工程施工技术交底方案

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工程施工技术交底方案资料汇编

1目录1、挖孔灌注桩施工技术交底2、图纸会审记录技术交底3、墙面抹灰施工工艺、技术交底记录4、屋面保温技术交底5、暖卫设备及管道安装基本工艺技术交底6、卷烟厂技改一期工程施工技术交底7、旋挖钻机安全技术交底8、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底2

2技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

3交底内容：本桥桩基设计全部为柱桩除6#、7#墩及新广州台设计桩径为φ1.25m外其余设计桩径为φ1.0m。施工中根据工安排和施工组织合理投入挖孔配套设备每墩台每次最多同时开挖4根桩〔广州台2根桩间隔较近为确保施工平安分两次开挖〕。详细设计桩位、桩长、桩底标高见西桥设计图纸[武广客专乌花施图V〔桥〕-44]；桩基配筋采用Q235光圆钢筋详细配筋情况见武汉至广州客运专线?承台及钻孔灌注桩?[武广客专乌花施图桥通01]。1、施工准备①根据测量队测放的桩位中心点施测桩位十字线定出桩孔准确位置设置“米〞字型护桩护桩用砼固定结实并根据进尺情况经常检验校核未成孔之前不得破坏。②孔口四周根据地形挖排水沟沟底及侧面摸砂浆封闭以便及时排除地表水；雨季施工时孔口搭设遮雨棚。③制作施工人员上下孔的爬梯爬梯用不小于φ16的钢筋焊接每节长度不小2米。④准备足够的照明设施及潜水泵。2、制作井圈锁口混凝土桩基开挖时根据桩基设计外轮廓尺寸外延40cm开挖土体开挖深度达50cm时支立模板灌注锁口混凝土标不低于C15锁口混凝土顶面高出地面30cm防止雨水及土石落入孔内；浇注砼时预埋挂接爬梯的钢筋。3、挖掘采用人工挖孔为防止支护不及时造成挖孔坍塌每班必须完成挖孔及护壁混凝土支护才能交接班而不以时间作为交接班控制。根据护壁厚度要求需护壁的开挖孔径比设计桩径大30cm不需要护壁的开挖孔径不小于设计桩径。4、挖掘的一般工艺要求

4承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

5交底内容：①挖掘时不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加桩的摩阻力。②在挖孔过程中经常检查桩孔的尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；倾斜度不超过5‰；孔径与孔深必须符合设计要求。③挖孔时如有水渗入及时灌注护壁混凝土〔掺加速凝剂〕防止水在孔壁浸淌造成坍孔；孔内排水采用小型水泵抽排。④桩孔挖掘及支撑护壁混凝土两道工序连续作业中途不作停顿以防坍孔。⑤挖出的土石方不得堆在孔口四周1米范围内并及时清走。5、孔内爆破施工为保证施工平安及桩基质量孔内爆破要注意以下事项：①爆破一律采用电。②必须打眼放炮严禁裸露药包。对于软岩炮眼深度不超过0.8m对于硬岩深度不超过0.5m。按岩层断面方向确定炮眼数目、位置和斜插方向中间一组集中掏心四周斜插挖边。③爆破开挖时严格控制装药量以松动爆破为主,把对周边围岩的扰动降低到最低限度。中间掏心炮眼装药量为1/2节边眼装药量控制在1/3～1/4节。无水地段采用销铵有水地段采用乳化。④临近炮眼的护壁混凝土加以防护炮眼用炮被覆盖防止护壁混凝土被炸坏而造成坍孔；引爆前孔口覆盖炮被防止飞石伤人。⑤孔内爆破后迅速排烟用高压风进展孔底吹风作为排烟措施。⑥桩底用风镐清理整平。6、挖掘的平安技术措施针对本项工序的特点特制定如下平安措施：

6承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

7交底内容：①挖孔工人必须配戴平安帽、平安绳。②经常检查出碴用的吊桶、吊钩、钢丝绳、辘轳等机具如有破损及时更换否那么不得用于施工；提升设备必须设置刹车装置并经工区平安质量科检查合格前方可用于挖孔作业。③孔口周围出渣及时清走确保锁口砼面〔井口〕始终高出地面30cm防止土石、杂物滚入孔内伤人。④挖孔时经常检查孔内的二氧化碳含量工人操作时感觉不适时立即出孔；如测定含量超过0.3孔较深时要采用空压机向孔内送风。⑤挖孔工作暂停时孔口覆盖井盖加以防护；挖孔施工周围设围栏及警示牌。⑥孔口设置结实可靠的平安梯平安梯2m一节每节之间采用挂接连接方式首节与事先预埋在孔口护壁混凝土中的钢筋连接。⑦本桥位于岩溶区挖孔过程中根据进尺随时掌握基底的地质情况确保人身平安遇到特殊情况挖孔人员立即出孔。7、护壁混凝土施工采用等厚度混凝土护壁厚度15cm砼标不低于C15,每节灌注0.5-1.0m。为加速混凝土凝结可掺入速凝剂。模板可用木模板或钢模板外表不需要光滑平整以利于护壁砼与桩体砼的连结。模板高0.5-1.0m分四块拼装木模板间用木板条和钉子连接模板之间不设内支撑以便进展下层开挖作业。护壁砼必须振捣实；溶洞、裂隙等复杂地质护壁采用钢筋砼。8、终孔检查处理挖孔到达设计标高后进展孔底处理。去除桩底松渣、污泥及沉淀等软层基桩嵌入基岩深度不小于1米且满足计图纸要求〔见每墩台根底展示图〕平整桩基底面。开挖过程要经常检查理解地质情况假设基底出现不良地质现象采取如下措施：

8承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

9交底内容：①当桩底出现溶沟、沟槽时及时与技术科沟通以便确定处理方案②当桩底出现石芽时将石芽凿平外表大于桩基截面积且凿入整体基岩50cm。③如桩底存在洞穴时要去除全部泥土洞底修凿平整清洗干净整个洞穴部位设计桩孔范围外部以C20片石砼回填。④地质资料不详的桩用钎子探测桩底下岩层情况钎探深度为3倍的桩径探明基底是否有夹层、溶洞如发现桩底还存有溶洞及时与技术科联络以便与监理、设计沟通确定处理方案。9、钢筋骨架制作及安装钢筋笼在1#钢筋加工场统一加工制作严格按照设计图纸及施工要求进展钢筋笼的制作并在钢筋笼四周按设计要求对称焊接耳环每隔2m设一组每组4根均匀设于桩基加强箍筋四周以保证钢筋笼有足够的保护层；按设计要求设置加强箍筋同时在顶节钢筋笼上焊接4根加长钢筋以备固定钢筋笼。钢筋笼的绑扎及焊接工艺施工中严格按设计要求和施工执行；现场吊放钢筋笼接长时采用单面搭接焊焊缝错开焊缝长度10d同一截面钢筋接头数量不超过主筋根数的50。钢筋笼入孔后应准确、结实定位平面位置偏向不大于10cm底面高程偏向不大于±10cm。10、桩身混凝土灌注视孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度大小确定混凝土的浇注。当地下水的上升速度小于6mm/min时采用空气中灌注混凝土桩的上升速度大于6mm/min时采用导法在水中灌注混凝土。⑴无水桩灌注混凝土时要注意以下几点事项：①由于存在高差为防止混凝土发生离析浇筑混凝土时用串筒。

10承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

11交底内容：②严格控制混凝土坍落度开场灌注时孔底积水深度不能超过5cm积水过多时用潜水泵抽排。灌注的速度尽可能加快使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力以防水渗入孔内。③浇筑的混凝土每30cm振捣一次振捣时必须插入下层砼。实的标志是砼停顿下沉、不在冒气泡、外表呈现平坦、泛浆。④孔内混凝土一次性连续浇筑完毕假设施工接缝不可防止时按施工处理施工缝并一律设置上下层的锚固钢筋。锚固钢筋的截面积根据施工缝的位置确定按桩截面积的1配筋。⑤混凝土浇筑至桩顶以后立即将外表已离析的混合物和水泥浮浆等去除干净。去除后的桩顶标高要比设计高出至少10cm待验桩时将其凿除。⑵水下砼灌注导用Φ300mm无缝钢制作每节长2.0～5.0m配1～2节长0.5～1.5m短丝扣连接。使用前对导进展水、承压和接头抗拉试验保证导不漏水。导安装后其底部距孔底留25～40cm的空间。砼浇注支架用型钢制作用于支撑悬吊导吊挂钢筋笼上部放置砼漏斗。①安装导时使其置放孔中轴线顺直平稳沉放防止挂钢筋笼和碰撞孔壁。导上口设漏斗和储料斗下口距孔底约0.4m。②利用吊车提吊导。③在漏斗底口设置橡皮球隔水设施采用砍球法灌注首批混凝土首批混凝土的数量应能满足导初次埋置深度〔不小于1m〕。④灌注开场后应连续地进展严禁中途停灌。通过量测导埋置在砼中的深度确定提升导及撤除长度〔导埋深保持在2～6米〕并应尽量缩短撤除导的间隔时间；每根桩的浇筑时间不应太长宜在3小时内浇筑完成。

12承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

13交底内容：⑤当混凝土面升到间隔钢筋笼下端时1m后为防止钢筋笼被混凝土顶托上升可适当的放慢浇注速度待砼面超过钢筋笼下端3m时再按正常速度灌注以减小混凝土从导底口出来后向上的冲击力。⑥导提升时要保持位置居中根据导埋置深度确定提升高度提升后导埋深不得小于2m。撤除导时动作要快不宜超过15分钟。撤除的导及时用水清洗按规格堆放。⑦桩顶灌注标高应比设计标高超灌0.5～1.0m左右。⑧在灌注过程中当导内混凝土不满而含有空气时后续混凝土要徐徐灌入不可整个地灌入漏斗和导以免在导内形成高压气囊使混凝土堵塞导。⑨导提升不能过猛防止导拉断同时也防止导提离混凝土面造成断桩事故。10、施工平安要求①深化平安教育强化平安意识。施工人员上岗前必须进展平安教育和技术培训牢记“平安第一〞的宗旨平安员必须持证上岗。②对所有参施人员配发平安帽、平安带进入施工现场一律带平安帽平安帽按理层和作业层颜色分开；高空作业一律配带平安带；杜绝上下穿插作业。③让操作人员熟悉平安作业规章制度在施工中做到各项工作有章可循。④吊装作业时均设专人值班且吊具均通过承载检验、有防护手段；定更换各种吊装设备的承重绳。现场配电正规化各配电箱均加设触电保护器对线路加强检查维护破旧电线一律废弃不用手持用电开工具一律安装漏电保护器所有用电机械进展接地或接零。⑤现场显著位置设各种平安标语、警句及提示牌。⑥施工人员通过道X314时注意平安桥位与道X314穿插处设专人24小时值班。⑦认真施行化作业严格按平安操作规程进展施工严肃劳动纪律杜绝违章指挥与

14承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

15交底内容：违章操作保证防护设施的投入使平安消费建立在理科学、技术先进、防护可靠的根底上。⑧其它平安方面未尽事宜按照平安质量科下发的平安交底。11、施工环保、水保要求①坚持做到“少破环、多保护少扰动、多防护少污染、多防治〞使环境保护和水土保持监控工程与监控结果到达设计及有关规定做到教育培训率100、贯彻执行率和覆盖率达100。②针对现场实际情况施工时不对原地层造成较大的破坏；废水排放前要经过处理确保当地居民的生活用水不被污染。③对现场临时设施的搭设、施工便道的设置等以“减少植被破坏少占耕地〞为原那么合理规划临时用地限度地减少施工用地。④保护生态做好水土保持工作实行“三同时〞制度加强对施工人员水土保持的教育理。⑤坚持“预防为主综合防治全面规划〞原那么有针对性地采取措施确保水源、植被不被污染和破坏。⑥工程开工后对消费生活用地及施工便道等按照当地水土保持主部门的要求进展复耕或绿化同时修建好排水系统防止水土流失。⑦在设备选型时选择低污染设备。⑧施工场地和运输道路经常洒水降尘。⑨施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放统一理。施工和生活中的废弃物运至指定地点处理工地专人清理清扫。⑩报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进展掩埋等处理。对于施工中废弃的

16承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

17交底内容：配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时搜集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。对工程机械和运输车辆加强维修保养降低噪音。合理安排施工作业时间间施工不安排噪音很大的机械。适当控制机械布置度防止机械过于集中形成噪音叠加。施工中不乱砍滥挖工程范围严格控制在线路征地界限之内。

18承受人：负责人：交底人：

19图纸会审记录质保№4：02(建)工程名称会审日参加人员设计施工建立主持人记录内容

20设计签章建立签章施工签章图纸会审记录续页

21图纸会审记录续页

22表C2-2施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第1页交底内容：一、根本规定1、设计1〕抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计。2〕相关各专业之间应进展交接验收并形成记录。2、材料1〕所有材料进场应对品种、规格、外观和数量进展验收材料包装完好有合格证。2〕进场后需要进展复验的材料应符合规定。3〕现场配制的砂浆、胶粘剂等应按设计要求或说明书配制。

234〕不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。3、施工1〕在施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能。2〕各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展交接检。3〕相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录。4〕施工完成验收前应将施工现场清理干净。二、质量要求普通中级抹灰：外表光滑、干净、接槎平整分格线应明晰。三、施工准备1、技术准备1〕抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计完成。2〕材料的合格证书、性能检测、进场验收记录和复验完成。3〕施工技术交底已完成。2、材料要求1〕水泥：宜采用普通水泥或硅酸盐水泥水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同

24一批、同一品种、同一强度等级、同一消费厂家的。2〕砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂在使用前应根据使用要求过筛筛好后保持干净。3〕石灰膏：用块状生石灰淋制时用筛网过滤贮存在沉淀池中使其充分熟化。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护防止其枯燥、冻结和污染。4〕掺加材料：当使用胶粘剂或外加剂时必须符合设计及要求。技术负责人：交底人：交接人：表C2-2施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第2页

25交底内容：3、主要机具1〕砂浆搅拌机：可根据情况选择强迫式或小型鼓筒混凝土搅拌机等。2〕手推车：抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式。手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮不宜采用硬质胎轮；手推车车轮没气时要充满气再使用。3〕施工工具：铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠〔大2.5m中1.5m〕、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、靠尺、方口尺、阴角抹子、长舌铁抹子等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线以做为抹灰的根据。4、作业条件1〕主体构造必须经过相关检验合格并已验收。2〕抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确需埋设的接线盒、电箱、线、道套是否固定结实。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞将其填塞实。

263〕将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等外表凸出局部剔平将蜂窝、麻面、露筋、疏松局部剔到实处用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷外表。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严窗台砖补齐墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。4〕配电箱、消火栓等背后裸露局部应加钉铅丝网固定好可涂刷一层界面剂铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于l00m。5〕对抹灰基层外表的油渍、灰尘、污垢等去除干净。6〕抹灰前屋面防水是提早完成如没完成防水及上一层地面需进展抹灰时必须有防水措施。7〕抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他制定方案做好样板间经检验到达要求前方可正式施工。8〕外墙抹灰施工要提早按平安操作搭好外架子。架子离墙20cm～25cm以利于操作。为保证减少抹灰接槎使抹灰面平整外架宜铺设三步板以满足施工要求。为保证抹灰不出

27现接缝和色差严禁使用单排架子同时不得在墙面上预留临时孔洞等。9〕抹灰开场前应对建筑整体进展外表垂直、平整度检查在建筑物。四、施工工艺1、操作工艺1〕墙面基层清理、浇水潮湿技术负责人：交底人：交接人：表C2-2施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第3页交底内容：1〕砖墙基层处理：

28将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净污垢、灰尘等清理干净用清水冲洗墙面将砖缝中的浮砂、尘土冲掉并将墙面均匀潮湿。2〕混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在构造施工时大都使用脱膜隔离剂外表比拟光滑故应将其外表进展处理其：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂使其凝固在光滑的基层上以增加抹灰层与基层的附着力不出现空鼓开裂。再一种可采用将其外表用尖钻子均匀剔成麻面使其外表粗糙不平然后浇水潮湿。3〕堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为-道工序安排专人负责门窗框安装位置准确结实用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时应将洞内杂物、灰尘等物清理干净浇水潮湿然后用砖将其补齐砌严。4〕吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线多层建筑时可从顶层用大线坠吊垂直绷铁丝找规矩横

29向程度线可根据楼层标高或施工+50cm线为程度基准线进展交圈控制然后按抹灰操作层抹灰饼做灰饼时应注意横竖交圈以便操作。每层抹灰时那么以灰饼做基准充筋使其保证横平竖直。5)抹底层灰、中层灰根据不同的基体抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆然后抹1:3水泥砂浆〔加气混凝土墙应抹1:1:6混合砂浆〕每层厚度控制在5～7mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直木抹搓毛每层抹灰不宜跟的太紧以防收缩影响质量。6〕弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧防止左右乱粘出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。7〕抹面层灰、起分格条

30待底灰呈七八成干时开场抹面层灰将底灰墙面浇水均匀潮湿先刮一层薄薄的素水泥浆随即抹罩面灰与分格条平并用木杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍以保证面层灰颜色一致避技术负责人：交底人：交接人：施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第4页交底内容：免出现收缩裂缝随后将分格条起出待灰层干后用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起防止棱角损坏待灰层干透后补起并补勾缝。7〕抹滴水线

31在抹檐口、窗台、窗眉、台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时应将其上面作成向外的流水坡度严禁出现倒坡。下面做滴水线〔槽〕。窗台上面的抹灰层应深化窗框下坎裁口内堵塞实流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不小于4cm滴水线深度和宽度一般不小于lOmm并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线〔槽〕应先抹立面后抹顶面再抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可撤除。采用“隔〞拆条法时需待抹灰砂浆到达适当强度前方可撤除。8〕养护混合砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬施工要有保温措施。五、质量1、主控工程1)抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。2〕一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。

322、一般工程项序检查工程检查一般项目1立面垂直度3用2m托线板检查外表平整度4用2m靠尺楔形尺检查阴角方正4用2m托线板检查分隔条直线度3拉5m小尺检查六、成品保护1〕对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。2〕抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进展保护塑钢或金属门、窗口用技术负责人：交底人：交接人：

33施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第5页交底内容：贴膜或胶带贴严加以保护。抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护如门窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完好直至开工交验。3〕在施工过程中搬运材料、机具以及使用手推车时要特别小心防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台以防损坏棱角。4〕抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施防止施工时灰浆漏人堵塞。5〕撤除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心轻拿轻放集中堆放整齐以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

346〕当抹灰层未充分凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7〕施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施以免搬运材料或运输过程中造成损坏。8〕根据温度情况加强养护。七、平安措施1〕搭设抹灰用高大架子必须有设计和施工方案参加搭架子的人员必须经培训合格持证上岗。2〕遇有恶劣气候〔如风力在六级以上〕影响平安施工时制止高空作业。3〕高空作业穿着要轻便制止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。4〕施工现场的脚手架、防护设施、平安标志和警告牌不得擅自拆动需拆动应经施工负责人同意并由专业人员加固后拆动。5〕对平安帽、平安网、平安带要定检查不符合要求的禁使用。6

35〕高大架子必须经相关平安部门检验合格前方可开场使用。八、环保措施1)使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施区外外排放时必须经相关部门批准方可外排。2)施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒.3)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放不得露天存放。‘4)清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式以防造成粉尘污染。5)施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。技术负责人：交底人：交接人：

36表C1-3屋面保温技术交底工程名称白沟精品鞋帽城交底部位　　　　屋面保温工程编日2007年7月15日

371.施工准备2.材料:1)松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5—40mm,2)保温材料:50厚聚苯板:(度12kg/M²)2.机具:1)搅拌机2)工具:平锹,木刮尺,程度尺,手推车,木拍子,木抹子等.3.作业条件:1)铺设保温材料的基层(构造层)施工完以后,儿墙已按要求砌筑完成,屋面上杂物已清理干净,并经检查验收合格,方可铺设保温材料.2)穿过构造的根部位,应用细石砼填塞实,以使子固定.3)聚苯板的运输,存放应注意保护,防止损坏和受潮.二.操作工艺1.工艺流程:基层清理→弹线找坡→根固定→保温层铺设→抹找平层3.基层清理:现浇砼构造层外表,应将杂物,灰尘清理干净.4.弹线找坡:向雨水口处找坡,坡度3,最薄处30mm.5.根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石砼塞堵实6.保温层铺设:1)先在基层上铺设一层聚苯板,要求铺严,铺平.2)用1:6水泥焦渣找坡,粒径为5—40mm.使用时必须过筛,控制含水率.并适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物.三.质量:1.聚苯板的度必须到达12kg/M³,且厚度为50mm.2.聚苯板应紧贴基层铺设,铺平垫稳.3.焦渣找坡必须挂线,找坡方向正确,厚度及坡度符合要求.4.材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,外表平整.四.成品保护.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。五.应注意的质量问题1.铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。2.保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。3.板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。

38技术负责人:交底人:接交人:

39工程名称交底部位工程编日交底内容：暖卫设备及道安装根本工艺本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备道安装的根本工艺。1．材料、设备要求　1.1　暖卫设备、钢材、材、件及附属制品等在进场后使用前应认真检查必须符合或部颁有关质量、技术要求并有出厂合格证明。1.2　各种连接收件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。1.3　各种阀门的外观要规矩无损伤阀体严性好阀杆不得弯曲安装前应按设计要求或施工、规定进展严性试验。1.4　石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及要求。2．主要机具2.1　机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。

402.2　工具：套丝板、圆丝板、钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。2.3　量具：程度尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。3．作业条件3.1　根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库在道层、地下室、地沟内操作时要接通低压照明灯。3.2　配合土建施工进度做好各项预留孔洞、槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开场前完成。3.3　在各项预制加工工程进展前要根据安装测绘草图及材料方案将需用材料、设备的规格型、质量、数量确认合格并准备齐全运到现场。4．操作工艺工艺流程：4.1道预制加工(1)　道丝扣联接A　断：根据现场测绘草图在选好的材上画线按线断。

41→预留孔洞、埋件↓套安装安装准备→→道预制加工道安装卡架安装↑→防腐处理→水压试验→系统冲洗↓→填堵孔洞→调试→开工验收→闭水试验→通水试验↑(a)

42　用砂轮锯断应将材放在砂轮锯卡钳上对准画线卡牢进展断。断时压手柄用力要均匀不要用力过锰断后要将口断面的膜、毛剌去除干净。(b)　用手锯断应将材固定在压力案的压力钳内将锯条对准画线双手推锯锯条要保持与的轴线垂直推拉锯用力要均匀锯口要锯到底不许扭断或折断以防口断面变形。B　套丝：将断好的材按径尺寸分次套制丝扣一般以径15—32mm者套二次40—50mm者套三次70mm以上者套3—4次为宜。(a)　用套丝机套丝将材夹在套丝机卡盘上留出适当长度将卡盘夹紧对准板套码上好板牙按径对好刻度的适当位置紧住固定板机将光滑剂对准丝头开机推板待丝扣套到适当长度轻轻松开板机。(b)　用手工套丝板套丝先松开固定板机把套丝板板盘退到零度按顺序上好板牙把板盘对准所需刻度拧紧固定板机将材放在压力案压力钳内留出适当长度卡紧将套丝板轻轻套入材使其松紧适度而后两手推套丝板带上2—3扣再站到侧面扳转套丝板用力要均匀待丝扣即将套成时轻轻松开板机开机退板保持丝扣应有锥度。子螺纹长度尺寸详见表1-1-1。C　配装件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的材配装件。

43子螺纹长度尺寸表表1-1-1项次公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)(mm)(英寸)长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数12345678915202532405070801001/23/4111/411/2221/2341416182022242730338989101112131450556028302612.013.515.017.019.021.06.57.56.57.58.09.0注：螺纹长度均包括螺尾在内。〔a〕　配装件时应将所需件带入丝扣试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)在丝扣处涂铅油、缠麻后带入件然后用钳将件拧紧使丝扣外露2—3扣去掉麻头擦净铅油编放到适当位置等待调直。

44(b)　根据配装件的径的大小选用适当的钳(见表1-1-2)。钳适用范围表表1-1-2名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照钳12英寸14英寸18英寸24英寸36英寸15—2020—2532—5050—8080—1001/2—3/4英寸3/4—1英寸11/4—2英寸2—3英寸3—4英寸D　段调直：将已装好件的段在安装前进展调直。(a)在装好件的段丝扣处涂铅油联接两段或数段联接时不能只顾预留口方向而要照顾到材的弯曲度互相找正后再将预留口方向转到适宜部位并保持正直。(b)　段联接后调直前必须按设计图纸核对其径、预留口方向、变径部位是否正确。(c)

45　段调直要放在调架上或调平台上一般两人操作为宜一人在段端头目测一人在弯曲处用手锤敲打边敲打边观测直至调直段无弯曲为止并在两段联接点处标明印记卸下一段或数段再接上另一段或数段直至调完为止。(d)　对于件联接点处的弯曲过或直径较大的道可采用烘炉或气焊加热到600℃--800℃(火红色)时放在架上将道不停的转动利用道自重使其平直或用木板垫在加热处用锤轻击调直调直后在冷却前要不停的转动等温度降到适当时在加热处涂抹机油。但凡经过加热调直的丝扣必须标好印记卸下来重新涂铅油缠麻再将段对准印记拧紧。(e)　配装好阀门的段调直时应先将阀门盖卸下来将阀门处垫实再敲打以防震裂阀体。(f)　镀锌碳素钢不允许用加热法调直。(g)　段调直时一般不允许损坏材。(2)　道法兰联接A　凡段与段采用法兰盘联接或道与法兰阀门联接者必须按照设计要求和工作压力选用法兰盘。B　法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合要求紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣不宜大于螺栓直径的二分之一。

46C　法兰盘联接衬垫一般给水(冷水)采用厚度3mm的橡胶垫供热、蒸汽、生活热水道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与径同心不得放偏。(3)　道焊接A　根据设计要求工作压力在0.1Mpa以上的蒸汽道、一般径在32mm以上的采暖道以及高层建筑消防道可采用电、气焊连接。B　道焊接时应有防风、雨雪措施焊区环境温度低于-20℃焊口应预热预热温度为100℃--200℃预热长度为200—250mm。C　一般道的焊接为对口型式及组对。D　焊接前要将两轴线对中先将两端部点焊牢径在100mm以下可点焊三个点径在150mm以上以点焊四个点为宜。E　材壁厚在5mm以上者应对端焊口部位铲坡口如用气焊加工道坡口必须除去坡口外表的氧化皮并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。F　材与法兰盘焊接应先将材插入法兰盘内先点焊2—3点再用角尺找正找平前方可焊接法兰盘应两面焊接其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。

47(4)　道承插口连接A水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水道的承插口连接。(a)为了减少捻固定灰口对部分材与件可预先捻好灰口捻灰口前应检查材件有无裂纹、砂眼等缺陷并将材与件进展预排校对尺寸有无过失承插口的灰口环形缝隙是否合格。(b)材与件连接时可在临时固定架上与件按图纸要求将承口朝上插口向下的方向插好捻灰口。(c)　捻灰口时先用麻钎将拧紧的比承插口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内一般打两圈为宜(约为承口深度的三分之一)青麻搭接处应大于30mm的长度而后将麻打实边打边找正、找直并将麻须捣平。(d)　将麻打好后即可把捻口灰(水与水泥重量比1：9)分层填入承口环形缝隙内先用薄捻凿一手填灰一手用捻凿捣实然后分层用手锤、捻凿打实直到将灰口填满用厚薄与承口环形缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。(e)　拌合捻口灰应随拌合随用拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜同时要根据气候情况适当调整用水量。(f)

48　预制加工两节或两个以上件时应将先捻好灰口的或件排列在上部再捻下部灰口以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动如有松动应及时处理。(g)　预制加工好的段与件应码放在平坦的场所放平垫实用湿麻绳缠好灰口浇水养护保持潮湿一般常温48h前方可挪动运到现场安装。(h)　冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施拌灰用水可加适量盐水捻好的灰口严禁受冻存放环境温度应保持在5℃以上有条件亦可采取蒸汽养护。B　石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水道敷设均采用石棉水泥捻口即在水泥内掺适量的石棉绒拌合其详细做法详见第二章。C铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水敷设设计有特殊要求或室外铸铁给水紧急抢修道碰头急于通水的情况可采用铅接口详细做法详见第二章。D　橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水铺设、安装的与接口。与件仍需采用石棉水泥捻口详细做法详见第十二章。4.2预留孔洞及预埋铁件(1)

49在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将道及设备的位置、标高尺寸测定标好孔洞的部位将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢盒内塞入纸团等物在浇注混凝土过程中应有专人配合校对看模盒、埋件以免移位。(2)凡属预制墙板楼板需要剔孔洞必须在装修或抹灰前剔凿其直径与外径的间隙不得超过30mm遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后方可剔凿。(3)在外砖内模和外挂板内模工程中对个别无法预留的孔洞应在大模板撤除后及时进展制凿。(4)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时用力要适度严禁用大锤操作。(5)预留孔应配合土建进展其尺寸如设计无要求时应按表1-1-5的规定执行。4.3套安装(1)纸套：一般民用建筑穿墙的导或立、支可采用水泥袋纸套按所穿构筑物的厚度及径大小下料在构筑物穿过的道上裹好三层水泥袋纸用22#铅丝将套纸两端绑扎牢但不宜过紧装好的套应露出墙外20mm待装修完毕后再将外露的套割切与面层平齐。(2)

50钢套：根据所穿构筑物的厚度及径尺寸确定套规格、下料后套内刷防锈漆一道用于穿楼板套应在适当部位焊好架铁。道安装时把预制好的套穿好套上端应高出地面20mm厨房及厕浴间套应高出地面50mm下端与楼板面平。预埋上下层套时中心线需垂直凡有道煤气的房间所有套的缝隙均应按设计要求做填料严处理。预留孔洞尺寸(mm)表1-1-5项次道名称明暗留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽X深1(径小于或等于25)采暖或给水立(径32—50)(径70—100)100*100150*150200*200130*130150*130200*2002一根排水(径小于或等于50)(径70—100)150*150200*130

51200*200250*2003两根采暖或给水立(径小于或等于32)150*100200*1304一根给水立和一(径小于或等于50)根排水立在一起(径70—100)200*150250*200200*130250*2005二根给水立和一(径小于或等于50)根排水立在一起(径70—100)200*150350*200250*130380*2006给水支或(径小于或等于25)散热器支(径32—40)100*100150*13060*60150*1007排水支(径小于或等于80)(径100)250*200300*250--

52项次道名称明暗留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽X深8采暖或排水主干(径小于或等于80)(径100—125)300*250350*300--9给水引入(径小于或等于100)300*200--10排水排出穿根底(径小于或等于80)(径100—150)300*300(径+300)*(径+200)--

53注：1.给水引入顶上部净空一般不小于100mm；2.排水排出顶上部净空一般不小于150mm。(3)防水套：根据构筑物及不同介质的道按照设计或施工安装图册中的要求进展预制加工将预制加工好的套在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好校对座标、标高平正合格后一次浇筑等道安装完毕后把填料塞紧捣实。4.4　托、吊卡架安装〔1〕型钢吊架安装A在直段沟内按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高找好坡度将吊架孔洞剔好将预制好的型钢吊架放在洞内复查好吊孔距沟边尺寸用水冲净洞内砖碴灰面再用M20细石混凝土或水泥砂浆填入洞内塞紧抹平。B用22#铅丝或小线在型钢下外表吊孔中心位置拉直绷紧把中间型钢吊架依次栽好。C按设计要求的道标高、坡度结合吊卡间距、径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进展预制加工待安装道时使用。(2)型钢托架安装A

54安装托架前按设计标高计算出两端的底高度在墙上或沟壁上放出坡线或按土建施工的程度线上下量出需要的高度按间距画出托架位置标记剔凿全部墙洞。B用水冲净两端孔洞将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半再将预制好的型钢托架插入洞内用碎石塞住校正卡孔的距墙尺寸和托架高度将托架栽平用水泥砂浆将孔洞填实抹平然后在卡孔中心位置拉线依次把中间托架栽好钢型钢托架的间距应符合表1-1-6的要求。CU型活动卡架一头套丝在型钢托架上下各安一个螺母而U型固定卡架两头套丝各安一个螺母靠紧型钢在道上焊两块止动钢板。4.5双立卡安装(1)在双立位置中心的墙上画好卡位印记其高度是：层高3m及以下者为1.4m层高3m以上者为1.8m层高4.5以上者平分三段栽两个卡。钢道支架的间距表1-1-6公称直径1520253240507080100125150200250300支架的间距(m)保温1.5222.533444.556788.5不保温2.533.544.55666.5789.51112(2〕按印记剔直径60mm左右深度不少于80mm的洞用水冲净洞内杂物将M20水泥砂浆填入洞深的一半将预制好φ

5510X170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内用碎石卡牢找正再用水泥砂浆填塞抹平。4.6立支单卡安装先将位置找好在墙上画好印记剔直径60mm左右、深度100—120mm的洞卡子距地高度和安装工艺与双立卡一样。4.7填堵孔洞(1)　道安装完毕后必须及时用不低于构造标的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平为了不致因堵洞而将道移位造成立不垂直应派专人配合土建堵孔洞。(2〕堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭结实后往洞内浇点水再用20个等级以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实不许向洞内堵塞砖头、杂物。4.8道试压(1)道试压一般分单项试压和系统试压两种单项试压是在干敷设完后或隐蔽部位的道安装完毕按设计和要求进展水压试验。系统试压是在全部干、立、支安装完毕按设计或要求进展水压试验。(2)联接试压泵一般设在首层或室外道入口处。

56(3)试压前应将预留口堵严关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门翻开各分路及主阀门和系统处的放风阀门。(4)翻开水源阀门往系统内充水满水后放净冷风并将阀门关闭。(5)检查全部系统如有漏水处应做好标记并进展修理修好后再充满水进展加压而后复查如道不渗、漏并持续到规定时间压力降在允许范围内应有关验收并验收记录。(6)撤除试压水泵和水源把道系统内水泄净。(7)冬季施工间开工而又不能及时供暖的工程进展系统试压时必须采取可靠措施把水泄净以防冻坏道和设备。4.9闭水试验(1)室内排水道的埋地铺设及吊顶井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进展闭水试验内排水雨水道安装完毕亦要进展闭水试验。(2)闭水试验前应将各预留口采取措施堵严在系统点留出灌水口。(3)由灌水口将水灌满后按设计或要求的规定时间对道系统的材、件及捻口进展检查如有渗漏现象应及时修理修好后再进展一次灌水试验直到无渗漏现象后请有关验收并验收记录。

57(4)　楼层吊顶内道的闭水试验应在下一层立检查口处用橡皮气胆堵严由本层预留口处水试验。4.10　道系统冲洗(1)道系统的冲洗应在道试压合格后调试、运行前进展。(2)　道冲洗进水口及排水口应选择适当位置并能保证将道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水截面积不应小于被冲洗道截面60排水应接至排水井或排水沟内。〔3〕冲洗时以系统内可能到达的压力和流量进展直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5质量5.1保证工程(1)安装完毕所进展的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工要求。检验：检查系统或分区(段)试验记录。(2)隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进展验收各项指标必须符合设计要求和施工规定。检验：检查系统各隐蔽部位的验收记录。(3)支架的位置和构造必须符合设计要求和规定。

58检验：观察和对照设计图纸检查。(4)度必须符合设计要求和施工规定。检验：按系统内直线段长度每30m抽查二段缺乏30m不少于一段。(5)口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。检验：观察和尺量检查。5.2根本工程(1)工精度符合国际?螺纹?规定螺纹清洁规整无断丝联接结实螺纹根部有外露丝扣无外露麻头防腐良好镀锌碳素钢和件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验：观察或解体检查。(2)道的法兰联接应对接平行、严与道中心线垂直螺母在同侧螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径的二分之一法兰衬垫材质符合设计要求或施工规定且无双层垫。(3)素钢的焊接应做到：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定。焊口外表无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷焊波均匀一致。检验：观察或用焊接检测尺检查。

59(4)的承插和套箍接口应做到接口构造和所用填料符合设计要求和施工规定灰口实、饱满环缝间隙均匀灰口平整、光滑、养护良好胶圈接口回弹间隙符合施工规定。检验：观察和尺量检查。(5)吊、托卡)架的剔做构造正确埋设平整、结实排列整齐。检验：观察或手扳检查。5.3允许偏向有关允许偏向工程参照各章节详细内容。6．成品保护6.1预制加工好的段应加临时箍或用水泥袋纸将口包好以防丝头生锈腐蚀。6.2预制加工好的干、立、支要分项按编排放整齐用木方垫好不许大压小码放并应防止脚踏、物砸。6.3经除锈、刷油防腐处理后的材、件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地其周围不应堆放杂物。7．应注意的质量问题

607.1　道断口有飞剌、铁膜。用砂轮锯断后应铣口。7.2　锯口不平、不正出现马蹄型锯时站的角度不适宜或锯条未上紧。7.3　头缺扣、乱扣不能只套一板套丝时应加光滑剂。7.4　段外表有飞剌和环形沟。主要是钳失灵压力失修压不住材致使材转动滑出横沟应及时修理工具或更换。7.5段部分凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击部位太集中因此调直时发现段弯曲过或径过大那么应加热调直。7.6托、吊、卡架不结实。由于剔洞深度不够卡子燕尾被切断埋设卡架洞内杂物未清理净又不浇水致使固定不牢。7.7焊接收道错口焊缝不匀主要是在焊接收道时未将口轴线对准厚壁道未认真开出坡口。7.8　口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将承插口环形缝隙找均匀灰口内灰应填满。7.9　排水段及件联接处有弯曲现象打麻时应认真将与件找正、找直。

61

62技术负责人：交底人：接交人：

63施工技术交底记录湘质监统编施2002-11工程名称:长沙卷烟厂“十五〞技改一工程动力中心施工：中建五三编：002工程技术负责人：王志新工程专业施工员：聂润余工程专业质量检查员：张胜全专业班组长：周朝、彭为黄交底时间：2004年2月4日交底：工程

64交底内容1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称：破桩头工程2、交底执行名称及编：3、交底内容摘要：一、施工部署：本工程根底部为人工挖孔桩对高出设计标高的砼采用机械加人工凿除安排两个施工班组日施工。二、施工准备：1、主要机具：1、钢卷尺、风镐、大锤、小锤、凿子、铲子、簸箕等。各种设备必须运转良好。2、作业条件：1〕控制标高已测设完毕。2〕间施工所需的照明设施已准备妥当。三、操作工艺：1、工艺流程：确定破除的顺序→机械破除→人工修整→人工清洗干净2、破桩顺序：从轴向轴破除。3、对于桩头土方及砼渣须清理干净。4、根据图纸设计标高在每根桩的钢筋上设置40cm破桩控制标高。5、破除高度在20cm以内的桩头直接凿子将桩头砼凿至设计标高破除高度超过20cm采用风镐破除再配合人工修整。6、将凿除的砼渣子清理至承台地梁1m以外。7、将桩头上松散的砼渣清理干净且用水清洗一遍。四、质量：桩头标高必须符合设计要求。桩头凿除面必须平整。五、应注意的质量问题4、不得超凿及未到达设计标高。5、用风镐机凿除砼时注意防止伤到钢筋不得将桩头钢筋随意掰动严禁将钢筋弯曲成90度。六、施工平安：1、所有操作人员上岗前必须承受平安三级教育。2、现场施工时必须配戴好平安帽不得穿拖鞋等易被搓穿的鞋进展作业。3、现场作业人员不得带病作业特别是有精病者更是不得进入施工现场。4、现场施工时必须注意土方边坡的稳定土方放坡必须按交底要求进展。

65施工技术交底人签字：施工班组承受人签字：

66旋挖钻机安全技术交底施工准备事项　　施工前充分发扬会审图纸做好详细的平安技能交底使全体职工参与施工方案的讨调动职工的踊跃性、创造性和对于平安消费质量保证的重视并对于各部门进展考评并委托有资质的实验室按照所用的原质料作好砼的相关实验。旋挖钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上先平整场地、去除杂物、换除软土、夯打实以免发生不均匀塌陷。施工现场要求提供可靠水源、电源。装备布置供电、供水体系用配电箱或150kW发电机2台供电。加强平安消费教育和平安技术交底进入工地必须戴平安帽、穿着工作服、防滑鞋、戴防范保护手套儿。用电设备应派专人看应有较好的接地、接零和泄电掩护装置严禁带电作业非电工禁绝随意拆卸或者修理电器设备对过路电缆应深埋或者使用保护。对进场设备、机具进展安装、调试检查和试运转确保机械正常运转装备足够的备件。如旋挖钻机、装载机、起重机、开采机、混凝土导、隔水栓、储料斗等。埋设护筒护筒埋设是钻孔灌注桩施工的初步。护筒的面位置与竖直度准确与否、护筒周围和护筒底脚是否精细、不透水对于成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时应通过定位的节制桩放样把钻孔位置标于坑底再把护筒吊放进坑内找出护筒的圆心位置用十字线在护筒顶部或者底部之后挪动护筒使护筒中间与钻孔中间位置重合同时用程度尺或者垂球检查使护筒坚直而后即在护筒周围对于称、均匀地回填最正确含水量的粘土要分层夯实到达最正确实度夯填时要防止护筒偏斜。

67护筒既保护孔口壁又是钻孔的导向那么护筒要保证铅直度为防止跑浆护筒四周土要夯实粘土封口在上层土质较差时将护筒加长至4~6m进步护壁成效在疏松的杂填土层和流砂层成孔时加大泥浆水比重增长粘度以便形成较好的孔壁。拌制泥浆挖钻机井孔外以泥浆水拌和机制成泥浆水后施用为了削减泥浆水污染情况均应装备布置泥浆水轮回净化体系。旋挖桩机应能承受钻具和其它辅助装备的重量同时要稳定性要好钻进中或者其它操作时不至于发生挪动和摇摆高度应按照钻具长度和钢筋骨皮架节段长度一般为8~10m。导入孔后准确计较导总长和导底部位置既要易于灌注混凝土又要使导距孔底高度恰好能放出隔水塞和混凝土。对泥浆要求：一要控制泥浆水的比重在1.05～1.10之间二要粘度在18s～25s含砂率小于6按测试泥浆的各项技术指标出现问题及时处理。旋挖钻进钻进硬层回次进尺深度斗内钻渣太少时可换用小直径筒形齿状钻斗先钻一小孔之后再用钻斗扩孔钻进也可换用短螺旋钻进之后再下钻斗捞渣钻进速率应按照土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等详细情况确定在砂砾、砂卵、鹅卵石地层中钻进时为掩护孔壁不变可事前向孔内投入适量粘土球下入孔内的钻头其底盘进渣口必须装闭合阀板以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。检查成桩质量及泥浆情况：全部检查检查：用比重计测清孔后在距孔底50cm处取样沉渣厚度：≤50mm。

68孔深检查：检查数量：全部检查检查：用沉渣仪或者重锤丈量井径仪或者超声波检测。按一台旋挖桩机天天完成120m的工程量计算工不会跨越35天故现场拟装备1台旋挖桩机成桩前举行成孔试验严格按照成孔试验路程经过过程差异土层所得的切合预设要求的施工工艺。二次清孔：将头部带有1m长子的气嗓插进导内气嗓底部与导底部最小间隔2m压缩空气从气嗓底部喷出如能使导底部在桩孔底部不停的挪动就能全部排出沉渣对深度缺乏10m的桩孔须用空吸泵清渣灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。或者用反循环方式进展清孔。桩径允许偏向50mm。灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足预设要求应具有较好的和易性。开场灌注混凝土时为使隔水栓顺利排出导底部至孔底的间隔宜为30~50cm第一斗灌料应使导一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必须持续灌注至预设标高实际灌注桩顶面高度要高于预设要求0.3m以确保预设桩顶下桩身混凝土强度灌注历程中导埋深宜为2-6m严禁导提出混凝土面应设专人测导埋深及内外混凝土液面高差。钢筋笼质量标准　　主筋间距允许偏向10mm检查数量：全部检查检查：用钢尺量。钢筋笼安装深度允许偏向100mm吊装：使用25t汽车吊。钢筋笼在起吊的部位设置加强措施防止起吊和安放的过程中钢筋笼变型。吊放时应瞄准孔位轻放、慢放制止强行下放防止倾侧、弯折或者碰撞孔壁。假如放不下于去要吊起弄清原由之后重新清孔后再放。钢筋笼就位后当即将吊筋固定防止钢筋笼挪动。钢筋笼顶面和底面标高误差不大于50mm。钢筋笼下放至预设深度后当即下放混凝土运送导制止导与钢筋笼碰撞遇导下放困难时应检查清楚缘故原由。

69钢筋使用前除锈、去油污、去土壤等之后使用机械或者人工调直调直后不能有屈曲、弯、小波浪形等。钢筋堵截后应按照钢筋、直径、长度和数量长短搭配尽量节约钢材。主筋定位要准确弯起或者绑扎的搭接长度要切合预设及标准要求钢筋搭接处应用铁丝在中间和两头扎牢。箍筋使用Φ8盘圆钢筋保护层厚度55mm箍筋接头全部使用双面焊5D单面焊焊长度不小于10d大于12m的钢筋笼分段建造主筋接头错开保证在同一剖面内接头数量不多于主筋总根数的50％。钢筋笼储存安放园地应平整钢筋笼应先进展隐藏工程验收方能下放下放时应保证钢筋笼顺直严禁晃动碰撞孔壁就位后焊制定位钢筋。成孔质量检测　　孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上升的机理是经过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升挖掘出来钻至预设标高对土的扰动很小没有聚淤漏斗所以要加强泥浆的理控制粘土含量进步粘度防止迅速沉淀还要控制终孔前钻斗的旋挖量　　检查：只深不浅用重锤测或者测钻杆、套长度嵌岩桩应确保进入预设要求的嵌岩深度控制最后一次灌注量桩顶不得偏低　　钻机就位开孔——钻机就位开孔——设置护筒注入泥浆水——旋挖钻进——清孔——下放钢筋笼——插进去混凝土导——拔出导、拔出护筒——泥浆水制备——钢筋笼建造——泥浆水处理——废浆外运钻机就位应保持平稳不发生倾侧、位移钻头瞄准孔位开启电机进展开孔对导的要求：导在使用前必须作弥缝性检查接头严不漏水、不漏浆。导上料斗的体积由桩径、桩长和导埋入混凝土中的深度来确定料斗体积应大些为宜确保首批浇筑混凝土的埋深度。混凝土灌注桩质量查验标准　　钻孔前施放桩位点放样后四周设护桩并复测误差控制在5mm

70以内进一步确定是不是有停滞物必须待甲方或者监理验收合格前方可举行成孔施工搬运钻杆或者抬导、钢筋笼应由专人同一指挥。正式施工前试成孔以便理解园场地地层情况并检查所选择的机具、设备、施工工艺是不是相宜。清孔：钻进至预设孔深后将钻斗留在原处机械旋转数圈将孔底虚土只即便装入斗内起钻后仍需对孔底虚土用沉渣处理钻斗〔带挡板的钻斗〕来排出沉渣假设沉淀时间较长那么泥浆泵举行反循环清孔。本工程旋挖钻成孔施工成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边镶焊切削锯在伸缩钻杆旋转驱动下旋转切削开采土层同时使切削开采下来的土渣进入钻斗内钻头装满后提出孔外卸土如此轮回形成桩孔旋挖钻机成孔施东西有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速率快、无泥浆水轮回等优点。其他考前须知在危身平安设备旁设立醒目警示标记严禁人员接近跨越。钻机钻进时孔口人员应集中精力钻具需要立悬或者摆放时必须安稳垫稳操纵岗亭不得离人。导接纳壁厚δ=3mm直径φ285导每节长2～4米导熬头节底长度应不小于4m内壁外表应平滑并有足够的强度和刚度接纳螺栓毗连、“O〞型弥缝圈防止漏水漏气导在桩孔内位置应保持居中防止跑撞坏钢筋笼隔水塞接纳砂袋内装同批次混凝土建造而成大小以不漏气漏水和压出泥浆水为宜隔水塞用铁丝系住吊挂于导内水面以上0.2～0.5m贮料灌注漏斗安稳毗连于灌注导上防止贮料斗不不变呈现移位或者坍毁贮料斗体积应大于1.5m³确保初灌砼的埋深度不小于800mm　　钻进：当钻机就位准确泥浆水制备合格后即开场钻进钻进时每回次进尺控制在60cm摆布刚开场要放慢旋挖速率并注意放斗要稳提斗要慢出格是在孔口5～8m

71段旋挖历程中要注意路程经过过程控制盘来监控铅直度如有偏向实时举行改正而且必须保证每挖一斗的同时实时向孔内注浆使孔内水头保持一定高度以增长压力保证护壁的质量平安环保措施　　合理布置施工现场清算园地内影响施工的停滞物低洼处用粘土回填到达“三通一平〞挖好泥浆搅拌池。混凝土应持续浇筑中间不得停滞。因为桩内混凝土不能振捣要靠混凝土的自重压和混凝土的流动成型必须控制好配合比、浇筑速率以确保混凝土的质量随时检查混凝土的塌落度。因为混凝土浇筑到顶点时残留泥浆水会与混凝土混合那么实际桩顶标高应比预设标高高0.5m~1.0m最后用机械破桩头处理。成孔后的孔口要设盖成桩后的孔要实时回填防止人、物掉入孔中混凝土塌落度180~220mm检查：用塌落度仪　　主控工程：　　复测孔深及泥浆比重：为保证灌注桩质量浇筑混凝土前一要检查孔底泥浆水的比重是不是小于1.15不然采取换浆处理；二要检查孔的深度判断有否孔壁塌坍现象如用旋钻机清孔到达预设深度前方可安装导。随时检查桩施工相近地面有没有开裂现象防止机架和护筒等发生倾侧和下沉检查：测套或者钻杆或者用超声波测。成孔时发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或者沿护筒四周冒浆以及地面塌陷等情况应停顿钻进经采取措施后方能继续施工成立健全平安消费保证系统设立专职平安员落实平安消费制度和规程废弃的泥浆、泥渣等应按环境掩护的规定处理施工现场所有设备、举措措施、平安装置、配件以及私人劳保用品必须时常检查确保完好和使用平安引好桩位控制线和标高的控制点妥善保护好施工中应时常复测施工顺序：按顺时针及逆时针方向逐段施工。

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73人工挖孔灌注桩施工平安技术交底施工：  工程名称分部项工程

741．每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L／s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。2．桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。3．桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。4．桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。5．装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。6．在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。7．吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。8．在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。

759．桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。10．桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。11．由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得堆积过多以防塌孔。12．桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于20min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块护壁完好前方可下桩孔作业。13．成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。中铁三沪宁城际铁路站前Ⅱ标综合工区安质室魏萌萌签收：

76日：