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2022最新工程技术交底和安全注意事项多篇精选汇编资料汇编
1目录1、木工(模板工)施工安全技术交底2、抹灰工程技术交底73、施工技术交底(内外墙粉刷)4、人工挖孔安全技术交底5、人工挖孔灌注桩工程技术交底6、屋面工程施工安全技术交底7、危家坑中桥人工挖孔桩技术交底书8、建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度
2木工(模板工)施工平安技术交底1.木料(模板)运输与码放(1)作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格前方可使用。(2)上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。(3)平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。(4)成品半成品木材应堆放整齐不得任意乱放不得存放在施工程范围之内木材码放高度以不超过1.2m为宜。(5)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火并按消防部门的要求装备消防器材。(6)施工现场必须用火时应事先申请用火证并设专人监护。(7)木料(模板)运输与码放应按照以下要求进展:1〕作业前应对运输道路进展平整保持道路坚实、畅通。便桥应支搭结实桥面宽度应比小车宽至少1m且总宽度不得小于1.5m便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。2〕穿行社会道路必须遵守交通法规听从指挥。3〕用架子车装运材料应2人以上配合操作保持架子车平稳拐弯要示意车上不得乘人。4〕使用手推车运料时在平地上前后车间距不得小于2m下坡时应稳步推行前后车间距应根据坡度确定但是不得小于10m。5〕拼装、存放模板的场地必须平整坚实不得积水。存放时底部应垫方木堆放应稳定立放应支撑牢固。6〕地上码放模板的高度不得超过1.5m架子上码放模板不得超过3层。7〕不得将材料堆放在道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。8〕不得随意靠墙堆放材料。9)使用起重机作业时必须服从信工的指挥与驾驶员协调配合机臂回转范围内不得有无关人员。10)运输木料、模板时必须绑扎结实保持平衡。2.木模板制作、安装
3〔1)作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电开工具的漏电保护器应试机检查,合格前方可使用操作时应戴绝缘手套。〔2)支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时必须搭设脚手架,按要求系好平安带。〔3)高处作业时材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上使用的铁钉不得含在嘴中。〔4)上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。〔5)平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。〔6)使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。〔7)支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。〔8)作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物并送到指定地点堆放。〔9)木工场和木质材料堆放场地严禁烟火并按消防部门的要求装备消防器材。〔10)施工现场必须用火时应事先申请用火证并设专人监护。〔11)作业场地应平整坚实不得积水同时应排除现场的不平安因素。〔12)作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求钢板有无严重锈蚀或变形木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。〔13)使用旧木料前必须去除钉子、水泥粘结块等。〔14)作业前应检查所用工具、设备确认平安前方可作业。〔15)使用子砍料必须稳、准不得用力过猛对面2m内不得有人。〔16)必须按模板设计和平安技术交底的要求支模不得盲目操作。〔17)槽内支模前必须检查槽帮、支撑确认无塌方危险。向槽内运料时应使用绳索缓放操作人员应互相照应。支模作业时应随支随固定。〔18)使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
4〔19)操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。〔20)支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。〔21)模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置平安防护设施。(22)模板的立柱顶撑必须设结实的拉杆不得与门窗等不牢靠的临时物件相连接。模板安装过程中不得间歇柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装结实成整体后作业人员才可以分开。暂停作业时必须进展检查确认所支模板、撑杆及连接件稳固前方可分开现场。〔23)配合吊装机械作业时必须服从信工的统一指挥与起重机驾驶员协调配合机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施固定牢靠前方可摘钩。〔24)在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时木楔必须对称安装打紧钉牢。〔25)根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。〔26)组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。〔27)在浇筑混凝土过程中必须对模板进展监护仔细观察模板的位移、变形情况发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大可能倒塌时必须立即现场作业人员分开危险区域并及时上级。3.模板撤除〔1)作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电开工具的漏电保护器应试机检查,合格前方可使用操作时应戴绝缘手套。〔2)拆模板作业高度在2m以上(含2m)时必须搭设脚手架,按要求系好平安带。〔3)高处作业时材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上使用的铁钉不得含在嘴中。〔4)上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。〔5)平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
5〔6)成品半成品木材应堆放整齐不得任意乱放不得存放到在施工程范围之内木材码放高度不宜超过1.2m。〔7)使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。〔8)撤除大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。〔9)拆木模板、起模板钉子、码垛作业时不得穿胶底鞋着装应紧身利索。〔10)撤除模板必须满足撤除时所需的混凝土强度且经工程技术指导同意不得因拆模而影响工程质量。〔11)必须按撤除方案和专项技术交底要求作业统一指挥分工明确。必须按程序作业确保未拆局部处于稳定、结实状态。应按照先支后拆、后支先拆的顺序先拆非承重模板后拆承重模板及支撑在撤除用小钢模板支撑的顶板模板时严禁将支柱全部撤除后一次性拉拽撤除已经拆活动的模板必须一次连续拆完方可停歇严禁留下不平安隐患。〔12)严禁使用大面积拉、推的拆模。拆模板时必须按专项技术交底要求先撤除卸荷装置。必须按规定程序撤除撑杆、模板和支架严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。〔13)拆模板作业时必须设戒备区严禁下方有人进入拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方保持自身平衡不得猛撬以防失稳坠落。〔14)撤除电梯井及大型孔洞模板时下层必须支搭平安网等可靠的防坠落平安措施。〔15)严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板吊运大型整体模板时必须拴结结实且吊点平衡吊装、运大钢模板时必须用卡环连接就位后必须拉接结实方可卸除吊钩。〔16)使用吊装机械拆模时必须服从信工统一指挥必须待吊具挂牢前方可拆支撑。模板、支承落地放稳前方可摘钩。〔17)应随时清理拆下的物料并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时应随拆随起筏子。楼层高处撤除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时必须将活动件支稳前方可分开现场。4.木工机械〔1)操作人员应经过培训理解机械设备的构造、性能和用处掌握有关使用、维修、保养的平安技术知识。电路故障必须由专业电工排除。〔2)作业前试机各部件运转正常前方可作业;作业后必须切断电源。〔3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣不得戴手套;作业人员长发不得外露;工应戴工作帽。
6〔4)机械运转过程中出现故障时必须立即停机、切断电源。〔5)链条、齿轮和皮带等传动局部必须安装防护罩或防护板;必须使用单向开关严禁使用倒顺开关。〔6)工作场所严禁烟火必须按规定装备消防器材。〔7)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。〔8)使用开榫机作业应符合以下要求:1〕必须侧身操作严禁面对具。进料速度应均匀。2〕短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。3〕刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。〔9)使用压刨机作业应符合以下要求:1〕送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。2〕进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。3〕刨料长度不得短于前后轧辊间隔。厚度小于1cm的木料必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm。〔10)使用刮边机作业应符合以下要求:1〕材料应按压在推车上后端必须顶牢。应慢速送料且每次进量不得超过4mm。不得用手送料至刨口。2〕部必须设置巩固严的防护罩。3〕严禁使用开口螺丝的刨刃。装时必须拧紧螺丝。〔11)使用平刨机作业应符合以下要求:1〕必须设置可靠的平安防护装置。2〕刨料时应保持身体平衡双手操作。刨大面时手应按在木料上面;刨小面时手指应不低于料高的一半并不得小于3cm。3〕每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。
74〕被刨木料的厚度小于3cm长度小于40cm时应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。5〕刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等去除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度严禁手按节疤送料。6〕换片前必须拉闸断电。7〕同一台刨机的片重量、厚度必须一致架与必须匹配。严禁使用不合格的具。紧固片的螺钉应嵌入槽内且间隔背不得小于10mm。〔12)使用打眼机作业应符合以下要求:1〕必须使用夹料具不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。2〕凿芯被木渣挤塞时应立即抬起手把。深度超过凿渣出口应勤拔钻头。3〕应用刷子或吹风器清理木渣严禁手掏。〔13)使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应符合以下要求:1〕作业前应检查锯片不得有裂口螺丝必须拧紧。2〕操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧手臂不得跨越锯片。3〕必须紧贴靠山送料不得用力过猛遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料不得用手硬拉。4〕短窄料应用推棍接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。5〕木料走偏时应立即切断电源停车调正后再锯不得猛力推进或拉出。6〕锯片运转时间过长应用水冷却直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。7〕必须随时去除锯台面上的遗料保持锯台整洁。去除遗料时严禁直接用手去除。去除锯末及调整部件必须先切断电源、待机械停顿运转前方可进展。8〕严禁使用木棒或木块制动锯片的停车。〔14)使用裁口机作业应符合以下要求:1〕应根据材料规风格整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时应将手移到刨或锯片的前面。2〕送料速度应缓慢、均匀不得猛拉猛推遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。
83〕裁硬木口时每次深度不得超过1.5cm高度不得超过5cm;裁松木口每次深度不得超过2cm高度不得超过6cm。严禁在中间插。4〕裁刨圆木料必须用圆形靠山用手压牢慢速送料。5〕机器运转时严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
9交底内容:一、作业条件:1.机具准备:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹抹灰工常用的工具等。2.作业准备:〔1〕构造工程全部完成经建立、设计、质检、监理验收到达合格。〔2〕抹灰前检查门窗框的位置正确与墙体连接结实。〔3〕砖墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等清理干净并洒水潮湿。〔4〕墙面上的施工孔洞要提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的多余混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1﹕3水泥砂浆分层补衬平。〔5〕外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工。二、材料要求:1.水泥:采用普通硅酸盐水泥有出厂合格证及检验,宜采用同一批的。2.砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。三、施工工艺:1.工艺流程:门窗框四周堵缝〔或外墙板竖横缝处理〕→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护2.基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉将墙面润湿。3.抹底层砂浆:常温时可采用水泥砂浆大杠横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。4.雨抹灰时应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。交底内容:加强检查。
10四、质量要求:1.保证工程:所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。2.根本工程:〔1〕抹灰外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰。〔2〕孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。3.允许偏向工程:外墙面一般抹面允许偏向项次项目允许偏向〔mm〕检验中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查五、预防措施1.成品保护〔1〕门窗框上残存的砂浆应及时清理干净塑钢门窗框装前应检查保护膜的完好。〔2〕翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。交底内容:〔3〕各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。
112.应注意的质量问题〔1〕空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧;抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎;第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。六、平安及环境保护措施1.进入施工现场必须戴好合格的平安帽系好下额带;2.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板确认合格。3.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。5.手架上的工具、材料要分散放稳不得超过允许荷载。6.作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。7.施工区内垃圾必须按指定地点集中且应及时清理。
12B1019陕西建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称交底日年月日交底工程粉刷工程部位内、外墙交底提要交底对象
13内容:1.施工准备1.1主要材料和机具:1.1.1水泥:325硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批的。1.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。1.1.6其它掺合料:107胶、外加剂其掺入量应通过试验。1.1.7主要机具:砂浆机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2作业条件:1.2.1构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。1.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞实。假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。1.2.3砖墙应清理干净并洒水潮湿。1.2.4台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。1.2.5外墙内墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工
141.2.6施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200~250mm以利操作。1.2.7抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。2操作工艺2.1工艺流程:墙面清理→浇水砖湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护2.2基层为砖墙:2.2.1基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘上冲掉将墙面润湿。2.2.2吊垂直、套方找规矩抹灰饼:分别在门窗洞角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼、在墙面上弹出抹灰层控制线。2.2.3充筋抹底层砂浆:底灰的配合比为1∶3水泥砂浆应分层与所冲筋抹平大杠横竖刮平木抹子搓毛最后用铁抹子横向压毛光终凝后浇水养护。2.2.4滴水线〔槽〕:在檐口、窗台、窗桅、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于30mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。2.3冬、雨施工:一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。2.3.l冬拌灰砂浆应采用热水拌合运输时采取保温措施涂抹时砂浆温度不应低于5℃。2.3.2砂浆抹灰层硬化初不得受冻。2.3.3大气温度低于5℃时室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。2.3.4用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
152.3.5雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3质量3.1保证工程:所用材料的品种、质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实砖墙与混凝土墙、梁交接处必须粘贴网格布防止面层开裂混凝土墙基层采用界面剂处理。无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。3.2根本工程:3.2.1中级抹灰:外表光滑、干净接槎平整线角顺直、明晰〔毛面纹路均匀一致〕。3.2.2护角应符合装饰工程施工2.1.9和2.1.10条的规定外表光滑、平顺门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。3.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑道后面抹灰平整。3.2.4分格条〔缝〕宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整光滑棱角整齐横平竖直、通顺。3.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、度均不小于10mm整齐一致。3.3允许偏向工程见表9-2。外墙面一般抹灰允许偏向表9-2项次项目允许偏向(mm)检验中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42用2m托线板检查4阴角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直3—拉5m小线和尺量检查注:l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.立面总高度垂直度允许偏向:单层:每层框架或每层大模为H/1000且不大于20mm高层框架高层大模为H/1000且不大于30mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3.砖混构造全高≤10m垂直度允许偏向为10mm砖混构造全高>10m垂直度允许偏向为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4成品保护4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净铝合金门窗框装前应检查保护膜的完好如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。4.2翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因
16工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。4.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。4.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。5应注意的质量问题5.1空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧;为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎;第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。5.2滴水线〔槽〕不符合要求:不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。5.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。5.4窗台吃口:同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。5.5面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。6质量记录本工艺应具备以下质量记录:6.1水泥的出厂证明及试验。6.2砂、粉煤灰等的出厂证明。6.3磨细生石灰粉的出厂证明。6.4107胶、外加剂等的出厂合格证及使用说明。6.5质量检验评定记录。
17特别注意事项备注施工说明:一式三份、交底人接交人各一份存档一份.交底人:年月日接交人:年月日技术负责人年月日
18人工挖孔平安技术交底一、从事挖孔桩作业的工人须经过安康检查和平安作业培训且考察合格后方可进入现场施工。二、进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁酒后四小时内进展施工作业。三、严格执行平安技术规程和技术操作遵守劳动纪律严禁违章指挥、违章作业。四、每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施。五、孔内必须设置应急软爬梯挖孔人员上下孔井必须使用平安爬梯不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下;井下需要工具用提升设备递送制止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络如对讲机等。孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。六、挖孔过程要求及时支护护壁。护壁强度到达2.5mpa后方可继续下挖。护壁砼高出地外表30cm以防止杂物落入孔内。孔四周要设置平安防护栏杆防护栏杆在高出地面1.2m以下用目平安网封闭并挂设平安警示标志。孔内有人时孔上必须有人监护不得擅离岗位。
19七、在孔口设程度挪动式活动平安盖板吊桶运土时孔内施工人员站在盖板下方起吊时垂直下方严禁站人以防落物伤人。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围内孔口护壁处不得放置工具和站人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。八、卷扬机、吊桶等应平安可靠并配有自动卡紧装置。卷扬机宜用按钮式开关使用前必须检验其平安吊线力。吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好结实。九、施工场地内的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。照明应采用平安矿灯或36V以下的平安灯。孔内操作工人手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。孔底如需抽水时必须在井下作业人员上地面后进展。孔中积水抽干后作业人员方可下井继续作业。十、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应进展有害气体的检测;挖孔时要时刻注意是否有有害气体;特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施风量不宜少于25L/S。十一、多孔同时开挖施工时应采取间隔开挖的相邻的桩不能同时挖孔。灌注桩身砼时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。暂停施工的孔桩应加盖板封闭孔口并加1m高的围栏围避。十二、制止孔内边抽水边作
20业孔口和孔壁附着物〔包括不到孔底的钢筋笼、串筒、软爬梯、等〕必须固定牢靠;对周围道路、线等定进展变形观测并做好记录。发现异常情况立即停顿作业采取相应的补救措施。十三、现场领工员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业对违章作业有权制止及停工整顿。认真贯彻“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安消费方针消除不平安因数。二○一○年十一月十
21技术交底工程名称天铁治理焦炉污染节能降耗改造工程施工工程人工挖孔灌注桩工程交底内容:1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底;操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。7、放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)
22→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150~200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100~150mm。4、逐层挖孔循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。5、成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。6、钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3~4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块);吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。
231、桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80~100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。工程经理部交底人:年月日专业工程部被交底人:年月日
24技术交底工程名称天铁治理焦炉污染节能降耗改造工程施工工程人工挖孔灌注桩工程交底内容:1、混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50~70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。2、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。3、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。4、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。5、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。6、钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。7、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。8、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。
25
26工程经理部交底人:年月日专业工程部被交底人:年月日
27屋面工程施工平安技术交底1.盖瓦〔粘土瓦〕屋面施工平安要求〔1〕屋面上如有霜雪时要及时清扫并应有可靠的防滑措施。〔2〕用车子运瓦应注意稳定不得猛跑前后车间隔应不小于2m;坡度行车两车间隔应不小于10m。制止并行或超车。〔3〕在金字屋面运瓦和挂瓦应在两坡平衡地同时进展保持屋架荷重的平衡;严禁单坡堆放和集中堆放。〔4〕操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。〔5〕屋面无望板时应铺设有防滑条走道严禁在桁条、瓦条上行走。如屋面的顺水边无搭设脚手架时檐口应架设防护栏杆或张挂平安网。〔6〕垂直运瓦应用器物吊运不准从下向上手抛。如用人工传递时那么上下方的人员要注意递准和接稳位置应互相避开。〔7〕屋面坡度大于25°时必须使用挪动式板梯挂瓦板梯应设有结实的挂钩。必要时还须系好平安带。〔8〕施工前应先检查脚手架、防护栏杆或平安网架设是否结实。〔9〕挂瓦范围的下方应有警示标志或围栏制止人员通过和停留。
28〔10〕凡患有严重心脏病、高血压、经衰弱症及贫血症等不适于高处作业者不能进展屋面工程施工作业。〔11〕碎瓦杂物应集中往下运不准随意往下乱掷。2.石棉水泥波形瓦屋面施工平安要求〔1〕工具和螺栓〔螺母、垫圈等〕应放在工具袋内严禁散丢在屋面上以防掉下伤人。〔2〕屋面檐口周围应设不低于1.4m高的防护栏杆。〔3〕操作时精要集中严禁嬉笑打闹也不准互相上下抛掷物品。〔4〕运瓦工作应在两坡对称进展铺瓦时亦沿两坡对称进展。〔5〕施工时应搭设有防滑条的临时走道板并随铺瓦进度随移随搭。〔6〕安装石棉瓦必须做好各项平安措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦应在屋架下全面积张挂平安网或其他平安措施无平安网或平安措施不准施工。〔7〕在已安装好的石棉瓦上行走时应沿已铺好屋面的檩条方向踩踏〔以露出的螺母为标志〕严禁直接在石棉瓦屋面上行走。3.轻型复合板屋面施工平安要求〔1〕安装屋面板时必须架设操作平台。平台应有防护栏杆和平安爬梯。
29〔2〕操作时应随手清理撒落在屋面板上的抽芯、铆钉芯及其他杂物等。〔3〕操作人员必须穿防滑的软底鞋鞋底要清洁不要粘有泥沙和杂物以防划破外表涂层。〔4〕卸放屋面板时应缓慢轻放不得碰坏板边及擦伤板面待放平垫稳后方可解除吊索。〔5〕升运屋面板及泛水等构件必须采用专用的吊索及提升架按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前必须进展检查确认平安可靠方可使用。〔6〕每班工作后必须将放在屋面或脚手架上的尚未安装的复合板和泛水板等构件用绳索结实地绑扎稳妥或吊下地面放好。4.轻质隔热夹心板屋面施工平安要求〔1〕起吊夹心板时应使用尼龙吊索或其他专用器具。吊点位置如无规定一般以吊点到板端间隔为0.2L为宜〔L=板长〕。〔2〕风速到达10m/s时应停顿起重及屋面作业。雨后及露水大的天气要做好屋面的防滑工作。〔3〕使用手持电开工具必须严格遵守相关规程的平安规定确保使用平安。〔4〕屋面施工时必须全面积支挂平安网无平安网不许施工。
30〔5〕施工场地及夹心板堆放位置要严格做好防火工作。堆放夹心板等材料的地方要防止电焊溅落火花而损坏夹心板外表的涂漆。封胶是易燃物品注意烟火勿近。〔6〕屋面堆放夹心板时应放在主桁架的位置上。堆放高度不得超过10块且应有措施保证夹心板不滑落。下班前或天气不好时应用绳索将夹心板与桁条系牢以防跌落。
31技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
32技术交底内容为加快工程进度控制施工质量我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底桩基施工队必须严格按照以下技术要求组织施工:一、施工前准备①根据设计图进展桩位的准确放样经过复核无误后在四周定出四个不易受到破坏的保护桩用混凝土将护桩包好并经常检查校核。②根据桩基位置将场地大致平整。桩周围设高80cm左右的防护栏吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm以外的坚实地面处井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥并制止车辆通行挖出的泥渣要及时清运。孔口四周挖排水沟做好排水系统;及时排出地表水搭好孔口雨棚。③安装起吊设备布置好出渣道路;合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。④孔内设软梯上落并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进展抽水、通风和有害气体检测工作。⑤在桩孔边设立标志牌注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。二、施工方案1、挖孔①每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩在施工时不得任意挪动作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的根据。垂直度允许偏向0.5桩径不得小于设计值。②对桩进展定位后以桩心为圆心以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔挖至50~100cm深后修整孔壁校正桩心随后安装护壁模板护壁厚15cm首节护壁交底人:复核人:承受人:
33技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
34技术交底内容壁混凝土护壁要高出孔口原地面30cm井圈宽度为40cm以防地面水流入孔内。③首节护壁当混凝土护壁强度到达设计强度的85以上后方可撤除模板并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的根据。再安装好提升机具进展下节桩孔开挖并施工护壁如此循环进展直至挖到设计标高。挖孔时对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖;对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间工程部工程部以便确定施工方案。④挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形现象如有异常及时上报防止塌方〔严禁私自处理〕以便采取加固措施。⑤施工现场设置临时土方堆放场地弃土装入吊桶内用卷扬机提出地面后运至弃土场桩孔周围不得堆土。⑥在挖孔作业过程中断时必须对孔口进展覆盖以防落入杂物。⑦成孔后对孔底浮碴进展清理同时用一样桩径的探孔器检查验收并向质检工程师报验。〔附:人工挖孔桩施工工艺流程图〕2.护壁施工①护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成每步护壁支模时均以十字线吊中从而保证桩位和孔半径的准确性。〔附:护臂施工图〕②上、下节护壁间预留20cm空隙以便下节混凝土施工待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标混凝土填塞。③当遇到地质条件不好的情况时护壁内加8mm光圆钢筋程度箍筋、竖向钢筋间距均为30cm。④在挖孔过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁每段高度取1m当桩通过强透水层时每段高度应在0.3~0.5m左右。⑤护壁采用现浇砼护壁护壁砼必须采用机械拌合质量标应满足设计要求。交底人:复核人:承受人:
35技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
36技术交底内容护壁砼要实早强坍落度为3~5cm且强度不得低于桩身砼强度。⑥护壁砼振捣采用人工振捣以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导实不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须撤除重做。3.钢筋笼的制作与安放①钢筋必须按不同的钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆放不得混杂且应设立识别标识。对钢材还要进展外观检查验收包括锈蚀情况有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库〔棚〕内露天堆置时应垫高并加遮盖。②钢筋笼在钢筋加工场集中制作考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工运到现场后焊接为整体〔钢筋接头错开量满足设计要求〕然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐用加强箍筋全部封住不露头使混凝土导(或吸泥)能顺利升降防止与钢筋笼卡挂。③为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形每隔2~3m设置一道“十〞字撑撑筋两端焊卡后卡于加强筋上当钢筋笼下至孔口时撤除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊结实其他箍筋适当点焊并绑扎结实。钢筋笼采用双面焊连接钢筋笼分段接头采用单面焊。④钢筋骨架的制作和吊放允许偏向为:主筋间距±10mm箍筋间距±20mm骨架外径±10mm骨架保护层厚度±20mm骨架中心平面位置20mm;骨架顶端高程±20mm骨架底端高程±50mm。⑤钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。⑥吊放钢筋笼入孔时尽量不要碰撞孔壁灌注砼时采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。⑦钢筋笼过长需分段拼接时其接头处焊缝及接头间距、数量应符合要求。交底人:复核人:承受人:
37技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
38技术交底内容4.桩身砼施工①灌注桩身砼采用串筒下料下料底口离砼面不得大于2m当地下水位较高时采用导法灌注混凝土不准在井口抛铲或倒车卸料以免砼离析影响砼整体强度。②桩身砼振捣由井下操作人员用插入式振动器分层捣实每层厚度不超过50cm插点间距约30cm并且做到“快插慢拔〞确保混凝土振捣实。③注意控制桩蕊砼的浇筑高度以免造成桩蕊砼浇筑过高〔但必须高出设计桩顶10cm确保桩顶镶入盖梁内尺寸〕。④每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕不留设施工缝。⑤按规定留置混凝土试块混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注时发生离析5、技术要求①护壁为15cm厚C25混凝土。②挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。③挖孔桩挖至桩底标高时保证桩底平整、无松碴、泥污等软层否那么必须去除干净。④钢筋笼保护层厚度不得小于设计值同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50%。交底人:复核人:承受人:
39技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
40技术交底内容⑤挖孔桩检验如下表:项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1△混凝土强度〔MPa〕在合格内按试验室要求检查2△桩位〔mm〕群桩100全站仪:每桩检查单排桩允许50极值1003△孔深〔m〕不小于设计值测绳量:每桩检查4△孔径〔mm〕不小于设计值探孔器:每桩检查5孔的倾斜度〔mm〕≤0.5桩长且≤200重线法:每桩检查6钢筋骨架底面高程〔mm〕±50水准仪测骨架顶面高程后反算:每桩检查三、孔内爆破施工①爆破需专人进展采用电引爆。②采用打眼放炮严禁裸露药包对于风化砂岩炮眼深度为1.0m炮眼数目、位置和斜插方向按现场岩层断面方向来定中间集中掏心四周斜插挖边。③装药量严格控制以松动为主④炮眼附近的支撑进展加固以免支撑炸坏引起塌孔。⑤孔内放炮后迅速放入空压机排烟排烟后立即测定有害气体浓度经检查无有害气体后施工人员方可下孔继续作业。四、平安技术措施①挖孔工人必须配有平安帽、平安绳当桩孔开挖深度超过5m时在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面装备向交底人:复核人:承受人:
41技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
42技术交底内容孔内送风装置风量不少于25L/S。②桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面并经常检查土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时采用平安矿灯或12V以下的平安灯。③已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽并安置醒目警示标志以防行人坠入。④有水眼用防水尽量防止盲炮如有盲炮按下面处理:a.发现盲炮或疑心有盲炮立即并及时处理。假设不能及时处理应在孔口附近设明显标志并采取相应的平安措施,不准无关人员下井;b.难处理的盲炮爆破工作指导人派有经历的爆破员处理;c.制止拉出或掏出药包;d.电力发生盲炮时立即切断电源及时将爆破网路短路;e.盲炮处理后仔细检查爆堆将剩余的爆破器材搜集起来未判明爆堆有无残留的爆破器材前采取预防措施;f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。g.处理浅眼孔内爆破的盲炮采用以下:经检查确认炮孔的线路完好时可重新;打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物;用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大局部填塞物掏出用聚能药包爆;盲炮应在当班处理当班不能处理或未处理完毕将盲炮情况〔盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置处理和处理〕在现场交接清楚由下一交底人:复核人:承受人:
43技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
44技术交底内容班继续处理。五、其他要求①施工前仔细阅读图纸充分理解设计意图严格按照图纸施工。如设计有变更将另行。②施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不符请及时反映待澄清并制定出处理措施前方可继续施工③现场所发生工程量以现场技术人员确认为准。交底人:复核人:承受人:
45技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
46技术交底内容人工挖孔桩施工工艺流程图施工准备放线、定桩位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测量放线安装防护照明起吊等设施挖孔桩土方开挖绑扎护壁钢筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土成桩制作护壁钢筋校核桩孔垂直度和直径拌制护壁混凝土放线检测桩身截面净空吊放钢筋笼钢筋检测制作钢筋笼安装护壁模型灌注桩身混凝土交底人:复核人:承受人:
47技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10
48技术交底内容护臂施工示意图交底人:复核人:承受人:
49建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度提要:技术交底的实施与要求项目部技术交底由项目部经理主持,项目总工负责向质检工程师、技术人员、施工管理人员、有关职能建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度1、总则1.1技术交底是指工程(单位或分项工程)施工前,由项目经理主持、项目总工负责向技术人员,或技术人员向班组长按照施工组织设计和施工图纸要求落实的一项工作,是施工技术管理的重要步骤。1.2
50技术交底的目的,一是使参加施工的领导、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施,以便更好地组织施工。二是明确交底人和接受交底人间的责任。发生工程事故,若属交底人未进行交底或交底不清,交底人的负主要责任;若属接受交底人未按交底要求施工,接受交底人的负主要责任。1.3技术交底必须按照《施工图纸自审管理规定》和《编制施工组织设计管理规定》要求基础上进行。同时,技术交底也必须安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行,并应为施工留出适当的准备时间。1.4技术交底的形式以会议形式,并形成书面记录,交底人和接受人应履行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分,应及时归档妥善保管。2、技术交底的内容2.1技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底两类。2.2单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。2.3技术交底按技术责任制的分工、分级进行。2.3.1由项目经理主持,项目总工负责向质检工程师、技术员、施工员、有关职能部门进行技术交底的内容:
51(1)设计文件的内容;(2)施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等;(3)主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准;(4)主要预埋件的特征、位置及注意事项;(5)新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求;(6)关键部位和特殊过程的技术问题;(7)主要施工机械的安排与配置;(8)施工应注意的事项说明。2.3.2项目部技术人员对各班组进行技术交底:(1)施工图的具体要求;(2)施工方案具体实施的技术措施;(3)明确工艺操作流程以及操作要点;(4)明确工序间检查的内容及标准;(5)合理的劳动组合和机具设备;
52(6)安全及文明施工要求;(7)施工中注意事项说明。3、技术交底的实施与要求3.1项目部技术交底由项目部经理主持,项目总工负责向质检工程师、技术人员、施工管理人员、有关职能部门进行技术交底。交底的主要依据是经业主批准的施工组织设计文件。交底后形成由交底主持人签署的会议纪要或其他文字资料和施工组织设计一起作为技术交底的依据。3.2单位工程在施工前应根据施工进度,按部位和操作项目,由项目总工向施工队队长及班组长进行技术交底,填写技术交底卡片。要结合工作特点和班组具体情况,重点突出,结合实际,切忌照抄照搬。3.3技术交底的内容应做到施工方法正确,各项措施针对性强,技术先进,详略得当,结合实际。3.4
53项目总工必须全面了解各专业施工中的衔接和配合。因此,要求各专业技术负责人应如实地将本专业有关技术交底材料及时抄送项目总工备查,使在纵横向技术管理工作中,把各专业有机地联系起来。3.5单位工程的技术交底资料由项目部资料保管人员负责汇集整理。相信经过以上的介绍,大家对建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度也是有了一定的认识。欢迎登陆,查询更多相关信息。
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