2022最新施工技术交底记录通用范文合集

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2022最新施工技术交底记录通用范文合集资料汇编

1目录1、施工技术交底（内外墙粉刷）2、屋面工程技术交底33、安全技术交底4、某住宅楼砖砌体工程质量技术交底5、室内抹灰技术交底6、抗滑桩技术交底资料7、人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡8、危家坑中桥人工挖孔桩技术交底书

2B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称交底日年月日交底工程粉刷工程部位内、外墙交底提要交底对象

3内容：1.施工准备1.1主要材料和机具：1.1.1水泥：325硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批的。1.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。1.1.6其它掺合料：107胶、外加剂其掺入量应通过试验。1.1.7主要机具：砂浆机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2作业条件：1.2.1构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。1.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞实。假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1.2.3砖墙应清理干净并洒水潮湿。1.2.4台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。1.2.5外墙内墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工

41.2.6施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。1.2.7抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。2操作工艺2.1工艺流程：墙面清理→浇水砖湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护2.2基层为砖墙：2.2.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘上冲掉将墙面润湿。2.2.2吊垂直、套方找规矩抹灰饼：分别在门窗洞角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼、在墙面上弹出抹灰层控制线。2.2.3充筋抹底层砂浆：底灰的配合比为1∶3水泥砂浆应分层与所冲筋抹平大杠横竖刮平木抹子搓毛最后用铁抹子横向压毛光终凝后浇水养护。2.2.4滴水线〔槽〕：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于30mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。2.3冬、雨施工：一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。2.3.l冬拌灰砂浆应采用热水拌合运输时采取保温措施涂抹时砂浆温度不应低于5℃。2.3.2砂浆抹灰层硬化初不得受冻。2.3.3大气温度低于5℃时室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。2.3.4用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

52.3.5雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3质量3.1保证工程：所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实砖墙与混凝土墙、梁交接处必须粘贴网格布防止面层开裂混凝土墙基层采用界面剂处理。无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。3.2根本工程：3.2.1中级抹灰：外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰〔毛面纹路均匀一致〕。3.2.2护角应符合装饰工程施工2.1.9和2.1.10条的规定外表光滑、平顺门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。3.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。3.2.4分格条〔缝〕宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整光滑棱角整齐横平竖直、通顺。3.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm整齐一致。3.3允许偏向工程见表9-2。外墙面一般抹灰允许偏向表9-2项次项目允许偏向(mm)检验中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直3—拉5m小线和尺量检查注：l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直度允许偏向：单层：每层框架或每层大模为H/1000且不大于20mm高层框架高层大模为H/1000且不大于30mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3.砖混构造全高≤10m垂直度允许偏向为10mm砖混构造全高>10m垂直度允许偏向为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4成品保护4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净铝合金门窗框装前应检查保护膜的完好如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。4.2翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因

6工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。4.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。4.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。5应注意的质量问题5.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧；为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。5.2滴水线〔槽〕不符合要求：不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。5.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。5.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。5.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。6质量记录本工艺应具备以下质量记录：6.1水泥的出厂证明及试验。6.2砂、粉煤灰等的出厂证明。6.3磨细生石灰粉的出厂证明。6.4107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。6.5质量检验评定记录。

7特别注意事项备注施工说明：一式三份、交底人接交人各一份存档一份.交底人：年月日接交人：年月日技术负责人年月日

8SG—010技术交底工程名称舜元·桃源铭一工程建立成都光建立监理四川精正建立理咨询施工上海舜元建立〔集团〕成都分交底部位屋面工程交底日交底人签字承受人签字

9交底内容：一、施工准备1、作业条件：“舜元·桃源铭〞一工程各幢楼屋面大致分为保温上人屋面、保温不上人屋面、不保温不上人屋面、不保温上人屋面、保温坡屋面。按标高位置可简易分为高跨与低跨各块屋面按其按其构造层次由下而上逐层施工；各层施工必须在下层已施工完毕且到达上层对基层的要求前方可组织施工各道工序施工完毕经隐蔽验收并会签前方可进展下道工序的施工。2、施工机具、材料：施工前检查、修复及时更换施工用机具满足施工要求；施工用水、电供给情况落实到位以满足施工正常进展和保证屋面工程质量。进场材料未经历证合格不得入场使用在要求的检验和试验未完成或检验未收到之前不得进展下道工序施工。二、操作措施1、找坡层施工：15厚1：3水泥砂浆向排水方向找坡〔最薄处15厚使用于不保温不上人屋面〕；100厚1：6水泥炉渣找坡层i=1〔最薄处30厚适用于保温上人屋面、保温不上人屋面及不保温上人屋面〕。1.1找坡层施工前必须将钢筋混凝土楼板面清理干净无垃圾、积水；并将落水口等水电预留孔洞用麻袋等软性材料堵塞严实。1.2根据屋面排水坡度及坡向做好控制材料找坡的灰饼。1.3现场人工拌制找坡材料应拌和均匀屋面进展找坡时分层铺设找坡材料要求压实适当外表平整外表压光坡度正确。2、找平层施工：15厚1：3水泥砂浆找平层〔使用于不保温上人平屋面、保温坡屋面〕；20厚1：3水泥砂浆找平层〔做4～6m间距的分隔缝兼作排气道适用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面〕。2.1操作前清理基层外表光滑部位应凿毛先将底层洒水潮湿扫纯水泥浆一次随刷随铺砂浆。

102.2按配合比拌合好水泥砂浆水灰比不能过大应拌合成干硬性砂浆经过用2米压尺刮平打实后木磨板磨平然后用铁抹子压实抹光。水泥砂浆抹平收水后应二次压光充分养护不得有酥松、起砂、起皮现象。2.3基层与突出屋面构造〔儿墙、立墙等〕的连接处以及基层的转角处〔水落口、天沟等〕均应做成圆弧。涂料防水圆弧半径为50mm。排水的水落口周围应做成略低的凹坑。3、防水涂料施工：2厚I型聚合物水泥防水涂膜〔JS〕防水层〔使用于保温坡屋面、〔涂膜上翻300〕不保温不上人屋面〕；防水涂膜前刷一道同材性的基层处理剂。3.1涂膜顺序应先竖立面后程度面；先阴角及细部、后大面每层涂抹方向应互相垂直；3.2先用油漆刷将配制好的涂料将阴角、预埋件和道等细部均匀细致地涂布一遍再用长把圆滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。涂布须均匀、厚薄一致且不得漏涂。待底层涂料固化枯燥后方可施工下道工序。增强涂膜与增补涂膜可在涂刷底层涂料后进展,也可在涂抹第一道防水层以后进展；3.3在阴角、道周围、外墙裂缝处均应做增强或增补涂布。其做法是：涂刮底层涂料后即辅胎体加强材料一层用板刷涂刮驱除气泡将加强材料严地粘贴在基层上不得出现空鼓或折皱待底层干后再刮0.5mm厚的胶料一度〔即为二涂一布〕补强范围应向角的两边延伸250mm；3.4天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头用防水材料多遍涂刷或用封材料封严；3.5防水涂膜应分层分遍涂布第一层涂薄一些厚度控制在0.5～1.0mm待涂层固化后再涂刷第二层防水涂膜总厚度不小于2mm。。待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂布后一遍涂料。现用现配两组份使用后应立即将包装桶盖紧以免与空气反响。3.6涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。涂膜防水层的收头应用涂料多遍涂刷或用封材料封严。3.7在涂膜未干前不得在防水层上进展其它施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。4、卷材防水施工：3厚砂面聚氨酯SBS改性沥青防水卷材〔使用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面、不保温上人平屋面〕。4.1卷材铺设前刷同材性底胶漆一道涂刷应均匀不露底待基层到达枯燥程度前方可进展卷材铺设。4.2在铺贴卷材的过程中不允许拉伸卷材也不得有褶皱存在。

114.3每铺完一张卷材应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开场朝横向顺序用力滚压一遍以彻底排除卷材与基层之间的空气。4.4.根、阴角部位应加铺一层卷材。按及设计要求将卷材裁成相应的形状进展铺贴。4.5将改性沥青防水卷材按铺贴长度进展裁剪并卷好备用操作时将已卷好的卷材用φ30的穿入卷心卷材端头比齐开场铺的起点点燃汽油喷灯或专用火焰喷加热基层与卷材交接处喷距加热面保持300mm左右的间隔往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时手扶心两端向前缓缓滚动铺设要求用力均匀、不窝气铺设压边宽度应掌握好满贴法搭接宽度为80mm条粘法搭接宽度为100mm。4.6卷材搭接缝处用喷加热压合至边缘挤出沥青粘牢；卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。5、保温层施工：35厚挤塑聚苯板保温层聚酯无纺布隔离层一道〔使用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面、保温坡屋面〕。5.1防水层完成经历收合格后,在防水层上铺设35mm厚挤塑保温板保温板临时固定可采用水泥浆施工时注意要保护好防水层。5.2严格坡度施工前先做好找坡灰饼。5.3铺贴前必须确保挤塑保温板枯燥。5.4挤塑板保温材料铺贴必须平整厚度较大处分层铺设上下两层的接缝应错开缝隙或坡角用同类材料碎屑嵌缝或找零。5.5铺设应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝并填嵌实。5.6挤塑聚苯板铺设完成后在其上加设一道聚酯无纺布隔离层。5.7排汽出口应埋设排汽穿过保温层的壁应打排汽孔。5.8保温层施工完成后应及时进展下一道工序完成上部保护层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施防止雨淋。6、刚性防水层施工：35厚C20细石混凝土〔掺5防水剂〕刚性防水层〔适用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面、不保温上人平屋面〕。6.135厚C20细石混凝土内分仓配4b@200×200钢丝网分格缝纵横间距≤4000SBS改性沥青油膏嵌缝。6.2细石混凝土纵横缝的间距按保温板分隔缝位置设置20mm宽分格缝钢筋网片在分格缝处应断开其保护层厚度不得小于100mm分格缝上下贯穿待其枯燥后缝内嵌填防水油膏。6.3细石混凝土防水层中的钢筋网片施工时应放置在混凝土的中部混凝土浇捣后

12先铺三分之二厚度混凝土并摊平再放置钢筋网片后铺三分之一的混凝土振捣并碾压实收水后二次压光。6.4每个分格缝方格内的混凝土应一次浇筑完成不留施工缝；抹压时不得在外表洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后应进展二次压光。6.5刚性防水层与山墙、儿墙以及突出屋面构造的交接处均应做柔性封处理。刚性防水层内严禁埋设线。7、坡屋面保护层施工：35厚C15细石混凝土〔掺5防水剂〕保护层配6@500×500钢丝网钢丝网须与屋面板预埋钢筋焊接结实操作工艺同刚性防水层。8、平屋面保护层施工：20厚1：2水泥砂浆保护层设≤1000×1000的分格缝缝宽宜为20mm与儿墙之间留缝30mm并嵌填封材料操作工艺同找平层。9、不保温不上人屋面面层施工：面层采用水乳性彩色丙烯酸脂防水涂料一布四涂涂刷应均匀不露底。10、瓦屋面施工：40×45顺水条中距600mm固定在保护层上35×35挂瓦条中距同瓦材规格木制顺水条和挂瓦条应采取防腐措施进展处理；顺水条用3寸水泥钉钉固保护层内水泥钉间距300水泥钉须钉平〔不露钉头〕；钉挂瓦条从檐口开场逐步向上至屋脊钉置时要随时校正其间距尺寸的一致；为保证顺水条和挂瓦条平整顺直在钉顺水条和挂瓦条时必须拉通线。水泥彩瓦采用3寸铁钉钉在挂瓦条上为保证铺瓦平整顺直从屋脊拉一斜线到檐口既斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角顺次于屋脊与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦直到檐口瓦的右下角都在一条直线上然后依次由下到上张铺挂瓦可以到达瓦沟顺直整齐美观。三、质量要求1、找坡层应分层铺设压实适当外表平整坡度正确；压实度符合设计要求；厚度的允许偏向为+10、—5用钢针插入或尺量检查；2、找平层坡度要准确使排水通畅；混凝土和砂浆的配合比要准确；外表要二次压光、充分养护使找平层外表平整、巩固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂并做到外表干净、枯燥。3、涂膜防水层与基层粘接结实外表平整涂刷均匀无流淌、褶皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；采用观察进展检查验收；4、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙道等细部做法均须符合设计要求；卷材防水层的基层应结实基面应干净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形。5、保温层的厚度应符合设计要求厚度偏向不得超过5且不大于4mm用针刺

13或尺量检查其材料性能符合要求；保温层外表应平整需粘贴的板状保温材料粘结要结实；6、刚性防水层外表平整压实抹光不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；厚度和钢筋位置应符合设计及要求；分格缝位置和间距符合设计要求；外表平整度的允许偏向为5mm。7、瓦屋面的瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷铺设后的屋面不得渗漏水；挂瓦应平整搭接严行列横平竖直靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐；屋脊要平直脊瓦搭口和脊瓦与平瓦搭口的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦用麻灰浆填实抹平封固严；四、成品保护1、每施工完一构造层于施工点醒目的位置设置成品保护标识并进展标识监视理和记录。2、成品保护措施施行过程中假设发现保护措施的某一局部无法真正到达保护成品的目的及时进展修正后再予施行。3、屋面工程施工中上层施工时对下层造成成品污染或破损立即查明原因制定处理措施及时处理完善。4、屋面防水施工完工后应清理干净做到屋面干净排水畅通。5、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。6、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。7、保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。五、平安文明措施1、所有工人应严格执行并遵守平安操作规程加强职业安康平安意识上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好平安带。2、外架使用前应对整个架体进展检查和检修验收合格前方可使用。3、在脚手架上施工面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方以免高空落物伤人。4、施工时不得出现立体穿插作业；严禁麻木施工违背指挥。5、施工面做到工完场地清。

14加员〔参加的所有人员签字〕注册建造师〔工程经理〕：〔签字〕注：本表一式四份建立、监理、施工、城建馆各一份。四川建立制

15安全技术交底生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。安全技术交底的作用1、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能；2、安全管理人员在项目安全管理工作中的重要环节；3、安全管理内业的内容要求，同时做好安全技术交底也是安全管理人员自我保护的手段。工程项目开工前，项目经理或项目技术负责人要将工程具体情况、分部分项工程的施工方法和安全技术措施向参加施工的工程负责人、工长和职工进行安全技术交底，除口头外，应有书面材料，并履行双方签字手续，并注明交底日期。

16各分项工程开始前，项目工程师必须对单项工程进行安全技术交底，安全交底应有台帐记录，有双方的签字和交底日期。项目经理要注重在实施过程中的监督检查。一、进行安全技术交底的编写原则施工安全技术交底最关键是进行施工技术员、施工员和操作人员等施工一级人员的交底，它直接指导施工。要提高安全技术交底的质量，使安全技术交底起到指导施工的作用，交底必须遵循以下原则:1.所写的内容必须针对工程实际，不可弃工程实际而照抄规范、标准和规定。2.所写内容必须实事求是，切实可行，对规范、标准和规定，不能因施工环境恶劣和人员素质不高而降低。3.交底内容，必须重点突出，全面具体，确保达到指导施工的目的。4.交底工作必须在开始施工以前进行，不能后补。

175.编写的程序和内容应力求科学化、标准化，凡是能用图表表示的，一律不用文字和叙述。二、安全技术交底编制内容项目安全技术交底编制内容主要包括:工程概况、施工技术方法、安全措施和安全注意事项四个方面。工程概况是指各分项工程的名称、部位、数量规格、型号和设计要求等综合交待，宜用表格形式编写，除表格以外如有需要说明的内容，可适当增加一部分文字叙述，但必须简明扼要。安全技术交底编写时应注意以下几点:1.安全技术交底的编写应在施工组织设计或施工方案编制以后进行。将施工组织设计或施工方案中的有关内容纳入安全技术交底中。2.安全技术交底的编写不应是专职安全员一个人的事情，而应集思广益，综合多方面意见（特别是施工技术人员的意见），提高质量，保证可行，便于实施。3.安全技术交底叙述内容，应尽可能使用肯定语，以便检查与实施。

184.凡是本工程或本项交底中没有或不包括的内容，一律不得照抄规范和规定。5.文词要简练、准确，不能有误。字迹要清晰，交接手续要健全。6.交底需要补充或变更时应编写补充或变更交底。在检查过程中，我们发现项目安全技术交底的编写多数以分项工程的部位划分为主，然后又分工种不同划分，这样编写项目过多，内容重复，工作量大；如果首先将各分项工程按工种划分归类进行编写，这些弊病可以避免。按工种划分归类实际上就是按操作分工划分，这样做的优点是:可以使参与施工的所有人员比较系统的了解和掌握整个工程的全部情况，有助于统筹管理和全员、全过程管理的进行，避免重复，减少篇幅，有助于原始资料标准化的实现，同时也对分项工程安全技术交底的进行更加有的放矢，提高效率。

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20工程质量技术交底记录工程名称：地矿所友谊路住宅楼编：分局部项名称砖砌体工程交底工种泥工班交底时间2002.6.18交底内容一、施工准备1.熟悉施工图纸校合放线尺寸、制作皮数杆、摆砖样。2.按配合比测出计量用的翻斗车的标识。3.按要求在框架柱或剪力墙上埋设拉结筋。二、施工质量技术1.砖墙的最上一皮和最下一皮须砌丁砖。2.采用“三一〞砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉〞。3.宽度小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧20cm和转角处45cm的墙体不得设置脚手眼。4.砖砌筑前应提早1-2d浇水潮湿以砖四周融水深度15~20mm为宜。5.水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。6.砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。6.砌体转角和交接处必须同时砌筑不得擅自留搓如必须留搓须经栋负责人允许后进展留搓长度为砌筑高度的〔普通砖为2/3h多空砖为1/2h〕。

217.洞口宽度大于300cm的应设置过梁。在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm临时洞口的净宽不应大于1m并设置拉结筋。临时连续处补砌时必须将接搓处外表清理干净浇水潮湿并填实砂浆保持灰缝平直。8.按照调整后的配合比过磅下料搅拌均匀。9.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平安装时应座浆。10.宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。三、文明施工1.脚手架上堆砖不得超过三皮侧砖高度砍砖应面向墙。2.砖垛堆放不得超过2米取砖时应自上而下严禁中间抽取。3.严禁在同一垂直面上下作业。4.拌制砂浆时严禁在机械运转时把灰铲伸入料斗内作业。交底人监视人承受人

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23技术交底记录编：2003-063表12-1工程名称施工部位室内抹灰施工图建施说明施工班组抹灰工班日年月日

24内容：一、施工准备1、材料及主要机具：⑴材料：水泥、砂子、外加剂的品种、规格均应符合设计要求及规定。⑵主要机具：搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子錾子等。2、作业条件：对主体构造工程进展核查验收并获得构造验收手续前方可进展抹灰工程。⑴墙体整修完毕完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。⑵抹灰前对墙体上被剔凿的线槽、洞进展整修完善。检查门窗框位置是否正确安装连接是否结实门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。⑶按抹灰墙面的高度支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应分开墙面及门口200－250以利操作。架木要稳定、结实、可靠。二、操作工艺1、工艺流程：基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂3、基层处理：抹灰前检查加气砼墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝用掺用水量10的108胶灰浆填塞实。将露出墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备线槽、洞应用胶灰整修实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏向及平整度将抹灰基层处理完好。4、洒水潮湿：将墙面浮土清扫干净分数遍浇水潮湿由于加气砼块吸水速先快后慢吸水量慢而延续时间长故应增加浇水的次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走浇水量以水分渗入砌块深度8－10mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时培面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍用水量20的108胶素水泥浆再开场抹灰。　　　　

25交底人承受交底人：№1技术交底记录〔附页〕编：2003-063　　表12-2

262、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面同部位的垂直平整情况以墙面的实际高度灰饼和冲筋的数量。一般程度及高度间隔以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰到达垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直程度方向用靠尺板或拉通线找平先上后下。保证墙面上、下灰饼外表处在同一平面内作为冲筋的根据。冲筋：按照已贴好的灰饼从程度或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋反复搓平上下吊垂直。3、抹水泥砂浆踢脚板墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内刷一遍掺用水量10的108胶素水泥浆立即抹1:1:6混合砂浆底子灰厚约5mm。随之抹第二遍〔中层灰〕与所充筋抹平外表用木抹子搓毛。在中层灰到达五、六成干时用1:1:5水泥混合砂浆抹罩面灰抹平、压光上口用靠　尺切割平齐。墙面抹灰完成后出墙厚度应一致一般以凸出墙面灰层5－7mm为宜。4、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的角和门窗套、柱面角均应抹水泥砂浆护角其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作仍是先刷好一遍掺用水量10的108胶素水泥浆用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用1:0.5:3

27的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角〔用角铁捋子〕护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度成活后与墙面灰层平齐。2、抹底子灰：⑴墙面砌块刷好掺用水量10的108胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后再抹灰否那么形成隔离层不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆配合比为1:1:6厚度与所充筋齐平。或1:3:9水泥混合砂浆抹第二遍用大杠将墙面刮平木抹子搓平。用托线板检查要求垂直、平整阴、角方正顶板〔梁〕与墙面交角顺直后阴角顺直、平整、干净。⑵砌块墙上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进展先刷掺用水量10的108胶素水泥浆接着用1:3:9混合砂浆抹底子灰一道厚度6－8mm然后用大杠按照标筋将抹灰面刮平用木抹子揉搓成粗麻面。　　3、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度确保槽、洞周边修整完好。4、

28喷洒〔头遍〕防裂剂：防裂剂是确保加气砼墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施本工序是否采用可根据各自的详细条件。当底子灰抹完后立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上防裂剂以雾状喷出以便喷洒均匀不漏喷亦不宜过量珲于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰与墙面的间隔以确保喷洒均匀适度又不致将秣灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2－3h内不要搓动以免破坏表层构造。№2

29技术交底记录〔附页〕编：2003-063　表12-2

30　10、抹罩面灰：⑴混合砂浆罩面：抹M5.0混合砂浆罩面厚度5mm。分两遍成活同样在底子灰五、六成干开场抹罩面灰底灰上刷掺用水量10的108胶素水泥浆紧接着抹水泥混合砂浆抹平、压实、赶光。⑵水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后用1:2水泥砂浆两遍成活、罩面厚度5mm。11、喷洒〔第二遍〕防裂剂：罩面灰抹好以后待稍干具有初硬度一般在砂浆初凝后尚未收缩之前及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下防裂剂也楞以去不做。　12、冬施工：室内的墙面抹面应采取保温措施所使用的各种材料不得受冻抹灰时砂浆的温度不得低于5。C。墙面抹灰的环境温度不应低于5。C室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬施工中用冻结法砌筑的墙体在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后后且环境温度在5。C以上方可进展墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬施工室内应适当通风换气将湿气排出。应设专人负责开关门窗进展保温、测温工作。严格控制室内温度抹灰层不得受冻。三、质量1、保证工程：

31⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关的规定抹灰等级、做法符合图纸规定。⑵各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。2、根本工程：⑴外表：外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰毛面纹路均匀一致。⑵护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工的规定。外表光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞实外表平整。⑶孔洞、槽、盒、道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。道后面平整、干净。⑷分格条〔缝〕：宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整、光滑楞角整齐横平竖直通顺。3、允许偏向工程：见表9－3。　　　　　　　　　　№3

32技术交底记录〔附页〕编：2003-063　表12-2

33　　　　　　　　　墙面允许偏向表9－3项　次项　　　目允许偏向〔mm〕1立面垂直32外表平整23阴角垂直24阴角方正25分格条〔缝〕平直－四、成品保护1、门窗护角做完以后及时将门窗框上的不泥浆用水洗刷干净铝合金门窗必须妥善保护防止污染。2、抹灰前在门框根部以上500－600mm范围内钉铁皮或木板加以保护防止施工中碰坏。3、地面、踢脚板、墙裙及道背后及时清扫干净暖气片反面事先刷〔喷〕好一道罩面材料4、

34铝合金门窗的保护膜不得撕裂与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定如设计无明确规定时缝隙内填满保温棉内外两面打胶封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。1、搬运物料及撤除脚手架木要轻抬、轻放及时去除杂物工具、材料码放整齐不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层不许在地面拌灰防止硬伤。保护地面完好。2、保护好墙面的预埋件通风篦子线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹。3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。4、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动以免降低其防裂效果。№4

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36抗滑桩技术交底资料编：昌九-技交-0012021年5月30日工程名称抗滑桩里程DK20+500-+657.25右侧设计图昌九城际施工图施工部位滑坡技术交底内容：抗滑桩施工工艺及平安、环保、文明保证措施工程概况：DK20+500～+657.25右侧段：该段右侧墙顶平台设置钢筋混凝土预加固桩设计桩长9m其中锚固段长5.6m悬臂端长3.6m桩身截面尺寸1.25m×1.5m桩间距〔中-中〕为6m计27根；桩身采用C30钢筋混凝土现浇按照II型桩配筋桩身及护壁配筋图详见交底后附图。1.施工工艺：施工顺序：1)设置滑坡地表位移监测系统；2)夯实滑坡体裂缝；3)测量布置抗滑桩桩位；4)坡脚回填反压以确保抗滑桩施工间坡体稳定；5)去除松散滑体并分段开挖坡面；6)坡顶截水沟施工坡面绿化。

37施工流程图：人工挖孔灌注桩施工工艺流程框图桩位放样首次孔桩开挖1米深护壁钢筋、模型安装灌注护壁混凝土护壁混凝土强度≥5Mpa安装钢筋骨架护壁模型撤除向孔中注入新颖空气深度、垂直度、断面尺寸检查平整场地钢筋骨架制作钢筋骨架吊装安设串筒灌注混凝土混凝土输送混凝土检验结束孔桩开挖每1米浇注护壁混凝土不合格

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39施工1.先按设计图放出桩背坡度宽度、坡率及平台位置用挖土机配合汽车对该段边坡进展开挖开挖面内高外低以便排水。2.挖至桩顶平台时对抗滑桩场地进展平整定出桩开挖区域、堆料场、钢筋加工场、施工便道进展架电工作搞好电线布置。3.人工挖孔及护壁施工①测量定位：施工人员必须按图施工工程开工前根据设计提供的现场坐标点测放轴线放出的定位线测放所有的桩位同时做好各轴线的控制桩桩位的放样允许偏向为10mm。经监理复核验收并有关手续后方可进展开挖。②标定中点：挖孔前以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向引出桩心控制点待第一节护壁浇筑好后将下中心控制点标定在护壁上以后每放一节都用大线锤吊中找桩中心及轴线控制点在挖桩工作面定出桩轴线确保桩径不小于设计要求桩轴线偏向不大于值；每浇完三节护壁需校核垂直度一次垂直度偏向小于0.5。并做好记录。③挖桩：在填土层、淤泥层、粘土层用短柄铁锹锄头挖土施工；进入砂岩层用风镐施工；如遇坚石风镐难以施工的采用钻眼爆破施工。④运输：每孔桩原地面挖下150cm后即在桩孔上架立垂直运输支架用卷扬机作为运土设备。

40⑤护壁施工：护壁砼采用人工浇筑人工捣实的。塌落度控制在8-10cm。原地面下第一节灌注锁口其下挖深1m就灌注C15钢筋砼护壁一节往下施工以每一节为一施工循环。每节高度为1m1.25m×1.5m桩径的护壁厚度为30cm。在节与节之间插竖直钢筋〔入下节25cm〕以进步护壁的整体性。护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用模板之间用卡具、扣件连接固定在上下端各设一道圆弧形的角钢内圈做为内侧支撑。护壁砼灌注8小时后才可进展拆模工作。⑥间施工时要保证用电施工场地周围架好照明灯孔内照明用电采用36V平安电压孔内照明灯泡用专用灯罩防护防止其碰撞时破裂。⑦第一节锁口钢筋砼高出原地面20cm孔口上搭防护棚孔口周围设防护栏挖排水沟。⑧检查：成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进展全面测定作好施工记录。经监理及有关质检人员共同逐孔检查鉴定符合设计要求后好隐蔽工程验收再制作、吊放钢筋笼、浇筑砼。⑨当遇到流泥、流砂时孔圈护壁施工应按以下：a.做到快速施工并减少护壁高度在30—50cm采用上述仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并有关设计、监理、质检及现场技术部门研究处理。b.对易塌方施工段应即挖即验收即浇灌护壁砼。⑩孔桩护壁须满足以下要求：a.护壁厚度、搭接筋的装备砼必须符合设计的要求。b.孔桩开孔后应尽快浇筑桩壁砼且当天需一次性浇筑完毕。c.不得在水吞没模板情况下浇注护壁砼。d.发现护壁有蜂窝漏水现象应及时加以堵塞或导流。4.抗滑桩孔内爆破

41为确保施工平安孔内爆破应注意：①导火线须有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验据以导火线所需长度。孔深超过10米时采用电引。②必须打眼放炮严禁裸露药包对于软岩石炮眼深度不超过0.8米对于硬岩石炮眼深度不超过0.5米。炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定中间一组集中掏心四周斜插挖边。③严格控制药量以松动为主。一般中间炮眼装1/2节边眼装药1/3～1/4节。④有水眼孔要用防水尽量防止瞎炮如有瞎炮要按平安规程处理。⑤炮眼附近的支撑应加固以免支撑炸坏引起坍孔。⑥孔内放炮后须迅速排烟。可采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施。⑦终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松碴、污泥及沉碴等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查理解地质情况如与设计资料不符应提出变更设计。⑧抗滑桩炮眼布置图5.钢筋笼制作①

42施工前确保使用的设备机具状态良好所使用钢筋材料必须有质保书和试验作业前作好技术交底.②钢筋加工时主筋搭接位置应错开在35d且不小于500mm范围内接头数目不得超过总受力钢筋面积的50。主筋焊接必须保证搭接长度不小于值。纵向主筋在桩顶以下2m内不设接头。程度加力筋必须和纵筋点焊成结实的钢筋笼保证钢筋笼不变形、不改变。③箍筋与主筋间采用22#铁丝全部进展绑扎绑扎要结实适当加以点焊。④根据工安排及现场实际情况采用孔内人工绑扎钢筋钢筋数量、规格、尺寸及绑扎等按设计及施工施工完毕后报请监理验收待验收合格前方可进展砼灌注。⑤钢筋在加工场地加工好后用人工搬运、安放至孔内由钢筋工按设计图定好钢筋位置控制各钢筋间距、数量及长度绑好保护层垫块层厚度等于或大于5cm。然后进展绑扎焊接成型后采取有效措施固定好钢筋笼在同一圈用3～5个300～500mm长Φ18钢筋一端焊接在加力筋上一端顶在护壁上以防钢筋笼在灌注砼过程生位置偏移现象。.⑥每根桩进展钢筋搬运、绑扎时由2～3个钢筋工进展详细操作各施工队伍派人进展协助以防有桩同时需要钢筋绑扎时人手不够。6.桩芯砼浇灌①严格按设计要求施工挖至设计标高桩基成孔后认真清理浮渣抽净积水经自检合格后请监理下孔验收桩孔几何尺寸验收合格前方可灌注桩芯砼。②桩芯砼浇灌前落实现场各作业班组、质检员、值班人员职责并作好桩芯砼浇灌记录。③浇灌作业前认真检查机具工作状态良好所用材料符合要求搅拌班组配合比交底明确。④砼拌制材料〔砂、石〕必须试验合格水泥除具有质保书外还应有安定性检验桩芯砼配合比挂处理牌明示。

43⑤严格砼配合比为进步施工进度在砼中参加早强剂以加速砼的硬化控制好坍落度在搅拌砼时严格按照砼的配合比进展配料车车过磅准确在搅拌中用水的计量砼搅拌时间不少于90秒坍落度控制在8-10CM范围内。⑥浇筑采用干式浇注法：在砼浇筑过程中采用串筒保证串筒端部距砼的浇筑面不大于2M防止粗骨料与水泥砂浆离散出现离析现象。桩芯砼每下料1.5米左右用插入式振动器振捣一次保证桩芯砼的实度。⑦桩孔中有水时应用水泵排干；灌注时根据地下渗水的情况确定砼的塌落度如地下涌水量较大应采用集中投料灌注前先投水泥50～100公斤如浮浆的厚度超过0.4米应用水泵将浮浆抽掉。⑧浇灌过程中扩头局部每1米振捣一次振动棒振点间距0.4～0.5M,每点振捣时间不少于20秒振动棒插入砼面不小于1米桩身局部每1.2米振捣一次。振捣程度以砼面不再明显沉落和无气泡溢出为限。振捣由专业人员穿、戴好平安品并有二人在孔口护送下孔进展振捣。⑨浇灌过程中经常用尺量测砼高度来计算砼面上升高度及时振捣接近桩顶标高时认真测浮浆厚度并做到实际浇灌砼面不产生负误差或超过设计桩顶标高不大于5CM。桩芯砼浇灌过程中认真做好砼搅拌及浇灌记录。⑩因桩顶平台施工场面较小桩背边坡顶设料场及钢筋加工场砂、碎石、水泥统一集中在堆料场堆放混凝土集中搅拌在桩背边坡上架设好溜槽搅拌好的砼通过溜槽送到桩顶平台上再用人工或斗车送至桩口进展桩芯砼灌注。⑾每桩芯必须连续浇灌完成不得留设施工缝。桩芯砼浇灌以后24小时内用水养护。灌桩芯砼时做好砼试块认真养护到达龄后送检。

442.质量及措施：质量:挖孔桩成孔检验实测工程检查工程允许偏向成孔中心位置纵向±100mm横向+100-50mm孔径不小于设计倾斜度小于0.5孔深不小于设计值沉淀层厚度不大于设计规定抗滑桩钢筋骨架安装尺寸实测工程检查工程允许偏向钢筋骨架长度±100mm主筋间距±5mm钢筋骨架直径±20mm

45箍筋间距±20mm钢筋骨架垂直度2质量保证措施：1、技术措施：1〕施工过程中的系统检查签证工作是工程质量的保证签证前要认真进展自检合格前方可填写检查证并报请监理工程师会同检查签证。2〕桩孔采用人工挖孔抗滑桩应由两侧向中间靠跳桩开挖施工。3〕准确测定桩位根据桩位中心十字穿插放出护桩〔4个〕距孔边缘约1.0m左右。经常检查桩孔净空尺寸和平面位置。使孔的中线误差、截面尺寸、孔口平面位置满足设计要求。4〕上下节护壁的搭接长度不得小于50mm每节护壁均应在当日连续施工完毕护壁混凝土必须保证实根据土层渗土情况使用速凝剂护壁模板的撤除宜在24h后进展桩身钢筋的接头按钢筋图中说明进展。5〕孔内混凝土一次连续灌注不得中途停顿。桩孔灌注完及时进展桩顶混凝土养护。6)人工挖孔桩挖出的弃土应堆砌在现有的路基上不应堆砌在路錾上部挖桩弃土在抗滑桩施工完成前不应外运；7)滑坡的发因素是路錾开挖山体滑移后路基继续开挖又加速了坡体的滑动因此在滑坡治理施工完成前制止在路基上开挖土石方；8)在处理滑坡体张、剪裂缝时应将开裂两侧的土〔石〕挖开每侧宽度不应小于0.5m深度不小于1.0m然后用粘质土填筑夯实。9

46〕调遣技术程度高、操作纯熟的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍制定详细的、实在可行的、具有可操作性的技术理工作制度做到工作有检查按。装备先进的测量、试验、检测仪器用科学的手段保证工程质量。10〕严把材料关钢筋应有出厂质量保证书或试验单并作机械性能试验对进场的钢筋进展抽验遵守“先试验后使用〞的原那么对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合的钢筋坚决不予验收、使用。11〕严格控制钢筋的加工质量加强对加工后的钢筋存放理保证钢筋的绑扎和焊接质量。2、理措施：1〕实行三级质检责任制和质量奖罚制。2〕施工过程实行全工序控制严格监理程序。3〕优化施工方案使施工作业程序化和化。4〕通过合理的组织与正确的施工尽快形成消费才能进步施工进度保持稳定高产使施工作业程序化、化。

473.平安、文明及环保措施：平安措施：〔1〕平安理实行三级检查责任制即：现场平安员自查自纠；专职平安员跟班旁站实行监视检查随时整改；平安工程师实行巡视监视、检查、验收。〔2〕施工现场应有明显的平安标志;危险地区必须悬挂“危险〞或者“制止通行〞、“严禁烟火〞等标志。间设红灯示警。〔3〕施工所用各种机具设备和劳动保护品应定进展检查和必要的试验保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。〔4〕孔内必须设置应急软梯供人员上下井。使用的电葫芦、吊笼等平安可靠并配有自动卡装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关使用前必须检验其平安起吊才能。〔5〕用吊斗出土时应设有信指挥。土斗上应拴溜绳装土或卸土后应将斗门关好。吊机扒杆和土斗下面严禁站人。〔6〕孔口四周必须设置护栏一般加0.8m高围栏围护。挖出的土石方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。〔7〕混凝土灌注平台的减速漏斗应以吊具固定在平台方木或钢件上不得用扒钉或铁丝拴挂。减速漏斗外边的缝隙应用木板封闭。漏斗串筒之挂钩、吊环均应结实可靠。悬挂之串筒应有钢丝绳。〔8〕施工现场所有用电设备除作保护接零外必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。遇到跳闸时应查明原因排除故障后再行合闸。〔9

48〕每个操作间应悬挂平安操作规程操作人员必须严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。〔10〕配电箱开关要分开设置必须坚持一机一闸用电并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装结实电具齐全完好注意防尘、防湿。〔11〕各种电器应配有专用开关室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁在操作处加设绝缘垫层。〔12〕各种电气设备的检查维修一般应停电作业；如必须带电作业时应有可靠的平安措施并派专人监护。〔13〕每个操作间应悬挂平安操作规程操作人员必须严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。〔14〕去除一切可能造成火灾、事故的根源严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。〔15〕工地现场、料场派专人24小时轮班看守防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。环境保护措施：1、施工中采取一切可靠合理措施保护施工现场内外的环境防止由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。2、采取可靠措施保护原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、消费生活用电及线的正常使用。3、施工现文物古迹不得挪动和收藏做好现场保护工作停顿施工报监理工程师和业主听候处理防止文物流失。4、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施经常进展卫生清理。5、工程完工后及时彻底进展现场清理并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

49交底人签名：复核人签名:领工员(现场)签名:施工队(班组)签名:

50人工挖孔桩分项工程平安技术交底卡编：施工工程名称分部工程地基与根底工程交底部位日

51交底内容一、技术要求1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料。2、孔壁支护类型：钢筋砼护壁相结合的形式。3、施工放样做好护桩在桩孔四周撒出挖孔灰线放样完毕后经复核前方可开工。4、开挖前按照技术交底对施工人员进展全面的技术、操作、平安讲解交底前方可施工确保施工过程中的工程质量和人身平安。5、桩身长度≥7m设计桩顶标高为-2.95m当下挖至-7.95m时检测承载力桩端地基承载力到达设计要求后〔地基承载力≥180kpa〕继续下挖2m假设承载力缺乏那么继续下挖30cm后再次检测直至承载力到达设计要求为止。二、机具要求1、挖掘设备：铁锹、镐、手推车、小翻斗等。2、提升设备：辘轳提升机、支架底座必须大于孔口如不够尺寸须焊接钢筋加长闭口钩、吊桶必须用钢丝加固从底至上保证整体。3、平安设备：抽水泵、鼓风机、防破电线、防水照明灯(低压36V、100W)、钢梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、挡板、方木等。4、混凝土灌注设备：串桶、漏斗、振捣器、小型搅拌机等。三、材料要求1、原材料：水泥、砂、碎石由试验员按规定进展检验确保原材料质量符合。2、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求保证护壁振捣实并做试块。3、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。四、作业要求

521、开挖前场地应完成三通一平去除坡面危石、浮土、铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善,做好孔口的围护搭好孔口的雨蓬临时电力线路、通风、平安设施准备就绪挂牌标示挖孔的桩。2、施工作业人员要求：操作人员：应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进展培训、技术平安交底。做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术要有应对平安紧急救援措施。操作人员要保持稳定。设置排水沟、集水坑及时将桩孔范围的积水排走确保场内无积水。五、施工操作工艺1、工艺流程测量放样及定桩位→开挖桩孔土方→井圈护壁→安装施工机具→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖第二节桩孔土方→砌筑第二节钢筋砼护壁→检查桩中心轴线→逐节开挖、护壁、检查→开挖扩底处土方→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。2、操作〔1〕测量放样及定桩位桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外用水泥砂浆打水泥钉固定并做好保护工作。〔2〕开挖桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后向周边扩挖必须控制好桩孔的截面尺寸每节的高度应根据土质情况确定以1.0m为一个施工节段做护壁第一节挖方完成后必须以孔口上方的轴线吊直修整孔壁的圆弧保持顺直挖出的土要及时运出孔口并移至距孔口2米以外的区域堆放孔内弃土不得在孔口旁堆积。

53〔3〕井圈护壁井圈护壁采用C20砼井圈高60cm、壁厚22cm井圈顶面高出地面30cm。〔4〕安装施工机具第一节桩孔成孔以后应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式有：木塔、钢吊架木吊架、工字钢轨支架等多种形式支架无哪种形式必须拱设稳定、结实要经常检查确保平安。〔5〕安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时注意吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰挂孔壁预防平安事故。进底照明必须用低压电源〔36V〕、带罩防水灯泡孔口四周设围护栏。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底挖集水坑用高程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。作业人员必须停顿挖土注意平安假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔6〕开挖、吊运第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带吊桶在桩孔上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土桩孔挖至规定深度后检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。〔7〕浇筑护壁：护壁一律采用C20钢筋混凝土护壁厚175mm钢筋为双向150φ6每节护壁高1米养护时间不得少于10小时前方可拆模。〔8〕检查桩位中心线及标高:以桩孔口的定位轴线为基准

54检查孔位中心线及标高将桩位十字线、垂球对中到井底经半径尺杆检查孔壁的垂直平整度接着进展修整井深必须以基准点为根据必须逐根进展引测不得漏测确保桩位、标高、截面尺寸满足质量。〔9〕浇筑完最后一节护壁后开挖完成经检查合格后安装定型模板浇筑护壁砼养护至少12小时后有了一定的强度前方可拆模进展扩底局部的开挖施工。〔10〕按图纸开挖扩底局部土方扩底局部采用钢筋砼护壁形式每次开挖50cm～60cm后立即浇筑砼护壁待护壁浇筑完毕有一定后再继续开挖以下扩底局部。〔11〕检查验收：成孔以后必须对桩身直径、桩身长度孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录进展隐蔽工程报验程序。〔12〕钢筋笼加工及吊装：a、钢筋布置见附图。b、挖孔同时进展钢筋笼加工钢筋除锈后按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作；制作钢筋笼时确保其顺直焊接结实焊接外观质量必须符合要求。吊装前对骨架进展全面的检验,骨架的检验满足图纸的质量要求,主筋间距误差±10mm,箍筋间距误差±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,钢筋笼长度误差±50mm钢筋笼主筋保护层误差±10mm；骨架接头焊接时搭接长度符合设计要求钢筋及钢筋接焊试件经力学检验合格前方可使用。建议采用闪光对焊对焊接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺钢筋外表无横向裂纹、无明显烧伤接头处的轴线偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。搬运和吊装时应防止变形安放要对准孔位防止碰撞孔壁就位后应立即固定。〔13〕浇筑桩身混凝土：检查成孔质量合格后应尽快浇筑砼桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土混凝土的落差大于2m、桩孔深度超过12m时宜采用混凝土漏斗浇筑。连续分层浇筑、采用插入式振捣器分层振捣分层厚度不超过1m每根桩必须有三组砼试件。砼浇筑12h后覆盖草袋并湿水养护7天。六、季节性施工

551、雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。2、冬季应对现场做好排水工作确保道路通畅孔口周围应有挡水措施防止雨水注入孔内。3、冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬季施工方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。4、冬季施工间对现场供电线路设备进展全面检查预防进展全面检查预防触电事故的发生。七、质量验收1、施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。2、施工过程中应对成孔、清渣进展全过程检查应复验孔底地质情况嵌岩桩必须对桩底持力层的岩性。3、挖孔灌注桩质量必须符合表列要求。人工挖孔灌注桩实测工程允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检验孔的中心位置50～100全站仪垂直度小于0.5％用线垂吊线桩径不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300用重锤测量八、成品保护1、

56已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防塌方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口应做好井圈防止地上水流入或弃渣落入井孔。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。九、平安措施1、作业人员上岗要求：1)必须戴平安帽,穿绝缘胶鞋。2)正确使用防护装置和防护设施对各种防护装置、防护设施和警告、平安标志等不得随意撤除和随意挪动。3)严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火。4)每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。5)孔口配合人员应集中精力,亲监视孔内情况,积极配合孔内人员进展工作不得擅离岗位。

576)但凡患有高血压、心脏病及年龄未满18岁超过55岁的人员严禁参加挖孔作业。7)作业人员上岗前必须承受平安培训。2、坍塌平安措施：挖孔桩施工时孔内挖土人员头顶部位要设置护盖挖土深度超过1.5m时应根据土质情况按规定放坡或加设支撑挖孔过程中如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时施工人员应立即撤离操作地点并应及时分析原因采取有效措施解决。挖孔过程中如遇地下水当地下水量不大时应随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时应先在桩孔底挖集水坑然后用水泵抽水。抽水时作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。如遇松软土层时为防止孔壁塌落采用砼护壁或减小每节护壁的高度(可0.3～0.5m)待穿过松软土层后再按一般的进展开挖桩孔及砌筑护壁。提早进展成孔报验缩短监理验孔时间及灌桩等待时间。施工过程中应经常对护壁进展变形量测用钢尺检查桩径变形偏向不得超过5mm。

58挖孔、扩孔完成后应及时组织验收并浇筑混凝土特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔浇筑混凝土以免塌孔。当相邻孔桩在浇灌桩身砼时另一孔的挖孔人员要停顿作业并撤出井孔；以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。未浇注的桩3m范围内严禁过重车已浇筑的48小时内3m范围内也严禁过重车。3、高处坠落的预防措施：井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的平安活动盖板非工作人员制止入内；正在开挖的井孔每天上班前应随时注意检查提升架、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置等应对井壁、护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井口处应设置活动盖板当桩孔停顿施工时盖上井口活动盖板间应设置警示红灯。作业人员上下井孔必须戴好平安防护用品〔平安帽、平安带〕并系好平安带防止坠落。严禁向孔内作业人员抛掷物品及工具。4、触电预防措施：1、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞、“二级漏电分级〞分段保护井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯；孔内采用橡皮电缆12V以下平安照明灯。2、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。

593、配电箱一律采用铁质电箱配电箱应有严的防雨措施安装位置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。4、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5、有气体预防措施：1、每天作业前要提早10分钟向井下送风加强空气对流。2、在施工过程中操作人员应每半小时进展一次轮换作业地面作业人员应亲注意观察孔下作业人员预防平安事故的发生。3、挖孔过程中要经常检测孔内气体情况当CO2含量超过0.5时要采取通风措施对含量虽不超过规定但作业人员有不适感时亦要采取通风或换班作业等措施。7、其他平安措施1、井内人员上下井孔应设置专用钢梯(用φ12圆钢焊接制作施工时在井圈顶部预埋钢用于悬挂钢梯)不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。2、直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。3、挖孔桩雨施工应在距井边1m远处挖排水沟或筑挡水堤防止雨水灌入。井底四周应设集水坑以便用抽水机将积水抽出。当井底部位于地下水位以下时井孔开挖应采取降低地下水位措施。4

60、开挖复杂的土层构造时每挖深0.5～lm应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。十、环保措施1、施工现场应制定洒水防尘措施指定专人负责及时清运废渣土。2、施工中的废水应及时排入事先挖好的沉淀池。3、振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。

61交底人：审核人：承受人：

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63技术交底内容为加快工程进度控制施工质量我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底桩基施工队必须严格按照以下技术要求组织施工：一、施工前准备①根据设计图进展桩位的准确放样经过复核无误后在四周定出四个不易受到破坏的保护桩用混凝土将护桩包好并经常检查校核。②根据桩基位置将场地大致平整。桩周围设高80cm左右的防护栏吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm以外的坚实地面处井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥并制止车辆通行挖出的泥渣要及时清运。孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排出地表水搭好孔口雨棚。③安装起吊设备布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。④孔内设软梯上落并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进展抽水、通风和有害气体检测工作。⑤在桩孔边设立标志牌注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。二、施工方案1、挖孔①每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩在施工时不得任意挪动作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的根据。垂直度允许偏向0.5桩径不得小于设计值。②对桩进展定位后以桩心为圆心以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔挖至50～100cm深后修整孔壁校正桩心随后安装护壁模板护壁厚15cm首节护壁交底人：复核人：承受人：

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65技术交底内容壁混凝土护壁要高出孔口原地面30cm井圈宽度为40cm以防地面水流入孔内。③首节护壁当混凝土护壁强度到达设计强度的85以上后方可撤除模板并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的根据。再安装好提升机具进展下节桩孔开挖并施工护壁如此循环进展直至挖到设计标高。挖孔时对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间工程部工程部以便确定施工方案。④挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形现象如有异常及时上报防止塌方〔严禁私自处理〕以便采取加固措施。⑤施工现场设置临时土方堆放场地弃土装入吊桶内用卷扬机提出地面后运至弃土场桩孔周围不得堆土。⑥在挖孔作业过程中断时必须对孔口进展覆盖以防落入杂物。⑦成孔后对孔底浮碴进展清理同时用一样桩径的探孔器检查验收并向质检工程师报验。〔附：人工挖孔桩施工工艺流程图〕2.护壁施工①护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成每步护壁支模时均以十字线吊中从而保证桩位和孔半径的准确性。〔附：护臂施工图〕②上、下节护壁间预留20cm空隙以便下节混凝土施工待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标混凝土填塞。③当遇到地质条件不好的情况时护壁内加8mm光圆钢筋程度箍筋、竖向钢筋间距均为30cm。④在挖孔过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁每段高度取1m当桩通过强透水层时每段高度应在0.3～0.5m左右。⑤护壁采用现浇砼护壁护壁砼必须采用机械拌合质量标应满足设计要求。交底人：复核人：承受人：

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67技术交底内容护壁砼要实早强坍落度为3～5cm且强度不得低于桩身砼强度。⑥护壁砼振捣采用人工振捣以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导实不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须撤除重做。3.钢筋笼的制作与安放①钢筋必须按不同的钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆放不得混杂且应设立识别标识。对钢材还要进展外观检查验收包括锈蚀情况有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库〔棚〕内露天堆置时应垫高并加遮盖。②钢筋笼在钢筋加工场集中制作考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工运到现场后焊接为整体〔钢筋接头错开量满足设计要求〕然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐用加强箍筋全部封住不露头使混凝土导(或吸泥)能顺利升降防止与钢筋笼卡挂。③为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形每隔2～3m设置一道“十〞字撑撑筋两端焊卡后卡于加强筋上当钢筋笼下至孔口时撤除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊结实其他箍筋适当点焊并绑扎结实。钢筋笼采用双面焊连接钢筋笼分段接头采用单面焊。④钢筋骨架的制作和吊放允许偏向为：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm骨架外径±10mm骨架保护层厚度±20mm骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm骨架底端高程±50mm。⑤钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。⑥吊放钢筋笼入孔时尽量不要碰撞孔壁灌注砼时采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。⑦钢筋笼过长需分段拼接时其接头处焊缝及接头间距、数量应符合要求。交底人：复核人：承受人：

68技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

69技术交底内容4.桩身砼施工①灌注桩身砼采用串筒下料下料底口离砼面不得大于2m当地下水位较高时采用导法灌注混凝土不准在井口抛铲或倒车卸料以免砼离析影响砼整体强度。②桩身砼振捣由井下操作人员用插入式振动器分层捣实每层厚度不超过50cm插点间距约30cm并且做到“快插慢拔〞确保混凝土振捣实。③注意控制桩蕊砼的浇筑高度以免造成桩蕊砼浇筑过高〔但必须高出设计桩顶10cm确保桩顶镶入盖梁内尺寸〕。④每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕不留设施工缝。⑤按规定留置混凝土试块混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注时发生离析5、技术要求①护壁为15cm厚C25混凝土。②挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。③挖孔桩挖至桩底标高时保证桩底平整、无松碴、泥污等软层否那么必须去除干净。④钢筋笼保护层厚度不得小于设计值同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50％。交底人：复核人：承受人：

70技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

71技术交底内容⑤挖孔桩检验如下表：项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1△混凝土强度〔MPa〕在合格内按试验室要求检查2△桩位〔mm〕群桩100全站仪：每桩检查单排桩允许50极值1003△孔深〔m〕不小于设计值测绳量：每桩检查4△孔径〔mm〕不小于设计值探孔器：每桩检查5孔的倾斜度〔mm〕≤0.5桩长且≤200重线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程〔mm〕±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查三、孔内爆破施工①爆破需专人进展采用电引爆。②采用打眼放炮严禁裸露药包对于风化砂岩炮眼深度为1.0m炮眼数目、位置和斜插方向按现场岩层断面方向来定中间集中掏心四周斜插挖边。③装药量严格控制以松动为主④炮眼附近的支撑进展加固以免支撑炸坏引起塌孔。⑤孔内放炮后迅速放入空压机排烟排烟后立即测定有害气体浓度经检查无有害气体后施工人员方可下孔继续作业。四、平安技术措施①挖孔工人必须配有平安帽、平安绳当桩孔开挖深度超过5m时在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面装备向交底人：复核人：承受人：

72技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

73技术交底内容孔内送风装置风量不少于25L/S。②桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面并经常检查土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时采用平安矿灯或12V以下的平安灯。③已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽并安置醒目警示标志以防行人坠入。④有水眼用防水尽量防止盲炮如有盲炮按下面处理：a.发现盲炮或疑心有盲炮立即并及时处理。假设不能及时处理应在孔口附近设明显标志并采取相应的平安措施,不准无关人员下井；b.难处理的盲炮爆破工作指导人派有经历的爆破员处理；c.制止拉出或掏出药包；d.电力发生盲炮时立即切断电源及时将爆破网路短路；e.盲炮处理后仔细检查爆堆将剩余的爆破器材搜集起来未判明爆堆有无残留的爆破器材前采取预防措施；f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。g.处理浅眼孔内爆破的盲炮采用以下：经检查确认炮孔的线路完好时可重新；打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大局部填塞物掏出用聚能药包爆；盲炮应在当班处理当班不能处理或未处理完毕将盲炮情况〔盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置处理和处理〕在现场交接清楚由下一交底人：复核人：承受人：

74技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

75技术交底内容班继续处理。五、其他要求①施工前仔细阅读图纸充分理解设计意图严格按照图纸施工。如设计有变更将另行。②施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不符请及时反映待澄清并制定出处理措施前方可继续施工③现场所发生工程量以现场技术人员确认为准。交底人：复核人：承受人：

76技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

77技术交底内容人工挖孔桩施工工艺流程图施工准备放线、定桩位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测量放线安装防护照明起吊等设施挖孔桩土方开挖绑扎护壁钢筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土成桩制作护壁钢筋校核桩孔垂直度和直径拌制护壁混凝土放线检测桩身截面净空吊放钢筋笼钢筋检测制作钢筋笼安装护壁模型灌注桩身混凝土交底人：复核人：承受人：

78技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

79技术交底内容护臂施工示意图交底人：复核人：承受人：