2022年施工技术交底记录通用范文汇编

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2022年施工技术交底记录通用范文汇编资料汇编

1目录1、摩擦压力机作业安全技术交底2、斜屋面混凝土工程专项技术交底3、土建工程钻孔灌注桩施工技术交底4、商品混凝土技术交底5、屋面保温层施工技术交底6、住宅楼室内装饰抹灰工程质量技术交底7、屋面分部质量技术交底8、填充墙砌体工程技术交底2

2摩擦压力机作业平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称摩擦压力机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.机械设备的操作人员必须身体安康并经过专业培训考试合格在获得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后方可操作。学员必须在师傅的指导下进展操作。2.作业前必须检查锤头定位装置缓冲垫应完好模具应夹紧。3.装模前必须检查模具闭合高度调整中头上、下使其保持在规定的范围内。4.工件应放在承压台正中遇有偏心或斜面的工件要使压头在工件的重心上。5.作业中的应经常检查：1〕油压压力、空气压力应正常；2〕两侧摩擦轮锁紧螺帽、制动、传动控制机构螺栓紧固；3〕操纵机构、拨叉必须灵敏、准确。发现异常应停机检修。6.更换模具时必须将压杆螺栓切断电源停机后将操纵杆放在空档位置方可更换。7.操作与送料人员之间应按规定信、亲配合。11.作业后切断电源锁好闸箱进展擦试、光滑。补充作业指导内容：

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4技术〔方案〕交底记录表C2-1编01-C2-002工程名称交底日2021年6月25日施工中国建筑第六工程分项工程名称斜屋面混凝土施工交底提要作业准备、混凝土技术要求、浇筑要求、养护、成品保护、应注意的质量问题

5交底内容：斜屋面混凝土工程专项技术交底(一)作业准备一、1.技术准备委托商品混凝土供给进展混凝土的试配和优化设计重点解决混凝土坍落度问题。浇筑混凝土前准备好试验、检验、计量等器具如混凝土强度试模、坍落度测试仪、等随时抽查混凝土的施工性能。2.人员准备对斜面混凝土浇筑间理人员配置及分工：现场总协调一名负责混凝土浇注间人员、物资、材料动力等全方位协调理；试验员一名负责现场混凝土坍落度等施工性能的控制及混凝土的现场取样；材料员、机电员各一名负责现场混凝土供给动力的正常运行；要求配有经历丰富混凝土振捣工对混凝土浇注间质量及时发现施工不利因素相关专业进展调整、整改。

6斜屋面混凝土施工速度较慢现场准备两个混凝土班组轮流进展浇注以免形成施工冷缝。3.现场准备浇筑前应将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好且与底板钢筋绑扎结实〔砂浆垫块〕。模板应浇水使模板潮湿。梁、板钢筋、模板、水电安装等安装完毕并通过验收办完隐蔽、申请签字手续。满堂架经过验收合格外脚手架与操作面之间的跳板铺设、硬质封闭平安防护措施经过严格检查、验收。现场照明走线到位确保间施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱；用电平安检查完毕隐患全部整改。(一)混凝土技术要求1.混凝土自搅拌机卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须退回。2.混凝土标C30、运至现场的坍落度控制在140±20mm之间。由于斜屋面坡度较大混凝土浇注时间延续较长现场罐车需根据实际情况及时与商混站调度联络。现场不易超过两台罐车等待施工。

7(一)混凝土浇注要求屋面构造混凝土采用商品混凝土现场罐车运输泵车布料振捣以机械振捣为主采用振动棒放平拖拉结合人工木摸子拍实。屋面混凝土浇筑斜屋面顺序上考虑两面对称同时浇注先浇屋顶向下至檐口东西方向由一侧连续浇注防止冷缝出现。屋面混凝土浇筑时斜屋面阴角、角处必须挂线找坡以保证整体构造外观质量。混凝土浇筑时振捣、放料操作工人站在混凝土浇注点的下侧脚下铺设上下带有防滑条的木板以免破坏钢筋混凝土收面覆盖薄膜的操作工人站在混凝土面上由左至右进展操作。所有工人在斜屋面上操作必须配平安带与平安帽。屋面放料工人必须充分估计混凝土需用量防止一次性放料过多造成混凝土沿着斜屋面流失。梁、柱混凝土正常振捣钢筋过处使用小振捣棒进展充分振捣斜板混凝土在接近初凝时振捣为宜采用振捣棒平托振捣至混凝土稍有流淌再用人工木模子拍实振捣工人必须具有高度的质量意识足够经历确保混凝土的实。现场工长、试验员应随时抽测混凝土坍落度及时调整不合要求的混凝土绝不允许应用在构造中并进展详细的混凝土施工记录。

8现场装备安装、钢筋、模板工人个一名随时对混凝土施工过程造成的成品破坏进展修整。(一)养护混凝土浇筑完毕后应及时用薄膜覆盖能上人后洒水养护浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护不少于7d。(二)成品保护已浇筑楼板、上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以后方准在面上进展养护操作及其他操作。在浇筑混凝土时要对巳经完成的成品进展保护对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。(三)应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是钢筋垫块位移滑落、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：

9施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸偏向过大主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

10审核人交底人承受交底人

11技术交底交底：中铁郑州轨道交通2线一土建02工区第一工程经理部工程部编：工程名称郑州轨道交通2线一土建工程国基路站施工部位国基路站钻孔灌注桩施工接收钻孔灌注桩施工作业队交底日2011年4月26日交底名称郑州轨道交通2线一土建工程国基路站钻孔灌注桩施工技术交底

12交底内容：郑州地铁2线国基路站主体围护构造采用φ1000@1200钻孔灌注桩根据围护构造各部位受力特点设计布置了A、B1、B2、B3、C、D、D‵型桩共计637根。为了确保钻孔灌注桩施工能平安顺利的进展现对钻孔灌注桩施工做如下交底：一交底根据1.1郑州轨道交通2线一工土建程施工图设计第四篇?车站?第三册?国基路站?第二分册?车站构造?第一局部?主体围护构造?施工图〔送审稿〕。1.2?钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程?〔DB29-112-2004〕；二设计情况本工程钻孔桩桩径为φ1000最深钻孔深度40.4m。要求桩身垂直度偏向小于0.3桩顶中心线施工偏向：纵向≤±50mm、横向≤50mm成桩垂直度要求控制在0.3以内。各类型钻孔桩设计工程量如下表：序桩型根数钻孔总长〔m〕钢材总量〔t〕浇注混凝土〔m3〕备注1桩A36888100967932桩B154132318210393桩B226676775314桩B3389311087315桩C671842.522214476桩D48182429914337桩D’36522410三施工

133.1测量定位采用全站仪测放钻孔桩桩位为保证车站净空钻孔桩桩位外放10cm.3.2施工顺序施工采用跳孔的顺序进展施工第一序次每两个先钻孔之间要跳开四个孔第二序次钻跳开四个孔中间的一个第三序次钻跳开四个孔中间的一个最后序次钻所有剩余的孔。施工顺序为Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ见图1。图1钻孔桩钻孔顺序3.3机械就位、护筒埋设施工场地平整处理保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实防止在钻进过程中钻机产生沉陷。桩位确定后利用十字线放出四个控制桩位并以四个控制桩为基准进展埋设护筒。护筒埋设：护筒由厚度4～6mm钢板制成护筒直径比桩基孔径大100～150mm每节护筒长度1.5～3.0m护筒至少高出地面30cm。以防止杂物、泥水流入孔内。旋挖钻机在埋设护筒时应由人工进展辅助配合护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。3.4泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉土层、砂层地面水位较高的特点调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。　　泥浆相对度：1.02～1.10粘度：18～22s砂率≤4％PH值：大于7。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标确保泥浆对孔壁的支护作用防止发生施工事故。3.5钻孔施工

14旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后调整钻杆垂直度注入调制好的泥浆然后进展钻孔。当钻头下降到预定深度后旋转钻斗并施加压力将土挤入钻斗内仪表自动显示筒满时钻斗底部关闭提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁反复循环直至成孔。3.6控制钻斗钻进、提升速度(1)旋挖钻机钻进过程中应严格控制钻进速度防止钻进尺度较大造成埋钻事故。(2)假设钻机升降钻斗时速度过快钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁再加上钻斗下部产生较大负压作用造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度经现场理论得知钻斗升降速度保持在0.75－0.80m/s。当钻斗粉砂层或亚砂土层时其升降速度应更加缓慢。钻孔桩施工艺流程见图2。灌注砼前准备工作钻机移位灌注架就位灌注水下混凝土灌注架移位拆、拔护筒孔口回填组装灌注架制作砼试件砼质量控制测回淤试件养护二次清孔报检合格施工准备桩位放线埋设护筒钻机就位钻进、掏碴一次清孔成孔检查安放钢筋笼下导护筒制作修整制泥浆泥浆净化钢筋笼制作桩位复测测量孔深、斜度导制作、检验、维修对中、调平检查、发开孔

15图2钻孔桩施工工艺流程图3.7桩孔质量检测桩孔质量参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度等；详见表2所示。(1)孔深：钻孔前先用水准仪确定护筒标高并以此作为基点按设计要求的孔底标高确定孔深以测绳确定孔深。(2)孔径用探孔器测量假设出现缩径现象应进展扫孔符合要求后进展下道工序。(3)垂直度：超声波测井仪偏向应小于0.3。成孔检测100％检查其中10％必须采用超声波井径斜仪检测。表2钻进成孔质量表项目允许偏向(mm)检测钻孔中心位置顺纵轴方向≯30用TJY型井径仪垂直纵轴方向≯30孔径-0.05~+0.1d超声波测井仪检测垂直度≤3‰超声波测井仪孔深+300+500测绳检测

163.8清孔3.8.1第一次清孔桩孔成孔后在钢筋笼插入孔内前进展第一次清孔用孔内钻斗〔带挡板的钻斗〕来掏除钻渣假如沉淀时间较长那么用水泵进展浊水循环使度达1.2左右。第一次清孔处理的目的是使孔底沉渣〔虚土〕厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥皮厚度符合质量要求或设计要求也为下一道工序即在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。当钻孔到达设计深度后应停顿钻进此时稍提钻杆使钻斗距孔底10~20cm处空钻并保持泥浆正循环将相对度为1.05~1.10不含杂质的新浆压入钻杆把钻孔内悬浮较多钻渣的泥浆置换出孔外。清孔应符合以下规定：(1)孔底500mm以内的泥浆相对度应小于1.25；(2)含砂率≤4；(3)粘度≤28s。3.8.2第二次清孔在第一次清孔到达要求后由于要安放钢筋笼及导准备浇注水下混凝土这段时间间隙较长孔底又会产生新的沉渣所以待安放钢筋笼及导就绪后在利用导在进展第二次清孔。钢筋笼下放到位后及时下放导导在下放前先在地面作水封试验试验压力不得低于0.85Mpa,经检验合格前方可使用,然后进展第二次清孔。第二次清孔采用泵吸反循环清孔第二次清孔时间不少于１小时进一步将孔底沉碴吸出同时逐步降低孔内泥浆比重小于1.15孔底沉碴厚度小于100mm。3.9钢筋笼制作3.9.1原材料进场检验钢筋、接驳器等进场时由材料部门负责原材料的检验验收不合格材料不得进场材料进场后由试验人员负责监理现场见证按检测批次取样送往指定的试验检验。同时对直螺纹连接做拉伸、弯曲等检验工程的试件进展送检送检合格后交由钢筋笼加工组进展加工。3.9.2钢筋笼加工(1)钢筋采用现场整体加工制作一次吊装入孔

17加工尺寸严格按设计图纸及要求进展控制。钢筋笼主筋连接采用机械连接同一断面接头数量不能超过50。主筋与箍筋全部采用点焊加强箍采用搭接焊。(2)在需要部位布设加强筋并与主筋焊接结实以此来进步钢筋骨架的刚度防止吊装过程生变形；(3)钢筋骨架下端0.5～0.8m范围主筋稍向内侧弯曲呈倾斜状；(4)为保证钻孔桩的保护层厚度在钢筋笼外侧焊接“耳朵〞筋焊在骨架主筋外侧间距2～4m作为保护层定位装置；(5)制好的钢筋骨架必须放在平整、枯燥的场地上。存放时与地面接触处都垫上等高的方木以免粘上泥土。成型骨架都要挂牌标识防止吊装时出错；(6)钢筋加工完毕三检合格后报驻地监理验收合格前方可下一道工序施工。钢筋笼制作允许偏向见表3所示。表3钢筋笼制作允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验1主筋间距±10尺量检查2箍筋间距±203直径±54长度±10尺量检查5主筋保护层±20钢筋笼制作质量控制见表4所示。表4钢筋笼制作允许偏向值工程偏向〔mm〕检查钢筋笼长度±50钢尺量每片钢筋网检查上中下三处钢筋笼宽度±20钢筋笼厚度0～-10

18主筋间距±10任取一断面连续量取间距取平均值作为一点每片钢筋网上测四点分布筋间距±20预埋件中心位置±10抽查接驳器标高±10水准仪全数检查3.10钢筋笼吊放(1)吊装设备为一台25t汽车吊单独吊装钢筋笼、下放钢筋笼。为了保证钢筋笼起吊时不变形采用扁担起吊法三点起吊起吊时保持平稳为了防止钢筋笼变形在钢筋笼外侧加设木杆或长竹竿以增强其刚度。吊点布置如图3所示。图3钻孔桩钢筋笼吊装示意图(2)起吊前在钢筋笼主要吊点采用加强桁架增强其刚度。为减少对孔壁的扰动以及吊装作业的顺利在正式下设钢筋笼前先下试笼试笼高度为4m其截面尺寸与正式笼子一样。如试笼下不到底那么应查明原因并纠正前方可开场下入钢筋笼。(3)吊放钢筋笼时由人工辅助对准孔位必须始终保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合并保证桩顶标高符合设计要求轻放、慢放防止碰撞孔壁严禁高提猛放和强迫下入。(4)为防止砼灌注过程中钢筋笼上浮钢筋笼最上端设定位筋由测定的孔口标高来计算定位筋的长度反复核对无误后焊接定位。3.11水下混凝土灌注清孔、下钢筋笼准确定位后后开场准备浇注C30水下砼。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度指标应≤100mm。3.11.1水下灌注砼施工顺序钻孔桩灌注水下砼施工顺序见图4所示。

19安设导及漏斗悬挂隔水塞或滑阀灌注首批砼灌注砼至桩顶上一定间隔拔出护筒图4水下灌注砼施工顺序图首先安设导用25t吊车将导〔直径Φ250mm〕吊入孔内位置应保持居中导下口与孔底保存30～50cm左右。导在使用前及灌注4～6根桩后要检查导及其接头的闭性确封良好。灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞然后再放入首批砼。在确认储存量备足后即可剪断铁丝借助砼重量排除导内的水使隔水塞留在孔底。灌注首批砼量应使导埋入砼中深度不小于1.0m。首批砼灌注正常后应连续不断灌注灌注过程中应用测锤测探砼面高度推算导下端埋入砼深度并做好记录正确指导导的提升和撤除。直至导下端埋入砼的深度到达4m时提升导然后再继续灌注。在灌注过程中应将井孔内溢出的泥浆引流至泥浆回收池进展处理防止污染环境。3.11.2水下灌注砼的技术要求(1)桩身混凝土采用C30水下砼；(2)为使砼有较好的和易性水泥用量为不小于300kg/m3砼的含砂率采用40～50水灰比采用0.5～0.6。砼拌和物从拌和机卸出到进入导时的坍落度为18cm～22cm首批灌注的砼初凝时间不得早于灌注桩全部砼灌注完成时间灌注应尽量缩短时间连续作业。(3)首批砼灌注量应保证导底口埋入砼中不小于1.0m灌注过程中砼面应高于导下口2.0m每次撤除导前其下端被埋入深度不大于6.0m。灌注必须连续防止断桩。(4)随孔内砼的上升需逐节快速撤除导时间不宜超过15min。(5)在灌注过程中当导内砼不满含有空气时后续的砼应徐徐灌入漏斗和导不得将砼整斗从上而下倾入内以免在内形成高压气囊挤出节的橡胶封垫。

20(6)做好砼浇筑记录。(7)灌注过程要保护安设在钢筋笼上监测元件。(8)桩身砼必须留有试件由试验工程师按要求随机取样送规定试验做抗压、抗渗试验。3.12成桩质量及检测钻孔灌注桩工程质量应符合表5及的规定：表5钻孔灌注桩质量表序项目允许偏向〔mm〕检验频率检验范围点数1混凝土抗压强度符合设计要求按规定检验2孔径不小于设计要求每根桩1测孔仪检测3孔深＋500测绳检查4桩位顺纵轴方向50钢尺检查垂直纵轴方向505垂直度5‰测斜仪检测6沉渣厚度≤100测绳检查7钢筋骨架主筋间距±105钢尺检查长度±50箍筋间距±20直径±5四、施工技术及质量控制措施钻孔桩施工常有孔壁坍塌、断桩等问题出现这些问题的成因及关键的施工技术和质量控制措施如下：

21孔壁坍塌：护壁泥浆度和浓度缺乏起不到可靠的护壁作用在松散砂土中钻进时应控制进尺对泥浆的度、粘度和胶体率进展调整；护筒埋深位置不适宜埋设在砂或粗砂层中应将护筒底部贯入粘土中0.5m以上；成孔速度太快在孔壁上来不及形成泥膜应根据地质情况合理选取成孔速度；孔内水头高度不够或出现承压水降低了静水压力如地下水位变化大应采取升高护筒、增大水头或用虹吸连接等措施；掏除钻渣或下放钢筋笼时为防止撞击孔壁致塌孔应从钢筋笼的绑扎、吊插以及定位垫块设置等环节均予以充分注意；当出现较大障碍物形成较大空洞而漏水致使孔壁坍塌时应先探明坍塌位置将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1～2m如坍孔严重应全部回填等回填物沉积实后再进展钻孔。护筒冒水、漏浆：其成因是埋设护筒时周围填土不实或起落钻头时碰动了护筒故在埋设护筒时四周的土要分层夯实发生冒水、漏浆时重新选用含水量适当的粘土填筑起落钻头时要防止碰撞护筒初次发现护筒冒水时可用粘土在四周填实加固如护筒严重下沉或位移那么应返工重埋。缩孔：缩孔是因为该段处于地质情况为塑性膨胀土应用钻头反复扫孔以扩大孔径。钢筋笼安放与设计要求不符：其成因主要是钢筋笼堆放、起吊、搬运没有严格执行规程支垫数量不够或位置不当造成变形钢筋笼安放入孔时不是垂直缓慢放下清孔时孔底沉渣或泥浆没有清理干净造成实际孔深与设计要求不符钢筋笼放不到设计深度故在制作钢筋笼的过程中每隔2.0m设置加劲箍一道并在笼内每隔4m装一个临时十字形加劲架在钢筋笼安放入孔后撤除清孔时应把沉渣清理干净保证实际有效孔深满足设计要求钢筋笼应垂直缓慢放入孔内防止碰撞孔壁。加强入孔后的固定措施对已发生变形的钢筋笼进展修复后再使用。断桩:断桩是由于混凝土坍落度太小骨料粒径太大未及时提升导及导倾斜使导堵塞形成桩身混凝土中断；混凝土浇注过程中混凝土供给跟不上使混凝土浇注中断时间过长；提升导时碰撞钢筋笼使孔壁土体混入混凝土中；导没扶正接头法兰挂住钢筋笼。故应严格控制商品混凝土的质量其塌落度及粗骨料粒径符合设计和要求；拔时掌握导埋深防止导脱离混凝土面；当导堵塞混凝土尚未初凝时可吊起一节钢轨或其它重物在导内冲击把堵塞的混凝土冲开使混凝土继续浇注；如混凝土发生断桩可用比原桩稍小的钻头在原桩位钻孔至断桩部位以下适当深度时重新清孔在断桩部位增加一节钢筋笼其下部埋入新钻孔中然后继续浇注混凝土；如导接头法兰挂住钢筋笼钢筋笼埋入混凝土又不深那么可提起钢筋笼转动导使导与钢筋笼脱离五、平安、环保、职业安康措施5.1平安保证措施5.1.1平安消费目的

22认真贯彻“平安第一预防为主、综合治理〞的方针,加强平安理,确保本工程施行过程中无平安事故创平安达标工地。5.1.2.平安理制度(1)开工前对新工人进展上岗培训进展平安操作规程教育开工后定进展平安学习加强工人的平安意识。(2)工程施行过程中通过每周召开一次的平安例会检查平安消费措施的落实情况研究施工中存在的平安隐患及时整改补充完善平安措施。(3)各级平安员经常深化施工现场催促操作工人和指挥人员遵守操作规程制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。(4)开工前对投入的机电设备和施工设施进展全面的平安检查未经历收的不准使用并在施工现场设置必要的护栏、平安标志和警告牌。(5)对施工班组制定平安考核内容工程根据每月考核评定与当月奖金分配挂钩对于在施工中严重违背平安规程的个人或班组根据情节严重与否作出相应的罚款以示严肃纪律教育本人。(6)根据本工程特点排出不利于平安施工的因素作为重点控制的施工工序平安理点并制定平安防范措施强化该工序的操作规程的施行及平安理工作。(7)搜集整理平安记录建立平安理台帐。5.1.3平安技术措施钻孔桩施工的主要危险源有：钻孔过程中孔壁发生坍塌、施工平台临边高空坠落、钻杆及钢筋加工机械伤害、混凝土及钢筋笼运输交通事故、钢筋笼吊装起重事故、电气伤害等。针对以上危险源采取以下措施：(1)为预防成孔时孔壁发生坍塌首先必须保证泥浆质量消除孔壁坍塌隐患。其次应做好以下预防措施：①施工中出现漏浆应及时补充泥浆始终维持稳定孔内所必须的液位高度保证泥浆液面比地下水位高。②施工过程中严格控制地面荷载用厚钢板来分散钻孔设备、履带吊对孔壁引起的侧压力。③安放钢筋笼时做到稳、准、平防止钢筋笼破坏孔壁。④优化各工序施工方案加强工序间的衔接尽量控制孔壁的暴露时间在8h以内。

23(2)焊工、起重工、驾驶员等特殊工种必须持证上岗杜绝无证操作。(3)施工现场要张贴悬挂醒目的平安宣传标语、标牌施工平台临边坡面及泥浆池边设立平安栏杆或警示带间保证照明防止高空坠落。(4)现场电缆线架空或埋入地下各种电器控制须设漏电保护装置。(5)电器线路及靠电运转的施工机械修理时须断电进展并挂警示牌钢筋骨架等特长构件运输要封闭交通运输车辆行驶速度不超过5Km/h。(6)进入施工现场必须戴平安帽钢筋骨架吊装由专业人员指挥吊装作业区严禁非工作人员进入场内人员不得在运行的起重臂下站立。(7)外露传动装置系统必须有防护网罩。(8)经常检查各种传动、电压、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的结实性发现隐患及时消除。(9)钢筋笼吊装平安保证措施①六级及以上大风时不得行起吊作业。②由于作业场地靠近道路吊装作业半径可能影响到路上车辆和行人平安故在相应位置施工桩柱时(主要是钢筋笼的吊装)及时与交部门联络实行人行道临时封闭制度以确保行人及车辆的平安。③在钢筋笼吊装作业时实行平安员、技术员值班制度。④操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进展全面理解。⑤经常检查各种钢丝绳的磨损程度并按规定及时更新。⑥起重机工作前必须检查距尾部的回转半径500mm内无障碍物；起重机吊钢筋笼时应先吊离地面20～50cm检查起重机的稳定性制动器的可靠性、吊点和钢筋笼的结实程度确认可靠后才能继续起吊。⑦起重机起吊构件时升降吊钩要平稳防止紧急制动和冲击。起重机严禁在斜坡上作业。⑧起重机在停顿工作时应停置在平安可靠位置。履带式起重机不应停在斜坡处应停置在平坦坚实地面上。⑨履带式起重机负荷行走时应缓慢行驶重物必须在履带的正前方离地面不宜超过40cm。

245.2文明施工(1)开展文明教育加强班组建立进步班组整体素质遵守民行为。(2)做好周边和居民协调工作。由专人负责协调与政交通、环卫等的横向关系听取保证文明施工。(3)开工后建筑材料按区域分类堆放整齐消费区与生活办公区分隔场容场貌整洁、有序、文明。(4)施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统施工污水经明沟引流、集水池沉淀过滤后间接排入下水道。(5)运渣车辆进出大门听从指挥出工地前认真进展车体清洗同时渣土装运合理确保泥土在运输中不散落在城道路上。间运土制止鸣喇叭。5.3.职业安康平安(1)辨识、评价本工程的危险源；制定“重大危险源职业安康平安理方案〞报批后组织施行同时制订应急预案。(2)根据各工种不同装备相应的劳动保护用品并在操作时配戴整齐。(3)开工前对高空作业人员、食堂工作人员及其它对身体机能有严格要求的工种进展身体检查经检验符合所从事工种安康要求前方可上岗。(4)工地装备急救药品并与就近医院协商就突发事故能做出应急处理。

25发：作业班组抄报：消费副经理现场施工调度质检工程师测量组等相关部门留存：工程部

26交底复核审核接收日日日日

27

28重庆涪陵路桥工程商品混凝土技术交底一、工程部混凝土方案联络流程：1．方案送交：搅拌站应根据试验室提供的?本周预拌混凝土供给方案书?结合每一次的实际情况进展消费供给。工程部会尽量在每次供给前8小时以或书面的方式同搅拌站获得联络混凝土方案到场时间、浇筑方量、技术要求等。2．方案确认〔变更〕：搅拌站在施工前2小时对本次浇注混凝土所涉及到的到场时间、浇筑方量、技术要求等进展确认。3．现场验收：试验室在施工现场安排试验员对到场混凝土进展现场检测检测结果在满足要求的情况下方可浇注。4.砼数量签收：在试验室对混凝土拌合物进展检测并合格后由工区指定的现场技术人员对混凝土方量票据进展签收。5.相关人员和联络：〔附件1〕二、对砼的理、质量、技术要求：1．原材料：搅拌站应做好原材料的分类入库严禁料场原材料混堆。所需原材料必须使用固定料源消费的固定规格、品种的原材料以确保浇筑混凝土外观色泽一致:〔1〕水泥：重庆拉法基水泥。〔2〕碎石：选用石灰岩消费的碎石不得使用卵碎石级配良好含泥量合格。〔3〕砂：选用细度模数在2.4~2.8的天然砂或混合砂级配良好含泥量合格。

29〔4〕外加剂：聚羧酸系外加剂要求保坍性好减水性好。〔5〕粉煤灰：II级珞璜粉煤灰。〔6〕其它掺合料：符合相关技术。同时搅拌站必须按照相关对各类原材料进展取样试验检测不合格的原材料不能投入消费使用。工程部委托的检测〔工地试验室〕、监理、业主等将随时抽检原材料并对不符合使用要求的原材料提出整改建议。2.砼配比：搅拌站需提供质监部门有效的混凝土配合比〔包括微膨砼、纤维砼等特殊混凝土〕并以此配比作为消费指导配合比。同时由于施工要求、气候温度等原因搅拌站应根据变化及时复配限度的保证预拌混凝土质量。预拌混凝土配合比在原材料不变的情况至少每两个月对配合比进展一次复配。3.砼搅拌：搅拌站应严格按照?混凝土质量控制?〔GB501-92〕、?预拌混凝土?〔GB14902-92〕和专业?混凝土施工技术规程?(GB/T10-95)等现行国标、进展消费。搅拌站必须定对其计量设备进展校正并提供相应的证书。假设因计量设备问题导致混凝土强度不满足要求搅拌站承当其所有责任。同时搅拌站必须固定料仓及消费线以便工程部、业主及监理抽查。4.砼运输：在混凝土浇筑过程中搅拌站应对运输车辆进展合理调配。满足施工现场的连续施工作业。5.砼浇筑：在混凝土浇筑过程中混凝土罐车驾驶员、泵送工等必须遵守工程部各项理规定。除搅拌站指定技术员以外任何搅拌站人员不得私自调整混凝土拌合物。6.砼成品：工程部试验室会组织试验员对现场浇筑混凝土进展取样制件。混凝土强度结果评定根据双方签订的?预拌混凝土合同?有关条款执行。

307.各类资料的送达及签收：搅拌站应及时向工程部委托的试验检测〔工地试验室〕提供有关预拌混凝土的技术资料〔根据混凝土使用方量而定〕包括：〔1〕预拌混凝土出场质量证明书〔2〕水泥的合格证、出场质量证明书及检验〔3〕砂石料的检测〔4〕外加剂、掺和料的合格证、出场质量证明书及检测〔5〕预拌混凝土配合比〔在原材料不变的情况至少每两个月对配合比进展一次复配〕〔6〕按规定提供抗压、抗渗〔7〕提供工程部计量、验收所需的所有混凝土技术资料。8.保证砼连续施工的措施：搅拌站需在施工现场安排调度人员和技术人员协同工程部按时保质保量浇注混凝土保持混凝土的连续性。9.特殊砼〔抗渗、水下、膨胀〕技术要求及技术交底流程：对工程涉及的特殊混凝土工程部试验室会提早1个月同搅拌站进展技术交底。搅拌站必须按照工程需要消费特殊混凝土并提供相应掺和料的质量检测和配合比资料。10.平安考前须知：搅拌站机械、人员：搅拌站车辆进入现场后应按照现场施工员的安排将车辆停靠至指定地点。搅拌站人员应遵守工程部的平安理规定。一、C30桩基混凝土、C40墩柱混凝土的相关要求：根据工程进度我工程部目前浇筑混凝土主要为C30桩基混凝土和C40墩柱混凝土。其相关技术要求简要如下：

311.C30水下桩基混凝土：坍落度宜控制在200mm±20mm。同时混凝土流动性良好扩展度不小于450mm。粘聚性、保水性良好。水下桩基混凝土要求连续浇筑其浇筑连续时间不能超过30min。2.C30旱桩基混凝土：坍落度宜控制在180mm—190mm。因其采用挂钩串筒的浇筑方式要求混凝土较小坍落度粘聚性、流动性良好。3.C40墩柱混凝土：桥梁墩柱混凝土主要从三个方面进展评定即强度、耐久性和外观工艺质量。所以要求混凝土低水灰比低坍落度〔140mm-160mm〕砂率宜控制在38左右外加剂含气量能大于4.5。混凝土表现为：粘聚性强不易离析或泌水。同时由于采用塔吊施工需要混凝土的保坍性良好混凝土应结合现场情况合理调配车辆一是为了不让混凝土在现场待的时间过长二是保证混凝土坍落度的一致性。4.混凝土配合比的调整：混凝土应根据我工程部的详细情况对混凝土配比进展相关的调整以保证混凝土顺利浇筑和质量。四、其它考前须知：1、因特殊情况而不能及时、按量供给混凝土时必须向工程部提早商议。不得单方面不供或少供。2、不得出现以下情况：〔1〕无“预拌混凝土出场质量证明书〞予以退回。〔2〕“预拌混凝土出场质量证明书〞中对工程名称、构造部位、标、车描绘错误予以退回。〔3〕运输罐车的罐身出现发热情况灌尾有蒸汽冒出的混凝土予以退回。

32〔4〕出厂时间超过3小时的混凝土予以退回。〔5〕混凝土出现离析、外加剂过重抓地施工困难予以退回。〔6〕混凝土拌合不均匀且无法调整予以退回。〔7〕由其他施工工程转退到我工地的混凝土予以退回。

33技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底

34交底内容：一、材料要求80mm厚聚苯板〔用于不上人平屋面容重为18kg/m3〕、80mm厚单面插丝钢网聚苯板〔用于弧形屋面容重为18kg/m3〕等保温板出厂合格证、检测、企业法人营业执造等质量证明齐全。二、主要机具钢卷尺、手锯、白线、墨斗等。三、作业条件：1.屋面基层施工完毕并经检查交接验收手续。屋面上的地锚及其他露出物已去除掉残留的痕迹已铲平抹入灰浆层内屋面清理干净方可进展下道工序施工。2.基层外表干净、平整、枯燥无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。3．穿过屋面和儿墙等构造的道根部已用C20细石混凝土填塞实做好转角处理子固定结实。4.各种规格聚苯板已经运到现场并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好防止损坏、受潮、雨淋或污染。四、操作工艺

351、清理基层：将屋面上的垃圾、杂物等清理干净有油渍的地方10％火碱溶液清洗。各种出屋面道封堵实。基层必须枯燥自检合格后报工程部验收。2、保温板铺设：2.1本工程采用干铺80mm厚聚苯板作为屋面保温层。其中弧形屋面采用80mm厚单面插丝钢网聚苯板〔容重为18kg/m3〕铺设不上人平屋面采用80mm厚聚苯板〔容重为18kg/m3〕铺设保温板进场后报工程部、监理验收合格前方可投入使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

36技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底

37交底内容：2.2施工时首先弹出分档线按分档线排好板干铺板块聚苯板作业面上尽量减少裁割。板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严。保温板铺设要平整不得出现鼓胀以及大错缝。2.3铺设时认真操作。拉线找坡铺顺平整操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温板边角处尤其要注意防止边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。2.4板块严铺设、铺平、垫稳、嵌缝实否那么会影响保温、防水效果造成找平层裂缝铺设完后报工程部验收。2.5在已铺完的保温板上行走或进展下道工序施工时必须在其上面铺垫脚手板。2.6保温板不得破碎、缺棱掉角铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的锯平后拼接使用。五、质量要求1、主控工程：1.1保温材料的强度、度、导热系数和吸水率必须符合设计要求和施工验收标准的规定。1.2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收标准的规定应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确。

382、一般工程2.1紧贴〔靠〕基层铺平垫稳拼缝严找坡正确。2.2允许偏向工程如下表所示：屋面保温层的允许偏向和检验项次工程允许偏向〔mm〕检查1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度±3用钢针插入和尺量检查六、成品保护1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时垫脚手板保护。2、保温层施工完成后及时铺抹找坡层或水泥砂浆找平层以保证保温效果。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

39技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底

40交底内容：3、下雨天不得施工保温层已施工局部在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严防止雨淋。七、平安措施1、施工电梯部位出入口要设盖板以及平安网。2、刮五级〔含五级〕以上大风和雨天防止在屋面上施工。3、施工现场严禁烟火现场施工人员必须戴平安帽。

41审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

42金洲城Ⅲ－14＃住宅楼室内装饰抹灰工程质量技术交底为保证该工程的室内粉刷分项工程可以在施工中工艺上可以严格按照标准要求进展操作在工程质量上可以严格按照设计要求和质量标准进展施工通过本次技术交底班组可以给工人进展技术交底和严格要求。1、砂浆必须严格按照配合比进展计量室内除卫生间、厨房为：1:4:0.02〔水泥：:砂：砂浆王〕拉毛天棚为1:.1:6〔水泥：:石灰膏:砂〕,其余墙面均为1:.5:0.02〔水泥：:砂：砂浆王〕压光。2、抹灰前必须清理完楼层垃圾、混凝土作到施工面干净利落。3、粉刷时拉墙杆、托木眼应提早补连墙杆必须经过架子工处理不得擅自撤除跑模砼应及时木工处理保证墙面一次性完好无补疤。4、抹灰前对楼板采用烧碱清洗梁、柱、板砼基层外表应刮水泥素浆或〔采用1：1水泥：砂掺107胶甩毛〕确保基层与抹灰层粘结结实抹灰层无脱层、空鼓和裂缝现象。5、卫生间、厨房、洗漱间距室内地面250mm高作防水厚度不低于20mm,内墙面一次性粉到底不留踢脚线粉墙厚度不得大于20mm预制板顶棚粉刷厚度不大于18mm。5、抹灰层严格按照两变成活施工时先粉顶棚后施工墙面墙面施工时先粉两对面墙面待抹灰层有七成干后再粉另外两面墙面层赶光铁抹子应向一个方向赶拉外表沙砾均匀卫生间拉毛墙面拉毛由上至下粗细一致6、门洞口、角、窗洞口周边采用靠尺切掉6公分裁割整齐门洞口待后补时按照设计尺寸缩小5公分按洞口粉刷角采用1：2水泥沙浆裹脚特别注意在裹脚包边时不得污染墙面。

437、对于墙体、梁、柱、板之间的阴角将严格控制到90度为准即阴角要垂直、角要方正确保线条棱角通直梁的截面大小一致抹完后清理顶棚边、电工线盒里的余灰线盒预埋低于墙面时必须切割方正。8、墙面垂直、平整要求不大于3㎜阴角方正2mm。观感良好经检查不符合要求必须返工返工要处材料款的五倍的罚款严禁浪费材料当天配料当天用完及时处理落地灰每天检查违规可处50—300元的罚款对提出的问题不及时整改将重罚。7、加强对各施工班组人员成品保护意识教育必要的搬迁物要求轻拿慢行谨防挂、碰、擦等损伤室内外墙面及各棱角抹灰班自己同时要严防其他班组的破坏发现及时找工程部处理。8、抹灰平安：做到上班前对架设的脚手板、做全面的检查确保工人每天在平安绝对可靠的层面上做业;室内抹灰所支设的临时架子必需要求架凳底脚有限位件确保临时架搭支稳固;对于所用的铁马凳必须细心检查有无焊接脱离、断纹、严重扭曲出现以上现象的不得用于搭架每天不在室内、室外必须严格正确佩带平安帽。以上做法及详细要求施工前对作业人员做技术交底施工中技术员、质检员、平安员跟班检查发现问题及时的配合现场理作到“平安消费、文明施工〞。技术负责人：质检员：

44施工工长：施工班组负责人：兴科建筑一分2007年1月3日

45屋面分部质量技术交底屋面防水分项工程质量技术交底1架空隔热屋面分项工程质量技术交底15屋面保温层分项工程质量技术交底22金属板材屋面分项工程质量技术交底30刚性防水屋面分项工程质量技术交底38

46屋面防水分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：Ⅰ、高聚物改性沥青卷材一、准备施工(一)作业条件1、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。5、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

477、作业人员应持证上岗。8、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要经有关部门认证答应并有出厂合格证。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。4、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。5、配套材料：1)氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。2)橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。3)保护层料：依设计要求。4)70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。二、质量要求(一)主控工程

481、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层四、操作工艺(一)清理基层

49施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4小时后开场铺贴卷材。(二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(三)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷卡仓距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。(四)热熔封边

50将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(五)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。(六)工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录表然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：l、防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂随即撒石片要求铺撒均匀粘结结实形成石片保护层。2、防水层外表涂刷银色反光涂料。(八)应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺造成积水施工时应找好线放好坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。

512、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的位施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口、等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。Ⅱ、合成高分子卷材一、施工准备(一)作业条件

52l、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证≥250mm。2、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。3、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。4、作业人员应持证上岗。5、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。6、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。7、如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排汽屋面屋面有保温层时在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材便于基层排出水分。8、排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定排气道间距宜为6m以36

53㎡留一孔为宜并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或加第一层打卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位至少应有80cm宽的卷材满涂CX--404结实贴在基层上。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要有经建委认证的、带有防伪标志的出厂合格证出厂试验。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。二、质量要求(一)主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程l、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撤布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

543、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层四、操作工艺(一)清理基层1、防水层施工前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、涂刷基层处理剂：涂刷聚氨酯底胶。(二)涂刷聚氨酯底胶1、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5的比例配合搅拌均匀后进展施工。2、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。(三)附加层施工

55阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理应根据设计要求确定；当设计图无详图时应按以下图所示操作。

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58(四)卷材与基层外表涂胶l、卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX--404胶滚涂均匀。应留搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后静置10~20分钟枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷人砂粒和杂物保持干净。2、基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX--404胶用长把滚刷蘸CX--404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干后即可铺贴卷材。五、卷材铺贴

59l、卷材及基层已涂的胶根本枯燥后(手触不粘一般20分钟左右)即可进展铺狈占卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法那么为80mm且端头接茬要错茬搭接。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。5、排气、压实：(1)排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷材粘结层间的空气。(2)压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压。6、卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落造成渗水卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他封材料封闭。当封材料固化后外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹水泥砂浆压缝封闭。7、卷材接头粘结：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm空铺、点粘、条粘法100mm。

60合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分按l：l的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20分钟即可从一端开场粘合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(六)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)保护层施工非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做刚性保护层。(八)应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。

613、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求并保证平整度。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业时损伤。2、屋面防水层施工中不得将屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。补充交底内容：

62交底人：被交底人：交底时间：年月日

63架空隔热屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉设计图纸及施工验收掌握架空屋面的详细设计和构造要求。2、编制架空屋面工程分项施工组织设计、作业指导书其内容应包含：a、人员、物资、机具、材料的组织方案；b、与其他分项工程的搭接、穿插、配合；

64c、原材料的规格、型、质量要求、检验；d、质量目的及质量保证措施；e、施工工艺流程及施工工艺中的技术要点；f、本分项工程验收；g、质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式；h、施工进度方案安排；i、成品保护措施；j、平安施工保证措施；k、文明施工保证措施；l、资料的整理要求。3、对分项作业人员的技术交底、平安教育。4、原材料、半成品通过定样、检查〔试验〕、验收。〔二〕材料要求1、烧结普通砖及混凝土板：非上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu7.5上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu10。混凝土板强度等级不应低于C20。2、砖墩砌筑砂浆：宜采用强度等级M5水泥砂浆；板材坐砌砂浆；宜采用强度等级M2.5水泥砂浆；板材填缝砂浆；宜采用1：2水泥砂浆。

65〔三〕作业条件1、上道工序防水保护层或防水层已经完工并通过验收；2、屋顶设备、道、水箱等已经安装到位；3、屋面涂料、杂物清理干净。二、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求1、强度要满足设计、要求。2、板材规格、材质外形尺寸准确外表平整符合验收要求。〔二〕技术关键要求1、分格均匀、合理。2、满足砌筑施工的各项要求。3、风道设置合理。〔三〕质量关键要求1、隔热板坐砌〔铺设〕平稳、外表平整。2、风道规整、通畅。〔四〕职业安康平安关键要求1、职业安康方面主要是防止粉尘危害保证人员安康。

662、加强垂直运输、高空和临边作业平安的控制。〔五〕环境关键要求1、清扫及砂浆拌合过程要防止灰尘飞扬。2、施工中生成的建筑垃圾要及时清理。三、施工工艺（一）架空屋面的构造

67（一）工艺流程〔三〕操作工艺1、架空屋面施工前要保证上道分项工程〔即：防水层或防水保护层〕到达质量要求并经历收通过。2、对屋面余料、杂物进展清理；并清扫外表灰尘。3、根据设计和要求进展弹线分格做好隔热板的平面布置。分格时要注意：

68a、进风口宜设于炎热季节频率风向的正压区出风口宜设在负压区。b、当屋面宽度大于10m应设通风屋脊。c、隔热板应按设计要求设置分格缝假设设计无要求可按照防水保护层的分割或以不大于12m为原那么进展分格。4、如基层为软质基层〔如：涂膜、卷材等〕须对砖墩或板脚处进展防水加强处理一般用与防水层一样的材料加做一层：a、砖墩处以突出砖墩周边150～200mm为宜。b、板脚处以不小于150mm×150mm的方形为宜。5、砌筑砖墩；除满足砌体施工要求外尚须：a、灰缝应尽量饱满平滑；b、落地灰及砖渣及时清理。6、坐砌隔热板a、坐浆须饱满；b、横向拉线纵向用靠尺控制好板缝的顺直、板面的坡度和平整。c、坐砌隔热板时须随砌随清理所所生成的灰、碴。d、做好成品保护。7、养护：隔热板坐砌完毕须进展1～2d的养护待砂浆强度到达上人要求进展外表勾缝。

698、外表勾缝a、板缝在养护时间应有意识的潮湿、阴干。b、勾缝水泥砂浆要调好稠度随勾随拌。c、较深的缝须用铁抹子插捣余灰随勾随清扫干净。d、勾缝砂浆外表应反复压光做到平滑顺直。e、直径较大的半圆弧形隔热板的纵向缝宜用C20细石混凝土填缝外表压光。注：个别设计为了大面的美观勾缝后在隔热板外表再做一层水泥砂浆面层施工中可按照屋面水泥砂浆面层进展。9、勾缝养护：勾缝施工完毕后宜养护1～2d然后准备分项验收。10、验收：架空隔热层作为一个分项工程经过自检、质量评定后可报现场业主、监理组织验收。11、资料整理：验收通过后须将此分项工程的工程资料按保证资料和评定资料两大类别进展分类、整理做好保。四、质量1、主控工程架空隔热制品的质量必须符合设计要求严禁有断裂和漏筋等缺陷。检验：观察检查和检查构件合格证或试验。2、一般工程

70检验：观察和尺量检查。b、相邻两块制品德上下差不得大于3mm。检验：用直尺和楔形塞尺检查。五、成品保护1、原材料在运输、搬运中要注意防止损伤；堆放板材要竖向堆放。2、对无硬质保护层的防水层须着重保护确保无破损。3、砖墩砌完清理落地灰及砖碴时要防止碰撞。4、隔热板坐砌完毕在养护间严禁上人踩踏或堆重。5、隔热板坐砌完毕不应再在其上进展有破坏可能的其他施工。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

71

72屋面保温层分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、根本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有合格证和性能检测,材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。(2)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.3的要求,施工完成后应及时进展找平层和防水层的施工。(4)屋面保温层的施工质量检验批量z应按屋面面积每l00㎡,抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处。

73(5)屋面保温层应进展隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完好。二、施工准备〔一〕技术准备施工前,应进展图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。〔二〕材料要求

74(1)板状保温材料:应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料质量应符合表的要求。(2)整体保温隔热材料:应有出厂合格证、样品的试验、根据设计要求选用厚度,壳体应连平整;度、导热系数、强度应符合设计要求。1)现喷硬质聚氨醋泡沫塑料：表观度35～40kg/m3导热系数≤0.03W/(m·k)压缩强度大于15OKPa;封孔率大于92。2)板状制品:表观度400～500kg/m3;导热系数0.07～0.08W/(m·k)；抗压强度应≥0.1MPa。

75〔三〕作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩等去除干净,残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经历收检查合格后,方可铺设保温材料。(2)有隔汽层要求的屋面,应先将基层清扫干净,基层外表应枯燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。隔汽层的构造做法必须符合设计要求。(3)穿过屋面和墙面等构造层的根部位,应用细石混凝土填塞实,以便将根固定。(4)板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。三、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求(1)材料的表观度、堆积度、导热系数等技术性能必须符合设计要求,应有试验资料。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。(3)保温材料储运保时应分类堆放,防止混杂,并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完好。〔二〕技术关键要求(1)保温层基层应平整、枯燥、干净。(2)如屋面保温层枯燥有困难,应采取排汽措施。(3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求,可采取拉线找坡进展控制。

76〔三〕质量关键要求(1)应防止保温隔热层功能不良防止出现保温材料表观度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象。施工选用的材料应到达技术,控制保温材料导热系数、含水量和铺实度,保证保温的功能效果。(2)铺设厚度应均匀铺设时应认真操作,拉线找坡,铺顺平整,操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运,保证匀质铺设及外表平整,铺设厚度应满足设计要求。(3)保证保温层边角处质量:防止出现边线不直、边搓不齐整,影响屋面找坡、找平和排水。(4)板块保温材料应铺贴实,以确保保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。应严格按照和质量验收评定的质量,进展严格验收。四、施工工艺一、工艺流程基层清理及找平→弹性找坡→根固定→隔热层施工→保温层铺设→抹找平层二、操作工艺〔1〕基层清理:预制或现浇混凝土的基层外表,应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处,可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板,可在构造施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时,应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。

77(2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。(3)根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵实。(4)隔汽层施工：1～3道工序完成后,设计有隔汽层要求的屋面,应做隔汽层,涂刷均匀无漏刷。1)隔汽层采用单层卷材应满铺,可采取空铺法,其搭接宽度不得小于70mm。2)隔汽层采用防水涂料时应满涂刷,不得漏刷。3)封闭式保温层,在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿墙向上连续铺设,并高出保温层上外表且不得小于150mm。(5)保温层铺设：屋面保温层枯燥有困难时,应采取排汽措施。1)板状保温层铺设见图。

78①干铺板块状保温层:直接铺设在构造层或隔汽层上,分层铺设时上下两层板块缝应互相错开,外表两块相邻板块状保温层屋面的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。②粘结铺设板块状保温层z板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结;聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严。2)整体保温层铺设①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透,不得小于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5～40mm,用机械搅拌,一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。铺设时分层滚压,控制虚铺厚度和设计要求的度,应通过试验,保证保温性能。②沥青膨胀蛙石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,外表应平整。

79③现喷硬质聚氨酶泡沫塑料保温层应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。如基层外表温度过低时,可先薄薄地涂一层甲组涂料,然后喷涂施工。喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。3)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(6)冬施工技术措施：1)冬施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。2)干铺的保温层可在负温下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆,防冻剂掺量应通过试验确定。4)雪天或五级风及以上的天气不得施工。(7)雨施工技术措施1〕雨,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。2)雨天不得施工保温层。

80(8)倒置式屋面:见图。1)倒置式屋面应采用吸水率小、长浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺设一层聚醋纤维元纺布做隔离层。板状保护层可干铺,也可用水泥砂浆铺砌。2)如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。3)当采用倒置式屋面进展冬施工时,应符合以下要求①当采用倒置式屋面进展冬施工时,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象,合格前方可施工。②当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层,可用机械固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和封材料填实,外表应平整元疵病。

81③倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。五、质量〔一〕主控工程(1)保温材料的堆积度或表观度、导热系数以及板材的强度、含水率,必须符合设计要求。检验:检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。检验：检查现场抽样检验。〔二〕一般工程(1)保温层的铺设应符合以下要求。1)板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,应上下层错缝并嵌填实。2)整体保温层：拌合均匀,分层铺设,压实适当,外表平整,找坡正确。检验：观察检查。(2)保温层厚度的允许偏向:整表达浇保温层为+10,-5;板状保温材料为±5,且不得大于4mm。检验:用钢针插入和尺量检查。

82(3)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。检验:观察检查和按堆积度计算其质(重)量。〔4〕允许偏向工程:补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

83金属板材屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉与会审施工安装图纸计算工程量编制施工机具设备需要量方案。2、各种加工半成品技术资料的准备和申请方案。〔二〕材料要求1、品种规格1〕彩色涂层钢板：屋面压型钢板由滚压成型制成宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格；长度根据制造商设计图纸如现场加工成型最长可达48m长度只受运输的限制。

842〕保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝绵；自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨脂泡沫塑料。3〕檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。4〕紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。2、质量要求1〕彩色涂层钢板进场后要对外观进展检查。其边缘应整齐、外表光滑、色泽均匀；外观规那么不得有扭翘脱膜和锈蚀等缺陷必须有出厂合格证及检测。2〕保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、度、出厂质量证明书及检测必须与设计要求相符。3〕檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷扎镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。4〕紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件防止锈蚀。〔三〕作业条件1、屋面金属彩色钢板安装施工前技术人员应仔细熟悉消费制造商图纸并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进展认真交底。2、压型钢板及各种配件进场后要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。

853、屋面钢构造已安装完毕验收合格。4、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。二、材料的质量要点〔一〕材料的关键要求1、金属板材和辅助材料的质量是确保金属板材屋面质量的关键金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完好与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进展检查并对材料出厂质量证明书和相关检测进展认真审核。2、泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标其造型将直接影响建筑物的观感。〔二〕技术关键要求提早做好屋面板材的排版布置图防止材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用施工前对操作工人做好技术交底。〔三〕质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位；板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进展周的布置对连接紧固件的数量、间隙、间距、连接质量进展重点检查。三、施工工艺〔一〕工艺流程

86测量放线→内天沟吊装→屋面衬板吊装→檩条吊装、安装→屋面衬板安装→滑动支架安装→保温棉的铺设→屋面面板吊装、安装→外檐沟安装→屋脊盖沿、封檐压型钢板安装〔二〕操作工艺1、测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置根据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核主体构造偏向确认对屋面次钢构造檩条的安装有无影响。2、内天沟安装1〕天沟安装时首先铺设保温棉将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内铺设在双檩条间然后天沟压在其上正好卡在双檩条间找正位置用自攻螺钉连接保温棉连接用钉书针钉住铝铂。天沟板后一块压住前一块互相搭接用定位孔定位后互相搭接处用不修钢焊条焊接天沟落水口等装完后用云石锯在相应位置开泄水口后将落水斗焊于其上〔搭接焊〕落水斗下安装落水。2〕内天沟分段安装时搭接要工整、顺直；排水通畅无积水。天沟纵向坡度不应小于1；天沟采用镀锌钢板制作时应伸入压型钢板的下面其长度不应小于100mm。3〕屋面衬板吊装：确定吊装常采用的吊装有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶道路按柱间、同一坡向内、分次吊装每次6～7块衬板。4〕檩条吊装、安装：屋檩安装时首先按图将所需檩条运至安装位置下方檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上每捆8

87～9根檩条程度平移檩条至安装位置檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。5〕屋面衬板安装：衬板安装前预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板互相搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距纵向搭接不小于120mm安装时4～6人一组配合安装使用自攻螺栓进展屋面衬板的固定。6〕滑动支架安装：滑动支架按设计间距采用自攻螺钉与檩条连接位置必须准确固定结实。7〕保温棉的铺设：保温棉顺着坡度方向按照排幅员铺设互相间用订书针钉住；保温棉安装时要填塞饱满不留空隙。8〕屋面面板吊装、安装：a、根据屋面棉板板型、制作卡模采用垂直运输设备逐块吊装。b、铺设压型钢板屋面时相邻两块板应顺年频率风向搭接可防止刮风时冷空气灌入室内。c、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。d、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。e、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉均应涂抹封材料保护。f、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面构造等交接处均应做泛水处理。两板间应放置通长封条；螺栓拧紧后两板的搭接口处应用封材料封严。

88g、铺设首张板：首先定位第一张板根据排幅员及相应的檩条上的孔位定屋面板位置第一张板由山墙边靠近天沟处起装用钢筋销子调整孔位在靠近板内一排孔上打自攻螺钉在天沟边上安装橡胶泡棉堵头上下四周均用封胶带堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。h、屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架支架与檩条用自攻钉固定之后支架勾住板边后一张板压在其上。根据施工季节的不同板材与滑动支架连接的位置也要相应调整春秋季节可安放在滑动支架的中间夏季冬季可安装在滑动支架的任何一侧边缘。i、屋面板的搭接：屋面板长度方向和搭接均采用螺栓连接连接处压封胶条及打封胶防止渗漏其接缝咬合严、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条间隔且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm；压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm安装应平直。j、采光板的安装：采光板与屋面面板间连接采用螺栓、封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头挡住保温棉外露另外在采光板两侧各加一固定板用于固定采光板与相邻屋面板用自攻钉固定采光板与上下两张板的压紧顺序按照屋面坡度方向其上被压下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。采光板与普通板的接头处压边有1～2mm的间隙必须用封胶封严。采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。

89k、脊瓦〔屋脊盖沿〕、封槽压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞实保温棉两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住保温棉堵头用封胶带粘住屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严、顺直。l、屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边操作前首先手动咬边半米左右长度然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处辗轮加紧锁紧处开工锁边机让其均匀往前锁边。9〕外檐沟安装：a、首先安装预制成型的角部封圈以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。b、在安装排水天沟之前用预制成型的橡胶封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。c、在安装排水沟之前先将预制成型的墙面封钢条安装在墙面褶皱中预制成型的墙面封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。d、檐边安装时压型钢板应伸入檐沟内其长度不应小于150mm。四、质量〔一〕主控工程1、金属板材及保温棉等辅助材料进场后其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。

90检验：检查出厂质量证明书及技术性能检测。2、金属彩板安装的连接、保温、封处理三个关键要素必须符合设计要求不得有渗漏现象。检验：观察检查和雨后或淋水检验。3、压型金属板安装的主控工程：压型金属板、泛水板和屋脊盖檐等固定可靠、结实防腐涂层和封材料敷设完好连接件数量、间距应符合设计要求和现行钢构造及屋面施工有关规定。检查数量：全部检查检验：观察检查及尺量检查数量：按搭接部位总长度抽查10且不应少于10m。检验：观察和用尺量。〔二〕一般工程

911、金属板材屋面应安装平整顺直固定正确封完好；板面不应有施工残留物和污物。不应有未经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。检查数量：按面积抽查10且不应小于10㎡。检查：观察和尺量检查。2、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线泛水段应顺直无起伏现象。检查数量：全数检查检验：观察检查检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10且不应少于10m；其他工程：每20m长度应抽查1处不应少于2处。检验：用拉线、吊线和钢尺检查。

92五、成品保护1、金属彩板垂直程度运输时所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝安放结实。严禁拖滑彩色钢板。2、在屋面面板上面必须及时清理杂物防止工具、配件坠地造成彩板漆膜损坏。3、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实、且便于排除地面水。堆放时应分层并且每隔1～2m加放垫木。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

93刚性防水屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、根据设计图纸及相关施工验收编制施工方案〔或作业指导书〕。2、按照施工方案〔或作业指导书〕要求做好技术、平安交底。〔二〕材料要求

941、混凝土水灰比不应大于0.55每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌搅拌时间不应少于2min补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。2、水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥不得采用火山灰质水泥强度等级不低于32.5级；石子粒径不宜超过15mm含泥量不应大于1应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂粒径在0.3～0.5mm含泥量不应大于2。3、采用直径4～6㎜、间距为100～200mm的双向钢筋网片也可采用冷拨低碳钢丝网片应采用绑扎或电焊制作在分割缝处断开绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求其保护层不应小于10mm。4、细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂应根据不同品种的使用范围、技术要求选定按照配合比准确计量投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀坍落度控制在30～50mm到达实以进步其防水性能。5、用于封处理的封材料应具有弹塑性、粘结性、耐侯性以及防水、气性和耐疲劳性如改性沥青嵌缝油膏、聚氨脂类和硅酮类等合成高分子封材料。质量要求应符合和设计规定其储存、保应防止日晒、雨淋避开火源防止碰撞。〔三〕作业条件1、现浇整体式钢筋混凝土屋面构造层外表应平整、坚实必须进展蓄水试验当发现有裂缝、渗漏等缺陷时必须进展封闭和防锈处理。2、预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷凡有部分细微缺陷者应在吊装前修补好；预制板应安装平稳板缝应大小一致板缝宽度上口不小于30mm

95下口不小于20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的应加设构造钢筋；相邻板面高度不大于10mm。3、采用细石混凝土灌缝时应在灌缝前清理板缝并刷水泥素灰用钢丝吊托底模分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣实不得有蜂窝麻面等缺陷高度应与板面平齐。4、所有出屋面的道、设备或预埋件均应安装完毕检验合格并做好防水处理。5、找平层应平整、压实、抹光使其具有一定的防水才能。6、细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃应防止在负温及烈日暴晒下施工。二、材料和质量要求1、材料关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。2、技术关键要求混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须按照外加剂性能进展选配并按配合比准确计量投料顺序得当。3、质量关键要求混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。

964、职业安康平安关键要求混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有平安防护栏杆或脚手架。5、环境关键要求混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。三、施工工艺〔一〕工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造封处理〔二〕操作工艺1、基层处理〔1〕刚性防水层的基层宜为整表达浇钢筋混凝土板或找平层应为构造找坡或找平层找坡此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响在基层与防水层之间设隔离层。〔2〕基层为装配式钢筋混凝土板时板端缝应先嵌填封材料处理。〔3〕刚性防水层的基层为保温屋面时保温层可兼做隔离层但保温层必须枯燥。

97〔4〕基层为柔性防水层时应加设一道无纺布做隔离层。2、做隔离层〔1〕在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层根据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆施工时防止钢筋破坏防水层必要时可在防水层上做砂浆保护层。〔2〕采用低强度等级的砂浆的隔离层外表应压光施工后的隔离层应外表平整光洁厚薄一致并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前应做好隔离层成品保护工作不能踩踏破坏待隔离层枯燥并具有一定的强度后细石混凝土防水层方可施工。3、分格缝设置原那么细石混凝土防水层的分格缝应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面机构的交接处并应与板缝对齐其纵横间距应控制在6m以内。4、粘结安放分格缝木条〔1〕分格缝的宽度应不大于40mm且不小于10mm如接缝太宽应进展调整或用聚合物水泥砂浆处理。〔2〕按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或分格木条、木条应质地坚硬、规格正确为方便撤除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透涂刷隔离剂。〔3〕采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置要求尺寸、位置正确。

98〔4〕为便于撤除分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条底部用水泥砂浆固定在弹线位置。5、绑扎钢筋网片〔1〕钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拨低碳钢丝间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部绑扎钢丝收口应向下弯不得露出防水层外表。钢筋的保护层厚度不应小于10mm钢丝必须调直。〔2〕钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开可采用如下施工：将分格缝木条开槽、穿筋使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上待混凝土浇筑完毕强度到达50时取出木条剪断分格缝处的钢丝然后撤除支座。6、浇筑细石混凝土〔1〕混凝土浇筑应按照由远而近先高后低的原那么进展。在每个分格内混凝土应连续浇筑不得留施工缝混凝土要铺平铺匀用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压保证到达实程度振捣或碾压泛浆后用木抹子拍实抹平。〔2〕待混凝土收水初凝后大约10h左右起出木条防止破坏分格缝用铁抹子进展第一次抹压混凝土终凝前进展第二次抹压使混凝土外表平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在外表洒水、加干水泥或水泥浆。7、养护细石混凝土终凝后〔12～24h〕应养护养护时间不应少于14d养护初制止上人。养护可采用洒水潮湿也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等必须保证细石混凝土处于充分的潮湿状态。

998、分格缝、变形缝等细部构造的封防水处理〔1〕细部构造a、屋面刚性防水层与山墙、儿墙等所有竖向构造及设备根底、道等突出屋面构造交接处都应段开留出30mm的间隙并用封材料嵌填封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材为了防止用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土〔内设钢筋网片〕在基层与竖向构造的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧同时为了有利于卷材铺贴圆弧半径宜大于100mm小于150mm。竖向卷材收头固定封于立墙凹槽或儿墙压顶内屋面卷材头应用封材料封闭。b、细石混凝土防水层应伸到挑槽或伸入天沟檐沟内不小于60mm并做滴水线。〔2〕嵌填封材料a、应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进展修补清理去除灰尘杂物铲除砂浆等残留物使基层结实外表平整实、干净枯燥方可进展封处理。b、封材料采用改性沥青封材料或合成高分子封材料等。嵌填封材料时应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青封材料基层处理剂现场配置为保证其质量应配比准确搅拌均匀。多组份反响固化型材料配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量用多少配置多少未用完的材料不得下次使用。

100c、处理剂应涂刷均匀不露底。待基层处理剂外表枯燥后应立即嵌填封材料。封材料的接缝深度为接缝宽度的0.5～0.7倍接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料如泡沫棒或油毡条。d、当采用改性石油沥青封材料嵌填时应注意以下两点①、热灌法施工应由下向上进展尽量减少接头垂直于屋脊的板缝宜先浇灌同时在纵横穿插处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm并留成斜槎。②、冷嵌法施工应先将少量封材料批刮到缝槽两侧分次将封材料嵌填在缝内用力压嵌实嵌填时封材料与缝壁不得留有空隙并防止裹入空气接头应采用斜槎。e、采用合成高分子封材料嵌填时不是用挤出还是用腻子施工外表都不会光滑平直可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象故应在封材料外表干前进展修整。f、封材料嵌填应饱满无间隙、无气泡封材料外表呈凹状中部比周围低3～5mm。g、嵌填完毕的封材料应保护不得碰损及污染固化前不得踩踏可采用卷材或木板保护。h、儿墙根部转角做法；首先在儿墙根部构造层做一道柔性防水再用细石混凝土做成圆弧形转角细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连最后用聚合物砂浆做保护层。i、变形缝中间应填充泡沫塑料其上放置衬垫材料并用卷材封盖顶部应加混凝土盖板或金属盖板。

101四、质量〔一〕细石混凝土刚性防水层1、检查数量：按屋面面积每100㎡抽查一处每处10㎡每一层面不应少于3处。2、主控工程1〕所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能必须符合设计要求和规程的规定。检验：检查的出厂合格证、混凝土配合比和试验。2〕钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和规程规定。检查：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。3〕防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30～100mm高持续24h观察。3、一般工程1〕细石混凝土防水层的坡度必须符合排水要求不积水可用坡度尺检查或浇水观察。2〕细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、外表平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。3〕泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确分格缝的设置位置和间距符合要求分格缝和檐口平直溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。

1024〕实测工程〔二〕封材料1、检查数量：按每50m检查一处每处5m且不少于3处。2、主控工程1〕封材料的质量必须符合设计要求检验：可检查的合格证、配合比和现场抽样复验。2〕封材料嵌填必须实、连续、饱满粘结结实无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。3〕嵌填的封材料外表应平滑缝边应顺直无凹凸不平现象。3、一般工程1〕封材料嵌缝的板缝基层应外表平整实无松动、露筋、起砂等缺陷枯燥干净并涂刷基层处理剂。2〕嵌缝后的保护层粘结结实覆盖严保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。4、实测工程

103封防水接缝宽度的允许偏向为±10接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。五、成品保护1、刚性防水层混凝土浇筑完应按要求进展养护养护间不准上人其他工种不得进入养护过后也要注意成品保护。分格缝填塞时注意不要污染屋面。2、雨水口等部位安装临时堵头要保护好以防灌入杂物造成堵塞。3、不得在已完成屋面上拌台砂浆及堆放杂物。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

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105填充墙砌体工程技术交底工程名称特变水木融城四施工苏中建立分项工程名称砌筑工程施工部位地下室填充墙砌筑一．施工准备1技术准备〔1〕填充砌体施工前应认真熟悉图纸复核门窗洞口位置尺寸明确预埋、预留位置算出窗台及过梁顶部标高熟悉相关构造及材料要求。〔2〕根据设计图纸及要求确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。〔3〕使用经过校验合格的检测工具。2材料要求〔1〕填充墙采用120厚粘土多孔砖分户墙采用200厚陶粒加气混凝土砌块外挡土墙采用红砖。规格尺寸应一致质量等级应符合要求。砖、砌块、水泥进场时应有出厂合格证并复检。〔2〕砂：一般用中砂过5mm孔径筛子并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。〔3〕墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与构造锚固要进展拉拔强度试验。

106〔注拉结筋需用铅丝做记砌筑墙体时外漏墙面以标明拉结筋位置以便后检查〕。〔4〕门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。〔5〕门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、程度尺、小白线、瓦、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。4作业条件〔1〕施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。〔2〕根底、主体构造等相关局部施工完毕已经有关部门验收合格。〔3〕弹出楼层轴线经复核相关手续。〔4〕根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高预排出砖砌体的皮数线皮数线可画在框架柱上并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高皮数线经技术质检部门复核相关手续。〔5〕根据最下面第一批砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20mm先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平更不允许采用两侧砌砖中间填芯找平。〔6〕构造柱采用植筋钢筋绑扎阴检验收完毕。〔7

107〕砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定有书面配合比申请单、单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。二．施工工艺1工艺流程墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺〔1〕填充墙施工前必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道每道设2根Φ6钢筋每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边锚入柱内200端部设900弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。〔2〕施工放线：根据楼层中的控制轴线事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工放线完成后上报技术部门验收合格后方可进展墙体砌筑。〔3〕基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进展清理将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净并浇水使基层潮湿。〔4〕构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋采用植筋箍筋加范围为不小于450mm或1/6层高柱子中心线应垂直。〔5〕立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖摆出门、窗及孔洞的位置。〔6〕砌筑填充墙

1081〕组砌采用一顶一顺。2〕挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时应双面挂线。超过10米的长墙中间应设支线点小线要拉紧每皮砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。3〕砌砖：应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平应跟线“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平〞。4〕程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。5〕在操作过程中要认真进展自检如出现偏向应随时纠正严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6〕预埋混凝土砖：洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2m～2m每边放3块；高2m～3m每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。7〕墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应漏放、错放。8〕安装过梁其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时要用细石混凝土铺垫过量安装是两端支撑点的长度应一致。9

109〕构造柱做法：砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。砌体填充墙高度超过4米设圈梁。10〕砖墙工作段的分段位置宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。11〕设计要求的洞口、道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和墙体上打凿程度沟槽。长度超过300mm的洞口上部应设置过梁。三．质量砌筑时砖应提早1～2d浇水潮湿烧结普通砖含水率宜为10～15。砌块砌筑时应向砌筑面适量洒水。1砌体的主控工程：1〕砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2〕砌体程度灰缝的砂浆饱满度不得小于80。3〕砌体的位置及垂直度允许偏向应符合表13-26的规定。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏向表13-26项次工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

1102垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查＞10m202砌体一般工程：1〕砖砌体组砌应正确上、下错缝内外搭砌。2〕砖砌体的灰缝应横平竖直厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8～12mm砌块程度灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。3〕砌体的一般尺寸允许偏向应符合表13-27的规定。普通砖砌体一般尺寸允许偏向表13-27项次工程允许偏向〔mm〕检验抽检数量1根底顶面和楼面标高±15用程度仪和尺检查不应少于5处2外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处

1113门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5用尺检查检验批洞口的10且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查检验批的10且不应少于5处5程度灰缝平直度10拉10m线和尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处四．成品保护1砌筑好的砖墙不得碰撞撬动否那么应重铺砂浆砌筑。2洞口、道、沟槽等应事先预留预埋防止砌后剔凿。3运料、卸料、翻架子等防止碰撞墙面及门窗洞口。4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。5墙体砌筑后砂浆到达一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。6浇筑构造柱及圈梁混凝土时不得碰撞撬动墙体防止砖体松动。7雨施工收工时应覆盖现场材料以防止雨水冲刷。

112五．平安、文明施工1操作人员应戴好平安帽高空作业应挂好平安网。2在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好无损平安设施和防护用品是否齐全经检查符合要求后才可施工。3脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意撤除和改动脚手架楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动撤除。4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎结实以免坠落伤人。5架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序使架子上保持畅通。6施工现场应作到工完料尽施工工具摆放整齐作业面清少干净。交底人被交底人交底日