2022年工程技术交底和安全范文多篇资料选编

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2022年工程技术交底和安全范文多篇资料选编资料汇编

1目录1、体育场翻建工程抹灰施工技术交底2、主体钢筋工程技术交底记录3、人工成孔灌注桩施工技术交底4、某住宅楼砖砌体工程质量技术交底5、室内水泥浆抹灰工程安全技术交底6、某住宅楼人工挖孔桩开挖施工安全技术交底7、一般砖砌体砌筑工程施工质量技术交底8、人工挖孔桩技术交底记录

2技术交底记录编：ST-JD-表12-1工程名称体育场翻建工程施工部位装饰工程施工图施工班组抹灰班组日

3交底内容：1范围本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆〔包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台〕。2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。22.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm筛用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间应为3d以上。2.1.3水泥：325矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过三个月按试验结果使用。2.1.4砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂并应干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。2.1.6麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度10～30mm在使用前4～5d用石灰膏调好〔也可用合成纤维〕。2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁程度、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、钻子〔尖、扁头〕、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。2.2作业条件：2.2.1必须经过有关部门进展构造工程的验收合格前方可进展抹灰工程。2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使

4其塞缝实；木门框需设铁皮保护。2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。2.2.4道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误并刷好防腐、防锈涂料。2.2.6砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。2.2.7根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早准备好抹灰高凳或脚手架架子应分开墙面及墙角200～250mm以利操作。2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2.2.9屋面防水工程完工前进展室内抹灰时必须采取防护措施。3操作工艺3.1工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰3.2墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。3.3一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm

5根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。3.4做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1～3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1﹕2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。3.5墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。3.6抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否挤齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3.7修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1﹕1﹕4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。3.8抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。4质量4.1保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.2根本工程：4.2.1外表：普通抹灰：外表光滑、干净接槎平整。

6中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。4.2.2孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确边缘整齐、光滑；道后面平整。4.2.3门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角高度符合施工的规定外表光滑平顺。4.2.4分格条〔缝〕宽度：深度均匀条〔缝〕平整光滑楞角整齐横平竖直、通顺。4.3允许偏向工程：见表1。石灰砂浆抹面允许偏向表-1允许偏向〔mm〕1项项目检验次普中高通级级1立面垂直53用2m托线板检查用2m靠尺及楔形2外表平整542塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查用20cm方尺和楔4阴角方正42形塞尺检查分格条〔缝〕拉5m小线和尺量53平直检查注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。5成品保护5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框应

7留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。5.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。5.3推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。5.4撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。5.6抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。5.7要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。6应注意的质量问题6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：6.1.1门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。6.1.2基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理的提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。6.1.3基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。6.1.4配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6.2.1抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。6.2.2底灰过分枯燥因此要浇透水。不然抹罩面灰后水分很快被底灰吸收故压光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮在灰层外表压光后易出现抹纹。6.2.3使用磨细生石灰粉时对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤灰粉熟化时间不够灰膏中存有未熟化的颗粒抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀造成抹灰层的爆裂

8出现开花。6.3抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按要求吊垂直拉线找直、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角撂成小圆。6.5道后抹灰不平、不光根空裂：应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具〔长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等〕。6.6接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。

9交承受交底人底人

10交底内容:成都融创蓝谷地B地块8#楼主体钢筋技术交底1．根本要素1.1本交底是针对蓝谷地B地块8#楼主体钢筋工程的技术交底。1.2成都融创蓝谷地8#楼主体钢筋工程1.3钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的施工参照?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499、钢筋焊接的外观质量与试件抽取参照?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定。2．工程根本概况2.1本工程8#楼主体部±0.000以上31层钢筋混凝土剪力墙构造体系建筑总高度93m。2.2本工程抗震等级为二级设防烈度为七度。2.3本工程8#设计应用的钢筋分别为HPB235级、HRB335级、HRB400级及冷轧带肋钢筋。3．施工准备3.1施工技术准备3.1.1组织相关工程技术人员熟悉主体图纸及、、图集等技术资料。3.1.2做好对工人的技术交底工作。3.2现场准备3.2.1现场各种设施按要求部署；3.2.2竖向钢筋绑扎完毕水电线预留、预埋施工完毕办好相关手续。3.3材料及主要机具：3.3.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

113.3.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量并应有加工出厂合格证。3.3.3铁丝：采用20～22铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。3.3.4垫块：梁板采用花岗岩垫块50mm见方厚度同保护层剪力墙使用塑料卡、拉筋、支撑筋。3.3.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。3.4作业条件：3.4.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。3.4.2钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。3.4.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.4.5熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、预留孔洞与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。4．施工工艺4.1主体钢筋施工4.1.1主体钢筋顺序：电渣压力焊接竖向墙肢〔暗柱〕主筋→墙肢〔暗柱〕横向钢筋绑扎〔箍筋〕→墙体竖向钢筋绑扎→墙体平筋绑扎→梁的主筋帮扎→梁的箍筋绑扎→板筋底筋帮扎→板筋面筋帮扎4.1.2柱子钢筋绑扎顺序：绑扎柱立筋→立筋与筏板上层钢筋焊接固定→绑扎三排程度钢筋〔箍筋〕→继续绑扎程度钢筋筋〔箍筋〕→绑扎拉结筋4.1.3绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设计相符如有错漏及时修补。钢筋采用塔吊运输人工绑扎。为保证设计所需要的钢筋保护层厚度钢筋绑扎时底层钢筋需设置垫块垫块均按梅花状布置间距为1000mm×1000mm。

124.1.4墙拉结筋必须钩住外层竖向主筋并且打135度弯钩。4.1.5在施工过程中必须具备可靠的平安防护措施。4.1.6墙体钢筋绑扎严格控制纵横向间距并且保证外观要求。考前须知:电渣压力焊接过程中要保证无裂缝、烧伤、焊包均匀。拉结筋横竖方向按设计间距沿梅花形布置。钢筋现场堆放保：对进场钢筋应架空堆放应按规格、品种分别堆放并标识防止雨淋水浸、泥土污染等。4.2梁钢筋绑扎4.2.1纵向受力钢筋采用双层排列时两排钢筋之间应垫钢筋或垫块保证其间距≥25mm以保持其设计间距。4.2.2箍筋的接头应交织布置在两根架立筋上并且满扎。4.2.3悬挑构造严格控制负筋位置以免产生严重的质量隐患。4.2.4梁板钢筋绑扎时应防止水电线将钢筋抬起或压下。考前须知：在梁板钢筋绑扎时各种连接必须符合施工并且接头位置正确。双向板满扎单项板四周两行满扎中间间隔绑扎。4.3板钢筋绑扎：4.3.1工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋4.3.2清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。4.3.3按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4.3.4在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。

134.3.5绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎4.4顶板马凳筋：顶板马凳筋采用传统的马凳如下列图间距1m×1m。4.5钢筋的连接程度钢筋直径16mm～25mm采用闪光对焊12mm以下采用绑扎搭接接头；竖向钢筋直径12mm～25mm采用电渣压力焊接接头直径12mm以下采用绑扎搭接接头。5．质量5.1保证工程：5.1.1钢筋的品种和性能焊条的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关的规定。5.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。

145.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果必须符合焊接规程的规定。5.2根本工程：5.2.1钢筋骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10且不应集中。5.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定其中每个接头的搭接长度不小于规定值。5.2.3箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工的规定。5.2.4钢筋点焊焊点处熔化金属均匀无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头：无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头：焊缝外表平整无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于3mm焊缝宽度不小于0.1d长度不小于0.5d。钢筋安装允许偏向工程见表1表1钢筋绑扎允许偏向允许偏工程检验向网的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其值骨架的宽度、高度±5尺量检查尺量两端中间各一点骨架的长度±10取值

15间距±10受力钢筋尺量连续三档取其值排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20钢筋弯起点位移20焊接预埋中心线位移5尺量检查件程度高差+3、0受力钢筋梁柱±5保护层墙板±36．环境理要求6.1现场钢筋(包括原材、成品、半成品钢筋)按规格、品种分别堆放整齐并标识。6.2钢筋堆放场地应经常清理废料及时分类入库操作班组应经常对钢筋制作房进展维护。6.3堆料场钢筋按方案用塔吊将钢筋运至施工作业面尽可能减少噪声污染。6.4为减少对工地周围居民的噪声污染严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。7．平安措施7.1严格按照钢筋工程平安操作规程施工。严禁酒后作业；进入施工现场必须戴平安帽；施工现场制止穿拖鞋、高跟鞋；在施工现场严禁追逐嬉戏。

167.2施工人员必须进展技术培训并持证上岗操作。7.3制作场地要平整工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。7.4钢筋加工下料时应严格按照机械操作规程操作。7.5各种加工设备必须有地线连接设备电源必须有漏电保护装置设备维修必须由专职人员进展不得私自进展维修。7.6钢筋施焊时必须将其端部夹紧并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。7.7多人搬运或帮扶钢筋时应起落一致同时防止截脚绊倒或碰伤别人。7.8钢筋运输前与塔吊司机统一信使起、落、转、停一致严禁违章指挥塔吊运输应绑扎结实、稳妥臂下不得有人。7.9绑扎立柱不得站在钢筋骨架上应搭设工作台梁、柱骨架应用临时支撑拉劳以防倾倒。8．质量通病预防措施见表2.表2质量通病及预防序质量通病预防措施在墙、柱钢筋上、中、下加三1墙柱钢筋位移道钢筋定位钢筋以控制钢筋位置。改用塑料混凝土垫块后浇带和2钢筋保护层不准施工缝处上下用小木条控制。135º弯钩平直长度不够严格控制钢筋加质量绑扎时作3不平直为专项检查内容。

17先调直钢筋再连接并随时检查4钢筋链接出现弯折发现问题及时改正。构造柱钢筋预埋位置不设专人对预埋钢筋放样并放出5准确大样图并专项验收。9.成品保护措施9.1搬运、堆放钢筋要轻抬轻放放置地点应平整尽量按施工需要运到现场并按使用先后堆放以免不必要的翻垛。9.2成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐。9.3楼板负弯距钢筋绑好后应架上矮凳铺上马道。砼浇注时派钢筋工专门负责整理。9.4安装电线或其它设施时注意不得切断和碰动钢筋。9.5墙模封闭前检查垫块是否松散脱落在封模前严格检查垫块位置并在封模后从剪力墙上部检查保护层厚度对不合要求的予以撤除。9.6泵架设必须采用钢支架严禁泵与钢筋接触；砼操作人员浇筑砼时必须铺跳板操作。9.7浇筑砼以前用45㎝长塑料套将柱的竖向钢筋套起位置在砼面上5㎝并且在浇筑完砼后设专人用刷子和湿布将被污染的钢筋清理干净。10.其他考前须知10.1在钢筋的塔吊吊运过程中一定要注意平安防止意外的人员伤亡事故的发生。10.2上下层之间的钢筋一定要架设马凳铁防止负弯矩筋被工人踩塌下来。10.3每台电焊机均要装备干粉灭火器防止在焊接过程之中出现意外而引发火灾。

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19人工挖孔桩施工技术交底(2021-06-3009:47:37)标签：分类：工程技术杂谈人工成孔灌注桩1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具：.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm0.5m3.1工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒

20〔导〕→浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间部分的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。3.4支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道

21圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm20m1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线

22为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。3.15开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。3.18浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m

23时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃50mm5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题6.1垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

246.2孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7质量记录

25本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。挖孔桩施工控制要点(2021-06-3009:55:22)标签：分类：工程技术杂谈1、施工技术要求：挖孔桩施工多见于少水、无水条件下是人工利用简单挖掘机械的成孔的作业形式。其简单机械装备必须保证有排水、通风、挖掘、提升、运输等。要求：浅层支护〔指覆盖层中的支护〕必须按相应地层承力

26的要求进展护壁的受力计算控制护壁的形式和构造尺寸。本工程采取的砌筑井筒或倒锥型现浇混凝土井筒必须经过计算并报监理认可。岩层开挖时可以采用机械破岩或爆破方式作业爆破破岩作业必须在主部门批准后由专职爆破作业班组完成。同时必须护壁到底确保不致因孔壁碎落导致井下作业人员伤亡。爆破作业及相应的预案必须有专项的施工组织设计。井下环境检测必须提供实在有效的控制制度明确人员分工和职责检验手段。应急事项和紧急救助措施必须实在可行且以预案的形式经平安技术交底贯彻到施工作业班组。相关资料必须报经监理认可。对地层的排水、通风、防落物手段必须有详细的理制度和明确的人员分工。2、施工工艺要求：桩孔孔周必须高出地面20～30cm,防止因孔口坍塌、落物、地表水倒灌等恶化施工环境造员伤亡事故。全程护孔。不得根据渗水量的多少选择或免予护孔作业防止孔壁因振松后落物伤人。正在施工的孔已成孔壁必须责成井下作业人员上下作业过程中重点观察、检查。根据孔壁松散情况对松散成分进展针对性的凿除或补强。

27井下施工人员必须戴平安帽、平安带通过专用的平安梯入井作业。作业间井口必须留人看护防止行人落井和突发发生。用电操作。施工用电必须采用36Ｖ平安电压照明。井下电器设备如水泵等驱动电源必须采取可靠的接地措施并安装有效的漏电保安设备方可作业。加强对孔隙渗出气体的性检验。防止有气体的影响造成对井下作业人员的伤害。性气体检查设备才能缺乏时可以用小动物先行入孔并全程伴随根据其病症入井人员进退。成孔深度超过5ｍ必须从制度上安排专职工作人员定时用鼓风机更换孔内不适气体。当孔内气体污浊如打钻时必须坚持穿戴防护用品作业。炮烟影响时必须及时通风后方可安排人员入井作业。吊斗必须采用铁丝加固的橡胶筒或铁质斗次装料容量不得超过平装的2/3防止漏出伤人。吊扣件必须有防自行脱落装置。对卷扬设备、钢丝绳、吊扣等必须随时检查、催促发现部分磨损时应及时更换。作业过程中井口卸料一侧必须采用遮蔽措施防止碰落石入井伤人。作业间隙或完成成孔、成桩后的桩孔必须采取实在可行的平安警示、标示、遮挡等平安防护措施防止行人或工作人员不慎落井。

28流沙或淤泥质等有水、有可能产生坍塌事故的地层挖掘必须采取缩小护壁的节段间距或采用压浆、补强等手段防坍后续行挖掘施工。节段护壁浇铸完成后必须逐层检查孔径和孔中心、孔斜等参数的符合情况及时修正偏孔和孔径缺乏等成孔缺陷。孔底距设计终孔标高20cm内地层必须采用人工凿除防止基底岩层松散。混凝土浇筑方式根据渗水量的多少可选择采用干浇法或孔内后的直升导法灌注。其灌注方式和相关考前须知按施规〔JTJ041-2000〕等有效。桩身混凝土灌注在任何时候不得设置施工缝。因此混凝土灌注时必须采取相应预防和保障措施确保混凝土浇筑过程的连续性如材料准备充足、自发电设备、备用混凝土及泵送设备、提升机械及易损件储藏、相应操作、修理人员待岗等。干浇法灌注桩身混凝土时只有在极小量渗水的条件下才允许采用。在确保积水深度不超过5cm,用串筒法在孔内投入按配合比材料拌匀的半干料入孔振捣后续按设计配合比串筒法浇筑桩身混凝土。全程注意串筒下口离混凝土面高度不得高于2.5m防材料成别离析。桩身混凝土浇筑过程可不用振捣只有在离桩顶3－4m范围内才要求人工振捣。直升导法浇筑桩身混凝土必须在钢筋笼就位后到孔口检测

29孔底沉渣厚度和设计标高满足设计要求后才可一次性浇筑桩身混凝土。整个施工过程必须做到文明施工防止造成环境污染。其主要包括污水的排放、土石渣料的堆弃等。本桥施工过程桩身护壁的支护材料为工艺性永久耗材构造长度范围内一般不得撤除。需要撤除的支护其位置必须用相应桩身等标的混凝土回填振实。3、施工监理要求：挖孔桩作业属于隐蔽工程作业监理应侧重桩位和桩形位尺寸的控制质量、平安措施的检查、落实和把关。对钢筋笼安装、混凝土浇筑过程必须全程旁站。现场监理员、桥梁工程师必须催促承包人做好施工的原始记录、中检和相关检试验资料认真按监理程序要求对施工过程进展质量、平安措施的催促、落实。施工过程出现的重大平安、技术问题必须及时催促承包人上报相关部门进展处理并催促处理措施的现场落实。4、相关要求：人工挖孔桩施工方案；三级质量保证、平安保证体系的组成和落实；三级教育及工艺交底情况记录；特殊工种人员持证上岗情况检查、纠正；

30平安情况检查及催促改正记录；事故及相应处理、预防措施预案。其他预案如井下中、落井、落物伤人等救助预案。爆破工艺及排障预案〔假如需要的话〕。人工挖孔桩混凝土护壁问题(2021-07-0215:12:09)标签：分类：工程技术杂谈随着人工挖孔桩技术在根底工程施工中的推广应用其特有的大承载力得到了许多施工的认可认为人工挖孔桩确实是一种合适在软弱地基施工的既经济又实用的根底形式。由于软地基施工中常受到地下水、泥沙、淤泥层等因素影响在采用人工挖孔桩施工技术时会遇到一些困难下面是几种常见问题的处理。一、地下水地下水是深根底施工中最常见的问题它给人工挖孔桩施工带来许多困难。由于土层的开挖破坏了土层中水的动态平衡状态使周围的静态水渗入桩孔内从而影响了人工挖孔桩的正常施工。特别是遇到有动态水压土层时不仅开挖困难连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透发生桩身质量问题。如在挖桩过程中遇到细砂、粉砂土层时在水压力的作用下还极易发生流沙和井漏现象。根据不同情况应采取以下几种处理地下水。

311、地下水量不大选用潜水泵抽水边抽水边开挖成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁然后继续下一段的施工。2、地下水量较大当用挖孔桩孔内的水泵抽水也不能开挖时就要从施工顺序上考虑。先对周围桩孔同时抽水以减少开挖孔内的涌水量并采取交替循环施工的合理组织安排能到达很好的效果。3、挖孔桩较浅可在场地四周合理布置统一的轻型井来降水分流根底平面占地较大时可通过增加降水井的排数予以解决。总之在人工挖孔桩施工中处理地下水问题时一定要注意周围环境。有时施工周围环境、根底设施等产生影响不可能无限制抽水；周围如有河流、湖泊、沼泽等有可能达不到抽水的目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施处理这类问题最有效的是截断水源封闭水路。桩孔较浅时可采用板桩封闭；桩孔较深时可采用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水以保证在正常抽水时满足开挖的要求。二、流沙人工挖孔在开挖时如遇有流动的细砂、粉砂层地质时极易形成流沙严重时会发生井漏造成质量事故。因此施工要采取有效可靠的措施确保施工平安。1、流沙情况较轻时

32有效的是缩短这一循环的开挖深度将正常的1m左右一段缩短为0.5m以减少所挖砂层孔壁的暴露时间及时进展护壁混凝土浇筑。当孔壁塌落有泥沙流入而不能形成桩孔时可用编制袋土堆堵形成桩孔的外壁并控制保证桩孔内壁满足设计要求。2、流沙情况较严重时常用的是下钢套筒钢套筒与护壁的钢模板相似以桩孔外径为直径可分成4—6段圆弧再加上适当的筋条互相用螺栓或钢筋扣连接。在桩孔开挖0.5m深左右时即可分片套筒装入伸入孔底不少于0.2m插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m装好后即支摸浇筑护壁混凝土假设放入套筒后流沙仍上涌可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的待混凝土凝结后将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可将此应用到混凝土护壁最下段的护底段施工使孔壁倾斜至下层护壁以外打入注浆浇筑水泥浆使下部土壤硬化减小周围及底部砂土的透水性阻止流沙现象的发生。三、淤泥质土层遇到淤泥质软弱土层时采用木方、木板、模板等支档并缩短这一段的开挖深度及时浇筑混凝土护壁。用于支挡的木方、模板要沿周边打入底部不少于0.2m深上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面可斜向放置双排布置互相反向穿插能到达很好的支档效果。四、桩身混凝土的浇筑

33在桩身混凝土的施工过程中要保证桩身混凝土的质量除必须处理好孔底积水和孔壁渗水问题还必须保证桩身混凝土的实性。1、消除孔底积水的浇筑桩身混凝土时应保证其符合设计的强度要求要保证混凝土的均匀性、实性重点应防止孔内积水影响混凝土的配合比和实性。浇筑前要抽干桩孔内积水抽水的潜水泵要装上逆止阀以免提起水泵时抽水中残留水又流入桩孔内。假如孔内的水抽不干提出水泵后可采用干拌混凝土或纯水泥铺入孔底然后再浇筑混凝土。对孔底水量大确实无法采取抽水解决的桩身混凝土的施工应按水下混凝土施工工艺要求进展。2、孔壁渗水孔壁渗水问题不容无视因桩身混凝土浇筑时间较长假如渗水过多将会影响混凝土质量降低桩身混凝土的强度。因此在桩身混凝土浇筑前应采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔采用木楔打入周围再用防水材料封闭或者在集中漏水部分嵌入泄水装上阀门在施工桩孔时翻开阀门让水流出浇筑桩身混凝土时再关闭这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。3、保证桩身混凝土实性的措施为保证桩身混凝土的实性一般采用串流筒或导下料分层振捣浇

34筑的。浇筑速度是保证混凝土质量的关键应在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑特别是在有地下水压力水情况时要求集中足够的混凝土短时间浇入以便混凝土自身量压住水流的渗入保证桩身混凝土的质量。合理安排人工挖孔桩的施工顺序对减少施工难度起到重要作用在施工方案中要根据实际情况合理安排。在可能的条件下先施工比拟浅的桩孔后施工较深的桩孔。一般情况下桩孔愈深施工难度相对愈大较浅的桩孔施工后对上部土层的稳定起到加固作用也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工应先施工外围〔或在迎水部位〕的桩孔待这部分桩孔混凝土护壁完成后可保存少量桩孔不浇筑桩身混凝土先作为排水井以方便其他桩孔的施工。这样就保证了桩孔的施工速度和成孔质量。

35工程质量技术交底记录工程名称：地矿所友谊路住宅楼编：分局部项名称砖砌体工程交底工种泥工班交底时间2002.6.18交底内容一、施工准备1.熟悉施工图纸校合放线尺寸、制作皮数杆、摆砖样。2.按配合比测出计量用的翻斗车的标识。3.按要求在框架柱或剪力墙上埋设拉结筋。二、施工质量技术1.砖墙的最上一皮和最下一皮须砌丁砖。2.采用“三一〞砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉〞。3.宽度小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧20cm和转角处45cm的墙体不得设置脚手眼。4.砖砌筑前应提早1-2d浇水潮湿以砖四周融水深度15~20mm为宜。5.水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。6.砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。6.砌体转角和交接处必须同时砌筑不得擅自留搓如必须留搓须经栋负责人允许后进展留搓长度为砌筑高度的〔普通砖为2/3h多空砖为1/2h〕。7.洞口宽度大于300cm的应设置过梁。在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm临时洞口的净宽不应大于1m并设置拉结

36筋。临时连续处补砌时必须将接搓处外表清理干净浇水潮湿并填实砂浆保持灰缝平直。8.按照调整后的配合比过磅下料搅拌均匀。9.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平安装时应座浆。10.宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。三、文明施工1.脚手架上堆砖不得超过三皮侧砖高度砍砖应面向墙。2.砖垛堆放不得超过2米取砖时应自上而下严禁中间抽取。3.严禁在同一垂直面上下作业。4.拌制砂浆时严禁在机械运转时把灰铲伸入料斗内作业。交底人监视人承受人

37室内水泥浆抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容1．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实脚手板高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。2．搭设脚手不得有跷头板也严禁脚手板支搁门窗、暖气安水的道上。全3．操作前应检查架子、高凳等是否结实如发现不平安地技方立即作加固等处理不准用2×4〞、2×8〞木料〔2米术以上跨度〕、钢模板等作为立人板。交4．搅拌与抹灰时〔尤其在抹顶棚时〕注意灰浆溅落眼底内。内5．在室内推运输小车时特别是在过道中拐弯时要注意小容车挤手。在推小车时不准倒退。6．严禁从窗口向下随意抛掷东西。7．井架吊篮起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不得伸入井架内待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。

38施工现场针对性安全交底承受交底交底人签名交底时间年月日负责人签名作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

39人工挖孔桩开挖施工平安技术交底工程名称：隆鑫·花漾城一7-18栋楼工程施工重庆恒滨建立〔集作业部位7、8、9、10栋交底人交底时间2021年月日承受交底班组或员工签名〔盖手印〕：

40交底内容：1、严格按照施工方案的要求作业。挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、工具配件以及防面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进展检查确保完好和使用平安。2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信保持联络假设发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工迅速撤离井底并应及时上报以采取措施处理解决以防止塌方〔严禁私自处理〕。每日开工前必须检测井下的有有害气体并有足够的平安防护措施。桩孔开挖超过10m时应有专门向井下送风的设备风量不宜小于25L／S。假设出现有有害气体必须做动物活体实验。3、井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm以防地面水和杂物等落入孔洞。无人施工时井口必须加盖板采用栏杆高度不低于1.1m砼护圈顶上不许放置操作工具以防杂物或人员掉入孔内挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落。5、任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。6、井底抽水时应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水抽水后即关闭电源严禁带电作业。孔内照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压。孔上电缆必须架空2m以上。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。7、井口上作业人员必须挂好平安带孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋戴好平安帽从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深

41度加大供孔内作业人员应急出孔使用井下作业人员必须系好平安带和扣。8、井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木板间用钯钉、精铁丝固定结实且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护板防护罩应由孔底人员操作便于吊运和防护。当取土吊桶上下运行时孔内作业人员站在防护板下面作业。装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。在除吊运松土以外的其它石料时严禁井下留人待井下操作人员撤离前方可吊装作业。9、孔内必须设置应急足够强度的钢爬梯；电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。10、用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。11、吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。12、作业人员如有违章作业的情况严格按?平安消费违章违规处分细那么?进展处分。

42补充作业指导内容：

43工程名称：交底工程：一般砖砌体砌筑交底内容：一、施工准备1．材料及主要机具：（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证。试验单清水墙的砖应色泽均匀边角整齐。（2）水泥：品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325辆普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5使用前用5mm孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等（6）主要机具：应备有大铲、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆小水桶、灰槽、砖夹子。2．作业条件：（1）完成室外及房心回填土安装好沟盖板。（2）办完地基、根底工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。

44（4）弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完预检手续。（5）按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15~20m为宜。（6）砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。三、操作工艺砂浆1．工艺流程：作业砖浇砌砖验2．砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。3．砂浆搅拌；砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为2砂、灰膏控制在5以内。宜内机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。4．砌砖墙：（1）组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

45（2）排砖撂底〔干摆砖〕：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛或其它不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖窗角上必须是七分头。（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用在根底及不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大注使程度灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙内个人均使用一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟

46线下跟棱左右相邻要对平〞。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直不丁走缝当砌完一步架高时宜每隔2m程度间距在丁砖立楞位置弹两道垂直线可以分段控制丁走缝。在操作过程中要认真进展自检如出现有偏向应随时纠正严禁事先砸墙。清水墙不允许有三分头不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用。一般水泥砂浆1h内用完水泥混合砂浆必须在4h内用完不得使用过砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝划缝深度为8~10mm深浅一致墙面清扫干净。混水墙应随砌随将灰头刮尽。（7）留槎。外墙转角处应有尽有时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱不甘落后时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根其埋入长度从墙的留槎处算起一般每边均不小于50cm末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留程度拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在人数量按洞口高度。洞口高在1.2m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放漏放。

47（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫过梁安装时两端支承点的长度应一致。（10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前先根据设计图纸构造柱位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个能上能马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时一般沿墙高50cm设置2根6程度拉结筋每边深化墙内不应小于1m。冬施工：在预计连续10d时即进入冬施工。冬使用的砖要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥灰膏要防冻如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块材料加热时水加热不超过80℃、砂加热不超过40℃。砂浆中掺盐时应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐砂浆敷衍温度不应低于+5℃掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时砌体中的钢筋应预行做防腐处理一般涂防锈漆两道。五、成品保护1．墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。2．砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

483．在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞已砌好的砖墙。4．在高车架进料口周围应用塑料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。5．尚未安装楼板或屋面板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中墙体的稳定性。六、应注意的质量问题1．根底墙与上部墙错台；根底砖撂底要正确收退大放角两边要相等退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确如偏向较小可在根底部位纠正不得在防潮层以有退台或出沿。2．清水墙走缝：排砖时必须把立缝排匀砌完一步架高度每隔2m间距在丁砖立要处用托线板吊直弹线二步架往上继续叫直弹粉线由底往上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。3．灰缝大小不匀；立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要拉紧防止一层线松一层线紧。4．窗口上部立缝变活；清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在中间隔或不明显位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变活。5．砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm～12cm通孔在抗震柱外墙面上垫木棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀那么应及时拆掉重砌。

496．混水墙粗糙；舌头灰未刮尺半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。构造柱处砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场两侧都就应先退后进当凿深12cm时宜上口一皮进6cm再上一皮进12cm以保证混凝土浇筑时上角实构造柱人的落地灰砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。承接班组：交底人：承接人：年月日年月日

50技术交底记录贵州红场机械〔集团〕航品六盘水红果经济开发区金果建工程名称施工厂房工程筑作业班组施工部位根底工作内容人工挖孔桩交底时间交底人职务技术交底内容1．施工前准备1.1施工前应按建立移交的场地标高做好测量记录对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下线、电缆等应会同工程发包等有关进展详细检查且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋理鉴定对周围民房建筑物作鉴定。当挖孔施工抽水可能危及平安时应提出预防方案得到及监理等有关审查同意前方能进展施工。1.2挖孔施工前必须进展图纸会审和挖孔桩次序平面布置认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输道路和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基设计采用人工挖孔桩时应研究制定落实可靠的技术和平安措施前方可进展施工。2．操作工艺要点2.1开挖前应按工程桩轴线〔中心线〕向四周引出桩心控制点用结实的木桩〔龙门架〕标定；工程桩定位后开场挖第一节桩孔土方安装第一节桩护壁模板时必须通线校正模板支护结实并检查护壁厚度位置正确、质量符合要求前方能捣固护壁。2.2当第一节护壁拆模后应及时将桩心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底标高。2.3第一节护壁应符合以下规定：轴线偏向不大于2cm并应高出现场地面25cm。2.4修筑孔圈护壁应符合以下规定：2.4.1护壁厚度拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。2.4.2桩孔开挖后应尽快灌注护壁且必须当天一次性灌注完毕。2.4.3上下护壁间的搭设长度不得少于5cm。2.4.4灌注护壁砼时可用敲击模板或用竹杆、木棒反复插捣。2.4.5不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。2.4.6护壁砼宜使用速凝剂。2.4.7护壁模板的撤除应根据气温情况而定一般可在24小时后进展。2.4.8发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。2.5如遇到流动性淤泥或流砂时孔圈护壁的施工可按以下进展处理。2.5.1减少每一节护壁的高度〔可取0.3~0.5米〕或采用钢板护筒施工采用上述后仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并速报有关技术部门及设计处理。2.5.2对塌方危险施工段应采取快速施工法即挖即验收即灌注护壁砼。

512.5.3开挖时流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水作用；集水井桩应在地下水流的上方。承受交底人：