2022年施工技术交底记录规范资料选编

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2022年施工技术交底记录规范资料选编资料汇编

1目录1、施工升降机（人货两用电梯）安全操作技术交底2、土方开挖、回填工程技术交底3、11项分部工程施工技术交底要点及注意事项4、室内散热器组对与安装技术交底5、屋面保温层施工技术交底6、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡7、屋面保温层施工技术交底18、填充墙砌体工程技术交底3

2施工升降机〔人货两用电梯〕平安操作技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称施工升降机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

3交底内容：1.施工升降机应为人货两用电梯其安装和拆卸工作必须由获得建立行政主部门颁发的拆装资质证书的专业队负责并必须由经过专业培训、获得操作证的专业人员进展操作和维修。2.地基应浇制混凝土根底其承载才能应大于150KPa地基上外表平整度允许偏向为10mm并应有排水设施。3.应保证升降机的整体稳定性升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的间隔宜选用较小的安装尺寸。4.导轨架安装时应用经纬仪对升降机在两个方向进展测量校准其垂直度允许偏向为其高度的5/10000。5.导轨架顶端高度、导轨架与附壁间隔、导轨架的两附壁连接点间间隔和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置馈电容量应满足升降机直接启动的要求箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ33-2001第3.1节和第3.4节的规定。7.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆各楼层平台通道应平整结实出入口应设防护栏杆和防护门。全四周不得有危害运行的障碍物。8.升降机安装在建筑物井道中间时应在全范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或班作业的升降机应在全上装设足够的照明和亮堂的楼层编标志灯。9.升降机安装后应经企业技术负责人会同有关部门对根底和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进展全面检查并应按规定程序进展技术试验〔包括坠落试验〕经过试验合格签证后方可投入运行。补充作业指导内容：

4施工升降机〔人货两用电梯〕平安操作技术交底工程名称：施工建立设备名称施工升降机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

5交底内容：10.升降机的防坠平安器在使用中不得任意拆检调整需要拆检调整时或每用满1年后均应由消费厂或指定的认可进展调整、检修或鉴定。11.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机在投入使用前必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月应进展一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进展当试验中梯笼坠落超过1.2m制动间隔时应查明原因并应调整防坠平安器实在保证不超过1.2m制动间隔。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作均必须对防坠平安器进展复位。12.作业前重点检查工程应符合以下要求：1〕各部构造无变形连接螺栓无松动；2〕齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；3〕各部钢丝绳固定良好无异常磨损；4〕运行范围内无障碍。13.启动前应检查并确认电缆、接地线完好无损控制开关在零位。电源接通后应检查并确认电压正常应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器装置良好可靠电器仪表灵敏有效。启动后应进展空载升降试验测定各传动机构制动器的效能确认正常后方可开场作业。14.升降机在每班首次载重运行时当梯笼升离地面1～2m时应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时应调整或修复前方可运行。15.梯笼内乘人或载物时应使载荷均匀分布不得侧重。严禁超载运行。16.操作人员应根据指挥信操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前操作人员不得分开操作岗位。补充作业指导内容：

6施工升降机〔人货两用电梯〕平安操作技术交底工程名称：施工建立设备名称施工升降机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

7交底内容：17.当升降机运行现有异常情况时应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层排除故障前方可继续运行。在运行现电气失控时应立即按下急停按钮；在未排除故障前不得翻开急停按纽。18升降机在大雨、大雪、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时必须停顿运行并将梯笼降到底层切断电源。暴风雨后应对升降机各有关平安装置进展一次检查确认正常后方可运行。19.升降机运行到最上层或最下层时严禁用限位开关作为停顿运行的控制开关。20.当升降机在运行中由于断电或其他原因此中途停顿时可进展手动下降将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时不得超过稳定运行速度手动下降必须由专业维修人员进展操纵。21.作业后应将梯笼降到底层各控制开关拨到零位切断电源锁好开关箱闭锁梯笼门和围护门。补充作业指导内容：

8土方开挖、回填工程技术交底一、土方开挖1、开挖过程中应严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑到工作的增加宽度并在开挖过程试打钎避过大面积的二次开挖。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方设计给出方案用级配砂石回填。2、尽量减少对基底的挠动假设根底不能及时施工时可预留200mm～300mm土层不挖待作根底时再挖。3、开挖根底时一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。4、土方开挖时要注意保护定位桩轴线桩和标高控制点。二、土方回填：1、回填土时要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度250mm～300mm人工夯实时不大于00mm每层至少两遍。2、回填房心土及沟时人工先将沟与周围填土夯实直至到顶0.5m以上时在不破损道的情况下方可用蛙式打夯机夯实。3、根底基槽回填土必须清理的根底底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水沉珐〞交底人：承受人：年月日模板工程技术交底

91、本工程采用大模板〔竹纤板δ=18mm〕和组合钢模板作为主要支设材料以杂材、方材为辅φ48钢为主的支架模板严格按照模板工程施工方案进展施工。2、模板必须保证构造和构件各局部形状、尺寸和互相位置的正确具有足够的刚度、强度和稳定性能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工过程中产生的荷载。3、模板及其支架在安装过程中必须保证设置足够的临时固定支撑已防倾覆。4、模板的支撑局部应有足够的支撑面积在基层上基土必须坚实并有排水措施支撑下部搭设横垫板。5、安装构造柱模板时出渣洞和浇注口应在配横模时留出在高度方向没隔500mm～700mm用钢箍卡紧在1.2m～1.5m设程度杆与墙体连接。6、安装梁模板时梁底模采用钢模加木方的来调整梁的长度侧模与梁的高度时可用短钢模竖向组合梁长度缺乏局部侧模可用木方调节。7、梁模板的刚度、强度用钢固定加强侧模的刚度防止变形侧模固定钢与支撑系统连接加以保证整体刚度。8、拆模时不承重的模板应在砼能保证其外表及棱角不因拆模而损伤。承重模板应在与构造一样条件试块到达规定强度方可拆模。9、拆模时严禁高空抛物伤人特别是夹具和工具。10、模板安装的允许偏向：轴线：±5mm；底模上外表标高：±5mm；截面尺寸：4m、-5mm；

10垂直度：≤5M：6mm；相邻两板外表上下差：2mm；外表平整度：5mm。交底人：承受人：年月日钢筋工程技术交底

111、进入现场的钢筋应有出厂质量证明书或检验进入现场后必须取样送检检验合格前方能使用。2、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用当需要代换时应征得设计同意方可代换。3、钢筋的加工、形状、尺寸、根数必须符合设计要求钢筋的外表应干净无油污、损伤铁锈在使用前清理干净带有颗状或片状老锈的钢筋不得使用。4、钢筋的加工、绑扎、安装、焊接及锚固应符合?混凝土构造工程质量验收?的规定。5、各种规格的梁板钢筋制作成型后要分类堆放不得随意放置或乱放。6、钢筋的焊接要进展试焊试拉合格前方可批量焊接。7、钢筋安装前应清理基层和模板内的施工垃圾并检查模板支撑是否有足够的刚度、强度和稳定性模板的缝隙是否严。8、钢筋安装时应注意配置的钢筋级别、直径、根数、位置、间距及各种钢筋的接头位置搭接长度保护层的厚度应符合要求绑扎的网片及其骨架不得有松动、变形和开焊现象。9、钢筋安装的允许偏向：绑扎钢筋网片：长度、宽度±10mm网眼尺寸：±20mm；绑扎骨架：长±10mm宽、高：±5mm；受力钢筋间距：±10mm　排距±5mm；保护层厚度：梁30mm、板30mm、根底10mm钢筋绑扎间距：±20mm弯起钢筋的位置：20mm；预埋件中线位置：5mm、程度高差：3mm。

12交底人：承受人：砼工程技术交底1、砼原材料必须按规定提早取样检验作好砼强度等级配合比。2、砼浇筑前对设计标高和轴线、模板的支架、固定件、预埋件等均应进展复核模板内的垃圾、钢筋上的油污等杂物应清理干净木模应浇水潮湿不得积水模板的空件洞缝隙堵严防止漏浆。3、在浇筑砼前对原砼程度、垂直施工缝上同砼标无石子砂浆座浆厚度50mm。4、竖向构造中高度超过3M时采用溜槽或窜筒等浇筑。5、梁板砼浇筑前应顺次梁方向浇筑浇筑应连续进展尽量缩短间隙时间要在砼凝结前将本层砼浇筑完毕砼浇筑的同时要按规定留置足够的试块组数做好砼、模板施工记录。6、砼施工缝的留置构造柱留置程度缝留在根底顶面梁的下面一般低于梁底50mm左右梁板应留置垂直缝楼梯应留与斜板垂直的施工缝且在1/3区段内。7、砼终凝后必须浇水或覆盖养护时间不得低于7d。8、现浇构造允许偏向：轴线位置：根底15mm；

13垂直度：≤5M：8mm；标高：层高±10mm；全高：±30mm；截面尺寸：±8mm外表平整度：8mm；预埋件：10mm；预埋：5mm；预留洞：15mm。交底人：承受人：砌体工程技术交底1、砌筑所用的水泥、砂、红砖等材料必须按规定提早取样送检并做砂浆强度等级配比。2、砌筑砌体前将基层的杂物砂浆应清理干净定位放线验线合格后用水潮湿撂砖。3、按砂浆配合比调制好砂浆搅拌均匀并做好试块。4、粘土砖在砌筑前一天进展浇水潮湿采用“三一〞砌筑法砌筑程度灰缝的砂浆饱满度不笑语80竖向灰缝采用挤浆法使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝。

145、砌体的转角处应同时砌筑砖墙的转角处不得留直槎对不能砌筑又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎的长度不小于高度的2/3。6、构造柱马牙槎的留置采用四退四进的在马牙槎上下两皮砖采用45°斜角砖进展砌筑以便构造柱砼浇筑实。7、砖砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿并应填实砂浆保持灰缝平直。8、砌体拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6的钢筋；240mm厚墙放置2φ6的钢筋；370mm厚墙放置3φ6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从构造柱边缘算起每边均不小于1000mm钢筋的末端应有90°弯钩。9、砌体一般尺寸允许偏向：轴线位移：10mm；垂直度每层：5mm；根底顶面楼面标高：±5mm；外表平整度：8mm；门窗洞口：±5mm；外墙上下窗口偏移：20mm；水泥灰缝平直度：10mm。交底人：承受人：年月日

15抹灰工程技术交底1、砼和砌体基层凹凸不平太多的部位要进展剔平外表太光的凿毛用1；1水泥砂浆掺20的107胶进展毛化出处理。2、门窗洞口与立墙交接处应用保温材料嵌填实。3、抹灰前要横线找平立线垂直并用灰饼标筋。4、墙面浇水潮湿根据灰饼厚度抹6mm厚砂浆打底扫毛待其枯燥后抹6mm厚1：1：6混合砂浆最后抹5mm厚1：1：6混合砂浆压光。5、门窗角应用：2.5水泥砂浆做护角护角高度不小于2mm宽度不小于80mm。6、顶棚外表应顺直、顺平、抹光压实。不应有抹纹和气泡接槎不平现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一线。7、抹灰工程允许偏向：立面垂直度：4mm；外表平整度：4mm；阴角方正：4mm。

16交底人：承受人：年月日涂料工程技术交底1、刮腻子前在墙面上先刷一道胶水要喷刷均匀不得有遗漏。2、满刮腻子刮时要横竖刮即第一道腻子横刮第二道呢子竖向刮每道腻子刮枯燥后应用砂纸打磨。3、涂刷第一遍涂料涂刷时应先上后下枯燥后复补腻子待后复补腻子枯燥后用砂纸打磨光在枯燥后普遍刷二遍涂料〔中间时间间隔宜为24h〕。4、在第二遍涂刷时不宜屡次来回涂刷以防止溶第一遍漆膜或出现显著的漆刷涂饰痕迹影响质量。5、在第三遍涂料施工中注意涂料遮盖力情况以便随时掌握和调整涂刷质量确保涂料的色泽均匀性。

176、外墙钳缝对砼墙面出现裂缝应事先在裂缝部位刷一道掺胶水砂浆然后使用粘接石膏刮抹。7、外墙刮防水腻子找平要求与基层粘接牢无分层空鼓现象待枯燥后用砂纸打磨手感无杂质进展下一道工序。交底人：承受人：年月日

18室内面砖、地板砖技术交底1、基层处理：砼与空心板结合楼地面其是将地面浇水潮湿用水灰比0.4～0.5的水泥砂浆掺有水泥的3～8的胶满刷一道在抹1：3水泥砂浆时按弹线的标筋高度或标志用木搓板压实搓毛搓毛厚度为10～20mm。2、贴标志砖：〔面砖〕标志点是用废砖用水泥砂浆贴在找平上。3、结合层的厚度一般采用水泥砂浆结合层厚度为10mm～25mm铺设厚度的放上面砖高出面层标高线3mm～4mm为宜铺好后用大杠尺刮平找平。4、结合层拌和：干硬性砂浆配合比按设计要求随拌随用防止影响粘接质量。5、铺贴时砖的脊面抹结砂浆铺砌大哦已抹好的水泥沙浆找平层上找正找直找方后砖上垫木板用橡皮锤拍实做到面砖砂浆饱满相接严结实。6、拨缝修正铺完2～3行随时接线检查缝格的平直度。勾缝檫缝：①、面层铺贴应在24h后进展同强度等级同颜色的水泥。勾缝用1：1水泥细纱浆勾缝缝内砂浆实平整光华滑。②、檫缝如设计要求时那么要求接缝平直在铺好的棉层上洒水然后后白水泥撒在缝上用面砂檫揉。养护：铺完砖24h后洒水养护时间不应少于7d。

19交底人：承受人：年月日防水工程技术交底1、先检查基层2/3水泥砂浆是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层不平处用水泥砂浆找平。2、均匀刷涂SBS改性沥青卷材防水涂刷满刷一遍要先上后下先高后低。涂刷要均匀不得满刷。3、阴角先做一遍加强层铺玻璃丝布后刷SBS改性沥青卷材防水层要贴实铺平不得有折皱。墙面防水往上卷起250mm高平层铺150mm。做子根部加强砼时可将玻璃丝布剪成锯齿形铺贴在子周围外表。4、细部加强层做完后可以进展大面积操作将玻璃丝布按基面形状尺寸剪好摊平保证玻璃丝布搭接不小于100mm。5、第三遍涂料枯燥后刷第四遍涂料外表撒一层石砂干透做蓄水试验。

20交底人：承受人：年月日道安装工程技术交底一、预制加工：按设计图纸画出道分路径预留口阀门位置施工草图在实际安装的构造位置上标记按标记分数量。实际安装的尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工。二、平安装：

21在平安装前清扫壁将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉承口朝来水方向顺序排列连接的对口间隙不小于3mm。找平找直后将道固定。三、支安装：明装：将预制好的支从立甩口根据逐段进展安装根据道长度适当加好临时固定卡秩序不同卫生器具的冷热水预留洞口高度位置是否正确找正后支卡件去掉临时固定卡上临时丝堵。暗装：确定支高度后划线定位剔除槽将预制好的支敷设在槽内找平找正定位后用勾钉固定。四、采暖道安装1、平安装定位滑线支架安装子上架接口连接。分短开孔焊接水压试验。五、短与设备保温：1、道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格前方可进展如需先做保温层应将道的接口及焊缝留出。待试压后果后在将接口做保温。2、需保温的道如需隐蔽必须在保温完成后才允许土建专业进展封闭。3、保温前需将地沟清理干净井至少第一遍刷白完毕方可进展。4、其成品保护必须在地沟及井清理干净不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进展。一般道保温应在水压试验合格后做防腐均完成后方可进展不可颠倒工序。六、散热器的安装工程1、根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断φ8～φ10的圆钢并进展调查两端收头套好丝扣将螺母上好后刷防锈漆一遍进展安装。

222、柱型带腿散热器四周固定卡安装从地面到散热器总告/4画程度线与散热器中心交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡的位置16片以上的一贯栽两个固定卡进展安装。七、卫生器具安装1、将卫生洁具的配件局部进展预安。2、面盆、浴盆及左便器浴缸等按各自技术安装。3、安装的卫生洁具固定的螺栓、螺母外表应抹黄油处理待验收及开工前再处理干净。交底人：承受人：年月日

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2411项分部工程施工技术交底要点及注意事项在施工过程当中，安全工作是需要我们始终贯穿在日常工作生活中的首要内容。在保障安全的前提下才能保障工程的质量和进度，打造优质工程。为此我们就应当做好技术交底工作，确保工程安全。技术交底的实施技术交底由项目经理部和技术部负责实施，采取逐级管理的交底制度。技术交底工作要涵盖全部部门及班组所有人员，未经技术交底不得进行作业。（1）在分部分项工程开始前，施工方案编制人员向项目管理人员、分包单位及作业班组进行技术交底。（2）若分部分项工程的危险性较大则在开工前需要由专项施工的方案编制人员及施工人员把控技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等，逐一总结并对全体工作人员进行安全技术交底的讲解工作。技术交底的原则1、突出指导性、针对性、可行性及可操作性，提出具体的足够细化的操作及控制要求。2、与相应的施工技术方案保持一致，满足质量验收规范与技术标准。3

25、使用标准化的技术用语和专业术语，使用国际制计量单位，并使用统一的计量单位，不能混用；确保语言通俗易懂，必要时辅助插图或模型等措施。4、确保与某分部分项工程的全部有关人员都接受交底，形成相应记录。5、技术交底记录应妥善保存，一份交作业队组，一份交底人自存，一份交由资料员，作为竣工技术文件的一部分。6、以施工图纸、施工技术方案、施工组织设计、相关规范和技术标准、施工技术操作规程、安全法规及相关标准。技术交底各工序内容01土方工程地基土的性质与特点；各种标桩的位置与保护办法；挖填土的范围和深度，放边坡的要求，回填土与灰土等夯实方法及容重等指标要求；地下水或地表水排除与处理方法；施工工艺与操作规程等有关规定和安全技术措施。02砖石砌筑工程砌筑部位；轴线位置；各层水平标高；门窗洞口位置；墙身厚度及墙厚变化情况；砂浆强度等级，砂浆配合比及砂浆试块组数与养护；各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸；各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求；砌体组砌方法和质量标准；质量通病预防办法，安全注意事项等。03

26模板工程各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置，标高，截面形式和几何尺寸；支模方案和技术要求；支承系统的强度、稳定性具体技术要求；拆模时间；预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其移位的方法；特殊部位的技术要求及处理方法；质量标准与其质量通病预防措施，安全技术措施。04钢筋工程所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求；预防钢筋位移和保怔钢筋保护层厚度技术措施；钢筋代换的方法与手续办理；特殊都位的技术处理；有关操作，特别高空作业注意事项；质量标准及质量通病预防措施，安全技术措施和注意事项。05混凝土工程不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级；其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施；搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求；混凝土浇筑方法和顺序，混凝土养护方祛；施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求；大体积混凝土施工温度控制的技术措施；防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法；混凝土试块留置部位和数量与养护，须放各种预理件、预留洞位移具体技术措施，特别是机械设备地脚螺栓移位，在施工时提出具体要求；质量标椎和质量通病预防办法（由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重，在技木交底更应予以重视），混凝土施工安全技术措施与节约措施。06

27脚手架工程所用的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准；架子搭设方式、强度和稳定性技术要求（必须达到牢固可靠的要求）；架子逐层升高技术措施和要求；架子立杆垂直度和沉降变形要求；架子工程搭设工人自检和逐层安全检查都门专门检查。重要部位架子，如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法；架子与建筑物联接方式与要求；架子拆除方法和顺序及其往意事项；架子工程质量标推和安全注意事项。07结构吊装工程建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置；吊装设备的技术性能；有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法；吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合；吊装节点联接方式；吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法；吊装构件（如预应力钢筋混凝土屋架）吊装期间的整体稳定性技术措施；与市供电局联系供电情况；吊装操作注意事项；吊装构件误差标准和质量通病预防面施；吊装构件安全技术措施。08钢结构工程钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；钢结构质量标准和质量通病预防措施，施工安全技术措施。09楼地面工程各部位的楼地面种类、工程做法与技术要求、施工顺序、质量标准；新型楼地面或特殊行业（如广播电视）特定要求的施工工艺；楼地面质量标准及确保工程质量标准所采取的技术措施。10

28屋面与防水工程屋面和防水工程的构造、型式、种类、防水材料型号、种类、技术性能、特点、质量标准及注意事项；保温层与防水材料的种类和配合比、表观密度、厚度、操作工艺；基层的做法和基本技术要求，铺贴或涂刷的方法和操作要求；各种节点处理方法；防渗混凝土工程止水技术处理与要求；操作过程中防护和防毒及其安全注意事项。11装修工程各部位装修的种类、等级、做法和要求、质量标准、成品保护技术措施；新型装修材料和有特殊工艺装修要求的施工工艺和操作步骤，与有关工序联系交叉作业互相配合协作；安全技末措施，特别是外装修高空作业安全措施。冬期施工技术交底要点冬季施工时，由于天气寒冷，常伴有雨雪，需进行“防坍塌、防冻、防滑”等工作，导致冬期施工工序较多，所用材料、工具较多。因此，在进入冬期施工前，应做好各项准备工作，并组织施工人员进行技术交底，认真分析冬期施工进度计划，以保证方案措施的落实，规避施工中的安全隐患。具体的冬期技术交底重点有如下4点：（1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；（4）成品的保护或养护工作。技术交底其他注意事项（1）安全技术交底须具体、明确、及时并去有针对性和可操作性。编制依据为相关的安全技术标准及操作规程；（2）在编写安全技术交底的时候应采用新的安全技术措施确保符合现行业及国家标准要求；（3

29）对于技术含量高的单项技术而言，须经过初步设计技术交底和实施性施工图技术设计交底两个阶段；（4）要保存书面安全技术交底签字记录。以上就是11项分部工程施工技术交底要点及注意事项相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

30工程名称交底部位工程编日交底内容：室内散热器组对与安装本章适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装钢制扁型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。1．材料要求1.1散热器(铸铁、钢制)：散热器的型、规格使用压力必须符合设计要求并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观丝扣端正松紧适宜油漆完好整组炉片不翘楞。1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)并符合使用压力要求。1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和要求。

312．主要机具2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。2.2工具：铸铁散热器组对架子对丝钥匙、压力案子、钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。2.3量具：程度尺、钢尺、线坠、压力表。3．作业条件3.1组对场地有水源、电源。3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净并刷好一道防锈漆。3.3室内墙面和地面抹完。3.4室内采暖干、立安装完毕接住各散热器的支预留口的位置正确标高符合要求。3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。4．操作工艺工艺流程

32编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支安装→系统试压→刷漆4.1按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数列成表以便组对和安装时使用。4.2各种型的铸铁柱型散热器组对。〔1〕组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100*100木方平放在地上楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固做成临时组对架。〔2〕组对封垫采用石棉橡胶垫片其厚度不超过1.5mm用机油随用随浸。〔3〕将散热器污物倒净用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈正扣朝上依次码放。〔4〕按统计表的数量规格进展组对组对散热器片前做好丝扣的选试。〔5〕组对时应两人一组摆好第一片拧上对丝一扣套上石棉橡胶垫将第二片反扣对准丝找正后两人各用一手扶住炉片另一手将对丝钥匙插入对丝内径先向回徐徐倒退然后再顺转使两端入扣同时缓缓平衡拧紧照此逐片组对至所需的片数为止。

33〔6〕将组成的散热器渐渐立起用人工或车运至集中地点。4.3外拉条预制、安装〔1〕根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断φ8—φ10的圆钢并进展调直两端收头套好丝扣将螺母上好除锈后刷防锈漆一遍。〔2〕20片及以上的散热器加外拉条在每根外拉条端头套一个骑码从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条每根再套上一个骑码带上螺母找直后用扳子均匀拧紧丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4.4散热器水压试验〔1〕将散热器抬到试压台上用钳子上好临时炉堵和临时补心上好放气嘴联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。〔2〕试压时翻开进水截门往散热器内充水同时翻气嘴排净空气待水满后关闭放气嘴。〔3〕加压到规定的压力值时关闭进水截门持续5分钟观察每个接口是否有渗漏不渗漏为合格。〔4

34〕如有渗漏用铅笔做出记将水放尽卸下炉堵或炉补心用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度在钥匙杆上做标记将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧或卸下换垫如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊返修好后再进展水压试验直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)防止再次混入好片中误组对。〔5〕翻开泄水阀门拆掉临时丝堵和临时补心泄净水后将散热器运到集中地点补焊处要补刷二道防锈漆。4.5散热器安装〔1〕按设计图要求利用所作的统计表将不同型、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。〔2〕托钩和固定卡安装A　柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画程度线与散热器中心线交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡高度仍在散热器3/4高度的程度线上从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。B　挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm

35画程度线。托钩程度位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置画出托钩安装位置的中心线挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画程度线。C　用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm托钩孔洞的深度不少于120mm现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。D　用水冲净洞内杂物填入M20水泥砂浆到洞深的一半时将固定卡、托钩插入洞内塞紧用画线尺或近φ70mm放在托钩上用程度尺找平找正填满砂浆抹平。E　将各种散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好定点拉线然后再将中间钩、卡按线依次栽好。F　每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的详细尺寸分别确定。安装同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进展安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件再焊托钩与固定架；在轻质板墙上钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。G　各种散热器的支托架安装数量应符合表1-6-1

36的要求。支托架安装数量表表1-6-1散热器类型每组片数固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器M132型3—1213—1516—2021片以上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300及以下规格焊3个固定架300以上焊4个固定架小于等于300每组3个固定螺栓大于300每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓(或装四个厂家消费的托钩)注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。

37〔3〕散热器安装A　将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油加石棉橡胶垫后拧紧。B　带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立方向将固定卡里边螺母上至间隔符合要求的位置套上两块夹板固定在里柱上带上外螺母把散热器推到固定的位置再把固定卡的两块夹板横过来放平正用自制扳子拧紧螺母到一定程度后将散热器找直、找正垫牢后上紧螺母。C　将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直将固定卡摆正拧紧。D　圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时先将法兰临时上好然后量出尺寸配连接。E　钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上带上垫圈和螺母紧到一定程度后找平找正再拧紧到位。4.6散热器冷风安装〔1〕按设计要求将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打Φ8.4的孔在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。〔2

38〕将炉堵抹好铅油另好石棉橡胶垫在散热器上用钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油缠少许麻丝拧在炉堵上用扳子上到松紧适度放风孔向外斜45度(宜在综合试压前安装)。〔3〕钢制串片式散热器、扁板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量在加工定货时提出要求由厂家负责作好。〔4〕钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头定货时提出要求。〔5〕圆翼型散热器放风门安装按设计要求在法兰上打冷风门眼作法同炉堵上装冷风门。5．质量5.1保证工程散热器的型、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工的规定(如单组水压试验设计无要求时一般应按消费厂家的试验压力进展试验5min不渗不漏为合格)。检验：检查试验记录。5.2根本工程〔1〕铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：长翼型顶部掉翼不超过1个长度不大于50mm,侧面不超过2个累计长度不大于200mm；圆翼型每根掉翼数不超过2

39个累计长度不大于一个翼片周长的1/2掉翼面应向下或朝墙安装外表干净尽量到达外露面无掉翼。检验：观察和尺量检查。〔2〕钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：松动肋片不超过肋片总数的2肋片整齐无翘曲。检验：手扳和观察检查。〔3〕散热设备支、托架的安装应符合以下规定：数量和构造符合设计要求和施工规定位置正确、埋设平正结实支托架排列整齐与散热器接触严。检验：观察和手扳检查。〔4〕散热器支托架涂漆应符合以下规定：〔5〕油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象。检验：观察检查。5.3允许偏向工程散热器安装位置按设计要求确定设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度应按设计确定设计无要求时一般不低于150mm

40但明装散热器上外表不得高于窗台标高。散热器安装标高、坐标等允许偏向和检验见表1-6-2。散热器安装的允许偏向和检验表1-6-2工程允许偏向检验散热器坐标内外表与墙面间隔(mm)与窗口中心线(mm)620用水准仪(程度尺)、直尺、拉线和尺量检查标高底部距地面(mm)±15中心线垂直度(mm)侧面倾斜度(mm)33用吊线和尺量检查灰铸铁长翼型(60)(38)2—4片(mm)5—7片(mm)46用水准仪(程度尺)

41全长内的弯曲、直尺、拉线和尺量检查圆翼型2m以内(mm)3—4m(mm)34M132柱型对流辐射散热器3—14片(mm)15—24片(mm)46钢制串片型2节以内(mm)3—4节(mm)34板型l<1m(mm)l>1m(mm)46扁型l<1m(mm)l>1m(mm)35

42柱型3—12片(mm)13—20片(mm)466．成品保护6.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板以免歪倒或触地生锈未刷油前应防雨、防锈。6.2散热器往楼里搬运时应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿防止碰断。翼型炉片防止翼片损坏。6.3剔散热器托钩墙洞时应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞防止将板墙剔裂。6.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒安装后不得随意登踩应将卷曲的叶片整修平整。6.5　喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器防止污染保证清洁。叶片间的杂物应清理干净并防止掉入杂物。7．应注意的质量问题7.1

43　散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。7.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚衬垫外径突出对口外表。使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫衬垫外径过大应使用合格的衬垫圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。7.3散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严托钩、炉卡不牢柱型散热器腿着地不实造成应采取措施补救。7.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不净水泥标太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。7.5炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装前应做好丝扣的选试。7.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片15—24片的应安装3个腿片25片及以上的安装4个腿片腿片分布均匀。7.7挂式散热器距地高度按设计要求确定设计无要求时一般不低于150mm但明装散热器上外表不得高于窗台标高。7.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装以免影响美观；组对时中心及偏心法兰不要用错保证水或凝结水能顺利流出散热器。

447.9　要与土建施工配合保证立预留口和地面标高的准确性以防止造成散热器安装困难防止出现锯、卧、垫炉腿等现象。

45技术负责人：交底人：接交人：

46技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底

47交底内容：一、材料要求80mm厚聚苯板〔用于不上人平屋面容重为18kg/m3〕、80mm厚单面插丝钢网聚苯板〔用于弧形屋面容重为18kg/m3〕等保温板出厂合格证、检测、企业法人营业执造等质量证明齐全。二、主要机具钢卷尺、手锯、白线、墨斗等。三、作业条件：1.屋面基层施工完毕并经检查交接验收手续。屋面上的地锚及其他露出物已去除掉残留的痕迹已铲平抹入灰浆层内屋面清理干净方可进展下道工序施工。2.基层外表干净、平整、枯燥无凸凹不平、松散、裂纹、起鼓等现象。3．穿过屋面和儿墙等构造的道根部已用C20细石混凝土填塞实做好转角处理子固定结实。4.各种规格聚苯板已经运到现场并堆放在平整坚实场地上保护、覆盖好防止损坏、受潮、雨淋或污染。

48四、操作工艺1、清理基层：将屋面上的垃圾、杂物等清理干净有油渍的地方10％火碱溶液清洗。各种出屋面道封堵实。基层必须枯燥自检合格后报工程部验收。2、保温板铺设：2.1本工程采用干铺80mm厚聚苯板作为屋面保温层。其中弧形屋面采用80mm厚单面插丝钢网聚苯板〔容重为18kg/m3〕铺设不上人平屋面采用80mm厚聚苯板〔容重为18kg/m3〕铺设保温板进场后报工程部、监理验收合格前方可投入使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

49技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底

50交底内容：2.2施工时首先弹出分档线按分档线排好板干铺板块聚苯板作业面上尽量减少裁割。板块间的缝隙用小块聚苯板塞堵严。保温板铺设要平整不得出现鼓胀以及大错缝。2.3铺设时认真操作。拉线找坡铺顺平整操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。保温板边角处尤其要注意防止边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。2.4板块严铺设、铺平、垫稳、嵌缝实否那么会影响保温、防水效果造成找平层裂缝铺设完后报工程部验收。2.5在已铺完的保温板上行走或进展下道工序施工时必须在其上面铺垫脚手板。2.6保温板不得破碎、缺棱掉角铺设时遇有缺棱掉角或破碎不齐的锯平后拼接使用。五、质量要求1、主控工程：1.1保温材料的强度、度、导热系数和吸水率必须符合设计要求和施工验收标准的规定。

511.2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收标准的规定应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确。2、一般工程2.1紧贴〔靠〕基层铺平垫稳拼缝严找坡正确。2.2允许偏向工程如下表所示：屋面保温层的允许偏向和检验项次工程允许偏向〔mm〕检查1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度±3用钢针插入和尺量检查六、成品保护1、在已经铺完的保温层上行走手推车等时垫脚手板保护。2、保温层施工完成后及时铺抹找坡层或水泥砂浆找平层以保证保温效果。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

522、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编049工程名称交底日施工分项工程名称保温层交底提要屋面保温层施工技术交底

53交底内容：3、下雨天不得施工保温层已施工局部在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严防止雨淋。七、平安措施1、施工电梯部位出入口要设盖板以及平安网。2、刮五级〔含五级〕以上大风和雨天防止在屋面上施工。3、施工现场严禁烟火现场施工人员必须戴平安帽。

54审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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56人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡GD2301003施工深圳建工集团股份工程名称南方科技大学校区建立一Ｉ标分项工程人工挖孔桩工程交底部位体育馆及风雨操场人工挖孔桩工程日2011-03-6交底内容1工程概况体育馆人工挖孔桩位于体育馆北侧共设人工挖孔桩18根截面尺寸1.2m×1.4m长度8m～15m不等间距3.0m护壁厚200mm详见蓝图风雨操场人工挖孔桩位于A6～A8段共设人工挖孔桩22根截面尺寸1.2m×1.4m1.5m×2.0m长度13.8m～23.8m不等间距3.0m护壁厚200mm详见蓝图。2施工工艺流程及施工2.1施工工艺流程放线、定桩位挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦〔或卷扬机〕、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土à清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度→检查持力层后进展扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进展全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→井内钢筋笼绑扎→浇灌桩身混凝土。2.2施工3挖孔〔1〕人工挖孔时应采用隔二开挖。发现与设计地质情况不符时应及时监理和设计方。〔2

57〕挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进展遇坚硬土层用锤、钎破碎挖土次序为先挖中间部后周边。每节的高度根据土质好坏、操作条件而定一般以0.5-1.0m为宜。弃土装入吊桶内垂直运输在孔上口安电葫芦用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶〔用土堵缝隙〕将泥水一起吊出。大量渗水时在一侧挖集水坑用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底满足进入全风化和强风化不小于3m。4护壁施工：〔1〕护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成拆上节支下节循环周转使用模板间用U形卡连接或用螺栓连接不另设支撑以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土采用搅拌机械拌制用吊桶运输人工浇筑。〔2〕第一节井圈护壁应符合以下规定：a、井圈中心线与设计轴线的偏向不得大于20mm；b、井圈顶面应比场地高出150mm壁厚比下面井壁厚度增加50mm.〔3〕修筑井圈护壁应遵守以下规定：a、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；b、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；c、每节护壁均应在当日连续施工完毕；d、护壁混凝土必须保证实根据土层渗水情况使用速凝剂；e、护壁模板的撤除宜在24h之后进展；f、发现护壁有蜂窝、渗水现象时应及时补强加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩子内以防造成事故；g、同一程度面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；h、灌注护壁混凝土时可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣；i、不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注所壁混凝土。(3)、钢筋笼施工采用井下绑扎将钢筋加工好后按照同一类型同一批次分批用吊车吊装入孔。钢筋主筋搭接采用直螺纹套筒连接主筋与箍筋之间采用梅花型焊接连接。挡土板横向分布钢筋预埋预先焊接到抗滑桩钢筋笼上预留长度满足搭接焊接要求。(4)、混凝土的灌筑挖孔桩灌筑混凝土前假如孔内有积水首先把积水排抽到孔外至排水系统。混凝土采用C30商品混凝土浇筑坍落度为8~10cm

58。混凝土下料采用串桶深桩孔用混凝土导。混凝土应连续分层浇灌每层浇灌高度不得超过1.5m。挖孔桩应分层捣实第一次浇灌到扩底部位的顶面随即振捣实再分层浇筑桩身直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整防止出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。外表有浮浆层应凿除以保证与上部冠梁的良好连接。在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。混凝土应边灌注边插实宜采用插入式震动器和人工插实相结合的以保证混凝土的实度。(5)、成品保护：a、已挖好的桩孔必须用钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。b、已挖好的桩孔及时进展钢筋笼的井下绑扎并及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随吊放钢筋、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。c、桩孔上口外圈应做好挡土台并设立平安防护网防止灌水及掉土。d、钢筋吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。e、钢筋不要被泥浆污染浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。f、桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。g、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。3施工考前须知1、遇到流动性淤泥或流砂时孔圈护壁的施工可按以下进展处理：　　〔1〕减少每节护壁的高度〔可取0.3~0.5M〕采用上述后仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止并速报有关技术部门及设计处理；〔2〕对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；〔3〕开挖时流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。　　〔4〕

59当抽水影响邻近原有建〔构〕筑物根底及地面下沉时应即在原有建〔构〕筑物附近设立灌水或利用已开挖但未完成的桩孔进展灌水以保持水压平衡与土体稳定。　　2、当挖孔至设计持力层岩〔土〕面时应及时建立、设计和质检〔监〕部门对孔底岩〔土〕性进展鉴定。经鉴定符合设计要求后才能按设计要求进展下一步施工。3、当风镐挖掘岩层难于作业时可采用静力爆破的。4、主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；5、钢筋搬运和吊装时应防止碰撞孔壁就位后应立即固定。3质量保证措施1熟悉图纸理解设计意图对每个人现场施工人员进展质量意识教育和施工技术交底做到每一个施工人员心中有数确保工程质量。2施工中每一个程序特别是隐蔽工程完成后一定要先报监理检验合格后方可进展下一个工序施工。3对工人进展现场指导保证施工的正确从而确保工程质量。4平安措施1施工用电必须有专职电工架设设备必须接地保护良好。2对入场工人必须进展平安教育加强工人平安及自我保护意识。3设置危险警示标志警示标志要醒目支设平安标语标牌做到警钟长鸣防止施工人员出现麻木心理。4严禁工人酒后作业赤脚赤被穿拖鞋及易滑鞋参加施工。5因为挖孔桩深达24米为防止深地层含有有气体需要为工人装备防面具。65进度保障措施1制定出材料进场方案防止施工中因为待料而耽误施工。

602合理划分施工段组织各个班组进展流水施工进步施工进度。3可根据实际情况指定适当的进度惩奖方案激发工人紧迫感和积极性。〔参考〕6文明施工措施1对施工地段设置明显标志注明施工部位及工程概况2做好材料堆放及施工机械堆放场地布置并严格照此布置使现场整洁美观。3随时清理施工现场并设专人监视工完料净场清。专业技术负责人：交底人：接收人：深圳建立、深圳监制

61工程名称施工交底部位工序名称交底提要：交底内容：屋面保温层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2.1.2材料：2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块堆积度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。

622.1.2.2板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐；度、导热系数、强度应符合设计要求。a.泡沫混凝土板块：表现度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4MPa；b.加气混凝土板块：表观度500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2MPa；c.聚苯板：表现度为≤45kg/m3抗压强度不低于0.18MPa导热系数为0.043W/m·K。2.2主要机具：2.2.1机动机具：搅拌机、平板振捣器。2.2.2工具：平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件

632.3.1铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。2.3.2铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.3.3穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。2.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。

643.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。3.4根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。3.5隔气层施工：2～4道工序完成后设计有隔气层要求的屋面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。3.6保温层铺设：3.6.1松散保温层铺设：3.6.1.1松散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。3.6.1.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

653.6.1.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8。3.6.2板块状保温层铺设：3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。3.6.2.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3.6.3整体保温层：3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣或水渣过筛粒径控制在5～40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。3.6.3.2

66水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径选用5～20mm一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上随泼随拌直至均匀。铺设保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头拍实、找平注意泛水坡度。4质量4.1保证工程：4.1.1保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。4.2根本工程：4.2.1松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。

674.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应错缝并嵌填实。4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。4.3允许偏向工程见表10-l。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-l项次项目允许偏向(mm)检查方法无找平层5整体保温层外表平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。

685成品保护5.1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3

69保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材料应试验度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.5质量验评资料。

70技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交承受交底人,一份存档。

71技术交底记录表C2-1编工程名称春晖园公寓1#楼交底日施工顺义建筑工程分项工程名称填充墙砌体工程交底提要填充墙砌筑

72交底内容：一、材料要求1、加气混凝土砌块：强度等级MU2.5规格分600*250*〔210160100〕尺寸应一致。出厂质量证明书、型式检验单。粉煤灰页岩砖：强度等级不小于MU10进场对外观尺寸240*115*53的偏向检查。核对出厂合格证施工时所用的砌块的龄不应小于35d。2、水泥：2、采用32.5级的普通硅酸盐水泥；3、水泥进场使用前已对其强度、凝结时间、安定性进展复验合格；4、砂：用中砂砂含泥量不超过5不得含有草根等杂物使用前用5mm孔径的筛子过筛。石子：20mm连续级配的碎卵。5、掺合料：选用二级粉煤灰进场进展细度、烧失量、需水量三项指标复测。6、拉结钢筋和构造柱钢筋均为复试合格。5、其他材料：、焊条、防腐木楔提早做好防腐处理。6、卫生间、泡池间墙根混凝土反沿带构造柱抱框柱过梁现浇带均按图示尺寸预拼固定部位周转模板检查合格。

73二、主要机具垂直运输机械龙门架、混凝土、砂浆搅拌机电锯、电焊机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、程度尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦、创、工具袋等。三、作业条件1、主体分部中混凝土构造已施工完毕已经有关部门验收合格。2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线经复核预检手续。3、立皮数杆：宜用30mm*40mm木料制作皮数杆上注明门洞口、拉结筋、过梁等的尺寸标高。皮数杆设置在走廊两侧间距16.8米转角处均应设立距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、结实、标高一致经复核预检手续。4、根据最下面一皮砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20mm用细石混凝土找平。5、砂浆、混凝土配合比经试验室确定准备好砂浆、混凝土试模。6、水电预留、预埋的人员、材料、机具准备齐全。四、操作工艺

74审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称春晖园公寓1#楼交底日施工顺义建筑工程分项工程名称填充墙砌体工程交底提要填充墙砌筑

75交底内容：1、工艺流程：测量放线、立皮树杆运输材料→焊墙拉筋、构造柱、抱框柱主筋→绑构造柱、抱框柱钢筋→支卫生间、泡池间底层反沿混凝土带模板→浇筑反沿混凝土→运输潮湿的页岩砖、加气混凝土砌块→搅拌砂浆→铺平、摆砖撂底→砌筑过梁、现浇带以下砌体→绑现浇带钢筋→支柱、带、梁模板→浇注混凝土→砌上层砌体与顶连接→养护。2、砌体施工前应将地基梁顶面或楼层构造按标高找平根据砌筑施工图放出轴线、砌体边线和洞口线放线考虑与现浇混凝土墙的抹灰预留厚度15mm.3、沿卫生间、泡池间墙根按设计要求做强度等级C20的高250现浇混凝土带由裁割竹胶板条、50*100木方楞用16“U〞型卡＠500加固。混凝土为C20坍落度70±20采用30振动棒振捣实。4、页岩砖、加气混凝土砌块运输前用水进展喷洒润湿、确保均匀以敲开后截面浸透15/30为宜。按排砖尺寸：程度灰缝13竖向灰缝17排布有半砖的集中电锯切割。转角及交接处同时砌筑不得留直槎拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠保证墙体垂直、平整不允许砸砖修墙。铺灰长度不超过两块砖。

76填充墙砌至接近梁、板时应留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后用页岩砖将其斜砌挤紧或防腐木砖塞紧。5、拌制砂浆：1）砂浆配合比采用重量比过磅秤计量计量精度水泥、粉煤灰为±2砂控制在±5以内。上料、机手服从后盘监人员协调。2〕用滚筒搅拌机搅拌时间不少于3min。3〕砂浆应随拌随用混合砂浆必须在拌成后3h至4h内使用完毕。超过上述时间的砂浆不得使用并不应再次拌合使用。4〕胡建龙负责试块制作：每一楼层且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少应作一组试块〔每组6块〕配合比变动时还应制作试块。6、加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处部分用页岩砖补砌不得与其他块材混砌。7、加气混凝土砌块的孔洞宜用砌块碎沫拌以水泥、108胶修补。8.M2、M4洞口宽度按图示每侧家10mm抹灰量。洞口高度为2110支设。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其它技术交底可不填写。

77技术交底记录表C2-1编工程名称春晖园公寓1#楼交底日施工顺义建筑工程分项工程名称填充墙砌体工程交底提要填充墙砌筑

78交底内容：五、质量1、主控工程：1）使用的小型砌块和原材料其技术性能、强度、品种必须符合设计要求并有出厂合格证规定试验工程必须符合。2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求砌筑砂浆的验收批同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。3〕砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4〕砌体程度、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。5〕墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。2、一般工程：1〕上下砖或砌块错缝每间〔处〕500mm通缝不超过3处且不得位于同一面墙上。2〕接槎处砂浆实缝砖平直。

793〕拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。5〕填充墙砌体的砂浆饱满度及检验见下表：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验砌体分类灰缝饱满度及要求灰缝偏向检验加气混凝土程度≥805采用百格网检验块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直≥805审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其它技术交底可不填写。

80技术交底记录表C2-1编工程名称春晖园公寓1#楼交底日施工顺义建筑工程分项工程名称填充墙砌体工程交底提要填充墙砌筑

81交底内容：3、填充墙一般尺寸允许偏向工程见下表：填充墙一般尺寸允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度小于或等于3m4用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m82外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移5用经纬仪或吊线检查六、成品保护1、暖卫、电气线及预埋件应注意保护防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。4、墙上不得放脚手架排木防止发惹事故。

82七、应注意的问题1、砌体开裂：原因是砌块〔烧结空心砖除外〕龄缺乏28d使用了断裂的小砌块与其他块材混砌砂浆不饱满等。2、填充墙与梁、板底交接处易出现程度裂缝：原因是未按要求间隔7d补砌未按要求挤紧。3、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进应在梁底或板底弹出墙边线认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。4、墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿以免影响质量审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其它技术交底可不填写。