2022施工要求注意事项

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2022施工要求注意事项资料汇编

1目录1、人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡2、屋面工程技术交底23、填充墙抹灰施工技术交底4、抗滑桩技术交底资料5、抹灰施工技术交底16、土建技术交底7、塔吊安装（拆卸）工程安全技术交底8、墙面干粘石技术交底

2人工挖孔桩分项工程平安技术交底卡编：施工工程名称分部工程地基与根底工程交底部位日

3交底内容一、技术要求1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料。2、孔壁支护类型：钢筋砼护壁相结合的形式。3、施工放样做好护桩在桩孔四周撒出挖孔灰线放样完毕后经复核前方可开工。4、开挖前按照技术交底对施工人员进展全面的技术、操作、平安讲解交底前方可施工确保施工过程中的工程质量和人身平安。5、桩身长度≥7m设计桩顶标高为-2.95m当下挖至-7.95m时检测承载力桩端地基承载力到达设计要求后〔地基承载力≥180kpa〕继续下挖2m假设承载力缺乏那么继续下挖30cm后再次检测直至承载力到达设计要求为止。二、机具要求1、挖掘设备：铁锹、镐、手推车、小翻斗等。2、提升设备：辘轳提升机、支架底座必须大于孔口如不够尺寸须焊接钢筋加长闭口钩、吊桶必须用钢丝加固从底至上保证整体。3、平安设备：抽水泵、鼓风机、防破电线、防水照明灯(低压36V、100W)、钢梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、挡板、方木等。4、混凝土灌注设备：串桶、漏斗、振捣器、小型搅拌机等。三、材料要求1、原材料：水泥、砂、碎石由试验员按规定进展检验确保原材料质量符合。2、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求保证护壁振捣实并做试块。3、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。四、作业要求

41、开挖前场地应完成三通一平去除坡面危石、浮土、铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善,做好孔口的围护搭好孔口的雨蓬临时电力线路、通风、平安设施准备就绪挂牌标示挖孔的桩。2、施工作业人员要求：操作人员：应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进展培训、技术平安交底。做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术要有应对平安紧急救援措施。操作人员要保持稳定。设置排水沟、集水坑及时将桩孔范围的积水排走确保场内无积水。五、施工操作工艺1、工艺流程测量放样及定桩位→开挖桩孔土方→井圈护壁→安装施工机具→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖第二节桩孔土方→砌筑第二节钢筋砼护壁→检查桩中心轴线→逐节开挖、护壁、检查→开挖扩底处土方→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。2、操作〔1〕测量放样及定桩位桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外用水泥砂浆打水泥钉固定并做好保护工作。〔2〕开挖桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后向周边扩挖必须控制好桩孔的截面尺寸每节的高度应根据土质情况确定以1.0m为一个施工节段做护壁第一节挖方完成后必须以孔口上方的轴线吊直修整孔壁的圆弧保持顺直挖出的土要及时运出孔口并移至距孔口2米以外的区域堆放孔内弃土不得在孔口旁堆积。

5〔3〕井圈护壁井圈护壁采用C20砼井圈高60cm、壁厚22cm井圈顶面高出地面30cm。〔4〕安装施工机具第一节桩孔成孔以后应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式有：木塔、钢吊架木吊架、工字钢轨支架等多种形式支架无哪种形式必须拱设稳定、结实要经常检查确保平安。〔5〕安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时注意吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰挂孔壁预防平安事故。进底照明必须用低压电源〔36V〕、带罩防水灯泡孔口四周设围护栏。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底挖集水坑用高程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。作业人员必须停顿挖土注意平安假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔6〕开挖、吊运第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带吊桶在桩孔上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土桩孔挖至规定深度后检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。〔7〕浇筑护壁：护壁一律采用C20钢筋混凝土护壁厚175mm钢筋为双向150φ6每节护壁高1米养护时间不得少于10小时前方可拆模。〔8〕检查桩位中心线及标高:以桩孔口的定位轴线为基准

6检查孔位中心线及标高将桩位十字线、垂球对中到井底经半径尺杆检查孔壁的垂直平整度接着进展修整井深必须以基准点为根据必须逐根进展引测不得漏测确保桩位、标高、截面尺寸满足质量。〔9〕浇筑完最后一节护壁后开挖完成经检查合格后安装定型模板浇筑护壁砼养护至少12小时后有了一定的强度前方可拆模进展扩底局部的开挖施工。〔10〕按图纸开挖扩底局部土方扩底局部采用钢筋砼护壁形式每次开挖50cm～60cm后立即浇筑砼护壁待护壁浇筑完毕有一定后再继续开挖以下扩底局部。〔11〕检查验收：成孔以后必须对桩身直径、桩身长度孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录进展隐蔽工程报验程序。〔12〕钢筋笼加工及吊装：a、钢筋布置见附图。b、挖孔同时进展钢筋笼加工钢筋除锈后按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作；制作钢筋笼时确保其顺直焊接结实焊接外观质量必须符合要求。吊装前对骨架进展全面的检验,骨架的检验满足图纸的质量要求,主筋间距误差±10mm,箍筋间距误差±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,钢筋笼长度误差±50mm钢筋笼主筋保护层误差±10mm；骨架接头焊接时搭接长度符合设计要求钢筋及钢筋接焊试件经力学检验合格前方可使用。建议采用闪光对焊对焊接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺钢筋外表无横向裂纹、无明显烧伤接头处的轴线偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。搬运和吊装时应防止变形安放要对准孔位防止碰撞孔壁就位后应立即固定。〔13〕浇筑桩身混凝土：检查成孔质量合格后应尽快浇筑砼桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土混凝土的落差大于2m、桩孔深度超过12m时宜采用混凝土漏斗浇筑。连续分层浇筑、采用插入式振捣器分层振捣分层厚度不超过1m每根桩必须有三组砼试件。砼浇筑12h后覆盖草袋并湿水养护7天。六、季节性施工

71、雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。2、冬季应对现场做好排水工作确保道路通畅孔口周围应有挡水措施防止雨水注入孔内。3、冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬季施工方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。4、冬季施工间对现场供电线路设备进展全面检查预防进展全面检查预防触电事故的发生。七、质量验收1、施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。2、施工过程中应对成孔、清渣进展全过程检查应复验孔底地质情况嵌岩桩必须对桩底持力层的岩性。3、挖孔灌注桩质量必须符合表列要求。人工挖孔灌注桩实测工程允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检验孔的中心位置50～100全站仪垂直度小于0.5％用线垂吊线桩径不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300用重锤测量八、成品保护1、

8已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防塌方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口应做好井圈防止地上水流入或弃渣落入井孔。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。九、平安措施1、作业人员上岗要求：1)必须戴平安帽,穿绝缘胶鞋。2)正确使用防护装置和防护设施对各种防护装置、防护设施和警告、平安标志等不得随意撤除和随意挪动。3)严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火。4)每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。5)孔口配合人员应集中精力,亲监视孔内情况,积极配合孔内人员进展工作不得擅离岗位。

96)但凡患有高血压、心脏病及年龄未满18岁超过55岁的人员严禁参加挖孔作业。7)作业人员上岗前必须承受平安培训。2、坍塌平安措施：挖孔桩施工时孔内挖土人员头顶部位要设置护盖挖土深度超过1.5m时应根据土质情况按规定放坡或加设支撑挖孔过程中如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时施工人员应立即撤离操作地点并应及时分析原因采取有效措施解决。挖孔过程中如遇地下水当地下水量不大时应随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时应先在桩孔底挖集水坑然后用水泵抽水。抽水时作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。如遇松软土层时为防止孔壁塌落采用砼护壁或减小每节护壁的高度(可0.3～0.5m)待穿过松软土层后再按一般的进展开挖桩孔及砌筑护壁。提早进展成孔报验缩短监理验孔时间及灌桩等待时间。施工过程中应经常对护壁进展变形量测用钢尺检查桩径变形偏向不得超过5mm。

10挖孔、扩孔完成后应及时组织验收并浇筑混凝土特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔浇筑混凝土以免塌孔。当相邻孔桩在浇灌桩身砼时另一孔的挖孔人员要停顿作业并撤出井孔；以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。未浇注的桩3m范围内严禁过重车已浇筑的48小时内3m范围内也严禁过重车。3、高处坠落的预防措施：井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的平安活动盖板非工作人员制止入内；正在开挖的井孔每天上班前应随时注意检查提升架、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置等应对井壁、护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井口处应设置活动盖板当桩孔停顿施工时盖上井口活动盖板间应设置警示红灯。作业人员上下井孔必须戴好平安防护用品〔平安帽、平安带〕并系好平安带防止坠落。严禁向孔内作业人员抛掷物品及工具。4、触电预防措施：1、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞、“二级漏电分级〞分段保护井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯；孔内采用橡皮电缆12V以下平安照明灯。2、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。

113、配电箱一律采用铁质电箱配电箱应有严的防雨措施安装位置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。4、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5、有气体预防措施：1、每天作业前要提早10分钟向井下送风加强空气对流。2、在施工过程中操作人员应每半小时进展一次轮换作业地面作业人员应亲注意观察孔下作业人员预防平安事故的发生。3、挖孔过程中要经常检测孔内气体情况当CO2含量超过0.5时要采取通风措施对含量虽不超过规定但作业人员有不适感时亦要采取通风或换班作业等措施。7、其他平安措施1、井内人员上下井孔应设置专用钢梯(用φ12圆钢焊接制作施工时在井圈顶部预埋钢用于悬挂钢梯)不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。2、直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。3、挖孔桩雨施工应在距井边1m远处挖排水沟或筑挡水堤防止雨水灌入。井底四周应设集水坑以便用抽水机将积水抽出。当井底部位于地下水位以下时井孔开挖应采取降低地下水位措施。4

12、开挖复杂的土层构造时每挖深0.5～lm应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。十、环保措施1、施工现场应制定洒水防尘措施指定专人负责及时清运废渣土。2、施工中的废水应及时排入事先挖好的沉淀池。3、振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。

13交底人：审核人：承受人：

14一、交底根据门诊搂设计图纸、有关现行、图纸会审记录及相关98ZJ201接点大样作法图。二、技术屋面详细作法：1、屋面1、2、3详细位置详见图纸及会审说明2、屋面1、2、3详细作法屋面-1〔Ⅱ级防水不上人屋面〕•35厚490×490C20预制钢筋混凝土板〔Φ4筋双向中距150〕1∶2水泥砂浆填缝。•M2.5砂浆砌120×120砖3皮双向中距500。•二层SBS柔性防水层。•刷基层处理剂一遍。•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2坡〔最薄处60厚〕。•钢筋混凝土屋面板外表清扫干净。•屋面-2〔Ⅱ级防水不上人屋面〕：•二层SBS柔性防水层。•刷基层处理剂一遍。•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。

15•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2坡〔最薄处60厚〕。•钢筋混凝土屋面板外表清扫干净。屋面-3〔Ⅱ级防水上人屋面〕：•8-10厚地砖铺平拍实缝宽5-81∶1水泥砂浆填缝。•25厚1∶4干硬性水泥砂浆面上撒素水泥。•二层SBS柔性防水层。•刷基层处理剂一遍。•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2坡〔最薄处60厚〕。•钢筋混凝土屋面板外表清扫干净。3、图纸设计接点大样详见98ZJ201相关节点。4、屋面工程质量验收GB50207-2002。三、施工要点一〕施工流程预埋排气分格基层处理——→保温层————→找平层——→防水层——→隔热层〔或屋面〕清扫干净找坡二〕找平层施工要点及质量

16①材料：水泥：采用黄河32.5普通硅酸盐水泥；砂子：含泥量不得＞3级配较好。②各种穿过屋面的预埋件洞口已补好其它各项前工作已施工完毕。③清理基层：将构造层所有杂物清走彻底去除构造层上面的松散杂物并用水冲洗干净凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。④操作前先将底层洒水潮湿扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆外表光滑者应凿毛。⑤按配比拌合好水泥砂浆水灰比不能过大应拌合成干硬性砂浆〔即砂浆外表潮湿手握成团不泌水分为准〕经过用2m压尺刮平打实后木磨板磨平然后用铁抹子〔灰匙〕压实磨光。〔最后一次压光应在砂浆初凝后终凝前完成〕要注意把坑、角的砂眼抹平。⑥沟边、儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。⑦找平层宜留置分格缝缝宽一般为20mm纵横分格缝间距不宜大于6m。⑧养护：应在砂浆凝固后浇水养护必要时可蓄水养护养护时间一般不少于7天。找平层质量：主控工程：

17①找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。②屋面〔含天沟、檐沟〕找平层的排水坡度必须符合设计要求。一般洗工程：①基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形且整齐平顺。②水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。③找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。④找平层外表平整度的允许偏向为5mm。主要平安技术措施①高空作业。屋面四周没有儿墙的四周的外脚手架应高出屋面钢井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等险处要设盖板、围栏、平安网。②严禁向四周抛杂物落地以防伤人。保护①施工完毕即进展蓄水或铺草袋等洒水养护。②不要过早上人行走。如未干时要上人那么要搭行人走桥不能直接踏上找平层上。三)屋面保温层施工要点及质量：1、保温层基层应平整、干净、枯燥。

182、水泥膨胀珍珠岩应采取人工搅拌防止颗粒破碎应将水泥制成水泥浆后边拨边拌匀。3、应排实抹平至设计厚度最薄处60厚虚铺厚度和压实度应试验确定。4、保温层铺设后应立即进展找平层施工。5、保温找坡应按设计找坡。6、有雾、雨、雪天和五级风以上的天气不要进展现场施工。7、保温层要预埋排气加速排气使屋面尽快枯燥。质量：主控工程①保温材料的堆积度或表观度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求。②保温层的含水率必须符合设计要求。一般工程①保温层的铺设应符合以下要求：⒈松散保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。⒉板状保温材料：紧贴〔靠〕基层铺平垫稳拼缝严找坡正确。⒊整表达浇保温层：拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。②保温层厚度的允许偏向：松散保温材料和整表达浇保温材料为+10-5；

19板状保温材料为±5且不得大于4mm。四〕卷材防水层施工要点：1、基层必须枯燥清洁平整无空鼓起砂等现象平整度用2m直尺检查空隙不应超过5mm基层含水率控制在8以下。2、铺设屋面隔汽层和防水层前基层必须干净、枯燥。枯燥程度的简易检验是将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、卷材铺贴方向应符合以下规定：⒈屋面坡度小于3时卷材宜平行屋脊铺贴。⒉屋面坡度在3~15时卷材可平行或垂直屋脊铺贴。⒊屋面坡度大于15或屋面受震动时沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。⒋上下层卷材不得互相垂直铺贴。4、卷材厚度选用应符合下表规定。卷材厚度选用表

205、铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合下表要求。卷材搭接宽度〔mm〕6、热熔法铺贴卷材应符合以下规定：①火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

21②卷材外表热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽并滚压粘结结实不得空鼓。③卷材接缝部位必须益出热熔的改性沥青胶。④铺贴的卷材应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲、皱折。7、沥青玛脂的配制和使用时应符合以下规定：①配制沥青玛脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端气温并根据所用的材料经实验确定；施工中应按确定的配合比严格配料每工作班应检查软化点和柔韧性。②热沥青玛脂的加热温度不应高于240℃使用温度不应低于190℃。③冷沥青玛脂的使用时应搅匀稠度太大可加少量溶剂稀释搅匀。④沥青玛脂应涂刮均匀不得过厚或堆积。粘结层厚度：热沥青玛脂宜为1~1.5mm冷沥青玛脂宜为0.5~1mm；面层厚度：热沥青玛脂宜为2~3mm冷沥青玛脂宜为1~1.5mm。8、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留凹槽内用金属压条钉压固定钉距不应大于900mm并用封材料嵌填封严。9、卷材防水层完工并经历收合格后应做好成品保护。保护层的施工应符合以下规定：

22①绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀并使其与沥青玛脂粘结结实不得残留未粘结的绿豆砂。②云母或蛭石保护层不得有粉料撒铺应均匀不得露底多余的云母或蛭石应去除。③水泥砂浆保护层的外表应抹平压光并设外表分格缝分格面积宜为1平方米。④块体材料保护层应留设分格缝分格面积不宜大于100平方米分格缝宽度不宜小于20mm。⑤细石混凝土保护层混凝土应实外表抹平压光并留设分格缝分格面积不大于36平方米。⑥浅色涂料保护层应与卷材粘结结实厚薄均匀不得漏涂。⑦水泥砂浆、块体或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。⑧刚性保护层与儿墙、山墙之间预留宽度为30mm的缝隙并用封材料嵌填严。质量：主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

233、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘〔焊〕结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定结实封口封严不得翘边。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、块体或细石混凝土保护层与卷材防水层之间应设置隔离层；刚性保护层的分格留置缝应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。主要平安技术措施：①有机溶剂及高分子聚合物材料应严禁烟火接近；②通风不良的地下室卷材铺贴施工应加强排风措施防止有溶剂中。保护：①已铺贴好的卷材防水层应及时采取保护措施操作人员不得穿带钉鞋作业。

24②穿过屋面等出的道根部不得碰损、变位；防止基层积水而影响卷材铺贴的施工质量。架空隔热层施工1、铺设高度按设计要求进展。2、铺设架空板时应清扫屋面上的落灰、杂物以保证隔热层气流畅通但操作时不得损伤已完工的防水层。3、架空板的铺设应平整、稳固；缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填。4、架空隔热板距儿墙不小于250mm以防止顶裂山墙。

25技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

26交底内容：一、材料要求1、水泥：普通硅酸盐P.O32.5水泥中砂〔使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质〕。2、砂：中砂使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质。3、界面剂〔砂浆界面剂〕、钢板网〔15mm*15mm〕、射钉等。二、主要机具砂浆搅拌机、磅秤、、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、角抹子、大杠、中杠2m靠尺板、托线板、方尺、程度尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。三、作业条件：1、构造和二次砌筑已经历收完毕基层处理合格前方可进展抹灰工程。2、抹灰前检查门、窗框位置是否正确。

273、水、电线、消火拴箱、配电箱安装完毕并且已经保护好。4、预埋铁件等已经固定完毕并且做好防腐、防锈处理位置准确无误。5、消火拴箱、配电箱安装完毕且隔墙与线盒、箱体间缝隙已用1：3水泥砂浆〔缝隙在2cm以内〕或C15细石砼填嵌实背后露明局部厚度≤30mm钉上两层钢板网厚度>30mm时用φ10胀栓固定φ6@200钢筋用C20细石混凝土填灌严。6、构造柱、过梁、拉梁等外表凸出局部已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松局部的砼外表剔凿至砼实处。7、先做抹灰样板间经历收合格前方可大面积施工。四、操作工艺审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

28技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

29交底内容：1、工程做法：1.1基层〔陶粒砼空心砌块墙的两侧〕；1.213mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛；1.37mm厚1：2.5水泥砂浆面层〔罩面灰〕；2、陶粒砼空心砌块隔墙抹灰的工艺流程：基层处理〔含拉毛且报验〕→剔凿、钉钢板网〔报验〕→浇水潮湿墙面基层→找规矩→做灰饼〔底层抹灰用报验〕→冲筋〔底层抹灰用报验；穿插电盒、配电箱安装)→抹底灰〔报验〕→抹窗台→抹面层灰→清理→养护。2.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。2.2本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。2.3构造柱、过梁、拉梁砼外表及砌块隔墙外表抹灰前先进展拉毛处理拉毛采用砂浆界面剂：水泥：细砂＝1：2：2〔重量比〕厚度为3mm左右拉毛厚度均匀一致。

302.4抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁〕、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体〔陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒〕的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。钉钢板网前先将与隔墙交接处的砼外表弹线、切割、剔凿剔凿宽度不小于10cm剔凿深度不小于20mm然后再钉钢板网用射钉钉钢板网射钉钉间距≤20cm钢板网必须平直绷紧报工程部验收合格前方可进展抹灰作业。2.5找规矩〔贴灰饼、冲筋、吊垂直、套方且贴灰饼、冲筋只限于底灰〕：2.5.1贴灰饼：先用托线板全面检查墙面的平整度根据检查情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定墙面抹灰厚度。接着在40cm左右高度离墙两阴角10-20cm处根据墙边地面上的50cm线确定审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

31技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

32交底内容：该处抹灰总厚度〔必须以此控制灰饼这样房间才能规方〕以此厚度用1：3水泥砂浆做一个标志块〔灰饼〕大小5cm见方以这两个标志块为根据再用托线板靠确定墙上部〔2m左右高度〕对应的两个标志块厚度。标志块做好后再在标志块附近墙缝内钉上钉子栓上小绳挂程度通线〔小线要分开标志块1mm〕然后按间距1.2-1.5m左右加作标志块。见下列图。凡在窗口、垛角处必作标志块。2.5.2冲筋：在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂其宽度为10cm左右。厚度与标志块〔灰饼〕相平作为墙面抹灰填平的。做法如下：上下两个标志块中间先抹一层再抹第二遍凸出成型要比灰饼凸出1cm然后用木杠紧贴灰饼左上右下槎直至把冲筋搓得与标志块一平为止同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面使其与抹灰层接搓顺平。标筋用1：3水泥砂浆做法如下列图。

332.6穿插电盒、配电箱安装：抹灰前必须经水、电专业主验收签字前方可施工。2.7抹底灰：底灰为13厚1：3水泥砂浆打底分层分遍与所冲筋抹平每遍厚度5-7mm不得漏抹要用力压审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

34技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

35交底内容：使砂浆挤入细小缝隙内用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。然后进展全面质量检查检查底灰是否抹平整阴角是否规方整洁道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整并用2m长靠尺板检查墙面平整度和垂直度情况。2.8抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：派专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的底灰砂浆去除干净洒水潮湿并用1：2.5水泥砂浆将孔洞、配电箱、槽、盒边抹成方正、平整、光滑。2.9抹面层灰：底层水泥砂浆抹好后第二天即可抹面层先将墙面潮湿后即可进展罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆厚度为7mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢紧跟抹第二遍用大杠刮平找直用铁抹子压实压光。2.10洒水养护：抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天8-10次保持抹灰墙面不干；养护时间不得少于7天。五、质量

361、主控工程1.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。1.2抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试合格。本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。1.3抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁〕、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体〔陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒〕的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

37技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

38交底内容：检查：观察；用小锤轻击检查。2、一般工程2.1抹灰层外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝明晰美观。检查：观察；手摸检查。2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表整齐、光滑；道后面的抹灰外表平整。检查：观察。2.3抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。2.4室内墙面、柱面和门洞口的角采用1：2水泥砂浆做暗护角其高度不低于2m每侧宽度不小于50mm。2.5砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动在凝结后不得玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在潮湿条件下进展养护。抹灰24小时后用喷雾器洒水养护每天8-10次保持抹灰墙面不干养护时间不得少于7天。

393、一般抹灰工程质量的允许偏向和检验如下表3.3所示。表3.3一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向〔mm〕检验1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正2用直角检测尺检查4阴角垂直度2用2m托线板和尺量检查5分格线〔缝〕直线度2用钢直尺和塞尺检查6抹灰层厚度±2用钢卷尺检查六、成品保护1、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏洞口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上严禁蹬审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

402、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

41交底内容：窗台板防止损坏其棱角。2、抹灰前在门框根部500mm的范围内钉木板条加以保护防止施工中碰坏。塑钢门窗框的保护膜不得撕裂。3、保护好墙面的预埋件通风篦子、线盒、槽、电器、水暖所预留的孔洞不要堵。4、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、振动、挤压、剔凿以保证抹灰层不受损害和有足够强度。5、严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台防止损坏棱角。6、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台不得直接在楼地面和休息平台上拌合砂浆。从楼梯上下搬运东西时不得撞击楼梯踏步。7、抹灰用的大刮杠、跳板、铁锹把等不得靠墙放置以免损坏墙面或将墙面划成一道道印痕。七、平安措施1、墙身高度超过1.2m以上时搭设钢脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设平安网。

422、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、不得站在脚手架上嬉戏打闹进入现场必须戴帽高空作业必须系平安带。6、在同一垂直面内上下穿插作业时,注意设置平安隔板下方操作人员必须戴平安帽。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由工程部机械理员对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

432、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

44交底内容：保养以保证机况良好符合如下要求：3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;3.2机械运转平衡,无异响；3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、原料运输车辆不得超量装载砂子点不得超过槽帮上缘两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施防止扬尘。7、各种运输车辆进入驶出现场制止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。8、

45各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按交底及配比施工不得随意更改。9、各种材料进场及承受前必须检查材料质量及数量不合格的材料不得使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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47抗滑桩技术交底资料编：昌九-技交-0012021年5月30日工程名称抗滑桩里程DK20+500-+657.25右侧设计图昌九城际施工图施工部位滑坡技术交底内容：抗滑桩施工工艺及平安、环保、文明保证措施工程概况：DK20+500～+657.25右侧段：该段右侧墙顶平台设置钢筋混凝土预加固桩设计桩长9m其中锚固段长5.6m悬臂端长3.6m桩身截面尺寸1.25m×1.5m桩间距〔中-中〕为6m计27根；桩身采用C30钢筋混凝土现浇按照II型桩配筋桩身及护壁配筋图详见交底后附图。1.施工工艺：施工顺序：1)设置滑坡地表位移监测系统；2)夯实滑坡体裂缝；3)测量布置抗滑桩桩位；4)坡脚回填反压以确保抗滑桩施工间坡体稳定；5)去除松散滑体并分段开挖坡面；6)坡顶截水沟施工坡面绿化。

48施工流程图：人工挖孔灌注桩施工工艺流程框图桩位放样首次孔桩开挖1米深护壁钢筋、模型安装灌注护壁混凝土护壁混凝土强度≥5Mpa安装钢筋骨架护壁模型撤除向孔中注入新颖空气深度、垂直度、断面尺寸检查平整场地钢筋骨架制作钢筋骨架吊装安设串筒灌注混凝土混凝土输送混凝土检验结束孔桩开挖每1米浇注护壁混凝土不合格

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50施工1.先按设计图放出桩背坡度宽度、坡率及平台位置用挖土机配合汽车对该段边坡进展开挖开挖面内高外低以便排水。2.挖至桩顶平台时对抗滑桩场地进展平整定出桩开挖区域、堆料场、钢筋加工场、施工便道进展架电工作搞好电线布置。3.人工挖孔及护壁施工①测量定位：施工人员必须按图施工工程开工前根据设计提供的现场坐标点测放轴线放出的定位线测放所有的桩位同时做好各轴线的控制桩桩位的放样允许偏向为10mm。经监理复核验收并有关手续后方可进展开挖。②标定中点：挖孔前以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向引出桩心控制点待第一节护壁浇筑好后将下中心控制点标定在护壁上以后每放一节都用大线锤吊中找桩中心及轴线控制点在挖桩工作面定出桩轴线确保桩径不小于设计要求桩轴线偏向不大于值；每浇完三节护壁需校核垂直度一次垂直度偏向小于0.5。并做好记录。③挖桩：在填土层、淤泥层、粘土层用短柄铁锹锄头挖土施工；进入砂岩层用风镐施工；如遇坚石风镐难以施工的采用钻眼爆破施工。④运输：每孔桩原地面挖下150cm

51后即在桩孔上架立垂直运输支架用卷扬机作为运土设备。⑤护壁施工：护壁砼采用人工浇筑人工捣实的。塌落度控制在8-10cm。原地面下第一节灌注锁口其下挖深1m就灌注C15钢筋砼护壁一节往下施工以每一节为一施工循环。每节高度为1m1.25m×1.5m桩径的护壁厚度为30cm。在节与节之间插竖直钢筋〔入下节25cm〕以进步护壁的整体性。护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用模板之间用卡具、扣件连接固定在上下端各设一道圆弧形的角钢内圈做为内侧支撑。护壁砼灌注8小时后才可进展拆模工作。⑥间施工时要保证用电施工场地周围架好照明灯孔内照明用电采用36V平安电压孔内照明灯泡用专用灯罩防护防止其碰撞时破裂。⑦第一节锁口钢筋砼高出原地面20cm孔口上搭防护棚孔口周围设防护栏挖排水沟。⑧检查：成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进展全面测定作好施工记录。经监理及有关质检人员共同逐孔检查鉴定符合设计要求后好隐蔽工程验收再制作、吊放钢筋笼、浇筑砼。⑨当遇到流泥、流砂时孔圈护壁施工应按以下：a.做到快速施工并减少护壁高度在30—50cm采用上述仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并有关设计、监理、质检及现场技术部门研究处理。b.对易塌方施工段应即挖即验收即浇灌护壁砼。⑩孔桩护壁须满足以下要求：a.护壁厚度、搭接筋的装备砼必须符合设计的要求。b.孔桩开孔后应尽快浇筑桩壁砼且当天需一次性浇筑完毕。c.不得在水吞没模板情况下浇注护壁砼。

52d.发现护壁有蜂窝漏水现象应及时加以堵塞或导流。4.抗滑桩孔内爆破为确保施工平安孔内爆破应注意：①导火线须有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速度试验据以导火线所需长度。孔深超过10米时采用电引。②必须打眼放炮严禁裸露药包对于软岩石炮眼深度不超过0.8米对于硬岩石炮眼深度不超过0.5米。炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定中间一组集中掏心四周斜插挖边。③严格控制药量以松动为主。一般中间炮眼装1/2节边眼装药1/3～1/4节。④有水眼孔要用防水尽量防止瞎炮如有瞎炮要按平安规程处理。⑤炮眼附近的支撑应加固以免支撑炸坏引起坍孔。⑥孔内放炮后须迅速排烟。可采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施。⑦终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松碴、污泥及沉碴等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查理解地质情况如与设计资料不符应提出变更设计。⑧抗滑桩炮眼布置图

535.钢筋笼制作①施工前确保使用的设备机具状态良好所使用钢筋材料必须有质保书和试验作业前作好技术交底.②钢筋加工时主筋搭接位置应错开在35d且不小于500mm范围内接头数目不得超过总受力钢筋面积的50。主筋焊接必须保证搭接长度不小于值。纵向主筋在桩顶以下2m内不设接头。程度加力筋必须和纵筋点焊成结实的钢筋笼保证钢筋笼不变形、不改变。③箍筋与主筋间采用22#铁丝全部进展绑扎绑扎要结实适当加以点焊。④根据工安排及现场实际情况采用孔内人工绑扎钢筋钢筋数量、规格、尺寸及绑扎等按设计及施工施工完毕后报请监理验收待验收合格前方可进展砼灌注。⑤钢筋在加工场地加工好后用人工搬运、安放至孔内由钢筋工按设计图定好钢筋位置控制各钢筋间距、数量及长度绑好保护层垫块层厚度等于或大于5cm。然后进展绑扎焊接成型后采取有效措施固定好钢筋笼在同一圈用3～5个300～500mm长Φ18钢筋一端焊接在加力筋上一端顶在护壁上以防钢筋笼在灌注砼过程生位置偏移现象。.⑥每根桩进展钢筋搬运、绑扎时由2～3个钢筋工进展详细操作各施工队伍派人进展协助以防有桩同时需要钢筋绑扎时人手不够。6.桩芯砼浇灌①严格按设计要求施工挖至设计标高桩基成孔后认真清理浮渣抽净积水经自检合格后请监理下孔验收桩孔几何尺寸验收合格前方可灌注桩芯砼。②桩芯砼浇灌前落实现场各作业班组、质检员、值班人员职责并作好桩芯砼浇灌记录。③浇灌作业前认真检查机具工作状态良好所用材料符合要求搅拌班组配合比交底明确。

54④砼拌制材料〔砂、石〕必须试验合格水泥除具有质保书外还应有安定性检验桩芯砼配合比挂处理牌明示。⑤严格砼配合比为进步施工进度在砼中参加早强剂以加速砼的硬化控制好坍落度在搅拌砼时严格按照砼的配合比进展配料车车过磅准确在搅拌中用水的计量砼搅拌时间不少于90秒坍落度控制在8-10CM范围内。⑥浇筑采用干式浇注法：在砼浇筑过程中采用串筒保证串筒端部距砼的浇筑面不大于2M防止粗骨料与水泥砂浆离散出现离析现象。桩芯砼每下料1.5米左右用插入式振动器振捣一次保证桩芯砼的实度。⑦桩孔中有水时应用水泵排干；灌注时根据地下渗水的情况确定砼的塌落度如地下涌水量较大应采用集中投料灌注前先投水泥50～100公斤如浮浆的厚度超过0.4米应用水泵将浮浆抽掉。⑧浇灌过程中扩头局部每1米振捣一次振动棒振点间距0.4～0.5M,每点振捣时间不少于20秒振动棒插入砼面不小于1米桩身局部每1.2米振捣一次。振捣程度以砼面不再明显沉落和无气泡溢出为限。振捣由专业人员穿、戴好平安品并有二人在孔口护送下孔进展振捣。⑨浇灌过程中经常用尺量测砼高度来计算砼面上升高度及时振捣接近桩顶标高时认真测浮浆厚度并做到实际浇灌砼面不产生负误差或超过设计桩顶标高不大于5CM。桩芯砼浇灌过程中认真做好砼搅拌及浇灌记录。⑩因桩顶平台施工场面较小桩背边坡顶设料场及钢筋加工场砂、碎石、水泥统一集中在堆料场堆放混凝土集中搅拌在桩背边坡上架设好溜槽搅拌好的砼通过溜槽送到桩顶平台上再用人工或斗车送至桩口进展桩芯砼灌注。⑾每桩芯必须连续浇灌完成不得留设施工缝。桩芯砼浇灌以后24小时内用水养护。灌桩芯砼时做好砼试块认真养护到达龄后送检。

552.质量及措施：质量:挖孔桩成孔检验实测工程检查工程允许偏向成孔中心位置纵向±100mm横向+100-50mm孔径不小于设计倾斜度小于0.5孔深不小于设计值沉淀层厚度不大于设计规定抗滑桩钢筋骨架安装尺寸实测工程检查工程允许偏向

56钢筋骨架长度±100mm主筋间距±5mm钢筋骨架直径±20mm箍筋间距±20mm钢筋骨架垂直度2质量保证措施：1、技术措施：1〕施工过程中的系统检查签证工作是工程质量的保证签证前要认真进展自检合格前方可填写检查证并报请监理工程师会同检查签证。2〕桩孔采用人工挖孔抗滑桩应由两侧向中间靠跳桩开挖施工。3〕准确测定桩位根据桩位中心十字穿插放出护桩〔4个〕距孔边缘约1.0m左右。经常检查桩孔净空尺寸和平面位置。使孔的中线误差、截面尺寸、孔口平面位置满足设计要求。4〕上下节护壁的搭接长度不得小于50mm每节护壁均应在当日连续施工完毕护壁混凝土必须保证实根据土层渗土情况使用速凝剂护壁模板的撤除宜在24h后进展桩身钢筋的接头按钢筋图中说明进展。5〕孔内混凝土一次连续灌注不得中途停顿。桩孔灌注完及时进展桩顶混凝土养护。6)人工挖孔桩挖出的弃土应堆砌在现有的路基上不应堆砌在路錾上部挖桩弃土在抗滑桩施工完成前不应外运；7)滑坡的发因素是路錾开挖山体滑移后路基继续开挖又加速了坡体的滑动因此在滑坡治理施工完成前制止在路基上开挖土石方；

578)在处理滑坡体张、剪裂缝时应将开裂两侧的土〔石〕挖开每侧宽度不应小于0.5m深度不小于1.0m然后用粘质土填筑夯实。9〕调遣技术程度高、操作纯熟的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍制定详细的、实在可行的、具有可操作性的技术理工作制度做到工作有检查按。装备先进的测量、试验、检测仪器用科学的手段保证工程质量。10〕严把材料关钢筋应有出厂质量保证书或试验单并作机械性能试验对进场的钢筋进展抽验遵守“先试验后使用〞的原那么对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合的钢筋坚决不予验收、使用。11〕严格控制钢筋的加工质量加强对加工后的钢筋存放理保证钢筋的绑扎和焊接质量。2、理措施：1〕实行三级质检责任制和质量奖罚制。2〕施工过程实行全工序控制严格监理程序。3〕优化施工方案使施工作业程序化和化。4〕通过合理的组织与正确的施工尽快形成消费才能进步施工进度保持稳定高产使施工作业程序化、化。

583.平安、文明及环保措施：平安措施：〔1〕平安理实行三级检查责任制即：现场平安员自查自纠；专职平安员跟班旁站实行监视检查随时整改；平安工程师实行巡视监视、检查、验收。〔2〕施工现场应有明显的平安标志;危险地区必须悬挂“危险〞或者“制止通行〞、“严禁烟火〞等标志。间设红灯示警。〔3〕施工所用各种机具设备和劳动保护品应定进展检查和必要的试验保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。〔4〕孔内必须设置应急软梯供人员上下井。使用的电葫芦、吊笼等平安可靠并配有自动卡装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关使用前必须检验其平安起吊才能。〔5〕用吊斗出土时应设有信指挥。土斗上应拴溜绳装土或卸土后应将斗门关好。吊机扒杆和土斗下面严禁站人。〔6〕孔口四周必须设置护栏一般加0.8m高围栏围护。挖出的土石方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周1m范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。〔7〕混凝土灌注平台的减速漏斗应以吊具固定在平台方木或钢件上不得用扒钉或铁丝拴挂。减速漏斗外边的缝隙应用木板封闭。漏斗串筒之挂钩、吊环均应结实可靠。悬挂之串筒应有钢丝绳。

59〔8〕施工现场所有用电设备除作保护接零外必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。遇到跳闸时应查明原因排除故障后再行合闸。〔9〕每个操作间应悬挂平安操作规程操作人员必须严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。〔10〕配电箱开关要分开设置必须坚持一机一闸用电并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装结实电具齐全完好注意防尘、防湿。〔11〕各种电器应配有专用开关室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁在操作处加设绝缘垫层。〔12〕各种电气设备的检查维修一般应停电作业；如必须带电作业时应有可靠的平安措施并派专人监护。〔13〕每个操作间应悬挂平安操作规程操作人员必须严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标志。〔14〕去除一切可能造成火灾、事故的根源严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。〔15〕工地现场、料场派专人24小时轮班看守防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。环境保护措施：1、施工中采取一切可靠合理措施保护施工现场内外的环境防止由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。2、采取可靠措施保护原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、消费生活用电及线的正常使用。3、施工现文物古迹不得挪动和收藏做好现场保护工作停顿施工报监理工程师和业主听候处理防止文物流失。

604、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施经常进展卫生清理。5、工程完工后及时彻底进展现场清理并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。交底人签名：复核人签名:领工员(现场)签名:施工队(班组)签名:

61抹灰施工技术交底适用范围：合适于枯燥环境的内墙面抹灰：混凝土梁、板、墙、砖砌体的抹灰特点：保护墙身、进步建筑物的使用功能。一、材料要求：抹灰工程按照部位分为外墙抹灰、内墙抹灰。根据不同部位砂浆的品种也不同。抹灰用沙浆应按设计要求选用本章按室内混合沙浆介绍抹灰工程施工工艺。1、原材料要求室内混合砂浆材质要求工程材质要求技术指标厂家规格备注水泥32.5R检测合格就地取材按设计砂浆强度mb=7.5要求新颖无结块。原材料检测必须合格。砂中砂0.35～0.5mm含泥量〈5含泥量必须符合符合相关要求〔3〕石灰膏熟化时间常温下一般不少于15d2、抹灰工艺要求：根据使用不同抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰二级。施工时应根据使用要求进展质量控制。级别适用范围操作要求高级抹灰大型公共建筑、纪念性建筑物一底层、数中层和一面层。多遍成活普通抹灰一般居住、办公楼、写字楼、公用和工业建筑一底层、一层中和一面层。三遍成活

623、砂浆的稠度砂浆在施工中必须有良好的和易性即砂浆的稠度。砂浆的稠度和骨料粒径应根据抹灰种类确定。抹灰层稠度〔cm〕砂的粒径〔ｍｍ〕底层10　～　１２2.8中层７　～　９2.6高层７　～　８1.2４、砂浆配合比砂浆应当按照设计配合比要求进展配制当无设计要求时应符合下表规定：组成材料配合比应用范围水泥：石灰：砂１：０.３：３～1：1：6枯燥砖墙面砂浆打底水泥：石灰：砂１：０.5：1～1：1：4枯燥混凝土面砂浆打底水泥：砂１：2.5～1：3用于潮湿环境水泥：砂1：0.5～1：1地面找平层、保护层二、施工工艺：1、作业条件：①、主体构造须经过有关部门〔质监、监理、设计、建立〕进展验收合格后方可进展抹灰工程。②、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。

63③、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。④、道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明局部钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。⑤、砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。⑥、室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂浆灰→抹罩面灰3、墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。4、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰厚度：18mm高级抹灰厚度：25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

645、抹水泥踢脚板〔或水泥墙裙〕：用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋〔此筋应冲得宽一些8～10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据〕填档子抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此作法〕。6、做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107

65胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。8、墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。9、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。11、抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。三、质量1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。

66检验:检查施工记录2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。检验:观察。6、外表质量要求：项次工程允许偏向普通抹灰允许偏向高级抹灰检查1立面垂直度32用2m垂直检测尺检测2外表平整度32用2m靠检测尺检测3阴角方正32用直角检查尺检测4分隔缝直线度32拉5m线用钢尺检查5勒脚上口直线度32拉6m线用钢尺检查四、成品保护

671、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。以免砂浆氧化、划伤铝合金材料。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。五、平安措施：1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。

683、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。7、使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。8、施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。9、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。10、清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撒运输方式以防造成粉尘污染。11、施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。六、考前须知1、墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。2、抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。

693、室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。4、当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。5、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。7、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。8、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。9、基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。10、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。11、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

7012、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面13、砂子、集中存放石灰、水泥要封闭或苫盖不得露天存放。七、施工记录1、水泥的出厂证明及试验。2、砂子的出厂合格证及含泥量试验。3、生石灰粉或石灰的出厂证明。4、使用外加剂的出厂合格证。5、质量检验评定记录。

71技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：土方开挖工程交底内容一、施工准备：①主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20铅丝等。②作业条件：i.土方开挖前应摸清地下线等障碍物并应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。ii.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕程度桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。iii.场地外表要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。iv.间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。v.开挖低于地下水位的基坑〔槽〕沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面的50cm然后再开挖。vi.熟悉图纸做好技术交底。二、操作工艺：2、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底3、坡度确实定：

72〔1〕在天然湿度的土中开挖基坑〔槽〕和沟时当挖土深度不超过以下数值的规定可不放破不加支撑。①实、中的砂土和碎石类土〔充填物为粘性土〕-1.0m；②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；③硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1.5m④坚硬的粘土—2.0m。〔2〕超过上述规定深度在5m以内时当土具有天然湿度构造均匀水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。2、根据根底和土质以及现场出土等条件要合理确定开挖顺序然后再分段分层平均下挖。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010102分项工程名称：土方开挖工程各类土的边坡坡度项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1、中的砂土1：1.001：1.251：1.50

732、中的碎石类土〔充填物为砂土〕1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中的碎石类土〔充填物为粘性土〕1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土〔经井点降水后〕1：1.00————〔1〕开挖各种浅根底如不放坡时应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。〔2〕开挖各种槽坑：a、浅条形根底。一般粘性土可自上而下分层开挖每层深度以60㎝为宜从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松正向挖掘每层深度视翻土厚度而定每层应清底和出土然后逐步挖掘。b、浅沟。与浅的条形根底开挖根本一样仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸当挖土接近设计标高时再从两端龙门板下面的底标高上返50㎝为基准点拉小线用尺检查沟底标高最后修整沟底。c、开挖放坡的坑〔槽〕和沟时应先按施工方案规定的坡度粗略开挖再分层按坡度做出坡度线每隔3米左右做出一条以此线为准进展铲坡。深沟挖土时应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。d、开挖大面积浅基坑时沿坑三面同时开挖挖出的土方装入手推车或翻斗车由未开挖的一面运至弃土地点。1、基坑〔槽〕或沟当接近底下水位时应先完成标高最低处的挖方以便在该处集中排水。开挖后在挖到距槽底50㎝以内时测量放线人员应配合超出距槽底50㎝尺杆随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线检查距槽边尺寸确定槽宽拒此修整槽帮最后去除槽底土方修底铲平。2、基坑〔槽〕沟的直立帮和坡度在开挖过程和敞露间应防止塌方必要时应加以保护。

74技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010103分项工程名称：土方开挖工程交底内容在开挖槽边弃土时应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时抛于槽边的土方〔或材料〕应距槽〔沟〕边缘0.8米以外高度不宜超过1.5米。在柱基周围、墙基或围墙一侧不得堆土过高。1、开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土多余的土方应一次运至弃土处防止二次搬运。2、土方开挖一般不宜在雨季进展。否那么工作面不宜过大。应分段、逐片的分完成。雨季开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土提或开挖水沟防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。3、土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施方案进展。采用防止冻结法开挖土方时可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气候条件确定一般不小于0.3米。

75开挖基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下的基土遭受冻结。如基坑〔槽〕开挖完毕后有较长的停歇时间应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近〔构筑物〕的地基和根底暴露时应采用防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量：1、保证工程：（1）柱基、基坑、基槽和沟的土质必须符合设计要求并严禁扰动。（2）允许偏向工程见表1—2。基坑、沟外形尺寸允许偏向表1—2项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、标高+10-50用水准仪检查2、长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护1、对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测检查是否正确。2、土方开挖时应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、线等发生下沉或变形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降和位移观测。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

76工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程010104分项工程名称：土方开挖工程交底内容①施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设地上或底下道、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防损坏线。五、应注意的质量问题1、基地超挖：开挖基坑〔槽〕或沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2、土地区桩基挖土应防止桩基位移：在集群桩上开挖基坑时应在打桩完成后间隔一段时间再对称挖土；在集桩附近开挖基坑〔槽〕时应事先确定桩基位移的措施。3、底为保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如根底不能及时施工时可在基底标高以上留出0.3米厚土层待做根底时再挖掉。4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进展分层分段依次开挖形成一定坡度以利排水。5、开挖尺寸缺乏：基坑〔槽〕或沟底部的开挖宽度除构造宽度外应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑构造所需的宽度在开挖前均应考虑。6、基坑〔槽〕或沟边坡不直不平基底不平：应加强检查随挖随修并要认真验收。

77技术负责人交底人承受人技术交底记录

78年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容一、施工准备：1、主要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹〔尖、平头两种〕、手推车、小白线或20铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（3）土方开挖前应根据施工方案的要求将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕。（4）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕、程度桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格；并办完预检手续。（5）间施工时应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志并要合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。（6）开挖有地下水位的基坑槽、沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米然后才能开挖。（7）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等应实现经过检查必要时要进展加固或加宽准备工作。（8）选择土方机械应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工综合考虑以能发挥施工机械的效率来确定编好施工方案。（9）施工区域运行道路的布置应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（10）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等均应装备人工进展。

79（1）熟悉图纸做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2、坡度确实定：（2）在天然湿度的土中开挖根底坑〔槽〕、沟时当挖土深度不超过以下数值规定时可不放坡不加支撑。a)实、中的砂土和碎石类土〔充填物为砂土〕—1.0米b)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土〔充填物为粘性土〕—1.5米。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程

80交底内容〔2〕超过上述规定深度在5米以内时当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好且无地下水不加支撑的基坑〔槽〕和沟必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。各类土的边坡坡度表1—3项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1、中的砂石1：1.001：1.251：1.502、中的碎石类土〔充填物为砂土〕1：0.751：1.001：1.253、硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004、中的碎石类土〔充填物为粘性土〕1：0.501：0.671：0.755、硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676、老黄土1：0.101：0.251：0.337、软土〔经井点降水后〕1：1.00————(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度应根据工程地质和边坡高度结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好土〔岩〕质较均匀高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度〔高：宽〕1、砂土〔不包括细砂、粉砂〕1：1.25～1：1.152、一般粘性土坚硬1：0.75～1：1.00硬塑1：1.0～1：1.253、碎石类土充填坚硬、1：0.5～1：1.004、充填砂土1：1.00～1：1.50

81(4)、挖方经过不同类别土〔岩〕层或深度超过10米时其边坡可做成折线形或台阶形。(5)、城挖方因临近建筑物限制而采用炉坡桩时可以不放坡但要有护坡桩的施工方案。3、开挖基坑〔槽〕或沟时应合理确定开挖顺序、道路及开挖深度。〔1〕、采用推土机开挖大型基坑〔槽〕时一般应从两端或顶端开场〔纵向〕把土推向中部或顶端暂时堆积然后再横向将土离基坑〔槽〕的两侧。〔2〕、采用铲运机开挖但每层的中心线地段应比两边稍高一些以防积水。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

82工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容（1）铲、拉铲挖土机开挖基坑〔槽〕或沟时其施工有两种：1〕端头挖土法：挖土机从基坑〔槽〕或沟的端头以倒退行驶的进展开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2〕侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑〔槽〕或沟的一侧挪动自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。〔4〕、挖土机沿挖方边缘挪动时机械间隔边坡上缘的宽度不得小于基坑或沟深度1/2。如挖土深度超过5米时应按专业性施工方案来确定。1〕在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米时根据土质变化情况应做好基坑〔槽〕或沟的支撑准备以防坍陷。2〕开挖基坑〔槽〕和沟不得挖至设计标高以下如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时为20㎝左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30㎝左右为宜。3〕在机械施工挖不到的土方应配合人工随时进展挖掘并用手推车把土运到机械挖到的地方以便及时用机械挖走。〔5〕、修帮和清底。在距槽底设计标高50㎝槽帮处抄出程度线钉上小木橛然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕检查距槽边尺寸确定槽宽以此休整槽边。最后去除槽底土方。1）槽底修理铲平后进展质量检查验收。2）开挖基坑〔槽〕的土方在场地有条件堆放时一定留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走防止二次搬运。〔6〕、雨、冬施工：

831）土方开挖一般不宜在雨季进展否那么工作面不宜过大应逐段、逐片分完成。2）雨施工在开挖基坑〔槽〕或沟时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进展检查发现问题要及时处理。3）土方开挖不宜在冬施工。如必须在冬施工时其施工应按冬施工方案进展。4）采用防止冻结法开挖土方时可在冻结以前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30㎝。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容：i.基坑〔槽〕或沟时必须防止根底下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和根底暴露时应采取防冻措施以防产生冻结破坏。三、质量1、保证工程：1）柱基、基坑、基槽、沟和场地的基土土质必须符合设计要求应严禁扰动。

841）允许偏向工程见表1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏向值表1-5序工程允许偏向〔㎜〕检验1、外表标高+0-50用水准仪检查2、长度、宽度—0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护2）对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测和检查是否正确。3）土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物道路、线等发生下沉和变形。必要时应与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降或位移观测。4）施工中如发现有文物或等应妥善保护并应及请当地有关部门处理方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设有地上或地下线、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防止损坏线造成严重事故。五、应注意的质量问题1、基底超挖：开挖基坑〔槽〕沟不得超过基低标高。如个别地方超挖时其处理应获得设计的同意不得私自处理。2、基底为保护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇根底不能及时施工时可在基底标高以上预留30㎝土层不挖待做根底时再挖。3、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工应注意宜先从底处开挖分层、分段依次进展形成一定坡度以利排水。

85技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程分项工程名称：机械土方开挖工程交底内容4、施工机械下沉：施工时必须理解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5米以上推铲土；挖土机一般需要在底下水位0.8米以上挖土以防机械自重下沉。怔产挖土机挖方的台阶高度不得超过挖掘高度的1.2倍。5、开挖尺寸缺乏边坡过陡：基坑〔槽〕沟底部的开挖宽度和坡度除应考虑构造尺寸要求外应根据施工需要增加工作面宽度如排水设施支撑构造等所需的宽度。

86技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010301

87分项工程名称：灰土地基工程交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕土：宜优先采用基槽中挖出的土但不得含有有机杂物使用前应先过筛其粒径大于15㎜。含水量应符合规定。2〕石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛不得含有粒径大于5㎜的生石灰块也不得含有过多的水分。3〕主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径6～10㎜和16～20㎜两种〕、斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮、小线和木折尺等。2、作业条件：1〕基坑〔槽〕在铺灰土前必须先行迁探验槽并按设计和勘探部门的要求处理完地基办完隐检手续。2〕根底外侧打灰土必须对根底地下室墙和地下防水层、保护层进展检查发现损坏时应及时修补处理办完隐检手续；现浇的混凝土根底墙、地梁等均应到达规定的强度不得碰坏损伤混凝土。3〕当地下水位高于基坑〔槽〕底时施工前应采取排水或降低底下水位的措施使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。在3d内不得受水浸泡。4〕工前应根据工程特点、设计压实系数土料种类、施工条件等合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。1）房心灰土和沟灰土应先完成上下水道的安装成沟墙间加固等措施后再进展。并且将沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除干净。2）施工前应作好程度高程的标志。如在基坑〔槽〕或沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木橛在室内和散水的边墙上弹上程度线或在地平上钉好标高控制的木桩。二、操作工艺

881、工艺流程1〕检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理分层铺灰土夯打实找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合的要求；然后分别过筛。假如是块灰闷制的熟石灰要用6～10㎜的筛子过筛是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜筛子过筛均应确保粒径的要求技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010302分项工程名称：灰土地基工程交底内容：2）土拌合：灰土的配合比应用体积比除设计有特殊要求外一般为2：8或3：7。根底垫层灰土必须过斗严格控制配合比。拌合时必须均匀一致至少翻拌两次拌合好的灰土颜色应一致。3）土施工时应适当控制含水量。工地检验是：用手将灰土紧握成团两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时应晾干或洒水潮湿。4）基坑〔槽〕底或基土外表应清理干净。特别是槽边掉下的虚土风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度可根据不同的施工按标2-1选用。灰土虚铺厚度表2-1

89项夯距的种类重量虚铺厚度备注次〔㎏〕〔㎜〕1、木夯40～80200～250人力打夯落高400～500㎜一夯压半夯2、轻型200～250蛙式打夯机、柴油打夯机夯实工具——3、压路机机重6～10吨200～300双轮各层铺摊后均应用木耙找平与坑〔槽〕边壁上的木橛或地平上的木桩对应检查。2）夯打实：夯打〔压〕的遍数应根据设计要求的干土质量度或现场实验确定一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯夯夯相接纵横穿插。3）灰土分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎间隔不得小于500㎜。4）灰土回填每层夯〔压〕实后应根据规定进展环取样测出灰土的质量度到达设计要求时才能进展上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时应先进展现场实验以确定贯入度的详细要求。环取土的压实系数用dy签定一般为0.93～0.95；也可按照表2-2的规定执行。灰土质量度表2-2技术负责人交底人承受人

90技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010303分项工程名称：灰土地基工程交底内容项次土料种类灰土最小质量度〔g/㎝³〕1、轻亚粘土1.552、亚粘土1.503、粘土1.452）找平与验收：灰土最上一层完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土3）雨、冬施工：1〕基坑〔槽〕或沟灰土回填应连续进展尽快完成施工中应防止地面水流入槽坑内以免边坡塌方或基土遭到破坏。2〕雨天施工时应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实尚未夯实的灰土如遭雨淋浸泡那么应将积水及松软灰土除去并重新补填新灰土夯实受浸湿的灰土应在晾干后在夯打实。3〕冬打灰土的土料不得含有冻土块要做到随筛、随拌、随打、随盖认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许散盐水。气温在-10℃以下时不宜施工。并且要有冬施方案。三、质量1、保证工程：1）基底的土质必须符合设计要求。2）灰土的干土质量度或贯入度必须符合设计要求和施工的规定。

912、根本工程：1）配料正确拌合均匀分层虚铺厚度符合规定夯压实外表无松散、起皮。2）留槎和接槎。分层留接槎的位置、正确接槎实、平整。3、允许偏向工程见表2-3。灰土地基允许偏向表2-3项次工程允许偏向检验1、顶面标高±15用程度或拉线和尺量检查2、外表平整度15用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1〕施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩防止碰撞位移并应经常复测。2〕对根底、根底墙或地下防水层、保护层以及从根底墙伸出的各种线均应妥善保护防止回填灰土时碰撞或损坏。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010304分项工程名称：灰土地基工程交底内容3〕

92施工时应合理安排施工顺序要装备有足够的照明设施防止铺填超厚或配合比错误。4〕灰土地基打完后应及时进展根底的施工和地坪面层的施工否那么应临时遮盖防止日洒雨淋。五、应注意的质量问题1）未按要求测定干土的质量度：灰土回填施工时切记每层灰土夯实都得测定干土的质量度符合要求后才能铺摊上层的灰土。并且在实验中注明土料种类、配合比、试验日、层数〔步数〕、结、试验人员签字等。实度未达设计要求的部位均应有处理和复验结果。2）留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接的规定。当灰土根底标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎间隔不得小于500㎜。接槎的规定。当灰土根底标高不同时应作成阶梯形上下层的灰土接槎间隔不得小于500㎜。接槎的槎子应垂直切齐。3）生石灰块熟化不良：没有认真过筛颗粒过大造成颗粒遇水熟化体积膨胀会将上层垫层、根底拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。4）灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过斗或将石灰粉花洒在土的外表拌合也不均匀均会造成灰土地基软硬不一致干土质量度也相差过大。应认真做好计量工作。5）房心灰土外表平整偏向过大致使地面混凝土垫层过厚或过薄造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土外表的标高及平整度。6）雨、冬不宜做灰土工程适当考虑修改设计。否那么应编好分项措施防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。

93技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程01分项工程名称：砂石地基工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂〔卵〕石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区可采用细砂级配应良好。2〕级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时含泥量不宜超过3。碎石或卵石粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3并不宜大于50㎜。3〕主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机〔6~10吨〕、手推车、平头铁锹、喷水用胶、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件：1

94〕设置控制铺筑厚度的标志如程度桩或标高桩或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上程度标高线或钉上程度标高木橛。2〕在地下水位高于基坑〔槽〕底面的工程中施工时应采取排水或降低地下水位的措施使基坑〔槽〕保持无水状态。3铺筑前应组织有关共同验槽包括轴线尺寸、程度标高、地质情况如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并隐检手续。4检查基槽〔坑〕、沟的边坡是否稳定并去除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收2对级配砂石进展技术签定如是人工级配砂石应将砂石拌合均匀其质量均应到达设计要求或的规定。3分层铺筑砂石1〕铺筑砂石的每层厚度一般为15-20㎝不宜超过30㎝分层厚度可用样桩控制铺筑厚度可达35㎝宜采用6~10吨的压路机碾压。2〕砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形搭槎处应注意压〔夯〕实。施工应按先深后浅的顺序进展。3〕分段施工时接槎处应做成斜坡每层接岔处的程度间隔应错开0.5—1.0米并充分压〔夯〕实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

95工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程02分项工程名称：砂石地基工程交底内容4〕铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。5〕洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最正确含水量一般为8-12。6〕夯实或碾压；夯实或碾压的遍数由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时应保持落距为400~500㎜要一夯压半夯行行相接全面夯实一般不少于3遍。采用压路机往复碾压一般碾压不少于4遍其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯实。4找平和验收：施工时应分层找平夯压实并应设置纯砂检查点用200㎝³的环取样测定干砂1〕的质量度。下层实度合格后方可进展上层施工。用贯入度进展检查小于试验所确定的贯入为合格。2〕最后一层压〔夯〕完成后外表应拉线找平并且要符合设计规定的标高。三、质量1保证工程：1〕基底土质必须符合设计要求。2〕纯砂检查点的干质量度必须符合设计要求和施工的规定。2根本工程：1）级配砂石的配料正确拌合均匀虚铺厚度符合规定夯压实。2）分层留接槎位置正确合理接槎夯压实平整。3）允许偏向工程见表2-4砂石英地基的允许偏向表2-4

96项次工程允许偏向检验1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查2外表平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查四、成品保护1回填砂石时应注意保护好现场轴线桩、高程桩防止碰撞位移并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施不得在影响其稳定的区域内进展挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定防止边坡坍塌。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底工程03分项工程名称：砂石地基工程交底内容4间施工时应合理安排施工顺序装备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5级配砂石成活后应连续进展上部施工；否那么应适当经常洒水潮湿。五、应注意的质量问题1大面积下沉：主要是未按质量要求施工分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水

97缺乏等。要严格执行操作工艺的要求。2部分下沉：边缘和转角处夯打不实留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基其最下层的铺筑厚度可适当增加50㎜。5实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量度。必须符合规定否那么不能进展上一层的砂石施工。6砂石垫层厚度不宜小于100㎜；冻结的天然砂石不得使用。

98技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：（1）水泥：宜用325硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。（2）砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。（3）石子：卵石或碎石粒径为0¸5~3¸2cm含泥量不大于2。（4）混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜、刮杠、木抹子、胶皮水、铁錾子、钢丝刷。2、作业条件：（1）主体构造工程质量已办完验收收手续门框安装完墙四周弹好+50cm程度标高线。（2）穿过楼板的暖、卫线已安装完洞已浇筑细石混凝土并已填塞实。（3）铺设填塞垫层中的程度电已做好并办完隐检手续。

99（1）在首层地面江筑混凝土垫层前穿过室内的暖气沟及沟内暖气已做完排水道作完并办完验收手续室内回填土已进展分项质量检验评定。二、操作工艺流程：基层处理找标高、弹程度控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉用钢丝刷刷掉水泥浆皮然后用扫帚扫净。2、找标高弹程度控制线：根据墙上的+50cm程度标高线往下量测出垫层标高有条件时可弹在四墙上。3、混凝土搅拌1）根据配合比〔其强度等级不宜低于C10〕核对后台原材料检查磅秤的准确性作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量搅拌要均匀搅拌时间不少于90s。2）按?建筑地面工程施工及验收?的要求制作试块。试块组数按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时每增加1000㎡各增做一组试块缺乏1000㎡按1000㎡计算。4、设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层的平整度首层地面可在填土中打入小木桩〔30mm×30mm×200mm〕拉程度标高线在木桩上做垫层上平的标记〔间距2m左右〕在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜找平地墩技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

100工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容〔用细石混凝土〕墩上平地为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进展浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备根底位置等进展划分。铺设混凝土前先在基层上洒水潮湿刷一层素水泥浆〔水灰比为0¸4~0¸5〕然后从一端正开场铺设由室内向外退着操作。1、振捣：用铁锹铺混凝土厚度略高于找平地堆随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20cm时应采用插入式振捣器其挪动间隔不大于作用半径的1¸5倍做到不漏振确保混凝土实。2、找平：混凝土振捣实后以墙上程度地标高及找平地堆为准检查平整度高的铲掉凹处补平地。用程度木刮杠刮平外表再用林抹子搓平。有坡度求的地面应按设计要求的坡度做。3、养护：已浇筑完的混凝土垫层应在12h左右覆盖和浇水一般养护不得少于7d。4、冬施工操作时环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时所掺防冻剂必须经试验室试验合格前方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5¸0N/㎜2。三、质量1、保证工程（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关的规定。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工的规定。（3）评定混凝土强度的试块必须按?混凝土强度检验评定?〔GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验其强度必须符合施工的规定。允许偏向工程见表7-2

101序工程允许偏向检验1外表平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用程度地仪检查3坡度不大于房间相对尺寸用坡度尺检查的2/1000且不大于304厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查四、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度到达12Mpa以后才可允许人员在其上走动和进展其它工技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程地基与根底分项工程名称：混凝土垫层工程交底内容序。2、在施工操作过程中注意运混凝土小车不要碰动门框〔应预先有保护措施〕并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗。3、混凝土垫层浇筑完美足养护时间后可继续进展面层施工如继续施工时应对垫层加覆盖保护并防止垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层影响面层与垫层的粘结力而造成面层空鼓。

102五、应注意的质量问题1、混凝土不实：主要由于漏振捣不实或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太枯燥和垫层过薄也会造成不实。2、外表不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉程度线掌握混凝土的铺设厚度振捣后再次拉程度地进展刮平。3、不规那么裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进展浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或线太多垫层厚度缺乏60mm等因素都能导致裂缝产生。

103技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010501分项工程名称：素混凝土工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕水泥：宜用325~425硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥。2〕砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3〕石子：卵石或碎石粒径5~32㎜含泥量不大于2且无杂物。4〕水：应用自来水或不含有害物质的干净水。5〕外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要通过试验确定。6〕主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹〔平头和尖头〕、振捣器〔插入式和平板式〕、刮杠、木抹子、胶皮、串桶或溜槽等。2、作业条件：1〕根底轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐检手续。2〕安装的模板已经过检查符合设计要求办完预检。3〕在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志大面积浇筑的根底每隔3米左右钉上程度桩。4〕埋在垫层中的暖卫、电气等各种线均已安装完毕并经过有关方面验收。

1045〕效核混凝土配合比检查后台磅秤进展技术交底。准备好混凝土试模。二、操作工艺：1工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护2清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水潮湿外表不得留有积水。在支模的板内去除垃圾、泥土等杂物并浇水潮湿木模板堵塞板缝和孔洞。3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子〔掺合料〕水〔外加剂〕。严格控制用水量搅拌要均匀最短时间不少于90秒。4混凝土的浇筑：1〕混凝土的下料口间隔所浇筑的混凝土外表高度不得超过2米。如倾落超过2米时应采用串桶或溜槽。2〕混凝土的浇筑应分层连续进展一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。不超过50㎝。3〕用插入式振捣器应快插慢拨插点应均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010502

105分项工程名称：素混凝土工程交底内容做到振捣器实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层是应插入下层5㎝以消除两层间的接缝。平板振捣器的挪动间距应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。4〕混凝土不能连续浇筑时一般超过2小时应按施工缝处理。5〕浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、道预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时应立即停顿浇筑并及时处理好再继续浇筑。6〕混凝土振捣实后外表应用抹子搓平。7〕混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态。养护一般不少于7昼。8〕雨、冬施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取有效措施确保混凝土的质量。三、质量：施工质量检验批的验收记录应由施工理人员根据相关验收进展交底。四、成品保护：1在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏时方可撤除侧面模板。2在已浇筑的混凝土强度到达1.2Mpa以后方可在其上来往行人和进展上部施工。3在施工中应保护好暖卫、电气暗以及预留洞口不得碰撞。4根底内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件以防止后凿混凝土。5冬施工混凝土外表应覆盖保温材料防止混凝土受冻。五、应注意的质量问题：1混凝不实有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。2

106外表不平、标高不准、尺寸增大：由于程度标志的线或木橛不准操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成。3缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物。主要是未认真清理而造成。4不规那么裂缝：根底过长而收缩上下层混凝土结合不好养护不够或拆模过早而造成。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010601分项工程名称：防水砼工程交底内容一、工准备：1材料及主要机具：1）水泥：采用425硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥严禁使用过受潮、变质的水泥2）砂：宜用中砂含泥量不得大于3

1071）石：宜用卵石粒径不宜大于40㎜含泥量不大于1吸水率不大于1.52）水：饮用水或天然干净水。3）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业?混凝土膨胀剂?〔JC476-92〕其掺量应符合设计要求及有关的规定与其它外加剂混合使用时应经试验试配后使用。4）主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗计量器具磅秤等。2、作业条件：1〕、钢筋、模板上道工序完成隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙如必须穿过时应采取止水措施。特别是道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提早浇水潮湿并将落在模板内的杂物清理干净。2〕、根据施工方案做好技术交底。3〕材料需经检验由试验室试配提出混凝土配合比试配的抗渗等级年个按设计要求进步0.2Mpa。4〕如地下水位高地下防水工程施工间继续做好降水排水。二、操作工艺1〕工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护2〕混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次参加加水后搅拌1~2min〔比普通混凝土搅拌时间延长0.5min〕混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比单操作不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅在雨季砂必须每天测定含水率调整用水量。现场搅拌坍落控制6~8㎝泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。3〕运输：混凝土运输供给保持连续平衡间隔不应超过1.5小时夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂一般掺入2.5~3木钙为宜。运输后如出现离析浇筑前进展二次拌合。

108技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010602分项工程名称：防水砼工程交底内容4〕混凝土浇筑：应连续浇筑宜不留或少留施工缝。〔1〕底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。〔2〕墙体程度施工缝留在高出底板外表不少于200㎜的墙体上墙体如有孔洞施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜施工缝形式宜用凸缝〔墙厚大于30㎝〕或阶梯缝、平直缝加金属止水片〔墙厚小于30㎝〕施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。〔3〕在施工缝上浇筑混凝土前应将混凝土外表凿毛去除杂物冲净并潮湿再铺一层2~3㎝厚水泥砂浆〔即原配合比去掉石子〕或同一配合比的减石子混凝土浇筑第一步其高度为40㎝以后每步浇筑50~60㎝严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处倾落不应大于2m如高度超过3m要用串桶溜槽下落。〔4〕应用机械振捣以保证混凝土实振捣时间一般10

109小时不应漏振或过振振捣延续时间应使混凝土外表浮浆无气泡不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开场防止模板走动构造断面较小钢筋集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作浇筑到最上层外表必须用木抹找平使外表实平整。〔5〕养护：常温〔20~25℃〕浇筑后6~10小时苫盖浇水养护要保持混凝土外表潮湿养护不少于14d。〔6〕冬施工：水和砂应根据冬施方案规定加热应保证混凝土入模温度不低于5℃采用综合蓄热法保温养护冬施工掺入的防冻剂应选用经认证的。拆模时混凝土外表温度与环境温度差不大于15℃。三、质量1保证工程：1〕防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工有关的规定检查出厂合格证、试验。2〕防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求检查配合比及试验。抗渗试块500立方米增留两组。2〕施工缝、变形缝、止水片、穿墙、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工的规定严禁有渗漏。2根本工程见表3-1技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程010603

110分项工程名称：防水砼工程交底内容项次工程允许偏向(mm)检查高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2楼层标高±5±10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5尺量检查-24墙垂直度每层5用电量米托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查5外表平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查6预埋铜板中心线位置偏挪动107预埋螺栓中心线位置偏移送5尺量检查8井筒全高垂直度H1000用吊线和尺量检查四、成品保护：1为保护钢筋、模板尺寸位置正确不得踩踏钢筋并不得碰撞、改动模板、钢筋。2在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝处企口及止水带。3保护好穿墙、电线、电门盒及预埋件等振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、应注意的质量问题：1严禁在混凝土内任意加水严格控制水灰比水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2细部构造处理是防水的薄弱环节施工前应审核图纸特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙、预埋件等细部要精心处理。3

111地下室防水工程必须由防水专业队施工其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修三年出现渗漏要负责返修。4穿墙外预埋带有止水环的套应在浇筑混凝土前预埋固定止水环周围混凝土要细心振捣实防止漏振主与套按设计要求用防水封膏封严。5构造变形缝应严格按设计要求进展处理止水带位置要固定准确周围混凝土要细心浇筑振捣保证实止水带不得偏移变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒缝内20㎜处填防水封膏在迎水面上加铺一层防水卷材并抹20㎜防水砂浆保护。6.6后浇缝一般待混凝土六周后应以原设计混凝土等级进步一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑浇筑前接槎处要清理干净养护28天。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。

112〔3〕控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。〔4〕工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔尺子等。2、作业条件：〔1〕按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整准备好垫木。按不同规格型堆放并垫好垫木。〔2〕核对钢筋级别、型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。〔3〕弹好标高程度线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。（1）圈梁及板缝模板已做完预检并将模内清理干净。（2）预应力圆孔板的端孔已按图〔96G44〕的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：〔1〕工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋〔2〕预制构造柱钢筋骨架：1〕先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上并在钢筋上画出箍筋间距。2〕根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错置。3〕穿另外二根受力钢筋并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)弯钩角度不小于135°4〕在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位应按设计要求加柱的箍筋加范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝箍筋间距不宜大于10㎝〔柱脚加区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎〕。〔3

113〕、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和的要求。底层构造柱竖筋与根底圈梁锚固：无根底圈梁时埋设在柱根部混凝土座内如图4-2；技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容当墙体附有沟时构造柱埋设深度应大于沟深。〔4〕安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋搭接倍数不低于35d,对好标高线在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后可以绑根部加区箍筋。〔5〕绑扎搭接部位箍筋。1〕构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封团框架。2〕在砌砖墙大马牙槎时沿墙高每50㎝埋设两根φ6程度拉结筋与构造柱拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接见图4-3。3〕在砌砖设置在无横墙的外墙处时构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造要符合?多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工?〔JGJ13—82〕DI第3.2.5条的规定。4〕砌完砖墙后应对构造柱钢筋进展修整以保证钢筋位置及间距准确。2、圈梁钢筋的绑扎：〔1〕工艺流程：

114画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋〔2〕支完圈梁模板并做完预检即可绑扎圈梁钢筋假如采用预制骨架时可将骨架按编吊装就位进展组装。如在模内绑扎时按设计图纸要求间距在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。〔3〕圈梁与构造柱钢筋穿插处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。〔4〕圈梁钢筋的搭接长度要符合?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204—92〕对钢筋搭接的有关要求。〔5〕圈梁钢筋应互相交圈在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。〔6〕楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时应搭接补强构造应符合设计要求标高不同的上下圈梁钢筋应按设计要求搭接或连接。〔7〕安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板其外露的预应力筋〔即胡子筋〕按图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。〔8〕圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块以控制受力钢筋的保护层。3、板缝钢筋绑扎〔1〕工艺流程技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程

115交底内容支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45°放通长程度构造筋与板端锚固筋绑扎〔2〕支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋〔即胡子筋〕弯成弧形两块板的预应力外露筋互相穿插然后绑通长φ6程度构造筋和竖向拉结筋。〔3〕长向板在中间支座上钢筋连接构造〔4〕墙两边上下不同时的钢筋构造〔5〕预制板纵向缝钢筋绑扎〔6〕构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后均要求做隐蔽工程检查合格前方可进展下道工序。三、质量〔1〕保证工程1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。检验：检查出厂合格证和试验单。2〕钢筋外表应保持清洁带有颗粒壮或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕钢筋对焊或电弧焊焊接接头按规定取试件其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的规定。〔2〕根本工程：1〕钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10且不应集中。2〕弯钩朝向正确绑扎接头按规定取试件其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的规定。3〕用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工的规定。4〕对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d

116且不大于2㎜。电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷无焊熘接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3㎜。焊缝厚度不大于0.05d宽不小于0.1d长不小于0.5d。〔3〕允许偏向工程见表4-7技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：钢筋绑扎与安装工程交底内容项次工程允许偏向〔mm〕检验1骨架的宽度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3间距±10尺量两端、中间各一点受力钢筋排距±5取其值4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其值焊接预埋件中心线位移5

117程度高差+3—0尺量检查6受力筋保护±5尺量检查四、成品保护：〔1〕构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时应在指定地点垫平放整齐。〔2〕往楼层上吊运钢筋存放时应清理好存放地点以免变形。〔3〕不得踩踏已绑好的钢筋绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题〔1〕钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣宜采用十字扣或套扣绑扎。〔2〕箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。〔3〕楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中不得将板端外露预应力筋折断。〔4〕台处钢筋压扁：台下的圈梁为“L〞形箍筋吊装台时必须注意保护如碰坏应将台吊起修整钢筋后再就位台。〔5〕构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外并在伸出筋处绑一道定位箍筋浇筑完混凝土后应立即修整。〔6〕板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。

118技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020801分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。〔2〕成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。〔3〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕铁丝切断长度要满足使用要求。〔4〕垫块：用水泥砂浆制成50㎜见方厚度同保护层垫块内预埋20~22火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。〔5〕主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件：〔1〕钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。〔2〕钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。

119〔3〕熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。〔4〕做好抄平放线工作弹好程度标高线柱、墙外皮尺寸线。〔5〕根据弹好的外皮尺寸线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时应进展处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。〔6〕根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求如有松散不实之处要剔除并清理干净。〔7〕模板安装完并预检将模板内杂物清理干净。〔8〕按要求搭好脚手架。〔9〕根据设计图纸及工艺要求向班组进展技术交底。二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1〕工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2〕套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成45度中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020802

120分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容3〕搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后绑扎接头的搭接长度应符合设计要求如设计无要求时应按表4-10采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表4-10项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301、Ⅰ级钢筋35d30d25d2、Ⅱ级钢筋〔月牙形〕45d40d35d3、Ⅲ级钢筋〔月牙形〕55d50d45d4〕画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5〕柱箍筋绑扎。〔1〕按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。〔2〕箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交织绑扎。〔3〕箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。〔4〕有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成135度平直部分长度不小于10d〔d为箍筋直径〕〔5〕柱上下两端箍筋应加加区长度及加区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋拉筋应钩住箍筋。〔6〕柱筋保护层厚度应符合要求柱筋外皮为25㎜垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般1000㎜〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求。2、绑剪力墙钢筋：1〕工艺流程：

121立2~4根竖筋画程度筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2〕立2~4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好程度分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。3〕竖筋与伸出搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均应符合设计要求设计无要求时按表4—11施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020803分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容4〕剪力墙筋应逐点绑扎双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5〕剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或的规定。6〕剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。7〕合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整宜在搭接处绑一道横筋定位浇筑混凝土时应有专人看浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、粮钢筋绑扎：

1221〕工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋穿次粮底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎〔想在梁模板上口绑扎成型后再入模内〕：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横柑落骨架于模板内2〕在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。3〕先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次梁同时配合进展。4〕框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5〕绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎如图4—23。6〕箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织绑扎箍筋弯钩为135度平直部分长度为10d如作成封闭箍时单面焊缝长度为5d。7〕梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应技术负责人交底人承受人

123技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020804分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容加其间距与加区长度均长度要符合设计要求。8〕在主、次梁受力筋下均应垫垫块〔或塑料卡〕保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。9〕梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时宜采用焊接接头小于22㎜可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯距处受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩〔Ⅱ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50。4、板钢筋绑扎：1〕工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2〕清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。3〕按划好的间距先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。4〕在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。5〕绑扎板筋时一般用顺口〔图4—24〕或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。6〕在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m

124。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求如设计无要求时板的保护层厚度应为15毫米钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁一样。5、楼梯钢筋绑扎：1〕工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2〕在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3〕根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4〕底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。三、质量：技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020805分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容1、证工程：1〕钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。2〕钢筋的外表必须清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。

1253〕钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工的规定。4〕钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。1、根本工程1〕缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10且不应集中。2〕弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。3〕箍筋的间距数量应符合设计要求有抗震要求时弯钩角度为135度弯钩平直长度为10d。4〕钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。3、允许偏向工程见表4—12。现浇框架钢筋绑扎允许偏向表4—12项次工程允许偏向检验1、网的长度、宽度±10尺量检查2、网眼尺寸±20尺量连续三档取其值3、骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105、间距±10尺量两端、中间各一点取6、受力钢筋排距±5其值7、绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其值8、钢筋弯起点位移20中心线位移59、焊接预埋件程度高差+3-0尺量检查

12610、受力钢筋梁、柱±5保护层墙板±3四、成品保护1〕柱子钢筋绑扎后不准踩踏。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底、主体01020806分项工程名称：现浇框架构造钢筋绑扎交底内容2〕楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理保证负弯矩筋位置的正确性。3〕绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。4〕钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5〕安装电线、暖卫线或其他设施时不得任意切断和挪动钢筋。五、应注意的问题1〕混凝土前检查钢筋位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整甩筋的位置防止柱筋、墙筋、位移。2〕梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3〕梁、柱核心区箍筋应加熟悉图纸按要求施工。

1274〕箍筋末端应弯成135度平直部分长度为10d。5〕梁主筋进支座长度要符合设计要求弯起钢筋位置应准确。6〕板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确施工时不应踩到下面。7〕绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准。8〕绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3个扣绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4m时搭架子进展绑扎并采取措施固定钢筋防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9〕在钢筋配料加工时要注意端头有对焊接头时要避开搭接范围防止绑扎接头内混入对焊接头。技术负责人交底人承受人

128技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容一、施工准备1、材料及主要具：1〕水泥：用325~425矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2〕砂：用粗砂或中砂当混凝土为C30以下含泥量不大于5。3〕水：用不含杂质的干净水。4〕外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等掺入量由试验室确定。2、作业条件：1〕混凝土配合比单与现场使用材料相符。2〕模板结实、稳定标高、尺寸等符合设计要求模板缝隙超过定时要堵塞严并办完预检手续。3〕钢筋办完隐检手续。4〕构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除模板内杂物要清理干净。5〕常温时混凝土浇筑前砖墙、木模应提早适量浇水潮湿但不得有积水。二、操作工艺1〕工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣毁混凝土养护

1292〕混凝土搅拌：〔1〕根据测定的砂、石含水率调整配合比中的用水量雨天应增加测定次数。〔2〕根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量分别固定好水泥〔散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定核验维护以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2骨料为±3水、外加剂为±2。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。〔3〕正式搅拌前搅拌机先空车试运转正常前方可正式装料搅拌。〔4〕砂、石、水泥〔散装〕必须严格按需用量分别过秤加水也必须严格计量。〔5〕投料顺序：一般先倒石子再倒水泥后倒砂子最后加水。掺合料在倒水泥时一并参加。掺外加剂与水同时参加。〔6〕搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。〔7〕混凝土搅拌时间400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。〔8〕混凝土坍落度一般控制在5~7cm每台班应测两次。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容

1303、混凝土运输：1〕混凝土自搅拌机卸出后应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时应防止水泥浆流失。假设有离析现象应在浇筑地点进展人工二次拌合。2〕混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间当混凝土为C30及其以下气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min4、混凝土浇筑、振捣：1〕构造柱根部施工缝处在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比一样的水泥砂浆或减石子混凝土。2〕浇筑：用塔吊吊斗供料时应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入模内不应用吊斗直接将混凝土卸模内。3〕浇筑混凝土构造柱时先将振捣棒插入柱底根部使其振动再灌入混凝土应分层浇筑、振捣每层厚度不超过60cm边下料边振捣一般浇筑高度不宜大于2米如能确保浇筑实亦可每层一次浇筑。4〕混凝土振捣：振捣构造柱时振捣构造柱时振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣。振捣板缝混凝土时应选用ф30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1¸25倍。5〕浇筑混凝土时应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造不使其损害专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。5、外表抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次养护时间不得少于7d。6、填写混凝土施工记录制作混凝土试块。三、质量1、保证工程1〕水泥、砂、石、外加剂必须符施工及有关的规定有出厂合格证、试验。2〕混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理符合的规定。3〕按对混凝土进展取样、制作、养护和试验评定混凝土强度并符合设计要求。

1312、根本工程：混凝土应振捣实不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：混凝土工程交底内容3、允许偏向工程见表4-31。项次工程允许偏向〔mm〕检验砖混多层大模1、构造柱中心线位置1010用经纬仪或2、构造柱层间错位于88尺量检查3、标高〔层高〕±10±10水准仪或尺量4、截面尺寸+8+5尺量检查—5—25、垂每层1010用2米托线板检查直全10米以下1515用经纬仪或

132度高10米以上2020吊线检查6、外表平整度过84用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1、浇筑混凝土时不得污染清水砖墙面。2、振捣混凝土时节不得碰动钢筋、埋件防止移位。3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时及时调整、补好。4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。五、应注意的质量问题1、混凝土材料计量不准：影响混凝土强度施工前要检查校正好磅秤车车过秤加水量必须严格控制。2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实漏振钢筋缺少保护层垫块尤其是板缝内加筋位置应认真检查发现问题及时处理。技术负责人交底人承受人

133技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011001分项工程名称：人工回填土工程交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：1〕土：宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50㎜含水率符合规定。1）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60㎜〕、木耙、铁锹〔尖头与平头〕、2米靠尺、胶皮、小线和木折尺等。2、作业条件：1〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确实定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程其参数应通过压实实验来确定。2〕前应对根底、箱形根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收并且要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。3〕房心和沟的回填应在完成上下水、煤气的道安装和沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。2）施工前应做好程度标志以控制回填土的高度或厚度。如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3米钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹上程度线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺

1341〕、工艺流程：基坑〔槽〕底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打实检验实度修整找平验收2〕、填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的垃圾杂物清理干净；肥槽回填前必须清理到根底底面标高将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物去除干净。1、验回填土的质量有无杂物粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水潮湿等措施。2、填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每层铺摊后随之耙平。3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯夯夯相接行行相连纵横穿插。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011002分项工程名称：人工回填土工程交底内容4、深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时再与浅根底一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1：2

135。上下层错缝间隔不小于1.0米。1、基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施然后再在外侧回填土方。2、回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两侧同时进展直至顶0.5米以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。3、回填土每层填土夯实后应按规定进展环取样测出干土的质量度；到达要求后在进展上一层的铺土。4、修整找平：填土全部完成后应进展外表拉线找平凡超过高程的地方应补土夯实。5、雨、冬施工：1）基坑〔槽〕或沟的回填土应连续进展尽快完成。施工中注意雨情雨前应及时夯完已填土层或将外表压光并做成一定坡势以利排除雨水。2）施工时应有防雨措施要防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。3）冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20～50；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15；其粒径不得大于150㎜。铺填时冻土块应均匀分布逐层压实。4）填土前应去除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺其厚度应符合设计要求。5）沟底至顶0.5米范围内不得含有冻土块的土回填；室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。6）回填土施工应连续进展防止基土或已填土层受冻应及时采取防冻措施。二、质量：1、保证工程：1）基底处理必须符合设计要求或施工的规定。2）回填的土料必须符合设计或施工的规定。

1361）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量度其合格率不应大于0.08g／㎝³且不应集中。环取样的及数量应符合规定。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程011003分项工程名称：人工回填土工程交底内容2、允许偏向工程见表1-7。项次工程允许偏向检验i.顶面标高+0—50用水准仪或拉线尺量检查ii.外表平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查三、成品保护3、施工时对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等填运土时不得撞碰也不得在龙门板上休息。并应定复测和检查桩点是否正确。4、间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。5、根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。6、沟中的线肥槽内从建筑物伸出的各种线均应妥善保护后再按规定回填土料不得碰坏。

137四、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量度符合设计要求后才能铺摊上层土。实验要注明土料种类、实验日、实验结及实验人员签字。末到达设计要求部位应有处理和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有有机杂物或落土清理不干净以及冬做散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行的有关各项规定并要严格检查发现问题及时纠正。3、道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯不实会造成道下方空虚造成道折断而渗漏。4、回填土夯压不：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不实“橡皮土〞现象这时应将“橡皮土〞挖出重新换好土在予夯实。技术负责人交底人承受人技术交底记录

138年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容一、施工准备：1、材料及主要机具：〔1〕砖：品种、强度等级必须符合设计要求并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀边角整齐。〔2〕品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥。〔3〕砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％使用前用5㎜孔径的筛子过筛。〔4〕其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。〔5〕主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件：（1）完成室外及房心回填土安装好沟盖板。（2）办完地基、根底工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗口位置线经历线符合设计要求办完预检手续。（5）按设计标高要求立好皮数杆标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15～20米为宜。（6）砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。二、操作工艺

139〔1〕工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评〔2〕砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜含水率为10~15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。〔3〕砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂灰膏控制在±5以内。宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。〔4〕砌砖墙：技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容①组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②

140排砖撂底〔干摆砖〕；一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设有破活七分头或丁砖应排在窗口中间附墙垛或其它不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗口后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。①选砖：砌清水墙应选择菱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致的砖。敲击时声音响亮焙烧过火变色变形的砖可用根底及不影响外观的内墙上。②盘角：砌砖前应先盘角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使程度灰缝均匀一致。③挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线假如长墙几个人均使用一根通线中间应设几个支线点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。④砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“土跟线下跟棱左右相邻要对平〞。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜但不应小于8㎜也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直不丁走缝当砌完一步架高时宜每隔2米程度间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线可以分段控制丁走缝。在操作过程中要认真进展自检如出现有偏向应随时纠正严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在4h内用完不得使用过砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝划缝深度8~10㎜深浅一致墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。⑤留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎槎子长度不应小于墙体高度的2/3槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根其埋入长度从墙的留槎处算起一般每边均不小于50㎝末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留程度拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

141工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容①木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2~2米每边放3块；高2~3米每边放4块预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔硬架支模、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。②安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫过梁安装时两端支承点的长度应一致。③构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝〔即五皮砖〕。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时一般沿墙高50㎝设置2根ф6程度拉结筋每边深化墙内不应小于1米。〔5〕、冬施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬施工。冬使用的砖要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥灰膏要防冻如已受冻要融化前方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块材料加水负温即应停顿。可适当增大砂浆稠度。冬不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐砂浆使用温度不应低于+5℃掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时砌体中的钢筋应预先做防腐处理一般涂防锈漆两道。三、质量：1、保证工程：〔1〕砖的品种、强度等级必须符合设计要求。〔2

142〕砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。〔3〕砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。〔4〕外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。2、根本工程：技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容〔1〕砌体上下错缝砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间〔处〕无4皮砖的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜〕。〔2〕砖砌体接槎处灰浆应实缝、砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。〔3〕预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。〔4〕构造柱留置正确大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。〔5〕清水墙组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜、一致楞角整齐墙面清洁美观。3、允许偏向工程见表6-2。

143项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2、根底和千砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查每层5用2米托线板检查3、垂直度全高≥10m10用经纬仪或吊线和尺量检查>10m204外表平清水墙、柱5整度混水墙、柱8用2米靠尺和楔形塞尺检查5、程度灰清水墙7缝平直度混水墙10拉10米线和尺量检查6、灰缝厚度〔10皮砖累±8与皮数杆较尺量检查计数〕7、清水墙丁走缝20吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准8、窗洞口宽度±5〔后塞口〕门口高度+15尺量检查〔-5〕9、预留构造柱〔宽度、深度〕±10尺量检查10、外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准四、成品保护：〔1〕墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件暖卫电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。〔2〕砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

144技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底工程分项工程名称：砖砌体工程交底内容〔3〕在吊放平台脚手架或安装大模板时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作防止碰撞已砌好的砖墙。〔4〕在高车架进料口周围应用塑料薄膜或木板等遮盖保持墙面干净。〔5〕尚未安装楼板或屋面板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施以保证施工中墙体的稳定性。五、应注意的质量问题：〔1〕根底墙与上部墙错台：根底砖摞底正确收退大放角两边要相等退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确如偏向较小可在根底部位纠正不得在防潮层以上退台或出沿。〔2〕清水墙丁走缝：排砖时必须把立缝排匀砌完一步架高度每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线二步架往上继续吊直弹粉线由底往上所有七分头的长度应保持一致上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。〔3〕灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致盘角时灰缝要掌握均匀砌砖时小线要拉紧防止一层线松一层线紧。〔4〕窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时为了使窗间墙、垛排成好活把破活排在中间或不明显位置在砌过梁上第一行砖时不得随意变活。〔5〕砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出

1456㎝×12㎝通孔在抗震柱外墙面上垫木模板用花蓝螺栓与大模板连接结实。混凝土要分层浇筑振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀那么应及时拆掉重砌。〔6〕混水墙粗糙：舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙反面偏向较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。〔7〕构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎设置好拉结筋从柱脚开场两侧都应先退后进当凿深12㎝时宜上口一皮进6㎝再上一皮进12㎝以保证混凝土浇筑时上角实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021201分项工程名称：空心砖砌筑工程交底内容：施工准备：一、材料及主要机具：

1461〕空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求规格应一致。有出厂证明、实验单。2〕水泥：一般用325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂证明、复试。3〕砂：宜用中砂过5㎜孔径筛子配制M5以下砂浆砂含泥量不超过10M5及其以上砂浆砂的含泥量不超过5并不含草根等杂务。1）和料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。2）水：用自来水或不含有害物质的干净水。3）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等提早做好防腐处理。4）主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、程度尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦、刨、工具袋等。2、作业条件：1〕主体分布中承重构造已施工完毕已经有关部门验收。2〕弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、预检手续。3〕立皮数杆：宜用30㎜×40㎜木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m转角处均应设立一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、结实、标高一致经复核预检手续。4〕根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20㎜用细石混凝土找平不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5〕常温天气在砌筑前一天将砖浇水潮湿冬施工应去除外表冰霜。6〕砂浆配合比经实验室确定准备好砂浆试模。二、操作工艺：拌制砂浆1、工艺流程：

147验平砌空心砖墙排砖摞底施工准备1、砌筑前根底墙或楼面清扫干净洒水潮湿。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021202分项工程名称：空心砖砌筑工程2、根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底使组砌合理便于操作。3、拌制砂浆：〔1〕砂浆配合比应用重量比计量精度为水泥±2砂及掺和料±5。〔2〕宜用机械搅拌投料顺序为砂水泥掺和料水搅拌时间不少于1.5min。〔3〕砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完严禁用过砂浆。〔4〕每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少应作一组试块。4、砌空心砖墙体：〔1〕组砌应正确上、下错缝交接处咬槎搭砌掉角严重的空心砖不宜使用。〔2〕程度灰缝不宜大于15㎜应砂浆饱满平直道顺立缝用砂浆填实。

148〔3〕空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实。〔4〕空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。〔5〕各种预留洞、预埋件等应按设计要求设置防止后剔凿。（1）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2米。（2）拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠保证墙体垂直平整不允许砸砖修墙。1、冬雨施工：〔1〕冬砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制砂子不得含冻块。〔2〕空心砖外表粉尘、霜雪应去除干净砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。〔3〕采用掺盐砂浆其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行砂浆使用温度不应低于+5度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。三、质量1、保证工程：（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证实验。〔2〕砂浆品种必须符合设计要求强度必须符合以下规定。a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.kb.任意一组试块强度不小于0.75fm.k〔3〕空心砖砌体程度会缝砂浆饱满立缝填塞实。〔4〕转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。2、根本工程：1、上下砖错缝每间〔处〕2皮砖通缝不超过3处。2、接槎处砂浆实缝砖平直接槎处程度灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

149技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021203分项工程名称：空心砖砌筑工程1、预埋木砖、预埋件符合规定。项次工程允许偏向〔㎜〕检验1、轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2、墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3、垂每层5用2米托线板检查直全高≤10m10用经纬仪或吊线、尺量检查度＞10m204、外表平整度8用2米靠尺、楔形尺检查5、程度灰缝平直度10拉10米线尺量检查6、门窗洞口宽度±5〔后塞口〕高度+15尺量检查-57、程度灰缝厚度±2与皮树干比拟尺量检查8、构造柱截面±10尺量检查

1509、外墙窗口位置上下20用经纬仪或吊线检查偏移以底层窗口为准四、成品保护1、暖卫、电气线预埋件应注意保护防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。4、空心砖墙上下不得放脚手架排木防止发惹事故。五、应注意的质量问题1、砂浆强度不够：注意不使用过水泥计量要准确保证搅拌时间砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进应在梁底或板底弹出墙边线认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框并安放混凝土过梁。4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿以免影响质量。5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确不应将拉竭筋弯折使用。6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护不允许任意弯折或切断。技术负责人交底人承受人技术交底记录

151年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021301分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容一、施工准备：〔1〕1、材料及主要机具：2、预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。应符合质量要求应有出厂合格证。实行答应证的构件应按规定有答应证编。3、水泥：采用标325以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证按规定作复试。4砂：中砂。5、工具：钢筋扳子、撬棍、套、钢支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架纸模卡具等。〔2〕、作业条件1、圆孔板进场后堆放在指定地点堆放场地应平整夯实垫木要靠近吊环或距板端300㎜垫木上下对齐不得有一角脱空堆放高度不超过10块。不同板分别堆放。2楼板安装前按设计图纸核对板并检查圆空板质量有变形、断裂、损坏现象不得使用。3板端的圆孔由构件厂出厂前用50㎜厚M2.5砂浆块坐浆堵严。安装前应检查是否堵好。砂浆块距板端间隔为60㎜。对预应力短向圆孔板板端锚固筋〔胡子筋〕应当用套理顺弯45度弯不能弯成弯防止断裂。4构件如有损坏但通过补强加固尚可使用的应与设计共同研究加固补强措施并变更洽商手续后才允许安装。

152二、操作工艺1、工艺流程：抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋1、抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净检查标高及轴线尺寸按设计要求抹水泥砂浆找平层厚度一般为1.5～20㎜配合比为1：3。在现浇混凝土墙上安装圆孔板一般情况下墙体混凝土强度达4Mpa以上方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模：按板底标高将100㎜×100㎜木方用钢或木支柱下边垫通长脚手板木柱根部应用木楔背严保证板底标高。2、划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求画出板缝当设计无规定时板缝宽度一般为40㎜。缝宽大于60㎜时应按设计要求配筋。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021302分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容：4、吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力板面保持程度防止扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆〔水灰比为0.45

153〕。按设计图纸核对墙上的板是否正确然后对入座不得放错。安装时板端对准位置线缓缓下降放稳后才允许脱钩。5、调整板位置：用撬棍拨动板端使板两端搭墙长度及板间间隔符合设计图纸要求。6、绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时将板端伸出的锚固筋〔胡子筋〕经整理后弯成45度并互相穿插。在穿插处绑1ф6通长连接筋。板缝宽应不小于40㎜大于60㎜时应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套缓弯防止弯断。如为长向板时安装就位后应按图纸要求将锚固筋进展焊接用1ф12通长筋把每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。三、质量1、保证工程：a)吊装时构件强度必须符合设计要求如设计无要求时不应低于设计强度登记的70％。检查构件出厂合格证。b)构件型、位置、支点锚固必须符合设计要求且无变形损坏现象。检查吊装记录。2、根本工程：1、①标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求且无变形损坏现象。检查吊装记录。1、构件接头焊接应外表平整无凹陷、焊瘤焊缝长度符合要求接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。2、允许偏向工程楼板搁置长度：±10㎜尺量检查。小楼板下外表相邻高差：抹灰5㎜。不抹灰3㎜。用直尺或楔形塞尺检查/四、成品保护①

154圆孔板在运输和堆放时不同板应分别堆放。堆放场地要平整夯实堆放时板与地面间留有空隙并有排水措施板在运输时将板绑扎结实以防挪动、跳动或倾倒在板端部与绳索接触处的混凝土应采用衬垫加以保护。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程主体工程021303分项工程名称：预应力圆孔板安装工程交底内容②大模构造混凝土墙体安装楼板时一般情况下应在墙体混凝土强度达4Mpa以上时方准安装楼板。③短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞并不得连续伤两根肋轻轻剔凿不得损伤板的其他部分；当板上需剔较大的洞时应请设计人员进展核算采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞并不得伤肋及主筋如有困难应请设计人员进展核算作相应的补强处理。④圆孔板锚固筋要妥善保护不得反弯或折断。

155五、应注意的质量问题①安装不合格的楼板：安装楼板前不但检查合格证还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。②板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准使板两端搭接长度不等。或是安装就位后随意撬动板造成的。③楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线；吊装就位时不看线；就位后其别人员随意撬动板都会造成楼板瞎缝。④楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高抹好砂浆找平层扣板时浇水泥素浆。⑤堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查孔堵的是否符合设计要求。短向板锚固筋要理顺按规定绑上钢筋防止压入墙下长向板锚固筋按规定焊接。

156技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：1〕木版〔厚度为20~50㎜〕、定型组合钢模板〔长度为600、750、900、1200、1500㎜宽度为100、150、200、250、300㎜〕、阴角模、连接角模2〕方木、木楔、支撑、〔木或钢〕定型组合钢模板的附件〔U形卡、L形插销、3形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓〕、铅丝〔12~14〕、隔离剂等。3〕打眼电钻、搬手、钳子。

1572、作业条件：1弹好墙身+50㎝程度线检查砖墙〔或混凝土清〕的位置是否符线预检手续。2构造柱钢筋绑扎完毕并办好隐检手续。3模板拉杆如需螺栓穿墙砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。4检查构造柱是否清理干净包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。二、操作工艺：1工艺流程：支构造柱模板准备工作支圈梁模板办预检至板缝摸板2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3支模板：1〕构造柱模板：〔1〕砖混构造的构造柱模板可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模。为防止浇筑混凝土时模板膨胀影响外墙平整用木模或组合拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留留洞位置要求距地面30㎝开场每隔1米以内留一道洞的平面位置在构造的组合柱大马牙槎以外一丁头砖处。〔2〕外砖内模构造的组合柱用角模与大模板连接在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进展加固处理模板贴在外墙面上然后用拉条拉牢。〔3〕外板内模构造山墙处组合柱模板采用木模板或组合钢模板用斜撑支牢。〔4〕跟部应留置清扫口。2〕圈梁模板：〔1〕圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

158技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容〔2〕.圈梁模板采用落地支撑时下面应垫方木当用本方支撑时下面用木楔楔紧。用钢支撑时高度应调整适宜。〔3〕钢筋绑扎完以后模板上口宽度进展定位用铁钉临时固定。如采用组合钢模板上口应用卡具牢保证圈梁的尺寸。〔4〕砖混、外砖内模构造的外墙圈梁用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24㎝开场留洞间距50㎝左右。3〕板缝模板：〔1〕板缝宽度为4㎝可用50㎜×50㎜方木或角钢作底模。大于4㎝者应当用木板做底模宜深化板底5~10㎜留出凹槽便于拆模后顶棚抹砂浆找平。〔2〕板缝模板宜采用木支撑或钢支撑或采用吊杆。〔3〕支撑下面应采用木板和木楔垫牢不准用砖垫。三、质量：1保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度刚度的稳定性其支撑部分有支撑面积如安装在基土上其土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。2根本工程：

1591〕模板接缝处应严预件应安置结实缝隙不应漏浆应小于1¸5mm。2〕模板与混凝土的接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3〕允许偏向工程见表4-1砖混构造模板允许偏向表4-1工程工程允许偏向〔mm〕检验单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尽量检查2标高±5±5用水准仪或尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4±2尺量检查—54每层垂直度33用电量米托线板检查5相邻两板外表上下差22用直尺和尺量检查6外表平整52用电量米靠尺和楔形赛尺塞检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

160工程名称**小区二6#楼分部工程根底分项工程名称：模板工程交底内容四、成品保护1在砖墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。2支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头、石子木屑等杂物。3应保护钢筋不受扰动。五、应注意质量问题1构造柱处外墙砖挤鼓变形支模板时应在外墙面采取加固措施。2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧支撑不结实模板上口拉杆碰坏或没钉结实。浇筑混凝土时设专人修理模板。3混凝土留坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢：外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土而是先包砖代替模板再浇筑混凝土致使水泥浆顺砖缝留坠。4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢采用钢木支撑时支撑下面垫木没有楔紧钉牢。

161技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011501分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：〔1〕钢筋：应有出厂合格证按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

162〔2〕铁丝：可采用20~22铁丝〔火烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。铁丝的切断长度要满足使用要求。〔3〕控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。〔4〕工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2作业条件：1〕按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放场地进展清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放并将锈蚀进展清理。2〕核对钢筋的级别型、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。3〕当施工现场地下水位较高时必须有排水及降水措施4〕熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、防水施工与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。5〕根据地下室防水施工方案〔采用内贴法或外贴施工〕底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板〔或砌完保护墙做好防水层〕。当地下室外墙防水采用内贴法施工时在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙做好防水层及保护层。二、操作工艺1工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝在底板上弹出钢筋位置线〔包括根底梁钢筋位置线〕。3绑根底底板及根底梁钢筋1〕按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况下层钢筋哪个方向钢筋在下面一般情况下先铺短向钢筋再铺长向钢筋。2〕钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点都绑扎中间部分的相交点可相隔交织绑扎。如采用一面顺扣应交织变换方向也可采用扣但必须保证钢筋不位移。

163技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011502分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容3〕摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块垫块厚度等于保护层厚度按每1米左右间隔梅花型摆放。如根底底板较厚或根底梁及底板用钢量较大摆放间隔可缩小甚至砂浆垫块可改用铁块代替。4〕底板如有根底梁可分段绑扎成型然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型5〕根底底板采用双层钢筋时绑完下层钢筋后摆放钢筋马镫或钢筋支架〔间距以1米左右一个为宜〕在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋钢筋上下次序及绑扣同底板下层钢筋。6〕底板钢筋如有绑扎接头时钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工要求钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头除应按焊接规程规定抽取试样外接头位置也应符合施工的规定。7〕由于根底底板及根底梁受力的特殊性上下层钢筋断筋位置应副个设计要求。8〕根据弹好的墙、柱位置线将墙、柱伸入根底的插筋绑扎结实插入根底深度要符合设计要求甩出长度不宜过长度不宜过长其上端应采取措施保证甩筋垂直不歪斜、倾倒、变位。

1644墙筋绑扎：1〕在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线再次校正预埋插筋如有位移时按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模〞以利于钢筋施工。2〕先绑2~4根竖筋并画好横筋分档标志然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外竖筋在理所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3〕墙筋为双向受力钢筋所有钢筋穿插点应逐点绑扎其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工的要求。4〕双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用φ6或φ8钢筋制作间距1米左右以保证双排钢筋之间的间隔。5〕在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块以保证保护层的厚度。6〕为保证门窗洞口标高位置正确在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋锚入墙内长度要符合设计要求。7〕各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进展绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等绑扎时应注意。8〕配合其他工种安装预埋件、预留洞口等其位置标高均应符合设计要求。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011503

165分项工程名称地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容三、质量：1保证工程：1〕钢筋的品种和质量、焊剂的牌、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关的规定。进口钢筋焊接前必须进展化学成分检验和焊接试验符合有关规定前方可焊接。2〕钢筋外表必须清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。4〕焊接接头机械性能必须符合钢筋焊接的专门规定。2根本工程：1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过梆扣数确实10且不应集中。2)弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工的规定搭接长度不小于规定值。3)用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其数量应符合设计要求弯钩角度和平直长度应符合施工的规定。4)对焊接头无横向裂纹和烧伤焊包均匀。接头处弯折不得大于4度接头处钢筋轴线的偏移不得大于0¸1d且不大于2mm。5)电弧焊接头焊缝外表平整无凹陷、焊瘤接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏向不得超过以下规定：(1)绑条沿接头中心的纵向位移不大于0¸5d接头处弯折不大于4度。(2)接头处钢筋混凝土轴线的偏爱移不大于01d且不大于3mm。(3)焊缝厚度不小于0¸05d(4)焊缝宽度不小于0¸1d(5)焊缝长度不小于0¸5d

166(6)接头处弯折不大于4度3、允许偏向工程见表4-6钢筋安装及预埋件位置的允许偏向值表4-6项次工程允许偏向检验1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档绑扎±20取其值2骨架宽高度±53骨架长度±10尺量检查技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程根底011504分项工程名称：地下室钢筋绑扎与安装工程交底内容4箍筋、构造间距焊接±10尺量连续三档绑扎±20取其值5受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点取其值排距±5各一点取其值6钢筋弯起点位移20

167中心线位移7焊接预埋件程度高差+3尺量检查—0±108受力钢筋保护层根底±5梁、柱±5尺量检查墙、板±3三、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子不准蹬踩钢筋。3、妥善保护根底四周外露的防水层以免被钢筋碰破。4、底板上、下层钢筋绑扎时支撑马镫要绑结实防止操作时踩变形。5、严禁随意割断钢筋。四、应注意的质量问题：1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎结实确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。2、露筋：墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块〔或塑料卡〕。3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进展尺量检查搭接长度是否符合设计和要求。4、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时翻样配料加工时应根据图纸预先画出施工翻样图注明各钢筋搭配顺序并避开受力钢筋的弯矩处。5、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋在现场进展绑扎时对焊接头未错开搭接位置。因此加工下料时凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

168技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容4——18普通混凝土现场拌制工艺一、施工准备1、材料及主要机具：1〕水泥：水泥的品种、标、厂别及牌应符合混凝土配合比单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验。2〕砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比单的要求。砂中含泥量：当混凝土强度等级≥C30时含泥量≤3；混凝土强度登记＜3。砂中泥块含量〔大于5㎜的纯泥〕当混凝土强度等级≥C30时其泥块含量应≤1；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤1；混凝土强度等级＜C30时其泥块含量应≤2有抗冻、抗渗要求时其泥块含量应≤1砂应有实验单。3〕石子〔碎石或卵石〕：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级≤C30时应≤15；当混凝土强度等级为C25~C15时应≤25。

169石子的含泥量〔小于0.8㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量〕：当混凝土强度等级≥C30时应≤1；当混凝土强度等级为C25~C15时应≤2；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时≤1。石子的泥块含量〔大于5㎜的纯泥〕：当混凝土强度等级≥C30时应≤0.5；当混凝土强度等级〈C30时应≤0.7；当混凝土强度等级≤C10时应≤1。石子应有试块单。4〕水：宜采用饮用水。其它水其水质必须符合?混凝土拌合用水?〔JG63—〕的规定。5〕外加剂：所用混凝土外加剂的品种、消费厂家及牌应符合配合比单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明并应有有关指标的进场试验。规定要求认证的还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。6〕混合材料〔目前主要是掺粉煤灰也有掺其它混合材料的如UEA膨胀剂沸石粉等〕；所用混合材料的品种、消费厂家及牌应符合配合比单的要求。混合材料应有出厂质量证明及使用说明并应有进场试验。混合材料还必须有掺量试验。7〕主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强迫式搅拌机也可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量或水箱水位标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等以及配套的其它设备。现场试验器具如坍落度测试设备、试模等。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程

170分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、作业条件：1〕试验室已下达混凝土配合单并将其转换为每盘实际使用的施工配合比并公布于搅拌配料地点的标牌上。2〕所有的原材料经检查所有的原材料检查全部应符合配合比单所提出的要求。3〕搅拌机及其配套的设备应运转灵敏、平安可靠。电源及配电系统符合要求平安可靠。4〕所有计量器具必须有检定的有效标识。下面及周围的砂、石清理干净计量器具灵敏可靠并按施工配合比设专人定磅。5〕理人员向作业班组进展配合比、操作规程和平安技术交底。6〕需浇筑混凝土的工程部位已手续、混凝土浇筑的申请已有关理人员批准。7〕新下达的混凝土配合比应进展开盘鉴定的工作出了已进展并符合要求。二、操作工艺1、根本工艺流程：液体粉状出料搅拌筒搅拌上料斗水计量外加剂计量混凝土计量水泥计量砂计量石子计量制作试块坍落度检查拌合物易性检查运输质量检查技术负责人交底人承受人

171技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容2、每台班开场前对搅拌机及上料设备进展检查并试运转；对所用计量器具进展检查并定磅；核对施工配合比；对所用原材料的规格品种产地牌及质量进展检查并与施工配合比进展核对；对砂、石的含水率检查如有变化及时试验人员检查调整用水量。一切检查符合要求后方可开盘拌制混凝土。3、计量：〔1〕砂、石计量：用手推车上料时必须车车过磅卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备采用自动或半自动上料时需调整好斗门关闭的提早量以保证计量准确。砂、石计量的允许偏向应≤±3。〔2〕水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时对每批进场的水泥应抽查10袋的重量并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足或以每袋的实际水泥重量为准调整砂、石水极其它材料用量按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的应每盘准确计量。水泥计量的允许偏向应≤±2。〔3〕外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料应按施工配合比每盘的用料预先在外加剂和混合料存放的仓库中进展计量并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂随用随搅拌并用比重计检查其浓度用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏向应≤±2。〔4〕水计量：水必须盘盘计量其允许偏向应≤±2。4、上料：现场拌制混凝土一般是计量好的原材料先聚集在上料斗中经上料斗进入搅拌筒中进料的同时直接进搅拌筒。原材料聚集入上料斗的顺序如下：〔1〕当无外加剂、混合料时依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。〔2〕当掺混合料时其顺序为石子、水泥、混合料、砂。

172〔3〕当掺干粉状外加剂时其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。5〕第一盘混凝土的操作：每次上第一盘混凝土时先加水使搅拌筒空转数分钟搅筒充分潮湿后将剩余积水倒净。搅第一盘时由于砂浆粘筒壁而损失因此石子的用量应按配合比减。从第二盘开场按给定的配合比投料。6〕搅时间控制：混凝寺搅拌的最短时间应按表4-28控制。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容混凝土搅拌的最短时间〔S〕混凝土坍落度〔MM〕搅拌机机型搅拌机出料量〔L〕

173<250250～500>500强性6090120自落式90120150续表混凝土坍落度〔mm〕拌机机型搅拌机出料量〔L〕〈250250～500〉500>30强迫式606090自落式90901207〕出料：出料时先少许出料目测拌合物的观质量如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。8〕混凝土拌制的质量检查：〔1〕检查拌制混凝土所用原材料的品种、格和用量每一个班至少两次。〔2〕检查混凝土的坍落度及和易性每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致具有良好的流动性、粘性和保水性不泌水、不离析。不符合要求时应查找原因及时调整。〔3〕在每一工作班内当混凝土配合比由于外界影响有变化时〔如下雨或材料有变化〕应及时检查。〔4〕混凝土的搅拌时间应随时检查。〔5〕按以下规定留试块：①每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝寺其联样不得到少于一次。②每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时其取样不得到少于一次。③对现浇混凝土构造每一现浇楼层同配合比的盘时其取样不得到不少于一次。④有抗渗要求的混凝土应按规定留置抗渗试块。

174每次了取样应至少留置一组试件同条件养护试件的留置组数可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性应在第三盘以后至搅拌完毕后至搅拌完毕前30min取样。9)冬施工混凝土的搅拌：(1)室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土拌制应采取冬施措施技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容并应及时采取突然下降的防冻措施。(2)配制冬施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥水泥标不应低于425最小水泥用量不宜少于300㎏/M³水灰比不应大于0¸6。(3)冬施工宜使用无氯盐类防冻剂对抗冻性要求高的混凝土宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂应严格控制掺量并严格执行有头掺用氯盐类防冻剂规定。(4)混凝土所用骨料必须清洁不得到含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。(5)冬制混凝土应优先采用加热水的。水及骨料的加热温度应根据热式计算确定但不得到超过表示4-29的规定。

175水泥不得到直接加热并宜使用前暖棚内存放。当骨料不加热时水可加热到100℃但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水然后再投入水泥。拌合水和骨料温度工程拌合物骨料标小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80℃60℃标大于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60℃40℃(6)混凝土拌制前应用武之地热水或蒸汽冲洗搅拌机拌制时间应取常温的1¸5倍。混凝土拌物的出机温度不宜低于10℃入模温度不得到低于5℃。(7)冬混凝土拌制的质量检查除遵守3¸8条的规定外尚应以下检查：①检查外加剂的掺量。②测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和参加搅拌机的温度。③测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查一每工作班至少应测量检查四次。④混凝土试块的留置除应符合3¸8¸5条的规定外尚应增设不少于两用人才组与构造条件养护的试件分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。三、质量1、保证工程：1〕混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有头的规定。检查：检查原材料出厂合格证、试验单。2〕混凝土的强度评定应符合要求。

176技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：混凝土拌制、运输、浇筑、养护交底内容检查：检查混凝土试块强度试压及强度评定资料。2、根本工程：1〕混凝土应搅拌均匀、颜色一致辞具有良好的和易性。检查：观察检查。2〕混凝土拌合物质的坍落度应符合要求。检查：现测定及检查施工记录。3〕冬施工时水、骨料加热温度及混凝土拌合物质出机温度应符合要求。检查：现测定及检查施工记录。五、应注意的质量问题1、混凝土强度缺乏或强度不均匀强度离差大是常发生的质量问题是影响构造平安问题。防止这一质量问题需要综合治理除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个节要严格控制外在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比严格原材料的配料计量。5¸2混凝土

177裂缝是常发年的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段假如砂、石含泥量大、用水量大、使用过水泥或水泥用量过多等都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段仍要严格控制好原材料的质量认真执行配合比严格计量。5¸3混凝土拌合物质和易性差坍落度不符合要求造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响；第大是石子的级配差针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等解决的应从以上方面着手。5¸4冬施工混凝土易发年冻害。解决的是认真执行冬施的有头规定在拌制阶段注意骨料及水的加热温度保证混凝土的出机温度。5¸5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保。水泥应有水泥库防止受潮和变质要分规格、品种分别存放以防止错用。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修

178分项工程名称：一般抹灰交底内容1、材料要求（1）水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。（2）砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时室灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、主要机具一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。2）作业条件（1）首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实。

179（1）应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出部分剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐。（2）道墙洞和楼板洞应及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（3）砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。4、操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。2）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物然后用刷子蘸水把说明残渣和浮尘清理干净刷水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5~7mm。3）墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇两次〕。4）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。

1801）抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光,要按照设计要求施工。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容2）做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。3）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。4）

181抹灰罩面：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰。罩面灰应二遍成活动厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍。1）抹灰的详细做法：（1）顶棚1：厨房、卫生间粉刷采用水泥砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：3水泥砂浆5厚1：2水泥砂浆压光外表罩石灰膏顶棚2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净7厚1：1：4水泥砂浆5厚1：0.5：3水泥砂浆外表罩石灰膏（2）内墙1：卫生间、厨房粉刷采用水泥砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：3

182水泥砂浆拉毛内墙2：卧室、客、餐、楼梯间、地下室粉刷采用混合砂浆做法：砖墙面清理干净15厚1：1：6水泥石灰砂浆5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆外表罩石灰膏（1）地面：所有地面为1：2水泥砂浆拉毛〔地下室地面为水泥砂浆压光〕（2）踢脚：卧室、客、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：15厚1：3水泥砂浆10厚1：2水泥砂浆抹面压光踢脚高150与抹回墙面平齐技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日

183工程名称**小区二6#楼分部工程建筑装饰装修分项工程名称：一般抹灰交底内容5、质量（1）保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）根本工程：1）外表：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。2）孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。3）门窗框与墙体缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。〔3〕允许偏向工程：一般抹灰允许偏向工程项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1立面平直5用2m托线板检查

1842外表平整4用2m靠尺楔形塞尺检查3阴角垂直4用2m托线板检查4阴角方正42m方尺及楔形塞尺检查格技术负责人交底人承受人技术交底记录

185年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容一、施工准备1）材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2）材料：〔1〕材料及要求：（1）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5~40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500~800kg/m³导热系数为0¸16～0¸25W/m．Ｋ。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。（2）板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐：度、导热系数强度应符合设计要求。㈠泡沫混凝土板块：表观度不大于500kg/m³抗压强度应不低于0¸4Mpa；㈡加气混凝土板块：表观度500～600kg/m³抗压强度应不低于0¸2Mpa；㈢聚苯板：表观度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m．K。〔2〕主要机具：3）机动机具：搅拌机、平板振捣器。4）工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。〔3〕作业条件：

1861）铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。2）铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。3）穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。4）板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理弹线找坡根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。5）弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。6）根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容7）隔气层施工：2~4

187道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。1）保温层铺设：〔1〕散保温层铺设：1）散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5~40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。2）松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3~15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3）松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0¸15mm的含有量不应大于8。〔2〕板块状保温层铺设：（1）干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。（2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。〔3〕整体保温层：1）水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣过筛粒径控制在5~40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。2）水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径用5~20mm一般配合比为水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上随泼随拌保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头实、找平注意泛水坡度。三、质量1、保证工程：

1881、保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。2、按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容2、根本工程：（1）松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。（2）板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应措缝并嵌填实。（3）整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。1、允许偏向工程见表10—1保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-1项次工程允许偏向〔mm〕检验1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查外表平整度有找平层7松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针锸入和尺量检查

189板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查四、成品保护：1、隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温不受损坏。2、保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺来整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评严格验收理。技术负责人交底人承受人技术交底记录

190年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容一、施工准备1、材料及要求：（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。（2）水泥砂浆：1）水泥：不低于325的普通硅酸盐水泥。2）砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。3）沥青砂浆：①沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。②砂：中砂含泥量不大于不含有机杂质。③粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2、主要机具：〔1〕机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。〔2〕工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。3、作业条件：〔1〕找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。〔3〕根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度。〕

191〔4〕施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。三、操作工艺：1、基层清理根封堵标高坡度弹线洒水潮湿施工找平层〔水泥砂浆及沥青砂找平层〕养护验收2、基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3、根封堵：大面积做找平层前应先将出层面根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。1、抹水泥砂浆找平层：〔1〕洒水潮湿；抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层能结实结合为度。〔2〕贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找坡一般按1~2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以刘距1~2m冲筋并设置找平分格缝宽度一般为20mm技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容并且将缝与保温层连通分格缝间距为6米。

192（1）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子搓平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3拌合稠度控制在7cm。（2）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。1、沥青砂浆找平层：1.底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。2.配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120~140℃；中砂和粉料拌使均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。3.湖砂浆铺设：1）铺找平、找坡饼间距1~1¸5m；2）沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度〔℃〕〔℃〕拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140~17090~10060+5℃~-10℃160~180110~13040三、质量1、保证工程：〔1〕原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。

193〔2〕屋面、天沟、檐找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；〔3〕水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。1、根本工程：1.水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。2.沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面找平层工程交底内容〔4〕找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。3、允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次工程允许偏向〔mm〕检验1、外表平整5用2m靠尺和楔形尺检查4、成品保护（1）

194抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养年硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。（1）找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。（2）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。五、应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。技术负责人交底人承受人

195技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：玻璃工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求其质量应符合有关。〔1〕玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃如设计无要求时宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。〔2〕油灰〔腻子〕：可直接在上买到成品；也可参照以下配合比自行配制：大白粉〔碳酸钙〕100混合油13~14其中混合油配合比：三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸2.10松香4.90鉴别油灰的技术性能可参照以下指标检查:A、外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征且柔软、有拉力、支撑力为灰白色的稠塑性固体膏状物。

196B、硬化：油灰涂抹后常温应在20昼内硬化；C、延展度：55~66mm；D、冻融：—30℃每次6小时反复5次不裂、不脱框；E、耐热：60℃每次6小时反复5次不流、不尚、不起泡；F、粘结力：不小于0.05Mpa。〔3〕其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。（1）主要机具：工作台、玻璃、尺板、钢卷尺、〔3米〕、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、平安带等设备。1、作业条件：1〕、玻璃应在内外门窗五金安装后经检查合格并在涂刷最后一道油漆前进展安装。2〕、钢门窗在正式安装玻璃前要检查站是否有扭曲及变形等到情况应整流器修和挑选后再安装玻璃。3〕、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸预先集中裁制裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在平安地方备用。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程

197分项工程名称：交底内容对于集中加工后进场的半成品应有针对性的选择几樘进展试安装提早核实来料的尺寸留量长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一〔一般每块玻璃的上下缘不得有斜曲或缺角等情况必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合并满足设计及安装要求〔详见铝合金框、扇玻璃安装工艺〕。4〕场买到的成品油灰或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰可直接使用；如用其他油料配制的油灰必须经过试验合格前方可使用以防造成浪费。二、操作工艺1、工艺流程：玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦挣刮底油灰镶嵌玻璃刮油灰净边2、将需要安装的玻璃按部位规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准不宜过多以减少搬运和减少玻璃的损耗。3、一般安装顺序应先安外门窗后安内门窗先西北面后东南面的顺序安装；如劳动允许也可同时进展安装。4、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰接着把玻璃推铺平整、压实然后收净底灰。5、玻璃推平、压实后四边分别钉上钉子钉子的间距为150~200mm每边应不小于2个钉子钉完后用手轻敲玻璃响声拍坚实说明玻璃安装平实；假如响声拍拉拍拉说明油灰不严重重新取下玻璃铺实底油灰后再推压挤平然后用油灰填实将灰边压平压光；如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并将灰边压平压光；如采用木压条固定时应先涂一遍干性油并不得将玻璃压得过紧。6、钢门窗安装玻璃应用钢丝卡固定钢丝卡间距不得大于300mm且每边不得少于2个并用油灰填实抹光；假如采用橡皮垫应先将橡皮垫嵌入裁口内并用压条和螺丝钉加以固定。1、

198安装斜天窗的玻璃如设计无要求时应采用夹丝玻璃并应从顺流水方向盖叠安装盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定当坡度为1/4或大于1/4时不小于30mm；坡度小于1/4时不小于50mm盖叠安装盖叠处应钢丝卡固定并在缝隙中用封膏嵌填实；强采用平板玻璃时要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。1、如系安装彩色玻璃和压花玻璃应按照设计图案仔细栽割拼缝必须吻合不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。玻璃砖的安装应符合以下规定。〔1〕安装下班砖的墙、隔断和顶棚的骨架应与构造连接结实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：交底内容〔2〕玻璃砖应排列均匀整齐图形符合设计要求外表平整嵌缝隙的油灰或封膏应饱满实。〔10〕台、楼梯间或楼梯栏板等围护构造安装钢化玻璃时应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处应衬垫橡皮条或塑料垫。〔11〕安装压花玻璃或磨砂玻璃时压花玻璃的花面应向外磨砂玻璃的磨砂面应向室内。〔12〕安装玻璃隔断时隔断上框的顶面应有适量缝隙以防止构造变形将玻璃挤压损坏。〔13〕扇玻璃安装应先用扁铲将木压条撬出同时退出压条上小钉子并将裁口处抹上底油灰把玻璃推铺平整然后嵌好四边木压条将钉子钉牢将底灰修好、刮净。〔14〕安装中空玻璃及面积大于150mm

199。安装窗中玻璃按开启方向确定位垫块位置定位宽度应大于玻璃的厚度长工不宜小于25mm并应符合设计要求。〔15〕铝合金框扇玻璃安装时玻璃就位后其边缘不得与框扇及其连接件相接触所留间隙应符合有关确性的规定。所用材料不得影响泄水孔；封膏封贴缝口封巾的宽度及深度应符合设计要求必须实、平整、光洁。〔16〕玻璃安装后应进展清理将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净关好门窗。〔17〕冬施工应在安装好玻璃的室内作业温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点应待下班温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许要将预先裁割好的玻璃提早运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬安装。三、质量1、保证工程：〔1〕玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装等必须符合设计要求及有关的规定。〔2〕玻璃裁割尺寸正确安装必须平整、结实、无松动现象。2、根本工程：（1）油灰底灰饱满油灰与玻璃、裁口粘结结实边缘与裁口齐平四角成形外表光滑无裂缝、麻面和皱皮；（2）固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工的规定规格应符合要求并不得露出油灰外表。（3）木压条镶钉应与裁口边沿紧巾齐平割角整齐连接严不露钉帽。（4）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴整齐一致。（5）玻璃砖排列位置正确均匀整齐嵌缝应饱满实接缝均匀平直。技术负责人交底人承受人

200技术交底记录年月日工程名称**小区二6#楼分部工程分项工程名称：

201交底内容（1）彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求接缝吻合。（2）玻璃安装后外表应干净无油灰、浆水、封膏、涂料等缝斑污有正反面的玻璃安装的朝向应正确。四、成品保护1、凡已经安装完门窗玻璃的栋必须派专人看维护每日应按时开关门窗尤其在风天更应注意以减少玻璃的损坏。2、门窗玻璃安装后应随手挂好风钩或插上插销防止刮风损坏玻璃并将多技术负责人交底人承受人

202安13-02〔I〕塔吊安装/拆卸工程平安技术交底〔盖章〕施工名称茂名建筑集团工程名称广东医学院东莞校区行政大楼施工部位施工内容平安技术交底内容1、专人指挥互相配合确保平安消费；2、高处作业人员严格遵守平安技术；3、安装及拆卸作业区制止闲人逗留；4、认真检查吊装用的钢丝套、卡环严格按更新及时更新；5、认真检查各连接螺栓、锁轴、发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新；6、要紧固严压顶升系统各局部接头；7、撤除影响平安作业的电线检查电缆电线的绝缘是否良好电机接线是否正确各开关动作是否灵敏可靠；8、必须有完好的接地设施接地电阻值不得大于4欧姆；9、

203确保平安装置良好有效如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、限制器和吊钩卷筒装置；1、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性平安交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日

204作业人员签名

205工程名称交底部位工程编日交底内容：墙面干粘石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。1．材料要求。(1)水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致宜采用同一批。(2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子或根据需要过纱绷筛筛好备用。(3)石渣：颗粒坚硬不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求中八厘颗粒为6mm小八厘粒径为4mm使用前应过筛使其规格大小符合上述要求并筛除粉尘然后用净水冲洗干净后晾干按颜色规格分类存放上面用苫布遮盖好。(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透过3mm孔径的筛子冲淋在石灰膏使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透不得含有未熟化的颗粒。

206(6)粉煤灰107胶等。2．主要机具拌灰铁盘大、小平锹铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具小筛子(35×50cm)大筛子(50×100cm)粘石板数块分格条、粉线包等。3．作业条件(1)外架子提早支搭好选用双排外架子或桥式架子假设采用双排外架子时其横竖杆及拉杆支杆等应分开门窗口角150～200mm架子的步高应满足施工要求。(2)预留孔洞应按图纸要求留好预埋件等应提早安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严铝合金门窗框边应提早粘好保护膜框边缝隙按图纸要求嵌塞实。(3)墙面基层清理干净脚手眼堵好混凝土过梁圈梁柱等将其外表清理干净突出墙面的混凝土剔平凹进部分应浇水阴透后用含水重20的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平板缝也应同时勾平勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕经淋水试验无渗漏。(4)确定施工工艺向操作者进展技术交底。(5)

207大面积施工前先做样板经有关人员验收合格后方可组织施工。(6)施工砖混构造外墙全部粘石时高层外墙抹灰前应对大角、台等竖线条用经纬仪找好垂直线。4．操作工艺工艺流程：外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→冲筋、抹底层砂浆→→弹线、分格、粘分格条、滴水条→抹粘石、砂浆、粘石→将石渣拍实并用铁抹子压平→起尺(或起条)→修理黑边→勾缝→浇水养护(1)基体为混凝土外墙板：1)基层处理：对钢模施工的混凝土墙板板面应将酥皮剔去对光板面应进展“毛化〞处理有两种一种为将光板板面剔毛处理另一种是用10的火碱水将板面油污刷掉并及时用净水将板面碱液冲净晾干后用1：1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20107胶水搅拌均匀再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上做到甩浆均匀终凝后浇水养护常温3～5d直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上用手掰不动为止。2)

208吊垂直、套方、找规矩：假设建筑物为高层时那么应在大角及门宽口两边用经纬仪打垂直线。假设为多层建筑可用大线锤从顶层往下吊垂直线以此线为准崩铁丝找规矩然后分层抹点做灰饼。横线那么以楼层标高为程度基线交圈控制。每层打底时那么以此灰饼做基准冲筋使其底灰做到横平竖直。3)抹底层砂浆：抹灰前应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10的107胶水泥浆紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施时配比为1：3水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后用大杠横竖刮平槎毛终凝后浇水养护。4)弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条外表应做到横平竖直并按抹灰部位要求粘设滴水条其滴水条宽及厚应为10mm。5)抹粘石砂浆粘石：粘石灰有两种一种是素水泥浆掺水泥重30的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆其配合比为1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107胶。其抹灰层的厚度根据石渣的粒径一手拿存放石渣的小筛子另一手拿小木拍铲上石渣后在木拍上晃一下使下渣均匀地撒布在小木拍上再往粘石层上甩要求一拍接一拍地甩要甩严甩匀甩时应用(1)筛子接着掉下来的石渣粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中要求压入2/3外露1/3以不露浆且

209粘结牢为原那么。水分稍蒸发后用抹子垂直方向从下往上溜一遍以消除拍石的抹痕。对大面积的粘石墙面可采用机械喷石法施工喷石后应及时用橡胶滚子滚压将石渣压入灰层2/3使其粘结结实。6)粘石程序：门窗旋脸台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽在抹粘石前应先粘滴水条粘石后将条起出滴水条的宽度厚度应符合设计要求粘石时应先粘小面后粘大面大、小面交角处粘石宜采用靠尺起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边并使其粘结实。7)修整处理黑边角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不实之处发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。大面上粘石应在粘石后及时检查发现石渣不实就马上补粘使之实一致。8)起条、勾缝：粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按防止起条后将面层灰拉起造成部分空鼓待灰层干后用素水泥膏将缝内勾平勾实。9)浇水养护：常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。(2)基体为砖墙：

2101)基层处理：将墙面清扫干净突出墙面的混凝土及砖应剔平浇水潮湿。2)吊垂直套方找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线以此垂直线拉铁丝找直并抹灰饼楼层及窗上、下弹程度线使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。3)抹底灰砂浆：常温施工配合比为1：0.5：4混合砂浆或1：0.2：0.3：4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。冬施工采用1：3水泥砂浆打底。打底时应分二次或屡次与筋抹平注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结结实。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平常温第二天浇水养护。4)弹线粘分格条：根据图纸分格情况弹线分格。按已弹好的线粘分格条分格条两侧勾素水泥膏固定。5)抹结合层砂浆、粘石：有两种一种粘石砂浆厚度为8mm粘石砂浆配比1：0.5：0.2(水泥：石灰膏：砂：107胶)按分格块抹好粘石灰后即粘石。另一种：先抹6mm1：3水泥砂浆紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆(水泥：107胶=1：0.3)一道。随即粘石并将粘石层拍实拍平。

211不管采用哪种粘石时均应防止分格条两侧的灰层早干影响粘石效果注意粘石时应先粘分格条两侧后粘大面粘石时应一板接一板地粘且不可乱甩。要求石渣粘的均匀实拍牢待无明水后用抹子溜一遍。6)粘石程序：应自上而下施工粘不实应先小面后大面特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线(槽)以利使用。7)修整、处理黑边粘石后及时检查粘石的实度如有不实处及时用水刷子蘸水甩在不实的灰层上随即补粘石并用抹拍按结实。对阴角应检查顺直对角起尺后检查有无黑边并及时处理。8)起条、勾缝：粘石修整好后即可将分格条及滴水条一起起出起条后应用抹子将起条灰层按按、防止起条时将灰层与底灰拉开干后造成空鼓。第二天用素水泥浆勾缝。9)浇水养护：常温24h后用喷壶浇水养护粘石面层。(3)基体为加气混凝土板1)基层处理：将墙板缝中凸起的砂浆剔去将墙板上的粉尘及加气细未扫净浇水洇透。对板面缺棱掉角处修理和勾缝采用1：1：6混合砂浆分层补抹每层厚度为7mm左右为宜。2)抹底层砂浆：A.在洇透水的加气混凝土板上刷一道水重20107胶水泥浆紧跟薄薄刮一层1：1：6

212混合砂浆用扫帚扫出垂直纹路终凝后浇水养护待所抹砂浆与加气混凝土板粘在一起手掰不动为度。B．在洇透水的加气混凝土板上喷或甩一道用20107胶水拌合1：1：6混合细砂浆要求疙瘩要喷甩均匀终凝后浇水养护。待灰与加气混凝土板粘结在一起后方可吊垂直套方找规矩。冲筋抹底层砂浆。抹底层砂浆配合比为1：1：6混合砂浆分层施抹每层抹灰厚度控制在5～7mm抹至与筋持平用大杠横竖刮平木抹子挫毛终凝后浇水养护。3)粘分格条滴水条按图示尺寸要求分格弹线按线粘条要求所粘分格条横平竖直。4)抹粘石砂浆粘石；与上一样。粘石砂浆配合比为1：1：6混合砂浆内掺20107胶。5)粘石程序：先粘小面后粘大面先粘分格条两侧再粘其余部分大小面交角粘石施工时宜采用靠尺。6)修整处理黑边：粘石后及时检查石渣粘结实情况并对不实之处重新补粘石渣角粘好后起尺发现黑边及时掸水补粘米厘石处理。7)起条、勾缝：粘石修整后及时将分格条起出并用抹子将起条处灰层轻轻按按防止灰层空鼓第二天用素水泥膏勾缝。

2138)浇水养护：常温24h后用喷壶浇水养护。(4)冬雨施工1)砂浆应采取保温措施冬施工砂浆上墙温度不应低于5℃。2)砂浆抹灰层硬化初不得受冻气温低于5℃室外抹灰砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂其掺量通过试验。3)用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后施工不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙上的冰霜。4)冬施工灰浆内不能掺入石灰膏为保证砂浆的合易性应掺入同体积的粉煤灰代替。5)雨施工时防止砂浆被雨淋及时加以苫盖。5．质量(1)保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。(2)根本工程1)粘石外表石粒粘结结实分布均匀外表平整颜色一致不显接搓无露浆无漏粘角处无黑边。

2142)分格条宽度和深度均匀一致条(缝)平整光滑楞角整齐横平竖直通顺。3)滴水线(槽)流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度深度均不小于10mm。整齐一致。(3)允许偏向工程：见表4—13。表4—13项次工程允许偏向(mm)检验1立面垂直52m托线板检查2外表平整52m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直42m靠尺及楔形塞尺检查.4角方正420cm方尺及楔形塞尺检查5分格缝平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查6全高垂直单层多层H‰且≤20经纬仪检查高层H‰且≤30注：H高建筑物立面总高度。6．成品保护(1)门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净散落在架子上的石渣应及时回收铝合金门窗应及时粘好保护膜。(2)

215翻板子拆架子不要碰撞干粘石墙面粘石棱角处应加以保护防止碰撞。(3)油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角切勿将油罐碰掉污染粘石墙面。(4)做刷石前应保护好粘石墙面防止刷石的水泥浆脏污粘石面。7．应注意的质量问题(1)粘石面层不平颜色不均匀主要原因是粘石灰抹的不平造成粘石后面层不平；拍按粘石时抹灰鼓的地方按后易出浆低的地方按不到石渣浮在外表颜色较重面出浆反白造成面层花感颜色不一致。(2)角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干的快粘不上石渣；抹角时没采用靠尺又不及时修整。分格条处应先行粘后再粘大面角粘石应采用靠尺起尺后应及时用米粒石修补处理黑边。(3)石渣浮动手触即掉主要是灰层干的过快石渣没拍或因拍的劲不够抹粘石灰前注意底灰浇水要透粘石后拍按一定要将石渣压入灰层2/3。(4)坠裂：底灰浇水饱合粘石灰过稀灰层过厚粘石时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑要浇水适度。且要保证粘石灰的稠度。

216(5)空鼓开裂有两种一种是底灰与基体之间的空裂；另一种为面层粘石灰与底灰之间的空裂。底灰与基体空裂原因是清理不净浇水不透灰层过厚抹灰没分层分遍抹。底灰与面层空裂主要是由于坠裂引起的。为防止空裂发生一是注意清理二是注意浇水要适度三要注意灰层厚度及稠度加强施工过程的检查把关。(6)分格条滴水槽不光滑不明晰：主要是起条后不勾缝应按施工程序控制。

217技术负责人：交底人：接交人：