2022施工技术交底记录方案多篇汇编

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2022施工技术交底记录方案多篇汇编资料汇编

1目录1、市政基础设施工程施工技术交底12、塔式起重机轨道基础施工安全技术交底3、住宅小区桩基工程技术交底4、内井字架拆除安全技术交底5、填充墙砌筑工程技术交底6、人工成孔灌注桩技术交底fff7、履带起重机的使用安全技术交底8、喷射混凝土操作手安全技术交底

2政根底设施工程施工技术交底记录编：工程名称江门文昌沙水质净化厂二扩建截污B、C、D线和1、3泵房及华园桥在线监测房土建包施工工程工程部位分项工程名称完成时间质量现浇构造尺寸允许偏向和检验：序工程允许偏向〔mm〕1断面尺寸宽±50高壁厚±152长度±503垂直度0.25H且不大于254两对角线长度差75工艺流程及主要施工

3平安交底1、进入现场必须遵守平安消费记录。2、串搭车道板时两头需搁置平稳并用钉子固定在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑2m以上高空串跳必须装有防护栏杆车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。3、采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时车道板单车行走不小于1.4m宽双车来回不小于2.8m宽车子向料斗倒料应有挡车措施不得用力过猛和撤把脚不得踏在料斗上料时斗的下方不得站人。在运料时前后应保持一定车距不准奔波、抢道或超车清理料斗下砂石时必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中不得将工具深化滚筒内。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲配合当塔吊放下料斗时操作人员应主动避让应随时注意料斗碰头并应站立稳当防止料斗碰人坠落。5、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等不准站在搭头上操作如无可靠的平安设备时必须戴好平安带并扣好钩。6

4、使用振动机前应检查电源电压输电必须安装漏电开关保护电源线路是否良好电源线不得有接头机械运转是否正常振动机挪动时不能硬拉电线更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉防止割破拉断电线而造成触电身亡事故。7、用井架运输时井架吊篮起吊或放下时必须关好井架平安门头、手不准伸入井架内小车车把不得伸出笼外车轮前后要楔牢待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。交底人签字：承受人签字：交底日：

5塔式起重机轨道根底施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称塔式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

6交底内容：1.起重机的轨道根底应符合以下要求：1〕路基承载才能：轻型〔起重量30kN以下〕应为60～100kPa；中型〔起重量31～150kN〕应为101～200kPa；重型〔起重量150kN以上〕应为200kPa以上；2〕每间隔6m应设轨距拉杆一个轨距允许偏向为公称值的1/1000且不超过±3mm；3〕在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；4〕钢轨接头间隙不得大于4mm并应与另一侧轨道接头错开错开间隔不得小于1.5m接头处应架在轨枕上两轨顶高度差不得大于2mm；5〕距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块；6〕鱼尾板连接螺栓应紧固垫板应固定牢靠。2.起重机的混凝土根底应符合以下要求：1〕混凝土强度等级不低于C35；2〕根底外表平整度允许偏向1/1000；3〕埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。3.起重机的轨道根底或混凝土根底应验收合格后方可使用。4.起重机的轨道根底两旁、混凝土根底周围应修筑边坡和排水设施并应与基坑保持一定平安间隔。5.起重机的金属构造、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4Ω补充作业指导内容：

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8技术交底记录表C2-1编11-0309工程名称渭南玉洲花园住宅小区3#楼交底日2021.3.9施工江苏建兴建工集团分项工程名称桩基工程交底提要钢筋砼的相关材料质量要求及施工工艺工程交验后效劳措施审核人交底人承受交底人

9一：施工准备：1）作业条件1）现场“三通一平〞以完善。2）根据所画轴线放出桩位线用木楔或钢筋头钉好桩位并用白灰作标志以便施工。3〕试桩及护桩以完成。2、材质要求1〕钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关的规定主筋为12罗圈箍筋为6.5圆箍筋为10。2〕钢筋的外表应保证清洁带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3〕混凝土配合应按照实验室出据的混凝土强度为C25的配合比进展现场搅拌。二、质量要求：1、钢筋笼制作：1〕箍筋位置应正确并垂直主筋。2〕主筋必须排列均匀到位罗圈箍筋点焊位置准确焊后结实不得变形松脱和开焊。2、钢筋笼安装：1〕起吊钢筋笼之后看其是否变形变形之后严禁放入孔内。2

10〕钢筋笼放入孔内必须不碰周边使钢筋笼自然垂直的站立后才能浇筑混凝土。3、主控工程1〕主筋距桩顶间隔的允许偏向或允许值为：±5mm。2〕主筋的保护层厚度的允许偏向或允许值为：±5mm。3〕混凝土坍落度的允许偏向或允许值为：40mm±15mm。4、一般工程1〕主筋之间间距的允许偏向或允许值为：±5mm。2〕箍筋间距的允许偏许值为：±20mm。5、加强工程在本次试桩的检测和3#楼地质勘探中可以看出3#楼下的场地为非自重湿陷性黄土含水量塑形较大所以在质量上有以下对桩体加强型的要求：1）桩基在成孔的时候必须控制好三击贯入度的力度与落距〔三击总贯入度应满足不大于10cm的要求〕严禁带刹车和离合及垫杠锤击护筒。2）在地质较差的位置上每根桩体扩大头上由本来的500砖用量新增加为夯实为止以增强桩体的承载力。三、施工工艺：桩位放线→桩机就位→沉护筒→三击锤击打成孔→填砖渣进展夯实→测量贯入度→夯填干硬性混凝土→浇注混凝土→成桩→就位于下一根桩四、操作工艺1、测桩位线

11工程工程部放线人员根据规划定点将桩位放线完毕经监理验线合格后在施工前各施工组技术员对所要打的桩位再进展一遍复测确认无误前方可进展施工。2、移桩机就位检查桩机设备工作是否正常调直护筒移桩机就位。3、沉护筒在确定所要打的桩位准确后使护筒中心与桩位中心位对齐然后将护筒放至地表并调整护筒垂直。4、三击锤击打成孔锤击土体成孔反压力装置使得桩护筒沉入设计桩底标高。5、填砖料夯击：护筒沉至设计标高后提升重锤高出填料口进展填料锤做落体夯击填充料〔填料量以锤底出护筒底40～60cm为根据〕。6、测三击贯入度承载体形成实状态后重锤以6m落距做落体运动。测三击贯入度每级贯入度应比前击小或相等三击总贯入度应满足不大于10cm的要求；如不满足要求那么应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。7、夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后填干硬性混凝土0.15m3继续夯击至锤底出护筒3cm～5cm。干硬性混凝土夯填完毕后再用平底锤轻夯2遍。8、浇注混凝土浇注的混凝土强度等级为C15坍落度要求为25~50mm。

12五、工程交验后效劳措施执行的法律、行政法规和工程质量保修有关规定对交付业主使用的工程在质量保修内承当质量保修责任。在工程开工验收前与业主签订质量保证书 以确保交付业主的为合格工程假设没有桩基工程没有通过最终的审核桩基必须负全责。1、桩基工程保修 ⑴ 根底设施工程、房屋建筑工程的地基根底工程为设计规定的合理使用年限；⑵ 其他约定：我所施工的工程质量及保修还应满足设计要求；2、质量保修责任   ⑴ 属于保修范围和内容的工程 桩基在接到修理后1日内派人修理。假设桩基不在约定内派人修理业主可委托其别人员修理保修费用从质量保证金内扣除。   ⑵  规定的工程合理使用限内桩基确保地基根底工程的质量。因桩基原因致使工程在合理使用限内造身和财产损害的由桩基承当赔偿责任。

13三、施工工艺：桩位放线→桩机就位→沉护筒→三击锤击打成孔→填砖渣进展夯实→测量贯入度→夯填干硬性混凝土→浇注混凝土→成桩→就位于下一根桩

14四、操作工艺1、测桩位线工程工程部放线人员根据规划定点将桩位放线完毕经监理验线合格后在施工前各施工组技术员对所要打的桩位再进展一遍复测确认无误前方可进展施工。2、移桩机就位检查桩机设备工作是否正常调直护筒移桩机就位。3、沉护筒在确定所要打的桩位准确后使护筒中心与桩位中心位对齐然后将护筒放至地表并调整护筒垂直。4、三击锤击打成孔锤击土体成孔反压力装置使得桩护筒沉入设计桩底标高。5、填砖料夯击：护筒沉至设计标高后提升重锤高出填料口进展填料锤做落体夯击填充料〔填料量以锤底出护筒底40～60cm为根据〕。6、测三击贯入度承载体形成实状态后重锤以6m落距做落体运动。测三击贯入度每级贯入度应比前击小或相等三击总贯入度应满足不大于10cm的要求；如不满足要求那么应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。7、夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后填干硬性混凝土0.15m3继续夯击至锤底出护筒

153cm～5cm。干硬性混凝土夯填完毕后再用平底锤轻夯2遍。8、浇注混凝土浇注的混凝土强度等级为C15坍落度要求为25~50mm。

16五、工程交验后效劳措施执行的法律、行政法规和工程质量保修有关规定对交付业主使用的工程在质量保修内承当质量保修责任。在工程开工验收前与业主签订质量保证书 以确保交付业主的为合格工程假设没有桩基工程没有通过最终的审核桩基必须负全责。1、桩基工程保修 ⑴ 根底设施工程、房屋建筑工程的地基根底工程为设计规定的合理使用年限；⑵ 其他约定：我所施工的工程质量及保修还应满足设计要求；2、质量保修责任   ⑴ 属于保修范围和内容的工程 桩基在接到修理后1日内派人修理。假设桩基不在约定内派人修理业主可委托其别人员修理保修费用从质量保证金内扣除。   ⑵  规定的工程合理使用限内桩基确保地基根底工程的质量。因桩基原因致使工程在合理使用限内造身和财产损害的由桩基承当赔偿责任。

17三、施工工艺：桩位放线→桩机就位→沉护筒→三击锤击打成孔→填砖渣进展夯实→测量贯入度→夯填干硬性混凝土→浇注混凝土→成桩→就位于下一根桩

18四、操作工艺1、测桩位线工程工程部放线人员根据规划定点将桩位放线完毕经监理验线合格后在施工前各施工组技术员对所要打的桩位再进展一遍复测确认无误前方可进展施工。2、移桩机就位检查桩机设备工作是否正常调直护筒移桩机就位。3、沉护筒在确定所要打的桩位准确后使护筒中心与桩位中心位对齐然后将护筒放至地表并调整护筒垂直。4、三击锤击打成孔锤击土体成孔反压力装置使得桩护筒沉入设计桩底标高。5、填砖料夯击：护筒沉至设计标高后提升重锤高出填料口进展填料锤做落体夯击填充料〔填料量以锤底出护筒底40～60cm为根据〕。6、测三击贯入度承载体形成实状态后重锤以6m落距做落体运动。测三击贯入度每级贯入度应比前击小或相等三击总贯入度应满足不大于10cm的要求；如不满足要求那么应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。7、夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后填干硬性混凝土0.15m3继续夯击至锤底出护筒

193cm～5cm。干硬性混凝土夯填完毕后再用平底锤轻夯2遍。8、浇注混凝土浇注的混凝土强度等级为C15坍落度要求为25~50mm。

20五、工程交验后效劳措施执行的法律、行政法规和工程质量保修有关规定对交付业主使用的工程在质量保修内承当质量保修责任。在工程开工验收前与业主签订质量保证书 以确保交付业主的为合格工程假设没有桩基工程没有通过最终的审核桩基必须负全责。1、桩基工程保修 ⑴ 根底设施工程、房屋建筑工程的地基根底工程为设计规定的合理使用年限；⑵ 其他约定：我所施工的工程质量及保修还应满足设计要求；2、质量保修责任   ⑴ 属于保修范围和内容的工程 桩基在接到修理后1日内派人修理。假设桩基不在约定内派人修理业主可委托其别人员修理保修费用从质量保证金内扣除。   ⑵  规定的工程合理使用限内桩基确保地基根底工程的质量。因桩基原因致使工程在合理使用限内造身和财产损害的由桩基承当赔偿责任。

21内井字架撤除平安技术交底1.撤除井字架前要根据现场情况拟定撤除方案班组成员明确分工统一指挥撤除过程中精力要集中不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2.操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧头戴平安帽上高空要挂平安带。3.撤除前周围应设围栏和戒备标志撤除时地面要设监护人统一指挥上面作业时下面不准有人操作和停留。4..根据井字架的型选择好操作用脚手板的长度单面操作宽度不小于50cm。5..上井字架撤除人员要两人一组互相配合好不准单人操作以防撤除时螺丝杆件掉下造成事故。6..撤除井字架身前要先检查原锚固点或加设临时缆风然后撤除最上一道缆风绳按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时应重复上述作法。7..拆下的杆件不能往下抛掷要用滑轮麻绳渐渐放下拆下的螺栓要用箱子装好。8..撤除完成后井字架杆件要按规格分类堆放堆放地点要平坦下设支垫排水良好如堆放在室外应加以遮盖对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9..对弯曲变形的杆件要调直并刷漆对不能修复的杆件应集中报废并补充新的杆件以备下次再用。

22技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页页2011年04月26日填充墙砌筑技术交底交底内容：

23本技术交底适用于鑫源国际城加气混凝土砌块墙砌筑工程。一、施工准备1.1、材料要求1.1.1、蒸压加气混凝土砌块规格为600×240×180、600×240×90容重不大于7.0KN/m3。有出厂证明、试验单加气混凝土块的龄应超过28天240×115×53烧结砖。1.1.2、水泥：P.O42.5水泥颜色一致尽量采用同一批的。1.1.3、砂子：采用中砂；使用前过孔径5mm筛子含泥量不超过5不得含有杂物。1.1.4石灰：使用前一个月用块状生石灰淋制淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉在沉淀池内贮存用水浸泡不少于3d使其充分熟化石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提早将灰膏捣成灰浆掺入水泥砂浆中搅拌。1.1.5、聚乙烯醇缩甲醛〔107胶〕、混凝土预制块木砖、普通烧结砖、φ6钢筋等。2．主要机具1.2.1、搅拌机后台计量设备5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、程度尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3．作业条件1.3.1、

24加气砼砌块堆放场地必须采用100×50木方立放上部设置15厚模板并与木方钉牢堆场周边应有良好的排水措施以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进展遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不宜超过2m。1.3.2、根据墙体尺寸和砌块规格妥善安排砌筑平面排块设计尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与构造净空高度及门窗洞口尺寸实在安排好立面、剖面的排块设计防止浪费。1.3.3、砌加气混凝土块的部位在构造墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线在构造墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。1.3.4、砌墙的前一天应将加气混凝土墙与构造相接的部位洒水潮湿保证砌体粘结结实。1.3.5、遇有穿墙线应预先核实其位置、尺寸。以预留为主减少事后剔凿损害墙体。1.3.6、按照设计要求预先在构造墙柱上每500mm左右植好预留拉结钢筋二、操作工艺工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

25鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第2页2011年04月26日交底内容：2.1工艺流程：墙体定位、放线→构造柱、过梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙顶处理2.2土0.000以上部位采用加气混凝土砌块地下室部分采用240×115×53烧结实心砖。人防部分砌体：烧结砖MU10或选用当地类似材料水泥砂浆M7.5。2.3墙体放线：底部采用普通烧结砖砌筑砌筑高度≥200mm在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平砌普通烧结粘土砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80。根据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。2.4按照放线确定构造柱位置注意避开配电箱、消防箱的位置钢筋混凝土构造柱、过梁、墙体拉结筋的位置直接在构造施工时进展预埋。2.5

26砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前应根据工程设计施工图结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；假设砌块长度≤300mm其搭接长度不小于块长的1/2〔搭接长度缺乏时设置拉结钢筋〕。为保证墙面立缝垂直不丁走缝。在操作中认真检查发现偏向随时纠正严禁事后砸墙。2.6制配砂浆：砌筑砂浆采用M5混合砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆配合比应由试验室确定采用重量比应采用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。砂浆配合比用重量比现场搅拌前过秤计量精度：水泥为±2砂为±5以内。磅秤须定通过计量验证确保准确。砌筑砂浆必须用机械拌合均匀砂浆应随拌随用2个小时内用完严禁使用过砂浆。砂浆稠度控制在70—100mm范围内。2.7砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处间距以10～15m为宜砌块应按皮数杆拉线砌筑。2.8铺砂浆：砌块砌筑时程度砂浆用坐浆法砌筑时铺浆长度以一块长度为宜铺浆要均匀厚薄适当、浆面平整铺浆后立即放置砌块一次摆正找平如铺浆后不能立即放置砌块砂浆失去塑性那么应铲去砂浆重铺；竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时抹砂浆随即用挤浆法将新砌块就位挤紧随后进展灰缝的勒缝。严禁用水冲缝灌浆。2.9砌块就位与校正：每层应从转角处或定位砌块处开场砌筑。砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水砌筑当天再浇一次以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜。砌筑就位应先远后近先下后上先外后内；每层开场时从转角处或定位砌块处开场应吊砌一皮校正一皮皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度砌块安装工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。

27山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第3页2011年04月26日交底内容：

28时起吊砌块应防止偏心。砌体灰缝应横平竖直、饱满、实砌块的垂直灰缝宽度为20mm程度灰缝厚度为15mm。灰缝要求横平竖直砂浆饱满。墙体的部分凹缺必须用砌块修补砂浆填补不得用其他材料填塞。修补砂浆的配合比为：〔水泥〕1：〔熟石膏粉〕1：〔加气混凝土碎末〕3用1：4的107胶水溶液拌合调成糊状在砌块需修补处亦应刷107胶溶液以增大粘结力。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝深度一般为3mm。严禁用水冲浆灌缝。2.10砌块排列应尽可能采用主规格除必要部位外尽量少镶嵌实心砖砌体部分需要镶砖部位宜分散、对称以使砌体受力均匀。2.11砌筑外墙时不得留脚手眼采用双外排脚手架。2.12纵横墙应整体咬槎砌筑临时连续可拖斜槎接槎时应先清理基面浇水潮湿然后铺浆接砌并做到灰缝饱满。2.13外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌。假如不能咬槎时按设计要求采取其他构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝且不得采用砖镶砌。2.14砌块排列尽量不镶砖或少镶砖必须镶砖时应用整砖平砌且尽量分散镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。2.15每日加气块砌筑高度控制在1.4m以内下雨天停顿砌筑。砌筑至梁底约50mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后再用干硬性混凝土塞紧。2.16

29加气混凝土墙体与零配件的联结〔如门、窗、附墙道、线支架、卫生设备等〕应结实可靠。如用钢板作为埋入或穿过加气混凝土的联结件时应除锈并刷丹油一度防锈漆两度预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。2.17对现浇混凝土构件浇水养护时应防止发生浸泡砌块现象。2.18在施工中要与水电专业亲配合施工过程中做好工序交接预留预埋由专业工程师提早进展书面交底。2.19切锯砌块应使用专用工具不得用斧或瓦任意砍劈。洞口两侧应用规那么整齐的砌块砌筑。三、细部作法3.1填充内墙为200mm厚、100mm厚。200mm厚墙体使用180mm厚加气混凝土砌块100厚墙体用90mm厚加气混凝土砌块。砌筑加气混凝土砌块墙体时要先在下面砌筑不小于200高烧结砖。砖上方设置2φ6拉结筋一道拉结筋采用植筋与剪力墙连接。墙面电集部位支模板灌注C20细石混凝土要求灌注实。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

30鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第4页2011年04月26日技术交底交底内容：3.2构造柱、抱框、圈梁、过梁混凝土强度等级均为C20详细详见构造柱、抱框平面布置图及交底和圈梁、过梁技术交底3.3墙体拉结筋：砌块墙体与框架柱或剪力墙相连时设2φ6墙体拉结筋间距500mm一道〔两皮砌块高度〕。3.4砌体隔墙转角处、隔墙转角处、悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角加设构造柱。构造柱纵筋在构造施工时预留上下插筋。构造柱断面及配筋如下：3.4.1构造柱断面及配筋：断面尺寸240×墙厚纵筋4φ12箍筋φ6@200；构造柱上下600mm范围内箍筋加φ6@100箍筋弯钩135°平直段长度为10d。主筋保护层厚度为20mm。3.4.2构造柱与砌块墙体相连应设马牙茬从每层柱脚开场先退后进形成200mm宽、250mm高的马牙槎。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐检记录。3.4.3构造柱插筋假设漏设可在构造柱设计位置用长ø10膨胀螺丝固定8mm

31厚钢板钢板尺寸为200×墙厚将构造柱纵筋与钢板焊接焊接长度为单面焊12cm双面焊6cm。3.4.4墙体砌筑时构造柱两侧均设置拉结筋拉结筋长度为墙长的1/5且不小于700mm。3.5过梁：砌体填充墙上的过梁选用L03G303中的2级荷载过梁宽度同墙厚。当过梁与柱或钢筋混凝土墙相碰时改为现浇。应按相应过梁的配筋在柱(墙)内预留插筋。3.6构造柱混凝土施工3.6.1构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水潮湿将模板内的落地灰和其他杂物清理干净并在结合面处注入适量与构造柱砼一样的水泥砂浆振捣时应防止触碰墙体严禁通过墙体传震。3.6.2模板采用木胶板、方木定型加工背肋50*100mm方木间距200采用螺杆连接固定。门洞模板中间加设横竖支撑；构造柱两侧模板必需贴紧墙面支撑必需牢靠并沿马牙茬粘贴海棉条防止板缝漏浆。3.6.3在浇筑混凝土前必须将砖墙和模板浇水润湿。混凝土一次浇筑不能大于50cm使用30振捣棒进展振捣其混凝土坍落度为160±20mm到顶部时使用干硬性混凝土人工捣实外表压光。在不粘连、不破坏混凝土棱角的情况下拆模应先拆一块观察。没问题后再大面积拆模3.7填充墙砌至板、梁底附近后应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。3.8当砌体填充墙净高超过4.0m时在该层墙门窗顶标高处设圈梁QL一道。大样详图QL。遇门窗洞口时应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。

32工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第5页2011年04月26日技术交底交底内容：

333.9预留洞口做法：预留洞口宽度大于300mm时应在洞口上设置过梁窗洞口下方做100mm厚现浇混凝土配筋带洞口上方按照过梁做法浇筑现浇混凝土过梁：如有安装要求需侧面固定时每间隔一皮砌块砌筑预制混凝土块〔做法如下列图〕详细参照图纸要求及水、电、设备等专业交底。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

34交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第6页2011年04月26日技术交底交底内容：

353.10当首层填充墙下无根底梁或构造梁板时墙下应做根底根底作法详见图3.11砌块填充墙与混凝土框架柱或墙拉接大样详图L06J125页14～16与墙体中构造柱的拉结详图如下加气混凝土砌体墙顶与梁、板间连接做法详图L06J125页21大样.对楼梯间及儿墙砌体抗震拉结要求为拉结钢筋全墙长拉通。3.12当两柱间填充墙长度超过5.0m时应在此两柱中间设构造柱GZ。其它情况下构造柱GZ的设置要求：砌体隔墙转角处悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角。构造柱大样详图GZ。构造柱上下端楼层处50Omm高度范围内箍筋间距为100。与主体构造的连接大样详图L06J125页22。在施工楼面时应留出相应构造柱的插筋见图如下。

36构造柱钢筋绑完后应先砌墙后浇筑混凝土在构造柱处墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前应将柱根处杂物清理干净并用压力水冲洗然后才能浇筑混凝土。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

37鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第7页2011年04月26日技术交底交底内容：3.13铝合金窗框、非防火门门框镶混凝土预制块混凝土块规格：木门框镶实心砖尺寸为80×80×200mm。预埋木砖、预埋混凝土预制块的位置为：门、窗过梁底标高低返300mm处间隔室内地面300mm高度处中间根据门、窗高度放置两至三块木砖、混凝土块。3.14卫生间、厨房墙体底部止水台做法采用C20混凝土浇筑高度

38200mm厚度同墙厚；构造施工时预埋12钢筋间距500mm长度250mm深化构造板内50mm。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制

39技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第8页2011年04月26日技术交底交底内容：

403.15对于墙内穿墙过时该部分墙体采用C20混凝土浇筑。3.16电梯间墙体为砌体隔墙时电梯井道四角均设构造柱GZ并在电梯门口上平沿电梯井道周圈设通长圈梁QL一道。电梯间砌体隔墙中其它圈梁的设置并应结合满足电梯土建安装要求门洞边的预留孔洞、预埋件等其它要求详电梯样本。3.17裙房儿墙应在屋面适当部位设混凝土柱。设置位置为：墙体转角处、内外墙相交处、直墙端头及挑梁端头等位置；且间距不大于3600。当墙高大于1000小于1500时间距不大于2000。长度大于2100的窗下墙体也按儿墙处理。儿墙高度>1.5米时构造柱GZ的设置间距要求1500；儿墙半高处加设通长圈梁QL一道。对高层建筑及裙楼布置有幕墙处儿墙采用混凝土构造。见大样图如下：

41工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第9页2011年04月26日技术交底交底内容：

42四、质量要求4.1砌块砌筑保证工程：4.1.1使用的加气混凝土砌块和原材料其技术性能、强度、品种必须符合设计要求并有出厂合格证规定试验工程必须符合。4.1.2砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求按规定制作试块试压强度等级不得低于设计强度。4.1.3砌体程度灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算大于85竖向灰缝饱满度大于80。4.2砌块砌筑根本工程：4.2.1砌筑错缝应符合规定竖向通缝不应大于两皮压缝尺寸应到达要求。4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑灰缝均匀一致。不得有瞎缝、透明缝、假缝。

43工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

44鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页0页2011年04月26日技术交底交底内容：

454.2.3砌筑砂浆应实砌块应平顺不得出现破槎、松动。4.2.4砌块排列合理、正确留槎符合规定接槎结实、平整。4.2.5预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。4.2.6拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3砌块砌筑允许偏向工程：工程允许偏向〔mm〕备注砌体高度±4根底顶面和楼面标高±15轴线位移10墙面垂直每层5位移10外表平整8用2m长靠尺检查程度灰缝平直10用10m长的线拉直检查五、人防范围砌筑要求5

46.1砌体标：240厚黄河淤泥烧结砖MU10砂浆M7.5；加气混凝土块MU3.5,砂浆M5.0落于板上。5.2柱的侧面应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋采用26@500其外伸长度1000mm且应不小于填充墙的1/5墙长。5.3柱与现浇过梁、圈梁连接时在柱侧应按其位置预留插筋插筋的外伸长度为1.2Iaf,锚入柱长度为Laf插入式注泥接箍筋的这经同过梁或圈梁。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

47鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页1页2011年04月26日技术交底交底内容：

485.4非承重砌体填充墙与钢筋混凝土柱〔墙〕连接处应沿柱〔墙〕全高设置拉结筋拉结筋伸入墙的长度为1000mm。墙的转角及交接处应咬槎砌筑并应沿墙全高设置26@500的拉结筋伸入墙长度为1000mm。5.5砌体洞顶部应设置钢筋混凝土过梁。当不超过2米时钢筋混凝土过梁高度为180mm两端搁置长度为500mm宽度同墙厚其纵筋上部2C10；下部3C12：箍筋6@200.墙体顶同梁底的连接构造。5.6砌体高度H=4米其长度L≥4米但＜6米时应在砌体高度的中间处设置钢筋混凝土圈梁如遇门洞时可在洞顶高度处设置。当L≥混凝土6米时应在长度的中间部位同时设置钢筋混凝土构造柱。混凝土构造柱断面200*200配筋为4126@100/200。混凝土圈梁断面200*180配筋4126@200。圈梁和构造柱的纵筋必须与柱侧面和梁底的预埋插筋连接以下为人防部分二次构造施工详图：工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

49鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共11页2页2011年04月26日技术交底交底内容：

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51鲁JJ一005工程名称交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页3页2011年04月26日交底内容：

52工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页4页2011年04月26日交底内容：

53六、质量要求6.1墙体砌筑的允许偏向见5.3。6.2应注意的质量问题6.2.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天应充分浇水潮湿随吊运随将砌块外表清理干净；砌块就位后应及时校正。6.2.2  第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高必然造成砌筑时灰缝厚度不一应注意砌筑基底找平。6.2.3  拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和的规定设置拉结钢筋。6.2.4  砌体错缝不符合设计和的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6.2.5  砌体偏向超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制掌握铺灰厚度。   七、成品保护7.1.水电专业的线及预埋件应注意保护防止碰撞损坏。

547.2.预埋的拉结筋应加强保护不得踩踏、弯折。7.3.手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。7.4翻拆架子时要小心防止损坏已经抹好的墙面并应及时采取保护措施防止因工序。穿插造成污染和损工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录

55鲁JJ一005工程名称交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第5页2011年04月26日交底内容：坏特别对边角处应钉木板保护。7.5对墙体不得阻随意开凿洞孔如确实需要应在到达设计强度前方可进展安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。八、平安、环保措施8.1平安技术措施根据本工程特点施工人员多任务紧把平安消费理贯穿到整个消费活动中采取有针对性重复性的平安措施在平安的前提下全面完成消费任务。8.1.1建立平安消费责任制队里对新进来的工人进展平安交底。8.1.2进入现场要严格遵守现场各项规章制度必须戴好平安帽不准吸烟。8.1.3平安使用脚手架、梯子要先认真的检查是否结实结实确定无问题再上去操作。8.1.4楼板洞口、台口、转角口等危险地方不得打闹不得随意挪动平安防护设施。8.1.5严格执行用火制度因地制宜的做到“四有〞：

56八、有交底②有看火人员③有用火审批制度④有消防器材。8.1.6操作施工机械要集中精力正确按规程操作。8.2施工详细操作8.2.1墙身高度超过1.5m以上时应搭设脚手架；在高度大于2m的高处施工时应佩带平安带。外墙砌筑时必须采取防范措施防止高空坠物且挂好平安带防止高空坠落。8.2.2脚手架上堆砖高度不超过2皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。8.2.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。8.2.4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业脚手架必须结实。8.2.5砌筑时不允许出现穿插作业现象脚手架下不得有人施工。8.2.6在楼板上放置材料时不得集中堆放。8.2.7在室内推运输小车时特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手在推小车时不准倒退。8.2.8严禁从窗口、地面洞口向下随意抛掷东西。8.2.9间或阴暗处作业应用36v以下平安电压照明如要采用高电压照明设备必须经工程电气专业人员统一后由专职电工进展操作施工过程中必须有专职电工维护。

57工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005工程名称交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页6页2011年04月26日交底内容：

588.2.10砂浆搅拌机应保证运转正常有专人进展操作操作开关符合要求严禁非电工员接线。8.2.11采用室外电梯上料时必须严格按照操作规程操作服从司机的指挥。8.3环境保护措施8.3.1施工必须做到活完场清料净,及时搜集落地灰。8.3.2清理后的碎砖块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处(属无的不可回收废弃物)。8.3.3砂浆搅拌机械进入现场前由机械员对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护保养以保证机况良好符合如下要求：〔1〕固定连接紧固,无松动、松垮现象；〔2〕机械运转平衡,无异响；〔3〕各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。8.3.4机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。8.3.5搅拌现场应经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。8.3.6原料运输车辆不得超量装载砂子点不得超过槽帮上缘两侧边缘低于槽帮上缘10～20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施防止扬尘。8.3.7砂子堆放区域周边砌1m高的挡墙宽度240mm砂子应低与墙顶10～20cm。8.3.8各种运输车辆进入驶出现场制止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮

59。8.3.9水泥应存放在库房内不得露天放置。8.3.10施工完毕要做到工完场清施工垃圾及时清理。8.3.11运输砌块的车辆要求车底平整严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎措施装卸要防止碰撞。8.3.12加气混凝土砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒进场后应按品种规格堆放整齐。砌块的堆放场地应地势平坦、坚实、枯燥并有防雨、排水措施。码垛时应按不同规格分类码放整齐堆放高度以1.5m左右为宜。8.3.13运输过程中遗洒的砂浆要派专人清理。8.3.14搅拌砂浆所用的砂子用平安网或者彩条布覆盖防止扬尘。8.3.15搅拌机要定保养擦拭搅拌机的棉纱等不得随意丢弃应放在专门的垃圾池内。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制

60人工成孔灌注桩技术交底一、施工准备（一）作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。（二）材料要求

611、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、砂：中砂或粗砂有进场复验。3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。（二）施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。一、质量要求（一）混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求（二）混凝土灌柱桩质量要求

62注：(一)、(二)项请参照本书第十二节?泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程?章节相应局部。一、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。二、操作工艺（一）放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。（二）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.9～1.2m为宜。（三）支护壁模板(放附加钢筋)1、

63为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。1、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。2、第一节护壁高出地坪150～200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。（一）浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80～100mm确保孔壁的稳定性。（二）检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（三）架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。（四）安装电动葫芦或卷扬机

64在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。（一）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。（二）开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运±桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。

65桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。（一）先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。（二）浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。（三）检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。（四）逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。（五）开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。（六）检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。（七）吊放钢筋笼

66钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。（一）浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。（二）浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50～70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。二、成品保护1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。

671、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。2、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。3、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。二、应注意的质量问题1、垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、

68桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。1、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。

69履带起重机的使用平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．驾驶员必须持证上岗熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后方可启动发动机。注意各种仪表认为正常后才可开场工作。2．开场工作前应先试运转一交检查各限位是否齐全正常各机构的工作是否正常制动器是否灵敏可靠必要时应加以调整或维修。3．起重机工作前检查距尾部的迥转范围50CM内无障碍物。4．直重机吊起满载荷重物时应先吊起离地面20～50CM。检查起重机的稳定性制动器的可靠性和绑扎的结实性等确认可靠后才能继续起吊。5．起重臂仰角不得超过制造厂规定。6．起重机吊起重物时应严格注意起吊重物的升降不使起生吊钩到达顶点。7．起重机必须置于坚硬而程度的地面上如地面松软浃时应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进展严禁同时进展两个动作。8．起重机工作完毕后起重臂停在约45º

70处分开作业面停在坚硬可靠的地基上。然后交发动机熄火关闭电门操纵杆推进空档位置制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽水门翻开。锁住驾驶室门窗后驾驶员方可分开。施工现场针对性安全交底9．如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量部和的3／4。绑扎时注意负荷的分配每台起重机分担的负荷超过该机允许负荷的80％以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进展统一指挥使两台机动作协调互相配合在整个吊装过程中两台起重机的吊钩滑车组都应根本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进展指挥。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日

71作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

72喷射混凝土操作手安全技术交底一、喷砼前的准备工作1.1混凝土必须符合：最大粒径不超过15mm和坍落度严格控制在10—16cm范围的规定。1.2集料在拌合前须过筛，用孔径为5mm的筛网对细集料（即砂）进行过筛，筛去细集料中粒径大于5mm的石子；分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料（即石子）进行过筛，筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物；1.3检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物；1.4检查液体速凝剂，如发现速凝剂中有少量沉淀，可人工进行搅拌，以保持液体速凝剂混合均匀，但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。1.5检查机器上的螺丝是否松动和电控柜中的接线是否松动；1.6检查减速箱和凸轮体中的机油是否加够，如不够就及时补充；1.7接风管、喷浆管、速凝剂管、吸水管和电源，通电试机，检查电压是否在380V±19范围之内，再点动主电机，然后观察转子运动是否良好和方向是否反转，其次启动计量泵，观察能否把速凝剂打出来，最后点动振动电机是否正常。检查电触点气压表能否动作；1.8

73压紧四个拉杆，先对角均匀压紧一部份，然后运转几转后，再对拉杆第二次压紧，并保证四个拉杆压力均匀；检查系统风压的压力，低于0.5MPa时不能开机；1.9检查速凝剂管是否畅通，打开辅助风阀，察看喷嘴处有无出风。二、开机方法和注意事项2.1开机方法开始拌料且运输到机器旁，上料,点动振动电机,使混凝土从筛网进入料斗,点动主电机,使转子略为转动一周左右,使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封，打开速凝剂辅助风阀并启动计量泵，在喷嘴处出现速凝剂后，打开主风阀，再启动主电机，振动电机。（准备开风时，必须与喷射手联系；必须缓慢打开主风阀，过快会导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住喷嘴，极有可能造成伤人事件）2.2注意事项2.2.1运转中，注意观察风压表情况，系统风压值不能向下降，一旦降得过快，且不回升，表明风管可能破损漏气，或者空压机出现故障，这样就要及时把机器停止运转。因为风压不够就会造成堵管，且把拉杆损坏，更严重还会把气料混合仓顶破，工作风压值，根据现场使用情况而调整（一般情况喷射边墙风压为0.2-0.35MPa，拱部为0.25-0.4MPa

74），此外，工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关，和易性越好、管道越短，通常所需工作风压较低，反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比，改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压，可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整的作用。一旦风压过低，就会造成堵管和脉冲，风压过高又会造成粉尘过大，且喷嘴处的力量过大，人员抱起操作困难。2.2.2随时观察喷嘴出料情况及时调整风压的大小,一旦发现堵管(喷嘴处无料和风),要立即停主电机、振动电机和计量泵电机，最后关主风阀和辅助风阀，待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时停主电机和振动电机（主风阀不关），如果管路随之畅通继续开机，如不畅通则需要反复开关主风阀使管路畅通。2.2.3上料速度要均匀连续适中，随时观察料斗是否有料，不要产生断料情况，及时清除掉振动筛上粒径大于15mm的粗集料和其他异物，以防其堵塞筛网造成混凝土下料缓慢，才能保障喷射出料均匀（喷射途中经常停机易造成混凝土喷嘴处速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重）。2.2.4检查喷射面混凝土喷射效果的好坏和凝固时间的长短，这样及时调整喷射距离（本设备的喷射距离为0.8-1.5米，根据不同的位置调整，一般情况控制在1米左右，喷混凝土应分片自下往上喷射，喷嘴应均匀地呈单向螺旋开转动）和工作风压大小，以及速凝剂地掺量大小；2.2.5注意观察钢衬板与结合板间结合面有沙浆呈喷射状喷出时，且料斗返风严不严重，说明拉杆压紧力不够或结合板磨损,应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。2.2.6

75司机要注意观察转子体上的九个泻浆孔是否漏浆，漏浆严重表示活塞已磨损或损坏，必须更换活塞。为此，司机要注意保持转子体泄浆孔畅通防止水泥浆堵塞。2.2.7喷射手发现喷嘴处出现异常状况时，需立即与司机联系，通知停机。2.2.8注意观察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返风现象时有几种原因，一是混凝土和易性不好，过干或过粘都会造成混凝土下料速度慢，应通过调整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是结合面压紧力不够或结合板过度磨损，造成结合面密封不好返风，应适当调整拉杆压紧力或更换结合板；三是气料混合仓积料严重并硬化，也会造成下料速度缓慢，应及时清理。2.2.9喷射过程中发现喷嘴出料少，说明气料混合仓积料太多须清洗，可停机后打开气料混合仓的快速接头，将其中的积料清理干净。2.2.10喷射过程中,喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管,避免喷射手在变换喷射位置时,使混凝土管产生急拐湾和憋劲现象,引起堵管。2.2.11短时停机时，停振动电机、计量泵、主电机，关主风阀，但保持辅助风阀呈开启状态以防止速凝剂管路和喷嘴混合环处堵塞。2.2.12机器运转时，严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中，否则将造成湿喷机损坏！2.2.13任何情况下，严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向，否则会造成人员受伤！2.2.14工作中一旦发现速凝剂管堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀然后拆卸速凝剂管路接头,

76拆卸时须慢慢松开螺丝,并将管口朝向无人方向,缓慢将管内压力释放,否则速凝剂管道内的液体速凝剂会向外喷射对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害.因此,在检修计量泵时,要特别小心启动计量泵,注意保护眼睛。2.2.15工作两个小时或停机等料时间较长时,在喷完料斗中的混凝土后,停计量泵及振动电机,并主风阀,往料斗中加水,运转两分钟,再打开主风阀,喷料斗中的水,起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。三、喷射作业仓面验收合格后，应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长，须重新清洗和验收。砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：3.1用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。3.2喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。不同设备，风水压力略有差别。风力不足，砼喷不到工作面；风力太猛，则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制为：风压0.9Mpa，水压0.4Mpa（熟悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。3.3砼进入喷车（机）料斗后，在起动主机的同时，调整喷车（机）的喷射速度。不同品牌和型号的设备，喷车（机）的喷射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三个喷速档，而PZ-5和PL-5则分别为5与5.5(m3/h)

77一个喷速档。具体选用哪个档位，应根据喷车的现状及砼的生产能力而定。当料送至喷嘴时，打开风阀，起动速凝剂泵，将速凝剂通过高压风力渗入砼中。速凝剂的掺量根据砼设计配合比，对照喷射速度与速凝剂添加量关系曲线，选择速凝剂添量档位，以控制速凝剂添加量。实际施工中，当设备自动添加不满意时，有经验的操作员可进行手动微调。