2022工程施工技术交底注意事项文档合集

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2022工程施工技术交底注意事项文档合集资料汇编

1目录1、人工挖孔桩安全技术交底42、内墙抹灰工程技术交底卡3、屋面找平层工程技术交底4、人工挖孔桩技术交底记录rrr5、外墙抹灰工程质量安全技术交底6、施工技术交底单(砌体砌筑)7、人工挖孔桩技术交底书8、人工挖孔桩技术交底

2人工挖孔桩平安技术交底工程名称：安徽水利马巢高速02标共页第页分局部项工程名称班组〔工程〕交底人交底地点被交底人

3交底内容：1、按照专项施工方案要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具或氧气面罩、配件、材料和个人劳动防护用品必须在使用前检查确保使用的平安；3、孔口料斗应结实固定于孔口不得有晃动、摇摆等现象；4、孔内作业的振捣手应着装简便穿防滑鞋戴平安帽绑扎平安带并挂设于井口结实处随作业面的上升平安带应逐步收紧；5、每天必须有专人进展有气体检测并作好记录符合要求才可进展下孔作业；6、每班作业前应将桩孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时还应加大送风量；7、开挖过程必须有专人监视开挖桩孔的施工情况；8、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时；9、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500—800㎜就护壁一次；10、堆土要在孔口周边1米以外且高度不得超过1.5m；11、第一节护壁要高于孔口300㎜按规定做好孔口的防护措施；12、孔内有作业时孔口应有2人以上配合并监护井内情况孔口人员必须挂好平安带亲注意孔内一切情况保持与孔底的亲联络认真配合孔内人员的操作；13、孔内作业照明应使用防水电缆采用平安矿灯或12伏以下的平安电压或漏电保护器动作电流小于15mA孔内照亮堂度不应低于60W并使用防水、防爆灯泡；14

4、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由刚性爬梯上下成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的防护栏杆和盖孔口板；15、孔口人员应根据孔内人员及时提升振捣器低压照明灯16、挖孔抽水时作业人员必须上地面后才可进展抽水后电源必须断开；17、砼浇注完毕桩顶标上下于地面的应盖好板〔网〕或设置封闭围栏；18、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准进展下一道工序作业。

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6内墙抹灰工程技术交底卡技术交底内容：l、抹灰砂浆的配比和稠度等应经检查合格后方可使用掺有水泥或石膏拌制的砂浆应控制在初凝前用完。2、室内墙面、柱面和门洞的角宜用l:2.5水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。3、抹灰用的脚手架要分开墙面200～250mm。4、将混凝土墙面等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、琉松等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平。5、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土墙面因其吸水速度较慢应提早一天浇水湿透。6、基层处理：去除墙面的灰尘、污垢、碱膜等附着物要洒水润湿7、套方、吊直做灰饼抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平立线吊直弹出基准线和墙裙

7增踢脚板线属于中级抹灰时可先用托线板检查墙面平整、垂直程度并在控制角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后进展挂线"打墩"。8、墙面冲筋：将砂浆墩结硬后使用与抹灰层一样的砂浆。在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带并以上下砂浆墩为准用压尺推平冲筋完成后应持其稍干后才能进展墙面底层抹灰作业。9、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙用方尺规方后分别在角两边吊直和固定好靠尺板抹出水泥砂浆护角并用明角抹子推出小圆角最后利用靠尺板在角两边50mm以外位置以40度斜角将多余砂浆切除、清净。10、抹底层次和中层次：在场体潮湿的情况下抹底层灰底层灰宜用1:1.6水泥混合砂浆待底层灰稍干后再以同样砂浆锦中层灰中层灰抹磨平后应全面检查其垂直度、平整度、明角是否方正、顺直发现问题要及时执补处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。

811、面层林石灰砂浆：等中层有七成干后用1:3石灰砂浆抹面层分两遍压实磨光先用灰匙拭上砂浆然后用刮尺逢平持灰浆"收身"后再淋稀石灰水并用磨板打磨起浆后用灰匙赶平压光至外表平整光滑。

9工程名称交底部位屋面工程工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具

10一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层15～2020～251：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象

11装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层20～30沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm

12；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3

13〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm

14宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。

15屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。

162〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。

17A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。3．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。

18〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕　→拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。2〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。

194〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。

203〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项次工程允许偏向1　整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体

21板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。屋面防水层本技术交底适用于工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程施工。

221．材料要求〔1〕所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收的要求。有合格证并应做复试。卷材：石油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。焦油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。沥青玻璃丝布油毡。沥青麻布油毡。〔2〕胶结材料：建筑石油沥青：〔10、30甲、30乙〕；普通石油沥青：〔55、60〕；焦油沥青：〔55、60〕；〔3〕其他材料：水泥：不低于325；砂子：中砂含泥量不大于3；清洗干净的豆石〔0.3～0.5cm〕；

23汽油、煤油、滑石粉、麻丝、苯类等。2．主要机具：一般应装备：沥青专用锅、油壶、油刷、长把条帚、保温车、运油桶、笊篱〔漏勺〕、温度计〔350～400℃〕、铁锹、刮板等；泡沫灭火器等消防器材。3．作业条件〔1〕铺贴卷材防水层的基层外表必须平整、清洁、坚实、枯燥且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。〔2〕如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排气屋面屋面有保温层时宜在找平层上留排气槽；无保温层或处于日温差较大地区应考虑风力及屋面颠簸等因素采用花铺、条铺、空铺第一层卷材或增加油毡条便于基层排出水分。排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定以每36㎡留一孔为宜并要做好防水措施；采用花铺、条铺、空铺或加油毡条带铺贴第一层卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处等特殊部位至少应用80cm宽的油毡满涂沥青胶结材料并宜用冷底子油打底将油毡结实贴在基层上。〔3〕屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收的要求并不得有积水现象。

24〔4〕所有穿过屋面的道、预埋件、楼板吊坏、拖拉绳、外沿装饰用的吊架子固定点等应在防水层施工前做好基层处理以免造成渗漏隐患。〔5〕屋面阴角、儿墙、烟囱根、道墙、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。4．操作工艺工艺流程：基层清理→阴、角等细部检查、处理→涂冷底子油→细部附加层施工→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第一层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第二层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第三层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→同时铺撒豆石保护层→防水层验收。〔有板块保护层的屋面试水验收后不撒豆石〕。〔1〕准备工作：1〕材料加工：先将沥青破成碎块、放入沥青锅中均匀加热并随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时清捞杂物至脱水无泡沫时进展测温。建筑石油沥青的熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃普通石油沥青的熬制温度应不高于280℃使用温度不低于240℃焦油沥青的熬制温度应不高于180℃使用温度不低于140℃。2

25〕配制冷底子油：先将沥青加热至不起泡沫并且脱水装入容器中冷却至110℃缓慢注入汽油开场每次2～3L以后每次5L随注入随搅拌至沥青全部熔解为止；另一种是沥青缓慢往汽油里兑〔沥青温度宜控制在80～90℃〕操作时要远离火源。两种的配合比均为重量比汽油70石油沥青30。3〕油毡清扫：在平坦宽阔的地面上翻开油毡用扫帚将油毡外表的撒布物清扫干净。清扫时不得损坏油毡后再将油毡反卷放在通风处〔立放〕待用。4〕配制沥青胶结材料〔玛蹄脂〕：铺贴卷材和豆石保护层所用的胶结材料由于地区温差、材料的性能以及使用要求、屋面坡度等情况对胶结材料的耐热度、柔韧性、粘结力等各项指标均有不同要求。配制胶结材料时应按照?屋面防水工程施工及验收?〔GBJ207-83〕附录一中〔一〕、〔二〕、〔三〕、〔四〕条的规定进展。〔2〕刷冷底子油铺贴沥青油毡的基层外表应清扫干净喷刷冷底子油如需要在潮湿的基层上铺贴油毡时冷底子油应在水泥砂浆找平层初凝阶段进展以保证胶结材料与基层有的粘结力。小面或细部不易涂刷可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷要均匀一致不得漏刷。〔3〕铺贴卷材附加层：在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根的连接处及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等处按设计要求先做油毡附加层并应符合规定。

26〔4〕铺贴檐口第一层油毡应使用浇油法操作先从雨水口向两侧铺贴油毡的碰头应在雨水口的中间。檐口外侧贴至边楞上口内侧贴至屋面上不小于20cm.。〔5〕铺贴屋面第一层油毡1〕铺贴油毡的方向应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定。坡度小于3时宜平行于屋脊铺贴；坡度在3～15时平行和垂直于屋脊铺贴均可；当坡度大于15或屋面受振动时应垂直于屋脊铺贴。2〕铺贴的顺序：高度跨屋面应先高跨后低跨；铺贴时应从檐口端开场往上铺浇油时应向油毡的宽度方向成蛇形浇油不要浇的太长太多铺贴工人用两手紧压油毡向前滚压并用力均匀揉压以便把沥青挤压出来。粘结材料的厚度宜为1mm～1.5mm最厚不得超过2mm；冷玛脂的厚度宜为0.5mm～1mm；采用普通石油沥青或主要成分为普通石油沥青玛蹄脂时其厚度不得超过1.5mm。当使用热至于玛蹄脂时面层厚度为2mm～3mm；冷玛脂宜为1mm～1.5mm玛蹄脂应涂刷均匀不得过厚或堆积。3〕各层油毡的搭接宽度：长边不小于70mm；短边不小于100mm；假设第一层油毡采用花、条、空铺时长边不小于100mm短边不小于150mm。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向。

27油毡不方正时可裁成2～3段铺贴。屋面与突出屋面构造的连接处除将油毡固定处还宜采取隔热措施以防止玛蹄脂流淌。〔6〕铺贴屋面第二层油毡做法同第一层但油毡的长边搭接不小于100mm短边不小于120mm；第一层与第二层油毡错开的搭接缝不小于250mm。铺贴时应压平压实胶结材料的厚度不小于2mm。〔7〕铺贴屋面第三层油毡做法同第一层但油毡的长、短边搭接同第二层第三节层与用同材料玛蹄脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛蹄脂时将豆石保护层同时撒在上面。〔8〕组织排水口檐口的一般做法：1〕当薄钢板包檐口时檐口的下部要做滴水上部应做好保护楞伸进屋面的薄钢板至保护楞的宽度不得小于100mm卷材应严地与保护楞相衔接交接处应用油膏或掺纤维的沥青填料仔细封至与保护楞平齐不得在泄水的竖向外表钉钉子。2〕混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板较厚时也可在板内预埋木砧卷材端部应裁齐压入槽内如用压条或带垫片钉子固定时钉距不大于900mm凹槽内用封材料嵌填封严。〔9〕突出屋面构造处防水做法：

28屋面与突出屋面构造的连接处铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm一般可用叉接法与屋面卷材互相连接每幅卷材贴好后应立即将卷材上端固定在墙上。如用薄钢板泛水覆盖时要用钉子将泛水与卷材层的上端钉牢在墙内的木砧上泛水上部与墙间的缝隙应用沥青砂浆填平并将钉帽盖住。假设用其他泛水时卷材上端应用沥青砂浆或水泥砂浆封抹严并用T形或L形铁件承托将钢板与铁件扣紧。变形缝处附加墙砌筑前缝口处应用伸缩片覆盖砌好附加墙后缝内要填充沥青麻丝并按设计要求将伸缩片盖住接缝处要用油膏嵌封严。〔10〕排水口防水做法：采用排水口铸铁水落口杯口应结实地固定在设计位置安装前应彻底去除铁锈刷好防锈漆与水落口连接的各层卷材附加层应按设计要求贴在杯口上并用漏斗罩底盘压紧底盘与卷材间涂沥青胶结材料压紧的宽度不得小于100mm底盘周围应用沥青胶结材料封平并认真处理好水落口杯与竖的连接处防止漏水。〔11〕胶结材料选配：

29采用建筑石油沥青胶结材料时应配制成玛蹄脂；采用普通石油沥青〔高腊沥青〕或主要成为普通石油沥青做胶结材料时可选用纯沥青。但做为屋面保护层时均不得用纯沥青做胶结材料。铺贴石油沥青油毡必须采用石油沥青胶结材料；铺贴焦油沥青油毡必须采用焦油沥青胶结材料。〔12〕铺设保护层：油毡屋面必须铺设保护层保护层应在防水层铺好一定面积并检查合格后立即铺设用豆石做保护层时豆石必须清洁、枯燥其粒径为3～5mm颗粒要均匀颜色宜用浅色质地要耐风化铺设时应在油毡外表涂刷2～3mm厚的沥青玛脂趁热将豆石铺撒保证与玛蹄脂粘结结实未粘的豆石应随时清扫干净。〔13〕冬施工：卷材防水层一般不宜在冬施工必须在负温度下施工时应有防寒措施。铺设保护层用的豆石应进展预热其预热温度以100摄氏度左右为宜趁热铺撒并要保证沥青玛蹄脂的厚度。冬施工时防水层不得有龟裂及粘结不良等现象。5．质量(1)保证工程：1)油毡卷材和胶结材料的品种标及玛脂配合比必须符合设计要求和施工的规定检查出厂合格证配合比和试验。2)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。

30(2)根本工程：1)卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。2〕卷材铺贴的质量：冷底子油涂刷均匀铺贴、压接顺序和搭接长度符合施工规定粘结结实无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。3)污水、檐口及变形缝的防水层应粘贴结实、封盖严；卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规定。4)卷材屋面保护层应符合以下规定：豆石保护层：粒径符合施工规定筛洗干净预热枯燥撒铺均匀粘结结实外表清洁。5)排气屋面孔道的留设应符合以下规定：排气道纵横贯穿不得堵塞。排气孔安装结实位置正确封闭严。6〕落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应安装结实水落口平正变形缝檐口等处薄钢板安装顺直防锈漆涂刷要均匀。〔2〕允许偏向工程：见表3-5表3-5项次工程允许偏向检查1卷材搭接宽度　　－10mm尺量检查2玛蹄脂软化点±5℃检查铺贴时测试记录

313沥青胶结材料使用温度－10℃6．成品保护〔1〕施工人员应保护已做好的保温层找平层等成品。〔2〕运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎防止将油毡防水层刮破。〔3〕防水层施工时注意不要让沥青污染墙面、檐口及门窗等做完的工程工程。〔4〕雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理不得有杂物堵塞。〔5〕毡防水层做后应及时做保护层应注意施工中的成品保护。7．应注意的质量问题〔1〕积水现象：有污水的墙面、檐沟、屋面等处的基层应按规定做好泛水卷材铺贴后的屋面坡度应不小于2。〔2〕渗水：已铺完的屋面油毡应加强保护小形工具和手推车走动易损伤油毡；烟囱根、出入孔等处油毡要贴在墙上25cm以上用木压条压紧钉牢油毡上口粘粗砂并用1：2.5水泥砂浆抹平。

32雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1．材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。1．砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。4．操作工艺

33工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑　去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5

34〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm用钢直尺划裁板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4

35〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26

36白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1

37〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。

38〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。

39技术负责人：交底人：接交人：

40技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD—09—016工程名称交底日2021-7-20施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑

41交底内容：一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。　2.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 

42尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。3.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。

434、浇筑护壁砼：4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在

44    护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

455.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15

46、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,

47如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

487、钢筋笼制安成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m

49时埋设声测4根检测采用外径为Φ57的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm

50间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。8.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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52工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

53技术交底内容：一、施工准备〔一〕材料准备1、水泥：按设计要求选用宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥并经试验合格后的砼标同一批的水泥水泥应有出厂合格证及复试。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂：采用中砂平均粒径为1.2～2.6mm使用前要过筛子。要求颗粒坚硬、干净、无杂质含泥量不超过3。3、抹灰砂浆的分层度不应大于20mm保水性不宜小于65。4、掺合料：外墙采用抗裂用丙纶纤维。5、铁丝网：镀锌电焊网有合格证或出厂合格证。6、水：采用不含有害物质的干净水或者是饮用水。7、抗碱玻璃纤维网：〔二〕技术准备和环境要求1主体构造和填充墙砌体构造经过有关部门进展检查验收合格后方可以进展抹灰工程。2检查们窗框及需要埋设的配电关接线盒道套是否固定结实。连接缝应用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙交较大时应在砂浆中掺入少量的纤维并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。3将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等外表凸出部凿平对有蜂窝麻面露筋酥松部的混凝土外表凿到实处并刷胶粘性素水泥浆一道或界面剂然后用1：3水泥砂浆分层补平压实把外露的钢筋头和铁丝等剔除掉脚手眼应堵严窗台砖应补齐梁底等交接处用斜砖砌严。4构造外表的灰尘污垢和油渍等去除干净在抹灰前两天浇水湿透〔每天两遍以上〕。5根据室外详细情况提早准备好抹灰用的脚手架架子分开墙面200～250mm为宜。6外墙抹灰要避开雨天应根据天气情况安排施工进度。7抹灰前熟悉图纸做好抹灰的样板经历收合格后再大面积施工。8、抹灰工程采取先下面后上面的的施工顺序进展施工。9、组织材料试验和试配工作合格前方可进展下一步工作。10、组织构造工程验收和工序交接检查工作确保水、电线、配电箱等安装完毕。11、检查门窗框及其他木制品是否安装完毕检查墙面的木砖和铁件是否预埋齐全是否有遗漏位置是否正确。

54承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

55技术交底内容：12、砖缝用1:2.5砂浆填塞实当砖缝较大时宜挂200宽铁丝网。13、砼墙面拉杆孔用胶料填充塑料帽应剔除干净；砼墙面夹带的木皮、小木条、塑料贴条均应剔除干净。二、施工工艺〔一〕 工艺流程：外墙抹灰：墙面基层处理→墙面浇水→找规矩、冲筋贴灰饼→基层甩浆→外墙面满挂钢丝网→按外墙抹灰和防水构造抹灰和做防水层〔二〕施工工艺1、基层处理：去除砌体外表的杂物如残留灰浆、尘土、混凝土夹带木片或塑料胶带及绑钢筋用的铁丝。2、墙面浇水：抹灰前一天墙面应用胶皮细将墙面浇水潮湿。3、找规矩作灰饼：套方找规矩做好后以此做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙选择好下灰饼的准确位置再用靠尺板找好垂直与平整灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。设标筋〔冲筋〕：用与抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根数根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带并以上下灰饼为准用压尺杠刮平；阴角的程度标筋应连起来并互相垂直。4、基层甩浆：各部墙面用胶、砂、水泥合成液甩浆〔配比：水泥：砂：胶=1:1:0.5〕。5、挂网：内墙砌块墙与砼墙柱交接处及水电埋设处采用300宽钢丝网每边150mm；外墙满挂钢丝网钢丝网钉紧挂牢。6、抹灰：分层抹灰每次抹灰的厚度控制在7～9mm一次抹灰不能太厚。7、防水：有防水要求的墙面按照要求进展防水施工防水材料和厚度要符合设计的要求外墙及台立面全部做防水厨房和卫生间防水高度为间隔地面2.4m防水涂膜厚度为1mm。

56承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

57技术交底内容：三、施工质量〔一〕、主控工程1、抹灰前基层外表的尘土污垢油渍等应清理干净并应洒水潮湿。2、抹灰所用的材料的品种和性能均应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比要符合设计的要求。3、抹灰工程分层进展当抹灰厚度大于35mm时应采取加强措施。4、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层和空鼓现象。〔二〕、一般工程本工程抹灰的允许尺寸偏向应符合下表规定：项目允许偏向〔mm〕检验1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2外表平整4用2m靠尺及楔形尺检查3分格条直线度4拉5m线缺乏5m拉通线钢尺检查4阴角方正4用直角检测尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线缺乏5m拉通线钢尺检查

58承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

59技术交底内容：四、施工考前须知1、抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透；检查门窗洞口处木砖及砼块埋设数量和位置是否符合。2、抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此施工时应注意如下事项：〔1〕基层处理层好、清理干净、并浇水湿透。〔2〕脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞在抹灰前用砌块填实抹平。〔3〕分层抹灰且赶平每遍厚度为7-9mm。〔4〕混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖穿插涂抹。〔5〕不同基层材料交接处宜铺钢丝网片。〔6〕配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。3、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开裂等现象出现抹灰时待抹灰砂浆收水后终凝前进展压光；过干的底子层应及时洒水潮湿并薄薄地刷一层掺水重10的107胶素水泥浆然后再进展罩面抹灰。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致地进展做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序和有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝；抹灰前应按规矩吊垂直拉线找直、找方；抹完灰应反尺把踢脚板、墙裙和窗台板上口赶实压光。并分层抹实赶平按时压光面层外表。6、对道后抹灰必须按安放过墙套派操作技术高的人员用专用工具认真细致地操作以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。7、台窗台抹灰要注意窗台的放坡其均为从室内坡向室外。8、道井抹灰时采用随砌随抹道井下口留一200×200的清扫口以利清扫抹灰和砌筑垃圾。

60承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑施工工程部位：外墙抹灰工程承接施工或班组深圳晨曦建筑劳务分包

61技术交底内容：四、成品保护措施1、抹灰前必须把门窗框与连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞实或用1：1：6混合砂浆分别层嵌实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。2、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的剩余浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜并一直保持到开工前需清擦玻璃为止。3、在施工当中推小车或搬运模板、脚手钢、跳板、木材和钢筋等材料时一定注意不要破坏口角和划破墙角。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠依墙放置以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人中蹬踩门窗框、窗台、防止损坏棱角。4、随抹灰随注意保护墙上预埋件、通风篦子等同时要注意墙上的电线盒水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随意堵。5、撤除脚手架、跳板和高马凳时要轻拆轻入并堆放整齐以免碰撞墙面和棱角。6、抹完灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层不受损害和有足够强度。六、平安文明施工1、室外墙面抹灰时登高作业2m及以上时须系好平安带且作业脚手架要满铺脚手板脚手板要扎牢系紧。2、严禁穿插作业需要穿插作业时作业层之间要满铺脚手板或挂程度防护网。3、施工电梯使用时严禁超载装料上人切勿拥挤排队进入限载运行。4、严禁在脚手架上集中堆放抹灰材料传递材料时必须集中注意力站稳扶好严禁抛送材料。5、严禁在临边1米以内堆放建筑材料。6、抹灰作业工人高处作业时须进展身体安康检查有心脏病高血压恐高症癫痫病的人员不得参加严禁酒后作业。7、严禁在光线不良的情况下作业。8、现场抹灰的残料和剩灰要及时清走保证工完料尽场地清并贴好“墙面已抹灰请勿碰刮〞等字样以提醒工人注意保护成品。9、现场采用塔吊辅助运输抹灰砂浆时楼层内用溜槽程度传送灰浆的操作人员必须站在可靠的平台上操作人员务必系好平安带。10、外墙抹灰时作业人员不得撤除外架的连墙杆不得撤除外架的立面平安网。

62承接人：〔签名〕年月日交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制

63施工技术交底单表QZJ1-021施工：海南诚工建立开发本交底单共4页页工程名称三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程施工班组砌筑班分局部项工程名称砌体砌筑班组长签字交底时间2010年8月10日主要成员签字交底人签字交底内容一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件等。二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、胶皮、筛子、大铲、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、作业条件1、完成室外及房心回填±根底工程构造施工完毕并经有关验收合格。2、弹好墙身线、轴线根据现场砌块的实际规格尺寸再弹出门窗洞口位置线经历线符合设计图纸的尺寸要求办完验收手续。3、立皮数杆：用30×40mm木料制作皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦皮数杆的间距15m转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、结实、标高一致经复核验收手续。4、砂浆由试验室做配合比试配准备好试模。

64四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合?砌体工程施工质量验收?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4程度灰缝饱满度≥905竖向灰缝饱满度≥806轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1程度灰缝厚度竖向宽度8～12mm2根底顶面和楼面标高±15mm3外表平整度清水：5mm混水：8mm4门窗洞口±5mm5窗口位移20mm6程度灰缝平直度清水：7mm混水：10mm

65施工技术交底单表QZJ1-021施工：海南诚工建立开发本交底单共4页第2页工程名称三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程施工班组砌筑班分局部项工程名称砌体砌筑班组长签字交底时间2010年8月10日主要成员签字交底人签字交底内容五、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝六、操作工艺墙体放线:砌体施工前应将根底面或楼层构造面按标高找平根据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆严格按照配合比配制。2、砂浆配合比用重量比计量精度为：水泥±2、砂及掺合料±5。3、砂浆组批原那么及取样规定：〔1〕以同一砂浆强度等级同一配合比同种原材料每一楼层或250m3砌体(根底砌体可按一个楼层计)为一个取样每取样养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。〔2〕干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批缺乏400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg分成两份一份送试一份备用。

66〔3〕建筑地面用水泥砂浆以每一层或1000m2为一检验批缺乏1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。〔4〕搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。〔5〕砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的和要求如下：〔6〕砌块排列上、下皮应错缝搭砌搭砌长度为砌块的l/2不得小于砌块高度的1/3也不应小于90mm假如搭错缝长度满足不了规定的搭接要求应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。〔7〕外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬搓交织搭砌。〔8〕砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气枯燥炎热时可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水但不宜过多。龄缺乏28d及潮湿的小砌块不得进展砌筑。应采用主规格小砌块小砌块的强度等级应符合设计要求并应去除砌块外表的杂物前方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。〔9〕砌筑墙体要同时砌起不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。〔10〕转角及交接处同时砌筑不得留直磋斜搓程度不应小于高度的2/3。七、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种、规格分别堆放整齐作好标识堆放高度不能超过2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木防止发惹事故。施工技术交底单

67表QZJ1-021施工：海南诚工建立开发本交底单共4页第3页工程名称三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程施工班组砌筑班分局部项工程名称砌体砌筑班组长签字交底时间2010年8月10日主要成员签字交底人签字交底内容3、砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后保持模内清洁防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架构造柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋线等均要注意保护严禁任意拆改或损坏。6、砂浆稠度要适宜砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、预留有孔洞的墙面要用与原墙一样规格和色泽的砖嵌砌严不留痕迹。八、平安考前须知1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上必须及时搭设好脚手架不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好平安带平安带挂靠地点结实。2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足荷载要求吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查着发现不符合规定者要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾倒。

684、进入施工现场要正确穿戴平安防护用品。5、施工现场严禁吸烟不得酒后作业。施工技术交底单表QZJ1-021施工：海南诚工建立开发本交底单共4页第4页工程名称三亚奥林匹克湾火炬广场建筑施工工程施工班组砌筑班分局部项工程名称砌体砌筑班组长签字交底时间2010年8月10日主要成员签字交底人签字交底内

69容6、从砖垛上取砌块时先取高处后取低处防止垛倒砸人。九、环保措施1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖水泥库应维护严有防潮防水措施。

70技术交底书施工：中铁十五四机荷高速盐田港支线7标编：ZT1504CX14-06主送桥涵施工一队编20040202-02工程名称人工挖孔桩日2004.02.02

71交底内容：一、挖孔桩施工及工艺技术要求人工挖孔灌注桩桩根底系用人力和适当的爆破〔根据现场实际情况而定〕配合简单机具设备下井挖掘成孔灌注混凝土成桩适用于无地下水或地下水量很少的实土层或岩石地层。岩孔内产生的空气污染物超过?环境空气质量?〔GB3095-96〕规定的任何一次检查的三级浓度限值时不得采用人工挖孔施工。因此在工人下井操作前必需要先进展气体探测工作。孔深大于15m时必须加强通风和平安措施。1、挖孔桩的施工准备施工前应根据地质和水文地质条件以及平安施工、进步挖掘速度和因地制宜的原那么选择适宜的孔壁支护类型。本标段挖孔桩拟采用外齿式C25混凝土护壁。a、平整场地去除地表危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层并夯实。并且向每个操作小组进展地下土层情况、地下水分布情况的交底并指出可能出现的问题〔如塌孔、流砂、涌水〕和处理的一般使井下的操作人员心中有数。b、开挖前按平面图中各桩心坐标定出桩孔准确位置用结实的木桩标定并监理复核设置护桩并要求经常检查校核桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。将控制轴线和高程引到第一节护壁上每节以十字线对中吊大垂球吊线作中心控制找出圆周以基准点测量孔深以此保证孔的垂直度和几何尺寸的正确。再按照设计的桩径和护壁厚度确定开挖范围〔用白石灰粉撒线〕然后挖第一节桩孔土方。安装第一节桩孔护壁模板时必须用桩心点校正模板〔由专人负责〕支护结实并检查护壁厚度、位置等符合要求前方能浇捣护壁。第一节孔圈中心线和桩的轴线重合其与轴线的偏向不得大于2厘米。

72c、第一节护壁高出现场地面25～30厘米防止土、石、杂物滚入孔内伤人壁厚比下面井壁厚度增加10～15厘米。当第一节护壁拆模后及时将中心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底的标高。支护孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排除地表水搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。d、弃土和其它建筑材料在竖井内垂直运输时采取措施确保井上、井下操作人员的平安。并在井口设置平安防护罩可采用两个半圆形的钢筋网罩以防物体坠落伤人。挖孔桩的弃土装入吊桶用简易提升架提升至地面倒入手推车运至临时弃土场。e、每个挖孔桩由一个固定的小组负责施工每个正在施工的井井上均派人操作和值班并对井下操作人员负平安责任上下之间必须装备对讲机和小红旗等以保持较好联络。保持井内有足够的新颖空气不断地向井内强力送风。挖土施工时采用分级挖土每节高度视土壁保持直立状态的才能确定一般为0.8～1.2米挖孔由人工自上而下用镐、钎进展挖土次序为先中间部后挖周边允许误差3厘米。挖孔桩终孔时应去除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水并监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进展检查。检验合格后安装钢筋笼、灌注桩身砼。孔底岩样由化验室妥善保存备查。f、开挖过程中砾砂层时必须采取相应的保证护壁稳固的措施以确保施工人员的平安采取措施为：沿护壁周边插入相当数量的大直径钢筋同时用稻草塞住四周并且加厚护壁砼厚度。每级减少为50厘米半个模并随挖随作护壁。增加护壁的稳定性。假如效果不佳采用直径与桩径一样的钢套代替混凝土护壁。施工现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩孔内。并且在同一程度面上孔圈两正交直径的径差不宜大于50mm。g、桩孔开挖后尽快浇注护壁砼并且当天一次性浇注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下浇注护壁砼。砼要求实、早强、塌落度较大施工时根据现场实际情况看是否掺加速凝剂并采用小颗粒骨料砼入模后不使用插入式振动器以免破坏模外土体的稳定性可用敲击模板或用竹杆、木棒反复振捣。上下段护壁间同样根据设计要求和现场的实际情况预留纵向钢筋加以联络使之成为整体

73并确保各段间的连接处不漏水。护壁模板使用钢模板模板的撤除根据气温情况而定一般在24小时后进展。2、挖掘的一般工艺要求a、在挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5；孔径、孔深必须符合设计要求。b、挖孔时如有水渗水应及时支护孔壁防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除〔如用井点法降水或击水泵排〕。c、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿以防坍孔。d、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其他有效的措施。e、挖孔到达设计深度后应进展孔底处理。3、现浇混凝土护壁采用外齿式C25混凝土护壁厚度为15厘米。4、终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。先由施工队自检自检合格后现场技术负责人和工程部质检工程师到场检查验收验收合格后监理、设计、业主及质检站一起验收。开挖过程中应经常理解地质情况假设孔底地质复杂或开挖现不良地质现象〔薄层泥岩、不规那么的淤泥分布等〕时应钎探查明孔底以下地质情况。5、钢筋骨架制作及安装根据施工条件挖孔灌注桩钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内。为使钢筋骨架正确结实定位除主筋上安设钢筋“耳环〞或混凝土垫块外也可在孔壁上打入钢钎用铁丝与主筋绑扎使其结实定位。注意按要求埋设超声波检测声测。6、灌注混凝土从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小〔参考值小于6mm/min〕时可采用在空气中灌筑混凝土桩的其技术要求除符合?公路桥涵施工技术?〔JTJ041〕有关规定外还应注意以下事项：a、通风：挖孔过程中要经常检查有害气体浓度特别是遇有腐植土要加强通风采用压缩空气用软通入孔底以保证孔底作业面空气新颖。

74b、排水：桩孔内渗水量较小时采用随挖随用吊桶将泥水一起吊出的排水桩孔内渗水量较大时在桩孔中心挖集水坑用潜水泵将水抽出至地面沉淀池内。c、照明：桩孔内采用12/36w低压防水罩灯泡照明。d、钢筋笼制安：钢筋笼采取在孔外制作和分节吊装加工时同一截面接头数量不得超过该截面钢筋总数量的50。钢筋笼制作完毕后在钢筋笼上焊接短钢筋支撑在护壁上以确保其位于孔的中心保护层厚度7cm。e、桩身砼施工：当挖孔桩挖至设计要求的基岩后将井底残渣去除干净由设计、质检、监理等结合组织对桩孔验收到达设计要求前方可进展桩身砼浇筑。浇灌前应对桩孔壁漏水处进展处理堵漏时及时将砼护壁上的所有预留排水孔以及其它漏水处堵塞然后将井内积水抽干以保证桩身砼质量堵塞的原那么是：大面积的堵成小面积的小面积的堵成点漏最后堵塞之堵塞的：先弄清桩孔护壁漏水处用小橡皮堵塞入该处在橡皮周围用高标细石砼或高标水泥砂浆将其堵使漏水处之漏水从橡皮中流出来到达流堵效果。桩身砼灌注时砼必须通过串筒而到达浇灌工作面其落下的高度不宜大于2米否那么容易造成砼的离析和不均匀影响砼的实度。井下操作人员用插入式振动器把砼分层捣实每层高度不超过500mm插入式为垂直式间距50mm快插慢拨。每根桩身的砼要求一次连续浇灌完毕在灌筑过程中砼外表不得超过5cm积水否那么设法把积水排除才能继续灌注当渗水量过大时考虑采用水下混凝土灌注法；而每一根桩的浇灌时间根据渗水情况确定。一般规定渗水量大的不超过四小时渗水时小的不超过八小时。必须注意控制桩身砼的浇灌高度以免造成桩身浇灌过高或低为了保证桩顶砼的质量桩顶砼高出设计高度20cm以上。每根桩桩身的砼均按要求做试块现场做好坍落度试验。当桩内渗水量到达1m3/h时应采用水下灌注法保证灌注质量。

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76二、特殊情况如流砂、塌方等时的处理①流砂处理a、护壁长度改为30—50cm；b、用稻草或麻袋填塞堵泥起到堵泥砂、滤水的作用并立即支上模板假设模板立不稳采用内支撑使其立稳。②塌方处理a、小范围的塌方及时插入相当数量的钢筋或钢以保护其稳定。b、大范围的塌方及时回填并报监理、业主、设计等部门以便采取措施通常的措施有：采用钢或〔18以上钢筋〕作竖向支撑保证上方护壁的稳定。去除塌方土方立即支模浇筑混凝土并捣实加内撑待混凝土到达一定强度后〔一般1—2天〕再进展下一步开挖。钢套筒护壁：假如以上很难奏效那么用直径比桩径大6mm厚以上钢套打入作临时护壁钢与土层之间压浆回填实钢套外再浇筑混凝土护壁。三、桩端破碎带、软弱夹层的处理桩基按嵌岩桩进展设计桩底高程除满足设计外至少嵌入中等风化岩体施工时如发现桩底有断层破碎带时须破碎带进入中风化基岩。假如桩端裂隙发育且远超过设计的终孔深度建议采用桩底后压浆的处理即在灌注桩身混凝土前预设注浆灌注混凝土后到达一定强度后〔一般为28天〕进展桩底后压浆处理。四、浇筑桩芯砼防水措施浇筑桩芯砼时假如井底地下水较多在积水的情况下浇灌砼时那么按水下砼的规定或其它有效措施进展作业。可以采用直径为800mm高度1300mm的钢圆筒〔钢圆筒由电动葫吊装可依需要作上下吊动〕放于井底这样积水被钢圆筒隔分内外二部先用潜水泵将钢圆筒内积水抽干马上通过串筒浇注筒内砼同时将潜水泵移至筒外继续抽干筒外积水渐渐提升并使其下端始终埋在混凝土外表之下这样只有第一批砼外表与水接触以后不断浇注混凝土随着砼面的不断升高抽干积水钢圆筒逐渐上拨。水下浇注砼要求砼有足够流动性和相当好的和易性以防止产生离析和泌水现象。假如地下水非常多那么必须考虑采

77用水下灌注砼的施工同时砼的灌注标应当进步一至两个等级。采用商品砼进展连续浇注间施工应当提供足够充分的施工照明。五、其它考前须知深惠路隔离墙处的7根挖孔桩施工时如遇地下水丰富不得大量抽水而造成路面沉陷施工全过程要安排专人负责监控量测一旦发现路面下沉立即停顿挖孔桩施工并采用注入水泥水玻璃的方案限制地面下沉及维护路面。另外挖孔桩施工平安技术措施详见平安技术交底部。六、挖孔桩质量要求人工挖孔桩质量要求序工程内容允许偏向备注1桩孔位中心线±50mm2桩孔径不小于设计3桩的垂直度﹤1/2004护壁混凝土厚度±30mm5孔底虚土不允许七、现场必须做好各项原始记录及时、准确填写人工挖孔记录表。八、其他未尽事宜请及时与工程部技术部门及现场负责人员联络。附：外齿式护壁示意图

78编制者：审核者：承受：承受负责人：附图：外齿式护壁示意图

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81文章由情难枕精心整理希望对大家的学习和工作带来帮助整理人：情难枕整理时间：2011-4-10一、施工准备（一）作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。

821、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。（二）材料要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。（三）施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯

83(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。一、质量要求（一）混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求（二）混凝土灌柱桩质量要求注：(一)、(二)项请参照本书第十二节?泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程?章节相应局部。二、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、操作工艺（一）放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。

84（一）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。（二）支护壁模板(放附加钢筋)1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。（三）浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。

85（一）检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（二）架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。（三）安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。（四）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、

86当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。1、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。（一）开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。（二）先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。（三）浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。（四）检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。

87（一）逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。（二）开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。（三）检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。（四）吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。（五）浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。

88（一）浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。二、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。三、应注意的质量问题

891、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

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