2022年工程技术交底和安全方案多篇精选汇编

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2022年工程技术交底和安全方案多篇精选汇编资料汇编

1目录1、开关、插座安装工程技术交底2、中瑞阳光豪庭安置房装修质量技术交底记录3、屋面防水施工技术交底14、某中桥工程钻孔桩技术交底记录5、人工挖土方工程施工职业健康安全技术交底6、市政工程技术交底—广场铺装7、内井字架拆除安全技术交底8、区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底

2工程名称交底部位工程编日交底内容：开关、插座安装工程本章适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。1.材料要求1.1各型开关：规格型必须符合设计要求并有合格证。1.2各型插座：规格型必须符合设计要求并有合格证。1.3塑料(台)板应具有足够的强度。塑料(台)板应平整无弯翘变形等现象并有合格证。1.4木制(台)板：其厚度应符合设计要求和施工的规定。其板面应平整无壁裂和弯翘变形现象油漆层完好无脱落。1.5其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2.主要机具2.1红铅笔、卷尺、程度尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套、电钻、电锤、钻头、等。

33.作业条件3.1各种路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。3.2线路的导线已穿完并已做完绝缘摇测。3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。4.操作工艺工艺流程：清理→接线→安装4.1清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉同时将其它杂物一并清出盒外再用湿布将盒内灰尘擦净。4.2接线(1)一般接线规定A开关接线：(a)同一场所的开关切断位置应一致且操作灵敏接点接触可靠；(b)电器、灯具的相线应经开关控制。B插座接线：(a)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时面对插座的上极接相线下极接零线。(b)单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。(c)

4交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时应有明显区别且其插头与插座配套均不能互相代用。(2)安装开关、插座准备。先将盒内甩出的导线留出维修长度削出线芯注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关插座对应的接线柱上然后旋紧压头。假如是独芯导线也可将线芯直接插入接线孔内再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。4.3开关、插座安装(1)一般安装规定A开关安装规定：(a)拉线开关距地面的高度一般为2—3m；距门口为150—200mm；且拉线的出口应向下；(b)扳把开关距地面的高度为1.4m距门口为150—200mm；(c)暗装开关的面板应端正、严并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致上下差不大于2mm拉线开关相邻间距一般不小于20mm；(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所开关应分别采用防爆型、闭型或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。B插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)

5在儿童活动场所应采用平安插座。采用普通插座时其安装高度不应低于1.8m；(c)同一室内安装的插座上下差不应大于5mm；成排安装的插座上下差不应大于2mm；(d)暗装的插座应有专用盒盖板应端正严并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。(2)开关、插座安装：A暗装开关、插座：按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好将开关或插座推入盒内(假如盒子较深大于2.5cm时应加装套盒)对正盒眼用机螺丝固定结实。固定时要使面板端正并与墙面平齐。B明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上假如是明配线木台上的隐线槽应先顺对导线方向再用螺丝固定结实。塑料(木)台固定后将甩出的相线地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上对中找正用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。5.质量

65.1保证工程插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收的有关规定。检验：观察检查和检查安装记录。5.2根本工程(1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁无杂物外表清洁、不变形盖板紧贴建筑物的外表。(2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好不伤线芯。插座的接地单独敷设不允许与工作零线混用。检验：观察和通电检查。5.3允许偏向工程(1)明开关插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时开关插座的高度差允许为0.5mm。(2)同一场所的高度差为5mm。(3)面板的垂直允许偏向0.5mm。检验：吊线、尺量检查。6.成品保护6.1安装开关、插座时不得碰坏墙面要保持墙面的清洁。

76.2开关、插座安装完毕后不得再次进展喷浆以保持面板的清洁。6.3其它工种在施工时不要碰坏和碰歪开关、插座。7.应注意的质量问题7.1开关、插座的面板不平整与建筑物外表之间有缝隙应调整面板后再拧紧固定螺丝使其紧贴建筑物外表。7.2开关未断相线插座的相线、零线及地线压接混乱应按要求进展改正。7.3多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线依次压接并保证开关方向一致。7.4固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观应选用统一的螺丝。7.5同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏向范围应及时更正。7.6铁进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时应注意把护口带好。7.7开关、插座面板已经上好但盒子过深(大于2.5cm)未加套盒处理应及时补上。7.8

8开关、插销箱内拱头接线应改为鸡爪接导线总头再分支导线接各开关或插座端头。

9技术负责人：交底人：接交人：

10质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:玻璃安装技术交底交底内容：一、施工准备：1、材料：玻璃应按安装好的窗框尺寸留适当余量进展配料；机具：备结实操作台、玻璃、模板、木折尺、纲合尺、克丝钳、扁铲、和油、毛笔、木把小锤、抹布或棉丝、方尺、工具袋、平安带等。2、作业条件：门窗在正式安装玻璃前要提早检查是否扭曲、变形如存在那么必须进展修理。二、操作工艺要求：1、分散玻璃：按安装部位的规格、数量分散已裁好的玻璃分散纯熟和部位以当天安装方案进展；2、检查平实：钉完后用手指轻敲玻璃响声坚决表示安装平实响声啪啦底灰不严要重新起下玻璃扑实底油灰后打铺；3、抹外表油灰：油灰要均匀一致做到外表光滑棱角整齐露出油灰的钉子或卡子头要在收刮没进油灰；4、扇玻璃安装：先用铲将木托条撬出裁口抹上底灰把玻璃摊铺平整随后嵌入四边压紧钉牢。三、质量要求：1、安装好的玻璃应平整、结实不得有松动现象；2、玻璃胶与玻璃及裁口应粘接结实四角成形外表不得有裂缝、麻面和皱皮；3、玻璃胶与玻璃及裁口接触的边缘应齐平钉子、钢丝卡不得露出玻璃胶外表；4、封条与玻璃、玻璃裁口的接触应严、平整并不得露在玻璃槽口外面用橡胶垫镶嵌玻璃橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴并不得露在压条外面；封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结结实接缝齐平；

11四、平安要求：严格按照有有关的平安操作执行。承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

12施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:防水工程交底内容：1.防水屋面工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计施工方案等技术实现施工全过程质量控制。2.一般规定2．1屋面防水工程施工前作业班组位应进展图纸会审编制屋面工程施工方案或技术措施。2．2屋面防水工程施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检〞制度并有完好的检查记录。每道工序完成后应经监理〔或建立〕检查验收合格前方可进展下道工序的施工。2．3屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进展施工。作业人员应持有当地建立行政主部门颁发的上岗证。2．4当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成的部分应采取保护措施。2．5伸出屋面的道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。2．6屋面工程完工后应按的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进展外观检验并应进展淋水或蓄水检验。2．7屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜不低于5ºC。3、材料材料符合设计及要求进场要复检合格前方可投入使用。4、作业条件4．1涂膜防水层基层外表应实压光杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。外表平整用2m直尺检查空隙不就大于5mm且只允许平缓变化；阴角处应做成圆弧或钝角：屋面与突出屋面构造连接处等部位应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

134．2基层外表应保持枯燥枯燥程度的简易检验是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上在不让太直晒下静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即表示外表枯燥程度符合要求。4．3突出屋面、墙面、地面的根、排水口、阴角、变形缝接口处等易发生渗漏的部位应做附加层等增补处理；刷完底胶后经检查验收并隐蔽工程验收。4．4防水层施工所用的各种材料基层处理剂及二甲苯均为易燃物品储存和保要远离火源。施工操作时应严禁烟火必要时尚需有灭火器材。4．5防水层施工不得在雨天、大风〔五级风及其以上时〕进展施工环境气温宜为5°C~35°C。4．6防水材料按批量抽样复检合格并已获得由具备检测资格出具的检验单〔同一规格品种的防水涂料每10t为一批缺乏10t者按一批进展抽检；胎体增强材料每3000m²为一批缺乏3000m²者按一批进展抽检〕。4．7防水层施工后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。5.操作工艺5．1工艺流程:清理基层——基层面修整——节点处理包括附加层施工——涂刷底胶——第一层涂膜层——检查各部位质量及修补——铺贴胎体增强材料〔与设计有要求时才有此工序〕——第二度涂膜层——至所需的厚度——撒石屑——闭水试验——保护层——提交验收。5．2清理基层：基层外表的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分去除后用吹尘器、毛刷等将浮灰处理干净如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。5．3基层外表修整：基层清理时如发现裂纹破损可采用“911〞胶拌水泥〔4：1~3〕腻子嵌填。5．4节点处理5．4．1分仓缝处理：板缝二侧保持平整缝宽度为20mm缝纹布的宽度为140mm裁下卷好在板缝二侧涂刷一遍涂料宽度要超过布宽的20mm左右再将卷好的布顺序摊开边摊边用粘贴工具将其压实然后在布上涂刷二遍涂料绦纶布应粘贴呈现倒“Ω〞形以利适应其变形需要也可先在板缝内注“911〞封材料再摊铺玻纤布如上述。5．4．2穿通处理：首先将壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理如为塑料制品四周那么必须用砂纸或钢丝刷将其打毛再在壁与砼接缝处用腻子作嵌缝处理并加贴增强材料外涂高度至50mm在大面积涂布时再上高到至150~250mm。5．4．3

14角处理：增强角处理由于上人后容易磨损在施工时不易保证厚度而在施工时应加贴胎体增强材料〔附加层〕以保证其施工厚度及强度一般宽度在角的两侧各100mm。但天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜为200~300mm可采用塑料薄膜作隔离。5．4．4阴角处理：阴角应作好小圆角并且加贴隔离纸或加涂隔离材料以增加防水涂料和延伸率第一层涂料宽度为80mm大面积施工时再涂刷至160mm最终至所需宽度但屋面的泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层其宽度在角的两侧各为250mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽镶填封材料并应增铺附加层宽度不小于200mm贴入杯口内并不小于50mm。5．5涂布底胶〔相当于冷底子油〕：将聚胺脂甲料与专供底涂用的乙料按1：3~1：4〔重量比〕的比例配合搅拌均匀〔也可将聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀〕用油漆刷蘸底胶在阴角、子根部等复杂部位均匀涂布一遍再用长把滚刷进展大面积涂布施工。要求均匀不得过厚或过薄更不许露底涂布量一般为0.15~0.2Kg/m²为宜。5．6涂膜的配制：材料计量一定要准确用计量专用工具将涂膜的A、B两种材料按消费厂方提供的配合比要求进展配制一般A：B为1：2〔重量比〕。〔代表批量：A5tB10t为一个检验批〕配制：在施工前要搅拌均匀搅拌时间一般需要2~3分钟可以从反响的变化中加以确定料由稠变稀搅拌时应在清洁枯燥的圆容器内进展搅拌的容器要及时去除余料否那么容易产生不均匀硬块存在。同时在容器底部要垫好隔离物品如油毡、木板、油纸等使之与基面隔开以免生料落在基面上造成防水层起鼓和剥离等现象。5．7涂膜层的厚度：沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时不应小于8mm在Ⅳ级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1mm。5．8防水涂膜涂刷要求：防水涂膜应分层分遍涂刷。待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂刷后一遍涂料。需铺设胎体增强材料且屋面坡度小于15时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设。平行于屋面脊铺设时必须由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不提小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时上下层不得互相垂设搭接缝应错开其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前不得在防水层上进展其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。5．9天沟、泛水、水落口等部位的强化要求：天沟、泛水、水落口等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处应作封处理并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5．10屋面的板缝处理要求：屋面的板缝处理应符合以下规定：5．10．1

15板缝应清理干净；细石混凝土应浇捣实。板端缝中嵌填的封材料应粘结结实封闭严。5．10．2抹找平层时分格缝应与板端缝对齐均匀顺直并嵌填封材料。5．10．3涂层施工时板端缝部位空铺的附加层每边距板缝边缘不得小于80mm；5．11细部构造5．11．1天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜200~300mm〔—16〕。屋面设有保温层时天沟、檐沟处宜铺设保温层。5．11．2檐口处涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5．11．3泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至儿墙的压顶下收头处理应用防水涂料多涂刷封严。压顶应做防水处理。5．11．4变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝其上放衬垫材料并用卷材封盖顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。5．12大面积施工：基面上的各个节点处理完毕后就可进展大面积涂刷。但在施工前必须按9.2.2检查基层是否枯燥切不可强行施工以防将来产生起鼓及剥离等现象。5．12．1平面：屋面上大面积涂刷应自上而下进展。在操作时将搅拌均匀的涂料分别倒在所施工的部位一次配料数量应根据工程用量及所安排的劳力而定配好材料应在20分钟内用完待配好的材料倒在施工面上后用刮板将料均匀刮平。第一度厚度应保持在0.6mm左右再检查有否空鼓、气孔、不良固化处如遇无规那么裂缝的现象早应用腻子料进展嵌缝修补待修补好后才可涂布第二度方向应与第一度垂直。其总厚度应控制在1.5mm左右涂刷间隙应以能上人为夏季约8h秋季约12h冬季约24h在涂刷第三度时要求与第二度一样总厚度约2mm。5．12．2立面：对于立面施工那么要求施工的工具有所不同一般可采用塑料畚箕其尚口可装一块橡皮刮板也可直接施工畚箕沿口与施工墙面成60°角。施工步骤那么是由下至上至少涂刷两遍以确保施工质量与厚度。5．12．3铺贴玻纤布

16大面积铺贴宜使用120D型不规那么部位粘宜用100D型。玻纤布当采用多层迭铺时上下层不得互相垂直铺设。搭接缝应错开间距不得小于1/3幅宽。假设仅有一层时其短边搭接宽度不得小于70mm长边搭接宽度不得小于50mm。屋面坡度小于15时可采用平行于屋脊铺设。屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设；墙面采用竖向纵铺。垂直屋脊铺设及墙面铺设的宜顺风向搭接位于玻纤布下面的涂层厚度不宜小于1mm。铺贴前先按玻纤布宽度和铺贴顺序在基层上弹线或拉线以上控制宽度。铺贴可采用干铺法或湿铺法施行。干铺法：先将玻纤布干铺展平加以点粘固定后开场涂刷防水材料依次刷1~2遍使涂料充分浸透玻纤布然后铺第二幅如此依次渐行。湿铺法：按弹线或拉线涂刷一遍涂层后即铺贴纤布用排刷刷平使涂料充分浸透玻纤布然后再刷第二幅的第一道涂料铺贴玻纤布如此依次渐行。待第一涂层外表干后再在其上刷第二道涂料。涂刷后外表不露玻纤布接口和边缘应平顺、无皱折。施工时注意：玻纤布外表应对其加以修整用剪剪掉玻纤布皱折、划破气泡展开接头和边缘然后在其上刷第二道涂料至所需厚度。

17承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

18施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:铺贴技术交底交底内容：1、选材：要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角集合尺寸准确声音清脆。2、清理基层：构造层上的杂物必须彻底清理干净。3、抄平：在需要铺贴的部位墙面上弹出500程度控制线。4、在有泛水要求的部位按照0.5的坡度要求贴灰饼做冲筋。5、用1：2或1：2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。6、分砖：弹中心十字垂直线从十字线中点往两边分好皮数灰缝按2-3㎜考虑引到墙边。7、铺砖：铺贴顺序先中间后外圈、踢脚线从里往外；大面积地面先铺好中间十字砖带然后挂线向四周推进；小房间先铺纵横砖带然后挂线从里往外倒铺。就位调整缝隙用木槌轻敲实拍平随即检查平整度；及时抹净余浆和砖面上的砂浆。8、嵌缝：用1：1水泥砂浆或水泥浆灌缝分两次灌缝凹深2-3㎜。9、隔天持续3-4天的浇水养护。10、成品保护：养护间不准上人、上车走动和堆放物品。承受交底人交底人记录人日

19质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立

20交底提要:栏杆制作安装技术交底交底内容：1、选用的材料必须满足设计和要求的刚度。2、焊接过程中必须保证构件的稳定性。3、栏杆立杆净距不能大于110㎜。4、栏杆高度必须满足设计和要求的平安高度一般要求室内楼梯栏杆平安高度：斜段为900㎜长度500㎜以上的程度段为1050㎜；台和露台的栏杆平安高度为1100㎜；屋面儿墙如采取栏杆作为围护那么其平安净高度必须满足1200㎜。5、栏杆的焊接点必须在做油漆前进展打磨之后进展防腐漆涂刷最后才进展面漆施工〔建议在地面和墙面、天棚等其他部位装饰完成后进展〕。6、立杆锚固点必须用铁环盖住并用玻璃胶封闭和固定防止使用过程中水份渗入使其锈蚀从而影响使用平安和寿命。7、楼梯顶层的休息平台栏杆底高100㎜范围内必须进展封闭。8、施工过程中必须严格按照施工平安有关的规定和制度进展施工严禁违章指挥和违章作业。承受交底人交底人记录人日

21质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:门窗工程施工技术交底交底内容：1．根本规定1.1工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术实现施工全过程质量控制。1.2塑料门窗工程应按以下规定进展施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进展进场验收凡涉及平安、功能的原材料及成品应按本规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送检。1.2.2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展工序检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1.2.3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1.6根据施工图上注明所采用塑料门窗类型、系列、规格以及所选用的塑料门窗图集编和塑料门窗类型序施工。1.7凡在建筑工程上安装使用的塑料门窗必须是持有颁发的答应证企业消费的并具有消费企业的出厂合格证。

221.8塑料门窗的安装及验收除应按照本规程的规定执行外尚应符合现行的有关、的规定。1.9塑料门窗在制作、组装时应使用经计量检定合格的计量器具并应按工艺规定的设备、工装、工序顺利进展操作加工。1.10门窗的固定应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中应防止变形和损坏。1.11门窗安装应采用预留洞口的施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。1.12推拉门窗扇必须有防脱落措施扇与框的搭接量应符合设计要求。1.13建筑外门窗的安装必须结实在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.14有关技术的记录整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1.15检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：1.15.1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。1.15.2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。2．主要材料质量要求2.1门窗、玻璃、封胶等应按设计要求选用并应有合格证书。2.2当规定或合同约定对材料进展见证检测时或材料的质量发生争议时应进展见证检测。2.3门窗采用的塑料型材、封条等原材料应符合现行的?门窗框用硬聚氯乙烯型材?〔GB/T8814-98〕和?塑料门窗用封条?〔GB120002〕等有关规定。2.4门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属材板等应符合以下要求：2.4.1门窗采用的增强型钢及金属衬板等应进展外表镀锌处理；门窗采用的五金件应根据防腐要求选用相应的防腐处理件；平开窗、旋转窗外露部分的紧固件必须采用不锈钢材料；推拉窗的紧固件根据设计要求选用相应的防腐处理件。2.4.2门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。2.5塑料型材内腔增加型钢必须根据设计要求应选用相应厚度且不小于1.2mm的型钢严禁使用木衬；增强型钢的形状应与型材内腔相配合间隙不大于2.0mm；固定型材与型钢的紧固件必须采用Ф4mm的大头自攻螺钉处应采用封胶封以防止渗水。

232.6固定片厚度应不小于1.5mm最小宽度应不小于15mm其材质应采用Q235-A冷轧钢板且外表应进展镀锌处理。2.7组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔严配合的增强型钢作为内衬型钢两端应比拼樘料长10~50mm且两端头要做封口处理外窗拼樘料及型钢应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。2.8玻璃及玻璃垫板的质量应符合以下要求：2.8.1玻璃质量应符合现行的规定并应有出厂合格证书中空玻璃应有质量检测。2.8.2玻璃安装尺寸应比相应的框、扇〔梃〕内口尺寸小4～6mm2.8.3玻璃垫块应采选用邵氏硬度为70-90〔A〕的硬橡胶硬PVC或ABS塑料不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料长度宜为80-150mm厚度应按框、扇〔梃〕与玻璃的间隙确定并宜为2-6mm。2.9窗框与洞口之间所采用的聚氨酯发泡剂等弹性材料应符合封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。2.10与塑料型材直接接触的封条、玻璃垫块、嵌缝膏、弹性填充料等材料其性能应与PVC塑料具有相容性。3．消费准备及保护3.1应认真学习和审核对图纸的技术要求、质量、图文说明等复杂构件或有特殊技术要求的零、部件应有技术人员负责作技术交底。3.2根据消费的要求进展型材、设备、工装、量具的准备；检查作业范围内的环境应符合平安消费要求有足够的光线或照明设备的平安防护装置可靠劳动保防设施齐全。3.3各类冲切模具的拆装调试应有负责模具的专业人员负责操作；电气设备的安装、维护应有专业电工负责操作。3.4成品及部件应按规定进展全面保护在入库前应将安装洞口结合部位用粘胶纸贴面其他部位用塑料薄膜或纸带进展保护。3.5的包装应从框加180mm起每隔400mm包扎一道组合挺、窗芯及附件均应包扎结实；包扎材料不得使用碱性、酸性和带有油污的材料。3.6包装完成的应在明显处标上合同、工程、楼层或区位等标识。

243.7成品必须放置在枯燥、通风的场所并防止雨水浸入和接触酸、碱、盐类物质；并应在立挺底部用木块垫高100mm；堆放在设有支撑的靠架上〔靠架成75度立放〕平放时高度不得超过1.2m带有凸出配件的成品一律不得平放。4．塑料门窗的质量要求4.1塑料门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合现行的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢应在说明中注明规格、尺寸门窗的抗风压、空气浸透、雨水渗漏三项根本物理性能应符合设计要求。设计没有明确要求的应符合以下规定：平开窗；抗风压性能到达3000pa以上；雨水渗漏性能到达350pa以上；气性能不大于0.5m3/m.h。并提供相应的检测有保温隔声性能要求应符合?PVC塑料门?〔JGJ/T3017-94〕、?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定及设计要求。4.2窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合下表的规定：洞口与窗框间隙表窗体饰面层材料洞口与窗框间隙〔mm〕清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15～20墙体外饰面贴釉面瓷砖20～25墙体外饰面贴大理石或花岗岩板40～50注：窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。4.3门的构造尺寸应符合以下要求：4.3.1门边框与洞口间隙应符合本规程上表的规定；4.3.2无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10~15mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5~10mm。4.4除特殊构造外塑料门窗的主要受力杆件必须采用焊接式焊接角强度最低值应不小于3000N。焊角不得有开焊、型材断裂等损坏现象框和扇的平整度、直角度、翘曲度以及装配间隙应符合现行以免阻碍开关功能。

254.5门窗的合页、支撑、执手、锁具等五金配件必须安装在厚度不小于3mm的金属衬板上；塑料平开窗不宜使用四连杆合页；五金配件的安装位置及数量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。4.6封条装配后应均匀、结实；接口应粘接严、无脱槽现象。4.7塑料成品包装应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。5．安装前准备5.1门窗安装前应按以下要求进展检查：5.1.1根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件并对其外形及平整度检查校正合格前方可安装；5.1.2按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合应予以纠正。5.2墙体、洞口质量要求5.2.1塑料门窗应采用预留洞口法安装不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。严禁在塑料门窗上砌墙门窗洞口尺寸应符合现行?建筑门窗洞口尺寸系列?〔GB5824〕的规定。加气混凝土或空心砖墙洞口应预埋混凝土块。5.2.2门窗框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进展当需要在湿作业前进展应采取保护措施；玻璃的安装必须在墙体硬化且饰面层全部完工后进展。5.2.3当塑料门窗采用预埋木砖法与墙体连接时其木砖应进展防腐处理。5.2.4对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏向应符合下表的规定。洞口宽度或高度墙体外表﹤24002400~4800﹥4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±155.2.5组合窗的洞口应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。5.2.6

26塑料门窗安装应在洞口尺寸按本规程第5.1.4条的规定检验合格并办好工种间交接手续后方可进展。5.3安装前准备5.3.1安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保和施工过程中应采取措施防止其损坏或变形。5.3.2塑料门窗应放置在清洁、平整、坚实的地方不得与腐蚀物质接触且应防止日晒雨淋。门窗排放时下部应设置垫木且均应立放立放角度不应小于70。并应采取防倾倒措施。5.3.3贮存塑料门窗的环境温度应小于50℃；与热源的间隔不应小于1m。塑料门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃及其以下的环境中存放时安装前应在室温下放置24小时。安装塑料门窗时其环境温度不宜低于5℃。5.3.4装运塑料门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应互相错开以免磨损及压坏。5.3.5装卸塑料门窗应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗其外表应采用非金属软质材料衬垫并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。5.3.6安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定检验当达不到要求时应及时更换。5.3.7当洞口需要设置预埋件时应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致其标高和坐标位置应准确。5.3.8安装前应按设计图纸的要求检查塑料门窗的数量、类型、规格、开启方向、外形等；五金件、封条、紧固件等应齐全不合格者应予以更换。6．塑料门窗安装6.1塑料门窗安装工序门窗安装的工序序门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门连窗门1验收洞口++++++

272补贴保护膜++++++3框上找中线++++++4装固定片++++++5洞口找中线++++++6卸玻璃〔或门、窗扇〕++++++7框进洞口++++++8调整定位++++++9与墙体固定++++++10装拼樘料++11装窗台板++++12填充弹性材料〔发泡剂〕++++++13洞口抹灰++++++14清理砂浆++++++15嵌缝++++++16装玻璃〔或门、窗扇〕++++++17装纱窗〔门〕+++++18安装五金件+++19外表清理++++++20撕下保护膜++++++注：表中“+〞表示应进展的工序6.2塑料窗的安装6.2.1应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放当发现保护膜脱落时应补贴保护膜并应在窗框的上下边标出中线。6.2.2假如玻璃已装在窗上应卸下玻璃并做标记。

286.2.3固定片的安装应符合以下要求：6.2.3.1检查窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔钻孔位置应在框料与墙体连接触面上然后将十字槽盘头M4×20自攻螺钉拧入不得直接锤击钉入；不得钻透门窗框增强型钢腔体。6.2.3.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm固定片之间的间距应小于或等于400mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。6.2.4应测出各窗口中线并逐一步作出标记多层建筑可从高层通线一次垂吊对中也可用经纬仪测定并作标记。6.2.5当窗框装入洞口时其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定当下框长度大于 0.9m时其也应用木楔或垫块塞紧作临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置并调整窗框的垂直度、程度度其允许偏向应符合下表的规定。塑料门窗安装质量的允许偏向表项目允许偏向〔mm〕检查门窗框两对角线长度差≤2000mm3.0用3m钢卷尺检查量内角＞2000mm4.0门窗框〔含拼樘料〕正、侧面的垂直度≤2000mm2.0用线坠、程度靠尺检查＞2000mm3.0门窗框〔含拼樘料〕的程度度＞2000mm平开门〔窗〕及推拉窗3.0用程度靠尺检查推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查与基准线比拟双层门窗内外框、框〔含拼樘料〕中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查

29平开门窗门扇与框搭接宽度2.50.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查窗扇与框搭接宽度1.5-2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查6.2.6当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框固定应符合以下要求：6.2.6.1当混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；6.2.6.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定不得用射钉固定并不得固定在砖缝处；6.2.6.3加气混凝土洞口可采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；6.2.6.4设有预埋铁件的洞口应采用焊接的固定也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔然后用紧固件固定；6.2.7当需要装窗台板时应按设计要求将其插入窗下框并应使窗台板与下边框结合严其安装的程度精度应与窗框一致。6.2.8安装组合窗时拼樘料与洞口的连接应符合以下要求；：6.2.8.1拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合本文6.2.6.4条规定。6.2.8.2拼樘料与砖墙连接时拼樘料两端手插入预留洞深度不少于30mm然后应用C20的细石混凝土浇灌固定。6.2.9拼樘窗的连接要求6.2.9

30.1应将两窗框与拼樘料卡接卡接后应用紧固件双向拧紧其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进展封处理。6.2.9.2组合带型窗为克制热胀冷缩产生的影响应在每隔6000mm柱距中心按设计要求安装一组伸缩调节拼条。6.2.10窗框与洞口之间的伸缩缝内腔必须采用聚氨酯发泡剂等弹性材料填塞洞口间隙应充满。填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。6.2.11窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合以下要求：6.2.11.1普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平靠近铰链一侧砂浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启及排水为限待水泥砂浆硬化后其外侧应采用嵌缝膏进展封处理；6.2.11.2保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开其厚度宜为5mm抹灰面应超出窗框其厚度以不影响扇的开启及排水为限。待外抹灰层硬化后应撒去片材并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏封。6.2.12窗框〔扇〕上假设粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净不得使用硬质材料铲刮窗〔框〕扇外表安装窗时宜用橡胶方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上贴保护胶带以防止水泥砂浆填塞下滑道。6.2.13塑料门窗玻璃的安装应符合以下规定：6.2.13.1安装玻璃前应清出槽口内的杂物。6.2.13.2使用封膏前接缝处的外表应清洁、枯燥。6.2.13.3玻璃不得与玻璃槽直接接触并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块边框上的垫块应用胶粘剂固定。6.2.13.4镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层单面镀膜玻璃应朝向室内。6.2.14安装五金件、纱窗铰链及锁扣后应整理纱网和压实压条。6.3塑料门的安装6.3.1门的安装应在地面工程施工前进展。6.3.2应将门搬运到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画出垂直中线。

316.3.3在门的上框及边框上应安装固定片其安装应符合本第6.2.3条的规定。固定片之间的间距应小于或等于600mm。6.3.4应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置并把门框装入洞口安装时应采取防止门框变形的措施无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上调整门框的程度度、垂直度和直角度并用木楔临时定位。其允许偏向应符合安装质量的允许偏向表的规定。6.3.5将其余固定片固定在墙体上其固定应按本第6.2.6条窗的固定执行。6.3.6当安装连窗门时门与窗应采用拼樘料拼接拼樘料下端应固定在窗台上其安装应符合本第6.2.8条及6.2.9条的规定。6.3.7门框与洞口缝隙的处理应按本第6.2.10条和第6.2.11条进展。6.3.8门外表及框槽内粘有水泥砂浆时应在其未硬化前去除；保护门框下滑道措施按第6.2.12条进展。6.3.9门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏向及门框、扇的搭接量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕的规定。6.3.10门锁与执手等五金配件应安装结实位置正确开关灵敏。7．安装后的保护7.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施不得污损。7.2已装门窗框、扇的洞口不得作运料通道。7.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物品；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。7.4应防止利器划伤门窗外表并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。7.5立体穿插作业时门窗严禁碰撞。8.工程质量验收8.1严格按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收第5章门窗工程的执行。

328.2除应符合第5章门窗工程的规定外还应按照被批准的设计图纸合同约定的内容和相关技术规定的图集规定进展。承受交底人交底人记录人日

33质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:涂饰工程施工技术交底交底内容：一、根本规定：1、涂饰工程应按以下规定进展施工质量控制：1．1采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安、功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样；检查认可。1．2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1．3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。3、隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。4、建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。5、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。6、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。7、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。8、有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。9、检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：9．1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。9．2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。

34二、施工准备1、材料1．1根据设计要求选用所必须涂料、品种的颜料涂料要具备出厂合格证并应有性能检测。1．2外墙涂料应使用具有耐老化性能良好的颜填料。涂料耐沾污性〔5次〕反射系数下降率不得大于30耐人工老化性应大于500h。1．3涂料进场应执行检验制度没有经过检验或检验不合格的外墙涂料不得使用。1．4羧甲基纤维胶与涂料材质相配套的相应稀料。水性涂料一般情况不宜加水稀释如过稠需加水不得超过10并应充分搅拌均匀。使用溶剂型涂料前如需用稀释剂调整涂料粘度时应用该涂料相配套的稀释剂不得随意搭配兑稀。1．5涂料工程中所使用的封底抗碱材料性能必须与所用涂料相匹配。1．6涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合现行的有关规定。涂料工程中所使用的腻子必须由涂料消费企业配套提供且腻子的耐水、耐碱等性能必须与外墙涂料相当粘结强度状态应大于0.50Mpa,浸水后应大于0.30Mpa。耐水性、耐碱性及粘结强度的检验参照ＪＧ／Ｔ3049—1998?建筑室内用腻子?。不得使用普通低强度的内墙腻子。1．7应优先采用绿色环保。①1．8当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。1．9建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2、常用刷浆腻子配合比及调制名称配合比〔体积比〕及调制适用部位大白腻子①明矾澄清的水10kg2~2.5动物胶水溶涂1.5~2.0kg石膏和大白粉〔1：2〕混合物25~30kg②大白粉：龙须菜胶：动物胶=60:16:1用于抹灰面的墙面刷大白乳胶大白腻子大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：2羧甲基纤维素=7:3:2适量用于抹灰面、砖墙、水泥砂浆面刷浆、刷乳胶漆可赛银腻子可赛银：动物胶=9.8：0.2用于墙面刷可赛银浆羧甲基纤维素腻子用于抹灰面刷106涂料

35羧甲基纤维素：水：107胶：大白粉=1:10:0.1:15~20。先将羧甲基纤维素隔浸泡然后搅拌后参加107胶再参加大白粉搅拌成浆糊状即可水泥腻子①水泥：107胶=1:0.2~0.3②水泥：乳胶：水=5:1:1用于混凝土墙板刷浆3、作业条件3．1机具准备：0.6m3/min空压机一台高压气假设干米专用喷斗、喷嘴〔直径2~6mm〕手提式电动搅拌器遮挡板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷开等。3．2外墙板缺棱、掉角、孔洞处须用1：3水泥砂浆修补好并经淋水试验无渗漏现象。3．3构造工程已完搭好外架子或吊篮架子3．4基层抹灰经检验验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象有足够的强度。3．5涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进展。3．6涂料在使用前应搅拌均匀并应在规定的时间内用完。3．7施工现场环境温度宜在5~35℃之间并应注意通风换气和防尘。3．8装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。三．操作工艺1、基层处理1．1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰外表施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8；施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10；木料制品含水率不得大于12。且PH值应在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间让其充分枯燥使其含水率和PH值到达要求。通常在温度25℃相对湿度65左右的条件下水泥砂浆基层施工后要枯燥10—14天混凝土基层要枯燥21天以上。1．2清理基层外表的灰浆、浮尘等对外墙、板有油污、隔离剂的必须用10的火碱水刷洗干净并用清水将碱液洗去。1．3对已抹好水泥砂浆的基层外表应认真检查有无空鼓裂缝对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好并经过枯燥前方可喷涂。1．4对泛碱、析盐的基层应先用3的草酸溶液清洗然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆待其干后刮腻子再涂刷面层涂料。

361．5浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压厚薄一致待完全枯燥固化后才可进展面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4日以上。1．6基层处理应符合以下规定：a混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光外表应平整光滑、线角顺直。b纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进展处理后满刮腻子、砂纸打光。c清漆木质基层：外表应平整光滑、颜色谐调一致、外表无污染、裂缝、残缺等缺陷。d调和漆木质基层：外表应平整、无严重污染。金属基层：外表应进展除锈和防锈处理。1．7涂装基层的质量允许偏向应符合下表的规定：基层质量允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验中级抹灰高级抹灰1外表平整42用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直42用2m托线板和尺量检查3立面垂直53用2m托线板和尺量检查4阴、角方正42用200mm方尺检查5分格条〔缝〕平直3—用5m线和尺量检查1．8涂料施工前应对基层的施工质量情况进展验收并作记录验收合格认可前方可进展涂料施工。2配料：2．1将假设干桶涂料倒在一个特制的大槽里并用手持电动搅拌器将其拌合均匀根据喷涂面积的大小随拌随用。2．2同一工程所用的同一颜色的涂料应当为同一批次确保建筑物的同一墙面所用的涂料无颜色差异。2．3双组份或多组份涂料在涂装前应按照说明规定的配合比根据使用情况分批混合搅拌均匀并在规定的时间内用完。所有涂料在涂装前和涂装过程中均应充分搅拌。涂料结皮或粗粒应用120目滤布过滤除去。3、面层涂料施工

373．1刷涂法施工：对于一般外墙大面料和外墙面线条、出檐条颜色不一致涂料的施工采用排笔涂刷或用滚子涂施工。宜按先左后右先上后下先难后易先边后面的顺序进展。A、刷前应用水潮湿墙面待其无明水后即可进展刷涂涂料的稠度适宜的可不加稀释剂。B、刷第一遍涂料应先上后下分段分步进展刷搓放在分格条或阴角涂刷时应首尾相接涂刷时方向长短一致。由于涂料枯燥快应勤沾快刷一般先窗套、凸线再刷大面涂刷时涂刷层应厚薄一致颜色均匀。C、刷第二遍第一遍涂料成膜后即可刷第二遍判断成膜的是颜色恢复正常手摸不粘。涂刷同第一遍要求涂层粘结结实不显刷纹、厚薄一致。D、假设因涂料材质盖底性较差涂刷后仍出现花感应继续涂刷至不花不透底为止。3．2喷涂法：A、颜色不同、粗质涂料外墙面线条口角简单的宜采用喷斗喷涂。B、施工前应进展试喷以样板为准适当调节涂料粘度、喷种类、嘴直径、口气压、喷与墙面的间隔和角度经检查认可前方可大面积施工。阴角、分格线处应加挡板喷行走道路可上下或左右进展不均匀处可补喷保证均匀。C、喷涂主层涂料时应根据花纹、颗粒大小的要求调到适当粘度选择好适宜的喷咀调整好喷压力其点状大小和疏程度应均匀一致不得连成片状。D、喷涂蚨压机的压力应保持在0.5~0.8Mpa将涂料装入专用的喷斗内喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气阀门和出料阀门不应喷成水柱状以雾状为好。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙30~50cm匀速平行挪动以出浆均匀不流浆为准要连续均匀喷涂不应漏喷、流坠如有漏喷的应及时补喷有流坠的应及时处理。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。E、涂层的接搓应放在分格条或阴角处防止出现虚喷、花脸。接搓部位由虚喷造成质感不匀时可用砂纸打掉浮粒然后再补喷一遍涂层不应过厚以能盖底、色均为好一般喷涂两遍成活。3．3滚涂法：将蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。3．4喷滚相结合的施工：涂刷面质感强凹凸明显且有光泽的可选用各式浮雕漆采用喷斗及手滚相结合的施工。A、喷刷封底漆干后即可喷涂中间层。B、喷涂中间层花点：利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中开启高压空气0.5~0.8Mpa喷嘴垂直墙面30~50cm在墙面上喷出大小不同的花点。C、辊压花纹：即可用塑料滚或橡胶筒沾汽油或二甲苯将花点压平呈现美丽花纹枯燥24h后即可喷面漆。

38D、需要压平形成凹凸花纹时应掌握好辊压的时间和速度以免出现裂纹影响主涂层强度。涂料喷涂后0．5—3h内用塑料辊或橡皮辊蘸煤油、松节油或水迅速来回滚压。每辊交接处不要形成明显接痕。3．5木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前应涂刷一遍封闭底漆然后反复对部分进展拼色和修色每修完一次刷一遍中层漆干后打磨直色彩谐调统一再做饰面漆。3．6木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整干后打磨光滑再刷中层和面层油漆。3．7涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进展打磨应用力均匀不得磨透露底。浮雕层涂料假设需打磨那么应固化到不易损坏时按样本形式用打磨机将凸部磨平。3．8罩面漆：①用专用稀料调整其浓度用喷涂喷两遍即可二遍间隔时间为2h。②涂装乳液型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应在主层涂料枯燥24h以后方可进展罩面涂料施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料。③涂装溶剂型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应确保主涂层涂料完全枯燥前方可进展罩面施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料在大风天气及夏季太光直躲下不宜施工。④罩面涂料涂装后应及时除去型纸和保护纸。3．9涂料施工时应根据施工〔刷涂、滚涂、喷涂等〕或说明书调整好施工所需的涂料粘度。3．10厚层、复层涂料施工时要充分运用好施工机具及施工和顺序以表达各种不同涂料的涂层质感保证涂料施工质量。3．11复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成但其中的聚合物水泥系反响固化型环氧树脂复层涂层无底涂层。3．12水泥系复层涂料主涂层施工时水泥或抹灰基层的含水率应在10左右不作封底处理直接喷涂。枯燥12h后洒水养护养护不得小于24h再枯燥12h后方可涂装罩面涂料。四．成品保护1、喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不要喷涂的部位进展遮挡处理如喷到下班等处应及时清擦干净防止涂层干后不好清洗。2、施工12h内防止雨淋下雨天不得施工。3、拆架子升降吊篮不得碰坏墙面涂层。4、涂层时不要污染门窗、玻璃及其他分布墙面。5、室内清理杂物不能从窗口倒下防止污染墙面。五．应注意的质量问题

391、要求涂刷前基层必须充分枯燥并用刷用水潮湿以防止涂膜粘结不牢起鼓开裂、潮气将涂膜拱破。2、涂膜开裂：由于材质较差含胶少粉料多涂层过厚部分爆晒所致应选用好的材质涂刷交在涂刷前先做样板经鉴定合格后再大面积施工。3、反碱咬色：二次刷补时涂层干湿不一、厚度不一或冬季施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。4、掉粉：有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂有和涂料稠度太大施工时随意加水稀释使涂料含胶量相应减少涂刷后掉粉。5、流坠：喷嘴过大喷涂层一次过厚喷涂压力小离墙面太近；或涂刷过稀固化慢都会造成流坠。6、颜色不一、发花：涂料稀涂刷遍数多或涂刷遍数不一涂层厚度不一造成涂刷时应少蘸料勤刷涂注意遍数掌握好涂层厚度。

40承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

41施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:饰面砖工程施工技术交底交底内容1．根本规定：1．1饰面砖工程应按以下规定进展施工质量控制：1．采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安和使用功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样；检查认可。2．各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。3．相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1．2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1．3隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1．4建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。1．5建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。1．6建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。1．7工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1．8有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1．9检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：

421．主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。2．具有完好的施工操作根据、质量检查记录。1．10各分项工程的检验批应按以下规定划分：1．一样材料、工艺和施工条件的室内饰面板〔砖〕工程每50间〔大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间〕。应划分为一个检验批。2．一样材料、工艺和施工条件的室外饰面板〔砖〕工程每500~1000m2应划分为一个检验批。2．准备工作2．1材料要求2．1．1水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥其性能应符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175的技术要求硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥基粘结材料中采用的砂其含泥量不应大于3。2．1．2外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料其中包括现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547规定的A类及C类。不得采用有机物作为主要粘结材料。2．1．3水泥基粘结材料应符合现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547的技术要求并应按现行行业?建筑工程饰面砖粘结强度检验?JG110的规定在试验室进展制样、检验、粘结强度不应小于0.6Mpa。2．1．4勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。福建地区应采用具有抗渗性的找平材料其性能应符合现行行业?砂浆、混凝土防水剂?JC474第5.2节的技术要求。2．1．5石灰膏：经化透石灰膏不应含有未熟化颗粒及杂质。

432．1．6面砖：面砖品种、规格、图案、颜色必须符合设计要求。外表平整方正厚度一致颜色一致无缺楞掉角、裂纹、砂粒等缺陷吸水率不得大于6并应有合格证书。外墙饰面砖宜采用反面有燕尾槽的。2．1．7石材的品种、规格应符合设计要求天然石材外表不得有隐伤、风化等缺陷。2．1．8采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。2．1．9在防水层上粘贴饰面砖时粘结材料应与防水材料的性能相容。2．1．10当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。2．1．11建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2．2作业条件2．2．1墙面应经构造验收合格后。2．2．2墙上的预埋线、箱、盒、预埋件、块应防腐处理并隐蔽检查和签证手续预留孔洞均处理完毕。〔当墙体有防水要求时应对防水工程进展验收。〕2．2．3墙面的脚手架眼、窗台、框套等应先完好砌好。2．2．4施工前应检查脚手架和平安防护脚手架横竖杆及拉杆应距墙面150~200mm作业高度、步距一般为1600~1800mm。2．2．5在外墙饰面砖工程施工前应对各种原材料进展复验并符合以下规定；1．外墙饰面砖应具有消费厂家的出厂检验及合格证。进场后应进展工程复检。

442．粘结外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进展复检合格前方可使用。2．2．6面砖的品种、规格、颜色应检验进展选砖并分门别类堆放、挂牌标志备用。2．2．7在外墙饰面砖工程施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进展试配经检验合格前方可使用。2．2．8外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备以下条件：1．基体按设计要求处理完毕；2．日最低气温在0℃以上。当低于0℃时必须有可靠的防冻措施；当高于35℃时应有遮设施；3．基层含水率宜为15～25；4．施工现场所需的水、电、机具和平安设施齐备；5．门窗洞、脚手眼、台和落水预埋件等处理完毕。2．2．9装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。2．2．10在厦门地区施工应执行厦门人民1999年78?厦门建筑外墙装饰理暂行规定?。3．操作工艺3．0．1基层处理1．基层为砼或加气砼墙：外凸墙面砼应剔平光面砼应凿毛外表灰尘油污清扫干净用10碱溶液刷洗并用净水冲净浇水潮湿。2．基层为墙砖应将余浆尘去除干净并提早一天浇水潮湿。3．基体处理应符合以下规定：

45A当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时必须进展加固处理。加固后应对粘贴样板进展强度检测。B对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体假设采用外墙饰面砖必须有可靠的粘结质量保证措施。否那么不宜采用外墙饰面砖饰面。C对混凝土基体外表应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。3．2底层施工3．0．2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。3．0．3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；程度向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处伸缩缝的宽度可根据当地实际经历确定。当采用预粘贴外墙饰面砖施工时伸缩缝应设在预制墙板的接缝处。3．0．4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。3．0．5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。3．0．6面砖接缝的宽度不应小于5mm不得采用缝。缝深不宜大于3mm也可采用平缝。3．0．7墙面阴角处宜采用异型角砖。角处也可采用边缘加工成45°角的面砖对接。3．0．8对窗、檐口、装饰线、雨篷、台和落水口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。3．0．9在程度角处顶面排水坡度不应小于3；应采用顶面面砖压立面面砖立面最低一排面砖压底平面面砖等作法并应设置滴水构造。3．0．10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大

46线锤崩铁丝吊垂直横向以楼层程度基线控制然后贴灰饼必要时冲筋。3．0．11抹底层灰：砼墙应先刷一道掺水量10的107胶素水泥浆砖墙应浇水潮湿紧跟着分层分遍采用1：3水泥浆底灰。第一遍底灰厚度约5mm左右搓毛待六、七成干后抹二遍灰。其厚度约10mm左右随即刮平木抹搓毛终凝后养护。外墙打底砂浆检验包括水泥砂浆强度保证在7.5N/mm平方以上外表平整度0～3mm。阴角方正3mm要横平竖直要拉通线。3．0．12分格、排砖1．根据设计图纸要求进展分段分格弹线做好控制线一般5米大控制线1米小控制线按大样图及墙面尺寸进展横竖排砖应保证大面积墙面、通天柱、柱垛、角门窗洞口边排整砖排砖可根据面砖规格加缝宽数调整使之成整砖。假设不能保证其整模数时那么一墙面只能一行非整砖同时应把非整砖排在次要部位如落水后、阴角处等较隐蔽不显著部位。2．内墙：按设计规格面砖和镶贴部位尺寸排砖弹线。尽可能使之成整砖。要求一个墙面只能一块非整砖。非整砖应使用在阴角、镜框、门框、线边等非明显处。3．排砖、分格、弹线应符合以下要求：A应按设计要求和施工样板进展排砖、并确定接缝宽、分格排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。B弹出控制线作出标记。3．0．13外墙饰面砖工程施工前应做出样板经建立、设计和监理等根据有关确认前方可施工。3．0．14合理安排整个工程的施工程序防止后续工程对饰面造成损失或污染。4．各种饰面砖、板的安装及施工法：4．1墙面砖铺贴：4．1．1面砖粘贴可按以下工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理外表。

474．1．2抹找平层应符合以下要求：1．基体处理完毕后进展挂线、贴灰饼、冲筋、其间距不宜超过2m；2．抹找平层前应将基体外表润湿并按设计要求在基体外表刷结合层；3．找平层应分层施工严禁空鼓每层厚度不应大于7mm且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm假设超过此值必须采取加固措施；4．找平层的外表应刮平搓毛并在终凝后浇水养护；5．找平层的外表平整度允许偏向为4mm立垂直度允许偏向为3mm。4．1．3宜在找平层上刷结合层。4．1．4墙面砖铺贴前应进展面砖的挑选、预排使规格、颜色一致灰缝均匀并放入水中浸泡2~3h后取出晾干备用。墙面扫净浇水潮湿光滑外表应凿毛。用1：3水泥砂浆打底厚6~10mm随手带毛养护3~4天开场镶贴。4．1．5墙面找好规矩弹程度和垂直控制线定出程度和皮数最上一块为整砖并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼间距1.5m左右阴角处要两面挂直。贴前先潮湿底层放好垫尺并找平作为贴第一皮砖的根据。非整砖应排放在次要部位或阴角处每面墙不宜有两列非整砖非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。4．1．6铺贴时应确定程度及竖向标志垫好底尺持线铺贴。墙面砖外表应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确角线宜做成45°角对接。在墙面突出物处应整砖套割吻合不得用非整砖拼凑铺贴。4．1．7结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖反面一面墙不宜一次铺贴到顶以防塌落。4．1．8铺贴面砖：镶贴顺序从角开场使不成整块的面在阴角在每个作业面、段的面砖应自下向上铺贴在最下皮砖的位置处垫稳靠尺承托第一皮

48面砖面砖外皮上口拉程度通线控制其平直。铺贴面砖时的底砂浆六、七成干为宜。在面砖反面抹1：2水泥砂浆〔或素水泥浆〕砂浆厚度一般为5~10mm厚〔素浆厚一般3~5mm〕贴上后用抹子柄轻轻敲打使之上线并用抹或钢片调缝使之顺直缝宽窄一致并用靠尺调平。外墙的腰线、窗台、压顶面砖应压立面砖角面砖的压向应正确一般正面砖压侧面砖角处面砖亦可切割45度角拼接。4．1．9面砖勾缝与擦缝：铺贴完毕后应检查是否有空鼓、不平直等缺陷应及时返修。对缝隙处余灰勾刮并把砖面冲洗擦净。砖缝宽度5mm以上用1：1水泥砂浆或至素水泥砂浆勾缝勾缝时应先勾程度缝后勾竖缝一般勾凹缝缝深2~3mm缝应压实、抹平、压光。砖缝小于3mm者应用拟定的本色或白色水泥或配矿物颜料进展擦缝处理勾缝擦缝后终凝后养护应及时将面砖清洁干净。4．1．10勾缝应符合以下要求：1．应按设计要求的材料和深度进展。勾缝应连接、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；2．缝宜按先程度后垂直的顺序进展。3．灰缝要求做到三个一致即大小一致宽窄一致深浅一致。4．勾缝要求平直通顺先滑十字交圈处要均匀一致要用专用工具勾缝这是一道关键工序对观念质量成败影响很大。4．1．1贴好后进展检查用水洗净并用棉丝擦干净灰缝用白水泥擦平或用1：1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10的盐酸刷洗并用清水冲冼干净。4．2墙面板材铺贴：4．2．1墙面砖铺贴前应进展挑选并应按设计要求进展按图纸要求进展选板

49并在地上先行试拼校正尺寸进展编。4．2．2强度较低或较薄的石材应在反面粘贴玻璃纤维网布。4．2．3小规格板材〔如踢脚线〕采用粘贴法：A、先用1：3水泥砂浆打底厚约12mm刮平找规矩外表划毛；B、待底子灰干硬后在已潮湿的板材反面抹2~3mm厚的水泥浆粘贴用木锤轻敲随用靠尺和程度尺找平。胶粘剂的配合比应符合说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材反面石材就位时应准确并应立即挤紧、找平、找正、卡固定。溢出胶液应随时去除。4．2．4大规格板格〔边长大于40cm或镶贴高超过1m时〕采用安装法：A、按设计要求在基层外表上绑扎φ6mm钢筋骨架与构造中预埋件固定；B、将板材的上下侧面两端各钻ф5、深12mm的孔或钻成像鼻子孔将铁线穿入孔内用木楔楔紧；C、贴时按线找好的程度线和垂直线先在最下一行两头找平、拉线从角或中间一块开场和阴角或向两侧进展用铁丝把板材固定在钢筋骨架上离墙保护20mm空隙用托线板靠尺靠平要求板与板交接处四角平整程度缝楔入木楔控制厚度板的上下口用石膏临时固定较大的板材要加支撑。两侧及底部缝隙用纸、麻丝或石膏堵严；D、每铺完一行用1：2.5水泥灌注到离板顶10cm处停顿并将上口临时固定石膏剔掉将缝隙清理干净再安装第二块板材依次由下往下逐行安装、固定、灌浆。4．2．5全部板粘贴完应将板外表清理干净并按板材颜色彩整水泥色浆嵌缝边嵌边擦净要求缝隙实心实/颜色一致。4．3．1锦砖粘贴可按以下工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴锦砖→揭纸、调缝→清理外表。4．3．2按设计图纸要求挑选好饰砖并统一编。墙面用1：3水泥砂浆或1：0.1：2.5水泥石灰砂浆打底找平、划毛厚度约10~12mm。4．3．3镶铺前按每张锦砖大小弹线程度线每张锦砖一道垂线每2~3张锦砖一道并与角垛中心保持平行。角及墙垛测量放线从上到下做出标示。

504．3．4镶贴时在弹好的程度线下口支垫尺浇水潮湿底层由二人操作一人先在墙上刷1：5的107胶水一普及水泥浆一遍再抹2~3mm1：0.3水泥纸筋灰或1：1水泥砂浆〔掺水泥用量5的107胶〕粘贴层3~4mm用靠尺刮平抹子抹平；另一人将一张锦砖铺在木板上底面朝上缝灌细砂〔或刮白水泥浆〕先用刷子稍潮湿外表再薄涂一层1：0.3水泥纸筋灰浆然后由上一人按垫尺上口沿线由下往上粘贴灰缝要对齐宽度控制不大于1.5mm并用木板轻推一遍使其粘实。4．3．5待灰浆初凝后用软毛刷刷水将护面纸湿透约0.5h后揭纸检查缝口不正者用开拨匀垫木板轻轻敲平脱落者及时补上随后用刷子带水将缝里砂子刷出用水冲洗稍干用棉丝擦净。4．3．6隔2天用刷子蘸水泥浆刷缝刷严起出米厘条大缝用1：1水泥砂浆勾缝再用棉丝擦净。污染严重者用稀盐酸刷洗清水冲洗。5．质量要求5．0．1饰面砖品质、规格、图式、颜色应符合设计或指定样板。5．0．2面砖铺贴应结实、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉裂等缺陷。5．0．3外表平整、阴角方正、压向正确、横平竖直、色泽均匀、滴水线顺流水坡向正确面砖干净无污染。5．0．4饰面砖铺贴允许偏向值：外表平整2mm；立面垂直：室内2mm；室外：3mm；角方正：2mm；接缝平直：外墙3mm；内墙2mm；接缝上下：室外1mm室内0.5mm；墙裙上口平直：2mm。5．0．5施工工艺和质量检测应包括：1．外墙饰面工程和设计、设计变更、洽商记录等；2．外墙饰面砖的合格证、出厂检验和进场复检；3．找平、粘结、勾缝材料的合格证和说明书出厂检验进场复检配合比；4．外墙饰面砖的粘结强度检验；5．施工技术交底；6．施工工艺记录与施工质量检测记录。

516．工程质量验收：6．0．1严格按照GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收第8章饰面板〔砖〕工程的规定执行。6．0．2除应符合第8章饰面板〔砖〕工程的规定外还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术的规定进展。承受交底人交底人记录人日技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

52工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:屋面保温隔热层交底内容：1、作业条件：①铺设保温材料的基层施工完成应将残留杂物清理干净经检查验收合格后方可进展下道工序施工；②穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用细石混凝土填塞实将根固定；③板壮保温材料的运输存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸泡或雨淋。2、操作工艺：①基层清理：防水的保护层施工完成以后待起强度满足施工保温层时把其上的杂务清理干净；②根据保温板和设计图纸及现场实际情况进展弹线分割确定铺贴顺序；③在铺贴过程中必须考虑留设变形缝设置原那么为在纵向和横向6米间距设置；3、质量要求：①保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率必须符合设计和施工要求；②保温层应紧贴基层铺平垫稳找坡正确。4、成品保护：保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮进水尤其在雨季施工。5、平安考前须知：施工中坚决制止使用明火及其他有火设备。同时必须严格遵守有关的平安规章制度。

53承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

54工程名称文滨花园幼儿园施工厦门吉兴建筑工程交底提要:砖砌体施工技术交底交底内容：一、准备工作：l、作业前必须进展技术交底及进展定位放线详细定出门窗准确位置施工人员在柱子上抄出50㎝程度控制线；2、制备足够的长250一300mm22＃铁丝用作拉墙筋标示；制备门窗边预埋用的木砖和预埋混凝土块制作的规格应充分考虑砖的组砌要求；3、浇筑厨卫间、出屋面楼梯间周围墙厚×20㎝高的素混凝土反梁；4、按照拟定灰缝加砖厚制作皮数杆〔拟定的灰缝通过统计分析扣除找平厚度、顶砖高度及底三线实心来确定〕；5、检查原预埋拉墙筋是否有漏埋或不结实的砌筑前应采取有效补救措施；6、班组应制备检查质量用的靠尺及钢卷尺；7、确定砂浆拌制人员详细交代砂浆配比要求；确定砌块搬运人员交代搬运考前须知确保半成品质量；运到楼层的砌块严禁集中堆放；8、制备存放砂浆的容器；9、张挂砂浆配合比牌安放用于计量的有效磅称；二、操作：l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查；l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查；

552、砌筑前根据50㎝线检查要砌筑墙体部位的平整度如水偏向在30m范围内用水泥砂浆进展找平；如程度偏向超过3omm那么必须用细石混凝土找平；、砌体的底三线用水泥砂浆砌筑砌块使用多空砖时空洞须用砂浆填实；4、操作过程中严格按照皮数杆双面拉线控制平整度；如因半成品的原因那么必须保证正面〔外墙的正面建议留在内那么〕；5、每砌筑1000mm高度必须进展自检严格控制墙面的平整度和垂直度；6、砌筑过程中严禁留直搓在临时施工洞处除外〔但此处必须与拉墙筋同步设拉接筋〕；7、外墙的程度和竖向灰缝必须100％饱满；所有的灰缝均须压实；8、拉墙筋每道均须用铁丝绑在墙筋90”弯头处并拉到墙外且留设在正面；9、所有灰缝均应擦缝、压实；10、门框预埋木砖应距上、下边各200mm处一块再取中安放一块每边最少保证三块；11、窗边混凝土预埋块应按照上、下角距混凝土块中18㎝安放第一块第二块中距第一块中为40㎝其于依此类推；12、顶砖留设高度一般在22～25mm砌筑时间须等墙体完七天以后砂浆须用水泥砂浆顶砖对角上顶梁底、下顶砖墙；13、门窗〔包括楼曾临时施工洞〕过梁的搭接长度必须保证在240—25㎝同时过梁的截面尺寸和配筋应参照相应的图集；如有两梁相交搭接长度不能满足要求时那么应现浇或采取

56其他技术处理措施；14、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁；长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶；4、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁；长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶；15、构造柱马牙搓留设应先退后进每一高度为30㎝同时放置的拉接筋第一道为30㎝处第二道在50㎝处；构造柱上下搭接部位均应加；主筋搭接长度应符合要求应≥20㎝；16、用以加固构造柱模板的子留洞应从墙内外两侧同时修补；端间墙头以及稳定性较差的墙垛应设构造柱；18、台栏板、儿墙采取砖砌如高度超1m那么应设腰梁控制砖砌高度；三、考前须知：1、砂浆应用机械搅拌。拌和时间自投料完算起不的少于1.5min。2、砂浆在使用过程中如出现泌水现象那么应在砌筑前再次拌和。3、砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h—4h内使用完毕；如施工温度超过30℃必须分别在拌成2h和3h内使用完毕；4、落地砂浆应聚集后重新搅拌才能使用同时必须添加适量水泥；5、碎砖应分散使用严禁集中使用；6、砌筑灰缝应控制在8mm～12mm检测是1m墙高累计误差；并要求同层或同部位的灰缝规格统一；且各种原材料等的取样频率应按规定进展；7、砖砌体强度未到达要求严禁在上进展水电开槽等大外力的撞击。

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58承受交底人交底人记录人日

59需要技术交底的就是抹灰外墙砖内墙砖地面砖楼梯栏杆扶手门窗安装门窗玻璃安装涂料涂饰

60一、施工准备（一）作业条件1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。2、找平层施工完毕,并经养护、枯燥,含水率不大于9。3、找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、各种阴角、根抹圆角。5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。6、做好挑沿、儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。7、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。8、平安防护到位并经平安员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发惹事故。9、出屋面的各种道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进展工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进展防水层的施工。（二）材料及要求1、规格、材质满足设计要求。

611、防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书;进场后应进展外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。2、底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。3、CX一404胶:为混浊胶体,用于基层及卷材粘结。4、聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、封处理,分甲、乙组份。5、丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。6、聚氨酗嵌缝膏:用于封卷材收头部位,分甲、乙组份。7、二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。8、高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。9、氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。10、橡胶沥青嵌缝膏:即封膏,用于细部嵌固边缝。11、保护层材料:依设计要求。12、70汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。（一）施工机具

62电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔。一、质量要求质量要求符合?屋面工程质量验收?(GB50207-2002)的规定。项序项目允许偏向或允许值〔mm〕主控工程1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般工程1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴反响正确5搭接宽度允许偏向-10mm二、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

63一、操作工艺（一）清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。（二）涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工,按说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂参加工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开场铺贴卷材。（三）附加层施工铺贴卷材附加层：基层枯燥后〔枯燥程度检验可采用将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上静置3~4h后掀开检查下部基层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工〕在细部构造部位如屋面与立面的转角处、儿墙泛水、伸出屋面道根部、水落口、天沟、檐口等部位铺贴一层4mm厚附加层卷材宽度不小于250mm以起到增强作用要求贴实、粘牢、无折皱。

64（一）铺贴卷材SBS防水卷材施工卷材铺设方向由标上下处向高处铺设先铺设排水集中的排水沟部位卷材的配置顺长方向配置并使卷材长向与流水坡度垂直卷材的搭接顺流水方向。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交界处喷距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴搭接部位应满粘结实。两幅卷材粘贴搭接长度不小于100mm相邻两幅卷材的接缝互相错开。〔五〕细部构造1儿墙、泛水处防水层做至墙体距屋面建筑面层250mm以上高度泛水收头应收至墙上预留的凹槽内用金属压条固定并嵌填封材料做法如下图。

652伸出屋面道根部直径500mm范围内找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台。道周围与找平层间应预留20mm×20mm的凹槽。

66并用封材料嵌填严。防水卷材包高度应在屋面建筑面层高度250mm以上收头处应用金属箍将防水卷材箍紧并用封材料封严做法如下列图所示。3屋面收水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并用防水涂料封涂厚度不小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽嵌填封材料。待雨水斗在屋面板预留洞中固定后将防水卷入斗内即可待防水层验收合格后再将虹吸排水收水口的压盘与雨水斗连接固定。

67外排雨水口进展排水处在儿墙上开洞后安装固定雨水口外件待防水卷材向雨水口外件壁内铺贴完毕后再安装雨水口内件如下图。4上下跨变形缝处按照05J5-1-9-⑥即按照下列图进展施工:

685本工程屋面设有直径200mm及160mm排气排气出屋面按照图集05J5-1-30-2施工如下列图所示：

696本工程砖混局部屋面20-21轴间设变形缝其收口做法按照图集05-J5-1-7-A施工如下图：PVC圆或聚苯乙烯发泡圆棒

707为防止排汽孔与基层接触处发生渗漏应做防水处理如下列图：

71排汽屋面防水层施工前应检查排汽道是否被堵塞并加以清扫。〔六〕防水层质量1防水卷材必须符合设计要求。2防水层不得有渗漏活积水现象。3防水层及其变形缝、檐口、水落口、预埋件细部做法必须符合设计要求和施工的规定。4防水层与基层应粘结结实外表平整涂刷均匀无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5卷材防水层的搭接缝应粘结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结结实并固定结实缝口封严不得翘边。6卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。(七)屋面防水质量验收屋面防水层施工完毕后应检查屋面有无渗水和积水排水系统是否畅通可在雨后或持续淋水2h以后进展。按照屋面防水要求结合现场实际情况本屋面必须做淋水实验确认屋面无渗漏后再做保护层。〔八〕防水层保护〔1〕已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施不得损坏以免造成隐患。

72〔2〕突出屋面的根不得损伤变位。〔3〕屋面变形缝、水落口等处施工中应进展临时塞堵和挡盖以防落进材料等物施工完成后将临时堵塞、挡盖物去除保证、口内畅通。〔4〕防水层施工完成后应及时做好保护层。〔5〕屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。〔九〕平安文明施工1、施工人员要戴好平安帽施工现场严禁吸烟。.2、预留洞口要做好平安防护措施并经常检查。.3、汽车吊吊运物料信工要认真指挥将材料运送到指定地点。4、防水卷材要单独存放存放处严禁烟火。5、屋面施工遇到五、六级以上大风及大雨天气时应停顿作业并并将施工工具带离作业面。6、施工前必须将消防器材准备齐全并开出用火证明前方可作业。7、施工人员严禁酒后进入施工现场。8、严格遵守及内蒙古各平安文明规定制止违章施工。

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74技术交底记录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程受权交底班〔组〕交底工程钻孔桩交底日2007年月日

75内容：1、钻孔桩施工准备工作应符合以下规定：2、钻孔场地1)在旱地上应去除杂物整平场地如遇软土适当处理。2〕在浅水中宜用筑岛法施工筑岛面积应按钻孔、钻机大小等要求。3〕在深水中可搭设工作平台。平台底宜在施工水位以上并应结实稳定能支承钻机及完成钻机工作。如水流平稳钻机可设在船上钻孔但必须锚固稳定。2、制浆池、沉淀池和泥浆池可设在桥的下。3、钻孔前应设置坚实不漏水的护筒;1)钢护筒：在旱地或水上均可使用筒壁厚度可根据钻孔桩孔径、埋深及护筒埋设选定。一般钻孔桩为4－8mm；必要时可按钻孔桩孔径、埋设和深度通过计算确定。4、护筒内径应大于钻头直径当使用旋转钻机时应大于20cm使用冲击钻机时应大于40cm。5、护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m并高出施工地面0.5m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。6、护筒埋置深度应符合以下要求：1〕在岸滩上黏性土、粉土不小于1m砂类土不小于2m。当外表土层松软

76承受人：交底人：技术交底记录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程受权交底班〔组〕交底工程钻孔桩交底日2007年月日

77内容：时宜将护筒埋置在较坚硬实的土层中至少0.5m。7、在岸滩上埋置护筒应在护筒四周回填黏土并分层夯实。可用捶击、加压、振动等下沉护筒。8、护筒允许偏向：顶面位置为5cm。护筒斜度为1％。9、在砂类土、碎石类土或黏土砂土夹层中钻孔应用泥浆护壁。在黏性土中钻孔当塑性指数大于15浮渣才能能满足施工要求时可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔可将黏土加工后投入孔中利用钻头冲击造浆。10、泥浆指标应符合以下规定：1〕比重：正循环旋转钻机、冲击钻机使用形钻头钻孔时入孔泥浆比重可为1.1－1.3。冲击钻机使用实心钻头钻孔时孔底泥浆比重不大于：黏土、粉土1.3大飘石、卵石层1.4岩石1.2反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.05－1.152〕黏度：入孔泥浆黏度一般地层为16－22s松散易坍地层为19－28s。3〕含砂率：新制泥浆不宜大于4％。4)胶体率：不应小于95％。5〕PH值：应大于6.5。

78承受人：交底人：技术交底记录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程受权交底班〔组〕交底工程钻孔桩交底日2007年月日

79内容：为了进步泥浆的黏度和胶体率可在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠其掺量由试验。12、造浆后应试验全部性能指标钻进中应随时检查泥浆的比重和含砂率并填写泥浆试验记录表〔附录D〕二、钻孔施工应符合以下规定：1、钻机安装及钻孔1〕安装钻机时底架应垫平保持稳定不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称拉紧。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏向不得大于5cm2)钻机钻孔时孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5－2.0m;在冲击钻进中取渣时和停钻后应及时向孔内补水保持一定的水头高度。3〕钻进时起、落钻头速度宜均匀不得过猛或骤然变速。孔内出土不得堆积在钻孔周围。因故停钻时孔口应加护盖。由钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上其他钻机钻头提出孔外。4〕钻孔应一次成孔不得中途停顿。钻孔到达设计深度后应对孔径、孔位、孔深和孔形等进展检查并按本标准D填写钻孔记录表。孔位偏向不应大于10cm。2、冲击钻机钻孔1〕在碎石类土、岩层中宜用十字钻头；在黏性土、砂类土层宜用形钻具。2〕吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无弯和无断丝者平安系数不应小于12。

80接收人交底人技术交底记录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程受权交底班〔组〕交底工程钻孔桩交底日2007年月日

81内容：钢丝绳与钻头的联接必须结实。主绳与钻头的钢丝绳搭接时两根绳径应一样。埝扭方向必须一致。3〕用冲击法钻孔为防止冲击振动使领孔孔壁坍塌或影响领孔已浇筑混凝土的凝固应待领孔混凝土浇筑完毕并到达2.5MPa抗压强度前方可开钻。4〕冲击法造孔时应采用小冲程开孔使初成孔坚实、坚直、圆顺能起导向作用并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后方可进展正常的冲击。坚硬漂、卵石和岩石应采用中、大冲程松散地层应采用中、小冲程。钻进过程中必须勤松绳不得打空锤；勤抽渣使钻头经常冲击新颖地层。每次松绳量地质情况、钻头形式、钻头质量。5〕钻进时应经常检查钻头转动装置。6)钻孔时应经常验孔。更换新钻头前必须检查道孔底始可放入新钻头。7)钻进时应有备用钻头替使用。钻头直径磨耗超过1.5cm时应及时更换、修补。3、旋转钻机钻孔1〕正、反循环旋转钻机适用于黏性土、砂类土及碎石类土可根据地质条件、钻孔直径及钻进深度选用钻机和钻头。2〕旋转钻机的起重滑轮和固定钻杆的卡机应在同一垂直线上保持钻孔垂直。3)开钻时宜低档速钻进钻至护筒下1m后在以正常速度钻进。在钻进过程中应经常注意土层变化对不同的土层采用不同的钻速、钻压、

82接收人交底人技术交底记录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程受权交底班〔组〕交底工程钻孔桩交底日2007年月日

83内容：泥浆比重和泥浆量。在砂土、软土等容易坍孔的土层宜采用低档慢速钻进同时进步孔内水头加大泥浆比重。4〕使用反循环旋转钻机钻孔时应将钻头提离孔底约20cm待泥浆循环畅通方可开场钻进。5〕潜水钻机钻进时可根据土质软硬控制进尺。钻机电流应控制在额定的范围内如电流突然上升应提出钻具找出原因消除故障。4、钻孔异常处理1〕钻孔生坍孔后应查明原因和位置进展分析处理。坍孔不严重者可加大砂浆比重继续钻进；严重者回填重钻。2〕出现流砂现象后应增大泥浆比重进步孔内压力或用黏土作成大泥块或泥砖投入。用冲击法造孔时可投黏土块用钻头冲击黏土块挤入流砂层加强孔壁堵住流砂。3〕弯孔不严重时可重新调整钻机或卡杆孔继续钻进。发生严重弯孔、梅花孔、探头石石应回填修孔必要时反复几次修孔。冲击法修孔应回填硬质带角棱的石块。并多填0.5m4)出现缩孔时可进步孔内泥浆面或加大泥浆比重采用上下反复扫孔的恢复孔径。5〕发生卡钻时不宜强提。应查明原因和钻头位置采取晃动大绳或钻头以及其他措施使钻头松动后再提起。6〕发生掉钻时应及时摸清情况查明原因采取措施尽快处理。如钻头被埋住应首先去除泥砂再进展打捞。三、清孔和浇筑水下混凝土应符合以下要求：1、钻孔至设计高程经过检查后应即进展清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度符合设计要求设计未规定时：柱桩不大于

84接收人交底人技术交底记录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程受权交底班〔组〕交底工程钻孔桩交底日2007年月日

85内容：10cm；摩擦桩不大于30cm。2、清空可采用以下：1〕抽渣法：适用于冲击钻机或冲抓钻机造孔。2〕吸泥法：适用于冲击钻机钻孔但土质松软孔壁容易坍塌时不宜使用。3〕换浆法：正、反循环旋转钻机宜使用换浆法清孔。抽渣或吸泥时应及时向孔内注入清水或新颖泥浆保持孔内水位防止坍孔。换浆法的清孔时间以排除泥浆的含砂率与换入砂浆的含砂率接近为度。3、柱桩在浇筑水下混凝土前应射水〔或射风〕冲射孔底3－5min翻动沉淀物然后立即浇筑水下混凝土。射水〔风〕压力应比孔底压力大0.05MPa。4、不得用加深孔底深度的代替清孔。5、钢筋笼主筋与加强箍筋必须全部焊接且宜整体吊装入孔。当条件困难是可分段入孔上下两段应保持顺直。接头应符合现行的有关规定。6、钢筋笼入孔后应结实定位。7、水下混凝土的导应符合以下要求：1〕导内壁应光滑圆顺内经一致直径可采用20－3cm中间节长宜为2m底节长4m。2〕使用前应试拼、试压、不得漏水并编及自下而上标示尺度。导轴线偏向依孔深、钢筋笼内经与法兰盘差值而定不宜超过孔深的0.5％亦不宜大于10cm；组装时,连接螺栓的螺帽宜在上；试压的压力宜等于

86承受人：交底人：技术交底记录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程受权交底班〔组〕交底工程钻孔桩交底日2007年月日

87内容：孔底静水压力的1.5倍。3〕导长度可根据孔深、操作平台的高度等因素漏斗底至孔口间隔应大于一中间节导长。4〕导接头法兰盘宜加锥形活套底节导下端不得由法兰盘。5〕有条件时可采用螺旋丝扣型接头但必须有防止松脱装置。8、水下混凝土得坍落度应采用18－22cm细骨料宜采用河砂组骨料宜采用卵石其粒经可采用2－3cm。9、水下混凝土封底必须有隔水栓隔水栓应有良好得隔水性能并能顺利排出。10、混凝土得初存量应满足首批混凝土入孔后导埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m；当桩身较长时导埋入混凝土中的深度可适当加大。水下混凝土应连续浇筑不得中途停顿。11、水下混凝土浇筑面宜高出桩顶设计高程1.0m12、在混凝土浇筑过程中应设专人经常测量导埋入深度并按本标准D作好记录。承受人：交底人：附录D泥浆试验记录、钻孔记录、水下混凝土浇筑记录表D－1泥浆试验记录表

88工程名称墩台桩施工泥浆原料测定时间试验工程泥浆指标年月日比重黏度含砂率胶体率pH值注：试验工程按以下情况填写：〔1〕孔外造浆；〔2〕孔外造浆；〔3〕工序检查；〔4〕清孔检查。试验员：施工负责人：表D－2钻孔桩记录表工程名称墩台桩迄止日年月日设计桩径设计孔径钻孔设计孔底高程护筒顶高程钻头形式设计桩顶高程钻头直径时间工作工程钻进深度〔m〕孔底高程记事起止本次累计

89注：记事栏中应：〔1〕绘制桩位示意图；〔2〕记录成孔检查情况。记录：施工负责人：工程名称墩台桩成孔孔底高程浇筑前孔底高程桩顶设计高程钢筋笼底高程护筒顶高程每盘混凝土数量(m3)设计混凝土数量(m3)测量时间混凝土面高程(m)底口高程(m)埋入深度(m)浇筑混凝土附注导套导套累计盘数累计数量〔m3〕

90表D-3水下混凝土浇筑记录表记录施工负责人注:1、附注栏中应绘桩位示意图；2、采用套钻机时应增列套底口高程和套埋入深度。

91人工挖土方工程施工职业安康平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容

92工程部平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业—按施组拟定施工方案和施工组织进展交底；2、讲解存在的危险和职业危害---按辩识出的危险源和制定的理方案交底;3、人工挖土时由上而下逐层挖掘严禁偷岩或在孤石下挖土间应有充足的照明；4、在深基坑操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有大面积裂缝现象必须暂停施工工程经理进展处理；5、在基坑或深井下作业时必须戴平安帽防止上面土块及其他物体下砸伤头部遇有地下水渗出时应把水引到集水井加以排除,高边坡上下层应错开作业；6、挖土方时如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等应及时停顿操作上级处理严禁敲击或玩弄；7、人工吊运泥土应检查工具绳索钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人用车子运土应平整走道去除障碍；8、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关电缆应完好并穿戴防护用品；9、修坡时要按照要求进展人员不能过于集中如土质比拟差时应指定专人看；10收合格前方可进展作业未经历收或验收不合格不准下一道工序作业。

93交底人承受交底班组时间施工班组现场针对性平安交底交底人签名承受交底人交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份交底人归档一份。

94政工程技术交底-广场铺装政路桥2021-12-1409:03:18阅读116评1字：大中小  1 适用范围适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程。 2 施工准备2.1 材料要求   1．石材应有合格证明其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合有关的规定并满足设计要求。   2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥应有合格证明和出厂检验进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进展取样复试。其质量必须符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?(GB175)等的规定。   当对水泥质量有疑心或水泥出厂超过3个月时在使用前必须进展复试并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。   3．砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂其含泥量不应大于3其质量应符合有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。   4．水：宜采用饮用水当采用其他水源时应按有关对其进展化验确认合格后使用。2.2 机具设备   1．机械：砂浆搅拌机、叉车等。   2．工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤〔或木锤〕、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯刮杠、大铁锤、橡胶垫等。2.3作业条件   1．石材进场后已对品种、规格、数量等按设计要求进展详细核对并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和外表有缺陷的石材进展剔除。石材下垫方木堆码整齐。   2．混凝土基层施工验收合格已办好验收手续。

95   3．混凝土基层抗压强度到达2.5MPa以上。4．混凝土基层外表应平整、坚实、粗糙、清洁外表的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分潮湿无积水。 3 施工工艺3.1 工艺流程 测量放线→混凝土基层处理→铺砌砂浆初找平、铺石材初找平→石材铺装→石材拼缝填充  →石材外表清理 3.2 操作工艺   1．测量放线   (1)广场平面控制：平面控制分三级第一级由测绘院布设首级平面主控制网定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网〔精度要求为：测角中误差±1/10000〕；在第二级控制网的根底上再按l0m内分为三级方格网组成方格网状控制以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加桩位将控制桩投测至施工区钉测钎每测定一闭合图形后进展闭合校核。   (2)广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设的二等水准网作为首级高程控制网。施工根据测绘院提供的水准点高程按三等水准测量技术要求在施工区用闭合水准测法加布设高程控制点。首先计算出广场等高线的坡度线与小方格网边线交点高程作为施测数据资料制成表格形式并采用激光扫平仪与水准仪相结合的进展高程层层控制现场实测时将标高点按计算数据测设在10钢筋测钎上并用拉伸性好的尼龙线作为施工高程控制的根据。   2．混凝土基层处理   用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层外表的砂浆和油污去除干净。   3．铺砌砂浆初找平、铺石材初找平石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编、图案在十字控制线交点开场铺装。先将混凝土基层用喷壶洒水潮湿刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆不宜刷的面积过大随铺砂浆随刷。根据石材程度线确定结合层砂浆厚度砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm~20mm左右结合层砂浆一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆干硬程度以手捏成团落地即散为宜用木抹子趟平后将石材初就位然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度过大那么抬起石材调整砂浆的厚度。

96   4．石材铺装   在初找平的干硬性砂浆上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆〔用浆壶浇均匀〕然后安放石材安放时四角同时下落石材安放后调整石材位置用大锤〔要求在石材外表垫放橡胶垫〕、木夯互相配合锤击石材使其到达设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求在锤击过程中要注意随时调整石材的位置保持经纬方向的顺直。铺完纵、"十"字形冲筋后方可分段分区依次铺砌。   5．石材拼缝填充   在石材铺砌后1-2昼进展灌缝。石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进展全面积的洒水使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉实后进展二次灌缝。   6．石材外表清理   二次灌缝完成后对石材外表进展浇水清理。3.3  季节性施工广场铺装不得在雨天施工。冬施工气温不应低于5℃。 4 质量4.1 根本要求   1．石材品种、规格符合设计要求和有关施工的规定。   2．水泥砂浆配合比必须符合设计要求和有关施工的规定。   3．石材面层与下一层结合严铺砌平整稳固不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满缝隙一致。   4．铺砌面层与构造物应顺接不得有反坡、积水现象。4.2实测工程及允许偏向见表l-59。 表1-59                        实测工程及允许偏向项次检查工程规定值或允许偏向〔mm〕检验频率检验范围点数1平整度≤320m1用3m直尺和塞尺连续量取2尺取值2宽度不小于设计值每座4用钢尺或测距仪量测3相邻块高差≤220m2用钢尺量4点取较大值

974横坡±0.520m1用水准仪测量5纵缝直顺度≤540m1拉20m小线量3点取值6横缝直顺度≤520m1拉20m小线量3点取值7缝宽±2100m21用钢尺量3点取值8高程±10100m24用水准仪测量9井框与路面高差≤3每座4十字法用塞尺量值4.3 外观鉴定无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差外表整洁美观砌缝直顺面层颜色过渡自然、协调。 5 成品保护5.1 石材装卸使用小型叉车时应有专人指挥轻起轻放。5.2 单块石材需4人用钢丝绳或双股铁丝进展抬运钢丝绳与石材接触的边角应加设等边角钢或木板对石材进展保护。5.3 夯击石材时石材外表需铺垫橡胶块或废旧轮胎以防止夯击过程中对石材造成的破坏。5.4 石材铺砌完成后3d内严禁任何车辆在石材外表上行驶与施工作业防止损坏石材外表。5.5 铺砌石材过程中应随铺随用干布擦净石材外表的水泥浆痕迹。 6 应注意的质量问题6.1 为防止出现石材尺寸超、缺棱掉角及色差质量问题应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。6.2 为防止铺垫干硬性砂浆不实部分不平整应采用小刮杠刮平。6.3 为防止石材裂纹的发生夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。6.4 为防止相邻石材出现错台、高差超标应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。6.5 为防止石材灌缝不实应保证水泥干砂浆填缝饱满充分洒水并进展二次灌缝。 7 环境、职业安康平安理措施7.1 环境理措施

98   1.使用现场搅拌站时应设置污水处理设施。污水未经处理不得随意排放。   2.大风天严禁筛制砂料对施工用砂料、散装水泥要采取封闭遮盖措施不得露天存放。   3.施工现场使用或维修机械时应有防滴漏油措施对废弃的棉丝〔布〕等应集中回收严禁随意丢弃或燃烧处理防止污染周围环境。7.2 职业安康平安理措施   1.铺石材时应稳拿稳放待石块摆放平稳前方可松手操作人员应戴防护手套。   2.人工搬运石材时作业人员应协调配合动作一致。   3.搅拌机料斗下严禁有人不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里扒砂浆。   4.施工机械的各类防护装置齐全并由专人操作。   5.现场配电线路不得有老化漏电现象电缆走向应设专用支架道路处要有保护。   6.挪动式机械设备及手持式电开工具配漏电保护器；漏电保护器合格、可靠；各种机具金属外壳均需接零保护。7.间施工照明选用投光灯并有防雨、雪措

99内井字架撤除平安技术交底1.撤除井字架前要根据现场情况拟定撤除方案班组成员明确分工统一指挥撤除过程中精力要集中不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2.操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧头戴平安帽上高空要挂平安带。3.撤除前周围应设围栏和戒备标志撤除时地面要设监护人统一指挥上面作业时下面不准有人操作和停留。4..根据井字架的型选择好操作用脚手板的长度单面操作宽度不小于50cm。5..上井字架撤除人员要两人一组互相配合好不准单人操作以防撤除时螺丝杆件掉下造成事故。6..撤除井字架身前要先检查原锚固点或加设临时缆风然后撤除最上一道缆风绳按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时应重复上述作法。7..拆下的杆件不能往下抛掷要用滑轮麻绳渐渐放下拆下的螺栓要用箱子装好。8..撤除完成后井字架杆件要按规格分类堆放堆放地点要平坦下设支垫排水良好如堆放在室外应加以遮盖对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9..对弯曲变形的杆件要调直并刷漆对不能修复的杆件应集中报废并补充新的杆件以备下次再用。

100区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底施工单位：中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部工程名称深圳地铁5号线长深区间分部分项工程

101区间围护桩基（钻孔桩、深层搅拌桩）工种安全技术交底内容1

102．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。3．沉管灌注桩施工安全要求(1)桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。（3）耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭，防止事故发生。4、深层搅拌桩使用安全要求。

103（1）在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。（2）当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。（3)当电网电压低于350V或高于420V时，应暂停施工，以保护电动机。5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。（1)泵进水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（2)水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。(3)输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路．排除灰浆，然后进行清洗。

104(4)应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。交底人签名

105职务交底时间年月日

106接受交底人签名班组长：工人：

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