2022最新施工技术交底注意事项多篇精选汇编

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2022最新施工技术交底注意事项多篇精选汇编资料汇编

1目录1、室内脚手架搭设工程安全技术交底2、抹灰施工安全技术交底3、填充墙施工技术交底4、卷材屋面工程安全技术交底5、11项分部工程施工技术交底要点及注意事项6、市政工程技术交底7、招商市场大楼抹灰施工技术交底8、某住宅小区模板工程技术交底

2室内满堂脚手架搭设工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。2．满堂脚手架的纵、横距不应大于2M。3．满堂脚手架应设登高措施保证操作人员上下平安。4．操作层应满角竹笆不得留有空洞。必须留空洞者应设围栏保护。5．大型条形内脚手架操作步层两侧应设防护栏杆保护。6．满堂脚手架步距应控制在2米内必须高于2米者应有技术措施保护。7．满堂脚手架的稳固应采用斜杆〔剪撑〕保护。8．满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。施工现场针对

3性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

4抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞rarr;清理墙地面rarr;窗台配筋细石砼rarr;吊线、贴灰饼rarr;冲筋、抹阳护角rarr;喷涂结合层或滚涂界面剂rarr;张挂玻纤布rarr;抹灰rarr;清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8

5钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。喷、涂前必须洒水润湿基层。6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。

6两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。厚度超过35mm的墙身部位应分层抹灰，各抹灰层间应刮一道素水泥浆做粘结层。墙面抹灰前应适量喷水，抹灰应先上后下有序进行，整体墙面应在一个工作日内完成，不得留接槎隔夜；墙面阴角应仔细处理，可用T形木抹刀（长度600mm，两边宽度各100mm，中间钉上把手）上下搓拉整理顺直；墙面抹灰层达六、七成干时必须用钢抹刀压实，上下口拉线切直。抹灰允许偏差：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，上下口直线度3mm。8、抹灰后应及时清理落地灰，做到料尽场清，24小时后稍洒水养护。9、抹灰时所搭设的脚手架必须牢固，临外墙窗边作业时不得将身体向外仰俯，不得向外抛物。

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8小悉尼·新都3#楼填充墙施工技术交底一、设计要求：1、±0.00以下：Mu10承重多孔砖M5水泥砂浆±0.00以上：电梯井道：Mu10承重多孔砖其它部位：MU5非承重空心砖M5.0混合砂浆2、卫生间墙体遇邻墙或楼梯间隔墙时下口浇同墙宽砼翻边〔C20〕200高。二、施工要求：a、砌筑砂浆：1、应自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120S用砂浆王掺制砂浆机拌时间不少于180S。2、掺入外加剂时应先将外加剂按规定浓度溶于水中。在拌合水投入时投入外加剂溶液外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。3、砂浆应随拌随用水泥砂浆〔砂浆王〕应在拌成后3h内使用完毕。当施工间气温超过30℃时必须在拌成后2h内使用完毕对掺用凝缓剂的砂浆其使用时间可根据详细情况延长。b、试块：每层同标不少于1组c、砌筑前准备及过程控制1、砖浇水：砖应提早1~2d浇水潮湿烧结普通砖含水率宜为10~15％；

92、宜用“三一〞砌筑法即一铲灰一块砖一揉压的砌筑确保程度缝饱满度≥80％当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不＞75cm。气温＞30℃时铺浆长度不＞50cm。3、设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆皮数杆上标明砖皮数、缝厚度及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。4、砖的排列：①找平三皮砖采用全丁做法〔200宽粘土实心砖〕②中间空心砖竖缝宜错开1/2砖不应小于空心砖长的1/3。隔皮竖缝上下对齐。③上部留180高做斜砖〔机割〕。两端中间用砼预制块。5、灰缝要求：程度和垂直灰缝宽度宜为10㎜但不应小于8㎜也不应大于12㎜程度缝饱满度≥80％垂直缝宜采用挤浆或加浆不得出现透明缝、瞎缝和假缝。6、安装洞口＞300时上口必须做过梁。7、砖砌体每日砌筑高度不得超过1.8m。8、留槎：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎程度长度不应小于高度的2/3；〔6、7度抗震的烈度〕临时连续处当不能留斜槎时除转角处外可留直槎但直槎必须做成凸槎。留直槎应加设拉结钢筋；每120墙厚放置1φ6间距沿墙高不应超高500㎜埋入长度从留槎处算起不小于500㎜6、7度抗震设防烈度不小于1000㎜。伸出长度不小于500即保证搭接长度。9、质量要求：①垂直度每层允许偏向〔≤3m时小于5㎜。＞3m时小于10㎜用2m靠尺检查〕平整度:(不大于8㎜用2m靠尺和楔形塞尺检查)。抽检数量：内墙按有代表性的自然间抽10％不少于3间每间不少于2处。

10②灰缝应做到横平竖直厚薄均匀每步脚手架每20m抽查1处10皮砖砌体高度折算。③门窗洞口高度宜控制＋5~10之间不宜小。④外墙上下窗口偏移不＞20㎜〔10％不小于5处〕。一、考前须知：1、空心砖墙与烧结普通砖交接处；应以普通砖墙引出不小于240㎜长与空心砖墙相接并与隔2皮空心砖在交接处的程度灰缝中设置2φ6钢筋为拉结筋拉结筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240㎜。2、空心砖的转角处、门窗洞边、构造柱边应用烧结普通砖砌筑砌筑长度角边不小于240㎜。3、空心砖墙中不得留置脚手架眼不得对空心砖进展砍凿。4、空心砖墙砌至梁板底时留下180高斜砖待空心砖砌筑完毕后至少间隔7d后再将其补砌挤紧。5、清理：每天工完场清建筑垃圾集中堆放。包括砌筑部位所残存砂浆、杂物、墙上外挂砂浆确保墙面整洁。6、遇构造柱位置留槎先退后进〔外放60一边〕高度间隔500外放上口做45度斜角以便砼浇捣实。GZ尺寸大小适宜宜适当大点不应小于规定尺寸上下整齐截面尺寸不小于墙厚×200。

11交底人：被交底人：中天五建小悉尼·新都3#楼工程部年月日

12平安技术交底记录施工:2002年月日哈安表5工程名称分局部项工程卷材屋面工程工种交底内容：1、装卸、搬运、熬制沥青必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等使皮肤不得和沥青接触。2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25米以外。沥青、燃料的堆放场地离锅不小于5米。3、熬油前应去除锅内杂质和积水。4、熬油必须有人看守熬油量不得超过锅容量3/4下班熄火一定要将余火熄灭关闭炉门盖好锅盖。5、锅内沥青着火应立即用铁板盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火严禁向燃烧的沥青浇水应用干砂或湿麻袋灭火。6、装运沥青的久、桶、壶等工具不得用焊锡盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或手推画道路要平坦畅通跳板要支牢要有防滑措施绳具要结实垂直运输时附近10米范围内制止站人屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。7、屋面铺贴卷材四周应设置1.2米高的围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。8、六级以上大风时应停顿操作。

13交底人签字：承受人(平安员)签字：注:本交底必须一式二份,消费班组,消费班组栋工长各一份哈尔滨城乡建立平安站监印

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1511项分部工程施工技术交底要点及注意事项在施工过程当中，安全工作是需要我们始终贯穿在日常工作生活中的首要内容。在保障安全的前提下才能保障工程的质量和进度，打造优质工程。为此我们就应当做好技术交底工作，确保工程安全。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施，采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员，未经技术交底不得进行作业。（1）在分部分项工程开始前，施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。（2）若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底的原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性，提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致，满足质量验收规范与技术标准。3

16、使用标准化的技术用语和专业术语，使用国际制计量单位，并使用统一的计量单位，不能混用；确保语言通俗易懂，必要时辅助插图或模型等措施。4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底，形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存，一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员，作为竣工技术文件的一部分。6、以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准。技术交底各工序内容01土方工程地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。02砖石砌筑工程砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。03

17模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。04钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊都位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。05混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇筑方法和顺序，混凝土养护方祛；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护，须放各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标椎和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技木交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。06

18脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其往意事项；架子工程质量标推和安全注意事项。07结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防面施；吊装构件安全技术措施。08钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。09楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。10

19屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、型式、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方法；防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。冬期施工技术交底要点冬季施工时，由于天气寒冷，常伴有雨雪，需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作，导致冬期施工工序较多，所用材料、工具较多。因此，在进入冬期施工前，应做好各项准备工作，并组织施工人员进行技术交底，认真分析冬期施工进度计划，以保证方案措施的落实，规避施工中的安全隐患。具体的冬期技术交底重点有如下4点：（1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；（4）成品的保护或养护工作。技术交底其他注意事项（1）安全技术交底须具体、明确、及时并去有针对性和可操作性。编制依据为相关的安全技术标准及操作规程；（2）在编写安全技术交底的时候应采用新的安全技术措施确保符合现行业及国家标准要求；（3

20）对于技术含量高的单项技术而言，须经过初步设计技术交底和实施性施工图技术设计交底两个阶段；（4）要保存书面安全技术交底签字记录。以上就是11项分部工程施工技术交底要点及注意事项相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

21电力工程施工技术交底垫层浇筑、沟壁砌体的砌筑、沟壁抹灰、盖板安装、过路的埋设等几个部分。一、土方开挖回填根据施工测量人员定出的开挖线用机械开挖电缆沟的基槽土方挖至电缆沟底部设计标高上10CM时用人工清底、找平严禁超挖如有部分超挖应用砼进展填补。沟槽两侧的土方回填在电缆沟槽抹灰完成并验收合格前方可开场土方回填应分层回填、夯实回填虚土厚度每层不能超过25CM。二、混凝土垫层：电缆沟垫层为C15混凝土厚15CM砼采用振动平板振捣实外表收光抹平不得有漏振、蜂窝、麻面等现象。在施工垫层混凝土时要留好流水坡度并每隔60米设置一个500×500×200的集水坑。集水坑用PVCφ150与就近雨水井接相连将电缆沟中的集水排入雨水井内。对于电缆双沟在中隔墙处留240*240连通孔将双沟底集水坑连通。PVCφ150排水按﹥1﹪坡度接入就近雨水井。电缆沟每隔20米设一沉降缝缝宽30缝内填沥青杉木板砼浇筑过程中要严格按要求留设。三、电缆沟壁砌体电缆沟垫层施工完后开场砌筑电缆沟沟壁〔尺寸见附图〕沟壁采用M5水泥砂浆砌MU10红砖在砌筑沟壁时分开底板12.5CM处安装第一排钢筋混凝土将电缆支架向上每隔20CM安装一排,总共四排,

22支架周围用砂浆塞。电缆支架采用钢筋混凝土预制杆程度间距每隔0.8米一个各层相对向采用间隔设置。砌体砌筑时应在垫层处设置的沉降缝位置设置沉降缝缝宽30缝内填沥青杉木板。在0+197、0+397、0+528、0+5、0+611处设电缆井〔详见附图〕。四、沟壁抹灰沟壁砌筑完后即进展沟壁抹灰内外均采用1：2〔内掺3﹪防水剂〕水泥砂浆粉面厚20抹灰要求外表光滑、平整其平整度不得大于3MM。 五、电缆沟盖板安装电缆沟盖板为预制钢筋混凝土盖板混凝土强度等级为C20。电缆沟每隔15m左右设置五块活动盖板活动盖板顶面应与人行道平齐。盖板安装时下面铺一层20MM厚的1：2水泥砂浆以确保盖板安装平稳盖板之间留1CM缝缝间以砂浆填实。六、过路的埋设电缆沟在0+197、0+397处设4SBB150/8过路排长度为34M 。0+611处设12SBB150/8过路排长度为59M其埋深一般为顶距中心地面0.8m。0+528～0+611段为2*16SBB150/8过路排长度为83M底高度同电缆沟垫层面标高。所有电力过路均采用钢筋砼包封包封砼强度等级为C20包封尺寸及钢筋布设见附图。施工时压路机压过后再挖沟埋横过底部素土要求夯实实度需到达93﹪电缆横过处设拉线手井手井做法见附图。交底人：                       接底人：

23给水施工技术交底本工程给水施工段为0+073.9～0+680及翠景路口段0+073.9～0+680段为DN600预应力钢筋砼翠景路口段为DN400段球墨铸铁。施工工程主要包括：沟槽土方开挖、回填道安装、焊接、防腐阀门井砌筑等几项。一、沟槽土方开挖、回填给水沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开场进展。开挖采用机械开挖至设计标高上15CM余下部分采用人工清基找平。在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡在原状土段由于开挖深度不大可不考虑放坡。沟槽开挖长度应根据道安装速度及天气情况进展适当控制以防止长时间晾槽和雨水泡槽。给水安装后除口接头外其它部分应及时回填顶上回填高度不应小于50CM。待道试压合格后要及时回填其余部分。回填土在槽底至顶上50CM范围内不得含有机物、大于5CM的砖、石等硬块。回填土应分层回填夯实每一层的虚铺厚度不应大于25CM。二、道安装、防腐道采用吊车下下前应根据所下段沟槽的深度、土质等情况确定吊车距槽边的间隔材的堆放位置及其它配合事宜。吊车进出道路应事先进展平整去除障碍。吊车下时应有专人指挥指挥人员必须熟悉机械吊装的有关平安操作规程及指挥信在吊装过程中指挥人员应精集中；吊车和槽下工作人员必须听从指挥。绑时要找好重心以使起吊平稳。子起吊速度应均匀回转应平稳下落应低速轻放不得忽快忽慢和突然制动。安装前应检查道有无露筋空鼓蜂窝、裂纹等缺陷对于有缺陷

24的材坚决不能下槽安装。接口前应将承口和插口外部的泥土脏物清刷干净在插口端套上胶圈胶圈应保持平正、无扭曲。安装接口时顶、拉速度应缓慢并应有专人胶圈滚入情况如发现滚入不匀应停顿顶拉用錾子调整好胶圈位置后再继续顶拉使胶圈到达承插口预定的位置。法兰接口前应对法兰盘、螺栓及螺母进展检查。法兰盘面应平整无裂纹封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹。螺孔位置应准确螺母端部应平整螺栓螺母丝一致丝扣不乱。进展法兰接口时应先将法兰封面清理干净。橡胶垫圈应放置平正同时应在两法兰封面上各涂铅油一道以使接口严。法兰螺栓应对称地均匀拧紧不得过力严禁先拧紧一侧再拧另一侧。螺帽应在法兰的同一面上。道焊接：焊工必须持证上岗严禁无证上岗在正式施工前应先焊焊接试件试件经机械性能试验合格前方可大面积施焊。本标段给水焊接有Φ600、Φ400、Φ200、Φ100四种钢壁厚分别为8MM、8MM、6MM、4MM对于壁厚为6MM和8MM的钢采用分层焊接。焊接前应将焊口两侧各不少于10MM范围内的铁锈、污垢、油脂等去除干净使其呈金属光泽。焊接时第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿在焊第二层时应浆第一层的熔渣全部去除干净每层焊缝厚度为壁厚的一半一二层引弧点和熄弧点均应错开。在焊第一层时焊条选用直径3MM的焊条第二层采用直径4MM的焊条。每条焊缝焊完后应去除熔渣并进展外观检查。如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷时应将焊接缺陷铲除重新补焊。焊缝应外表光洁宽窄均匀整齐根部应焊透。道防腐：焊接钢球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐焊接钢外壁采用除锈后环氧煤沥青防腐防腐等级为四油两布。给水道在程度竖向弯头及三通四通处应设置道支墩转弯角度小于

2510°时可不设支墩。预留支：对应设计道路桩0+085、0+325、0+525预留给水支过路支径为DN200钢在0+205、0+425、0+5预留消防过路支过路支径为DN100钢。三、阀门井砌筑阀门井采用地面操作立式阀门井其井盖及盖座在车行道内采用超重型在人行道及绿化带内采用重型在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准并做到与路面平接在绿化带上预留支阀门井其井顶标高应高出地面0.05米阀门井砌筑前用水冲净根底后先铺一层砂浆再压砖砌筑必须做到满铺满挤砖与砖间灰缝保持1CM砂浆拌和应均匀不得用水冲浆。所有井均为圆形采用丁砖砌法外缝应用砖渣找平平整大面向外砌完一层后再灌一次砂浆使缝内砂浆饱满然后再铺浆砌上一层砖上、下两层砖间竖缝应错开。如井不能一次砌完在二次接高时应将原砖面泥土杂物去除干净然后用水清洗砖面并浸透。井室内的铸铁爬梯在砌砖时用砂浆埋固不得事后凿洞补装砂浆未凝固前不得踩踏。   交底人：                           接底人：年   月   日                      年   月   日混凝土路面施工技术交底

26l、施工准备该路段面层为24CM厚C35混凝土面层混凝土用量为3670立方采用商品混凝土。砼路面施工前应检查基层的宽度、路拱和标高、外表平整度检查是否符合要求如有不符合之处应提早予以整修。砼浇筑所需的各种设备、工具员必须到位。 2、安装模板    模板采用定型钢模根据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进展模板安装立模时要挂线保证模顶平顺侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。模板安装完成后应进展雨污水井盖及雨水篦子的安装。施工时要派专人负责检查模板以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。模板内侧均匀脱模剂以便于拆模。    3、传力杆安设    模板安装好后即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆砼板连续浇筑时那么在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过。对连续浇筑的砼设置传力杆那么在嵌缝板上设木制或铁板压缝板条其旁再设一块胀缝模板按传力杆的位置和间距在胀缝板下部挖成倒U形槽使传力杆由此通过传力杆两端固定在钢筋支架上支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝宜用顶头模固定传力杆的安装。同时安设纵缝拉杆利用预制砼块进展支撑。    4、摊铺和振捣将混凝土运达摊铺地点后将砼均匀地卸落到规定范围内利用人工挖高补低找平均匀严禁抛洒使混合料产生离析。摊铺时在整个宽度上连续进展一次摊铺完成。摊铺时还应注意角、边及模板处应补实防止蜂窝麻面

27的出现。在人工初平后放置横向缩缝传力杆钢筋在需要放置防裂筋及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣采用平板振捣器、插入振捣器和振动粱配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进展先用插入振动棒振捣然后用平板振捣器顺模板纵横向振动压平。振捣时在每一位置的持续时间以混合料停顿下沉不再冒气泡并泛出灰浆为准不要过振并辅以人工找平。压震过程中多余的砼要随着振动梁的滑移而刮去低陷处应随时补足。随后用直径75MM的无缝钢两端设在侧模上沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处完毕不能在一块内有接茬。因故停工在半小时内可用湿麻袋盖上恢复工作时把此处砼耙松再继续摊铺在停工半小时以上而又到达水泥初凝时间的那么作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时不要碰撞传力杆及角隅钢筋更严禁脚踩以防止移位变形。   5、外表整修及拉毛    振捣完成后砼面层过多的水泥浆必须刮掉要求原浆抹面。先用小型电动抹面机进展粗光再用人工进展细抹面要求凹凸不超过3毫米不合格处立即返工处理。抹面完毕后可用拖光带横向轻轻拖拉几次撸边是在板体初凝后用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割然后用L型抹子仔细撸实使板边呈现光滑、实、有明晰美观的棱角边缘。待收光抹平外表稍干时进展刻槽拉纹采用金属拉纹磙沿与路中线垂直方向轻轻拉成1～2MM深的横槽要求纹迹均匀。    6、切缝    切缝工作宜在砼初步结硬后(砼强度到达设计强度的20﹪～30﹪即8~12PMa一般湿度状态在砼摊铺后20小时)

28及时进展。切缝采用切割机切割。切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转情况切缝机片应与机身中心线成90°角并应与切缝线成直线切缝前应调整好片的进深度切割时应随时调整片切割方向切割时冷却用水水的压力不应低于0.2Kpa。切缝后应尽快灌注填缝料。填缝前首先将缝隙内泥沙杂物去除干净然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底然后再加填料。8、拆模拆模时间可在砼到达设计强度的75～85％时进展拆模时必须注意防止碰伤砼的边角。模板撤除后应清理干净在指定地点堆放整齐以便以后使用。9、养护   砼抹面2小时后当外表已有相当的硬度以用手指轻压不出现痕迹时即可开场养护。养护时采用草袋养生法进展在混凝土终凝后覆盖于混凝土外表每天均匀洒水保持混凝土处于潮湿状态养护时间不得少于14天养护满方可将覆盖物清理板面不得留有痕迹。砼强度必须到达设计强度的90％以上时方能交通。路面施工时要做好雨季施工准备预备好防护雨棚等用具以确保施工质量。交底人：                         接底人：沥青灌缝施工平安技术交底

29砼路面切缝枯燥后即可进展沥青灌缝作业。灌缝前应将缝内杂物去除干净并在缝边涂一遍滑石粉以便去除多余沥青。去除掉的沥青应及时放入油桶中严禁将沥青随处遗洒。熬制沥青的油桶内不得有水和其它杂物沥青投入量不得超过油桶的2/3块状沥青应装铁丝瓢内放入油桶中不得直接向油桶内抛掷防止被热沥青溅伤。在熬制沥青时应缓慢加热同时要经常搅动严禁大火以防沥青溢锅。加热时应随时掌握油温的变化当白色烟转为红色或烟时应立即熄灭炉火以防止沥青起火燃烧造成浓烟对人及环境造成危害。熬制沥青不得在电线下方及易燃易爆品附近旁边应备好灭火器、锅盖等防火用具。灌缝采用长柄勺舀油浇灌舀油勺应经常检查看其与木手柄的连接是否结实如有松动应及时紧固以防止因舀勺松动至使热沥青翻洒伤人。交底人：                           接底人：年   月   日                       年   月   日人行道平道牙、人行道板施工技术交底人行道平道牙安装首先根据标高在测放定位线外侧进展刨槽靠线一侧比线宽出1～2CM深度比平道牙高度深2CM左右槽底修理平整。刨槽完成后开场平道牙的安装首先根据所定线位桩及标高拉线绷紧按线进展平道牙的安装平道牙安装时下面铺2CM左右的1：2水泥砂浆垫底确保平道牙安装的平稳。相邻块之间留缝应均匀水泥砂浆勾缝应严勾缝用弯面抹子压成凹形砂浆初凝后用软扫帚扫除多余灰浆并适当泼水养护不少于3天。平道牙安装直顺度用20米线拉线检查偏向不能超过10MM相邻块之间的高差不能超过3MM。

30水泥人行道板铺装前应清理干净基层上的杂物并洒水一遍使之潮湿然后铺筑2CM左右厚的1：4水泥砂浆用刮板找平砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进展。人行道板砖的高度控制以两侧已安装好的平道牙为准。铺砌时首先按线铺好第一行样板砖然后平移横线依次照样铺筑。铺筑时砖要轻放用木锤轻击砖的中心。如砖不平应拿起砖平垫砂浆重新铺筑不准向砖底塞灰或支垫硬料必须使砖平铺在满实的砂浆上使其稳定无动摇、无空隙。人行道板平整度用3M直尺检查不能超过5MM相邻板块间高差不能超过MOM纵缝直顺度用20M线检查偏向不能大于10MM横缝直顺度在整宽内不能大于5MM。人行道板砖铺筑应有专人不断的检查缝距缝的顺直度、及平整度发现有不平的预制块应及时进展调换。交底人：                         接底人：水泥石粉渣基层施工技术交底该路段基层第一层为15CM厚4水泥石粉渣层第二层为20CM厚6水泥石粉渣层。水泥石粉渣层的铺筑在路面土基层检验合格并进展隐蔽验收前方可开场。1)

31、混合料的拌合：混合料采用料场集中拌合机械运输至施工路段。配料前应通过试验测出石粉的干容重配比为水泥与干石粉的重量比。石粉应提早浇水浸洇含水量的控制以核子实度仪快速测定的结果来确定或经手握成团落地散干为宜。对于含水量过大和偏小的部分地方可采取加拌干料和加水的进展补救。2)、摊铺碾压：水泥石粉渣层均采用机械摊铺人工辅助整平摊铺前应洒水潮湿下层垫层。在已成形的路槽上根据测量放线人员定出的道路中桩及边桩按石粉层面的标高要求、石粉击实实验得出的石粉层的松铺系数在桩标上挂线保证每个中桩点处的挂线呈“米〞字型铺出一试验段进展碾压〔2遍静压4～6遍振动碾压最后再静压1〕碾压自两侧向中间进展压路机的横向挪动幅度控制在前轮的1/3～1/2间然后根据试验段情况适当调整松铺系数及碾压遍数。在整个碾压过程中仍会出现部分上下此时应由人工继续配合进展平整。特别在两段接头部位应铲高补低。填补处仍然要先翻松后加料防止出现填补簿层推移现象。压路机在碾压时不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞或急刹车以免外表受破坏。拌合、摊铺、压实的整个过程应在4个小时内完成。在碾压完毕之前人工再终平一次使纵向顺直路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进展将部分高出部位铲除并扫出路面对部分低洼处不再进展修补留待面层施工前处理。接缝和调头的处理措施：当天工作段的衔接处在前段碾压的末端50～80㎝不进展碾压下段施工时参加部分水泥人工拌合重新碾压。隔天工作段的衔接处在前段末端与路中心线方向垂直挖宽30cm的槽放入两根方木保护边缘。3)

32、养生：碾压完成成型后的稳定层必须及时洒水养护制止用高压水冲洒。根据情况每天洒水3——5次原那么上是保持其外表潮湿维持不少于7天时间。在此间制止一切会导致基层破坏的车辆在上面通行。同时要保持外表不受到污染保持清洁。4)、在做完4水泥稳定石粉层后经养护7天试验合格后方可做第二层的水泥稳定石粉层。交底人：                         接底人：

33工程名称1.米东区招商A座楼工程交底部位抹灰施工宏泰建工集团博峰分日2021年9月16日交底内容：一、施工准备2.机具准备:搅拌机两台、塔吊垂直运输、人力车程度运输、铝合金靠尺、木抹子、铁皮抹子、钢尺、施工线等。3.材料准备：32.5R普硅水泥、中砂〔水洗砂〕其含泥量不大于5所有材料必须有合格证及检验。4.人员准备：抹灰人员选择考核合格的人员施工前做好样板间经历收合格后到达要求方可继续施工。二、作业条件及要求5.完成主体构造验收工作清理好楼面垃圾墙面粉尘污垢。6.搭设好脚手架检查平安、稳固方可使用。7.配好搅拌、运输工具安排组织好劳动力作好其它相应的准备工作使施工处于有序状态。8.对砂浆配合比计量严格控制。9.检查门窗框位置是否正确与墙体连接是否结实并作好门窗框保护工作。三、工艺流程及操作10.门窗口四周边堵缝：用1:3麻灰填实饱满。

341.墙面处理：清理干净墙面的粉尘、油污等。2.浇水潮湿墙面：所有墙面提早一天浇水湿透；加气块、砼墙面浇水潮湿后用扫帚甩上一层20水重的107胶水泥：砂为1：1〔体积比〕的水泥砂浆甩点要均匀终凝后浇水养护直到水泥砂浆疙瘩全部粘满墙面和砼面养护2～3天有足够的强度前方可抹灰。3.吊直套方、找规矩、贴灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩即墙面横线找平立线行垂直；贴灰饼时先在左右墙角上各做一个饼然后用线锤吊垂直做好墙下角两个饼设在勒脚线上口上灰饼做在1.8m高以上下灰饼做在踢线上口用托线板找好垂直再在墙角左右两个饼之间拉通线做中间灰饼间距500mm门窗口角等处上下增设灰饼。4.作护角：室内墙面、柱面和门洞口的角用1：2水泥砂浆作护角高度为2.1m每侧宽度80mm根据灰饼厚度抹灰粘好靠尺并找方吊直分层抹平待砂浆稍干好再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。5.抹底层灰和中层灰：一般情况冲完筋待4天左右可抹底层灰墙体潮湿后刷掺水重20％的107胶的水泥素浆一道随刷随抹底层灰采用1：3〔体积比〕水泥砂浆厚度5mm待底层灰稍干后即七至八层干时以同样砂浆抹7mm中层灰然后以灰饼为准用靠尺括平找直用木抹子搓毛全面检查其垂直度平整度以及阴角是否方正、顺直假设有问题要及时修补处理对后做踢脚线上口及道反面位置等及时清理干净。6.抹面层灰：用1：2.5水泥砂浆厚度8mm

35抹时墙面浇湿后先薄薄地括一层素水泥浆使其与底层灰粘牢紧接着抹面层灰并用大杆横竖括平木抹子搓平铁抹子溜光压实。1.抹灰时塑钢窗、铝合金门四周与窗框、门框接角处留5mm缝隙其缝隙宽度一致垂直、顺直必须从其层开场留置。2.质量要求：墙面、门窗洞口处无空鼓、裂缝、起泡、抹纹现象阴角方正顺直墙面颜色一致特别提示：抹灰厚度一定控制在20mm以内并对墙面加以养护。3.各工序在下道工序施工前需经工程部技术员对上道工序验收合格允许前方可施工。4.抹灰的允许偏向和检查；a)垂直度：3mm用2m靠尺及尺量检查；b)平整度：2mm用2m靠尺检查；c)阴角顺直：3mm用2m托线板或拉线、尺量检查；d)阴角方正：2mm用200mm方尺检查。四、成品保护5.推小车或搬运物料时不得碰撞墙角门框等压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面上。6.撤除脚手架时应注意轻拆轻放不得碰坏门窗和墙面。7.保护好墙面上已安装好的配件及室内设施对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净。8.抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

361.保护好地漏、道口不被堵塞。2.门窗框上粘着的砂浆要及时清理干净。3.脚手架不得直接压在门窗框上。4.运输砂浆不得溢洒。5.严禁在楼面上拌制砂浆或直接在楼地面上堆放砂浆。五、抹灰中常见质量通病及原因6.门窗洞边、墙面、踢脚板等空鼓、裂缝主要原因：a)门窗框边塞灰不严；b)基层清理不干净墙面浇水不到位基层没按干净、粗糙、潮湿的原那么处理抹灰后砂浆中的水份很快被基层吸收。c)基层偏向过大一次抹灰过厚干缩率较大。d)配制砂浆没有按配合比配制或是原材料质量不好使用不当。7.抹灰面层起泡、有抹纹其主要原因：a)抹面层灰后灰浆还未收水就压光而出现起泡现象；b)底层灰过分枯燥又没有浇透水面层灰很快被底层吸收而来不及压光出现抹纹。8.抹灰外表不平阴角不垂直、方正其主要原因是抹灰前吊垂直、套方以及做灰饼时不认真。9.

37墙面、门窗洞口等接搓处有明显颜色不一致主要原因是操作时施工缝留置不当〔应留置在阴角或门窗边外〕。六、文明施工及平安措施1.施工现场操作人员必须戴好平安帽机电设施非操作人员不得操作。2.不得酒后作业不得在工地上打架斗殴。3.推砂浆时不得溢洒对现场落地灰及溢洒的砂浆应随时将其清理干净做到工完场清。4.操作脚手架必须稳定结实并不得使用砖、砌块等搭设脚手架。5.楼层上严禁出现大量积水在不可防止时应将其清扫干净。6.每天由班组长进展平安检查发现隐患及时去除并对新入场工人及工人进得经常性平安教育。

38技术负责人：交底人：接交人：

39技术交底记录施表7.2共4页第1页工程名称天成住宅小区B地块施工福建九建建筑工程

40交底提要：模板工程的施工准备、操作工艺、质量、施工考前须知。交底内容：一.施工准备1.熟悉相关图纸、会审纪要、相关设计变更内容及模板方案。2.材料（1）915×1830九夹板及同本工程柱、梁截面尺寸相吻合的各种型九夹板100×10050×10070×100木枋。（2）支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、碗扣架、钢、扣件等。3.作业条件（1）根据图纸要求放好轴线及模板边线定好程度控制标高并在放线完毕的柱位置四个角墙角、墙边每隔0.0按墨线用角钢或>Ø14钢筋焊牢来控制柱墙截面。（2）墙、柱钢筋绑扎完毕水电及预埋件已安装完毕绑好钢筋保护层垫块并办完钢筋工程隐蔽验收手续。二.操作工艺1.柱模安装（1）根据柱放线墨线焊好限位角钢。按放线位置钉好压脚板,并按图尺寸制作侧模板后安装柱模板调整标高。（2）柱模外侧用立档和横档加箍立档和横档均用100×100方木立档间距为400当间距超过部分＜400时,应再增加一道横档间距为500两边用M10对拉杆锁紧。2.剪力墙模板安装（1）施工顺序：一般为先内墙后外墙。按图尺寸制作侧模板后按放线位置安装一般选择一面先装立竖档横档及斜撑钉木板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实。（2）墙模板背楞采用10×10方木。立档间距为300～400横档＠915设一道并排两根10×10方木用M10时拉螺栓卡紧程度间距＠366。（3） 模板安装：1.内墙模板安装：安装内横墙、内纵墙模板1.按照先横墙后纵墙的安装顺序,将内侧模板用塔吊吊至安装位置初步就位,用撬杆按墙位线调整模板位置,用靠尺板测直校正,

41用线捶调直,使板面位置符合设计要求。1.安装外侧模板,经校正垂直后用穿M10墙螺栓将两面模板用卡具锁紧,板洞用d <35mm长2.246的竹回撑合外侧模板前将墙内杂物清理干净。3.内、外侧模板安装完后检查每道墙上口是否平直,用螺栓将两块模板上口固定。承受交底人交底人记录人日

42技术交底记录施表7.2共4页第2页工程名称天成住宅小区B地块施工福建九建建筑工程

43交底提要：交底内容：1.外墙模板安装1.安装外墙内侧模板按楼板上的位置线将模板就位找正,然后安装门窗洞口模板。2.外墙外侧模板,采用预制大模用塔吊吊运安装安装时外墙穿螺栓采用墙宽内侧焊限位钢筋头口一次性螺栓。模板放在脚手架上或预埋铁件(钢筋)上,将模板就位,穿螺栓紧固校正。3.根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑竖向@366设一道立档,横向@915设一道M12对拉螺栓。一般内墙可在两侧加斜撑假设为外墙应在内侧同时安装一道拉杆和上、中、下三道斜撑边安装边校正其和垂直度。梁模板安装〔1〕、梁底模板：按设计标高调整门架支柱的标高大龙骨采用10×150方木间距120小龙骨采用10×10方木间距400。然后安装梁底模板并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4米时跨中梁底处应按设计要求起拱无设计要求时起拱高度为梁跨度的2／1000主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱。〔2〕梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜支撑等梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。（2）梁高超过750㎜时梁侧模宜加穿梁螺栓加固。2.板模板安装（1）在柱子上弹出轴线、梁柱边线和程度线。（2）根据模板的排列图架设支柱和龙骨间距要符合模板设计和施工方案的规定一般情况下采用可调式钢支顶其间距支柱与龙骨的间距一般支柱间距为1200×1800门架大龙骨为10×15方木间距为1200mm小龙骨为10×10方木间距400㎜支柱排列要考虑设置施工通道。（3）通线调节支柱的高度将大龙骨找平架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起在中间收口钉板时只要在两端及接头处钉牢中间尽量少钉或不钉以利于拆模。模板拼缝须严以免漏浆。一.5. 楼梯模板安装：楼梯支模时应把楼梯支到上一层楼梯平台处楼梯施工缝留在楼面上、下三个踏步施工缝应垂直于梯板注意隔板应剧出剧齿形以保证梯板钢筋保护层厚度。3.模板的撤除

44（1）梁柱侧模：在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏方可拆模。一般在砼浇筑一天前方可拆侧模。（2）梁底模：跨度大于8m底模的撤除在砼强度达100时小于8m需在砼强度到达75时方可撤除。悬挑构造砼强度需到达100；方可拆底模均应有同条件养护的砼试块为拆模根据试块强度到达要求后由施工员填写拆模申请表技术负责人批准前方可拆模。拆模顺序：先支的后拆后支的先拆先拆非承重部分后拆承重部分重要复杂部位要按拆模方案进展。承受交底人交底人记录人日

45技术交底记录施表7.2共4页第3页工程名称天成住宅小区B地块施工福建九建建筑工程

46交底提要：交底内容：三、 质量1．保证工程〔1〕模板及其支架必须有足够强度刚度和稳定性其支架支承部分必须有足够支承面积。〔2〕选材材质不宜低于Ⅲ等材。1．根本工程（1）模板接缝宽度应符合以下规定：合格：不大于2.5mm优良:不大于1.5mm〔2〕模板与砼的接触面应清理干净,并采取防粘性措施。允许偏向3．模板安装允许偏向如下表:项目允许偏向(mm)1轴线位置52底模上外表标高±53截面尺寸基础±10柱墙梁+4/-54层高垂直度不大于5米6大于5米85相邻两板面上下差26外表平整度57预埋钢板中心位移38预埋、预留孔中心线位移3

479预埋螺栓中心线位移2外露长度+10/010预留洞中心线位置10尺寸＋10/011插筋中心线位置5外露长度＋10/0承受交底人交底人记录人日

48技术交底记录施表7.2共4页第4页工程名称天成住宅小区B地块施工福建九建建筑工程

49交底提要：交底内容：四．施工考前须知1．防止工程质量通病（1）模板安装前先检查模板质量不符质量的不得投入使用。（2）梁模板：防止梁身不直梁底不下挠梁侧模炸模部分模板嵌入柱梁间撤除困难的现象。（3）柱模板：防止炸模断面尺寸鼓出、漏浆、砼不实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等现象。（4）板模板：防止中部下挠板底砼面不平现象。2．主要平安技术措施（1）支模过程式中应遵守平安操作规程如遇中途停歇应将就位的支顶模板联结稳固不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运直防止坠下伤人。（2）拆模时应搭设脚手板。（3）拆楼层外边模板时应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。3.成品保护〔1〕坚持每次使用后清理板面涂刷脱模剂。〔2〕按楼板面部位层层复安减少损耗。〔3〕材料应按编分类堆放。

50承受交底人交底人记录人日

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