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2022沥青砼标准文档合集资料汇编
1目录1、沥青洒布车操作工安全技术操作规程2、液体沥青作业安全操作规程3、沥青洒布车安全操作规程4、沥青洒布机操作工安全技术操作规程5、沥青混合料摊铺机作业安全操作规程6、SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制(2)7、沥青混凝土拌和机使用安全规程8、沥青中毒的症状及处理9、沥青砼路面工程施工监理控制措施10、沥青路面安全施工措施(2)
2沥青洒布车操作工安全技术操作规程第一条:作业前,检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全、有效。第二条:采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前,应当封闭吸油管及进料口,手提喷灯点燃后不得接近易燃品。第三条:满载沥青的洒布车应中速行驶,遇有弯道,下坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。第四条:驾驶员与作业人员应密切配合,作业人员应注意自身的安全。沥青洒布车作业时在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。
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4液体沥青作业安全操作规程 第一条认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。 第二条在现场要准备好回收容器及吸油毡,备足砂子。 第三条作业前,要检查确认所有设备设施及环境处于安全的工作状态。 第四条作业中: 1、作业人员要站在操作平台的安全位置,防止烫伤。 2、相关人员应认真巡视检查,严防跑、冒、滴、漏、凝管等情况发生。 第五条装卸结束后,将阀门开启至最大位置,作业人员全部撤离操作平台。 第六条船方扫线作业结束后,将残留在管线内的沥青集中在回收容器中。
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6沥青洒布车安全操作规程 1汽车部分按汽车安全操作规程的规定进行操作。 2检查各操作部分、阀门、仪表、沥青泵液压系统等工作装置是否正常。 3检查防火器材及防护用品是否齐全有效。 4严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油,不允许燃油溢出箱外,一般油面应低于溢流管上端20-30厘米。 5使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时,应先打开沥青箱后壁上的烟囱口,并须在液态沥青淹没火管后,才能点燃喷灯。 6加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,让多余的燃油烧尽后再行使用。 7在吸油管及近料口尚未封闭时,以及在热态沥青的情况下,不得使用喷灯。 8手提喷灯点燃时,不允许接近易燃品。
7 9吸油作业时,要选好停车位置,车身停放平稳,各出口阀门应处于关闭位置。注意指针指示,及时停吸,防止沥青外溢。 10满载沥青运行时,应中速形势。遇有弯道、斜坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。 11喷洒作业时,在喷洒方向10米内不得站人。 12喷洒时,应按引导线指示的方向,调整好车速平稳前进,不得任意摆动,猛转方向盘和变速。 13沥青洒布车在行使时,严禁使用加热系统。 14洒布作业结束后,应使用沥青泵将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。 15完成当天后,要加热喷嘴,及时清除机上各部残留的沥青,进行例保工作。
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9沥青洒布机操作工安全技术操作规程第一条:工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷油。第二条:装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要底于桶口100mm。向洒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒。第三条:喷洒沥青时,手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。操作时。喷头严禁向上,喷头附近不得站人,不得逆风操作。第四条:压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动。第五条:移动洒布机,油箱中沥青不得过满。
10第六条:喷洒沥青时,如发现喷头堵塞或其他故障,应立即关闭阀门,待修理完好后再行作业。
11沥青混合料摊铺机作业安全操作规程1、摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全。熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺机宽度相等。2、驾驶台及作业现场应视野宽阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。操作手不得擅离岗位。3、运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。4、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行换档和在坡道上换档或空档滑行。5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台,无关人员不得在作业中上、下摊铺机。6、轮式摊铺机的差速装置,应在地面附着力不足时使用,结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时,只允许直行,不得转向。
127、熨平板预热时,应注意控制热量,防止因局部过热而变形。无论采用何种加热方式,每次点燃加热的时间均不得超过45min。加热过程中,必须有专人看管。8、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧的系统,其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后,才允许起动鼓风机,并调节风门,使之完全燃烧。9、预热时,应加强对燃烧情况的观察,若火焰熄灭,应立即关闭燃油或燃气开关,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或燃气排尽后方可重新点燃。10、自动找平装置各元件,应小心使用,须防止碰撞和雨水、尘土的损害。11、驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。12、摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%-20%)上作业时,要采取特殊安全措施,确保正常工作,防止事故发生。
1313、在大坡道上作业时,要减少料斗中混合料量,按额定摊铺能力的50%进行作业,同时控制行驶速度和转向半径。14、在横坡道上摊铺时,由于混合料自动流向下坡一侧,应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧,可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。15、为防止摊铺机倾翻,必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机联接,在坡顶与摊铺机平行等速行驶。16、在正常纵坡上作业时,应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时,要与汽车驾驶员紧密配合,力求速度稳定。17、履带式摊铺机不得长途行驶,其行驶距离不应超过1km,特殊需要作长距离行驶,行走及液压装置应注意冷却。若熨平板宽度超过其基本宽度,在摊铺机进行转场时,料斗内应设相应配重,以免损坏支重轮及驱动轮。18、摊铺机用其他车辆牵引时,只允许用刚性拖杆,不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空档,并解除自动装置的工作。19、禁止用摊铺机牵引其它机械。
1420、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗摊铺机时,禁止接近明火。21、驾驶员在离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,停车制动必须可靠,料斗两侧壁完全方下,熨平板放到地面或用挂钩挂牢。22、拆卸及安装摊铺机时必须遵循修理、吊装相关安全规定;转场拖运时应遵守相关交通法规,不得超宽、超高、超载。23、摊铺机停放在交通车道附近时,须在周围设置明显的安全标志,夜间设灯光信号并设专人守护。
15SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制-
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23建筑施工>>正文SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制文件大小:25.46KB共16页文件格式:WORD文档点击数:
24更新时间:2011年05月31日下载地址:点击这里下载点数:10点(VIP会员免费)文件作者:文件来源:
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26内容摘要 简介:SBS改性沥青在高等级公路、城市干道和机场跑道等的应用,显著提高了路面的使用性能,延长了路面使用寿命,大大降低了养护费用,收到了良好的社会与经济效益。它的具体特点如下:具有很好的耐高温、抗低温能力;较好的抗车辙能力;改善了沥青的水稳定性;提高了路面的抗滑能力;增强了路面的承载能力;减少了沥青的老化等。因此,它在国内高等级公路上的广泛应用,已成为不可逆转的趋势。本文根据泰赣高速公路C4标的施工经验,就如何改善SBS改性沥青路面施工工艺及质量控制进行论述。
27下一篇:临近地铁深基坑开挖安全施工实例分析上一篇:框架剪力墙结构轻质填充墙裂缝产生的机理…
28下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.沥青.路面施工相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术
29施工升降机安装的安全技术分析网友评论more建筑施工热点内容
30464095施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74455工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61721高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56402脚手架的搭设要求51491施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施
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42沥青混凝土拌和机使用安全规程 1、拌和机工作前的准备 拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。 对于移动式拌和机,就位后还需放下前后支腿,将平板车抬起,并保持水平位置,使轮胎卸荷。 2、拌和机运转中的有关规程 每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程,因此在使用时,必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。 拌和机在起动时,一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。 拌和机在正式拌和成品料之前,应先用热砂石料预拌2~3
43次,以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时,应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后,再喷入沥青拌和。在工作中,供料应均匀,与防止热料仓各料斗内物料堆积过多,发生串仓现象,而影响砂石料的配合比。 3、拌和机的停机、清洗 拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。
44沥青中毒的症状及处理 一般分为天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青四种。 以煤焦油沥青毒性最大,因直接接触受到阳光照射的沥青易产生过敏,接触了它的尘粉或烟雾易造成中毒。局部皮损主要表现为皮炎、毛囊口角化、黑头粉刺及痤疮样损害、色素沉着、赘生物等,也可出现咳嗽、胸闷、恶心等全身症状,还可见流泪、畏光、异物感及鼻咽部灼热干燥、咽炎等症状。 对沥青中毒者应撤离沥青现场,避免阳光照射,对出现皮炎者可内服抗组织胺药物或静脉注射葡萄糖酸、钙维生素C及硫代硫酸钠等,局部视皮损程度对症处理,如皮炎平外搽。对毛囊性损害可外搽5%硫磺炉甘石水粉剂或乳剂。有色素沉着者可外搽3%氢醌霜或5%白降汞软膏。对赘生物可不处理或手术切除。对全身及眼、鼻、咽部症状可对症适当处理。
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46沥青砼路面工程施工监理控制措施一、施工准备期监理工作要点1、沥青面层施工,必须在承包人对下承包层整修好,并且已做好精确放样而全部工作都已得到监理工程师检查和批准的下承层上施工。2、沥青面层使用的材料应符合设计的规定。监理工程师试验室应对进场的沥青材料进行抽样试验。不合格的材料,不能用于工程上。3、承包人在开工前至少28天,将推荐的混合料配合比设计和在拌合厂(场)所生产的混合料试样及其组成材料等的详细说明提交给监理工程师,以便监理工程师做对比试验及审批。监理工程师批准配合比或提出修改参考意见,交由承包人进行试验路施工。4、根据设计和图纸的规定、有关技术规范审核施工单位的开工报告、施工方案、质量控制标准。5、检查施工机械的数量规格、品种、功能、试运转情况是否能确保施工的正常运行。
476、检查面层的施工条件,安全措施是否已全部具备和落实。承包人应做好试验路。试验路段铺筑,取得松铺系数、摊铺机行走速度、碾压遍数等控制指标,检验人、机、料的配合是否合理,为正式施工提供依据。承包人推荐的配合比,经监理工程师批准用于试验路成功,则将此配合比做为施工混合料比的依据,施工中任何有关配合比的变动,必须得到监理工程师的同意。该试验路也应做为工程的一部分验收,如有任何一部分不合格,应总结经验改进。已铺筑的试验路由承包人自费修整到合格或返工。二、沥青面层质量施工监理控制1、沥青面层铺筑前,应将下承层清扫干净,正确放样安装好路缘石、浇洒透层油。若洒布透层油后由于行车需要洒布的石屑或砂等物质,均需在铺筑沥青面层前将松散颗粒清扫干净,以免造成松散夹层。2、沥青混合料施工时,监理工程师应做到三个及时,二个坚持,一个保证。三个及时:每天拌合机拌制3mdash;5车混合料后,试验室应及时取样,及时试验,及时反馈(将油石比、级配情况及时通知承包人拌合机技术人则人或工程技术主管);
48二个坚持:坚持开盘证制度(每天由技术主管开出开盘通知单)和坚持每天上下班个抽测一次油石比及级配的制度。一个保证:保证好施工各环节沥青混合料温度。温度的保证体系是:沥青及集料的加热温度mdash;mdash;沥青混合料温度mdash;mdash;沥青混合料出厂温度mdash;mdash;沥青混合料到达现场温度mdash;mdash;沥青混合料开始碾压温度mdash;mdash;沥青混合料复压温度mdash;mdash;沥青混合料终压温度。监理要检查运至现场的沥青砼的温度、外观质量是否符合要求,不符合要求不准卸料。3、监理检查摊铺、碾压等各道工序的施工工艺流程。4、控制碾压温度、碾压速度、碾压遍数、碾压密实度(观察碾压后的轮)及外观质量,做好规范规定的各项试验,及时评价施工质量并严格控制。5、沥青混合料宜选用能在全幅宽度上一次完成的摊铺机械。若机械性能决定在横向宽度上只能半幅施工时宜采用两台摊铺机前后间隔较短距离参差循序铺筑。6、沥青混合料的碾压:
49(1)压路机应自路边向中心碾压,三轮压路机每次重叠后轮宽1/2,双轮压路机每次重叠宜30cm。(2)压路机不得在新铺筑的沥青混合料上面转向调头,左右移动位置或忽然刹车和从刚压完毕的路段上进出。碾压压实度由检测来决定,或可参考试验路的经验碾压。(3)沥青混合料压实在摊铺后紧接进行,不得等混合料冷却后碾压。
50沥青路面安全施工措施1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从沥青作业。2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏;工地上应配有医务人1=1员。3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青的加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,应增设防尘设施。5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤应避免炎热季节;搬运时宜采用小型机械装卸,不宜用手直接装运。6、液态沥青宜采用液态沥青车运送,使用时应遵守下列规定(门.用泵抽送热沥青进出油罐时,工作人员应避让;
51⑵.向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入;⑶.满载运行时,遇有弯道、下坡时要提前减速,避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行驶。7、远红外加热沥青,应遵守下列规定(1)门.使用前应检查机电设备和短路过载保护装置是否良好,电气设备有无接地,确认符合要求后方可合闸作业;⑵.沥青油泵应进行预热,当用手能转动联轴器时,方可启动油泵送油。输油完毕后将电机反转,使管道中余油流回锅内,并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门,严防柴油流入油锅;⑶.洒布车(机)工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净,洒油时作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。8、洒布车作业(1)、门.检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效;
52⑵.采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前,应先封闭吸油管及进料口,手提喷灯点燃后不得接近易燃品;⑶.满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统;⑷.驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向100以内不得有人停留。9、沥青洒布机作业(1)门.工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒;⑵.装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要低于桶口10,。向洒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒;
53⑶.喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时,喷头严禁向上。喷头附近不得站人,不得逆风操作;⑷.压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动;[5].移动洒布机时,油箱中的沥青不得过满;