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2022最新施工工程技术交底规范资料汇编资料汇编
1目录1、挖孔桩技术交底2、抹灰工程技术交底53、人工挖孔灌注桩施工安全、技术交底4、人工挖孔桩技术交底35、发电机操作安全技术交底6、墙体抹灰工程技术交底7、一般砖砌体砌筑工程技术交底18、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底1
2技术交底记录工程名称技术交底交底工程挖孔桩技术交底交底日年月日
3 一、施工准备施工前应先进展场地平整排除一切不平安因素采用机械开挖与人工平整相结合的。并布置好弃土通道必要时孔口搭设雨棚。二、井口围护井口围护可用砖砌或浇筑混凝土井口围护的内径比桩径大10~20cm高出地面20~30cm以防止土石下落地表水回流。孔桩的护桩用四颗铁钉引至井口围护上铁钉插入混凝土中护桩交线的交角约为90。。三、挖孔人工用镐头、铁锹开挖安排好排土提升设备〔可用卷扬机、滑轮或其他自制设备〕挖土过程中随时检查桩孔尺寸和平面位置〔最简单的为吊线坠法〕防止误差。并注意施工平安下孔人员必须配戴平安帽和平安绳提升设备〔吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等〕经常检查挖孔工作暂停时孔口必须罩盖。挖孔时如孔内co2浓度超过0.3或孔深超过10米时应采用机械通风。孔内如用爆破施工时应用浅眼爆破法且在炮眼附近要加强支撑和护壁以防止震坍孔壁。当桩底进入倾斜岩层时桩底应凿成程度状或台阶形。桩孔较深时应采用电引爆爆破后应通风排烟一段时间经检查无后施工人员方可下孔继续作业。开挖过程中开挖和护壁两个工序必须连续作业以确保孔壁不坍塌。采用混凝土护壁每下挖1~2m灌注一次随挖随支护壁厚度一般采用0.15~0.20m混凝土标C20必要时可配置少量钢筋。四、终孔检查挖孔到达设计深度后,应进展孔底处理.孔底不应有松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层去除孔底、孔壁浮土孔底必须平整土质与尺寸符合设计要求以保证桩基质量并进展孔位检查。孔径、孔形、倾斜度宜采用专用仪器测定当缺乏专用仪器时可采用外径为孔桩钢筋笼直径加100mm长度为4~6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。确认满足设计要求后填写“终孔检查证〞。假如遇孔底地质条件与设计要求不符,应会同相关研究处理措施。
4交底:复核:接收:第1页共2页技术交底记录工程名称技术交底交底工程挖孔桩技术交底交底日年月日
5挖孔桩成桩质量:序项目允许偏向或规定值附注1.混凝土抗压强度不低于设计强度无断层、严重夹层2.孔的中心位置(mm)群桩:100;单排桩:50用经纬仪查纵、横方向3.孔径不小于设计桩径4.倾斜度L/505.钢筋骨架底标高±50mm6.地质情况与地质钻探资料根本符合。7.孔深不小于设计规定用测绳测量注:1、表中L为桩的长度;2、表中数值仅对本标段的桥梁而言。
6交底:复核:接收:第2页共2页
7抹灰工程技术交底一、工程特点:阴角多、工程量大。二、作法1、内墙:16㎜厚1:1:6水泥石灰砂浆打底→2㎜厚麻灰面。2、顶棚:刷素水泥浆〔加10107胶〕→8㎜厚1:1:6水泥石灰麻砂浆打底→7㎜厚水泥石灰砂浆面。3、外墙抹灰〔指刷涂料处〕:12㎜厚1:3水泥砂浆底→6㎜厚1:2水泥砂浆面。三、施工准备1、材料〔2〕、中砂:使用前过筛。〔3〕、石灰膏:熟化时间不少于15天。2、作业条件〔1〕、抹灰部位的主体构造均已检查合格门窗框及需要预埋的道已安装完毕并检查合格。〔2〕、将混凝土梁柱外表突出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋的疏松局部凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝等清理掉。
8〔3〕、砖墙在抹灰前一天浇水湿透。〔4〕、大面积抹灰前应做样板间。一、操作工艺1、基层处理:去除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物浇水潮湿。2、套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好“规〞即四角规方横线找平立线吊直。做灰饼前可先用托线板检查墙面平整度、垂直度并在控制角方正的情况下大致确定抹灰厚度〔最薄处一般不小于7㎜〕进展挂线打灰饼。3、做护角:根据灰饼和门窗边离墙面的空隙用方尺规方后分别在角两边吊直和固定好尺板抹出1:2水泥砂浆护角并用阴角抹子推出小圆角最后利用靠尺板在角两边50㎜以外位置以40度斜角将多余砂浆切除。护角高度不得低于2米。4、抹底层灰:在墙体潮湿的情况下进展对于混凝土外表应先刷水泥浆一遍随刷随抹底层灰。5、抹面层灰:待底层灰有七层干后〔即用手按不软但有指印时〕方可进展分两遍压实抹光先抹上砂浆然后用刮尺刮平待灰浆“收身〞后再淋稀石灰水并用磨板打磨起浆后用铁抹子赶平压光。二、质量
91、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无空鼓、脱层面层无爆灰和裂缝。2、外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。3、孔洞、槽、盒和道后面的抹灰外表应尺寸正确、边缘整齐、光滑;道后面平整。4、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量:护角符合施工规定、外表光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙的填塞实外表平整。5、滴水线〔槽〕质量:流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10㎜整齐一致。6、允许偏向项目允许偏向〔㎜〕检验方法表面平整4用2米靠尺和契形塞尺检查阴、角垂直4用2米托线板检查立面垂直4用2米托线板检查阴、角方正4用方尺和契形塞尺检查二、施工考前须知1、主要平安技术措施室内抹灰使用的木凳、金属脚手架等架设应平整稳固脚手板跨度不得大于2
10米架上堆放材料不得过于集中在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业;不准在门窗洗脸池等器物上搭设脚手板。1、保护〔1〕、推小车或物料时要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。〔2〕、撤除脚手架时要注意轻拆轻放不要撞坏门窗和墙面。〔3〕、要保护好墙上已安装的配件、电线盒等设施砂浆污染后要及时清理。〔4〕、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。〔5〕、粘结在门框上的砂浆应及时清理干净。
11交底人:接底人:交底日:接底日:
12人工挖孔灌注桩施工平安、技术交底一、工程概况本工程位于~列~线间共有桩42根桩径800mm不扩底桩底进入中风化岩石不少于800mm。二、主要施工1.定位测量定位后在井口设置固定标点便于施工中检查标点呈“十〞字。施工前将标点引出井口外用十字线法在桩的直径方向及其直径垂直方向离桩中心2m左右打临时控制桩待井口砌砖〔3皮〕完毕后将上述四点用十字线法移至进口边缘上用油漆作标记开挖护壁中检查中线是在进口四周拉十字线由十字线的交点〔即桩中心线〕吊0。25㎏垂球落至作业层面处心垂球为中心心开挖尺寸为半径划圆检查〔或用垂球吊垂线点至作业面上利用钢卷尺以该点划圆检查半径〕。2.成孔a.本工程挖孔桩土石方采用人工开挖砖砌护壁第一节护壁应高出进口150mm。b.开挖时每桩孔内作业1人挖出的土方随挖随运装土采用铁皮吊桶每桩井口设置辘轳用人力2人摇动轳把垂直提升装土吊桶吊桶绞至井口后再用人力运至基坑6m以外堆放考虑到施工的平安井内作业点的上方2m处设防冲击挡土平安板保护施工人员平安井下作业的人员通过爬梯上下假如井太深或间作业井下采用100w低压行灯〔36〕v照明开挖超过6m时井内设鼓风系统进展井内空气清新防止Co2中。
13c.挖孔桩挖至设计标高后按标准取岩心作试样试样大小200×200×200mm。d.挖孔由人工由上而下逐层用镐、短柄铁锹进展开挖遇坚硬土层用风镐破碎。e.桩身挖土时其次序为先中间后周边允许尺寸偏向为30mm。三、平安措施1.在孔口应设程度挪动或活动平安盖板当土吊桶提升到离场面时推动活动盖板关闭孔口以防土块操作人员掉入孔内伤人。2.吊桶装土不应太满以免在提升时掉落伤人同时每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方、石方防止落下伤人。3.在10m以下作业应在井下设100w防水带罩灯照明并用36v平安电压井内一切设备必须接零接地绝缘良好。4.进口及井下作业人员要戴平安帽、绝缘手套、穿绝缘胶鞋提土时井下设平安区防掉土或石块伤人在井内必须设有可靠的上、下平安联络信装置。5.加强对孔壁土层涌水情况的观察如大量涌水应及时采取处理措施。6.向孔内吊放钢钎等施工工具时必须绑牢系紧防止滑脱坠落伤人桩孔挖好后如不能及时浇灌砼或中途停顿挖孔时孔口应予覆盖防止坠落伤人。7.施工用电开关必须集中于井口并应装设漏电保安器防止漏电而发生触电事故值班电工必须经常检查一切电器设备及线路加强维护及时发现问题并进展妥善自理。
148.井内抽水线、通风、电线等必须妥加整改并临时固定在护壁上以防吊桶上下时挂断。交底人:接底人:
15二、人工挖孔桩的特点〔1〕、施工操作工艺简单施工方便不需要大型机械设备。〔2〕、单桩承载力高可直接检查桩外形尺寸和持力层情况受力性能可靠抗震才能强。〔3〕、可多桩同时进展施工速度相对较快节设备降低工程造价〔4〕、井下作业条件差环境恶劣劳动强度大平安和质量特别重要。三、适用范围 人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用特别适于黄土层采用深度一般20米左右可用于高层建筑、公共建筑对有流沙地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用四、工艺流程五、操作工艺。(1)、放线、定桩位及高程:根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格前方可开挖。〔2〕、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层开挖先挖中间局部的土方然后向周边扩挖有效控制桩孔的截面尺寸每节的开挖高度应根据土质和设计而定一般以0.9—1.2米为宜。〔4〕、浇筑第一节护壁砼:护壁模板支好后应立即浇注护壁砼人工浇筑人工捣实砼强度到达1.2Mpa即可拆模护壁砼应根据气候条件一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。(5)、检查桩位〔中心〕轴线、标高:在地面上设十字控制网、基准点将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上每节以十字线对中吊线锤作中心控制用尺杆找圆周以基准点测量孔深〔6〕、架设垂直运输架:第一节桩孔成孔后着手在桩孔口上架设垂直运输架要求搭设稳定、结实。〔7〕、安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等:安装提升设备时尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心桩口上设围护栏当桩孔深大于5米时应向井下通风加强空气对流必要时输送氧气防止有气体危害。桩孔上人员亲观察桩孔下人员情况互相照应桩口安装程度推移的活动盖板。当桩孔内有人挖土时应掩盖好平安盖板防止杂物掉下伤人吊运土时再翻开平安盖板。〔8〕、开挖第二节桩孔土方:从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽吊桶分开孔上方1.5米时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人吊桶卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土桩孔挖至规定深度后用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度修整孔壁使上下垂直平顺。〔9〕、先拆第一节、支第二节护壁模板、防附加钢筋:护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。〔10〕、浇筑第二节护壁砼:砼用吊桶运送人工浇筑人工插捣实。
16〔11〕、检查桩位〔中心〕轴线、标高:每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。〔12〕、逐层往下循环作业:将桩孔挖至设计深度检查土质情况桩底应支承在设计规定的持力层上。〔13〕、开挖扩底局部:桩底分为扩底和不扩底两种情况挖扩底桩应先将扩底局部圆柱体挖好再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。〔14〕、检查验收:成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收合格后做好施工记录。〔15〕、吊放钢筋笼:钢筋笼按设计制作、运输、吊装应防止改变变形根据规定加焊内固定筋钢筋笼放入前应绑好砂浆垫块吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳缓慢下沉防止碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时应立即固定。〔16〕、浇筑桩身砼:去除孔底积水用溜槽向孔底浇筑砼当高度超过3米时应用串筒串筒末端离孔底高度不大于2米桩孔深度超过12米时宜采用砼导浇筑浇筑砼时应连续进展分层浇捣实砼浇筑12H后进展浸水养护。17〕、砼浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。六、质量控制〔1〕、桩位定位控制:根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格后。用竹片、ф6或ф8钢筋在石灰线四周外边埋设四个桩心控制点便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置。〔2〕、严格控制桩孔垂直度、中心位置每节桩孔护壁做好后必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺杆检查孔壁垂直平整度井深以基准点为根据逐根引测。〔3〕、桩终孔要保证设计桩长和入岩深度桩孔挖至设计深度后必须检查土质情况桩底必须支承在设计规定的持力层上。〔4〕、桩身砼要分层连续浇筑分层浇捣每次浇筑高度不得超过1.5米每层浇捣厚度不得超过0.5米出料口到砼浇筑面高度大于2米时必须使用溜槽或串桶防止砼发生离析砼坍落度宜控制在70--90㎜在距桩孔口6米以下时人工浇捣较困难可以采用在砼中掺入水泥用量0.25的木钙减水剂使砼坍落度增至150--180㎜利用砼大坍落度下落时冲击力使砼自身实在距孔口6米以内时砼分层浇筑使用插入式振动器分层振捣实直至桩顶。七、平安技术措施〔1〕、孔口围护措施: 孔口四周必须浇筑砼护圈并在护圈上设置围栏围护围栏应高出地面1.2米围栏应采用钢筋制作焊接结实挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。〔2〕、防护壁坍塌措施: 每节桩孔挖完后立即支护壁模板浇筑护壁砼一般情况下24H前方可撤除护壁砼护壁可加配适量钢筋上下护壁要有钢筋拉结防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象上下护壁间搭接长度不小于50㎜。桩底假如设计要求扩底假设扩底高度超过2米扩底局部应分段做护壁防止扩底局部坍塌。〔3〕、孔中防措施:〔4〕、防触电措施:
17发电机操作安全技术交底 1.以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。2.新装、大修或停用10d以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%,励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5Mn,吸收比不得小于1.3,并应做好测量记录。3.作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。4.启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。5.启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。6.发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。7.发电机电压太低,将对负荷(如电动设备)
18的运行产生不良影响,对发动机本身运行也不利,还会影响并网运行的稳定性;电压太高,除影响用电设备的安全运行外,还会影响发电机的使用寿命。因此,发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内,超出这个规定值时应进行调整,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。8.当发电机组在高频率运行时,容易损坏部件,甚至发生事故,当发电机在过低频率运转时,不但对用电设备的安全和效率产生不良影响,而且能使发电机转速降低,定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5Hz。9.发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的,可在功率因数为1的条件下运行,必要时可允许短时间在迟相0.95~1的范围内运行。10.发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。11.停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。
19抹灰工程技术交底一、编制根据:1、根据施工图纸的要求进展施工。2、建筑装饰工程施工质量验收GB50210—2001。3、施工作业指导书。4、电力建立平安规程。二、施工及做法:1、根据工程设计要求的特点和现场条件制定施工方案是施工准备的重要内容。抹灰工程一般采取先室外后室内先上面后下面为加快施工进度可以采取主体穿插流水作业。内外墙抹灰可以从下往上进展但抹好局部必须加以保护措施。2、为了保证抹灰的质量和进度对基层的处理应做到墙面凹凸太多的部位应予剔平或用1:3水泥砂浆补平、外表太光要凿毛。门窗口与墙体见缝隙要按设计要求嵌填实。3、墙面抹灰先用托线板检查墙面平整度和垂直度大致抹灰厚度一般最薄处不小于7毫米贴饼冲筋灰及墙面抹灰1:2水泥砂浆或1:2.5水泥砂浆抹灰。4、墙面抹灰阴角抹灰先将靠尺在墙面、墙角一面用线吊直然后在墙角的另一面以靠尺为准抹灰砂浆室内抹灰主要把住细部的工艺。所谓细部就是角、阴角、旮旯及道边缘等地方。室内墙裙踢脚一般罩面后的墙面凸出3-5毫米根据高度的尺寸弹线或是一平线上局部用铁抹子切齐并修边。
201、外墙抹灰水泥砂浆为防止水泥砂浆收缩产生裂缝要按图纸要求进展分格首先在底子灰抹好后根据尺寸用粉线包或墨线弹出分格线再根据分格线尺寸切断并贴分格条抹浆时注意要在分格条两侧都抹上水泥浆使断面呈形罩面时两边成活先薄薄刮一边再抹二遍与分格条抹平。然后根据分格条用刮扛搓平、压光。起分格条时注意不要损坏墙面。2、内外墙抹灰、平整、垂直误差必须控制在3毫米以内。二、平安施工交底:1、外墙抹灰前首先检查脚手架是否结实稳定有无探头板在没有隐患的情况下方可进展施工。2、高处作业外墙抹灰均算高处操作架上的师傅、壮工必须系好平安带一头系在腰上一头系在脚手架的护身栏杆上否那么不准参加作业。3、施工工序必须符合设计要求要统一安排、统一指挥却保工程的质量和进度。三、成品保护:1、推小车后搬运物料时要注意不要碰撞墙角、门框等压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、撤除脚手架时要注意轻拆轻放不要撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上已安装的电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。5、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
21一、文明施工及环境保护措施:1、所有的原材料必须按指定地点进展堆放排列整齐。2、施工现场的垃圾应集中堆放进展清理。3、要文明施工坚持做到“工完、料尽、场地清〞。2008年7月16日
22一般砖砌体砌筑工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。2、办完地基、根底工程隐蔽验收手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。5、按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15~20m或每道墙的两端。6、有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。(二)材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。3、砂:用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。
231、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。(二)施工机具应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度≥804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度8~12mm3根底顶面、楼面标高±15mm
24续表项序检查工程允许偏向或允许值一般工程4外表平整度清水:5mm混水:8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平面度清水:7mm混水:10mm8清水墙丁走缝20mm一、工艺流程作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收二、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙;雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min;参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。(三)砌砖墙
251、组砌:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。3、选砖:外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。4、盘角:砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。5、挂线:砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺;砌24墙时可采用挂外手单线(
26视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。1、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张;里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。2、留搓:砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90°弯钩。3、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块;高1.2~2m每边放3块;高2~3m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种:按照砖的大小尺寸制作砂浆块制作时将木砖预埋好到达强度后按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。4、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm
27时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。1、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。2、每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。一、成品保护1、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。二、应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。2、构造柱砌筑不符合要求;构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进。
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29平安技术交底记录:中铁二十集团第二工程工程名称桥涵工程时间年月日施工名称中铁二十集团沪昆客专二工程部交底部门安质部被交底或人员交底内容
30人工挖孔灌注桩施工平安技术交底 1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于1Om以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。 2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢人桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)以防坠人桩孔中。 3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。 4.用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土桩孔上口必须封(仅留漏斗口)其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔口封平台上预设高度大于1m的通风口。5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深度放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗
31交底签名被交底签名平安技术交底记录:中铁二十集团第二工程工程名称桥涵工程时间年月日施工名称中铁二十集团沪昆客专二工程部交底部门安质部被交底或人员交底内容
32集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。 6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。 7.在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。 8.吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)确保不溜脱坠落。应待钢筋吊人孔底后才能下人进入桩孔解钩。 9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。 10.桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生磨擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。11.桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。 12.由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得堆积过多以防塌孔。 13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小45min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块护壁完好前方可下桩孔作业。 14.成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。
33交底签名被交底签名