2022最新施工技术交底记录措施文档合集

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2022最新施工技术交底记录措施文档合集资料汇编

1目录1、抗滑桩技术交底书2、土建技术交底77个3、屋面施工技术交底34、土建工程技术交底5、抹灰工程技术交底记录6、人工挖孔桩安全技术交底37、卷材屋面工程安全技术交底8、木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底

2技术交底书编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日

3交底内容：一、挖孔桩的施工工艺流程施工准备孔口加固处理开挖掘进清孔出渣孔壁支护否达到施工图标示深度是终孔检查安装钢筋笼灌注砼桩体砼养护桩体质量检验不合格合格不合格品处理结束承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书

4编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日

51.施工准备2.做好施工场地平整工作去除杂物夯打实；四周开挖排水沟防止地表水流入孔内；出土道路畅通安装好提升设备合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。3.进展施工放样施工队配合测量班按设计图纸定出孔位经检查无误后由施工队埋设十字护桩十字护桩必须用砂浆或砼进展加固保护以备开挖过程中对桩位进展检验。4.施工前施工现场技术负责人和施工员逐孔全面检查施工准备逐级进展技术平安交底和平安教育要使平安、技术理在思想、组织、措施都得到落实。5.桩孔开挖6.采用人工配风镐挖孔遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎。孔口设置提升架将挖开的土石渣运出孔外。抽水机抽除积水小鼓风机吹风换气。7.挖孔过程中不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加桩的摩擦力。8.在挖孔过程中每挖0.5m深检查一次桩孔尺寸和平面位置。9.支撑护壁护壁采用现浇模筑砼护壁砼强度等级与桩身砼强度等级一样。第一节砼护壁高1.5m,径向厚度为25cm高出地面30cm锁口宽50cm使其成为井口围圈以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人并且便于挡水和定位。每挖掘1.0m深时即立模灌筑一次砼护壁。承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书编：2021-036

6广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日10.绑扎护壁钢筋11.基坑分层开挖当开挖至设计层厚时停顿开挖进展护壁钢筋绑扎。护壁钢筋采用沿孔壁一周设置钢筋网竖向HPB235φ8筋间距50cm环向HPB235φ8筋间距33cm环向要绕基坑一周连接成为一个整体。每节护壁之间要设置连接钢筋其伸入下一节护壁长度为35cm。绑扎竖向钢筋时先将连接钢筋做成直角弯头埋入土中待挖除下层土方时对连接钢筋调直、清理。12.钢筋的绑扎、焊接要严格按照设计及验标要求进展以保证质量。13.安装护壁模板14.钢筋绑扎完毕后安装护壁模板。只需在靠基坑内侧安装护壁模板基坑边壁侧不安装模板由基坑边壁充当护壁外侧模板。15.模板安装必须稳固牢靠接缝严不得漏浆。模板不需光滑平整以利于与桩体砼的联结。为了进一步进步柱身砼与护壁的粘结也为了砼入模方便护壁方式采用喇叭错台状护壁。16.护壁砼的施工采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm浇筑砼时拆上节支下节自上而下周转使用。模板间用U形卡连接上下设两道6～8槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成用螺栓连接不另设支撑以便浇筑砼和下节挖土操作。17.护壁砼浇筑18.护壁砼采用与桩体砼强度同等级的C35砼,砼由拌合站集中搅拌、统一供给严格控制坍落度,砼浇筑时从模板上端开口处灌入,并用振捣棒捣实。发现护壁

7有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。在浇筑下一节护壁时将上节护壁底清理打毛,以便连接结实浇筑完毕后洒水养护并制作同条件砼养护试件。承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书编：2021-036

8广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日1)撤除护壁模板护壁砼养护到达一定强度后(常温20℃条件下24小时)便可撤除模板继续进展下一节施工。每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和高程测设在护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投点以半径尺杆检查孔壁的垂直度和孔中心位置随之进展休整保证垂直度。孔深必须以基准点为根据向孔内引测。19.清孔1)挖孔到达设计深度后进展孔底处理必须做到孔底平整、无松渣、污泥及沉淀土。20.吊放钢筋笼清孔完成经检孔合格后立即整体吊装钢筋笼。钢筋笼在钢筋加工场统一制作钢筋笼顶用横木固定于孔口保证位置准确。搬运钢筋时要防止改变、变形、弯曲。吊装钢筋笼时采用吊车整体吊装对准孔位吊直扶稳缓缓下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后孔口拉线检查桩底以十字线检查钢筋笼的位置是否安装到设计位置是否发生偏心检查合格后马上对钢筋笼进展固定。21.灌筑砼2)在灌筑砼前对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师经检验合格前方可灌筑砼。

93)砼由搅拌站集中拌合砼输送车输送汽车吊或泵送砼施工。桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成如遇停电等特殊原因必须留置施工缝。在灌筑新的砼前施工缝面必须清理干净不得有积水和杂物。承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书编：2021-036

10广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日4)灌筑支架采用挪动式支架,事先拼装好,用时移至孔口,以悬挂串筒,漏斗底口。从高处直接倾卸时,其倾落高度一般不能超过2米当倾落高度超过2米时,必须通过串筒、溜等设施下落；严禁从井口抛铲或倒车卸料防止砼离析影响砼整体强度。5)砼灌筑过程中注意防止地下水进入不能有超过5cm厚的积水层否那么用导将砼外表积水吸干再灌筑砼；如渗水量过大采用导法按水下砼操作规程施工。6)混凝土分层浇筑分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器和人工插实相结合的振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍振动时要快插慢拔不断上下挪动振动棒以便捣实均匀保证砼的实性。7)在灌筑桩身砼时相邻10m范围内的挖孔作业必须停顿孔底不得留人。8)二、质量验收9)1.桩体和护壁砼强度等级为C35并满足坍落度的要求。10)2.挖孔桩挖孔允许偏向和检验应符合表1的规定。22)表1挖孔桩挖孔允许偏向和检验方11)序12)项目13)允许偏向14)检验15)116)孔位中心17)50mm18)测量19)220)倾斜度21)0.5检查

1123)3.挖孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验应符合表2规定。24)表2挖孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书编：2021-036

12广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日25)序26)项目27)允许偏向28)检验30)钢筋骨架在承台29)131)±100mm底以下长度32)尺量检查33)234)钢筋骨架直径35)±20mm36)337)主钢筋间距38)±0.5d39)尺量检查40)441)加强筋间距42)±20mm不少于544)箍筋间距或螺旋处43)545)±20mm筋间距49)吊线尺量46)647)钢筋骨架垂直度48)1检查50)51)三、成品保护52)钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋按品种、规格、长度编堆放以免造成弯曲和错用。53)钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。54)桩头外露主钢筋要妥善保护不得任意弯折或切断。55)桩头在强度没有到达5MPa时不得碾压以免桩头损坏。

1356)四、平安技术措施57)挖孔工人必须配有平安帽、平安绳、穿绝缘胶鞋严谨穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。井下操作人员连续工作时间不得超过4h,必须及时轮换。现场施工人员必须佩带平安帽、平安带平安带接绳由孔上人员负责随作业而加长井下有人操作时井上配合作业人员必须坚守岗位不得擅离任守。承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书

14编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日

1557)恐深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。1.孔底如需抽水必须在全部井下作业人员上到地面后进展。井孔内一律采用12V平安电压和防水带罩灯照明井上现场可采用24V低压照明。现场用电必须安装漏电保护装置。2.挖井至4m以下时下井之前用气体检测仪对井内空气进展检测并做好记录发现有害气体含量超过允许值先用鼓风机向孔底通风10-20min然后再下井作业。3.井内施工人员必须乘专用吊笼上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井口。井孔内必须设置应急平安绳和软爬梯。井下需要工具必须用提升设备递送制止向井内抛掷。4.对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保其完好和平安使用。5.挖出的土方及时外运基坑周围1m范围内不得堆放土石方、杂物。严禁大型机械在基坑附近行驶以免使坑壁土体受力增大而失稳。6.派专人监控量测砼护壁的变形当变形过大开裂时及时基坑内作业人员撤离作业现场。7.如基坑内需爆破作业人员必须全部撤离至井外平安间隔前方可引爆。爆破后先向孔内强迫输送清洁空气排除有害气体待有害气体排完后再下井作业。8.多孔同时开挖施工时采取间隔开挖的。相邻的孔桩必须待相邻桩孔灌筑完砼之后才能开挖以保证土壁稳定。1.挖孔人员下班休息时必须盖好孔口或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。承受人：负责人：交底人：审核人：

16技术交底书编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月10日

17附表：挖孔桩及护壁钢筋布置图25φ8125@3301φ8@33010000φ10@5001535φ10@5005012530252550φ8@33130000151001252535φ10@500注：1、本图尺寸除钢筋直径和间距以毫米记外，均已厘米记2、混凝土保护层厚度5cm。挖孔桩开挖及护壁钢筋布置图承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书

18编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日

19水污染的防治1、施工现场修建沉淀池和气浮池先将污水排入沉淀池除砂的进入气浮池内除去悬浮物、油类物质并进展中和处理检测到达排放后排入河流。2、现场存放油料的地面进展防渗处理如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施防止土壤受到污染。3、施工现场100人以上的临时食堂污水排放设置有效的隔油池定清理防止污染。4、工地临时厕所的化粪池采取防渗措施并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所同时做好防蝇、灭蛆工作。大气污染的防治选择低污染的设备并安装空气污染控制系统。固体废弃物污染防治5、施工营地和施工现场的生活垃圾按环保要求运至指定地点〔垃圾场〕或集中堆放掩埋。营地、场地、便道在使用完毕后立即恢复。6、工地厕所派专人清理清扫并定对周围喷药消以防蚊蝇滋生病传播。7、对于施工中废弃的配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时搜集清理并搞好现场卫生保护自然环境与景观不受破坏。8、施工中的外弃物按设计和环保要求进展外运处理。施工用电平安所1、有用电开关必须有装置制止用铜丝或其它导体代替专用丝所用电缆线必须完好不破损不漏电接头部位必须包扎好用枯燥的绝缘物支架起来；2、开关箱与用电设务之间应实行“一机一闸一漏〞制制止“一闸多机〞。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。3、配电箱、内的开关电器应能保证在正常或故障情况下可靠地使用电设备

20脱离电源在维修时有明确可见的电源分断点。4、电源隔离装置：用电建筑机械本身都有开关装置用以控制其启动、停顿以及设备的各种保护等。为保证检修平安要在电源线的前端设置隔分开关。承受人：负责人：交底人：审核人：

21技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：土方开挖工程交底内容一、施工准备：1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20铅丝等。2、作业条件：（1）土方开挖前应摸清地下线等障碍物并应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕程度桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。（3）场地外表要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。（4）间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。（5）开挖低于地下水位的基坑〔槽〕沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面的50cm然后再开挖。（6）熟悉图纸做好技术交底。二、操作工艺：2工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底

223坡度确实定：〔1〕在天然湿度的土中开挖基坑〔槽〕和沟时当挖土深度不超过以下数值的规定可不放破不加支撑。1、实、中的砂土和碎石类土〔充填物为粘性土〕-1.0m；2、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；3、硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1.5m4、坚硬的粘土—2.0m。〔2〕超过上述规定深度在5m以内时当土具有天然湿度构造均匀水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。4根据根底和土质以及现场出土等条件要合理确定开挖顺序然后再分段分层平均下挖。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：土方开挖工程各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载

231、中的砂土1：1.001：1.251：1.502、中的碎石类土〔充填物为砂土〕1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中的碎石类土〔充填物为粘性土〕1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土〔经井点降水后〕1：1.00————〔1〕开挖各种浅根底如不放坡时应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。〔2〕开挖各种槽坑：a、浅条形根底。一般粘性土可自上而下分层开挖每层深度以60㎝为宜从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松正向挖掘每层深度视翻土厚度而定每层应清底和出土然后逐步挖掘。b、浅沟。与浅的条形根底开挖根本一样仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸当挖土接近设计标高时再从两端龙门板下面的底标高上返50㎝为基准点拉小线用尺检查沟底标高最后修整沟底。c、开挖放坡的坑〔槽〕和沟时应先按施工方案规定的坡度粗略开挖再分层按坡度做出坡度线每隔3米左右做出一条以此线为准进展铲坡。深沟挖土时应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。d、开挖大面积浅基坑时沿坑三面同时开挖挖出的土方装入手推车或翻斗车由未开挖的一面运至弃土地点。5基坑〔槽〕或沟当接近底下水位时应先完成标高最低处的挖方以便在该处集中排水。开挖后在挖到距槽底50㎝以内时测量放线人员应配合超出距槽底50㎝尺杆随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线检查距槽边尺寸确定槽宽拒此修整槽帮最后去除槽底土方修底铲平。6基坑〔槽〕沟的直立帮和坡度在开挖过程和敞露间应防止塌方必要时应加以保护。

24技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：土方开挖工程交底内容在开挖槽边弃土时应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时抛于槽边的土方〔或材料〕应距槽〔沟〕边缘0.8米以外高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧不得堆土过高。7开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土多余的土方应一次运至弃土处防止二次搬运。8土方开挖一般不宜在雨季进展。否那么工作面不宜过大。应分段、逐片的分完成。雨季开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土提或开挖水沟防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。9土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施方案进展。采用防止冻结法开挖土方时可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气候条件确定一般不小于0.3米。开挖基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下的基土遭受冻结。如基坑〔槽〕开挖完毕

25后有较长的停歇时间应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近〔构筑物〕的地基和根底暴露时应采用防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量：1、保证工程：（1）柱基、基坑、基槽和沟的土质必须符合设计要求并严禁扰动。（2）允许偏向工程见表1—2。基坑、沟外形尺寸允许偏向表1—2项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、标高+10-50用水准仪检查2、长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护1、对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测检查是否正确。2、土方开挖时应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降和位移观测。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

26工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：土方开挖工程交底内容1、施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设地上或底下道、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防损坏线。五、应注意的质量问题1、基地超挖：开挖基坑〔槽〕或沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2、土地区桩基挖土应防止桩基位移：在集群桩上开挖基坑时应在打桩完成后间隔一段时间再对称挖土；在集桩附近开挖基坑〔槽〕时应事先确定桩基位移的措施。3、底为保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如根底不能及时施工时可在基底标高以上留出0.3米厚土层待做根底时再挖掉。4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进展分层分段依次开挖形成一定坡度以利排水。5、开挖尺寸缺乏：基坑〔槽〕或沟底部的开挖宽度除构造宽度外应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑构造所需的宽度在开挖前均应考虑。6、基坑〔槽〕或沟边坡不直不平基底不平：应加强检查随挖随修并要认真验收。

27技术交底人承受人负责人技术交底记录

28年月日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容一、施工准备：1、主要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹〔尖、平头两种〕、手推车、小白线或20铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（3）土方开挖前应根据施工方案的要求将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。（4）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕、程度桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格；并办完预检手续。（5）间施工时应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志并要合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。（6）开挖有地下水位的基坑槽、沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米然后才能开挖。（7）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等应实现经过检查必要时要进展加固或加宽准备工作。（8）选择土方机械应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工综合考虑以能发挥施工机械的效率来确定编好施工方案。（9）施工区域运行道路的布置应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（10）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等均应装备人工进展。

29（11）熟悉图纸做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2、坡度确实定：（12）在天然湿度的土中开挖根底坑〔槽〕、沟时当挖土深度不超过以下数值规定时可不放坡不加支撑。A、实、中的砂土和碎石类土〔充填物为砂土〕—1.0米B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1.5米。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程

30交底内容〔2〕超过上述规定深度在5米以内时当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。各类土的边坡坡度表1—3项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1、中的砂石1：1.001：1.251：1.502、中的碎石类土〔充填物为砂土〕1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中的碎石类土〔充填物为粘性土〕1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土〔经井点降水后〕1：1.00————(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度应根据工程地质和边坡高度结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好土〔岩〕质较均匀高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕1、砂土〔不包括细砂、粉砂〕1：1.25～1：1.152、一般粘性土坚硬1：0.75～1：1.00硬塑1：1.0～1：1.253、碎石类土充填坚硬、1：0.5～1：1.004、充填砂土1：1.00～1：1.50

31(4)、挖方经过不同类别土〔岩〕层或深度超过10米时其边坡可做成折线形或台阶形。(5)、城挖方因临近建筑物限制而采用炉坡桩时可以不放坡但要有护坡桩的施工方案。3、开挖基坑〔槽〕或沟时应合理确定开挖顺序、道路及开挖深度。〔1〕、采用推土机开挖大型基坑〔槽〕时一般应从两端或顶端开场〔纵向〕把土推向中部或顶端暂时堆积然后再横向将土离基坑〔槽〕的两侧。〔2〕、采用铲运机开挖但每层的中心线地段应比两边稍高一些以防积水。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

32工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容（13）铲、拉铲挖土机开挖基坑〔槽〕或沟时其施工有两种：1〕端头挖土法：挖土机从基坑〔槽〕或沟的端头以倒退行驶的进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2〕侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑〔槽〕或沟的一侧挪动自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。〔4〕、挖土机沿挖方边缘挪动时机械间隔边坡上缘的宽度不得小于基坑或沟深度1/2。如挖土深度超过5米时应按专业性施工方案来确定。1〕在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时根据土质变化情况应做好基坑〔槽〕或沟的支撑准备以防坍陷。2〕开挖基坑〔槽〕和沟不得挖至设计标高以下如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时为20㎝左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30㎝左右为宜。3〕在机械施工挖不到的土方应配合人工随时进展挖掘并用手推车把土运到机械挖到的地方以便及时用机械挖走。〔5〕、修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝槽帮处抄出程度线钉上小木橛然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕检查距槽边尺寸确定槽宽以此休整槽边。最后去除槽底土方。1）槽底修理铲平后进展质量检查验收。2）开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走防止二次搬运。〔6〕、雨、冬施工：

333）土方开挖一般不宜在雨季进展否那么工作面不宜过大应逐段、逐片分完成。4）雨施工在开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进展检查发现问题要及时处理。5）土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施工方案进展。6）采用防止冻结法开挖土方时可在冻结以前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30㎝。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容：（5）基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和根底暴露时应采取防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量1、保证工程：1）柱基、基坑、基槽、沟和场地的基土土质必须符合设计要求应严禁扰动。

342）允许偏向工程见表1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏向值表1-5序工程允许偏向〔㎜〕检验1、外表标高+0-50用水准仪检查2、长度、宽度—0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护3）对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测和检查是否正确。4）土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物道路、线等发生下沉和变形。必要时应与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降或位移观测。5）施工中如发现有文物或等应妥善保护并应及请当地有关部门处理方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设有地上或地下线、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防止损坏线造成严重事故。五、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑〔槽〕沟不得超过基低标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2、基底为保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时可在基底标高以上预留30㎝土层不挖待做根底时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工应注意宜先从底处开挖分层、分段依次进展形成一定坡度以利排水。

35技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容4、施工机械下沉：施工时必须理解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5米以上推铲土；挖土机一般需要在底下水位0.8米以上挖土以防机械自重下沉。怔产挖土机挖方的台阶高度不得超过挖掘高度的1.2倍。5、开挖尺寸缺乏边坡过陡：基坑〔槽〕沟底部的开挖宽度和坡度除应考虑构造尺寸要求外应根据施工需要增加工作面宽度如排水设施支撑构造等所需的宽度。

36技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程

37分项工程名称：灰土地基工程交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕土：宜优先采用基槽中挖出的土但不得含有有机杂物使用前应先过筛其粒径大于15㎜。含水量应符合规定。2〕石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛不得含有粒径大于5㎜的生石灰块也不得含有过多的水分。3〕主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径6～10㎜和16～20㎜两种〕、斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮、小线和木折尺等。2、作业条件：1〕基坑〔槽〕在铺灰土前必须先行迁探验槽并按设计和勘探部门的要求处理完地基办完隐检手续。2〕根底外侧打灰土必须对根底地下室墙和地下防水层、保护层进展检查发现损坏时应及时修补处理办完隐检手续；现浇的混凝土根底墙、地梁等均应到达规定的强度不得碰坏损伤混凝土。3〕当地下水位高于基坑〔槽〕底时施工前应采取排水或降低底下水位的措施使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。在3d内不得受水浸泡。4〕工前应根据工程特点、设计压实系数土料种类、施工条件等合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。6）房心灰土和沟灰土应先完成上下水道的安装成沟墙间加固等措施后再进展。并且将沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除干净。7）施工前应作好程度高程的标志。如在基坑〔槽〕或沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木橛在室内和散水的边墙上弹上程度线或在地平上钉好标高控制的木桩。二、操作工艺a)工艺流程

381〕检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理分层铺灰土夯打实找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合的要求；然后分别过筛。假如是块灰闷制的熟石灰要用6～10㎜的筛子过筛是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜筛子过筛均应确保粒径的要求技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：灰土地基工程交底内容：2）土拌合：灰土的配合比应用体积比除设计有特殊要求外一般为2：8或3：7。根底垫层灰土必须过斗严格控制配合比。拌合时必须均匀一致至少翻拌两次拌合好的灰土颜色应一致。3）土施工时应适当控制含水量。工地检验是：用手将灰土紧握成团两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时应晾干或洒水潮湿。4）基坑〔槽〕底或基土外表应清理干净。特别是槽边掉下的虚土风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度可根据不同的施工按标2-1选用。灰土虚铺厚度表2-1项夯距的种类重量虚铺厚度备注

39次〔㎏〕〔㎜〕1、木夯40～80200～250人力打夯落高400～500㎜一夯压半夯2、轻型200～250蛙式打夯机、柴油打夯机夯实工具——3、压路机机重6～10吨200～300双轮各层铺摊后均应用木耙找平与坑〔槽〕边壁上的木橛或地平上的木桩对应检查。6）夯打实：夯打〔压〕的遍数应根据设计要求的干土质量度或现场实验确定一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯夯夯相接纵横穿插。7）灰土分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎间隔不得小于500㎜。8）灰土回填每层夯〔压〕实后应根据规定进展环取样测出灰土的质量度到达设计要求时才能进展上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时应先进展现场实验以确定贯入度的详细要求。环取土的压实系数用dy签定一般为0.93～0.95；也可按照表2-2的规定执行。灰土质量度表2-2技术交底人承受人负责人技术交底记录

40年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：灰土地基工程交底内容项次土料种类灰土最小质量度〔g/㎝³〕1、轻亚粘土1.552、亚粘土1.503、粘土1.459）找平与验收：灰土最上一层完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土10）雨、冬施工：1〕基坑〔槽〕或沟灰土回填应连续进展尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内以免边坡塌方或基土遭到破坏。2〕雨天施工时应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实尚未夯实的灰土如遭雨淋浸泡那么应将积水及松软灰土除去并重新补填新灰土夯实受浸湿的灰土应在晾干后在夯打实。3〕冬打灰土的土料不得含有冻土块要做到随筛、随拌、随打、随盖认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许散盐水。气温在-10℃以下时不宜施工。并且要有冬施方案。三、质量1、保证工程：1）基底的土质必须符合设计要求。2）灰土的干土质量度或贯入度必须符合设计要求和施工的规定。2、根本工程：

413）配料正确拌合均匀分层虚铺厚度符合规定夯压实外表无松散、起皮。4）留槎和接槎。分层留接槎的位置、正确接槎实、平整。3、允许偏向工程见表2-3。灰土地基允许偏向表2-3项次工程允许偏向检验1、顶面标高±15用程度或拉线和尺量检查2、外表平整度15用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1〕施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩防止碰撞位移并应经常复测。2〕对根底、根底墙或地下防水层、保护层以及从根底墙伸出的各种线均应妥善保护防止回填灰土时碰撞或损坏。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：灰土地基工程交底内容3〕施工时应合理安排施工顺序要装备有足够的照明设施防止铺填超厚或配合比错误。

424〕灰土地基打完后应及时进展根底的施工和地坪面层的施工否那么应临时遮盖防止日洒雨淋。五、应注意的质量问题1）未按要求测定干土的质量度：灰土回填施工时切记每层灰土夯实都得测定干土的质量度符合要求后才能铺摊上层的灰土。并且在实验中注明土料种类、配合比、试验日、层数〔步数〕、结、试验人员签字等。实度未达设计要求的部位均应有处理和复验结果。2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土根底标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎间隔不得小于500㎜。接槎的规定。当灰土根底标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎间隔不得小于500㎜。接槎的槎子应垂直切齐。3）生石灰块熟化不良：没有认真过筛颗粒过大造成颗粒遇水熟化体积膨胀会将上层垫层、根底拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。4）灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过斗或将石灰粉花洒在土的外表拌合也不均匀均会造成灰土地基软硬不一致干土质量度也相差过大。应认真做好计量工作。5）房心灰土外表平整偏向过大致使地面混凝土垫层过厚或过薄造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土外表的标高及平整度。6）雨、冬不宜做灰土工程适当考虑修改设计。否那么应编好分项措施防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。

43技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：砂石地基工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂〔卵〕石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区可采用细砂级配应良好。2〕级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时含泥量不宜超过3。碎石或卵石粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3并不宜大于50㎜。3〕主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机〔6~10吨〕、手推车、平头铁锹、喷水用胶、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1〕设置控制铺筑厚度的标志如程度桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上程度标高线或钉上程度标高木橛。2〕在地下水位高于基坑〔槽〕底面的工程中施工时应采取排水或降低地下水位的措施使

44基坑〔槽〕保持无水状态。3铺筑前应组织有关共同验槽包括轴线尺寸、程度标高、地质情况如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并隐检手续。4检查基槽〔坑〕、沟的边坡是否稳定并去除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收2对级配砂石进展技术签定如是人工级配砂石应将砂石拌合均匀其质量均应到达设计要求或的规定。3分层铺筑砂石1〕铺筑砂石的每层厚度一般为15-20㎝不宜超过30㎝分层厚度可用样桩控制铺筑厚度可达35㎝宜采用6~10吨的压路机碾压。2〕砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形搭槎处应注意压〔夯〕实。施工应按先深后浅的顺序进展。3〕分段施工时接槎处应做成斜坡每层接岔处的程度间隔应错开0.5—1.0米并充分压〔夯〕实。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

45工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：砂石地基工程交底内容4〕铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。5〕洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最正确含水量一般为8-12。6〕夯实或碾压；夯实或碾压的遍数由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时应保持落距为400~500㎜要一夯压半夯行行相接全面夯实一般不少于3遍。采用压路机往复碾压一般碾压不少于4遍其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯实。4找平和验收：施工时应分层找平夯压实并应设置纯砂检查点用200㎝³的环取样测定干砂1〕的质量度。下层实度合格后方可进展上层施工。用贯入度进展检查小于试验所确定的贯入为合格。2〕最后一层压〔夯〕完成后外表应拉线找平并且要符合设计规定的标高。三、质量1保证工程：1〕基底土质必须符合设计要求。2〕纯砂检查点的干质量度必须符合设计要求和施工的规定。2根本工程：7）级配砂石的配料正确拌合均匀虚铺厚度符合规定夯压实。8）分层留接槎位置正确合理接槎夯压实平整。9）允许偏向工程见表2-4砂石英地基的允许偏向表2-4

46项次工程允许偏向检验1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查2外表平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查四、成品保护1回填砂石时应注意保护好现场轴线桩、高程桩防止碰撞位移并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施不得在影响其稳定的区域内进展挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定防止边坡坍塌。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底工程分项工程名称：砂石地基工程交底内容4间施工时应合理安排施工顺序装备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5级配砂石成活后应连续进展上部施工；否那么应适当经常洒水潮湿。五、应注意的质量问题1大面积下沉：主要是未按质量要求施工分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水缺乏等。

47要严格执行操作工艺的要求。2部分下沉：边缘和转角处夯打不实留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基其最下层的铺筑厚度可适当增加50㎜。5实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量度。必须符合规定否那么不能进展上一层的砂石施工。6砂石垫层厚度不宜小于100㎜；冻结的天然砂石不得使用。

48技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：i.水泥：宜用325硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。ii.砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。iii.石子：卵石或碎石粒径为0¸5~3¸2cm含泥量不大于2。iv.混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜、刮杠、木抹子、胶皮水、铁錾子、钢丝刷。2、作业条件：4主体构造工程质量已办完验收收手续门框安装完墙四周弹好+50cm程度标高线。5穿过楼板的暖、卫线已安装完洞已浇筑细石混凝土并已填塞实。

496铺设填塞垫层中的程度电已做好并办完隐检手续。7在首层地面江筑混凝土垫层前穿过室内的暖气沟及沟内暖气已做完排水道作完并办完验收手续室内回填土已进展分项质量检验评定。二、操作工艺流程：基层处理找标高、弹程度控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护（2）基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉用钢丝刷刷掉水泥浆皮然后用扫帚扫净。（3）找标高弹程度控制线：根据墙上的+50cm程度标高线往下量测出垫层标高有条件时可弹在四墙上。（4）混凝土搅拌1）根据配合比〔其强度等级不宜低于C10〕核对后台原材料检查磅秤的准确性作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量搅拌要均匀搅拌时间不少于90s。2）按?建筑地面工程施工及验收?的要求制作试块。试块组数按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时每增加1000㎡各增做一组试块缺乏1000㎡按1000㎡计算。（5）设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度首层地面可在填土中打入小木桩〔30mm×30mm×200mm〕拉程度标高线在木桩上做垫层上平的标记〔间距2m左右〕在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜找平地墩技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

50工程名称分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容〔用细石混凝土〕墩上平地为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备根底位置等进展划分。铺设混凝土前先在基层上洒水潮湿刷一层素水泥浆〔水灰比为0¸4~0¸5〕然后从一端正开场铺设由室内向外退着操作。（6）振捣：用铁锹铺混凝土厚度略高于找平地堆随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时应采用插入式振捣器其挪动间隔不大于作用半径的1¸5倍做到不漏振确保混凝土实。（7）找平：混凝土振捣实后以墙上程度地标高及找平地堆为准检查平整度高的铲掉凹处补平地。用程度木刮杠刮平外表再用林抹子搓平。有坡度求的地面应按设计要求的坡度做。（8）养护：已浇筑完的混凝土垫层应在12h左右覆盖和浇水一般养护不得少于7d。（9）冬施工操作时环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时所掺防冻剂必须经试验室试验合格前方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5¸0N/㎜2。三、质量1、保证工程（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关的规定。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工的规定。（3）评定混凝土强度的试块必须按?混凝土强度检验评定?〔GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验其强度必须符合施工的规定。允许偏向工程见表7-2

51序工程允许偏向检验1外表平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用程度地仪检查3坡度不大于房间相对尺寸用坡度尺检查的2/1000且不大于304厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查四、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度到达12Mpa以后才可允许人员在其上走动和进展其它工技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容序。2、在施工操作过程中注意运混凝土小车不要碰动门框〔应预先有保护措施〕并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗。3、混凝土垫层浇筑完美足养护时间后可继续进展面层施工如继续施工时应对垫层加覆盖保护并防止垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层影响面层与垫层的粘结力而造成面层空鼓。

52五、应注意的质量问题1、混凝土不实：主要由于漏振捣不实或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太枯燥和垫层过薄也会造成不实。2、外表不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉程度线掌握混凝土的铺设厚度振捣后再次拉程度地进展刮平。3、不规那么裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进展浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或线太多垫层厚度缺乏60mm等因素都能导致裂缝产生。

53技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：素混凝土工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕水泥：宜用325~425硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。2〕砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3〕石子：卵石或碎石粒径5~32㎜含泥量不大于2且无杂物。4〕水：应用自来水或不含有害物质的干净水。5〕外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要通过试验确定。6〕主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹〔平头和尖头〕、振捣器〔插入式和平板式〕、刮杠、木抹子、胶皮、串桶或溜槽等。2、作业条件：1〕根底轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐检手续。2〕安装的模板已经过检查符合设计要求办完预检。3〕在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志大面积浇筑的根底每隔3米左右钉上程度桩。

544〕埋在垫层中的暖卫、电气等各种线均已安装完毕并经过有关方面验收。5〕效核混凝土配合比检查后台磅秤进展技术交底。准备好混凝土试模。二、操作工艺：1工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护2清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水潮湿外表不得留有积水。在支模的板内去除垃圾、泥土等杂物并浇水潮湿木模板堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子〔掺合料〕水〔外加剂〕。严格控制用水量搅拌要均匀最短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1〕混凝土的下料口间隔所浇筑的混凝土外表高度不得超过2米。如倾落超过2米时应采用串桶或溜槽。2〕混凝土的浇筑应分层连续进展一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。不超过50㎝。3〕用插入式振捣器应快插慢拨插点应均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

55工程名称分部工程根底工程分项工程名称：素混凝土工程交底内容做到振捣器实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层是应插入下层5㎝以消除两层间的接缝。平板振捣器的挪动间距应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。4〕混凝土不能连续浇筑时一般超过2小时应按施工缝处理。5〕浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、道预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时应立即停顿浇筑并及时处理好再继续浇筑。6〕混凝土振捣实后外表应用抹子搓平。7〕混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态。养护一般不少于7昼。8〕雨、冬施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取有效措施确保混凝土的质量。三、质量：施工质量检验批的验收记录应由施工理人员根据相关验收进展交底。四、成品保护：1在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏时方可撤除侧面模板。2在已浇筑的混凝土强度到达1.2Mpa以后方可在其上来往行人和进展上部施工。3在施工中应保护好暖卫、电气暗以及预留洞口不得碰撞。4根底内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件以防止后凿混凝土。5冬施工混凝土外表应覆盖保温材料防止混凝土受冻。五、应注意的质量问题：1混凝不实有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因

56造成。2外表不平、标高不准、尺寸增大：由于程度标志的线或木橛不准操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成。3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物。主要是未认真清理而造成。4不规那么裂缝：根底过长而收缩上下层混凝土结合不好养护不够或拆模过早而造成。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：防水砼工程交底内容一、工准备：1材料及主要机具：1）水泥：采用425硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥严禁使用过受潮、变质的水泥

572）砂：宜用中砂含泥量不得大于33）石：宜用卵石粒径不宜大于40㎜含泥量不大于1吸水率不大于1.54）水：饮用水或天然干净水。5）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业?混凝土膨胀剂?〔JC476-92〕其掺量应符合设计要求及有关的规定与其它外加剂混合使用时应经试验试配后使用。6）主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗计量器具磅秤等。2、作业条件：1〕、钢筋、模板上道工序完成隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙如必须穿过时应采取止水措施。特别是道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提早浇水潮湿并将落在模板内的杂物清理干净。2〕、根据施工方案做好技术交底。3〕材料需经检验由试验室试配提出混凝土配合比试配的抗渗等级年个按设计要求进步0.2Mpa。4〕如地下水位高地下防水工程施工间继续做好降水排水。二、操作工艺1〕工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护2〕混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次参加加水后搅拌1~2min〔比普通混凝土搅拌时间延长0.5min〕混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比单操作不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅在雨季砂必须每天测定含水率调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8㎝泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3〕运输：混凝土运输供给保持连续平衡间隔不应超过1.5小时夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂一般掺入2.5~3木钙为宜。运输后如出现离析浇筑前进展二次拌合。

58技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：防水砼工程交底内容4〕混凝土浇筑：应连续浇筑宜不留或少留施工缝。〔1〕底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。〔2〕墙体程度施工缝留在高出底板外表不少于200㎜的墙体上墙体如有孔洞施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜施工缝形式宜用凸缝〔墙厚大于30㎝〕或阶梯缝、平直缝加金属止水片〔墙厚小于30㎝〕施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。〔3〕在施工缝上浇筑混凝土前应将混凝土外表凿毛去除杂物冲净并潮湿再铺一层2~3㎝厚水泥砂浆〔即原配合比去掉石子〕或同一配合比的减石子混凝土浇筑第一步其高度为40㎝以后每步浇筑50~60㎝严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处倾落不应大于2m如高度超过3m要用串桶溜槽下落。〔4〕应用机械振捣以保证混凝土实振捣时间一般10小时不应漏振或过振振捣延续时间应使混凝土外表浮浆无气泡不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开场防止模板走动构造断面较小钢筋集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作浇筑到最上层外表必

59须用木抹找平使外表实平整。〔5〕养护：常温〔20~25℃〕浇筑后6~10小时苫盖浇水养护要保持混凝土外表潮湿养护不少于14d。〔6〕冬施工：水和砂应根据冬施方案规定加热应保证混凝土入模温度不低于5℃采用综合蓄热法保温养护冬施工掺入的防冻剂应选用经认证的。拆模时混凝土外表温度与环境温度差不大于15℃。三、质量1保证工程：1〕防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工有关的规定检查出厂合格证、试验。2〕防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求检查配合比及试验。抗渗试块500立方米增留两组。2〕施工缝、变形缝、止水片、穿墙、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工的规定严禁有渗漏。2根本工程见表3-1技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程

60分项工程名称：防水砼工程交底内容项次工程允许偏向(mm)检查高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5尺量检查-24墙垂直度每层5用电量米托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5外表平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查6预埋铜板中心线位置偏挪动107预埋螺栓中心线位置偏移送5尺量检查8井筒全高垂直度H1000用吊线和尺量检查四、成品保护：1为保护钢筋、模板尺寸位置正确不得踩踏钢筋并不得碰撞、改动模板、钢筋。2在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝处企口及止水带。3保护好穿墙、电线、电门盒及预埋件等振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、应注意的质量问题：1严禁在混凝土内任意加水严格控制水灰比水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2细部构造处理是防水的薄弱环节施工前应审核图纸特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙、预埋件等细部要精心处理。3地下室防水工程必须由防水专业队施工其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施

61工完毕及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修三年出现渗漏要负责返修。4穿墙外预埋带有止水环的套应在浇筑混凝土前预埋固定止水环周围混凝土要细心振捣实防止漏振主与套按设计要求用防水封膏封严。5构造变形缝应严格按设计要求进展处理止水带位置要固定准确周围混凝土要细心浇筑振捣保证实止水带不得偏移变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒缝内20㎜处填防水封膏在迎水面上加铺一层防水卷材并抹20㎜防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土六周后应以原设计混凝土等级进步一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑浇筑前接槎处要清理干净养护28天。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。

62〔3〕控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。〔4〕工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔尺子等。2、作业条件：〔1〕按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整准备好垫木。按不同规格型堆放并垫好垫木。〔2〕核对钢筋级别、型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。〔3〕弹好标高程度线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。（14）圈梁及板缝模板已做完预检并将模内清理干净。（15）预应力圆孔板的端孔已按图〔96G44〕的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：〔1〕工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋〔2〕预制构造柱钢筋骨架：1〕先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上并在钢筋上画出箍筋间距。2〕根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错置。3〕穿另外二根受力钢筋并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)弯钩角度不小于135°4〕在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位应按设计要求加柱的箍筋加范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝箍筋间距不宜大于10㎝〔柱脚加区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎〕。〔3〕、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线检查搭接筋位置及搭

63接长度是否符合设计和的要求。底层构造柱竖筋与根底圈梁锚固：无根底圈梁时埋设在柱根部混凝土座内如图4-2；技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容当墙体附有沟时构造柱埋设深度应大于沟深。〔4〕安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋搭接倍数不低于35d,对好标高线在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后可以绑根部加区箍筋。〔5〕绑扎搭接部位箍筋。1〕构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封团框架。2〕在砌砖墙大马牙槎时沿墙高每50㎝埋设两根φ6程度拉结筋与构造柱拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接见图4-3。3〕在砌砖设置在无横墙的外墙处时构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造要符合?多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工?〔JGJ13—82〕DI第3.2.5条的规定。4〕砌完砖墙后应对构造柱钢筋进展修整以保证钢筋位置及间距准确。2、圈梁钢筋的绑扎：〔1〕工艺流程：

64画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋〔2〕支完圈梁模板并做完预检即可绑扎圈梁钢筋假如采用预制骨架时可将骨架按编吊装就位进展组装。如在模内绑扎时按设计图纸要求间距在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。〔3〕圈梁与构造柱钢筋穿插处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。〔4〕圈梁钢筋的搭接长度要符合?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204—92〕对钢筋搭接的有关要求。〔5〕圈梁钢筋应互相交圈在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。〔6〕楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时应搭接补强构造应符合设计要求标高不同的上下圈梁钢筋应按设计要求搭接或连接。〔7〕安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板其外露的预应力筋〔即胡子筋〕按图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。〔8〕圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块以控制受力钢筋的保护层。3、板缝钢筋绑扎〔1〕工艺流程技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容

65支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45°放通长程度构造筋与板端锚固筋绑扎〔2〕支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋〔即胡子筋〕弯成弧形两块板的预应力外露筋互相穿插然后绑通长φ6程度构造筋和竖向拉结筋。〔3〕长向板在中间支座上钢筋连接构造〔4〕墙两边上下不同时的钢筋构造〔5〕预制板纵向缝钢筋绑扎〔6〕构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后均要求做隐蔽工程检查合格前方可进展下道工序。三、质量〔1〕保证工程1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。检验：检查出厂合格证和试验单。2〕钢筋外表应保持清洁带有颗粒壮或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕钢筋对焊或电弧焊焊接接头按规定取试件其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的规定。〔2〕根本工程：1〕钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10且不应集中。2〕弯钩朝向正确绑扎接头按规定取试件其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的规定。3〕用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工的规定。4〕对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于2㎜。电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷无焊熘接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接

66头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3㎜。焊缝厚度不大于0.05d宽不小于0.1d长不小于0.5d。〔3〕允许偏向工程见表4-7技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容项次工程允许偏向〔mm〕检验1骨架的宽度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3间距±10尺量两端、中间各一点受力钢筋排距±5取其值4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其值焊接预埋件中心线位移5

67程度高差+3—0尺量检查6受力筋保护±5尺量检查四、成品保护：〔1〕构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时应在指定地点垫平放整齐。〔2〕往楼层上吊运钢筋存放时应清理好存放地点以免变形。〔3〕不得踩踏已绑好的钢筋绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题〔1〕钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣宜采用十字扣或套扣绑扎。〔2〕箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。〔3〕楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中不得将板端外露预应力筋折断。〔4〕台处钢筋压扁：台下的圈梁为“L〞形箍筋吊装台时必须注意保护如碰坏应将台吊起修整钢筋后再就位台。〔5〕构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外并在伸出筋处绑一道定位箍筋浇筑完混凝土后应立即修整。〔6〕板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。

68技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底、主体分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容一、施工准备：（10）（11）材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。〔3〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕铁丝切断长度要满足使用要求。〔4〕垫块：用水泥砂浆制成50㎜见方厚度同保护层垫块内预埋20~22火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。〔5〕主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件：〔1〕钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。〔2〕钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。

69〔3〕熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。〔4〕做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。〔5〕根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时应进展处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。〔6〕根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求如有松散不实之处要剔除并清理干净。〔7〕模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。〔8〕按要求搭好脚手架。〔9〕根据设计图纸及工艺要求向班组进展技术交底。二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1〕工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2〕套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成45度中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底、主体

70分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容3〕搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后绑扎接头的搭接长度应符合设计要求如设计无要求时应按表4-10采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表4-10项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301、Ⅰ级钢筋35d30d25d2、Ⅱ级钢筋〔月牙形〕45d40d35d3、Ⅲ级钢筋〔月牙形〕55d50d45d4〕画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5〕柱箍筋绑扎。〔1〕按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。〔2〕箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交织绑扎。〔3〕箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。〔4〕有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135度平直部分长度不小于10d〔d为箍筋直径〕〔5〕柱上下两端箍筋应加加区长度及加区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋拉筋应钩住箍筋。〔6〕柱筋保护层厚度应符合要求柱筋外皮为25㎜垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000㎜〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。2、绑剪力墙钢筋：1〕工艺流程：

71立2~4根竖筋画程度筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2〕立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好程度分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。3〕竖筋与伸出搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均应符合设计要求设计无要求时按表4—11施工。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底、主体分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容4〕剪力墙筋应逐点绑扎双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5〕剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或的规定。6〕剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。7〕合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整宜在搭接处绑一道横筋定位浇筑混凝土时应有专人看浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、梁钢筋绑扎：

721〕工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋穿次粮底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎〔想在梁模板上口绑扎成型后再入模内〕：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横柑落骨架于模板内2〕在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。3〕先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次梁同时配合进展。4〕框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5〕绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎如图4—23。6〕箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织绑扎箍筋弯钩为135度平直部分长度为10d如作成封闭箍时单面焊缝长度为5d。7〕梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应技术交底人承受人负责人

73技术交底记录年月日工程名称分部工程根底、主体分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容加其间距与加区长度均长度要符合设计要求。8〕在主、次梁受力筋下均应垫垫块〔或塑料卡〕保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。9〕梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时宜采用焊接接头小于22㎜可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯距处受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩〔Ⅱ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50。4、板钢筋绑扎：1〕工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2〕清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。3〕按划好的间距先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4〕在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。5〕绑扎板筋时一般用顺口〔图4—24〕或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。6〕在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求

74如设计无要求时板的保护层厚度应为15毫米钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。5、楼梯钢筋绑扎：1〕工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2〕在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3〕根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4〕底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。三、质量：技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底、主体分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容1、证工程：1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。2〕钢筋的外表必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。

753〕钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工的规定。4〕钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、根本工程1〕缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10且不应集中。2〕弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。3〕箍筋的间距数量应符合设计要求有抗震要求时弯钩角度为135度弯钩平直长度为10d。4〕钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。3、允许偏向工程见表4—12。现浇框架钢筋绑扎允许偏向表4—12项次工程允许偏向检验1、网的长度、宽度±10尺量检查2、网眼尺寸±20尺量连续三档取其值3、骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105、间距±10尺量两端、中间各一点取6、受力钢筋排距±5其值7、绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其值8、钢筋弯起点位移20中心线位移59、焊接预埋件程度高差+3-0尺量检查

7610、受力钢筋梁、柱±5保护层墙板±3四、成品保护1〕柱子钢筋绑扎后不准踩踏。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底、主体分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容2〕楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。3〕绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。4〕钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5〕安装电线、暖卫线或其他设施时不得任意切断和挪动钢筋。五、应注意的问题1〕混凝土前检查钢筋位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整甩筋的位置防止柱筋、墙筋、位移。2〕梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3〕梁、柱核心区箍筋应加熟悉图纸按要求施工。

774〕箍筋末端应弯成135度平直部分长度为10d。5〕梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。6〕板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。7〕绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。8〕绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3个扣绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时搭架子进展绑扎并采取措施固定钢筋防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9〕在钢筋配料加工时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围防止绑扎接头内混入对焊接头。技术交底人承受人负责人

78技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容一、施工准备1、材料及主要具：1〕水泥：用325~425矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2〕砂：用粗砂或中砂当混凝土为C30以下含泥量不大于5。3〕水：用不含杂质的干净水。4〕外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等掺入量由试验室确定。2、作业条件：1〕混凝土配合比单与现场使用材料相符。2〕模板结实、稳定标高、尺寸等符合设计要求模板缝隙超过定时要堵塞严并办完预检手续。3〕钢筋办完隐检手续。4〕构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除模板内杂物要清理干净。5〕常温时混凝土浇筑前砖墙、木模应提早适量浇水潮湿但不得有积水。二、操作工艺1〕工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣毁混凝土养护

792〕混凝土搅拌：〔1〕根据测定的砂、石含水率调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。〔2〕根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量分别固定好水泥〔散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定核验维护以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2骨料为±3水、外加剂为±2。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。〔3〕正式搅拌前搅拌机先空车试运转正常前方可正式装料搅拌。〔4〕砂、石、水泥〔散装〕必须严格按需用量分别过秤加水也必须严格计量。〔5〕投料顺序：一般先倒石子再倒水泥后倒砂子最后加水。掺合料在倒水泥时一并参加。掺外加剂与水同时参加。〔6〕搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。〔7〕混凝土搅拌时间400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。〔8〕混凝土坍落度一般控制在5~7cm每台班应测两次。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容

803、混凝土运输：1〕混凝土自搅拌机卸出后应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时应防止水泥浆流失。假设有离析现象应在浇筑地点进展人工二次拌合。2〕混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间当混凝土为C30及其以下气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min4、混凝土浇筑、振捣：1〕构造柱根部施工缝处在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆或减石子混凝土。2〕浇筑：用塔吊吊斗供料时应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入模内不应用吊斗直接将混凝土卸模内。3〕浇筑混凝土构造柱时先将振捣棒插入柱底根部使其振动再灌入混凝土应分层浇筑、振捣每层厚度不超过60cm边下料边振捣一般浇筑高度不宜大于2米如能确保浇筑实亦可每层一次浇筑。4〕混凝土振捣：振捣构造柱时振捣构造柱时振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。振捣板缝混凝土时应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1¸25倍。5〕浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造不使其损害专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。5、外表抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次养护时间不得少于7d。6、填写混凝土施工记录制作混凝土试块。三、质量1、保证工程1〕水泥、砂、石、外加剂必须符施工及有关的规定有出厂合格证、试验。2〕混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理符合的规定。3〕按对混凝土进展取样、制作、养护和试验评定混凝土强度并符合设计要求。

812、根本工程：混凝土应振捣实不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容3、允许偏向工程见表4-31。项次工程允许偏向〔mm〕检验砖混多层大模1、构造柱中心线位置1010用经纬仪或2、构造柱层间错位于88尺量检查3、标高〔层高〕±10±10水准仪或尺量4、截面尺寸+8+5尺量检查—5—25、垂每层1010用2米托线板检查直全10米以下1515用经纬仪或

82度高10米以上2020吊线检查6、外表平整度过84用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1、浇筑混凝土时不得污染清水砖墙面。2、振捣混凝土时节不得碰动钢筋、埋件防止移位。3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时及时调整、补好。4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。五、应注意的质量问题1、混凝土材料计量不准：影响混凝土强度施工前要检查校正好磅秤车车过秤加水量必须严格控制。2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实漏振钢筋缺少保护层垫块尤其是板缝内加筋位置应认真检查发现问题及时处理。技术交底人承受人负责人

83技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：人工回填土工程交底内容：一、施工准备：3）材料及主要机具：1〕土：宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50㎜含水率符合规定。8）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60㎜〕、木耙、铁锹〔尖头与平头〕、2米靠尺、胶皮、小线和木折尺等。4）作业条件：1〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确实定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程其参数应通过压实实验来确定。2〕前应对根底、箱形根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收并且要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。3〕房心和沟的回填应在完成上下水、煤气的道安装和沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。9）施工前应做好程度标志以控制回填土的高度或厚度。如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3米钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹上程度线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺

841〕、工艺流程：基坑〔槽〕底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打实检验实度修整找平验收2〕、填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物去除干净。5）验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水潮湿等措施。6）填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后随之耙平。7）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相接行行相连纵横穿插。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：人工回填土工程交底内容8）深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1：2。上下层错

85缝间隔不小于1.0米。9）基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。10）回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至顶0.5米以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。11）回填土每层填土夯实后应按规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后在进展上一层的铺土。12）修整找平：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方应补土夯实。13）雨、冬施工：a)基坑〔槽〕或沟的回填土应连续进展尽快完成。施工中注意雨情雨前应及时夯完已填土层或将外表压光并做成一定坡势以利排除雨水。b)施工时应有防雨措施要防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。c)冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20～50；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15；其粒径不得大于150㎜。铺填时冻土块应均匀分布逐层压实。d)填土前应去除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺其厚度应符合设计要求。e)沟底至顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。f)回填土施工应连续进展防止基土或已填土层受冻应及时采取防冻措施。二、质量：2、保证工程：1）基底处理必须符合设计要求或施工的规定。2）回填的土料必须符合设计或施工的规定。3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量度其合格率不应大

86于0.08g／㎝³且不应集中。环取样的及数量应符合规定。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：人工回填土工程交底内容3、允许偏向工程见表1-7。项次工程允许偏向检验1、顶面标高+0—50用水准仪或拉线尺量检查2、外表平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查三、成品保护4、施工时对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等填运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应定复测和检查桩点是否正确。5、间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。6、根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。7、沟中的线肥槽内从建筑物伸出的各种线均应妥善保护后再按规定回填土料不得碰坏。四、应注意的质量问题

871、未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量度符合设计要求后才能铺摊上层土。实验要注明土料种类、实验日、实验结及实验人员签字。末到达设计要求部位应有处理和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有有机杂物或落土清理不干净以及冬做散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行的有关各项规定并要严格检查发现问题及时纠正。3、道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯不实会造成道下方空虚造成道折断而渗漏。4、回填土夯压不：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不实“橡皮土〞现象这时应将“橡皮土〞挖出重新换好土在予夯实。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

88工程名称分部工程根底、主体工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕加气混泥土砌块、灰砂砖的品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀边角整齐。〔2〕水泥的品种一般宜采３２·５Ｒ普通硅酸盐水泥。〔3〕砂：宜用中砂配制M5混浆所用砂的含泥量不超过10％砂浆的砂含泥量不超过5％使用前用5㎜孔径的筛子过筛。〔４〕砖砌体砂浆强度不低于Mb5混合砂浆砌筑。〔５〕主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、操作工艺〔1〕工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评〔2〕砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。〔3〕砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比该工程砂浆配合比为1：6.9：0.41：1.3〔水泥：砂：灰膏：水〕。宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。〔4〕砌砖：砌砖前首先量好各种砖的模数自墙顶〔KL下〕往下量留出砖的斜砌高度往下排皮数；砌砖前先量好所有门、窗洞宽度和高度及门顶GL高度；按设求：柱边填充墙墙垛小于180时用素混泥土浇筑当填充墙长度大于3米的120墙大于4米的180墙和大于5米的240墙应在墙体中间设GZ〔墙厚×250〕当填充墙高度超过4

89米时在墙体半高处〔可结合门、窗顶〕设QL一道〔墙宽×150〕。〔5〕砌体厚200、240墙的顶部斜砖留11CM高厚120的斜砖留23CM高并在7天后封。堵斜砖；使斜专呈60一面坡项。〔6〕墙体设GZ的按水泥砖每4皮留马牙槎并按两皮砌块砖设拉筋一道为墙长的1/5且不小于700砌块按每皮砖一退一出留槎。〔7〕卫生间四周墙体从地面起1.2M高用水泥砖砌筑并计算上部砌块的皮数高度砌块的压接长度不小于20CM急砌块长度的三分之一每段墙的底部应设三至五皮水泥砖。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

90工程名称分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容1排砖撂底〔干摆砖〕；一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛或其它不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。2选砖：砌清水墙应选择菱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致的砖。敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用根底及不影响外观的内墙上。3盘角：砌砖前应先盘角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度灰缝均匀一致。4挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙几个人均使用一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。5砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“土跟线下跟棱左右相邻要对平〞。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜但不应小于8㎜也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直不丁走缝当砌完一步架高时宜每隔2米程度间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线可以分段控制丁走缝。在操作过程中要认真进展自检如出现有偏向应随时纠正严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在4h内用完不得使用过砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝划缝深度8~10㎜深浅一致墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根其埋入长度从墙的留槎处算起一般每边均不小于50㎝末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以

91上要求留程度拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容7木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2~2米每边放3块；高2~3米每边放4块预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。8安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫过梁安装时两端支承点的长度应一致。9构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时一般沿墙高50㎝设置2根ф6程度拉结筋每边深化墙内不应小于1米。〔5〕、冬施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬施工。冬使用的砖要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥灰膏要防冻如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块材料加水负温即应停顿。可适

92当增大砂浆稠度。冬不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐砂浆使用温度不应低于+5℃掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时砌体中的钢筋应预先做防腐处理一般涂防锈漆两道。三、质量：1、保证工程：〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求。〔2〕砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。〔3〕砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。〔4〕外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。2、根本工程：技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容

93〔3〕在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞已砌好的砖墙。〔4〕在高车架进料口周围应用塑料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。〔5〕尚未安装楼板或屋面板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中墙体的稳定性。五、应注意的质量问题：〔1〕根底墙与上部墙错台：根底砖摞底正确收退大放角两边要相等退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确如偏向较小可在根底部位纠正不得在防潮层以上退台或出沿。〔2〕清水墙丁走缝：排砖时必须把立缝排匀砌完一步架高度每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线由底往上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。〔3〕灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要拉紧防止一层线松一层线紧。〔4〕窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在中间或不明显位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变活。〔5〕砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔在抗震柱外墙面上垫木模板用花蓝螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀那么应及时拆掉重砌。〔6〕混水墙粗糙：舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。〔7〕构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场两侧都应先退后进当凿深12㎝时宜上口一皮进6㎝再上一皮进12㎝以保证混凝土浇筑时上角实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。

94技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称：空心砖砌筑工程交底内容：施工准备：一、材料及主要机具：1〕空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求规格应一致。有出厂证明、实验单。2〕水泥：一般用325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂证明、复试。3〕砂：宜用中砂过5㎜孔径筛子配制M5以下砂浆砂含泥量不超过10M5及其以上砂浆砂的含泥量不超过5并不含草根等杂务。10）和料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。11）水：用自来水或不含有害物质的干净水。12）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等提早做好防腐处理。13）主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、程度尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦、刨、工具袋等。

952、作业条件：1〕主体分布中承重构造已施工完毕已经有关部门验收。2〕弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、预检手续。3〕立皮数杆：宜用30㎜×40㎜木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m转角处均应设立一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、结实、标高一致经复核预检手续。4〕根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20㎜用细石混凝土找平不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5〕常温天气在砌筑前一天将砖浇水潮湿冬施工应去除外表冰霜。6〕砂浆配合比经实验室确定准备好砂浆试模。二、操作工艺：1、工艺流程：拌制施工排砖砌空心砖验平2、砌筑前根底墙或楼面清扫干净洒水潮湿。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

96工程名称分部工程主体工程分项工程名称：空心砖砌筑工程3、根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底使组砌合理便于操作。4、拌制砂浆：〔1〕砂浆配合比应用重量比计量精度为水泥±2砂及掺和料±5。〔2〕宜用机械搅拌投料顺序为砂水泥掺和料水搅拌时间不少于1.5min。〔3〕砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完严禁用过砂浆。〔4〕每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少应作一组试块。5、砌空心砖墙体：〔1〕组砌应正确上、下错缝交接处咬槎搭砌掉角严重的空心砖不宜使用。〔2〕程度灰缝不宜大于15㎜应砂浆饱满平直道顺立缝用砂浆填实。〔3〕空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实。〔4〕空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。〔5〕各种预留洞、预埋件等应按设计要求设置防止后剔凿。（1）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2米。（2）拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠保证墙体垂直平整不允许砸砖修墙。6、冬雨施工：〔1〕冬砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制砂子不得含冻块。〔2〕空心砖外表粉尘、霜雪应去除干净砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。〔3〕采用掺盐砂浆其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行砂浆使用温度不应低于+5度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。三、质量

971、保证工程：1、空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证实验。〔2〕砂浆品种必须符合设计要求强度必须符合以下规定。a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.kb.任意一组试块强度不小于0.75fm.k〔3〕空心砖砌体程度会缝砂浆饱满立缝填塞实。〔4〕转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。2、根本工程：2、上下砖错缝每间〔处〕2皮砖通缝不超过3处。3、接槎处砂浆实缝砖平直接槎处程度灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。4、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称：空心砖砌筑工程5、预埋木砖、预埋件符合规定。项次工程允许偏向〔㎜〕检验

981、轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2、墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3、垂每层5用2米托线板检查直全高≤10m10用经纬仪或吊线、尺量检查度＞10m204、外表平整度8用2米靠尺、楔形尺检查5、程度灰缝平直度10拉10米线尺量检查6、门窗洞口宽度±5〔后塞口〕高度+15尺量检查-57、程度灰缝厚度±2与皮树干比拟尺量检查8、构造柱截面±10尺量检查9、外墙窗口位置上下20用经纬仪或吊线检查偏移以底层窗口为准四、成品保护2、暖卫、电气线预埋件应注意保护防止碰撞损坏。3、预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折。4、手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。5、空心砖墙上下不得放脚手架排木防止发惹事故。五、应注意的质量问题1、砂浆强度不够：注意不使用过水泥计量要准确保证搅拌时间砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进应在梁底或板底弹出墙边线

99认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框并安放混凝土过梁。4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿以免影响质量。5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确不应将拉竭筋弯折使用。6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护不允许任意弯折或切断。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容一、施工准备：〔1〕1、材料及主要机具：2、预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。应符合质量要求应有出厂合格证。实行答应证的构件应按规定有答应证编。3、水泥：采用标325以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证按规定作复试。

1004砂：中砂。5、工具：钢筋扳子、撬棍、套、钢支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架纸模卡具等。〔2〕、作业条件1、圆孔板进场后堆放在指定地点堆放场地应平整夯实垫木要靠近吊环或距板端300㎜垫木上下对齐不得有一角脱空堆放高度不超过10块。不同板分别堆放。2楼板安装前按设计图纸核对板并检查圆空板质量有变形、断裂、损坏现象不得使用。3板端的圆孔由构件厂出厂前用50㎜厚M2.5砂浆块坐浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端间隔为60㎜。对预应力短向圆孔板板端锚固筋〔胡子筋〕应当用套理顺弯45度弯不能弯成弯防止断裂。4构件如有损坏但通过补强加固尚可使用的应与设计共同研究加固补强措施并变更洽商手续后才允许安装。二、操作工艺1、工艺流程：抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋6、抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净检查标高及轴线尺寸按设计要求抹水泥砂浆找平层厚度一般为1.5～20㎜配合比为1：3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模：按板底标高将100㎜×100㎜木方用钢或木支柱下边垫通长脚手板木柱根部应用木楔背严保证板底标高。7、划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求画出板缝当设计无规定时板缝宽度一般为40㎜。缝宽大于60㎜时应按设计要求配筋。技术交底人承受人负责人

101技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容：4、吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力板面保持程度防止扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆〔水灰比为0.45〕。按设计图纸核对墙上的板是否正确然后对入座不得放错。安装时板端对准位置线缓缓下降放稳后才允许脱钩。5、调整板位置：用撬棍拨动板端使板两端搭墙长度及板间间隔符合设计图纸要求。6、绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时将板端伸出的锚固筋〔胡子筋〕经整理后弯成45度并互相穿插。在穿插处绑1ф6通长连接筋。板缝宽应不小于40㎜大于60㎜时应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套缓弯防止弯断。如为长向板时安装就位后应按图纸要求将锚固筋进展焊接用1ф12通长筋把每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。三、质量1、保证工程：a)吊装时构件强度必须符合设计要求如设计无要求时不应低于设计强度登记的70％。检查构件出厂合格证。b)构件型、位置、支点锚固必须符合设计要求且无变形损坏现象。检查吊装记录。2、根本工程：1、①标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求且无变形损坏现象。检查吊装记录。

10210构件接头焊接应外表平整无凹陷、焊瘤焊缝长度符合要求接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。11允许偏向工程楼板搁置长度：±10㎜尺量检查。小楼板下外表相邻高差：抹灰5㎜。不抹灰3㎜。用直尺或楔形塞尺检查/四、成品保护①圆孔板在运输和堆放时不同板应分别堆放。堆放场地要平整夯实堆放时板与地面间留有空隙并有排水措施板在运输时将板绑扎结实以防挪动、跳动或倾倒在板端部与绳索接触处的混凝土应采用衬垫加以保护。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程主体工程分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容

103②大模构造混凝土墙体安装楼板时一般情况下应在墙体混凝土强度达4Mpa以上时方准安装楼板。③短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞并不得连续伤两根肋轻轻剔凿不得损伤板的其他部分；当板上需剔较大的洞时应请设计人员进展核算采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞并不得伤肋及主筋如有困难应请设计人员进展核算作相应的补强处理。④圆孔板锚固筋要妥善保护不得反弯或折断。五、应注意的质量问题1安装不合格的楼板：安装楼板前不但检查合格证还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。2板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准使板两端搭接长度不等。或是安装就位后随意撬动板造成的。3楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线；吊装就位时不看线；就位后其别人员随意撬动板都会造成楼板瞎缝。4楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高抹好砂浆找平层扣板时浇水泥素浆。5堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查孔堵的是否符合设计要求。短向板锚固筋要理顺按规定绑上钢筋防止压入墙下长向板锚固筋按规定焊接。

104技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：模板工程

105交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：1〕木版〔厚度为20~50㎜〕、定型组合钢模板〔长度为600、750、900、1200、1500㎜宽度为100、150、200、250、300㎜〕、阴角模、连接角模2〕方木、木楔、支撑、〔木或钢〕定型组合钢模板的附件〔U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓〕、铅丝〔12~14〕、隔离剂等。3〕打眼电钻、搬手、钳子。2、作业条件：1弹好墙身+50㎝程度线检查砖墙〔或混凝土清〕的位置是否符线预检手续。2构造柱钢筋绑扎完毕并办好隐检手续。3模板拉杆如需螺栓穿墙砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4检查构造柱是否清理干净包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。二、操作工艺：1工艺流程：支构造柱模板准备工作支圈梁模板办预检至板缝摸板2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3支模板：1〕构造柱模板：〔1〕砖混构造的构造柱模板可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模。为防止浇筑混凝土时模板膨胀影响外墙平整用木模或组合拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留留洞位置要求距地面30㎝开场每隔1米以内留一道洞的平面位置在构造的

106组合柱大马牙槎以外一丁头砖处。〔2〕外砖内模构造的组合柱用角模与大模板连接在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进展加固处理模板贴在外墙面上然后用拉条拉牢。〔3〕外板内模构造山墙处组合柱模板采用木模板或组合钢模板用斜撑支牢。〔4〕跟部应留置清扫口。2〕圈梁模板：〔1〕圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容〔2〕.圈梁模板采用落地支撑时下面应垫方木当用本方支撑时下面用木楔楔紧。用钢支撑时高度应调整适宜。〔3〕钢筋绑扎完以后模板上口宽度进展定位用铁钉临时固定。如采用组合钢模板上口应用卡具牢保证圈梁的尺寸。〔4〕砖混、外砖内模构造的外墙圈梁用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24㎝开场留洞间距50㎝左右。

1073〕板缝模板：〔1〕板缝宽度为4㎝可用50㎜×50㎜方木或角钢作底模。大于4㎝者应当用木板做底模宜深化板底5~10㎜留出凹槽便于拆模后顶棚抹砂浆找平。〔2〕板缝模板宜采用木支撑或钢支撑或采用吊杆。〔3〕支撑下面应采用木板和木楔垫牢不准用砖垫。三、质量：1保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性其支撑部分有支撑面积如安装在基土上其土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。2根本工程：1〕模板接缝处应严预件应安置结实缝隙不应漏浆应小于1¸5mm。2〕模板与混凝土的接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3〕允许偏向工程见表4-1砖混构造模板允许偏向表4-1工程工程允许偏向〔mm〕检验单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尽量检查2标高±5±5用水准仪或尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4±2尺量检查—54每层垂直度33用电量米托线板检查5相邻两板外表上下差22用直尺和尺量检查6外表平整52用电量米靠尺和楔形赛尺塞检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查

108技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容四、成品保护1在砖墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。2支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头、石子木屑等杂物。3应保护钢筋不受扰动。五、应注意质量问题1构造柱处外墙砖挤鼓变形支模板时应在外墙面采取加固措施。2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧支撑不结实模板上口拉杆碰坏或没钉结实。浇筑混凝土时设专人修理模板。3混凝土留坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢：外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土而是先包砖代替模板再浇筑混凝土致使水泥浆顺砖缝留坠。4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢采用钢木支撑时支撑下面垫木没有楔紧钉牢。

109技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日

110工程名称分部工程根底分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。铁丝的切断长度要满足使用要求。〔3〕控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。〔4〕工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2作业条件：1〕按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放并将锈蚀进展清理。2〕核对钢筋的级别型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。3〕当施工现场地下水位较高时必须有排水及降水措施4〕熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、防水施工与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。5〕根据地下室防水施工方案〔采用内贴法或外贴施工〕底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板〔或砌完保护墙做好防水层〕。当地下室外墙防水采用内贴法施工时在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙做好防水层及保护层。二、操作工艺1工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数一般让靠近底板

111模板边的那根钢筋离模板边为5㎝在底板上弹出钢筋位置线〔包括根底梁钢筋位置线〕。3绑根底底板及根底梁钢筋1〕按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况下层钢筋哪个方向钢筋在下面一般情况下先铺短向钢筋再铺长向钢筋。2〕钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点都绑扎中间部分的相交点可相隔交织绑扎。如采用一面顺扣应交织变换方向也可采用扣但必须保证钢筋不位移。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容3〕摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块垫块厚度等于保护层厚度按每1米左右间隔梅花型摆放。如根底底板较厚或根底梁及底板用钢量较大摆放间隔可缩小甚至砂浆垫块可改用铁块代替。4〕底板如有根底梁可分段绑扎成型然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型5〕根底底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马镫或钢筋支架〔间距以1米左右一个为宜〕在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋钢筋上下次序及绑扣同底板下层钢筋。

1126〕底板钢筋如有绑扎接头时钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工要求钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头除应按焊接规程规定抽取试样外接头位置也应符合施工的规定。7〕由于根底底板及根底梁受力的特殊性上下层钢筋断筋位置应副个设计要求。8〕根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实插入根底深度要符合设计要求甩出长度不宜过长度不宜过长其上端应采取措施保证甩筋垂直不歪斜、倾倒、变位。4墙筋绑扎：1〕在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线再次校正预埋插筋如有位移时按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模〞以利于钢筋施工。2〕先绑2~4根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外竖筋在理所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3〕墙筋为双向受力钢筋所有钢筋穿插点应逐点绑扎其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工的要求。4〕双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作间距1米左右以保证双排钢筋之间的间隔。5〕在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块以保证保护层的厚度。6〕为保证门窗洞口标高位置正确在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋锚入墙内长度要符合设计要求。7〕各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进展绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意。8〕配合其他工种安装预埋件、预留洞口等其位置标高均应符合设计要求。技术交底人承受人负责人

113技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容三、质量：1保证工程：1〕钢筋的品种和质量、焊剂的牌、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关的规定。进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。2〕钢筋外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。4〕焊接接头机械性能必须符合钢筋焊接的专门规定。2根本工程：1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数确实10且不应集中。2)弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。3)用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其数量应符合设计要求弯钩角度和平直长度应符合施工的规定。4)对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀。接头处弯折不得大于4度接头处钢筋轴线的偏移不得大于0¸1d且不大于2mm。5)电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷、焊瘤接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏向不得超过以下规定：(1)绑条沿接头中心的纵向位移不大于0¸5d接头处弯折不大于4度。

114(2)接头处钢筋混凝土轴线的偏爱移不大于01d且不大于3mm。(3)焊缝厚度不小于0¸05d(4)焊缝宽度不小于0¸1d(5)焊缝长度不小于0¸5d(6)接头处弯折不大于4度3、允许偏向工程见表4-6钢筋安装及预埋件位置的允许偏向值表4-6项次工程允许偏向检验1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档绑扎±20取其值2骨架宽高度±53骨架长度±10尺量检查技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程根底分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容

1154箍筋、构造间距焊接±10尺量连续三档绑扎±20取其值5受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取其值排距±5各一点取其值6钢筋弯起点位移20中心线位移7焊接预埋件程度高差+3尺量检查—0±108受力钢筋保护层根底±5梁、柱±5尺量检查墙、板±3三、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。3、妥善保护根底四周外露的防水层以免被钢筋碰破。4、底板上、下层钢筋绑扎时支撑马镫要绑结实防止操作时踩变形。5、严禁随意割断钢筋。四、应注意的质量问题：1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎结实确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。2、露筋：墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块〔或塑料卡〕。3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进展尺量检查搭接长度是否符合设计和要求。

1164、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。5、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋在现场进展绑扎时对焊接头未错开搭接位置。因此加工下料时凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容4——18普通混凝土现场拌制工艺一、施工准备1、材料及主要机具：1〕水泥：水泥的品种、标、厂别及牌应符合混凝土配合比单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验。2〕砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3；混凝土强度登记＜3。砂中泥块含量〔大于5㎜的纯泥〕当混凝土强度等级≥C30时其泥块含量应≤1；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤1；混凝

117土强度等级＜C30时其泥块含量应≤2有抗冻、抗渗要求时其泥块含量应≤1砂应有实验单。3〕石子〔碎石或卵石〕：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≤C30时应≤15；当混凝土强度等级为C25~C15时应≤25。石子的含泥量〔小于0.8㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量〕：当混凝土强度等级≥C30时应≤1；当混凝土强度等级为C25~C15时应≤2；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时≤1。石子的泥块含量〔大于5㎜的纯泥〕：当混凝土强度等级≥C30时应≤0.5；当混凝土强度等级〈C30时应≤0.7；当混凝土强度等级≤C10时应≤1。石子应有试块单。4〕水：宜采用饮用水。其它水其水质必须符合?混凝土拌合用水?〔JG63—〕的规定。5〕外加剂：所用混凝土外加剂的品种、消费厂家及牌应符合配合比单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明并应有有关指标的进场试验。规定要求认证的还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。6〕混合材料〔目前主要是掺粉煤灰也有掺其它混合材料的如UEA膨胀剂沸石粉等〕；所用混合材料的品种、消费厂家及牌应符合配合比单的要求。混合材料应有出厂质量证明及使用说明并应有进场试验。混合材料还必须有掺量试验。7〕主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强迫式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量或水箱水位标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等以及配套的其它设备。现场试验器具如坍落度测试设备、试模等。技术交底人承受人负责人技术交底记录

118年月日工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、作业条件：1〕试验室已下达混凝土配合单并将其转换为每盘实际使用的施工配合比并公布于搅拌配料地点的标牌上。2〕所有的原材料经检查所有的原材料检查全部应符合配合比单所提出的要求。3〕搅拌机及其配套的设备应运转灵敏、平安可靠。电源及配电系统符合要求平安可靠。4〕所有计量器具必须有检定的有效标识。下面及周围的砂、石清理干净计量器具灵敏可靠并按施工配合比设专人定磅。5〕理人员向作业班组进展配合比、操作规程和平安技术交底。6〕需浇筑混凝土的工程部位已手续、混凝土浇筑的申请已有关理人员批准。7〕新下达的混凝土配合比应进展开盘鉴定的工作出了已进展并符合要求。二、操作工艺1、根本工艺流程：石砂水混外水子计泥凝加计计量计土剂量量量计计粉上料斗液搅拌筒搅拌出料拌合物易性检质量检查坍落度检查运输制作试块

119技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、每台班开场前对搅拌机及上料设备进展检查并试运转；对所用计量器具进展检查并定磅；核对施工配合比；对所用原材料的规格品种产地牌及质量进展检查并与施工配合比进展核对；对砂、石的含水率检查如有变化及时试验人员检查调整用水量。一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。3、计量：〔1〕砂、石计量：用手推车上料时必须车车过磅卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备采用自动或半自动上料时需调整好斗门关闭的提早量以保证计量准确。砂、石计量的允许偏向应≤±3。〔2〕水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时对每批进场的水泥应抽查10袋的重量并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足或以每袋的实际水泥重量为准调整砂、石水极其它材料用量按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的应每盘准确计量。水泥计量的允许偏向应≤±2。〔3〕外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料应按施工配合比每盘的用料预先在外加剂和混合料存放的仓库中进展计量并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂随用随搅拌并用比重计检查其浓度用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏向应≤±2。〔4〕水计量：水必须盘盘计量其允许偏向应≤±2。4、上料：现场拌制混凝土一般是计量好的原材料先聚集在上料斗中经上料斗进入搅拌筒

120中进料的同时直接进搅拌筒。原材料聚集入上料斗的顺序如下：〔1〕当无外加剂、混合料时依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。〔2〕当掺混合料时其顺序为石子、水泥、混合料、砂。〔3〕当掺干粉状外加剂时其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。5〕第一盘混凝土的操作：每次上第一盘混凝土时先加水使搅拌筒空转数分钟搅筒充分潮湿后将剩余积水倒净。搅第一盘时由于砂浆粘筒壁而损失因此石子的用量应按配合比减。从第二盘开场按给定的配合比投料。6〕搅时间控制：混凝寺搅拌的最短时间应按表4-28控制。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容混凝土搅拌的最短时间〔S〕

121混凝土坍落度〔MM〕搅拌机机型搅拌机出料量〔L〕<250250～500>500强性6090120自落式90120150续表混凝土坍落度〔mm〕拌机机型搅拌机出料量〔L〕〈250250～500〉500>30强迫式606090自落式90901207〕出料：出料时先少许出料目测拌合物的观质量如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。8〕混凝土拌制的质量检查：〔1〕检查拌制混凝土所用原材料的品种、格和用量每一个班至少两次。〔2〕检查混凝土的坍落度及和易性每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致具有良好的流动性、粘性和保水性不泌水、不离析。不符合要求时应查找原因及时调整。〔3〕在每一工作班内当混凝土配合比由于外界影响有变化时〔如下雨或材料有变化〕应及时检查。〔4〕混凝土的搅拌时间应随时检查。〔5〕按以下规定留试块：①每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝寺其联样不得到少于一次。②每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时其取样不得到少于一次。

122③对现浇混凝土构造每一现浇楼层同配合比的盘时其取样不得到不少于一次。④有抗渗要求的混凝土应按规定留置抗渗试块。每次了取样应至少留置一组试件同条件养护试件的留置组数可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性应在第三盘以后至搅拌完毕后至搅拌完毕前30min取样。9)冬施工混凝土的搅拌：(1)室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土拌制应采取冬施措施技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容并应及时采取突然下降的防冻措施。(2)配制冬施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥水泥标不应低于425最小水泥用量不宜少于300㎏/M³水灰比不应大于0¸6。(3)冬施工宜使用无氯盐类防冻剂对抗冻性要求高的混凝土宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂应严格控制掺量并严格执行有头掺用氯盐类防冻剂规定。(4)混凝土所用骨料必须清洁不得到含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

123(5)冬制混凝土应优先采用加热水的。水及骨料的加热温度应根据热式计算确定但不得到超过表示4-29的规定。水泥不得到直接加热并宜使用前暖棚内存放。当骨料不加热时水可加热到100℃但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水然后再投入水泥。拌合水和骨料温度工程拌合物骨料标小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃60℃标大于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60℃40℃(6)混凝土拌制前应用武之地热水或蒸汽冲洗搅拌机拌制时间应取常温的1¸5倍。混凝土拌物的出机温度不宜低于10℃入模温度不得到低于5℃。(7)冬混凝土拌制的质量检查除遵守3¸8条的规定外尚应以下检查：①检查外加剂的掺量。②测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和参加搅拌机的温度。③测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查一每工作班至少应测量检查四次。④混凝土试块的留置除应符合3¸8¸5条的规定外尚应增设不少于两用人才组与构造条件养护的试件分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。三、质量1、保证工程：1〕混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有头的规定。检查：检查原材料出厂合格证、试验单。2〕混凝土的强度评定应符合要求。

124技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容检查：检查混凝土试块强度试压及强度评定资料。2、根本工程：1〕混凝土应搅拌均匀、颜色一致辞具有良好的和易性。检查：观察检查。2〕混凝土拌合物质的坍落度应符合要求。检查：现测定及检查施工记录。3〕冬施工时水、骨料加热温度及混凝土拌合物质出机温度应符合要求。检查：现测定及检查施工记录。五、应注意的质量问题1、混凝土强度缺乏或强度不均匀强度离差大是常发生的质量问题是影响构造平安问题。防止这一质量问题需要综合治理除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个节要严格控制外在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比严格原材料的配料计量。5¸2混凝土裂缝是常发年的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段假如砂、石含泥量大、用水量大、使用过水泥或水泥用量过多等都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制

125阶段仍要严格控制好原材料的质量认真执行配合比严格计量。5¸3混凝土拌合物质和易性差坍落度不符合要求造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响；第大是石子的级配差针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等解决的应从以上方面着手。5¸4冬施工混凝土易发年冻害。解决的是认真执行冬施的有头规定在拌制阶段注意骨料及水的加热温度保证混凝土的出机温度。5¸5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保。水泥应有水泥库防止受潮和变质要分规格、品种分别存放以防止错用。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑装饰装修

126分项工程名称：一般抹灰交底内容1、材料要求（1）水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。（2）砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。4、作业条件（1）首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实。（3）应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出部分剔

127平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐。（4）道墙洞和楼板洞应及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（5）砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。4、操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。5、顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物然后用刷子蘸水把说明残渣和浮尘清理干净刷水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5~7mm。6、墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇两次〕。7、贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。8、抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天

128便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容9、做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。11、抹灰罩面：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实

129然后用钢板抹子压一遍。12、抹灰的详细做法：（1）顶棚1：厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：3水泥砂浆5厚1：2水泥砂浆压光外表罩石灰膏顶棚2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：1：4水泥砂浆5厚1：0.5：3水泥砂浆外表罩石灰膏（2）内墙1：卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：3水泥砂浆拉毛内墙2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混

130合砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：1：6水泥石灰砂浆5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆外表罩石灰膏（3）地面：所有地面为1：2水泥砂浆拉毛〔地下室地面为水泥砂浆压光〕（4）踢脚：卧室、客、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：15厚1：3水泥砂浆10厚1：2水泥砂浆抹面压光踢脚高150与抹回墙面平齐技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰

131交底内容5、质量（1）保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）根本工程：1）外表：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。2）孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。3）门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕允许偏向工程：一般抹灰允许偏向工程项项目允许偏向检验方法次〔mm〕1立面平直5用2m托线板检查2外表平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴角垂直4用2m托线板检查4阴角方正42m方尺及楔形塞尺检查格

132技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑屋面工程

133分项工程名称：屋面保温层工程交底内容一、施工准备1）材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2）材料：〔1〕材料及要求：a)松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5~40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500~800kg/m³导热系数为0¸16～0¸25W/m．Ｋ。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。b)板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐：度、导热系数强度应符合设计要求。㈠泡沫混凝土板块：表观度不大于500kg/m³抗压强度应不低于0¸4Mpa；㈡加气混凝土板块：表观度500～600kg/m³抗压强度应不低于0¸2Mpa；㈢聚苯板：表观度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m．K。〔2〕主要机具：3）机动机具：搅拌机、平板振捣器。4）工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。〔3〕作业条件：5）铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。6）铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。

1347）穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。8）板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理弹线找坡根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。9）弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。10）根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容11）隔气层施工：2~4道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。12）保温层铺设：〔1〕散保温层铺设：2）散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5~40mm。使用时必须

135过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。3）松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3~15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。4）松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0¸15mm的含有量不应大于8。〔2〕板块状保温层铺设：a)干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。b)粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。〔3〕整体保温层：1）水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣过筛粒径控制在5~40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。2）水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径用5~20mm一般配合比为水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上随泼随拌保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头实、找平注意泛水坡度。三、质量1、保证工程：i.保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。ii.按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。技术交底人承受人

136负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容2、根本工程：（1）松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。（2）板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应措缝并嵌填实。（3）整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。3、允许偏向工程见表10—1保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-1项次工程允许偏向〔mm〕检验1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查外表平整度有找平层7松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针锸入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查

137四、成品保护：1、隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。（12）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温不受损坏。（13）保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺来整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评严格验收理。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑屋面工程

138分项工程名称：屋面找平层工程交底内容一、施工准备1、材料及要求：c)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。d)水泥砂浆：1）水泥：不低于325的普通硅酸盐水泥。2）砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。3）沥青砂浆：1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2砂：中砂含泥量不大于不含有机杂质。3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2、主要机具：〔1〕机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。〔2〕工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。3、作业条件：〔1〕找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。〔3〕根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度。〕〔4〕施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。三、操作工艺：

1391、基层清理根封堵标高坡度弹线洒水潮湿施工找平层〔水泥砂浆及沥青砂找平层〕养护验收2、基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3、根封堵：大面积做找平层前应先将出层面根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。（14）抹水泥砂浆找平层：〔1〕洒水潮湿；抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层能结实结合为度。〔2〕贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡一般按1~2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以刘距1~2m冲筋并设置找平分格缝宽度一般为20mm技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容并且将缝与保温层连通分格缝间距为6米。e)铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子搓平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3拌合稠度控制在7cm。f)养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水

140层。（15）沥青砂浆找平层：（1）底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。（2）配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120~140℃；中砂和粉料拌使均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。（3）湖砂浆铺设：1）铺找平、找坡饼间距1~1¸5m；2）沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度〔℃〕〔℃〕拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140~17090~10060+5℃~-10℃160~180110~13040三、质量i.保证工程：〔1〕原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。〔2〕屋面、天沟、檐找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；〔3〕水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。ii.根本工程：（1）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

141（2）沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容〔4〕找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。3、允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次工程允许偏向〔mm〕检验1、外表平整5用2m靠尺和楔形尺检查4、成品保护（1）抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养年硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。（2）找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。

142（3）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。五、应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程玻璃安装工程分项工程名称：玻璃工程

143交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求其质量应符合有关。〔1〕玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃如设计无要求时宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。〔2〕油灰〔腻子〕：可直接在上买到成品；也可参照以下配合比自行配制：大白粉〔碳酸钙〕100混合油13~14其中混合油配合比：三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸2.10松香4.90鉴别油灰的技术性能可参照以下指标检查:A、外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征且柔软、有拉力、支撑力为灰白色的稠塑性固体膏状物。B、硬化：油灰涂抹后常温应在20昼内硬化；C、延展度：55~66mm；D、冻融：—30℃每次6小时反复5次不裂、不脱框；E、耐热：60℃每次6小时反复5次不流、不尚、不起泡；F、粘结力：不小于0.05Mpa。〔3〕其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

144（4）主要机具：工作台、玻璃、尺板、钢卷尺、〔3米〕、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、平安带等设备。1、作业条件：1〕、玻璃应在内外门窗五金安装后经检查合格并在涂刷最后一道油漆前进展安装。2〕、钢门窗在正式安装玻璃前要检查站是否有扭曲及变形等到情况应整流器修和挑选后再安装玻璃。3〕、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸预先集中裁制裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在平安地方备用。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程玻璃安装工程分项工程名称：交底内容对于集中加工后进场的半成品应有针对性的选择几樘进展试安装提早核实来料的尺寸留量长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一〔一般每块玻璃的上下缘不得有斜曲或缺角等情况必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合并满足设计及安装要求〔详见铝合金框、扇玻璃安装工艺〕。4〕场买到的成品油灰或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰可直接使用；如用其他油料配制的油灰必须经过试验合格前方可使用以防造成浪费。

145二、操作工艺1、工艺流程：玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦挣刮底油灰镶嵌玻璃刮油灰净边2、将需要安装的玻璃按部位规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准不宜过多以减少搬运和减少玻璃的损耗。3、一般安装顺序应先安外门窗后安内门窗先西北面后东南面的顺序安装；如劳动允许也可同时进展安装。4、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰接着把玻璃推铺平整、压实然后收净底灰。5、玻璃推平、压实后四边分别钉上钉子钉子的间距为150~200mm每边应不小于2个钉子钉完后用手轻敲玻璃响声拍坚实说明玻璃安装平实；假如响声拍拉拍拉说明油灰不严重重新取下玻璃铺实底油灰后再推压挤平然后用油灰填实将灰边压平压光；如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并将灰边压平压光；如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并不得将玻璃压得过紧。6、钢门窗安装玻璃应用钢丝卡固定钢丝卡间距不得大于300mm且每边不得少于2个并用油灰填实抹光；假如采用橡皮垫应先将橡皮垫嵌入裁口内并用压条和螺丝钉加以固定。（16）安装斜天窗的玻璃如设计无要求时应采用夹丝玻璃并应从顺流水方向盖叠安装盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定当坡度为1/4或大于1/4时不小于30mm；坡度小于1/4时不小于50mm盖叠安装盖叠处应钢丝卡固定并在缝隙中用封膏嵌填实；强采用平板玻璃时要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。（17）如系安装彩色玻璃和压花玻璃应按照设计图案仔细栽割拼缝必须吻合不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。玻璃砖的安装应符合以下规定。〔1〕安装下班砖的墙、隔断和顶棚的骨架应与构造连接结实。技术交底人承受人负责人

146技术交底记录年月日工程名称分部工程玻璃安装工程分项工程名称：交底内容〔2〕玻璃砖应排列均匀整齐图形符合设计要求外表平整嵌缝隙的油灰或封膏应饱满实。〔10〕台、楼梯间或楼梯栏板等围护构造安装钢化玻璃时应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处应衬垫橡皮条或塑料垫。〔11〕安装压花玻璃或磨砂玻璃时压花玻璃的花面应向外磨砂玻璃的磨砂面应向室内。〔12〕安装玻璃隔断时隔断上框的顶面应有适量缝隙以防止构造变形将玻璃挤压损坏。〔13〕扇玻璃安装应先用扁铲将木压条撬出同时退出压条上小钉子并将裁口处抹上底油灰把玻璃推铺平整然后嵌好四边木压条将钉子钉牢将底灰修好、刮净。〔14〕安装中空玻璃及面积大于150mm。安装窗中玻璃按开启方向确定位垫块位置定位宽度应大于玻璃的厚度长工不宜小于25mm并应符合设计要求。〔15〕铝合金框扇玻璃安装时玻璃就位后其边缘不得与框扇及其连接件相接触所留间隙应符合有关确性的规定。所用材料不得影响泄水孔；封膏封贴缝口封巾的宽度及深度应符合设计要求必须实、平整、光洁。〔16〕玻璃安装后应进展清理将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净关好门窗。〔17〕冬施工应在安装好玻璃的室内作业温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点应待下班温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许要将预先裁割好的玻璃提早运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬安装。三、质量1、保证工程：

147〔1〕玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装等必须符合设计要求及有关的规定。〔2〕玻璃裁割尺寸正确安装必须平整、结实、无松动现象。2、根本工程：5油灰底灰饱满油灰与玻璃、裁口粘结结实边缘与裁口齐平四角成形外表光滑无裂缝、麻面和皱皮；6固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工的规定规格应符合要求并不得露出油灰外表。7木压条镶钉应与裁口边沿紧巾齐平割角整齐连接严不露钉帽。8橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴整齐一致。9玻璃砖排列位置正确均匀整齐嵌缝应饱满实接缝均匀平直。技术交底人承受人负责人技术交底记录年月日工程名称分部工程玻璃安装工程分项工程名称：

148交底内容10彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求接缝吻合。11玻璃安装后外表应干净无油灰、浆水、封膏、涂料等缝斑污有正反面的玻璃安装的朝向应正确。四、成品保护1、凡已经安装完门窗玻璃的栋必须派专人看维护每日应按时开关门窗尤其在风天更应注意以减少玻璃的损坏。2、门窗玻璃安装后应随手挂好风钩或插上插销防止刮风损坏玻璃并将多技术交底人承受人负责人

149屋面施工技术交底一、施工准备屋面儿墙等构造层施工完毕材料准备充分。二、施工工艺工艺流程：清理基层→设找坡层→找平→防水处理→设保温层→隔离层→设保护层详细做法如下列图：

150三、施工考前须知1〕找平层施工按配合比1：2.5拌好水泥砂浆程度比不能过大经过用2m压尺刮平压实后木抹子抹平然后用铁抹子压实把坑角的砂眼抹平。儿墙角突出屋面局部物件等应抹成园弧。宜留置分格缝缝宽一般为20mm纵横的间距不宜大于6m。养护：应在沙浆凝固后浇水养护养护时间不大于7天。2〕做防水层前基层外表必须平整、清洁、坚实、枯燥且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。3〕做保温层前预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土杂务清理干净。整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。已铺好的整体保温层上下不得直接行走运渣小车。行走线路应铺垫脚手板。

151土建工程技术交底一、根底防水考前须知：1、卷材防水1〕、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小接头处的粘结不实接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹线使与卷材规格相符操作中齐线铺贴使卷材接长边不小于100mm短边不小于150mm。同时卷材甩出砖胎膜大于等于150mm。2〕、空鼓：侧壁、阴角处、附加层处铺贴卷材的基层潮湿不平整、不干净、或者附加层过厚产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底窝住空气也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分枯燥卷材铺设应均匀压实。3〕、根处防水层粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净注意操作将卷材压实不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4〕、渗漏：转角、根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材搭接应满足宽度要求保证特殊部位的质量。5〕、热熔封边：面层卷材长向与长向交接处封边必须压合至边缘挤出沥青粘牢然后用烧铁棍收缝。6〕、在立面与平面交接的转角处卷材接缝应留在平面上距立面不应小于600mm。2、涂膜防水：1〕、涂刷涂膜防水层时涂刷的顺序应地先垂直面后程度面；先阴角细部后大面而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应互相垂直；2〕、在需要重点处理的细部要增加一道增强涂布或玻璃丝布特殊部位如阴角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧再做附加防水层宽度为300mm；

1523〕、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化枯燥后进展并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；4〕、在底胶枯燥固化后用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏涂抹过程中要留出施工退路或采用分区分片后退法施工；5〕、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进展修补后刮第二遍涂料涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直厚度控制在0.7mm左右涂膜顺序先立面后平面；6〕、在第二层涂膜固化24小时后第三遍涂膜厚度应控制在0.7mm左右涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；二、混凝土浇筑过程振捣压实注意问题：1〕、采用插入式振捣器捣实混凝土的挪动间距不宜大于其作用半径的1.5倍振捣器间隔模板不应大于振捣器作用的半径的1/2；并应尽量防止碰撞钢筋模板预埋等。平板式振捣器作业时应使平板与混凝土保持接触使震振波有效地振实混凝土待外表出浆不在下沉后即可缓慢向前挪动挪动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。附着式振捣器安装在混凝土模板上时每次振动时间不应超过1min当混凝土在模内泛浆流动或呈程度状即可停振不得在混凝土初凝状态时再振。由于混凝土坍落度比拟大会在外表钢筋下部产生水分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。泵送混凝土外表水泥浆较厚在浇筑后初凝前初步按标高用长刮尺刮平然后用木搓板反复搓压数遍使其外表实在终凝前再用铁泥板压实。2〕、混凝土的养护根本要求〔1〕砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护根本要求：1.在浇筑完成后12h以内应进展养护；砼强度未到达C12以前严禁任何人在上面行走、安装模板支架更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。〔2〕养护工序覆盖养护是最常用的保温保湿养护。主要措施是：

1531.应在初凝以后开场覆盖养护在终凝后开场浇水〔12小时后〕覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水、水桶等工具保证砼的潮湿度。养护时间与构件工程、水泥品种和有无掺外加济有关常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的工程应不少与14天三、混凝土缺陷修补措施1、蜂窝修补措施：1〕、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆〔使用缺陷构件施工时同批水泥〕压实抹平。2〕、对较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒刷洗干净后支模再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实并认真养护。2、露筋修补措施：1〕、对外表露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整并认真养护。2〕、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实并认真养护。3、孔洞修补措施：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除再用压力水冲洗支设带托盒的模板洒水充分潮湿后用比构造高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实并养护突出构造面的砼待到达50强度后在凿去外表用1：2水泥砂浆抹平4、破碎边角的修补措施对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎在修补时应先把边角修整成四边形洒水潮湿后使用沙浆进展修补。在修补前应调试混合料的颜色争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。四、剪力墙砼烂根原因及预防措施1、原因：1〕、砼水灰比过大造成烂根：2〕、剪力墙根部楼面砼不平漏浆而造成烂根：3〕、墙侧模根部跑模漏浆造成烂根：

1544〕、入模高度过大砼浆石别离造成烂根：5〕、墙根部欠振造成烂根：6〕、墙根部侧面程度钢筋紧贴模板造成烂根：7〕、墙根部积水造成烂根：2、预防措施：1〕、假如通透性烂根较长、面积较大时宜采用压力灌浆补强。2〕、在浇筑楼层砼时严格按标高控制现浇板的厚度和平整度将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条保证墙侧模安装校正后与现浇板面严无缝隙。3〕、要有可靠的固定措施通常可在现浇板内预埋钢筋或钢约束墙体侧模向外变形。在墙体砼浇筑前要严格检查验收确保支模质量合格。砼浇筑过程木工要有专人看模发现异常要立即暂停浇灌校正加固前方可继续浇筑。4〕、设法降低砼入模的高度可采用窜筒入模法。宜先在底部铺5～10㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。相对固定砼入模的部位用振动棒边振动边将砼向前推引自然向前流淌的砼可防止浆石别离。5〕、选用有一定振捣经历的、有高度责任心的技术纯熟的工人操作。前后班交接时必须有质量监视或技术理人员参加组织好交接程序6〕、在浇筑现浇砼板前认真放出上层墙身边线用钢筋定位卡具准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。五、模板拆除底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。到达设计的混凝土立方构件类型构件跨度(m)体抗压强度值的百分率()

155板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100说明：1、对后张法预应力混凝土构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在构造构件建立预应力前撤除。2、对后张法的预应力施工模板及其支架的撤除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定。当施工技术方案中无明确规定时应遵照本条的规定执行。3、后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。4、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。

1565、模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。六、填充墙出现裂缝的原因以及预防措施1、产生原因造成裂缝的原因大致可分为构件材料温度变形系数的差异、天气气候温度的变化、填充墙体的几何形状和尺寸、砌体的砌筑、抹灰工艺以及砌筑质量、抹灰质量以及构造措施施行是否到位等。(1)施工拉墙筋及钢丝网、纤维网片时操作不认真或失误(拉墙筋位置与砌块灰缝位置不一致拉墙筋未砌筑在结合处钢丝网、纤维网片太靠内侧而无法与抹灰砂浆形成一整体受力构件等因素)造成了虽然采取了措施仍然无法防止在混凝土构件与砌体交接处出现裂缝。(2)填充墙砌体强度、砌筑砂浆强度、抹灰砂浆强度等也尤为重要。假如其中一种强度达不到设计要求的强度时即会影响到整体抗裂强度而造成墙面裂缝。(3)在施工中填充墙超长、超高而未按要求规定设置构造柱、圈梁在温度的变化下由于填充墙尺寸增大变形幅度也相应增大在超出填充墙砌体整体抗裂强度时就会产生墙面裂缝。(4)当墙体外界温度低于临界温度时整个填充墙相对于钢筋砼构件产生收缩从而在墙体产生拉应力。砌体的相对薄弱部位便产生斜裂缝。斜裂缝的形成一般呈近似直线状当砌筑砂浆强度缺乏或蒸压加气砼砌块浇水缺乏时有时裂缝也会沿着砌体灰缝部位呈阶梯状分布。裂缝一般出如今轻质填充墙体上部。2、墙填充墙裂缝的预防措施：(1)、选材上要严格控制。应选取消费工艺成熟养护条件好的厂家；尽量选择抗压强度等级不低于5MPa的强度越高其材料的实度越好枯燥收缩值也会减小；如能保证在出窑28d以后再投入使用的话那么可大大减少因为干缩引起裂缝的时机。(2)、砌块进场后要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放尤其在春、夏两季应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时应堆放在地势较高的地方做好排水处理。(3)为消除主体构造和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝砌块与墙柱相接处必须留置拉结筋一般竖向间距为500mm压埋2φ6钢筋两端伸入墙内不小于700mm锚入砼柱内不小于250mm；拉结筋预埋件应与拉结筋型一致。另外每砌筑1.5m高时应采用2φ6通长钢筋拉结以防止收缩拉裂墙体。

157(4)在跨度或高度较大的墙中设置构造柱、腰梁。一般当墙体长度超过5m墙长大于2倍墙高应在中间设置钢筋砼构造柱；当墙体高度超过3m(≤180厚墙)或4m(≥180厚墙)时应在墙高的中间处增设钢筋砼腰梁。砌块墙体的长度超过5m、高度超过2.5m的墙体的端部应设钢筋砼构造柱；构造柱留马牙槎应先退后进进退尺寸以60mm为宜。构造柱与填充墙拉结筋自构造柱退槎处算起伸入墙内不下于1000mm。(5)窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位容易受砌体收缩影响产生裂缝因此应在窗台处设置钢筋砼现浇带以抵抗变形。①窗洞口宽度大于600mm时在窗洞口下面一匹砌块下的程度灰缝中配钢筋做加强带加强带伸入窗洞口两侧当洞口≥1800mm时伸入洞口两侧不小于600mm当洞口≤1800mm时伸入洞口两侧不小于500mm；门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓此处宜用圈梁取代过梁。当门洞墙垛的宽度小于200mm时应做构造柱；内墙门窗洞口当墙体厚度不小于200mm时采用膨胀螺栓直接在砌块上固定门窗框；当墙体厚度小于200mm时应沿门窗洞口现浇C20细石混凝土构造柱。窗口宽度大于2400mm时填充墙在洞口两侧应设GZ。②：设置砼窗台板窗台板砼应伸入两侧墙体不小于600mm。(6)砌筑前按砌块尺寸计算好匹数和排数检查并修正补齐拉结钢筋在墙根底部砌2~3匹粘土砖使梁底砌块灰缝控制在300-400mm砌筑至梁底处应静停7~10d再嵌填灰缝。灰缝厚度≤50mm填1:3水泥砂浆防腐砖楔紧间距600mm。(7)不同干度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块不应混砌加气砼砌块也不应与其他砖、砌块混砌。(8)施工时蒸压加气砼砌块的含水率控制在10~15比拟适宜砌块含水深度以表层8~10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水制止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。(10)砌筑时灰缝要做到横平竖直上下层十字错缝转角处应互相咬槎砂浆要饱满程度灰缝不大于15mm垂直灰缝不大于20mm砂浆饱满度要求在90以上。垂直缝宜用内外临时夹板灌缝砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝以保证砂浆的饱满度。七、后浇带的施工做法及考前须知后浇带：1、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。后浇带一般预留700—1000mm常用者为800mm宽是考虑施工操作的需要钢筋应保证准确位置而连续不断对于板单层钢筋下应设置垫块双层钢筋应设置支架对于梁底部钢筋亦应加垫块上部钢筋一般

1582、后浇带应按设计要求预留并按设计要求时间灌注混凝土〔一般不少于28天〕灌注前应将外表清理干净将钢筋加以整理或施焊然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土浇注后加强养护。后浇带浇筑采用高一标的混凝土进展浇筑基底必须清理干净。3、梁板后浇带部位模板应在到达砼设计强度100前方可撤除但应保存足够支撑点防止变形。剪力墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。八、施工缝施工工艺及考前须知1、在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm22、混凝土到达1.2N/mm的时间,可通过试验。同时,必须对施工缝进展必要的处理。在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前,应去除垃圾、水泥薄膜、外表上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分潮湿,一般不宜少于24h,残留在混凝土外表的积水应予去除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。在浇筑前,程度施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分一样。从施工缝处开场继续浇筑时,要注意防止直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80～100cm处停顿振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其严结合。3、对混凝土进展二次振捣,这样可以进步接缝的强度和实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的。二次振捣处理施工缝的,应先进展试验,找出规律前方可实际应用。在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封板后浇筑混凝土。4、承受动力作用的设备根底,施工缝要进展以下处理:1)、垂直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为12～16mm,长度为500～600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。2)、施工缝混凝土外表应凿毛,用水冲洗干净,充分潮湿,抹一层10～15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与根底混凝土一样。然后再继续浇筑混凝土。

1593)、两个标高不同的程度施工缝,其上下接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1。剪力墙施工缝图：楼梯施工缝图：九、钢筋保护层控制要点：一是抓施工前技术交底；二是抓过程中要素控制。在施工前应针对不同的工程部位根据设计图纸及施工验收确定正确的钢筋保护层。在对操作者的技术交底中必须明确此厚度否那么很容易造成返工。在施工过程中特别是在混凝土现浇板浇捣过程中尤其重点要做到操作。浇捣时严格控制施工人员在钢筋上随意行走和将工器具压在上面；防止支撑钢筋的马凳被踩倒；混凝土上层钢筋弯曲变形为保证保护层的厚度建议采用与设计要求同等厚度的其他材料控制保护层厚度；浇捣中还应经常检查发现问题及时解决。

160十、梁柱节点的钢筋布置及主次梁纵筋布置原那么：1、梁柱节点的钢筋布置考前须知：1〕、箍筋：根据?砼规?和规定：框架柱的箍筋加区长度应取柱截面长边尺寸〔或圆形截面直径〕、柱净高的1/6和500mm中的值。一、二级抗震等级的角柱应沿柱全高加箍筋。柱箍筋加区的箍筋肢距：一级抗震等级不宜大于200mm；二、三级抗震等级不宜大于250mm和20倍箍筋直径中的值；四级抗震等级不宜大于300mm。此外每隔一根纵向钢筋宜在两个方向有箍筋或拉筋约束；当采用拉筋时拉筋宜紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍筋。2〕、纵筋的锚固。设计上一般是按照要求取节点区箍筋与箍筋加区一样包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规定包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量缺乏、间距不分或者几个箍筋全堆在一起或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋那么可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。只有细分工艺流程合理安排工作顺序木工和钢筋工严配合才可能保证节点区钢筋符合设计及要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点〔定位〕箍筋。3〕框架顶层端节点处柱外侧纵向钢筋可沿节点外边和梁上边与梁上部纵向钢筋搭接连接搭接长度不应小于1.5laE且伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积不宜少于柱外侧全部柱纵向钢筋截面面积的65其中不能伸入梁内的外侧柱纵向钢筋宜沿柱顶伸至柱内边；当该柱筋位于顶部第一层时伸至柱内边后宜向下弯折不小于8d后截断；当该柱筋位于顶部第二层时可伸至柱内边后截断；此处d为外侧柱纵向钢筋直径；当有现浇板时且现浇板混凝土强度等级不低于C20、板厚不小于80mm时梁宽范围外的柱纵向钢筋可伸入板内其伸入长度与伸入梁内的柱纵向钢筋一样。梁上部纵向钢筋应伸至柱外边并向下弯折到梁底标高。当柱外侧纵向钢筋配筋率大于1.2时伸入梁内的柱纵向钢筋应满足以上规定且宜分两批截断其截断点之间的间隔不宜小于20d。d为梁上部纵向钢筋的直径。当梁、柱配筋率较高时顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋的搭接连接也可沿柱外边设置(图搭接长度不应小于1.7laE其中柱外侧纵向钢筋应伸至柱顶并向内弯折弯折段的程度长度不宜小于12d。梁上部纵向钢筋及柱外侧纵向钢筋在顶层端节点上角处的弯弧内半径当钢筋直径d≤25mm时不宜小于6d；当钢筋直径d>25mm时不宜小于8d。当梁上部纵向钢筋配筋率大于1.2时弯入柱外侧的梁上部纵向钢筋除应满足以上搭接长度外且宜分两批截断其截断点之间的间隔不宜小于20dd为梁上部

161纵向钢筋直径。梁下部纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与中间层端节点处梁上部纵向钢筋的锚固措施一样。柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与顶层中间节点处柱纵向钢筋的锚固措施一样。当柱为对称配筋时柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固要求可适当放宽但柱内侧纵向钢筋应伸至柱顶。4〕、抗震边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造：〔03G101-1P37〕

162

163抗震中柱柱顶纵向钢筋构造：〔03G101-1P38〕

1642、主次梁纵筋布置原那么：主次梁上平时上部纵筋的上下关系可上可下但须经设计确认。主次梁下平时次梁下部筋上面。十一、外墙保温工程技术交底1、材料及有关试验要求〔非幕墙式建筑〕1〕、保温材料的质量证明：〔1〕、外墙保温各组成材料均应具有合格证、出厂检测；〔2〕、具有保温系统型式检验；〔3〕、具有?山东新型墙材建筑节能技术认定证书?；

165〔4〕、具有济南建委备案证明。2〕、住宅建筑应符合以下规定：〔1〕、高度大于等于100m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。〔2〕、高度大于等于60m小于100m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。〔3〕、高度大于等于24m小于60m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。〔4〕、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每三层应设置程度防火隔离带。3〕、其他民用建筑应符合以下规定：〔1〕、高度大于等于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。〔2〕、高度大于等于24m小于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中当采用B1级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。〔3〕、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。〔注：A级为不燃烧材料B1级为难燃烧材料B2级为可燃烧材料B3级为易燃烧材料防火隔离带的位置及做法应符合设计要求或在图纸会审中提出由设计明确〕4〕、保温材料见证取样复试工程〔进场复验〕：〔1〕、保温材料〔保温板材〕的导热系数、表观度、抗压强度或压缩强度和燃烧性能；〔2〕、粘结材料〔一般为粘接砂浆〕的粘结强度；〔3〕、增强网〔耐碱网格布、钢丝网〕的力学性能、抗腐蚀性能。同一厂家、同一品种当工程建筑面积在20000m²以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000m²以上时各抽查不少于6次。5〕、外墙保温施工的现场见证检测：

166〔1〕、保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取5处有代表性的部位；〔2〕、当保温层采用后置锚固件固定时后置锚固件应进展锚固力现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取锚固件数量的1‰且不少于3根。〔3〕、外墙节能构造的现场实体检验每个工程应至少抽查三处每处一个检查点。当一个工程外墙有二种以上外墙节能保温做法时每种节能做法的外墙应抽查不少于三处。外墙节能构造的现场实体检验宜采用钻芯法〔可在监理见证下由施工施行〕。6〕、保温浆料〔一般为胶粉聚苯颗粒保温〕同条件试块试验的有关说明：〔1〕、?济南建筑节能工程质量监视理暂行规定?〔济建质安站字[2021]11〕中明确规定：外墙外保温工程不得采用单一浆料系统但可采用浆料系统与其他系统组成的复合保温系统。未对同条件试块做试验要求。〔2〕、?建筑节能工程施工质量验收?〔GB50411-2007〕中明确规定：当外墙22采用保温浆料做保温层时应在施工中制作同条件养护试件每检验批〔500m至1000m2为一个检验批缺乏500m为一个检验批〕同条件养护试件不少于3组。〔3〕、由于在一般情况下：窗口装饰柱、檐部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙分户墙及变形缝两侧内墙仍采用单一浆料保温施工故同条件养护试块仍然应该按?建筑节能工程施工质量验收?〔GB50411-2007〕有关要求进展留置以免因此产生争议或无法顺利验收。2、有关保温的资料要求：外墙保温、地面保温、屋面保温、节能门窗、安装方面的节能保温等组成整个节能保温系统作为一个子分部工程单独进展组卷。3、主要施工技术要求：外墙保温要严格按设计要求及设计选用的图集进展施工。在此针对目前常用的胶粉聚苯颗粒贴聚苯板(挤塑板)外墙外保温体系的施工重点做以下要求：1〕、常用点框粘法施工。板周边抹宽50mm厚10mm的粘接砂浆板中心间隔约200mm抹6—8个直径140mm厚10mm的粘接砂浆。粘接面积一般不得小于板材面积的30〔详细根据设计及图集要求〕。

1672〕、聚苯板竖缝应错开1/2板长转角部位聚苯板应交织互锁洞口四周应采用整板切割不得碎板拼接聚苯板竖缝、程度缝距洞口角部不得小于200mm。门窗洞口四周可采用胶粉聚苯颗粒保温层保温层厚度一般不小于20mm并作向外不小于20的坡度。保温施工至门窗框外侧保证门窗框外侧保温层保温到位。3〕、当为涂料外墙时在保温层外表先抹3—4mm抗裂砂浆网格布紧随施工压入抗裂砂浆中。首层应设双层网格布第一层网格布应对接第二层网格布之间搭接宽度不小于100mm〔搭接宽度见设计选用的图集要求〕。其他楼层阴角部位网格布应包角互相搭接搭接宽度不得小于200mm。首层角部位设2m高金属护角〔35*35*0.5〕护角设在两层网格布之间。门窗洞口四角应先沿45度增设300*400的加强网格布。4〕、当为面砖外墙时在保温层外表先抹2—3mm抗裂砂浆待有一定强度后铺设钢丝网塑料锚栓间距为双向500mm1平方米不得少于4个钢丝网之间搭接宽度不得小于100mm〔搭接宽度见设计选用的图集要求〕搭接处每隔500mm用塑料锚栓固定部分不平处用U形卡固定压平。钢丝网铺设完用抗裂砂浆将其包覆于抗裂砂浆中。塑料锚栓深化混凝土基层深度不得小于30mm深化砌体基层不得小于50mm。5〕、在涂料外墙与面砖外墙交接部位面砖不得贴在网格布上钢丝网应向涂料外墙延伸300mm并用网格布压住。6〕、在门窗洞口四周必须预留足够长度的网格布或钢丝网保证在收口保温施工时网格布或钢丝网能铺贴至门窗框外侧。7〕、由于外墙保温及其饰面层厚度一般较大门窗框内侧饰面层厚度一般较小不可防止的在门窗框两侧产生了较大的上下差形成错台。在门窗框安装前必须在框所覆盖的范围内用水泥砂浆〔掺加适量防水外加剂〕按外口抹平压实〔主要是防止在此处渗漏水〕门窗框尺寸比此处减少3—5mm〔填发泡材料用〕。在框内侧做水泥台或保温板台台面与框之间留3—5mm缝隙〔填发泡材料用〕以此消除内外错台情况。8〕、分户墙、变形缝两侧墙体保温层由于理不到位容易漏做因此必须向作业班组交底到位。凡采用单一浆料保温的部位如：窗口装饰柱、檐部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙及道井壁内侧分户墙及变形缝两侧墙体等保温层厚度必须满足设计要求必要时对基层外表进展部分找平处理以便满足垂直度、平整度的要求防止保温层厚薄不均匀保温层薄处出现负偏向。9〕、变形缝内必须填塞聚苯板填塞深度不小于300mm杜绝漏放。

16810〕、封闭台的台内保温构造在现行图集中仅在聚氨酯保温体系中有详图在其他图集中未涉及封闭台的台内保温构造措施因此建议在图纸会审时必须征求设计的详细按设计构造进展施工。假设设计没有明确为起见一般情况下需要在安装台门的墙体外侧按外墙保温层构造进展施工。11〕、首层台底部保温做法应由设计进展明确按设计进展施工。假设设计没有明确“接触室外空气的楼板〞的保温做法一般情况下应与地下室顶板保温做法一致。12〕、楼梯间道井外侧墙体是否需做保温层应由设计进展明确按设计进展施工。假设设计没有明确为起见一般情况下需要在道井外侧墙体按楼梯间保温层构造进展保温施工。13〕、程度防火隔离带部位及其做法应由设计进展明确按设计进展施工。假设没有明确程度防火隔离带设置部位按本有关内容执行。程度防火隔离带做法为采用胶粉聚苯颗粒防火隔离带隔离带宽度不小于300mm宜设置在外墙与楼板交接部位或窗口上部均沿楼体外墙连续封闭设置。14〕、允许偏向工程：〔1〕、EPS、XPS板安装允许偏向及检验工程允许偏向〔mm〕检验外表平整2用2M靠尺和塞尺检查每层5用2M托线板检查垂直度总高H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查阴角垂直2用2M托线板检查阴角方正2用直角检测尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查〔2〕、胶粉聚苯颗粒保温允许偏向及检验：工程允许偏向〔mm〕检验立面垂直4用2M托线板检查

169外表平整4用2M靠尺及塞尺检查阴角垂直4用2M托线板检查阴角方正4用直角检测尺检查分隔条〔缝〕平直3拉5M小线和尺量检查立面总高度直度H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≯20用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下≯20用经纬仪、吊线检查保温层平整度15用2M靠尺检查主体部位平均厚度不允许保温层厚度用探针、钢尺检查有负偏向交底人：承受人：日：

170技术交底记录工程名长吉铁路吉林大街回迁区施工日2021.6.7称5楼分项工抹灰工程施工图建施-01程一、作业条件1、抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。3、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。二、操作工艺1、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护2、墙面抹灰〔1〕基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。〔2〕抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度

171用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。〔3〕大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。三、质量1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。8、允许偏向工程见表9-1

172允许偏向〔mm〕项项目检验次普中高通级级1立面垂直53用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检2外表平整542查3阴角垂直42用2m托线板检查用20cm方尺和楔形塞尺4阴角方正42检查5分格条〔缝〕平直3拉5m小线和尺量检查四、应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。2、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。3、基层清理不干净或处理不当影响粘结力。4、基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。5、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。6、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：7、抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

1738、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。9、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按要求吊垂直拉线找直、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角撂成小圆。10、道后抹灰不平、不光根空裂：应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具〔长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等〕。11、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。交底人承受交底人

174人工挖孔桩平安技术交底工程名称：东城丽都二工程施工：长沙白马桥建筑挖孔桩施工应对施工平安予以特别重视应制定周可靠的平安技术措施、平安操作规定并严格认真贯彻执行。施工中加强平安教育和经常性检查以确保平安施工。1、在孔口设程度挪动式活动平安盖板当土吊桶提升到离地面约1.8m推活动盖板关闭孔口手推车推至盖板上卸土后再开盖板下吊桶装土以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶桩孔四周应设平安栏杆。2、直径较大桩孔开挖设护壁、挖一节浇一节混凝土护壁以保孔壁稳定和操作平安。当采取开挖桩孔不设护壁时遇土质较差可随挖土随下钢筋笼护壁使之形成一个平安防护罩人在钢筋笼下部操作以防塌方。

175对直径较小桩孔或钢筋网护壁用ф6钢筋按桩孔直径作成圆形钢筋圈随挖桩孔随将钢筋圈以间距100mm一道固定在孔壁上并用1:2快硬早强水泥砂浆抹孔壁厚度约3cm形成钢筋网护壁挖孔时应预留出护壁厚度以保证设计的桩径。3、孔内严禁放炮以防震动土壁或使护壁裂缝塌落造成事故。4、人员上下可利用吊桶但要装备滑车粗绳或绳梯供停电时应急使用。5、在井下设100W防水带罩灯泡照明并用36V低压电。20m以下作业时采取向井内通风供应氧气并防有害气体中。6、井口作业人员挂平安带井下作业带平安帽。提土时井下设平安区防掉土、石伤人。7、加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。8、孔下操作人员需带平安帽系平安带有联络信使用平安电压。交底人：承受人：

176二O一O年月日

177平安技术交底记录施工:2002年月日哈安表5工程名称分局部项工程卷材屋面工程工种交底内容：1、装卸、搬运、熬制沥青必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等使皮肤不得和沥青接触。2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25米以外。沥青、燃料的堆放场地离锅不小于5米。3、熬油前应去除锅内杂质和积水。4、熬油必须有人看守熬油量不得超过锅容量3/4下班熄火一定要将余火熄灭关闭炉门盖好锅盖。5、锅内沥青着火应立即用铁板盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火严禁向燃烧的沥青浇水应用干砂或湿麻袋灭火。6、装运沥青的久、桶、壶等工具不得用焊锡盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或手推画道路要平坦畅通跳板要支牢要有防滑措施绳具要结实垂直运输时附近10米范围内制止站人屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。7、屋面铺贴卷材四周应设置1.2米高的围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。8、六级以上大风时应停顿操作。

178交底人签字：承受人(平安员)签字：注:本交底必须一式二份,消费班组,消费班组栋工长各一份哈尔滨城乡建立平安站监印

179木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底1、木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(5)在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。(7)基础及地下I程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。(8)操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。(9)向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。

180(10)模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。(11)安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在粱底模板上行走。(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(13)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。2、木模板(含木夹板)拆除安全要求(1)拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。(2)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。(4)完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

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