2022最新工程技术交底和安全通用范文文档合集

《2022最新工程技术交底和安全通用范文文档合集》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

2022最新工程技术交底和安全通用范文文档合集资料汇编

1目录1、某中桥工程钻孔桩技术交底书2、施工技术交底单(砌体砌筑)3、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底4、某住宅楼主体结构混凝土工程技术交底5、人工挖孔桩技术交底eee6、主楼及附属楼模板工程技术交底7、人防模板工程技术交底8、屋面挂瓦技术交底

2技术交底书：中铁十一华新准铁路巴准线施工一标工程经理部编：主送南圪桥施工队第1页工程名称钻孔桩日2021年3月

3一、质量、技术二、施工安排及钻孔桩施工三、工考前须知及事故处理四、质量保证措施五、平安保证措施六、环境保护、水土保持措施复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外还要以书面形式进展交底。②“技术交底书〞一式两份一份作为施工根据一份留存备查并交接手续。一、质量、技术：

41、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。现场施工时必须做出完好、详实的钻孔记录发现有地质不符或溶洞时需及请工程部解决。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。3、钻孔桩护筒应坚实不漏水护筒埋深应符合施工工艺设计要求。4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。5、浇筑水下混凝土前应清底孔底沉渣应去除干净嵌岩桩沉渣厚度小于5cm摩擦桩沉渣厚度小于30cm。6、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定。钻孔桩钻孔允许偏向和检验序项目允许偏向检验1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度12孔位中心50mm3倾斜度17、钻〔挖〕孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验应符合下表规定。钻〔挖〕孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验序项目允许偏向检验1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d

5尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查注：d为钢筋直径：mm二、施工安排及钻孔桩施工2.1准备工作钻孔场地根据陆上墩的地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况并结合施工技术的要求做好如下准备工作：①场地布置及平整：在旱地上的桩基平台：推土机将施工场地平整；再用黄土填筑桩基施工平台平台高度高出原地面50cm每侧宽度比承台尺寸宽出2.5米；然后用压路机将场地压实作为施工用地。施工场地平整压实后留有排水沟确保施工场地无积水无杂物；并在场地周围设置明显的标志和标识严防非施工人员和家畜进入场内。根据苏州西特大桥墩台桩基位置及现场情况首先把电力线引到桩基施工位置并注意主线至少与桩基施工区保持15米间隔以保证吊装钢筋笼时人、机平安并在大桥相邻两墩之间挖一深2.0米长和宽均12米的泥浆沉淀池以沉淀开挖沉碴和泥浆建立泥浆循环系统。泥浆重复利用不污染周围环境。见下面?旱地、浅水位钻孔桩平台和泥浆池示意图?②桩孔定位测量:各个墩台桩位要求放样准确放样前应由现场的施工技术人员和测量人员对桩位的坐标进展核对确保桩位正确。场地整平符合要求后即可测量放样用长木桩〔上定有铁钉〕准确标出各桩位中心定位准确后埋设护筒并在周围设置骑马桩。护桩埋设原那么：不影响钻孔机械、吊装钢筋笼和混凝土浇筑施工；如发现有护桩松动或异常那么及时让测量人员校核。护桩高出原地50厘米左右〔与护筒高度一致〕并用混凝土固定好以供随时检测桩中心、高程和安装钢筋笼及定位。

6③护筒埋设:护筒采用3～5mm钢板卷制而成其内径比桩径大40cm。埋设深度以保证钻进过程中不发生孔口塌陷为宜在旱地上或筑岛时埋设护筒还应高出施工地面0.5米。护筒的四周回填黏土时应分层夯实保证钻孔或灌注时护筒的结实和稳定必要时加长护筒的埋置深度。护筒埋设后需进展桩位中心复测,确保护筒顶面中心与设计桩位的偏向不得大于5cm,护筒的倾斜度不得大于1。2.2钻孔泥浆：选择并备足良好的造浆粘土保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m使泥浆的压力超过静水压力在孔壁上形成一层泥皮阻隔孔隙渗流保护孔壁防止坍塌。泥浆控制指标如下：冲击钻钻孔入孔的泥浆比重为1.1～1.3孔底的泥比重砂黏土时不宜大于1.3大漂石、卵石层不宜大于1.4岩石层不宜大于1.2。黏度：一般地层16～22s松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4。胶体率：不小95。PH值：大于6.5造浆后应检验全部性能指标钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率并填写泥浆试验记录表。2.3钻孔：2.3.2旋挖钻成孔

7旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置并在操作室内有仪表准确显示电子读数当钻头对准桩位中心十字线时各项数据即可锁定勿需再作调整。钻机就位准确泥浆制备合格后即开场钻进钻进时每回次进尺控制在60cm左右刚开场要放慢旋挖速度并注意放斗要稳,提斗要慢特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏向及时进展纠正而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆使孔内水头保持一定高度以增加压力保证护壁的质量。同时做好整个过程中的钻进记录随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。在钻孔过程中根据不同的地质情况主要用了以下四种钻头：挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。其成孔性能如下：

8①挖土钻头：是最常用的钻头在钻头底部有两扇仅可向斗内方向翻开的合叶门。当钻进时斗齿切削孔底土经合叶门将土压入斗中当回次进尺完成提升钻头时斗内的土在自重作用下将两扇门关紧防止土掉入孔内。出孔口后通过钻杆上压盘挤压钻头上弹簧螺杆使合叶门翻开到出斗中土。②挖砂钻头：用于钻进砂性土地层也可用于孔底清渣。整体构造与挖土钻头根本一样只是在底部为双层双层底可以相对旋转一个角度实现进土口的翻开与关闭。钻进时进土口为翻开状态；进尺完毕钻头反向旋转一个角度进土口关闭钻头成完全封状态将土取出。这主要是砂性土无粘结力而设计。③筒钻：整体构造与挖土钻头根本一样只是底部没有封口。主要用于施工孔内的两层胶结岩层该岩层整体性好强度大利用桶钻的剪压作用破坏岩层的整体性从而到达进尺的目的。与螺旋钻配合使用效果更佳。④螺旋钻头：依靠螺旋叶片之间的空间搜集从孔底切削的土体主要用于钻进胶结层由小及大循序渐进到达破坏胶结层的整体性从而到达进尺的目的。与桶钻配合使用效果更佳。另外对于粘性土特别适宜干法钻进。弃渣外运与钻进同步进展每从孔内出几桶钻渣就用装载机及时的外运至弃渣场以减少现场施工干扰减少弃渣对桩孔的压力确保施工现场的文明和质量平安。2.4验孔和一次清孔：钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进展检查。钻孔到达设计高程后应与设计图纸上的桩基地质情况相复核和复核桩孔位置应用验孔器检查桩孔孔径和孔深验孔器用与桩主筋同类型钢筋制作其外径与桩基的设计直径一样大小长度为桩基直径的4～6倍。在检验合格后进展一次清孔一次清孔的时间约为8个小时左右采用的泥浆比重在1.1以上将冲击钻钻也孔底的石碴清出。2.5钢筋骨架的制作和安装：①场地设置：钢筋笼在钻进过程中提早在钢筋加工场进展加工制作。

9②堆放：所有桩基钢筋均存放在钢筋场内的钢筋棚区内钢筋加工在钢筋加工棚区内成批加工半成品和成品均放在相应的棚区内到达易识别防潮、防水。③检测：所有钢筋在进展场后均统统知试验人员进展钢筋原材的检测和钢筋的焊接质量检测其检测数量按现行的客运专线的指标进展。④制作前处理：桩基的圆条钢筋在加工前进展调直使用前应将所有钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和能用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应去除干净。⑤加工模具的制作：加工模具分为钢筋笼箍筋制作模具和钢筋笼制作模具。在制作加强筋之前先制作一加强筋加工模具。在一块为5-8mm厚的钢板上用直径为16mm长度为10厘米钢筋头沿钢板中心上成一圆形布置每个钢筋头的间距为3厘米左右其加工模具的最外层半径既是加强筋的内径半径；钢板放在支腿上支腿离地面的高度为60-80厘米左右。所有的加强筋均用此加强筋加工模具制作这样方可保证所有加强筋制作和大批量的消费满足现场施工的需要。

10加工模具主要是指钢筋笼制作加工平台。该作业平台下部为一梯形截面砖砌平台平间埋设一根100槽钢。平台设为梯形截面是为了便于钢筋笼从两端的斜面坡道上滑下加快钢筋笼的加工进度。作业平台上部用C50槽钢与预埋100槽钢焊接成一个内净边长为加强筋外径的方框。该方框的一边与预埋槽钢焊接固定另一边设置为活动的可拔出。当钢筋笼加工时就用插销将其固定住当钢筋笼加工完毕后就将插销拔出抽出活动边的槽钢让钢筋笼从坡道上滑下去。方框的四个边上均要焊接一个固定加强筋的限位卡。该限位卡的宽度应稍大于加强筋的直径因为限位卡的宽度假如太小钢筋就放不进去起不到固定加强筋的作用；假如过大加强筋在里面就会前后的晃动不便于焊接施工宽度一般较加强筋大1～2mm即可。限位卡高度必须小于加强筋直径假如大于加强筋直径那么就有可能阻碍到后续主筋与加强筋之间的焊接。

11方框的上边框是可以取下的它的形状加工成“Π〞型。两个固定端可焊接槽钢或2根φ16圆钢两端焊接件的位置必须确保方框的净空及方框的稳定性。上边框的主要作用就是固定住两个边框防止其左右晃动。⑥焊接：钢筋接头在加工场地采用双面搭接焊其焊缝长度为5D〔D为钢筋直径〕加上4厘米双面搭接焊的焊缝高度h应等于或大于0.3d并不得小于4mm焊缝宽度b应等于或大于0.7d并不得小于8mm。⑦钢筋接头布置：桩基钢筋主要承受压力同一断面的接头不得大于50。钢筋笼小于20m长的采用整体吊装；大于20m长的分成两节保证一节12m长另一节根据钢筋笼长度大小增减。⑧运输和安装：钢筋笼加工在钢筋加工场加工成型自制平板车拉运输在运输时采用小油丝绳进展捆绑。钢筋笼吊装入孔后不影响清孔应在清孔前进展吊放。利用吊车将钢筋骨架吊入桩孔内;吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁。骨架落到设计高程后将其校正在桩中心位置并固定。⑨保护层设置：在钢筋笼上端根据钢筋笼的长度不同沿钢筋笼的四用均匀用Φ22四根钢筋设置吊环或固定杆并将吊环或固定杆固定在护筒顶部两根10cm槽钢上用来定位和固定钢筋笼。钢筋笼外侧应对称设置定位钢筋沿钢筋笼方向每2米设置一组。桩基设计上有定位耳筋〔耳环〕制作与安装此钢筋时要准确与主筋焊要结实接预防吊装钢筋笼时脱落如发现脱落时那么及时补加上。还应事先预制混凝土预制块砼预制块的强度与桩基砼强度同一等级苏州西特大桥的桩基净保护层为7厘米〔主筋外侧到混凝土外表的厚度〕混凝土垫块的形状为圆柱体半径尺寸为6厘米厚度为5厘米圆柱体中间留有一预留孔并安装钢筋并将此钢筋焊接在钢筋笼的主筋上圆柱体垫块随着下放钢筋笼时而滚动而不致于脱落沿钢筋笼长度方向每隔两米一断面设置四个。

12钢筋笼吊入孔后应准确、结实定位平面位置偏向不大于20cm底面高程偏向不大于±50cm。2.7安装导：为水下浇筑桩基混凝土的连续性和快速性本桥钻孔桩导采用钢导内壁光滑、圆顺内径为300mm；导的节长度中间为2米等长假设干节底节为3米或4米漏斗下采用1米、0.8米和0.5米长的导；导接口采用丝扣连接。导吊装前先试拼并进展水性试验试验压力不小于孔底静水压力的1.5倍。导接口应连接结实封闭严同时检查拼装后的垂直情况与封性根据桩孔的深度确定导的拼装长度吊装时导位于桩孔导固定采用卡盘和翻板将其固定并在浇筑前进展升降实验。2.8二次清孔：钢筋笼安装好后根据孔深安装导导底部离孔底30～50cm然后安装高压气在浇注砼前进展气举法二次清孔,通过导将孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度满足设计和要求经监理工程师检查合格并签证后撤除气立即进展水下砼的灌注。清孔应到达以下：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒泥浆比重不大于1.1含砂率小于2粘度17～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦桩不大于5cm。2.9灌注水下砼混凝土灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度。检查材料的准备情况、砼拌合设备准备是否良好、备用电源工作状况是否良好做好应急保障措施保证一旦开场灌注水下砼决不出现中途停顿现象。各种准备工作做到万无一失前方可开场灌注水下混凝土。首批混凝土计算如下：V≥πD2/4〔H1+H2〕+πd2/4h1式中：V—灌注首批混凝土所需数量〔m3〕

13D—桩孔直径〔m〕H1—桩孔底至导底端间距一般为0.4mH2—导初次埋置深度〔m〕d—导内径〔m〕`h1—桩孔内混凝土到达埋置深度H2时导内混凝土柱平衡导外〔或泥浆〕压力所需的高度〔m〕即h1=Hwγw/γcHw—孔内水或泥浆的深度〔m〕γw—孔内水或泥浆的重度〔kN/m3〕γc—混凝土的容重,一般为24kN/m3。式子中π取3.14,导初次埋深H2取1.0m导直径d取0.25m桩长按本桥桩长值33.0m那么Hw＝［33.0-〔1.0+0.4〕］=31.6mγw为泥浆容重取11kN/m3由此可以计算出h1=Hwγw/γc＝31.6×11/24＝14.48mD为桩孔直径为1.5米。有以上可以算出V≥πD2/4〔H1+H2〕+πd2/4h1＝3.14×1.52×1.4/4+3.14×0.252×14.48/4＝3.18m3。因此首盘混凝土应满足不小于4m3的条件要求。首批混凝土数量计算简图：

14在灌注水下混凝土的过程中工区施工负责人、试验负责人、技术负责人、质检负责人必须全过程监视控制试验人员要用坍落筒测每罐车中砼的坍落度混凝土坍落度采用180～220mm；并进展入模温度和含气量等试验测试。每根桩取混凝土试件不少于两组如实填写“钻孔桩水下混凝土灌注记录表〞。水下混凝土的灌注必须严格遵守操作规程。混凝土漏斗离泥浆面有足够的高度以保证导内的混凝土柱产生的压力使混凝土顺利快速的流出孔外这个高度应大于中间节导长度。灌注过程中第一斗混凝土要有足够的数量首批混凝土用拔球法进展。在导里放置皮球并用盖子盖住漏斗下口盖子与钢丝绳连接当漏斗内储足首批浇筑的混凝土量后吊车或钻机上的小卷扬机拉钢丝绳提起盖子使混凝土快速落下迅速落至孔底并把导裹住保证首批初灌混凝土将导埋深不小于1m

15浇筑连续进展。经常提升导和撤除上一节导使混凝土经常处于流动状态提升速度不能过快导埋深2～3米。灌注过程中要观察内砼下降和孔内水位升降情况专人负责测量导埋设深度和水下砼灌注标高每次应从导的不同位置量测两次以确保计算导埋设深度和水下砼的高度控制好拔时机正确指挥导的提升和撤除并做好记录假如导中的混凝土混入空气和水要立即监理工程师采取适当的补救措施。当桩身较长时适当加大；在整个灌注过程中导埋入混凝土的深度保持在2～3m之间且不得大于3m在任何情况下不得小于1.0m以免造成断桩事故。水下混凝土要连续灌筑不能中途停顿。灌注到桩身上部5米以内时可以不提升导至规定高程再一次提出导拔时注意提拔及反插保证桩芯混凝土实度。为确保桩顶质量在桩顶设计高程上超灌1.0m确保去除浮浆、凿毛后的桩顶混凝土质量无松散层满足设计要求；浮浆待混凝土凝固后凿除去除作业要防止损毁桩身。灌注近完毕时应核对混凝土的灌注量以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中将孔内溢出的水和泥浆引入泥浆池防止污染环境。三、工考前须知及事故处理4.1施工考前须知a泥浆循环系统布要合理、全面包括泥浆池、沉淀池、拌浆池和循环槽。苏州西特大桥施工注意泥浆池布置在相邻两墩之间。b钻机在钻进松散土层时应适当控制钻进速度给泥浆护壁留有一定时间。c钻孔桩施工各工序要连续、严衔接尽量缩短下钢筋笼的工作时间并及时向孔内补泥浆保持水头压力以免塌孔。d清孔时间不宜过长并要保持补水及时以免引起地下水向孔内补给而导致坍孔。e灌注水下混凝土时混凝土不能太对中漏斗以免发生“气塞〞现象可采用漏斗口挂一根3米左右的小弯以排出高压空气减少砼含气量确保砼的灌注质量。f操作人员提早进展培训充分理解施工技术、设计意图、地质资料、机械性能、操作规程结实树立平安消费和创造优质工程意识。g泥浆及钻渣处理：为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境每两个墩位之间均设置不小于基桩体积的封闭型泥浆循环沉碴池循环净化后的泥浆进入钻孔施工脱水、枯燥别离的残渣运至指定地点弃置。4.2针对特殊情况下钻孔事故的预防

16a坍孔：发生孔内坍塌不严重时适当加大泥浆比重或者掺加冰胶护壁必要时回填粘土夹片石混合物到坍孔处以上1.0—1.2m如坍孔严重时应全部回填等回填物沉积实后再实行钻孔；如孔口坍塌可回填重新埋设护筒再钻或下钢护筒至未塌处以下至少1米。b钻孔漏浆：如发现漏浆现象护筒内水位缓慢下降应补水投粘土慢速转动或回填土掺片石反复冲击增加护壁。4.3凿除桩头和检测桩基质量所有桩灌注完毕混凝土终凝后即可撤除钢护筒当混凝土强度到达设计强度要求后可以开场进展凿除桩头按设计逐桩进展检测检查合格后再进展下道工序。4.4外观鉴定a桩头凿除预留部后无剩余松散层和未到达设计强度的薄弱混凝土层。b需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度符合设计要求。如锚固长度小于设计规定的最小锚固长度要求时必须提出处理方案报监理工程师批准后处理。四、质量保证措施1、钻孔过程应连续进展并随时注意地质变化捞取不同地层的渣样编保存及时根据地质变化情况调整钻进工艺；2、钻进过程中随时用全站仪校核桩位中心是否与钻杆、冲锤〔钻锥〕中心保持一致发现偏移及时校正；3、随时检测钻孔中泥浆指标根据地质变化情况及时调整泥浆指标保证钻孔顺利进展；4、严格对成孔进展各项技术指标检查确保成孔质量符合设计、及验标要求；5、对骨架连接进展试焊抽检确保焊接质量；

176、严把砼原材料关选用适宜的配比及外加剂严格控制砼的初凝时间由专人负责拌和站成品砼的监控；7、做好钻孔原始记录和灌注记录特别是灌注记录保证灌注过程的全程监控；8、钻孔及灌注操作过程由施工经历丰富、操作纯熟的工人担当；9、对钻进、成桩过程施行全程监控严格作业交接班制度和值班制度。五、平安保证措施1、对进场钻孔及其配套设备进展全面检修保证机械的正常运转钻孔及灌注过程做到随时检查；2、各种泥浆地边设置平安标志及防护网防止人员落入其中；3、钻进及灌注过程中装备专职平安员全程监控施工平安；4、现场施工用电保证各种机械设备的用电平安防止触电。六、环境保护、水土保持措施1、加强施工理实行文明施工对可能造成环境污染的物质经过有关部门同意后送到指定地点处理。所有机械废油回收利用或妥善处理严禁随意泼倒。2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、石灰、废料等有害物质对周围环境的污染应指定专用存放区专人保和处理。3、弃土必须运至指定地点严禁随意抛散施工垃圾及时清运适量洒水以减少扬尘。为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境每两个墩位之间均设置不小于基桩体积的封闭型泥浆循环沉碴池循环净化后的泥浆进入钻孔施工脱水、枯燥别离的钻喳定运至指定地点弃置。4、施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施。

185、施工间始终保持工地的良好排水状况修建一些临时排水设施并与永久性排水设施相结合。6、采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。施工时不减少河流水渠的过水断面洪水季节不影响河渠泄洪保证河渠水流畅通不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道并保护原有的防护设施。

19施工技术交底单表QZJ1-021施工：海南诚工建立开发本交底单共4页页工程名称三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程施工班组砌筑班分局部项工程名称砌体砌筑班组长签字交底时间2010年8月10日主要成员签字交底人签字交底内容一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件等。二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、胶皮、筛子、大铲、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、作业条件1、完成室外及房心回填±根底工程构造施工完毕并经有关验收合格。2、弹好墙身线、轴线根据现场砌块的实际规格尺寸再弹出门窗洞口位置线经历线符合设计图纸的尺寸要求办完验收手续。3、立皮数杆：用30×40mm木料制作皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦皮数杆的间距15m转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、结实、标高一致经复核验收手续。4、砂浆由试验室做配合比试配准备好试模。

20四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合?砌体工程施工质量验收?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4程度灰缝饱满度≥905竖向灰缝饱满度≥806轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1程度灰缝厚度竖向宽度8～12mm2根底顶面和楼面标高±15mm3外表平整度清水：5mm混水：8mm4门窗洞口±5mm5窗口位移20mm6程度灰缝平直度清水：7mm混水：10mm

21施工技术交底单表QZJ1-021施工：海南诚工建立开发本交底单共4页第2页工程名称三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程施工班组砌筑班分局部项工程名称砌体砌筑班组长签字交底时间2010年8月10日主要成员签字交底人签字交底内容五、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝六、操作工艺墙体放线:砌体施工前应将根底面或楼层构造面按标高找平根据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆严格按照配合比配制。2、砂浆配合比用重量比计量精度为：水泥±2、砂及掺合料±5。3、砂浆组批原那么及取样规定：〔1〕以同一砂浆强度等级同一配合比同种原材料每一楼层或250m3砌体(根底砌体可按一个楼层计)为一个取样每取样养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。〔2〕干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批缺乏400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg分成两份一份送试一份备用。

22〔3〕建筑地面用水泥砂浆以每一层或1000m2为一检验批缺乏1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。〔4〕搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。〔5〕砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的和要求如下：〔6〕砌块排列上、下皮应错缝搭砌搭砌长度为砌块的l/2不得小于砌块高度的1/3也不应小于90mm假如搭错缝长度满足不了规定的搭接要求应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。〔7〕外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬搓交织搭砌。〔8〕砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气枯燥炎热时可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水但不宜过多。龄缺乏28d及潮湿的小砌块不得进展砌筑。应采用主规格小砌块小砌块的强度等级应符合设计要求并应去除砌块外表的杂物前方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。〔9〕砌筑墙体要同时砌起不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。〔10〕转角及交接处同时砌筑不得留直磋斜搓程度不应小于高度的2/3。七、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种、规格分别堆放整齐作好标识堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木防止发惹事故。施工技术交底单

23表QZJ1-021施工：海南诚工建立开发本交底单共4页第3页工程名称三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程施工班组砌筑班分局部项工程名称砌体砌筑班组长签字交底时间2010年8月10日主要成员签字交底人签字交底内容3、砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后保持模内清洁防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架构造柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋线等均要注意保护严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面要用与原墙一样规格和色泽的砖嵌砌严不留痕迹。八、平安考前须知1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上必须及时搭设好脚手架不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好平安带平安带挂靠地点结实。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足荷载要求吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查着发现不符合规定者要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾倒。

244、进入施工现场要正确穿戴平安防护用品。5、施工现场严禁吸烟不得酒后作业。施工技术交底单表QZJ1-021施工：海南诚工建立开发本交底单共4页第4页工程名称三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程施工班组砌筑班分局部项工程名称砌体砌筑班组长签字交底时间2010年8月10日主要成员签字交底人签字交底内

25容6、从砖垛上取砌块时先取高处后取低处防止垛倒砸人。九、环保措施1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖水泥库应维护严有防潮防水措施。

26人工挖孔灌注桩施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立分项工程名称人工挖孔灌注桩作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。

27如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4.用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔中封平台上预设高度大于1m的通风口。5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。7.在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。

288.吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下入进入桩孔解钩。9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。10.桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修防及时发现问题妥善处理。11.桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。12.由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得积过多以防塌孔。13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好前方可下桩孔作业。

2914.成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。补充作业指导内容：

30注：参考文献[10]

31技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

32交底内容：1、施工准备。浇注砼之前首先对各强度等级的砼进展现场取石子、砂子和水泥到试验室进展配比试验。砼的试配强度应比设计的砼强度值进步个数值。对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用。对进场的砂、石子进展试验；同时对使用的各种钢筋进展力学性能试验应符合要求。对焊接接头也及时进展试验并应符合要求。施浇砼前对已成形且定位的钢筋骨架和网片逐一进展检查复核对模板进展找平和拉线检查并对刷隔离剂及堵洞缝隙进展补修。同时对木模板进展浇水潮湿。2、操作工艺和技术要求。砼搅拌时间即砼的坍落度小于或等于3厘米时搅拌的最短时间自落式搅拌机为90秒；强迫式搅拌机为60秒。砼自高处倾落高度不应超过2米。在竖向构造中浇砼时不得发生离析现象。浇注竖向构造砼前底部应先填铺50-100毫米厚的与砼成分一样的水泥砂浆；砼的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予递减。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

33技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

34交底内容：在雨、雪天不宜露天浇注砼如浇注时要有防护有效措施。混凝土浇注层的厚度为外表振动200毫米；轻骨料混凝土外表振动200毫米；插入振捣300毫米厚再人工捣固时根底、无筋混凝土式配筋稀疏的构造中浇注厚度为250毫米；在梁、墙板、柱构造中浇注厚度为200毫米；在配筋列的构造中浇注厚度为150毫米。浇注混凝土的间隙时间低于C30的混凝土。在气温≤25度和气温≥25度时间隙时间分别210分和180分钟。当混凝土强度等级高于C30时那么气温≤25度时间隙时间时180分气温＞25度时间隙时间为150分钟。浇注混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、移位时应及时采取措施进展处理。以保证混凝土的质量。浇注大体积混凝土时应合理分段分层进展使混凝土随高度均匀上升。浇注应在室外气温较低时进展气温不宜超过28度。施工缝留置位置应在浇注前确定并应编制施工技术方案。以保证留在构造受剪力较小且便于施工的部位。对于柱子施工缝宜留在根底的顶面假如采取适当加强措施施工缝也可留置在根底顶面稍高一些的地方工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

35技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

36交底内容：梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面和板连成整体的大断面施工缝留置在板底面以下20-30毫米处。当板下有梁托时留在梁托下部单向板施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇注混凝土时在已硬化的混凝土外表上应去除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层并加以冲洗干净不得有积水。浇注前施工缝处宜先铺混凝土成分一样的水泥砂浆1层；混凝土应精心捣实使新旧混凝土严结合。在采用振捣器时应符合以下规定：〔1〕每一振点的振捣时间应使混凝土捣实即外表呈现滔浆和不再沉落。〔2〕插入式振捣器捣实砼的挪动间距不宜大于作用半径的1.5倍；轻骨料混凝土的间距不宜大于作用半径的1倍；振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的1/2。并应防止碰撞钢筋、模板、芯、吊环、预埋件等。〔3〕为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土中5厘米。〔4〕外表振动器的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。〔5〕在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇注完毕后停歇1-1.5小时使其获得初步沉实然后再进展浇注。〔6〕梁和板应同时进展浇注混凝工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

37技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

38交底内容：土。较大尺寸的梁、拱和类似的构造可单独浇注。对于承受动力作用的设备根底的施工缝处理：〔1〕标高不同的两个程度施工缝其上下接合处应留成台阶形台阶的高度比不得大于1。〔2〕在程度施工缝上继续浇注混凝土前应对地脚螺栓进展1次观测校正。〔3〕垂直施工缝处应插钢筋其直径为12-16毫米长度为500-600毫米间距为500毫米在台阶式施工缝的垂直面上应补插钢筋。〔4〕施工缝的混凝土终凝时应在其外表凿毛在继续浇注前用水冲洗干净潮湿后在外表抹10-15毫米厚的与混凝土一样的水泥砂浆一层。3、质量要求。混凝土工程应确保质量振捣应仔细认真梁、柱、板及其他构件外表应光滑、平整。严禁出现现浇构造外观严重缺陷减少一般缺陷的发生。现浇构造拆模后应由建立共同对外观质量和尺寸偏向进展检查做出记录如出现缺陷应及时按照施工技术方案进展处理处理完毕后应重新检查验收。现浇混凝土允许偏向要求为：〔1〕轴线位移。根底允许偏向为100毫米；柱梁板允许偏向要求为：〔2〕标高。层高允许偏向为±15毫米-10毫米全高允许偏向为30毫米。〔3〕截面尺寸。根底允许偏向为＋15毫米。—10毫米柱墙梁允许偏向为+8毫米－5毫米。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

39技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

40交底内容：〔4〕柱、墙垂直高度。每层允许偏向为5毫米全高允许偏向为20毫米。〔5〕外表平整度。允许偏向为8毫米〔6〕预埋钢板中心线位移。允许偏向为10毫米。〔8〕预留洞中心线位移允许偏向为15毫米。4、成品保护。混凝土终凝前初凝间制止在混凝土上振动不准上人和放物碰拦要用塑料不遮盖严保护水分混凝土气温低于5度时不得浇水要保住水分且加盖防冻草包。养护天数对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7昼。有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14昼。5平安施工。机具由专人专机保养。工人进工地必须戴平安帽操作工戴平安帽和穿绝缘鞋戴绝缘手套。振动器由专人使用脚手架应结实防护拦、平安网设置合理电工随班及时检查线路机具及接地情况预防漏电伤人。6、技术资料。混凝土工程的资料较多且非常关键资料员要负责在施工前搞好各强度混凝土的试配并完成试配强度试验。在施工前还要完成全部钢材合格证的索取和钢筋试验工作及水泥合格证索取工作和试工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

41技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

42交底内容：验工作对于施工中的每100立方米或100盘混凝土要取样送去试验。质量检查工作应搞好班组自检记录和质量评定资料的整理工作及施工日志的记录、混凝土施工记录的整理工作同时对进场的砂、石子进展取样试验。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

43技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

44交底内容：1、施工准备。凡用工程上的钢筋均要有出厂合格证并取样试验合格前方可使用。钢筋在绑扎前应先除锈和去除油渍调直钢筋。对于现场钢筋绑扎的钢筋骨架均要求对照图纸校对成品钢筋的钢、直径、形状、尺寸和数量等是否与图纸和料单相符。如有错漏应予以纠正增补。准备绑扎用的绑丝应切成合理的长度捆成小把备用。绑丝可用20-22铁丝或镀锌丝其中22铁丝只用于绑扎直径12毫米以下的钢筋盘。铁丝长度当钢筋直径为3-5毫米时要求长120毫米；当钢筋直径为6-8毫米时铁丝切成130-150毫米；当钢筋直径为10-12毫米时钢筋丝长度分别为170、190毫米；当钢筋直径为14-16毫米时绑丝长度分别为170、190、220、250毫米四种。施工前准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度应根据保护层厚度而定即与保护层同样厚度垫块的平面大小视保护层厚度而定保护层250毫米以下时为30*30毫米；大于250毫米的保护层垫块外表积为50*50毫米。当垂直使用垫块时要在制作垫块时把22铁丝〔长在160-200毫米〕插入砂浆中以便绑扎在钢筋主筋上。垫底垫块不必插入铁丝。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

45技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

46交底内容：对于已成型的钢筋笼子要求平放如有锈蚀应仔细除锈假设变形要校正且要求结实。2、操作工艺和技术要求。钢筋配料根据施工图的构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编然后分别计算钢筋下料长度和根数填写配料单申请加工。凡混凝土柱主筋一次不能满足长度要求时第一次主筋下料不能同样长要按纵向受压钢筋数量的1/2下成两种尺寸长度按纵向受压钢筋搭接长度的1.3倍以上这样防止柱子纵向受压钢筋搭接位置在同一个截面上。钢筋下料时因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化在配筋中不可直接根据图纸尺寸下料；必须理解混凝土保护层及钢筋弯钩伸长率等规定再根据图纸中尺寸计算下料长度；各种钢筋下料长度要以下式为据：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长＋箍筋调整值。上述钢筋如需要搭接时应增加搭接长度。配料时要考虑施工需要的附加筋如钢筋撑脚、钢筋撑铁、主柱筋骨架、四面斜撑等。在施工中因进场钢筋质量不符合要求或缺货时在经设计人员同意并出具设计变更后可以进展钢筋代换但代换应遵循以下要求：工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

47技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

48交底内容：〔1〕等强度代换。当构件受强度控制时可按相等强度原那么代换；〔2〕等面积代换当构件按最小配筋率配筋时可按等面积代换。〔3〕当构件受裂缝宽度或挠度控制时代换后应进展裂缝宽度或挠度验算。〔4〕钢筋代换必须充分理解设计意图和代换材料性能并严格遵守现行钢筋设计的各项规定。钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进展校验和复核以确保冷拉质量；冷拉速度不宜过快待拉到规定长度或控制应力后应稍停然后再进展放松；钢筋伸长值的测量起点以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋时为准；预应力钢筋应先对焊后冷拉；冷拉线两端必须装置防护设施冷拉钢筋应在拉后7-5天后使用。钢筋加工前应对油渍、漆渍及用锤击能剥落的浮皮、铁锈去除干净；在焊接前焊点处的水锈应去除干净。钢筋除锈一般可采用三个途径：一是在钢筋冷拉过程中除锈以大量钢筋除锈较为经济力；二是用机械除锈如采用电动除锈机除锈以钢筋的部分除锈较为方便。三是。采用手工除锈即用砂盘、钢丝刷、喷砂和酸洗也可除锈。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

49技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

50交底内容：钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉当采用冷拉调直钢筋时HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1.钢筋切断机切断的钢筋口不得有马蹄形或起弯现象同时钢筋长度应力求准确其允许偏向为±10毫米。在切断过程中如发现钢筋劈裂、缩头或严重弯头等现象时要予以切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入时应向技术员和设计人员反映并出处理方案。钢筋弯曲成型I级钢筋末端需作180度弯钩圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；对于轻骨料混凝土构造其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90度或135度弯折时Ⅱ级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍Ⅲ级钢筋不宜小于其直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；在弯曲成型前要在钢筋上对照图形和尺寸用石笔将各弯曲点位置划出划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时该段长度划线时应增加0.5d划线工作从钢筋中线开场向两边划；两边不对称的钢筋可以从一工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

51注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

52交底内容：端划如划到另一端有出入时那么应重新调整。箍筋弯钩应作成135度弯钩且平直部分长度不小于10d。对于钢筋网与钢筋骨架的安装要求。〔1〕钢筋网与钢筋骨架的分段应根据构造配筋的特点及起重和运输而定。一般钢筋网的分块面积为6-20平方米为宜；钢筋骨架的分段长度以6-12米为宜。〔2〕钢筋网与钢筋骨架为防止在运输中和安装时发生歪斜变形应采取临时加固措施可以用斜撑加固。〔3〕钢筋网与轻钢骨架的吊点应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1米的程度钢筋网宜采用四点起吊跨度小于6米的钢筋骨架宜采用兜底吊或加短钢筋。〔4〕钢筋网与钢筋骨架的交接处做法与钢筋的现场绑扎一样。3、成品保护。已绑扎成型的网和骨架用垫木垫起以防锈蚀并放入棚中防雨淋。吊装中应精心护理合理吊装减少碰撞平稳安装定位；定位后骨架和网均不得在钢筋上来回走和送料支模时要保护骨架以防歪斜；浇混凝土时工人不能站在上面乱踏以防变形。4、质量要求。钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合以下规定：〔1〕绑扎缺扣松扣的数量不超过绑扣数的20且不宜集中。骨架无漏焊无开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点总数的4且不宜集中工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

53技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

54交底内容：板伸入支座范围内的焊点无漏焊无开焊。弯钩的朝向正确搭接长度均不小于规定值的95。采用钢筋绑扎形式时应符合以下要求。〔1〕搭接长度的末端与钢筋弯曲处的间隔不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件变曲处。〔2〕受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。〔3〕直径等于和小于12毫米受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。〔4〕钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎结实。〔5〕绑扎接头搭接长度应符合以下要求。〔a〕当绑扎搭接接头面积百分率小于等于25时混凝土强度设计值为C30时钢筋搭接长度为：HPB235级钢筋Lle=31dHRB335级钢筋和HPB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=38d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C25时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=35dHRB335 级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=43d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C20时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=40dHRB335级钢筋和HRB４00级余热处理钢筋为Lle=50d(d为钢筋直径)。(b)当绑扎搭接接头面积百分率等于50％时：混凝土强度设计值为C30时钢筋搭接长度为：HPB235级钢筋为Lle=36dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=44d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C25时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=40dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=50d(d为钢筋直径)。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

55注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

56交底内容：混凝土强度设计值为C20时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=47dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=58d(d为钢筋直径)。在任何情况下纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300。在任何情况下纵向受压钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于200mm。在绑扎搭接接头长度范围内均应配置箍筋其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm；当钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm。当受压钢筋直径大于25mm时尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。允许偏向工程要求是网的长度、宽度允许偏向为±10毫米网眼尺寸焊接的允许偏向为±10毫米。绑扎时允许偏向为±20毫米骨架的宽度和高度允许偏向为±5毫米骨架的长度允许偏向为±10毫米受力筋间距允许偏向为±10毫米排距允许偏向为±5毫米箍筋、构造筋间距焊接允许偏向为±10毫米绑扎允许偏向为±20毫米钢筋弯起点位移允许偏向为20毫米。焊接预埋件中心线位移允许偏向为5毫米程度高度允许偏向为+3、-0；受力筋保护层根底允许偏向为±10毫米工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

57注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

58交底内容：梁、柱允许偏向为　±5毫米墙、板允许偏向为±3毫米。5、技术资料。钢筋分项是个重要分项尤其钢筋合格证要齐全复印件或抄件要有抄件人签字并注明原件存放地点和加盖公章。对于所有钢筋逐一要做试验并要求到达设计要求。试验不合格的钢筋要取双倍钢筋去做复试合格时方可使用；不合格时要有甲方签字证明。焊接钢筋要有出厂合格证和试验并要有焊接试验；未焊接的钢筋要有甲方出据证明焊工证要有近两年内颁发的证书。焊接用的焊条、焊剂要有出厂合格证需要烘焙的要做烘焙记录。班组自检记录和施工日志要天天有记录；质量检验评定应及时进展该项工程的整理资料要求及时、准确、齐全。6、平安措施。电动机具由专人操作保养及时不带病运转要求防护设施完好、有效。电焊时要注意防火且戴焊镜、焊工手套和穿工作服。吊装成型钢筋网和骨架时要求吊点设置合理吊装平安安装就位时要求架板平稳、结实；充分利用三宝脚手架检查后才能使用封好板头扎牢拦手和方杆；马凳要巩固支牢。安装中应注意脚下不平和防滑措施。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

59

60

61

62工程名称京秦高速公路迁西支线新河山主线办公楼交底部位主楼及附属楼模板工程编日2021年12月16日交底内容：一、施工准备1、材料准备12mm厚竹胶板、100×50mm木方、50×25mm木方、10×6mm双面胶条、宽度为50mm的塑料胶带、水质隔离剂、Φ48钢、油托、穿墙螺栓等2、主要机具铁、木榔头、活动板子、程度尺、钢卷尺、托线板、脚手板、手锯等。3、技术准备确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编设计出配板图。应标志出不同型、尺寸单块模板平面布置纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型、间距。根据配板图制作竹胶板模板：柱子模板采用12mm竹胶板和50*100的木方制作木方按@300mm布置柱子的每一侧面制作一块模板；梁模制作同柱模制作且粱模每边不少于3根木方。4、作业条件轴线、模板线、模板控制线已放线完毕。程度控制标高引测已经完成并办好预检手续。柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电线、预留洞。预埋件已安装完毕钢筋保护层垫块已安装完毕并办完隐预检手续。二、模板安装1、±0.000以下模板施工根底采用木模板。模板几何尺寸、标高必须符合设计要求。地下室剪力墙采用木模板程度按间距@700mm设置对拉螺栓竖向按间距@600mm

63设置对拉螺栓。支撑采用木方及Φ48双钢程度按@600设置止水对拉螺栓固定斜向支撑墙身外侧与基坑边缘支撑〔加油托〕墙身内侧与满堂红脚手架连接以保证墙身模板的稳定性。柱采用木模板支设模板前根据柱边线在柱底50mm处的钢筋上焊钢筋短头〔直径12〕用以控制柱子的截面尺寸。模板的接缝要严并用10×6mm的海绵条粘贴防止接缝漏浆。用100×100木方做立柱ø48×3.5的钢做柱箍。柱子根部的三道柱箍@400mm上部为@500mm一道。固定柱箍的扣件均设置2个已防止浇注砼时涨模。柱箍与满堂红脚手架连接以保证模板的稳定性。模板支设好后拉通线检查其程度位置。柱根底支模加固采用直径16钢筋在模板四周按间距1200mm楔入垫层砼中模板与加固钢筋之间采用木楔子填缝。2、±0.000以上模板施工1〕柱模板安装放柱边线及控制线→搭设安装架子→焊接柱模定位筋→模板吊装就位→检查对角线、垂直和位置→安装上下柱箍→检查校正→安装其它柱箍并与满堂红脚手架连接模板吊装前先检查整体模板上下口的截面尺寸、对角线偏向连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起以利柱模从顶部套入。吊装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定随即吊装第二、三、四片柱模粘贴海绵条防止柱模漏浆安装穿柱螺栓的PVC套。根据柱子边线确定模板下部位置吊垂球确定模板上口尺寸检查模板上口的对角线尺寸尺寸确定后固定柱子模板上下口柱箍根据柱子控制线检查柱模的位置检查其垂直度如合格后固定其它柱箍并与满堂红教授加连接并拧紧对拉螺栓的顶头螺丝〔对拉螺栓加双丝帽儿〕。拉通线检查柱子的程度位置。对拉螺栓竖向按@600设置。柱模支设简图如下列图所示：

642〕剪力墙模板安装模板吊装前先检查整体模板上下口的截面尺寸、对角线偏向连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍模板的套装。吊装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与剪力墙主筋绑扎临时固定随即吊装其余模板粘贴海绵条防止柱模漏浆安装穿墙螺栓的PVC套。根据剪力墙边线确定模板下部位置吊垂球确定模板上口尺寸检查模板上口的对角线尺寸尺寸确定后固定剪力墙模板上下口根据柱子控制线检查剪力墙模板的位置检查其垂直度如合格后固定其它柱箍并与满堂红脚手架连接并拧紧对拉螺栓的顶头螺丝〔对拉螺栓加双丝帽儿〕。。对拉螺栓竖向按@600设置横向按@800设置。剪力墙模板支设简图如下列图所示：

653〕梁模板安装搭设梁底支架→梁底模安装→梁底起拱→绑扎钢筋→梁侧帮模板安装→安装上下锁口、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连接固定安装梁模支架之前首层为土壤地面时应平整夯实无首层是土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排间距以750mm为宜。支柱上连固100×100mm木楞。支柱中间和下方加横杆或斜杆立杆上部加油托用已调整梁的标高。在支柱上调整预留梁底模板的厚度符合设计要求后拉线安装梁底模板并找直。在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装粱侧模板模板边缘贴海绵条防止漏浆。安装上下锁口及外竖楞附以斜撑其间距宜为750mm。当粱高超600mm时按@1200mm穿对拉螺栓加固。侧梁模上口要拉线找直。复核检查梁模尺寸与相邻梁柱模板连接固定。4〕板模板安装搭设支架→安装横纵钢〔木楞〕→调整标高并起拱→铺设竹胶板→检查模板上皮标高、程度→刷隔离剂

66安装板模支架之前首层为土壤地面时应平整夯实无首层是土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支座应在一条直线上。楼板模板次龙骨采用100×100方木间距≤250mm主龙骨采用ø48×3.5mm钢。楼板模板支撑采用满堂式脚手架立杆间距不大于1000×1000mm立杆间距可以根据不同开间尺寸进展调整。主楼一层立杆间距不大于800×800mm。楼板模板支撑必须加扫地杆和剪撑剪撑横向间距不大于6000mm。程度杆沿高度方向间距不大于1800mm。铺设竹胶板板面板与板交接处粘贴50mm宽塑料胶带。按柱子钢筋上的500mm标高线检查模板上皮的标高及起拱高度是否符合要求。模板清理干净后涂刷隔离剂隔离剂涂刷要均匀不得漏刷。板模支设简图如下列图所示：5〕楼梯模板安装楼梯模板采用12mm竹胶板板面100×100mm木方沿板长方向按@600mm设置支撑采用钢及油托底托下方垫50×100mm方木楼梯模板、三角踏步板等用木材现场制作现场安装。

676〕模板安装允许偏向墙、梁、柱轴线位移5尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸±2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板外表上下差2用直尺和尺量检查外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3埋预留孔中心线位移3中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+100中心线位移10截面尺寸+100每层垂直度3用2m托线板检查

68三、模板撤除1、拆模的顺序和采取先支的后拆后支的先拆先拆非承重模板后拆承重模板的严格遵守从上而下的原那么进展撤除。2、根底模板撤除1〕拆模板时应将拆下的钢模板等随拆随派人运到离根底较远的地方〔指定地点〕进展堆放以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。2〕撤除的模料上铁钉应及时拨干净以防扎伤人员。3、梁、板、柱模板撤除1〕现浇楼板的模板撤除顺序：砼板支承构件〔梁楞〕→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。2〕撤除模板时要站在平安的地方。3〕撤除模板时严禁用撬棍或铁锤乱砸对拆下的大块竹胶板要有人接应拿稳应妥善传递放至地面严禁抛掷。4〕拆下的支架模板应及时拨钉按规格堆放整齐工程完成〔模板工程〕应用塔吊吊落〔严禁模料从高处抛掷〕到指定地点堆放。5〕撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开场分别向两端撤除。6〕对活动部件必须一次撤除拆完前方可停歇如中途停顿必须将动局部固定牢靠以免发惹事故。7〕程度拉撑应道先撤除上拉撑最后撤除后一道程度拉撑。8〕多层楼板模板支柱的撤除当上层楼正灌筑砼时下层楼板的支柱不得撤除。9〕撤除完的模板严禁堆入在外脚手架上。四、成品保护1、吊装模板时轻起轻放不准碰撞防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤混凝土外表和楞角。3、拆下的模板如发现模板不平时或损坏变形应及时修理。4、模板在使用过程中应加强理分规格堆放。

695、不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面己安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。五、平安消防措施1、安装模板时高度在2M及其以上时应遵守高处作业平安技术标准的有关规定。2、遇有恶劣天气如降雨、大雾及六级以上大风时应停顿露天的高处作业。雨停顿后应及时去除模架及地面上的积水。3、楼层高度超过3米及其以上的建筑物安装模板时外脚手架应伴随搭设并满铺脚踏板、张挂平安网和防护栏杆。4、施工人员上下班应走平安通道严禁攀登模板、支撑杆件等上下也不得在墙顶梁或在其模板上行走。5、模板的预留孔洞等处应加盖或设防护栏杆防止操作人员或物体坠落伤人。6、不得将脚手板支搭在模板或支承件上应将模板、支承件与脚手架分开。7、在高处支模时脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层所堆放和施工操作人员的总荷载不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。技术负责人：交底人：接交人：

70

71建筑B-12技术质量交底记录建立苏州艾维克建立开展工程名称苏州TOP将来128地块二工区交底日2011年2月25日交底地点工程会议室交底部位模板工程引用规程控制要点：1、模板工程概况2、施工工艺3、满堂脚手架搭设4、模板撤除5、质量控制及成品保护6、技术要求7、平安保证措施8、模板工程验收:承受交底人员签名：

72交底记录共8条；共9页〔交底内容见附页〕交底人签名交底时间模板施工技术交底1.模板工程概况1.1.层高：本层为地下室一层构造层高为3.8米板厚为450㎜净高为3.35米1.2.主要材料：针对工程质量要求及文明施工目的的实现为了确保混凝土的质量和美观在材料上选用了915*1830*15mm厚多层板作为柱、墙、板的模板木方选用“5*10〞方料承重材料采用Φ48*3.5mm钢支撑满堂脚手架。墙和柱模加固材料采用Φ14对拉螺杆配以方木和钢加固。1.3.主要墙、柱、梁截面：内墙：350mm厚外墙：300mm厚柱：600mm*600mm无梁板：450㎜1.4.本模板支设立杆间距为700㎜.2.施工工艺：2.1.模板施工顺序为：2.2.满堂脚手架→柱模板→墙模板→顶板模板→模板加固与验收2.3.柱模施工顺序：弹柱位置线→找平层做定位→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆及加固→预检

731.1.墙模施工顺序：弹线检查→安装门窗口模板→侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套→清扫墙内垃圾→安装另一侧模1.2.板模施工顺序：搭设满堂支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高及平整度→板模验收2.满堂脚手架的搭设2.1.使用材料①钢采用力学性能适中的Q235A(3)钢。钢为外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢。立杆、大横杆和斜杆的长度为6.0m小横杆长度1.5m。钢不得有严重锈独、弯曲、压扁及裂纹。②扣件与钢的贴合面必须严格整形保证与钢扣紧时接触良好当扣件夹紧钢时开口处的最小间隔不大于5mm。③扣件活动部位能灵敏转动旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。④钢及扣件使用：外观完好无损对钢弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和制止使用。2.2.搭设工艺流程①架子搭设工艺流程：在楼板或底板上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步程度杆〔第一步大横杆并与各立杆扣紧〕→安装第二步程度杆〔安第二步大横杆〕→安装第三、四步程度杆〔大横杆〕→安装平板程度杆2.3.架子的验收、使用及理①把好验收关。搭设过程中的架子每搭设一个施工层高度必须由工程技术负责人组织技术、平安与搭设班组、工长进展检查符合要求前方可进展下道工序。②工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求向班组进展平安技术交底班组必须严格按操作要求和平安技术交底施工。③架子搭好后要派专人理未经平安理人员同意不得改动不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。④架子上不准有任何活动材料如扣件、活动钢、钢筋一旦发现及时去除。

741.1.地下室外墙施工1.1.1.剪力墙拟采用胶合板支设。详细支设如下：1.1.2.次龙骨〔竖楞〕采用50mm*80mm木方间距300mm；主龙骨〔横楞〕采用Φ48的双钢固定加固采用Φ14止水螺杆。1.1.3.在墙板阴角模板拼缝处增设双面胶带以防止角部漏浆。1.1.4.详细模板支设详见下列图：1.1.5.墙体模板立面支设图：

751.1.柱模施工1.1.1.本工程框架柱尺寸较大。根据工程特点为保证施工质量和观感采用Ф14对拉螺杆和钢加固结合的方式。1.1.2.柱模加固详细如下：本工程柱为600*600模板背肋木方间距250mm；钢柱箍间距底部1/3为400mm上部为600mm；加固螺栓采用Ф14螺杆；柱模底部采用在柱筋四角焊接定位钢筋的定位模板。为保证柱角不漏浆在柱四角增设双面胶。柱模底部留设清扫口高100mm冲洗后用木方堵塞清扫口应统一留置在柱子同一侧〔详细如下图〕。

76柱模清扫口1.1.顶板模施工1.1.1.顶模采用胶合板硬拼木方做背楞满堂扣件式钢脚手架做支撑及加固。1.1.2.根据工程特点顶板木方短向布置在承重横杆上间距250mm。钢立杆间距设为700mm,横杆步距设为1800mm。为保证支撑的结实性设一道扫地杆扫地杆必须满设1.1.3.施工要求：1)、层高为3.8m时脚手架〔含扫地杆〕不少于3道程度杆.2)、程度杆必须两个方向加设保证架子的整体稳定性。

773)、铺板底模板时应从四周向中心铺设在中间收口板模铺设完毕后应清扫干净检查合格后再铺设钢筋。4)、拼板时严格注意阴角模板的方正和垂直度。1.1.楼梯模板施工1.1.1.根据以往工程经历和实例楼梯模板采用不封闭支设方式。1)、模板支设前根据实际层高放样先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。2)、安装模板时要特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定防止浇筑混凝土时模板挪动。楼梯转接平台处踏步模板应互相错开2～3cm确保抹灰面及贴砖面。3)、楼梯模板起步必须注意保证梯段板和底板的交接面模板。详细支撑方式见下列图：楼梯模板施工1.2.预留孔、预埋件施工工序和施工要求

781)、预留孔应按设计图纸要求事先翻样注明位置轴线、标高、尺寸开头在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或设置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土完成后撤除模板衬模〔预制件将留在混凝土中〕。当预留孔采用模板衬模时应注意模板安装、固定、撤除方便。2)、预留孔、预埋件位置的测量、放样、弹线应制定施工方案所有测量器具必须符合计量检定并贴有年签合格标志所有测量器具必须符合计量检定施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确标注线记必须显示在稳固不变的物体上。3)、按设计和要求固定预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照必要时可用电焊或套框等将其固定。对小型孔洞套框内可填软质材料防止漏浆。在浇注混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件和模板以免发生位移、变形。1.1.模板撤除1.1.1.模板的撤除时间根据工地同条件养护试块的强度。本工程须混凝土到达100前方可撤除模板。1.1.2.未经技术人员不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。1.1.3.后浇带未浇筑前任何人不得撤除该跨模板及钢架体。1.1.4.墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏后即可撤除。1.1.5.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。1.1.6.模板工程作业组织遵从某一区段的支模与拆模由同一个作业班组人员施工由于支模时已考虑到拆模的平安与方便且拆模时其班组人员熟知情况易找到关键点、位对拆模的进度、平安、模板及配件的保护都有利。1.1.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损拆下的模板不得抛掷应自高处传递到下面。1.1.8.拆下的模板立即组织人员运出在模板放置区清理面层、刷完脱模剂前方可吊入下层进展拼装。1.1.9.施工队必须接到工程的“拆模〞前方可撤除。

791.模板撤除：1.1.模板的撤除时间根据工地所留自然养护试块的强度当自然养护试块到达以上表格内要求的强度时可根据试验拆模经审批后可进展拆模作业。1.2.模板撤除流程按支设流程反向进展。1.3.拆模时不要用力过猛或过急拆下的模板、支撑等及时清运整理。1.4.模板撤除后须及时清理干净、分类堆放整齐。1.5.梁、板、柱拆模时小心碰坏梁边角。1.6.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。1.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损严禁使拆下的模板坠落于地面。1.8.未经技术人员和不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。拆模前必须开具拆模前方可施工。2.质量控制及成品保护2.1.质量保证措施①针对本工程特点拟设木工兼木工班组长2名配合安质部门及监理工程师对模板工程进展监视、检查以确保模板施工质量。②模板支设完毕后由施工员、质检人员会同木工班组长进展结合检查对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求并对模板的轴线、标高、垂直度进展复核经复检合格后由工地技术负责人甲方监理进展三方验收验收通过前方可进展下道工序。2.2.质量控制要点①梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直梁上下口涨模。

80控制：梁、板底模板的龙骨尺寸及间距不均匀或过大使模板的支撑系统有足够的强度和刚度且作业中认真执行设计要求以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱座落在坚实的地面上且各扣件紧固防止因支柱下沉引起梁板产生下挠同时梁、板模板按设计及要求起拱梁模板上下口设置销口楞后再进展侧模加固以保证上、下口模板不变形。②柱模板现象：涨模断面尺寸不准控制：根据柱高和断面尺寸确定柱箍尺寸和间距以及对大断面柱较小螺杆间距以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。现象：柱身扭向控制：支模前先校正柱筋使其首先不扭向安装斜撑或拉锚吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所立两点到柱边所弹墨线间隔均相等从而保证柱不扭向。③墙模板现象：墙体厚度不一平整度差控制：模板设计有足够的强度和刚度龙骨的尺寸和间距穿墙螺栓间距墙体的支撑严格按施工交底执行。现象：墙体烂根模板接缝处跑浆控制：模板根部20mm厚海绵条塞严下口用木方与预埋件顶牢模板间卡固措施牢靠。现象：门窗洞口变形控制：将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定结实门窗模板内设剪支撐。1.1.模板支设质量验收：①模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。架的支撑局部必须有足够的支承面积并有适当的排水措施。②接缝宽度不得大于1.5mm超过1.5mm的接缝用海绵或胶带封严。③所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。④允许偏向工程：

81序工程允许偏向〔mm〕1轴线位移根底5柱墙梁52标高±53截面尺寸根底±10柱墙梁+4～-54每层垂直度35相邻两板外表上下差26外表平整度57予埋钢板中心线位移38予埋孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面尺寸+10—-01.技术要求:1.1.现场拼装柱模时,应适时地安设临时支撑进展固定,斜撑与地面的倾角宜为60度.严禁将模板系在柱子或墙钢筋上.1.2.待四片柱模就位后经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。1.3.柱宽超过500㎜应每边在3M标高处设置不得少于2根斜撑或程度撑斜撑与地面夹角宜为45～60度下～端应有防滑移的措施。1.4.对拉螺杆与墙模板应垂直松紧一致墙厚尺寸应正确。1.5.剪撑设置：在每道梁两侧设置剪撑剪撑与地面夹角宜为60度。2.平安保证措施2.1.所有施工人员上岗必须经过三级教育及技术交底经考试合格后获得工种上岗证前方可进入工地进展施工。

821.1.进入施工现场后必须佩戴好平安帽系好帽扣配带好平安防护用品。1.2.登高作业时各种配件放在工具箱或工具袋内严禁放在模板或脚手架上。安装撤除模板施工时上下有人接应随拆随运转并把扣件固定牢靠严禁堆放在脚手板上或抛掷。1.3.拼装外墙模板时,不得站在下层模板上拼装上层模板,安装过程中应设置临时固定设施.1.4.安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或肢手板上,安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落.1.5.在危险部位进展作业时操作人员必须系好平安带。1.6.临时安装固定墙柱模板时随时注意防止因风或固定不牢倾覆。1.7.撤除的模板堆放整齐防止模板或木方上钉子伤人。1.8.撤除顶板模板必须分块撤除并按反安装顺序撤除防止突然整块塌落。1.9.安装整块柱模板不得将柱子钢筋代替临时支撑。1.10.撤除模板时必须注意脚下稳固不得直接在无挑板的脚手架上作业。1.11.吊装模板时必须在模板就位并连接结实后方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用平安有关规定。1.12.撤除模板时由专人指挥和实在可靠的平安措施并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。拆模间歇时将活动的模板、拉杆、支撑等固定结实严防突然掉落、倒塌伤人。1.13.拆模起吊前复查拆墙螺栓是否拆净再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。2.模板工程验收:2.1.扫地杆、程度拉杆、剪撑应采用搭接搭接长度不得小于500㎜,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100㎜处进展固定.2.2.立杆间距必须按照方案要求进展搭设不得超过方案充许间距。

831.1.验收时检查模板和支架的布置和施工顺序是否符合施工设计要求及平安措施的规定。1.2.各种连接件支承件的规格、质量和紧固情况；关键部位的紧固螺栓、支承扣件尚应使用扭矩扳手或其它工具检查。1.3.立杆采用错开布置时相邻立杆接头不得设在同步内错开间隔≥500㎜立杆接头与中心节点相距不大于H/31.4.如需采用搭接时用旋转扣件连接扣件间距不得小于300㎜不大于500㎜扣件数量不少于3个搭接长度不小于800㎜。斜杆及剪撑的搭接作法同立杆。1.5.平杆的接长应采用对接对接接头应错开上下邻杆接头不得设在同跨内相距≥500㎜且应避开跨中。1.6.各立杆及梁顶撑必须垂直于地面且接触地面不得存在悬空立杆。1.7.参加验收人员必须全部到位进展统一验收。

84工程名称烟台福海怡景7-8#楼交底部位屋面盖瓦工程编日2021-7-18交底内容：1、施工准备①材料及主要机具水泥：32.5矿渣硅酸盐水泥具备厂家合格证、检测〔经试验合格后才能使用〕。砂子：应用中粗砂使用前过筛子含泥量不超过5无杂质。瓦材：应有合格证或质保单对存在分层、裂缝、露砂、酥松、外表粗糙、边缘不齐等缺陷的水泥瓦不得使用。2．主要机具搅拌机、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺、云石机、托线板、细线等。3．施工要求：找平层〔屋面保温层完成后要做一层找平层35厚C20细石砼〕：斜屋面采用1：3水泥砂浆找平层屋面平整度应到达5mm/2mm。找平层的外表必须平整整齐坡度一致无积水不起砂。2、本工程中7-8#楼屋面挂瓦做法：按?05J1-103-屋23?卧瓦层为1：3

85水泥砂浆；瓦材为块瓦。1、施工工艺：清理基层→水泥砂浆找平→分线、弹线→粉挂瓦条〔25*35〕盖瓦→铺贴脊瓦→养护→检查、验收。2、清理基层：基层外表必须清理干净特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物应清理干净。3、水泥砂浆找平：抹一道1：3水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。4、按照屋面泛水的布进展排瓦,一般从屋脊和分水岭处开场排,然后沿纵横双向进展预排。5、平瓦铺设时应按自右向左自下而上顺序操作。6、排水沟处瓦切割后应保证边沿整齐并用1：3水泥砂浆将瓦片底部空隙全部封住切割机械采用电动圆锯机。7、脊瓦铺设应从斜屋脊底端开场自下而上至斜屋脊顶脊瓦大封头瓦应紧贴檐口用掺颜料的水泥砂浆将脊瓦固定在另一端直至铺设小封头脊瓦。脊瓦之间的搭接长度应符合要求同时防止切割保证铺设完好；脊瓦铺设须拉线操作保证脊瓦在一条线上檐口瓦须用水泥砂浆固定并钉于边檐顺水条上。三、细部处理落水口：为保证屋面雨水迅速排出落水口用低于檐沟而檐沟必须坡向落水口在初抹后还要放水试验以保证坡度的正确。

86四根──儿墙、道根：在儿墙根、道根与屋面交界处均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。采用铁皮泛水处理上部铁皮收头贴进凹槽内并用封膏封固。1、质量要求主控工程：平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。平瓦必须铺置结实〔严格按照设计施工；检查：观察和手扳检查〕。一般工程：挂瓦条应该分档均匀铺钉平整、结实；瓦面平整行列整齐搭接严檐口平直。脊瓦应搭盖正确间距均匀封固严；无极和斜脊应顺直无起伏现象。泛水做法应符合设计要求顺直整齐结合严无渗漏。五、施工要求事项：1、瓦屋面完成后应防止屋面受物体冲击严禁任意上人或堆放物体。2、瓦伸入天沟、檐沟的长度应为50~70mm。3、沿山墙封檐的一行瓦〔假设有两坡水屋面〕要用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。4、靠近屋脊的一排瓦应用砂浆窝牢。

875、脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与其侧平瓦、侧平瓦与坡面瓦间的缝隙用水泥砂浆填实抹平并抹调色砂浆〔用铁红配制〕以保证与瓦的颜色一致。6、屋脊和斜脊应平直无起伏现象。六、成品保护1、屋面瓦层施工完毕应尽量进展封闭,严禁上人防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。九、平安考前须知：1、坡面钉防滑木条或挂软梯锚固点锚固要结实结实保证人员上下平安。2、外架挂立网、程度网进展平安防护外架与檐口相接处应满铺脚手板进展封闭确保施工平安。3、沿斜屋脊挂简易爬梯以便施工人员上下和材料运输。4、施工人员要求戴好平安帽、系好平安带、穿防滑平底鞋对身体不适的施工人员不许上屋面施工。5、外架上的材料堆放不要过多并且要分散堆放。6、施工人员必须进展平安技术交底前方可进展施工施工全过程必须在工长和平安员的监护下进展晚上、雷雨天、风力五级以上天气制止施工。

886、凡有严重心脏病、高血压、经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不能进展屋面工程施工。上屋面前检查有关平安设施如栏杆、平安网等是否结实检查合格后才能进展屋面施工。7、碎瓦、杂物及工具等应集中下运不能随意乱丢乱掷。技术负责人：交底人：接收人：

89