2022工程施工技术交底通用范文多篇汇编

《2022工程施工技术交底通用范文多篇汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

2022工程施工技术交底通用范文多篇汇编资料汇编

1目录1、室内抹灰工程技术交底22、人工挖孔桩技术交底rrr13、市政干道工程施工技术交底4、中瑞阳光豪庭安置房装修质量技术交底记录5、人工挖孔桩工程安全技术交底rrr6、某住宅楼屋面找平层施工质量技术交底卡7、木地板地面技术交底记录8、卫生器具安装分项工程质量技术交底卡

2

3表L01技术交底记录编：XXX工程名称XX工程施工班组抹灰班组分项工程室内抹灰工程施工图建施:X-XX相对人签字XXX交底内容：一、施工前准备1、主要材料:袋装白云灰、鼎鹿牌PC32.5水泥、中砂、108胶、耐碱玻纤网等。2、主要机具与用具：砂浆搅拌机、马蹬、跳板、刮杠、靠尺、托灰板、木抹子、铁抹子等3、作业条件：⑴砼质量缺陷处理合格。⑵消火栓箱、配电箱安装完毕。⑶混凝土及陶粒混凝土砌块墙面基层去除干净。⑷样板间经监理检验已合格并同意大面积施工。二、施工工艺1.工艺流程基层处理→找规矩、吊垂直→贴灰饼、冲筋→做护角→抹底层灰→抹踢脚板→抹面层灰→细部处理→自检、清理2.

4⑴基层处理：用1:2.5水泥砂浆修补墙面凹陷局部剃凿凸出部位；填充砌体与砼构造相交部位、消防箱、配电箱后侧已加钢丝网粘贴“耐碱玻钎网〞两边搭接150mm施工前3个小时洒水潮湿墙面；砼基底应用水泥浆〔1：2.5〕加108胶甩浆拉毛。⑵找规矩、吊垂直：以一面墙为基准拉墙体对角线检查墙面方正；用托线板、铅垂线吊墙体垂直度。⑶贴灰饼、冲筋：根据墙体规矩及垂直度偏向确定抹灰厚度〔最薄处不小于15mm〕。在距墙角100mm～200mm的位置用1：2.5水泥砂浆延墙体高度均匀制成四个5mmx5mm的灰饼用托线板控制灰饼的垂直度〔控制在1mm内〕。再按已形成的灰饼为基准向墙体另一侧用同样的其间距不大于1500mm制作其余灰饼直至距另一墙角100mm～200mm处。同时用程度尺控制墙体长度方向灰饼的平整度。待灰饼初凝后用1：2.5水泥砂浆按垂直地面的方向分层填充灰饼间的空隙抹成50mm～80mm宽的灰筋用托线板、程度尺效核墙面的垂直度、平整度。按灰筋的高度拉线检查抹灰层厚度。厚度超过25mm的部位用1：2.5水泥砂浆做10mm的找平处理在找平层上加“耐碱玻纤网〞做加强处理。⑷做护角：室内墙、柱和门口的角根据灰饼与墙角的空隙用方尺归方后分别在角两边吊直用钢筋卡子卡紧靠尺板用1：2.5水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆七成干后再用1：2水泥砂浆抹成90度角最后用靠尺板在角两边50mm以外位置切除、清理多余砂浆并在过梁底部要归方。护角高度不应低于２ｍ用角抹子压成钝角。⑸抹底层灰：抹灰前用108胶素水泥浆涂刷墙面接着用1：0.5：1混合砂浆抹一遍厚度约５ｍｍ刮杠刮平用木抹子压实使砂浆挤入细小缝隙内〔楼梯间、卫生间、厨房抹灰同室内抹灰〕。⑹抹踢脚板：距地面200mm范围用1：3水泥砂浆打底1：2水泥砂浆抹面厚度与灰筋一致。在距地面150mm处弹出上口线、程度线用铁抹子修正压光。⑺抹面层灰：在底灰上抹1：1：3混合砂浆压实与冲筋一平再用

5木杠垂直程度刮找一遍并且用木抹子搓毛、压实。待面层灰到达六～七成干时用铁抹子按纵横方向反复压实使墙体外表出现光泽。⑻细部处理：电器线盒要切割方正盒内无灰浆；临时洞口要切割成直搓；墙体与天棚、地面相交的阴角要清理干净地面无剩余砂浆及落地灰。⑼自检、清理：检查墙面的垂直度、平整度、阴角方正及角度和踢脚线平直并在抹完后内经常检查、处理墙面的裂痕；墙体外表〔含落地灰〕、门窗框清理干净。三、质量1、主控工程⑴抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等去除干净并洒水润湿。⑵水泥、砂子、108胶等均有合格证、检测。⑶抹灰工程必须分层进展。⑷层与层粘结必须结实抹灰层无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝。2、一般工程：⑴外表光滑、干净、接槎平整无抹纹。⑵孔洞、槽、盒、道后的抹灰：尺寸正确边缘整齐、光滑、平整。⑶抹灰层总厚度为20mm水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上面灰不得抹在水泥砂浆层上。⑷允许偏向：立面垂直：5mm；外表平整、阴角垂直、阴角方正：4m四、施工中应注意的问题1、成品保护：(1〕抹灰后24小时进展喷水养护每日至少两次连续三天。

6〔2〕抹灰后及时清理门窗框上的剩余砂浆。但要注意塑钢窗框上的保护膜；〔3〕推小车运送材料不要碰坏抹灰层。木杠、铁锹、跳板等不要靠墙放置。施工中不得蹬踩门窗框。〔4〕封闭房间保护成品。〔5〕抹灰层凝结前防止快干、水冲、撞击和挤压保证灰层不受损害。2、施工平安：〔1〕马蹬、跳板必须结实、稳定。〔2〕吊车送灰采用对讲机联络信吊车停稳后卸灰。〔3〕砂浆搅拌机要设专人操作维修间歇时要切断电源。3、施工技术：〔1〕混合砂浆及水泥砂浆不能混用。〔2〕不能囤积砂浆落地灰及时使用严禁使用隔灰。4、质量记录：根据“嘉宁软件〞形成质量记录(略)交底人签字：XXX日：XXX

7建筑面积11412.96m2层数主体27层、地下室1层长度、跨度、高度长25.030m、宽19.530m、高度83.10m构造型式框剪构造分项工程施工要求：(设计要求、合同要求、要求等)地下室内墙不做抹灰；窗台为预制大理石窗台板不做抹灰；卫生间、厨房墙面粘贴瓷砖；室内抹灰为一般抹灰。施工现场情况：主体构造已完毕并通过有关部门验收合格砌筑工程、塑钢窗框安装均已通过监理检查验收合格。

8工程概况

9技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD——工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要施工准备、施工工艺、平安、环保

101.施工准备1.1技术准备1.1.1施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料。1.1.2开工前对设计移交的导线点、永久的水准点进展复测；按施工现场的实际情况加导线点和水准点并与相邻标段联测。1.1.3根据坐标控制点和水准控制点进展桩位和标高放样。1.1.4按照砼的设计强度和?水泥混凝土设计规程?的要求做出砼的施工配合比。1.1.5全面挖孔桩施工前先做挖孔试桩桩孔数量不少于2个对图纸提供的水文、地质情况时行复核检验选择的施工工艺是否符合相关质量、平安要求当水文、地质情况有变化施工过程中存在的问题时对施工工艺进展修正。1.2机具准备1.2.1挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。1.2.2提升设备：慢速卷扬机、提升钢框架；电动葫芦门式梁架；活底吊桶等。1.2.3运输设备：手推车、小翻斗车、水泵等。1.2.4平安设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋低压、防爆照明灯、活动软梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、隐体等。1.2.5护壁设备：模板、支撑架钢筋混凝土套筒、钢套筒等。1.2.6钢筋加工、安装设备钢筋笼成型成套设备,电焊机、对焊机、吊车等。1.3材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进展检测,

11确保原材料的质量符合质量要求。1.4作业条件1.4.1完成挖孔试验确定地质、水文情况修订完成完善的施工工艺。施工机具、模板、平安设施齐全材料准备充分。1.4.2开挖前场地应完成三通一平,去除坡面危石、浮土铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善设置排水沟、集水坑及时将桩基周围的积水排走确保场内无积水必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进展布置通风、平安设施准备就绪。标识牌标识桩、墩台、桩基编、孔口标高桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。1.4.3施工作业人员要求操作工人:应由现场技术人员对操作工人进展培训、施工、平安技术交底做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术制定对应的平安紧急救援措施。操作人员保持固定。2、操作工艺2.1施工工艺流程测量放样及定桩位——孔口护圈浇筑——开挖第一节桩孔土方——桩基中心位置检测——放置附加钢筋、支护壁模板——浇筑第一节护壁混凝土——安装运输架——安装电动葫芦〔卷扬机〕——安装活底吊桶——照明灯、通风机、水泵等——开挖、吊运第二节桩孔土方——放置附加钢筋、支护壁模板——桩基中心位置检测——浇筑第二节护壁混凝土——依次往下循环作业——开挖扩底部土方——检查验收桩孔——钢筋笼加工、安装——安装混凝土导或串筒——浇筑水下或普通混凝土——桩基成品检测、验收2.2操作

122.2.1测量放样及定桩位测量放样前对施工图提供的导线点、水准点进展复测桩位坐标进展复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师的导线点、水准点复测成果必要时要加控制网加点同导线点一起附合测量附合测量符合要求前方可使用。根据的附合测量成果确定桩位中心以中心圆以桩基半径为半径画出孔口护圈内径圆周撒灰线。驻地工程师核查、批准后支模、浇筑或砌筑孔口护圈。桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进展复测。安装钢筋笼前对桩位进展复测以保证钢筋位置的准确无误为下一工序正常施工提供良好的施工条件。2.2.2孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用混凝土浇筑、用砖砌护圈孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶标高。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位在护圈顶面定位十字护桩在挖孔施工过程中利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。2.2.3开挖桩孔土方开挖顺序应视地层松紧、桩孔布置而定地层严、地下水位不大的可同时开挖但渗水量不大的可同时开挖渗水量较大的孔应超前开挖集中抽水降低其它孔的水位地下水位较大者宜对角开挖。假设桩孔为梅花式布置宜先开挖中孔。桩孔开挖时先开挖桩孔中间部分的土方然后向周边扩挖控制好桩孔截面尺寸根据土质的不同确定开挖节段高度在土质好的情况下约为1m为宜当土层坚硬不致坍陷时可加大到1.5m；当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时开挖节段高度可减小至0.4～0.8m为一施工节段。挖孔直径为：上口直径较桩径大10cm下口直径较桩径大17cm

13成圆台形。挖孔过程中做好原始录发现地质情况有变化时应立即汇报从施工工艺及平安设施上采取措施。2.2.4桩基中心位置检测每一节段桩孔开挖完成后检查孔径、垂直度及中心偏位每一节段挖孔成型后检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上其偏向不大于5cm。每层必须检查其孔位及孔径符合要求前方可支模板。以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。2.2.5放置附加钢筋、支护壁模板每一节段段挖孔完成后在节与节之间必须安放附加钢筋。护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用三块钢模板拼接而成模板必须有足够的刚度。模板用木桩加固支撑其中轴线与桩中心在同条垂直线上偏向不大于1cm以保证桩基的垂直度符合要求。桩径不小于设计桩径。模板之间用卡具、扣件连接固定可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑防止模板受力变形。为操作方便不设程度支撑。模板安装结实后检测模板的位置以保证桩孔的平面位置及其垂直度。2.2.6浇筑第一节段护壁混凝土每挖完一节段后应立即放置模板浇注护壁混凝土采用人工浇注、人工振捣坍落度控制在10cm左右混凝土护壁保证混凝土强度及其厚度护壁混凝土应根据气候条件混凝土强度不小于1.2MPa、浇筑24h前方可拆模。2.2.7安装垂直运输架垂直运输架有提升钢框架

14作为承重构造配置慢速卷扬机提升；门式工字钢梁架作为承重构造配置电动葫芦提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后钢框架安装在桩孔旁能过三角架的转动横移。门式工字钢梁架安装在桩孔正上方能过电动葫芦提升沿工字钢梁横向挪动。此外常用的运输架还有：木塔、钢吊架、木吊架等无哪一种支架形式必须搭设稳定、结实。2.2.8安装电动葫芦或卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳在适当的位置安装卷扬机地面运土用手推车或小翻斗车。2.2.9安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机。在安装滑轮组和吊桶时保持吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰撞孔壁预防平安事故井底照明必须用低压电源〔36V〕、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设置围护栏。当桩孔深度大于15m时应进展井下机械通风加强空气的流动必要时向井下输送氧气防止有气体对人体的危害操作时上下人员轮流作业桩孔上方人员必须亲观测桩孔下人员的情况互相照应预防平安事故的发生。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底先挖集水坑用高扬程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按照抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。2.2.10开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带。当吊桶在桩孔上方1.0m时横移或转动使吊桶分开桩孔上方吊桶在小推车内卸土用小推车运至孔口以外3m平整现场或存放然后统一弃土。假设在孔口上方卸土石吊桶在桩孔上方1.0m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土。桩孔挖至规定的深度后用杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。2.2.11在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后撤除第一节护壁模板并放置附加钢筋护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用模板上口留出高度为10cm的混凝土浇筑口。如为变截面桩孔那么应另配模板。

152.2.12浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后检测模板的中心位置支撑情况当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内人工入模、振捣实。为加快工程进度在混凝土中适当参加早强剂加速混凝土的硬化。2.2.13逐节段往下循环操作将桩孔挖至设计标高用钢钎插探桩底地质情况是否与图纸相符去除虚土基底地质情况与设计不符时应即时上报监理工程师签署验底记录。2.2.14开挖扩底部分土方。桩底分扩底和不扩底两种情况挖扩底桩应先将扩底部位桩体的圆柱体挖好再按设计要求自上而下削土如设计无明确要求扩底直径一般为1.5d～3.0d扩底部位的变径尺寸为1：4。2.2.15检查验收:成孔后在自检的根底上做好施工原始记录、隐蔽工程验收手续经监理工程师对桩直径、标高、桩位、垂直度全面检查签字后才进吊放钢筋笼。2.2.16钢筋制作、安装钢筋在进场前必须进展检验检验合格并报监理工程师审批后方可大批量进场钢材进场不得直接堆置在地面上必须用垫木或其他垫起工地临时保钢筋时应选择地势高地面枯燥的露天场所根据天气情况在雨雪天气必要时加盖雨棚布。钢筋笼制作按设计要求加工制作钢筋下料时设计好下料尺寸确保在钢筋笼制作过程中焊接接头错开1.5m以上从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的50％保证整个钢筋笼长度。钢筋搭接符合要求Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接搭接时采用点焊。Ⅱ级钢筋采用焊接焊接长度双面焊为5d〔d为钢筋直径〕单面焊为10d〔d为钢筋直径〕。焊接时先进展预热不得在-15ºC以下焊接钢筋焊接钢筋要自然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋焊接时用502焊条同轴线焊接及时去除焊缝外表的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足要求并应控制主筋间距在±10mm以内箍筋间距在－20mm

16以内骨架外径在±10mm以内骨架倾斜度在±5以内骨架保护层在±20mm以内骨架顶端高程在±10mm以内骨架底高程在±50mm以内。钢筋在钢筋加工厂成型后现场绑扎检测按照图纸要求位置准确焊接结实保证检测不漏水。考虑到吊装入孔的困难钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。吊放钢筋笼:在吊放钢筋笼前用与桩基直径一样的钢筋笼检孔器检孔以保证钢筋笼能顺利地安放在桩孔内。为防止钢筋笼变形必须加焊加强筋。在钢筋笼主筋上每隔3m左右设一个φ20钢筋环确保桩身钢筋保护层。钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内要对准孔位、扶稳缓慢下放防止碰撞孔壁。为防止钢筋笼起吊过程中部分受力发生变形。在其顺直状态下加绑沙木杆在钢筋笼入孔时解除木杆的捆绑线取出下次接着使用。钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。钢筋笼到达设计位置时应立即固定。当钢筋笼需要接长时先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护圈部位然后吊起第二节钢筋笼对准位置后焊接或套接接头数量必须按50错开焊接或套接如此接长到预定深度。2.2.17安装串筒或导灌注混凝土分两种当孔内无水时用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土当高度超过3m时应用串筒串筒底部离孔底及混凝土面不宜超过2m当孔深超过12m时宜采用导灌注按照水下混凝土的灌注导离孔底间隔不宜超过1.5～2.0m在浇筑过程中及时撤除导。当孔内渗入的地下水位上升速度较大时〔一般指大于6mm/min〕应视为水桩按照水下混凝土灌注进展。先向桩孔中补水至少补水至孔外稳定水位同样的高度。2.2.18灌注水下或普通混凝土A、灌注水下混凝土

17灌注水下混凝土使用的导在使用前先进展气性试验备有充足的顶丝及胶圈必须封绝不能漏水导底口距孔底间隔不得大于40cm水下灌注砼孔深底面得到监理工程师认可和导下好后立即浇筑砼连续作业不中断。浇筑混凝土前检查水泥砂石料质量和数量不合格的材料坚决不予使用。混凝土拌和严格按试验室提供配合比进展混凝土拌和前检修拌和设备检查计量系统的准确性特别要经常检查用水计量系统否那么将会影响混凝土强度。同时混凝土拌和前准确测量骨料含水量以调整拌和用水量。混凝土的出盘坍落度应符控制在180～200mm之间。混凝土采用拌合站集中拌和气温较低时采取保温措施保持混凝土灌入温度控制在5℃～10℃拌和时间适当延长钻孔桩混凝土用罐车统一运输到现场用吊车配合吊斗进展灌注混凝土。当现场条件允许时混凝土可直接通过混凝土罐车将混凝土直接注入到导口漏斗中进展灌注。浇筑混凝土的数量由现场技术人员作记录并随时测量并记录导埋置深度和混凝土的外表高度。首批混凝土灌注时应注意导下口至孔底的间隔宜在25～40cm之间储料斗容量应保证首批混凝土能使导初次埋置≥1m和填充导底间隙的需要。在“剪球〞时罐车同时连续将砼送入储料斗在首批混凝土灌注后测量混凝土面标高。灌注时采用钢板制作的外径略大于导内径的饼状物〔直径为30.0cm、厚度为1.0cm〕用钢丝绳悬吊作合页型“剪球〞装置。混凝土浇筑过程中提升储料斗和导的钢丝绳以及吊车的吊装才能要满足导和充满导内的混凝土的总重力及导壁与导内外混凝土间的摩阻力并有一定的平安储藏。混凝土运送至灌注地点时由试验人员对混凝土的均匀性、坍落度进展检测符合要求后进展混凝土灌注混凝土灌注开场后应连续进展并尽可能缩短撤除导的时间当导内混凝土不满时,应徐徐地灌注混凝土防止在导内形成高压空气囊。在灌注过程中拆卸导时用测深锤探测井孔内混凝土面位置及时调整导埋深导埋深一般不宜小于2m或大于6m。

18当灌注至桩顶时适当用吊车提升导〔提升时必须保证导在混凝土内埋深大于2m〕。灌注到桩基顶标高预加0.5m预加高度在开挖完承台基坑后凿除凿除时防止损毁桩身。B、在空气中浇筑混凝土桩在空气中浇筑混凝土桩混凝土的坍落度宜为7～9cm可在导中坠落开场浇筑时孔底积水不宜超过5cm浇筑速度应尽可能加快使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力防止水渗入孔内。桩顶2m以下的混凝土可依靠坠落捣实在此线以上浇筑的混凝土必须用振捣棒振实。混凝土浇筑宜一次性浇筑完成假设在施工接缝不可防止时应按技术规定进展处理并一律插上下层锚固钢筋其钢筋截面面积可在1配筋面积内扣除假设钢筋骨架总面积超过桩截面积的1那么可不设锚固钢筋。混凝土浇筑到桩基顶面20cm以后应及时将外表已离析的混凝土混合物和水混浆等去除干净。2.2.19桩成品检测、验收在挖孔桩混凝土灌注完成后复测桩中心和桩顶标高在混凝土强度到达设计要求后进展桩身混凝土均匀性、承载力的检测。2.2.20挖孔爆破施工桩孔内遇到岩层时需要进展挖孔爆破施工当需要爆破施工时应进展专门的设计宜采用浅眼松动爆破。当采用挖孔爆破施工时应注意的事项：1、严格控制用量并在炮眼附近加强支护当孔深不到5m时用导火索导火索须有足够的长度一般通过试验导火索的长度。孔深＞5m时必须采用电引爆。2、严禁裸露爆破打炮眼深度对软岩不超过80cm对于硬岩石炮眼深度不超过50cm。炮眼位置、数量和斜插方向中间一组集中掏心四周斜插挖边。3、以松动爆破控制药量一般中间炮炮眼装药1/2炮眼深度边眼装药为炮眼深度的1/3～1/4。

194、有水炮眼必须用防水尽量防止瞎炮如有瞎炮按平安规程处理。5、孔内爆破后应先通风15min并经检测无有害气体后施工人员方可下井作业。6、当某个孔内进展爆破作业时其他孔内的工作人员必须回到地面平安处。7、当孔底岩层倾斜时应凿成程度或台阶。2.2.20季节性施工1、雨季施工应对现场做好排水工作确保施工现场无积水确保道路畅通。孔口周围有挡水措施防止雨水流入孔内。加强施工现场的材料保护防止因雨水浸泡而使材料变质。2、雨季施工间对现场供电线路、设备进展全面检查预防触电事故发生。3、冬季混凝土施工时混凝土的入孔温度不得低于5℃。做好桩顶混凝土保温防冻工作在大雪天应防止浇灌混凝土。4、当气温超过30℃时应在混凝土中参加缓凝剂。3、质量3.1施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。3.2施工过程中应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇灌等进展全过程检查复验孔底地质情况嵌岩桩必须有桩底持力层的岩性。3.3挖孔灌注桩质量检查工程允许偏向〔mm〕

20行业企业检验孔的中心位置50—10050全站仪钢筋笼主筋±10±10钢尺丈量箍筋间距±20±20钢尺丈量钢筋笼直径±10±10钢尺丈量钢筋笼长度±10±10钢尺丈量孔深摩擦桩不小于设计规定；支承桩比设计超50100用测绳或皮尺丈量垂直度＜0.5＜0.5用线垂吊线桩径不小于设计不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300支承桩≤50摩擦桩≤150支承桩≤50用重垂测量砼充盈系数＞1检查实灌注量

21标顶标高＋30　　－50＋30　　－50水准仪混凝土强度设计要求设计要求试件桩基质量按检测要求按检测要求超声波检测仪4、成品保护4.1施工过程中妥善保护好场地的桩孔中心护桩、水准点。4.2保护好已成型的钢筋笼子不松动、不扭曲、不污染浇筑混凝土时钢筋笼顶部固定牢靠防止笼子上浮。4.3灌注混凝土前孔口进展保护防杂物落入孔内。4.4混凝土灌注完成后桩头覆盖、保温、养生及桩顶钢筋保护。4.5成孔后桩孔防坍孔往桩孔内补水及尽快灌注。5、质量记录5.1原材料(水泥、砂、石子、钢筋、外加剂)进场复验。5.2桩位放样、护圈顶标高及复核记录。5.3挖孔桩施工记录表〔或按工程师的要求进展〕人工挖孔施工记录表施工：工程名称：

22施工班组：工程负责人：设计桩顶标高：护圈顶标高：设计桩底标高：桩孔深：设计桩长：设计桩径：桩底扩孔直径：自然地面标高：节段施工起止时间开挖深度地质情况描绘地下水及处理情况护壁厚度/强度备注起始时间终止时间本节段累计第一节段第二节段记录：技术员：施工负责人：5.4混凝土强度试验5.5桩基无破损检测6、平安、环保措施6.1平安措施6.1.1严格按照技术交底的挖孔顺序错开桩位间隔开挖随时掌握土体情况开挖工作紧凑以缩短挖孔施工周。6.1.2

23孔内应设置应急软梯供人员上下井不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁上下。起重架安装平稳、结实配重不小于设计的要求未经计算、现场技术人员的答应吊桶容量不得随意增大。使用的电动葫芦、卷扬机、吊桶等应有平安可靠并配有自动卡紧装置。6.1.3孔口四周必须设置围栏高度80cm。在施工点5m以外用平安绳、木桩设置平安戒备线严禁闲人、车辆进入平安线以内设立显目的平安标志。在间隔孔口1m以内不得堆放杂物及施工工具。6.1.4现场无是孔下作业人员还是孔口作业人员必须戴平安帽穿防滑鞋井上作业人员必须系好平安带。孔内作业必须有可靠的联络手段步调一致保持严联络。挖至地面以下15m使用鼓风机通风保持孔内通风风量不少于25L/s。6.1.5施工机具、材料、弃土等堆放在平安间隔以外经常性地检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况必须立即更换。6.1.6电力干线采用非裸露电线架设统一布置电力线路在作业机械接口安装漏电保护器设备严禁带电挪动机械对备用电源设备由专职人负责理和操作操作人员持证上岗严格按照平安操作规程执行。6.1.7及时去除井口周围的弃土在施工全过程中始终保持砖砌井口高于周围地面地面平整、整洁做好施工现场排水工作保证施工现场无积水。6.1.8间无是否施工必须保证有充足的照明。在施工间歇孔口用井盖平安覆盖防止闲人、车辆等落入孔中。6.1.9保证护壁混凝土的质量和护壁厚度保证井下作业人员的平安。6.1.10振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。6.2环保措施6.2.1施工现场经常洒水,使施工现场无灰尘专人组织清运废渣土。6.2.2施工中废水应及时排入事先挖好的沉定池。

24审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

25

26渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

27交底内容：土方路堤施工〔1〕土方路堤施工工艺图〔2〕土方路堤应划分为4区段、8流程程度分层填筑施工。4区段是：填土区段、平整区段、碾压区段和检验区段；8流程是：施工准备放线、基底处理、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检验签认、路面整形和边坡修整。程度分层填筑：按路基横断面全宽度纵向分层填筑。填筑分层厚度应根据现场压实试验及要求确定。填土含水率：应等于或接近最正确含水率保证机械碾压容易到达要求的实度又可保证路基的强度。摊铺平整：用推土机摊铺平整做到填层面纵横向平顺均匀。技术交底人施工工长班组长

28监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

29交底内容：碾压夯实：根据压实度填土厚度及试验人员提供的控制压实遍数进展压实。〔3〕施工考前须知土方路堤应分层填筑压实用透水性不良的土填筑路堤时应控制其含水量在最正确压实含水量±2之内。松铺厚度不超过50cm。用程度分层填筑法原地面纵坡大于12的地段可采用纵向分层法施工。坡较陡地段的填筑应由最低一层台阶填起并分层夯实然后逐台向上填筑分层夯实所有台阶填完之后即可按一般填土进展。几个作业段之间的交接处不在同一时间填筑那么先填地段应按1：1坡度分层留台阶。假设两个地段同时填那么应分层互相交叠衔接其搭接长度不小于2m。不同性质的土应分别填筑不得混填。每种填料层累计总厚不小于0.5m。透水性较小的土填筑于路堤下层时应做成4的双向横坡；填于上层时不得覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。填筑路床顶最后一层时压实后的厚度不小于10cm。路基填料有变化时应重新确定压实。每层填方沿路基横向每侧超填30cm宽以方便机械压实作业保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。每填筑5层组织人员进展修边坡确保边坡线形圆顺。

30技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

31交底内容：填石路堤施工〔1〕填石路堤施工工艺图〔2〕填石路堤应划分为4区段、8流程程度分层填筑施工。4区段是：填石区段、平整区段、碾压区段和检验区段；8流程是：施工准备放线、基底处理、分层填筑、铺摊平整、碾压夯实、检验签认、路面整形和边坡修整。分层填筑：每层厚度不超过规定的摊铺厚度。填料的选择与试验：按要求进展鉴别与试验根据试验结果选用。摊铺平整：用大型推土机使石块之间无明显的高差大石块解体整平均匀个别不平的地方配合人工用细粒料找平。技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆

32重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

33交底内容：振动碾压：采用20t以上振动压路机压实。碾压时先两侧后平行操作行与行之间重叠40～50cm前后相邻区段重叠1～1.5m。〔3〕施工考前须知①填石路堤的石料强度不应小于15Mpa。石料粒径不宜超过层厚的2/3。路床顶面以下50cm范围内填料粒径不大于10cm。②石路堤应分层填筑分层压实。分层松铺厚度不宜大于50cm。填筑时先低后高先两侧后卸料并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块石屑找平。③石块级配差、料径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时可于每层外表的空隙里扫入石渣、石屑、中粗砂再以压力水将砂冲入下部反复数次使空隙填满。④人工铺填料径25cm以上石料时应先铺填大块石料大面向下小面向上摆平放稳再用小石块找平石屑塞缝最后压实。人工铺填块径25cm以下石料时可直接分层摊铺分层碾压。技术交底人施工工长班组长

34监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

35交底内容：土石方混填〔1〕土石混填的基底处理同填土路堤处理。〔2〕天然土石混合材料中所含的石料强度大于20Mpa时石块的粒径不得超过压实度的2/3超过的应去除；当所含石料为软质岩〔强度小于15Mpa〕时石料粒径不得超过压实厚度超过应打碎。〔3〕土石混填不得采用倾填法均应分层填筑分层压实。〔4〕压实后渗水性差异较大得土石混合料应分层或分段填筑不宜纵向分幅填筑。如确需纵向分幅填筑应将压实后渗水良好的土石混合料填筑于路堤两侧。〔5〕当土石混合填料来自不同路段其岩性或土石混合比相差较大时应分层或分段填筑如不能分层或分段填筑应将含硬质石块得混合料铺于填筑层的下面且石块不得过分集中或重叠上面再铺含软质石料混合料然后整平碾压。〔6〕土石混合填料中当石料含量超过70时应先铺填大块石料且大面向下放置平稳再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平。然后碾压；当石料小于70时土石可混合铺填但应防止硬质石块集中。〔7〕土石路堤的路床顶面以下30～50cm范围内应填筑符合路床要求的土并分层压实填料粒径不大于10cm。〔8〕土石路堤的压实度采用灌砂法或水袋法检测。

36技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站渝政施工通用表：12施工技术交底记录编：工程工程名称丰都龙河东政干道工程工程名称丰都龙河东政干道B线分局部项工程名称路基工程施工重庆对外建立总交底部位路堤施工交底日年月日

37交底内容：桥涵及其它构造物处的填筑〔1〕桥涵台背后的填方应采用砂砾填筑。〔2〕桥涵的填土应适时分层回填压实。〔3〕桥涵填土范围：台背填土顺线路方向长度顶部为距翼缘墙尾端不小于台高加2m；底部距根底内缘不小于2m；涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。填筑高度从路堤顶面起向下计算。台背与路基接壤处为保证连接质量一般路基留不大于1：1的斜坡或用台阶形式连接。〔5〕涵洞缺口填方用推土机平行涵洞边墙两侧对称填筑利用小型机具分层夯实。〔6〕涵顶面填土压实厚度大于50cm时方可通过重型机械。挡墙填料宜选用砾石土或砂类土。墙趾局部的基坑应及时回填压实并做成向内倾斜的横坡。填土过程中应防止水的浸害。回填完毕后顶部应及时封闭。施工：

38技术负责人：工程负责人：年月日技术交底人施工工长班组长监制重庆城建档案馆重庆建立工程质量监视站

39质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:玻璃安装技术交底交底内容：一、施工准备：1、材料：玻璃应按安装好的窗框尺寸留适当余量进展配料；机具：备结实操作台、玻璃、模板、木折尺、纲合尺、克丝钳、扁铲、和油、毛笔、木把小锤、抹布或棉丝、方尺、工具袋、平安带等。2、作业条件：门窗在正式安装玻璃前要提早检查是否扭曲、变形如存在那么必须进展修理。二、操作工艺要求：1、分散玻璃：按安装部位的规格、数量分散已裁好的玻璃分散纯熟和部位以当天安装方案进展；2、检查平实：钉完后用手指轻敲玻璃响声坚决表示安装平实响声啪啦底灰不严要重新起下玻璃扑实底油灰后打铺；3、抹外表油灰：油灰要均匀一致做到外表光滑棱角整齐露出油灰的钉子或卡子头要在收刮没进油灰；4、扇玻璃安装：先用铲将木托条撬出裁口抹上底灰把玻璃摊铺平整随后嵌入四边压紧钉牢。三、质量要求：1、安装好的玻璃应平整、结实不得有松动现象；2、玻璃胶与玻璃及裁口应粘接结实四角成形外表不得有裂缝、麻面和皱皮；3、玻璃胶与玻璃及裁口接触的边缘应齐平钉子、钢丝卡不得露出玻璃胶外表；4、封条与玻璃、玻璃裁口的接触应严、平整并不得露在玻璃槽口外面用橡胶垫镶嵌玻璃橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴并不得露在压条外面；封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结结实接缝齐平；

40四、平安要求：严格按照有有关的平安操作执行。承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

41施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:防水工程交底内容：1.防水屋面工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计施工方案等技术实现施工全过程质量控制。2.一般规定2．1屋面防水工程施工前作业班组位应进展图纸会审编制屋面工程施工方案或技术措施。2．2屋面防水工程施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检〞制度并有完好的检查记录。每道工序完成后应经监理〔或建立〕检查验收合格前方可进展下道工序的施工。2．3屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进展施工。作业人员应持有当地建立行政主部门颁发的上岗证。2．4当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成的部分应采取保护措施。2．5伸出屋面的道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。2．6屋面工程完工后应按的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进展外观检验并应进展淋水或蓄水检验。2．7屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜不低于5ºC。3、材料材料符合设计及要求进场要复检合格前方可投入使用。4、作业条件4．1涂膜防水层基层外表应实压光杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。外表平整用2m直尺检查空隙不就大于5mm且只允许平缓变化；阴角处应做成圆弧或钝角：屋面与突出屋面构造连接处等部位应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

424．2基层外表应保持枯燥枯燥程度的简易检验是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上在不让太直晒下静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即表示外表枯燥程度符合要求。4．3突出屋面、墙面、地面的根、排水口、阴角、变形缝接口处等易发生渗漏的部位应做附加层等增补处理；刷完底胶后经检查验收并隐蔽工程验收。4．4防水层施工所用的各种材料基层处理剂及二甲苯均为易燃物品储存和保要远离火源。施工操作时应严禁烟火必要时尚需有灭火器材。4．5防水层施工不得在雨天、大风〔五级风及其以上时〕进展施工环境气温宜为5°C~35°C。4．6防水材料按批量抽样复检合格并已获得由具备检测资格出具的检验单〔同一规格品种的防水涂料每10t为一批缺乏10t者按一批进展抽检；胎体增强材料每3000m²为一批缺乏3000m²者按一批进展抽检〕。4．7防水层施工后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。5.操作工艺5．1工艺流程:清理基层——基层面修整——节点处理包括附加层施工——涂刷底胶——第一层涂膜层——检查各部位质量及修补——铺贴胎体增强材料〔与设计有要求时才有此工序〕——第二度涂膜层——至所需的厚度——撒石屑——闭水试验——保护层——提交验收。5．2清理基层：基层外表的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分去除后用吹尘器、毛刷等将浮灰处理干净如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。5．3基层外表修整：基层清理时如发现裂纹破损可采用“911〞胶拌水泥〔4：1~3〕腻子嵌填。5．4节点处理5．4．1分仓缝处理：板缝二侧保持平整缝宽度为20mm缝纹布的宽度为140mm裁下卷好在板缝二侧涂刷一遍涂料宽度要超过布宽的20mm左右再将卷好的布顺序摊开边摊边用粘贴工具将其压实然后在布上涂刷二遍涂料绦纶布应粘贴呈现倒“Ω〞形以利适应其变形需要也可先在板缝内注“911〞封材料再摊铺玻纤布如上述。5．4．2穿通处理：首先将壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理如为塑料制品四周那么必须用砂纸或钢丝刷将其打毛再在壁与砼接缝处用腻子作嵌缝处理并加贴增强材料外涂高度至50mm在大面积涂布时再上高到至150~250mm。5．4．3

43角处理：增强角处理由于上人后容易磨损在施工时不易保证厚度而在施工时应加贴胎体增强材料〔附加层〕以保证其施工厚度及强度一般宽度在角的两侧各100mm。但天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜为200~300mm可采用塑料薄膜作隔离。5．4．4阴角处理：阴角应作好小圆角并且加贴隔离纸或加涂隔离材料以增加防水涂料和延伸率第一层涂料宽度为80mm大面积施工时再涂刷至160mm最终至所需宽度但屋面的泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层其宽度在角的两侧各为250mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽镶填封材料并应增铺附加层宽度不小于200mm贴入杯口内并不小于50mm。5．5涂布底胶〔相当于冷底子油〕：将聚胺脂甲料与专供底涂用的乙料按1：3~1：4〔重量比〕的比例配合搅拌均匀〔也可将聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀〕用油漆刷蘸底胶在阴角、子根部等复杂部位均匀涂布一遍再用长把滚刷进展大面积涂布施工。要求均匀不得过厚或过薄更不许露底涂布量一般为0.15~0.2Kg/m²为宜。5．6涂膜的配制：材料计量一定要准确用计量专用工具将涂膜的A、B两种材料按消费厂方提供的配合比要求进展配制一般A：B为1：2〔重量比〕。〔代表批量：A5tB10t为一个检验批〕配制：在施工前要搅拌均匀搅拌时间一般需要2~3分钟可以从反响的变化中加以确定料由稠变稀搅拌时应在清洁枯燥的圆容器内进展搅拌的容器要及时去除余料否那么容易产生不均匀硬块存在。同时在容器底部要垫好隔离物品如油毡、木板、油纸等使之与基面隔开以免生料落在基面上造成防水层起鼓和剥离等现象。5．7涂膜层的厚度：沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时不应小于8mm在Ⅳ级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1mm。5．8防水涂膜涂刷要求：防水涂膜应分层分遍涂刷。待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂刷后一遍涂料。需铺设胎体增强材料且屋面坡度小于15时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设。平行于屋面脊铺设时必须由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不提小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时上下层不得互相垂设搭接缝应错开其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前不得在防水层上进展其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。5．9天沟、泛水、水落口等部位的强化要求：天沟、泛水、水落口等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处应作封处理并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5．10屋面的板缝处理要求：屋面的板缝处理应符合以下规定：5．10．1

44板缝应清理干净；细石混凝土应浇捣实。板端缝中嵌填的封材料应粘结结实封闭严。5．10．2抹找平层时分格缝应与板端缝对齐均匀顺直并嵌填封材料。5．10．3涂层施工时板端缝部位空铺的附加层每边距板缝边缘不得小于80mm；5．11细部构造5．11．1天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜200~300mm〔—16〕。屋面设有保温层时天沟、檐沟处宜铺设保温层。5．11．2檐口处涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5．11．3泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至儿墙的压顶下收头处理应用防水涂料多涂刷封严。压顶应做防水处理。5．11．4变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝其上放衬垫材料并用卷材封盖顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。5．12大面积施工：基面上的各个节点处理完毕后就可进展大面积涂刷。但在施工前必须按9.2.2检查基层是否枯燥切不可强行施工以防将来产生起鼓及剥离等现象。5．12．1平面：屋面上大面积涂刷应自上而下进展。在操作时将搅拌均匀的涂料分别倒在所施工的部位一次配料数量应根据工程用量及所安排的劳力而定配好材料应在20分钟内用完待配好的材料倒在施工面上后用刮板将料均匀刮平。第一度厚度应保持在0.6mm左右再检查有否空鼓、气孔、不良固化处如遇无规那么裂缝的现象早应用腻子料进展嵌缝修补待修补好后才可涂布第二度方向应与第一度垂直。其总厚度应控制在1.5mm左右涂刷间隙应以能上人为夏季约8h秋季约12h冬季约24h在涂刷第三度时要求与第二度一样总厚度约2mm。5．12．2立面：对于立面施工那么要求施工的工具有所不同一般可采用塑料畚箕其尚口可装一块橡皮刮板也可直接施工畚箕沿口与施工墙面成60°角。施工步骤那么是由下至上至少涂刷两遍以确保施工质量与厚度。5．12．3铺贴玻纤布

45大面积铺贴宜使用120D型不规那么部位粘宜用100D型。玻纤布当采用多层迭铺时上下层不得互相垂直铺设。搭接缝应错开间距不得小于1/3幅宽。假设仅有一层时其短边搭接宽度不得小于70mm长边搭接宽度不得小于50mm。屋面坡度小于15时可采用平行于屋脊铺设。屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设；墙面采用竖向纵铺。垂直屋脊铺设及墙面铺设的宜顺风向搭接位于玻纤布下面的涂层厚度不宜小于1mm。铺贴前先按玻纤布宽度和铺贴顺序在基层上弹线或拉线以上控制宽度。铺贴可采用干铺法或湿铺法施行。干铺法：先将玻纤布干铺展平加以点粘固定后开场涂刷防水材料依次刷1~2遍使涂料充分浸透玻纤布然后铺第二幅如此依次渐行。湿铺法：按弹线或拉线涂刷一遍涂层后即铺贴纤布用排刷刷平使涂料充分浸透玻纤布然后再刷第二幅的第一道涂料铺贴玻纤布如此依次渐行。待第一涂层外表干后再在其上刷第二道涂料。涂刷后外表不露玻纤布接口和边缘应平顺、无皱折。施工时注意：玻纤布外表应对其加以修整用剪剪掉玻纤布皱折、划破气泡展开接头和边缘然后在其上刷第二道涂料至所需厚度。

46承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

47施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:铺贴技术交底交底内容：1、选材：要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角集合尺寸准确声音清脆。2、清理基层：构造层上的杂物必须彻底清理干净。3、抄平：在需要铺贴的部位墙面上弹出500程度控制线。4、在有泛水要求的部位按照0.5的坡度要求贴灰饼做冲筋。5、用1：2或1：2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。6、分砖：弹中心十字垂直线从十字线中点往两边分好皮数灰缝按2-3㎜考虑引到墙边。7、铺砖：铺贴顺序先中间后外圈、踢脚线从里往外；大面积地面先铺好中间十字砖带然后挂线向四周推进；小房间先铺纵横砖带然后挂线从里往外倒铺。就位调整缝隙用木槌轻敲实拍平随即检查平整度；及时抹净余浆和砖面上的砂浆。8、嵌缝：用1：1水泥砂浆或水泥浆灌缝分两次灌缝凹深2-3㎜。9、隔天持续3-4天的浇水养护。10、成品保护：养护间不准上人、上车走动和堆放物品。承受交底人交底人记录人日

48质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立

49交底提要:栏杆制作安装技术交底交底内容：1、选用的材料必须满足设计和要求的刚度。2、焊接过程中必须保证构件的稳定性。3、栏杆立杆净距不能大于110㎜。4、栏杆高度必须满足设计和要求的平安高度一般要求室内楼梯栏杆平安高度：斜段为900㎜长度500㎜以上的程度段为1050㎜；台和露台的栏杆平安高度为1100㎜；屋面儿墙如采取栏杆作为围护那么其平安净高度必须满足1200㎜。5、栏杆的焊接点必须在做油漆前进展打磨之后进展防腐漆涂刷最后才进展面漆施工〔建议在地面和墙面、天棚等其他部位装饰完成后进展〕。6、立杆锚固点必须用铁环盖住并用玻璃胶封闭和固定防止使用过程中水份渗入使其锈蚀从而影响使用平安和寿命。7、楼梯顶层的休息平台栏杆底高100㎜范围内必须进展封闭。8、施工过程中必须严格按照施工平安有关的规定和制度进展施工严禁违章指挥和违章作业。承受交底人交底人记录人日

50质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:门窗工程施工技术交底交底内容：1．根本规定1.1工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术实现施工全过程质量控制。1.2塑料门窗工程应按以下规定进展施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进展进场验收凡涉及平安、功能的原材料及成品应按本规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送检。1.2.2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展工序检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1.2.3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1.6根据施工图上注明所采用塑料门窗类型、系列、规格以及所选用的塑料门窗图集编和塑料门窗类型序施工。1.7凡在建筑工程上安装使用的塑料门窗必须是持有颁发的答应证企业消费的并具有消费企业的出厂合格证。

511.8塑料门窗的安装及验收除应按照本规程的规定执行外尚应符合现行的有关、的规定。1.9塑料门窗在制作、组装时应使用经计量检定合格的计量器具并应按工艺规定的设备、工装、工序顺利进展操作加工。1.10门窗的固定应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中应防止变形和损坏。1.11门窗安装应采用预留洞口的施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。1.12推拉门窗扇必须有防脱落措施扇与框的搭接量应符合设计要求。1.13建筑外门窗的安装必须结实在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.14有关技术的记录整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1.15检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：1.15.1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。1.15.2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。2．主要材料质量要求2.1门窗、玻璃、封胶等应按设计要求选用并应有合格证书。2.2当规定或合同约定对材料进展见证检测时或材料的质量发生争议时应进展见证检测。2.3门窗采用的塑料型材、封条等原材料应符合现行的?门窗框用硬聚氯乙烯型材?〔GB/T8814-98〕和?塑料门窗用封条?〔GB120002〕等有关规定。2.4门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属材板等应符合以下要求：2.4.1门窗采用的增强型钢及金属衬板等应进展外表镀锌处理；门窗采用的五金件应根据防腐要求选用相应的防腐处理件；平开窗、旋转窗外露部分的紧固件必须采用不锈钢材料；推拉窗的紧固件根据设计要求选用相应的防腐处理件。2.4.2门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。2.5塑料型材内腔增加型钢必须根据设计要求应选用相应厚度且不小于1.2mm的型钢严禁使用木衬；增强型钢的形状应与型材内腔相配合间隙不大于2.0mm；固定型材与型钢的紧固件必须采用Ф4mm的大头自攻螺钉处应采用封胶封以防止渗水。

522.6固定片厚度应不小于1.5mm最小宽度应不小于15mm其材质应采用Q235-A冷轧钢板且外表应进展镀锌处理。2.7组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔严配合的增强型钢作为内衬型钢两端应比拼樘料长10~50mm且两端头要做封口处理外窗拼樘料及型钢应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。2.8玻璃及玻璃垫板的质量应符合以下要求：2.8.1玻璃质量应符合现行的规定并应有出厂合格证书中空玻璃应有质量检测。2.8.2玻璃安装尺寸应比相应的框、扇〔梃〕内口尺寸小4～6mm2.8.3玻璃垫块应采选用邵氏硬度为70-90〔A〕的硬橡胶硬PVC或ABS塑料不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料长度宜为80-150mm厚度应按框、扇〔梃〕与玻璃的间隙确定并宜为2-6mm。2.9窗框与洞口之间所采用的聚氨酯发泡剂等弹性材料应符合封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。2.10与塑料型材直接接触的封条、玻璃垫块、嵌缝膏、弹性填充料等材料其性能应与PVC塑料具有相容性。3．消费准备及保护3.1应认真学习和审核对图纸的技术要求、质量、图文说明等复杂构件或有特殊技术要求的零、部件应有技术人员负责作技术交底。3.2根据消费的要求进展型材、设备、工装、量具的准备；检查作业范围内的环境应符合平安消费要求有足够的光线或照明设备的平安防护装置可靠劳动保防设施齐全。3.3各类冲切模具的拆装调试应有负责模具的专业人员负责操作；电气设备的安装、维护应有专业电工负责操作。3.4成品及部件应按规定进展全面保护在入库前应将安装洞口结合部位用粘胶纸贴面其他部位用塑料薄膜或纸带进展保护。3.5的包装应从框加180mm起每隔400mm包扎一道组合挺、窗芯及附件均应包扎结实；包扎材料不得使用碱性、酸性和带有油污的材料。3.6包装完成的应在明显处标上合同、工程、楼层或区位等标识。

533.7成品必须放置在枯燥、通风的场所并防止雨水浸入和接触酸、碱、盐类物质；并应在立挺底部用木块垫高100mm；堆放在设有支撑的靠架上〔靠架成75度立放〕平放时高度不得超过1.2m带有凸出配件的成品一律不得平放。4．塑料门窗的质量要求4.1塑料门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合现行的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢应在说明中注明规格、尺寸门窗的抗风压、空气浸透、雨水渗漏三项根本物理性能应符合设计要求。设计没有明确要求的应符合以下规定：平开窗；抗风压性能到达3000pa以上；雨水渗漏性能到达350pa以上；气性能不大于0.5m3/m.h。并提供相应的检测有保温隔声性能要求应符合?PVC塑料门?〔JGJ/T3017-94〕、?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定及设计要求。4.2窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合下表的规定：洞口与窗框间隙表窗体饰面层材料洞口与窗框间隙〔mm〕清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15～20墙体外饰面贴釉面瓷砖20～25墙体外饰面贴大理石或花岗岩板40～50注：窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。4.3门的构造尺寸应符合以下要求：4.3.1门边框与洞口间隙应符合本规程上表的规定；4.3.2无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10~15mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5~10mm。4.4除特殊构造外塑料门窗的主要受力杆件必须采用焊接式焊接角强度最低值应不小于3000N。焊角不得有开焊、型材断裂等损坏现象框和扇的平整度、直角度、翘曲度以及装配间隙应符合现行以免阻碍开关功能。

544.5门窗的合页、支撑、执手、锁具等五金配件必须安装在厚度不小于3mm的金属衬板上；塑料平开窗不宜使用四连杆合页；五金配件的安装位置及数量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。4.6封条装配后应均匀、结实；接口应粘接严、无脱槽现象。4.7塑料成品包装应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。5．安装前准备5.1门窗安装前应按以下要求进展检查：5.1.1根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件并对其外形及平整度检查校正合格前方可安装；5.1.2按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合应予以纠正。5.2墙体、洞口质量要求5.2.1塑料门窗应采用预留洞口法安装不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。严禁在塑料门窗上砌墙门窗洞口尺寸应符合现行?建筑门窗洞口尺寸系列?〔GB5824〕的规定。加气混凝土或空心砖墙洞口应预埋混凝土块。5.2.2门窗框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进展当需要在湿作业前进展应采取保护措施；玻璃的安装必须在墙体硬化且饰面层全部完工后进展。5.2.3当塑料门窗采用预埋木砖法与墙体连接时其木砖应进展防腐处理。5.2.4对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏向应符合下表的规定。洞口宽度或高度墙体外表﹤24002400~4800﹥4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±155.2.5组合窗的洞口应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。5.2.6

55塑料门窗安装应在洞口尺寸按本规程第5.1.4条的规定检验合格并办好工种间交接手续后方可进展。5.3安装前准备5.3.1安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保和施工过程中应采取措施防止其损坏或变形。5.3.2塑料门窗应放置在清洁、平整、坚实的地方不得与腐蚀物质接触且应防止日晒雨淋。门窗排放时下部应设置垫木且均应立放立放角度不应小于70。并应采取防倾倒措施。5.3.3贮存塑料门窗的环境温度应小于50℃；与热源的间隔不应小于1m。塑料门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃及其以下的环境中存放时安装前应在室温下放置24小时。安装塑料门窗时其环境温度不宜低于5℃。5.3.4装运塑料门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应互相错开以免磨损及压坏。5.3.5装卸塑料门窗应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗其外表应采用非金属软质材料衬垫并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。5.3.6安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定检验当达不到要求时应及时更换。5.3.7当洞口需要设置预埋件时应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致其标高和坐标位置应准确。5.3.8安装前应按设计图纸的要求检查塑料门窗的数量、类型、规格、开启方向、外形等；五金件、封条、紧固件等应齐全不合格者应予以更换。6．塑料门窗安装6.1塑料门窗安装工序门窗安装的工序序门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门连窗门1验收洞口++++++

562补贴保护膜++++++3框上找中线++++++4装固定片++++++5洞口找中线++++++6卸玻璃〔或门、窗扇〕++++++7框进洞口++++++8调整定位++++++9与墙体固定++++++10装拼樘料++11装窗台板++++12填充弹性材料〔发泡剂〕++++++13洞口抹灰++++++14清理砂浆++++++15嵌缝++++++16装玻璃〔或门、窗扇〕++++++17装纱窗〔门〕+++++18安装五金件+++19外表清理++++++20撕下保护膜++++++注：表中“+〞表示应进展的工序6.2塑料窗的安装6.2.1应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放当发现保护膜脱落时应补贴保护膜并应在窗框的上下边标出中线。6.2.2假如玻璃已装在窗上应卸下玻璃并做标记。

576.2.3固定片的安装应符合以下要求：6.2.3.1检查窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔钻孔位置应在框料与墙体连接触面上然后将十字槽盘头M4×20自攻螺钉拧入不得直接锤击钉入；不得钻透门窗框增强型钢腔体。6.2.3.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm固定片之间的间距应小于或等于400mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。6.2.4应测出各窗口中线并逐一步作出标记多层建筑可从高层通线一次垂吊对中也可用经纬仪测定并作标记。6.2.5当窗框装入洞口时其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定当下框长度大于 0.9m时其也应用木楔或垫块塞紧作临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置并调整窗框的垂直度、程度度其允许偏向应符合下表的规定。塑料门窗安装质量的允许偏向表项目允许偏向〔mm〕检查门窗框两对角线长度差≤2000mm3.0用3m钢卷尺检查量内角＞2000mm4.0门窗框〔含拼樘料〕正、侧面的垂直度≤2000mm2.0用线坠、程度靠尺检查＞2000mm3.0门窗框〔含拼樘料〕的程度度＞2000mm平开门〔窗〕及推拉窗3.0用程度靠尺检查推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查与基准线比拟双层门窗内外框、框〔含拼樘料〕中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查

58平开门窗门扇与框搭接宽度2.50.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查窗扇与框搭接宽度1.5-2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查6.2.6当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框固定应符合以下要求：6.2.6.1当混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；6.2.6.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定不得用射钉固定并不得固定在砖缝处；6.2.6.3加气混凝土洞口可采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；6.2.6.4设有预埋铁件的洞口应采用焊接的固定也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔然后用紧固件固定；6.2.7当需要装窗台板时应按设计要求将其插入窗下框并应使窗台板与下边框结合严其安装的程度精度应与窗框一致。6.2.8安装组合窗时拼樘料与洞口的连接应符合以下要求；：6.2.8.1拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合本文6.2.6.4条规定。6.2.8.2拼樘料与砖墙连接时拼樘料两端手插入预留洞深度不少于30mm然后应用C20的细石混凝土浇灌固定。6.2.9拼樘窗的连接要求6.2.9

59.1应将两窗框与拼樘料卡接卡接后应用紧固件双向拧紧其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进展封处理。6.2.9.2组合带型窗为克制热胀冷缩产生的影响应在每隔6000mm柱距中心按设计要求安装一组伸缩调节拼条。6.2.10窗框与洞口之间的伸缩缝内腔必须采用聚氨酯发泡剂等弹性材料填塞洞口间隙应充满。填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。6.2.11窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合以下要求：6.2.11.1普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平靠近铰链一侧砂浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启及排水为限待水泥砂浆硬化后其外侧应采用嵌缝膏进展封处理；6.2.11.2保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开其厚度宜为5mm抹灰面应超出窗框其厚度以不影响扇的开启及排水为限。待外抹灰层硬化后应撒去片材并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏封。6.2.12窗框〔扇〕上假设粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净不得使用硬质材料铲刮窗〔框〕扇外表安装窗时宜用橡胶方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上贴保护胶带以防止水泥砂浆填塞下滑道。6.2.13塑料门窗玻璃的安装应符合以下规定：6.2.13.1安装玻璃前应清出槽口内的杂物。6.2.13.2使用封膏前接缝处的外表应清洁、枯燥。6.2.13.3玻璃不得与玻璃槽直接接触并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块边框上的垫块应用胶粘剂固定。6.2.13.4镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层单面镀膜玻璃应朝向室内。6.2.14安装五金件、纱窗铰链及锁扣后应整理纱网和压实压条。6.3塑料门的安装6.3.1门的安装应在地面工程施工前进展。6.3.2应将门搬运到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画出垂直中线。

606.3.3在门的上框及边框上应安装固定片其安装应符合本第6.2.3条的规定。固定片之间的间距应小于或等于600mm。6.3.4应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置并把门框装入洞口安装时应采取防止门框变形的措施无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上调整门框的程度度、垂直度和直角度并用木楔临时定位。其允许偏向应符合安装质量的允许偏向表的规定。6.3.5将其余固定片固定在墙体上其固定应按本第6.2.6条窗的固定执行。6.3.6当安装连窗门时门与窗应采用拼樘料拼接拼樘料下端应固定在窗台上其安装应符合本第6.2.8条及6.2.9条的规定。6.3.7门框与洞口缝隙的处理应按本第6.2.10条和第6.2.11条进展。6.3.8门外表及框槽内粘有水泥砂浆时应在其未硬化前去除；保护门框下滑道措施按第6.2.12条进展。6.3.9门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏向及门框、扇的搭接量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕的规定。6.3.10门锁与执手等五金配件应安装结实位置正确开关灵敏。7．安装后的保护7.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施不得污损。7.2已装门窗框、扇的洞口不得作运料通道。7.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物品；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。7.4应防止利器划伤门窗外表并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。7.5立体穿插作业时门窗严禁碰撞。8.工程质量验收8.1严格按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收第5章门窗工程的执行。

618.2除应符合第5章门窗工程的规定外还应按照被批准的设计图纸合同约定的内容和相关技术规定的图集规定进展。承受交底人交底人记录人日

62质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:涂饰工程施工技术交底交底内容：一、根本规定：1、涂饰工程应按以下规定进展施工质量控制：1．1采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安、功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样；检查认可。1．2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1．3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。3、隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。4、建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。5、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。6、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。7、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。8、有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。9、检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：9．1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。9．2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。

63二、施工准备1、材料1．1根据设计要求选用所必须涂料、品种的颜料涂料要具备出厂合格证并应有性能检测。1．2外墙涂料应使用具有耐老化性能良好的颜填料。涂料耐沾污性〔5次〕反射系数下降率不得大于30耐人工老化性应大于500h。1．3涂料进场应执行检验制度没有经过检验或检验不合格的外墙涂料不得使用。1．4羧甲基纤维胶与涂料材质相配套的相应稀料。水性涂料一般情况不宜加水稀释如过稠需加水不得超过10并应充分搅拌均匀。使用溶剂型涂料前如需用稀释剂调整涂料粘度时应用该涂料相配套的稀释剂不得随意搭配兑稀。1．5涂料工程中所使用的封底抗碱材料性能必须与所用涂料相匹配。1．6涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合现行的有关规定。涂料工程中所使用的腻子必须由涂料消费企业配套提供且腻子的耐水、耐碱等性能必须与外墙涂料相当粘结强度状态应大于0.50Mpa,浸水后应大于0.30Mpa。耐水性、耐碱性及粘结强度的检验参照ＪＧ／Ｔ3049—1998?建筑室内用腻子?。不得使用普通低强度的内墙腻子。1．7应优先采用绿色环保。①1．8当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。1．9建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2、常用刷浆腻子配合比及调制名称配合比〔体积比〕及调制适用部位大白腻子①明矾澄清的水10kg2~2.5动物胶水溶涂1.5~2.0kg石膏和大白粉〔1：2〕混合物25~30kg②大白粉：龙须菜胶：动物胶=60:16:1用于抹灰面的墙面刷大白乳胶大白腻子大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：2羧甲基纤维素=7:3:2适量用于抹灰面、砖墙、水泥砂浆面刷浆、刷乳胶漆可赛银腻子可赛银：动物胶=9.8：0.2用于墙面刷可赛银浆羧甲基纤维素腻子用于抹灰面刷106涂料

64羧甲基纤维素：水：107胶：大白粉=1:10:0.1:15~20。先将羧甲基纤维素隔浸泡然后搅拌后参加107胶再参加大白粉搅拌成浆糊状即可水泥腻子①水泥：107胶=1:0.2~0.3②水泥：乳胶：水=5:1:1用于混凝土墙板刷浆3、作业条件3．1机具准备：0.6m3/min空压机一台高压气假设干米专用喷斗、喷嘴〔直径2~6mm〕手提式电动搅拌器遮挡板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷开等。3．2外墙板缺棱、掉角、孔洞处须用1：3水泥砂浆修补好并经淋水试验无渗漏现象。3．3构造工程已完搭好外架子或吊篮架子3．4基层抹灰经检验验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象有足够的强度。3．5涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进展。3．6涂料在使用前应搅拌均匀并应在规定的时间内用完。3．7施工现场环境温度宜在5~35℃之间并应注意通风换气和防尘。3．8装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。三．操作工艺1、基层处理1．1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰外表施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8；施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10；木料制品含水率不得大于12。且PH值应在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间让其充分枯燥使其含水率和PH值到达要求。通常在温度25℃相对湿度65左右的条件下水泥砂浆基层施工后要枯燥10—14天混凝土基层要枯燥21天以上。1．2清理基层外表的灰浆、浮尘等对外墙、板有油污、隔离剂的必须用10的火碱水刷洗干净并用清水将碱液洗去。1．3对已抹好水泥砂浆的基层外表应认真检查有无空鼓裂缝对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好并经过枯燥前方可喷涂。1．4对泛碱、析盐的基层应先用3的草酸溶液清洗然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆待其干后刮腻子再涂刷面层涂料。

651．5浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压厚薄一致待完全枯燥固化后才可进展面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4日以上。1．6基层处理应符合以下规定：a混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光外表应平整光滑、线角顺直。b纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进展处理后满刮腻子、砂纸打光。c清漆木质基层：外表应平整光滑、颜色谐调一致、外表无污染、裂缝、残缺等缺陷。d调和漆木质基层：外表应平整、无严重污染。金属基层：外表应进展除锈和防锈处理。1．7涂装基层的质量允许偏向应符合下表的规定：基层质量允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验中级抹灰高级抹灰1外表平整42用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直42用2m托线板和尺量检查3立面垂直53用2m托线板和尺量检查4阴、角方正42用200mm方尺检查5分格条〔缝〕平直3—用5m线和尺量检查1．8涂料施工前应对基层的施工质量情况进展验收并作记录验收合格认可前方可进展涂料施工。2配料：2．1将假设干桶涂料倒在一个特制的大槽里并用手持电动搅拌器将其拌合均匀根据喷涂面积的大小随拌随用。2．2同一工程所用的同一颜色的涂料应当为同一批次确保建筑物的同一墙面所用的涂料无颜色差异。2．3双组份或多组份涂料在涂装前应按照说明规定的配合比根据使用情况分批混合搅拌均匀并在规定的时间内用完。所有涂料在涂装前和涂装过程中均应充分搅拌。涂料结皮或粗粒应用120目滤布过滤除去。3、面层涂料施工

663．1刷涂法施工：对于一般外墙大面料和外墙面线条、出檐条颜色不一致涂料的施工采用排笔涂刷或用滚子涂施工。宜按先左后右先上后下先难后易先边后面的顺序进展。A、刷前应用水潮湿墙面待其无明水后即可进展刷涂涂料的稠度适宜的可不加稀释剂。B、刷第一遍涂料应先上后下分段分步进展刷搓放在分格条或阴角涂刷时应首尾相接涂刷时方向长短一致。由于涂料枯燥快应勤沾快刷一般先窗套、凸线再刷大面涂刷时涂刷层应厚薄一致颜色均匀。C、刷第二遍第一遍涂料成膜后即可刷第二遍判断成膜的是颜色恢复正常手摸不粘。涂刷同第一遍要求涂层粘结结实不显刷纹、厚薄一致。D、假设因涂料材质盖底性较差涂刷后仍出现花感应继续涂刷至不花不透底为止。3．2喷涂法：A、颜色不同、粗质涂料外墙面线条口角简单的宜采用喷斗喷涂。B、施工前应进展试喷以样板为准适当调节涂料粘度、喷种类、嘴直径、口气压、喷与墙面的间隔和角度经检查认可前方可大面积施工。阴角、分格线处应加挡板喷行走道路可上下或左右进展不均匀处可补喷保证均匀。C、喷涂主层涂料时应根据花纹、颗粒大小的要求调到适当粘度选择好适宜的喷咀调整好喷压力其点状大小和疏程度应均匀一致不得连成片状。D、喷涂蚨压机的压力应保持在0.5~0.8Mpa将涂料装入专用的喷斗内喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气阀门和出料阀门不应喷成水柱状以雾状为好。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙30~50cm匀速平行挪动以出浆均匀不流浆为准要连续均匀喷涂不应漏喷、流坠如有漏喷的应及时补喷有流坠的应及时处理。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。E、涂层的接搓应放在分格条或阴角处防止出现虚喷、花脸。接搓部位由虚喷造成质感不匀时可用砂纸打掉浮粒然后再补喷一遍涂层不应过厚以能盖底、色均为好一般喷涂两遍成活。3．3滚涂法：将蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。3．4喷滚相结合的施工：涂刷面质感强凹凸明显且有光泽的可选用各式浮雕漆采用喷斗及手滚相结合的施工。A、喷刷封底漆干后即可喷涂中间层。B、喷涂中间层花点：利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中开启高压空气0.5~0.8Mpa喷嘴垂直墙面30~50cm在墙面上喷出大小不同的花点。C、辊压花纹：即可用塑料滚或橡胶筒沾汽油或二甲苯将花点压平呈现美丽花纹枯燥24h后即可喷面漆。

67D、需要压平形成凹凸花纹时应掌握好辊压的时间和速度以免出现裂纹影响主涂层强度。涂料喷涂后0．5—3h内用塑料辊或橡皮辊蘸煤油、松节油或水迅速来回滚压。每辊交接处不要形成明显接痕。3．5木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前应涂刷一遍封闭底漆然后反复对部分进展拼色和修色每修完一次刷一遍中层漆干后打磨直色彩谐调统一再做饰面漆。3．6木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整干后打磨光滑再刷中层和面层油漆。3．7涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进展打磨应用力均匀不得磨透露底。浮雕层涂料假设需打磨那么应固化到不易损坏时按样本形式用打磨机将凸部磨平。3．8罩面漆：①用专用稀料调整其浓度用喷涂喷两遍即可二遍间隔时间为2h。②涂装乳液型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应在主层涂料枯燥24h以后方可进展罩面涂料施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料。③涂装溶剂型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应确保主涂层涂料完全枯燥前方可进展罩面施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料在大风天气及夏季太光直躲下不宜施工。④罩面涂料涂装后应及时除去型纸和保护纸。3．9涂料施工时应根据施工〔刷涂、滚涂、喷涂等〕或说明书调整好施工所需的涂料粘度。3．10厚层、复层涂料施工时要充分运用好施工机具及施工和顺序以表达各种不同涂料的涂层质感保证涂料施工质量。3．11复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成但其中的聚合物水泥系反响固化型环氧树脂复层涂层无底涂层。3．12水泥系复层涂料主涂层施工时水泥或抹灰基层的含水率应在10左右不作封底处理直接喷涂。枯燥12h后洒水养护养护不得小于24h再枯燥12h后方可涂装罩面涂料。四．成品保护1、喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不要喷涂的部位进展遮挡处理如喷到下班等处应及时清擦干净防止涂层干后不好清洗。2、施工12h内防止雨淋下雨天不得施工。3、拆架子升降吊篮不得碰坏墙面涂层。4、涂层时不要污染门窗、玻璃及其他分布墙面。5、室内清理杂物不能从窗口倒下防止污染墙面。五．应注意的质量问题

681、要求涂刷前基层必须充分枯燥并用刷用水潮湿以防止涂膜粘结不牢起鼓开裂、潮气将涂膜拱破。2、涂膜开裂：由于材质较差含胶少粉料多涂层过厚部分爆晒所致应选用好的材质涂刷交在涂刷前先做样板经鉴定合格后再大面积施工。3、反碱咬色：二次刷补时涂层干湿不一、厚度不一或冬季施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。4、掉粉：有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂有和涂料稠度太大施工时随意加水稀释使涂料含胶量相应减少涂刷后掉粉。5、流坠：喷嘴过大喷涂层一次过厚喷涂压力小离墙面太近；或涂刷过稀固化慢都会造成流坠。6、颜色不一、发花：涂料稀涂刷遍数多或涂刷遍数不一涂层厚度不一造成涂刷时应少蘸料勤刷涂注意遍数掌握好涂层厚度。

69承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

70施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:饰面砖工程施工技术交底交底内容1．根本规定：1．1饰面砖工程应按以下规定进展施工质量控制：1．采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安和使用功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样；检查认可。2．各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。3．相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1．2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1．3隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1．4建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。1．5建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。1．6建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。1．7工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1．8有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1．9检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：

711．主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。2．具有完好的施工操作根据、质量检查记录。1．10各分项工程的检验批应按以下规定划分：1．一样材料、工艺和施工条件的室内饰面板〔砖〕工程每50间〔大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间〕。应划分为一个检验批。2．一样材料、工艺和施工条件的室外饰面板〔砖〕工程每500~1000m2应划分为一个检验批。2．准备工作2．1材料要求2．1．1水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥其性能应符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175的技术要求硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥基粘结材料中采用的砂其含泥量不应大于3。2．1．2外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料其中包括现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547规定的A类及C类。不得采用有机物作为主要粘结材料。2．1．3水泥基粘结材料应符合现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547的技术要求并应按现行行业?建筑工程饰面砖粘结强度检验?JG110的规定在试验室进展制样、检验、粘结强度不应小于0.6Mpa。2．1．4勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。福建地区应采用具有抗渗性的找平材料其性能应符合现行行业?砂浆、混凝土防水剂?JC474第5.2节的技术要求。2．1．5石灰膏：经化透石灰膏不应含有未熟化颗粒及杂质。

722．1．6面砖：面砖品种、规格、图案、颜色必须符合设计要求。外表平整方正厚度一致颜色一致无缺楞掉角、裂纹、砂粒等缺陷吸水率不得大于6并应有合格证书。外墙饰面砖宜采用反面有燕尾槽的。2．1．7石材的品种、规格应符合设计要求天然石材外表不得有隐伤、风化等缺陷。2．1．8采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。2．1．9在防水层上粘贴饰面砖时粘结材料应与防水材料的性能相容。2．1．10当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。2．1．11建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2．2作业条件2．2．1墙面应经构造验收合格后。2．2．2墙上的预埋线、箱、盒、预埋件、块应防腐处理并隐蔽检查和签证手续预留孔洞均处理完毕。〔当墙体有防水要求时应对防水工程进展验收。〕2．2．3墙面的脚手架眼、窗台、框套等应先完好砌好。2．2．4施工前应检查脚手架和平安防护脚手架横竖杆及拉杆应距墙面150~200mm作业高度、步距一般为1600~1800mm。2．2．5在外墙饰面砖工程施工前应对各种原材料进展复验并符合以下规定；1．外墙饰面砖应具有消费厂家的出厂检验及合格证。进场后应进展工程复检。

732．粘结外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进展复检合格前方可使用。2．2．6面砖的品种、规格、颜色应检验进展选砖并分门别类堆放、挂牌标志备用。2．2．7在外墙饰面砖工程施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进展试配经检验合格前方可使用。2．2．8外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备以下条件：1．基体按设计要求处理完毕；2．日最低气温在0℃以上。当低于0℃时必须有可靠的防冻措施；当高于35℃时应有遮设施；3．基层含水率宜为15～25；4．施工现场所需的水、电、机具和平安设施齐备；5．门窗洞、脚手眼、台和落水预埋件等处理完毕。2．2．9装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。2．2．10在厦门地区施工应执行厦门人民1999年78?厦门建筑外墙装饰理暂行规定?。3．操作工艺3．0．1基层处理1．基层为砼或加气砼墙：外凸墙面砼应剔平光面砼应凿毛外表灰尘油污清扫干净用10碱溶液刷洗并用净水冲净浇水潮湿。2．基层为墙砖应将余浆尘去除干净并提早一天浇水潮湿。3．基体处理应符合以下规定：

74A当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时必须进展加固处理。加固后应对粘贴样板进展强度检测。B对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体假设采用外墙饰面砖必须有可靠的粘结质量保证措施。否那么不宜采用外墙饰面砖饰面。C对混凝土基体外表应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。3．2底层施工3．0．2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。3．0．3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；程度向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处伸缩缝的宽度可根据当地实际经历确定。当采用预粘贴外墙饰面砖施工时伸缩缝应设在预制墙板的接缝处。3．0．4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。3．0．5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。3．0．6面砖接缝的宽度不应小于5mm不得采用缝。缝深不宜大于3mm也可采用平缝。3．0．7墙面阴角处宜采用异型角砖。角处也可采用边缘加工成45°角的面砖对接。3．0．8对窗、檐口、装饰线、雨篷、台和落水口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。3．0．9在程度角处顶面排水坡度不应小于3；应采用顶面面砖压立面面砖立面最低一排面砖压底平面面砖等作法并应设置滴水构造。3．0．10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大

75线锤崩铁丝吊垂直横向以楼层程度基线控制然后贴灰饼必要时冲筋。3．0．11抹底层灰：砼墙应先刷一道掺水量10的107胶素水泥浆砖墙应浇水潮湿紧跟着分层分遍采用1：3水泥浆底灰。第一遍底灰厚度约5mm左右搓毛待六、七成干后抹二遍灰。其厚度约10mm左右随即刮平木抹搓毛终凝后养护。外墙打底砂浆检验包括水泥砂浆强度保证在7.5N/mm平方以上外表平整度0～3mm。阴角方正3mm要横平竖直要拉通线。3．0．12分格、排砖1．根据设计图纸要求进展分段分格弹线做好控制线一般5米大控制线1米小控制线按大样图及墙面尺寸进展横竖排砖应保证大面积墙面、通天柱、柱垛、角门窗洞口边排整砖排砖可根据面砖规格加缝宽数调整使之成整砖。假设不能保证其整模数时那么一墙面只能一行非整砖同时应把非整砖排在次要部位如落水后、阴角处等较隐蔽不显著部位。2．内墙：按设计规格面砖和镶贴部位尺寸排砖弹线。尽可能使之成整砖。要求一个墙面只能一块非整砖。非整砖应使用在阴角、镜框、门框、线边等非明显处。3．排砖、分格、弹线应符合以下要求：A应按设计要求和施工样板进展排砖、并确定接缝宽、分格排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。B弹出控制线作出标记。3．0．13外墙饰面砖工程施工前应做出样板经建立、设计和监理等根据有关确认前方可施工。3．0．14合理安排整个工程的施工程序防止后续工程对饰面造成损失或污染。4．各种饰面砖、板的安装及施工法：4．1墙面砖铺贴：4．1．1面砖粘贴可按以下工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理外表。

764．1．2抹找平层应符合以下要求：1．基体处理完毕后进展挂线、贴灰饼、冲筋、其间距不宜超过2m；2．抹找平层前应将基体外表润湿并按设计要求在基体外表刷结合层；3．找平层应分层施工严禁空鼓每层厚度不应大于7mm且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm假设超过此值必须采取加固措施；4．找平层的外表应刮平搓毛并在终凝后浇水养护；5．找平层的外表平整度允许偏向为4mm立垂直度允许偏向为3mm。4．1．3宜在找平层上刷结合层。4．1．4墙面砖铺贴前应进展面砖的挑选、预排使规格、颜色一致灰缝均匀并放入水中浸泡2~3h后取出晾干备用。墙面扫净浇水潮湿光滑外表应凿毛。用1：3水泥砂浆打底厚6~10mm随手带毛养护3~4天开场镶贴。4．1．5墙面找好规矩弹程度和垂直控制线定出程度和皮数最上一块为整砖并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼间距1.5m左右阴角处要两面挂直。贴前先潮湿底层放好垫尺并找平作为贴第一皮砖的根据。非整砖应排放在次要部位或阴角处每面墙不宜有两列非整砖非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。4．1．6铺贴时应确定程度及竖向标志垫好底尺持线铺贴。墙面砖外表应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确角线宜做成45°角对接。在墙面突出物处应整砖套割吻合不得用非整砖拼凑铺贴。4．1．7结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖反面一面墙不宜一次铺贴到顶以防塌落。4．1．8铺贴面砖：镶贴顺序从角开场使不成整块的面在阴角在每个作业面、段的面砖应自下向上铺贴在最下皮砖的位置处垫稳靠尺承托第一皮

77面砖面砖外皮上口拉程度通线控制其平直。铺贴面砖时的底砂浆六、七成干为宜。在面砖反面抹1：2水泥砂浆〔或素水泥浆〕砂浆厚度一般为5~10mm厚〔素浆厚一般3~5mm〕贴上后用抹子柄轻轻敲打使之上线并用抹或钢片调缝使之顺直缝宽窄一致并用靠尺调平。外墙的腰线、窗台、压顶面砖应压立面砖角面砖的压向应正确一般正面砖压侧面砖角处面砖亦可切割45度角拼接。4．1．9面砖勾缝与擦缝：铺贴完毕后应检查是否有空鼓、不平直等缺陷应及时返修。对缝隙处余灰勾刮并把砖面冲洗擦净。砖缝宽度5mm以上用1：1水泥砂浆或至素水泥砂浆勾缝勾缝时应先勾程度缝后勾竖缝一般勾凹缝缝深2~3mm缝应压实、抹平、压光。砖缝小于3mm者应用拟定的本色或白色水泥或配矿物颜料进展擦缝处理勾缝擦缝后终凝后养护应及时将面砖清洁干净。4．1．10勾缝应符合以下要求：1．应按设计要求的材料和深度进展。勾缝应连接、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；2．缝宜按先程度后垂直的顺序进展。3．灰缝要求做到三个一致即大小一致宽窄一致深浅一致。4．勾缝要求平直通顺先滑十字交圈处要均匀一致要用专用工具勾缝这是一道关键工序对观念质量成败影响很大。4．1．1贴好后进展检查用水洗净并用棉丝擦干净灰缝用白水泥擦平或用1：1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10的盐酸刷洗并用清水冲冼干净。4．2墙面板材铺贴：4．2．1墙面砖铺贴前应进展挑选并应按设计要求进展按图纸要求进展选板

78并在地上先行试拼校正尺寸进展编。4．2．2强度较低或较薄的石材应在反面粘贴玻璃纤维网布。4．2．3小规格板材〔如踢脚线〕采用粘贴法：A、先用1：3水泥砂浆打底厚约12mm刮平找规矩外表划毛；B、待底子灰干硬后在已潮湿的板材反面抹2~3mm厚的水泥浆粘贴用木锤轻敲随用靠尺和程度尺找平。胶粘剂的配合比应符合说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材反面石材就位时应准确并应立即挤紧、找平、找正、卡固定。溢出胶液应随时去除。4．2．4大规格板格〔边长大于40cm或镶贴高超过1m时〕采用安装法：A、按设计要求在基层外表上绑扎φ6mm钢筋骨架与构造中预埋件固定；B、将板材的上下侧面两端各钻ф5、深12mm的孔或钻成像鼻子孔将铁线穿入孔内用木楔楔紧；C、贴时按线找好的程度线和垂直线先在最下一行两头找平、拉线从角或中间一块开场和阴角或向两侧进展用铁丝把板材固定在钢筋骨架上离墙保护20mm空隙用托线板靠尺靠平要求板与板交接处四角平整程度缝楔入木楔控制厚度板的上下口用石膏临时固定较大的板材要加支撑。两侧及底部缝隙用纸、麻丝或石膏堵严；D、每铺完一行用1：2.5水泥灌注到离板顶10cm处停顿并将上口临时固定石膏剔掉将缝隙清理干净再安装第二块板材依次由下往下逐行安装、固定、灌浆。4．2．5全部板粘贴完应将板外表清理干净并按板材颜色彩整水泥色浆嵌缝边嵌边擦净要求缝隙实心实/颜色一致。4．3．1锦砖粘贴可按以下工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴锦砖→揭纸、调缝→清理外表。4．3．2按设计图纸要求挑选好饰砖并统一编。墙面用1：3水泥砂浆或1：0.1：2.5水泥石灰砂浆打底找平、划毛厚度约10~12mm。4．3．3镶铺前按每张锦砖大小弹线程度线每张锦砖一道垂线每2~3张锦砖一道并与角垛中心保持平行。角及墙垛测量放线从上到下做出标示。

794．3．4镶贴时在弹好的程度线下口支垫尺浇水潮湿底层由二人操作一人先在墙上刷1：5的107胶水一普及水泥浆一遍再抹2~3mm1：0.3水泥纸筋灰或1：1水泥砂浆〔掺水泥用量5的107胶〕粘贴层3~4mm用靠尺刮平抹子抹平；另一人将一张锦砖铺在木板上底面朝上缝灌细砂〔或刮白水泥浆〕先用刷子稍潮湿外表再薄涂一层1：0.3水泥纸筋灰浆然后由上一人按垫尺上口沿线由下往上粘贴灰缝要对齐宽度控制不大于1.5mm并用木板轻推一遍使其粘实。4．3．5待灰浆初凝后用软毛刷刷水将护面纸湿透约0.5h后揭纸检查缝口不正者用开拨匀垫木板轻轻敲平脱落者及时补上随后用刷子带水将缝里砂子刷出用水冲洗稍干用棉丝擦净。4．3．6隔2天用刷子蘸水泥浆刷缝刷严起出米厘条大缝用1：1水泥砂浆勾缝再用棉丝擦净。污染严重者用稀盐酸刷洗清水冲洗。5．质量要求5．0．1饰面砖品质、规格、图式、颜色应符合设计或指定样板。5．0．2面砖铺贴应结实、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉裂等缺陷。5．0．3外表平整、阴角方正、压向正确、横平竖直、色泽均匀、滴水线顺流水坡向正确面砖干净无污染。5．0．4饰面砖铺贴允许偏向值：外表平整2mm；立面垂直：室内2mm；室外：3mm；角方正：2mm；接缝平直：外墙3mm；内墙2mm；接缝上下：室外1mm室内0.5mm；墙裙上口平直：2mm。5．0．5施工工艺和质量检测应包括：1．外墙饰面工程和设计、设计变更、洽商记录等；2．外墙饰面砖的合格证、出厂检验和进场复检；3．找平、粘结、勾缝材料的合格证和说明书出厂检验进场复检配合比；4．外墙饰面砖的粘结强度检验；5．施工技术交底；6．施工工艺记录与施工质量检测记录。

806．工程质量验收：6．0．1严格按照GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收第8章饰面板〔砖〕工程的规定执行。6．0．2除应符合第8章饰面板〔砖〕工程的规定外还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术的规定进展。承受交底人交底人记录人日技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

81工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:屋面保温隔热层交底内容：1、作业条件：①铺设保温材料的基层施工完成应将残留杂物清理干净经检查验收合格后方可进展下道工序施工；②穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用细石混凝土填塞实将根固定；③板壮保温材料的运输存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸泡或雨淋。2、操作工艺：①基层清理：防水的保护层施工完成以后待起强度满足施工保温层时把其上的杂务清理干净；②根据保温板和设计图纸及现场实际情况进展弹线分割确定铺贴顺序；③在铺贴过程中必须考虑留设变形缝设置原那么为在纵向和横向6米间距设置；3、质量要求：①保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率必须符合设计和施工要求；②保温层应紧贴基层铺平垫稳找坡正确。4、成品保护：保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮进水尤其在雨季施工。5、平安考前须知：施工中坚决制止使用明火及其他有火设备。同时必须严格遵守有关的平安规章制度。

82承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

83工程名称文滨花园幼儿园施工厦门吉兴建筑工程交底提要:砖砌体施工技术交底交底内容：一、准备工作：l、作业前必须进展技术交底及进展定位放线详细定出门窗准确位置施工人员在柱子上抄出50㎝程度控制线；2、制备足够的长250一300mm22＃铁丝用作拉墙筋标示；制备门窗边预埋用的木砖和预埋混凝土块制作的规格应充分考虑砖的组砌要求；3、浇筑厨卫间、出屋面楼梯间周围墙厚×20㎝高的素混凝土反梁；4、按照拟定灰缝加砖厚制作皮数杆〔拟定的灰缝通过统计分析扣除找平厚度、顶砖高度及底三线实心来确定〕；5、检查原预埋拉墙筋是否有漏埋或不结实的砌筑前应采取有效补救措施；6、班组应制备检查质量用的靠尺及钢卷尺；7、确定砂浆拌制人员详细交代砂浆配比要求；确定砌块搬运人员交代搬运考前须知确保半成品质量；运到楼层的砌块严禁集中堆放；8、制备存放砂浆的容器；9、张挂砂浆配合比牌安放用于计量的有效磅称；二、操作：l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查；l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查；

842、砌筑前根据50㎝线检查要砌筑墙体部位的平整度如水偏向在30m范围内用水泥砂浆进展找平；如程度偏向超过3omm那么必须用细石混凝土找平；、砌体的底三线用水泥砂浆砌筑砌块使用多空砖时空洞须用砂浆填实；4、操作过程中严格按照皮数杆双面拉线控制平整度；如因半成品的原因那么必须保证正面〔外墙的正面建议留在内那么〕；5、每砌筑1000mm高度必须进展自检严格控制墙面的平整度和垂直度；6、砌筑过程中严禁留直搓在临时施工洞处除外〔但此处必须与拉墙筋同步设拉接筋〕；7、外墙的程度和竖向灰缝必须100％饱满；所有的灰缝均须压实；8、拉墙筋每道均须用铁丝绑在墙筋90”弯头处并拉到墙外且留设在正面；9、所有灰缝均应擦缝、压实；10、门框预埋木砖应距上、下边各200mm处一块再取中安放一块每边最少保证三块；11、窗边混凝土预埋块应按照上、下角距混凝土块中18㎝安放第一块第二块中距第一块中为40㎝其于依此类推；12、顶砖留设高度一般在22～25mm砌筑时间须等墙体完七天以后砂浆须用水泥砂浆顶砖对角上顶梁底、下顶砖墙；13、门窗〔包括楼曾临时施工洞〕过梁的搭接长度必须保证在240—25㎝同时过梁的截面尺寸和配筋应参照相应的图集；如有两梁相交搭接长度不能满足要求时那么应现浇或采取

85其他技术处理措施；14、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁；长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶；4、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁；长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶；15、构造柱马牙搓留设应先退后进每一高度为30㎝同时放置的拉接筋第一道为30㎝处第二道在50㎝处；构造柱上下搭接部位均应加；主筋搭接长度应符合要求应≥20㎝；16、用以加固构造柱模板的子留洞应从墙内外两侧同时修补；端间墙头以及稳定性较差的墙垛应设构造柱；18、台栏板、儿墙采取砖砌如高度超1m那么应设腰梁控制砖砌高度；三、考前须知：1、砂浆应用机械搅拌。拌和时间自投料完算起不的少于1.5min。2、砂浆在使用过程中如出现泌水现象那么应在砌筑前再次拌和。3、砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h—4h内使用完毕；如施工温度超过30℃必须分别在拌成2h和3h内使用完毕；4、落地砂浆应聚集后重新搅拌才能使用同时必须添加适量水泥；5、碎砖应分散使用严禁集中使用；6、砌筑灰缝应控制在8mm～12mm检测是1m墙高累计误差；并要求同层或同部位的灰缝规格统一；且各种原材料等的取样频率应按规定进展；7、砖砌体强度未到达要求严禁在上进展水电开槽等大外力的撞击。

86

87承受交底人交底人记录人日

88需要技术交底的就是抹灰外墙砖内墙砖地面砖楼梯栏杆扶手门窗安装门窗玻璃安装涂料涂饰

89人工挖孔桩工程平安技术交底一、一般规定　1．挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。　2.井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。　　3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。二、作业要求1、严格按照施工方案的要求作业。2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、工具配件以及防面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进展检查确保完好和使用平安。3、每日开工前必须检测井下的有有害气体并有足够的平安防护措施。桩孔开挖超过10m时应有专门向井下送风的设备风量不宜小于25L／S。4、孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。5、

90井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信保持联络假设发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工迅速撤离井底并应及时上报以采取措施处理解决。6、井底抽水时应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水抽水后即关闭电源严禁带电作业。7、井桩开挖前应用红砖砌筑高处地面150mm的井口防护圈以防地面水和杂物等落入孔洞。　　　8、孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋戴好平安帽系好平安带和扣。9、孔桩开挖过程中必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况严格做好平安监护。挖孔人员应是18~35岁的性青年并经安康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等平安培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪严格按规定作业。10、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置〔含防面具〕、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等必须经常检查做好、用、养、修、换确保完好率和使用平安度。11、每次下孔作业前必须先通内作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际为确保通风和连续性消费挖桩施工必须备用柴油发电机应急。12、孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字。正常作业时应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦确定无异常时才继续下挖发现异常即时。13、为预防有害气体或缺氧等中必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有含量超过容许值时应立即停顿作业进展除。

9114 、桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围平安踢脚拦板护壁拆模须经施工技术人员签证同意。15、桩孔护壁后在无可靠的平安技术措施条件下严禁破砼壁修孔。人岩局部需爆破时必须制定方案报当地部门审批孔内爆破时现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离在孔内人工凿岩要有防尘措施。16、孔深挖至超过操作人高度时应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板〔网〕。吊渣桶上下时孔下人员应壁于护板〔网〕下、护板〔网〕位置应随孔深增加往作业面下引。在孔内上下递物和工具时严禁抛掷和下掉必须严格用吊索系牢。17、成孔或作业下班后必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。18、下孔人员必须戴平安帽和系平安带、平安带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。19、孔上与孔内人员必须随时保持有效的联络应采用有线或无线对讲机步话机等良好的设备或其他可靠的联络。20、电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种平安保护。电器安装后经历收合格才准接通电源使用各孔用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线电缆必须架空严禁拖地和埋压土中孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用平安矿灯或36伏以下的平安电压。

9221、孔内照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压。施工现场的临时用电应遵守?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46的规定。孔上电缆必须架空2m以上。22、工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油保证开关灵敏、准确、链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定使用前必须检查其平安起吊才能。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳并随挖孔深度增加放长至工作面作求急之备用。23．桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。24．挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时应做出预防措施或暂停孔内作业以防挤压塌孔。25．当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应进展有气体的检测一般宜用仪器检测也可用简易如在鸟笼内放置鸽子吊放至桩孔底放置时间不得少于10min经检查鸽子生态正常方可下孔作业。26．每天开关应将桩孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。27．挖孔抽水时须在作业人员上地面后进展抽水后检查断开电源才准下孔。

9328．做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层〔土质〕、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。29．挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外急需进展平安抢救或技术处理时。必须严急救组织工作要有相应的技术平安措施。防止事故的扩大和恶化。三、挖孔灌注桩施工平安、质量监理施行细那么 1、施工须知挖孔桩适用于无地下水或少量地下水且较实的土层或风化岩层的桩基。2、挖孔桩孔口必须设置锁口砼确保孔口完好和防水锁口护壁砼顶面应高于孔口地面20-30cm防止碴土等掉入孔内砸伤作业人员其壁厚比正常护壁砼厚增加10~15cm中心线与设计轴线的偏向不得大于20mm。施工作业完毕必须按标准要求设置罩盖罩盖要保证有一定的防盗及防遗失设置。〔建议采用加锁防护〕 3、在地质情况较差时如松散体、少量流砂、少量淤泥等应采取措施确保护壁砼的稳定和连接。如因流砂、淤泥、地下水等原因使挖孔难以进展时应考虑更换施工方案。 4、人工挖孔每天应定及不定的检查孔内有、有害气体情况检查气体必须有专业仪器且仪器必须满足要求。作业人员下孔作业前应先将孔内空气排出更换。当二氧化碳含量超过0.3或有其它有害气体时应采取通风措施；对含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦应采取通风或换班作业等措施。人工挖孔深度超过10m时应进展机械通风。  

945、孔内爆破施工应按照监理工程师批准的方案施行。爆破施工必须是小药量的浅孔爆破并实行分段爆破洞口必须覆盖防飞石伤人伤物。 6、施工人员进入孔内必须戴平安帽。使用的电葫芦、吊笼等平安可靠并配有卡罗装置。铰车、碴桶、钢丝绳等设备、工具必须常检查确保平安。 7、工程发生平安、质量事故承包人必须按规定向监理办、业主及有关部门及时并保护现场承受调查严肃认真地进展事故处理。  8、施工中的技术处理施工前要认真进展技术交底分析挖孔桩地质钻探资料根据砂性土层、流砂层、淤泥层的情况确立加固措施经监理工程师书面签字认可前方可进展施工。对施工中遇到的问题应采取相应的解决。  8.1孔壁泥砂塌落挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂易发生护壁外围泥砂塌落。假如地下涌水量不大塌落不严重可用挡土板支撑同时加固或采用钢板套筒突击浇筑混凝土护壁。8.2护壁断裂、脱落 根据地质资料挖孔桩如有较厚的流砂层、淤泥层、或少量地下水随着护壁外围泥砂大量塌落混凝土护壁将会成为悬空状态失去支撑进而产生裂纹直至断裂、脱落。此时应采取加强措施。在锁口护壁砼外圈设置吊耳并固定在稳定物体上或加大锁口圈外径使其锁固在地面上。 设置护壁竖向连接钢筋并让钢筋伸出30cm以上与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体然后再浇注成型。如有必要可在护壁上预留直径200mm

95左右的孔洞但该部位的地质要选在比拟坚硬的土层然后再将护壁与护壁外围的土层锚在一起用混凝土、竹木、锚筋等均可。以防护壁断裂脱落。每节护壁在当日施工完毕护壁模板在24小时后撤除。发现护壁有蜂窝、漏水现象时应及时补强以免造成事故。  在已成型的护壁上钻孔至土体以充填、浸透和挤的方式把灌浆材料充填到土体的孔隙中以固结护壁外围土体使护壁外围泥砂不塌落从而增加护壁砼摩擦力。压力灌浆材料可选用纯水泥浆、砂浆等。 护壁周围必须以砼或水泥浆、砂浆等填塞实以确保壁周摩擦力。  进入岩层须爆破时应专门设计应采用浅眼松动分段爆破法严格控制用量炮眼孔深进尺以0.6~0.8m为宜必须采用电引爆。孔壁周边应加炮眼间隔装药确保孔壁完好。爆破后先通风排烟经检查无气后施工人员方可下井继续作业。当孔底遇倾斜岩层时桩底应检平。 如孔壁塌落严重危及施工平安或工程质量时应及时改用钻孔成孔等工艺。 8.3挖孔桩移位、歪斜  每节段作业前应校核桩位尤其在浇注护壁前要检查模板脱模后再检查护壁。个别壁周泥砂塌落在浇筑混凝土后护壁易产生位移和歪斜应注意检查和及时纠正。 9挖孔桩施工平安要点  平安第一预防为主。应对平安员及作业人员进展平安培训向作业人员交待清楚桩位的地质情况和地下水情况提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施及所用的材料、机具、器械等。要制定详细平安措施并要经常检查和落实严格杜绝平安事故苗头。

969.1井下只准1人从事挖孔作业。井下作业人员必须系平安绳和平安帽井下作业人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时井下作业人员应在护盖下工作。井下作业人员和井上人员要约定光、声联络信。井口应远离汽车通道。地面井口周围1m内不得摆放铁锤、镢头、石头等易坠伤人物品。挖出的土石方应及时运离孔口。井口围护应高出地面20~30cm防止上面杂物落入孔内伤人。9.2施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。施工中承包人须备发电机且有自动切换装置。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器严禁一闸多用。供电线路须采用绝缘性能好、防水性能好的电缆。电线要架空不得拖拽在地上。要经常检查电线和漏电保护器是否完好。照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。9.3井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹迹象应及时采取支撑措施。如有险情应及时发出联络信以便迅速撤离同时尽快采取有效措施排除险情。9.4地面人员应注意井下发出的联络信反响灵敏快捷。要经常检查支架、滑轮、吊钩、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒净卸在井口2m以外。随时保证作业区整洁。9.5从孔中抽水的排水口应距井口5m以外要保障施工现场排水畅通。9.6当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把井口盖好并设明显示警红灯。9.7要预防孔内有害气体的损害。作业人员和检查人员下井前10min把井盖翻开排放新颖空气；如有土层逸出的腐植质等产生的异常气味应及时平安员及有关部门排除有害气体前方可下井作业。

97四、人工挖孔桩钢筋安装平安技术交底1、井内作业工人应着装简便穿防滑鞋戴好平安帽和平安带并控设好。2、当井孔内有人作业时孔口必须有人监护。3、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够刚度和强度结实固定于孔口或桩顶护壁凸缘。4、孔内绑扎钢筋操作平台必须结实固定于护壁凸缘。不得设在已绑扎好的钢筋笼箍筋上。5、当采用钢筋笼整体吊装时下方制止站人对准孔位须多人合力渐渐下放钢筋笼就位并固定好前方可脱钩。6、当采用井内焊接时必须向孔内送风作业人员须及时轮换。7、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕应恢复孔口盖板〔网〕或封闭围栏。五、人工挖孔桩混凝土浇灌平安技术交底〔1〕平安要求　1、孔口料斗应结实固定于孔口不得有晃动、摇摆等现象。　2、放料人员必须准确对准孔口料斗放料防止砼溅落桩孔内伤人。　3、在灌注桩身砼时相邻10m范围内挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。　4、孔内作业的振捣手应着装简便穿防滑鞋戴平安帽绑扎平安带并挂设于井口结实处随作业面的上升平安带应逐步收紧。

98　5、孔内作业的振搞手应搭设结实的临时作业平台作业平台应结实设于护壁凸缘不宜支设在箍筋上。　6、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时。　7、孔内有作业时孔口应有2人以上配合并监护井内情况孔口人员必须挂好平安带亲注意孔内一切情况保持与孔底的亲联络认真配合孔内人员的操作。　8、摘串筒时必须绑扎结实用可靠的麻绳提升并注意不得用力过猛不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。　9、孔口人员应根据孔内人员及时提升振捣器低压照明灯等。　10、砼浇注完毕桩顶标上下于地面的应盖好板〔网〕或设置封闭围栏。〔2〕质量要求 1、钢筋加工、安装及砼施工应严格按照?公路工程国内范本?〔2003年版〕及JTJ041-2000?公路桥涵施工技术标准?有关规定控制。 2、浇注砼前认真作好终孔检查检查孔底地质和孔径等是否到达设计要求并把孔底渣土清理干净同时把积水尽可能排干。 3、钢筋笼搬运和吊装时应防止变形；安放前需再检查孔内情况以确定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位扶稳、缓慢、顺直防止碰撞孔壁严禁墩笼、扭笼。4、注意钢筋笼的标高到达设计位置后应采用工艺筋〔吊筋、抗浮筋〕固定防止钢筋笼下沉或受砼上浮力的影响而上浮。 5、钢筋保护层垫块用水泥砂浆制作当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替。垫块的设置必须确保钢筋笼的保护层厚度其误差不得超过±10mm。

996、当在孔深度与设计深度不同时钢筋笼长度也宜随之变化但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。 7、挖孔桩封底时要把邻近孔位的积水同时抽出以减少邻孔地下水积水对工作孔的影响。 8、浇筑砼过程中要注意防止混凝土离析用导或串筒把砼送至孔底连续作业迅速封底同时堵住孔底大局部甚至全部的地下水。 9、当地下水较多时应排除孔内积水清至孔底积水接近或超过20cm时应在清底后将导伸入孔底浇筑水下混凝土。至混凝土量超过底节护壁30cm以上再排水后对外表松散的混凝土进展处理那么可进入下一道工序。 10、当地下水上升速度较大〔gt;6mm/min时〕那么应采用水下灌注施工。11、注意桩头砼的标高应适应超出设计标高以保证凿除桩头后桩顶嵌入承台应满足设计要求或标准要求。

100屋面找平层分项工程质量技术交底卡GD2301003施工增城建筑安装工程工程名称邹尚宏住宅楼分部工程屋面工程交底部位屋面找平层施工日2008年05月01日

101交底内1.1本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3.1工艺流程：

102容基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～13040

103交底内容3.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。5.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。

1046.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。

105交底内容

106

107专业技术负责人：交底人：承受人：

108技术交底记录编　表C2-1工程名称北京****公寓交底日　施工********分项工程名称木地板地面交底提要木地板地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

109交底内容：A、A、施工准备 〔一〕材料 １、面层材料 〔１〕材质：按设计要求。木地板材料由甲方提供。 〔２〕规格：按设计要求。２、基层材料 〔１〕防水垫层；B、作业条件１、施工程序：先做木地板基层、再安装面层木地板。 ２、施工要点： 〔１〕木地板四周必须留出九毫米左右的伸缩缝。B、面层铺设施工 面层施工主要是包括面层木地板的固定固定方式为钉接。1、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便固定结实使用美观的要求。对于走廊、过道等部位应顺着行走的方向铺设而室内房间宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说顺着光线铺钉同行走方向是一致的〔按施工图表示的铺设方向进展铺设〕。 2、以墙面一侧开场将条心木板材心向上逐块排紧铺钉缝隙不超过1MM圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。3、用暗钉法固定木地板先将钉帽砸扁从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时钉子要与外表呈一定角度一般常用45度或60度斜钉入内。 C、施工考前须知 1、一定要按设计要求施工选择材料应符合选材。 2、木地板靠墙处要留出9MM空隙以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。 

110审核人　交底人　承受交底人　1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录编　表C2-1工程名称北京****公寓交底日　施工********分项工程名称木地板地面交底提要木地板地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

111交底内容：E、质量〔一〕主控工程B、木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。C、面层铺设应结实粘结无空鼓。〔二〕一般工程D、木地板面层应无明显刨痕和毛刺等现象图案明晰、颜色均匀一致。E、面层缝隙应严接头位置应错开外表干净。F、木地板面层的允许偏向应符合?建筑地面工程施工质量验收?7.1.7的规定。板面缝隙宽度：2mm。外表平整度：2mm。板面拼缝平直：3mm。相邻板材高差：0.5mm。审核人　交底人　承受交底人　1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

112

113卫生器具安装分项工程质量技术交底卡GD2301003施工茂名电白建筑工程总工程名称增城新塘镇久裕小学教学楼A2及政工程分部工程建筑给水、排水及采暖工程交底部位卫生器具安装日2021年03月10日

114交底内1．施工准备1.1认真熟悉施工图纸和设计要求按照施工规定和技术要求做好各项准备工作。1.2作好进场材料的准备和检查。1.2.1卫生器具要全部检查应有出厂合格证及安装技术说明。1.2.2卫生器具的型、规格、色泽应符合设计；外观检查应：成型端正外表光滑无裂纹和破损色彩一致边缘平滑。1.2.3卫生器具的配件应与器具配套质量可靠外表检查应：外表光滑镀层均匀、完好螺纹明晰间隙适当无砂眼、裂纹。1.3安装条件1.3.1供水道和排水道应符合要求。1.3.2配合土建施工预埋件的埋设位置正确。1.3.3除浴缸蹲便器配合土建施工外其它器具应在室内装修根本完成后进展。2．操作工艺要点2.1安装要求2.1.1卫生器具安装,宜用预埋螺栓、膨胀螺栓固定不要使用木块配木螺丝固定。其支架安装平整、结实；与器具接触应严。2.1.2卫生器具安装高度符合要求位置正确。允许偏向：单独器具10mm成排器具5mm垂直偏向不超过3㎜程度偏向不大于2㎜。2.1.3排水栓要低于盆、槽底面2毫米。排水出口连接结实严不漏、排水坡度符合设计要求或施工规定。2.1.4浴缸安装要垫平、找正垫平不要用木块而用砖块为宜然后再用水泥砂浆填充、抹平。铜零件的连接用聚四氟乙稀胶带作填充物。拧紧有电镀层的零件等使用活动扳手的卡口要垫好布不得使用钳。2.1.5

115容坐便器安装时应对正预留排水口出水口与排水口衔接部可以抹油膏或桐油灰进展封堵。水箱装于坐便器上时连接螺栓力度要适当稍紧即可如有摇动可在水箱与墙之间垫两处膠皮软塞挤紧。2.1.6蹲便器要配合土建施工安装放正位置找准标高用砖块垫平。在胶皮碗及冲洗四周填干砂胶皮碗大小两头均要用喉箍箍紧金属喉箍加刷防锈漆。存水弯根据设计可用"S"型或"P"型。2.1.7面盒安装要量好存水弯尺寸底部离地面间隔要大于150毫米下部尾插入原预留排水内要有3厘米丝扣连接用聚四氟带作填充物。尾与预留口间隙用麻丝桐油灰填充保证不出现渗漏然后固定饰面罩。装冷热水时热水在左、冷水在右。2.2.质量检查及验收2.2.1卫生器具的型、规格、色泽、质量符合设计要求排水出口的连接应严不漏固定平整、结实接触严特别注意件、器具连接的严性不出现渗漏不同楼层同一器具的轴线位置偏向不大于50毫米。2.2.2排水的径、坡度符合设计要求或的规定。2.2.3安装完成后应作盛水试验面盆、浴缸盛水到溢流口24小时不渗不漏为合格。2.3成品保护2.3.1安装完后应请有关部门作中间验收。2.3.2验收后要加盖遮栏标明"勿损器具请小心"。2.3.3安装完后应关门上锁并派人进展不定检查。3．平安规定3.1安装人员必须遵守平安操作规程熟悉设备性能。3.2所用安装工具必须完好机具不能带病运行。3.3设备搬运要小心器具放置要平稳防止伤手、砸脚、损坏物件。4．本卡无规定按GBJ242-82?采与卫生工程施工及验收?和JGJ59-99?建筑施工平安检查?执行。5．本工程的特殊要求

116交底内容

117

118专业技术负责人：交底人：承受人：