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2022沥青道路要素资料汇编
1目录1、大规模沥青混凝土面摊铺施工组织与管理2、沥青自动混合料搅拌机操作规程3、恒温数显沥青延测定仪操作规程4、沥青路面集料加工流程及质量控制研究5、沥青洒布车操作工安全技术操作规程6、沥青路面安全施工措施(2)7、沥青路面工程施工安全措施8、道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术9、影响沥青砼路面平整度的可预见因素10、沥青路面水破坏原因分析与设计探讨(2)
2大规模沥青混凝土面摊铺施工组织与管理 一、经十路道路及环境建设工程沥青上面层工程概况 济南市经十路道路及环境建设工程上面层沥青混凝土工程,自担山屯立交桥至燕山立交桥全长15.21公里,快车道宽度32.4米,摊铺面积约50万平方米,而且上面层使用的沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)为首次大规模应用在城市道路中。面层摊铺采用了四台大型摊铺机配合四台中型摊铺机联机作业一次性全幅摊铺的先进施工方式,避免了纵向接缝。 本次摊铺投入人员300余人次,各类机械设备60多台套。经过周密筹措安排,合理组织施工,按期保质保量地完成了施工任务,取得了丰富的施工经验。 二、做好施工前的准备
3 1.人员、机具准备 沥青混凝土上面层施工前,公司经理亲自组织召开了由各方面施工人员参加的施工动员会,动员会强调了施工的重大意义,并对人员及劳务队伍进行定位、分工;对工程所使用的机具、设备进行全面检查、安排,确保万无一失;同时根据摊铺速度,结合各种可能发生的不利影响因素,从而对整个施工过程列出时间表,进行通盘考虑、周密计划、详细部署,指导施工,并针对可能出现的意外情况设定应急预案。 根据工程施工的特点与要求,组织了专门的后勤保障队伍,负责保证摊铺现场人员的用餐、饮水及机具设备的加水、加油和维修。 2.道路封闭
4 工程施工前一周,利用电视、报刊、广播、互联网等新闻媒体向广大市民宣传路面封闭施工的重要意义及详细的封路时间表,同时备足围档、路障、道路通行指示牌、彩旗等封路用品。 施工前,由建设单位组织有关部门协同施工单位,进行分段封闭交通。在施工单位抽调专门人员负责架围挡、设路障、拉彩旗等,安排公司办公室人员专门到现场疏导交通、向过往市民进行耐心的解释与劝阻,同时跟随摊铺过程保护成品路面,直到新铺路面温度降低并达到放行条件后才可放开交通。 3.基层清扫 摊铺前组织人员对基层进行彻底的卫生清理,尤其对已造成污染的地方用高压水枪冲洗,并同时用铁锨、钢丝刷、硬质扫帚进行清扫,直至洁净为止,经监理验收认可后喷洒粘层油。同时还要在摊铺机前面安排人员跟随清扫,吹净随时可能产生的尘土以及运料车轮胎所造成的污染。
5 三、安排好沥青混合料的生产及运输 1.做好原材料检验与配合比设计 原材料主要包括粗集料、细集料、矿粉、沥青胶结料和沥青混合料纤维稳定剂等。沥青路面使用的沥青、集料、矿粉等各种原材料均要求供应商提供质量检验单,搅拌站质检人员严格检验验收,坚决做到不合格原材料不进场、不使用。运至现场的各种原材料都从现场取样进行质量检验。搅拌站组织质检人员经过认真试验与校对,提前确定了沥青混合料的目标配合比的设计与生产配合比的设计。 2.混合料拌和 沥青混合料搅拌站采用意大利产玛连尼4000
6型大型搅拌站,确保生产能力能满足摊铺要求。拌和前经试拌,对拌和机进行了调试。拌和时针对沥青混合料的特点,进行了细心处理,适当调整了拌和设备的参数。SMA为间断级配,粗集料粒径单一,量多,细集料很少,矿粉用量多,这就给混合料的拌合带来不少的困难,为此应该在料斗、料仓的安排上下功夫,合理调整冷热仓中粗细集料的数量。严格按配合比进行拌和,并按规范要求严格控制拌制质量、拌和时间、原料温度及出料温度。 3.运输准备 运输前,安排车管人员协调有关单位办齐了有关路段的车辆通行手续,检查了车辆的技术状况,对车辆整齐后挡板关闭不严密的情况进行了整修,对车辆驾驶员进行了专门的培训与安全技术交底。
7沥青自动混合料搅拌机操作规程1、插上电源插头,机器即处于工作状态。首先根据规程或工作需要予置拌和时间和加热温度。控温部分的按钮至于工作位置,则控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。2、按下操作面板右侧的上升按钮,则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先予热好的混合料到入锅中。3、按下下降按钮,则搅拌器自动降到最低位置,升入锅内,按下面板中部的启动按钮,则搅拌。当搅拌到预置时间时,自动停机。清零后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如过遇到紧急情况,可按下急停按钮,则搅拌器立即停止工作。4、按下上升扭,搅拌头升至最高位置,通过手把松开锁紧螺母,打开定位器,用手把将锅倒置90deg;。用掏料勺将料掏出,通过滑板落入模具内,然后根据需要制备试样。
85、当混合料的拌和与试样制备完毕后,切断电源,对机器进行清洗。6、试验完毕后,关掉电源。
9恒温数显沥青延测定仪操作规程1、延度仪注入干净的水,打开电源。根据显示屏上的常温,如试验温度需比常温高,按“+”键,如试验温度比常温低,则按“-”键,按“启动”键,仪器进行恒温、仪表清零后设定所需试验温度及拉伸速度,并保持试验温度±0.5°C。2、取出养护好的试件,将试件连同底板移入已达到试验中温度要求的延度仪的水槽中,将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上,并取下侧模。3、选择拉伸连度,启动“延度开关”,仪器开始工作,试验过程中,水温须保持在试验温度±0.5°C范围内,仪器及水面不得晃动。4、试验过程中发现沥青细丝浮于水面或者沉到槽底时,则向水中加入酒精或食盐。5、每段一个试样时,按一次计值开关至每四次自动测定三次试样的平均值,延度仪自动停止。
106、按“移动开关”键后,蜂鸣器开始报警,用手拉动小车回到试验起点,再按一下“移动开关”键。7、试验完毕后,切断电源,做好仪器清洁保养工作。
11沥青路面集料加工流程及质量控制研究针对目前江西省高速公路沥青路面面层集料生产及质量控制上存在的不足,通过对常用加工设备对集料加工质量影响的分析,提出了标准化加工流程,规范集料加工工艺,提高集料生产质量的措施,为编制集料相关技术标准提供参考。1沥青混合料用集料现状目前,普遍认为沥青路面的性能主要依赖于占混合料6%左右的沥青粘结料的性能,采用改性沥青甚至进口改性沥青能保证沥青路面工程质量[1]。而在沥青混合料中,集料质量占到总质量的90%以上,是沥青混合料的核心骨架[2
12]。集料是沥青混合料最主要的组成成分之一,对混合料的各项性能影响十分显著,直接影响着整个路面工程的质量和路面的使用寿命。集料是沥青路面工程中消耗最大的材料,远距离运输会大幅增加运输费用,从而增加建设成本。所以,路面项目都是委托当地石场生产所用集料,这也使得集料的质量受到了地方石场的限制。而我省地方集料加工厂大多以小规模为主,生产方式单一、集料加工设备相对落后,生产出的集料成品普遍存在针片状含量高、粉尘含量不合格等问题。因此,为适应我省高速公路建设需要,应优化集料加工工艺,建立标准化集料加工流程,规范集料加工工艺,及时控制集料质量。2目前我省主要的集料加工设备2.1破碎设备高速公路沥青面层用集料的破碎工艺设备为:鄂式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、冲击破碎机[2],工作原理及特点见表1。2.2筛分设备石料经破碎机破碎后形成的集料成品排出后需要用筛分设备进行规格分级,而筛分设备可分为固定筛、圆筒筛、振动筛三种,其优势特点见表2。2.3除尘设备目前常用的除尘设备主要有布袋式除尘、旋风式除尘、静电除尘和水洗法除尘四种,优势特点见表3。3集料加工流程及质量控制
13石料在石场中经破碎、筛分等加工环节后输出为所需要的集料成品。反映集料质量的主要技术指标按其性质可以分为资源特性和加工特性[4]。资源特性在综合考虑产地和成本的基础上,择优选择符合条件的岩石种类即可。加工特性主要受集料加工流程及质量控制的影响。3.1加工流程加工流程可分为仅用一直破碎设备对集料进行破碎的单级破碎流程和二级及以上的破碎程序,采用多种破碎设备对石料进行破碎的多级破碎。单级破碎流程单一,集料在破碎过程中没有得到充分规整,生产出来的集料质量通常不达标。多级破碎生产出的理想的集料规格是接近立方体形状,针片状含量较少,抽样其针片状含量目标值要求小于10%,低于单级破碎的集料[5]。3.1.1江西省采石场加工工艺分析对江西省高速公路沥青路面用集料采石场加工工艺进行调研,结果见表4。由表4
14可知,乐平市胜达采石场设有小功率除尘机,但效果较差,现场扬尘严重,集料生产线出料口处粉料与集料混杂情况严重,粗集料污染严重。上高县澜阳采石场和德安县吉发采石场均采用水洗法除尘,但上高县澜阳采石场集料水洗工艺水源来自蓄水池,但蓄水量较小,正常生产时不能确保水量供应,污水未经过沉淀后重复利用;德安县吉发采石场集料生产线添加了较为完善的水洗工艺,水洗设备安置于振动筛顶部,除尘效果较好。3.1.2集料加工工艺的改进在对江西省为高速公路沥青路面供应集料的采石场分析发现,以现有集料加工工艺生产出的集料颗粒几何形状差、针片状含量高等情况,而且在堆料时不设置隔离措施使得成品料出现串料现象。故需要在现有的二级、三级破碎工艺的基础上对集料加工工艺进行改进,提出适合江西省的二级、三级标准化加工流程。经过大量工程应用对比,最终选择布袋式除尘器作为标准化加工的除尘设备,在反击破碎机之前和振动筛皮带出口处个布置一个布袋式除尘器,保证排出的成品规格料保持洁净。二级标准化加工流程为:喂料机→鄂式破碎机→50mm筛孔振动筛→(+布袋式除尘器)反击式破碎机→振筛机(布袋式除尘器)→集料成品(如图1)。三级标准化加工流程为:喂料机→鄂式破碎机→50mm筛孔振动筛→圆锥破碎机→(+布袋式除尘器)反击式破碎机→振筛机(布袋式除尘器)→集料成品。(如图2)
153.2质量控制3.2.1级配控制成品规格料级配不合格将严重影响沥青混合料的稳定性,从而影响沥青路面工程质量。为此,应严格控制集料级配,现采取如下措施对沥青路面用集料各档集料的级配进行控制:(1)对我省生产沥青路面集料用的筛面进行统一标准,按规范规定各档集料级配筛孔尺寸,以减小各集料加工厂生产出的集料的变异性。定期检查振动筛皮带出口处集料成品,对规格料进行筛分分析,若级配出现异常,及时找出原因并进行调整,直到生产出的集料符合标准。(2)在集料生产过程中,要保证喂料机给颚式破碎机喂料的稳定性,从而保证集料加工流程的顺畅。如果喂料机不能稳定给颚式破碎机喂料,将影响到振动筛的给料流量,从而影响各规格集料成品级配稳定,会造成各档集料变粗。3.2.2针片状含量控制洁净、表面粗糙、呈立方体的集料更有利于沥青混合料的配合比设计、混合料总体骨架嵌挤及总体性能[6]。针片状集料在沥青混合料中抵抗外部荷载能力较低,外力作用下极易断裂、破坏,导致破碎率变大,而破碎率对于沥青混合料的疲劳性能、水稳定性和空隙率都有较大影响[7
16]。而集料针片状含量除受石料破碎方式影响,还受各阶段破碎比的影响,阶段破碎比越大,针片状含量也随之最大。要控制集料针片状含量,除了要按推荐的标准加工工艺流程加工外,还要在总破碎比不变的情况下控制各级破碎的破碎比尽可能小。4结语为完善我省集料加工工艺,通过目前常用的集料破碎设备及集料加工工艺流程对我省沥青路面面层用集料生产存在的不足进行分析,提出以下几点建议:(1)推荐二级标准化加工:喂料机→鄂式破碎机→50mm筛孔振动筛→(+布袋式除尘器)反击式破碎机→振筛机(布袋式除尘器)→集料成品。推荐三级标准化加工:喂料机→鄂式破碎机→50mm筛孔振动筛→圆锥破碎机→(+布袋式除尘器)反击式破碎机→振筛机(布袋式除尘器)→集料成品。(2)为保证集料级配控制,我省应对筛面进行标准统一,并规范筛孔尺寸。(3)可以通过控制破碎段的破碎比来控制集料针片状含量。
17沥青洒布车操作工安全技术操作规程第一条:作业前,检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全、有效。第二条:采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前,应当封闭吸油管及进料口,手提喷灯点燃后不得接近易燃品。第三条:满载沥青的洒布车应中速行驶,遇有弯道,下坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。第四条:驾驶员与作业人员应密切配合,作业人员应注意自身的安全。沥青洒布车作业时在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。
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19沥青路面安全施工措施1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从沥青作业。2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏;工地上应配有医务人1=1员。3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青的加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,应增设防尘设施。5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤应避免炎热季节;搬运时宜采用小型机械装卸,不宜用手直接装运。6、液态沥青宜采用液态沥青车运送,使用时应遵守下列规定(门.用泵抽送热沥青进出油罐时,工作人员应避让;
20⑵.向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入;⑶.满载运行时,遇有弯道、下坡时要提前减速,避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行驶。7、远红外加热沥青,应遵守下列规定(1)门.使用前应检查机电设备和短路过载保护装置是否良好,电气设备有无接地,确认符合要求后方可合闸作业;⑵.沥青油泵应进行预热,当用手能转动联轴器时,方可启动油泵送油。输油完毕后将电机反转,使管道中余油流回锅内,并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门,严防柴油流入油锅;⑶.洒布车(机)工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净,洒油时作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。8、洒布车作业(1)、门.检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效;
21⑵.采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前,应先封闭吸油管及进料口,手提喷灯点燃后不得接近易燃品;⑶.满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统;⑷.驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向100以内不得有人停留。9、沥青洒布机作业(1)门.工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒;⑵.装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要低于桶口10,。向洒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒;
22⑶.喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时,喷头严禁向上。喷头附近不得站人,不得逆风操作;⑷.压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动;[5].移动洒布机时,油箱中的沥青不得过满;
23沥青路面工程施工安全措施施工地段必须用安全警示带或栏杆围起,竖立醒目的禁止通行或绕道行驶等标志,并设值勤人员维护交通和行人秩序。1、沥青操作人员均应进行体检,凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,有条件的应增设防尘设施。5、凡是参加沥青路面施工的操作人员,必须熟悉和掌握沥青的性能、特点,按规定穿戴好工作服、风帽、口罩、风镜、手套、厚皮底工作鞋等各种防护用品,严禁穿凉鞋、布鞋、短袖衣、短裤、裙子等。6、乳化沥青洒布车作业
241)洒布现场应设专人警戒。2)施工现场的障碍物应清除干净。3)洒油时作业范围内不得有人。4)施工现场严禁使用明火。5)检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。6)采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。7)喷灯使用前除进行检查外,应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。8)满载乳化沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时,严禁使用加热系统。9)驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应齐全配戴防护用品,注意自身安全。作业时,在喷洒乳化沥青方向10m以内不得有人停留。
257、沥青混合料拌和设备作业1)作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。2)配有湿式除尘系统的拌和设备,应检查其除尘系统的水泵及其他部件是否完好,保证喷水量稳定且不中断。3)卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。4)拌和机启动、停机必须按规定程序进行。点火失效时,应关闭喷燃器油门,待充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。5)液化器点火时,必须认真检查减压阀及压力表,使其完好可靠,方可使用。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。6)连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
267)沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查,确认正常完好后才能合闸运转。8)机组投入运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。9)运转中严禁人员靠近各种运转机构。10)运转过程中,如发现有异常情况,应报机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停机。再次启动时,不得带荷启动。11)搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时,必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监护。12)料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时,应将保险链挂好。13)拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时,贮料仓应加防护。
2714)关机后,应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。8、沥青混合料摊铺作业1)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。2)运料车向摊机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。3)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。4)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须设专人看管。5)驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。6)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。
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29道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术文章着重对道桥工程路面施工期间应用的沥青摊铺道桥工程技术涉及内容进行了概述,并对该技术的具体应用要点进行详细探究,为后续更多地方道桥工程路面施工的沥青摊铺施工技术有效应用提供方法指导。近年来在社会经济的高速发展之下,国家投入了大量的资金、技术、人力及物力在全国多个地方进行了水利水电、道桥等基础设施工程的建设,以期这些工程项目顺利建设且投入使用后可充分发挥其利用价值,为社会进步、经济发展及人们安居乐业的发展目标实现做出贡献,所以承建这些工程的施工建设单位需要高度关注工程的建设质量,在各项先进作业技术的有效利用之下,显著提升工程建设质量,其中沥青摊铺道桥工程技术为道桥工程建设过程中常用的一项作业技术,对于道桥作业质量的显著提升意义重大,提示道桥工程建设单位需要全面且系统掌握该施工技术的应用要点,从而使得相应的道桥施工作业任务能够保质保量地完成。1沥青摊铺道桥工程技术概述
30道桥工程施工建设过程中,常会使用沥青材料进行路面摊铺作业,以此借助具有较好柔软性、韧性、抗低温、环境适应性、耐高温、抗水及抗油等特性的沥青材料,可对路面稳定性、质量进行有效增强处理,促使道桥工程路面施工质量高,投入使用后有着较长的使用寿命,所以当前道桥施工单位在实际进行的工程沥青路面施工期间,为了确保沥青材料在使用期间的效果良好凸显出来,主张使用沥青摊铺道桥工程技术开展具体的沥青路面摊铺施工工作,促使道路结构层经过材料摊铺及碾压作业处理,压实度、连接性、稳定性均有着较大的提升,而且基于该技术的道桥路面施工工作完成后,如果在道路使用过程中出现病害问题,也可以及时进行修补处理,进一步提升道桥工程的应用质量,提升该施工技术需要在未来的道桥路面沥青摊铺压实施工作业当中多进行应用和推广。2道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术应用分析2.1施工前
31首先做好施工技术交底工作,道桥工程施工现场质量管理部门需要在工程项目建设之前对于此次建设工程的施工方案、图纸内容进行系统的研究,之后可召集全体施工人员对其进行道桥工程施工技术交底,重点对于沥青路面施工范围、沥青摊铺道桥工程技术概念与应用要点、沥青路面施工质量标准、铺料机及压路机设备操作规范、人力资源安排等内容进行介绍分析,促使施工人员可以有效地掌握这些内容开展道桥沥青路面施工工作,防止出现人为因素导致的工程建设质量差的问题。其次做好施工材料与机械设备质量控制工作,开展道桥沥青路面摊铺作业时,需要用到沥青、矿石、矿粉等材料,如果材料质量不佳,会导致之后路面沥青摊铺作业质量不合格,所以施工管理团队要对这些施工材料的质量加强审核,确定材料不存在质量性能差问题后,将其应用于工程建设当中,对于沥青路面施工使用的机械设备进行质量检查期间,重点对于各台设备启动关闭效果、运行期间是否存在参数异常及异响等内容作以检查,检查没有问题可进行工程建设,并且要在沥青路面施工应用期间对施工机械设备加强每天的巡检,从源头减少设备使用故障风险。2.2施工期间
32首先沥青混合材料摊铺,道桥工程施工人员可选择利用经过质量审核的沥青材料及其他相关材料,之后按照标准比例进行配置,并使用运输车辆尽快运送到作业现场,一般情况下材料配置到使用完毕的时间控制为2h,若超过该时间不可以继续使用施工材料施工,防止发生离析现象所致的工程路面建设质量问题;同时摊铺沥青混合材料时需要用到摊铺机,要求运输混合料的作业人员进入施工现场后可直接将材料置入摊铺设备的料斗之内,之后通过传输带可均匀将材料置于路面上,在此期间施工人员需要操作振捣设备对路面材料进行振捣处理,促使沥青混合材料可以良好与路面融合起来;如果本次建设工程需要对路面进行沥青材料的多次摊铺,那么注意各层摊铺材料需要错开摊铺,横纵向的间隔距离分别控制为1m、15cm。其次碾压,待道桥路面上的沥青混合材料摊铺振捣完毕后,施工人员需要使用压路机进行路面碾压处理,如果之前摊铺机摊铺材料的作业长度超过100、150m以下时,主张采用小型压路机进行压实,载重重量一般情况下为4t,碾压次数不少于2次,对于摊铺材料作业区域进行复压处理时,需要选择载重重量为10t的压路机完成该工作,复压碾压次数控制在4次以上,一般情况下不可超过6次,对于路面作业区域进行终压处理,注意此时使用的压路机载重重量为12t较合适,碾压次数在2~4
33次;在碾压过程中压路机要保持匀速前进状态,如果碾压作业区域摊铺的沥青混凝土材料为双层,那么碾压期间要进行不少于2次的碾压,待碾压作业完成后施工人员要结合施工方案中的沥青路面摊铺碾压施工参数对于碾压后的厚度与平整度进行测量,参数达标说明次此次对于沥青道路进行的碾压作业质量好。最后摊铺接缝,道桥工程建设期间会出现沥青混凝土材料双层摊铺作业的接缝问题,这给工程项目的有效利用产生的不良影响较大,所以针对该问题需要施工人员做好下列工作,以此规避接缝问题发生,即对于施工期间生成的横向接缝,需要施工人员利用平接缝法来处理,施工人员可对铺筑的材料进行热量检查,如果仍然存在余热,那么可以在路面尽头区域对其作以锯开处理,呈垂直面,以此可以和路面纵端呈直角样,或者在施工期间可以对已经出现层厚不足的区域作以机械设备的凿除处理,之后对于施工区域进行预热软化处理,促使原本铺筑的材料可以与新材料进行充分黏结,再使用压路机进行碾压处理,确保施工区域的材料可以有效融为一体。3结语
34目前道桥工程建设期间的沥青摊铺施工技术应用较多,获得了非常好的应用效果,所以道桥工程施工单位在进行本次建设工程的沥青摊铺施工作业期间,需要结合本文研究的内容,做好沥青摊铺施工技术应用工作,最终使得道桥工程的路面沥青摊铺施工质量达标。本文研究期间从材料摊铺、碾压及接缝处理几方面探究了沥青摊铺道桥工程技术的应用要点,还存在着较多的研究缺陷与不足,需要研究人员在未来的道桥工程建设期间该技术应用研究当中能够更加深化作以技术应用要点的探究,为更多道桥工程施工单位提供沥青摊铺技术应用的指导。
35影响沥青砼路面平整度的可预见因素 经济的发展带动了公路的迅猛发展,公路行车舒适性的要求也越来越高,平整度反映了公路通车后的整体效果,体现公路的使用品质,是行车环境舒适性的一个重要指标,如何控制沥青砼路面的平整度成为施工中的一个关键问题。 1摊铺机械 1.1基准钢丝及装置 施工中一般采用“走钢丝”的基准控制方法,可以较好的控制平整度。下面层施工前,先要张拉好基准线(2~3mm钢丝绳),然后设好各桩(直线段桩距10m、弯道处5m),根据测量的挂线高度确定各桩位钢丝的高度,测量不准,量线失误或拉力不够钢丝下挠等都会反映到摊铺路段上,造成路面波浪状起伏,影响路面平整度。 1.2摊铺机熨平板加热及平直度的调整
36 摊铺前,如果熨平板加热不均匀,摊铺时会造成温度较高的混合料与温度较低的熨平板粘结,使得摊铺层面出现拉毛、小坑洞等不规则的凹凸不平,从而影响整个公路的平整度。因此,摊铺机开工前熨平板温度必须提前0.5-1h预热到100℃。 摊铺前还应认真检查熨平板的平直度,若有正拱或反拱现象,则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度,使熨平板下表面同属一坡度,以确保路面横向平整度。 1.3摊铺速度的影响 摊铺机摊铺时必须缓慢,均匀,连续不断地摊铺,不得随意变换速度或中途停机,摊铺速度宜控制在2-6m/min的范围内,对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1-3m/min。摊铺速度过快,易造成摊铺层表面的粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动,使表面粗颗粒后方出现小坑小空洞,从而影响面层平整度和预压密实度。 2压路机 路面平整好坏的关键在摊铺机,但与压路机的碾压也密不可分。合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证路面平整度的重要手段。 2.1碾压方式及碾压速度的控制
37 碾压沥青混合料应采用组合碾压的方式,初压时首先采用双钢轮压路机,碾压2遍,速度为1.5~2km/h;复压紧接在初压后进行,应采用重型轮胎压路机,碾压4~5遍,速度为3.5~4.5km/h;终压采用双钢轮压路机,碾压2遍,速度为2.5~3.5km/h。碾压时,应注意碾压路线和方向不得突然改变,以免使混合料产生推移或开裂。碾压区的长度应大体固定,两端的折返位置应随摊铺机前进而推进,横向不得在相同的断面上。
38沥青路面水破坏原因分析与设计探讨 原因分析: 1、造成水破坏的因素。沥青路面产生深刻会破坏的外因主要有交通量、交通组成、降雨量以及不尽完善的路面排水系统。进十年来,重载车辆特别是大幅度超载车辆日益显著增加,其后轴载从额定的100KN增加到180KN以上;轮胎冲气压力从额定的0.7Mpa增加到0.9Mpa以上。其作用的直接结果是路面裂缝的产生和扩展,路面开裂破损后,雨水下渗,产生冻涨、翻浆等水破坏,如果不及时养护维修,其破损面积会逐年增大。沥青路面产生水破坏的内因可以归纳为排水设施不完善、沥青混和料空隙率过大、路面渗水、路面压实度不足、沥青混合料抗水损害能力不足、厚度偏薄等。我国的沥青路面设计方法一般不考虑路面结构层的排水问题。 2
39、水进入路面层不可避免。汽车行驶在沙地中,随着汽车向前行进轮胎下的沙子也在动,使一部分沙子被理轮胎挤到两侧,少部分沙子被轮胎压在下面。同样的道理,路面上的水大部分被高速行驶的汽车的轮胎溅到路边(从波型梁护栏上的水滴即可知),还有很少一部分水被挤压而进入路面沥青层中。即使采用密级配沥青混凝土面层,如果沥青混合料的不均匀性较大、局部面积的实际空隙率较大、施工质量控制不好也会造成局部路段的水破坏。我国早期建成的沈大、京石、京塘等高速公路都采用沥青路面技术规范中的I型沥青混凝土面层,但都未能避免水破坏的产生。只要水侵入并滞留在沥青混凝土的空隙中,不管是传统的纯立即请混凝土还是改性沥青或加抗剥落剂的SMA,在大量行车的作用下,都会立场声沥青剥落现象,并产生水破坏。 3、半刚性基层强度高,容易开裂,反射到路面会加速水破坏。我国的高速公路路面结构基本上采用半刚性基础结构,其干缩性和温缩性相对较大,故其施工碾压、养护过程中不可避免地产生裂缝。在冬季突然降温时基层的裂缝会因为温度收缩而继续拉裂,将给同样产生温度收缩的沥青混凝土面层一个附加拉应力,两个拉应力叠加一旦超过沥青混凝土的抗拉强度,沥青混凝土将产生温度型反射裂缝。下雨时,雨水沿裂缝进入,滞留在半刚性基层与面层之间,很难排走,加之车辆的高速行驶与压迫,路面结构层的受力情况一定会发生变化。过的高速公路重交通路面大多采用柔性结构,虽然沥青用量较大,造价相对较高,但很少出现路面早期破坏现象。
40 设计探讨:防止路面水下渗的办法,一是封(堵),二是排。现在的问题是沥青面层本身封不住水,基层又不透水,透层油或下封层也不能完全进入沥青层内部。而我们的路面设计一般不考虑结构层内部的排水,相反在设计中埋置路缘石、现浇混凝土坡形护肩、更阻碍了路面渗水的排出(桥面上路面破坏尤为严重)。高速公路沉降严重的路段开挖湖,水多集中在路面边缘,排水不畅通,而且养护部门对边坡采用浆砌片石进行了封闭式护面,反而阻碍了内部积水的排出。鉴于以上所述,很有必要对路面的防排水设计进行探讨。