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2022建筑钢结构工程管理注意事项汇编资料汇编
1目录1、钢结构工程楼顶加层安全措施2、钢结构工程施工安全、质量保障措施3、钢结构工程高处作业的安全管理措施4、钢结构工程量计算的四项注意要点5、北京某高层钢结构工程安全施工措施6、高层建筑钢结构工程质量控制分析7、钢结构工程重要质量控制点8、大厦钢结构工程安全保证措施(2)9、钢结构工程施工质量保障措施10、钢结构工程材料存储的规定
2钢结构工程楼顶加层安全措施本工程建设方:x,该工程位于x,总建筑面积x平米,本工程于x月x号开工,计划于x月x号完工,总用工x工时。1、本工程危险源为高空作业,离地面高度为25米处进行楼顶施工,进入施工现场的工人必须进行安全培训和安全交底方可上岗。由于现场环境复杂,在此吊装首先要拉警戒线及竖警戒牌,并设有专人监护,防止高空坠物。吊装施工时必须有2个专人监护,以防无关人员进入吊车工作半径内。2、由于加层工作面临街,吊装时要有专人指挥,吊车司机必须配2人,一人配合工地工作人员指挥,晚间吊装时要配有对讲机。吊装前一定要有队长和吊车司机检查吊具钢丝绳。捆绳一定要指定有经验安全知识高的人负责。起吊前一定要试吊,并用两根绳拉住钢梁两端以免碰到原建筑物或钢柱。3
3、在施工过程中,有工具或零星材料需要垂直吊装时,吊装散料要装箱或装笼,掉长料要捆固好,先试吊调整吊索使使吊物平衡,防止物料高空掉落,装卸人员必须戴安全帽,起吊时退到安全位置。因为焊接时会产生电火花,要确保楼底无人员车辆和可燃物,如有必须先清理和移开方可焊接,特殊情况与甲方协商处理。4、屋顶临边施工时,用钢筋在梁屋脊位置焊个铁环,确保焊口牢靠,用于系安全绳,施工前必须在安全绳上系好安全带,方可开始施工,檐口操作人员必须有专人监护。5、由于本工程施工进度紧,工地环境变化较大,队长要仔细熟悉施工现场环境,要按实际情况随时制定方案,落实并要有签字记录。施工时必须认真对待,严格按照施工安全措施及相关规定操作,确保施工安全;所有操作人员必须引起高度警惕,树立安全第一、预防为主的思想,每一个工作岗位必须遵守操作规程,保证自身安全,具体安全施工措施如下:一、进入现场后,施工工地负责人对照施工方案、安全措施及安全交底内容进行安全交底,使每一个现场施工人员要熟悉本工程的施工特点,了解施工方案,掌握施工安全技术。工作前,按分项分部工作内容进行安全技术交底。安全技术交底一定要做好记录,并在上面签字。所有职工应正确佩带劳保用品(未按规定正确佩戴的,每人次罚款200
4元),了解现场及周围环境,发现异常情况,及时采取相应措施。现场材料堆放,应整齐、有序、合理,做到文明施工、安全施工,确保现场安全。现场施工区域应拉警戒线、挂牌并有专人看管,严禁行人通过施工区域,以免坠物伤人;二、接线遵守用电安全规章制度。施工现场用设备应设立开关箱、漏电保护器。箱内闸刀只能控制一台设备,一个闸刀或空气开关不能同时控制两台以上的设备,否则易发生操作事故。电源线通过钢屋架时,必须采取绝缘措施,此处线路不得有接头。禁止穿越脚手架直接引入。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m,小于1.5m;移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m;接线前要检查电源线有无破口、铜线裸露、空气开关失灵等,发现异常情况及时处理。主线遵守能架空的架空,不能架空的,埋入地下,使用过程中各分线全部带插头,布线要顺畅有序。所有电源接口要牢固、可靠。因故障需要停电维修时,要挂牌并有专人看守;在施工遇到电源线路时(如高压电线、普通架空电源线路),应及时与甲方联系,断电后进行操作,并有专人负责进行监护;
5三、安装屋面板前,每块顶板在固定前上面不能踩人,必须先固定后踩人,操作工行走时要踩到檩条上。不准在屋面上进行切割,屋面安装完毕后,要进行清扫。安装屋面板时,如当天未能打完的屋面板,必须和檩条用绳子将梁和板捆绑牢固,以免被风吹下,造成损失。现场到货的复合板全部捆绑牢固并用重物压好,堆放高度不能超过1.5m,不能被风吹坏。四、工地施工所使用的易燃易爆物品,应由专人统一管理、使用和保管,应存储在远离火源的地方,并避免太阳暴晒,氧气瓶与燃气瓶的工作间距不应小于5米,气瓶与火源的距离不应小于10米。焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前,应对作业现场的可燃物进行清理;作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料覆盖或隔离。裸露的可燃物上严禁直接进行动火作业。具有火灾、爆炸危险的场所严禁抽烟等明火。五、遇五级以上大风,雨天停止作业,调整做其他工作。六、现场负责人和操作人员应当接受公司有关各方对于施工、质量、安全、进度等方面的指导、监督和检查;
6七、未尽事项遵守公司有关规定危险源:本工程危险源为高空作业。安装措施:执行本措施第三、四条。制定:审核:批准:交底签字:晋城市美虹彩板钢结构有限公司安全科二〇一四年十月十五日
7钢结构工程施工安全、质量保障措施1、安全管理⑴项目经理部成立安全领导小组,由项目经理和工长主管安全,项目经理任组长。⑵项目经理是项目部安全管理第一责任人,工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管,各安装班组设兼职安全监管人。2、安全教育⑴对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育,掌握安装作业概况和安全注意事项。⑵根据施工安装具体情况,对施工安装人员进行安全教育,及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。3、安全会议、安全检查
8⑴项目部组织安全人员每周召开一次安全会议,研究解决施工作业中存在的安全问题。⑵项目部每周组织一次安全检查,根据施工的具体情况,随时组织有针对性的检查。⑶查出的隐患及时落实整改措施,限期整改,对危及人身安全的重大隐患,在未整改之前不准进行施工。4、施工场所和作业区安全⑴作业区域内提前做好场地清障工作,是施工场地平整,道路畅通;现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放,施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。⑵施工人员攀高作业时,地面上安排人员监管并做好安全标识,一面掉物伤人。5、现场人身安全⑴进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽,系好帽带。⑵施工现场不准穿拖鞋和光脚,严禁酒后进入现场和安装作业。
9⑶高处安装作业必须系安全带,上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。⑷安全帽、安全带,每周检查一次,不合格的不得使用。⑸夏季施工,气温较高,合理安排作业时间,劳逸结合,保证工人有充分的休息,施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。⑹冬季施工,天气寒冷,霜雪雨天气禁止攀高作业,注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。⑺雷雨、大风天气不准登高作业,停止施工、切断电源,防止触电。⑻高处作业所使用工具放在工具袋内,不准上下抛掷工具。⑼患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。6、焊接安全⑴焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐,操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕,做到安全用电。
10⑵焊接(或气焊、气割)作业点周围10米内不得有易燃易爆品,氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米,乙炔瓶使用时不得倾倒。⑶凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2米。⑷焊机要做到一机一闸,登高焊接时,要有人监护,密切注意焊工的动态,电源开关设在监护人近旁,遇有危险现象时,立即拉闸,并进行营救。⑸焊接、气割作业结束时,切断焊机电源,关闭氧气乙炔开关,并检查操作地点,确认无起火隐患后方可离开。7、对施工安装人员的安全职责要求⑴要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。⑵熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。⑶正确使用安全防护用品,搞好本岗位的安全防护装置及设施的维护保养工作。
11现场办公室
12钢结构工程高处作业的安全管理措施按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定,2米并超过2米以上为高处作业。凡从事高处作业的施工人员外,除接受安全技术教育外,安全管理部门应按照规定,配置必要的安全防护装置(安全网)。 middot;以两个跨距为一个单元体,纵向在地面上用通长高强钢丝绳布置在跨距上,然后在地面预先铺设安全防护网,系在钢丝绳上,系紧,绷平。 middot;钢丝绳的四个拉点,同时在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右处),先从平行两点处用卡具固定钢丝绳,然后拉紧钢丝绳,用卡具固定另外两点,下饶过大梁处用吊索提拽吊点固定在梁面或檩条下面。 middot;拆换安全网。当屋面板在安全检查合格后方可进行下一步工作,按顺序解开安全网系扣,折叠好以备下次使用,严禁生拉硬拽安全网,高强钢丝绳拆除时(系扣和卡具)要缓慢拆除,安全网拆除时,下部严禁站人。
13 安全网拉设面积至少要比安装作业面多两个跨距,所使用的安全网及高强钢丝绳要有安全出厂合格证书及检测报告,安全网拉设完毕后,必须经安全管理人员和监理检查合格后,方可进行作业。 安全网拉设完毕后,网面不应有漏洞、网边栓接不牢、网面不平等现象,现场用100公斤沙袋从屋面施工作业面向网面抛掷做破损失效实验,以承接住沙袋而不破损为符合要求。 安全网为临时安全防护用品,严禁施工人员在网面上行走和借用网面放置施工用品。 安全网在一个结构单元体上使用完毕后拆换到另一个结构单元体上时,应及时对索具及安全网进行检查,严禁网面有破损及绳索有严重刻痕的情况。
14钢结构工程量计算的四项注意要点一、图纸根据图纸目录,清理核对图纸数量,检查是否有遗漏。二、建筑施工图1.设计总说明1.1建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况;1.2工程量计算的范围:关于结构、屋面、墙面、门窗等,清楚投标报价的范围;1.3材料的选用及规格型号、技术要求;1.4钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。2.平面布置图、立面图、剖面图:可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时,均应注明每种材料的材质、规格型号。三、结构施工图1.结构设计总说明1.1材料:各部位(钢柱、梁、檩条、支撑等)构件对应的材质,如Q235、Q345,高强螺栓的强度等级要求等;1.2焊接质量要求:焊缝质量等级,无损探伤要求,如拼接焊缝质量等级应达到一级,要求100%探伤,二级焊缝20%
15探伤,涉及到无损检测费用的计算。1.3除锈要求:手工和动力工具除锈(St)、喷射或抛射除锈(Sa)。不同的除锈等级,除锈费用不同。1.4油漆(涂装)要求:油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度,防火等级,各部位的耐火极限。2.平面布置图、立面图、剖面图、节点详图:2.1可依次计算如下工程量:2.1.1预埋铁件:包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母;2.1.2钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁;2.1.3屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架;2.1.4屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆;2.1.5计算过程中,注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板,屋面及墙面檩托板,隅撑与钢柱、梁的连接板,斜拉杆的钢套管等的工程量,注意统计高强螺栓的数量。2.2图纸列有材料表的,可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确,是否有少算、漏算、错算之处。2.3注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。四、计算过程中应注意的事项1.关于工程量计算的格式1.1钢结构的重量单位为kg,面积的单位为m2,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。1.2计算构件重量时,可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号,并按此顺序进行计算。1.3计算式的格式:1.3.1板材:规格×长度×宽度×数量如-6
16×500×300×5,表示该零件板厚δ=6mm,板长度为500mm,宽度为300mm,数量有5件。重量计算式为:6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg1.3.2型材:规格、长度×数量×比重如L50×5,L=3500mm×5×3.77,表示肢宽50mm的等边角钢,长度为3500mm,数量有5件,比重为3.77kg/m。重量计算式为:3.5×5×3.77=66.0kg 2.计算尺寸时的注意的几点2.1注意室内外、钢柱底板的标高值,是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时,应特别注意,不要均按±0.00计算。2.2关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。2.3屋面檩条长度,均按通长计算,不扣除檩条之间的间隙,另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度,比如,轴线表示的是屋面梁的中心线,则:檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。2.4墙面檩条的计算,应注意门柱、门梁是否为双拼檩条,其它部位是否有双拼檩条。2.5拉杆的长度,按相应的檩条间距每端加50mm计算,及每根拉杆长度均增加100mm。2.6关于收边泛水件的计算2.6.1
17计算范围:屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板,则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。2.6.2关于收边泛水板的宽度:一般情况下,收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算,女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时,可按设计的相应接点详图计算。2.7变截面梁柱的腹板,投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算,与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。 3.不能重复计算的部分3.1高强螺栓:柱梁之间的连接,吊车梁之间的连接,是两个构件共用,不能一个构件计算一次。3.2屋面支撑、系杆、柱间支撑:有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置,而在计算屋面支撑时已经计算过了,就不应再计算,在这种情况下,要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。 4.其它应注意的事项4.1计算型材的比重时,特别是H型钢和钢管,一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时,不要当圆钢计算,应减去内径所占面积。4.2查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时,一定要看清楚,不要查错。4.3计算C
18型檩条的比重时,可以按展开面积计算。4.4中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架,勿漏算。4.5所有的计算过程,均要求做到认真仔细,千万不能马虎大意,一般情况下,应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘,谬以千里”,这句话。计算准确性低或出差错,造成的后果将非常严重。另外,要做到不耻下问,虚心好学;经常的深入工程第一线,了解和熟悉各种施工工艺和流程,加深印象,为更好地做好预结算工作打下基础。以上就是钢结构工程量计算的四项注意要点相关介绍,想了解更多的相关信息,欢迎登陆进行查询。
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27内容摘要北京某高层钢结构工程安全施工措施内容介绍建筑面积为59284.73㎡,为框架结构,地下4层地上18层。我部钢结构从地下1层至地上18层,檐高75米,钢结构总重约4000多吨,分核心筒及外围结构两部分,由钢骨柱及钢梁组合而成,楼板由压型钢板与混凝土组合楼板。由于施工场地陕小,现场吊装只能采用塔式起重机进行吊装作业。钢构件最重约为9吨,最长约为13米,钢梁钢柱连接形式多为栓焊混合连接及栓接,施工最大层高为4.9米,最小层高为4.0米。3.1、吊装安全要求钢结构安装采用挂式钢爬梯及A型梯子,解决作业人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手架时,需土建单位配合支搭钢管脚手架。用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并在设备平台、电焊机棚和安装作操作点之间搭设固定式走道板。..................
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29外墙涂料施工安全交底箱梁安装施工技术交底网友评论more建筑施工热点内容464094施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74443工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61710高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56400脚手架的搭设要求51486施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施
30创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们function$getE(obj){returndocument.getElementById(obj);}functioncommentInit(){varx=newAjaxRequest('XML','commentForm');x.labelname="内容评论标签";x.para=['itemId=191772','nodeId=30'];
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40高层建筑钢结构工程质量控制分析通过工程实例,介绍高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准,分析高层建筑钢结构安装阶段的质量控制及其钢结构连接的质量控制,以供参考。1工程概况本文以漯河经济技术开发区立达双创孵化园1#钢结构办公楼为案例进行研究,结构形式为框架钢结构,地上23层,地下1层,建筑面积45736.25m2,建筑高度99.8m。2高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准众所周知,钢结构设计要以选择钢材作为基点。国内钢结构的抗震设计在择取钢材的过程中,要依附于美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准,其中包括:屈强率不得超过85%,有显著的屈服台阶,伸长比例要超过20%,具备优异的焊接性。一些发达国家在超高层建筑中择取调质钢的极厚钢板与交叉形钢,同时还会应用SA440
41高性能钢,而对此类钢材焊接的相关标准还需要进一步的研究。国内个别高层建筑与相关钢结构工程是由国外设计师设计的,其钢板选取最大厚度超过140mm、强度超过460MPa的钢材。近年来,国内也开始着手研发了390MPa、420MPa、460MPa等级的钢材,同时已被应用于建筑工程。超强特厚钢材的科学应用已成为未来的发展趋势,即为设计工作者未来研究的侧重点。优异的焊接性要依附于饱和度,国内相关标准均明确指出,厚板需择取Z向钢,包括3个等级,其标准即为板厚方向拉伸过程中的断面收缩比例,与饱和度具有较强的相关性。国内标准超过50mm状态下板厚方向性能要超过Z15;而GB50011—2010《建筑抗震设计规范》(2016版)中明确指出,板厚超过40mm要择取Z15,个别工程选择Z25。国内现阶段强度345MPa的低合金结构钢产品,厚度若低于40mm在焊接过程中会发生层状撕裂,这意味着此强度的钢材具有焊接性不稳定的问题。
42要区别主结构与次结构,前者即为确保结构在一定负荷与地震振动下的承载性及稳定性,对结构的变形度及耗能能力具有一定的保证功能;后者并无法承受地震的振动。同时主结构构件之间的连接要匹配于抗震设计相关标准,次结构的连接无需达到抗震标准。主结构内的框架梁及框架柱的连接即为核心连接区域。同时在偏心支撑中,消能梁段和柱的连接焊缝即为主要焊缝。国内梁翼缘和柱的对接焊缝及柱拼接的对接焊缝是整个焊接过程的侧重点;不过梁腹板、剪力板及柱的连接,由于梁腹板通常缺乏厚度,国内以往都会择取双面角焊缝。框架梁和柱的连接主要有下述几类方法:(1)梁悬臂段要在加工区域和柱进行焊接,现场予以对接;(2)梁和柱在现场予以连接。上述方法在工程中都得到了大量的应用。梁的拼接要择取螺栓予以连接,腹板也要通过螺栓连接,且翼缘需要对接焊缝,此类方法仅需用到很少的螺栓,因此,可以有效控制成本,不过抗震性能要弱于全螺栓拼接[1]。3高层建筑钢结构安装阶段的质量控制3.1进行钢柱的吊装钢柱吊装的吊点需要在钢柱顶部位置,运用临时连接板,吊点要在钢柱的上部位置并运用4
43个临时连接耳板。在进行钢柱吊装之前需要清除干净在钢柱底面的浮锈,确保钢柱能够顶紧接触接面。在安装吊装之前要先复测筏板顶再在基础上进行放线。根据地脚螺栓标高调整好标高,然后钢柱直接安装就位,可以在钢柱下设置垫板进行垫平,就是在钢柱四角设置垫板,垫板不应该超过4块。垫板需要紧贴基础面以及柱底面,之后就可以安装钢柱了。若钢柱吊到距离准确位置上方200mm时,应该停止机器并保持稳定,在准确对准十字线之后再进行缓慢的下落,而且要注意在钢柱下落的过程中防止磕到钢筋,钢柱和地脚螺栓要趋近于接触的时候要停止钢柱的下落,仔细地检查钢柱的四边中心线、支架十字轴线对准情况以及地脚螺栓钢垫板的位置和地脚螺栓钢垫板的数量,若不准确要及时进行调整,反复进行调整之后的钢柱误差处于3mm以内就可以下落钢柱,落实钢柱就可以进行收紧4个方向的缆风绳,拧紧柱脚和螺栓,如果因为环境条件原因出现不能拉紧缆风绳的情况,就可以运用硬支撑的方法来固定钢柱以及校正钢柱。3.2进行钢梁的吊装
44在钢梁的吊装完成就位时就可以运用普通螺栓完成临时连接,并运用塔吊串吊钢次梁。连接钢梁的形式包括栓接连接以及栓焊连接。钢梁的结构形式是双加板模式,在进行安装的过程中可以先把钢梁另外一块连接板和钢梁就位一块,而腹板的连接板就可以运用临时螺栓进行固定,等待完成钢柱调校之后就可以更换成高强螺栓,根据相关的设计和以及规范标准的要求就能更好地完成初拧高强螺栓和终拧高强螺栓以及钢梁焊接和夹板焊接。钢梁的正确安装顺序是先在平面上进行吊装钢构件,这与钢柱的吊装顺序基本一致。然后是在立面上进行钢构件的吊装,可以运用由下到上的安装顺序进行安装。整体是按照钢柱的安装顺序进行安装的,主要是先从中间开始再向四周进行吊装,在完成安装相临的钢柱之后要及时连接钢梁构件,使之能更好地形成较为稳定的框架,每次校正完钢柱之后一定要运用钢梁进行连接,如果不能及时进行连接,要拉设缆风绳完成稳固工作。时刻遵循先进行主梁后进行次梁的顺序,在进行局部稳定单元柱梁吊装的过程中,为更好地确保整体结构的稳定、校正以及安装,需要先固定顶层梁,之后固定下层梁,最终完成固定中间梁。4钢结构连接的质量控制高强螺栓分2次拧紧,第1次初拧到标准予拉力的60%~80%,第2次终拧到标准予拉力的100%
45。高强度螺栓的紧固构件按设计要求组装并测量校正、紧固合格后,开始紧固螺栓,高强度螺栓紧固分为初拧和终拧。高强度螺栓的初拧和终拧应在同一天完成。初拧可用电动扳手,风动扳手或手动扭矩扳手,终拧多用电动扳手,也可用手动扳手进行终拧。高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。(1)一般接头的紧固顺序:应从接头中心顺序,向两端进行紧固。(2)工字梁接头栓群的紧固顺序:应从柱侧上下翼缘→柱侧腹板→梁侧上下翼缘→梁侧腹板的先后顺序进行。(3)2个接头栓群的紧固顺序:应为先主要构件接头,后次要构件接头。认真做好技术准备工作,根据JGJ81—2002《建筑钢结构焊接规程》的规定编制符合工程情况的焊前工艺评定计划书,完成同有关部门及工程监理单位的报批程序,根据工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完成人、机、料的计划及组织。焊接顺序:(1)钢结构施工关键性焊缝:(2)箱型柱与箱型柱高空对接焊缝;(3)箱型柱与H型梁高空对接焊缝[1]。5结语综上所述,目前国内高层建筑钢结构的抗震设计,在择取钢材的过程中主要依据美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准。总的来说,无论对于哪一类建筑钢结构设计,都要遵循焊接的相关要求,这样才能够确保建筑钢结构的稳定性和安全性。
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47钢结构工程重要质量控制点地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。焊接工程质量控制焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:1.检查焊接原材料出厂质量证明书;2.检查焊工上岗证;3.督促进行必要的焊接工艺试验;4.
48施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测。高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:1.高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。钢结构除锈及涂装工程
49钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,再加上缺乏质量责任心,甚至惟利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:1.对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;2.检查涂装原材料的出厂质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;3.涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;4.涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度符合规范要求;5.涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;6.对涂层损坏处要做细致处理,保证该处涂装质量。压型金属板工程
50压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构,是较新兴的建筑维护结构形式。目前,工程实际中出现的问题主要有:施工单位不制定彩板(夹芯板)施工方案,彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠,维护结构渗漏,彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。针对以上情况,监理工程师在工作中要注意以下几点:1.彩板(夹芯板)制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;2.制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验,使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中;3.严格进行检验批及分项工程验收,要确保节点构造合理、可靠、无渗漏,观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息,请登陆、建设通或关注微信公众号进行查询。
51大厦钢结构工程安全保证措施1安全保证措施 健全安全管理体系。 1)建立安全生产组织机构,落实岗位安全责任制,坚持生产必须安全的原则,实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度,各级交底必须履行签字手续。 2)要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想,加强安全生产意识教育,认真执行班前安全交底制度。 3)设专职安全员实行监督检查,严禁违章指挥和违章作业,对发现的安全隐患应及时加以整改。 4)做好施工人员的岗位培训考核工作。特殊工种人员必须做到持证上岗,所持证件必须专业对口,市级以上的有效期内证件。作业中严格执行安全规程。 5)认真做好安全检查,做到有制度、有记录,根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。
52 2安全注意事项 2.1做好自身的安全防护,进入现场必须戴好安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。 2.2保持良好的身体状态和心理状态,对身体不适,情绪不稳的人员应采取必要措施,以免带病上岗作业。 2.3当遇有大风及其他恶劣天气时应根据实际情况暂停施工作业并采取必要的防护措施,对于酷热天气,应做好高温防暑。 2.4搞好场容,场貌和文明施工,现场构件,机具堆放整齐,施工材料,工具要及时清理,做到工完场清。 2.5按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。 3安全三宝使用要求 3.1安全帽的使用要求 应正确佩戴安全帽:要扣好帽带,勿使其松脱或颠动摇晃,缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。
53 3.2安全带的使用要求 1)必须使用构造型式和技术性能符合国家标准《安全带》(GB6095-80)的安全带。 2)使用时应高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上。当发现有异常时,应立即更换,换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。 3)在攀登和悬挂作业中,挂钩处应设置牢靠,严禁只在腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。 4)停用时应妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。 5)不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂在连接环上。 3.3安全网的使用要求 1)根据使用目的严格选择网的类型,立网不能代替平网使用。
54 2)按规定挂设安全兜网和挑网,安全网挂设除随施工高度上升的安全网以外,每隔三层设固定安全网。由于生产条件的限制,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。 3)安装时,系绳的系结点应沿网边均匀分布,且间距应不大于75cm,系结应牢固,易解开和受力后不会松脱。 4)在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网,双层网间距0.8-1.2m,支撑架应有足够的整体刚度。 5)经常清理网上落物,保持网面清洁。 6)使用中定期对网进行检查(每周至少1次)。当受到较大冲击后应及时进行检查,有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松接的情况时,均不得继续使用。 7)按规范认真做好"四口"、"临边"防护,做到防护严密扎实。 4电焊工作业
55 施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术措施规范》,有专项施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电、二级保护的三相五线制"TN-S"供电系统,做到"一机一闸一漏电"漏电保护装置必须灵敏可靠。 4.1电焊机外壳,必须接地良好,电焊机应设单独开头,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。 4.2把线、电线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。 4.3清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。 4.4多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。 4.5雷雨时应停止露天电焊作业。 4.6在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。 4.7施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。 4.8电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
56 5气焊工作业 9.5.1施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。用火地点必须有专人看火,并配有灭火器。 5.2点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。 5.3工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。
57钢结构工程施工质量保障措施1质量管理(1)贯彻ISO9002标准,在施工过程中进行全过程质量控制。(2)对每道工序进行研究,确保施工工序处于严格的受控状态,从根本上保证工程质量。(3)加强施工过程受控,从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收,各班组自觉旅履行各自的质量职责,保证最终工程质量。(4)认真落实三检制,做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录;班组内操作者执行互检,并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认,填写质量记录;在自检、互检质量保证不足时,通过专检起把关作用,通过专检手段来判定检查部位(件)是否合格,并保存记录。(5)开展QC小组活动,建立质量控制点,充分发挥广大人民群众的聪明才智,解决施工难题,保证施工质量。2成立质量管理领导小组
58(1)质量管理领导小组由项目经理全面领导,下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。(2)项目经理对质量全面负责,贯彻执行质量管理政策,协调各班组的质量管理工作,及时进行质量策划活动,对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对质量监督工作负全面责任,参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任,接受技术人员、质检人员的监督检查,认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确,奖罚分明,保证工程的最终质量。
59钢结构工程材料存储的规定钢结构工程材料存储的规定是什么下面为大家详细介绍。1、材料存储及成品管理应有专人负责,管理人员应经企业培训上岗。2、材料入库前应进行检验,核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等,应检查表面质量、包装等。3、检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放,材料堆放应有标识。4、材料入库和发放应有记录。发料和领料时应核对材料的品种、规格和性能。5、剩余材料应回收管理。回收入库时,应核对其品种、规格和数量,并应分类保管。6、钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀,并应放置垫木或垫块。7、焊接材料存储应符合下列规定:
60(1)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内;(2)焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前,应按产品说明书的要求进行焙烘。8、连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤,不得混批存储。9、涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。
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