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施工技术交底标准多篇资料选编资料汇编
1目录1、某中心渔港工业附属设施工程内墙抹灰技术交底2、住宅楼钢筋工程技术交底3、人工挖孔桩分项工程安全技术交底4、室内外抹灰工程技术交底5、人工挖孔防护桩技术交底6、一般刷(喷)浆工程技术交底7、木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底8、土方开挖技术交底记录
2一、抹灰用材料及机具：中砂、普通硅酸盐水泥、108胶、目钢丝网、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、靠尺、5～7mm厚方口靠尺木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水、水桶、錾子〔尖、扁头〕、锤子、钳子、托线板等。二、抹灰工程作业条件：1、砌体上抹灰前必需要去除外表杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。2、封堵脚手眼及废弃孔洞〔对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔〕时应清理洞内杂物。浇水潮湿后封堵实。3、抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好安装线盒等要保护好所有工序完成后经历收合格方可抹灰。4、抹灰前四角规方弹出方线做灰饼不同材料交接处需挂目钢丝网混凝土以及轻质砂加气混凝土砌块外表应提早使用胶灰拉毛并养护24小时以上。55、在抹灰前一天用软或胶皮将填充墙面自上而下浇水潮湿抹灰前不得有明水。三、工艺流程：w基层处理->潮湿基层->甩浆->找规矩、做灰饼->设置标筋->抹底层灰->抹面层灰->清理->成品保护一、施工准备1、基层清理1〕检查门窗洞口尺寸混凝土构造和砌体结合处以及电线、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网接线盒堵严。2〕后砌墙与其顺接的砼梁、柱处在做饰面材料前需加钉20cm宽金属网一边各10cm。3〕后墙与其交接的砼梁、柱处在做饰面材料前需加设20cm宽网格布一边各10cm砼梁、柱不抹灰处网格布采用抗裂砂浆压入抹平。4〕清扫墙面上浮灰、污物和油渍并撒水潮湿。
35〕混凝土外表抹灰处洒水潮湿后甩水泥+108胶素浆甩毛后必须浇水养护2天前方可进展抹灰。6〕砌块墙面外表清扫干净并浇水潮湿。7〕基层墙面充分潮湿打底灰前提早一天浇水使渗水深度到达8-10mm同时保证抹灰时墙面不显浮水。2、找规矩、做灰饼1〕用托线板检查墙面平整垂直程度视详细情况抹灰厚度最薄处不小于7mm假如小于那么要进展基层打磨处理不能因该处没有抹灰量而加厚其他处。必须保证房间的净空尺寸。2〕在墙的上角各做一个灰饼〔用1：3水泥砂浆〕遇门窗洞口跺角要补做灰饼大小50mm见方厚度为打底厚度。3〕根据上面两个灰饼用托线板和线坠挂垂线做墙面下角两个灰饼〔高度设置在踢脚板线上〕厚度以垂线为准。4〕用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线并根据通线位置每隔1.2m-1.5m上下加做假设干灰饼。3、砂浆搅拌抹灰全部采用水泥砂浆底层抹灰为1:3水泥砂浆面层抹灰为1:2水泥砂浆。施工要点1、抹底层灰1〕灰饼有一定强度后开场用力抹上底灰用抹子压实搓毛。2〕抹底灰时先薄薄的刮一层接着分层装档、找平用大杠刮垂直用木抹子搓毛。2、抹面层灰从阴角开场两人同时进展一人在前面上灰另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光罩面时应由阴、角处开场先竖向薄薄刮一层底再横向抹第二遍。阴角处用阴角抹子捋光墙面再用铁抹子压一遍然后再用抹子纹压光并用毛刷蘸水将门窗等圆角清理干净。
43、室内木门后收口抹灰时抹至距门框50mm。4、室内哑口随抹灰收口压光。5、外窗台室内部抹至窗台下5cm收口等窗户安装后进展窗台板收口。三、细部做法1、混凝土延伸墙体细部节点图2、混凝土交接处细部节点图四、各房间抹灰做法：卫生间抹灰：抹至梁底麻面面层。
51#楼卧室抹灰：抹至梁底压光面层。2#楼卧室抹灰：抹至顶棚〔混凝土梁、柱外观尺寸顺直、方正的可以不抹灰〕压光面层。2#楼内走道抹灰：抹至梁底压光面层。公共部位抹灰:抹至梁底压光面层。砼外表抹2cmFTC保温砂浆。抹灰外表与FTC上抗裂砂浆外表必须齐平。抹灰做法：1、内墙1〔轻集料砼空心砌块基层〕：7mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面；2、内墙2〔轻质砂加气块基层〕：专用界面剂+7mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面；3、内墙3〔混凝土基层〕：108胶素水泥浆甩毛+7mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛+5mm厚1：2水泥砂浆抹面。
6四、考前须知：1、防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底抹灰前墙体必须洒水潮湿每层灰不能抹的太厚跟的太紧混凝土基层外表酥皮剔除干净施工后及时浇水养护。2、防止抹灰面层起泡有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后压光不得跟的太紧以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足要求过干时罩面灰水分很快会被底灰吸收压光时容易出现漏压或压光困难假设浇的浮水过多抹罩面灰后水浮在灰层外表压光后容易出现抹纹。3、防止面层接槎不平颜色不一：槎子按规矩甩留槎平整接槎留置在不显眼的地方施工前基层浇水应浇透防止压活困难将外表压黑造成颜色不均另外所使用的水泥应为同品种、同批进场。4、踢脚板上口出墙厚度不一致操作时要认真按要求吊垂直拉线、找平、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角抿成小圆。5、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。五、质量要求：1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水潮湿。2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求砂浆的配合比按设计要求不能私自乱调配。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接结实。抹灰层无脱层、空鼓面层无暴灰和裂缝。4、抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无裂纹。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑道后面抹灰应平整。7、抹灰厚度超2cm必须使用钢丝网补强。
78、抹灰过程中严禁将砂浆倾倒在楼板上废弃的砂浆料严禁使用。做到工完料净场地清。9、抹灰工程的允许偏向及检验。项次工程允许偏向检验普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查六、成品保护1、抹灰成活后到达强度的部位劳务应派专人每天浇水养护防止墙面起砂、空鼓。2、小车或搬运物料时不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。3、成活后的门窗膀等部位注意保护严禁碰撞不许重物加压或依靠。4、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量防止碰撞。
85、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。6、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。7、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。七、节能环保措施：1、根据施工进度提早做好材料方案合理安排材料的采购、进场时间和批次减少库存材料堆放整齐一次到位减少二次搬运。2、采用施工节水工艺、节水设备和设施。3、合理选择施工机械设备杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和选择的设备功率与负载相匹配；4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。5、松散型物料运输与贮存采用封闭措施；装运松散物料的车辆应加以覆盖(盖上苫布)并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处设车轮冲洗池确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。6、严禁室内住宿随地大小便。7、加强绿色理注意节材、节能、节水、节电。八、平安施工1、脚手架和龙门架等垂直运输机械必须在验收合格前方可使用使用过程中要经常检查发现不符合规定者要及时修理或更换。防护栏杆不得随意挪动撤除。2、操作人员应戴好平安帽高空作业时应系好平安带挂好平安网。3、停放搅拌机械的根底要坚实平整防止地面下沉造成机械倾斜。
94、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块〔50cm〕脚手板间距不得大于2米挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。宽度超过2米时由架子工搭设脚手架。5、室内推小车要稳拐弯时不得猛拐。6、间或阴暗处作业时应用36V以下平安电压照明。7、使用电钻、砂轮等手持电开工具时必须装有漏电保护器作业前试机检查作业时戴绝缘手套。8、施工现场严禁吸烟不得酒后作业。
10宏力学校1＃老师住宅楼钢筋工程技术交底一 钢筋材料要求1、钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。2、当发现钢筋脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象之时应对该批钢筋进展化学成分检验其它专项检验。3、钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。二 钢筋加工1、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其允许偏向应符合规定。2、HPB235级〔ф〕级钢筋末端作1800弯钩其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的2倍。3、当设计要求钢筋末端作1350弯钩HRB335级(二级)钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。
114、箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造不应小于900；对有抗震等要求的构造应为1350。5、箍筋弯后平直局部长度：对于一般构造不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。三 钢筋的连接1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起的间隔不应小于钢筋直径的10倍。2、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1(L1为搭接长度)。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接面积百分率应符合设计要求当设计无详细要求时应符合以下规定： a、对梁类、板类及墙类构件不宜大于25; b、对柱类构件不宜大于50； c、纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时最小搭接长度应符合表1
12钢筋类型混凝土强度等级C15C20－C25C30-C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级---55d40d35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。四 钢筋安装1、钢筋安装时钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。2、钢筋安装位置的偏向应符合表2规定。 表2项 目允许偏向(mm)绑扎钢筋网长、宽±10
13网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间 距±10排 距±5保护层厚度柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5程度高差+30
14注：1、检查预埋件中心线位置时应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向钢筋保护层厚度的合格点率应到达90及以上且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏向。 交底人： 承受人： 日 ： 年 月 日
15分项工程平安技术交底记录安3-6-2分项工程名称人工挖孔桩部位数量负责部门作业内容人工挖孔桩施工限年月日－年月日交底内容：（1）所有参加作业人员都必须承受平安技术交底并在平安技术交底上签名。（2）现场设专职平安员负责巡视边坡及现场施工平安。（3）现场施工人员必须戴好平安帽系好平安带酒后不得进入现场作业施工前班组长做好平安施工交底。（4）护壁模板在浇筑砼强度24小时前方可撤除。（1）〔5〕严格遵守相关平安规定和法规按操作规程施工认真落实岗位责任制严禁违章作业违章指挥和违背劳动纪律。平安员随时检查和进展监视。〔6〕工作人员上下井必须使用检测合格的机械设备钢丝绳要有自动卡紧装置井口支架必须结实稳定。〔7〕井口出土如用绞盘时必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳结扣结实有平安的掣动和吊钩装置。〔8〕
16桩孔开挖过程中应经常检测井内有无害气体和缺氧现象挖深超过10m时应有专门向井下送风的设备。坚持井下作业排水送风先行施工中应不断向孔内输送足够的新颖空气必要时抽、送同时进展。〔9〕井口应设置围栏高度不小于1m。井下设半边井的平安钢筋网井内设特别可靠的救生软梯下井人员必须戴平安帽并系好平安带。挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。〔10〕井下施工照明必须采用平安行灯电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。〔11〕桩孔下部岩层需进展爆破时应控制用量及爆破深度引爆前要派专人戒备保证人员平安爆破方案必须经过相关指导审核。〔12〕吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。无关人员不得靠近桩孔口边。〔13〕井下联络要畅通施工时保证井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。如发现异常情况应停顿作业并甲方或上级及时处理。〔14〕开挖完成或临时分开时必须用木板覆盖井口防止人员坠落。〔15〕根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄水时不得下井作业。〔16〕挖出的土石方应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁平安造成影响。〔17〕开孔前桩位应准确定位放样安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置并应有专人负责。〔18〕吊放钢筋笼时要有专人指挥
17下钢筋笼时须垂直于孔口缓慢放入防止挂拖孔壁引起踏孔并在孔口采取固定防护措施。〔19〕灌注混凝土时相邻10米范围内要停顿挖孔作业作业人员撤出孔外。〔20〕打桩过程中如发现道、电缆及其它埋设物、不明异体、液体、气体和胶状体时应停顿作业保护现场并应及时不得擅自处理。〔21〕人工挖桩孔必须有二人以上协同作业1人在井下挖孔1人提辘轳出土桩孔口机械操作人员不准分开岗位口袋不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩具等〕以防坠入桩孔中。井筒护壁高出地平不得少于200mm。井筒内必须设置软梯制止井下作业人员拉辘轳绳上下。交底人签字作业班组长签字操作人员签字
18室内外抹灰工程技术交底1. 施工准备1.1 材料准备硅酸盐水泥且应符合设计要求试验合格前方可使用受潮后结块的水泥应过筛或者重新试验后再使用。中砂混合掺用。使用前需过筛〔不大于5mm筛孔〕不得含有粘土〔不得超过2％〕、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。石屑与中砂掺量2∶1〔即石屑2份中砂1份〕含泥量超标及风化石屑不得使用。1.2 机具准备脚手架接通水源、电源。架子应分开墙面及墙角200～250mm以利于操作。1.3 技术准备a. 门窗框及其他制品是否安装齐全门口上下是否符合室内程度线标高。b. 顶棚、墙面预留木砖或铁件以及台栏杆、楼梯栏杆等预埋件是否有遗漏位置是否正确。c. 水、电线、配电箱是否安装完毕是否漏项水暖道是否做好压力试验等等。d. 对已安装好的门窗框采用铁板或板条进展保护。1.4 一般要求
19钢板墙贴窗台和内窗台宽度应一致控制在±5mm。2. 室内抹灰要求 2.1 先将房间规方小房间可以一面墙做基线用方尺规方即可。房间面积较大要在地面上弹出十字线以作为墙角抹灰准线在离墙角约100mm左右用线坠吊直在墙上弹一立线再按房间规方十字线及墙面平整程度向里反线弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端排好通线后做灰饼。2.2 室内墙面、柱面的角和门洞口的角用1∶2水泥砂浆抹出护角护角高度不低于2m每侧宽度不小于50mm。其做法为：根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1∶2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。2.3 将过梁、圈梁、构造柱外表凸出局部混凝土剔平对蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处。刷素水泥浆一道〔内掺水重15％的108胶〕紧跟着用1∶2水泥砂浆分层补平。脚手眼应堵严外露钢筋头、铁丝头等要剔除。2.4 道墙洞、楼板洞应及时安放套并用细石混凝土嵌实电线、消火栓、配电箱安装完毕并将背后露明局部用铁丝网钉好接线盒用纸堵严。2.5 墙面基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并在抹灰前一天浇水潮湿。2.6抹底灰：抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整并用托线板检查墙面的垂直度情况抹灰后应及时将散落的砂浆清理回收干净。2.7
20抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕罩面灰应二遍成活两人同时操作一人先薄薄地刮一遍另一人随即刮平。按先上后下顺序进展再赶光、压实然后用铁抹子压一遍最后呈程度方向拉出细纹后用铁抹子顺方向轻压一遍。但踢脚线塑料条必须凸出墙面2㎜。 2.8基层混凝土时将光滑的外表清扫干净用10％火碱水除去混凝土外表的油污将碱液冲洗干净后凉干并用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆〔内掺20％的108胶水〕。使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。抹底灰时刷掺水重10％的108胶水泥浆一遍紧跟着抹底。2.9卫生间厨房间先打好底粗阴角安装道局部出阴角300㎜。用10㎜塑料条垂直隔开且在道安装前抹灰外表拉垂直细纹。纹理必须顺直颜色一致。其余局部待楼地做好后再做面层。操作同2.7条。 3. 抹水泥砂浆窗台板3.1 窗台采用一次成活。木工先支好定型模板泥工操作时先在底模铺一层1：1水泥砂浆然后用C20细石砼随捣随抹厚浆压光。不得使用纯水泥浆。厚度统一100㎜坡度6％。4. 外墙面抹灰 4.1 抹灰前检查基体外表平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角两面、台、窗台两侧弹出抹灰层控制线以作为打底的根据。4.2 在檐口、窗台、雨蓬、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出6％的流水坡度线条及窗台厚度为100㎜。下面应做滴水线〔槽〕流水坡度及滴水线〔槽〕距外表30mm滴水线〔老鹰嘴〕应保证其坡向正确。4.3 外墙抹灰前必须浇水潮湿。糙底施工时一次性厚度不得超过10㎜要分层赶平并派专人进展浇水养护。4.4
21在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空裂现象如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清理干净浇水潮湿前方可进展面层抹灰。4.5 当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。面层灰的厚度应控制在8－10㎜罩面灰应二次成活第一次按灰饼厚度抹平用大木工垂直、程度刮找平整用木抹子搓毛然后紧接用1：0.6：4的混合砂浆薄薄的刮一遍再后呈垂直方向拉出细纹再用铁抹子轻轻顺细纹方向压一遍。纹理必须垂直、均匀颜色必须一致。5. 质量要求5.1 标高必须从底层楼梯第一步起算层高控制在+10～-5mm之间〔计算：如3m层高—现浇厚度－30㎜楼地面－15㎜粉刷层必须保证计算得出改净空高度。〕5.2窗的侧面、顶面门的侧面、顶面等洞口单边尺寸误差应控制在2mm内。门洞尺寸统一如900×2100抹灰后为880×2090。5.3 阴角应做成直角阴角方正应控制在2mm以内。角必须拉成黑线。5.4 踢脚、墙裙高度根据施工要求与内墙面抹平交接处采用线条进展分割处理踢脚线用水泥砂浆分层抹平原浆压光与地面交接处必须做成直角应与地面同步施工阴角成一直线。5.5 房间开间尺寸应严格控制如内空尺寸为3500mm的抹灰后应为34mm〔±10mm〕。5.6 楼地面必须随捣随抹并顺入口方向抛光。纹理必须顺直颜色必须一致一次成型。严禁使用纯水泥浆找平抹面。5.7抹灰面垂直度、平整度必须控制在2mm之内。5.8 内外墙灰饼帖好后必须经过施工员、质量员检查验收后方可进入下道工序的施工底层抹完后也必须经历收合格后进展面层施工。 5.9 门框、窗
22框不得采用一次成活必须分层分遍成活必须采用水泥砂浆原浆压光不得使用纯水泥浆或干纯水泥。外窗台铝合金底凹槽宽度统一为20mm且做成小圆弧型。窗顶面按外墙抹灰面进30mm帖10×10mm滴水槽且做成老鹰嘴。5.10抹灰前应对砖墙、混凝土等基层外表的灰尘、污垢和油渍去除干净并将墙面上的孔洞堵嵌实。提早一天浇水潮湿。框架柱、梁与砖墙面交接处应先铺钉钢丝网片〔内墙采用塑料网片〕。并绷紧钉牢网片与各基层的搭接宽度不应小于150mm。5.11抹灰时各层厚度必须控制在10mm以内必须分层赶平并派专人进展浇水养护严禁一次成活。5.12 外墙腰线及窗台线统一挑出60mm厚度100㎜。滴水线统一在30mm处帖10×10mm滴水槽且做成老鹰嘴。5.13所有线条的外口必须与墙平齐搭接处不得有咬口现象且不得错缝线条必须呈一直线。在抹灰时线条内不得存有砂浆等杂物应及时清理清洗干净。5.14楼梯踏步按图纸尺寸施工踏面宽度及高度尺寸应一致误差不得超过3mm。5.15外墙面砖及饰面板应横平竖直缝隙宽度一致外表平整度不得超过3mm垂直度严格控制在3mm以内。5.16凸出外墙面的线条、窗台、台大角上下必须呈一直线窗台及台尺寸必须上下一致。楼梯间中间通缝必须上下贯穿且上下呈一直线中间通缝宽度统一为60㎜。5.17接线盒、线必须在抹灰之前做好接线盒必须与墙面平高度按图纸要求施工误差控制在±2mm以内。 6 成品保护6.1
23施工时应认真做好成品保护工作确保已完工程的感观质量防止造成返工重做现象发生。7 其他7.1 以上几点在施工中必须严格遵守如施工现不符合上述要求的造成返工其材料工费等一切费用由施工班组承当。7.2 本技术交底未尽事宜应严格按照施工与验收施工如有不详之处将做补充交底。
24人工挖孔防护桩技术交底
25一、施工准备〔一〕作业条件1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。4、按要求分段做好钢筋笼。5、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。6、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。7、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。〔二〕材料要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.5～2.0cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。〔三〕施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：木模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方等。二、工艺流程
26放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、操作工艺〔一〕放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。〔二〕开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。〔三〕支护壁模板(放附加钢筋)1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔设置钢筋混凝土护壁厚度为18cm。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150～300mm便于挡土、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取180～200mm。〔四〕浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度为C25坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。〔五〕检查桩位(中心)轴线及标高
27每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。〔六〕架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。〔七〕安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。〔八〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。〔九〕开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。〔十〕先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa
28时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。〔十一〕浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。〔十二〕检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。〔十三〕逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。〔十四〕检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。〔十五〕吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。〔十六〕浇筑桩身混凝土桩身采用C20混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。〔十七〕浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。四、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h
29以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。五、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好
30交底人：承受交底人：日：日：
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32工程名称交底部位工程编日交底内容：一般刷(喷)浆工程本技术交底适用于一般工业与民用建筑一般刷(喷)浆施工。1．材料要求(1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。(2)大白粉：建材商店有成品供给有方块、圆块、根据需要购置。(3)建筑石膏粉：成品料购置是一种气硬性的胶结材料。(4)滑石粉：细度为140～325目白度为90。(5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液羧甲基纤维素。(6)颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等用遮盖力强耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。(7)其它用于一般刷石灰水的食盐用于刷普通大白浆的火碱面粉等。2．主要机具(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机大小浆桶刷子、排笔、开、胶刮板塑料刮板、0及1木砂纸、50～80
33目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。3．作业条件(1)室内抹灰工的作业已全部完成。(2)室内水暖道电气设备预埋预设均以完成且完成洞处灰活的修理。(3)油工的头遍油已刷完。(4)抹灰的灰层已枯燥。(5)做好样板间且经过鉴定符合要求。4．操作工艺工艺流程：抹灰湿作业已完成并与油工办好交接手续灰层枯燥程度已满足要求→零星补找石膏腻子(对混凝土墙尤其重要)→满刮石膏腻子二道→满刮大白腻子二～三遍→喷浆→复找腻子应平、应光→喷浆1～2道→喷交活浆(也称扫胶)(1)基层清理：混凝土墙外表的浮砂、灰尘、疙瘩要去除干净外表的隔离剂、油污等应用碱水(火碱：水=1：10)清刷干净然后用清水冲洗墙面将墙面上的碱液清净。(2)喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水：乳液=5：1)要喷、刷均匀不得有遗漏。
34(3)填补缝隙部分刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平应将腻子填实补平并将多余的废腻子收净腻子干后用砂纸磨平并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为：石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60其中纤维素水溶液为3.5。(4)石膏墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填满上糊一层玻璃网格布或绸布条用乳液将布条粘在缝上粘条时应把木条拉直糊平并刮石膏腻子一道。(5)满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙应刮二道石膏腻子和1～2道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可到达喷浆的基层要求了。刮腻子时应横竖刮并应注意接槎和收头时腻子要刮净每道腻子干后应磨砂纸将腻子磨平磨完后将浮尘清净。如面层要涂刷带颜色的浆料时腻子中将要掺入一样颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉(或大白粉)：20纤维素=1：5：3.5(重量比)。(6)喷第一道浆：喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎然后再大面积喷浆。喷浆顺序应先顶棚后墙面先上后下顺序进展。喷浆时喷头距墙面为20～30cm挪动速度要平稳使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时应先喷凹面四周的内角再
35喷中间平面浆活配比与调制如下：1)调制石灰浆：A．将生石灰块放入容器内适量参加清水至块灰熟化后再按比例参加清水。其配合比为生石灰：水=1：6(重量比)B．将食盐化成盐水掺盐量为石灰浆重量的0.3～0.5将盐水倒入石灰浆内搅拌匀再用50～60目的钢丝箩过滤所得浆液即可施喷。C．采用石灰膏时将石灰膏放入容器中直接加清水搅拌掺盐量同上拌匀后过箩使用。2)调制大白浆：A．将大白粉破碎放入容器中加清水拌合成浆。B．将羧甲基纤维素放入缸内加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素：水=1：40(重量比)。C．聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合其配合比例为大白粉：乳液=10：1。D．将以上三种浆液按大白：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后过80目钢箩拌匀后即成大白浆。E．如配色浆那么先将颜料用水化开过箩后放入大白浆中。
36F．配可赛银浆：将可赛银粉末放入容器内加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。(7)复找腻子：第一遍浆干后对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后用细砂纸轻磨并把粉尘扫净到达外表光滑平整。(8)喷第二遍浆：同上。(9)喷交活浆：第二遍浆干后用细砂纸浆粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去并清扫干净即可喷交活浆交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大点防止喷浆的涂层掉粉。(10)喷内墙涂料：耐擦洗涂料等基层处理与喷刷浆一样面层涂层使用购入建筑涂刷即可并可参照使用说明处理。(11)室外刷浆：1)砖混构造的窗台、旋脸、窗套等部位在拌大白灰时乘湿刮一层白水泥膏使之与面层压实在一起并将滴水线(槽)按规矩预先埋设好并乘灰层未干紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配比：白水泥加水重20107胶拌匀)涂刷时可用油刷或排笔自上而下涂刷注意应少蘸勤刷防止污染。第二天再涂刷第二道到达涂层无花感盖底为止。2)预制混凝土台底板台分户板台栏板涂刷。
37A．一般习惯作法：清理基层刮水泥腻子1～2遍找平磨砂纸再复找水泥腻子刷外墙涂料以涂刷均匀盖底为交活。B．根据室外气候影响变化大的特点应选用防潮及防水涂料施涂。清理基层刮聚合水泥腻子1～2遍(配比为用水重20107胶水拌合水泥成为膏状物)干后磨平对塌陷之处重新补平干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配比用水重20107胶拌水泥铺以颜料后成为浆液用于涂刷)。或用防潮、防水涂料进展涂刷。应先刷边角再刷大面均匀地涂刷一遍干后再刷第二遍直至交活为止。(12)冬施工：1)利用冻结法抹灰的墙面不宜进展涂刷。2)涂刷聚合水泥浆应根据室外湿度掺入外加剂外加剂的材质应与涂料材质匹配外加剂的掺量应由试验。3〕涂料冬施工应根据材质使用说明施工及使用以防受冻。4〕外檐涂刷早晚温度低不易施工。5．质量
38〔1〕保证工程：1〕选用刷〔喷〕浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。2〕一般刷〔喷〕浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。〔2〕根本工程：见表4—25。室内一般喷刷浆根本工程表〔包括外墙刷浆〕 表4—25项次工程中级123456反碱咬色喷点刷纹流坠疙瘩溅沫颜色砂眼划痕装饰线分色线平直〔拉5m小线检验缺乏5m接通线检验门窗灯具等 允许有细微少量但不超过1处1.5m正视喷点均匀刷纹通顺允许有细微少量但不超过3处颜色一致允许有细微少量砂眼划痕偏向不大于2mm干净6．成品保护〔1〕不能污染门窗油漆不能污染已做完的饰面层。〔2〕已完成的喷刷浆成品做好成品保护防止其它工序对的污染和损坏。〔3
39〕室内浆活进展修理时应注意已装好的开关、插座等电气及设备道的保护防止喷浆时造成污染。〔4〕应先将门窗口圈用笔刷出后再行大面积浆活的施工以减少污染。〔5〕喷浆前应对完成的地面面层进展保护防止落浆造成污染。〔6〕油工的料房地墙应先行进展遮挡和保护后再施工。〔7〕挪动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉防止损坏地面面层。7．应注意的质量问题〔1〕喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底打磨不平刮腻子时没将腻子收净枯燥后打磨不平清扫不净大白粉细度不够喷头孔径大浆颗粒粗糙。〔2〕浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。〔3〕胶皮：喷浆层过厚面层浆内胶量过大基层胶量少强度低干后面层浆形成硬壳使之开裂脱皮故应掌握好浆内的胶用量为增加浆与基层的粘结强度可于喷浆前先刷一道胶水。〔4
40〕掉粉：面层浆液中胶的用量少为解决掉粉的问题可进展一道扫胶在原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大用新配之浆液喷涂一道。〔5〕反碱、咬色：墙面潮湿或墙面干湿不一致；因赶工浆活每遍跟的太紧前道浆没干就喷下道浆；冬施室内生火炉后墙面泛黄；有跑水漏水后形成的水痕解决冬施取暖用暖气或电炉将墙面烘干浆活遍数不能跟的太紧。〔6〕流坠：墙面潮湿；浆内胶多不易枯燥；喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆喷浆时专人负责喷头要均匀挪动。配浆要专人掌握保证配比正确。〔7〕透底：基层外表太光滑或外表有油污没清洗净浆喷上去固化不住配浆时稠度掌握不好浆过稀喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土外表油污清刷净浆料稠度要适宜喷浆时专人负责喷头距墙20～30cm挪动速度均匀不漏喷。〔8〕石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事不按规矩贴玻璃纤维网不认真用嵌缝腻子进展嵌缝腻子干后收缩拉裂。〔9〕室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不明晰技术素质差施工时不认真。〔10〕皱折、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折应加强成品保护。〔11〕花感、掉
41粉：主要是自配浆料配比不准稠度掌握不好用胶量没数胶少浆活会发生掉粉现象而且涂刷后不盖底造成外表花感。〔12〕外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿冬施抹灰中掺入抗冻剂后极易产生反碱此现象经过雨季冲刷会自然消失。〔13〕外表划痕或腻子斑痕明显刮腻子后没认真磨砂纸找平又不二次复找腻子所致。
42技术负责人：交底人：接交人：
43木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底 1、木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(5)在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。(7)基础及地下I程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。(8)操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。(9)向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。(10)
44模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。(11)安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在粱底模板上行走。(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(13)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。2、木模板(含木夹板)拆除安全要求(1)拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。(2)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。(4)完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
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46技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工序名称土方开挖交底提要：1、根底工程的土方开挖的施工质量控制和施工程序。2、施工平安操作规程。
47交底内容：1、土方开挖的施工程序及质量控制。①、本工程为承台、地梁及整板根底故大面积开挖至整板根底的底标高承台部位用人工开挖至承台垫层底标高由于场地较小故土方全部外运出场外。放坡系数为1：1.0(软土)。②、施工前应复核该部位的定位线、标高、放坡系数、无误前方可进展土方开挖。③、施工程序:先机械大面积开挖后人工挖承台根底土方。④、施工质量控制：土方开挖过程中应及时跟踪复核开挖线轴线的正确性标高用水准仪侧量控制详细偏向数值如下：ａ、机械：长、宽度不大于+200ｍｍ、-50ｍｍ平整度20ｍｍ。人工：长宽度为(＋200、-50)ｍｍ平整度20ｍｍｂ、边坡：按设计要求执行ｃ、基底土性：挖至设计标高设计、勘探、监理相关部门验收符合要求那么可否那么根据验收进展施工。⑤、开挖过程中及至根底施工完毕前按组织设计四周设300×300排①水沟集水井水泵排水保持基槽枯燥无积水遇地下障碍不得擅自施工必须相关部门拿出处理方案方可继续施工。2、施工平安：②、机械开挖时清槽人员必须避开挖掘机工作面进展施工以防不测。人工开挖时不得违章作业必须按照平安操作规程进展操作。②、所用机械、用具必须满足平安施工的要求否那么不得使用。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。
48技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称破凿多余预制砼桩头交底提要：1、根据实际情况锚入承台内多余预制砼桩破凿和考前须知。2、平安考前须知。
49交底内容：1、根据实际情况对于锚入承台内多余的预制砼桩进展破凿破凿和考前须知如下：①、本桩基为静压预制砼桩采用人工破凿法施工。②、破凿时主要工具为锤、鉴按两人一组进展由桩头向下循序敲作施工破凿。③、严禁把整个桩身一次性截断。施工中注意桩主筋保护严禁把主筋凿断、扳弯。④、施工中注意桩身的质量严禁大冲击扰动桩身破坏桩的承载力。⑤、标高控制根据施工员测设的标高控制线(锚入承台内5cm)位置逐个凿除凿除至控制线标高时把桩头修平洗毛严禁超凿。②凿除出的桩砼必须及时清运至指定地点堆放不得丢弃在基坑内。2、平安考前须知：①、施工过程中应避开锤作业半径每组应分散开不得组与组紧挨施工防止平安隐患发生。②、所用机、具(锤、跳板等)应勤检查不得用劣质机、具作业。③、晚间施工照明应由专业电工跟踪效劳基坑防护要按相应落实好否那么不得施工。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。
50技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称根底C15垫层施工交底提要：本工程根底地梁及整板根底垫层为100厚C15砼垫层承台根底为100厚C15砼垫层主要进展其施工程序和施工方案以及其施工质量控制。
51交底内容：1、C15砼垫层施工前都必须做好施工前准备工作基槽必须经设计、勘探、质检、监理部门验收合格完验收签证前方可施工。 2、施工顺序：先夯实根底土方再施工C15砼垫层。3、原材料质量：垫层所用水泥、砂、石子等必须有出厂合格证和原料检测合格报相关部门审批同意使用方可施工不得使用劣质材料。4、施工操作工艺：①①碎石垫层：按设计要求测好标高桩、控制其厚度、标高。②②复核垫层位置定位线确保其断面位置正确性。③③铺设100厚碎石垫层。并夯机夯打实。②、C15砼垫层：①①标高、位置线控制同①〔①①②②〕做法。②②C15砼采用泵送商品混凝土平板震动器振实木抹收平直。③③配合比严按试验定配比单过磅计量配比。④④留置足够的砼试块认真保养、定试压。5、质量控制允许值：严格按照现行执行超出值坚决返工重做〔或补救〕控制值如下：〔砼垫层：轴线偏向±10mm、标高±10mm、无蜂窝、 麻面等缺陷。碎石垫层：外表平整度为15mm、夯实、标高0-50mm、厚度控制个别地方不大于设计值的1/10〕。6、在施工过程中必须注意施工平安、严禁违章施工所用机具必须专人检查不得带病作业专职人员跟踪效劳。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安
52交底部位根底工程工序名称钢筋制安交底提要：1、钢筋的原材料质量控制。2、钢筋的制作、安装的操作规程及质量控制。
53交底内容：一、钢筋的原材料质量控制1、根底砼构件中所使用的钢筋原材料进场必须有材料合格证明书并经原材料检测合格前方可使用不得使用劣质钢材2、焊接用焊剂必须具有有效的合格证书焊接接头质量必须经检测合格前方可使用。二、钢筋的制作安装及质量控制1、各种构件的钢筋规格、数量、制作安装必须符合设计的验评。2、构件钢筋安装前必须先复核各构件轴线位置的正确性不得乱放。3、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力筋不宜设两个或两个以上接头。4、本根底工程地梁主筋采用电焊接接头(双面搭接焊6d、单面搭接焊12d)且同构件内接头要互相铺开。5、钢筋安装、加工的质量控制必须严格GB50204-2002中钢筋操作和JGJ-107和JGJ-18的要求进展控制。6、该检验批施工完毕后请严按第5条中相关规定进展自检质量符合设计要求后报经专职质检员验收合格后再经监理工程师验收合格后同意隐蔽方可否那么进展整修直至符合设计的要求再经历收通过后进展隐蔽。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录
54工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称模板安装撤除交底提要：1、模板制安的操作规程撤除模板考前须知。2、质量控制。
55交底内容：一、模板制安的操作程序：1、本工程根底为柱下承台和地梁根底构件故模板采用钢、木模相结合支撑为钢支撑。2、模板安装前先复核各构件的轴线位置正确性和钢筋工程安装质量是否符合安装条件。3、模板安装时接缝要严无漏桨、模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处且模内不得有杂物。4、支撑为侧模两边用钢立柱＠100打入基层支撑结实保证其各构件截面尺寸不变形。5、标高用程度仪测设控制确保各构件标高正确性复核支设好构件轴线位置符合设计的。6、折模：砼浇捣完毕后待砼强度到达设计值70时方可撤除撤除时注意成品保护不得损伤砼的外观、棱角撤除模板及时清运至指定地点堆放整齐。一、质量控制：1、轴线偏向小于5mm2、底模上外表标高<±5mm3、根底构件截面尺寸：小于±10mm4、外表平整度小于5mm。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安
56交底部位根底工程工序名称混凝土浇捣施工交底提要：1、混凝土浇捣程序工艺及质量控制。2、施工平安考前须知。
57交底内容：一、混凝土浇捣施工程序及质量控制1、浇捣准备工作：备足合格的商品混凝土用料；准备好计量器具机具处于良好状态；施工前必须进展交接检制度直至具备砼浇捣条件方可开机施工。2、砼运输：采用泵车进展输送混凝土。4、砼浇捣：采用泵车送砼入模用不少于两台插入振动捧循序渐进振捣实、整板根底混凝土振捣采用平板震动器连续浇捣、不留施工缝。严禁漏振浇捣过程中严按砼施工方案进展施工确保砼的构件几何尺寸和标高并指定专人护模、护筋。5、砼质量控制：严按TJ4.1.28表执行尺寸偏向控制：轴线10mm、高度±10mm、截面尺寸：＋8、－5mm外表平整度：8mm。留足C30砼试块养护。6、砼养护：由于正值夏季施工故混凝土浇捣完毕后必须按照规定要求指派专人进展洒水潮湿养护保证同处于长潮湿状态满足砼构件强度增长的需要。7、由于本工程为半地下室故在浇捣混凝土时除了必须按照要求作业外还必须派专人进展抽除干净基槽内积水严格控制振捣程序和振捣质量控制；负责确保半地下室整板根底、集水坑、墙板等构件无过洇渗漏现象二、施工平安考前须知施工过程中严禁在料斗下站人作业机电设备必须处于良好状态不得带病作业并安排专业机、电人员跟班作业所有施工人员必须严按平安操作规程施工严禁违章施工。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交给承受交底人一份存档。
58技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#、4#楼施工南京瓜埠建安交底部位钢支撑排架搭设工序名称钢支撑交底提要：施工操作工艺及质量控制。
59交底内容：1、施工操作过程中必须严格按照图纸设计和要求进展操作控制好支撑用原材质量严禁使用劣质材料。2、支撑系统用φ48钢、十字、接头钢扣件立杆间距不大于80公分。立杆端部必须搭设支撑在砼垫层、或承台砼上。如无法支撑在砼上那么必须把基土整平、夯实下设木垫板、木垫板的宽度不小于25cm、厚度为6cm。3、梁下横楞与立杆连接要设双扣件现浇板模立杆间距应控制在90公分左右。排架程度枞横拉杆底部向上20公分处设一道扫地杆向上步距控制在1.5～1.80m范围内并纵横设剪撑梁跨度大于4m时在梁模支撑处按2的比例起拱。4、标高控制：采用水准仪测设±0.000标高专人用尺量测(按图纸设计的位置、标高控制好确保木工组支设模板)。5、排架搭设必须结实可靠在浇砼时必须勤检查、加固、防止发生下沉等现象。6、在施工过程中操作人员必须严按照平安操作规程作业正确使用“三宝〞严禁违章作业。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安
60交底部位主体构造工序名称钢筋工程交底提要：施工工艺及施工质量控制。交底内容：1、施工过程中必须严格按图纸设计和操作不得使用劣质材料。2、柱钢筋接头采用双面搭接焊接头焊接质量必须合格柱箍筋加工时弯钩均加工成1350弯钩长度应满足10ｄ主体接头放在楼面上250cm以上处同截面大于四根的主筋共接头必须错开。柱筋保护层用1：2水泥砂浆垫块挂扎位置应放在四角上断面大的柱子中间需加设。拉结筋按放置。3、梁钢筋绑扎上部筋的接头位置在跨中1/3范围内下部钢筋接头在节点处搭接位置应互相错开箍筋封口形式弯钩为1300弯钩长度不少于10ｄ箍筋弯钩叠合处在梁上交织放置。钢筋绑扎顺序应先主梁、后次梁、先断面大的梁、后断面小的梁严格按顺序进展。垫好垫块。4、扳的钢筋绑扎：首先清扫模板上的杂物用粉笔划好主筋与分布筋的间距。按划好的间距先放受力主筋后放分布筋底筋绑扎好后由安装铺设线预埋件预留孔的施工然后再绑扎上层钢筋。板上部的负弯筋须加设马凳以保证上筋的位置支撑马凳为φ8＠500垫好板筋垫块。5、施工质量必须符合图纸设计和GB5024-2002的验评的。
61技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安交底部位主体构造工序名称模板制安交底提要：模板制安的操作工艺和质量控制。
62交底内容：1、主体构造件以梁、柱、板为主模板宜采用木模与钢模相结合为宜施工过程中必须严格按照图纸设计和的进展操作、控制。2、柱模：在钢筋绑扎完毕经监理方、甲方验收合格前方可进展。支撑前先将杂物垃圾去除干净用水冲洗。柱模采用定型木模外侧采用钢围箍箍紧围箍间距为500～600mm。柱柱箍固定在梁板排架支撑上有墙体的地方固定在墙上。模板拼缝采用二面包边缝。确保缝隙不漏桨柱脚支承面沿板内边线用1：2水泥砂条抹带封堵确保不漏桨。3、梁、平板模：梁侧模采用钢斜撑来固定底模采用木底板具标高控制为程度仪侧±0.000和尺量法控制梁口与柱头处模板均采用零星胶合板按节点加工成定型小模板施工确保拆模后节点方正几何尺寸正确。4、现浇平板模用18mm厚胶合板铺设支撑用钢扣件搭设排架上用钢木作搁栅其间距控制在30—40cm施工时应逐块进展程度抄测严格控制模板标高平整度、施工完毕后应清理外表垃圾并刷好隔离剂。线条部位应做定型模板支设确保几何造型尺寸。5、模板撤除：1、撤除时不得破坏砼外观形状掌握砼强度：扳<2m50r＞2≤8ｍ75r、梁≤8m75r、＞8≧100r。悬挑：≤2m、75r、72m、100r。2、撤除模板：外表清理干净上好隔离剂分堆堆放整齐。6、各道工序的施工质量必须符合设计和的现行规定。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录
63工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安交底部位主体构造工序名称砼浇捣交底提要：施工操作工艺及质量控制。
64交底内容：1、砼施工前必须在钢筋、模板质量经设计、监理、质检站、业主相关人员验收合格办完隐蔽检手续前方可进展操作施工中严格按砼施工规程进展作业。2、砼采用现场搅拌配比严格按试验中心出具配比单进展施工现场采用两台磅称分别对原材进展过磅计量确保配比正确控制好拌和时间确保砼搅拌均匀。3、柱砼浇捣：底部应先冲洗干净后填5cm左右厚与配比一样成分砂浆接桨砼分层振实原度为50cm以内振动棒不得触动钢筋和模板。柱砼应一次性浇捣完毕施工缝留在梁下3-5cm处用时要收好头。4、梁板砼应同时浇筑浇筑采用赶桨法即先将桨砼根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板砼一起浇筑随阶梯状不断扩大。梁柱节点钢较应在施工中加强振捣。浇筑板的虚铺厚度应大于板厚在施工阶段中除采用插入振动器须浇筑方向拖拉振捣外还应用手板振动机振捣并用程度仪检查其平整度和标高振捣完毕用铁滚筒碾出浆后用木抹子抹平。5、屋面砼浇捣中直接用振动棒振一下然后用铁锹整平再用平板振动器震捣实最后用木抹子抹平施工过程中做好砼试块并及时保养、试压。6、砼施工质量必须符合设计、的验评且按加强砼的保养工作。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。
