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2022年施工技术交底注意事项多篇精选汇编资料汇编
1目录1、临时用电技术交底22、填充墙砌体工程技术交底23、抗滑桩技术交底书4、某中桥工程钻孔桩技术交底书5、人工挖孔混凝土灌注桩施工技术交底6、内墙抹灰工程施工质量安全技术交底7、土方开挖技术交底记录8、人防模板工程技术交底
2“碧水云天〞二临时用电电工平安技术标准(1)值班电工必须熟知临时用电的各项技术必须持证上岗,应具一定的专业知识和责任感不怕费事及时发现问题,及时处理,作到配合各工种的正常施工.(2)各种漏电保护器如跳闸后查明原因在送闸,不得强行送闸或跨过漏电保护器接在闸下口.(3)不得用铁丝,铜丝代替丝丝是机械正常工作的一种,起到关键作用,电工必须切记平安第一.(4)因我我工程局部分箱电源使用闸明露较多,闸不得带负荷推拉,必须其它分电源闸拉掉后再推拉,;因拉合带负荷时.容易引起电弧造成事故,,望电工切记.(5)总箱维修断停电,必须按照以下顺序,先断漏电再拉闸,送电时,先推闸,再开漏电,以确保平安.(6)开关箱维修时,先将分箱闸拉下,锁好门挂好维修牌.便于保护自身及别人平安.(7)电流互感器K2线必须作好接地保护,必须结实,如损坏后,电流将从接地体扩散,不致造成不良的后果,电流互感器开路时不允许而且严禁开路行。(8)电工作业时,防止带电作业,如带电作业,必须有其它电工监护,保护自身平安,同时脚下垫一块枯燥木板,其它局部不能与地面接触,(9)(10)电焊机电源应设接地,接地连接体可知,二次线也需设置保护地线,防止在风雨及潮湿的环境中,人体绝缘电阻降低造成危险事故.(11)碘钨灯及镝灯也必须设置保护地线.
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4填充墙砌体工程技术交底工程名称特变水木融城四施工苏中建立分项工程名称砌筑工程施工部位地下室填充墙砌筑一．施工准备1技术准备〔1〕填充砌体施工前应认真熟悉图纸复核门窗洞口位置尺寸明确预埋、预留位置算出窗台及过梁顶部标高熟悉相关构造及材料要求。〔2〕根据设计图纸及要求确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。〔3〕使用经过校验合格的检测工具。2材料要求〔1〕填充墙采用120厚粘土多孔砖分户墙采用200厚陶粒加气混凝土砌块外挡土墙采用红砖。规格尺寸应一致质量等级应符合要求。砖、砌块、水泥进场时应有出厂合格证并复检。〔2〕砂：一般用中砂过5mm孔径筛子并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。〔3〕墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与构造锚固要进展拉拔强度试验。〔注拉结筋需用铅丝做记砌筑墙体时外漏墙
5面以标明拉结筋位置以便后检查〕。〔4〕门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。〔5〕门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、程度尺、小白线、瓦、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。4作业条件〔1〕施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。〔2〕根底、主体构造等相关局部施工完毕已经有关部门验收合格。〔3〕弹出楼层轴线经复核相关手续。〔4〕根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高预排出砖砌体的皮数线皮数线可画在框架柱上并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高皮数线经技术质检部门复核相关手续。〔5〕根据最下面第一批砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20mm先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平更不允许采用两侧砌砖中间填芯找平。〔6〕构造柱采用植筋钢筋绑扎阴检验收完毕。〔7〕砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定有书面配合比申请单、单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试
6模。二．施工工艺1工艺流程墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺〔1〕填充墙施工前必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道每道设2根Φ6钢筋每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边锚入柱内200端部设900弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。〔2〕施工放线：根据楼层中的控制轴线事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工放线完成后上报技术部门验收合格后方可进展墙体砌筑。〔3〕基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进展清理将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净并浇水使基层潮湿。〔4〕构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋采用植筋箍筋加范围为不小于450mm或1/6层高柱子中心线应垂直。〔5〕立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖摆出门、窗及孔洞的位置。〔6〕砌筑填充墙
71〕组砌采用一顶一顺。2〕挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时应双面挂线。超过10米的长墙中间应设支线点小线要拉紧每皮砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。3〕砌砖：应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平应跟线“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平〞。4〕程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。5〕在操作过程中要认真进展自检如出现偏向应随时纠正严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6〕预埋混凝土砖：洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2m～2m每边放3块；高2m～3m每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。7〕墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应漏放、错放。8〕安装过梁其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时要用细石混凝土铺垫过量安装是两端支撑点的长度应一致。9〕构造柱做法：砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每
8一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。砌体填充墙高度超过4米设圈梁。10〕砖墙工作段的分段位置宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。11〕设计要求的洞口、道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和墙体上打凿程度沟槽。长度超过300mm的洞口上部应设置过梁。三．质量砌筑时砖应提早1～2d浇水潮湿烧结普通砖含水率宜为10～15。砌块砌筑时应向砌筑面适量洒水。1砌体的主控工程：1〕砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2〕砌体程度灰缝的砂浆饱满度不得小于80。3〕砌体的位置及垂直度允许偏向应符合表13-26的规定。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏向表13-26项允许偏向检验工程次〔mm〕用经纬仪和尺检查或用其他测1轴线位置偏移10量仪器检查
9每层5用2m托线板检查垂2直全≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查或用度高其他测量仪器检查＞10m202砌体一般工程：1〕砖砌体组砌应正确上、下错缝内外搭砌。2〕砖砌体的灰缝应横平竖直厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8～12mm砌块程度灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。3〕砌体的一般尺寸允许偏向应符合表13-27的规定。普通砖砌体一般尺寸允许偏向表13-27允许项偏向工程检验抽检数量次〔mm〕根底顶面和楼面用程度仪和1±15不应少于5处标高尺检查有代表性自然用2m靠尺和间10但不应2外表平整度8楔形塞尺检少于3间每间查不应少于2处
10检验批洞口的门窗洞口高、宽3±5用尺检查10且不应少于〔后塞口〕5处以底层窗口检验批的10外墙上下窗口偏为准用经纬420且不应少于5移仪或吊线检处查有代表性自然拉10m线和间10但不应5程度灰缝平直度10尺检查少于3间每间不应少于2处四．成品保护1砌筑好的砖墙不得碰撞撬动否那么应重铺砂浆砌筑。2洞口、道、沟槽等应事先预留预埋防止砌后剔凿。3运料、卸料、翻架子等防止碰撞墙面及门窗洞口。4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。5墙体砌筑后砂浆到达一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。6浇筑构造柱及圈梁混凝土时不得碰撞撬动墙体防止砖体松动。7雨施工收工时应覆盖现场材料以防止雨水冲刷。
11五．平安、文明施工1操作人员应戴好平安帽高空作业应挂好平安网。2在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好无损平安设施和防护用品是否齐全经检查符合要求后才可施工。3脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意撤除和改动脚手架楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动撤除。4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎结实以免坠落伤人。5架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序使架子上保持畅通。6施工现场应作到工完料尽施工工具摆放整齐作业面清少干净。被交交底人交底日底人
12技术交底书编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日
13交底内容：一、挖孔桩的施工工艺流程施工准备孔口加固处理开挖掘进清孔出渣孔壁支护否达到施工图标示深度是终孔检查安装钢筋笼灌注砼桩体砼养护桩体质量检验不合格合格不合格品处理结束承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书
14编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日
151.施工准备2.做好施工场地平整工作去除杂物夯打实；四周开挖排水沟防止地表水流入孔内；出土道路畅通安装好提升设备合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。3.进展施工放样施工队配合测量班按设计图纸定出孔位经检查无误后由施工队埋设十字护桩十字护桩必须用砂浆或砼进展加固保护以备开挖过程中对桩位进展检验。4.施工前施工现场技术负责人和施工员逐孔全面检查施工准备逐级进展技术平安交底和平安教育要使平安、技术理在思想、组织、措施都得到落实。5.桩孔开挖6.采用人工配风镐挖孔遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎。孔口设置提升架将挖开的土石渣运出孔外。抽水机抽除积水小鼓风机吹风换气。7.挖孔过程中不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加桩的摩擦力。8.在挖孔过程中每挖0.5m深检查一次桩孔尺寸和平面位置。9.支撑护壁护壁采用现浇模筑砼护壁砼强度等级与桩身砼强度等级一样。第一节砼护壁高1.5m,径向厚度为25cm高出地面30cm锁口宽50cm使其成为井口围圈以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人并且便于挡水和定位。每挖掘1.0m深时即立模灌筑一次砼护壁。承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书编：2021-036
16广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日10.绑扎护壁钢筋11.基坑分层开挖当开挖至设计层厚时停顿开挖进展护壁钢筋绑扎。护壁钢筋采用沿孔壁一周设置钢筋网竖向HPB235φ8筋间距50cm环向HPB235φ8筋间距33cm环向要绕基坑一周连接成为一个整体。每节护壁之间要设置连接钢筋其伸入下一节护壁长度为35cm。绑扎竖向钢筋时先将连接钢筋做成直角弯头埋入土中待挖除下层土方时对连接钢筋调直、清理。12.钢筋的绑扎、焊接要严格按照设计及验标要求进展以保证质量。13.安装护壁模板14.钢筋绑扎完毕后安装护壁模板。只需在靠基坑内侧安装护壁模板基坑边壁侧不安装模板由基坑边壁充当护壁外侧模板。15.模板安装必须稳固牢靠接缝严不得漏浆。模板不需光滑平整以利于与桩体砼的联结。为了进一步进步柱身砼与护壁的粘结也为了砼入模方便护壁方式采用喇叭错台状护壁。16.护壁砼的施工采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm浇筑砼时拆上节支下节自上而下周转使用。模板间用U形卡连接上下设两道6～8槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成用螺栓连接不另设支撑以便浇筑砼和下节挖土操作。17.护壁砼浇筑18.护壁砼采用与桩体砼强度同等级的C35砼,砼由拌合站集中搅拌、统一供给严格控制坍落度,砼浇筑时从模板上端开口处灌入,并用振捣棒捣实。发现护壁
17有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。在浇筑下一节护壁时将上节护壁底清理打毛,以便连接结实浇筑完毕后洒水养护并制作同条件砼养护试件。承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书编：2021-036
18广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日1)撤除护壁模板护壁砼养护到达一定强度后(常温20℃条件下24小时)便可撤除模板继续进展下一节施工。每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和高程测设在护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投点以半径尺杆检查孔壁的垂直度和孔中心位置随之进展休整保证垂直度。孔深必须以基准点为根据向孔内引测。19.清孔1)挖孔到达设计深度后进展孔底处理必须做到孔底平整、无松渣、污泥及沉淀土。20.吊放钢筋笼清孔完成经检孔合格后立即整体吊装钢筋笼。钢筋笼在钢筋加工场统一制作钢筋笼顶用横木固定于孔口保证位置准确。搬运钢筋时要防止改变、变形、弯曲。吊装钢筋笼时采用吊车整体吊装对准孔位吊直扶稳缓缓下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后孔口拉线检查桩底以十字线检查钢筋笼的位置是否安装到设计位置是否发生偏心检查合格后马上对钢筋笼进展固定。21.灌筑砼2)在灌筑砼前对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师经检验合格前方可灌筑砼。
193)砼由搅拌站集中拌合砼输送车输送汽车吊或泵送砼施工。桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成如遇停电等特殊原因必须留置施工缝。在灌筑新的砼前施工缝面必须清理干净不得有积水和杂物。承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书编：2021-036
20广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日4)灌筑支架采用挪动式支架,事先拼装好,用时移至孔口,以悬挂串筒,漏斗底口。从高处直接倾卸时,其倾落高度一般不能超过2米当倾落高度超过2米时,必须通过串筒、溜等设施下落；严禁从井口抛铲或倒车卸料防止砼离析影响砼整体强度。5)砼灌筑过程中注意防止地下水进入不能有超过5cm厚的积水层否那么用导将砼外表积水吸干再灌筑砼；如渗水量过大采用导法按水下砼操作规程施工。6)混凝土分层浇筑分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器和人工插实相结合的振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍振动时要快插慢拔不断上下挪动振动棒以便捣实均匀保证砼的实性。7)在灌筑桩身砼时相邻10m范围内的挖孔作业必须停顿孔底不得留人。8)二、质量验收9)1.桩体和护壁砼强度等级为C35并满足坍落度的要求。10)2.挖孔桩挖孔允许偏向和检验应符合表1的规定。22)表1挖孔桩挖孔允许偏向和检验方11)序12)项目13)允许偏向14)检验15)116)孔位中心17)50mm18)测量19)220)倾斜度21)0.5检查
2123)3.挖孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验应符合表2规定。24)表2挖孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书编：2021-036
22广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日25)序26)项目27)允许偏向28)检验30)钢筋骨架在承台29)131)±100mm底以下长度32)尺量检查33)234)钢筋骨架直径35)±20mm36)337)主钢筋间距38)±0.5d39)尺量检查40)441)加强筋间距42)±20mm不少于544)箍筋间距或螺旋处43)545)±20mm筋间距49)吊线尺量46)647)钢筋骨架垂直度48)1检查50)51)三、成品保护52)钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋按品种、规格、长度编堆放以免造成弯曲和错用。53)钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。54)桩头外露主钢筋要妥善保护不得任意弯折或切断。55)桩头在强度没有到达5MPa时不得碾压以免桩头损坏。
2356)四、平安技术措施57)挖孔工人必须配有平安帽、平安绳、穿绝缘胶鞋严谨穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。井下操作人员连续工作时间不得超过4h,必须及时轮换。现场施工人员必须佩带平安帽、平安带平安带接绳由孔上人员负责随作业而加长井下有人操作时井上配合作业人员必须坚守岗位不得擅离任守。承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书
24编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日
2557)恐深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。1.孔底如需抽水必须在全部井下作业人员上到地面后进展。井孔内一律采用12V平安电压和防水带罩灯照明井上现场可采用24V低压照明。现场用电必须安装漏电保护装置。2.挖井至4m以下时下井之前用气体检测仪对井内空气进展检测并做好记录发现有害气体含量超过允许值先用鼓风机向孔底通风10-20min然后再下井作业。3.井内施工人员必须乘专用吊笼上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井口。井孔内必须设置应急平安绳和软爬梯。井下需要工具必须用提升设备递送制止向井内抛掷。4.对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保其完好和平安使用。5.挖出的土方及时外运基坑周围1m范围内不得堆放土石方、杂物。严禁大型机械在基坑附近行驶以免使坑壁土体受力增大而失稳。6.派专人监控量测砼护壁的变形当变形过大开裂时及时基坑内作业人员撤离作业现场。7.如基坑内需爆破作业人员必须全部撤离至井外平安间隔前方可引爆。爆破后先向孔内强迫输送清洁空气排除有害气体待有害气体排完后再下井作业。8.多孔同时开挖施工时采取间隔开挖的。相邻的孔桩必须待相邻桩孔灌筑完砼之后才能开挖以保证土壁稳定。1.挖孔人员下班休息时必须盖好孔口或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。承受人：负责人：交底人：审核人：
26技术交底书编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月10日
27附表：挖孔桩及护壁钢筋布置图25φ8125@3301φ8@33010000φ10@5001535φ10@5005012530252550φ8@33130000151001252535φ10@500注：1、本图尺寸除钢筋直径和间距以毫米记外，均已厘米记2、混凝土保护层厚度5cm。挖孔桩开挖及护壁钢筋布置图承受人：负责人：交底人：审核人：技术交底书
28编：2021-036广西沿海铁路南宁至钦州中铁十九集团南钦铁路NQ1工程名称技术交底北扩能改造工程NQ1标标工程指挥部三工区交底工程抗滑桩交底日2009年12月28日
29水污染的防治1、施工现场修建沉淀池和气浮池先将污水排入沉淀池除砂的进入气浮池内除去悬浮物、油类物质并进展中和处理检测到达排放后排入河流。2、现场存放油料的地面进展防渗处理如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施防止土壤受到污染。3、施工现场100人以上的临时食堂污水排放设置有效的隔油池定清理防止污染。4、工地临时厕所的化粪池采取防渗措施并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所同时做好防蝇、灭蛆工作。大气污染的防治选择低污染的设备并安装空气污染控制系统。固体废弃物污染防治5、施工营地和施工现场的生活垃圾按环保要求运至指定地点〔垃圾场〕或集中堆放掩埋。营地、场地、便道在使用完毕后立即恢复。6、工地厕所派专人清理清扫并定对周围喷药消以防蚊蝇滋生病传播。7、对于施工中废弃的配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时搜集清理并搞好现场卫生保护自然环境与景观不受破坏。8、施工中的外弃物按设计和环保要求进展外运处理。施工用电平安所1、有用电开关必须有装置制止用铜丝或其它导体代替专用丝所用电缆线必须完好不破损不漏电接头部位必须包扎好用枯燥的绝缘物支架起来；2、开关箱与用电设务之间应实行“一机一闸一漏〞制制止“一闸多机〞。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。3、配电箱、内的开关电器应能保证在正常或故障情况下可靠地使用电设备
30脱离电源在维修时有明确可见的电源分断点。4、电源隔离装置：用电建筑机械本身都有开关装置用以控制其启动、停顿以及设备的各种保护等。为保证检修平安要在电源线的前端设置隔分开关。承受人：负责人：交底人：审核人：
31技术交底书：中铁十一华新准铁路巴准线施工一标工程经理部编：主送南圪桥施工队第1页工程名钻孔桩日2021年3月称
32一、质量、技术二、施工安排及钻孔桩施工三、工考前须知及事故处理四、质量保证措施五、平安保证措施六、环境保护、水土保持措施复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外还要以书面形式进展交底。②“技术交底书〞一式两份一份作为施工根据一份留存备查并交接手续。一、质量、技术：
331、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。现场施工时必须做出完好、详实的钻孔记录发现有地质不符或溶洞时需及请工程部解决。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。3、钻孔桩护筒应坚实不漏水护筒埋深应符合施工工艺设计要求。4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。5、浇筑水下混凝土前应清底孔底沉渣应去除干净嵌岩桩沉渣厚度小于5cm摩擦桩沉渣厚度小于30cm。6、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定。钻孔桩钻孔允许偏向和检验序项目允许偏向检验顶面位置50mm1护筒倾斜度1测量检查2孔位中心50mm3倾斜度17、钻〔挖〕孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验应符合下表规定。钻〔挖〕孔桩钢筋骨架的允许偏向和检验序项目允许偏向检验1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d尺量检查不少
344加强筋间距±20mm于5处5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查注：d为钢筋直径：mm二、施工安排及钻孔桩施工2.1准备工作钻孔场地根据陆上墩的地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况并结合施工技术的要求做好如下准备工作：①场地布置及平整：在旱地上的桩基平台：推土机将施工场地平整；再用黄土填筑桩基施工平台平台高度高出原地面50cm每侧宽度比承台尺寸宽出2.5米；然后用压路机将场地压实作为施工用地。施工场地平整压实后留有排水沟确保施工场地无积水无杂物；并在场地周围设置明显的标志和标识严防非施工人员和家畜进入场内。根据苏州西特大桥墩台桩基位置及现场情况首先把电力线引到桩基施工位置并注意主线至少与桩基施工区保持15米间隔以保证吊装钢筋笼时人、机平安并在大桥相邻两墩之间挖一深2.0米长和宽均12米的泥浆沉淀池以沉淀开挖沉碴和泥浆建立泥浆循环系统。泥浆重复利用不污染周围环境。见下面?旱地、浅水位钻孔桩平台和泥浆池示意图?②桩孔定位测量:各个墩台桩位要求放样准确放样前应由现场的施工技术人员和测量人员对桩位的坐标进展核对确保桩位正确。场地整平符合要求后即可测量放样用长木桩〔上定有铁钉〕准确标出各桩位中心定位准确后埋设护筒并在周围设置骑马桩。护桩埋设原那么：不影响钻孔机械、吊装钢筋笼和混凝土浇筑施工；如发现有护桩松动或异常那么及时让测量人员校核。护桩高出原地50厘米左右〔与护筒高度一致〕并用混凝土固定好以供随时检测桩中心、高程和安装钢筋笼及定位。
35③护筒埋设:护筒采用3～5mm钢板卷制而成其内径比桩径大40cm。埋设深度以保证钻进过程中不发生孔口塌陷为宜在旱地上或筑岛时埋设护筒还应高出施工地面0.5米。护筒的四周回填黏土时应分层夯实保证钻孔或灌注时护筒的结实和稳定必要时加长护筒的埋置深度。护筒埋设后需进展桩位中心复测,确保护筒顶面中心与设计桩位的偏向不得大于5cm,护筒的倾斜度不得大于1。2.2钻孔泥浆：选择并备足良好的造浆粘土保证满足钻孔内泥浆顶高程始终高于外部水位或地下水位2.0m使泥浆的压力超过静水压力在孔壁上形成一层泥皮阻隔孔隙渗流保护孔壁防止坍塌。泥浆控制指标如下：冲击钻钻孔入孔的泥浆比重为1.1～1.3孔底的泥比重砂黏土时不宜大于1.3大漂石、卵石层不宜大于1.4岩石层不宜大于1.2。黏度：一般地层16～22s松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4。胶体率：不小95。PH值：大于6.5造浆后应检验全部性能指标钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率并填写泥浆试验记录表。2.3钻孔：2.3.2旋挖钻成孔
36旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置并在操作室内有仪表准确显示电子读数当钻头对准桩位中心十字线时各项数据即可锁定勿需再作调整。钻机就位准确泥浆制备合格后即开场钻进钻进时每回次进尺控制在60cm左右刚开场要放慢旋挖速度并注意放斗要稳,提斗要慢特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏向及时进展纠正而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆使孔内水头保持一定高度以增加压力保证护壁的质量。同时做好整个过程中的钻进记录随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。在钻孔过程中根据不同的地质情况主要用了以下四种钻头：挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。其成孔性能如下：①挖土钻头：是最常用的钻头在钻头底部有两扇仅可向斗内方向翻开的合叶门。当钻进时斗齿切削孔底土经合叶门将土压入斗中当回次进尺完成提升钻头时斗内的土
37在自重作用下将两扇门关紧防止土掉入孔内。出孔口后通过钻杆上压盘挤压钻头上弹簧螺杆使合叶门翻开到出斗中土。②挖砂钻头：用于钻进砂性土地层也可用于孔底清渣。整体构造与挖土钻头根本一样只是在底部为双层双层底可以相对旋转一个角度实现进土口的翻开与关闭。钻进时进土口为翻开状态；进尺完毕钻头反向旋转一个角度进土口关闭钻头成完全封状态将土取出。这主要是砂性土无粘结力而设计。③筒钻：整体构造与挖土钻头根本一样只是底部没有封口。主要用于施工孔内的两层胶结岩层该岩层整体性好强度大利用桶钻的剪压作用破坏岩层的整体性从而到达进尺的目的。与螺旋钻配合使用效果更佳。④螺旋钻头：依靠螺旋叶片之间的空间搜集从孔底切削的土体主要用于钻进胶结层由小及大循序渐进到达破坏胶结层的整体性从而到达进尺的目的。与桶钻配合使用效果更佳。另外对于粘性土特别适宜干法钻进。弃渣外运与钻进同步进展每从孔内出几桶钻渣就用装载机及时的外运至弃渣场以减少现场施工干扰减少弃渣对桩孔的压力确保施工现场的文明和质量平安。2.4验孔和一次清孔：钻孔至设计高程经对孔径、孔深、孔位、竖直度进展检查。钻孔到达设计高程后应与设计图纸上的桩基地质情况相复核和复核桩孔位置应用验孔器检查桩孔孔径和孔深验孔器用与桩主筋同类型钢筋制作其外径与桩基的设计直径一样大小长度为桩基直径的4～6倍。在检验合格后进展一次清孔一次清孔的时间约为8个小时左右采用的泥浆比重在1.1以上将冲击钻钻也孔底的石碴清出。2.5钢筋骨架的制作和安装：①场地设置：钢筋笼在钻进过程中提早在钢筋加工场进展加工制作。
38②堆放：所有桩基钢筋均存放在钢筋场内的钢筋棚区内钢筋加工在钢筋加工棚区内成批加工半成品和成品均放在相应的棚区内到达易识别防潮、防水。③检测：所有钢筋在进展场后均统统知试验人员进展钢筋原材的检测和钢筋的焊接质量检测其检测数量按现行的客运专线的指标进展。④制作前处理：桩基的圆条钢筋在加工前进展调直使用前应将所有钢筋外表的油渍、漆污、水泥浆和能用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应去除干净。⑤加工模具的制作：加工模具分为钢筋笼箍筋制作模具和钢筋笼制作模具。在制作加强筋之前先制作一加强筋加工模具。在一块为5-8mm厚的钢板上用直径为16mm长度为10厘米钢筋头沿钢板中心上成一圆形布置每个钢筋头的间距为3厘米左右其加工模具的最外层半径既是加强筋的内径半径；钢板放在支腿上支腿离地面的高度为60-80厘米左右。所有的加强筋均用此加强筋加工模具制作这样方可保证所有加强筋制作和大批量的消费满足现场施工的需要。桩基钢筋笼制作台架N1侧视图断面图0.803.40Φ18mm钻孔Φ16mm限位钢筋N3，槽钢两16mm穿销侧50角钢横联80.467.7N186A大样.01R4300.80615.21Φ16mm箍筋加强筋02.31A65.89.20000210..两槽钢焊接120.00801865mm钢板两侧帮焊N2.0167.72.11200200200200200200说明：1.图中尺寸均以厘米计。2.槽钢立柱上钻孔精度（间距、直径）必须保证打到0.1毫米级。3.钢筋笼上下少数几根钢筋间距精度可能不足，应与钢筋限位夹配合使用。4.纵向用两道槽钢连接。
39加工模具主要是指钢筋笼制作加工平台。该作业平台下部为一梯形截面砖砌平台平间埋设一根100槽钢。平台设为梯形截面是为了便于钢筋笼从两端的斜面坡道上滑下加快钢筋笼的加工进度。作业平台上部用C50槽钢与预埋100槽钢焊接成一个内净边长为加强筋外径的方框。该方框的一边与预埋槽钢焊接固定另一边设置为活动的可拔出。当钢筋笼加工时就用插销将其固定住当钢筋笼加工完毕后就将插销拔出抽出活动边的槽钢让钢筋笼从坡道上滑下去。方框的四个边上均要焊接一个固定加强筋的限位卡。该限位卡的宽度应稍大于加强筋的直径因为限位卡的宽度假如太小钢筋就放不进去起不到固定加强筋的作用；假如过大加强筋在里面就会前后的晃动不便于焊接施工宽度一般较加强筋大1～2mm即可。限位卡高度必须小于加强筋直径假如大于加强筋直径那么就有可能阻碍到后续主筋与加强筋之间的焊接。
40方框的上边框是可以取下的它的形状加工成“Π〞型。两个固定端可焊接槽钢或2根φ16圆钢两端焊接件的位置必须确保方框的净空及方框的稳定性。上边框的主要作用就是固定住两个边框防止其左右晃动。⑥焊接：钢筋接头在加工场地采用双面搭接焊其焊缝长度为5D〔D为钢筋直径〕加上4厘米双面搭接焊的焊缝高度h应等于或大于0.3d并不得小于4mm焊缝宽度b应等于或大于0.7d并不得小于8mm。⑦钢筋接头布置：桩基钢筋主要承受压力同一断面的接头不得大于50。钢筋笼小于20m长的采用整体吊装；大于20m长的分成两节保证一节12m长另一节根据钢筋笼长度大小增减。⑧运输和安装：钢筋笼加工在钢筋加工场加工成型自制平板车拉运输在运输时采用小油丝绳进展捆绑。钢筋笼吊装入孔后不影响清孔应在清孔前进展吊放。利用吊车将钢筋骨架吊入桩孔内;吊放钢筋骨架入桩孔时下落速度要均匀忌撞击孔壁。骨架落到设计高程后将其校正在桩中心位置并固定。⑨保护层设置：在钢筋笼上端根据钢筋笼的长度不同沿钢筋笼的四用均匀用Φ22四根钢筋设置吊环或固定杆并将吊环或固定杆固定在护筒顶部两根10cm槽钢上用来定位和固定钢筋笼。钢筋笼外侧应对称设置定位钢筋沿钢筋笼方向每2米设置一组。桩基设计上有定位耳筋〔耳环〕制作与安装此钢筋时要准确与主筋焊要结实接预防吊装钢筋笼时脱落如发现脱落时那么及时补加上。还应事先预制混凝土预制块砼预制块的强度与桩基砼强度同一等级苏州西特大桥的桩基净保护层为7厘米〔主筋外侧到混凝土外表的厚度〕混凝土垫块的形状为圆柱体半径尺寸为6厘米厚度为5厘米圆柱体中间留有一预留孔并安装钢筋并将此钢筋焊接在钢筋笼的主筋上圆柱体垫块随着下放钢筋笼时而滚动而不致于脱落沿钢筋笼长度方向每隔两米一断面设置四个。
41钢筋笼吊入孔后应准确、结实定位平面位置偏向不大于20cm底面高程偏向不大于±50cm。2.7安装导：为水下浇筑桩基混凝土的连续性和快速性本桥钻孔桩导采用钢导内壁光滑、圆顺内径为300mm；导的节长度中间为2米等长假设干节底节为3米或4米漏斗下采用1米、0.8米和0.5米长的导；导接口采用丝扣连接。导吊装前先试拼并进展水性试验试验压力不小于孔底静水压力的1.5倍。导接口应连接结实封闭严同时检查拼装后的垂直情况与封性根据桩孔的深度确定导的拼装长度吊装时导位于桩孔导固定采用卡盘和翻板将其固定并在浇筑前进展升降实验。2.8二次清孔：钢筋笼安装好后根据孔深安装导导底部离孔底30～50cm然后安装高压气在浇注砼前进展气举法二次清孔,通过导将孔底沉渣吸出,使孔底沉渣厚度满足设计和要求经监理工程师检查合格并签证后撤除气立即进展水下砼的灌注。清孔应到达以下：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒泥浆比重不大于1.1含砂率小于2粘度17～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度摩擦桩不大于5cm。2.9灌注水下砼混凝土灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度。检查材料的准备情况、砼拌合设备准备是否良好、备用电源工作状况是否良好做好应急保障措施保证一旦开场灌注水下砼决不出现中途停顿现象。各种准备工作做到万无一失前方可开场灌注水下混凝土。首批混凝土计算如下：22V≥πD/4〔H1+H2〕+πd/4h1式中：3V—灌注首批混凝土所需数量〔m〕
42D—桩孔直径〔m〕H1—桩孔底至导底端间距一般为0.4mH2—导初次埋置深度〔m〕d—导内径〔m〕`h1—桩孔内混凝土到达埋置深度H2时导内混凝土柱平衡导外〔或泥浆〕压力所需的高度〔m〕即h1=Hwγw/γcHw—孔内水或泥浆的深度〔m〕3γw—孔内水或泥浆的重度〔kN/m〕3γc—混凝土的容重,一般为24kN/m。式子中π取3.14,导初次埋深H2取1.0m导直径d取0.25m桩长按本桥桩长值333.0m那么Hw＝［33.0-〔1.0+0.4〕］=31.6mγw为泥浆容重取11kN/m由此可以计算出h1=Hwγw/γc＝31.6×11/24＝14.48mD为桩孔直径为1.5米。有以上可以算2222出V≥πD/4〔H1+H2〕+πd/4h1＝3.14×1.5×1.4/4+3.14×0.25×14.48/433＝3.18m。因此首盘混凝土应满足不小于4m的条件要求。首批混凝土数量计算简图：
43在灌注水下混凝土的过程中工区施工负责人、试验负责人、技术负责人、质检负责人必须全过程监视控制试验人员要用坍落筒测每罐车中砼的坍落度混凝土坍落度采用180～220mm；并进展入模温度和含气量等试验测试。每根桩取混凝土试件不少于两组如实填写“钻孔桩水下混凝土灌注记录表〞。水下混凝土的灌注必须严格遵守操作规程。混凝土漏斗离泥浆面有足够的高度以保证导内的混凝土柱产生的压力使混凝土顺利快速的流出孔外这个高度应大于中间节导长度。灌注过程中第一斗混凝土要有足够的数量首批混凝土用拔球法进展。在导里放置皮球并用盖子盖住漏斗下口盖子与钢丝绳连接当漏斗内储足首批浇筑的混凝土量后吊车或钻机上的小卷扬机拉钢丝绳提起盖子使混凝土快速落下迅速落至孔底并把导裹住保证首批初灌混凝土将导埋深不小于1m浇筑连续进展。经常提升导和撤除上一节导使混凝土经常处于流动状态提升速度不能过快导埋深2～3米。灌注过程中要观察内砼下降和孔内水位升降情况专人负责测量导埋设深度和水下砼灌注标高每次应从导的不同位置量测两次以确保计算导埋设深度和水下砼的高度控制好拔时机正确指挥导的提升和撤除并做好记录假如导中的混凝土混入空气和水要立即监理工程师采取适当的补救措施。当桩身较长时适当加大；在整个灌注过程中导埋
44入混凝土的深度保持在2～3m之间且不得大于3m在任何情况下不得小于1.0m以免造成断桩事故。水下混凝土要连续灌筑不能中途停顿。灌注到桩身上部5米以内时可以不提升导至规定高程再一次提出导拔时注意提拔及反插保证桩芯混凝土实度。为确保桩顶质量在桩顶设计高程上超灌1.0m确保去除浮浆、凿毛后的桩顶混凝土质量无松散层满足设计要求；浮浆待混凝土凝固后凿除去除作业要防止损毁桩身。灌注近完毕时应核对混凝土的灌注量以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。在灌注过程中将孔内溢出的水和泥浆引入泥浆池防止污染环境。三、工考前须知及事故处理4.1施工考前须知a泥浆循环系统布要合理、全面包括泥浆池、沉淀池、拌浆池和循环槽。苏州西特大桥施工注意泥浆池布置在相邻两墩之间。b钻机在钻进松散土层时应适当控制钻进速度给泥浆护壁留有一定时间。c钻孔桩施工各工序要连续、严衔接尽量缩短下钢筋笼的工作时间并及时向孔内补泥浆保持水头压力以免塌孔。d清孔时间不宜过长并要保持补水及时以免引起地下水向孔内补给而导致坍孔。e灌注水下混凝土时混凝土不能太对中漏斗以免发生“气塞〞现象可采用漏斗口挂一根3米左右的小弯以排出高压空气减少砼含气量确保砼的灌注质量。f操作人员提早进展培训充分理解施工技术、设计意图、地质资料、机械性能、操作规程结实树立平安消费和创造优质工程意识。g泥浆及钻渣处理：为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境每两个墩位之间均设置不小于基桩体积的封闭型泥浆循环沉碴池循环净化后的泥浆进入钻孔施工脱水、枯燥别离的残渣运至指定地点弃置。4.2针对特殊情况下钻孔事故的预防
45a坍孔：发生孔内坍塌不严重时适当加大泥浆比重或者掺加冰胶护壁必要时回填粘土夹片石混合物到坍孔处以上1.0—1.2m如坍孔严重时应全部回填等回填物沉积实后再实行钻孔；如孔口坍塌可回填重新埋设护筒再钻或下钢护筒至未塌处以下至少1米。b钻孔漏浆：如发现漏浆现象护筒内水位缓慢下降应补水投粘土慢速转动或回填土掺片石反复冲击增加护壁。4.3凿除桩头和检测桩基质量所有桩灌注完毕混凝土终凝后即可撤除钢护筒当混凝土强度到达设计强度要求后可以开场进展凿除桩头按设计逐桩进展检测检查合格后再进展下道工序。4.4外观鉴定a桩头凿除预留部后无剩余松散层和未到达设计强度的薄弱混凝土层。b需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度符合设计要求。如锚固长度小于设计规定的最小锚固长度要求时必须提出处理方案报监理工程师批准后处理。四、质量保证措施1、钻孔过程应连续进展并随时注意地质变化捞取不同地层的渣样编保存及时根据地质变化情况调整钻进工艺；2、钻进过程中随时用全站仪校核桩位中心是否与钻杆、冲锤〔钻锥〕中心保持一致发现偏移及时校正；3、随时检测钻孔中泥浆指标根据地质变化情况及时调整泥浆指标保证钻孔顺利进展；4、严格对成孔进展各项技术指标检查确保成孔质量符合设计、及验标要求；5、对骨架连接进展试焊抽检确保焊接质量；
466、严把砼原材料关选用适宜的配比及外加剂严格控制砼的初凝时间由专人负责拌和站成品砼的监控；7、做好钻孔原始记录和灌注记录特别是灌注记录保证灌注过程的全程监控；8、钻孔及灌注操作过程由施工经历丰富、操作纯熟的工人担当；9、对钻进、成桩过程施行全程监控严格作业交接班制度和值班制度。五、平安保证措施1、对进场钻孔及其配套设备进展全面检修保证机械的正常运转钻孔及灌注过程做到随时检查；2、各种泥浆地边设置平安标志及防护网防止人员落入其中；3、钻进及灌注过程中装备专职平安员全程监控施工平安；4、现场施工用电保证各种机械设备的用电平安防止触电。六、环境保护、水土保持措施1、加强施工理实行文明施工对可能造成环境污染的物质经过有关部门同意后送到指定地点处理。所有机械废油回收利用或妥善处理严禁随意泼倒。2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、石灰、废料等有害物质对周围环境的污染应指定专用存放区专人保和处理。3、弃土必须运至指定地点严禁随意抛散施工垃圾及时清运适量洒水以减少扬尘。为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境每两个墩位之间均设置不小于基桩体积的封闭型泥浆循环沉碴池循环净化后的泥浆进入钻孔施工脱水、枯燥别离的钻喳定运至指定地点弃置。4、施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施。
475、施工间始终保持工地的良好排水状况修建一些临时排水设施并与永久性排水设施相结合。6、采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。施工时不减少河流水渠的过水断面洪水季节不影响河渠泄洪保证河渠水流畅通不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道并保护原有的防护设施。
48施工技术交底陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
49交底内容：一、适用范围适用于桩直径800mm以上地下水位较低的粘土、粉质粘土、含少量砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用深一般20m～30m。可用于高层建筑、公用建筑、水工构造作支承、抗滑、挡土、锚拉桩之用。地质情况复杂对有流砂、地下水位较高、涌水量的冲积地带及地下水位高的土层不宜采用。二、施工准备2．1技术准备1．熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料编制施工组织设计交有关技术部门审批并将批准的施工组织设计向施工人员进展技术交底和平安交底。2．根据地下水位上下水量大小编制水下施工方案对地下水位高含有流砂的场地应采取周的降低地下水位或排水、止水措施。3.按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。4．按设计要求分段制作钢筋笼。5．全面开挖之前有选择地先挖试验桩孔试孔数量不少于2个分析土质、水文等有关情况以此修订施工方案。6．在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0．
505m左右。7．开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。2．2材料要求1．水泥：宜用P．O32．5水泥具有出厂合格证和检测。2．砂：中砂或粗砂含泥量不大于5％质量符合相关规定。3．石子：质地坚硬的卵石或碎石粒径5mm～40mm含泥量不大于2％质量符合现行有关要求。4．钢筋：品种和规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验。5．预拌混凝土：符合设计及相关验收要求坍落度官取70mm～100mm水下灌注时宜取160mm～220mm强度等级低于C25。6．垫块：用1：3水泥砂浆没埋22#火烧丝提早预制或采用塑料卡。7．外加剂、掺合料：质量应符合设计和要求用量通过试验确定2．3主要机具1t卷扬机配三脚塔或lt以上单轨电动葫芦配提升金属架与轨道和活底吊桶、短柄铁锹、交底人被交底交底
51人时间施工技术交底陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
52交底内容：镐、锤、钎、双轮手推车或"机动翻斗车、小直径插入式振动器、插钎、串筒、吊斗、混凝土储料斗、钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、36V低压变压器等。2．4作业条件1．对施工队伍进展资质检查。应根据该地区的上质特点地下水分布情况编制实在可行的挖孔、井壁支护施工方案．进展井壁支护的计算和设计。2．已会同有关对场地四周建(构)筑物尤其是危房、地下线等进展详细调查对囚挖孔和抽水可能危及的房屋、地下线采取必要的加固或其他保护措施。并对砂层、淤泥层的挖孔作业可能出现的流砂、涌水、涌泥等现象制定有效的技术和平安防范措施。3．现场已设置测量基准线、水准基点并安加保护。施工前已放线定位复核桩位测量放线工序完成后预检手续。4．按设计要求预制钢筋笼长度超过12m的可分成两节制作5．有地下水区域宜先降低地下水位至桩底以下。6．人工挖孔操作平安极为重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底操作前对吊具进展平安可靠性检查确保施工平安。三、施工工艺
533．1工艺流程3．2操作工艺1．放线定桩位及高程在场地：通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节)的圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点用结实木桩标定。桩位线定好之后必须经有关部门复查办好预检手续后开挖。2．开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从亡到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效控制开被交底交底交底人人时间施工技术交底
54陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
55交底内容：挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定-"般以0．9m～1．2m为宜。开孔完成后进展一次全面测量校核工作对孔径、桩位中心检测无误后进展支护。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持亡下顺直一致.3．安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。扩壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以及所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋但当设汁要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时桩孔挖土完毕并经历收合格后安放钢筋然后安装护壁模板。护壁中程度环向钢筋不宜太多竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入挖土面以下100mm～200mm以便与下一节护壁中钢筋相联结。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块大直径桩也可分成5～8块或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑防止内模变形。为方便操作不设程度支撑。第一节护壁以高出地坪150mm～200mm为宜护壁厚度按设计
56计算确定一般取100mm～150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚50mm～100mm一般取150mm～250mm。护壁中心应与桩位中心重合偏向不大于20mm且任何方向正交直径偏向不大于50mm桩孔垂自度不大于0．5％。符合要求后可用木楔稳定模板。4．浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土人工浇灌人工捣实不宜用振动棒：混凝上强度一般为C20坍落度控制在70mm～100mm确保孔壁的稳定性。护壁馄凝土应根据气候条件浇筑完毕须经过24h前方可拆模一般在下节桩孔土方挖完后进展。拆后假设发现护壁有蜂窝、漏水现象应加以堵塞或导流。第一节护壁筑成后将桩孔中轴线控制点引回到扩壁上并进一步复核无误后作为确定下节护壁中心的基准点同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。5．检查桩位(中心)轴线及标高每节的护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上门然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进展修整。井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6．架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即开场在孔上口架设垂直运输支架支架有三木搭、钢筲吊架或
57被交底交底交底人人时间施工技术交底陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
58交底内容：木吊架、工字钢导轨支架要求搭设稳定、结实。7．安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架卜安装滑轮组和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升上具。地面运土用翻斗车、手推车。8.安装吊桶、照明、活动平安盖板、水泵、通风机(1)在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。(2)井底照明必须用低压电源(36V100W)、防水带罩平安灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定尺度适中防止与吊桶相碰。(3)当井深大于5m时应有井下通风加强井下空气对流必要时送氧气亲注视防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业互相照应井上人员随时观察井下人员情况实在预防发生人身平安事故(4)当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出或在井底挖集水坑用潜水泵抽水并加强支护。当地下水位较高排水沟难以解决时可设置降水井降水。(5)井口安装程度推移的活动平安盖板：井下有人操作时掩好平安盖板防止杂物掉人井内无关人员不得靠近井口吊运土时再
59翻开平安盖板确保井下人员平安施工。9．开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土井下人员应戴好平安帽井上人员拴好平安带井口架设护栏吊桶分开井上门1m时推动盖板掩蔽井口防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后(也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土)再翻开井盖下放吊桶装上。桩孔挖至规定的深度后用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。10．第二节护壁支护模板安放附加钢筋并与上节预留的竖向钢筋连接撤除第一节护壁模板支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使卜节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中上下搭接50mm～75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。11．浇灌第二节护壁混凝土棍凝土用吊桶送来人工浇灌、人工振捣实混凝土掺入早强剂由试验确定。12．检查桩位(小心)轴线及标高以井上口的定位线为根据逐节投测、修整。13．逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应进入设计规定的持力层深度。
60被交底交底交底人人时间施工技术交底陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
61交底内容：14.开挖底局部桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成扩底形状。扩底尺寸应符合设计要求完成后去除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。15．检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩(土)性质进展逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底安放钢筋笼灌注桩身混凝上。16．吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼进展验收检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块(卡)的安置情况填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍用槽钢作横担将钢筋笼吊挂在井壁上口以自重保持骨架的垂直控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形注意不得碰撞孔壁。如钢筋笼太长时可分段起吊在孔口进展垂直焊接。大直径(>1．4m)桩钢筋笼也可在孔内安装绑扎。超声波等非破损检测桩身混凝土质量用的测也应在安放钢筋笼时同时按设计要求进展预埋。钢筋笼安放完毕后须经历筋合
62格前方可浇灌桩身混凝土。17．浇筑桩身混凝土桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土浇灌前应检测其坍落度并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑混凝土的落差不大于2m如用泵送混凝土时可直接将混凝土泵出料口移人孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导连续分层浇灌振捣实。一般浇灌到扩底部的顶面振捣实后继续浇筑以上局部。桩直径小于1.2m、深度达6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力再适当辅以人工插捣使之实。其余6m以上局部再分层浇注灌振捣实。大直径桩要认真分层逐次浇灌捣实振捣棒的长度不可及局部采用人工铁、钢筋棍插捣。浇灌直至桩顶。将外表压实、抹平。桩顶标高及浮浆处理应符合要求。当孔内渗水较大时(可以以孔内水面上升速度＞15mm／min为参考)应预先采取降水、止水措施或采用导法灌注水下混凝土。水下灌注时首次投料量必须有足以将导底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。18．季节性施工(1)冬施工当气温低于O℃浇筑混凝土时应采取加热保温措施。混凝土的浇灌温度
63被交底交底交底人人时间施工技术交底陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
64交底内容：不得低于5℃。桩顶混凝土未到达冻结强度前不准受冻。在大雪天气尽量不灌筑混凝土。冬施工应做好给排水、消防道的保温防止道受冻。(2)雨天不宜进展人工挖桩孔施工如确需施工现场必须做好排水的措施严防地面雨水流人桩孔内孔口周围应有挡水措施防止雨水流人孔内。雨应对现场供电线路及电气设施进展全面检查做好电气设施防雨、防淹、防雷措施。施工间要有专人定检查、定维护预防触电事故的发生。(3)当气温高于30℃时应根据详细情况在混凝土中掺入缓凝剂。四、质量4．1主控工程1．灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规定。试块应在浇灌地点制作试块组数应按规定留置检查材料合格证和试验。2．桩位中心和深度必须到达设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于规定。3．钢筋笼制做必须符合设计要求和施工的规定。4．成桩后承载力必须满足设计要求。
654.2一般工程1．桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度符合设计要求和施工的规定。2．混凝土配合比计量准确坍落度符合设计要求和施工的规定。3.实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。4．浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理符合设计要求和施工的规定。5．混凝土护壁人工控孔灌注桩允许偏向应符合表2-8的规定。被交底交底交底人人时间施工技术交底
66陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
67交底内容：·五、成品保护1．桩孔开挖施工时应注意观察地面和邻近建(构)筑物的变化保证其平安施工。2．挖出的土方应及时运走不得堆放在孔口附近孔口四周2m范围内不得堆放杂物3m内不得行驶和停放车辆。3．已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土
68块、杂物、人员坠落。严禁用草席、塑料布虚掩。4．已挖好的桩孔及时放好钢筋笼隐检手续间隙时间不得超过4h。将混凝土浇灌完毕防止塌方。5．桩顶外圈做好挡土台防止灌水、掉土。被交底交底交底人人时间施工技术交底
69陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
70交底内容：6．保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。要竖直放人井内不要碰坏井壁浇灌混凝土时吊桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁上层造成夹土。7．钢筋笼不要被泥浆污染浇灌混凝土时钢筋笼顶部应固定结实控制钢筋笼上浮。8.桩混凝土的养护当桩顶标高比自然场地标上下时在混凝土浇筑12h后进展浇水养护；当桩顶标高比场地标高高时混凝土浇筑12h后应覆盖草袋并浇水养护养护时间不少于7d。9．浇灌完毕复核桩位和桩顶标高。将外露主筋和插筋扶正保持桩位正确。桩顶压实抹平以后用塑料布或草帘将桩头围好养护防止混凝土出现收缩干裂。10．施工过程妥善保护好场地轴线桩、水准点不得碾压桩头弯折钢筋。六、应注意的质量问题1．垂直偏向大：桩孔垂直度超偏向由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度致使挖完以后垂直度超偏向。必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠用尺杆测定修边使井壁圆弧保持上下顺直。2．孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁土体坍落开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖随时观察土体松动情况必要时可在坍塌处用砌砖封堵操作进程要紧凑不留间隔空
71隙防止坍孔。3．井底残留虚土太多：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底未认真去除扩大头斜面土体坍落。挖到规定深度以后除认真去除虚土外放好钢筋笼之后再检查一次必须将孔底的虚土去除干净必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4．孔底积水过多：成孔以后孔底积水开挖过程采取的排水措施不当渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区应采取降水措施将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。5．混凝土振捣不实：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度未采取有效的辅助振捣措施造成桩身混凝土松散不实空洞、缩径、夹土等现象。应在混凝土浇灌、振捣操作前进展技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以一节护壁的高度为宜必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6．钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作点焊不牢末采用支撑加强筋运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要结实支撑加强要可靠。吊运要竖直使其平稳地放入井中保持骨架完好。7．桩身混凝土质量问题：灌注时不用串筒或未正确使用串筒使砂浆和骨料离析桩孔内未按要求抽干水或本应用水下灌注法而仍用干法施工或水下灌注操作有误产生离析、断桩等。8．沉渣厚度应在钢筋笼放人后混凝土浇筑前测定成孔完毕后吊放钢筋笼、混凝土层时都可能会造成土体坍落增加沉渣厚度因
72此沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤但因人为因素影响很大应专人负责用专一的重锤有些地方用较先进的沉渣被交底交底交底人人时间施工技术交底
73陇南远东建立集团建施工工程名陇南东江第三安置区筑安装名称称6#楼程分部工分项工人工挖孔混泥土灌注程地基与根底程名桩名称称
74交底内容：仪这种仪器应预先做标定。七、环境、职业安康平安理措施7．1环境理措施1．施工现场应制定洒水降尘措施装备洒水器具指定专人负责并及时清降浮土。2.施工中的废水、废浆等应及时排人事先挖好的沉淀池中不得随意排放。7．2职业安康平安理措施1．人工挖孔作业应严格执行建筑工程施工平安操作的规定。从事挖孔桩作业的工人应经安康检查和操作平安培训考核合格前方可上岗。2．每日作业前必须对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳保防护用品等进展检查。3．井口作业人员应系平安带井下作业人员应穿绝缘鞋戴平安帽和绝缘手套。井下设平安区以防提土时掉土伤人。4．孔口应没挪动式活动盖板当盛土吊斗提升到间隔地面足够高度时推活动盖板封闭井口等土卸出并运走后再开启盖板、下放吊桶。5．施工现场应装备鼓风机、氧气袋等急救用品挖土作业到一定深度时应向井内通风、供氧风量不小于25L/s防止有气体伤
75人。6．井口四周必须设护栏孔内作业时井口周围3m内不得有机动车行驶或停放。7．挖出的土方应随出随运暂不能运走的应堆放在孔口3m以外且堆土高度不得超过1．0m。8．孔内作业必须有可靠的联络手段孔上孔下操作人员时刻保持亲联络做到步调一致。孔内作业时不得再下人。9．桩孔内采用36V低压防爆照明灯具照明。井内一切设备必须接零接地绝缘良好各孔用电必须分闸严禁一闸多用。施工用电必须严格遵守现行?施工现场临时用电平安技术?(JGJ46)的规定。10．成孔时如有少量渗水一般采用同时吊运土、水如渗水量较大可先挖水坑用潜水泵排水并加强支护。被交底交底交底人人时间
76工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑承接施工或班深圳晨曦建筑劳务分包组施工工程部位：内墙抹灰工程
77技术交底内容：一、施工准备〔一〕材料准备1、水泥：按设计要求选用宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥并经试验合格后的砼标同一批的水泥水泥应有出厂合格证及复试。不同品种的水泥不得混合使用。2、砂：采用中砂平均粒径为1.2～2.6mm使用前要过筛子。要求颗粒坚硬、干净、无杂质含泥量不超过3。3、抹灰砂浆的分层度不应大于20mm保水性不宜小于65。4、铁丝网：镀锌电焊网有合格证。5、水：采用不含有害物质的干净水或者是饮用水。〔二〕技术准备和环境要求1主体构造和填充墙砌体构造经过有关部门进展检查验收合格后方可以进展抹灰工程。2检查们窗框及需要埋设的配电关接线盒道套是否固定结实。连接缝应用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量的纤维并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。3将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等外表凸出部凿平对有蜂窝麻面露筋酥松部的混凝土外表凿到实处并刷胶粘性素水泥浆一道或界面剂然后用1：3水泥砂浆分层补平压实把外露的钢筋头和铁丝等剔除掉脚手眼应堵严、窗台砖应补齐内隔墙应与楼板梁底等交接处用斜砖砌严。4构造外表的灰尘污垢和油渍等去除干净在抹灰前两天浇水湿透〔每天两遍以上〕。5根据室内详细情况提早准备好抹灰用的脚手架架子分开墙面200～250mm为宜。6抹灰前熟悉图纸做好抹灰的样板间经历收合格后再大面积施工。7、抹灰工程的施工顺序采取整体先上面后下面同一房间为先下面后上面。8、组织材料试验和试配工作合格前方可进展下一步工作。9、组织构造工程验收和工序交接检查工作确保水、电线、配电箱等安装完毕。10、检查门窗框及其他木制品是否安装完毕检查墙面的木砖和铁件是否预埋齐全是否有遗漏位置是否正确。
78承接人：交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年〔签名〕年月日月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑承接施工或班深圳晨曦建筑劳务分包组施工工程部位：内墙抹灰工程
79技术交底内容：11、砖缝用1:2.5砂浆填塞实当砖缝较大时宜挂200宽铁丝网。12、砼墙面孔用胶料填充塑料帽应剔除干净；砼墙面夹带的木皮、小木条、塑料贴条均应剔除干净。二、施工工艺〔一〕工艺流程：内墙抹灰：墙面基层处理→基层甩浆→找规矩、冲筋贴灰饼→不同材料交接处钢丝网→墙面浇水→分层抹灰〔如为厨房、卫生间时那么分层抹灰后再做一层防水防水高度和厚度参照图纸〕内墙装修做法：1、8厚1:2.5水泥砂浆找平层2、10厚1:3水泥砂浆打底3、刷素水泥浆一道〔内掺5的108胶〕4、墙体基层〔二〕施工工艺1、基层处理：去除砌体外表的杂物如残留灰浆、尘土、混凝土夹带木片或塑料胶带及绑钢筋用的铁丝。2、墙面浇水：抹灰前一天墙面应用胶皮细将墙面浇水潮湿。3、找规矩作灰饼：套方找规矩做好后以此做灰饼。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙选择好下灰饼的准确位置再用靠尺板找好垂直与平整灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。设标筋〔冲筋〕：用于抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根数根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带并以上下灰饼为准用压尺杠刮平；阴角的程度标筋应连起来并互相垂直。4、基层甩浆：各部墙面用胶、砂、水泥合成液甩浆〔配比：水泥：砂：胶=1:1:0.5〕。5、挂网：内墙砌块墙与砼墙柱交接处及水电埋设处采用300宽钢丝网每边150mm；钢丝网钉紧挂牢。6、抹灰：分层抹灰每次抹灰的厚度控制在7～9mm一次抹灰不能太厚。7、防水：有防水要求的墙面按照要求进展防水施工防水材料和厚度要符合设计的要求厨房和卫生间防水做到顶棚底防水涂膜厚度为1mm。
80承接人：交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年〔签名〕年月日月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑承接施工或班深圳晨曦建筑劳务分包组施工工程部位：内墙抹灰工程
81技术交底内容：三、施工质量〔一〕、主控工程1、抹灰前基层外表的尘土污垢油渍等应清理干净并应洒水潮湿。2、抹灰所用的材料的品种和性能均应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比要符合设计的要求。3、抹灰工程分层进展当抹灰厚度大于35mm时应采取加强措施。4、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层和空鼓现象。〔二〕、一般工程本工程抹灰的允许尺寸偏向应符合下表规定：项目检验允许偏向〔mm〕1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2外表平整4用2m靠尺及楔形尺检查3分格条直线度4拉5m线缺乏5m拉通线钢尺检查4阴角方正4用直角检测尺检查墙裙、勒脚上口直54拉5m线缺乏5m拉通线钢尺检查线度
82交底：中铁建工集团承接人：朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年月日〔签名〕年月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑承接施工或班深圳晨曦建筑劳务分包组施工工程部位：内墙抹灰工程
83技术交底内容：四、施工考前须知1、抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透；检查门窗洞口处木砖及砼块埋设数量和位置是否符合。2、抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此施工时应注意如下事项：〔1〕基层处理层好、清理干净、并浇水湿透。〔2〕脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞在抹灰前用砌块填实抹平。〔3〕分层抹灰且赶平每遍厚度为7-9mm。〔4〕混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖穿插涂抹。〔5〕不同基层材料交接处铺钢丝网片。〔6〕配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。3、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开裂等现象出现抹灰时待抹灰砂浆收水后终凝前进展压光。4、抹灰前应认真挂线找方按其规矩和细致地进展做灰饼和冲筋并要交圈、顺杠、有程序和有规矩以保证抹灰面平整及阴角垂直、方正。5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致水泥砂浆不空鼓、不裂缝；抹灰前应按规矩吊垂直拉线找直、找方；抹完灰应反尺把踢脚板、墙裙和窗台板上口赶实压光。并分层抹实赶平按时压光面层外表。6、对道后抹灰必须按安放过墙套派操作技术高的人员用专用工具认真细致地操作以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。7、台窗台抹灰要注意窗台的放坡其均为从室内坡向室外。8、道井抹灰时采用随砌随抹道井下口留一400×400的清扫口以利清扫抹灰和砌筑垃圾。
84承接人：交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年〔签名〕年月日月日深圳建设监制深圳城建馆印制工程施工质量平安技术交底卡施工：中铁建工集团深施——8工程名称：朝里雅苑承接施工或班深圳晨曦建筑劳务分包组施工工程部位：内墙抹灰工程
85技术交底内容：五、成品保护措施1、抹灰前必须把门窗框与连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞实或用1：1：6混合砂浆分别层嵌实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。2、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的剩余浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜并一直保持到开工前需清擦玻璃为止。3、在施工当中推小车或搬运模板、脚手钢、跳板、木材和钢筋等材料时一定注意不要破坏口角和划破墙角。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠依墙放置以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人中蹬踩门窗框、窗台、防止损坏棱角。4、随抹灰随注意保护墙上预埋件、通风篦子等同时要注意墙上的电线盒水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随意堵。5、撤除脚手架、跳板和高马凳时要轻拆轻入并堆放整齐以免碰撞墙面和棱角。6、抹完灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层不受损害和有足够强度。六、平安文明施工1、室内墙面抹灰时登高作业2m及以上时须系好平安带且作业脚手架要满铺脚手板脚手板要扎牢系紧。2、严禁穿插作业需要穿插作业时作业层之间要满铺脚手板或挂程度防护网。3、施工电梯使用时严禁超载装料上人切勿拥挤排队进入限载运行。4、严禁在脚手架上集中堆放抹灰材料传递材料时必须集中注意力站稳扶好严禁抛送材料。5、严禁在临边1米以内堆放建筑材料。6、抹灰作业工人高处作业时须进展身体安康检查有心脏病高血压恐高症癫痫病的人员不得参加严禁酒后作业。7、严禁在光线不良的情况下作业。8、现场抹灰的残料和剩灰要及时清走保证工完料尽场地清并贴好“墙面已抹灰请勿碰刮〞等字样以提醒工人注意保护成品。9、现场采用塔吊辅助运输抹灰砂浆时楼层内用溜槽程度传送灰浆的操作人员必须站在可靠的平台上操作人员务必系好平安带。
86承接人：交底：中铁建工集团朝里雅苑工程部交底人：〔签名〕年〔签名〕年月日月日深圳建设监制深圳城建馆印制
87技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工序名称土方开挖交底提要：1、根底工程的土方开挖的施工质量控制和施工程序。2、施工平安操作规程。
88交底内容：1、土方开挖的施工程序及质量控制。①、本工程为承台、地梁及整板根底故大面积开挖至整板根底的底标高承台部位用人工开挖至承台垫层底标高由于场地较小故土方全部外运出场外。放坡系数为1：1.0(软土)。②、施工前应复核该部位的定位线、标高、放坡系数、无误前方可进展土方开挖。③、施工程序:先机械大面积开挖后人工挖承台根底土方。④、施工质量控制：土方开挖过程中应及时跟踪复核开挖线轴线的正确性标高用水准仪侧量控制详细偏向数值如下：ａ、机械：长、宽度不大于+200ｍｍ、-50ｍｍ平整度20ｍｍ。人工：长宽度为(＋200、-50)ｍｍ平整度20ｍｍｂ、边坡：按设计要求执行ｃ、基底土性：挖至设计标高设计、勘探、监理相关部门验收符合要求那么可否那么根据验收进展施工。⑤、开挖过程中及至根底施工完毕前按组织设计四周设300×300排1水沟集水井水泵排水保持基槽枯燥无积水遇地下障碍不得擅自施工必须相关部门拿出处理方案方可继续施工。2、施工平安：2、机械开挖时清槽人员必须避开挖掘机工作面进展施工以防不测。人工开挖时不得违章作业必须按照平安操作规程进展操作。②、所用机械、用具必须满足平安施工的要求否那么不得使用。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。
89技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称破凿多余预制砼桩头交底提要：1、根据实际情况锚入承台内多余预制砼桩破凿和考前须知。2、平安考前须知。
90交底内容：1、根据实际情况对于锚入承台内多余的预制砼桩进展破凿破凿和考前须知如下：1、本桩基为静压预制砼桩采用人工破凿法施工。②、破凿时主要工具为锤、鉴按两人一组进展由桩头向下循序敲作施工破凿。③、严禁把整个桩身一次性截断。施工中注意桩主筋保护严禁把主筋凿断、扳弯。④、施工中注意桩身的质量严禁大冲击扰动桩身破坏桩的承载力。⑤、标高控制根据施工员测设的标高控制线(锚入承台内5cm)位置逐个凿除凿除至控制线标高时把桩头修平洗毛严禁超凿。2凿除出的桩砼必须及时清运至指定地点堆放不得丢弃在基坑内。2、平安考前须知：①、施工过程中应避开锤作业半径每组应分散开不得组与组紧挨施工防止平安隐患发生。②、所用机、具(锤、跳板等)应勤检查不得用劣质机、具作业。③、晚间施工照明应由专业电工跟踪效劳基坑防护要按相应落实好否那么不得施工。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。
91技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称根底C15垫层施工交底提要：本工程根底地梁及整板根底垫层为100厚C15砼垫层承台根底为100厚C15砼垫层主要进展其施工程序和施工方案以及其施工质量控制。
92交底内容：1、C15砼垫层施工前都必须做好施工前准备工作基槽必须经设计、勘探、质检、监理部门验收合格完验收签证前方可施工。2、施工顺序：先夯实根底土方再施工C15砼垫层。3、原材料质量：垫层所用水泥、砂、石子等必须有出厂合格证和原料检测合格报相关部门审批同意使用方可施工不得使用劣质材料。①4、施工操作工艺：①碎石垫层：按设计要求测好标高桩、控制其厚②③度、标高。②复核垫层位置定位线确保其断面位置正确性。③铺设100厚①①碎石垫层。并夯机夯打实。②、C15砼垫层：①标高、位置线控制同①〔①②②③②〕做法。②C15砼采用泵送商品混凝土平板震动器振实木抹收平直。③④配合比严按试验定配比单过磅计量配比。④留置足够的砼试块认真保养、定试压。5、质量控制允许值：严格按照现行执行超出值坚决返工重做〔或补救〕控制值如下：〔砼垫层：轴线偏向±10mm、标高±10mm、无蜂窝、麻面等缺陷。碎石垫层：外表平整度为15mm、夯实、标高0-50mm、厚度控制个别地方不大于设计值的1/10〕。6、在施工过程中必须注意施工平安、严禁违章施工所用机具必须专人检查不得带病作业专职人员跟踪效劳。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安
93交底部位根底工程工序名称钢筋制安交底提要：1、钢筋的原材料质量控制。2、钢筋的制作、安装的操作规程及质量控制。
94交底内容：一、钢筋的原材料质量控制1、根底砼构件中所使用的钢筋原材料进场必须有材料合格证明书并经原材料检测合格前方可使用不得使用劣质钢材2、焊接用焊剂必须具有有效的合格证书焊接接头质量必须经检测合格前方可使用。二、钢筋的制作安装及质量控制1、各种构件的钢筋规格、数量、制作安装必须符合设计的验评。2、构件钢筋安装前必须先复核各构件轴线位置的正确性不得乱放。3、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力筋不宜设两个或两个以上接头。4、本根底工程地梁主筋采用电焊接接头(双面搭接焊6d、单面搭接焊12d)且同构件内接头要互相铺开。5、钢筋安装、加工的质量控制必须严格GB50204-2002中钢筋操作和JGJ-107和JGJ-18的要求进展控制。6、该检验批施工完毕后请严按第5条中相关规定进展自检质量符合设计要求后报经专职质检员验收合格后再经监理工程师验收合格后同意隐蔽方可否那么进展整修直至符合设计的要求再经历收通过后进展隐蔽。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录
95工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名称模板安装撤除交底提要：1、模板制安的操作规程撤除模板考前须知。2、质量控制。
96交底内容：一、模板制安的操作程序：1、本工程根底为柱下承台和地梁根底构件故模板采用钢、木模相结合支撑为钢支撑。2、模板安装前先复核各构件的轴线位置正确性和钢筋工程安装质量是否符合安装条件。3、模板安装时接缝要严无漏桨、模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处且模内不得有杂物。4、支撑为侧模两边用钢立柱＠100打入基层支撑结实保证其各构件截面尺寸不变形。5、标高用程度仪测设控制确保各构件标高正确性复核支设好构件轴线位置符合设计的。6、折模：砼浇捣完毕后待砼强度到达设计值70时方可撤除撤除时注意成品保护不得损伤砼的外观、棱角撤除模板及时清运至指定地点堆放整齐。三、质量控制：1、轴线偏向小于5mm2、底模上外表标高<±5mm3、根底构件截面尺寸：小于±10mm4、外表平整度小于5mm。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区7#～8#楼施工南京瓜埠建安
97交底部位根底工程工序名称混凝土浇捣施工交底提要：1、混凝土浇捣程序工艺及质量控制。2、施工平安考前须知。
98交底内容：一、混凝土浇捣施工程序及质量控制1、浇捣准备工作：备足合格的商品混凝土用料；准备好计量器具机具处于良好状态；施工前必须进展交接检制度直至具备砼浇捣条件方可开机施工。2、砼运输：采用泵车进展输送混凝土。4、砼浇捣：采用泵车送砼入模用不少于两台插入振动捧循序渐进振捣实、整板根底混凝土振捣采用平板震动器连续浇捣、不留施工缝。严禁漏振浇捣过程中严按砼施工方案进展施工确保砼的构件几何尺寸和标高并指定专人护模、护筋。5、砼质量控制：严按TJ4.1.28表执行尺寸偏向控制：轴线10mm、高度±10mm、截面尺寸：＋8、－5mm外表平整度：8mm。留足C30砼试块养护。6、砼养护：由于正值夏季施工故混凝土浇捣完毕后必须按照规定要求指派专人进展洒水潮湿养护保证同处于长潮湿状态满足砼构件强度增长的需要。7、由于本工程为半地下室故在浇捣混凝土时除了必须按照要求作业外还必须派专人进展抽除干净基槽内积水严格控制振捣程序和振捣质量控制；负责确保半地下室整板根底、集水坑、墙板等构件无过洇渗漏现象二、施工平安考前须知施工过程中严禁在料斗下站人作业机电设备必须处于良好状态不得带病作业并安排专业机、电人员跟班作业所有施工人员必须严按平安操作规程施工严禁违章施工。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交给承受交底人一份存档。
99技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#、4#楼施工南京瓜埠建安交底部位钢支撑排架搭设工序名称钢支撑交底提要：施工操作工艺及质量控制。
100交底内容：1、施工操作过程中必须严格按照图纸设计和要求进展操作控制好支撑用原材质量严禁使用劣质材料。2、支撑系统用φ48钢、十字、接头钢扣件立杆间距不大于80公分。立杆端部必须搭设支撑在砼垫层、或承台砼上。如无法支撑在砼上那么必须把基土整平、夯实下设木垫板、木垫板的宽度不小于25cm、厚度为6cm。3、梁下横楞与立杆连接要设双扣件现浇板模立杆间距应控制在90公分左右。排架程度枞横拉杆底部向上20公分处设一道扫地杆向上步距控制在1.5～1.80m范围内并纵横设剪撑梁跨度大于4m时在梁模支撑处按2的比例起拱。4、标高控制：采用水准仪测设±0.000标高专人用尺量测(按图纸设计的位置、标高控制好确保木工组支设模板)。5、排架搭设必须结实可靠在浇砼时必须勤检查、加固、防止发生下沉等现象。6、在施工过程中操作人员必须严按照平安操作规程作业正确使用“三宝〞严禁违章作业。承受交底技术负责人交底人人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安
101交底部位主体构造工序名称钢筋工程交底提要：施工工艺及施工质量控制。交底内容：1、施工过程中必须严格按图纸设计和操作不得使用劣质材料。2、柱钢筋接头采用双面搭接焊接头焊接质量必须合格柱箍筋加工时弯钩均加工成1350弯钩长度应满足10ｄ主体接头放在楼面上250cm以上处同截面大于四根的主筋共接头必须错开。柱筋保护层用1：2水泥砂浆垫块挂扎位置应放在四角上断面大的柱子中间需加设。拉结筋按放置。3、梁钢筋绑扎上部筋的接头位置在跨中1/3范围内下部钢筋接头在节点处搭接位置应互相错开箍筋封口形式弯钩为1300弯钩长度不少于10ｄ箍筋弯钩叠合处在梁上交织放置。钢筋绑扎顺序应先主梁、后次梁、先断面大的梁、后断面小的梁严格按顺序进展。垫好垫块。4、扳的钢筋绑扎：首先清扫模板上的杂物用粉笔划好主筋与分布筋的间距。按划好的间距先放受力主筋后放分布筋底筋绑扎好后由安装铺设线预埋件预留孔的施工然后再绑扎上层钢筋。板上部的负弯筋须加设马凳以保证上筋的位置支撑马凳为φ8＠500垫好板筋垫块。5、施工质量必须符合图纸设计和GB5024-2002的验评的。
102技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安交底部位主体构造工序名称模板制安交底提要：模板制安的操作工艺和质量控制。
103交底内容：1、主体构造件以梁、柱、板为主模板宜采用木模与钢模相结合为宜施工过程中必须严格按照图纸设计和的进展操作、控制。2、柱模：在钢筋绑扎完毕经监理方、甲方验收合格前方可进展。支撑前先将杂物垃圾去除干净用水冲洗。柱模采用定型木模外侧采用钢围箍箍紧围箍间距为500～600mm。柱柱箍固定在梁板排架支撑上有墙体的地方固定在墙上。模板拼缝采用二面包边缝。确保缝隙不漏桨柱脚支承面沿板内边线用1：2水泥砂条抹带封堵确保不漏桨。3、梁、平板模：梁侧模采用钢斜撑来固定底模采用木底板具标高控制为程度仪侧±0.000和尺量法控制梁口与柱头处模板均采用零星胶合板按节点加工成定型小模板施工确保拆模后节点方正几何尺寸正确。4、现浇平板模用18mm厚胶合板铺设支撑用钢扣件搭设排架上用钢木作搁栅其间距控制在30—40cm施工时应逐块进展程度抄测严格控制模板标高平整度、施工完毕后应清理外表垃圾并刷好隔离剂。线条部位应做定型模板支设确保几何造型尺寸。5、模板撤除：1、撤除时不得破坏砼外观形状掌握砼强度：扳<2m50r＞2≤8ｍ75r、梁≤8m75r、＞8≧100r。悬挑：≤2m、75r、72m、100r。2、撤除模板：外表清理干净上好隔离剂分堆堆放整齐。6、各道工序的施工质量必须符合设计和的现行规定。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。技术交底记录
104工程名称紫晶广场二区1#～4#楼施工南京瓜埠建安交底部位主体构造工序名称砼浇捣交底提要：施工操作工艺及质量控制。
105交底内容：1、砼施工前必须在钢筋、模板质量经设计、监理、质检站、业主相关人员验收合格办完隐蔽检手续前方可进展操作施工中严格按砼施工规程进展作业。2、砼采用现场搅拌配比严格按试验中心出具配比单进展施工现场采用两台磅称分别对原材进展过磅计量确保配比正确控制好拌和时间确保砼搅拌均匀。3、柱砼浇捣：底部应先冲洗干净后填5cm左右厚与配比一样成分砂浆接桨砼分层振实原度为50cm以内振动棒不得触动钢筋和模板。柱砼应一次性浇捣完毕施工缝留在梁下3-5cm处用时要收好头。4、梁板砼应同时浇筑浇筑采用赶桨法即先将桨砼根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板砼一起浇筑随阶梯状不断扩大。梁柱节点钢较应在施工中加强振捣。浇筑板的虚铺厚度应大于板厚在施工阶段中除采用插入振动器须浇筑方向拖拉振捣外还应用手板振动机振捣并用程度仪检查其平整度和标高振捣完毕用铁滚筒碾出浆后用木抹子抹平。5、屋面砼浇捣中直接用振动棒振一下然后用铁锹整平再用平板振动器震捣实最后用木抹子抹平施工过程中做好砼试块并及时保养、试压。6、砼施工质量必须符合设计、的验评且按加强砼的保养工作。技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交承受交底人一份存档。
106建筑B-12技术质量交底记录工程苏州TOP将来128地建立苏州艾维克建立开展名称块二工区交底交底日2011年2月25日工程会议室地点交底部位模板工程引用规程控制要点：1、模板工程概况2、施工工艺3、满堂脚手架搭设4、模板撤除5、质量控制及成品保护6、技术要求7、平安保证措施8、模板工程验收:承受交底人员签名：
107交底记录共8条；共9页〔交底内容见附页〕交底人签交底名时间模板施工技术交底1.模板工程概况1.1.层高：本层为地下室一层构造层高为3.8米板厚为450㎜净高为3.35米1.2.主要材料：针对工程质量要求及文明施工目的的实现为了确保混凝土的质量和美观在材料上选用了915*1830*15mm厚多层板作为柱、墙、板的模板木方选用“5*10〞方料承重材料采用Φ48*3.5mm钢支撑满堂脚手架。墙和柱模加固材料采用Φ14对拉螺杆配以方木和钢加固。1.3.主要墙、柱、梁截面：内墙：350mm厚外墙：300mm厚柱：600mm*600mm无梁板：450㎜1.4.本模板支设立杆间距为700㎜.2.施工工艺：2.1.模板施工顺序为：2.2.满堂脚手架→柱模板→墙模板→顶板模板→模板加固与验收2.3.柱模施工顺序：弹柱位置线→找平层做定位→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆及加固→预检
1082.4.墙模施工顺序：弹线检查→安装门窗口模板→侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套→清扫墙内垃圾→安装另一侧模2.5.板模施工顺序：搭设满堂支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高及平整度→板模验收3.满堂脚手架的搭设3.1.使用材料①钢采用力学性能适中的Q235A(3)钢。钢为外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢。立杆、大横杆和斜杆的长度为6.0m小横杆长度1.5m。钢不得有严重锈独、弯曲、压扁及裂纹。②扣件与钢的贴合面必须严格整形保证与钢扣紧时接触良好当扣件夹紧钢时开口处的最小间隔不大于5mm。③扣件活动部位能灵敏转动旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。④钢及扣件使用：外观完好无损对钢弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣等均报废和制止使用。3.2.搭设工艺流程①架子搭设工艺流程：在楼板或底板上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步程度杆〔第一步大横杆并与各立杆扣紧〕→安装第二步程度杆〔安第二步大横杆〕→安装第三、四步程度杆〔大横杆〕→安装平板程度杆3.3.架子的验收、使用及理1把好验收关。搭设过程中的架子每搭设一个施工层高度必须由工程技术负责人组织技术、平安与搭设班组、工长进展检查符合要求前方可进展下道工序。2工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求向班组进展平安技术交底班组必须严格按操作要求和平安技术交底施工。③架子搭好后要派专人理未经平安理人员同意不得改动不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。④架子上不准有任何活动材料如扣件、活动钢、钢筋一旦发现及时去除。
1093.4.地下室外墙施工3.4.1.剪力墙拟采用胶合板支设。详细支设如下：3.4.2.次龙骨〔竖楞〕采用50mm*80mm木方间距300mm；主龙骨〔横楞〕采用Φ48的双钢固定加固采用Φ14止水螺杆。3.4.3.在墙板阴角模板拼缝处增设双面胶带以防止角部漏浆。3.4.4.详细模板支设详见下列图：该区域内为双螺帽3.4.5.墙体模板立面支设图：
110?14止水螺杆?48*3.5钢管50*100木方该范围采用双螺墙体加固立面图帽3.5.柱模施工3.5.1.本工程框架柱尺寸较大。根据工程特点为保证施工质量和观感采用Ф14对拉螺杆和钢加固结合的方式。3.5.2.柱模加固详细如下：本工程柱为600*600模板背肋木方间距250mm；钢柱箍间距底部1/3为400mm上部为600mm；加固螺栓采用Ф14螺杆；柱模底部采用在柱筋四角焊接定位钢筋的定位模板。为保证柱角不漏浆在柱四角增设双面胶。柱模底部留设清扫口高100mm冲洗后用木方堵塞清扫口应统一留置在柱子同一侧〔详细如下图〕。
111杆板方螺体面木0管夹拉柱板01钢形对构夹*8"40431结九5?"?柱体加固剖面图清扫口（木方后补）柱模清扫口3.6.顶板模施工3.6.1.顶模采用胶合板硬拼木方做背楞满堂扣件式钢脚手架做支撑及加固。3.6.2.根据工程特点顶板木方短向布置在承重横杆上间距250mm。钢立杆间距设为700mm,横杆步距设为1800mm。为保证支撑的结实性设一道扫地杆扫地杆必须满设3.6.3.施工要求：1)、层高为3.8m时脚手架〔含扫地杆〕不少于3道程度杆.2)、程度杆必须两个方向加设保证架子的整体稳定性。
1123)、铺板底模板时应从四周向中心铺设在中间收口板模铺设完毕后应清扫干净检查合格后再铺设钢筋。4)、拼板时严格注意阴角模板的方正和垂直度。3.7.楼梯模板施工3.7.1.根据以往工程经历和实例楼梯模板采用不封闭支设方式。1)、模板支设前根据实际层高放样先安装休息平台梁模板再安装楼梯模板斜楞然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。2)、安装模板时要特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定防止浇筑混凝土时模板挪动。楼梯转接平台处踏步模板应互相错开2～3cm确保抹灰面及贴砖面。3)、楼梯模板起步必须注意保证梯段板和底板的交接面模板。详细支撑方式见下列图：连系木方木方固定板40×60木方支撑肋楼梯模板施工3.8.预留孔、预埋件施工工序和施工要求1)、预留孔应按设计图纸要求事先翻样注明位置轴线、标高、尺寸开头在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或设置混凝土预留孔洞、预制件
113并固定好混凝土完成后撤除模板衬模〔预制件将留在混凝土中〕。当预留孔采用模板衬模时应注意模板安装、固定、撤除方便。2)、预留孔、预埋件位置的测量、放样、弹线应制定施工方案所有测量器具必须符合计量检定并贴有年签合格标志所有测量器具必须符合计量检定施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确标注线记必须显示在稳固不变的物体上。3)、按设计和要求固定预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照必要时可用电焊或套框等将其固定。对小型孔洞套框内可填软质材料防止漏浆。在浇注混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件和模板以免发生位移、变形。3.9.模板撤除3.9.1.模板的撤除时间根据工地同条件养护试块的强度。本工程须混凝土到达100前方可撤除模板。3.9.2.未经技术人员不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。3.9.3.后浇带未浇筑前任何人不得撤除该跨模板及钢架体。3.9.4.墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏后即可撤除。3.9.5.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。3.9.6.模板工程作业组织遵从某一区段的支模与拆模由同一个作业班组人员施工由于支模时已考虑到拆模的平安与方便且拆模时其班组人员熟知情况易找到关键点、位对拆模的进度、平安、模板及配件的保护都有利。3.9.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损拆下的模板不得抛掷应自高处传递到下面。3.9.8.拆下的模板立即组织人员运出在模板放置区清理面层、刷完脱模剂前方可吊入下层进展拼装。3.9.9.施工队必须接到工程的“拆模〞前方可撤除。
1144.模板撤除：4.1.模板的撤除时间根据工地所留自然养护试块的强度当自然养护试块到达以上表格内要求的强度时可根据试验拆模经审批后可进展拆模作业。4.2.模板撤除流程按支设流程反向进展。4.3.拆模时不要用力过猛或过急拆下的模板、支撑等及时清运整理。4.4.模板撤除后须及时清理干净、分类堆放整齐。4.5.梁、板、柱拆模时小心碰坏梁边角。4.6.模板撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆先拆不承重的模板后拆承重局部模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原那么。4.7.拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬以防砼外观及受损严禁使拆下的模板坠落于地面。4.8.未经技术人员和不经施工员安排任何人员不得随意撤除模板、支撑及加固系统。拆模前必须开具拆模前方可施工。5.质量控制及成品保护5.1.质量保证措施①针对本工程特点拟设木工兼木工班组长2名配合安质部门及监理工程师对模板工程进展监视、检查以确保模板施工质量。②模板支设完毕后由施工员、质检人员会同木工班组长进展结合检查对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求并对模板的轴线、标高、垂直度进展复核经复检合格后由工地技术负责人甲方监理进展三方验收验收通过前方可进展下道工序。5.2.质量控制要点①梁、板模板现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直梁上下口涨模。控制：梁、板底模板的龙骨尺寸及间距不均匀或过大使模板的支撑系统有足够的强度和刚度且作业中认真执行设计要求以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱座落在坚实的地面上且各扣件紧固防止因支柱下沉引起梁板产生下挠同时梁、板模板按
115设计及要求起拱梁模板上下口设置销口楞后再进展侧模加固以保证上、下口模板不变形。②柱模板现象：涨模断面尺寸不准控制：根据柱高和断面尺寸确定柱箍尺寸和间距以及对大断面柱较小螺杆间距以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。现象：柱身扭向控制：支模前先校正柱筋使其首先不扭向安装斜撑或拉锚吊线找垂直时相邻两片柱模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所立两点到柱边所弹墨线间隔均相等从而保证柱不扭向。③墙模板现象：墙体厚度不一平整度差控制：模板设计有足够的强度和刚度龙骨的尺寸和间距穿墙螺栓间距墙体的支撑严格按施工交底执行。现象：墙体烂根模板接缝处跑浆控制：模板根部20mm厚海绵条塞严下口用木方与预埋件顶牢模板间卡固措施牢靠。现象：门窗洞口变形控制：将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定结实门窗模板内设剪支撐。5.3.模板支设质量验收：①模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。架的支撑局部必须有足够的支承面积并有适当的排水措施。②接缝宽度不得大于1.5mm超过1.5mm的接缝用海绵或胶带封严。③所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。④允许偏向工程：
116序工程允许偏向〔mm〕根底51轴线位移柱墙梁52标高±5根底±103截面尺寸柱墙梁+4～-54每层垂直度35相邻两板外表上下差26外表平整度57予埋钢板中心线位移38予埋孔中心线位移3中心线位移1010予留洞截面尺寸+10—-06.技术要求:6.1.现场拼装柱模时,应适时地安设临时支撑进展固定,斜撑与地面的倾角宜为60度.严禁将模板系在柱子或墙钢筋上.6.2.待四片柱模就位后经对角线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。6.3.柱宽超过500㎜应每边在3M标高处设置不得少于2根斜撑或程度撑斜撑与地面夹角宜为45～60度下～端应有防滑移的措施。6.4.对拉螺杆与墙模板应垂直松紧一致墙厚尺寸应正确。6.5.剪撑设置：在每道梁两侧设置剪撑剪撑与地面夹角宜为60度。7.平安保证措施7.1.所有施工人员上岗必须经过三级教育及技术交底经考试合格后获得工种上岗证前方可进入工地进展施工。
1177.2.进入施工现场后必须佩戴好平安帽系好帽扣配带好平安防护用品。7.3.登高作业时各种配件放在工具箱或工具袋内严禁放在模板或脚手架上。安装撤除模板施工时上下有人接应随拆随运转并把扣件固定牢靠严禁堆放在脚手板上或抛掷。7.4.拼装外墙模板时,不得站在下层模板上拼装上层模板,安装过程中应设置临时固定设施.7.5.安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或肢手板上,安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中,不得掉落.7.6.在危险部位进展作业时操作人员必须系好平安带。7.7.临时安装固定墙柱模板时随时注意防止因风或固定不牢倾覆。7.8.撤除的模板堆放整齐防止模板或木方上钉子伤人。7.9.撤除顶板模板必须分块撤除并按反安装顺序撤除防止突然整块塌落。7.10.安装整块柱模板不得将柱子钢筋代替临时支撑。7.11.撤除模板时必须注意脚下稳固不得直接在无挑板的脚手架上作业。7.12.吊装模板时必须在模板就位并连接结实后方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用平安有关规定。7.13.撤除模板时由专人指挥和实在可靠的平安措施并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。拆模间歇时将活动的模板、拉杆、支撑等固定结实严防突然掉落、倒塌伤人。7.14.拆模起吊前复查拆墙螺栓是否拆净再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。8.模板工程验收:8.1.扫地杆、程度拉杆、剪撑应采用搭接搭接长度不得小于500㎜,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100㎜处进展固定.8.2.立杆间距必须按照方案要求进展搭设不得超过方案充许间距。
1188.3.验收时检查模板和支架的布置和施工顺序是否符合施工设计要求及平安措施的规定。8.4.各种连接件支承件的规格、质量和紧固情况；关键部位的紧固螺栓、支承扣件尚应使用扭矩扳手或其它工具检查。8.5.立杆采用错开布置时相邻立杆接头不得设在同步内错开间隔≥500㎜立杆接头与中心节点相距不大于H/38.6.如需采用搭接时用旋转扣件连接扣件间距不得小于300㎜不大于500㎜扣件数量不少于3个搭接长度不小于800㎜。斜杆及剪撑的搭接作法同立杆。8.7.平杆的接长应采用对接对接接头应错开上下邻杆接头不得设在同跨内相距≥500㎜且应避开跨中。8.8.各立杆及梁顶撑必须垂直于地面且接触地面不得存在悬空立杆。8.9.参加验收人员必须全部到位进展统一验收。
