施工技术交底注意事项资料选编

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施工技术交底注意事项资料选编资料汇编

1目录1、抹灰施工技术交底2、外檐装饰抹灰工程安全技术交底3、人工挖孔桩技术交底24、某会所抹灰施工技术交底5、市政道路工程碎石基层施工技术交底6、屋面找平层施工技术交底17、外墙抹灰技术交底18、市政工程操作人员通用安全技术交底1

2抹灰施工技术交底一、工程概况1、本工程为二层框架构造砌体为加气混凝土砌块填充墙。2、墙面装饰为初装饰面内墙面为水泥石灰砂浆抹灰墙面；卫生间为水泥砂浆墙面。外墙为水泥砂浆抹灰基层外贴70mm厚保温板装饰面为防水弹性涂料或文化石饰面。二、施工准备：1、作业条件：墙体中预埋件、箱盒等安装已施工完毕并经检查验收合格；施工前做好各施工部位的材料、施工机具的准备根据内、外檐抹灰部位的图纸要求做好抹灰砂浆的试配工作。室内需抹灰的隔墙已安装完毕卫生间、厨房间的排风道已安装完毕。墙体基层处理经历收合格。大面积抹灰施工前应先抹样板间样板间经历收合格后再进展大面积抹灰施工。2、材料要求：为了保证抹灰工程的质量必须注意砂浆的选料和备料熟化石灰熟化时间不少于15天熟化时间不够易引起墙面抹灰出现麻点、隆起或开裂抹灰用砂应用中砂或粗砂与中砂混合掺用砂应干净含泥土、粉末等不超过3砂在使用前应过筛筛孔不大于5mm为宜。抹灰用砂浆要求有较好的粘结力以保证其经久不剥落其配比和稠度应经检验合格后再使用拌制砂浆用的水泥宜采用矿渣水泥水泥砂浆及水泥石灰砂浆应控制在初凝前用完。3、抹灰砂浆要求：本工程内墙面除卫生间、厨房间外均为15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面。卫生间、厨房间15mm厚2：1：8水泥石灰砂浆打底5mm厚1：2水泥砂浆抹面。外墙面均为20mm厚1：2.5水泥砂浆抹灰找平两遍交活。4、抹灰施工前应根据施工进度做好具有专业技术程度施工人员的准备工作。

3三、操作工艺：1、施工顺序：一般抹灰的施工顺序宜先外墙后内墙；外墙由上而下。先抹角线〔包括门窗角、墙角〕台口线后抹窗台和墙面的顺序进展施工。基体清理→潮湿墙面→四角吊直、套方、找规矩、贴灰饼→基层不同材料交接处粘贴钢板网→墙面用掺建筑胶水泥浆拉毛→抹踢脚板、护角底层灰→抹水泥窗台板、水泥护角→抹中层、面层→检查修整→抹面层灰〔包括踢脚板〕并修整、墙面交活〔内墙压光；外墙及卫生间小麻面交活〕→养护2、基层处理：抹灰前墙体基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿加气混凝土墙外表清扫干净并浇水潮湿后用掺胶水泥浆拉毛处理以增加基层粘结力拉毛应均匀到位。3、墙面在抹灰前1-2天洒水潮湿墙面保证潮湿墙面5cm深为宜。4、墙面垂直、平整度控制：内墙抹灰前应根据墙体平整度找出抹灰的规矩以保证抹灰层的垂直、平整。即四角规方、横线找平、立线吊直弹出标高50线、踢脚板标线再进展打点。打点前先检查墙面的平直、垂直程度抹灰厚度灰饼设置点应离两边阴角100-200mm墙面下角两个灰饼上下位置应在踢脚线上口。灰饼间距以不大于2m为宜遇有门窗口、角垛处应增做灰饼以保证墙面平整一致。注意灰饼在抹面层时墙面平整度找平后把灰饼打掉保证抹灰面层色泽、接茬一致。外墙抹灰施工在施工前必须吊线到达上下垂直。四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线。5、墙体与混凝土构造相接处基层应先粘贴热镀锌钢板网钢板网规格为：0.5mm厚孔径10×10mm-15×15mm。粘贴时应注意绷紧粘牢。钢板网与各基层搭接长度不小于100mm,施工时为保证其搭接长度宜按搭接150mm进展下料施工以防抹灰层因基层材料不同吸水和缩水性能不同而产生裂缝。

46、抹底层灰：根据墙面平整度点进展墙面冲软筋抹底灰用木搓子搓平麻面交活。在砂浆凝固前外表用钢抹子每隔一定间隔穿插划出斜线以利于面层结合。7、抹面层：中层砂浆抹后第二天按设计要求砂浆进展抹面施工厚度为5-8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧接着抹第二遍。到达要求的厚度用压尺刮平找直待到达一定火候时用钢抹子压光。为防止出现墙面花施工中对于材料的配比应注意水灰比不能过大。8、墙面抹灰完成砂浆凝结后应设专人对墙面进展喷水养护养护时应用喷雾器进展喷水养护制止用高压水直接喷射墙面。四、施工考前须知：1、粘结不牢、空鼓、裂缝主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝为保证施工质量本工程施工时采取以下改良措施：采用水泥、建筑胶搅拌水泥浆进展拉毛处理增加粘结才能减少砂浆的收缩才能进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土砌块墙面抹灰面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆硬化以后就足以承受收缩应力的影响从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15-20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7-8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、不同墙体材料的交接处因收缩力不同而引起的裂缝在墙体砌筑时应防止使用不同的墙体材料对墙体与不同材料的交接处在基层处理时粘贴热镀锌钢板网每边搭接为大于100mm。

54、在抹灰施工过程中有间歇时或施工时间长应对剩灰或发硬的砂浆加水泥浆进展二次拌合后再用。严禁使用不加水泥处理的砂浆以防止抹灰面空鼓、开裂。5、抹灰冲筋必须用同标材料的砂浆。6、抹灰层厚度不得大于3.5cm。对大于3.5cm厚的部分墙面或门窗口等特殊部位在抹灰层中部应另外加设玻纤网格布以防开裂。7、抹灰施工环境温度不应低于5℃。8、抹灰工程中应做好各项隐蔽工程的验收工作。9、抹灰中对已安装好道或设备处的墙面应认真施工保证墙面的质量。五、质量要求1、本工程为普通抹灰普通抹灰施工要求一层底、一面层两遍完成应分层擀平、修整外表压光。抹灰时不能一次抹得太厚由于内外吸水快慢不同容易出现干裂、起鼓和脱落。水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5-7mm。2、凡内檐门窗洞口均作1：3水泥砂浆20mm厚护角通高一侧压入门窗口内另一侧抹过80mm。3、未加注明的室内窗台板用1:2.5水泥砂浆抹面,正面突出内墙外为10mm厚.两侧伸出窗台各30㎜.正面高30㎜.并压光做小圆角.4、踢脚板除特殊要求外高度均为150mm抹灰应采用水泥砂浆进展施工踢脚板要求与墙面平齐小麻面交活要求上口平直、并要求周圈一致。5、抹灰工程施工前应对水泥的凝结时间和安定性进展复验。6、抹灰施工时分层抹灰,各层结合面应刷掺胶水泥浆,防止抹灰层快干。7、抹灰层外表质量应符合以下规定:

61、外表压光的墙面应到达外表光滑,干净,接搓平整。2、抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合下表的要求：项次工程允许偏向检验普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检查尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查注：1〕普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查；2〕顶棚抹灰本表第2项外表平整度可不检查但应平顺。六、成品保护及平安防护1、施工中应加强施工人员的成品保护意识,对外露件、设备等作好苫盖防护,防止砂浆对其造成污染、堵塞。2、施工完的墙面,应及时进展养护。防止人为磕碰、污染,尤其注意墙面不能胡写乱画。对墙面质量检查的标注应用白色粉笔标注,以防对装饰面层施工造成影响。3、施工中用脚手架搭设必须符合平安要求,制止使用无平安保障的脚手架。4、施工中应做到活完场清工程中的废弃物料应集中统一处理。交底人：被交底人：

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8外檐装饰抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、高空作业时应检查脚手架是否结实特别是大风及雨后作业。2、对脚手板不结实之处和跷反等及时处理要铺有足够的宽度以保证手推车运灰浆时的平安。3、在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。4、用塔吊上料时要有专人指挥遇六级以上大风时暂停作业。5、砂浆机应有专人操作维修保养电器设备应绝缘良好并接地。6、严格控制脚手架施工负载。7、不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。

9施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

10技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD—09—016工程名称交底日2021-7-20施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑

11交底内容：一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。　

122.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。3.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4

13、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼：4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25

14钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在    护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m

15围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。5.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m

16以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17

17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,

18为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

197、钢筋笼制安

20成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m时埋设声测4根检测采用外径为Φ57的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。

218.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。

228.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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24SG-006技术交底工程名称世界华人财富会所建立四川成工河东实业监理成都安彼隆建立监理施工中铁八一交底部位交底日交底人签字接收人签字交底内容a、目的要求b、质量要求c、质量合格率：100。d、平安要求e、平安事故发生率：0。f、文明施工要求g、创级文明工地。h、其他内容见附件。参加员注册建造师〔工程经理〕：〔签字〕注：本表一式四份建立、监理、施工、城建馆各一份。

25四川建立制附件技术交底一、施工前的准备工作(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计完成。(2)材料的合格证书、性能检测、进场验收记录和复验完成。(3)主体构造必须经过相关(建筑、施工、质量监理、设计)检验合格。〔4〕不同基层采用了加强网。二、施工工艺流程：基层处理——润湿墙面——弹线、吊垂直、找规矩、套方——贴饼、冲筋——做护角——抹底灰——抹中灰——抹罩面灰——抹窗台板——抹墙裙、踢脚。基层清理1)砖砌体:应去除外表杂物残留灰浆、舌头灰、尘土等。2)混凝土基体:外表凿毛或在外表洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。浇水潮湿：一般在抹灰前一天用软或胶皮或喷壶顺墙自上而下浇水潮湿每天宜浇两次。弹线、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量根据基层外表平整垂直情况用一面墙做基准吊垂直、套方、找规矩确定抹灰厚度抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7—9mm

26。操作时应先抹上灰饼再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5Cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线以此做灰饼然后根据灰饼充筋。做护角：墙、柱间的角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的角处浇水潮湿。第一步在角正面立上A字靠尺靠尺突出角侧面突出厚度与成活抹灰面平。然后在角侧面依靠尺边抹水泥砂浆并用铁抹子将其抹平按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后将靠尺移至到抹好的护角面眪(A字坡向外)。在角的正面依靠尺边抹水泥砂浆并用铁抹子将其抹平按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉靠尺用素水泥浆涂刷护角尖角处并用搏角器自上而下搏一遍使形成钝角。抹底灰：一般情况下充筋完成2h左右可开场抹底灰为宜抹前应先抹一层薄灰要求将基体抹严抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内接着分层装档、抹与充筋平用木杠刮找平整用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方直、整洁道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺地面踢脚板或墙裙道背后应及时清理干净做到活完底清。抹中灰、罩面灰：应在底灰六七成干时开场抹中灰、罩面灰(抹时如底灰过干应浇水潮湿)中灰、罩面灰两遍成活厚度约2mm操作时两人同时配合进展一人先刮一遍薄灰另一人随即抹平。依先上后下的顺序进展然后赶实压光压时要掌握火候既不要出现水纹也不可压活压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活如遇有预留施工洞时可甩下整面墙待抹为宜。

27抹窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1：2：3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10的108胶素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2—3d。窗台板下口抹灰要平直光滑不得有毛刺。抹水泥踢脚〔墙裙〕：假设为抹水泥踢脚板先用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些8—10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据)填档子抹底灰抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出墙面5—7mm但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。三、质量要求(1)抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。(4)普通抹灰外表应光滑、干净接搓平整分格缝应明晰。(5)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑道后面抹灰外表平整。(6)抹灰总厚度应符合设计要求水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。一般抹灰的允许偏向和检验

28项次工程允许偏向〔mm〕检验普通高级1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2外表平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正32用直角检测尺检测4分隔条〔缝〕直线度32拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线32拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查四、施工平安(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(5Ocm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。(2)室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。(4)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。(5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。(6)间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。(7)使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水末经处理不得随意排放需向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

29(8)施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。(9)大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。(10)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放不得露天存放。(11)清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撤运输方式以防造成粉尘污染。(12)施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。(13)施工现场使用或维修机械时应有防滴漏泊措施严禁将机油滴漏于地表造成土壤污染。清修机械时废弃的棉丝(布)等应集中回收严禁随意丢弃或燃烧处理。

30施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日

31交底内容：㈠材料要求⑴填隙碎石采用单一尺寸的粗粒碎石作主骨料形成嵌锁作用用石屑填满碎石间的孔隙增加实度和稳定性这种构造称为填隙碎石。⑵填隙碎石作底基层时碎石的粒径不应超过80mm。⑶粗碎石可以用具有一定强度的各种岩石或漂石轧制。材料中的扁平、长条和软弱颗粒不应超过15。同时要求粗碎石的集料压碎值不大于26-30。㈡施工准备工作⑴准备下承层外表应平整、坚实、具有规定的路拱没有任何松散的材料和软弱地点。⑵下承层的平整度和压实度应符合标准要求。⑶土基不管路堤或路堑必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进展碾压3-4遍。在碾压过程中如发现土过干、表层松散应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧〞现象应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进展处理。㈢测量⑴在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩平曲线段每10-15m处设一桩并在对应断面的路肩外侧设桩。⑵进展程度测量。在两侧桩上用红漆画出边缘的设计高。㈣材料用量⑴碎石料：根据路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数〔1.20-1.30碎石粒径与层厚之比为0.5左右时系数为1.3；比值较大时系数接近1.2〕计算各段需要的粗碎石数量。根据运料车辆的车厢体积计算每车料的堆放间隔。⑵填隙料用量约为碎石重量的30-40。㈤运输和摊铺粗碎石⑴碎石装车时应控制每车料的数量根本相符。⑵在同一料场供料的路段由远到近将粗碎石按计算的间隔卸置于下承层上。卸料间隔应严格掌握防止料不够或过多且料堆每隔一定间隔应留一缺口以便于施工作业。⑶用平地机或其他适宜的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上。外表应力求平整且在规定的路拱。同时摊铺路肩用料。

32施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程第2页,共2页交底工程级配碎石基层工程交底人交底日

33交底内容：⑷检验松铺材料的厚度看其是否符合预定要求。必要时进展成料或补料工作。㈥摊铺填隙料和碾压填隙碎石的施工采用湿法施工。⑴初压：用8t两轮压路机碾压3-4遍使粗碎石稳定就位。在直线段上碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向路中心进展。在有超高路段碾压从内侧路肩开场逐渐错轮向外侧路肩进展。错轮时每次重叠1/3轮宽。在第一遍碾压后应再次找平。初压终了时外表应平整并且有要求的咱拱和纵坡。⑵撒铺填隙料：用石屑撒布机将干填隙料均匀地撒铺在已压稳地粗碎石层上松厚约2.5-3.0cm。需要时用人工或机械扫进展扫匀。⑶碾压：用振动压路机慢速碾压将全部填隙料振入粗碎石间地孔隙中。碾压同初压但路面两侧应多压2-3遍其压实厚度通常为碎石粒径的1.5-2.0倍即10-12cm。碾压后底基层的固体积率应符合要求⑷再次撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似其设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上松厚约2.0-2.5cm用人工扫匀。⑸再次碾压：用振动压路机进展碾压碾压过程中对部分填隙料缺乏之处人工进展找补将部分多余底填料用竹帚扫到缺乏之处或扫出路外。⑹粗碎石层外表孔隙全部填满后立即用洒水车洒水直到饱和。⑺用12-15t三轮压路机跟在洒水车后面进展碾压。在碾压过程中将湿填隙料继续扫入所出现底孔隙中。需要时再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进展到细集料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应有足够的数量以填塞全部孔隙并在压路机轮前形成微波纹状。⑻枯燥碾压完成的咱段要留待一段时间让水分蒸发。构造层变干后外表多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层都应扫除干净。

34承受交底人〔签字〕：

35技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

36交底内容：一、材料要求1、P.O32.5普通硅酸盐水泥严禁混用不同品种、不同标的水泥。2、中砂：用前过8mm孔径的筛子含泥量不大于3。3、砂浆界面剂存放于专用的库房内保持库房内的温度。4、塑料布、彩条布等。二、主要机具1、施工机具：砂浆搅拌机、施工电梯等；2、施工工具：大小平锹、铁板、手轮车、铁抹子、木抹子、木杠、钢卷尺等。三、作业条件：1.屋面找坡层已施工完毕已进展隐蔽工程检查完成交接检查手续。2.穿过屋面的各种预埋件根部及烟风道、儿墙、避雷、落水等已按设计图纸要求施工完毕。

373、屋面根据设计要求的坡度弹好线找好规矩基层外表干净、平整。四、操作工艺1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水潮湿〔室外气温低于5℃时不得洒水〕→抹灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子第一、二、三遍压光→养护→验收。2、清理基层：将屋面找坡层上的垃圾、杂物等清理干净凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿掉并清理干净；各种出屋面道封堵实自检合格后报工程部验收。3、贴点标高、冲筋：平屋面上有陶粒砼找坡层拉毛后直接在上面抹灰根据坡度〔平屋面为2的坡度〕要求拉线审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

382、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

39交底内容：找坡按l～1.5m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～1.5m冲筋并设置找平层分格缝宽度为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m,分格缝内用防水建筑封膏嵌填均匀饱满实。4、水泥砂浆找平层施工〔压光〕：4.1平屋面：4.1.1可以在水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层上直接铺1：3〔体积比〕水泥砂浆面层涂刷水泥浆结合层之前要将抹灰饼的余灰清扫干净。涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之前将砂浆铺均匀用刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时假如灰饼已硬化刮杠刮平后同时将刮用过的灰饼敲掉并用砂浆填平。大面积施工在两筋中间铺砂浆用抹子摊平然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。4.1.2木抹子搓平：刮杠刮平后立即用木抹子用力抹压搓平。从内向外退着操作并随时用2m靠尺检查其平整度。4.1.3铁抹子压第一遍：

40木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止。4.1.4第二遍压光：面层砂浆初凝后上踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍边抹压边把坑凹处填平无漏压外表压平压光。4.1.5第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔人踩上去稍有脚印〕铁抹子抹上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍压光抹压时留下的全部抹纹压平压实、压光〔必须在终凝前完成〕。根据设计要求的标高、坡度〔2〕找好规矩并弹线〔包括檐沟的坡度为2〕抹平压光。找平层与突出屋面构造交接处、审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

41技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

42交底内容：阴角和转角处以及根处做成半径为50mm的圆弧形且要求整齐平顺、光滑。内排水的水落口部位找平层做成略低的凹坑〔内排水水落口及儿墙外排明装雨水口四周20cm范围内排水坡度为3％〕。5、施工前仔细检查屋面构造标高同时确保屋面防水层泛水高度不小于25cm。6、养护：找平层抹平、压实以后24h及时进展洒水养护洒水次数以保证外表潮湿为准同时由专人负责成品保护严禁上人踩压养护时间不少于7d经枯燥后铺设防水层。五、质量要求1、主控工程：1.1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。1.2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。2、一般工程2.1基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均做成圆弧形且整齐平顺。

432.2水泥砂浆找平层平整、压光、实不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。2.3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距〔纵、横两个方向均不大于6m〕符合设计要求。2.4屋面找平层允许偏向工程如下表所示：屋面找平层的允许偏向和检验项次工程偏向〔mm〕检查1外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高3用水准仪检查六、成品保护措施1、在已经抹好的找平层上用手推车运输材料时铺设木脚手板防止损坏找平层。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

44技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

45交底内容：2、雨水口、内排雨口施工过程中采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。3、找平层未到达要求铺贴卷材强度时不得进展下道工序作业临时堆放材料分散堆设。七、平安及文明施工措施1、五级〔含五级〕以上大风和雨天不得施工已施工部位在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严。2、施工现场严禁烟火。3、施工时操作人员必须戴平安帽穿防滑鞋不得在施工现场追逐、玩耍。4、砂浆放在专用的器具内不得直接堆放在屋面板上。5、砂浆随伴随用拌好的砂浆要在2小时内用完严禁使用隔砂浆。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由景红星对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护保养以保证机况良好符合如下要求：3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;3.2机械运转平衡,无异响；3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。

467.4机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场应经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按交底及配比施工不得随意更改。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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48工程名称金域蓝湾一交底部位3#、4#、7#、8#、11#、12#楼外墙面工程编日2011年8月5日

49外墙抹灰技术交底1范围本工艺适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：325及其以上矿渣水泥或普通水泥颜色一致宜采用同一批的。2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。2.1.3其它掺合料：107胶、外加剂其掺入量应通过试验。2.1.4主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

502.2作业条件：2.2.1构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。2.2.2抹灰前应检查门窗口尺寸及位置是否正确。2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。2.2.4台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。2.2.5加气混凝土外表缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体外表刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹1∶1∶6混合砂浆每遍厚度应控制在7～9mm。2.2.6外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工。2.2.7施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200～250mm

51以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整外架子应铺设三步板以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.8抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。3操作工艺3.1工艺流程：墙面清理-浇水潮湿-吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋-弹灰层控制线-基层处理-抹底层灰-抹面层灰-养护3.2基层为混凝土外墙板：3.2.1基层处理：假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化°处理将光滑的外表清扫干净用10火碱水除去混凝土外表的油污后将碱液冲洗干净后晾干采用机械喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆〔内掺20107胶水拌制〕使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰讲并按灰饼充筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3抹底层砂浆：刷掺水重10的107

52胶水泥浆一道〔水灰比为0.4～0.5〕紧跟抹1∶3水泥砂浆每遍厚度为5～7mm应分层与所充筋抹平并用大杠刮平、找直木抹子搓毛。3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先将墙面洇湿抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆厚度为5～8mm。先用水潮湿抹时先薄薄地刮一层素水泥膏使其与底灰粘牢紧跟着抹罩面灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致；防止和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底底层砂浆抹完后将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空、裂现象如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。3.2.5滴水线〔槽〕：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于40mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。3.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

533.3基层为加气混凝土墙：3.3.1基层处理：用笤帚将墙面上的粉尘扫净浇水将墙洇透使水浸入加气墙达8~10mm为宜。对缺棱掉角的墙可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20107胶水拌合均匀分层衬平每遍厚度5～7mm待灰层凝固后用水潮湿用上述同配合比的细砂浆〔砂子应用纱绷筛去筛〕用机械喷浆在加气混凝土外表第二天浇水养护直至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。3.3.2吊垂直、套方找规矩：同前。3.3.3抹底层砂浆：先刷掺水重10的107胶水泥浆一道〔水泥比0.4～0.5〕随刷随抹水泥混合砂浆配合比1∶1∶6分遍抹平大杠刮平木抹子搓毛终凝后开场养护。假设砂浆中掺入粉煤灰那么上述配合比可以改为1∶0.5∶0.5∶6即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。3.3.4抹面层砂浆：先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道紧跟着抹面。面层砂浆一般厚度5mm左右分两次抹平再用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子压实、压光待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。3.3.5滴水线〔槽〕：做法及养护要求同前。

543.4雨施工：雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4质量4.1保证工程：所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。4.2根本工程：4.2.1抹灰：外表光滑、干净颜色均匀无抹纹线角和灰线平直、方正、明晰美观。4.2.2孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。4.2.3滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm整齐一致。4.3允许偏向工程见下表。墙面抹灰允许偏向

55序检查工程检查1立面垂直度允许偏向2mm用2m垂直检测尺检查2外表平整度允许偏向2mm用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正允许偏向2mm用2m直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度允许偏向2mm拉5m线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度允许偏向2mm拉5m线用钢直尺检查6门窗洞口允许偏向0＋3mm钢尺检查7门窗洞口垂直度2mm用2m垂直检测尺检查8门窗洞口对角线尺寸允许偏向3mm对角线检查尺9房间开间进深尺寸允许偏向±7mm5m钢尺或测距仪10房间净高允许偏向±7mm5m钢尺或测距仪11房间对角线尺寸允许偏向10mm卷尺5成品保护5.1翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。5.2各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。5.3油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。

566应注意的质量问题6.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧；对于预制混凝土光滑外表不剔毛、也不甩毛甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。6.2滴水线〔槽〕不符合要求：不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。6.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm

57并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。6.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1水泥的出厂证明及试验。7.2砂、粉煤灰等的出厂证明。7.3磨细生石灰粉的出厂证明。7.4107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。7.5质量检验评定记录。

58技术负责人：交底人：接交人：

59政根底设施工程政工程操作人员通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

60交底内容：1.作业人员必须经过平安技术培训掌握本工种平安消费知识和技能。2.汽车司机必须获得交通理部门颁发的驾驶证前方可上岗。3.沟槽边、作业点、道路口必须设明显平安标志间必须设红色警示灯。4.新工人或转岗工人必须经人场或转岗培训考核合格前方可上岗实习间必须在有经历的工人带着下进展作业。5.作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。6.严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进展机械吊装作业。7.非机械操作工和非电工严禁进展需专业人员操作的机械、电气作业。8.特种作业人员必须经过平安技术培训获得主颁发的资质证前方可持证上岗。9.作业前必须听取平安技术交底掌握交底内容。作业中必须执行平安技术交底。没有平安技术交底严禁作业。10.作业时必须按规定使用防护用品。进人施工现场的人员必须戴平安帽严禁赤脚严禁穿拖鞋。11.大雨、大雪、大雾及风力六级〔含〕以上等恶劣天气时应停顿露天的起重、打桩、高处等作业。12.水中筑围堰时作业人员必须视水深、流速情况穿皮被、救生衣并佩戴平安绳等防护用品。13.作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬露天作业时必须先去除水、雪、霜、冰并采取防滑措施。14.临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、他必须有防护栏或防护南等防护设施和警示标志。15.施工过程中必须保护现场线、杆线、人防、消防设施和文物。16.作业中出现危险征兆时作业人员应暂停作业撤至平安区域井立即向上级。未经施工技术理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时必须在施工技术理人员的指挥下进展作业。17.雨或春融季节深槽〔坑〕作业时必须经常检查槽〔坑〕壁的稳定状况确认平安。18下沟槽〔坑〕作业前必须检查槽〔坑〕壁的稳定状况和环境确认平安。上下沟槽〔坑〕必须走马道或平安梯通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽〔坑〕内休息。19.对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。20.高处作业时上下必须走马道〔坡道〕或平安梯。

6121.高处作业、尘作业人员应定参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。22.严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。23.严禁擅自拆改、挪动平安防护设施。需临时撤除或变动平安防护设施时必须经施工技术理人员同意并采取相应的可靠措施。24.脚手架未经历收合格前严制止架子作业。25.间作业场所必须装备足够的照明设施。会签栏参加单位参加人员

62复核人：记录人：年月日政根底设施工程政工程操作人员通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

63交底内容：26.作业时必须遵守劳动纪律精集中不得打闹。严禁酒后作业。27.作业惹事故必须及时抢救伤员迅速上级保护事故现场并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时必须在施工技术理人员的指导下进展抢救。会签栏参加单位参加人员

64复核人：记录人：年月日