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2022最新沥青施工方案资料选编资料汇编
1目录1、高速公路沥青路面施工质量动态管理与控制2、公路隧道沥青砼铺筑施工的安全预防措施(2)3、SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制4、沥青泵在混凝土拌和机使用中注意事项5、沥青混合料离心抽提仪操作规程6、沥青软化点仪器操作规程7、沥青路面职安作业指导书(2)8、沥青路面水破坏原因分析与设计探讨(2)9、沥青混凝土的压实质量控制技术(2)10、沥青路面水破坏原因分析与设计探讨
2高速公路沥青路面施工质量动态管理与控制高速公路沥青路面普遍存在早期破坏、耐久性差等缺陷,要重点关注和探讨高速公路沥青路面的施工质量管控,深入剖析高速公路沥青路面施工质量管控存在的问题和不足,加强高速公路沥青路面施工动态质量控制和管理,注重沥青混合料的均匀性及施工工艺的一致性,提升高速公路沥青路面施工质量的稳定可靠性。我国高速公路沥青路面普遍存在路面早期破坏和耐久性差的问题,出现坑槽、开裂、车辙、抗滑性能不足等缺陷,要加强对高速公路沥青路面施工质量的管理与控制,采用具体方法和技术改善高速公路沥青路面的路用性能和耐久性,提升高速公路沥青路面施工质量。1基于PDCA循环的高速公路沥青路面施工质量动态管控
3质量管理计划编制阶段。这是项目施工质量管理的事前控制,要结合高速公路沥青路面施工项目特点,编制质量管理计划方案和控制目标,确定施工材料和工序检验检测的项目及试验频率,绘制质量控制图,提出用于控制图的质量控制指标,使各个关键指标的波动在允许波动范围以内。质量过程动态管理阶段。这是项目施工质量管理的事中控制,要做好高速公路沥青路面项目原材料的控制,加强沥青混合料的原材料质量管控,重视原材料质量检验检测等管理。以沥青胶结料为例,要进行原材料检测,考察其针入度、软化点、延度、粘度、燃点、闪点、脆点等技术指标,使之符合规范要求。并配置具有较高专业技术能力和工作经验的施工人员,建立项目施工各类人员的质量责任制。还要加强项目机械设备的质量管控,要根据各施工工序进行机械设备性能、型号、规格、数量的控制,并提高施工工艺的合理性和先进性,加强各工序质量控制点的监督和管控,重点做好沥青混合料拌合、运输、摊铺、碾压等环节的质量控制,使其在容许误差范围以内。项目质量检验阶段。可以借助于控制图、正态分布、显著性检验等数理统计方法,对高速公路沥青路面进行合格性、适应性检验和判定,使工程项目施工全过程质量处于可控状态[1]。2高速公路沥青路面施工质量动态管理与控制分析2.1做好项目施工前期准备
4要组建项目质量管理领导小组,拟定高速公路沥青路面工程项目质量创优规划、方针和措施,建立并完善质量控制体系,选取适宜的沥青混合料生产过程的质量控制参数,如:沥青含量、空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度等。还要做好施工原材料准备,对入场的每一批次集料进行检验,包括软化点、针入度、延度检验,并依照工序要求配备各种试验设备和机械设备,使沥青混合料的拌和、摊铺、压实能力相匹配,选择较大吨位的高频震动压路机,确保沥青混合料的压实度。2.2做好沥青混合料配合比的设计和施工要合理确定集料级配、最佳沥青含量,检验设计沥青混合料的体积构成和路用性能,有效保证高速公路沥青路面的工程质量,规避沥青路面早期损害现象,减少沥青混合料级配离析、温度离析、沥青胶浆离析和密度离析的现象,有效延长高速公路沥青路面使用寿命。要注重沥青混合料施工质量动态管控,采用质量控制图对沥青混合料各参数进行过程控制,具体包括以下内容:(1
5)沥青混合料级配质量控制。考虑到原材料变异、计量误差、人为因素,沥青混合料级配会出现波动现象,影响沥青混合料结构和强度,降低路面的强度和耐久性。为此,要控制好原材料,重点分析原材料关键筛孔的通过率变化情况,及时加以分析和解决,有效保证沥青混合料级配的稳定性。要做到对各档集料分开堆放,中间设置足够高度的隔离设施,避免出现混料的现象;细集料要搭设屋棚或覆盖防雨布进行防水处理;并要加强拌和站的控制,注重混合料拌和时间、拌和温度、原材料加入时机的把控。(2)沥青含量及体积指标动态管控。要严格计量沥青含量,使之在适宜的范围以内,保证沥青混合料的强度,规避高温条件下的泛油、车辙等病害。还要及时发现施工中的异常现象,加以针对性的处理和改进。同时,沥青混合料各项体积指标的动态管控也不可忽视,如:室内制件空隙率、现场芯样空隙率等。(3)加强摊铺施工质量控制。要合理控制混合料的拌和温度、出料温度、拌和时间,采用合理地装料方式防止离析现象,并严格控制摊铺施工工艺,确保摊铺机连续均匀地摊铺,并与运料车、拌和站的能力相匹配。同时,要保证压路机在碾压施工过程的均匀性,在较高的温度下进行摊铺碾压,有效提高沥青路面的密实效果[2]。2.3加强厚度检验和计量支付
6要全面采集并准确测定高速公路沥青面层各层的厚度,采用现场取芯的方法,实地测量高速公路沥青路面各结构层的厚度,再采取费用支付调节系统,以矿料级配、沥青含量、空隙率、压实度、平整度等关键指标为依据,确定不同关键指标的权重,并进行工程计量支付,有效实现沥青路面施工质量和路面性能的管理与控制。3小结综上所述,高速公路沥青路面施工质量管控要结合实体工程内容和特点,采用动态质量管控的方法,对影响沥青混合料质量的各项指标和要素进行分析,实现对沥青路面施工的事前、事中、事后质量管理与控制,有效延长高速公路沥青路面使用寿命,提升高速公路沥青路面质量保证期限。
7公路隧道沥青砼铺筑施工的安全预防措施公路隧道沥青砼铺筑施工工程,是整个公路隧道工程施工的重要环节,沥青砼铺筑的好坏,将直接影响到通车后道路的安全性与舒适性。如何确保隧道沥青砼铺筑的生产安全,是整个沥青砼施工过程中最重要的工作之一。怎样采取安全防范措施,保证施工人员的生命安全,是隧道沥青砼铺筑工程管理工作中需要研究解决的重要问题。一、公路隧道沥青砼施工中的危险、危害因素公路隧道沥青砼铺筑施工一般具有作业环境温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通速度缓慢等特点,常见的危险、危害因素有4个方面:一是有毒有害气体。这是因为隧道内空间狭小、通风不良,再加上作业现场高温沥青散发的气体和烟雾,以及汽车、摊铺机、压路机等各类机械设备排放的尾气不易散发,聚集在狭小的作业空间内,施工人员一旦超量吸入体内,将引起中毒事故;二是噪声危害。由于施工工艺的需要,各种机械设备同时作业,其发动机噪声和碾压过程产生的噪声之和有时会超过人体听觉临界承受能力(85dB);三是高温。沥青砼铺筑时温度高达110°C以上,加上通风不良、散
8热效果差,工作场所温度较高,容易导致作业人员中暑,影响安全作业和人体健康;四是火灾。主要存在沥青的高温表面和洗锹刮板用柴油,以及车辆机械运行和现场临时用电等火灾危险性。二、施工中的安全对策与预防措施为了确保公路隧道沥青混凝土铺筑安全,克服温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通困难等危险、危害因素,应按照《防止沥青中毒办法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》和《公路工程施工安全技术规程》的有关规定,采取相应的安全对策与防范措施。(一)安全管理对策首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专(兼)职安全员等各级安全管理人员的工作职责,制定隧道内施工安全规章制度。同时,根据隧道施工特点,完善各岗位安全技术操作规程,并在作业前搞好从业人员的安全教育工作,使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责和安全技术操作规程。(二)安全技术对策与预防措施
91.对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测,使技术状况符合行业规定,以保证设备正常使用。在隧道内发生故障的机械设备,应拖移至隧道外维修;禁止灯光不齐备的车辆和机具进入隧道内作业;2.施工工艺采取顺风向铺筑,以减少碾压作业场所的沥青废气量和烟雾,增加能见度,清新空气,保证施工人员作业健康;
10SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制-安全管理网安全管理网会员中心
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16}}导航:安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制文件大小:25.46KB共16页文件格式:WORD文档点击数:更新时间:2011年05月31日
17下载地址:点击这里下载点数:10点(VIP会员免费)文件作者:安全管理网文件来源:安全管理网部分内容预览[文件共16页]本文件共16页,只能预览部分内容,查看全部内容需要下载。注:预览效果可能会出现部分文字乱码(如口口口)、内容显示不全等问题,下载是正常的。
18内容摘要 简介:SBS改性沥青在高等级公路、城市干道和机场跑道等的应用,显著提高了路面的使用性能,延长了路面使用寿命,大大降低了养护费用,收到了良好的社会与经济效益。它的具体特点如下:具有很好的耐高温、抗低温能力;较好的抗车辙能力;改善了沥青的水稳定性;提高了路面的抗滑能力;增强了路面的承载能力;减少了沥青的老化等。因此,它在国内高等级公路上的广泛应用,已成为不可逆转的趋势。本文根据泰赣高速公路C4标的施工经验,就如何改善SBS改性沥青路面施工工艺及质量控制进行论述。下一篇:临近地铁深基坑开挖安全施工实例分析上一篇:
19框架剪力墙结构轻质填充墙裂缝产生的机理…下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.沥青.路面施工相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more
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31沥青泵在混凝土拌和机使用中注意事项 沥青泵凝土搅拌机主要由给(喂)料机、传送皮带,加热滚筒,加热设备、提升机、振动筛、热储料仓、热称料仓、搅拌锅、除尘设备、微机自动系统等设备组成。近来,沥青混凝土搅拌机越来越多的应用于公路建设,国内、外的沥青混凝土搅拌机厂家也如雨后春笋般的冒了出来,造成沥青混凝土搅拌机的种类繁多,良莠不齐。本文介绍沥青在混凝土拌和机使用中注意事项,拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。 (1)工作前的准备 拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。对于移动式拌和机,就位后还需放下前后支腿,将平板车抬起,并保持水平位置,使轮胎卸荷。
32 (2)运转中的有关规程 每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程,因此在使用时,必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。 拌和机在起动时,一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。 拌和机在正式拌和成品料之前,应先用热砂石料预拌2~3次,以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时,应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后,再喷入沥青拌和。在工作中,供料应均匀,与防止热料仓各料斗内物料堆积过多,发生串仓现象,而影响砂石料的配合比。 (3)停机、清洗 拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。
33沥青混合料离心抽提仪操作规程 沥青检测仪器混合料离心抽提仪操作规程 1.组装有试样的烧怀倒入三氯乙烯将其浸泡,浸泡30分钟,用玻璃棒适当搅动使沥青充分溶解。 2.将混合料和溶液倒入离心分离器。 3.将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶 4.接通电源打开开关,按启动键,分离机将自动完成设定工作。 5.从上盖孔中加入新的溶剂,稍停3~5分钟后再启动,分离机重新自动完成。
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35沥青软化点仪器操作规程1、接通电源,打开控制主体面板上的电源开关,仪器处于“准备”状态。2、将装有试样的试样环和试样架、钢球,钢球定位环放在恒温水槽中保温15min,将烧杯中注入5°C的蒸馏水,放入磁子,水面略低于立杆的标记。3、从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放在支架中层板的圆孔中,套上定位环,放上钢球。将整个试样架放入烧杯中,调节水面至标记位置,并保持水温为5°C±0.5°C。环架上任何部分不得附有气泡。4、将烧杯放到仪器板的中间,按动启动开关,仪器进入测试状态。5、杯中水温在3min内调整至维持每分钟5°C±0.5°C。在加热过程中,应记录每分钟上升的温度值。如温度上升速度超出此范围时,则试验重做。
366、试样受热软化逐渐下坠,至与下层底板表面接触时立即读取温度,准确至0.5°C。7、试验完毕切断电源,清洁干净。
37沥青路面职安作业指导书 1目的:保障沥青路面施工安全和施工机械安全;同时优化施工环境、维护周边环境,确保低耗节能,并保障职工健康安全。 2适用范围:适用于沥青路面施工安全操作及环境保护。 3引用资料:《公路工程施工安全技术规程》及相关环保法律法规。 4具体要求: 4.1沥青操作人员均应进行体检,凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。 4.2从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。 4.3沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。 4.4沥青的加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段、产量较大的拌和设备,有条件的应增设防尘设施。 4.5块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤应避免炎热季节。搬运时宜采用小型机械装卸,不宜用手直接装运。 4.6液态沥青运输、桶装沥青运输必须按有关安全技术规程操作。 4.7
38蒸汽加温沥青时,其蒸汽管道应连接牢固,严加保护。在人员易触及的部位,必须用保温材料包扎。锅炉的安全要求应按8.7节中各条规定办理。 4.8太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施,严禁非作业人员攀登。 4.9远红外加热沥青,应遵守下列规定: (1)使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好,电气设备有无接地,确认符合要求后方可合闸作业; (2)沥青油泵应进行预热,当用手能转动联轴器时,方可启动油泵送油。输油完毕后将电机反转,使管道中余油流回锅内。并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门,严防柴油流入油锅。 4.10沥青洒布机作业 4.10.1工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒。 4.10.2装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时,油桶要*稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒. 4.10.3喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时,喷头严禁向上。喷头附近不得站人,不得逆风操作。 4.10.4
39压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动。 4.10.5移动洒布机,油箱中的沥青不得过满。 4.10.6喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,等修理完好后再行作业。 4.11沥青混合料拌和设备作业应遵守《公路工程施工安全技术规程》的相关要求或规定。 4.12沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。 4.13机组投人正常运转后,各部门,各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。 4.14运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后,才可提前停机。再次启动时,不得带负荷启动。 4.15运转中严禁人员*近各种运转机构。 4.16搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监护。 4.17料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。 4.18拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 4.19沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定; (1
40)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 (2)运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步行进,防止互撞; (3)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行; (4)熨平极预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管; (5)驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞; (6)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。 4.20熬料、运输沥青砼时,要防止遗洒、火灾。 4.21沥青拌和场应建立在离当地居民100m以上的场地。防止沥青、烟尘排放污染空气,影响当地居民健康。 4.22沥青拌和场碎石、砂、矿粉等材料堆放整齐,拌和场地保持整洁干净。 4.23拌和设备在正式使用前应进行开机调试,确保安全完好,确保其噪声、尾气排放、能源消耗等均能达到国标要求。 4.24检查压路机是否运转完好,燃油消耗、噪声、尾气排放等是否在国标范围内。
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42沥青路面水破坏原因分析与设计探讨 原因分析: 1、造成水破坏的因素。沥青路面产生深刻会破坏的外因主要有交通量、交通组成、降雨量以及不尽完善的路面排水系统。进十年来,重载车辆特别是大幅度超载车辆日益显著增加,其后轴载从额定的100KN增加到180KN以上;轮胎冲气压力从额定的0.7Mpa增加到0.9Mpa以上。其作用的直接结果是路面裂缝的产生和扩展,路面开裂破损后,雨水下渗,产生冻涨、翻浆等水破坏,如果不及时养护维修,其破损面积会逐年增大。沥青路面产生水破坏的内因可以归纳为排水设施不完善、沥青混和料空隙率过大、路面渗水、路面压实度不足、沥青混合料抗水损害能力不足、厚度偏薄等。我国的沥青路面设计方法一般不考虑路面结构层的排水问题。 2
43、水进入路面层不可避免。汽车行驶在沙地中,随着汽车向前行进轮胎下的沙子也在动,使一部分沙子被理轮胎挤到两侧,少部分沙子被轮胎压在下面。同样的道理,路面上的水大部分被高速行驶的汽车的轮胎溅到路边(从波型梁护栏上的水滴即可知),还有很少一部分水被挤压而进入路面沥青层中。即使采用密级配沥青混凝土面层,如果沥青混合料的不均匀性较大、局部面积的实际空隙率较大、施工质量控制不好也会造成局部路段的水破坏。我国早期建成的沈大、京石、京塘等高速公路都采用沥青路面技术规范中的I型沥青混凝土面层,但都未能避免水破坏的产生。只要水侵入并滞留在沥青混凝土的空隙中,不管是传统的纯立即请混凝土还是改性沥青或加抗剥落剂的SMA,在大量行车的作用下,都会立场声沥青剥落现象,并产生水破坏。 3、半刚性基层强度高,容易开裂,反射到路面会加速水破坏。我国的高速公路路面结构基本上采用半刚性基础结构,其干缩性和温缩性相对较大,故其施工碾压、养护过程中不可避免地产生裂缝。在冬季突然降温时基层的裂缝会因为温度收缩而继续拉裂,将给同样产生温度收缩的沥青混凝土面层一个附加拉应力,两个拉应力叠加一旦超过沥青混凝土的抗拉强度,沥青混凝土将产生温度型反射裂缝。下雨时,雨水沿裂缝进入,滞留在半刚性基层与面层之间,很难排走,加之车辆的高速行驶与压迫,路面结构层的受力情况一定会发生变化。过的高速公路重交通路面大多采用柔性结构,虽然沥青用量较大,造价相对较高,但很少出现路面早期破坏现象。
44 设计探讨:防止路面水下渗的办法,一是封(堵),二是排。现在的问题是沥青面层本身封不住水,基层又不透水,透层油或下封层也不能完全进入沥青层内部。而我们的路面设计一般不考虑结构层内部的排水,相反在设计中埋置路缘石、现浇混凝土坡形护肩、更阻碍了路面渗水的排出(桥面上路面破坏尤为严重)。高速公路沉降严重的路段开挖湖,水多集中在路面边缘,排水不畅通,而且养护部门对边坡采用浆砌片石进行了封闭式护面,反而阻碍了内部积水的排出。鉴于以上所述,很有必要对路面的防排水设计进行探讨。
45沥青混凝土的压实质量控制技术 摘要:沥青混凝土压实质量的好坏,将直接影响沥青路面的平整度和密实度。如何在配置较少压路机的情况下,较经济和高质量地保证路面压实质量,本文结合宁徐线靳睢段的施工实践,重点阐述了施工中控制路面压实质量的具体技术措施。 在沥青混凝土道路施工中,对沥青混凝土必须进行压实,其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。良好的路面质量最终要通过碾压来实现,因此必须重视压实工作,深入研究压实质量的控制技术。 宿迁公路工程建设处在宁徐线靳睢段路面施工中,出于工程需要,提出了在两层施工条件均实现方差0.7mm的目标。为此,江苏上元工程机械维修中心职工技协承担了该项目的质量控制技术研究工作。经过专家小组与建设方的共同努力,大部路段获得均方差0.65mm以下的效果,实践证明我单位参与编制的压实质量控制技术是成功的。
46 1重视设备的选型与组合 从沥青混合料的特性出发,恰当选择压路机的大小、最佳频率与振幅是关键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是:在保证沥青混凝土碾压质量的前提下,选择最少的压路机,提高工作效率。 2适时调整工艺参数 经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现:由于气温变化较大和风速的影响,使得混合料的冷却速率较快,压路机有效压实时间缩短,压实跟不上,于是将原来50m碾压长度改为30m,并且更换了一台压路机,由生产率较大的DD110代替生产率较小的CC21。美国英格索兰DD110压路机也是两轮振动,生产率高,钢轮宽达1980mm,激振频率为31~42Hz,激振力为35.7~133.4kN,振幅为0.46~0.94mm。由于DD110的频率、振幅、激振力可调范围大,轮宽而引起轮迹的机会少,因而工程质量得到保证,并取得了满意的结果。不但压路机能与摊铺机匹配,而且路面平整度均方差也由原来的0.65mm提高到0.60mm左右,部分路段达到0.52mm。
47 3严格压实作业的程序及操作要求 压实分为初压、复压和终压三道工序,初压的目的是整平和稳定混合料,这是压实的基础,因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度将取决于该道工序。终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和操作要求。 3.1压实程序 初压时,采用了YZC10B振动压路机(关闭振动装置)压两遍,速度控制在1.5~2.0km/h,温度控制在110℃~130℃。初压后,随时检查平整度、路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,则等温度稍低后再压。 复压时,首先采用YL16
48胶轮压路机压两遍,由于在胶轮压路机进行压实时,沥青路面与轮胎同时变形,接触面积大,有揉合的作用,因此压实效果好。同时,胶轮压路机不破坏砾石的棱角,使砾石互成齿状,路面有更好的密实度。然后采用YZC10B、DD110各振动压实两遍,以提高路面的密实度。最后,用YL20胶轮压路机压两遍。并始终将复压的温度控制在90℃~110℃,速度控制在4~5km/h。 终压时,用DD110压两遍(关闭振动装置),消除轮迹,形成平整的压实面。并将终压温度控制在70℃~90℃,速度控制在2.5~3.5km/h。 整个压实过程共压实12遍,不但生产率高,工程质量也得到了保证。 3.2压实应注意的问题 首先,为了保证压实质量,我单位特意编发了《压路机操作手规程》,对压路机操作手进行培训。 在碾压过程中,为了保持正常的碾压温度范围,每完成一遍重叠碾压,压路机就向摊铺机靠近一点,这样做也可避免在整个摊铺层宽度上,在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道应在碾压区较冷的一端,并在压路机停振的情况下进行。
49 碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水,但应防止水量过大,以免混合料表面冷却。 压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。碾压后的路面在冷却前,任何机械不得在路面上停放,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上,路面冷却后才能开放交通。
50沥青路面水破坏原因分析与设计探讨 原因分析: 1、造成水破坏的因素。沥青路面产生深刻会破坏的外因主要有交通量、交通组成、降雨量以及不尽完善的路面排水系统。进十年来,重载车辆特别是大幅度超载车辆日益显著增加,其后轴载从额定的100KN增加到180KN以上;轮胎冲气压力从额定的0.7Mpa增加到0.9Mpa以上。其作用的直接结果是路面裂缝的产生和扩展,路面开裂破损后,雨水下渗,产生冻涨、翻浆等水破坏,如果不及时养护维修,其破损面积会逐年增大。沥青路面产生水破坏的内因可以归纳为排水设施不完善、沥青混和料空隙率过大、路面渗水、路面压实度不足、沥青混合料抗水损害能力不足、厚度偏薄等。我国的沥青路面设计方法一般不考虑路面结构层的排水问题。 2
51、水进入路面层不可避免。汽车行驶在沙地中,随着汽车向前行进轮胎下的沙子也在动,使一部分沙子被理轮胎挤到两侧,少部分沙子被轮胎压在下面。同样的道理,路面上的水大部分被高速行驶的汽车的轮胎溅到路边(从波型梁护栏上的水滴即可知),还有很少一部分水被挤压而进入路面沥青层中。即使采用密级配沥青混凝土面层,如果沥青混合料的不均匀性较大、局部面积的实际空隙率较大、施工质量控制不好也会造成局部路段的水破坏。我国早期建成的沈大、京石、京塘等高速公路都采用沥青路面技术规范中的I型沥青混凝土面层,但都未能避免水破坏的产生。只要水侵入并滞留在沥青混凝土的空隙中,不管是传统的纯立即请混凝土还是改性沥青或加抗剥落剂的SMA,在大量行车的作用下,都会立场声沥青剥落现象,并产生水破坏。 3、半刚性基层强度高,容易开裂,反射到路面会加速水破坏。我国的高速公路路面结构基本上采用半刚性基础结构,其干缩性和温缩性相对较大,故其施工碾压、养护过程中不可避免地产生裂缝。在冬季突然降温时基层的裂缝会因为温度收缩而继续拉裂,将给同样产生温度收缩的沥青混凝土面层一个附加拉应力,两个拉应力叠加一旦超过沥青混凝土的抗拉强度,沥青混凝土将产生温度型反射裂缝。下雨时,雨水沿裂缝进入,滞留在半刚性基层与面层之间,很难排走,加之车辆的高速行驶与压迫,路面结构层的受力情况一定会发生变化。过的高速公路重交通路面大多采用柔性结构,虽然沥青用量较大,造价相对较高,但很少出现路面早期破坏现象。
52 设计探讨:防止路面水下渗的办法,一是封(堵),二是排。现在的问题是沥青面层本身封不住水,基层又不透水,透层油或下封层也不能完全进入沥青层内部。而我们的路面设计一般不考虑结构层内部的排水,相反在设计中埋置路缘石、现浇混凝土坡形护肩、更阻碍了路面渗水的排出(桥面上路面破坏尤为严重)。高速公路沉降严重的路段开挖湖,水多集中在路面边缘,排水不畅通,而且养护部门对边坡采用浆砌片石进行了封闭式护面,反而阻碍了内部积水的排出。鉴于以上所述,很有必要对路面的防排水设计进行探讨。