最新最全施工要求方案汇编

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最新最全施工要求方案汇编资料汇编

1目录1、坡屋面脚手架及模板施工技术交底2、人工挖孔桩施工技术交底13、抹灰工施工安全技术交底(2)4、双线大桥挖孔桩技术交底记录5、圆盘锯作业安全技术交底6、土建工程施工技术交底(屋面找平层)7、某住宅楼主体结构混凝土工程技术交底8、人工挖孔桩施工技术交底单

2技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

3交底内容：一、施工准备1、主要机具及材料：1.1.木板〔厚度为15mm〕。1.2.方木、木楔、支撑〔木或钢〕铅丝〔12～14〕隔离剂等。1.3．主要机具:打眼电钻、搬手、钳子、圆盘锯。1.4.Φ48×3.2钢〔型：1.5m、2m、3m、4m、6m〕扣件〔直接扣件、旋转扣件、十字扣件〕顶托。2、作业条件：2.1、工程构造图进展模板设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按梁、板进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2.2、外防护架已搭设到位。2.3、弹好楼层轴线弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线并去除干净墙身部位杂物。所有线已经历收。2.4、柱钢筋绑扎完毕钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求程度、竖向梯子筋安装到位钢筋有可靠的定位措施。2.5、柱体根部10cm范围内应抹平压光以防模板下口跑浆。11、安装上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。二、操作工艺〔一〕模板施工1.工艺流程：确定檐口及屋脊底标高→搭设钢脚手架→安装主次龙骨→安装屋面15mm厚木模板→虎头窗模板安装。2.首先根据图纸檐口标高及屋脊标高计算出屋顶模板坡度。先在檐口及屋脊处各搭设三根钢立杆〔相应支撑及操作平台同时施工〕并标注出屋脊及檐口标高的10cm控制线。3.根据坡屋面控制线拉设通线搭设手脚架脚手架下要垫脚手板在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨主龙骨间距为800mm。在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨次龙骨间距为300mm。4.在次龙骨上铺设模板当板短向4m时模板应起拱板跨度的千分之2.5。模板拼缝要严、平整。5.虎头窗模板安装：屋面模板安装完成后根据各虎头窗的位置、几何尺寸、标高分别在屋面板上放线安装虎头窗模板。6.技术措施：支撑要有足够的强度和刚度支柱下应垫木板支撑扣件要拧牢防止下沉。模板安装、梁底模要通线调平侧模要加固牢靠竖向垂直板底模龙骨要厚薄一致外表平整线条侧面顺直竖向垂直。

4审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

5交底内容：7.模板支撑：二段斜屋面属于高架支撑。立杆扣件直接连接在同一步距内接头率大于50处需对立杆加固详细如下列图：坡屋面脚手架支撑梁支撑为：立杆间距为0.8m立杆梁跨度方向间距La(m):0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：18.60；梁两侧立柱间距(m):0.80；承重架支设:多根承重立杆方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:4；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢类型为Φ48×3.5；梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：3；主楞间距(mm)：300；次楞根数：4；穿梁螺栓程度间距(mm)：300；穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺栓竖向距板底的间隔为：200mm200mm200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；板支撑为：横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):18.60；采用的钢(mm):Φ48×3.5；板底支撑连接方式:方木支撑；需架设剪撑详细如下：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。

61、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

7交底内容：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

8技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

9交底内容：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

10技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

11交底内容：三、质量要求：1.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部位应有足够的支撑面积。2.模板接缝处应严保证缝隙不漏浆预埋件安装部位要准确安装结实。模板与砼接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3.脚手架钢、扣件质量合格；扣件扭紧扭力不小于4n·m不大于6n·m3.成品保护：所安装好的模板支撑不得随意撤除如确有防碍必须经木工检查重新加固前方可撤除。支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头石子、木屑等杂物。四、平安文明施工1.坡屋面施工时板模板上应用木条钉做防滑条间距不大于30cm。高空作业必须系戴并挂好平安带。2.施工中操作人员应严格使用“三宝〞、对“四口五临边〞必须栏杆或盖板加强防护。电梯井、主要行人出入口通道的上空搭设栏杆和程度防护棚防护棚上面满铺架板和平安网。电梯井内每层楼应设一道程度平安网。3.内外脚手架的搭设应严格按标准要求进展搭设各类架子的搭设必须拉结结实外架外侧和底部用目平安网和竹笆搭兜网实行全封闭防止物件坠落伤人。4.工程部向作业人员提供平安防护用具和平安防护服装并监视作业人员的配戴情况书面告之危险岗位的操作规程和违章操作的危害。5.各配电箱、开关箱必须防雨、防尘且开关箱中装有漏电保护器。对配电箱、开关箱进展检查维修时必须将前一级相应电源分闸断电并悬挂停电标志牌严禁带电作业。6.进入施工现场必须遵守平安消费规章制度。7.进入施工区内必须正确戴好平安帽。8.班前不准喝酒。9.现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋、。10.严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。11.未经工长批准不准任意撤除架设设施及平安装置。

12审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

13安表6平安技术交底记录表承包〔公章〕：合同段：监理：编：单项工程桩工作部位交底时间交底内容人工挖孔桩施工技术交底

14一、施工准备在施工前应认真熟悉技术、平安交底对场地进展平整、夯实平整完毕后准确放样桩位从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点。二、挖孔〔1〕锁口混凝土厚度为30cm高度100cm,并应高出现场地面20cm-30cm作业时防止杂物掉入孔内伤人及下雨时雨水流入孔内护壁厚度为15cm。〔2〕为保证护壁砼的整体性护壁厚度必须满足15cm以免脱节下沉应按设计要求施工〔如图示〕。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实进展振捣实保证护壁无渗水、裂缝、空洞麻面、短节等现象发生保证护壁砼强度及平安。〔4〕每一节护壁支模前需给现场技术员报检经现场技术员检验挖孔直径满足要求后才能支模；浇注护壁混凝土前也需给现场技术人员报检经检验护壁模板能满足孔径要求方可浇注混凝土。凡未经报检擅自施工的工程量不予计量。对桩的垂直度和直径每段检查发现偏向随时纠正保证位置正确。每一段桩孔挖好安装护壁模板时用桩心点来校正模板位置垂直度偏向控制在0.5以内。〔5〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔6〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔7〕施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。

15〔8〕现场在锁口混凝土上引好护桩并要求保存完好假设丧失护桩及时现场技术人员由测量人员重新放线前方可继续施工。〔9〕处理流沙的桩基力争在枯水将流沙桩位处理完毕以免在雨季地下水位上升动水压力大而增加施工困难。〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用无声破碎进展。假设用小爆破形式经工程部及有关部门〔〕批准。孔内爆破时现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。〔11〕孔桩挖至设计标高时应及时经理部相关负责人终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收并好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼以免浸泡使土层软化。〔12〕挖孔桩一般采用人工镐头开挖风化松软岩及岩石时采用风镐开挖或适当的弱爆破技术。孔内爆破时现场其他孔内作业人员必须全部撤离并以钢板覆盖孔口。混凝土护壁边挖边护以确保施工平安和孔壁稳定。为确保构造尺寸挖孔尺寸比设计尺寸边大5～10cm。挖孔桩施工时配足抽水设备水量较大时采用井点降水。三、混凝土设计比锁口为C30混凝土每立方材料使用量如下:水泥:292粗骨料:966细骨料:2水:175护壁混凝土为C20混凝土,每立方材料用量如下:水泥:375粗骨料:954细骨料:846水:225注：施工现场需有磅秤混凝土搅拌前原材需按配比用磅秤称量。四、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部→检查验收。五、质量控制人工挖孔桩的施工允许偏向：

16成孔直径偏向应小于50mm成孔位置偏向不应超过50mm桩孔的垂直度应小于桩长的0.5进入持力层深度偏向应小于50mm六、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。以下图为桩位平面尺寸间隔：

17平安考前须知：XXX大桥XX墩桩基顶层土体比拟疏松稳定性较差施工中要特别注意做好平安防护工作护壁厚度和配筋严格按技术交底和工程部相关的要求进展施工详细的平安施工严格按以下要求进展。〔1〕挖孔施工现场必须安排平安员加强事前控制随时掌握和理解现场施工状态纠正违章作业。〔2〕每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。〔3〕桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面300mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔四周必须有护栏护栏采用钢护栏十字扣件搭接高度不低于800mm

18。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型机具、玩物等〕以防坠入桩孔中。〔4〕现场所有作业人员戴好平安帽佩戴相应的劳动保护用品井上作业人员应穿好长筒绝缘胶靴。井内作业人员还要拴好平安带系好钩严禁穿三鞋〔拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋〕和赤脚、赤膊及酒后施工作业。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。〔5〕桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。井下有人作业时井上作业人员不允许分开自己的工作岗位并亲注意井下作业人员的工作情况井孔上下通过摇动绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次。〔6〕每天上班前及施工中现场施工员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工器具是否完好无损防护设施安置到位且正确结实可靠发现问题及时向现场平安员并在修复及设备试运行正常完好后正式使用不允许带“病〞运转。〔7〕井下作业人员戴好平安帽系好平安带作业时将平安带拴挂在自井口而下的专用绳上桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深度放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。不得

19随意攀爬护壁和乘坐吊桶〔或土筐〕、吊绳等方式上下井以防造成高处坠落事故。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。〔8〕井口周边3m范围内不准堆放杂物由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如需临时堆放应间隔井口5m以上且不得堆积过多以防塌孔。〔9〕对本工程挖孔作业时设2～3人为1组井下1人井上提运土1～2人。未经同意作业组不得随意变换组员。井下作业人员持续作业以2～3h为宜井上井下作业人员交替作业。〔10〕孔深超过4m时在距井底2～2.5m处设置一道半圆形钢筋防护网并固定牢靠。在吊运物料时井下人员紧贴护壁站在半圆形防护网下以防落物伤人；该网的设置位置随进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。〔11〕作业井口除提升设备外其空隙均采用彩条布上面压竹夹板封井口。〔12〕间作业要悬挂示警红灯；挖孔暂停时孔口要设置罩盖及标志。〔13〕井内吊运土方或物料时采用稳定性好的双耳圆形吊桶。提升料斗尽量采用橡胶制品料斗的吊环采用钢丝绳严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊斗容积的2/3重量不超过40kg

20。严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊大于吊斗容积的土石块。起吊时保持垂直平稳、不斜吊、过急和晃动以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石用绳子拴好打好并在井下人员上升后井上人员再起吊石头〔14〕每节挖孔进尺深度根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好无地下水或地下水较少土质枯燥时以每次进尺深度不超过1m；如地下水位较高土质较软时每次进尺深度不超过0.5～0.6m；当遇到流砂活涌泥时进尺深度控制在不大于0.3m以内。〔15〕人工挖孔时保证护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就及时支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升振捣室待砼到达规定强度前方可拆模。以免因挖孔进尺较深不及时浇灌护壁砼或拆模过早在动水压合力作用下容易造成塌方和护壁变形。〔16〕施工场地用电必须实行TN-S系统设置保护接零系统每台用电设备应有各自专用的开关箱必须实行“一机、一闸、一漏、一保〞制配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或门处。挪动式配电箱的进出、线必须采用橡胶绝缘电缆各水泵电线必须绝缘良好。〔17

21〕井底抽水时原那么上在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水抽水后即关闭电源制止带电作业。孔内抽水用电设备电缆采用YHS潜水电机用完好的防水橡皮套电缆且架空铺设不承受外力有防磨损、防潮、防断的保护措施。〔18〕井内作业采用不大于36V的平安电压100W的防水带罩灯泡防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场设置发电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备停电应急照明。〔19〕挖孔过程中当遇到有孤石、强风化和中风化岩层时那么在孔内进展松动爆破由专业人员进展。爆破后对孔内进展通风排烟经检查烟雾排尽后爆破人员下井检查确认井下无瞎炮签证交接后挖孔人员方可下井。〔20〕相邻两孔中一孔进展爆破或灌注混凝土作业时另一孔的挖孔人员停顿作业撤出井孔。〔21〕凡孔内有人作业时井孔3m以内不得有机动车辆行驶和停放也不得有荷载堆放。〔22〕如排桩间距较近采用对角开挖以免互相干扰落物伤人。〔23〕钢筋笼起吊安装时下方严禁站人应派人指挥。〔24〕桩基混凝土浇注时使用振动棒应穿胶鞋湿手不得接触开关。电源线不得有破皮现象。〔25〕成孔间隙及混凝土浇注完成后孔口应加盖。〔26〕人工挖孔除要经常检查孔内的气体情况外并要遵守以下规定：

221〕挖孔人员下孔作业前要先用鼓风机将孔内空气排出更换；2〕二氧化碳含量超过0.3,、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时均应采取通风措施。对含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦要采取通风或换班作业等措施；〔27〕施工员每天记录孔内各种情况及机电设施运行状态填写挖孔桩过程记录表〔ZJ603〕和作业人员身体状况发现问题及时整改。〔28〕悬挂相应的平安警示标牌、温馨提示、操作规程于施工区域和平安通道口醒目位置。〔29〕施工区域及井口周围合理布置排水沟等临时排水设施引至就近水系以便雨水季节保护井孔平安。交底人复核人接底人接底时间

23承受交底人员第页共页

24抹灰工施工安全技术交底　1．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。2．作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。3.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不的超过允许荷载。4．采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5．外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。余料、边角料严禁随意抛掷。6．脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。7

25．室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8．室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。9．在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。10．夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。11．瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。12．使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。13．遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。DvNews

26技术交底记录施工：中铁二十五云桂线工程一分部工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日施工技术交底内容：坡桑双线大桥0#台、1#墩、3#墩、4#台均采用挖孔桩各墩台对应的桩详见下表：序墩桩基类型桩径根数长度〔m〕共长〔m〕备注10#台挖孔桩Φ1.2586〔5根〕及8〔3根〕54柱桩21#挖孔桩Φ1.258972柱桩33#挖孔桩Φ1.25810或872柱桩44#台挖孔桩Φ1.258648柱桩挖孔桩施工工艺流程场地平整放线定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦安装潜水泵〔假如需要〕、鼓风机、照明设备等→自挖下1米左右土层进展桩孔周壁的清理标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖支模浇护壁砼循环作业直到到达设计要求深度→对桩孔直径深度垂直度持力层进展全面验收→排除孔底积水钢筋笼设置用粗直径钢筋固定每2M为一处→浇灌桩身砼。施工测量

27放线、定桩位及高程：根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格前方可开挖。开挖开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖先挖中间部的土方然后向周边扩挖有效控制桩孔的截面尺寸每节的开挖高度应根据土质和设计而定一般以0.9—1.2米为宜。第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。 支护壁模板、放附加钢筋：为防止护壁在爆破时震裂后下塌施工时护壁采用C20混凝土厚10cm～15cm。每下挖1m浇筑一节护壁再进展钻眼爆破爆破时不撤除模板用以保护护壁砼防止炸坏震裂。 交底人复核人接收人签收日年月日技术交底记录施工：中铁二十五云桂线工程一分部

28工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环在掘进过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁的前段高度取1000mm如遇含水量丰富出现流砂的情况可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出假设遇严重情况时可在护壁位置的四周打入φ14@100cm的钢筋不至于造成桩孔的四周塌方。护壁砼实早强与桩身砼一样砼浇注时严禁用插入振动器振捣以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结使之成为整体并确保各段联接处不漏水。 护壁砼采用搅拌站集中拌和罐车运输到孔口。护壁支护交底人复核人接收人

29签收日年月日技术交底记录施工：中铁二十五云桂线工程一分部工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日

30浇筑第一节护壁砼：护壁模板支好后应立即浇注护壁砼人工浇筑人工捣实砼强度到达2.5Mpa即可拆模护壁砼应根据气候条件一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。 检查桩位〔中心〕轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上每节以十字线对中吊线锤作中心控制用尺杆找圆周以基准点测量孔深。施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔后着手在桩孔口上架设垂直运输架要求搭设稳定、结实。安装提升设备、吊桶、水泵、通风机等：安装提升设备时尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心桩口上设围护栏当桩孔深大于5米时应向井下通风加强空气对流必要时输送氧气防止有气体危害。桩孔上人员亲观察桩孔下人员情况互相照应。开挖第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽防止土块、石块等杂物坠落孔内伤人。桩孔挖至规定深度后用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度修整孔壁使上下垂直平顺。先拆第一节、支第二节护壁模板、附加钢筋：护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。浇筑第二节护壁砼：砼用吊桶运送人工浇筑人工插捣实。检查桩位〔中心〕轴线、标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。逐层往下循环作业：将桩孔挖至设计深度检查土质情况桩底应支承在设计规定的持力层上。　桩端入岩手风钻难于作业时采用浅眼松动爆破法。严格控制用量并在炮眼附近加强防护要订出爆破方案经有关部门〔〕批准。孔内爆破时要求使用电现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。 

31交底人复核人接收人签收日年月日技术交底记录施工：中铁二十五云桂线工程一分部工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日

32检查验收：1、开挖过程中随时利用锁口上的护桩检查孔位轴线发现桩孔偏位和孔斜情况及时纠正检查时做好施工记录掌握施工进度及地质变化情况为开工验收做好原始资料积累。2、当桩孔开挖至设计高程后采用测绳和探孔器测量桩孔深度和桩孔直径是否满足设计要求。3、去除孔底外表松渣、泥、沉淀土、杂物抽干孔底积水。4、报请监理工程师检查验收。钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼制作同钻孔桩钢筋笼钢筋制作。当挖孔桩挖至设计标高后及监理工程师检查检孔采用钢尺、测绳配合探孔器进展。经监理工程师检查签认后立即进展钢筋笼及砼施工。2、将钢筋笼运至现场后用吊车起吊第一段放入孔内后用钢或型钢临时搁支在护壁上再起吊第二节钢筋笼对正位置焊接焊接应采用搭接焊法要注意搭接应满足标准的要求焊接后逐段放入孔内至设计标高。安放前需再检查孔内的情况以确定孔内无塌方和沉渣安放要对准孔位扶稳、缓慢、顺直防止碰撞孔壁严禁墩笼、扭笼。放入后应反复校正设计标高并用工艺筋固定防止钢筋笼下沉或上浮。在吊放钢筋笼的同时预设超声波无破损检测钢每根桩的检测钢按设计图制安施工中保证预埋钢内不渗入泥浆和水泥浆。3、吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳缓慢下沉防止碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时应立即固定。浇筑混凝土成孔验收合格安装钢筋笼后即可进展桩身砼灌注；挖孔桩灌注桩身砼时视孔底及孔壁渗入的地下水上升速度快慢情况可分别采用明灌及水下灌注两种施工自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度≤6mm/min时采用明灌施工自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度＞6mm/min时采用水下灌注砼施工。1、桩身砼明灌法1〕清孔

33将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净然后抽干井底的地下水。交底人复核人接收人签收日年月日技术交底记录

34施工：中铁二十五云桂线工程一分部工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日2〕安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢焊接起来放在井口固牢然后把串筒一节一节的往下安装。3〕浇注桩身混凝土①浇灌桩身砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经历收签证后,方可开场浇灌桩芯砼。②混凝土在施工现场应做坍落度试验,坍浇度符合要求方可灌注③砼配合比、配制材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。④浇灌砼:用罐车把砼从拌和站送至井口的下料斗,然后由串筒导导入井底每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣由井下的操作工人每50cm振捣一遍每遍为15～20次串筒中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串筒下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人撤除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,防止出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其外表浮浆应及时凿除并超灌50cm,以保证有良好的连接。⑤浇灌桩身砼时,水泥浮浆达10cm以上时,应抽掉或淘干浮浆前方可继续浇注。⑥桩身砼浇灌过程中桩身砼必须一次性浇灌完成。⑦桩身浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志考虑浮浆采取浇筑到桩顶设计高程以上1.0m以上确保有效桩长。⑧每根桩桩身每一工作班按桩长做不少于设计组数的试件,以备查验。2、灌注时考前须知　〔1〕桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。不得有施工缝。 　〔2〕灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。  

35　　〔3〕在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大〔>1M3/H〕时应按水下砼规程施工。假如需要水下灌注砼灌注工艺另外上报。　〔4〕砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。  　〔5〕在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。  交底人复核人接收人签收日年月日

36圆盘锯作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称圆盘锯作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃品。2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证道路畅通。3.机械应保持清洁平安防护装置齐全可靠各部连接紧固工作台上不得放置杂物。4.锯片上方必须安装挡板和滴水装置在锯片后面离锯齿10～mm15处。必须安装弧形楔。锯片的安装应保持与轴同心。5.锯片必须锯齿锋利不得连续缺齿两个裂纹长度不得超过20mm裂缝末端应冲止裂孔。6.被锯木料厚度以锯片能露出木料10～20mm为限夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。7.启动后待转速正常前方可进展锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时应用推棍送料。8.如锯线走偏应逐渐纠正不得猛扳以免损坏锯片。9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作手不得跨越锯片。10.锯片温度过高时应用水冷却直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。11.作业后切断电源锁好闸箱进展擦拭、光滑、去除木屑、刨花。

37补充作业指导内容：注：参考文献[3]

38屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收（1）找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求

39水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～2520～301：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：

401〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。

412〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。  屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。

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43技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

44交底内容：1、施工准备。浇注砼之前首先对各强度等级的砼进展现场取石子、砂子和水泥到试验室进展配比试验。砼的试配强度应比设计的砼强度值进步个数值。对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用。对进场的砂、石子进展试验；同时对使用的各种钢筋进展力学性能试验应符合要求。对焊接接头也及时进展试验并应符合要求。施浇砼前对已成形且定位的钢筋骨架和网片逐一进展检查复核对模板进展找平和拉线检查并对刷隔离剂及堵洞缝隙进展补修。同时对木模板进展浇水潮湿。2、操作工艺和技术要求。砼搅拌时间即砼的坍落度小于或等于3厘米时搅拌的最短时间自落式搅拌机为90秒；强迫式搅拌机为60秒。砼自高处倾落高度不应超过2米。在竖向构造中浇砼时不得发生离析现象。浇注竖向构造砼前底部应先填铺50-100毫米厚的与砼成分一样的水泥砂浆；砼的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予递减。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

45技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

46交底内容：在雨、雪天不宜露天浇注砼如浇注时要有防护有效措施。混凝土浇注层的厚度为外表振动200毫米；轻骨料混凝土外表振动200毫米；插入振捣300毫米厚再人工捣固时根底、无筋混凝土式配筋稀疏的构造中浇注厚度为250毫米；在梁、墙板、柱构造中浇注厚度为200毫米；在配筋列的构造中浇注厚度为150毫米。浇注混凝土的间隙时间低于C30的混凝土。在气温≤25度和气温≥25度时间隙时间分别210分和180分钟。当混凝土强度等级高于C30时那么气温≤25度时间隙时间时180分气温＞25度时间隙时间为150分钟。浇注混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况。当发现有变形、移位时应及时采取措施进展处理。以保证混凝土的质量。浇注大体积混凝土时应合理分段分层进展使混凝土随高度均匀上升。浇注应在室外气温较低时进展气温不宜超过28度。施工缝留置位置应在浇注前确定并应编制施工技术方案。以保证留在构造受剪力较小且便于施工的部位。对于柱子施工缝宜留在根底的顶面假如采取适当加强措施施工缝也可留置在根底顶面稍高一些的地方工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

47技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

48交底内容：梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面和板连成整体的大断面施工缝留置在板底面以下20-30毫米处。当板下有梁托时留在梁托下部单向板施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇注混凝土时在已硬化的混凝土外表上应去除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层并加以冲洗干净不得有积水。浇注前施工缝处宜先铺混凝土成分一样的水泥砂浆1层；混凝土应精心捣实使新旧混凝土严结合。在采用振捣器时应符合以下规定：〔1〕每一振点的振捣时间应使混凝土捣实即外表呈现滔浆和不再沉落。〔2〕插入式振捣器捣实砼的挪动间距不宜大于作用半径的1.5倍；轻骨料混凝土的间距不宜大于作用半径的1倍；振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的1/2。并应防止碰撞钢筋、模板、芯、吊环、预埋件等。〔3〕为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土中5厘米。〔4〕外表振动器的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。〔5〕在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时应在柱和墙浇注完毕后停歇1-1.5小时使其获得初步沉实然后再进展浇注。〔6〕梁和板应同时进展浇注混凝工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

49技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

50交底内容：土。较大尺寸的梁、拱和类似的构造可单独浇注。对于承受动力作用的设备根底的施工缝处理：〔1〕标高不同的两个程度施工缝其上下接合处应留成台阶形台阶的高度比不得大于1。〔2〕在程度施工缝上继续浇注混凝土前应对地脚螺栓进展1次观测校正。〔3〕垂直施工缝处应插钢筋其直径为12-16毫米长度为500-600毫米间距为500毫米在台阶式施工缝的垂直面上应补插钢筋。〔4〕施工缝的混凝土终凝时应在其外表凿毛在继续浇注前用水冲洗干净潮湿后在外表抹10-15毫米厚的与混凝土一样的水泥砂浆一层。3、质量要求。混凝土工程应确保质量振捣应仔细认真梁、柱、板及其他构件外表应光滑、平整。严禁出现现浇构造外观严重缺陷减少一般缺陷的发生。现浇构造拆模后应由建立共同对外观质量和尺寸偏向进展检查做出记录如出现缺陷应及时按照施工技术方案进展处理处理完毕后应重新检查验收。现浇混凝土允许偏向要求为：〔1〕轴线位移。根底允许偏向为100毫米；柱梁板允许偏向要求为：〔2〕标高。层高允许偏向为±15毫米-10毫米全高允许偏向为30毫米。〔3〕截面尺寸。根底允许偏向为＋15毫米。—10毫米柱墙梁允许偏向为+8毫米－5毫米。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

51鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程交底内容：〔4〕柱、墙垂直高度。每层允许偏向为5毫米全高允许偏向为20毫米。〔5〕外表平整度。允许偏向为8毫米〔6〕预埋钢板中心线位移。允许偏向为10毫米。〔8〕预留洞中心线位移允许偏向为15毫米。4、成品保护。混凝土终凝前初凝间制止在混凝土上振动不准上人和放物碰拦要用塑料不遮盖严保护水分混凝土气温低于5度时不得浇水要保住水分且加盖防冻草包。养护天数对普通水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7昼。有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14昼。5平安施工。机具由专人专机保养。工人进工地必须戴平安帽操作工戴平安帽和穿绝缘鞋戴绝缘手套。振动器由专人使用脚手架应结实防护拦、平安网设置合理电工随班及时检查线路机具及接地情况预防漏电伤人。6、技术资料。混凝土工程的资料较多且非常关键资料员要负责在施工前搞好各强度混凝土的试配并完成试配强度试验。在施工前还要完成全部钢材合格证的索取和钢筋试验工作及水泥合格证索取工作和试

52工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称混凝土工程

53交底内容：验工作对于施工中的每100立方米或100盘混凝土要取样送去试验。质量检查工作应搞好班组自检记录和质量评定资料的整理工作及施工日志的记录、混凝土施工记录的整理工作同时对进场的砂、石子进展取样试验。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

54技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

55交底内容：1、施工准备。凡用工程上的钢筋均要有出厂合格证并取样试验合格前方可使用。钢筋在绑扎前应先除锈和去除油渍调直钢筋。对于现场钢筋绑扎的钢筋骨架均要求对照图纸校对成品钢筋的钢、直径、形状、尺寸和数量等是否与图纸和料单相符。如有错漏应予以纠正增补。准备绑扎用的绑丝应切成合理的长度捆成小把备用。绑丝可用20-22铁丝或镀锌丝其中22铁丝只用于绑扎直径12毫米以下的钢筋盘。铁丝长度当钢筋直径为3-5毫米时要求长120毫米；当钢筋直径为6-8毫米时铁丝切成130-150毫米；当钢筋直径为10-12毫米时钢筋丝长度分别为170、190毫米；当钢筋直径为14-16毫米时绑丝长度分别为170、190、220、250毫米四种。施工前准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度应根据保护层厚度而定即与保护层同样厚度垫块的平面大小视保护层厚度而定保护层250毫米以下时为30*30毫米；大于250毫米的保护层垫块外表积为50*50毫米。当垂直使用垫块时要在制作垫块时把22铁丝〔长在160-200毫米〕插入砂浆中以便绑扎在钢筋主筋上。垫底垫块不必插入铁丝。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

56技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

57交底内容：对于已成型的钢筋笼子要求平放如有锈蚀应仔细除锈假设变形要校正且要求结实。2、操作工艺和技术要求。钢筋配料根据施工图的构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编然后分别计算钢筋下料长度和根数填写配料单申请加工。凡混凝土柱主筋一次不能满足长度要求时第一次主筋下料不能同样长要按纵向受压钢筋数量的1/2下成两种尺寸长度按纵向受压钢筋搭接长度的1.3倍以上这样防止柱子纵向受压钢筋搭接位置在同一个截面上。钢筋下料时因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化在配筋中不可直接根据图纸尺寸下料；必须理解混凝土保护层及钢筋弯钩伸长率等规定再根据图纸中尺寸计算下料长度；各种钢筋下料长度要以下式为据：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长＋箍筋调整值。上述钢筋如需要搭接时应增加搭接长度。配料时要考虑施工需要的附加筋如钢筋撑脚、钢筋撑铁、主柱筋骨架、四面斜撑等。在施工中因进场钢筋质量不符合要求或缺货时在经设计人员同意并出具设计变更后可以进展钢筋代换但代换应遵循以下要求：工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

58鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程交底内容：〔1〕等强度代换。当构件受强度控制时可按相等强度原那么代换；〔2〕等面积代换当构件按最小配筋率配筋时可按等面积代换。〔3〕当构件受裂缝宽度或挠度控制时代换后应进展裂缝宽度或挠度验算。〔4〕钢筋代换必须充分理解设计意图和代换材料性能并严格遵守现行钢筋设计的各项规定。钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进展校验和复核以确保冷拉质量；冷拉速度不宜过快待拉到规定长度或控制应力后应稍停然后再进展放松；钢筋伸长值的测量起点以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋时为准；预应力钢筋应先对焊后冷拉；冷拉线两端必须装置防护设施冷拉钢筋应在拉后7-5天后使用。钢筋加工前应对油渍、漆渍及用锤击能剥落的浮皮、铁锈去除干净；在焊接前焊点处的水锈应去除干净。钢筋除锈一般可采用三个途径：一是在钢筋冷拉过程中除锈以大量钢筋除锈较为经济力；二是用机械除锈如采用电动除锈机除锈以钢筋的部分除锈较为方便。三是。采用手工除锈即用砂盘、钢丝刷、喷砂和酸洗也可除锈。

59工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

60交底内容：钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉当采用冷拉调直钢筋时HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1.钢筋切断机切断的钢筋口不得有马蹄形或起弯现象同时钢筋长度应力求准确其允许偏向为±10毫米。在切断过程中如发现钢筋劈裂、缩头或严重弯头等现象时要予以切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入时应向技术员和设计人员反映并出处理方案。钢筋弯曲成型I级钢筋末端需作180度弯钩圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；对于轻骨料混凝土构造其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90度或135度弯折时Ⅱ级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍Ⅲ级钢筋不宜小于其直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；在弯曲成型前要在钢筋上对照图形和尺寸用石笔将各弯曲点位置划出划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时该段长度划线时应增加0.5d划线工作从钢筋中线开场向两边划；两边不对称的钢筋可以从一工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存

61山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

62交底内容：端划如划到另一端有出入时那么应重新调整。箍筋弯钩应作成135度弯钩且平直部分长度不小于10d。对于钢筋网与钢筋骨架的安装要求。〔1〕钢筋网与钢筋骨架的分段应根据构造配筋的特点及起重和运输而定。一般钢筋网的分块面积为6-20平方米为宜；钢筋骨架的分段长度以6-12米为宜。〔2〕钢筋网与钢筋骨架为防止在运输中和安装时发生歪斜变形应采取临时加固措施可以用斜撑加固。〔3〕钢筋网与轻钢骨架的吊点应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1米的程度钢筋网宜采用四点起吊跨度小于6米的钢筋骨架宜采用兜底吊或加短钢筋。〔4〕钢筋网与钢筋骨架的交接处做法与钢筋的现场绑扎一样。3、成品保护。已绑扎成型的网和骨架用垫木垫起以防锈蚀并放入棚中防雨淋。吊装中应精心护理合理吊装减少碰撞平稳安装定位；定位后骨架和网均不得在钢筋上来回走和送料支模时要保护骨架以防歪斜；浇混凝土时工人不能站在上面乱踏以防变形。4、质量要求。钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应符合以下规定：〔1〕绑扎缺扣松扣的数量不超过绑扣数的20且不宜集中。骨架无漏焊无开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点总数的4且不宜集中工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

63技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

64交底内容：板伸入支座范围内的焊点无漏焊无开焊。弯钩的朝向正确搭接长度均不小于规定值的95。采用钢筋绑扎形式时应符合以下要求。〔1〕搭接长度的末端与钢筋弯曲处的间隔不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件变曲处。〔2〕受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。〔3〕直径等于和小于12毫米受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。〔4〕钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎结实。〔5〕绑扎接头搭接长度应符合以下要求。〔a〕当绑扎搭接接头面积百分率小于等于25时混凝土强度设计值为C30时钢筋搭接长度为：HPB235级钢筋Lle=31dHRB335级钢筋和HPB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=38d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C25时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=35dHRB335 级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=43d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C20时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=40dHRB335级钢筋和HRB４00级余热处理钢筋为Lle=50d(d为钢筋直径)。(b)当绑扎搭接接头面积百分率等于50％时：混凝土强度设计值为C30时钢筋搭接长度为：HPB235级钢筋为Lle=36dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=44d(d为钢筋直径)。混凝土强度设计值为C25时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=40dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=50d(d为钢筋直径)。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存

65山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

66交底内容：混凝土强度设计值为C20时钢筋锚固长度为：HPB235级钢筋为Lle=47dHRB335级钢筋和HRB400级钢筋及RRB400级余热处理钢筋为Lle=58d(d为钢筋直径)。在任何情况下纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300。在任何情况下纵向受压钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于200mm。在绑扎搭接接头长度范围内均应配置箍筋其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm；当钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm。当受压钢筋直径大于25mm时尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。允许偏向工程要求是网的长度、宽度允许偏向为±10毫米网眼尺寸焊接的允许偏向为±10毫米。绑扎时允许偏向为±20毫米骨架的宽度和高度允许偏向为±5毫米骨架的长度允许偏向为±10毫米受力筋间距允许偏向为±10毫米排距允许偏向为±5毫米箍筋、构造筋间距焊接允许偏向为±10毫米绑扎允许偏向为±20毫米钢筋弯起点位移允许偏向为20毫米。焊接预埋件中心线位移允许偏向为5毫米程度高度允许偏向为+3、-0；受力筋保护层根底允许偏向为±10毫米工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

67注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ-005工程名称凤凰湖D区一401#住宅楼施工荣成双利建筑工程有限责任交底部位主体构造工程工序名称钢筋工程

68交底内容：梁、柱允许偏向为　±5毫米墙、板允许偏向为±3毫米。5、技术资料。钢筋分项是个重要分项尤其钢筋合格证要齐全复印件或抄件要有抄件人签字并注明原件存放地点和加盖公章。对于所有钢筋逐一要做试验并要求到达设计要求。试验不合格的钢筋要取双倍钢筋去做复试合格时方可使用；不合格时要有甲方签字证明。焊接钢筋要有出厂合格证和试验并要有焊接试验；未焊接的钢筋要有甲方出据证明焊工证要有近两年内颁发的证书。焊接用的焊条、焊剂要有出厂合格证需要烘焙的要做烘焙记录。班组自检记录和施工日志要天天有记录；质量检验评定应及时进展该项工程的整理资料要求及时、准确、齐全。6、平安措施。电动机具由专人操作保养及时不带病运转要求防护设施完好、有效。电焊时要注意防火且戴焊镜、焊工手套和穿工作服。吊装成型钢筋网和骨架时要求吊点设置合理吊装平安安装就位时要求架板平稳、结实；充分利用三宝脚手架检查后才能使用封好板头扎牢拦手和方杆；马凳要巩固支牢。安装中应注意脚下不平和防滑措施。工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存山东建立工程质量监视总站监制

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70施工：工程名称施工班组分局部项工程名称人工挖孔桩班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字

71交底内容一、施工准备二、作业条件(一)人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。(二)开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。(三)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。(四)按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。(五)按设计要求分段做好钢筋笼。

72(一)全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。(二)在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。(三)人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。二、材料要求(一)水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。(二)砂：中砂或粗砂有进场复验。(三)石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。(四)水：自来水或不含有害物质的干净水。(五)钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符

73合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。(一)垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。(二)火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。(三)外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。二、施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#

74槽钢等。一、质量要求a)混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求b)混凝土灌柱桩质量要求注：(一)、(二)项请参照本书第十二节?泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程?章节相应局部。二、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(

75随浇随振)→插桩顶钢筋。一、操作工艺a)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。b)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。c)支护壁模板(放附加钢筋)(二)

76为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。(一)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。(二)第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。a)浇筑第一节护壁混凝土

77桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。a)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。b)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。c)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。d)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

781、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、

79桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。a)开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。b)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh

80的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。a)浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。b)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。c)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。d)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。

81a)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。b)吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。c)浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m

82时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。a)浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。二、成品保护(一)己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。(二)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。(三)桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。

83(一)保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。(二)钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。(三)桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。(四)施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。二、应注意的质量问题(一)垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。(二)孔壁坍塌：

84因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。(一)孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。(二)孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。(三)桩身混凝土质量差：

85有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。(一)钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

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