2022最新工程技术交底规范多篇合集

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2022最新工程技术交底规范多篇合集资料汇编

1目录1、屋面保温找坡层施工技术交底2、振动桩锤操作安全技术交底3、挖孔桩技术交底记录4、土方开挖和回填工程质量技术交底5、井架卷扬机安全技术交底6、人工挖孔桩技术交底qq7、11项分部工程施工技术交底要点及注意事项8、内外墙粉刷技术交底

2技术交底记录2006年4月6日工程名称内蒙古伊利集团奶粉技改工程新建奶粉车间分部工程屋面工程分项工程名称屋面保温找坡层

3交底内容：1.施工提示：本工程保温找坡层材料为1：6水泥炉渣2.材料及要求：2.1材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2.2材料：松散材料：炉渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500～800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/m·K。2.3水泥：PO32.5水泥。必须有出厂合格证复试。3.主要机具：3.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。3.2工具：平秋、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。技术队长施工员班组长技术交底记录2006年4月6日工程名称分部屋面工程

4内蒙古伊利集团奶粉技改工程新建奶粉车间工程分项工程名称屋面保温找坡层交底内容：4.作业条件4.1铺设保温找坡材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温找坡材料。4.2穿过构造的根部位应用细石混凝土堵塞实以使子固定。5操作工艺5.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→根固定→保温层铺设→做混凝土找平层5.2基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。5.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温找坡层的厚度范围。

55.4根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术队长施工员班组长技术交底记录2006年4月6日工程名称分部屋面工程

6内蒙古伊利集团奶粉技改工程新建奶粉车间工程分项工程名称屋面保温找坡层交底内容：5.5松散保温找坡层铺设：松散保温层是一种干做法施工的材料使用炉渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温找坡层不得直接推车行走和堆积重物。6.质量6.1保证工程：6.1.1保温找坡材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。6.1.2按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。6.2根本工程：6.2.1松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。

76.2.2整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确技术队长施工员班组长技术交底记录2006年4月6日工程名称分部屋面工程

8内蒙古伊利集团奶粉技改工程新建奶粉车间工程分项工程名称屋面保温找坡层交底内容：6.3允许偏向工程见表1。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表1项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1整体保温层外表平整度地找平层5用2m靠尺和楔形尺检查有找平层72保温层厚度松散材料+10δ/100-5δ/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查

9注：δ指保温层厚度。7.   成品保护7.1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。技术队长施工员班组长技术交底记录2006年4月6日工程名称分部屋面工程

10内蒙古伊利集团奶粉技改工程新建奶粉车间工程分项工程名称屋面保温找坡层交底内容：7.2在已铺好的松保温找坡层上不得随意施工应采取必要措施保证保温找坡层不受损坏。7.3保温找坡层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。8.应注意的质量问题8.1保温找坡层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。8.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温找坡层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。9.下道工序：40厚C15细石混凝土找平层。技术队长施工员班组长

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12振动桩锤操作安全技术交底1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在—5％～+10％的范围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m

13厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。11．悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。12．启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过los。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。13．振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。14．拔钢板桩时，应按沉人顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。15．夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。16．拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1．0～1．5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。17．沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。18．沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩人3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩人土超过3m

14时，不得再进行校正。19．沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。20．作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。21．作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。22．作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。23．作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

15技术交底记录编003工程名称施工中铁建工集团挖孔桩技术交底〔1〕孔桩概况根据基坑设计图纸该人工挖孔桩为护壁桩φ1200@1500根据东、西、南、北地质条件不同及场地环境的区别分为A、B、C、D四类桩A类桩长21600其他三类为23600桩身配筋根据型不同而选用其桩身混凝土强度C30护壁砼强度C20。〔2〕施工部属及工序安排1〕施工工序挖孔桩工程的施工工序为：清理基抗→挖设场内排水沟→桩成孔及护壁施工→终孔钢筋笼绑扎安装→浇筑桩身混凝土→清理现场、孔桩验收2〕总体安排①由于施工现场西高东低因此在挖孔桩施工前将西侧土方平整至东侧自然地平标高平整完成之后在基坑线内施工明排水沟及积水井。挖孔桩由东侧开场向北施工至西侧。②孔桩施工：根据设计图纸该工程采用隔一挖一如有作降水桩的桩身砼留到最后浇筑。③工程降排水施工：孔桩工程施工中由于原基坑及护壁桩施工没有设置井点降水根据工程地质资料及护壁桩的渗水情况本工程地下水丰富、水位较高孔桩工程施工必须采取有效措施才能保证人工挖孔桩工程顺利完成。根据工程情况在施工的桩中选取一根靠中心的桩作为降水桩降水桩先开挖开挖深度始终保持在比周围的非降水桩深4~5m。工程桩降水桩开挖后用泥浆泵日连续抽水以保证有效降低水位使其它孔桩能顺利进展开挖降水桩内的水用泥浆泵抽至基坑面集水坑集水坑内的水用污水泵进展二次抽水抽至基坑顶面排水沟由排水沟排至政网基坑的排水由4个电工专门值班抽水保证基坑内不出现有积水；桩芯混凝土浇灌时等所有的桩芯混凝土浇灌完后再浇灌工程桩降水桩混凝土；孔桩开挖过程中如留设的降水桩与实际开挖孔桩渗水量不同时应及时另选择降水桩并注意以下施工措施：

16a、本工程地下水丰富、水位较高结合我多年人工挖孔桩的施工经历由于已经施工完止水帷幕可用孔桩自降水如仍不能满足桩基施工时采用井井点降水。人工挖孔桩施工时采用边挖边降水的自身降水施工并根据地下水经流方向选择四周和较深的桩孔以及施工时渗水量较大的桩孔为降水井施工时集中力量挖深该部分桩孔作为其它桩孔起降水作用。该部分桩孔施工时如地下水较大时可采用边挖边抽水施工并缩小每节护壁高度。如遇软弱土层时(如塌崩、流砂、流泥时)除缩小每节护壁高度外还要先用砂包或稻草等堵塞然后打入钢筋作支撑掏出残留余土迅速绑扎钢筋和浇灌护壁砼。b、作为集水井的桩孔施工时除按常规的平安规程操作外还将指派专人作平安监视特别遇透水和软弱土层进展挖掘时井下作业人员不少于2人随时注意孔内发生的异常情况假设发现较严重的流砂、塌方、孔壁开裂土浸透性较大稳定性差时应停顿施工立即有关技术人员采取足够的平安措施后才能继续施工。严禁违章作业冒险施工。c、基坑周围设沉降观测点定观测沉降情况随时巡视边坡等是否开裂当发生异常情况时靠基坑边的桩孔停顿施工立即有关部门制定处理方案待妥善处理后才继续施工。d、基坑范围内周围和场地中间设纵横循环的排水沟集中抽水处设集水坑。根据水量大小集水坑放置l～2台污水泵抽入基坑上沉淀池再经排水沟流入政的雨水井。3〕主要分项工程施工①测量放线根据提供的建筑物坐标控制点,用全站仪、经纬仪确定基坑边线根据桩位布置图放出各桩位在桩中心位置打入电焊条并拉线。现场根据我给出的点北侧电子楼部位向北侧偏移2000mm为桩的内边线北侧铁通楼部位及转角处偏移50mm为桩内边线东南西侧均为偏移50mm为桩的内边线。②孔桩施工顺序所有准备工作就绪后即可进展孔桩的开挖桩基成孔及护壁施工顺序如下：测量放线、桩定位→现场设施〔包括排水沟、集水井、施工用水、用电、机具安装〕→孔桩成孔挖土→护壁钢筋安装、支模、浇护壁砼→入岩爆破→岩石鉴定→成孔验收→钢筋笼制安、验收→浇筑桩身混凝土→桩芯砼选桩抽芯、试压→工程开工验收。

17根据已放好的桩位第一节护壁挖土90cm按护壁大样图施工护壁〔护壁应高出垫层面200mm、宽为300mm〕护壁施工完毕后将桩的中线引至护壁上以下每节按100cm下挖、支模、安装钢筋及浇护壁砼护壁模板采用4～8块弧形钢模拼装而成与模均以＋字线吊中以保证断面尺寸准确护壁厚度为75～150mm。③成孔施工注意环节成孔及护壁施工中、应注意以下施工环节：a、在砾砂层、淤泥质土层和粉质粘土层等不利地段每节护壁高度小于500mm确保护壁施工平安。b、为便于井孔内组织排水在透水区段预留泄水孔以便井璧泄水在桩身混凝土施工前堵塞。c、假设软弱土层存在着水动压力即井内出现涌砂土呈流动性应采取护壁节高适当缩减到300～500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施如打Φ16短钢筋加稻草、护壁砼加厚、钢筋加等加固措施。d、孔径尺寸必须符合设计要求保证护壁厚度孔形不歪不斜每一节成孔后要经现场专职质检员验收并做好土质情况记录护壁的拉结钢筋、配筋、砼强度均符合设计要求上下节护壁搭接长度不少于50mm护壁砼应保证实且每节护壁当天施工完毕。e、护壁模板在砼强度到达1N/mm2方可撤除假设发现有蜂窝、漏水现象采取补强以防造成事故。f、为保证桩的垂直度每浇筑完三节护壁就必须校核桩中心位置及垂直度桩心直径允许偏向+50mm桩中心位移允许偏向50mm垂直度允许偏向1/200。g、在挖孔过程中如遇到中风化岩石等风镐不能凿进时采取爆破施工〔在过程中出现此类情况报爆破专项方案〕④钢筋笼制作与安装A、钢筋制作钢筋加工制作时要将钢筋加工表与设计图复核检查下料表是否有错误和遗漏对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求经过这两道检查后再按下料表放出实样试制合格前方可成批制作加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

18施工中如需要钢筋代换时必须先充分理解设计意图和代换材料性能严格遵守现行钢筋混凝土设计的各种规定并不得以等面积的低强度钢筋代换高强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换须征得设计同意并有书面时方可代换。a、钢筋外表干净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。b、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、弯、小波浪形其外表伤痕不应使钢筋截面减小5。c、钢筋切断应根据钢筋、直径、长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。d、钢筋弯钩或弯曲I钢筋弯钩：形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸不大于下料尺寸应考虑弯曲调整值。II箍筋：箍筋的未端应作弯钩弯钩形成应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。III钢筋下料长度：应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。e、钢筋焊接钢筋笼主筋的焊接采用搭接焊箍筋与主筋的连接采用点焊均只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装应确保两钢筋轴线相重合之处。B、钢筋笼安装钢筋笼在安装过程中保证钢筋笼的垂直度及砼保护层的厚度钢筋笼在吊装过程中不能拖地及需与吊钩绑扎结实。C、钢筋质量a、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工有材质及合格证书和物理性能检验对于进口钢材需增加化学性能检定检验合格后主方能使用。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护厚度必须符合设计要求和施工的规定。c、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d

19、在焊接前应预先用一样的材料、焊接条件及参数制作二个抗拉试件其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时才允许正式施焊此时可不再从成品抽样取度试件。⑤桩身混凝土浇灌混凝土工程质量是施工中关键工序之一质量的好坏直接影响建筑物的整体质量确保该分项工程的施工质量。本工程桩芯采用商品砼护壁混凝土采用现场搅拌。a、混凝土的试配与配合比的设计混凝土施工前提早与商品混凝土厂获得联络要求混凝土厂针对本工程混凝土的设计要求运距、运输的延续时间对施工要求进展混凝土的试配和配合比的设计混凝土坍落度应符合要求(水下灌注施工时坍落度应满足160～220mm,干施工时坍落度应满足70～100mm)不合格的坚决退货。b、混凝土供给本工程桩身采用商品混凝土对混凝土的质量严格进展控制并协调好与商品混凝土厂家的联络控制混凝土供给节奏。拟采用通过ISO9002质量认证的砼消费厂家根据本工程实际情况对其消费技术监控要求如下：c、对商品混凝土的质量检查要求i混凝土每工作班供给超过100m3的工程派出质量检查员驻现场。ii混凝土搅拌车出站前每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度每车抽检一次混凝土车容重检查每一配合比每天不少于一次。iii现场取样时以搅拌车卸料1/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。d、自拌混凝土消费：自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供给不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制原材料和配合比与商品混凝土的保持一致。i根据配合比确定的每盘〔槽〕各种材料用量要过称。ii装料顺序：一般先装石子再装水泥最后装砂子如需加掺合料时应与水泥一并参加。iii混凝土搅拌的最短时间根据施工要求确定掺有外加剂时搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10-30s。e、混凝土的浇筑

20i混凝土的倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取措施。ii孔桩浇筑混凝土时应采用串筒、导。iii浇筑混凝土时应分层进展每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏。分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍不超过500㎜。iv使用插入式振动器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动按顺序进展不得遗漏做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜以去除两层间的接缝。v浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。vi浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋有无位移变形或情况发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。vii孔桩混凝土分层浇筑振捣每层浇筑厚度控制在500㎜左右。f、混凝土施工考前须知孔桩浇灌时先检查钢筋笼定位及保护层情况在井底无沉渣、泥浆情况下会同有关进展隐蔽验收隐蔽验收后安装导进桩身混凝土浇灌混凝土浇灌注意以下问题：孔底内积水在100mm的采用常规浇灌混凝土渗入量较大的采用堵漏剂进展堵漏减少渗水量如渗入量大于1m3／h那么采用水下混凝土施工。常规浇灌混凝土时输送混凝土的导口距孔底或混凝土面高度不大于2m采用Φ50的插入式振动棒分层振捣实分层振捣不大于600mm。桩身混凝土浇灌应考虑桩顶浮浆厚度桩顶实际标高=桩顶设计标高+浮浆厚度〔浮浆厚度一般取500mm〕。如因机械故障或其它原因造成混凝土浇灌中断、间歇后重新浇灌时应按要求将对混凝土外表进展处理凿除松散部分及浮浆处理保证桩身混凝土不中断、夹渣。桩身混凝土浇灌时按要求留置试块每台班不少于－组并且每根桩不少于－组同时并满足每50m3不少于－组。〔4〕质量保证技术措施①

21建筑物定位放线时建筑物设置的轴线桩和水准点要结实不得任意挪动损坏放线要会同建立、规划部门共同检验及时做好预检手续。②浇捣砼时振捣棒要做到快插、慢拔、插点均匀排列以保证砼的实浇筑实的砼要及时进展护养。模板要支撑结实拼缝严以防漏浆隔离剂涂刷均匀不得有漏涂现象。拆模时不得强砸、硬撬以防损坏砼构造。③在混凝土浇筑前将基坑监测时需要预埋的监测件腰梁、内撑施工时预留的钢筋必须经历收后才能浇筑混凝土。④孔桩采用低应变动测法检测桩身的构造完好性检测数量不少于总桩数的10且不少于5根当用低应变动测法断定的桩身缺陷可能影响桩的。⑤主要质量控制点及措施序控制内容措施1材料1.材质符合设计要求且具有出厂合格证分批进场的需分批地进展抽检；2混凝土1.砼按照施工要求进展严格的配比搅拌要均匀；2.砼浇筑每班至少留设一组试块送检；3.钢筋隐蔽时要做好检查工作并隐蔽验收手续。3钢筋1.原材料检验符合要求；材料分批次进场抽检；2.钢筋下料准确；3.搭接和锚焊点符合设计要求；4.钢筋间距及保护层符合要求。4焊接1.不得将错边量集中于一处组对时应在允许的范围内使错边均匀分布；2.焊条要烘干且用保温筒药皮不得脱落；3.焊前清坡口及两侧时选择适宜的电流收弧填满弧坑；4.做简易的施焊操作棚在环境差时使用。

22〔5〕平安技术措施①进入施工现场必须按规定戴好平安帽穿好工作鞋在井孔上面开起重〔提升架〕机械的人员必须系好平安带挂好平安钩井孔下作业人员必须穿长筒绝缘胶鞋戴胶手套系好平安绳上端固定在孔口的固定点上。②工作人员上下井必须用符合的电动葫芦之类的机械设备和钢丝绳并要有自动卡紧做保护装置井口支架必须结实稳定,每天上班前和施工中应随时检查起重机械、钢丝绳、挂钩、装置、电气开关和吊桶支架是否完好如有损坏应及时修复或更换。③桩孔开挖过程中应经常检查孔内有没害气体孔桩开挖两米后每天井孔开挖时先用自动测仪试探孔内是否有气然後用鼓风机通风15分钟才下井作业如发现有异常情况应暂停作业并及时上报上级待查明原因确定落实处理措施后再继续施工。④井下作业抽水及送风应先作好施工中应不断向井内输送足够的新颖空气输送风量应大于25L／s风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩时产生的粉尘输送风应尽量减少弯曲并经常检查有无漏气如发现破损应及时修补堵漏或更换。⑤施工人员下井作业时应采用吊笼上落严禁乘吊桶上落每个井孔均设置平安可靠做救生软梯。⑥井上下应保证畅通井孔上下设置可靠、明确的联络信如响铃等井孔上必须有专人监视孔下情况以保护井下施工人员平安监视人员在施工中不得擅自分开岗位。⑦现场的机电设备全部均设漏电保护装置外壳作重复接地一机一闸一漏电供电线路采用三相五线制电线电缆架空敷设并设置一保护零线井孔内设防水100W行灯照明并采用12伏的平安电压变压器用防水绝缘电缆引下井孔上现场采用24伏平安照明用电。⑧防止孔内作业人员与潜水泵抽水机同时作业井底抽水时井下作业人员上到地面时才可抽水水泵须采用“一机一闸一漏一箱〞并且漏电开关动作电流不得大于15mA动作时间应小于等于0.1秒。电线应采用YHS型潜水电机用四芯防水橡胶护套电缆,并做好接零。⑨做好井内井口防护井内在操作人员头顶上部设置半月型的钢筋网防护井口边两米范围内不得堆放任何杂物堆放土应离井口两米以外护筒浇混凝土时应高出地面15cm防止地面水流入孔内井口周边用Φ16钢筋立柱Φ8

23钢筋焊接成网护栏护栏高度为1200mm并挂设平安网及设置踢脚挡板作业人员下班时井口用盖板盖好并设平安标志。⑩井孔下作业人员在装土、石块时不能满过桶边防止吊运时掉下伤人。每天上下班必须检查卷扬机及其他设备的平安可靠性。下井人员必须戴平安帽及系平安带。应用低压(36v)照明设备且有防爆装置。行灯及地下井内照明必须降压至12v。井下作业人员必须经常注意观察检查井下的流砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常情况应停顿作业并上级或监理工程师及时处理。井内应设置特别可靠的活动铁扶梯固定爬梯或平安绳以便作业人员在危急情况下上落。 孔下作业不得超过2人作业时应戴平安帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h井下人员和地面人员进展交换。 挖孔6~10m深每天至少向孔内通风1次超过10m每天至少通风2次孔下作业人员假如感到呼吸不畅也要及时通风。井孔内作业人员必须经常检查观察井壁渗水情况和孔下流泥砂、塌土、空气和水的污染情况如发现异常应立即停顿作业与井上联络或直接用软梯上井并报上级处理。孔桩一般制止间作业如遇特殊情况需间作业者必须经工地批准同意挖孔作业同时要有理人员和平安员在场指挥和进展平安检查。井孔作业时严禁爆破乱放炮以防震塌土壁和震伤护壁造成塌方事故挖孔过程如遇大孤石需要爆破时应由专业队伍进展爆破爆破前应编制孔内石头爆破技术措施并由总工程师审批前方可进展爆破。根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有孔桩在浇混凝土时或有孔桩蓄满积水时不得下井作业。非电气和机械人员严禁操作机械设备。

24技术负责人交底人时间承受交底人本表由施工填写,交底与承受交底各存一份。

25　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

26土方开挖和回填工程1、土方开挖〔1〕、制定开挖方案确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施选择适当的施工机械。〔2〕、将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。〔3〕、做好建筑物的轴线桩、程度桩用白灰洒出开挖线。〔4〕、假设设计根底底面低于地下水位要提早采取降水措施把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。〔5〕、间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。2、土方回填〔1〕、机械开挖时要配合少量人工清土将机械挖不到的地方运到机械作业半径内由机械运走。机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高预留20～30㎝土层人工开挖以防止超挖。〔2〕、开挖到距槽底50㎝以内后测量人员测出距槽底50㎝的程度标志线然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及根底轮廓检验基槽尺寸修整边坡和基底。〔3〕、雨施工时要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。〔4〕、开挖过程中严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方经设计给出方案用级配砂石回填。〔5〕、尽量减少对基土的扰动假设根底不能及时施工时可预留200～300㎜土层不挖待作根底时再挖。〔6〕、开挖基坑时一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。〔7〕、土方开挖时要注意保护定位桩、轴线桩、高程桩。要防止邻近建筑物的下沉应预先采取防护措施并在施工过程中进展沉降和位移观测。〔8〕、将基坑内的杂物、积水等清理干净。〔9〕、房心、沟的回填应在上下水道的安装完成以后进展。〔10〕、施工前做好程度高程的设置。在基槽边上钉程度橛在根底外表划分层线。〔11〕、回填土要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工夯实时不大于200㎜。每层至少夯击三遍要求一夯压半夯。〔12、〕施工时根底墙体到达一定强度后才能进展回填土的施工以免对构造根底造成损坏。〔13〕、根底回填土严禁用水浇使土下沉的“水夯法〞。

27专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

28砖砌体砌筑工程1、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜含水率为10％～15％常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬砖不得浇水可适当增大砂浆稠度。2、砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2％砂、灰膏控制在±5％以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min。3、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。4、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工要求留置不得错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。5、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋以各种预埋件均应注意保护不得任意拆改或损坏。6、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。7、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。8、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。9、外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌。10、砌筑墙体要同时砌起不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。11、转角及交接处同时砌筑不得留直槎斜槎程度不应小于高度的2/3。

29专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

30钢筋手工电弧焊接工程1、焊工必须持证上岗2、作业现场要有平安防护、防火、通风措施防止发生触电、火灾、中及烧伤等事故。3、正式焊接前各个电焊工应对其在工程中准备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验经试验合格后方可参加施工作业。4、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d焊缝宽度不小于0.8d。5、搭接焊时钢筋应预弯以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1：10双面焊1：5。6、搭接焊时先在离端部20㎜以上部位焊接两个定位焊缝。7、搭接焊时引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开场收弧应在搭接钢筋的端头上弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应熔合良好不得烧伤主筋。8、应根据钢筋的级别、直径、接头型式选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。9、焊接地线与钢筋应接触严休息间要断开电源以防止焊条接触钢筋发生电弧烧伤钢筋。10、焊接过程中应及时清查弧坑应填满。

31专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

32钢筋电渣压力焊接工程1、电渣压力焊的作业人员应进展培训经考核合格者发企业上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前每一个作业人员应对其在工程中准备进展电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件经拉伸试验合格后方能上岗操作。5、注意焊接操作过程防止钢筋晃动力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。将焊剂时力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂部分。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

33　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

34浇剪力墙构造模板工程1、模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按墙进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2、电梯井道安装筒模前预先在楼面下井壁上预留4个250×200㎜的预留孔用以支撑工作平台的4个钢支腿。3、施工时顶板混凝土强度应不小于1.2Mpa。4、电梯井道支模前应将工作平台吊入电梯井道内工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢龙骨间距应＜600㎜并焊接固定然后上铺50㎝厚木板平台就位后调节四角使平台处于程度状态。5、在靠近模板的地方电焊钢筋、铁时在施焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊渣火烧坏模板面。6、浇筑混凝土时插入式振捣棒不能直接碰撞模板同时要控制好振捣时间。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

35　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

36现浇剪力墙构造钢筋绑扎工程1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋并画好横筋分档标志然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑然后逐根绑扎根部搭接在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。3、现浇剪力墙设计为双层钢筋在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋以保证钢筋的正确位置。绑扎在纵横向钢筋的穿插点上勾住外边筋。支撑筋采用ø12钢筋间距1000m左右另有一种梯形支撑筋用两根竖筋与拉筋焊接成形绑在墙体网片之间起到撑、拉作用间距1200㎜。在横筋上绑扎砂浆垫块来保证保护层的厚度。其间距不大于1000㎜也可以采用“梯子筋〞来开成混凝土保护层。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

37　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

38现浇剪力墙构造混凝土浇筑工程1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆盛放在灰槽之中〔一次不宜搅拌太多。可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆〕。然后浇筑在底部接槎处约10㎝厚用铁锹均匀入模入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进展〔应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序〕随浇砂浆浇筑混凝土制止一次将一段全部浇筑以免砂浆凝结。2、浇筑时注意混凝土浇筑厚度分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍〔一般ø50振捣棒作用有效高度为470㎜〕墙体要连续浇筑严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣实浇筑时随时清理落地灰。3、振捣点要求均匀分布一般应≤50㎝同时根据钢筋的集程度应装备少量的ø30振捣棒。4、洞口进展浇筑时洞口两侧浇筑高度应均匀对称振捣棒距洞边≥30㎝从两侧同时振捣以防洞口变形。5、在钢筋集处或墙体穿插处要加强振捣保证实。6、在振捣时要派专人看模发现有涨模、移位等情况时及时处理以保证混凝土的构造尺寸及外观。7、振捣：振捣器的程度挪动间距根据振捣棒的有效半径确定振捣上层混凝土时应插入下层混凝土内的深度不小于50㎜振捣要做到“快插慢拔〞并且要上下微微抽动以使上下振捣均匀。在振捣时使混凝土外表呈程度不再显著下沉、不再出现气泡外表泛出灰浆为止。振捣中防止碰撞钢筋、模板、预埋件等发现有位移、变形与各工种配合及时处理。8、混凝土振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理木抹子按标线控制〔比顶板底高2～3㎝〕将外表找平。注意将施工缝的部位实成型。9、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护养护一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次养护不小于7d。刷养护剂时基层应洒水潮湿待外表无明水时开场刷养护剂刷完养护剂后严禁再向土墙面喷水养护。

39专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

40框架构造模板工程1、安装柱模板〔1〕、模板组片完毕后按照模板设计图纸的要求留设清扫口检查模板的对角线平整度和外形尺寸。〔2〕、吊装第一片模板并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。〔3〕、随即吊装第二、三、四片模板作好临时支撑或固定。〔4〕、先安装上下两个柱箍并用脚手和架子临时固定。〔5〕、逐步安装其余的柱箍校正柱模板的轴线位移、垂直偏向、截面、对角线并做支撑。〔6〕、按照上述安装一定流水段柱子模板后全面检查安装质量注意在纵横两个方向上都挂通线检查并作好群体的程度拉〔支〕杆及剪力支杆的固定。〔7〕、将柱模板内清理干净封闭清理口。2、安装梁模板〔1〕、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线并复核。〔2〕、安装梁模板支架前首层为土壤地面时应平整夯实无是首层土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。〔3〕、搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。〔4〕、拉线安装梁底模板控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。〔5〕、在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装梁侧模板将两侧模板与底模用脚手和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直用梁内支撑固定。〔6〕、复核梁模板的截面尺寸与相邻梁柱模板连接固定。〔7〕安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净检查合格后办预检。3、安装楼板模板〔1〕、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。〔2〕、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模板设计的要求。〔3〕、铺设模板必须保证模板拼缝的严。〔4〕、在相邻两块板的端部挤好封条突出的部分用小刮净。〔5〕、模板铺设完毕后检查平整度与楼板标高。〔6〕、将模板内杂物清理干净。4、模板撤除〔1〕、侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。〔2〕、底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204及作业班组必须进展拆模申请经技术部门批准前方可撤除。〔3〕、已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。

41专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

42框架构造模板工程〔4〕、撤除模板的顺序和应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。〔5〕、模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆模关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。5、柱子模板撤除〔1〕、撤除支架部分程度拉杆和剪力撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。〔2〕、下调支柱顶托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。〔3〕、撤除梁底模板的大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

43　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

44框架构造钢筋绑扎工程1、柱钢筋绑扎〔1〕、套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。〔2〕、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后接头的搭接长度应符合设计要求。〔3〕、柱竖向筋采用机械或焊接连接时按要求同一段面50％接头位置。第一步接头距楼板面大于500㎜且大于H/6不在箍筋加区。〔4〕、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。〔5〕、柱箍筋绑扎：①、按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。②、箍筋与主筋要垂直箍筋转角与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交织绑扎。③、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。④、抗震柱箍筋端头弯成135°平直部分长度不小于10d。⑤、柱筋到构造封顶时要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae同时在钢筋连接时注意柱筋的锚固方向保证柱筋正确入梁和板内。2、剪力墙钢筋绑扎〔1〕、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余竖筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。〔2〕、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均符合设计要求。〔3〕、剪力墙应逐点绑扎双排钢筋之间应绑扎筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。〔4〕、剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。〔5〕、剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计、抗震要求。〔6〕、合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定浇筑混凝土时应有专人看护浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、梁钢筋绑扎〔1〕、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。〔2〕、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次同时配合进展。次梁上部

45专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

46框架构造钢筋绑扎工程纵向筋应放在主梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的间隔加以解决。〔3〕、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。〔4〕、箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织布置箍筋弯钩采用135°平直部分长度为10d。〔5〕、梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁与柱交接处箍筋应加其间距与加区长度均要符合设计要求。梁柱节点处由于梁筋穿在柱筋内侧导致梁筋保护层加大应采用渐变箍筋渐变长度一般为600㎜以保证箍筋与梁筋严绑扎到位。〔6〕、在主、次梁受力筋下均应垫垫块保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。〔7〕、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜宜采用焊接接头或机械连接接头小于22㎜时可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩〔Ⅱ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50％。4、楼板钢筋绑扎〔1〕、清理模板上面的杂物用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。〔2〕、按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。〔3〕、在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。〔4〕如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。〔5〕、在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求如设计无要求时板的保护层厚度应为15㎜。盖铁下部安装马凳位置同垫块。5、楼梯钢筋绑扎〔1〕、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。〔2〕、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。〔3〕、底板筋绑完待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。

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48框架构造混凝土浇筑工程1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好钢筋的保护层垫块是否符合要求。2、如使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。3、混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过2m时必须采取措施用串桶或溜等。4、浇筑混凝土时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据混凝土供给才能一次浇筑方量、混凝土初凝时间、构造特点、钢筋疏综合考虑一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。5、使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.25倍〔一般为300～400㎜〕。振捣上一层时应插入下层5～10㎝以使两层混凝土结合结实。振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。外表振动器〔或称平板振动器〕的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理〔当混凝土的凝结时间小于2h时那么应当执行混凝土的初凝时间〕。7、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。8、柱的混凝土浇筑〔1〕、柱浇筑前底部应先填5～10㎝厚与混凝土配合比一样的减石子砂浆柱混凝土应分层浇筑振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50㎝振捣棒不得触动钢筋和预埋件。〔2〕、柱高在2m之内可在柱顶直接下灰浇筑超过2m时应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将洞模板封严实并用箍箍牢。〔3〕、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定并且应当计算每层混凝土的浇筑量用专制料斗容器称量保证混凝土的公层准确并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度混凝土振捣人员必须装备充足的照明设备保证振捣人员可以看清混凝土的振捣情况。〔4〕、柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h使其初步沉实再继续浇筑。〔5〕、浇筑完后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。9、梁、板混凝土浇筑〔1〕、梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法〞即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。〔2〕、梁柱点钢筋较时此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。

49专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

50框架构造混凝土浇筑工程〔3〕、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。〔4〕、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。〔5〕、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子和混凝土软弱层并用水冲洗干净后先浇一层同配比减石子砂浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。10、剪力墙混凝土浇筑〔1〕、如柱、墙的混凝土强度等级一样时可以同时浇筑反之宜先浇筑柱混凝土预埋剪力墙锚固筋待拆柱模后再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。〔2〕、剪力墙浇筑混凝土前先在底部均匀浇筑5～10㎝厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆并用铁锹入模不应用料斗直接灌入模内。〔该部分砂浆的用量也应当经过计算使用容器计量〕。〔3〕、浇筑墙体混凝土应连续进展间隔时间不应超过2h每层浇筑厚度按照的规定施行因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。〔4〕、振捣棒挪动间距应小于40㎝每一振点的延续时间以外表泛浆为度为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土5～10㎝。振捣时注意钢筋集及洞口部位为防止出现漏振须在洞口两侧同时振捣下灰高度也要大体一致。大洞口底模板应开口并在此处浇筑振捣。〔5〕、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30㎜。混凝土墙体浇筑完毕之后将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按标高线将墙上外表混凝土长平。11、楼梯混凝土浇筑〔1〕、楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣不断连续向上推进并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。〔2〕、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。12、混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不少于7d。

51专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

52墙面抹灰工程1、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250㎜搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。2、将混凝土墙等外表凸出部分凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。3、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。4、基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。5、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8㎜。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其中与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。6、大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝〔外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水〕。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。

53专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

541、抹灰前墙面必须清扫干净浇水润湿。2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底层一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时那么以灰饼作为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：3水泥砂浆刮一遍约6㎜厚紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平随即用木杠刮平木抹子搓毛隔天浇水养护。4、夏季镶贴室外饰面板、饰面砖应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮、并覆盖防火帘洒水养护保持潮湿。5、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗粘贴保护膜预防污染、锈蚀。6、认真贯彻合理的施工顺序其他工种〔水、电、通风、设备安装等〕的工作做在前面防止损坏面砖。7、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动以保证各层有足够的强度。8、拆架子时注意不要碰撞墙面。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

55　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

56水泥砂浆地面工程1、先将基层上的灰尘扫掉用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m程度控制线往下量测出面层标高并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高程度线确定面层抹灰厚度〔不应小于20㎜〕然后拉程度线开场抹灰饼〔5×5㎝〕横竖间距为1.5～2.0m。灰饼上平面即为地面面层标高。假如房间比拟大还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆一样。5、搅拌砂浆。应用搅拌机进展搅拌颜色一致。6、在铺设水泥浆之前应涂刷水泥浆一层不要涂刷面积过大随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后立即用木抹子搓平并随时用2米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止。面层砂浆初凝后用铁抹子压第二遍外表压平压光。在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光必须在终凝前完成。10、地面压光完工后24h铺锯末或其他材料覆盖洒水养护保持潮湿养护时间不少于7d抗压强度达5Mpa时才能上人。11、面层做完以后养护内严禁进入。12、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。13、水泥砂浆随用随搅拌不得随地乱用。14、废砂浆要及时清理出现场能进展废物利用的要进展利用。15、水泥要进库保存搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

57专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

58安3—16表广州地区建立工程质量平安监视站编制井架卷扬机操作平安技术交底施工名称工程名称施工部位卫生间、洗衣房施工内容搅拌安全技术交底内容1、施工现场针对性安全

59交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表工式两份班组自存一份资料室归档一份。

60技术交底记录工程名称：编：工程部位人工挖孔桩交底日施工分项工程名称交底提要交底内容：一、施工准备〔一〕作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。

61〔二〕材料要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。〔三〕施工机具提升架、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：

62组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。二、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。三、操作工艺〔一〕放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。

63〔二〕开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。〔三〕支护壁模板(放附加钢筋)1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。〔四〕浇筑第一节护壁混凝土

64桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。〔五〕检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。〔六〕架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。〔七〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m

65时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。〔七〕开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。〔八〕先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh

66的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。〔九〕浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。〔十〕检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。〔十一〕逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。〔十二〕开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。〔十三〕检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。〔十四〕吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ2

670耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。〔十五〕浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。〔十六〕浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。四、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h

68以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。五、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：

69因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

70年月日交底：年月日承受交底：

71年月日

7211项分部工程施工技术交底要点及注意事项在施工过程当中，安全工作是需要我们始终贯穿在日常工作生活中的首要内容。在保障安全的前提下才能保障工程的质量和进度，打造优质工程。为此我们就应当做好技术交底工作，确保工程安全。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施，采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员，未经技术交底不得进行作业。（1）在分部分项工程开始前，施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。（2）若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底的原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性，提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致，满足质量验收规范与技术标准。3

73、使用标准化的技术用语和专业术语，使用国际制计量单位，并使用统一的计量单位，不能混用；确保语言通俗易懂，必要时辅助插图或模型等措施。4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底，形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存，一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员，作为竣工技术文件的一部分。6、以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准。技术交底各工序内容01土方工程地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。02砖石砌筑工程砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。03

74模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。04钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊都位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。05混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇筑方法和顺序，混凝土养护方祛；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护，须放各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标椎和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技木交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。06

75脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其往意事项；架子工程质量标推和安全注意事项。07结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防面施；吊装构件安全技术措施。08钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。09楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。10

76屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、型式、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方法；防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。冬期施工技术交底要点冬季施工时，由于天气寒冷，常伴有雨雪，需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作，导致冬期施工工序较多，所用材料、工具较多。因此，在进入冬期施工前，应做好各项准备工作，并组织施工人员进行技术交底，认真分析冬期施工进度计划，以保证方案措施的落实，规避施工中的安全隐患。具体的冬期技术交底重点有如下4点：（1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；（4）成品的保护或养护工作。技术交底其他注意事项（1）安全技术交底须具体、明确、及时并去有针对性和可操作性。编制依据为相关的安全技术标准及操作规程；（2）在编写安全技术交底的时候应采用新的安全技术措施确保符合现行业及国家标准要求；（3

77）对于技术含量高的单项技术而言，须经过初步设计技术交底和实施性施工图技术设计交底两个阶段；（4）要保存书面安全技术交底签字记录。以上就是11项分部工程施工技术交底要点及注意事项相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

78工程名称中新·公园大道东组团施工重庆建工第七建筑工程交底部位装饰工序名称8＃～12＃楼主楼内外墙抹灰交底提要：墙面清理、墙面潮湿、护角、打饼、分层粉刷、清理、养护等交底内容：一、内墙抹灰：〔1〕、公共楼梯间、住宅房间、水井、电井、〔电梯、前室、走道〕1、基层处理刷水泥浆〔加适量建筑胶〕一道2、10mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛3、5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆罩面压光〔电梯、前室、走道墙面配合精装修图施工遇面砖时做搓毛处理〕〔2〕、厨房、卫生间、入户花园、空中花园、台1、基层墙面刷界面剂2、15厚1:3水泥砂浆拉毛两遍成活二、外墙抹灰：1、基层墙面刷界面剂2、20厚1：3水泥砂浆粉刷两遍成活3、保温〔另见详细说明〕三、施工工艺及技术要求：

79基层处理喷水潮湿甩浆找方、放线打饼、做护角钉挂钢丝网喷水潮湿基层抹灰面层抹灰清理养护1、基层处理：首先将砼和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净外表凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐墙体未堵洞眼要先堵塞严水暖、通风道通过的墙洞、凿剔墙后安装的道必须用1:3的水泥砂浆堵严。2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水潮湿喷浆宜凸出墙面2～5mm喷点应均匀不对漏涂喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感墙面喷浆硬度、强度、度以样板层为。3、找方、放线：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上外墙从楼顶的四角及凸出外墙的台或楼梯间等向下悬垂线进展放线同时在窗口上下悬挂程度通线用于控制程度方向抹灰。4、打饼做护角：

80根据所放垂线和程度线确定抹灰厚度在每一面墙上抹灰饼抹灰饼的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置一般灰饼间距不大于1500mm离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后在上下左右贴灰饼外表挂通线沿线每隔1.5m补做假设干灰饼。做灰饼时应保证房间进深和开间尺寸不能出现大小头房间尺寸误差不宜大于5mm。室内墙面、柱面和门洞口的角应先抹出护角应用水潮湿涂刷界面剂后采用1:2水泥砂浆做高度不低于2m每侧宽度不少于50mm的暗护角护角不宜过尖应用角抹子抹成小圆角。5、钉挂钢丝网：〔内墙面可用纤维网〕基层处理完后在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网应直径不小于Φ1.6网眼为20×20钢丝网用钢钉或射钉每200～300mm加铁片固定钢丝网的宽度不应小于220mm与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm挂网应均匀、结实。6、喷水潮湿：大面积抹灰前应将墙面充分潮湿对墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展(一天浇两次)使抹灰层有良好的凝结硬化条件浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展遇风干天气。抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不出现空鼓、裂缝。

817、分层抹灰：墙面抹灰厚度大于15mm时要分二次抹灰先用要求配比抹灰砂浆打底并用木板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。底层抹灰后第二天用罩面砂浆分层分批打底抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用靠尺刮平找直一遍成活。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整。8、内墙门口：室内台门、入户花园门、进户门、楼梯间公共部位防火门洞口内侧暂不抹灰待门框安装完后再进展抹灰处理；户内不安装门的门洞口需要做抹灰处理抹灰时顶部根据程度线确定抹灰厚度门洞口抹灰后净宽度等于图纸洞口尺寸减3㎝〔即每侧抹15㎜〕。9、开间尺寸：抹完灰开间净尺寸=图纸开间净尺寸-3㎝〔即抹完灰后每侧收15㎜〕。10、外围小构件抹灰：外围台梁、砖垛、邻近飘窗板、空调板抹灰时必须用程度线控制保证抹完灰后截面尺寸一样。11、滴水:建筑物外露明梁的底面〔雨蓬板、飘窗板、空调板〕要做滴水处理采用滴水线时滴水线宽50mm厚10mm。

8212、楼梯楼梯踏步在基层清理完做面层同时在踏步角处压入成品钢护角做保护；踏步做完后高度宽度必须一至。板反面原那么上不抹灰修补后直接上腻子。

8313、清理：墙面抹灰完成时应对砂浆盖住的线合等进展清理。抹灰时应根据工程量拌制砂浆尽量不留过多砂浆。及时做到工完场清铲除墙角根部、水、线盒周边砂浆及成堆砂浆块；将落地灰清扫成堆及时过筛留作砌体砂浆使用14、养护：抹灰层到达一定强度后需要进展养护7天保证其外表不产生裂纹。四、质量    1.主控工程   (1)抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。检验:检查施工记录。  (2)

84一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。  (3)抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。   检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。  (4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。    检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。    2.一般工程    (1)外表质量应符合以下规定:  〔 1〕抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。       检验:观察；手摸检查。    (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。    检验:观察。    (3)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。    检验:检查施工记录。    (4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。

85    检验:观察；尺量检查。    (5)有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。    检验:观察；尺量检验。    (6)一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合表4.1.4的规定。　　一般抹灰的允许偏向和检验项次工程检验普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查。5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查。

86五、抹灰注意要点1、砌块墙体大面抹灰要点抹灰前先用自来水冲洗墙面1～2遍冲洗时间不得太长浸水不能过湿过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰冲洗的目的一是去除外表浮尘二是潮湿墙体、增强粘结力。2、面层抹灰要点开场抹面层砂浆以前必须将底子灰外表划出纹道或拉毛面层接槎要平齐颜色要一致外表光滑罩面压光不少于两遍面层完成后次日喷水养护。抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。4、抹灰与其它工种和专业配合抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题抹灰前水、电线及箱、盒应安装完毕从时间上应穿插安排施工防止抹灰后再剔凿造成成品破坏。六、空鼓开裂预防措施:    1〕抹灰前基层要认真清理干净并浇水潮湿。    2〕对局部混凝土面需要抹灰时对其外表进展“糙化〞处理。    3〕抹灰时不能一次抹的太厚每层厚度不超过10mm而且每遍不能跟的太紧防止灰层坠裂。    4〕抹灰后喷水养护要及时。

87    5〕抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验合格前方可用于工程。   6〕砂应采用中砂使用前应过筛含泥量不应大于3。    7〕一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体中层砂浆强度不能高于底层砂浆严禁用素水泥浆挂面。七、文明施工1〕、进入现场的各种材料应规定的位置进展码放并符合各种材料的保规程要求堆放整齐。2〕、整个施工现场要保持整洁工人操作工作面要做到活完料尽脚下清施工中产生的垃圾要及时去除。落地灰随清随用。3〕、在施工现场教育全体施工人员保护成品和半成品制止在建筑物上涂抹为最终创造质量优良的条件。4〕施工现场对已产生的施工垃圾要及时清理集中及时运出建筑物各楼层上的垃圾、渣土应尽量使用灰斗车运下楼层严禁自楼上向下抛洒污染空气尘土飞扬。5〕 工种与工种、工种与专业应协调工作亲配合防止出现专业“打架〞或穿插施工顺序不当造成返修；6〕程度运输车辆行走要注意避开抹灰成品不得碰撞造成墙面残损棱角破坏搬运物体应注意不要撞击抹灰层；7〕抹灰面层完成后任何人不得在上面乱涂乱画污染面层要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

888〕水泥砂浆抹灰完成后必须进展养护防止造成干缩裂缝或空鼓；9〕必要时可在抹灰区域设置隔离护拦以保护刚抹灰的成品。10〕要注意保护好楼地面不得直接在地面上拌灰。八、平安技术交底：1、正确使用“三宝〞〔平安帽、平安带、平安网〕及其它防护设施认真遵守平安制度。特别强调的是：①严禁酒后操作。②严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、光脚上架。③不准随意往下扔物。2、室内抹灰使用的木凳支架应搭设稳结实脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中在同一跨度内不应超过两人。架体上抹灰工具要放平防止倾覆伤害自己或别人。3、搅拌机运转时严禁将工具伸进滚筒内。现场检修时应固定好料斗切断电源。进入滚筒时外面应有人监护。搅拌机专人专用每天上班前检查轴承皮带是否完好不准私自乱接施工用电。4、使用垂直运输机械时必须遵守操作规程施工电梯、井架使用中严禁超载运输物料不得超出护网。5、机械喷浆时应戴好防护用品压力表、平安法阀应灵敏可靠口应箍紧卡牢路摆放顺直防止弯折压力过大或堵时要立即卸压检修。

89工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人