工程施工技术交底标准文档合集

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工程施工技术交底标准文档合集资料汇编

1目录1、喷砼施工（顶拱）工程技术交底2、主体钢筋工程技术交底ff3、住宅楼桩基分部工程技术交底4、市政排水工程污水管施工技术交底5、屋面工程施工安全技术交底6、内井字架搭设安全技术交底7、某住宅楼砖砌体工程质量技术交底8、屋面分部质量技术交底

2中国水利水电第十二工程技术交底记录SD12/QR15－01NO:工程名称导流洞施工图分部〔分项〕工程名称喷砼施工〔顶拱〕参加人员〔签字〕：交底内容:1、喷射砼前先用高压水冲洗喷面去除开挖面的浮石、石渣和堆积物处理好光滑岩面后安设工作平台做好通风和照明设施并确保风、水、电的正常运行。2、喷射砼施工要分段分片进展顺序为自下而上喷射厚度应符合设计要求分层喷射时后一层应在前一层终凝后进展假设终凝1小时后再行喷射先用清洗喷层面后喷砼喷射作业要紧跟开挖工作面砼终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。3、喷射时要连续向喷射机供料保持喷射机风压稳定；完成或中断喷射作业时应将喷射机和输料内的积料去除干净。4、喷射砼的回弹率为：洞室拱部不应大于25边墙不应大于15。5、喷射砼终凝2h后喷水养护；养护时间一般工程不得少于7d重要部位不得少于14d气温低于+5ºC时不得喷水养护。6、喷射作业区的气温不应低于+5ºC混合料进入喷射机的温度不应低于+5ºC普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射砼在分别低于设计强度30和40时不得受冻。7、施工中应定检查电源线路和设备的电器部件确保用电平安。8、作业区内严禁在喷头和喷射机旁站人。9、高度较大的工作台架的安装必须结实可靠设置栏杆。高空作业人员应佩戴平安带。

3交底人〔签字〕/日：承受人〔签字〕/日：

4一、设计要求：1.构造柱主筋4Φ12箍筋Φ6.5@200柱上下两端500㎜范围内箍筋加。2．圈梁层层设圈梁与现浇板整浇。1、进场的钢筋必须有出厂合格证并经复试合格前方可下料。2、钢筋制作绑扎前要仔细阅读图纸对构造设计说明及梁板配筋图充分理解按设计要求对同种尺寸、规格、直径的钢筋进展分类汇总核实钢筋下料单的钢筋形式、长度、尺寸、根数等。3、钢筋在下料加工前要根据施工图纸的要求编制钢筋制作下料单施工班组要按下料单编制下料牌标出编、形状、直径各部尺寸及根数以便翻样。4、钢筋在使用前要进展质量检查要将其外表污垢、铁锈去除干净带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用并不应有压痕、折叠、裂纹、结疤、机械损伤或其它影响使用的缺陷。5、钢筋要平直无部分曲折钢筋下料要先下长料后下短料长短搭配减少材料损耗尽量防止用短尺量长料。

56、钢筋应逐根进展外观质量检查其外表不得有裂纹和部分颈缩。7、截好的钢筋要挂下料牌注明工程构件名称、钢筋编、尺寸、数量分类堆放。钢筋弯钩型式要根据设计图纸要求确定箍筋的末端要作135°弯钩I级受力钢筋末端要作成180°弯钩Ⅱ级钢筋末端要作90°弯折。8、钢筋绑扎：单向板除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外中间部分间隔交织绑扎双向板全部绑扎。9、现浇板受力钢筋伸入梁中心线且进入支座长度≥150毫米双向板板底筋短向放在底层长向配置于短向筋之上。所有板筋搭接长度为30d截面积不大于25％。10、箍筋绑扎：转角处均应绑扎相邻钢筋平直段绑扣形成"人"字箍筋的接头在梁柱中沿纵向绑扎方向交织布置并保证交于四角钢筋上间距要准确。11、主次梁钢筋交叠时次梁钢筋必须放置在主梁钢筋上双排钢筋必须垫块确保钢筋位置正确。12、柱子钢筋搭接位置在每层楼面上搭接范围内箍筋加设置在同一截面内的焊接接头应相应错开在力钢筋10倍内一根钢筋不得有两个接头接头不得超过总面积的50％。

613、钢筋绑扎接头受拉区不得超过25％受压区不得超过50％钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10d。纵向受拉钢筋的最小搭接长度为1.2la〔锚固长度〕。14、纵向受拉区钢筋的锚固长度：C20C25≥C30C35≥C40I级30d25d20d20dII级40d35d30d25d15、现浇板钢筋保护层厚度为15毫米；梁、柱25毫米。现浇板台、雨蓬挑檐檐内上部钢筋的下面应放置一定数量的铁马凳或强度一样的砼垫块以保证钢筋位置准确。16、梁底采用与砼同强度的砂浆垫块将骨架垫起保证保护层的厚度、间距以保证要求为准严禁隔离剂沾污钢筋。垫块、铁马凳应与相应部位的钢筋绑扎连结并且结实准确不能因砼的浇注、振捣等人为因素失去垫设作用柱采用定型箍固定位置间距为2米。17、钢筋绑扎时应将模板外表清扫干净假设有冰雪及时去除后再绑扎绑扎完成的又不能及时浇筑砼的要用五防布覆盖。

718、钢筋绑扎完毕后要经监理人员检验合格后再进展砼浇注并派专人进展看护不得在钢筋上行走对于被践踏破坏变形的钢筋要重新进展绑扎调整合格后进展下道施工。砼浇注时钢筋工要跟随振捣工的进度随时检查钢筋的质量垫块的放置情况及时调整。19、质量要求：质量目的优良。〔1〕缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％且不应集中。〔2〕弯钩朝向应正确。〔3〕箍筋的间距、数量应符合设计要求。〔4〕允许偏向：A、网的长度、宽度：±10毫米网眼尺寸：±20毫米。B、骨架的宽度、高度：±5毫米受力钢筋间距：±10毫米排距：±5毫米。C、骨架的长度：±10毫米。D、绑扎箍筋构造筋间距：±20毫米。E、受力钢筋保护层：梁、柱±5毫米板±3毫米。20、平安要求：

8〔1〕钢筋工所用的切断机、弯曲机、调直机等机械应放在实土固定位置对所用的电源应由工地电工负责安装并在机械附近安装专用电闸箱电线应用固定线杆架设距地面不小于2.5米。〔2〕所用的机械必须挂牌专人负责其别人员严禁使用。下班后应拉闸上锁。〔3〕搬运钢筋现场应干净无障碍道路畅通两人抬钢筋时应在同一侧应同时起放。〔4〕进入现场应戴好平安帽高空作业时戴好平安带对于梁、柱绑扎应搭设临时脚手架不准踩在钢筋上施工。

9技术交底记录施表7.2共页第页工程名称公园道1〔二〕1#楼施工福建土木建立实业铜仁分交底提要：桩基分部：交底内容：〔一〕作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。〔二〕施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)

10拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。〔三〕、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。〔四}应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。人工挖孔应从上而下逐层用镐锹进展遇坚硬土层用锤杆破碎挖土顺序应先挖中间局部后挖周边按设计桩径加两倍护壁厚度控制桩径允许尺寸误差位30mm扩底局部先挖桩身圆柱体再挖扩四周尺寸从上到下削土修成设计图纸中要求的方形。为防止塌方应相隔一定间隔

11留一块土不削用以支撑土壁。待最后削去这局部支撑土时宜加伞状钢架支护扩孔部位待浇筑砼前撤除。挖孔时遇土层滞水应停顿挖土在井底一侧挖集水坑用高压潜水泵抽水到达作业条件后才能继续挖土施工；在开挖过程中桩边1.2米范围内不得堆土土方及时外弃。护壁高度一般为1米。人工挖孔桩的施工允许偏向：成孔直径偏向应小于50mm成孔位置偏向不应超过50mm桩孔的垂直度应小于桩长的0.5进入持力层深度偏向应小于50mm承受交底人交底人记录人日

12技术交底记录施表7.2共页第页工程名称公园道1〔二〕1#楼施工福建土木建立实业铜仁分交底提要：桩基分部：交底内容：人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺施工工艺流程挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直度和直径检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度4小时后挖第二节土→护壁砼上节强度24小时后可拆掉模板→支模、灌砼。施工工艺循环作业直至设计深度→检查尺寸→清孔→检查验收→砼封底1、挖孔：〔1〕第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚10-30mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。〔2〕为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护壁大样图应按设计要求施工。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。〔4〕护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在24小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔6〕施工作业人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。〔7〕如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。〔8

13〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。〔9〕发现流沙层应减少每节护壁高度可用30-50CM砼应加速凝剂加快凝固速度。〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采用水磨钻施工。〔11〕做桩端放大脚〔扩大头〕时应及时施工理人员以便建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收合格后迅速组织浇灌桩底砼以免浸泡使土层软化。二、技术质量要求1、桩径偏向〔mm〕：±502、桩位偏向〔mm〕：±1003、垂直度偏向〔〕：±0.54、根据甲方施放的桩位从桩中心十字穿插引出4个控制小桩方可开挖。5、孔口护壁圈应至少高出地面150mm以防孔口周边杂物落入孔中。6、人工挖孔护壁采用混凝土护壁。护壁厚度不小于100mm护壁强度C20配合比同喷锚配合比每节护壁长度不宜大于1.0m易塌孔时护壁加配钢筋并调整护壁高度。7、护壁强度4小时以后才能开挖下节桩土。8、孔口堆积土方间隔孔口不小于3.0m施工时应及时将孔底排出土用人工清走防止堆积在桩孔周边。三、平安文明施工要求1、挖孔桩的常见平安事故人工挖孔桩的常见平安事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中昏迷甚至亡孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水吞没操作人员等等。理论证明只要施工人员树立平安意识加强平安教育做好平安技术交底各种平安技术措施到位人工挖孔桩的这些常见平安事故是完全可以防止的。2、孔口防护措施孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。正在开挖的井孔每天上班前及施工中应随时注意检查轱辘架、吊绳、挂钩〔钩〕、提桶等是否完好应对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井下有人操作时井上配合作业人员必须坚守岗位不得擅离任守。桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。需要照明时应采用平安矿灯或12V

14以下的平安灯。已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。3、防措施严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展嗅觉检查发现有害气体含量超标时应立即施工理人员并采用足够的平安卫生防范措施进展处理如用鼓风机向孔底通风〔必要时送氧气〕然前方能下井作业以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施标准要务施行抢救根据情况及时送医院进一步救治。4、防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业严禁带电源操作。5、防止孔壁坍塌措施开挖桩孔时必须设置砼护壁砼护壁每节高1m厚约0.1m。可视情况加配适量钢筋砼强度等级不低于C15。一般每天挖1m深立即支模浇筑砼第二天继续施工。开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。6、文明施工服从指挥理严禁酒后上班制止嬉戏打闹严禁打架斗殴制止操作与自己无关的机械设备；施工场地及住宿区不得乱扔垃圾。承受交底人交底人记录人日

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16政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10工程名称部位名称工序名称排水工程污水施工交底日年月日交底交底人接收排水工程污水施工班组接收人

17交底内容：本工程污水材的选用：径≥Ф300mm采用高度聚乙烯〔HDPE〕高度聚乙烯〔HDPE〕当土壤承载力为80~100Kpa和非岩石时采用原状土作为根底；当土壤承载力为50~70Kpa时采用经夯实后的原状土作为根底夯实度应到达95；当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规那么碎石块及浸泡土质而不宜作沟底根底时应挖除后做人工根底根底厚度应为0.3~0.5倍径且不得小于150mm。道接口：≤Ф500HDPE采用‘O’形橡胶接口。道根底施工前应修整槽底复核标高去除淤泥与碎石假设出现超挖那么采用砂砾回填并人工夯压实不得使用土回填。道根底垫层〔300mm厚砂夹石和150mm厚中粗砂〕施工应做到夯实严、外表平整。道根底在接口部位应挖预留凹槽以便于接口操作。凹槽在接口完成后随即用砂填实。在道下前应检查和修整沟〔槽〕底标高和道根底的质量经监理验收符合施工标准及设计要求后才允许下。每根子及每个配件在入沟之前应除去杂物检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷不符合质量要求的不得使用。根据各种径、重量采用人工或机械下。下要有专人负责指挥实在注意平安。下时始终保持身平衡均匀溜放至沟槽内严禁将材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土一定要根据子的重量和直径选择适宜的柔性悬带或绳带确认起吊机械性能良好后方可进展起吊下。高度聚乙烯〔HDPE〕的铺设：道须直线铺设遇特殊情况可利用柔性接口折线铺设相邻两节纵轴线相对转角不大于20º承插口安装时插口顺水流方向承口逆水流方向由下向上依次安装。〔转下页〕复核人：记录人：年月日政根底设施工程施工技术交底记录

18编：政施—10〔续上页〕交底内容：道与检查井的衔接可采用短连接。保证件与检查井相结合的外表砂浆到达饱和状态以保证件与水泥砂浆的严结合。雨季施工应采取防止材漂浮的措施。可先回填到顶以上大于一倍径的高度。当道安装完毕尚未还土而遭到水泡时应进展中心线和底高程复测和外观检查如出现位移、漂浮、拨口现象应返工处理。道的铺设质量要到达以下要求：道中心线　　　　允许偏向　　　20cm内底标高　　　　允许偏向　　　+20cm-10cm之内承口中、插口之间外表隙量允许偏向　　　＜9mm高度允许偏向　　　±20mm之内道铺设后受意外因素发生部分损坏当损坏部分的长或宽不超过周长的1/12时可采取修补措施修补。假设超出限定的损坏范围时应更换材重新铺设。会签栏参加参加人员

19复核人：记录人：年月日

20屋面工程施工平安技术交底1.盖瓦〔粘土瓦〕屋面施工平安要求〔1〕屋面上如有霜雪时要及时清扫并应有可靠的防滑措施。〔2〕用车子运瓦应注意稳定不得猛跑前后车间隔应不小于2m；坡度行车两车间隔应不小于10m。制止并行或超车。〔3〕在金字屋面运瓦和挂瓦应在两坡平衡地同时进展保持屋架荷重的平衡；严禁单坡堆放和集中堆放。〔4〕操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。〔5〕屋面无望板时应铺设有防滑条走道严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时檐口应架设防护栏杆或张挂平安网。〔6〕垂直运瓦应用器物吊运不准从下向上手抛。如用人工传递时那么上下方的人员要注意递准和接稳位置应互相避开。〔7〕屋面坡度大于25°时必须使用挪动式板梯挂瓦板梯应设有结实的挂钩。必要时还须系好平安带。

21〔8〕施工前应先检查脚手架、防护栏杆或平安网架设是否结实。〔9〕挂瓦范围的下方应有警示标志或围栏制止人员通过和停留。〔10〕凡患有严重心脏病、高血压、经衰弱症及贫血症等不适于高处作业者不能进展屋面工程施工作业。〔11〕碎瓦杂物应集中往下运不准随意往下乱掷。2.石棉水泥波形瓦屋面施工平安要求〔1〕工具和螺栓〔螺母、垫圈等〕应放在工具袋内严禁散丢在屋面上以防掉下伤人。〔2〕屋面檐口周围应设不低于1.4m高的防护栏杆。〔3〕操作时精要集中严禁嬉笑打闹也不准互相上下抛掷物品。〔4〕运瓦工作应在两坡对称进展铺瓦时亦沿两坡对称进展。〔5〕施工时应搭设有防滑条的临时走道板并随铺瓦进度随移随搭。

22〔6〕安装石棉瓦必须做好各项平安措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦应在屋架下全面积张挂平安网或其他平安措施无平安网或平安措施不准施工。〔7〕在已安装好的石棉瓦上行走时应沿已铺好屋面的檩条方向踩踏〔以露出的螺母为标志〕严禁直接在石棉瓦屋面上行走。3.轻型复合板屋面施工平安要求〔1〕安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和平安爬梯。〔2〕操作时应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。〔3〕操作人员必须穿防滑的软底鞋鞋底要清洁不要粘有泥沙和杂物以防划破外表涂层。〔4〕卸放屋面板时应缓慢轻放不得碰坏板边及擦伤板面待放平垫稳后方可解除吊索。〔5〕升运屋面板及泛水等构件必须采用专用的吊索及提升架按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前必须进展检查确认平安可靠方可使用。

23〔6〕每班工作后必须将放在屋面或脚手架上的尚未安装的复合板和泛水板等构件用绳索结实地绑扎稳妥或吊下地面放好。4.轻质隔热夹心板屋面施工平安要求〔1〕起吊夹心板时应使用尼龙吊索或其他专用器具。吊点位置如无规定一般以吊点到板端间隔为0.2L为宜〔L=板长〕。〔2〕风速到达10m/s时应停顿起重及屋面作业。雨后及露水大的天气要做好屋面的防滑工作。〔3〕使用手持电开工具必须严格遵守相关规程的平安规定确保使用平安。〔4〕屋面施工时必须全面积支挂平安网无平安网不许施工。〔5〕施工场地及夹心板堆放位置要严格做好防火工作。堆放夹心板等材料的地方要防止电焊溅落火花而损坏夹心板外表的涂漆。封胶是易燃物品注意烟火勿近。〔6〕屋面堆放夹心板时应放在主桁架的位置上。堆放高度不得超过10块且应有措施保证夹心板不滑落。下班前或天气不好时应用绳索将夹心板与桁条系牢以防跌落。

24内井字架搭设平安技术交底1.个人防护：操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧脚要穿软底鞋头戴平安帽上井架要佩平安带。2.基座安装：根底要平整夯实遇有松软地基要铺条石或倒砼并设置地脚螺栓底座安装要平稳、结实并有排水措施。3.架身安装：〔1〕架身材料应平直无弯曲或腐蚀安装要垂直架身组件与紧固件应齐全良好整体稳定符合设计要求。〔2〕井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮吊物下面不得站人安装架身应上下照应统一指挥〔在井架上安装要佩平安带〕脚下铺专用架板〔架板选用无节把的杉木板厚度≥5cm〕操作宽度单侧不小于50cm。〔3〕垂直度：垂直偏向在1/400以内架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲间隔。4.缆风绳：〔1〕当架身安装到10m高时要拉一组〔四条〕临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳以后每增高10m再设一组架顶再设一组。〔2〕缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替与地面夹角45~60°每根缆风应有的地锚缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。〔3〕缆风绳接头及两端的卡子不少于3个紧固方向正确〔卡子大面卡在主绳方向〕间距是钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。〔4〕调整和拉紧缆风绳应对角同时进展统一指挥严禁单向调整以免造成事故。〔5〕地锚要用钢丝绳埋设要结实用条石挖坑埋深1m以上。制止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。5.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信且要安装防坠落装置和超高限位器。吊篮要设平安门吊篮两侧应防护严。6.附属设施：〔1〕井架进料口上方要搭结实的防护棚一般不小于2×2m。卸料平立搭设架板满铺绑牢距井架不得超过10cm两侧有1m高的防护栏杆正面有可开启的平安门。〔2〕正确选用载重钢丝绳断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环〔鸡心圈〕保护卡子不得小于3个间距不小于钢丝绳直径的10倍且不小于10cm。方向正确。〔3〕卷扬机安装稳固距井架15m以下钢丝绳必须设置过路保护不拖地要搭设结实的操作棚并保证操作人员视线清楚。〔4〕在醒目处悬挂平安操作牌和平安标志。7.机电平安：〔1〕电源线与井架接触局部要有绝缘措施井架要设的电源开关设箱加锁。开关箱至电机的电源线一律使用电缆线且间隔不得超过3m。〔2

25〕电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。〔3〕井架高于周围建筑物时〔且超过20m〕必须装设可靠的接地和避雷装置。8.试运行：〔1〕井架安装完成后应进展空载、满载和超载〔10〕试运转即：空载上下连续运转10分钟满载和超载应先提升1m停置10分钟后继续上下循环运行10分钟。〔2〕在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种平安装置〔限位器、防坠落装置、电铃等〕的情况并认真做好试运转记录以备交付使用。9.安装完成后须由工地工长负责组织安装与使用验收并交接班签证手续后方准投入使用。内井字架撤除平安技术交底1.撤除井字架前要根据现场情况拟定撤除方案班组成员明确分工统一指挥撤除过程中精力要集中不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2.操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧头戴平安帽上高空要挂平安带。3.撤除前周围应设围栏和戒备标志撤除时地面要设监护人统一指挥上面作业时下面不准有人操作和停留。4.根据井字架的型选择好操作用脚手板的长度单面操作宽度不小于50cm。5.上井字架撤除人员要两人一组互相配合好不准单人操作以防撤除时螺丝杆件掉下造成事故。6.撤除井字架身前要先检查原锚固点或加设临时缆风然后撤除最上一道缆风绳按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时应重复上述作法。7.拆下的杆件不能往下抛掷要用滑轮麻绳渐渐放下拆下的螺栓要用箱子装好。8.撤除完成后井字架杆件要按规格分类堆放堆放地点要平坦下设支垫排水良好如堆放在室外应加以遮盖对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9.对弯曲变形的杆件要调直并刷漆对不能修复的杆件应集中报废并补充新的杆件以备下次再用。

26工程质量技术交底记录工程名称：地矿所友谊路住宅楼编：分局部项名称砖砌体工程交底工种泥工班交底时间2002.6.18交底内容一、施工准备1.熟悉施工图纸校合放线尺寸、制作皮数杆、摆砖样。2.按配合比测出计量用的翻斗车的标识。3.按要求在框架柱或剪力墙上埋设拉结筋。二、施工质量技术1.砖墙的最上一皮和最下一皮须砌丁砖。2.采用“三一〞砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉〞。3.宽度小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧20cm和转角处45cm的墙体不得设置脚手眼。4.砖砌筑前应提早1-2d浇水潮湿以砖四周融水深度15~20mm为宜。5.水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。6.砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。6.砌体转角和交接处必须同时砌筑不得擅自留搓如必须留搓须经栋负责人允许后进展留搓长度为砌筑高度的〔普通砖为2/3h多空砖为1/2h〕。

277.洞口宽度大于300cm的应设置过梁。在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm临时洞口的净宽不应大于1m并设置拉结筋。临时连续处补砌时必须将接搓处外表清理干净浇水潮湿并填实砂浆保持灰缝平直。8.按照调整后的配合比过磅下料搅拌均匀。9.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平安装时应座浆。10.宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。三、文明施工1.脚手架上堆砖不得超过三皮侧砖高度砍砖应面向墙。2.砖垛堆放不得超过2米取砖时应自上而下严禁中间抽取。3.严禁在同一垂直面上下作业。4.拌制砂浆时严禁在机械运转时把灰铲伸入料斗内作业。交底人监视人承受人

28屋面分部质量技术交底屋面防水分项工程质量技术交底1架空隔热屋面分项工程质量技术交底15屋面保温层分项工程质量技术交底22金属板材屋面分项工程质量技术交底30刚性防水屋面分项工程质量技术交底38

29屋面防水分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：Ⅰ、高聚物改性沥青卷材一、准备施工(一)作业条件1、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。5、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

307、作业人员应持证上岗。8、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要经有关部门认证答应并有出厂合格证。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。4、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。5、配套材料：1)氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。2)橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。3)保护层料：依设计要求。4)70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。二、质量要求(一)主控工程

311、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层四、操作工艺(一)清理基层

32施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4小时后开场铺贴卷材。(二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(三)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷卡仓距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。(四)热熔封边

33将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(五)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。(六)工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录表然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：l、防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂随即撒石片要求铺撒均匀粘结结实形成石片保护层。2、防水层外表涂刷银色反光涂料。(八)应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺造成积水施工时应找好线放好坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。

342、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的位施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口、等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。Ⅱ、合成高分子卷材一、施工准备(一)作业条件

35l、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证≥250mm。2、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。3、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。4、作业人员应持证上岗。5、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。6、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。7、如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排汽屋面屋面有保温层时在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材便于基层排出水分。8、排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定排气道间距宜为6m以36

36㎡留一孔为宜并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或加第一层打卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位至少应有80cm宽的卷材满涂CX--404结实贴在基层上。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要有经建委认证的、带有防伪标志的出厂合格证出厂试验。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。二、质量要求(一)主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程l、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撤布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

373、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层四、操作工艺(一)清理基层1、防水层施工前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、涂刷基层处理剂：涂刷聚氨酯底胶。(二)涂刷聚氨酯底胶1、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5的比例配合搅拌均匀后进展施工。2、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。(三)附加层施工

38阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理应根据设计要求确定；当设计图无详图时应按以下图所示操作。

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41(四)卷材与基层外表涂胶l、卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX--404胶滚涂均匀。应留搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后静置10~20分钟枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷人砂粒和杂物保持干净。2、基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX--404胶用长把滚刷蘸CX--404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干后即可铺贴卷材。五、卷材铺贴

42l、卷材及基层已涂的胶根本枯燥后(手触不粘一般20分钟左右)即可进展铺狈占卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法那么为80mm且端头接茬要错茬搭接。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。5、排气、压实：(1)排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷材粘结层间的空气。(2)压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压。6、卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落造成渗水卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他封材料封闭。当封材料固化后外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹水泥砂浆压缝封闭。7、卷材接头粘结：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm空铺、点粘、条粘法100mm。

43合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分按l：l的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20分钟即可从一端开场粘合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(六)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)保护层施工非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做刚性保护层。(八)应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。

443、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求并保证平整度。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业时损伤。2、屋面防水层施工中不得将屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。补充交底内容：

45交底人：被交底人：交底时间：年月日

46架空隔热屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉设计图纸及施工验收掌握架空屋面的详细设计和构造要求。2、编制架空屋面工程分项施工组织设计、作业指导书其内容应包含：a、人员、物资、机具、材料的组织方案；b、与其他分项工程的搭接、穿插、配合；

47c、原材料的规格、型、质量要求、检验；d、质量目的及质量保证措施；e、施工工艺流程及施工工艺中的技术要点；f、本分项工程验收；g、质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式；h、施工进度方案安排；i、成品保护措施；j、平安施工保证措施；k、文明施工保证措施；l、资料的整理要求。3、对分项作业人员的技术交底、平安教育。4、原材料、半成品通过定样、检查〔试验〕、验收。〔二〕材料要求1、烧结普通砖及混凝土板：非上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu7.5上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu10。混凝土板强度等级不应低于C20。2、砖墩砌筑砂浆：宜采用强度等级M5水泥砂浆；板材坐砌砂浆；宜采用强度等级M2.5水泥砂浆；板材填缝砂浆；宜采用1：2水泥砂浆。

48〔三〕作业条件1、上道工序防水保护层或防水层已经完工并通过验收；2、屋顶设备、道、水箱等已经安装到位；3、屋面涂料、杂物清理干净。二、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求1、强度要满足设计、要求。2、板材规格、材质外形尺寸准确外表平整符合验收要求。〔二〕技术关键要求1、分格均匀、合理。2、满足砌筑施工的各项要求。3、风道设置合理。〔三〕质量关键要求1、隔热板坐砌〔铺设〕平稳、外表平整。2、风道规整、通畅。〔四〕职业安康平安关键要求1、职业安康方面主要是防止粉尘危害保证人员安康。

492、加强垂直运输、高空和临边作业平安的控制。〔五〕环境关键要求1、清扫及砂浆拌合过程要防止灰尘飞扬。2、施工中生成的建筑垃圾要及时清理。三、施工工艺（一）架空屋面的构造

50（一）工艺流程〔三〕操作工艺1、架空屋面施工前要保证上道分项工程〔即：防水层或防水保护层〕到达质量要求并经历收通过。2、对屋面余料、杂物进展清理；并清扫外表灰尘。3、根据设计和要求进展弹线分格做好隔热板的平面布置。分格时要注意：

51a、进风口宜设于炎热季节频率风向的正压区出风口宜设在负压区。b、当屋面宽度大于10m应设通风屋脊。c、隔热板应按设计要求设置分格缝假设设计无要求可按照防水保护层的分割或以不大于12m为原那么进展分格。4、如基层为软质基层〔如：涂膜、卷材等〕须对砖墩或板脚处进展防水加强处理一般用与防水层一样的材料加做一层：a、砖墩处以突出砖墩周边150～200mm为宜。b、板脚处以不小于150mm×150mm的方形为宜。5、砌筑砖墩；除满足砌体施工要求外尚须：a、灰缝应尽量饱满平滑；b、落地灰及砖渣及时清理。6、坐砌隔热板a、坐浆须饱满；b、横向拉线纵向用靠尺控制好板缝的顺直、板面的坡度和平整。c、坐砌隔热板时须随砌随清理所所生成的灰、碴。d、做好成品保护。7、养护：隔热板坐砌完毕须进展1～2d的养护待砂浆强度到达上人要求进展外表勾缝。

528、外表勾缝a、板缝在养护时间应有意识的潮湿、阴干。b、勾缝水泥砂浆要调好稠度随勾随拌。c、较深的缝须用铁抹子插捣余灰随勾随清扫干净。d、勾缝砂浆外表应反复压光做到平滑顺直。e、直径较大的半圆弧形隔热板的纵向缝宜用C20细石混凝土填缝外表压光。注：个别设计为了大面的美观勾缝后在隔热板外表再做一层水泥砂浆面层施工中可按照屋面水泥砂浆面层进展。9、勾缝养护：勾缝施工完毕后宜养护1～2d然后准备分项验收。10、验收：架空隔热层作为一个分项工程经过自检、质量评定后可报现场业主、监理组织验收。11、资料整理：验收通过后须将此分项工程的工程资料按保证资料和评定资料两大类别进展分类、整理做好保。四、质量1、主控工程架空隔热制品的质量必须符合设计要求严禁有断裂和漏筋等缺陷。检验：观察检查和检查构件合格证或试验。2、一般工程

53检验：观察和尺量检查。b、相邻两块制品德上下差不得大于3mm。检验：用直尺和楔形塞尺检查。五、成品保护1、原材料在运输、搬运中要注意防止损伤；堆放板材要竖向堆放。2、对无硬质保护层的防水层须着重保护确保无破损。3、砖墩砌完清理落地灰及砖碴时要防止碰撞。4、隔热板坐砌完毕在养护间严禁上人踩踏或堆重。5、隔热板坐砌完毕不应再在其上进展有破坏可能的其他施工。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

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55屋面保温层分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、根本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有合格证和性能检测,材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。(2)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.3的要求,施工完成后应及时进展找平层和防水层的施工。(4)屋面保温层的施工质量检验批量z应按屋面面积每l00㎡,抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处。

56(5)屋面保温层应进展隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完好。二、施工准备〔一〕技术准备施工前,应进展图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。〔二〕材料要求

57(1)板状保温材料:应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料质量应符合表的要求。(2)整体保温隔热材料:应有出厂合格证、样品的试验、根据设计要求选用厚度,壳体应连平整;度、导热系数、强度应符合设计要求。1)现喷硬质聚氨醋泡沫塑料：表观度35～40kg/m3导热系数≤0.03W/(m·k)压缩强度大于15OKPa;封孔率大于92。2)板状制品:表观度400～500kg/m3;导热系数0.07～0.08W/(m·k)；抗压强度应≥0.1MPa。

58〔三〕作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩等去除干净,残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经历收检查合格后,方可铺设保温材料。(2)有隔汽层要求的屋面,应先将基层清扫干净,基层外表应枯燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。隔汽层的构造做法必须符合设计要求。(3)穿过屋面和墙面等构造层的根部位,应用细石混凝土填塞实,以便将根固定。(4)板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。三、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求(1)材料的表观度、堆积度、导热系数等技术性能必须符合设计要求,应有试验资料。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。(3)保温材料储运保时应分类堆放,防止混杂,并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完好。〔二〕技术关键要求(1)保温层基层应平整、枯燥、干净。(2)如屋面保温层枯燥有困难,应采取排汽措施。(3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求,可采取拉线找坡进展控制。

59〔三〕质量关键要求(1)应防止保温隔热层功能不良防止出现保温材料表观度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象。施工选用的材料应到达技术,控制保温材料导热系数、含水量和铺实度,保证保温的功能效果。(2)铺设厚度应均匀铺设时应认真操作,拉线找坡,铺顺平整,操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运,保证匀质铺设及外表平整,铺设厚度应满足设计要求。(3)保证保温层边角处质量:防止出现边线不直、边搓不齐整,影响屋面找坡、找平和排水。(4)板块保温材料应铺贴实,以确保保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。应严格按照和质量验收评定的质量,进展严格验收。四、施工工艺一、工艺流程基层清理及找平→弹性找坡→根固定→隔热层施工→保温层铺设→抹找平层二、操作工艺〔1〕基层清理:预制或现浇混凝土的基层外表,应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处,可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板,可在构造施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时,应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。

60(2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。(3)根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵实。(4)隔汽层施工：1～3道工序完成后,设计有隔汽层要求的屋面,应做隔汽层,涂刷均匀无漏刷。1)隔汽层采用单层卷材应满铺,可采取空铺法,其搭接宽度不得小于70mm。2)隔汽层采用防水涂料时应满涂刷,不得漏刷。3)封闭式保温层,在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿墙向上连续铺设,并高出保温层上外表且不得小于150mm。(5)保温层铺设：屋面保温层枯燥有困难时,应采取排汽措施。1)板状保温层铺设见图。

61①干铺板块状保温层:直接铺设在构造层或隔汽层上,分层铺设时上下两层板块缝应互相错开,外表两块相邻板块状保温层屋面的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。②粘结铺设板块状保温层z板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结;聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严。2)整体保温层铺设①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透,不得小于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5～40mm,用机械搅拌,一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。铺设时分层滚压,控制虚铺厚度和设计要求的度,应通过试验,保证保温性能。②沥青膨胀蛙石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,外表应平整。

62③现喷硬质聚氨酶泡沫塑料保温层应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。如基层外表温度过低时,可先薄薄地涂一层甲组涂料,然后喷涂施工。喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。3)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(6)冬施工技术措施：1)冬施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。2)干铺的保温层可在负温下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆,防冻剂掺量应通过试验确定。4)雪天或五级风及以上的天气不得施工。(7)雨施工技术措施1〕雨,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。2)雨天不得施工保温层。

63(8)倒置式屋面:见图。1)倒置式屋面应采用吸水率小、长浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺设一层聚醋纤维元纺布做隔离层。板状保护层可干铺,也可用水泥砂浆铺砌。2)如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。3)当采用倒置式屋面进展冬施工时,应符合以下要求①当采用倒置式屋面进展冬施工时,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象,合格前方可施工。②当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层,可用机械固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和封材料填实,外表应平整元疵病。

64③倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。五、质量〔一〕主控工程(1)保温材料的堆积度或表观度、导热系数以及板材的强度、含水率,必须符合设计要求。检验:检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。检验：检查现场抽样检验。〔二〕一般工程(1)保温层的铺设应符合以下要求。1)板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,应上下层错缝并嵌填实。2)整体保温层：拌合均匀,分层铺设,压实适当,外表平整,找坡正确。检验：观察检查。(2)保温层厚度的允许偏向:整表达浇保温层为+10,-5;板状保温材料为±5,且不得大于4mm。检验:用钢针插入和尺量检查。

65(3)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。检验:观察检查和按堆积度计算其质(重)量。〔4〕允许偏向工程:补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

66金属板材屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉与会审施工安装图纸计算工程量编制施工机具设备需要量方案。2、各种加工半成品技术资料的准备和申请方案。〔二〕材料要求1、品种规格1〕彩色涂层钢板：屋面压型钢板由滚压成型制成宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格；长度根据制造商设计图纸如现场加工成型最长可达48m长度只受运输的限制。

672〕保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝绵；自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨脂泡沫塑料。3〕檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。4〕紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。2、质量要求1〕彩色涂层钢板进场后要对外观进展检查。其边缘应整齐、外表光滑、色泽均匀；外观规那么不得有扭翘脱膜和锈蚀等缺陷必须有出厂合格证及检测。2〕保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、度、出厂质量证明书及检测必须与设计要求相符。3〕檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷扎镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。4〕紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件防止锈蚀。〔三〕作业条件1、屋面金属彩色钢板安装施工前技术人员应仔细熟悉消费制造商图纸并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进展认真交底。2、压型钢板及各种配件进场后要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。

683、屋面钢构造已安装完毕验收合格。4、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。二、材料的质量要点〔一〕材料的关键要求1、金属板材和辅助材料的质量是确保金属板材屋面质量的关键金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完好与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进展检查并对材料出厂质量证明书和相关检测进展认真审核。2、泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标其造型将直接影响建筑物的观感。〔二〕技术关键要求提早做好屋面板材的排版布置图防止材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用施工前对操作工人做好技术交底。〔三〕质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位；板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进展周的布置对连接紧固件的数量、间隙、间距、连接质量进展重点检查。三、施工工艺〔一〕工艺流程

69测量放线→内天沟吊装→屋面衬板吊装→檩条吊装、安装→屋面衬板安装→滑动支架安装→保温棉的铺设→屋面面板吊装、安装→外檐沟安装→屋脊盖沿、封檐压型钢板安装〔二〕操作工艺1、测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置根据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核主体构造偏向确认对屋面次钢构造檩条的安装有无影响。2、内天沟安装1〕天沟安装时首先铺设保温棉将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内铺设在双檩条间然后天沟压在其上正好卡在双檩条间找正位置用自攻螺钉连接保温棉连接用钉书针钉住铝铂。天沟板后一块压住前一块互相搭接用定位孔定位后互相搭接处用不修钢焊条焊接天沟落水口等装完后用云石锯在相应位置开泄水口后将落水斗焊于其上〔搭接焊〕落水斗下安装落水。2〕内天沟分段安装时搭接要工整、顺直；排水通畅无积水。天沟纵向坡度不应小于1；天沟采用镀锌钢板制作时应伸入压型钢板的下面其长度不应小于100mm。3〕屋面衬板吊装：确定吊装常采用的吊装有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶道路按柱间、同一坡向内、分次吊装每次6～7块衬板。4〕檩条吊装、安装：屋檩安装时首先按图将所需檩条运至安装位置下方檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上每捆8

70～9根檩条程度平移檩条至安装位置檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。5〕屋面衬板安装：衬板安装前预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板互相搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距纵向搭接不小于120mm安装时4～6人一组配合安装使用自攻螺栓进展屋面衬板的固定。6〕滑动支架安装：滑动支架按设计间距采用自攻螺钉与檩条连接位置必须准确固定结实。7〕保温棉的铺设：保温棉顺着坡度方向按照排幅员铺设互相间用订书针钉住；保温棉安装时要填塞饱满不留空隙。8〕屋面面板吊装、安装：a、根据屋面棉板板型、制作卡模采用垂直运输设备逐块吊装。b、铺设压型钢板屋面时相邻两块板应顺年频率风向搭接可防止刮风时冷空气灌入室内。c、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。d、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。e、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉均应涂抹封材料保护。f、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面构造等交接处均应做泛水处理。两板间应放置通长封条；螺栓拧紧后两板的搭接口处应用封材料封严。

71g、铺设首张板：首先定位第一张板根据排幅员及相应的檩条上的孔位定屋面板位置第一张板由山墙边靠近天沟处起装用钢筋销子调整孔位在靠近板内一排孔上打自攻螺钉在天沟边上安装橡胶泡棉堵头上下四周均用封胶带堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。h、屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架支架与檩条用自攻钉固定之后支架勾住板边后一张板压在其上。根据施工季节的不同板材与滑动支架连接的位置也要相应调整春秋季节可安放在滑动支架的中间夏季冬季可安装在滑动支架的任何一侧边缘。i、屋面板的搭接：屋面板长度方向和搭接均采用螺栓连接连接处压封胶条及打封胶防止渗漏其接缝咬合严、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条间隔且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm；压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm安装应平直。j、采光板的安装：采光板与屋面面板间连接采用螺栓、封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头挡住保温棉外露另外在采光板两侧各加一固定板用于固定采光板与相邻屋面板用自攻钉固定采光板与上下两张板的压紧顺序按照屋面坡度方向其上被压下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。采光板与普通板的接头处压边有1～2mm的间隙必须用封胶封严。采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。

72k、脊瓦〔屋脊盖沿〕、封槽压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞实保温棉两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住保温棉堵头用封胶带粘住屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严、顺直。l、屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边操作前首先手动咬边半米左右长度然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处辗轮加紧锁紧处开工锁边机让其均匀往前锁边。9〕外檐沟安装：a、首先安装预制成型的角部封圈以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。b、在安装排水天沟之前用预制成型的橡胶封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。c、在安装排水沟之前先将预制成型的墙面封钢条安装在墙面褶皱中预制成型的墙面封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。d、檐边安装时压型钢板应伸入檐沟内其长度不应小于150mm。四、质量〔一〕主控工程1、金属板材及保温棉等辅助材料进场后其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。

73检验：检查出厂质量证明书及技术性能检测。2、金属彩板安装的连接、保温、封处理三个关键要素必须符合设计要求不得有渗漏现象。检验：观察检查和雨后或淋水检验。3、压型金属板安装的主控工程：压型金属板、泛水板和屋脊盖檐等固定可靠、结实防腐涂层和封材料敷设完好连接件数量、间距应符合设计要求和现行钢构造及屋面施工有关规定。检查数量：全部检查检验：观察检查及尺量检查数量：按搭接部位总长度抽查10且不应少于10m。检验：观察和用尺量。〔二〕一般工程

741、金属板材屋面应安装平整顺直固定正确封完好；板面不应有施工残留物和污物。不应有未经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。检查数量：按面积抽查10且不应小于10㎡。检查：观察和尺量检查。2、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线泛水段应顺直无起伏现象。检查数量：全数检查检验：观察检查检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10且不应少于10m；其他工程：每20m长度应抽查1处不应少于2处。检验：用拉线、吊线和钢尺检查。

75五、成品保护1、金属彩板垂直程度运输时所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝安放结实。严禁拖滑彩色钢板。2、在屋面面板上面必须及时清理杂物防止工具、配件坠地造成彩板漆膜损坏。3、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实、且便于排除地面水。堆放时应分层并且每隔1～2m加放垫木。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

76刚性防水屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、根据设计图纸及相关施工验收编制施工方案〔或作业指导书〕。2、按照施工方案〔或作业指导书〕要求做好技术、平安交底。〔二〕材料要求

771、混凝土水灰比不应大于0.55每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌搅拌时间不应少于2min补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。2、水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥不得采用火山灰质水泥强度等级不低于32.5级；石子粒径不宜超过15mm含泥量不应大于1应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂粒径在0.3～0.5mm含泥量不应大于2。3、采用直径4～6㎜、间距为100～200mm的双向钢筋网片也可采用冷拨低碳钢丝网片应采用绑扎或电焊制作在分割缝处断开绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求其保护层不应小于10mm。4、细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂应根据不同品种的使用范围、技术要求选定按照配合比准确计量投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀坍落度控制在30～50mm到达实以进步其防水性能。5、用于封处理的封材料应具有弹塑性、粘结性、耐侯性以及防水、气性和耐疲劳性如改性沥青嵌缝油膏、聚氨脂类和硅酮类等合成高分子封材料。质量要求应符合和设计规定其储存、保应防止日晒、雨淋避开火源防止碰撞。〔三〕作业条件1、现浇整体式钢筋混凝土屋面构造层外表应平整、坚实必须进展蓄水试验当发现有裂缝、渗漏等缺陷时必须进展封闭和防锈处理。2、预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷凡有部分细微缺陷者应在吊装前修补好；预制板应安装平稳板缝应大小一致板缝宽度上口不小于30mm

78下口不小于20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的应加设构造钢筋；相邻板面高度不大于10mm。3、采用细石混凝土灌缝时应在灌缝前清理板缝并刷水泥素灰用钢丝吊托底模分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣实不得有蜂窝麻面等缺陷高度应与板面平齐。4、所有出屋面的道、设备或预埋件均应安装完毕检验合格并做好防水处理。5、找平层应平整、压实、抹光使其具有一定的防水才能。6、细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃应防止在负温及烈日暴晒下施工。二、材料和质量要求1、材料关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。2、技术关键要求混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须按照外加剂性能进展选配并按配合比准确计量投料顺序得当。3、质量关键要求混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。

794、职业安康平安关键要求混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有平安防护栏杆或脚手架。5、环境关键要求混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。三、施工工艺〔一〕工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造封处理〔二〕操作工艺1、基层处理〔1〕刚性防水层的基层宜为整表达浇钢筋混凝土板或找平层应为构造找坡或找平层找坡此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响在基层与防水层之间设隔离层。〔2〕基层为装配式钢筋混凝土板时板端缝应先嵌填封材料处理。〔3〕刚性防水层的基层为保温屋面时保温层可兼做隔离层但保温层必须枯燥。

80〔4〕基层为柔性防水层时应加设一道无纺布做隔离层。2、做隔离层〔1〕在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层根据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆施工时防止钢筋破坏防水层必要时可在防水层上做砂浆保护层。〔2〕采用低强度等级的砂浆的隔离层外表应压光施工后的隔离层应外表平整光洁厚薄一致并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前应做好隔离层成品保护工作不能踩踏破坏待隔离层枯燥并具有一定的强度后细石混凝土防水层方可施工。3、分格缝设置原那么细石混凝土防水层的分格缝应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面机构的交接处并应与板缝对齐其纵横间距应控制在6m以内。4、粘结安放分格缝木条〔1〕分格缝的宽度应不大于40mm且不小于10mm如接缝太宽应进展调整或用聚合物水泥砂浆处理。〔2〕按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或分格木条、木条应质地坚硬、规格正确为方便撤除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透涂刷隔离剂。〔3〕采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置要求尺寸、位置正确。

81〔4〕为便于撤除分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条底部用水泥砂浆固定在弹线位置。5、绑扎钢筋网片〔1〕钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拨低碳钢丝间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部绑扎钢丝收口应向下弯不得露出防水层外表。钢筋的保护层厚度不应小于10mm钢丝必须调直。〔2〕钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开可采用如下施工：将分格缝木条开槽、穿筋使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上待混凝土浇筑完毕强度到达50时取出木条剪断分格缝处的钢丝然后撤除支座。6、浇筑细石混凝土〔1〕混凝土浇筑应按照由远而近先高后低的原那么进展。在每个分格内混凝土应连续浇筑不得留施工缝混凝土要铺平铺匀用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压保证到达实程度振捣或碾压泛浆后用木抹子拍实抹平。〔2〕待混凝土收水初凝后大约10h左右起出木条防止破坏分格缝用铁抹子进展第一次抹压混凝土终凝前进展第二次抹压使混凝土外表平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在外表洒水、加干水泥或水泥浆。7、养护细石混凝土终凝后〔12～24h〕应养护养护时间不应少于14d养护初制止上人。养护可采用洒水潮湿也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等必须保证细石混凝土处于充分的潮湿状态。

828、分格缝、变形缝等细部构造的封防水处理〔1〕细部构造a、屋面刚性防水层与山墙、儿墙等所有竖向构造及设备根底、道等突出屋面构造交接处都应段开留出30mm的间隙并用封材料嵌填封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材为了防止用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土〔内设钢筋网片〕在基层与竖向构造的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧同时为了有利于卷材铺贴圆弧半径宜大于100mm小于150mm。竖向卷材收头固定封于立墙凹槽或儿墙压顶内屋面卷材头应用封材料封闭。b、细石混凝土防水层应伸到挑槽或伸入天沟檐沟内不小于60mm并做滴水线。〔2〕嵌填封材料a、应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进展修补清理去除灰尘杂物铲除砂浆等残留物使基层结实外表平整实、干净枯燥方可进展封处理。b、封材料采用改性沥青封材料或合成高分子封材料等。嵌填封材料时应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青封材料基层处理剂现场配置为保证其质量应配比准确搅拌均匀。多组份反响固化型材料配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量用多少配置多少未用完的材料不得下次使用。

83c、处理剂应涂刷均匀不露底。待基层处理剂外表枯燥后应立即嵌填封材料。封材料的接缝深度为接缝宽度的0.5～0.7倍接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料如泡沫棒或油毡条。d、当采用改性石油沥青封材料嵌填时应注意以下两点①、热灌法施工应由下向上进展尽量减少接头垂直于屋脊的板缝宜先浇灌同时在纵横穿插处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm并留成斜槎。②、冷嵌法施工应先将少量封材料批刮到缝槽两侧分次将封材料嵌填在缝内用力压嵌实嵌填时封材料与缝壁不得留有空隙并防止裹入空气接头应采用斜槎。e、采用合成高分子封材料嵌填时不是用挤出还是用腻子施工外表都不会光滑平直可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象故应在封材料外表干前进展修整。f、封材料嵌填应饱满无间隙、无气泡封材料外表呈凹状中部比周围低3～5mm。g、嵌填完毕的封材料应保护不得碰损及污染固化前不得踩踏可采用卷材或木板保护。h、儿墙根部转角做法；首先在儿墙根部构造层做一道柔性防水再用细石混凝土做成圆弧形转角细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连最后用聚合物砂浆做保护层。i、变形缝中间应填充泡沫塑料其上放置衬垫材料并用卷材封盖顶部应加混凝土盖板或金属盖板。

84四、质量〔一〕细石混凝土刚性防水层1、检查数量：按屋面面积每100㎡抽查一处每处10㎡每一层面不应少于3处。2、主控工程1〕所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能必须符合设计要求和规程的规定。检验：检查的出厂合格证、混凝土配合比和试验。2〕钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和规程规定。检查：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。3〕防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30～100mm高持续24h观察。3、一般工程1〕细石混凝土防水层的坡度必须符合排水要求不积水可用坡度尺检查或浇水观察。2〕细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、外表平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。3〕泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确分格缝的设置位置和间距符合要求分格缝和檐口平直溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。

854〕实测工程〔二〕封材料1、检查数量：按每50m检查一处每处5m且不少于3处。2、主控工程1〕封材料的质量必须符合设计要求检验：可检查的合格证、配合比和现场抽样复验。2〕封材料嵌填必须实、连续、饱满粘结结实无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。3〕嵌填的封材料外表应平滑缝边应顺直无凹凸不平现象。3、一般工程1〕封材料嵌缝的板缝基层应外表平整实无松动、露筋、起砂等缺陷枯燥干净并涂刷基层处理剂。2〕嵌缝后的保护层粘结结实覆盖严保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。4、实测工程

86封防水接缝宽度的允许偏向为±10接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。五、成品保护1、刚性防水层混凝土浇筑完应按要求进展养护养护间不准上人其他工种不得进入养护过后也要注意成品保护。分格缝填塞时注意不要污染屋面。2、雨水口等部位安装临时堵头要保护好以防灌入杂物造成堵塞。3、不得在已完成屋面上拌台砂浆及堆放杂物。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日