施工工程技术交底措施多篇合集

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施工工程技术交底措施多篇合集资料汇编

1目录1、挖孔桩施工技术交底卡2、冷却塔工程安全技术交底3、某住宅楼屋面找平层施工质量技术交底卡4、人工挖孔桩安全技术交底65、主体工程混凝土施工技术交底6、市政工程通用安全技术交底7、室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底8、屋面高聚物改性沥青卷材防水工程技术交底

2技术交底卡工程名称：XXXX工程填写：年月日分局部项名称：挖孔桩施工任务单编：技术交底内容：1.场地平整将原地面场地平整并夯实使平整的地面标高略高于原地面。然后测量放样定出桩中心及开挖范围。在陡坡地段应注意边坡的稳定对于易跨塌的边坡应对上部土方进展卸载处理或采取加固处理措施。2.井口构造初次开挖深度不超过700mm井口用砼做高出地面300mm的锁口制止将土堆在锁扣盘下群桩根底各桩顶锁口高度应一致。防止杂物及地面水进入孔内井口设防水棚便于雨天施工。孔内弃土运至孔外3米堆放并及时将土集中运至弃土场挖孔桩操作范围搭设防护栏杆。3.出渣设备及井口护栏用钢脚手架搭建井字形支架支架高3～3.5m支架上用钢作横梁悬挂转向定滑轮用慢速双向电动卷扬机作起重动力吊运井内渣土。支架用防护棚具有防雨、防晒才能。井口设置钢护栏护栏沿井口周围布置护栏上挂设醒目的警示标志。4.通风换气设备每日开工前必须检测井下是否含有有害气体并有足够的平安防护措施。桩开挖深度超过10m时采用空压机供风置换孔内空气通风量不小于25L/s以保证孔中空气清新。5.井内排水与照明在挖进时将桩孔底部挖成锅底形以利积水用大扬程潜水泵抽水或人工用吊桶、卷扬机排水。因孔内潮湿采用小于36伏低压平安灯照明机电设备必须设置漏电保护装置。6.孔内人员上下用钢爬梯从井口通至孔底作为挖孔人员上下通道钢梯地面局部必须固定牢实当人员上下时孔口应有专人值守。严禁用卷扬机吊笼作孔内人员上下通行工具以杜绝平安隐患。

37.平安消防挖孔桩附近放置干粉灭火器以防孔内沼气及桩孔附近失火等火灾。孔内作业人员严禁吸烟制止使用明火。8.挖孔施工挖孔桩由人工开挖机械提升出碴施工。根底在同一墩台内选取对角孔位开挖减少对邻孔的影响。开挖中采用现浇砼护壁孔内渗水用抽水机抽水排除。如施工遇到涌水量较大的潜水层承压水时采用有效的止水措施或采取浇注水下砼的方式进展。在挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸、垂直度和平面位置。9.井孔护壁施工在土层范围内开挖时采取开挖一段即立即浇注一段C25砼护壁。每段深度1米护壁上口厚度为230mm下口厚度为150mm〔护壁厚度不计入桩径〕。护壁施工采取自制块钢模板拼装而成拆上节支下节循环周转使用。模板间用螺栓连接且上下设三道内支撑均匀地将护壁模板上下口顶紧确保施工中不变形。模板上口直径同设计桩径下口直径比桩径大160mm。砼用严格按照配合比拌制用吊桶运输人工浇筑。根据地质所述本工程桩基施工时极有可能遇到流沙如出现流沙根据其程度的不同本别采取以下两种措施。1〕流砂情况较轻时：有效的是缩短这一循环的开挖深度将正常的1m一段缩短为0.3～0.5m以减少挖层孔壁的暴露时间及时进展护壁混凝土灌注。当孔壁塌落有泥砂流入而不能形成桩孔时可用纺织袋土逐渐堆堵形成桩孔的外壁并控制保证内壁满足设计要求。2〕流砂情况较严重时：常用的是下钢套筒钢套筒与护壁用的钢膜板相似以孔外径为直径可分成4-6段圆弧再加上适当的肋条互相用螺栓或钢筋环扣连接在开挖0.5m左右即可分片将套筒装入深化孔底不少于0.2m插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m装后即支模浇注护壁混凝土假设放入套筒后流砂仍上涌可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的待混凝土凝结后将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大使孔位倾斜至下层护壁以外打入浆压力浇注水泥浆使下部土壤硬些进步周围及底部土壤的不透水性以解决流砂现象。在遇到淤泥质土层等软弱土层时一般可用木方、木板模板等支挡并要缩短这一段的开挖深度并及时浇注混凝土护壁这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于0.2m深上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面可斜向放置双排布置互相反向穿插能到达很好的支挡效果。

4当挖孔桩施工进入岩层后石方开挖采用水钻分层开挖到达设计要求的嵌岩起算条件后开场计算嵌岩深度。施工时严格控制起吊石块的大小加强防漏电的保护。除以下特别说明外其余桩基嵌入中风化岩层的深度均不得小于2.5d〔圆桩为桩基直径方桩为长边尺寸〕1）与空心薄壁墩对应的1.5m直径圆桩嵌岩深度按≥4.0d控制。2）0h-2h桥墩采用的2.0m直径圆桩嵌岩深度按≥3.0d控制。3）0f桥墩采用的1.8m直径圆桩嵌岩深度按≥3.0d控制。所有桩基长度采用持力岩层强度和设计嵌岩深度指标双控按照设计要求的方式进展岩样的取样试验确保嵌岩深度和嵌岩段基岩强度到达设计要求,再迅速向下开挖20cm并尽快浇注混凝土进展封闭处理以减轻基岩软化。为减小嵌岩段暴露后因风化作用而影响桩基承载力按设计要求施工。假设岩层破碎或有裂隙发育等异常现象时立即地勘及设计现场处理。桩孔施工应一次成孔不得中途停顿遇有意外情况立即处理。桩孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位、孔形和垂直度等进展检查验收后方可进展清孔。开挖过程中应经常理解地质情况假设发现与设计不符应及时设计及监理工程师必要时进展设计变更确保工程质量。经自检合格后报请监理、业主验收。验收合格后方可进展下道工序施工。考前须知：1)施工人员过马路时必须走人行横道保证平安。2〕第一圈护臂比设计大5cm防止投十字线后剔凿护臂减少护臂厚度。

5井口护栏示意图交底人签字：讲解时间：年月日承受任务负责人签字：检查执行情况：

6冷却塔工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．高空作业人员均需检查体格。2．施工地点的周围划定危险区一般不小于20㎡。3．对施工人员作好平安教育每天上下岗作好平安检查与交底。戴平安帽系平安带。4．螺栓〔帽〕、模板、三角架零件、脚手板操作工具等零件严禁从高空扔下。5．要经常保持上下联络设备的正常运转。6．竖井架的缆风绳及其它地锚要经常检查地锚周围应有防水措施。7．三角架的护身栏杆安装时要钩好。8．里外层三角架、吊篮的平安网其上部要挂在外排杆的孔眼里下部要兜住吊篮、挂在最下层三角架的程度杆上。

7施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

8屋面找平层分项工程质量技术交底卡GD2301003施工增城建筑安装工程工程名称邹尚宏住宅楼分部工程屋面工程交底部位屋面找平层施工日2008年05月01日

9交底内1.1本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3.1工艺流程：

10容基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～13040

11交底内容3.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。5.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。

126.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。

13交底内容

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15专业技术负责人：交底人：承受人：

16平安技术交底工程名称施工作业班组施工部位工作内容交底时间交底人职务平安技术交底内容1、从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常必须经过平安技术培训考核合格方可上岗。2、人工挖孔桩施工适用于桩径800mm～2000mm、桩深不超过25m的桩。3、人工挖孔桩施工前应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进展混凝土护壁构造的设计编制施工方案相应的平安技术措施并经企业负责人和技术负责人签字批准。4、人工挖孔桩施工过程中现场应设作业区其边界必须设围挡和平安标志、警示灯非施工人员制止入内。5、施工前总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同合同中必须规定双方的平安责任。6、人工挖孔桩施工前应对现场环境进展调查掌握地下线位置、埋深和现状；地下构筑物〔人防、化粪池、渗水池、坟墓等〕的位置、埋深和现状；施工现场周围建〔构〕筑物、交通、地表排水、振动源等情况；高压电气影响范围。7、施工现场应配有急救用品〔氧气等〕；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况必须立即停顿作业将孔内处人员立即撤离危险区；严禁擅自处理、冒险作业。8、人工挖孔桩施工前工程工程经理部的主施工技术人员必须向承当施工的专业分包负责人进展平安技术交底并形成。9、施工中孔口需用垫板时垫板两端搭放长度不得小于1m垫板宽度不得小于30cm板厚不得小于5cm。孔径大于1m时孔口作业人员应系平安带并扣牢钩平安带必须有结实的固定点。

1710、施工前应检查施工物资准备情况确认符合要求施工材料充足能保证正常地、不连续地施工；施工所需的工具设备〔辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、爬梯、空压机和通风、低压变压器、手把灯等〕必须完好、有效；系入孔内的料斗应由柔性材料制作。11、人工挖孔桩在未进入基岩前必须采用钢筋混凝土护壁混凝土等级不得低于C25每节上口厚为20cm下口厚为15cm护壁内沿竖向配置¢8＠200和环向配置¢10＠150钢筋；首节护壁应高于地面20cm并形成沿口护圈护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5MPa前方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深挖一层土方施做一层护壁严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。12、遇基岩时采用水钻进展。13、人工挖孔作业应符合以下要求：〔1〕每孔必须两人配合施工轮换作业；孔下人员连续作业不得超过2h孔口作业人员必须监护孔内人员的平安。〔2〕土方应随挖随运暂不运的土应堆在孔口1m以外高度不得超过1m；孔口1m范围内不得堆放任何材料。〔3〕作业人员上下井孔必须走软梯或用钢筋焊接的爬梯；孔下操作人员必须戴平安帽。〔4〕严禁孔口上作业人员分开岗位每次装卸土、料时间不得超过1min。〔5〕孔口上作业人员必须按孔内人员指操作辘轳；当孔深到达或超过5米时必须用电动卷扬机进展提升弃渣当提升比拟大的块石时孔内操作人员必须上到地面才能进展提升；向孔内传送工具等必须用料斗系放严禁投扔。〔6〕桩孔周围2m范围内必须设护栏和平安标志非作业人员制止入内；3m内不得行驶或停放机动车。〔7〕料斗装土、料不得过满每斗重量不大于50kg。〔8〕必须自上而下逐层开挖每层挖土深度不得大于100cm松软土质不得大于50cm。严禁超挖。〔9〕暂停作业时孔口必须设围栏和平安标志或用盖板盖牢阴暗时和间应设警示灯。〔10〕用脚手架搭设提升架孔口除弃渣一侧不封闭其它三方必须采取封闭防护。14、两桩净距小于5m时不得同时施工且一孔浇筑混凝土的强度达5MPa后另一孔方可开挖。

1815、料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能并有防坠装置；每班作业前应检查桩孔和工具确认平安。16、人工挖孔过程中必须设平安理人员对施工现场进展检查监控掌握各桩孔的平安状况消除隐患保持平安施工。17、人工挖孔作业中应检测孔内空气质量孔内空气中氧气浓度及有有害气体浓度应符合现行相关的详细规定；开孔后每班作业前必须翻开孔盖通风经检测氧气、有有害气体浓度在规定范围内并记录方可下孔作业；检测合格后未立即进入孔内作业时应在进入作业前重新进展检测确认合格并记录；现场必须装备专用气体检测仪器；孔深超过2m后作业中应每2h对孔内气体至少检测一次确认符合规定并记录；孔深超过5m后作业中应强迫通风。18、当土层中有水时必须采取措施疏干前方可施工；成孔验收合格后应立即浇筑混凝土至规定高程；桩顶混凝土低于现状地面时应设护栏和平安标志。19、孔内照明必须使用36V〔含〕以下平安电压；间不得进展人工挖孔施工。承受交底人：

19主体工程混凝土施工技术交底一、工程范围1、根底筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清錾楼层外表浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼拆模后外表砼存在的问题及时处理。2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。3、自备工具：刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。二、砼强度等级根底垫层C10砼根底C35砼框架柱为C40砼墙、板、梁为C35砼；地下室混凝土墙为C40P8抗渗混凝土屋面梁〔顶层〕板为C30混凝土其他次要构造〔如圈梁、过梁、构造柱等〕为C20混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土各种标混凝土严禁混淆熟悉图纸掌握各层各个混凝土构件的标按要求施工。三、质量要求严格按砼的浇注验收执行。〔1〕质量要求必须按施工、要求确保清水冲洗做严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。〔2〕浇筑砼必须先润湿模板浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标5㎝厚的砂浆。楼层外表必须一次性拉毛处理〔其工艺操作最低为4次过模收面〕。

20〔3〕砼浇筑标高控制：浇筑砼墙、柱标高时必须按照执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20㎝。〔4〕墙、柱标高高出或低于现浇板底时承当所有的处理工作。四、砼浇筑与振捣的一般要求：〔1〕砼自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施用串桶或溜等。〔2〕浇筑砼时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据构造特点、钢筋疏筋一般为振捣器作用局部长度的1.25倍,不超过40㎝。〔3〕使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径确实1.5倍〔一般为30~40cm〕。振捣上一层时应差入下层50mm已消除两层间的接缝。外表振动器〔或称平板振动器〕的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。〔4〕浇混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理。〔5〕浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。五、柱的混凝土浇筑：〔1〕柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比一样减石子砂浆柱混凝土应分层振捣实用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。

21〔2〕柱高在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑超过3m时应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实并用箍箍牢。〔3〕柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h使其获得初步沉实再继续浇筑。〔4〕浇筑完毕后应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。六、梁、板混凝土浇筑：〔1〕梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法〞即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。〔2〕和板连成整体高度大于1m的梁允许单独浇筑其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时浇筑与振捣必须严配合第一层下料慢些梁底充分振实后在下二层料用“赶浆法〞保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进每层均应振实后在下料梁底及梁帮部位要注意振实振捣时不得触动钢筋及预埋件。〔3〕梁柱节点钢筋较时浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。〔4〕浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。〔5〕施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或版面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

22〔6〕施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子并用水清洗干净后先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土应细致操纵振实使新旧混凝土严结合。七、剪力墙混凝土浇筑：〔1〕浇筑墙体混凝土应连续进展间隔时间不应超过2h每次浇筑厚度控制在60cm左右因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。〔2〕振捣棒挪动间距应小于40cm每一振点的延续时间以外表呈现浮浆位度为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋集及洞口部位为防止出现漏振。必须在洞口两侧同时振捣不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口并在此处浇筑振捣。〔3〕混凝土墙体浇筑完毕之后将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按标高线将墙上混凝土找平。八、楼梯混凝土浇筑：〔1〕楼梯段混凝土自上而下浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上浇筑并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。〔2〕施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑玩、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。〔3〕养护：混凝土浇筑完毕后应在12h内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不小于7昼。九、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛扫毛时应当顺一个方向扫严禁随意扫毛影响混凝土外表的观感。十、养护

23混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不少于7d。十一、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不得用重物冲击模板不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏应搭设跳板保持模板的结实和严。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以后方准在面上进展操作及安装构造用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时要对巳经完成的成品进展保护对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对角等易碰坏的地方应当有保护措施。6、冬施工在已浇的楼板上覆盖时要在脚手板上操作尽量不踏脚印。十二、应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大柱、墙根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

24缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸偏向过大主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏向太大：主要原因是混凝土浇筑后外表不用抹子认真抹平。冬施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进展操作十三、进度：〔1〕无在任何条件下施工作业时必须保证劳动力假设因劳动力缺乏造成损失的一律将由班组负责。〔2〕每次砼浇筑时必须把楼层内杂物清理清扫干净漏砼清理回收利用干净。〔3〕拆墙、柱模板跟踪检查清查砼渣。〔4〕撤除顶梁的砼渣清理。〔5〕后浇带砼渣清理、盖严。〔6〕文明施工验收检查清理。十四、文明平安施工：1、现场：进入施工现场所有人员必须带好平安帽。系上帽带。穿着整洁不准穿拖鞋、背心、裙子、裸背进入现场。2、平安教育；〔1〕乙方进场人员必须全部全面的承受参加甲方组织的平安教育活动上岗人员经过培训及业务纯熟的人员方能上岗。违章作业后果自负。〔2〕在施工间不得闹事、打架、盗窃发现一次根据情节轻重进展经济处分情节严重的送往当地。

25〔3〕文明施工：在所有的工作范围内必须每天做到工完场清余料及废料每天做到下班时清理干净。不得私自乱拉接电线非机械人员不得从事机械操作不得违章指挥不得随意撤除或跨越护栏。〔4〕在施工现场内打架斗殴者每人一次罚款3000.00元,并清离现场。〔5〕出现质量事故所造成的一切损失由乙方自负并处分金2000-10000元。技术负责人：交底人：接交人：年月日

26政工程通用平安技术交底1、作业人员必须经过平安技术培训掌握本工种平安消费知识和技能。2、汽车司机必须获得交通理部门颁发的驾驶证前方可上岗。3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显平安标志间必须设红色警示灯。4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训考核合格前方可上岗实习间必须在有经历的工人带着下进展作业。5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进展机械吊装作业。7、非机械操作工和非电工严禁进展需专业人员操作的机械、电气作业。8、特种作业人员必须经过平安技术培训获得主颁发的资质证前方可持证上岗。9、作业前必须听取平安技术交底掌握交底内容。作业中必须执行平安技术交底。没有平安技术交底严禁作业。10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴平安帽严禁赤脚严禁穿拖鞋。11、大雨、大雪、大雾及风力六级〔含〕以上等恶劣天气时应停顿露天的起重、打桩、高处等作业。12、水中筑围堰时作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣并佩戴平安绳等防护用品。13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬露天作业时必须先去除水、雪、霜、冰并采取防滑措施。14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。15、施工过程中必须保护现场线、杆线、人防、消防设施和文物。16、作业中出现危险征兆时作业人员应暂停作业撤至平安区域并立即向上级。未经施工技术理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时必须在施工技术理人员的指挥下进展作业。17、雨或春融季节深槽〔坑〕作业时必须经常检查槽〔坑〕壁的稳定状况确认平安。18、下沟槽〔坑〕作业前必须检查槽〔坑〕壁的稳定状况和环境确认平安。上下沟槽〔坑〕必须走马道或平安梯通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽〔坑〕内休息。19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。20、高处作业时上下必须走马道〔坡道〕或平安梯。21、高处作业、尘作业人员应定参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。

2723、严禁擅自拆改、挪动平安防护设施。需临时撤除或变动平安防护设施时必须经施工技术理人员同意并采取相应的可靠措施。24、脚手架未经历收合格前严禁上架子作业。25、间作业场所必须装备足够的照明设施。26、作业时必须遵守劳动纪律精集中不得打闹。严禁酒后作业。27、作业惹事故必须及时抢救伤员迅速上级保护事故现场并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时必须在施工技术理人员的指导下进展抢救。28、要各种线移交手续。但凡开挖施工专职平安员必须在现场进展平安监视。29、顶施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家证。平安工作要以建质[2021]87为准。沟开挖、基施工平安技术交底1.沟槽一经开挖沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口沟边应设结实便桥桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。2.沟槽两侧堆土土堆距沟边不得小于1m高度不得大于1.5m。3.沟槽深度超过2m时每隔50m左右应设梯子或跳板供操作人员上下梯子应巩固不缺档跳板应钉防滑条。4.沟槽开挖前按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。5.沟槽支撑应经常检查特别是雨后或泡槽后一旦发现撑料走动或折断边坡土方开裂等现象必须采取加固措施后方可下槽操作。6.卸根底材料时不要碰撑木、撑柱卸料前要招呼沟槽内操作人员让开卸大石块或混凝土时必须使用滑槽卸料不得从地面直接倒入沟内。7.机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料沟槽边缘要放挡板防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。8.在沟内摊铺找平夯实时要注意操作勿被横撑碰伤手、头等。9.使用震动器应事先检查震动器是否完好操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套操作中保持导线有足够的长度和松弛度不使导线被拉紧以免线头被拉断。10.模板拆卸后应先把钉子拔掉或将钉子打弯模板应及时清理堆放整齐。11.施工人员必须佩带平安帽及必要的劳动防护用品。道安装、检查井砌筑平安技术交底1.道安装铺设必须由专人负责专人指挥。2.子运到沟槽边应与槽边保持不小于1米的间隔并应用三角木塞牢。3.溜放子所用的索具均事先检查确保结实可靠。4.吊车下绳索吊环、钢丝绳等用具应平安可靠其盘旋范围内不得有人下方沟槽不得有人。

285.子就位对接时注意勿将手脚伸入两接口处以免轧伤手脚。6.子就位后应随即用混凝土或塞块稳住不让滚动。7.道内的接口沟缝工作应随铺进度分段进展进入内操作的部位距口不宜超过20米内操作时外应有专人监护互相照应以免发生意外。8.向槽下递运砌井材料时应上下照应互相配合。用手递砖时每次不应超过2块递灰浆桶必须稳提稳放如井深超过2米时砖必须用容器盛装后用绳索吊送灰浆桶亦用绳索吊送。9.在井下应将砖及灰浆桶堆齐放稳以免倾倒砸脚。10.砌筑的间息时井口必须用铁和木盖板盖严当井砌好四周回填后应随即将井框、井盖安上防止行人跌入并防止闲人下井发生意外。11.施工作业人员必须佩带平安帽和必要的劳动防护用品。路基工程施工通用平安技术交底1.施工前应邀请道路施工占地范围内有关现况线等地下设施的理召开施工配合会理解各种设施的状况核实位置必要时应采取详探措施并研究、确认加固或迁移方案；详探作业中应采取措施使被探地下线保持平安的状态。2.施工前应清理现场去除各种障碍物平整地面满足施工需要；施工现场使用的机具设备使用前应检查、试运转确认合格；施工中应定检查保持正常3.对于路基下的坟坑和废弃的水井、人防设施、地下道等应在路基外封堵并按技术规定及时处理确认合格。4.使用汽车机动翻斗车运输工具、材料时应严格按照运输车辆相关平安技术交底要求操作。5.施工中应对道路范围内的地下线做周方案合理安排道路构造以下的线应先行施工不得互相干扰；施工中由于设计变更等原因使路基范围内的原地下线等构筑物埋深较浅作业中可能受到损坏时应向监理工程师、设计和建立提出采取加固或迁移措施的要求并手续。6.路基地层中有水时应将水排除疏干后方可施工；道路扩建中挖掘现况道路边缘进展接茬处理时不得影响现况道路的稳定。7.路基施工中在场地狭小、机械和车辆作业繁忙的地段应设专人指挥交通保持人员、机械、车辆平安作业。8.路基内新建地下线等构筑物的沟槽回填完成并验收合格形成后应及时进展路基施工。9.使用手推车应符合以下要求：(1)运输杆件材料时应捆绑结实。(2)装土等散状材料时车应设挡板运输中不得遗洒；在坡道上运输应缓慢行驶控制速度下坡前方不得有人。(3)路堑、沟槽边卸料时距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩结实槽下不得有人；卸土等散状材料时应待车辆挡板翻开后方可扬把卸料严禁撒把。

29(4)操作人员在施工作业中应严格按操作人员平安技术交底的要求进展施工。10.采用土坡道运输应符合以下要求：(1)坡道两侧边坡必须稳定。(2)坡道应顺直不宜设弯道。(3)土体应稳定、坚实表层宜硬化。(4)作业中应对坡道采取防扬尘措施并维护、保持完好。(5)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上纵坡不宜陡于1：6。路基工程填土施工平安技术交底1.填方前应将原地表积水排干淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除并整平原地面；去除淤泥前应探明淤泥性质和深度并采取相应的平安技术措施。2.填土前应根据工程规模、填土宽度和深度、地下线等构筑物与现场环境状况制定填土方案确定现状建(构)筑物、线的改移和加固、填土和程序并选择适宜的土方整平和碾压机械设备制定相应的平安技术措施。3.填土路基为土边坡时每侧填土宽度应大于设计宽度50cm；碾压高填土方时应自路基边缘向进展且与填土外侧间隔不得小于50cm。4.路基填土应在影响施工的现状建(构)筑物和线处理完毕、路基范围内新建地下线沟槽回填完毕后进展；运输挖掘机械应根据运输的机械质量、构造形式、运输环境等选择相应的平板拖车制定运输方案采取相应的平安技术措施。5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时应按照相关的施工机械平安技术交底的要求进展操作。6.路基外侧为挡土墙时应先施工挡土墙；混凝土或砌体砂浆强度到达设计规定后墙前方可填土。7.填方边坡坡度应符合设计规定；填方破坏原排水系统时应在填方前修筑新的排水系统保持通畅。8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。9.路基下有线时顶以上50cm范围内不得用压路机碾压；采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时道顶部以上应有一定厚度的压实回填土其最小厚度应根据机械和车辆的质量与道的设计承载力等情况经计算确定。10.使用振动压路机碾压路基前应对附近地上和地下建(构)筑物、线可能造成的振动影响进展分析确认平安。11.借土填筑路基时取土场应符合以下要求：(1)取土场地宜选择在空旷、远离建(构)筑物、地势较高不积水且不影响原有排水系统功能的地方。(2)场地上有架空线时应对线杆和拉线采取预留土台等防护措施。土台半径应依线杆(拉线)构造、埋入深度和土质而定：线杆不得小于1m；拉线不得小于1.5m并应根据土质情况设土台边坡。土台周围应设平安标志。

30(3)需在建(构)筑物附近取土时应对建(构)筑物采取平安技术措施确认平安前方可取土；挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定边坡应稳定；取土场周围应设护栏。12.地下行人通道、涵洞和道填土应符合以下要求：(1)地下行人通道和涵洞的砌体砂浆强度到达5MPa、现浇混凝土强度到达设计规定、预制顶板安装后方可填土。(2)座混凝土、道接口构造、井墙强度到达设计规定方可填土。(3)通道、涵洞和顶50cm范围内不得使用压路机碾压；通道、涵洞和顶两侧填土应分层对称进展其高差不得大于30cm。13.轻型桥台背后填土应符合以下要求：(1)填土前盖板和支撑梁必须安装完毕并达设计规定强度。(2)两侧台背填土应按技术规定分层对称进展其高差不得大于30cm。(3)台身砌体砂浆或混凝土强度应到达设计规定方可填土。路基工程排水施工平安技术交底1.路基土层中需排水时施工前应根据工程地质、水文地质、附近建(构)筑物、地下现状线等情况进展综合分析确定排水方案。排水方案必须满足路基施工平安和路基附近建(构)筑物与现状地下线的平安要求。2.安装水泵时电气接线、检查、撤除必须由电工进展；作业中必须保护缆线完好无损发现缆线损坏、漏电征兆时必须立即停机并由电工处理；潜水泵运行时其周围30m水域内人、畜不得入内。3.施工中应经常检查、维护施工区域内的排水系统确认畅通；施工范围内有地表水应及时排除施工区水域周围应设护栏和平安标志；泵体、路应安装结实进入水深超过1.2m水域内作业时必须选派熟悉水性的人员并应采取防止发生溺水事故的措施。4.施工中遇河流、沟渠、农田、池塘等需筑围堰时应编制专项施工设计并应符合以下要求：(1)围堰顶面应比施工间可能出现的水位高70cm；围堰断面应据水力状况确定其强度、稳定性应满足水位、流速时的水力要求；围堰外形应根据水深、水速和河床断面变化所引起水流对围堰、河床冲刷等因素确定；围堰必须竖固、防水严；堰内面积应满足作业平安和设置排水设施的要求；筑堰应自上开场至下合拢。(2)在水深大于1.2m水域筑围堰时必须选派熟悉水性的人员并采取防止发生溺水的措施。(3)采用土袋围堰应符合以下要求：1)水深1.5m以内、流速1.0m/s以内、河床土质浸透系数较小时可采用土袋围堰。2)堰顶宽宜为1m~2m围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙；堰外边坡宜为1：1~1：0.5；堰内边坡宜为1：0.5~1：0.2；坡脚与基坑边缘间隔应据河床土质和基坑深度而定且不得小于1m。3)草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土。4)堆码土袋时上下层和内外层应互相错缝、堆码实且平整。5)水流速度较大处堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂或砾石。

316)黏土心墙的填土应分层夯实。(4)采用土围堰应符合以下要求：1)水深1.5m以内、流速50cm/s以内、河床土质浸透系数较小时可筑土围堰。2)堰顶宽度宜为1m~2m堰内坡脚与基坑边缘间隔应据河床土质和基坑深度而定且不得小于1m。3)筑堰土质宜采用松散和粘性土或砂夹黏土填土出水面后应进展夯实；填土应自上开场至下合拢。4)由于筑堰引起流速增大堰外坡面可能受冲刷危险时应在围堰外坡用土袋、片石等防护。(5)采用明沟排水应符合以下要求：1)排水井应设置在低洼处；水泵抽水时排水井水深应符合水泵运行要求。2)设在排水沟侧面的排水井与排水沟的最小间隔应根据排水井深度与土质确定其净距不得小于1m保持排水井和排水沟的边坡稳定。3)排水沟土质透水性较强且排水有可能回渗时应对排水沟采取防渗漏措施。4)排除水应引至间隔路基较远的地方不得漫流。道路基层工程平安技术交底1.一般要求(1)施工场地应坚实、平坦、无障碍物；路基经历收合格并形成后方可施工道路基层。(2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下线等构筑物应有足够的承载力能满足机械通行的平安要求；架空线净高应满足机械通行要求遇电力架空线时应符合施工用电平安技术交底详细要求；地面无障碍物。(3)材料运输应符合路基工程土方运输相关平安交底的要求。(4)使用手推车应符合以下要求：1)运输杆件材料时应捆绑结实。2)装土等散状材料时车应设挡板运输中不得遗洒。3)在坡道上运输应缓慢行驶控制速度下坡前方不得有人。4)卸土等散状材料时应待车辆挡板翻开后方可扬把卸料严禁撒把。5)路堑、沟槽边卸料时距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩结实槽下方不得有人。2.材料拌和施工平安要求(1)在城区、居民区、乡镇、村庄、、学校、企业、事业等及其附近施工不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。

32(2)石灰土类构造道路现场需使用石灰时对石灰的选择、堆放、消解应符合以下要求：1)所用石灰宜为袋装磨细生石灰。2)需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地周围应设护栏不得堆放在道路上。3)作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。4)施工中应采取环保、文明施工措施。5)装运散状石灰不宜在大风天气进展。6)需采用块状石灰时应符合以下要求：①在灰堆内消解石灰脚下必须垫木板。②向灰堆插水时严禁喷水花对向人。③消解石灰时不得在浸水的同时边投料、边翻拌人员不得触及正在消解的石灰。④作业人员应站在上风向操作并应采取防扬尘措施。⑤炎热天气宜早、晚作业。(3)现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合以下要求：1)作业中应由作业组长统一指挥作业人员应协调一致。2)拌和作业应在较坚硬的场地上进展；作业人员之间应保持1m以上的平安间隔。3)摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻严禁扬撒。4)五级以上(含)风力不得施工；作业人员应站在上风向。(4)使用机械拌石灰土、水泥土应符合以下要求：1)非施工人员严禁进入拌和现场。2)拌和过程中严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。3)机械发生故障必须停机后方可检修。4)拌和机运转过程中严禁人员触摸传动机构。(5)集中拌和基层材料应符合以下要求：1)拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进展专项设计合理布置；各机具设备之间应设平安通道。机具设备支架及其根底应进展受力验算其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的平安要求。2)拌和场不得设在电力架空线路下方需设在其一侧时应符合施工用电平安技术交底详细要求；拌和场周围应设围挡实行封闭理。3)拌和机具设备发生故障或检修时必须关机、断电前方可进展并必须固锁电源闸箱设专人监护。

334)拌和机应置于坚实的根底上安装结实防护装置齐全有效电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。5)拌和机运转时严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施空气中粉尘等有害物含量应符合现行规定。6)拌和场地应按消防平安规定装备消防器材。3.摊铺与碾压施工平安要求(1)施工现场卸料应由专人指挥；卸料时作业人员应位于平安地区；基层施工中各种现状地下线的检查井(室)应随各构造层相应升高或降低严禁掩埋。(2)人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的互相配合关系；作业人员应互相协调保持平安作业；作业人员之间应保持1m以上的平安间隔；摊铺时不得扬撒。(3)机械摊铺与碾压基层构造应符合以下要求：1)作业中应设专人指挥机械协调各机械操作工、筑路工之间的互相配合关系保持平安作业。2)作业中机械指挥人员应随时观察作业环境使机械避开人员和障碍物当人员阻碍机械作业时必须及时疏导人员分开并撤至平安地方；机械运转时严禁人员上下机械严禁人员触摸机械的传动机构。3)沥青碎石基层施工时应符合热拌沥青混合料面层施工平安技术交底要求。4)作业后机械应停放在平坦、坚实的场地不得停置于临边、低洼、坡度较大处。停放后必须熄火、制动。5)使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时应遵守现行?道路交通平安法?、?道路交通平安法规施行?的有关规定。在施工现场道路上行驶时应遵守现场限速等交通标识的理规定。热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工平安技术交底要求1.特殊情况下由于条件限制现场需明火熬制沥青时应编制专项平安技术措施并应经主部门批准并形成；用火前应进展用火申报经现场消防理人员检查、验收确认消防措施落实并签发用火证后方可熬制沥青。2.洒布机作业必须由专人指挥；作业前指挥人员应检查现场作业路段确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后方可向洒布机操作工发出作业指。3.现场使用沥青宜由有资质的消费企业配制的合格；需现场熬制时应严格按照经主部门批准的专项平安技术措施的要求进展操作。4.施工前应根据施工现场条件确定沥青混合料运输和场内调动道路；运输道路应坚实、平整宽度不宜小于5m。5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反响者不宜从事沥青作业。6.施工区域应设专人值守非施工人员严禁入内；施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。7.沥青喷洒前必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等平安防护措施；沥青洒布前应进展试喷确认合格；试喷时油嘴前方3m内不得有人。

348.人工装卸桶装沥青运输车应符合以下要求：(1)运输车辆应停放在平坡地段制动并设方木挡掩结实。(2)沥青桶在跳板上滚动时应由专人指挥；沥青桶两端应系控制绳收放两端控制绳时应缓慢、同步进展；跳板应有足够的强度坡度不得过陡。(3)发现沥青桶泄漏必须堵严后方可搬运。9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合以下要求：(1)向储油罐注入沥青当浮标到达允许值容量时应及时停顿注入；用泵抽热沥青进出油罐时作业人员应避开。(2)满载运行时遇有弯道、下坡应提早减速不得紧急制动；油罐装载不满时应始终保持中速行驶。11.施工前应检查运输道路上方架空线路确认路面与电力架空线路的垂直间隔符合平安间隔要求、架空线的高度满足车辆的运输平安要求。12.块状沥青搬运宜在间和阴天并应避开炎热时段；搬动时宜采用小型机械装卸不宜直接用手装运。13.人工运送液态沥青时装油量不得超过容器容积的2/3。14.沥青洒布时施工人员应位于沥青洒布机的上风向并宜距喷洒边缘2m以外。15.吊装桶装沥青时应符合以下要求：(1)吊装作业应设专人指挥吊臂旋转范围内严禁有人沥青桶的吊装应绑扎结实。(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。(3)沥青桶落地放稳后作业人员方可靠近摘卸吊绳。16.六级(含)以上风力时不得进展沥青洒布作业；透层油喷洒后应及时撒布石屑。17.明火预热桶装沥青应符合以下要求：(1)预热前必须翻开沥青桶的大小孔盖遇仅一个孔盖时必须在其相对方向另开一孔；桶内有积水必须排除。(2)加热时必须用微火严禁猛火。(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出应在桶外侧面以湿泥堵封不得直接用手堵封。(4)加热现沥青桶孔口堵塞时操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。(5)沥青聚集槽应支搭结实；流向沥青锅的通道应畅通。(6)现场应按消防部门规定装备消防器材。(7)作业完毕后必须熄火。

35热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工平安技术交底1.混合料摊铺施工平安要求(1)各种作业机械、车辆应按规定道路行驶有序作业；沥青混合料摊铺过程中应由作业组长统一指挥协调作业人员、机械、车辆之间的互相配合关系。(2)粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具去除不得在车槽顶升时上车去除。(3)指挥人员应随时检查车辆周围情况确认平安后方可向车辆操作工发出行驶、卸料指；沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时必须由专人指挥。(4)特殊情况下由于条件限制现场需使用加热工具的火箱应符合以下要求：1)用火前必须申报经现场消防理人员检查、验收确认消防措施落实并签发用火证后方可用火。2)火箱应远离易燃、易爆物品10m以上；与施工用柴油桶间隔不得小于5m。3)严禁火箱设置在架空线路下方；火箱应设专人理作业完毕必须及时熄火。(5)机械摊铺应符合以下要求：1)摊铺路段的上方有架空线路时其净空应满足摊铺机和运输车辆卸料的要求机械应与架空线路保持平安间隔。2)沥青混凝土摊铺作业应由专人指挥；机械行驶前指挥人员应检查周围环境确认前前方无人和障碍后方可向机械操作工发出行驶信；机械行驶前应鸣笛示警。3)沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中车辆和机械之间严禁有人。4)沥青混凝土摊铺机运行中现场人员不得攀登机械严禁触摸机械的传动机构。5)清洗摊铺机的料斗螺旋输送器必须使用工具；清洗时必须停机严禁烟火。6)摊铺机运行中制止对机械进展维护、保养工作。(6)人工摊铺应符合以下要求：1)铁锹铲运混合料时作业人员应按顺序行走铁锹必须避开别人并不得扬锹摊铺。2)手推车、机动翻斗车运料时不得远扔装车。3)摊铺作业在炎热时段应采取防暑措施。2.混合料碾压施工平安要求(1)沥青混合料碾压过程中应由作业组长统一指挥协调作业人员、机械、车辆之间的互相配合关系保持平安作业。(2)压路机运行时现场人员不得攀登机械严禁触摸机械的传动机构；两台以上压路机作业时前后间距不得小于3m左右间距不得小于1m。(3)作业中必须设专人指挥压路机指挥人员应与压路机操作工亲配合根据现场环境状况及时向机械操作工发出正确信并及时疏导周围人员。

36(4)施工现场应根据压路机的行驶速度确定机械运行前方的危险区域在危险区域内不得有人。(5)使用压路机应符合相关的道路机械平安技术交底的详细要求。灌注桩根底机械钻孔平安技术交底1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基平整、坚实；浅水区域应采用筑岛施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进展施工设计其高程应比施工间的水位高70cm以上。2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩(地下部分)之间净距小于5m时待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后方可进展另桩钻孔施工。3.泥浆护壁成孔时孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前应在孔口设护栏和平安标志。4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池泥浆残渣应及时清理并妥善处理不得随意排放污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强理始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设护栏杆和平安标志。5.旱地和浅水域护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒粘性土应沉入河床部分冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。6.护筒应巩固、不漏水内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工间的河湖水位2.0m以上旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。7.钻孔作业应符合以下要求：(1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区非施工人员制止入内。(2)钻孔应连续作业建立交接班制并形成；施工中严禁人员进入孔内作业。(3)使用全套钻机钻孔时配合起重机安套人员应待套吊至安装位置方可靠近套辅助就位安装螺栓；拆套时应待被拆节吊牢前方可撤除螺栓。(4)钻孔作业生坍孔和护筒周围冒浆等故障时必须立即停钻；钻机有倒塌危险时必须立即将人员和钻机撤至平安位置经技术处理并确认平安后方可继续作业。(5)成孔后或因故停钻时应将钻具提至孔外置于地面上关机、断电并应保持孔内护壁措施有效孔口应采取防护措施。(6)冲抓钻机钻孔当钻头提至接近护筒上口时应减速、平稳提升不得碰撞护筒作业人员不得靠近护筒钻具出土范围内严禁有人。(7)钻机运行中作业人员应位于平安处严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。(8)钻孔过程中应经常检查钻渣并与地质剖面图核对发现不符时应及时采取平安技术措施。(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量防止弯孔、斜孔或扩孔。

37(10)施工现场附近有电力架空线路时施工中应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求：起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0(11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。桥梁钢筋工程施工平安技术交底1、一般要求〔1〕钢筋加工场设置符合以下要求：1〕各机械旁应设置机械操作程序牌。2〕加工场不得设在电力架空线路下方。3〕操作台应巩固、安装稳固并置于坚实的地基上。4〕加工机具应设工作棚棚应具防雨〔雪〕、防风功能。5〕含有木材等易燃物的模板加工场必须设置严禁吸烟和防火标志。6〕加工场必须配置有效的消防器材不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。7〕加工场搭设完成应经检查、验收确认合格并形成后方可使用。8〕加工机具应完好防护装置应齐全有效电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。9〕现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场并形成运输、消防通道。10〕加工场应单独设置不得与材料库、生活区、办公区混合设置场区周围应设围挡。〔2〕使用起重机吊装钢筋现场作业应符合以下平安要求：1〕作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建〔构〕筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊装影响范围的架空线、建〔构〕筑物采取的挪移或保护措施。2〕现场配合吊装的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和被吊钢筋离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。3〕作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。

384〕吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。5〕吊装作业必须设信工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安；吊梁作业前应划定作业区设护栏和平安标志严禁非作业人员入内；吊装时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊确认正常前方可正式吊装。6〕构件吊装就位必须待构件稳固后作业人员方可分开现场。7〕大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级〔含〕以上等恶劣天气不得进展露天吊装。8〕现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0〔3〕钢筋码放应符合以下要求：1〕钢筋码放符合施工平面布置图的要求。2〕整捆码垛高度不宜超过2米散捆码垛高度不宜超过1.2m。3〕码放应稳固并应采取防止锈蚀和污染和措施不得损坏标牌。4〕钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2米钢筋笼的码放层数不宜超过2层。5〕钢筋应按级别、种类、直径、钢、批、消费企业等情况分别堆放并设分类标牌。〔4〕预制构件的吊环必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作严禁以其他钢筋代替。2、钢筋加工〔1〕钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套；操作人员应站在钢丝刷的侧面严禁触摸旋转的钢刷；除锈应在钢筋调直后进展带钩钢筋不得使用除锈机除锈。〔2〕钢筋需冷拉时冷拉作业应符合以下要求：1〕当温度低于-15℃时不宜进展冷拉作业。2〕卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。3〕冷拉场间工作照明设施应采取防护措施。4〕采用控制冷拉率的冷拉钢筋时必须设限位装置。

395〕使用卷扬机应符合卷扬机相关平安技术交底的详细要求。6〕作业中发现滑丝等情况必须立即停机放松前方可处理。7〕在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和平安标志严禁人员在此停留。8〕卷扬机及其地锚必须安装稳固经历收合格并形成前方可进展冷拉作业。9〕作业时应设专人值守严禁钢筋两侧2米内和冷拉线两端有人严禁跨越受拉钢筋。10〕冷拉作业必须设专人指挥作业前指挥人员必须检查卡具和环境确认钢筋卡牢、环境平安后方可向卷扬机操作工发出冷拉信。〔3〕采用机具加工钢筋应符合以下要求：1〕机具运行中严禁作业人员触摸其传动部位。2〕使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。3〕加工机具应设专人理定保养和维修保持其完好的技术性能不得超载和带病运转。4〕作业中遇停电和下班后应关机并切断机械电源；机具运行中发现异常必须立即关机断电方可检修。5〕加工机具应完好、安装稳固、保持机身程度防护装置应齐全有效电气接线应符合施工用电相关平安技术交底详细要求；使用前应经检查、试运行确认正常。3、钢筋连接〔1〕钢筋连接应遵守设计规定宜采用焊接〔电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊〕；钢筋与钢板的T型焊接宜采用埋弧压力焊或电弧焊；钢筋骨架和钢筋网片的穿插点宜采用电阻点焊。〔2〕焊工必须经专业培训持证上岗；钢筋焊接前应进展现场条件下的焊接性能试验确认合格并形成。〔3〕轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋当直径大于32mm时应焊接。〔4〕进展闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时应随时观测电压的波动情况。当电压下降在5～8时应采取进步焊接变压级数的措施；当电压下降≥8时不得进展焊接。〔5〕焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能满足时必须采取平安防护措施。〔6〕对焊和手工电弧焊作业应设作业区其边缘应设挡板非作业人员不得入内；配合搬运钢筋的作业人员在焊接时应背向焊接处并采取防止火花烫伤的措施。〔7〕轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋应焊接不得采用绑扎连接；冷拔低碳钢丝应绑扎连接。〔8〕手工电弧焊应符合以下要求：1〕操作者必须经专业培训持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2〕焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接确认绝缘可靠。

403〕使用中的焊接设备应随时检查发现平安隐患必须立即停顿使用；维修后的焊接设备经检查确认平安后方可继续使用。4〕焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进展不得烧伤主筋。5〕焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6〕焊接辐射区有别人作业时应用不可燃屏板隔离。7〕焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品不能满足时必须采取隔离措施。8〕接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。9〕电焊机、电缆线、电焊钳应完好绝缘性能良好焊机防护装置齐全有效；使用前应检查确认符合要求。10〕在潮湿地点焊接时地面上应铺以枯燥的绝缘材料焊接工应站在其上。11〕焊接前必须用火申报手续经消防理人员检查确认焊接作业平安技术措施落实颁发用火证后方可进展焊接作业。12〕作业后必须切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭绝火种、消除焊料余热前方可分开现场。13〕露天焊接作业焊接设备应设防护棚；焊接作业现场设平安标志非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。14〕所有焊缝必须进展外观检查不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部〔杆〕件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进展无损检验。15〕作业时电缆线应理顺不得身背、臂夹、缠绕身体严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。16〕作业后必须关机断电并锁闭电闸箱。〔9〕混凝土构造中的钢筋机械连接应采用A级接头当环境温度低于-10℃时应经试验确定；钢筋机械连接操作人员应经平安技术培训考核合格前方可上岗。〔10〕带肋钢筋套筒挤压连接尚应符合以下要求：1〕作业前应检查挤压设备并进展试压确认符合设计要求。2〕高处作业必须支搭作业平台压接钳应系绳并应符合以下要求：搭设与撤除脚手架应符合脚手架平安技术交底详细要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收确认合格并形成。使用中应随时检查确认平安。〔11〕钢筋锥螺纹连接尚应符合以下要求：1〕使用力矩扳手不得加套。2〕接头的端头距钢筋弯曲点长度不得小于钢筋直径的10倍。3〕拧紧接头必须用力矩扳手；力矩扳手应每半年用扭力仪检定一次。4〕高处作业应设作业平台作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收确认合格并形成；使用中应随时检查确认平安。

414、钢筋和钢筋骨架的运输与安装〔1〕钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况选择适宜的运输车辆和吊装机械；向基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞坑壁。〔2〕现场使用土坡道两侧边坡必须稳定；坡道应顺直不宜设弯道；坡道土体应稳定、坚实坡面宜硬化处理；坡道宽度应较运输车辆宽1米以上坡度不宜陡于1：6；作业中应经常维护保持完好并应采取防扬尘措施。〔3〕现场使用斜道〔马道〕斜道应直顺不宜设弯道；斜道脚手架必须置于坚实地基上支搭必须结实；宽度应较运输车辆宽1米以上坡度不宜陡于1：6；斜道两侧应设防护栏杆且进出口处横栏杆不得伸出栏柱；使用过程中应随时检查、维护发现隐患必须及时采取措施保持施工平安；施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进展施工设计其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。〔4〕钢筋骨架的刚度不能满足运输和吊装要求时必须对其采取临时加固措施。〔5〕焊接作业完毕后必须切断电源并检查现场确认无火险隐患后方可分开现场。〔6〕在箱梁模板内等狭小空间施焊时必须强迫通风并设专人监护；施焊人员宜轮换工作。〔7〕严禁在同一竖直位置上同时运送、绑扎和焊接钢筋。〔8〕高处作业必须搭设作业平台在作业平台上钢筋应随用随运分散码放且不得在平台临边部位码放。钢筋不得在平台及其支架上推拉。〔9〕更换作业场地挪动焊把线时应切断电源不得手持焊把线爬梯登高。〔10〕在模板内焊接钢筋时应在焊接部位下方设阻燃质托盘焊接完成必须待拖盘中的焊渣冷却后方可弃至指定地点。靠近木模板焊接钢筋时应以阻燃材料相隔。〔11〕安装高大钢筋骨架时必须采取临时支撑措施待骨架安装稳固后方可撤除临时支撑。〔12〕焊接前必须用火申报手续经消防理人员检查确认焊接作业平安技术措施落实颁发用火证后方可进展焊接作业。〔13〕施焊人员不得站在钢筋骨架上作业或攀登骨架上下。〔14〕焊接作业现场应符合以下要求：1〕操作者必须经专业培训持证上岗数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2〕焊接作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩戴耐火的防护手套穿焊接防护服穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋去除焊渣时应戴护目镜。3〕露天焊接作业焊接设备应设防护棚。4〕焊接作业现场应设平安标志非作业人员不得入内。5〕焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6〕焊接辐射区有别人作业时应用不可燃屏板隔离。

427〕焊接作业现场应通风良好能及时排除有害气体、灰尘、烟露。8〕焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品不能满足时必须采取隔离措施。〔15〕绑扎钢筋应符合以下要求：1〕绑扎钢筋的钢丝头应弯至钢筋骨架内侧。2〕绑扎钢筋应先固定两端定位前方可全面绑扎。3〕绑扎钢筋前应检查模板、基坑、作业平台确认平安。4〕绑扎钢筋作业完毕后应经检查确认已绑扎的钢筋和骨架结实后方可离场。5〕绑扎根底、梁等部位钢筋时应采取防失稳措施待钢筋绑扎结实且整体稳定后方可撤除临时加固措施。6〕绑扎墩柱等高大构造的竖向钢筋时必须采取临时支撑措施确认稳固方可作业；待竖筋连成整体、稳固后方可撤除支撑设施。桥梁混凝土浇筑施工平安技术交底1.使用起重机吊运混凝土装混凝土的容器构造应完好、巩固。2.采用泵送混凝土应搅拌均匀严格控制坍落度。当出现输送道堵塞时应在泵机卸载情况下拆排除堵塞。排除的混凝土应及时清理保持环境整洁。3.使用手推车运送混凝土必须装设车槽前挡板装料应低于车槽至少10cm；卸料应设结实挡掩并严禁撒把。4.浇筑混凝土前应检查模板、支架的稳定状况且钢筋经历收合格并形成前方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进展不得擅自变更。5.使用混凝土泵车时现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车现场有电力架空线时应设专人监护保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求作业人员不得站位于布料杆下方。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.06.人工现场倒运混凝土时一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后必须立即将活动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指。7.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的平安一侧。车辆卸料处必须设结实的挡掩。

438.高处浇筑混凝土应支搭作业平台搭设与撤除脚手架应符合脚手架平安技术交底详细要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设平安梯人、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收确认合格并形成使用中应随时检查确认平安。9.现场电气接线与拆卸必须由电工负责应符合施工用电平安详细要求混凝土浇筑过程中应设电工值班。10.使用起重机吊运混凝土现场作业应符合以下要求：(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进展露天吊装。(2)作业场地应平整、坚实地面载承力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔符合平安要求。(4)吊运作业必须设信工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安。(5)现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和吊斗离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。(6)吊运时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊送前应先试吊确认正常前方可正式吊装；吊运作业前应划定作业区设防护栏和平安标志严禁非作业人员入内。(7)作业前人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建(构)筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(8)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。11.使用插入式振动器进入模板仓内振捣时应对缆线加强保护防止磨损漏电；仓内照明必须使用12V电压。12.用附着式振动器时模板和振动器的安装应巩固牢靠经试振动确认合格方可使用。13.浇筑混凝土时施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑不得在钢筋上行走应设模板工监护发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响必须立即停顿浇筑施工人员撤离危险区域；排除必须在施工负责人的指挥下进展；排除完毕后必须确认平安方可恢复施工。桥梁预制混凝土构件施工平安技术交底1.预应力简支梁构件支座处的模板根底应予加强。2.采用振动底模的振实混凝土时底模应设在弹性支承上。3.预制构件混凝土的拌制、运输、浇筑、养护尚应符合相应的平安技术交底的详细要求。4.预制构件的吊环位置及其构造应符合设计要求；构件预制场地应平整、坚实不积水。5.桥上施工采用外吊架临边防护时其预留孔或预埋件应随构件预制同步完成。6.采用平卧重叠法预制构件时下层构件混凝土强度到达设计强度的30以上后方可进展上层构件混凝土浇筑上下层混凝土之间应有可靠的隔离措施。

447.拆模后处于不稳定状态的构件在拆模、存放和运输前必须采取防倾覆措施砌体工程施工平安技术交底1.施工组织设计中应规定砌体的施工、程序选择适宜的机具并规定相应的平安技术措施；砌体施工前应对地基进展检验验收合格并形成前方可砌筑。2.向基坑内运送材料宜采用溜槽；运送砌块严禁抛掷不得碰撞支护构造。3.使用龙门架或井架物料提升机运输材料应符合相应平安技术交底详细要求。4.运输前应检查运输道路确认其能满足车辆运输平安要求。5.现场使用土坡道运输应符合以下要求：(1)坡道两侧边坡必须稳定。(2)坡道应顺直不宜设弯道。(3)坡道土体应稳定、坚实坡面宜硬化处理。(4)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上坡度不宜陡于1：6。(5)作业中应经常维护保护完好并应采取防扬尘措施。6.现场使用斜道(马道)运输应符合以下要求：(1)斜道应直顺不宜设弯道。(2)斜道脚手架必须置于坚实地基上支搭必须结实。(3)斜道宽度应较运输宽1m以上坡度不宜陡于1：6。(4)斜道两侧应设防护栏杆且进出口处横栏杆不得伸出栏柱。(5)使用过程中应随时检查、维护发现隐患必须采取措施保持施工平安。(6)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进展施工设计其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。7.使用专用夹具搬运砌块应符合以下要求：(1)夹具应由具有资质的企业消费并具有合格证。(2)使用前应检查、试夹确认良好；夹具应纳入工具理范畴保持完好状态。(3)自制夹具宜轻巧应经过构造计算确定由专业技工加工由质量理人员跟踪检查成品经试用确认合格前方可投入使用。8.使用起重机运送砌块、砂浆时应符合以下要求：(1)作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建(构)筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊运影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

45(2)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0(4)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。(5)吊梁作业前应划定作业区设护栏和平安标志严禁非作业人员入内；吊运中严禁超载；吊运时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊运时应先试吊确认正常前方可正式起吊。(6)现场配合吊运的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和吊斗离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进展露天吊运。(8)吊运作业必须设信工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安。10.施工中作业人员不得在砌体上行走、站立。11.砌体的内外圈、上下层砌块应咬合严、竖缝错开。12.砌筑材料应随砌随运作业平台上应分散码放材料严禁超过规定荷载。13.分段砌筑时相邻段的高差不宜超过1.2m；同一砌体当天连续砌筑高度不得超过1.2m。14.砌石时不得在砌完的砌体上加工石料或用重锤锤击石料搬卸石料时不得撞击砌体和石料。15.现场拌制砂浆应有良好的排污条件清理搅拌设备不得污染环境不得堵塞雨、污水排放设施。16.遇有侵蚀性水时应按设计规定选用水泥种类；在地下水位以下或处于潮湿土壤中的砌体应用水泥砂浆砌筑。混凝土浇捣平安技术交底1.操作人员进入现场必须戴好平安帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用品。2.操作人员必须身体安康持有效操作证方可操作。3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎结实。假设有探头板应及时绑扎搭好脚手架上的钉子等障碍物应清理干净。高处作业或较深的地下作业必须设有供操作人员上下的走道。

464.浇筑地下工程的混凝土前应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。5.间施工应有足够的照明临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压平安照明。6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进展严禁混凝土操作工自行拆动。7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定间隔。在布料杆动作范围内无障碍物无高压线。8.平泵送的道敷设线路应接近直线少弯曲道与道支撑必须紧固可靠道接头处应封可靠。“Y〞型道应装接锥形。9.禁将垂直道直接装接在泵的输出口上应在垂直架设的前端装接长度不小于10m的程度程度近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的道时下端应装接一段程度其长度至少为倾斜上下差的五倍否那么应采用弯等增大阻力。如倾斜度较大必要时应在坡度上端装置排气活阀以利排气。10.腿全部伸出并支固未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架前方可回转。布料杆伸出时应按顺序进展。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11.当布料杆处于全伸状态时严禁挪动车身。作业中需要挪动时应将上段布料杆折叠固定挪动速度不超过10km/h。布料不得使用超过规定直径的配装接的软应系防脱平安绳带。12.应随时监视各仪表和灯发现不正常应及时调整或处理。如出现输送道堵塞时应进展逆向运转使混凝土返回料斗必要时应拆排除堵塞。13.泵送工作应连续作业必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。假设停顿较长时间后泵送时应逆向运行1~2个然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土不得吸空。14.应保持水箱内储满清水发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。15.泵送系统受压力时不得开启任何输送道和液压道。液压系统的平安阀不得任意调整蓄能器只能充入氮气。16.特殊情况下如无可靠的施工措施必须系好平安带并扣好钩或架设平安网。17.底下工程深度超过3米时应设混凝土溜槽。滑放混凝土时应上下配合。18.浇注无板框架的梁、柱混凝土时应搭设脚手架并应附设防护栏杆不得站在模板上操作。19.使用震动机前应检查：电源电压输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好电源线不得有接头；机械运转是否正常。震动机挪动时不得硬拉电线更不能在钢筋或其他锐利物上拉动防止割拉断电线而造成触电伤亡事故。20.用草帘或草袋覆盖混凝土时构件外表的孔洞部位应有封堵措施并没有明显标志以放操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理堆放到指定地点并应在堆置地点设置消防设施。21.在大风或暴风、雷雨情况下(六级风以上)不得在露天进展高空作业；气温较低(-15℃左右)又在高空或迎风方向连续作业时应加强保暖必要时休息取暖。22.应经常检查脚手架的接头处是否结实检查平安防护措施是否齐全是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进展防滑处理。23.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员严禁参加高空作业。

47顶施工平安技术交底1．一般要求：(1)径小于、等于800mm时不得采用人工掘进。(2)采用敞开式掘进顶土层中有水时必须采取降水等控制措施。(3)人工挖土土质为砂、砂砾石时应采用工具或注浆加固土层的措施。(4)顶施工中渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理保持环境清洁。(5)采用闭式掘进顶口与掘进机、中继间的连接和道间的接口必须严不得漏水。(6)施工前应根据顶进、径、顶力等对后背构造、顶进设备、中继间等进展施工设计确定平安技术措施并制定监控量测方案。(7)利用已完成顶进的段作后背时顶力中心应与已完成段中心重合；顶力必须小于已完成段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背口应衬垫可塑性材料保护。(8)在城区、居民区、乡镇、、学校、企业、事业等人员集区和房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下道等建〔构〕筑物时宜采用闭式机械掘进顶。(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点设专人对施工影响区内的地面、地下线和建〔构〕筑物的沉降、倾斜、裂缝等进展观察量测并记录确认正常；发现异常应及时分析采取相应的平安技术措施。2.设备与辅助装置(1)施工前应根据顶进中的顶力选择顶进设备和辅助装置。(2)施工前必须对顶进设备和辅助装置进展检查经试运行确认合格。(3)安装导轨应安装在稳固的根底上；导轨应安装直顺、结实；设在混凝土底板上的导轨应在混凝土到达设计强度的50％且不得低于5MPa时方可安装。(4)撤除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进展；撤除的设备和材料应随时运走或按指定地点码放整齐。〔5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背构造及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测标定并形成。(6)安装后背墙体应平整并与道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背组装件之间应连接结实；后背墙体应与后背土体贴实缝隙应用粗砂等料填充实；现浇混凝土后背的构造尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求且不得小于50cm。(7)安装〔或撤除〕洞口封装置需高处作业时应支设作业平台不得垂直穿插作业；脚手架应置于坚实的地基上搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工平安的要求在宽度范围内应满铺脚手板并稳固；上下平台应设供作业人员使用的平安梯；平台临边必须设防护栏杆；作业中应随时检查确认平安。(8)安装顶铁前应检查顶铁的外观和构造尺寸确认完好和符合施工设计要求；顶铁应安装平顺不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过道轴线的铅垂面上；安装前应将顶铁外表和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁与口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度应根据顶铁的截面尺寸确定；当采用20cm×30cm顶铁时单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁顺向总长度不得大于2.5m。

48(9)安装工具和顶机底板混凝土应到达设计强度；导轨应安装结实符合设计要求；安装径2000mm〔含〕以上的工具、顶机时应支搭作业平台；工具、顶机安装完成后应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量确认合格；油、气、水等路应经检查确认畅通、严；机械设备经调试和试运行确认合格并形成前方可使用；顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和路确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70％计算；工作不得超过活塞总长度的75％；千斤顶应放置在枯燥且不受暴晒的地方搬运时不得扔掷千斤顶和油箱应单独搬运；顶同时使用的各台千斤顶的规格型应一致。(11)安装液压千斤顶、液压泵、路和控制系统的配置应符合施工设计规定；使用一台液压千斤顶时其顶力线应位于通过道轴线的铅垂面上且与后背保持垂直；使用多台液压千斤顶时宜对称布置在钢制支架上支架中心线应位于通过道轴线的铅垂面上且与后背保持垂直；千斤顶液压系统应采取并联方式且每台千斤顶都应有的控制装置。(12)使用起重机吊装应符合以下要求：1)作业现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认作业现场符合施工用电平安要求。2)起重机与竖井边缘的平安间隔应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定且不得小于1.5m。3)作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建〔构〕筑物和被吊重物等情况进展全面理解选择适宜的起重机。4)配合起重机的作业人员应站位于平安地方待被吊物与就位点的间隔小于50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。5)起重机作业场地应平整坚实地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格形成。6)起重机吊装作业必须设信工指挥。作业前指挥人员应检查起重机地基或根底、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、戒备人员上岗情况和作业人员的站位情况等确认平安方可向机械操作工发出起吊信。3.顶进施工(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶机械和配套设备、路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行确认合格；铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建〔构〕筑物时加固、防护措施已完成顶进作业已得到理的同意；监测点已按监控量测方案的要求布设完成并明确了专人负责。(2)顶进中施工人员不得站在顶铁上或两侧。(3)土质松软、径较大时封门宜在空顶完成后撤除。(4)顶进开场后应连续作业实行交接班制度并形成。(5)铁路、轨道交通顶列车通行时轨道范围内严禁挖掘、顶进作业。(6)开场顶进时千斤顶应缓慢地启动待各个接触部位贴后方可正常顶进。(7)撤除封门应编制方案规定撤除程序和平安技术措施。封门宜采用静力法撤除。

49(8)每班作业前应对机械、设备进展检查和试运行确认合格并记录后方可作业。(9〕顶进过程中严禁工作坑内进展竖向运输作业；进展竖向运输作业时必须停顿顶进作业。(10〕封门撤除后应立即将首节或工具、顶机顶入土体内。洞口与道之间的空隙应采取封措施。(11)掘进过程中必须由作业组长统一指挥协调掘进、内程度运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。(12〕一个顶进段完毕后道与周边土壤间的缝隙应及时填充注浆；填充注浆应遵守本规程0章的有关规定。(13〕顶进过程中应对监控量测情况随时分析确认正常当发现异常时应及时调整施工或采取平安技术措施。(14)掘进中拆接电路、油和泥、浆、水时必须在卸压、断电后进展；接长的路不得进入运输限界并及时固定在规定位置；路拆接后应检查接口封状况确认无渗漏方可使用；拆接泥、浆、水时应在作业点采取控制和搜集遗洒物的措施。(15)采用敞开式掘进顶应符合以下要求：1)敞开式掘进顶严禁带水作业。2)每一循环掘进完成后应立即将道推至开挖面前壁。3)掘进过程中人员必须在道内或工具刃脚内作业。4)使用设有格孔和正面支撑装置的工具时应在施工组织设计中规定挖掘程序。5)当土质较松软时宜在道前端安装带有刃脚的工具；掘进过程中必须保持刃脚切人土体内。6)端前挖土长度土质良好时不得大于50cm,不良土质地段不得大于30cm；顶进轨道下不得大于l0cm,道轨外不得大于30cm,且必须遵守铁路理部门的规定。7)掘进时顶部位超挖量不得大于15mm；底部135°范围内不得超挖；在不允许土层沉降的地段子周围均不得超挖。(16〕顶进过程中出现以下情况之一时必须立即停顿顶进待采取平安技术措施并确认平安后方可恢复顶进：1)开挖面发生严重塌方。2)遇到障碍物无法掘进。3)后背变形、位移超过规定。4)顶铁出现弯曲、错位现象。5)顶力骤然增大或超过控制顶力。6)道接口出现错位、劈裂或道出现裂缝。7)影响区内地面、地下线、建〔构〕筑物的沉降、倾斜度、构造裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。8)闭式掘进机械的切削功率〔或切削扭矩〕和封舱的压力大于额定值。

50

51室内水泥砂浆抹灰工程平安技术交底1.进入现场必须遵守平安消费六大纪律.2.室内抹灰使用的木凳金属支架应搭设平稳结实脚手架高度不大于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗灰桶等要放稳。3.搭设脚手不得有跷头板也严禁脚手板支搁在门窗暖气水的道上。4.操作前应检查架子高凳等是否结实如发现不平安地方立即作加固等处理不准用2*4〞　2*8〞木料〔2米以上跨度〕钢模板等作为立人板。5.搅拌与抹灰时〔尤其在抹顶棚时〕注意灰浆溅落眼内。6.在室内推运输车时特别是在过道中拐弯时要注意挤手在推车时不准倒退。7.严禁从窗口下随意抛东西。8.井架吊篮起吊放下时必须关好井架平安门头手不的伸入井架内待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。9.补充交底内容：交底人：

52年月日

53屋面高聚物改性沥青卷材防水工程一、准备施工(一)作业条件1.施工前审核图纸编制防水工程施工方案；屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工作业人员须持证上岗。2.找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9。3.找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4.各种阴角、根抹圆角。5.立面上卷最小高度要保证≥250mm。6.做好挑沿、儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。7.下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。8.平安防护到位并经平安员验收备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9.出屋面的各种道、避雷设施施工完毕会同专业技术负责人、相关工长、质检员进展工序交接检查合格后填写相应检查、验收表格方可进展防水层的施工。(二)材料及要求1.规格、材质满足设计要求。2.防水卷材：三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书；进场后应进展外观检查合格后按规定取样复试并实行有见证取样和送检。3.底胶：聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份甲为黄褐色胶体乙为黑色胶体。4.CX—404胶：为混浊胶体用于基层及卷材粘结。5.聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝、增补、封处理分甲、乙组份。6.丁基粘结剂：用于卷材接缝分A、B两组份A为黄浊胶体B为黑色胶体。7.聚氨酯嵌缝膏：用于封卷材收头部位分甲、乙组份。

548.二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具。9.高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。10.氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。11.橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。12.保护层材料：依设计要求。13.70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。(三)施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔、红土粉。二、质量要求质量要求符合?屋面工程质量验收标准?〔GB50207－2002〕的规定。表2－1项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般工程1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏向-10mm三、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层四、操作工艺

55(一)清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。(二)涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂参加工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4h后开场铺贴卷材。(三)附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(四)铺贴卷材1.卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2.卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3.卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4.铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱褶、空鼓等现象。(五)热熔封边将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(六)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点20mm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不渗不漏为合格否那么应进展返工。(七)检验卷材防水层施工完成专业工长自检合格后应由工程专业质量检查员填写检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建立工程专业技术负责人)组织工程专业质量检查员等进展验收并签认。(八)防水保护层施工

56上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：1.防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂随即撤石片要求铺撤均匀粘结结实形成石片保护层。2.防水层外表涂刷银色反光涂料。五、成品保护1.已铺的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2.穿过屋面、墙面防水层处的道施工中与完工后不得损坏变位。3.变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应去除保证、缝内通畅满足使用功能。4.屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。六、应注意的质量问题1.屋面不平整：找平层不平顺造成积水施工时应挂线放坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。2.空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。3.渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。4.儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5.根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6.卷材入下水口缺乏l0mm。