施工工程技术交底注意事项多篇汇编

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施工工程技术交底注意事项多篇汇编资料汇编

1目录1、坡屋面脚手架及模板施工技术交底2、主体钢筋工程技术交底ff3、人工挖孔桩技术交底rrr24、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底rrr5、人工挖孔桩安全技术交底56、住宅楼主体砖砌体工程技术交底7、屋面聚氨酯涂膜防水分项工程质量技术交底卡8、人工挖孔桩施工技术交底记录

2技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

3交底内容：一、施工准备1、主要机具及材料：1.1.木板〔厚度为15mm〕。1.2.方木、木楔、支撑〔木或钢〕铅丝〔12～14〕隔离剂等。1.3．主要机具:打眼电钻、搬手、钳子、圆盘锯。1.4.Φ48×3.2钢〔型：1.5m、2m、3m、4m、6m〕扣件〔直接扣件、旋转扣件、十字扣件〕顶托。2、作业条件：2.1、工程构造图进展模板设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按梁、板进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2.2、外防护架已搭设到位。2.3、弹好楼层轴线弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线并去除干净墙身部位杂物。所有线已经历收。2.4、柱钢筋绑扎完毕钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求程度、竖向梯子筋安装到位钢筋有可靠的定位措施。2.5、柱体根部10cm范围内应抹平压光以防模板下口跑浆。11、安装上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。二、操作工艺〔一〕模板施工1.工艺流程：确定檐口及屋脊底标高→搭设钢脚手架→安装主次龙骨→安装屋面15mm厚木模板→虎头窗模板安装。2.首先根据图纸檐口标高及屋脊标高计算出屋顶模板坡度。先在檐口及屋脊处各搭设三根钢立杆〔相应支撑及操作平台同时施工〕并标注出屋脊及檐口标高的10cm控制线。3.根据坡屋面控制线拉设通线搭设手脚架脚手架下要垫脚手板在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨主龙骨间距为800mm。在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨次龙骨间距为300mm。4.在次龙骨上铺设模板当板短向4m时模板应起拱板跨度的千分之2.5。模板拼缝要严、平整。5.虎头窗模板安装：屋面模板安装完成后根据各虎头窗的位置、几何尺寸、标高分别在屋面板上放线安装虎头窗模板。6.技术措施：支撑要有足够的强度和刚度支柱下应垫木板支撑扣件要拧牢防止下沉。模板安装、梁底模要通线调平侧模要加固牢靠竖向垂直板底模龙骨要厚薄一致外表平整线条侧面顺直竖向垂直。

4审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

5交底内容：7.模板支撑：二段斜屋面属于高架支撑。立杆扣件直接连接在同一步距内接头率大于50处需对立杆加固详细如下列图：坡屋面脚手架支撑梁支撑为：立杆间距为0.8m立杆梁跨度方向间距La(m):0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：18.60；梁两侧立柱间距(m):0.80；承重架支设:多根承重立杆方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:4；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢类型为Φ48×3.5；梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：3；主楞间距(mm)：300；次楞根数：4；穿梁螺栓程度间距(mm)：300；穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺栓竖向距板底的间隔为：200mm200mm200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；板支撑为：横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):18.60；采用的钢(mm):Φ48×3.5；板底支撑连接方式:方木支撑；需架设剪撑详细如下：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

6技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

7交底内容：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

8技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`交底内容：审核人交底人接收交底人

91、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

10交底内容：三、质量要求：1.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部位应有足够的支撑面积。2.模板接缝处应严保证缝隙不漏浆预埋件安装部位要准确安装结实。模板与砼接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3.脚手架钢、扣件质量合格；扣件扭紧扭力不小于4n·m不大于6n·m3.成品保护：所安装好的模板支撑不得随意撤除如确有防碍必须经木工检查重新加固前方可撤除。支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头石子、木屑等杂物。四、平安文明施工1.坡屋面施工时板模板上应用木条钉做防滑条间距不大于30cm。高空作业必须系戴并挂好平安带。2.施工中操作人员应严格使用“三宝〞、对“四口五临边〞必须栏杆或盖板加强防护。电梯井、主要行人出入口通道的上空搭设栏杆和程度防护棚防护棚上面满铺架板和平安网。电梯井内每层楼应设一道程度平安网。3.内外脚手架的搭设应严格按标准要求进展搭设各类架子的搭设必须拉结结实外架外侧和底部用目平安网和竹笆搭兜网实行全封闭防止物件坠落伤人。4.工程部向作业人员提供平安防护用具和平安防护服装并监视作业人员的配戴情况书面告之危险岗位的操作规程和违章操作的危害。5.各配电箱、开关箱必须防雨、防尘且开关箱中装有漏电保护器。对配电箱、开关箱进展检查维修时必须将前一级相应电源分闸断电并悬挂停电标志牌严禁带电作业。6.进入施工现场必须遵守平安消费规章制度。7.进入施工区内必须正确戴好平安帽。8.班前不准喝酒。9.现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋、。10.严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。11.未经工长批准不准任意撤除架设设施及平安装置。

11审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

12一、设计要求：1.构造柱主筋4Φ12箍筋Φ6.5@200柱上下两端500㎜范围内箍筋加。2．圈梁层层设圈梁与现浇板整浇。1、进场的钢筋必须有出厂合格证并经复试合格前方可下料。2、钢筋制作绑扎前要仔细阅读图纸对构造设计说明及梁板配筋图充分理解按设计要求对同种尺寸、规格、直径的钢筋进展分类汇总核实钢筋下料单的钢筋形式、长度、尺寸、根数等。3、钢筋在下料加工前要根据施工图纸的要求编制钢筋制作下料单施工班组要按下料单编制下料牌标出编、形状、直径各部尺寸及根数以便翻样。4、钢筋在使用前要进展质量检查要将其外表污垢、铁锈去除干净带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用并不应有压痕、折叠、裂纹、结疤、机械损伤或其它影响使用的缺陷。5、钢筋要平直无部分曲折钢筋下料要先下长料后下短料长短搭配减少材料损耗尽量防止用短尺量长料。

136、钢筋应逐根进展外观质量检查其外表不得有裂纹和部分颈缩。7、截好的钢筋要挂下料牌注明工程构件名称、钢筋编、尺寸、数量分类堆放。钢筋弯钩型式要根据设计图纸要求确定箍筋的末端要作135°弯钩I级受力钢筋末端要作成180°弯钩Ⅱ级钢筋末端要作90°弯折。8、钢筋绑扎：单向板除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外中间部分间隔交织绑扎双向板全部绑扎。9、现浇板受力钢筋伸入梁中心线且进入支座长度≥150毫米双向板板底筋短向放在底层长向配置于短向筋之上。所有板筋搭接长度为30d截面积不大于25％。10、箍筋绑扎：转角处均应绑扎相邻钢筋平直段绑扣形成"人"字箍筋的接头在梁柱中沿纵向绑扎方向交织布置并保证交于四角钢筋上间距要准确。11、主次梁钢筋交叠时次梁钢筋必须放置在主梁钢筋上双排钢筋必须垫块确保钢筋位置正确。12、柱子钢筋搭接位置在每层楼面上搭接范围内箍筋加设置在同一截面内的焊接接头应相应错开在力钢筋10倍内一根钢筋不得有两个接头接头不得超过总面积的50％。

1413、钢筋绑扎接头受拉区不得超过25％受压区不得超过50％钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10d。纵向受拉钢筋的最小搭接长度为1.2la〔锚固长度〕。14、纵向受拉区钢筋的锚固长度：C20C25≥C30C35≥C40I级30d25d20d20dII级40d35d30d25d15、现浇板钢筋保护层厚度为15毫米；梁、柱25毫米。现浇板台、雨蓬挑檐檐内上部钢筋的下面应放置一定数量的铁马凳或强度一样的砼垫块以保证钢筋位置准确。16、梁底采用与砼同强度的砂浆垫块将骨架垫起保证保护层的厚度、间距以保证要求为准严禁隔离剂沾污钢筋。垫块、铁马凳应与相应部位的钢筋绑扎连结并且结实准确不能因砼的浇注、振捣等人为因素失去垫设作用柱采用定型箍固定位置间距为2米。17、钢筋绑扎时应将模板外表清扫干净假设有冰雪及时去除后再绑扎绑扎完成的又不能及时浇筑砼的要用五防布覆盖。

1518、钢筋绑扎完毕后要经监理人员检验合格后再进展砼浇注并派专人进展看护不得在钢筋上行走对于被践踏破坏变形的钢筋要重新进展绑扎调整合格后进展下道施工。砼浇注时钢筋工要跟随振捣工的进度随时检查钢筋的质量垫块的放置情况及时调整。19、质量要求：质量目的优良。〔1〕缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％且不应集中。〔2〕弯钩朝向应正确。〔3〕箍筋的间距、数量应符合设计要求。〔4〕允许偏向：A、网的长度、宽度：±10毫米网眼尺寸：±20毫米。B、骨架的宽度、高度：±5毫米受力钢筋间距：±10毫米排距：±5毫米。C、骨架的长度：±10毫米。D、绑扎箍筋构造筋间距：±20毫米。E、受力钢筋保护层：梁、柱±5毫米板±3毫米。20、平安要求：

16〔1〕钢筋工所用的切断机、弯曲机、调直机等机械应放在实土固定位置对所用的电源应由工地电工负责安装并在机械附近安装专用电闸箱电线应用固定线杆架设距地面不小于2.5米。〔2〕所用的机械必须挂牌专人负责其别人员严禁使用。下班后应拉闸上锁。〔3〕搬运钢筋现场应干净无障碍道路畅通两人抬钢筋时应在同一侧应同时起放。〔4〕进入现场应戴好平安帽高空作业时戴好平安带对于梁、柱绑扎应搭设临时脚手架不准踩在钢筋上施工。

17XXXXX人工挖孔桩技术交底一、工程概况本工程为地下三层、地上三幢48层高级住宅二幢44层高级公寓酒店并由三层裙楼衔接组成总建筑面积约17.1万M2根底采用人工挖孔灌注桩根底其桩径为1.2m～3.0m其中桩径1.2mZH1为74条、桩径1.2mZH2为34条、桩径1.4mZH3为34条、桩径1.6mZH4为21条、桩径1.8mZH5为41条、桩径2.0mZH6为8条、桩径2.4mZH7为7条、桩径2.8mZH8为12条、桩径3.0mZH9为4条、总计235条桩。根据地质钻探资料显示桩长约10m～27m桩身砼强度为C30桩护壁为C20细石砼护壁厚为100～150至250～350不等。二、施工准备1.开挖前必须进展图纸会审和挖孔桩开挖次序平面布置图根据设计图纸进展轴线放样及复测工作。2.认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输和施工方案。3.施工机具、材料进场。三、施工工艺要点〔一〕施工程序

18人工挖孔桩的施工程序为：场地平整——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇筑第一节砼护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装施工设施——第二节桩身挖土——拆上节模板支第二节模板浇筑护壁——重复第二节施工循环作业直至设计深度——检查持力层后进展扩底——清理孔底检查验收——吊放钢筋笼——浇筑桩身砼。〔二〕土方开挖及护壁模板1.开挖前应仔细复核桩中心点确认无误前方可开挖挖孔由人工自上而下逐节开挖〔每节高度约1m〕挖土次序为先挖中间部位后挖周边每挖一节土方后相应浇筑一节砼护壁。护壁模板采用组合式钢模板拼装而成封模前按设计要求在护壁中放置Φ8钢筋为便于井内组织排水在透水层区段的护壁预留泄水孔以利接收引水同时应在护壁中预埋钢筋头方便固定软爬梯经现场施工质检员及监理验收前方可封闭模板。2.浇筑护壁砼时应敲击模板及用竹和木棒插实。不得在桩孔内水吞没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况混凝土应尽量掺入速凝剂使护壁尽快到达设计强度要求。发现护壁有蜂窝出现漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入孔内以确保护壁混凝土强度及施工平安。护壁按设计提供的护壁大样图要求施工。注意第一节桩孔护壁应比下面的护壁厚100～150mm并应高出地面200～250mm

19便于挡水和定位。上下节护壁间的搭接长度不得少于50mm。为保证护壁混凝土的整体性可用Φ8钢筋均匀布置作上下节护壁之间的拉结筋以免护壁脱节下沉。撤除护壁内模的时间必须根据气温等情况确定一般可在护壁混凝土浇筑完成２４小时后进展以混凝土强度到达1MPa能挡土不塌落为准。在第一节护壁拆模后立即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对水准标高引测到第一圈护壁上作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。在开场第二节施工后每挖进三节必须根据井口护壁桩中心线用线锤校正护壁垂直度。桩垂直偏向应严格控制在允许偏向范围内。施工人员必须熟悉所挖桩的地质情况勤检查注意土层的变化当遇到流砂、大量地下水等影响挖土平安的问题时应在采取有效的防护措施后才能继续深挖。3.桩孔土方开挖时假设发现淤泥层可减少每节护壁高度改为300～500mm；也可在井孔内设高1～2m厚4mm的钢套护筒钢套筒可一个接一个下沉压入一段开挖一段桩孔直至穿过淤泥层0.5～1.0m为止。对较易塌方的施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁混凝土护壁混凝土应加速凝剂加快凝固速度要保证混凝土实度防止渗漏。

204.扩大头开挖先挖桩身圆柱体再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。对桩距＜4.5m时应采用跳挖桩成孔后应及时封闭泄水孔。挖至设计标高后应及时清理护壁上淤泥、桩底清渣及抽水工作经质检员报监理对桩径及扩大头局部尺寸验收合格前方可吊放钢筋笼。挖桩容许误差：桩心直径为±50mm；桩中心位移偏向为50mm；垂直度容许误差为1/200。〔三〕钢筋笼制作及安装桩笼钢筋在制作、运输和安装的过程中应采取措施防止变形。钢筋笼的混凝土保护层厚度为60mm。吊放钢筋笼前可将厚度为60mm的预制混凝土块或钢耳环绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。吊放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁。灌注混凝土时应校正设计标高和固定钢筋笼的位置。钢筋笼过长需分段接驳时同一截面接头搭接数量应小于50本工程中桩主筋为Φ18、Φ20、Φ22、Φ25假设采用单面搭接焊其搭接长度应不小于10d(180mm至250mm)；假设采用双面焊其搭接长度应不小于5d(100mm至130mm)主筋端部应按设计要求锚入承台45d。加劲箍钢筋为Φ16假设采用单面搭接焊其搭接长度应不小于10d(160mm)；假设采用双面焊其搭接长度应不小于5d(80mm)。

21钢筋笼制作和安装的偏向应严格控制在允许偏向范围内。钢筋笼加工完后应报质检员经监理验收合格前方可吊入桩内。〔四〕浇灌混凝土1.浇筑前应按照预先制定的检测方案预埋超声波检测并保证接头处实防止浆液漏入中。2.开场浇筑前逐个作好准备工作如备用发电机、备用振捣棒等应对在浇筑过程中出现停电或其它突发砼浇筑应一次浇筑完成。3.当采用砼泵送至井口井内安设串筒时串筒最下方间隔砼面不得大于2m防止砼离析严禁在井口抛铲或卸车卸料影响砼的整体强度。4.在灌注混凝土的过程中注意防止地下水进入不能有超过50mm厚的积水层否那么应设法把混凝土外表积水层用导吸干才能浇灌砼。如渗水量过大〔>1m3/3h时〕或孔底积水深度大于100时应按水下砼操作规程施工。混凝土边浇边插实采用插入式振动器“快插慢拔、分层振捣〞原那么以保证混凝土的实度。分层高度约1.0～1.5m砼坍落度一般取80～100。5.砼浇筑应高出设计标高20cm左右以去除桩顶上方浮浆应在终凝前进展凿除。

226.灌注桩身混凝土时应留置试块每根桩不得少于一组〔三件〕及时提出试验。浇筑过程中应及时量测砼坍落度严禁在砼中私自加水。7.按规定在桩芯抽芯、大小应变或超声波检验合格后方能进展下一道工序的施工。8.浇筑过程中施工要有专人值班同时应有至少一名电工配合现场施工用电。四、平安考前须知1.每天下井前应对井内进展有气体检测同时应做活体检测〔如小鸟检测〕并做好检测记录。2.坚持井下作业排水送风先行施工中应不断向孔内输送足够的新颖空气必要时抽、送同时进展严禁在井下吸烟。3.工作人员上下井必须使用电动葫芦之类合格机械设备和钢丝绳要有自动卡紧装置井口支架必须结实稳定严禁乘坐吊桶上下。用塑料吊桶吊土时吊桶下方应用铁丝兜底防止由于吊桶内过重破裂伤人。4.井口应设置围栏井下设半月板的平安钢筋网井内设铁爬梯并牢靠固定。下井人员必须戴平安帽并系好平安带挖孔暂停施工时井口用盖板盖好。孔口周边1.5m内不得堆以防止压坏护壁造成井内塌方。

235.井下施工照明必须采用平安恒灯电压不得高于12伏供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。井内上、下设置设备明确联络信。6.已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。7.根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻10m范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时不得下井作业。8.间作业必须有足够的照明度井口要加设红灯的警示置。9.严禁边抽水边作业临时用电应设置漏电开关。10.开挖过程中发现异常应停顿作业并甲方或上级及时处理。11.桩孔下部岩层需进展爆破时应先获得部门的并由专业爆破资质的员爆破爆破时应控制量及爆破深度井口应加沙袋井内石头飞出井口伤人引爆前应派专人戒备保证人员平安。交底人：交底日：承受人〔全员签名〕：

24栋分部〔分项〕工程平安技术交底分部〔分项〕工程名称WEK0+173.39通道桩基班组名称挖桩队

25人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1、本工程WEK0+173.39通道为桩根底全部采用人工挖孔灌注桩共10根桩桩长20米桩径为1200mm。2、挖孔桩护壁砼强度等级为C25护壁每节高度视土质情况而定一般可用0.3m~1m。3、场地及四周设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的运往工地外。施工现场的出土道路应畅通。4、从事挖孔桩作业的工人必须是身体强健的性青年并有一定的挖桩经历懂得井下、用电、吊装及简单机械的操作规程。5、孔口操作平台必须自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。6、施工现场所有设备设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。7、使用电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。8、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。9、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。10、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。11、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有素气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。12、每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜小于25L/s。孔底凿岩时尚应加在送风量。13、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。

2614、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；〔2〕严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；〔3〕作业人员每工作4h应轮换一次；〔4〕开挖复杂的土层构造时每挖0.5m~1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等确认平安后方可继续进展挖掘；〔5〕认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离；〔6〕当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；〔7〕孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护；〔8〕如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面后诃引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。交底人承受人职务职务

27人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1、本工程8#通道为桩根底全部采用人工挖孔灌注桩共82根桩桩长约8~12米桩径为1200mm。2、挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8m；当桩长为8m＜L≤15m时桩身直径不应小于1.0m；当桩长为15m＜L≤20m时桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。3、挖孔桩护壁砼强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般可用0.3m~1m。4、在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。5、场地邻近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。6、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。

287、从事挖孔桩作业的工人以强健的性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。8、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现的流少、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安存在疑虑应在事前向有关提出。9、为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。10、孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。11、施工现场所有设备设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。使用电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。人工挖孔灌注桩施工平安技术交底续表12、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。13

29、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。14、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。15、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有素气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。16、每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜小于25L/s。孔底凿岩时尚应加在送风量。17、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。18、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；〔2〕严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；〔3〕作业人员每工作4h应轮换一次；〔4〕开挖复杂的土层构造时每挖0。5m~1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等确认平安后方可继续进展挖掘；

30〔5〕认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离；〔6〕当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；〔7〕孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护；〔8〕如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面后诃引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。

31平安技术交底内容：一：本工程工程的施工作业特点和危险点1、施工工艺作业特点：（1）护壁设计和施工为防止孔土体坍滑确保施工操作平安桩孔在施工中需设置护壁。护壁采用现浇混凝土。由于现浇混凝土护壁整体性好能紧靠土壁受力均匀。混凝土护壁分高度根据土质情况和施工方便而定一般为0.9～1.0m。护壁混凝土强度采用C25或C30一般取100㎜～150㎜或加配直径6～8㎜的钢筋。相邻两节护壁之间用钢筋拉接。护壁施工采取一节组合模板拼装而成折上节、支下节循环周转使用。模板间U形卡连接上下设两道槽钢护圈顶紧钢圈由2～3块弧形槽钢组成中间用螺栓连接不另设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200㎜便于挡水和定位也可防止地面土块滚入桩孔中。（2）挖孔挖土由人工从上到下逐层用锹、镐坚硬土用大锤、钢钎破碎。挖土次序为先挖中间局部后挖周边。按设计桩孔径

32加2倍护壁厚度控制截面允许尺寸误差30㎜扩底局部采取先挖桩身圆柱体再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内〔不得高于吊桶口或箩筐口边缘〕。垂直运输在孔口上安支架、轨道用电动葫芦或慢速卷扬机提升。如有少量地下水可随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。如遇大量渗水可在一侧挖集水坑用潜水泵排除。2、平安技术规程和：挖孔桩施工应对施工平安予以特别重视应制定周可靠的平安技术措施、平安操作规定并严格认真执行经常检查。①施工现场作业应遵守现行的、和规程规定各消费作业人员应做到：掌握平安根本知识和所用设备的性能；班前四小时不得饮酒井内作业人员不准吸烟。挖孔前必须按规定穿戴和装备好相应的劳动保护用品(平安帽、平安绳〕。②在孔口设程度挪动式平安盖板当土吊桶提升到离地面一定高度后推活动盖板关闭孔口手推车推至盖板上卸土后再开盖板下吊桶装上以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电动葫芦提升吊桶桩孔四周应设平安护栏。③多桩孔同时成孔应采取间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑动。④桩孔内设36V低压平安照明。

33①挖孔人员上下孔作业只能使用爬梯。②井口作业人员挂平安带井下作业人员戴平安帽。③加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时处理。二、易引发的平安事故及针对危险点的详细防护措施1、易引发的平安事故：人工挖孔桩作业施工难度大容易引发以下平安事故1)、坍塌2)、电击伤害3)、中4)、高处坠落和物体打击5〕、人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表〔见附件〕〔一〕、针对危险点的详细防护措施及平安考前须知：1、坍塌的防护措施：1)、人工挖孔桩应在无水或少水的实土层或岩层中按设计挖筑。2)、挖孔较深或有渗水时必须采取孔壁支护及排水、降水等措施严防坍孔。

343)、人工挖桩采用混凝土护壁时每挖深1米(土质不好还应适当减少)应立即浇筑护壁护壁厚度不小于10厘米。4)、采用混凝土护壁时应对护壁进展验收第一圈护壁要做成沿口圈沿口宽度要大于护壁外径300毫米口沿处要高处地面100毫米以上孔内护壁应满足强度要求孔底末端护壁应有可靠的防滑壁措施。5)、挖出的土方应随出随运暂时不能运走的应堆放在孔口边1米以外且堆土高度不得超过1米；6)、凡孔内有人作业时3米以内不得有机动车辆行驶或停放；7)、孔内人员作业时孔上必须有监护人员并要随时与孔下人员保持联络不得擅自撤离岗位。孔上监护人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况发现异常时应立即协助孔内人员撤离并向有关人员汇报发现的情况。8)、人工验孔要先放平安防护笼笼距不得大于1米。2、电击伤害的防护措施：1)、电动卷扬机的平安使用：一机一闸一漏。2〕、孔内照明应使用36伏电压的灯具。3、中和窒息

351)、挖孔人员下孔作业前应先用鼓风机将孔内空气排出更换。2)、二氧化碳气体含量超过0.3时应采用通风措施。假设其含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦应采取通风或换班作业等措施。3)、空气污染超过三级标浓度值时如没有平安可靠的措施不得采取人工挖孔作业。空气污染超过三级标浓度限值：日平均(任何的平均浓度)总悬浮微粒应低于0.50飘尘应低于0.25二氧化碳应低于0.25氮氧化物应低于0.15一氧化碳应低于0.70。4)、人工挖孔超过20米深应采用机械通风并必须有足够保证平安的支护设施及常备的平安梯道。4、高处坠落和物体打击的防护措施1)、人工挖孔对护壁的稳定及吊具设备等应经常检查。2)、孔顶处土机具应有专人理并设置高处地面的围档。3)、孔口不得堆积土渣及工具。4)、作业人员的出入应设常备的梯子。5)、间作业应悬挂警示红灯。6)、挖孔作业暂停时孔口应设置罩盖及标志。

36　7〕、每天检查电动卷扬机的制动器。确保其正常使用。〔二〕、发惹事故后应及时采取的避难和急救措施1、坍塌：立即2、电击伤害：断电、3、中：通风、4、高处坠落和物体打击：附件：

37人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表序潜在的危险源可能导致的事故作业现场危险性危险级别控制措施备注LECD1挖土深度过深坍塌、中窒息3635420~70按施工操作〔逐节〕施工、机械通风、加强检查2护壁久放容易塌孔坍塌3635420~70及时按浇筑护壁3不作业的孔口无防护和覆盖高处坠落3635420~70无人作业的孔口必须加盖封闭4钢筋笼起吊焊点质量不饱满坠落伤人1313＜20及时检查每处焊点的质量要求5起吊臂下有人作业坠落伤人3319＜20起吊时作业人员及时撤离并设起重工进展指挥。6下孔振捣砼钢筋笼平安有无保障措施坠落伤人3319＜20检查钢筋笼下孔前检查焊接的完好性7机械伤害致残36118＜20严格按钢筋工操作规程进展施工操作8孔口人员坠落高处坠落1674220~70严格按操作规程进展施工同时注意正确的站位和劳逸结合9用电机具无漏电保护或失灵触电3635420~70严格按施工用电进展操作使用前电工进展平安检测是否存在漏电现象。10土体成孔护壁久放容易塌孔坍塌3635420~70及时按浇筑

38主体砖砌体工程技术交底一、工程概况:本工程采用多孔承重粘土砖,一～三层采用M10混合砂浆,五～六层采用M7.5混合砂砌筑.二、施工前准备:1、材料要求:三、主要机械设备及工具:砂浆搅拌机、大铲、刨、托线板、线坠、程度尺、皮数杆、存灰槽、砖夹、筛子、运砖车、灰浆车、磅称、砖笼等四、作业条件a)砌筑前,根底及防潮层应经历收合格,根底顶面弹好墙身轴线、门窗洞口和柱子位置线.b)办完地基及根底工程隐检手续.c)回填完根底两侧及房心土方,安装好暖气沟盖板.d)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆间距以15~20米为宜,并办好预检手续.e)砌筑部位的灰渣、杂物去除干净、并浇水润湿.f)随砌随搭好脚手架垂直运输机具准备就绪.五、施工操作工艺1.流程:

39编制分项工程指导书(瓦工工长)材料需用方案(水泥砂子砖)(工长编制:消费科长核定,报消费副经理批准)提供应材料科材料采购方案(材料科长编制,报经理批准)材料采购(材料员)材料进场进场检验(有无材质证明材料观感检查)(材料员试验员质检员参与)原材复试(试验取样监理见证主任工程师委托试验员送试)复试合格后,委托配合比试验机构出具配合比下达现场施工配合比(试验员)浇砖(提早两天)砂浆搅拌后台计量(试验员负责,工长和质检员监视)留置试块(试验员留置,监理见证,主任工程师委托,试验员送样)(检查墙体拉接筋的放置)(质检员工长全数检查)填写砌体检验批工程评定(一般工程主控工程局部工程等砂浆抗压强度到位后完善检验表)(混凝土工长填写质检员核定)2.操作工艺(1)(2)砌筑时应根据部位选砖,应将尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖放在外侧.(3)砌砖时先盘砖,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符.(4)两边挂线,线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使程度缝均匀一致,平直通顺.(5)实心砖砌体砌筑宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁、全顺、全丁等砌筑.(6)砌砖宜采用一铲灰一块砖一挤揉的三一砌法,采用铺浆法施工时,铺浆长度不得超过500㎜.砌筑时要横平竖直、灰浆饱满,上跟线、下跟棱、左右相邻要对平.不得出现三分头,不得丁走缝.每砌五皮砖左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏向,严禁事后砸墙.

40(1)砌筑砂浆随拌随使用,混合砂浆应在4小时内用完,不得用过砂浆,随砌随将舌头灰刮净.程度灰缝厚度不超过12㎜,不小于8㎜,一般为10㎜.(2)砖墙日砌高度不宜超过1.8米,雨天不宜超过1.2米.雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将墙顶部覆盖好.(3)砖墙与构造柱连接处应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30㎝,沿墙高每50㎝设置2Φ6的程度拉结筋每边伸入墙不应小于1米.六、质量：〔一〕主控工程1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k(fm,k试块养护抗压强度下同)；任意一组试块的强度不小于0.75fm,k.3、砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80％。4、外墙转角处严禁留直槎其他临时连续处留槎做法必须符合施工的规定。〔二〕一般工程1、砖砌体接槎处灰缝应实缝缝砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过3处。2、预埋拉接筋的数量、长度均应符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。3、构造柱留置位置正确大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。

414、砖墙砌筑允许偏向和检验工程允许偏向检验根底墙轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录根底顶面和楼面标高±15±15用水准仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层5用2米托线板检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺检查>10m20外表平整度8用2米直尺和楔形塞尺检查程度灰缝平直度10拉10米线和尺检查程度灰缝厚度〔10皮砖累计〕±8与皮数杆比照用尺检查清水墙丁走缝20吊线和尺检查以每层第一皮砖为准外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准门窗洞口宽度±5用尺检查七、成品保护1、施工中应采取措施防止砂浆污染墙柱外表；在临时出入口或料架周围应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

422、墙体拉结钢筋、各种预埋件、暖卫线、电气线均应注意保护不得随意碰撞、撤除或损坏。安装暖卫、电气设备和线时也不得随意拆打、剔凿墙体。3、安装脚手架、吊放预制构件时指挥人员和吊车司机应亲配合认真操作防止碰撞砌好的砖墙。4、雨天施工下班时应适当覆盖墙体外表以防雨水冲刷。5、砖过梁底部的模板应在砌筑砂浆到达50％以上时方可拆模。6、墙面预留脚手眼应用与原墙一样规格、色泽的砖嵌砌严不留痕迹。八、平安措施1、脚手架应经常检查前方能使用。砌筑时不准随意拆改和挪动脚手架楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意撤除。2、在架子上砍砖时操作人员应面向里把碎砖打到架板上严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎结实以免坠落伤人。3、脚手架上堆砖不得超过三层〔侧放〕。采用砖笼吊砖时砖在架子上或楼板上要均匀分布不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序使架子上保持畅痛。4、起吊砖笼和砂浆料斗时砖和砂浆不得装得太满。吊臂工作范围内不得有人停留。5、操作人员应戴好平安帽。高空作业时应挂好平安网。九、施工考前须知1、在砌筑过程中要经常检查校核墙体的轴线和边线当挂线过长应检查是否到达平直通光一直的要求以防轴线产生位移。

432、立皮数杆要保持标高一致盘角时要均匀掌握灰缝砌筑要小线拉紧不得一层线松一层线紧以防程度灰缝出现大小不匀。交底人：被交底人：

44屋面聚氨酯涂膜防水分项工程质量技术交底卡50GD2301003施工深圳华辉装饰工程工程名称广州中石化大厦A塔室内装饰〔五标段〕分部工程防水工程交底部位48层屋面日2009年4月10日

451、施工准备a)作业条件2、穿过楼面的所有雨水立、套已完成,并已固定结实,经过验收。周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞实(楼板底需吊模板)。3、楼地面找平层已完成,标高符合要求,外表应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。4、找平层的泛水坡度应在2,不得部分积水,与墙交接处及转角处、根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角。但凡靠墙的根处均要抹出5(1:20)坡度,防止此处积水。5、涂刷防水层的基层外表,应将尘土、杂物清扫干净,外表残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等去除。6、基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的根、地漏、排水口、阴角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。7、基层外表枯燥、清洁、光滑、平整、实。a)材质要求采用双组分聚氨酯防水涂料。8、质量要求a)地漏顶应为地面最低处易于排水系统畅通。b)排水坡、地漏排水设备周边节点应封严无渗漏现象。c)封材料使用柔性材料嵌填实粘贴结实。d)防水材料均匀不龟裂不鼓泡无蜂窝,翘边。9、工艺流程

46基层清理、检查验收→工作面移交→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→大面积涂刮聚氨酯防水涂膜〔第三层〕→检查、修整→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收1、操作工艺a)基层清理涂膜防水层施工前,先将基层外表上的灰皮用铲除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层外表必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。b)细部附加层施工2、配料：先将甲组份倒入乙组份中用电动搅拌机均匀方可使用。3、细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在根、地漏、阴角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙或挡水基上250mm高)。常温4h外表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进展大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜约为0.5mm。〔三〕层面找平层施工操作1、全面复核并浇水潮湿后进展找平层施工找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼排水坡度应符合设计要求。基层与突出层面构造〔挡水基、构造柱等〕的连接处均应抹成园弧。找平层抹平收水后应二次压光浇水覆盖养护。2、找平层施工要按要求留设伸缩缝(6M*6M)施工时砂浆铺设要由远到近由高到低严格掌握坡度使其符合设计要求。待砂浆稍收水后用抹子压实抹平终凝前将做伸缩缝的木条取出找平层施工完12h

47后要及时养护养护间不得上人上物〔四〕涂膜防水层施工〔聚氨酯防水涂膜厚度为1.5mm,可分成三遍进展涂膜施工〕1、配料：先将甲组份倒入乙组份中用电动搅拌机均匀方可使用。2、第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层外表上,厚度约为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。3、第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工,进展第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度约为0.5mm为宜。4、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工,进展第三遍刮涂,厚度约为0.4mm,刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。5、撤粗砂结合层:为了保护防水层,其结合层可用l:l的108胶和水泥浆进展扫毛处理,地面防水保护层施工后,在挡水基及构造柱防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其外表上撒干净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。〔五〕涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进展认真检查验收,做好记录,须合格方可进展下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进展全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严,厚度到达防水要求(总厚度为1.5mm)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进展蓄水试验(蓄水深度高出地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进展保护层施工。

48五、成品保护1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的件和套、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、外墙门窗等。a)涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。b)地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。c)防水保护层施工时,不得在防水层上搅拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,不得损坏防水层。六、应注意的质量问题1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率适宜。2、地面面层施工后,进展蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的件、地漏等松动,撕裂防水层;其他部位由于根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不严;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。涂膜防水层施工后,进展第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏详细部位进展修补。地面面层施工后,再进展第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。3、地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进展处理再做防水,

49面层施工时也要按设计要求找坡。4、聚氨酯涂膜应涂三遍完成涂刷应待前遍涂层枯燥成膜后进展。5、每层涂刷时交替改变涂刷方向同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。6、如做好的涂膜产生气泡〔通常是基面太潮湿造成〕应把起泡的地方切开排气待枯燥后再用涂料修补。7、聚氨酯涂膜防水层收头采用防水涂料多遍涂刷。8、涂膜施工程序为：先节点后大面；先远处后近处即所有节点附加涂层刮好后方可涂刮大面积防水层。先做好较远的后做较近的使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施〔周围提供必要通道〕制止无关人员进展走践踏。9、聚氨酯防水层采用冷施工由于有溶剂挥发现场严禁烟火须实在做好防火措施装备必要的消防器材材料存放处必须保持阴凉通风严禁烟火施工现场严禁吸烟。10、材料配制：将聚氨酯涂料甲、乙组按1：2〔重量比〕混合充分搅拌均匀。如施工时发现乙组份粘度过大可参加小量的二甲苯稀释参加量不能大于乙组份的10﹪。专业技术负责人：交底人：承受人：

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51人工挖孔桩施工技术交底记录建立重庆两江新区置业开展施工安徽建工(集团)工程名称重庆两江新区国际云计算中心(一)工程数量施工班组土石方班组工程编方案完成日年月日交底人(签字)交底部位G区根底及主体交底日年月日接收人(签字〕一、施工准备(一)作业条件1、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。7、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。a〕按设计要求分段做好钢筋笼。

52b〕人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。(二)材料要求a〕水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。7、砂：中砂或粗砂有进场复验。8、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。9、水：自来水或不含有害物质的干净水。e〕钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。f〕垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。g〕火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。(三)施工机具电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。二、质量要求(一)砼灌注桩钢筋笼质量检验

53质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值〔mm〕主控工程1主筋间距±102多节桩锚固钢筋位置100一般工程1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10(二)砼灌注桩的桩位偏向灌注桩的桩位偏向必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。序成孔桩位允许偏向值〔mm〕

54桩径允许偏向〔mm〕垂直度允许偏向〔mm〕1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6且不大于100D/4且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套成孔灌注桩D≤500mm-20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注桩-20＜1701504人工挖孔桩砼护壁+50＜0.550150钢套护壁+50＜1100200注：1.桩径允许偏向的负值是指个别断面。

552.采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔D为设计桩径。(三)混凝土灌注桩质量1、质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏向2孔深〔mm〕+3003桩体质量检验按基桩检测技术4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术一般工程1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏向2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏向3泥浆比重〔粘土或砂性土中〕1.15～1.204泥浆面标高〔高于地下水位〕〔m〕0.5～1.0

565沉渣厚度：端承桩〔mm〕；摩擦桩〔mm〕≤50；≤1506砼坍落度：水下灌注(mm)；干施工(mm)160～220;70～1007钢筋笼安装深度〔mm〕±1008混凝土充盈系数＞19桩顶标高〔mm〕+30,-50三、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导)→浇筑桩身砼(随浇随振)→插桩顶钢筋。四、操作工艺(一)放线定桩位及高程

57在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。(三)支护壁模板(放附加钢筋)a〕为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋砼土(或砼)井圈。护壁程度钢筋Φ8@150竖向钢筋Φ8@200。b〕护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。c〕第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度为100～150mm。(四)浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑、人工捣实砼强度一般为C30坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高

58每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。

594、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。(九)开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。(十)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的砼浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用砼或砌砖堵严水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送料人工浇筑人工插捣实。砼可由试验室确定掺入早强剂以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。

60(十三)逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。(十四)开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求。(十五)检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。(十六)吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。(十七)浇筑桩身混凝土桩身砼可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用砼导浇筑。浇筑砼时要连续进展。(十八)浇筑桩顶混凝土

61砼浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。五、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑砼间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因砼斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑砼时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔砼浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止砼发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。六、应注意的质量问题

621、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑砼时可在首盘采用半干硬性的砼料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑砼的确保施工质量。5、桩身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑砼前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。

636、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。交底人：承受交底人：

64参加人员：年月日