温层铺设：〔1〕散保温层铺设：1）散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5~40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。2）松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3~15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3）松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0¸15mm的含有量不应大于8。〔2〕板块状保温层铺设：（1）干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。（2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。〔3〕整体保温层：1）水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣过筛粒径控制在5~40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。2）水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径用5~20mm一般配合比为水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上随泼随拌保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头实、找平注意泛水坡度。三、质量1、保证工程：

1371、保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。2、按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容2、根本工程：（1）松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。（2）板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应措缝并嵌填实。（3）整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。1、允许偏向工程见表10—1保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-1项次工程允许偏向〔mm〕检验1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查外表平整度有找平层7松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针锸入和尺量检查

138板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查四、成品保护：1、隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温不受损坏。2、保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺来整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评严格验收理。技术负责人交底人承受人技术交底记录

139年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容一、施工准备1、材料及要求：（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。（2）水泥砂浆：1）水泥：不低于325的普通硅酸盐水泥。2）砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。3）沥青砂浆：①沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。②砂：中砂含泥量不大于不含有机杂质。③粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2、主要机具：〔1〕机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。〔2〕工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。3、作业条件：〔1〕找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。〔3〕根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度。〕

140〔4〕施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。三、操作工艺：1、基层清理根封堵标高坡度弹线洒水潮湿施工找平层〔水泥砂浆及沥青砂找平层〕养护验收2、基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3、根封堵：大面积做找平层前应先将出层面根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。1、抹水泥砂浆找平层：〔1〕洒水潮湿；抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层能结实结合为度。〔2〕贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡一般按1~2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以刘距1~2m冲筋并设置找平分格缝宽度一般为20mm技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容并且将缝与保温层连通分格缝间距为6米。

141（1）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子搓平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3拌合稠度控制在7cm。（2）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。1、沥青砂浆找平层：1.底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。2.配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120~140℃；中砂和粉料拌使均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。3.湖砂浆铺设：1）铺找平、找坡饼间距1~1¸5m；2）沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度〔℃〕〔℃〕拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140~17090~10060+5℃~-10℃160~180110~13040三、质量1、保证工程：〔1〕原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。

142〔2〕屋面、天沟、檐找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；〔3〕水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。1、根本工程：1.水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。2.沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容〔4〕找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。3、允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次工程允许偏向〔mm〕检验1、外表平整5用2m靠尺和楔形尺检查4、成品保护（1）

143抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养年硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。（1）找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。（2）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。五、应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。技术负责人交底人承受人

144技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：玻璃工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求其质量应符合有关。〔1〕玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃如设计无要求时宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。〔2〕油灰〔腻子〕：可直接在上买到成品；也可参照以下配合比自行配制：大白粉〔碳酸钙〕100混合油13~14其中混合油配合比：三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸2.10松香4.90鉴别油灰的技术性能可参照以下指标检查:A、外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征且柔软、有拉力、支撑力为灰白色的稠塑性固体膏状物。

145B、硬化：油灰涂抹后常温应在20昼内硬化；C、延展度：55~66mm；D、冻融：—30℃每次6小时反复5次不裂、不脱框；E、耐热：60℃每次6小时反复5次不流、不尚、不起泡；F、粘结力：不小于0.05Mpa。〔3〕其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。（1）主要机具：工作台、玻璃、尺板、钢卷尺、〔3米〕、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、平安带等设备。1、作业条件：1〕、玻璃应在内外门窗五金安装后经检查合格并在涂刷最后一道油漆前进展安装。2〕、钢门窗在正式安装玻璃前要检查站是否有扭曲及变形等到情况应整流器修和挑选后再安装玻璃。3〕、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸预先集中裁制裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在平安地方备用。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程

146分项工程名称：交底内容对于集中加工后进场的半成品应有针对性的选择几樘进展试安装提早核实来料的尺寸留量长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一〔一般每块玻璃的上下缘不得有斜曲或缺角等情况必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合并满足设计及安装要求〔详见铝合金框、扇玻璃安装工艺〕。4〕场买到的成品油灰或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰可直接使用；如用其他油料配制的油灰必须经过试验合格前方可使用以防造成浪费。二、操作工艺1、工艺流程：玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦挣刮底油灰镶嵌玻璃刮油灰净边2、将需要安装的玻璃按部位规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准不宜过多以减少搬运和减少玻璃的损耗。3、一般安装顺序应先安外门窗后安内门窗先西北面后东南面的顺序安装；如劳动允许也可同时进展安装。4、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰接着把玻璃推铺平整、压实然后收净底灰。5、玻璃推平、压实后四边分别钉上钉子钉子的间距为150~200mm每边应不小于2个钉子钉完后用手轻敲玻璃响声拍坚实说明玻璃安装平实；假如响声拍拉拍拉说明油灰不严重重新取下玻璃铺实底油灰后再推压挤平然后用油灰填实将灰边压平压光；如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并将灰边压平压光；如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并不得将玻璃压得过紧。6、钢门窗安装玻璃应用钢丝卡固定钢丝卡间距不得大于300mm且每边不得少于2个并用油灰填实抹光；假如采用橡皮垫应先将橡皮垫嵌入裁口内并用压条和螺丝钉加以固定。1、

147安装斜天窗的玻璃如设计无要求时应采用夹丝玻璃并应从顺流水方向盖叠安装盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定当坡度为1/4或大于1/4时不小于30mm；坡度小于1/4时不小于50mm盖叠安装盖叠处应钢丝卡固定并在缝隙中用封膏嵌填实；强采用平板玻璃时要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。1、如系安装彩色玻璃和压花玻璃应按照设计图案仔细栽割拼缝必须吻合不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。玻璃砖的安装应符合以下规定。〔1〕安装下班砖的墙、隔断和顶棚的骨架应与构造连接结实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：交底内容〔2〕玻璃砖应排列均匀整齐图形符合设计要求外表平整嵌缝隙的油灰或封膏应饱满实。〔10〕台、楼梯间或楼梯栏板等围护构造安装钢化玻璃时应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处应衬垫橡皮条或塑料垫。〔11〕安装压花玻璃或磨砂玻璃时压花玻璃的花面应向外磨砂玻璃的磨砂面应向室内。〔12〕安装玻璃隔断时隔断上框的顶面应有适量缝隙以防止构造变形将玻璃挤压损坏。〔13〕扇玻璃安装应先用扁铲将木压条撬出同时退出压条上小钉子并将裁口处抹上底油灰把玻璃推铺平整然后嵌好四边木压条将钉子钉牢将底灰修好、刮净。〔14〕安装中空玻璃及面积大于150mm

148。安装窗中玻璃按开启方向确定位垫块位置定位宽度应大于玻璃的厚度长工不宜小于25mm并应符合设计要求。〔15〕铝合金框扇玻璃安装时玻璃就位后其边缘不得与框扇及其连接件相接触所留间隙应符合有关确性的规定。所用材料不得影响泄水孔；封膏封贴缝口封巾的宽度及深度应符合设计要求必须实、平整、光洁。〔16〕玻璃安装后应进展清理将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净关好门窗。〔17〕冬施工应在安装好玻璃的室内作业温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点应待下班温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许要将预先裁割好的玻璃提早运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬安装。三、质量1、保证工程：〔1〕玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装等必须符合设计要求及有关的规定。〔2〕玻璃裁割尺寸正确安装必须平整、结实、无松动现象。2、根本工程：（1）油灰底灰饱满油灰与玻璃、裁口粘结结实边缘与裁口齐平四角成形外表光滑无裂缝、麻面和皱皮；（2）固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工的规定规格应符合要求并不得露出油灰外表。（3）木压条镶钉应与裁口边沿紧巾齐平割角整齐连接严不露钉帽。（4）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴整齐一致。（5）玻璃砖排列位置正确均匀整齐嵌缝应饱满实接缝均匀平直。技术负责人交底人承受人

149技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：

150交底内容（1）彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求接缝吻合。（2）玻璃安装后外表应干净无油灰、浆水、封膏、涂料等缝斑污有正反面的玻璃安装的朝向应正确。四、成品保护1、凡已经安装完门窗玻璃的栋必须派专人看维护每日应按时开关门窗尤其在风天更应注意以减少玻璃的损坏。2、门窗玻璃安装后应随手挂好风钩或插上插销防止刮风损坏玻璃并将多技术负责人交底人承受人

151技术交底记录表C2-1编GSG-001工程名称广深港客运专线ZH-3标〔深圳北站工程〕交底日2008年12月1日施工中铁二广深港客运专线ZH-3标工程经理部二分部分项工程名称人工挖孔桩交底提要1、平安质量目的；2、施工准备主要施工、工艺；3、孔桩施工平安质量保障措施4、文明施工措施5、深基坑开挖应急措施交底内容：（一）目的要求1、工程一次验收合格率到达100争创优质工程鲁班奖。2、杜绝员工亡事故员工年重伤率控制在0.1人/亿元产值以下。3、杜绝既有线施工行车一般以上事故减少险性事故。4、杜绝火灾、锅炉、压力容器设备检查率100锅炉和压力容器设备合格率100.5、杜绝因施工造成的燃气、供电、通信、供水、线损坏等责任事故。6、杜绝因施工造成的高坠、物打、触电、坍塌、机械伤害等惯性施工交通中断。周边建〔构〕物损坏等责任施工。7、杜绝一般以上交通事故。

1528、对从事有害作业的人员进展必要的劳动保护和定的安康检查预防和控制职业病危害。9、杜绝影响社会稳定的群体性发生。10、创立级、中铁总级平安样板工地深圳平安文明工地。〔二〕施工准备1、材料及主要机具①、宜采用42.5普通硅酸盐水泥。②、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3。③、石:粒径为0.5～4的卵石或碎石,含泥量不大于2。④、水：用自来水或不含有害物质的干净水。⑤、外加剂：早强剂应通过试验室选用。⑥、钢筋：钢筋品种、规格、直径必须符合设计要求有出厂合格证书和复试并检验合格方可使用。⑦、机具：手推车、搅拌机、镐、铲、塑料吊桶、线坠、搅机搅绳、十字中架、平安活动井盖、导、低压照明灯、电焊机、鼓风机、潜水泵、钢爬梯、平安帽、平安带、插钎。⑧、模型：组合式钢模木板、木方、8#或12#钢丝。〔四〕主要施工工艺和操作：1、施工工艺流程：

153测量定桩位及高程→开挖标高-2.5米→挖第一节桩土方→支第一节护壁模板〔绑扎附加钢筋〕→第一节护壁砼→复核桩位中心轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、照明、防护盖水泵通风机→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边、吊中〕→拆第一节护壁模支第二节〔吊中检查〕→浇筑第二节护壁→逐节循环作业(鼓风机通风)开挖到持力层→检查持力层后进展扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土2、人工挖孔桩施工工艺：①、挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进展遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部后挖桩身圆柱体扩底时按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输在孔上口安装支架、工字轨道用电葫芦慢速提升吊至地面上后用翻斗车运出。孔桩开挖对于一般土层每挖孔深不超过1米对于松软土层每挖孔深度不超过0.5米。②、护壁厚度、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求。上下两段护壁之间用φ6＠200的竖向钢筋连接连接钢筋为上节护壁钢筋伸入下节护壁中部。护壁砼为C30/C40第一节孔圈护壁时该护壁比下节护壁按桩径大小分别加厚75/100/125mm以防地表土扰动对孔桩的影响同时高出现场地200mm以防地表水流入孔桩内。护壁砼应分段浇筑对易塌方施工段应即挖即验收即灌注护壁砼。③、桩孔开挖后应尽快落实钢筋绑扎与模型安装且必须当天一次性完成护壁混凝土灌注捣实但不得在桩孔有水吞没模板的情况下浇筑护壁砼。④、护壁模板的撤除应根据气温等情况而定一般可在24小时后或砼强度到达1MPa进展。⑤

154、发现护壁有蜂窝漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入孔内。遇到流动性淤泥或流砂时应减少每节护壁高度或采用钢护筒施工。假设仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止并上报有关处理。开挖时遇到流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方。当孔底有少量渗水时可在桩孔内挖小集水坑随挖土随用吊桶将水一起吊出；大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井设小型潜水泵将地下水排出桩孔外集水井随挖土加深。⑥、在孔桩开挖过程中应对挖孔桩的垂直度进展控制桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点每一节设横杆吊大线坠作中心线用程度尺杆找圆周。⑦、当估计挖孔至设计持力层时应及时建立、设计、勘察和质监部门会同进展检查验收并最终由地质勘察部门对孔底进展鉴定待确定符合设计要求后才能进展扩底施工。同请建立、设计、勘察和质监部门确定需要进展深井平板静载试验的孔桩随后进展荷载板荷载试验。扩底施工完成后要求对每根桩由有检验资格的进展动勘检验并出具检验。每当完成10—15根桩孔并检验合格后即可用汽车吊吊运安装钢筋笼。吊运时应采取保护措施防止改变、弯曲安装钢筋笼时应对准孔位防止碰撞孔壁下沉到位后应立即固定。⑧、钢筋笼主筋与螺旋箍筋间隔点焊固定控制平整度误差不大于5cm每隔2m设一道Φ16焊接加强箍钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环长约15cm,控制保护层为5cm。钢筋笼主筋上部均匀设置四个长约30cm的Φ14钢筋吊环〔小孔径孔桩钢筋笼可对称设2个〕以便汽车吊吊装。整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上借自重保持竖直垂直度≤1。⑨、桩芯混凝土采用泵送混凝土混凝土配合比必须进展严格计量坍落度控制在16～18cm。混凝土下料一般采用串筒深桩孔用混凝土溜；混凝土串桶或溜离灌筑面2米以内下落混凝土不准在孔口抛铲或倒车卸入。如地下水大〔孔中水位上升速度大于6mm/min〕应采用混凝土导水中浇筑混凝土工艺混凝土要垂直灌入桩孔内并应分层浇筑每层厚不超过1.5m,小直径桩孔6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实或用卷扬机吊导上下插捣。在灌注过程中混凝土外表积水不得超过50mm

155厚否那么应设法把积水排除才能继续施工。灌注桩芯砼时应保证震捣实振动棒插入下层混凝土15cm为宜程度间距不超过35cm特别要注意桩顶砼灌注质量并应将桩顶浮浆铲除。〔五〕施工质量：1、挖孔桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规定。2、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。3、浇筑砼后的桩顶露高及浮浆处理必须符合设计要求。4、桩身直径应严格控制其偏向一般不应超过桩长的3且不超过50mm。5、桩底虚土厚度不应超过规定扩底形状、尺寸符合设计要求。6、人工挖孔桩允许偏向序项目允许偏向〔mm〕检验1钢筋笼主筋间距±10尺量2钢筋笼箍筋间距±20尺量3钢筋笼直径±10尺量4钢筋笼长度±50尺量5桩位±50拉线尺量6桩孔垂直度≤0.5吊线锤尺量7桩孔直径+50尺量8护壁砼厚度±20尺量7、桩钢筋混凝土完成后及时请检验部门做桩身完好性试验并出具检测。

1568、及时、、准确、完好的填写钢筋混凝土灌注桩的施工及质量验收记录完善签字手续并妥善保存。9、及时核定钢筋砼灌注桩的各分项工程施工数量完善签字手续并妥善保存。〔六〕施工平安措施1、从事挖孔作业的工人须经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训合格后方可进入现场施工。2、在施工图会审和桩孔挖掘前应认真研究地质勘察资料对可能出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况应予重视并制定有针对性的平安防护措施。3、施工现场所有设备、设施平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用对不遵守平安规程、违章作业的人员要坚决予以查处。4、工人上下桩孔时必须使用钢爬梯同时应装备绳以防滑落不得用人工拉绳子运送工人或脚踩护壁边缘上下桩孔。5、挖出的土方应及时运走孔口四周2米范围内不得堆放泥土杂物。6、当桩孔开挖深度超过5米时班前应进展有气体的检测〔燃烛法或仪器检验〕经检查无有害气体时方可下孔作业。7、每天上班前应将桩孔内积水抽干并用鼓风机向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。8、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须放置护栏。9、桩孔内作业人员应遵守以下规定：⑴、作业人员必须戴好平安帽穿绝缘胶鞋。⑵、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。⑶、作业人员每工作4小时应轮换一次。⑷、开挖复杂土层时每挖深0.5～1米时应用φ18钢筋对孔底做品字形探查检查孔底面以下是否有洞穴或涌沙等确认平安后方可继续挖掘。⑸、认真留意孔内的一切动态如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及异味气体时应及时停顿作业并迅速撤离。⑹、在中途抽水后必须先将地面上的专用电源切断作业人员方可下孔作业。

157⑺、孔口配合人员应精力集中亲监视孔内情况并积极配合孔内作业人员进展工作不能擅离岗位在孔内上下传送工具物品时严禁用抛掷的严防孔口的物件落入孔内。⑻、施工现场的一切电源电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器电器安装后经历收合格才准使用各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用孔上电线必须架空严禁拖地和埋压土中孔内电缆必须绝缘并有防磨损防潮、防断等保护措施孔内作业照明应采用低压平安电压。⑼、每天下班时桩孔井口应加盖板封闭。⑽、挖孔作业间必须有旁站平安人员。⑾、孔内操作面上增加半圆防护木质盖板,以防坠物伤人。(七)施工技术措施交底1.雨季施工技术措施1)维护运输道路做好路拱修路边排水沟保证水流畅通雨后不陷不滑不存水。2)由试验室配置合适不同外界自然条件的砼配合比准确测定砂石含水率及时调整砼以适用工程施工需要。3)安排好雨具薄膜、编制布、蓬布砼浇时假设遇暴雨应用编织布蓬布将施工处及时覆盖并按留设施工缝。4)合理安排施工程序对不合适在雨天施工的有关工序结合气象条件合理调整施工部署以进步效率保证质量和平安。5)所有机械棚要搭设严防止漏雨采取防雨防淹措施安装接地平安装置漏电保护装置可靠并做好防雷设施。2.平安技术措施1)孔口围护措施孔口四周必须浇筑砼护圈并在护圈上设置围栏围护应高出地面0.8m。孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围内砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽、身系平安带特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。2)孔中防措施

158地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展抽样检测〔可用快速检测〕发现有害气体含量超过允许值时应将有害气体去除至化学物最低允许浓度的卫生并采用足够的平安卫生防范措施如设置专门设备向孔内通风换气〔通风量不少于25L/S〕等措施以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施要务施行抢救根据情况及时送医院进一步抢救治疗并报当地建立行政主部门和劳动、门以便采取相应措施。3)防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上严禁拖地相埋压土中孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。孔中操作工应手戴工作手套脚穿绝缘胶鞋。4)防止孔壁坍塌措施在熟悉地质条件的根底上特别是直径在1.2m以上的桩孔砼护壁每节高1m一般每天挖1m深立即支模浇筑砼护壁第二天继续施工。扩底桩孔应做到：〔1〕当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时必须采取相应的措施经工程技术负责人审批签字前方可施工；〔2〕已扩底的桩孔要及时浇灌桩身砼或封底不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底以防扩大头塌方。人工挖孔桩开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。孔内一般不宜放炮以防震塌土或震裂护壁造成事故根据地质状况需爆破的严格执行有关的爆破规程。5)防止孔壁涌水措施当相距10米

159以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时要考虑对正在挖孔桩的危险影响一般应暂停施工人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时根本上抽干孔中积水后作业人员才能下至孔中进展挖土。地下水丰富时可将中间部位桩孔提早开挖聚集附近的地下水用1～2台潜水泵将水抽出起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯供人员上下孔洞。使用的吊桶等应平安可靠并配有防坠落装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信。孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。6)其它平安措施施工时发现文物、古化石、物、电缆等应暂停施工保护好现场并及时有关部门按规定处理后方可继续施工。3.文明施工理措施1)料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置方案堆放。堆入场地应平整夯实有排水措施并分规格摆放稳固一头齐、一条线、砖成丁、成行、高度不超过1.5m砌块堆放高度不超过1.8m砂、石子和其他散料堆放界清不得混杂。2)现场材料应根据其各自特性增设防雨、防火、防冻、防晒、防爆、防损等措施易燃易爆物品应分库理、专库专秘加设明显标志在材料购置阶段建立严格的领退料手续。3)施工料具无浪费现象、使用量必须控制在方案以内作好维修、保养、保证工的前提下满足使用要求。4)施工现场外范围临时堆放施工材料须经有在部门批准并按规定临时占地手续。材料堆放整齐不影响外界正常消费、生活必要围栏。〔八〕成品保护：1、挖好的桩孔必须用木板或钢筋网片盖好防止人员、杂物坠落严禁虚掩。2、扩孔后的桩应及时安装好钢筋笼进展封底并及时浇筑桩芯砼以防坍方。3、钢筋笼不要被泥浆或油污染浇筑砼时应对钢筋笼进展清理加固防止扭曲变形。4、砼浇筑完毕应复核桩顶标高将桩顶主筋扶正就位。

1605、桩砼的养护：在砼砼浇筑12h后进展湿水养护,养护时间不少于7天。6、施工过程中妥善保护现场的控制桩、水准点。

161

162抹灰工程技术交底1、抹灰工程中使用的水泥应按标准进展安定性复验。2、抹灰前的验收：〔1〕检查抹灰基层大面的外表是否平整并检查垂直度对部分凸出或凹进处应提早处理。〔2〕检查门窗框位置是否正确校正门窗框平面以便与抹灰面层一致并与墙连接结实。〔3〕抹灰工程应待上下水、煤气等道安装后进展抹灰前必须将道的墙洞、脚手眼及支模孔等用1：3水泥砂浆或C15细石混凝土填嵌实。〔4〕抹灰总厚度大于或等于35㎜时的加强措施〔5〕不同材料基体交接处的加强措施加网时每边不小于100㎜。3、检验批的划分：一样材料工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡为一个检验批缺乏500㎡的划分为一个检验批。室内抹灰工程每50个自然间应划分为一个检验批缺乏的为一个。4、外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框并应将墙上的施工孔洞堵塞实。5、对室内所有的角应采用1：2水泥砂浆做暗护角其高度不小于2m宽度不应小于50㎜。6、抹灰前基层的清理并洒水润湿。7、质量要求：外表光滑、干净接槎平整分格缝应明晰护角、孔洞、槽盒周围的抹灰外表应整齐、光滑道后面的抹灰外表应平整分格缝设置应符合要求宽度盒深度应均匀外表光滑棱角应整齐有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不小于10㎜允许偏向：立面垂直为3㎜外表平整3㎜阴角3㎜分格条直线度3㎜墙裙、勒脚上口直线度3㎜。6、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。7基层垂直度、平整度较差抹灰厚度部分应分层衬平〔每遍厚度宜为7~9mm〕。8．注意巡视成活后的质量及时发现不合格的部位联络处理必要时以书面提出修改。9、注意成品保护和潮湿养护。8、应注意的质量问题

163〔1〕空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水每层灰抹得过厚跟得太紧对于预制混凝土光滑外表不认真进展“毛化处理〞；甚至混凝土的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰抹灰后不养护。为解决好空鼓开裂等质量问题应从三方面解决第一施工前的浇水清理；第二施工操作分层分遍压实需认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意施工地点的干净。〔2〕滴水线〔槽〕不符合要求：不按标准规定在窗台、脸下预设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽而是抹灰后用溜子划缝压槽或用钉子划沟使滴水槽不符合要求。〔3〕分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。〔4〕窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口影响使用。要求构造施工时尺寸要准确考虑抹灰层的厚度并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角上口找好流水坡度。〔5〕面层接槎不平颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平故接槎时难找平。接槎应防止分在块中介处应甩在分格条处并注意外抹水泥一定要采用同品种、同批的水泥严禁混用防止颜色不均。基层浇水要透便于操作防止将水泥外表压黑。9．门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝1〕门窗框两边塞灰不严实墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。受开关振动在门窗框周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序的施工质量。2〕基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使洇水深度到达8～10mm即可符合要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩较大产生裂缝。应分层赶平每遍厚宜为7～9mm。4〕配制的砂浆和原材料质量不符合要求或使用不当应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和材料使用部位的理。10、抹灰工程的质量预控

164〔1〕．抹灰前应催促承包做好以下检查和修正1〕检查门窗框位置是否正确与墙连接是否结实水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞实木门窗要用铁皮或木板保护。2〕过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处做好修补。3〕道的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。4〕各种道已安装完毕电线、消火栓箱、配线盒用纸堵严。〔3〕．正式大面积抹灰前应先做样板间经合格后再按排正式施工〔在样板间根底上修订完善工艺做法做好技术交底和技术培训〕。〔4〕．抹灰工程施工质量控制要点1〕注意检查处理基层上的剩余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理〞基层面必须充分淋水湿透〔一般应在抹灰前一天进展一天浇两遍砖墙渗水深度达8~10mm〕。

165　工程名称 交底部位 工程编 日 

166 交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2

167〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～2520～301：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2

168〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：

1691〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。

170分格缝应附加200～300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。  屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查

1716．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。 

172技术负责人：交底人：接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 

173交底内容：高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程雨水、变形缝制作与安装。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计和详图的要求。2.1.2板材及材：26镀锌白铁皮、铸铁、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。2.1.3其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。2.2主要机具；2.2.1机械：剪板机、咬口机、无齿锯电焊机。2.2.2用具：电烙铁、硬方木、硬木点头、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝、圆钢、折尺、直尺、划线规。2.3作业条件：2.3.1屋面找平层施工已完成经检查验收合格。2.3.2建筑物雨水处装饰工程已完成具备做雨水的条件。2.3.3为施工安装屋面必须设有防护栏确保安装水落口等的操作平安。3操作工艺

1743.1工艺流程： 制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层   安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆  3.2雨水斗制作、安装：3.2.1划线：按照图纸尺寸、材料品种、规格进展放样划线经复核与图纸无误进展裁剪；为节约材料宜合理进展套裁先划大料后划小料划料形状和尺寸应准确用料品种、规格无误。3.2.2划线后先裁剪出一套样板裁剪尺寸准确裁口垂直平正。3.2.3成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接焊接之后经校正符合要求。3.2.4刷防锈层：加工制作好的雨水斗〔包括铸铁雨水斗〕应刷防锈层。铸铁雨水口应刷防锈漆先除掉焊缝熔渣用钢丝刷刷掉锈斑均匀刷防锈漆一道。镀锌白铁雨水斗应涂刷磷化底漆。3.2.5找线定安装位置：3.2.5.1挑檐板雨水斗按设计要求先剔出挑檐板钢筋找好雨水斗位置核对标高装卧雨水斗用φ6钢筋架固支好底托模板用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑实雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。3.2.5.2儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求在施工构造时预留出水落口孔洞水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线找好标高将雨水斗用水泥砂浆卧稳用细石混凝土嵌固填塞严外侧为砌筑清水墙时应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。3.2.5.3

175内排直式雨水斗口：宜采用铸铁埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性封、保护面层及排水坡度水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并应用防水涂料或封材料涂封其厚度不应小于2mm。见图10-17。3.2.6刷油漆：雨水斗安装完毕随雨水露明外表刷设计要求的面漆。3.3雨水制作安装：雨水材多用镀锌白铁铸铁、硬塑料。镀锌白铁一般为施工用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料为购置工业品。3.3.1划线：镀锌白铁雨水根据设计指定的圆形直径一般用26白铁咬口成形制作也有方形断面的雨水加工一样。加工时用钢针划出标点大小头周长差5～6mm根据标点划出裁板线大小头互为颠倒依次划线经校核无误先裁出样板成形两节试装。3.3.2咬口成形：雨水〔圆形〕一般为平咬口裁好的材先将一长进口对齐方钢角推至先划好的咬口线用方木向下轻打形成抗弯咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出并将两端正、对抗弯依次敲成90度角此时将铁皮放在圆上用手压成圆弧形成圆状使其正反咬口边相交贴用点头在圆上将咬口敲紧即成圆形雨水小头剪成小三角口做标记。3.3.3涂刷防锈层：雨水制成后应里外涂刷磷化底漆内外应涂刷均匀。3.3.4雨水安装：安装雨水随外沿抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出雨水沿墙的位置线根据雨水每节长度预量出固定卡位置间距一般为1200mm设在下面一节的上端卧卡子用水泥砂浆固定不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水假设遇建筑凸凹时应以钝角折弯连通并在抗弯处加卡固定。3.3.5油漆：雨水安装后应加强保护随最后落架子时涂刷面层油漆。3.4变形缝钢盖板制作安装：3.4.1划线：变形缝盖板用24～26镀锌铁皮制作或根据设计要求选用其他材料。先根据设计图对照实际情况确定加工的详细尺寸先做样板必要时分类做样板计算好搭接长度绘制加工详细图纸按图划线经核对无误进展成形式焊接。3.4.2成形：按图纸进展折弯或压边、焊接使其符合分段的加工品出场前应涂刷防锈层。3.4.3

176变形缝罩板安装：变形缝安装前应检查缝口伸缩片缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成无漏项时再进展变形缝封面的安装。3.4.4油漆：安装经检查合格涂刷罩面漆。4质量4.1保证工程：4.1.1雨水斗和雨水的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。4.1.2雨水斗、雨水和变形缝的安装必须结实固定、间距应符合要求排水通畅不漏水。4.2根本工程：4.2.1雨水的连接口应严承插方向、长度、排水口距散水的高度正、侧面视为顺直变折角应为钝角每节雨水必须有一个箍固定。变形缝封板上压下每块封板必须钉固严。4.2.2雨水斗、雨水、变形缝应双面涂防锈层安装后外表涂面漆涂刷应均匀不透底、不漏刷；使用材料应符合要求镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。4.2.3台、雨罩出水口长度、排水直径、构造形式应符合设计要求安装应上下对准位置一致无漏水。5成品保护5.1制品搬运应轻拿轻放堆放应分品种雨水存放地面应平整横、竖分层码放。严禁损坏变形。5.2已涂刷的防锈层、油漆层注意保护防止划掉防锈层污染油漆面。5.3雨水安装前对雨水斗应采取措施不使雨水斗的排水浇墙造成墙面污染。6应注意的质量问题6.1雨水安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的间隔目测顺直。

1776.2雨水斗高于找平层：造成屋面积水应加强理；操作应认真保证防水层按要求的坡度做。6.3雨水、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞雨水卡箍采用塞水泥砂浆固定其他采用射钉或螺栓。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1加工品、购置品应经历收符合设计要求的应履行签认手续。7.2安装后经历收合格的资料。7.3质量验收的检验评定资料。

178技术负责人：交底人：接交人：　  工程名称 交底部位 工程编 日 

179 交底内容：厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层本技术交底适用于厕所、卫生间地面采用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。1、材料要求SBS改性沥青防水涂料是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。SBS改性沥青防水涂料应封存放在枯燥、阴凉处存放一般不得超过三个月存放间不得日晒和负温度环境中保存以防变质和固化。主要技术性能：外观黑色粘稠液体粘结强度(与水泥砂浆的粘结)≥0.3Mpa低温顺度在－20±20℃下绕ф3mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。耐热性80±2℃下试验垂直放置恒温5h不流淌。不透水性动水压0.1Mpa恒压0.5h不透水玻璃纤维布：幅宽90cm14目化纤无纺布：幅宽100cm。为防水层胎体布可任选一种使用。

1802．主要机具(略)3．作业条件(1)涂膜防水层的基层外表应平整不得有开裂起砂等缺陷根及阴角处应抹成圆弧。(2)基层外表的含水率应不大于9泛水应符合设计要求施工环境温度应不低于5℃。(3)找平层连接的地漏、根、出水口、卫生洁具根部等边沿处收头要圆滑部件安装必须结实用封膏封严经检查并办完隐蔽工程验收。(4)在通风条件较差光线缺乏操作困难的场所施工应采取通风、照明等措施。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查、处理→涂结合层→细部做附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布→涂刷第三遍防水层(1)基层外表必须平整、结实、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷当面层麻面较多平整度差的部位不能光刷涂料成活要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层可做成一布二油以减少涂层的破损。(2)防水涂料施工应按照先上后下先高后低的顺序进展涂层质量要厚薄均匀并防止漏涂和花点。(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm二层铺时贴接头应互相错开涂好的成活应没有折汽泡、翘边和白茬等缺陷。

181(4)结合层的中、细砂要均匀干净粘结结实。(5)开罐未用完的涂料应加盖封放置阴凉枯燥处保存。(6)SBS涂层按设计要求涂完并到达实干应进展蓄水试验合格后可进展保护层施工出现渗漏情况应进展修补当保护层做完后需进展二次试水经有关人员验收合格后将门窗封闭待进展下道工序。5．质量(1)保证工程：1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能必须符合设计要求和有关的规定每批应附有出厂证明及防水材料质量认证书未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。2)SBS涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。(2)根本工程：1)基层应结实、外表干净、平整、阴角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层其涂刷、搭接、收头等做法应符合规定并应粘结结实、严接缝严无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层应涂刷均匀其保护层和防水层结合结实、严不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏向工程：SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。

1826．成品保护(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋进入室内以免破坏防水层。(2)突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损突出地面的接头在工序穿插施工中应注意保护防止变位造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水验收后进展清理。(4)施工过程中未固化前不得上人行走以免损坏防水层带来不应有的损伤。(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位防止污染。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成汽泡施工中应控制基层的含水率。(2)渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动。粘结不牢涂刷不严或防水层部分损伤产生空隙部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前应认真检查并加以修补。  

183技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

184交底内容：厕、浴间涂膜防水施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反响型涂料以双组份形式使用由甲组份和乙组份按规定比例配合后发生化学反响由液态变为固态形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1主体材料：甲组份：异氰酸基含料以3.5±0.2为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1为宜。甲、乙料易燃、有、均用铁桶包装贮存时应封进场后放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的库房〔或场地〕存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合操作场地要防火、通风操作人员应戴手套、口罩、眼镜等以防溶剂中。2.1.1.2主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。

185乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。石渣：φ2mm左右粘结过渡层用。水泥：425以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥补基层用。2.1.1.3聚氨酯防水涂料必须经试验合格方能使用其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。加热5h涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后呈深棕色涂料。2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；≥43；

186粘结强度：0.67MPa；柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa但压0.5h不透水。2.1.2.2如设计要求加布时为中碱涂膜玻璃丝布〔幅宽90cml4目〕或无纺布。2.1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中参加SBS以后进步了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料使用前应经试验合格前方可使用其技术性能应符合以厂要求：外观：黑色粘稠液体；固体含量：≥40；粘结强度〔与水泥砂浆的粘结强度〕：≥0.3MPa；柔度：在-20℃±2℃以下绕φ3mm金属棒半周涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。2.1.4主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷〔刷底胶用〕、滚动刷〔刷底胶用〕、小抹子、油工铲、笤帚、消防器材。2.2作业条件；

1872.2.1穿过厕浴间楼板的所有立、套均已做完并经历收周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞实〔楼板底需支模板〕。2.2.2厕浴间地面垫层已做完向地漏处找2坡厚度小于30mm时用混合灰大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。2.2.3厕浴间地面找平层已做完外表应抹平压光、坚实平整不起砂含水率低于90〔简易检测：在基层外表上铺一块1m2橡胶板静置3～4h覆盖橡胶板部位无明显水印即视为含水率到达要求〕。2.2.4找平层的泛水坡度应在2以上不得部分积水与墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的根处均抹出5坡度防止此处存水〔图7-10〕。2.2.5在基层做防水涂料之前在以下部位用建筑封膏封严。穿过楼板的立四周、套与立交接处、大便器与立接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。图7-11立四周封建筑封膏图7-12套与地面交接处与立交接处、封建筑封膏2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7易燃、有的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8操作温度保持+5℃以上。2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证先做样板间经检查验收合格后方可全面施工。3操作工艺 

188   3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→ 第三层涂膜和粘石渣         3.1.1清扫基层：用铲将粘在找平层上的灰皮除掉用扫帚将尘土清扫干净尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。外表必须平整凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。3.1.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例〔重量比〕配合搅拌均匀即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层外表不得过薄也不得过厚涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上才能进展了一工序的操作。3.1.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀用油漆刷蘸涂料在地漏、道根、阴角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷〔地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上做100mm高〕。3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例〔重量比〕配合后倒入拌料桶中用电动搅拌器搅拌均匀〔约5min〕用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜从内往外退着操作。3.1.5

189第二层涂膜：第一层涂膜后涂膜固化到不粘手时按第一遍材料配比进展第二遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直刮涂量与第一遍同。3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料进展第三遍刮涂刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜涂完之后未固化时可在涂膜外表稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时可加人少量二甲苯进展稀释参加量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快影响施工时可参加少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂参加量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但参加量不得大于甲料的0.3。涂膜防水做完经检查验收合格后可进展蓄水试验24h无渗漏可进展面层施工。3.2氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→ 铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验3.2.1基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层有坑凹处时用水泥砂浆找平用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中掺少许水泥搅拌均匀用刮板将基层满刮一遍。根和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3

190第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存防止枯燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子枯燥后开场涂刷第一遍涂料用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍涂刷要均匀外表不得有流淌堆积现象。3.2.4细部构造和加强层：阴角、角先做一道加强层即将玻璃丝布〔或无纺布〕铺贴于上述部位同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平不得有折皱。子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布〔或无纺布〕剪成锯齿形铺贴在套外表上端卷入套中下端贴实在根部平面上同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。假如墙面无防水要求时地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高也做加强层。3.2.5铺玻璃丝布〔或无纺布〕同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后可进展大面积涂布操作将玻璃丝布〔或无纺布〕卷成圆筒用油漆刷蘸涂料边刷边滚动玻璃丝布〔或无纺布〕卷边滚边铺贴并随即用毛刷将玻璃丝布〔或无纺布〕碾压平整排除气泡同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝〔或无纺布〕上均匀涂刷使玻璃丝布〔或无纺布〕结实的粘结在基层上不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做按顺水接茬从里往门口做先做程度面后做垂直面玻璃丝布〔或无纺布〕搭接不小于10cm。3.2.6第三遍防水涂料：待第二层涂料枯燥后用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。3.2.7第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后再满刷最后一遍涂料外表撤一层粗砂干透后做蓄水试骏。3.2.8蓄水试验：防水层涂刷验收合格后将地漏堵塞蓄水2cm高时间不少于24h假设无渗漏为合格可进展面层施工。

191氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝〔或无纺布〕的层数均根据设计要求去操作可参照上述。3.3SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程： 基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验3.3.1基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满涂刷一遍要先上后下先高后低涂刷均匀不得有漏刷之处。3.3.3细部处理：立根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处均要细致地涂刷SBS防水涂料不得漏刷。3.3.4一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒用油漆刷蘸涂料边刷、边滚动边粘贴随时用油漆刷将布碾平整排除气泡玻璃丝搭接长度不小于5cm〔假如需铺二层布时要将上下搭接缝错开〕紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料直到玻璃丝布网眼布满涂料刷涂料后不得留有折、气泡、翘边和白茬铺贴要平整。3.3.5蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后经质量验收合格进展蓄水试验临时将地漏堵塞门口处抹挡水坎蓄水2cm观察24h无渗漏为合格可进展面层施工。4质量4.1保证工程：4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌及配合比应符合设计要求和现行有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进展复验合格后方可使用。4.1.2

192涂膜防水层与预埋件、外表坡度等细部做法应符合设计要求和施工的规定不得有渗漏现象〔蓄水24h观察无渗漏〕。4.1.3找平层含水率低于9并经检查合格后方可进展防水层施工。4.2根本工程：4.2.1涂膜层涂刷均匀厚度满足设计要求不露底。保护层和防水层粘结结实严结合不得有损伤。4.2.2底胶和涂料附加层的涂刷、搭接收头应符合施工要求粘结结实、严接缝封严无空鼓。4.2.3表层如发现有不合格之处应按要求重新涂刷搭接并经有关人员认证。4.2.4涂膜层不起泡、不流淌平整无凹凸颜色亮度一致与件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严收头圆滑。5成品保护5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。5.2涂膜防水层做完之后要严格加以保护在保护层未做之前任何人员不得进入也不得在卫生间内堆积杂物以免损坏防水层。5.3地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后不要忘记要将地漏内清理干净。5.4面层进展施工操作时对突出地面的根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6应注意的质量问题

1936.1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿含水率高于9涂刷之前未进展含水率试验造成空鼓严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前必须将基层清理干净并做含水率试验。6.2地面面层做完后进展蓄水试验有渗漏现象：涂膜防水层做完之后必须进展第一次蓄水试验如有渗漏现象可根据渗漏详细部位进展修补甚致于全部返工直到蓄水2cm高观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后再进展第二遍蓄水试验观察24h无渗漏为最终合格填写蓄水检查记录。6.3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡做找平层时也没有进展补救措施造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前先检查基层坡度是否符合要求与设计不符时应进展处理后再做防水。6.4地面二次蓄水做完之后已合格验收但在开工使用后蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严连接后未用建筑封膏封实造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后必须仔细检查各接口处是否符合要求再进展下道工序。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料必须有消费厂家合格证北京科委颁发的防水材料使用认证书施工的技术性能复试试验记录。7.2防水涂层隐检记录蓄水试验检查记录。7.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。 

194技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

195 交底内容：厕浴间聚氨酯涂膜防水层本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。1．材料要求〔1〕聚氨酯涂膜防水材料〔双组份〕。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料经过聚合及反响制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物外观为浅黄粘稠状桶装每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物桶装、每桶40kg。甲组份储存在室内通风枯燥处储不超过6个月。乙组份储存在室内储不超过12个月。两组材料应分别保严禁混存在一室；动用后剩余的材料应将容器的封盖盖紧防止材料失效。主要技术性能：含固量：　　　　≥93拉伸强度：　　　≥0.7Mpa断裂伸长率300～400耐热度　　　　　80℃不流淌

196低温顺度：　　　－20℃绕ф20mm圆棒无裂纹不透水性：　　　>0.3N/mm2。〔2〕325普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆保护层。中砂：含泥量不大于3。〔3〕磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡2．主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3．作业条件(1)涂刷防水层的基层外表必须将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光阴角处应抹成圆弧或钝角。(2)涂刷防水层的基层外表应保持枯燥并要平整、结实、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)在找平层连接处的地漏、根、出水口、卫生洁具根部(边沿)

197要收头圆滑。坡度符合设计要求部件必须安装结实嵌封严。(4)突出地面的根、地漏、排水口、阴角等细部应先做好附加层墙补处理刷完聚氨酯底胶后经检查并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用的各类材料基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品储存和保要远离为源施工操作时应严禁烟火。(6)防水层施工不得在雨天、大风天进展冬施工的环境温度应不低于5℃。4．操作工艺工艺流程：清理基层外表→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶〔相当于冷底子油〕→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收〔1〕防水层施工前应将基层外表的尘土、杂物等去除干净并用干净的湿布擦一次。〔2〕涂刷防水层的基层外表不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9基层外表均匀泛白无明显水印。〔3〕涂刷底胶相当于冷底子油：1〕配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料参加甲苯比例为1：1.5：2〔重量比〕配合搅拌均匀配制量应视详细情况订不宜过多。2〕涂刷底胶将按上法配制好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层外表涂刷量为0.15：0.2kg/㎡涂后常温季节4h以后手感不粘时即可做下道工序。

198〔4〕涂膜防水层施工：1.材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料其配合比计量要准确并必须用电动搅拌机进展强力搅拌。2〕细部做附加层：突出地面的地漏、根、出水口、卫生洁具等根部〔边沿〕、阴角等薄弱部位应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层底胶表干后将纤维布裁成与地漏、根等尺寸、形状一样并将周围加宽20cm的布套在根等细部并涂刷涂膜防水材料常温4h表干后再刷第二道涂膜防水材料24h实干后即可进展大面积涂膜防水层施工。3〕涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后可进展第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上采用与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层外表涂量略少于第一道用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后进展第一次试水遇有渗漏应进展补修至不出现渗漏为止；除上述涂刷外可采用长把滚刷分层进展互相垂直的方向分四次涂刷每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许也可采用喷涂的但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位应在实干后进展补刷；

1994)在涂膜防水层施工前应按照工艺组织有关人员认真进展技术和使用材料的交底防水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验未发现渗水漏水为合格然后进展隐蔽工程检查验收交下道施工。〔5〕在施工过程中遇到问题应做如下处理：1〕当发现涂料粘度过大不易涂刷时可参加少量二甲苯稀释其参加量应不大于乙料的10。2〕当发现涂料固化太快影响施工时可参加少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂其参加量应不大于甲料的0.5。3〕当发现涂料固化太慢影响施工时可参加少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂其参加量应不大于甲料的0.3。4〕涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象涂刷第二道涂料有困难时可先涂一层滑石粉再上人操作时可不粘脚且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时应搅拌均匀后再进展与甲料配制否那么会影响涂膜的质量。5．质量〔1〕保证工程：1〕涂膜防水材料及无纺布技术性能必须符合设计要求和有关的规定应附有出厂合格证防水材料质量认证现场取样试验未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用2〕聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。

200〔2〕根本工程：1〕聚氨酯涂膜防水层的基层应结实、外表干净、平整阴角处呈圆弧形或钝角聚氨酯底胶应涂布均匀无漏涂。2〕聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层其涂刷、搭接、收头应符合规定并应粘结结实、严接缝封严无损伤、空鼓等缺陷。3〕聚氨酯涂膜防水层应涂刷均匀保护层和防水层粘结结实不得有损伤厚度不匀等缺陷。〔3〕允许偏向工程：聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。6．成品保护〔1〕已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋出入室内以免破坏防水层。〔2〕突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损部件不得变位。〔3〕地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水后应进展认真清理。〔4〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动以免破坏防水层造成渗漏的隐患。〔5〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中应注意保护有关门口、墙面等部位防止污染成品。7．应注意的质量问题

201〔1〕空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡施工中应控制含水率并认真操作。〔2〕渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严或防水层部分损坏产生空隙部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前应认真检查并加以修补。 

202技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

203 交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹粘结强度：0.2N/mm2不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。

204二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。

205(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：

2061)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)

207空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。 

208技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

209 交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹粘结强度：0.2N/mm2不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。

210二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。

211(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：

2121)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)

213空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。 

214技术负责人：交底人：接交人： 工程名称 交底部位 工程编 日 

215交底内容：沥青油毡卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1沥青油毡卷材品种、标、质量、技术性能必须符合设计和施工技术的要求。有合格证并应做复试。2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。 沥青油毡防水卷材规格表10-4 标宽度(mm)每卷面积(m2)卷重(kg)35091520±0.3粉毡≥28.5350100020±0.3片毡≥31.550091520±0.3粉毡≥39.5500100020±0.3片毡≥42.5　　　　　　　　 2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。2.1.2胶结材料：2.1.2.1建筑石油沥青10、30或道路石油沥青60甲、60乙。

2162.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉其含水率不大于3粉状通过900孔筛。2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂技术性能见表10-7。  沥青油毡防水卷材的物理性能表10-5  性能要求 350500纵向拉力(25℃±2℃时)(N)≥340440耐热度(85℃±2℃h)不流淌、无集中性气泡柔性(18℃±2℃)绕φ20mm圆棒无裂纹绕φ25mm圆棒无裂纹不透水性压力(MPa)≥0.10≥0.15不透水性保持时间(min)≥30≥30　　　　　　　  沥青玻璃布胎油毡技术性能表10-6 项目性能指标玻璃纤维布重量(g/m2)不大于103抗剥离性(剥离面积)不小于2/3 压力(MPa)不小于≥0.2不透水性保持时间(min)不少于30吸水性()不大于0.1耐热度在85℃±2℃温度下受热2h涂盖层无滑动拉力(N)在18℃±2℃时纵向不小于200柔度在0℃时绕φ20mm圆棒无裂纹　　　　　　 

217 LQ-冷玛帝脂技术性能表10-7 项目性能指标耐热度85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动柔度-5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹粘结力揭开面不大于1/3　　　　　注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用便于冷作业施工。 2.2主要机具：2.2.1沥青专用锅、燃料〔煤〕、保温车。2.2.2油桶、油壶、笊篱〔漏勺〕、铁锹、刮板、棕刷、温度计〔350～400℃〕。2.2.3消防器材用具、灭火器等。2.3作业条件：2.3.1屋面施工前应掌握施工图的要求选择防水工程专业队编制防水工程施工方案。2.3.2屋面施工应按施工工序进展检验基层外表必须平整、坚实、枯燥、清洁且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕经养护、枯燥且坡度应符合设计和施工技术的要求不得有积水现象。2.3.4防水层施工前突出屋面的根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等应做好基层处理；阴角、儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为150mm的圆弧或钝角。2.3.5做好材料、工具和设施的准备。3操作工艺

2183.1工艺流程： 基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→  铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层    3.2基层清理：防水屋面施工前将验收合格的基层外表的尘土、杂物清扫干净。3.3沥青熬制配料：3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块放入沥青锅中逐渐均匀加热加热过程中随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时捞清杂物熬至脱水无泡沫时进展测温建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃。3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内冷却至110℃缓慢注入汽油随注入随搅拌使其全部溶解为止配合比〔重量比〕为汽油70、石油沥青30。3.3.3沥青玛帝脂配制：按照?屋面工程技术?附录A中的规定执行沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前应将基层外表清理干净喷刷冷底子油大面喷刷前应将边角、根、雨水口等处先喷刷一遍然后大面积喷第一遍待第一遍涂刷冷底油枯燥后再喷刷第二遍要求喷刷均匀无漏底枯燥前方可铺粘卷材。3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位按设计要求先做卷材附加层各部位构造见图10-1～图10-12。3.6铺贴屋面第一层油毡：3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况坡度小于3时宜平行屋脊铺贴；坡度在3～15时平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15或屋面受振动卷材应垂直于屋脊铺贴。

2193.6.2铺贴油毡的顺序：上下跨连体屋面应先铺高跨后铺低跨铺贴应从最低标高处开场往高标高的方向滚铺浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设应用力均匀以将浇油挤出、粘实、不存空气为度并将挤出沿边油刮去以平为度；粘结材料厚度直为1～1.5mm。冷玛帝脂厚度直为0.5～1mm。3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm短边不小于100mm。假设第一层油毡采用花、条空铺其搭接长边不小于100mm短边不小于150mm。3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层假设为五层做法即两毡三油做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用蚂帝脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛帝脂时〔厚度直为2～3mm〕随涂随将豆石保护层撒在上面注意均匀与粘结。3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层假设为七层做法操作同第一层第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。锈刷好防锈漆水落口连接的各层卷材应结实地粘贴在杯口上压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围泛水不小于5；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽用玛帝脂嵌填实见图10-10。3.9.4伸出屋面道根部做法：根部周围做成圆锥台道.与找平层相接处留凹槽嵌封材料防水层收头处用钢丝箍紧并嵌封材料。见图10-9。3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂〔小豆石〕保护层豆石须干净粒径为3～5mm为佳要求材质耐风化涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂均匀撒铺豆石要求将豆石粘结结实。4质量4.1保证工程：4.1.1油毡卷材和胶结材料的品种、标及玛统脂配合比必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。4.1.2屋面油毡卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1油毡卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。

2204.2.2油毡卷材铺贴的质量冷底子油应涂刷均匀铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术的规定粘贴书固无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.3泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术的规定粘贴结实、封盖严；油毡卷材附加层、泛水立面收头等应符合设计要求及屋面工程技术的规定。4.2.4油毡卷材屋面保护层：4.2.4.1绿豆砂保护层：粒径符合屋面工程技术的规定筛洗干净撒铺均匀预热枯燥粘结结实外表清洁。4.2.4.2板材保护层：外表干净图案明晰色泽一致、接缝均匀周边直顺板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；坡度符合设计要求不倒泛水无积水根结合处严结实无漏渗。立面结合与收头处高度一致结合结实出墙厚度适宜。4.2.4.3整体保护层：外表实光洁无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；不倒泛水、无积水坡度符合设计要求；根结合立面结合收头结合结实无渗漏。4.2.5排气屋面：排气道纵横贯穿无堵塞排气孔安装结实位置正确封闭严。4.2.6水落口及变形缝、檐口：水落口安装结实平正标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直防锈漆及面漆涂刷均匀有光泽。4.3允许偏向工程见表10-8。 油毡防水卷材屋面允许偏向表10-8 项次项目允许偏向检查1卷材搭接宽度-10mm尺量检查2玛帝脂软化点±5℃检查铺贴时测温记3沥青胶结材料使用温度-10℃检查铺贴时测温记5成品保护

2215.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎防止将已做好的面层损坏。5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。5.4屋面施工中应及时清理杂物不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。5.5屋面施工各构造层应及时进展特别是保护层应与防水层连续做以保证防水层的完好。6应注意的质量问题6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟因泛水不平顺：基层应按设计或规定做好泛水油毡卷材铺贴后屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术的要求。6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好损坏防水层应采取措施加强保护。6.3防水层空鼓：基层未枯燥铺贴压实不均窝住空气；控制基层含水率操作时注意压实排出空气。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1油毡卷材和胶结材料合格证及复试资料。7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。

222技术负责人：交底人：接交人： 　工程名称 交底部位 工程编 日 

223 交底内容：屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。

2243．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕　→拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。

2252〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。

2263〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项次工程允许偏向 1　整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1

227〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。 

228技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

229 交底内容：雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1． 材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。

2304．操作工艺工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑　去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm

231用钢直尺划裁板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75

232要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2

233〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。  

234技术负责人：交底人：接交人：　工程名称 交底部位 工程编 日 

235交底内容：合成高分子卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1合成高分子卷材：2.1.1.1三元乙丙一丁基橡胶防水卷材规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽1m；技术性能：见表10-9三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能表10-9项目性能指标抗拉断裂强度(MPa)≥7断裂延长率()≥450热老化保持率断裂伸长率()≥70(80±2℃168h)抗拉断裂强度()≥80低温冷脆湿度(℃)-40℃以下不透水性(MPa×min)≥0.3×30 2.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽lm、2m；

236技术性能：见表10-10。氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材性能表10-10项目性能指标胶粘剂抗拉强度(MPa)≥7.36 断裂伸长率()≥450 低温顺度(℃)-30℃以下不透水性(MPa×min)0.3×30  2.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材规格：厚度l.2mm长20m/卷、宽0.9m；技术性能：见表10-11。氯化聚乙烯防水卷材性能表10-11项目性能指标抗拉强度(MPa≥9.8断裂伸长率()≥10不透水性(MPa×h)0.3×2耐热老化(℃×h)100℃×720h强度不下降耐低温(℃)-30℃绕φ10mm无裂纹注：合成高分子卷材应符合GB12952—92、GB12953—91、HG2402—92。并符合设计要求有出厂、复试合格的证明资料。　　　　 2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。 

237 合成法分子防水卷材配套材料选择表l0-12配套材料三元乙丙防水卷材使用氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材使用氯化聚乙烯防水卷材使用1.基层处理剂聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶1)2.基层胶粘剂CX-404胶CX-404胶或409胶LYX-603-3胶淡透明粘稠液体剥离强度≥20N/2.5cm3.卷材接缝胶粘剂丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂氯丁系胶粘剂CX-404胶CX-401胶LYX-603-2胶灰色粘调液体剥离强度25N/2.5cm4.增强封膏聚氨酯嵌缝膏〔甲、乙组份〕聚氨酯嵌缝膏聚氨酯嵌缝膏5.着色剂用于屋面着色〔银灰色〕涂料着色涂料〔银灰色〕着色涂料〔银灰色〕6.自硫化胶带 丁基胶带或其他橡胶粘带  2.2主要机具：2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。2.2.2铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。2.3作业条件：2.3.1施工前审核图纸编制屋面防水施工方案并进展技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕并经养护、枯燥防水层施工前应将基层外表去除干净同时进展基层验收合格前方可进展防水层施工。2.3.3基层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9。

2382.3.4防水层施工按设计要求准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。3操作工艺3.1工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶  卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层 3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。3.3.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3〔重量比〕的比例配合搅拌均匀即可进展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合搅拌均匀后进展涂布施工。3.3.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶〔相当于冷底子油〕厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。3.4附加层施工：阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。3.5卷材与基层麦面涂胶：3.5.1卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷入砂粒和杂物保持干净。3.5.2基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX-404胶用长把滚刷蘸CX-404

239胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干即可铺贴卷材。3.6卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶根本枯燥后〔手触不粘一般20min左右〕即可进展铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。3.6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm且端头接茬要错开250mm。3.6.2卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。3.6.3铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱折、空鼓等现象。3.6.6.2合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份按1∶1的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20min即可从一端开场粘合操作时用手从里向外一边压合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。3.7防水层蓄水试验：卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求应做蓄水试验确认不渗漏水方可施工防水层保护层。3.8保护层施工：在卷材铺贴完毕经隐检、蓄水试验确认无渗漏的情况下非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。4质量4.1保证工程：4.1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌及配合比必须符合设计要求和有关技术、的规定。4.1.2卷材防水层及其变形缝檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。

2404.1.3屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求平整干净无起砂、空鼓和松动现象阴角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。4.2.2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀不得有漏刷和麻点等缺陷。4.2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术的规定且应粘结结实无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.4卷材保护层：涂料附着应结实覆盖均匀颜色一致不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评。5成品保护5.1已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。5.3变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。5.4防水层施工完毕应及时做好保护层。5.5施工中不得污染已做完的成品。6应注意的质量问题6.1卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。6.2卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口。伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。

2416.3积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1合成高分子卷材及胶结材料应有合格证并在使用前做复试。7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。7.3隐检资料和质量检验评定资料。 

242技术负责人：交底人：接交人： 

243主建筑砌砖工程技术交底一、编制根据：1、根据施工图纸的要求进展施工。2、砌体工程施工质量验收标准GB50203—2002。3、施工作业指导书。4、电力建立平安规程。二、施工图交底:1、根据设计要求主建筑墙体采用MU10粘土砖M10水泥砂浆砌筑〔每立方米用量：水泥282、砂1500比例：水泥1、砂5.6〕配合比编为：E0500112外墙为370内墙为240。三、施工技术交底:1、砌筑砂浆必须实饱满砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。2、外墙转角处严禁留直槎如临时间段处留斜槎有困难时也可留直槎但必须砌成槎并加设拉接筋。3、砖砌体应上下错缝砖柱、砖垛无包心作法；砖柱、砖垛上下不得留脚手眼。4、砌体接槎处砂浆饱满砖缝平直。

2445、预埋拉接筋数量长度均应符合要求和规定留置间距偏向不超过3皮砖残留砂浆清理干净。6、砖砌体外表标高不超过±15mm。7、砖砌体的各项要求如下：垂直度：5mm、外表平整度：8mm、程度灰缝厚度：±8mm。8、砖砌体采用一顺一顶的砌筑砌筑。9、砖墙的程度灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm最小为8mm为12mm。10、半砖和破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部位中。11、砖墙每日的砌筑高度以不超过1.8米为宜。四、平安交底：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带平安帽听从施工理人员的统一安排。2、施工机具应随时检查其运转情况发现隐患即时处理确保平安使用。3、施工工序必须符合设计要求要统一安排、统一指挥确保工程的质量和进度。五、成品保护：1、不得在已完成的砌体上任意剔凿孔洞。2、墙体的拉接筋、抗震构造柱钢筋均应注意保护严禁任意拆改或损坏。3、砂浆稠度应适宜砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。

245六、文明施工及环境保护措施：1、所有的原辅材料按指定地点进展堆放排列整齐。2、施工现场的垃圾应集中堆放进展清理。3、要文明施工坚持做到“工完、料尽、场地清〞。2005年10月5日