最新最全工程安全技术交底措施文档合集

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1目录1、履带式起重机操作安全技术交底(2)2、人工挖孔桩施工技术交底23、施工日志填写要求技术交底4、屋面钢筋工程技术交底5、抹灰工程技术交底46、井架、平台式起重机安全操作规程技术交底7、挖孔桩施工安全技术交底18、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡1

2履带式起重机操作安全技术交底　1．起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。3．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。4．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。5．作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78°，以防止起重臂后倾造成重大事故。6

3．起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。7．起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。8．起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。9．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。为防止超载，在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。10．当起重机如需带载行走时，由于机身晃动，起重臂随之俯仰，幅度也不断变化，所吊重物也因惯性而摆动，形成斜吊，因此，载荷不得超过允许起重量的70

4％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，便于操作员观察和控制，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。11．起重机在不平的地面上急转弯，容易造成倾翻事故。所以，起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。12．起重机上下坡时，起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化，因此，起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。下坡空挡滑行将失去控制造成事故，严禁下坡空挡滑行。13．为了减少迎风面，降低起重机受到的风压，作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40°～60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。14．起重机-转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500一1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。15．起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。16．用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15

5°；起重机装上车后，应将回转、行走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。DvNews

6人工挖孔桩施工技术交底人工成孔灌注桩1 范围    本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备    2.1 材料及主要机具：    水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。    砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。    石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。    水：应用自来水或不含有害物质的干净水。    外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。    钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。    一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。    模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。   2.2 作业条件：    人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。    

7开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。    熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。    按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。    按设计要求分段制作好钢筋笼。    全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。    在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。    人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3 操作工艺    3.1 工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→   3.2 

8放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。   3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。   3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。   护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。   第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。   3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。   3.6 检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。   3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。

9   3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。   3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。    在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。    井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。    当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。    当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。    桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。   3.10 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。   桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。   3.11 先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm

10的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。   3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。   3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。   3.14 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。   3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。   3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。   3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。   3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。   3.19 

11混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。   3.20 冬、雨施工：    冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。    雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4 质量   4.1 保证工程：    灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。    实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。    浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。   4.2 根本工程：    桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。    孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。   4.3 允许偏向工程见表2-9。                        人工成孔灌注桩允许偏向                 表2-9项次项         目允许偏向(mm)检验1  钢筋笼主筋间距±10尺量检查2  钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3  钢筋笼直径±10尺量检查4  钢筋笼长度±50尺量检查5  桩位中心轴线±10拉线和尺量检查

126  桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7  桩身直径±10尺量检查8  桩底标高±10尺量检查9  护壁混凝土厚度±20尺量检查   注：L为桩长。5 成品保护    5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。   5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。   5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。   5.4 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。   5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。   5.6 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。   5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6 应注意的质量问题    6.1 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。   6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。   6.3 

13孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。   6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。   6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。   6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7 质量记录   本工艺应具备以下质量记录   7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。   7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。   7.3 试桩的试压记录。   7.4 灌注桩的施工记录。   7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。   7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验。   7.7 桩位平面示意图。   7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。

14中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

151、施工日志是重要的工程施工技术履历应按〔项〕工程分别填写根据我工区现状要求各分工区集中整理以每个开工段或每名技术理人员所负责段为填入一本日志并纳入开工。2、施工日志由工程〔点〕施工负责人或技术负责人按规定内容逐日连续填写不得隔日、跳日或断日填写；字迹工整明晰不得涂改；应采用黑色签字笔书写不得使用其它墨汁书写或电脑打印；“记录〞栏中应连续填写不得出现空白行、段和页需要补充的内容应在“备注〞栏中书写。3、施工日志记录应详略得当突出重点着重记录与工程质量形成过程有关的内容确保工程质量具有可追朔性。与工程施工和质量形成无关的内容不得写入其中。4、填写内容至少应包括：1)在首页上单独描绘本工程的根本概况。主要包括设计概括、主要施工负责人、技术负责人、监理工程师、开工及开工日等。〔本项内容可先空一页后补填〕2)按施工先后顺序如实记录工程形成的全过程：(1)施工内每日气候、施工、劳力布置、机械配置、施工操作、施工进度和工程地质变化情况。〔气温为最低至〕中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1

16交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

17(2)相关工作记录如现场取样、检测、测量、技术交底等。并应与相关资料进展现场核对防止差、错、漏、缺、误记现象确保相关资料的一致性。(3)工序检查、隐蔽工程检查验收情况及检查验收结。〔钻孔桩的每项报验情况监理提出的问题及整改情况详细时间记录清楚而且要闭合〕(4)每日使用的主要材料规格、数量及检测结果。〔各种原材型、规格、数量情况〕(5)施工中遇到的重大技术问题变更设计、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果记录。〔钢筋代用情况理由〕(6)施工生的工程质量事故和处理改良情况记录。(7)停工及原因〔停工间重要应记录〕。(8)各级理人员检查的有关工程施工或质量要求施工现的问题及相关指存在问题及整改情况。〔指导信誉评价等各种检查时指导提出的整改要求及完成情况包括工作联络单中要求整改内容时间明确〕(9)施工中采用的新工艺、新材料、新设备、新技术情况。(10)其他与工程施工和质量形成有关的情况。3)施工日志中记录的问题必须有纠正和验证记录做到问题闭合。中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书

18交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

194〕质量描绘是施工过程中对钢筋、混凝土等对主体工程质量产生影响的数据、检查情况等进展描绘。详细应包括以下内容：a〕施工准备阶段：⑴拌合站临建方面临建的全部过程包括标定、试拌情况监理的工作联络单的回复情况；⑵施工便道的临建情况按时间建立情况逐日填写每天的进展状况；⑶试验室建立情况：从开场到标定每一天涉及的每一步骤；⑷测量放样工作交接桩时间每天放样的详细里程范围、复测等情况。⑸图纸审核每天每名技术人员的审核情况包括图、图名、审核的里程段及审核出的问题和审核出来的详细方量。b〕桥梁桩基钻孔：⑴钻孔的准备情况气性试验等；⑵桥梁桩基钻孔地质情况对岩层分界限应记录明晰；⑶对钢筋笼加工焊接情记录明确报验情况监理人员特别是时间；⑷对砼原材料使用情况、灌筑砼是否有异常、灌筑砼方量是否有浮笼现象灌筑开场完毕时间、成孔孔深、泥浆指标、沉淀厚度、中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书

20交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收测量班被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

21坍落度、含气量、温度等主要技术指标进展记录。报验及旁站监理⑸对泥浆处理情况、桩头质量描绘。⑹对桩基检测情况进展记录。c〕承台：⑴对承台开挖尺寸、标高、挖方量进展记录；⑵对承台底地质情况进展描绘；⑶对采用模板类型、支撑方式、尺寸进展检查记录；⑷对钢筋加工焊接、间距检查情况进展记录；⑸对灌筑砼方量、灌筑开场完毕时间、坍落度、含气量、温度等进展记录。⑹对承台养护方式、养护温度进展记录各分项报验时间。5、现场负责的每名技术人员是施工日志的直接形成者试验室和测量班填写与试验、测量有关的相关内容每天各分工区由专人从每名技术员及试验和测量的施工日志中提取数据整理填写施工日志在形成过程中由分工区施工负责人或技术负责人保；形成后由工区资料室负责保存以备检查和开工资料归档。6、分工区总工应定或不定组织对施工日志填写质量进展监视检查确保施工日志质量。工区在月度考核和日常检查时对施工日志进展抽查。

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23QJJB—B—14技术交底记录2005年09月01日鲁建5—1工程名称山东路平改坡分部工程屋面分项工程名称：钢筋工程

24交底内容：一、根本要求：一、本工程钢筋工程应严格按照?混凝土构造工程施工及验收?和有关构造设计与施工规程进展施工操作。同时要认真理解设计意图清楚认识钢筋构造的设计要求与详细规定。我们将严格按施工图纸要求以及施工规定施工。所使用的钢筋必须有准用证、出厂合格证及复验单并应填写“建立工业验收表〞做到“两证一单一表〞齐全。焊条焊剂有合格证焊工有上岗证等有效证件。合格者方可使用。使用中要注意焊点位置隐蔽记录中对其位置要有所标志。钢筋加工的形状、尺寸、规格必须符合设计要求钢筋外表应干净无损伤、油渍铁锈等应在使用前清理干净带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应互相错开在受力钢筋直径35倍的区段范围内一根钢筋不得有两个接头有接头的钢筋截面积与钢筋总面积的百分率分别为受压区不大于50％受拉区不大于25％。钢筋的绑扎要满足钢筋的穿插点应用铁丝扎牢必须保证受力钢筋不移位。钢筋绑扎接头搭接长度的末端与钢筋弯曲处的间隔不得小于钢筋直径的10倍接头不能位于构件弯矩处。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢受力钢筋绑扎接头位置应互相错开绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积在受拉区不得超过25％受压区不得超过50％。钢筋的绑扎要结实安装时配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形松脱和开焊所有的插筋和加箍筋必须按要求参加不得私自减少对各部的钢筋保护层必须符合设计要求。钢筋绑扎好后入模必须经过质量检查人员的检查合格前方可进展砼施工对其它各部的钢筋一定要严格执行规程要求。二、钢筋除锈质量员对每天除锈完毕的钢筋要进展检查验收对除锈不合格的钢筋做出标记责操作人重新除锈至合格为止。钢筋除锈全部完毕并经质量员验收合格后申报甲方、监理验收。

25技术负责人交底人承受人山东建筑工程理制表青岛建筑工程质量监视站监印QJJB—B—14技术交底记录2005年09月01日鲁建5—1工程名称山东路平改坡分部工程屋面分项工程名称：钢筋工程

26钢筋植筋本工程在屋面需进展钢筋植筋。植筋由专业施工队伍施工严格按施工程序进展植筋深度不小于15d。三、钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折按下流规定施工2〕HPB235级钢筋末端作180度弯钩其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍弯钩的3〕当图纸要求钢筋末端作135度弯钩时HRB335级弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直部要符合设计要求；4〕钢筋作不大于90度的弯钩时弯折处的弯户内直径不小于钢筋直径的5倍；5、除焊接封闭环式箍筋外钢筋拉钩末端应作弯钩弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍弯购得弯后平直部长度为钢筋直径的10倍；6、钢筋调直采用冷拉。HPB235级〔圆钢〕钢筋的冷拉率不大于4。表1钢筋加工的允许偏向工程允许偏向〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+-10弯起钢筋的弯折位置+-20箍筋内净尺寸+-5四、钢筋绑扎〔一〕钢筋绑扎应按以下要求进展：1.钢筋绑扎前应注意钢筋的搭接长度和锚固长度应符合设计及要求；2.梁、柱箍筋均做135度弯钩弯钩直段长度不小于10d；3.箍筋应与受力钢筋垂直设置弯钩叠合处应沿受力钢筋错置；4.钢筋保护层厚度应符合以下规定：梁柱为25MM且不小于受力钢筋直径；五、钢筋闪光对焊〔一〕材料要求钢筋具有出厂合格证进场后经复验后符合平安要求钢筋焊接部位清净外表平整无油污杂质。

27技术负责人交底人承受人山东建筑工程理制表青岛建筑工程质量监视站监印QJJB—B—14技术交底记录2005年09月01日鲁建5—1工程名称山东路平改坡分部工程屋面分项工程名称：钢筋工程

28〔二〕作业条件1、焊机检修完好对焊机容量、电压符合要求并符合平安规定。2、操作人员经培训、考核并持证上岗。〔三〕施工操作工艺根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊等对焊工艺对焊性差的钢筋对焊后采用通电热处理措施以改善接头塑性。1.连续闪光焊工艺过程包括：连续闪光和顶锻。施焊时先闭合一次电路使两钢筋端面微接触促使钢筋间隙中产生闪光接着徐徐挪动钢筋使两端钢筋面仍保持细微接触形成连续闪光过程。当闪光到达规定程度后〔烧平端面闪掉杂质热至熔化〕。适用直径18mm以下的钢筋。〔四〕质量对焊钢筋接头的质量检验应分批进展外观检查和力学性能试验在同一台班内、由同一焊工完成的300个同级别同直径钢筋焊接头应为一批当一同台班同焊接数量应从每批中抽查10且不得少于10个力学性能试验应从每批接头中随机抽取6个试件做试验。〔五〕成品保护a)焊接后焊接区防止骤冷以免发生脆裂当气温较低时接头部位应适用保温材料覆盖。b)钢筋对焊半成品按规格、型分类堆放整齐。堆放场所应有遮盖防止雨淋而锈蚀。c)运输对焊半成品时不能随意抛掷以免钢筋变形平安措施应做好雨天等情况应注意平安同时机械有接地措施及机械有棚遮盖。六钢筋植筋施工步骤1．钻孔2．清孔3．放置专用胶4．实并搅拌5、旋转插入钢筋6、界面处理

29技术负责人交底人承受人山东建筑工程理制表青岛建筑工程质量监视站监印QJJB—B—14技术交底记录2005年09月01日鲁建5—1工程名称山东路平改坡分部工程屋面分项工程名称：钢筋工程

30要点：1、筋应除去油污、锈蚀。2、孔内灰尘去除干净。3、专用胶置入孔内,用反时针搅拌杆搅拌30秒钟以上并上下5次以上。4、钢筋旋转插入直至孔底再轻轻敲击钢筋使胶与钢筋外表更实。5、固化前不得撞动钢筋。6、在混凝土构件下外表〔即仰面锚固植筋时〕在搅拌杆上装置块三夹板〔板上开孔〕以防搅拌时胶倒出钢筋插入后用速凝胶封口。7、种植钢筋深度要求,必到达15D8、种植钢筋完毕,由建筑工程技术监视部门出具抗拉拔检测。要求：1、种植钢筋后进入固化,在此间不得进展有撞动固化行为的施工行为。2、固化后(8小时)方可进展作业面施工。七工程施工注意要点1.保护层厚度的控制：所有钢筋都应按规定间隔加设垫块垫块采用定型塑料和水泥砂浆垫块垫块的制作应用较高标水泥砂浆对双层筋应设马凳；2.对于穿柱节点梁筋较时应仔细研究满足梁筋的锚固长度定出绑扎顺序严格控制钢筋标高以保证后续工序标高不受影响；3.钢筋的位置控制：施工中很容易造成钢筋的移位严禁乱踏钢筋在混凝土振捣过程中也应严格注意振捣棒不碰震钢筋；4.钢筋的级别规格严格按设计要求采用梁柱的钢筋不得随意变动钢筋代换必须征得设计的同意；5.各种钢筋及接头的拉伸弯曲试验必须按规定取样试验；6.墙柱拉结钢筋应严格按设计要求和图集预制；7.各种预埋件、件、孔洞都应按设计要求留置并按设计要求绑扎加强筋。墙体构造柱钢筋按图纸和调置。

31技术负责人交底人承受人山东建筑工程理制表青岛建筑工程质量监视站监印

32抹灰工程技术交底内墙抹灰工程1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。1.1窗口抹灰要挂通线先成口后抹大面墙。1.2柱与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。2.0内墙抹灰的主要步骤：内墙抹灰的工艺流程为：浇水潮湿找规矩做灰饼设置标筋角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板踢脚线〔或墙裙〕抹面层灰清理。抹灰前应进展基层处理墙面凹凸过大处用1：3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼应先刷素水泥浆一道。一般抹灰工程质量要求如下：分层赶平、角找方、设置标筋、修整外表压光找规矩、做灰饼应符合以下规定：先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100～200mm处用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆各做一个50mm×50mm的灰饼灰饼厚度一般为10～15mm厚度然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼灰饼距顶棚及地面高度为150～200mm左右用钉子

33钉在左右灰饼两头墙缝里用小线拴在钉子上拉横线沿线每隔1.2～1.5m做灰饼并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋刮平后厚度应与灰饼相平稍干后即可进展底层抹灰。标筋：灰饼做好稍干后用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋〔横向〕其厚度与灰饼厚度一样宽度为50mm左右间距为1.2～1.5m。做护角：门窗洞口及角应做好水泥砂浆护角护角厚度应与墙面灰缝齐平用1：2水泥砂浆打底待砂浆稍干后抹成小圆角护角的高度如无规定一般不低于2m每侧宽度不小于50mm。抹底、中层灰饼应符合以下规定：.1底、中层灰的配制：底层、中层灰用1：3水泥砂浆或按设计要求配置。.2抹底、中层灰：一般从上而下进展在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7～9mm厚的底灰至7、8成干后接着抹中层灰抹成灰后比两边的标筋稍厚然后用刮杠靠住两边的标筋由下向上刮平并用木抹子补灰搓平。抹窗台板、踢脚板〔或墙裙〕应符合以下规定：.1抹窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层灰厚5～7mm外表刮毛隔一天后刷素水泥浆一道再用1：2.5水泥砂浆抹面层厚度为5～7mm面层要厚浆压光并将上口压成小圆角下口要求平直不得有毛刺浇水养护2～3天。

34.2抹踢脚线〔或墙裙〕：按要求的高度弹出其上口程度线用1：3水泥砂浆抹面层面层须厚浆压光厚度应比墙面的灰层凸出3～5mm上口切齐压实抹平。3.0内墙抹灰成品的保护及考前须知：抹灰层在凝固前应防止水冲淋。操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。墙面内的一切预留洞不得随意堵抹墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。平安考前须知：操作前后应检查脚手架或凳子是否结实平稳；脚手架不得留探头板脚手板跨度不得超过有关规定脚手板不得超载制止在脚手架上放木凳木梯进展操作如高度不够应重新搭设严禁搭设飞跳板立体穿插作业时上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。允许偏向限值和检验表：项项目允许偏向(mm)检查方法次普通中级高级1外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直—42用2m托线板检查

353立面垂直—534阴、角方正—42用方尺和楔形塞尺检查5外墙抹灰1.0抹灰前先打样板验收合格前方可进展大面积施工。1.1与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。1.3外墙壁底灰必须找平然后抹素灰一道再粘玻纤网。为了防止裂缝外最后一道砂浆必须添加玻璃纤维。2.0操作工艺：工艺流程：浇水潮湿找规矩、做灰饼标筋抹底、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护。栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处都要在抹灰前在程度和垂直两个方向拉通线；找好规矩〔四角挂垂线大角找方拉通线贴灰饼冲筋〕。2.1.3抹底子灰前基层要先浇水潮湿底子灰外表应扫毛或划出纹道养护一两天后再罩面次日浇水养护夏日应防止在日光暴晒下抹灰。2.1.4外墙抹灰由屋檐开场自上而下进展在檐口、窗口、台等部位做好泛水和滴水线槽其深度和宽度不应小于10mm(或按图施工)。

363.0成品保护及考前须知：同内墙抹灰。顶棚抹灰1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.0操作工艺：工艺流程：弹程度线浇水潮湿刷结合层抹底层灰抹中层灰抹面层灰。砼面层：现浇砼顶棚外表用钢丝刷满刷一遍除去浮浆和油污凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平如为光滑外表应凿毛也可用聚合物水泥浆进展机械喷毛处理待砂浆硬化后洒水养护；预制砼板那么应先将板缝清扫干净然后用1:3水泥砂浆填补刮平凡凹凸较大处都应填补剔平。弹程度线：按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出程度线作为控制抹灰厚度的基准线。刷结合层、抹底灰：在已处理好的基层上浇水润湿后用107胶水泥乳液〔重量比为水泥:水:107胶=1:6～8:0.5～0.8〕满刷一道作为结合层随刷随抹1:0.5:1水泥混合砂浆底灰抹灰应为楼板接缝及木模纹方向相垂直并用力压抹使砂浆挤入细小缝隙内灰层厚度以2mm左右为宜不能太厚；亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。中层抹灰：底层灰抹完后紧跟着抹1:3:9水泥混合砂浆并找平〔假设为预制砼楼板时应待底灰养护2～3天后再抹〕先抹顶棚四周圈边找平再抹大面灰层厚7～9mm抹完后用木刮尺顺平再用木抹子搓平当为水泥纸筋底灰时亦用水泥纸筋灰找平。

37抹面层灰：中层灰六七成干时即可用纸筋灰或麻灰抹面层纸筋石灰为100kg石灰膏加纸浆2.9kg麻灰为每100kg石灰膏加麻1kg搅拌而成抹面层时如发现中层发白过干应适当洒水潮湿控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直是两人配合一人抹第一遍随后另一人在垂直方向抹第二遍待稍干后用钢抹子满压一遍然后按同一方向抹压赶光去除抹纹。3.0成品保护及考前须知同上允许偏向和检验如下：工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴角方正2用方尺和楔形塞尺检查3.1为了确保质量严格把关将抹灰工用墨笔标注在成品墙壁上。责任明确便于检查。3.2落地灰要及时清理严禁存留隔灰违者罚款。3.3工完场清活完料净。

38交底人：承受人：金湾建立集团一汽大客工程部

392010年8月18日

40井架、平台式起重机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称井架、平台式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重机卷扬机局部应执行JGJ33-2001第4.7节的规定。2.架设场地应平整坚实平台应合适手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设立缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。缆风绳的架设和使用应执行JGJ33-2001第4.5节的有关规定。3.起重机的制动器应灵敏可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰平台固定销和吊钩应可靠并应有防坠落、防冒顶等装置。4.龙门架或井架不得和脚手架联为一体。5.垂直输送混凝土和砂浆时翻斗出料口应灵敏可靠保证自动卸料。6.操作人员得到下降信后必须确认平台下面无人员停留或通过时方可下降平台。7.作业后应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等发现异常磨损应及时修理或更换。8.作业后应将平台降到最低位置切断电源锁好开关箱。

41补充作业指导内容：注：参考文献[9]

42挖孔桩施工平安技术交底

43中交四公广南高速公路GN16合同段工程经理部挖孔桩施工平安技术交底工程名称：施工建立分项工程名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

44交底内容：一、施工现场危险源1、爆破作业；2、坠落伤害；3、空压机；4、孔壁坍塌；5、孔内涌水；6、有有害气体二、准备工作及一般要求1、现场准备工作：〔1〕对施工现场要进展平安围护装备必要的平安警示标志并不得擅自撤除。施工时要安排专人看严禁闲人进入施工现场及相关机械车辆靠近桩孔；〔2〕施工前对施工现场、机具设备的平安防护设施等进展全面检查确认符合平安要求前方可施工；〔3〕临近水边、沟坑边设置平安护栏和明显警告标志围栏强度和高度应符合建筑施工平安技术外观应符合视觉手册。晚在水边、沟坑边缘设置红灯进展平安警示。2、施工人员的要求：〔1〕凡进入施工现场的施工人员必须事先承受平安教育培训并通过教育考核合格才能上岗；〔2〕进入施工现场的人员必须佩戴齐全的平安防护用具包括平安帽、手套、防防尘口罩等；

45〔3〕爆破作业人员、电工等特种作业人员必须持有特种作业操作证无证不得上岗；〔4〕每天上班前要进展一次班组平安教育对当天可能存在的平安问题进展技术交底。3、机械、设备要求：〔1〕进入施工现场的机械要有平安操作规程；〔2〕手持式电开工具应按国标?手持式电开工具的理、使用、检查维护平安操作规程?〔GB3787-83〕的规定根据手持式电开工具的类别和作业场所的平安要求加设漏电保护器；〔3〕机械操作人员在工作中不得擅离岗位不得操作与所持操作证不符的机械不得将自己所操作的设备交给没有本机械操作证的人员操作；〔4〕操作人员必须按照所操作机械的说明书规定严格执行每班工作前的设备检查制度；工作中应注意观察设备运行状况；工作后按要求对设备进展保养。A、工作前对设备的检查内容：a、工作场地、周围情况障碍物情况；b、油水电及其它保障机械正常运转条件是否完备；c、平安装置、操作机构是否灵敏可靠；d、仪表、灯显示情况是否正常；e、油温、水温是否正常。B、工作中应观察的内容：a、灯、仪表、操作机构运行有无异常；b、工作场地有无异常变化；c、设备运行时有无异常声响。C、工作后应进展的检查保养：a、机械有无过热、构件松动或其它故障；b、按照保养规定进展保养；c、做好下一班工作准备；d、按要求填写维修保养记录。

464、施工要求：〔1〕贯彻“平安第一预防为主综合治理〞的方针认真执行现行有关平安消费的法律法规、建立行政主部门的有关规章和；〔2〕工区施工负责人必须逐孔检测各项施工准备做好施工人员的三级平安教育及专项平安技术交底使平安理在思想、组织、措施上都得到落实并经监理检查同意前方可施工；〔3〕墩台各桩孔开挖顺序：双排桩〔群桩〕按梅花形分布开挖；单排桩按间隔桩顺序进展。开挖桩孔应从上至下逐层进展先挖中间部的土方然后扩及周边有效控制开挖桩孔的截面尺寸。桩孔开孔过程中必须有专人巡视检查施工情况严格做好平安监护。孔深挖至超过人身高时在孔口或孔内装设靠周壁半圆形的防护板或防护网吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板或护网下面。孔内有人作业时孔上必须有人监视防护严禁一人单独井下作业；〔4〕桩孔5m半径范围内严禁堆放孔渣和排放废水成孔后经检查验收合格后应尽快浇筑砼正在浇筑砼的桩孔10m半径范围内其它桩孔严禁有人作业；〔5〕下孔作业前必须先用空压机进展不少于15min的通风换气因为挖孔工作停滞一段时间或在爆破后孔内可能积累了超量的CO2等有有害气体。孔深超过10m时孔底空气流通条件变坏空气中的CO2含量逐渐积累当到达3时就会引起人的呼吸紊乱、头痛、呕吐等病症故作业过程中要保持连续通风并经常检查CO2的浓度。为确保平安消费施工现场必须配置备用发电机。孔下作业必须在交接班前用钻或直径不小于16的钢钎对孔底作不少于3点的品字形插勘检查正常施工时每挖深50cm应进展一次插勘检查无异常情况方可继续施工假设发现异常情况应立即分开并及时；〔6〕挖孔作业人员下班时必须在孔的周围安置不低于1.2m高的结实护栏。在孔口设钢盖板并使之与井口锁住；〔7〕挖孔作业人员必须戴平安帽穿绝缘胶鞋严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗。作业人员下孔作业时必需要系平安带。孔内人员必须乘专用的吊

47笼上下。当地下渗水量较大时应如今孔底挖积水坑再用高扬程水泵抽水抽水时作业人员必须分开桩孔严禁人机同坑作业。抽水后必须先将水泵电源切断后作业人员方可下孔作业。严禁带电操作。孔下作业人员必须与孔上人员保持有效联络可采用对讲机；〔8〕挖孔中如遇岩石等坚硬地层需进展爆破时应采用浅眼松动爆破法严格控制用药量并在炮眼附近加强支护防止震塌孔壁。在离设计桩底50cm时严禁爆破一面扰动桩底持力层。闪电雷鸣时严禁装药、接线严格按施工平安操作规程办事。孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩；〔9〕每桩孔必须设置锁口高于地表20~30cm护壁砼厚度和强度必须满足平安需要护圈的壁厚只能大不能小。当天挖完的该段扩圈必须将混凝土浇注完不应放在第二天进展。在遇到渗、漏水或特殊地质情况护壁厚度要增加或增设钢筋砼强度也需相应进步；〔10〕在特殊地形、地质条件下进展人工挖孔作业还必须防护桩孔上方和孔口旁岩土坠落伤人。应搭设防护棚确保人员平安；〔11〕电工必须持证上岗电器必须配置地线和漏电保护器每桩孔必须分闸。严禁一闸多孔和一闸多用必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。孔内照明应采用平安矿灯或使用平安电压〔小于36v〕。现场电源线路及电器设备经历收合格厚方可投入使用由持证电工复杂安装维护；〔12〕现场所有材料要堆放平稳工具要随身携带上下传递物品严禁抛掷。

48补充作业指导内容：

49人工挖孔桩工程分项工程质量交底卡GD2301003施工广东三穗建筑工程工程名称河源高新富民工业园B区厂房分部工程人工挖孔桩工程交底部位根底、主体工程日交底内容1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。2.1.7一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。2.1.8模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。2.2作业条件：2.2.1

50人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。2.2.4按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。2.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3操作工艺3.1工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→  浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→  安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→ 

51 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→  浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→  开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→  浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。3.4

52支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。3.8安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。3.9.4

53当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。3.9.5桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。3.15开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。

543.18浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。3.19混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。3.20冬、雨施工：3.20.1冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4质量4.1保证工程：4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。4.2根本工程：4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。4.3允许偏向工程见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏向表2-9项次项目允许偏向(mm)检验1钢筋笼主筋间距±10尺量检查

552钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长。5成品保护5.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题

566.1垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。6.2孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 

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58交底人：承受人：