2022工程技术交底和安全注意事项资料汇编

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2022工程技术交底和安全注意事项资料汇编资料汇编

1目录1、人工挖孔桩安全技术交底eee2、墙面抹灰施工工程技术交底3、人工挖孔桩技术交底-修改4、屋面工程技术交底25、无砟轨道安全技术交底6、抹灰工程施工技术交底7、室内塑料排水管道安装技术交底8、抹灰工程技术交底5

2人工挖孔桩平安技术交底编：1、人工挖孔桩适用于工程地质和水文地质条件好较且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和平安措施不得在地下水位高〔特别是存在承压力时〕的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进展挖孔桩施工。2、挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩深直径不应小于0、8m；当桩长为8m＜L≤15m时桩身直径不应小于1m当桩长为15m＜L≤20m时桩身直径不应小于1、2m当桩长超过20m时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4、5m时必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4、5m。3、挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般也用0、3～1m。4、在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时、宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。5、场地邻近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。6、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。7、从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。8、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。9、为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。10、孔口操作平台应自成稳定体系防止在孔壁下沉时被拉跨。11、施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须进展检查确保完好和平安使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。12、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随开挖深度放长至工作面作为救急之备用。13、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。14、挖出的土石方应及时运走孔口四周2米范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌方。

315、当桩孔开挖深度超过5米时每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测确认孔内气体正常后才准下人。孔深超过10米时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。16、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置大于井圈半径200mm以上的防护栏并设置不低于300mm高的踢脚板同类挖孔桩防护栏搭设应根本一致。护壁要高出地外表200mm以上以防土方、杂物等滚入孔内。17、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕、作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；〔2〕、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；〔3〕、作业人员每工作4小时应轮换一次；〔4〕、开挖复杂的土层构造时每挖深1米应用手钻或不小于ф16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘；〔5〕、认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离；〔6〕、当桩孔挖至5米以下时应在孔底面以上2米左右处的护壁凸缘上设置半圆型的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成(见附图)井下联络要畅通施工时要保证井口有人；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；〔7〕、孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护；〔8〕、如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面前方可引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。18、孔口配合人员应集中精力亲监视孔内的情况并积极配合孔内作业人员进展工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁用抛掷的。严防孔口的物件落入桩孔内。19、施工现场的一切电源、电路的安装和撤除除、必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合格才准接通电源使用。各桩孔用点必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘并有防磨损防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用平安矿灯或24V以下的平安灯特别潮湿的地方采用12V的平安电压。20、暂停施工的桩孔应加盖板封闭孔口并加1m高的围栏围蔽。21、施工现场设置防护栏及戒备标志未经允许非施工人员不得入内晚上亮红灯警示。

422、在灌注桩身混凝土时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。23、现场应设专职平安检查员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业。重庆建工政交通有限责任第八工程部年月日

5墙面抹灰施工工程一、施工准备㈠作业条件1．抹灰部位的主体构造均已检查门窗框及需要预埋的道已安装完毕并经检查合格。2．抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200－250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪废。3．将混凝土墙外表凸出局部凿平对蜂窝麻面露筋疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4．对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。㈡材质要求1．水泥：pc32.5水泥。2．中砂。㈢工器具1．刮杠及抹子。2．托灰板及靠尺。3．方尺及阴角镥子。4．尺杆及卡子。

6一、质量要求㈠主控工程1．抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。2．一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计院要求。3．抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。㈡一般工程1．一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定；⑴普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。⑵高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应明晰美观。2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3．抹灰层的总厚度应符合设计要求宽度和深度远销外表应光滑棱角应整齐。

71．抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度均匀外表应光滑棱角应整齐。2．有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰的允许偏向项次项目允许偏向〔mm〕普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432外表平整度433阴角方正434分格条〔缝〕直线度435墙裙、勒脚上口直线度43注：a普通抹灰本表第三项阴角方正可不检查；b顶棚抹灰本表每二项外表平整度可不检查但应平顺。一、工艺流程1．抹灰前的检查及验收工作在获得构造验收合格后进展。

81．抹灰前的清理及剔凿工作。2．抹灰提早一天浇水。3．抹灰前的冲筋及套方工作。4．分层抹灰及养护工作。一、操作工艺1．基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋不同材料墙体相交处钉300宽铁丝网。抹底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2．抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5—8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢昆跟着抹每二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3．大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度在大于6米的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝〔外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水〕罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆孤形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。

9交底人：接底人：日：

10人工挖孔桩技术交底1.施工准备1.1按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔圆周撒灰线。测定高程水准点。1.2按设计要求分段制作钢筋笼。1.3在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下1米左右。1.4开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查确保施工平安。1.5一般需备有三木搭、电动葫芦、手推车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、吊桶、溜槽、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压24V、100W〕、电焊机、活动爬梯、平安帽、平安带等；1.6操作工人：应经过培训并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、平安交底内容操作纯熟。1.7基坑支护桩的锚杆在施工挖孔桩的位置时按照挖孔桩的定位进展位移、躲避。2.施工工艺2.1工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一

11节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、通风机等→开挖、吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒〔导〕→浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕。2.2操作工艺放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制料和基桩平面布置图测定桩位轴线方格控制桩和高程基准点。确定好桩位中心以中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经技术部门进展复查后开挖。沿圆周采用粘土砖砌筑250mm高井圈便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在井圈的上口。2.2.2开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后向周边扩挖有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度1.0m。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。先施工对角两个桩孔再施工剩余两桩孔。支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔设置钢筋混凝土井圈。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。

122.2.4浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实坍落度控制在100mm以内确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件浇灌完毕须经过24h前方可拆模。检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对十吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢吊架要求搭设稳定、结实。安装电动葫芦：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。地面运土用手推车。安装吊桶、照明和活动盖板。在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源〔24V、100W〕、带罩防程度安灯具。桩口上设围护栏。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲观察桩孔下入员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。地下水位较高时应启动基坑的深井泵降水再进展开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。

13开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴平安帽地面人员应系好平安带。吊桶分开孔上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度修整孔壁使上下垂直平顺。先撤除第一节再支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm采用多节护壁时上下节护壁间宜用钢筋拉结。浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用吊桶运送人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝的硬化。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。开挖扩底局部：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进展全面测定。吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置运输及吊装应防止改变弯曲变形根据规定加焊内固定筋。钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。

14浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度100～120mm机械搅拌。用溜槽向桩孔内浇筑混凝土当高度超过3m时应用串筒串筒末端离孔底高度不宜大于2m。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度不宜大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。人工成孔灌注桩的桩位偏向序成孔桩径允许偏向〔㎜〕垂直度允许偏向〔〕桩位允许偏向〔㎜〕1人工挖孔桩+50<0.5505.平安措施5.1孔内应设置应急软爬梯供人员上下井使用的电动葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚下踏井壁缘上下。5.2孔口四周必须设置护栏一般加1.1m高围栏围护。5.3挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周lm范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。5.4施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m

15以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。并遵守?施工现场临时用电平安技术标准?(JGJ46-2005)的规定。

16一、交底根据门诊搂设计图纸、有关现行、图纸会审记录及相关98ZJ201接点大样作法图。二、技术屋面详细作法：1、屋面1、2、3详细位置详见图纸及会审说明2、屋面1、2、3详细作法屋面-1〔Ⅱ级防水不上人屋面〕•35厚490×490C20预制钢筋混凝土板〔Φ4筋双向中距150〕1∶2水泥砂浆填缝。•M2.5砂浆砌120×120砖3皮双向中距500。•二层SBS柔性防水层。•刷基层处理剂一遍。•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2坡〔最薄处60厚〕。•钢筋混凝土屋面板外表清扫干净。•屋面-2〔Ⅱ级防水不上人屋面〕：•二层SBS柔性防水层。•刷基层处理剂一遍。•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。

17•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2坡〔最薄处60厚〕。•钢筋混凝土屋面板外表清扫干净。屋面-3〔Ⅱ级防水上人屋面〕：•8-10厚地砖铺平拍实缝宽5-81∶1水泥砂浆填缝。•25厚1∶4干硬性水泥砂浆面上撒素水泥。•二层SBS柔性防水层。•刷基层处理剂一遍。•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2坡〔最薄处60厚〕。•钢筋混凝土屋面板外表清扫干净。3、图纸设计接点大样详见98ZJ201相关节点。4、屋面工程质量验收GB50207-2002。三、施工要点一〕施工流程预埋排气分格基层处理——→保温层————→找平层——→防水层——→隔热层〔或屋面〕清扫干净找坡二〕找平层施工要点及质量

18①材料：水泥：采用黄河32.5普通硅酸盐水泥；砂子：含泥量不得＞3级配较好。②各种穿过屋面的预埋件洞口已补好其它各项前工作已施工完毕。③清理基层：将构造层所有杂物清走彻底去除构造层上面的松散杂物并用水冲洗干净凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。④操作前先将底层洒水潮湿扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆外表光滑者应凿毛。⑤按配比拌合好水泥砂浆水灰比不能过大应拌合成干硬性砂浆〔即砂浆外表潮湿手握成团不泌水分为准〕经过用2m压尺刮平打实后木磨板磨平然后用铁抹子〔灰匙〕压实磨光。〔最后一次压光应在砂浆初凝后终凝前完成〕要注意把坑、角的砂眼抹平。⑥沟边、儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。⑦找平层宜留置分格缝缝宽一般为20mm纵横分格缝间距不宜大于6m。⑧养护：应在砂浆凝固后浇水养护必要时可蓄水养护养护时间一般不少于7天。找平层质量：主控工程：

19①找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。②屋面〔含天沟、檐沟〕找平层的排水坡度必须符合设计要求。一般洗工程：①基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形且整齐平顺。②水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。③找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。④找平层外表平整度的允许偏向为5mm。主要平安技术措施①高空作业。屋面四周没有儿墙的四周的外脚手架应高出屋面钢井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等险处要设盖板、围栏、平安网。②严禁向四周抛杂物落地以防伤人。保护①施工完毕即进展蓄水或铺草袋等洒水养护。②不要过早上人行走。如未干时要上人那么要搭行人走桥不能直接踏上找平层上。三)屋面保温层施工要点及质量：1、保温层基层应平整、干净、枯燥。

202、水泥膨胀珍珠岩应采取人工搅拌防止颗粒破碎应将水泥制成水泥浆后边拨边拌匀。3、应排实抹平至设计厚度最薄处60厚虚铺厚度和压实度应试验确定。4、保温层铺设后应立即进展找平层施工。5、保温找坡应按设计找坡。6、有雾、雨、雪天和五级风以上的天气不要进展现场施工。7、保温层要预埋排气加速排气使屋面尽快枯燥。质量：主控工程①保温材料的堆积度或表观度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求。②保温层的含水率必须符合设计要求。一般工程①保温层的铺设应符合以下要求：⒈松散保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。⒉板状保温材料：紧贴〔靠〕基层铺平垫稳拼缝严找坡正确。⒊整表达浇保温层：拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。②保温层厚度的允许偏向：松散保温材料和整表达浇保温材料为+10-5；

21板状保温材料为±5且不得大于4mm。四〕卷材防水层施工要点：1、基层必须枯燥清洁平整无空鼓起砂等现象平整度用2m直尺检查空隙不应超过5mm基层含水率控制在8以下。2、铺设屋面隔汽层和防水层前基层必须干净、枯燥。枯燥程度的简易检验是将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、卷材铺贴方向应符合以下规定：⒈屋面坡度小于3时卷材宜平行屋脊铺贴。⒉屋面坡度在3~15时卷材可平行或垂直屋脊铺贴。⒊屋面坡度大于15或屋面受震动时沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。⒋上下层卷材不得互相垂直铺贴。4、卷材厚度选用应符合下表规定。卷材厚度选用表

225、铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合下表要求。卷材搭接宽度〔mm〕6、热熔法铺贴卷材应符合以下规定：①火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

23②卷材外表热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽并滚压粘结结实不得空鼓。③卷材接缝部位必须益出热熔的改性沥青胶。④铺贴的卷材应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲、皱折。7、沥青玛脂的配制和使用时应符合以下规定：①配制沥青玛脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端气温并根据所用的材料经实验确定；施工中应按确定的配合比严格配料每工作班应检查软化点和柔韧性。②热沥青玛脂的加热温度不应高于240℃使用温度不应低于190℃。③冷沥青玛脂的使用时应搅匀稠度太大可加少量溶剂稀释搅匀。④沥青玛脂应涂刮均匀不得过厚或堆积。粘结层厚度：热沥青玛脂宜为1~1.5mm冷沥青玛脂宜为0.5~1mm；面层厚度：热沥青玛脂宜为2~3mm冷沥青玛脂宜为1~1.5mm。8、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留凹槽内用金属压条钉压固定钉距不应大于900mm并用封材料嵌填封严。9、卷材防水层完工并经历收合格后应做好成品保护。保护层的施工应符合以下规定：

24①绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀并使其与沥青玛脂粘结结实不得残留未粘结的绿豆砂。②云母或蛭石保护层不得有粉料撒铺应均匀不得露底多余的云母或蛭石应去除。③水泥砂浆保护层的外表应抹平压光并设外表分格缝分格面积宜为1平方米。④块体材料保护层应留设分格缝分格面积不宜大于100平方米分格缝宽度不宜小于20mm。⑤细石混凝土保护层混凝土应实外表抹平压光并留设分格缝分格面积不大于36平方米。⑥浅色涂料保护层应与卷材粘结结实厚薄均匀不得漏涂。⑦水泥砂浆、块体或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。⑧刚性保护层与儿墙、山墙之间预留宽度为30mm的缝隙并用封材料嵌填严。质量：主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

253、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘〔焊〕结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定结实封口封严不得翘边。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、块体或细石混凝土保护层与卷材防水层之间应设置隔离层；刚性保护层的分格留置缝应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。主要平安技术措施：①有机溶剂及高分子聚合物材料应严禁烟火接近；②通风不良的地下室卷材铺贴施工应加强排风措施防止有溶剂中。保护：①已铺贴好的卷材防水层应及时采取保护措施操作人员不得穿带钉鞋作业。

26②穿过屋面等出的道根部不得碰损、变位；防止基层积水而影响卷材铺贴的施工质量。架空隔热层施工1、铺设高度按设计要求进展。2、铺设架空板时应清扫屋面上的落灰、杂物以保证隔热层气流畅通但操作时不得损伤已完工的防水层。3、架空板的铺设应平整、稳固；缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填。4、架空隔热板距儿墙不小于250mm以防止顶裂山墙。

27无砟轨道安全技术交底工程名称汪村边特大桥施工里程DK297+007.8～DK297+845.11

28工程部位无砟轨道底座板交底日期2013年12月7日

29一、基本要求1.1遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻和制止他人的违章行为；1.2严格执行岗位责任制，特殊工种要持证上岗，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前，不能上岗操作；1.3按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。二、无砟轨道施工作业应考虑以下主要危险源、危害因素2.1基础面凿毛碎片飞溅伤人；2.2钢筋加工、钢筋焊接触电伤害；

302.3混凝土输送泵爆裂；2.4模板倒运时超载、偏载、捆扎不牢固，发生滑落或者侧翻；2.5工具轨临时存放、倒运及安装过程中砸伤作业人员；2.6工具轨、轨枕吊装作业伤害；2.7轨枕固定架降落过程中用手试探凹槽耦合情况；2.8组合式轨道排架吊装前支承块与挂篮连接螺栓松动，吊点间距设置不合理，运行过程中下方有作业人员；2.9物流运输过程中发生行车事故；2.10轨道板吊装作业伤害；2.11轨道板铺设和对位时压伤手脚，调整时未同步起升，发生倾斜；

312.12基础面凿毛人员应佩戴护目镜，手套等安全防护用品，凿毛作业面周围不得站人，避免混凝土碎块飞溅伤人；2.13工地倒运模板时应进行捆绑，不应超载，避免模板运输途中滑落，拆除和安装模板过程中，应避免模板倾倒伤人；2.14运输车辆严禁人、料混装，车辆行驶速度不应过快。为确保运输车就位良好和安全进出，应派专人指挥，平交道口和狭窄的施工场地，设置缓行标志，必要时安排人员指挥交通；2.15道床板施工区域内施工时，应加强照明设施，不得把灯具挂在竖起的钢筋或者其它金属构件上，导线应架空。三、钢筋加工安全措施3.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩；3.2拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开；

323.3展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧；3.4人工断料，工具必须牢固。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩；3.5多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；3.6使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防护）。3.7切断机运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；3.8切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片；

333.9切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或者钳子夹料，不得直接用手送料；3.10切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。四、施工机械4.1作业前要全面检查施工机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带病运行，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；4.2机械应停在坚实的地基上，防止侧翻。4.3场内道路应及时修整，确保车辆道路安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。五、消防措施5.1配备必要的消防器材，对职工进行消防教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法；

345.2现场设明显的防火宣传标志，定期进行防火检查；5.3消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源；5.4生活区及施工现场特别是材料库配足灭火器材，加强安全防范工作，真正做到防患于未然，把事故消灭在萌芽状态；六、施工用电6.1机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求；6.2现场用电，电源、电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和一机一闸，一漏一箱一保要求，严禁私自接电，必须由专业电工进行接电；6.3夜间作业必须配有足够照明；

356.4施工现场用电必须符合机电部门下发的有关用电安全要求。七、自身防护7.1作业前要全面检查设备是否符合安全要求，严禁带病运行；7.2严禁在脚手架及模板下休息及停留；7.3严禁操作人员从脚手架往下扔工具；7.4正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），作业时精神要集中，团结协作、相互呼应、统一指挥，严禁嬉戏打闹。八、起重作业安全注意事项8.1对新安装的、经过大修或者改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机械性能试验的有关规定进行吊重试验；

368.2起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业；8.3起重机司机与信号员应按各种规定的手势或者信号进行联络，作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但起重作业发生危险时，无论是谁先发出的紧急停车信号，司机应立即停车；8.4司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣笛后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊；8.5起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品；8.6

37重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故；8.7起重机严禁超过本机额定起重重量工作，如果用两台起重机同步起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机的额定起重量总和的75%，绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重重量的80%；8.8起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过；8.9起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索以内区域内，起重臂下严禁站人。吊装人员在挂钩后应及时站到安全区域，禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。加工时应将重物放下垫好，并将起重臂、吊钩及回转机钩的制动器刹住，若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时起重机司机和信号员不得随意离开工作岗位，在停工或者休息时，严禁将重物悬挂在空中。

388.10吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场；8.11当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位；8.12使用电磁铁的起重机，应到划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人；8.13起重机在吊重物作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按照说明书的有关规定执行。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆；8.14起重机在吊装高空处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻，在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上；

398.15起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备，起重机与附近的设备建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。8.16起重机作业时，有下列情况之一时，不能起吊：①信号不清时；②重量不明时；③所吊重物离开起吊点有一段距离需拉斜时；④所吊重物超过起重机的起重能力时；⑤重物捆绑不牢及气调后不稳定时；⑥露天作业时遇有六级以上大风、大雾等恶劣天气时；⑦夜间作业没有足够的照明时；⑧钢丝绳严重磨损，出现断股时。

408.17起重机不得在架空输电线路下面作业，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧作业时，不论任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小安全距离不小于下表规定：输电线路电压（KV）1

411-2035-100154220允许与输电线路的最近距离（米）

421.52456

43垂直安全距离（米）1.51.52.5

442.52.58.18起重机的电器，内燃发动机或者锅炉部分的安全技术要求，应严格遵守动力机械的有关规定执行。九、手持电动工具安全注意事项9.1使用刃具的机具，应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠；

459.2使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡是受潮、变形、裂纹、破损、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用；9.3在潮湿地区或在金属架构、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。9.4非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时，不应受压、受潮。并不得接触汽油等溶剂；9.5作业前的检查应符合下列要求：①外壳、手柄不出现裂缝、破损；②电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠；③各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠；9.6机具启动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛；

469.7严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再进行作业；9.8作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业；9.9机具转动时，不得撒手不管。9.10使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：①作业时，应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作面，然后开动，用力适度，避免晃动；若转速急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；②钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；③电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；

47④作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设置栏杆。9.11使用瓷片切割机时应符合下列要求：①作业时，应防止杂物，泥土混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生碳刷火花时，应立即停机进行检查处理；②切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。9.12使用角磨光机时，应符合以下要求：①砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s，配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；②磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15deg;-30deg;的倾斜位置，切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。9.13使用电剪时，应符合下列要求：

48①作业前应先根据钢板厚度调节刀头；②作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次急剧下降时，应立即减少推力。9.14使用射钉枪时候应符合下列要求：①严禁用手掌推压钉管，严禁用枪口对人；②击发时，应将枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，自动均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；③在更换零件或断开射钉枪之前，枪内均不得过盈量太大。9.15使用拉铆枪时，应符合下列规定：①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；②铆接时，当铆钉轴未断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

49③作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。十、高空作业10.1担任高空作业人员必须身体健朗，患有精神病、癫痫病及经医生鉴定不符合高空作业要求的病症，如高血压，心脏病等，不宜从事高空作业的人员，一律不得任用；10.2高处作业须先搭设脚手架或采取防坠措施后，方可进行施工；10.3在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上作业时，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施；10.4安全带在使用前进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225kg，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形，破裂等情况，并做好记录，不合格的安全带不得使用；

5010.5安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝上，禁止挂在移动或者不可靠的物件上；10.6高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随意乱放，以防止从高空坠落发生事故；10.7在进行高空作业时，除有关人员外，闲杂人等不得在施工场地地点停留，工作地点以下应设置有围栏或者装设其他防护设施，防止坠物伤人，如在格栅式的平台上工作，为了防止坠物，应铺设模板；10.8严禁将工具及材料上下投掷，要用绳索系牢后往上或者往下吊送；10.9上下层同时进行施工时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板，罩棚或者其他隔离设施，工作人员必须佩戴安全帽；

5110.10在6级以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高空作业；10.11禁止登在不坚固的结构上进行作业，为了防止误登，应在此类结构物必要地点设置安全警示牌。十一、组合式轨道排架法施工无砟轨道应符合下列规定11.1起重机走形轨道应安设稳固，支垫间距，规距符合要求，使用前应检查行走系统是否正常，电器制动系统是否可靠，吊架的灵活程度及有效吊点的均匀分布情况等；11.2在移动式组装平台上组装组合式的轨道、排架、轨枕时，应确保轨枕与挂篮紧密相连，螺栓扭矩符合要求；11.3组合式轨道排架起吊前，应检查吊点间距是否合理，挂钩是否牢靠。门式起重机吊运组合式轨道排架运行过程中，下方不得站人，轨道排架下降对位过程中，辅助人员应站在侧旁进行辅助对位；

5211.4上扣件时，每两人之间要每隔3根轨枕的距离，且人要站在扳手一侧，防止互相碰伤；11.5道床混凝土未达到设计强度的75%之前，严禁在道床板上行车和碰撞轨道部件；11.6大型施工机械行进过程中，应加强瞭望，施工人员在其前作业应有一定的安全距离。十二、其他安全要求12.1现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再进行作业；12.2施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经正常检查，确保完好和安全使用；12.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁嬉戏打闹；

5312.4作业场地应平整、坚实、无杂物；12.5夜间作业时，作业场所必须有足够的照明设施；12.6坚持机械设备三定（定人、定机、定岗位）制度和交接班制度，机械操作人员必须严格遵守操作规程，机械运行规程和工程施工规范，确保工程建设安全生产的顺利进行；12.7投入施工的机械设备应做到技术状况良好，运转正常，同事要定期加强对机械设备的维修保养等。

54交底人姓名复核人姓名

55时间时间

56项目总工姓名接收人

57姓名时间

58时间

59

60抹灰工程施工技术交底一、工程概况本工程室外一、二层为实贴文化石,三、四、五、六层贴杏面砖,七层及公共局部贴白色面砖屋顶为暗红色西瓦,外墙分隔线及门窗套为铜涂料,内墙及柱面为1:1:6水泥石灰砂浆20厚扫乳胶漆,外墙为1：2水泥砂浆抹15mm厚〔毛面〕卫生间及厨房贴美术瓦片。〔喷淋处墙体做聚氨脂涂膜两道〕二、施工部署1、施工工安排:室内、外方案抹灰工为2006年5月5日至2006年6月10日完成。2、施工顺序:本工程装饰装修分部工程总体施工顺序:室内抹灰—楼地面垫层—吊顶及门窗—厨房、卫生间饰面砖—吊顶及门窗—室外抹灰贴砖及喷涂,中间穿插细部与分部工程。3、作业条件:3.1经有关部门进展构造工程及围护砌体工程验收合格后,〔质检站、监理、设计院、建立等〕,方可进展抹灰工程施工。3.2抹灰前检查门窗框及需要埋设的配电、接线盒、道套位置是否正确与墙体是否固定结实。将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、构造柱等外表凸出局部混凝土凿平、对有蜂窝、麻面、疏松局部的混凝土外表凿到实处,并刷素水泥浆一道〔掺10的107

61胶〕、然后用1:2水泥砂浆分层补平压实,脚手眼、内墙与混凝土现浇楼板、梁底等处应堵严和补砌整齐,接线盒用纸团堵严道穿墙洞必须安装套,且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌实。3.3将混凝土及砖构造外表的灰尘、污垢应清理干净,对混凝土构造外表、砖墙应在抹灰前两天浇水潮湿〔保持墙面潮湿状态〕。3.4屋面防水工程未完工前进展室内抹灰时、必须采取防水措施。3.5室内抹灰温度不应低于5度,不得在冻结的墙面抹灰。3.6做好抹灰的样板间、经检查到达优良后,再正式抹灰施工,并严格按样板间要求组织施工。3.7不同材料接合处加钉钢板网、钉距为30㎝呈梅花形布置、电线、槽细石混凝土填嵌,墙体上部膨胀细石混凝土填塞应作为隐蔽工程验收。待建立方、监理、施工验收合格后、方可进展抹灰,以一层为一个验收批。3.8抹灰前须与门窗工程、砌体工程、构造工程、电气工程等各专业班组工序交接后,严格按照书面技术交底进展抹灰施工。3.9根据室内高度和抹灰现场的详细情况,提早准备好抹灰高登或脚手架、架体应分开墙面及墙角200—250mm,以利操作。3.10抹灰前应提早把墙体架眼、构造柱模板加固,预留孔堵砌完毕,方可施工。1、材料要求:4.1水泥:采用PC32.5#复合硅酸盐水泥、进场复检合格方可使用。

624.2砂子:均采用中砂,平均粒径为0.35—0.5mm使用前用5mm×5mm孔径的筛子过筛,不含草根、树皮等杂物、且含泥量不超过3。4.3钢板网:钢板网规格为20×20mm网格300mm宽,钢丝直径为1.6mm。4.4高效砂浆济:必须有合格证及出厂检测,掺用量为水泥掺量的0.05。1、施工机具的准备:搅拌机、铁锹、筛子〔孔径5mm〕、手推车、水桶、灰槽、大杠、中杠、线锤、钢尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、10mm厚方口靠尺、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、水、小白线、墨斗、锤子等。二、施工工艺及施工〔-〕施工工艺1、混凝土梁清扫潮湿墙面—钉钢板网片—甩素浆〔1:1水泥砂浆内掺水用量10的107胶〕—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底—5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。2、砖墙及陶粒块清扫潮湿墙面—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底—5厚1:1:6水泥石灰砂浆压实原浆抹光。3、厨房、卫生间

63清扫潮湿墙面—吊垂直抹灰饼、充筋—15厚1：2水泥砂浆打底〔毛面〕。4、外墙抹灰清扫潮湿墙面—24m以上部位钉钢板网—吊垂直抹灰饼、充筋—15mm厚1:2水泥砂浆打底〔毛面〕。〔二〕施工1、抹灰施工前先应清理基层外表浮尘、松散混凝土及其它杂物,砌体与其它材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢板网、与梁及柱的搭接要每边大于150mm。以防止墙角、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢板网规格为20×20mm网格钢丝直径1.6mm与墙体及柱用钢钉呈梅花型固定钉距20—30mm。2、抹灰前应提早2天对墙面及混凝土进展潮湿,对基层凹凸太多的局部要提早进展剔凿处理,混凝土外表的毛化处理采用1:1水泥砂浆掺10的107胶搅拌均匀后甩成浆点,并加强养护2天以上,以手搬不动为准。3、基层上假设有铁件,外表必须涂刷防锈漆两道以防止铁件锈蚀,渗出装饰面。4、按照基层外表平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方,房间面积大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出隔角线,即在距角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出角两面墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚不得大于高级抹灰规定25mm,但最薄出不得小于7mm,当墙面凹度较大时要分层抹灰,每遍厚度应控制在7—9mm。套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上

64灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,在用靠尺找好垂直于平整。灰饼用1:25水泥砂浆做成见方或近圆形状均可。5、室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺找方后,分别在角两边吊直和固定好靠尺板,用1:2水泥砂浆打底于贴灰找平6、设专人把墙面上预留洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆去除干净,洒水潮湿,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。7、厨房、卫生间吊顶房间,抹灰高度为吊顶以上150mm。8、所有后甩整口,电线盒口,墙上口必须按标高弹线裁齐找方、柱、墙、梁、阴角弹出基准线,其尺寸根据图纸要求尺寸准确留置。9、墙面抹底灰时先薄刮一层,接着分层找平,再用大杆找垂直程度刮一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正墙与顶交接是否光滑平整并用托线板墙面垂直度和平整度情况抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、墙体罩面灰待底灰六、七成干时即可开场抹罩面,灰厚度为2—3mm按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍、最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。11、室内墙、柱面的角及门洞口的角应用1:2水泥砂浆做护角、高度不小于2000mm,每侧宽度不小于50mm。12、门窗洞口等有框套处将框套安装后,经复核校验正确,安排专人将框于墙体间缝隙填嵌实才方可进展施抹。

6513、外墙贴面砖前、厚15mm用1:2水泥砂浆打底,墙高度大于24m处全墙面加设钢网,用φ4钢筋锚固。14、架眼等施工洞口封堵时,要将舌头灰等清理干净,并用水充分潮湿。15、楼梯侧面待面层铺贴完毕后施抹,上下边抹7cm宽,1cm厚滴水线,中设8mm宽塑料分格条,分格条粘贴必须顺直、平直、结实。16、窗洞口安装窗户处内外墙抹灰均应用三合板与窗框隔开3mm缝隙,缝隙应顺直、均匀。17、抹灰完后要加强养护,不得使抹灰面出现任何空鼓、裂缝现象。18、对于无踢脚线的抹灰房间周边距50线下翻55cm弹线用铁抹子把底边裁齐。19、每一个施工面操作完毕后将落地灰清理干净做到工完场清。一、质量及质量保证措施1、所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2、外表光滑、干净、接槎平整、无抹纹颜色均匀、线条顺直明晰。

663、孔洞、预留洞尺寸正确方正整齐、光滑、道后面抹灰平整。4、分格条深度均匀线条平整光滑棱角整齐、横平竖直、通顺。5、门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。6、为防止抹灰快干在抹灰前应将墙潮湿在抹完灰待砂浆到达一定强度〔用喷雾器进展洒水养护〕养护时间不少于7天。7、为防止内外收缩不同产生裂缝起鼓或脱落等抹灰应分层进展为防止接槎不平整在接槎处用靠尺将抹灰层裁齐接槎前用水将接槎处洇湿。8、抹灰时基层必须提早清理污尘将墙面凹处提早分遍进展找平抹灰前要提早浇水进展基层潮湿。9、要严格控制砂浆的施工配合比。10、砖墙与梁、柱交接处墙面应挂钢丝网每边不小于150mm洞口部位要设加强钢丝网。11、施抹时要采取分遍进展施抹每层施抹厚度不超10mm。

6712、做好与水电施工的配合工作防止互相干扰及造成成品破坏及污染。13、抹灰完毕要进展洒水养护保证强度增长。内墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度2用2m托线板塞尺检查2垂直度2用2m靠尺尺量检查3阴角方正2用2m托线板塞尺检查4阴垂直2用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查外墙抹灰允许偏向项次工程允许偏向检验1外表平整度4用2m托线板塞尺检查2垂直度3用2m靠尺尺量检查

683阴角方正3用2m托线板塞尺检查4阴垂直3用2m靠尺尺量检查5分格条平直2用5m小线和尺量检查一、成品保护1、抹灰完后应及时清扫在门窗框上的砂浆等杂物。2、推小车或搬运东西时要注意不要破坏楞角和墙面抹灰用大杠、铁锹把不要放在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。3、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要挂坏门窗墙角和口角。4、要保护好墙上的预埋件、电线盒、配电箱、不要随意抹。5、抹灰层凝结前应防止快干〔用水喷雾器浇水养护〕、水冲撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。二、应注意的质量问题

691、防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定结实,木砖尺寸、埋置数量是否符合:门窗框与墙的缝隙嵌塞,易采用水泥混和砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并派专人嵌塞实。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应注意如下事项：〔1〕、基层处理好,清理干净,并浇水湿透。〔2〕、脚手架孔和其它预留洞口边及不用的孔洞再抹灰前填实抹平；〔3〕、应分层抹灰赶平每遍厚度宜为7—9mm；〔4〕、石灰砂浆、混和砂浆及水泥砂浆等不能覆盖穿插涂抹；〔5〕、不同基层材料交接处铺钢板网；〔6〕、配制砂浆一定要控制原材料的质量和砂浆的稠度。3、要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现应等抹灰砂浆收水后终凝前进展压光：对淋制的灰膏熟化时间应不小于30

70天。过干的底子灰应及时洒水潮湿并薄薄地刷一层掺水量10的107胶纯水泥浆后再进展罩面抹灰。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致的做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序及有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为确保踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方；抹水泥砂浆踢脚板处应去除石灰砂浆抹过线的局部基层必须浇水湿透；要分层赶平抹实按时压光面层。6、顶板抹灰时基层应处理干净并浇水湿透灌缝实平整做好砂浆配合比以保证与楼板粘接结实不空鼓、不裂缝。7、对于道后抹灰必须按照安放过墙套抹灰时设专人且技术高的人员用专用工具认真细致的操作以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。八、平安措施〔一〕、脚手架1、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否结实,架板有无腐朽和探头板；凡不符合平安要求之处应及时修理改正经检查鉴定合格后方能进展抹灰操作。

712、距地面3米以上的作业面外侧必须绑两道结实的防护栏并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时必须设1米高的防护栏杆。3、如立体穿插同时作业时应有防措施。4、无进展任何作业一律制止搭设飞跳板。〔二〕、垂直运输、机电设备1、垂直运输工具使用电梯电梯安装后必须经有关部门检查合格后才能启用。垂直运输机械必须有防雷接地装置。2、电器机具必须专人负责电动机必须有平安可靠的接地装置电器机具必须设置平安防护装置。3、现场临时用电线不允许架设在钢脚手架上。在潮湿场所,使用挪动灯电压不得超过36伏。〔三〕、施工现场1、进入现场必须戴平安帽高空作业必须系平安带；二层以上外脚手作业处必须用架板满铺制止穿硬底鞋上脚手架。2、洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口必须设置木板封。3、抹灰用脚手架板不得用其它物件随意垫高防止架板倾斜翻塌伤人。

72交底人：年月日承受人：年月日

73工程名称交底部位工程编日交底内容：室内塑料排水道安装本章适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水道安装。1．材料要求1.1材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套应与卫生洁具连接相适宜并有合格证及说明书。1.2材内外表层应光滑无气泡、裂纹壁薄厚均匀色泽一致。直段挠度不大于1。件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度并与插口配套。1.3其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2．主要机具2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、程度尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。3．作业条件3.1埋设道应挖好槽沟槽沟要平直必须有坡度沟底夯实。

743.2暗装道(包括设备层、竖井、吊顶内的道)首先应核对各种道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已撤除操作场地清理干净安装高度超过3.5米应搭好架子。3.3室内明装道要与构造进度相隔二层的条件下进展安装。室内地平线应弹好粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。4．操作工艺工艺流程：安装准备→预制加工→干安装→立安装→支安装→卡件固定→封口堵洞→→闭水试验→通水试验4.1预制加工：根据图纸要求并结合实际情况按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。根据草图量好道尺寸进展断。断口要平齐用铣或刮除掉断口内外飞剌外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验不得全部插入一般为承口的3/4深度。试插合格后用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂先涂抹承口后涂抹插口随即用力垂直插入插入粘结时将插口稍作转动以利粘结剂分布均匀约30

75秒至一分钟即可粘结结实。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。4.2干安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套。埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时预制加工好的段按编运至安装部位进展安装。各段粘连时也必须按粘接工艺依次进展。全部粘连道要直坡度均匀各预留口位置准确。安装立需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台70—100mm。干安装完后应做闭水试验出口用充气橡胶堵封闭到达不渗漏水位不下降为合格。地下埋设道应先用细砂回填至上皮100mm上覆过筛土夯实时勿碰损道。托吊粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4.3立安装：首先按设计坐标要求将洞口预留或后剔洞口尺寸不得过大更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节将锁母拧下取出U型橡胶圈清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立插入端应先划好插入长度标记然后涂上肥皂液套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立上端伸入上一层洞口内垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20—30mm)。适宜后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞并将上层预留伸缩节封严。

764.4支安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地按需要支搭操作平台。将预制好的支按编运至场地。去除各粘接部位的污物及水分。将支程度初步吊起涂抹粘结剂用力推入预留口。根据段长度调整好坡度。适宜后固定卡架封闭各预留口和堵洞。4.5器具连接收安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录并预制加工、编。安装粘接时必须将预留口清理干净再进展粘接。粘牢后找正、找直封闭口和堵洞。翻开下一层立扫除口用充气橡胶堵封闭上部进展闭水试验。合格后撤去橡胶堵封好扫除口。4.6排水道安装后按规定要求必须进展闭水试验。凡属隐蔽暗装道必须按分项工序进展。卫生洁具及设备安装后必须进展通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进展。4.7地下埋设道及出层顶透气立如不采用硬质聚氯乙烯排水件而采用下水铸铁件时可采用水泥捻口。为防止渗漏塑料插接处用粗砂纸将塑料横向打磨粗糙。4.8粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进展粘接时凝固时间为2—3min。粘接场所应通风良好远离明火。5．质量

775.1保证工程〔1〕道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。〔2〕隐蔽的排水及雨水道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规定。检验：检查区(段)灌水试验记录材出厂证明及粘接剂合格证。〔3〕道的坡度必须符合设计要求或施工规定。检验：检查隐蔽工程记录或用水准仪(程度尺)、接线和尺量检查。〔4〕道及道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查：观察检查或检查隐蔽工程记录。〔5〕排水塑料必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求伸缩节间距不大于4m。检验：观察和尺量检查。〔6〕排水系统开工后的通水试验结果必须符合设计要求和施工规定。

78检验：通水检查或检查通水试验记录。5.2　根本工程〔1〕道支(吊、托)架及座(墩)的安装应符合以下规定：A排列整齐支架与子接触严。B托架间隔应符合表1-4-1的规定。塑料排水横固定件的间距表1-4-1公称直径(mm)5075100支架间距(mm)0.60.81.05.3允许偏向工程见表1-4-2。室内塑料排水道安装的允许偏向和检验表1-4-2工程允许偏向(mm)检验程度道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(程度尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m以上)不大于38

79立垂直度每1m3吊线和尺量检查全长(5m以上)不大于156．成品保护6.1道安装完成后应将所有口封闭严防止杂物进入造成道堵塞。6.2安装完的道应加强保护尤其立距地2m以下时应用木板捆绑保护。6.3严禁利用塑料道做为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料以防道变形。6.4油漆粉刷前应将道用纸包裹以免污染道。7．应注意的质量问题7.1预制好的段弯曲或断裂。原因是直堆放未垫实或暴晒所致。7.2接口处外观不清洁美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。7.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未处理干净所致。

807.4地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。

81技术负责人：交底人：接交人：

82抹灰工程技术交底一、工程特点：阴角多、工程量大。二、作法1、内墙：16㎜厚1：1：6水泥石灰砂浆打底→2㎜厚麻灰面。2、顶棚：刷素水泥浆〔加10107胶〕→8㎜厚1：1：6水泥石灰麻砂浆打底→7㎜厚水泥石灰砂浆面。3、外墙抹灰〔指刷涂料处〕：12㎜厚1：3水泥砂浆底→6㎜厚1：2水泥砂浆面。三、施工准备1、材料〔2〕、中砂：使用前过筛。〔3〕、石灰膏：熟化时间不少于15天。2、作业条件〔1〕、抹灰部位的主体构造均已检查合格门窗框及需要预埋的道已安装完毕并检查合格。〔2〕、将混凝土梁柱外表突出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋的疏松局部凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝等清理掉。

83〔3〕、砖墙在抹灰前一天浇水湿透。〔4〕、大面积抹灰前应做样板间。一、操作工艺1、基层处理：去除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物浇水潮湿。2、套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好“规〞即四角规方横线找平立线吊直。做灰饼前可先用托线板检查墙面平整度、垂直度并在控制角方正的情况下大致确定抹灰厚度〔最薄处一般不小于7㎜〕进展挂线打灰饼。3、做护角：根据灰饼和门窗边离墙面的空隙用方尺规方后分别在角两边吊直和固定好尺板抹出1：2水泥砂浆护角并用阴角抹子推出小圆角最后利用靠尺板在角两边50㎜以外位置以40度斜角将多余砂浆切除。护角高度不得低于2米。4、抹底层灰：在墙体潮湿的情况下进展对于混凝土外表应先刷水泥浆一遍随刷随抹底层灰。5、抹面层灰：待底层灰有七层干后〔即用手按不软但有指印时〕方可进展分两遍压实抹光先抹上砂浆然后用刮尺刮平待灰浆“收身〞后再淋稀石灰水并用磨板打磨起浆后用铁抹子赶平压光。二、质量

841、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无空鼓、脱层面层无爆灰和裂缝。2、外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。3、孔洞、槽、盒和道后面的抹灰外表应尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。4、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量：护角符合施工规定、外表光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙的填塞实外表平整。5、滴水线〔槽〕质量：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10㎜整齐一致。6、允许偏向项目允许偏向〔㎜〕检验方法表面平整4用2米靠尺和契形塞尺检查阴、角垂直4用2米托线板检查立面垂直4用2米托线板检查阴、角方正4用方尺和契形塞尺检查二、施工考前须知1、主要平安技术措施室内抹灰使用的木凳、金属脚手架等架设应平整稳固脚手板跨度不得大于2

85米架上堆放材料不得过于集中在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业；不准在门窗洗脸池等器物上搭设脚手板。1、保护〔1〕、推小车或物料时要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。〔2〕、撤除脚手架时要注意轻拆轻放不要撞坏门窗和墙面。〔3〕、要保护好墙上已安装的配件、电线盒等设施砂浆污染后要及时清理。〔4〕、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。〔5〕、粘结在门框上的砂浆应及时清理干净。

86交底人：接底人：交底日：接底日：