2022年施工工程技术交底通用范文

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2022年施工工程技术交底通用范文资料汇编

1目录1、市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底2、某住宅楼结构工程质量技术交底卡3、木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底4、井架式、平台式起重机安全技术交底5、人工回填土技术交底6、内墙面抹灰工程技术交底17、中瑞阳光豪庭安置房装修质量技术交底记录8、墩身施工的技术交底和安全措施

2政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

3交底内容：1.在城区、居民区等人员活动和出行的场所外脚手架的外侧应遮挡。2.脚手架支搭前应检查杆件及其配件确认合格。严禁使用不合格的杆件及其配件。3.脚手架高度超过40m且有风涡流作用时应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.脚手架停用较长时间后使用前必须对架体进展检查验收确认合格并形成。5.脚手架搭设完成后必须进展质量检查经历收合格并形成后方可交付使用。6.上下脚手架必须设置斜道、平安梯等攀登设施；攀登设施应巩固并与脚手架连接结实。7.脚手架应按规定采用连墙件与构筑物相连接在使用间不得撤除；脚手架不得与模板支架相连接。8.风力六级〔含〕以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气应停顿露天脚手架搭设、撤除等作业。9.架子操作工搭设、撤除脚手架必须设专人指挥。指挥人员应为操作技能较高的架子工。作业时必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。10.脚手架必须由架子操作工搭设和撤除；架子工必须经专业培训考试合格持证上岗并定体检不适于高处作业者不得进展脚手架作业。11.脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步；每搭设一步应按相应规定检查架体质量发现超过允许偏向值必须立即纠正。12.作业平台与斜道临边必须设防护栏杆和挡脚板防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧；防护栏杆必须设两道上杆高应为1.2m下杆高应为70cm；挡脚板高度不得小于18cm。13.落地式脚手架的根底应坚实、平整、不积水满足脚手架荷载设计值的要求立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆；当脚手架支搭于构筑物上时应对其构造承载力进展验算确认平安。14.脚手架使用间应经常检查、维护保持完好；严禁在架体根底及其附近进展挖掘作业；严禁擅自撤除架体杆件和连接件；需要临时撤除局部杆件时必须事先经主部门批准采取加固措施并形成。15.特殊情况下由于条件限制脚手架需跨越道路、人员活动场所时应在立杆内侧立挂平安网；在脚手架跨越范围的道路上方必须搭设防护棚；棚必须巩固、严其高度不得小于3m宽度不得小于架子宽。16.落地式构造脚手架作业平台上的施工荷载不宜超过3kN／m2；落地式装修脚手架作业平台和斜道上的施工荷载不宜超过2kN／m2；悬挑式脚手架和吊篮式脚手架的施工荷载不宜超过1kN／m2；特殊脚手架的施工荷载不得超过施工设计规定；施工中不得超载不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料；严禁在脚手架上挂缆风绳、架设混凝土泵、泵和起重设备等。17.作业平台上的脚手板必须在脚手架宽度范围内铺满、铺稳距墙面不得大于20cm。高度超过3m时作业平台下应设兜底程度平安网或在其下一步脚手架上满铺脚手板防护层；设置程度平安网双排架内侧与墙面间无法设置时可铺设脚手板。

418.电力架空线路下方不得搭设脚手架在其一侧搭设时必须符合下表的要求。会签栏参加单位参加人员

5复核人：记录人：年月日政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

6交底内容：脚手架与电力架空线路的最小间隔电力线路电压(kV)1以下1～1035～110154～220330～500最小间隔(m)468101519.工程完成后不需脚手架时应及时撤除并应符合以下要求：(1)严禁抛掷杆件、配件。(2)严禁敲击、硬拉杆件和配件。(3)被撤除的杆件、配件应分类码放整齐及时出场。(4)撤除现场应设作业区其边界设平安标志并由专人值守非作业人员严禁人内。(5)撤除作业必须由上而下逐层进展严禁上、下同时作业分段撤除时其高差不得大于两步。(6)连墙件、通长程度杆和剪撑等必须在脚手架拆卸到相应部位时方可撤除；架体的悬臂高度不得超过两步。会签栏参加单位参加人员

7复核人：记录人：年月日

8构造工程质量技术交底卡工程名称：滨海新城住宅楼B__12#13#分部工程构造工程施工工程部位：钢筋工程施工江苏三兴建工集团南戴河工程部一般规定1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应设计变更。2、在浇筑混凝土之前应进展钢筋隐蔽工程验收其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、黄向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。〔一〕原材料主控工程1、钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。检验：检查合格证、出厂检验和进场复验。2、对有抗震设防要求的框架构造其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合以下规定：〔1〕钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25；〔2〕钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3；检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。

9检验：检查进场复验。3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。检验：检查化学成分等专项检验。一般4、钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验：观察。〔二〕钢筋加工主控工程1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：〔1〕HPB235级钢筋末端应作180°弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。〔2〕当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；〔3〕钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验：钢尺检查。2、除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：〔1〕箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足〔三〕条的规定外尚应不小于受力钢筋直径；〔2〕箍筋弯后平直局部长度：对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

10检验：钢尺检查。一般工程3、钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉。当采用冷拉调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。建虎网建筑资料站://jianhuw检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验：观察钢尺检查。4、钢筋加工的开头尺寸应符合设计要求其偏向应符合表“钢筋加工的允许偏向〞的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验：钢尺检查。钢筋加工的允许偏向项目允许偏向〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5〔三〕钢筋连接主控工程1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验：观察。2、在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。

11检验：检查合格证、接头力学性能试验。一般工程3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验：观察钢尺检查。4、在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验：观察。5、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d〔d为纵向受力钢筋的较大直径〕且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合该设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：（1）在受拉区不宜大于50；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加区；当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50；（3）直接承受动力荷载的构造构件中不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时不应大于50。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按枞横轴线划分检查面抽查10

12且均不少于3面。检验：观察钢尺检查。6、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll〔ll为搭接长度〕凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值〔见图〕。同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：（1）对梁类、板类及墙类构件不宜大于25；（2）对柱类构件不宜大于50；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于50

13；对其他构件可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合附录B的规定。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。检验：观察钢尺检查。7、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计要求配置箍筋。当设计无详细要求时应符合以下规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。检验：钢尺检查。钢筋安装主控工程1、钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验：观察钢尺检查。一般工程

142、钢筋安装位置的偏向应符合表“钢筋安装位置的允许偏向和检验〞的规定。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏向和检验项目允许偏向〔mm〕检查绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档取植绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点取值排距±5保护层厚度±10±10钢尺检查±5±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档取植钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查程度高差+30钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时应沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90及以上且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏向。

15承接人：〔签名〕年月日交底或部位：交底人：〔签名〕年月日

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17木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底　1、木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(5)在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。(7)基础及地下I程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。(8)操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。(9)向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。(10)

18模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。(11)安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在粱底模板上行走。(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(13)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。2、木模板(含木夹板)拆除安全要求(1)拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。(2)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。(4)完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

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20井架式、平台式起重机安全技术交底　1．安装起重机卷扬机部分时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2．作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3．使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5．钢丝绳要垂直于卷筒轴心，其垂直偏差在4°一6°之间，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕。因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。6．钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。7．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8

21．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳挤入卷筒，造成人身伤亡事故。严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9．物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也不能离岗。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降至地面。10．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。11．作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12．作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。13．架设场地应平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。井架四周应设缆风绳拉紧。不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。14．起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应有防坠落、防冒顶等保险装置。15．龙门架或井架不得和脚手架联为一体。16．垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。17．操作人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。18

22．作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换。19．作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。

23工程名称交底部位工程编日交底内容：人工回填土本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。1材料要求土：宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。2．主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60mm〕、木耙、铁锹〔尖头及平头〕、2m靠尺、胶皮、小线和木折尺等。3．作业条件〔1〕回填前应对根底、箱型根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收。并要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。〔2〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程其参数应通压实试验来确定。

24〔3〕房心和沟的回填应在完成上下水道的安装或沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。〔4〕施工前应抄平做好程度标志如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3m钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹程度线或在地墙上钉上标高控制木桩。4操作工艺工艺流程：基坑〔槽〕底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打实→找平验收〔1〕填土前应将基坑〔槽〕底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填必须清理到根底底面标高将回落的松散土、砂浆、石子等去除干净。〔2〕检验回填土的含水率是否在控制范围内如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。〔3〕回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。〔4〕回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压

25半夯夯夯相连行行相连纵横穿插。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。〔5〕深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形。上下层错缝间隔不小于1．0m。〔6〕基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施。〔7〕回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道时应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两边同时进展直至顶0．5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。〔8〕回填土每层填实后应按规定进展环取样测出干土的质量度到达要求后再进展上一层的铺土。填土全部完成后应进展外表拉线找平凡高出允许偏向的地方及时依线铲平；凡低于高程的地方应补土夯实。〔9〕雨、冬施工1〕基坑〔槽〕或沟的回填应连续进展尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。2〕冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％其中冻土块体积不得超过填土总体积的15

26％其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布逐层压〔夯〕实。沟底至顶0．5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进展防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。5．质量〔1〕保证工程1〕基底处理必须符合设计要求和施工的规定。2〕回填的土料必须符合设计要求或施工的规定。3〕回填土必须按规定分层夯压实。取样测定夯压实后土的干土质量度其合格率不应小于90％；不合格干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0．08g／cm３且不应集中环法取样的及数量应符合规定。〔2〕允许偏向工程〔见表1—310〕回填土工程允许偏向表1—301项次工程允许偏向〔mm〕检验1顶板标高＋0－50用水准仪或拉线尺量检查

272外表平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。〔2〕间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。〔3〕根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。7．应注意的质量问题〔1〕未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量度检验其实度符合设计要求才能铺摊上层土。试验要注明土料种类、要求干土质量度、试验日、试验结及试验人员签字。未到达设计要求部位应有处理和复验结果。〔2〕回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有机物或落土清理不干净以及冬作散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规定发现后及时纠正。〔3〕道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯或夯不实会造成道下方空虚造

28成道折断而渗漏。〔4〕回填土夯压不实应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿同样夯压不实呈“橡皮土〞现象这时应挖出换土重填。

29技术负责人：交底人：接交人：

30技术交底记录TJ2·5工程名称温州商城B区施工江苏天宇建立工程交底部位工序名称内墙面抹灰工程交底提要：抹灰工程施工、技术、平安交底

31交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关〔如建立、设计、监理、施工等〕共同验收并签字。需要预埋的线已安装完毕并已检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200~250MM搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。3、将砼墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、、露筋、疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头去除掉。4、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。（二）材料要求1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：中砂平均粒径为0.35~5mm。（三）做法1、卫生间、厨房a、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出级道。

32b、6厚1：3水泥砂浆罩面细毛。〔钢筋混凝土外表刷素水泥浆一道内掺水重3~5的108胶。〕注：框架构造中墙体不同的基层交接处需铺贴钢丝网每边不小于15cm以防止不同基层交接处粉刷层裂缝。（一）施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴〔〕抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。技术负责人交底人承受交底人技术交底记录TJ2·5

33工程名称温州商城B区施工江苏天宇建立工程交底部位工序名称内墙面抹灰工程交底提要：抹灰工程施工、技术、平安交底

34交底内容：一、质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?〔GB50210—2001〕的规定。表3—2项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿2材料品种和性能水泥复检后才能使用3操作要求粉刷层不易过厚控制在20mm以内4层粘结及面层质量粉刷层过厚过大是应铺上钢丝网一般工程1外表质量平整纹路一致色致一致2细部质量做法统一、顺直3层与层间材料要求及层总厚度结合结实4允许立面垂直度3

35偏差〔mm〕外表平整度3阴角方正3墙裙、勒脚上口直线度3一、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋〔设置标筋。冲筋时注意房间净尺寸、方正、对角线相等〕→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰〔包括水泥踢角板、墙裙等〕→抹墙面罩面灰→养护二、操作工艺为了便于检查房间方正及尺寸、灰饼第一排分开侧边墙面30mm中间灰饼以不大于1.5m设置。〔一〕基层为混凝土时的工艺要点技术负责人交底人承受交底人

36技术交底记录TJ2·5工程名称温州商城B区施工江苏天宇建立工程交底部位工序名称内墙面抹灰工程交底提要：抹灰工程施工、技术、平安交底

37交底内容：1、基层处理。假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化〞处理其有两种：一种是将其光滑的外表用尖钻剔毛剔去光面使其外表粗糙不平用水潮湿基层；另一种是将光滑清扫干净用10火碱水除去混凝土外表的油污后将碱液冲干净后晾干采用机喷涂用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆〔内掺20108胶水拌制使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。2、吊垂直、套方找规矩。分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼并按灰饼冲筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3、抹底层砂浆。刷掺水重108的胶水泥浆一道〔水灰比为0.4~0.5〕紧跟抹1：1：6砂浆每遍厚度为5~7mm应分层与所冲筋抹平并用大杠刮平、找直木抹子搓毛。4、抹面层砂浆。底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先将墙面潮湿按图纸尺寸弹线分格粘分格条、滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：0.3：3水泥混合砂浆厚度为5mm。先用水潮湿抹时先薄薄地刮一层素水泥膏使其与灰底粘牢紧跟着抹罩面灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子搓平铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致防止和减少收缩裂缝。随后将分格条起出待灰层干后用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条那么不应硬起防止棱角损坏应待灰层干透后补起。并补勾缝。

38抹灰的施工顺序：从上往下打底底层砂浆抹完后将架子升上去在从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空、裂现象应剔凿返修后在抹面层灰：另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。5、滴水线〔槽〕。在檐口、窗台、窗楣、雨棚、台、压顶和突出墙体等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水〔槽〕距外外表不应小于40mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。6、养护。水泥砂浆抹灰层应喷水养护。〔二〕基层为砖墙的工艺要点1、基层处理。将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉将墙面潮湿。2、吊垂直、套方找规矩、抹灰饼同前。技术负责人交底人承受交底人技术交底记录TJ2·5温州商城B区施工江苏天宇建立工程

39工程名称交底部位工序名称内墙面抹灰工程交底提要：抹灰工程施工、技术、平安交底交底内容：3、冲筋、抹底层砂浆。常温时可采用混合砂浆配合比为1：1：6应分层与所冲筋抹平大杠横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。4、弹线按图纸上的尺寸分块粘分格条后抹面层砂浆。操作同前。面层砂浆的配合比常温时可采用1：0.3：3水泥混合砂浆。5滴水线〔槽〕施工及灰层养护同前。〔三〕冬、雨施工一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。1、冬拌灰砂浆应采用热水拌合运输时采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。2、砂浆抹灰层硬化初不得受冻。3、用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面。或用热水消除墙面的冰霜。

404、冬季施工为防止灰层早受冻保证操作砂浆内不可掺入石灰膏为保证灰浆的和易性可掺入同体积的粉煤代替。比方1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆配合比仍为1：1：6。5、雨抹灰工程应采取防雨措施防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。五、应注意的质量问题1、不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹会层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹会层坠裂。抹会层的厚度应通过冲筋进展控制保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7~8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。

41技术负责人交底人承受交底人技术交底记录TJ2·5工程名称温州商城B区施工江苏天宇建立工程交底部位工序名称内墙面抹灰工程交底提要：抹灰工程施工、技术、平安交底

42交底内容：3、门窗框边缝不或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生裂鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序有专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。4、门侧边护角用1：2水泥砂浆粉刷。护角完成养护一定时间经检查护角满足要求时才可以大面积进展粉刷。5、门净宽为原构造门洞宽–20mm×2。6、卫生间、厨房内墙面应拉细毛除此以外内墙面压光。7、卫生间、厨房内墙面应在上、下水安装前粉刷好。技术负责人交底人承受交底人

43质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:玻璃安装技术交底交底内容：一、施工准备：1、材料：玻璃应按安装好的窗框尺寸留适当余量进展配料；机具：备结实操作台、玻璃、模板、木折尺、纲合尺、克丝钳、扁铲、和油、毛笔、木把小锤、抹布或棉丝、方尺、工具袋、平安带等。2、作业条件：门窗在正式安装玻璃前要提早检查是否扭曲、变形如存在那么必须进展修理。二、操作工艺要求：1、分散玻璃：按安装部位的规格、数量分散已裁好的玻璃分散纯熟和部位以当天安装方案进展；2、检查平实：钉完后用手指轻敲玻璃响声坚决表示安装平实响声啪啦底灰不严要重新起下玻璃扑实底油灰后打铺；3、抹外表油灰：油灰要均匀一致做到外表光滑棱角整齐露出油灰的钉子或卡子头要在收刮没进油灰；4、扇玻璃安装：先用铲将木托条撬出裁口抹上底灰把玻璃摊铺平整随后嵌入四边压紧钉牢。三、质量要求：1、安装好的玻璃应平整、结实不得有松动现象；2、玻璃胶与玻璃及裁口应粘接结实四角成形外表不得有裂缝、麻面和皱皮；3、玻璃胶与玻璃及裁口接触的边缘应齐平钉子、钢丝卡不得露出玻璃胶外表；4、封条与玻璃、玻璃裁口的接触应严、平整并不得露在玻璃槽口外面用橡胶垫镶嵌玻璃橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴并不得露在压条外面；封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结结实接缝齐平；

44四、平安要求：严格按照有有关的平安操作执行。承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

45施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:防水工程交底内容：1.防水屋面工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计施工方案等技术实现施工全过程质量控制。2.一般规定2．1屋面防水工程施工前作业班组位应进展图纸会审编制屋面工程施工方案或技术措施。2．2屋面防水工程施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检〞制度并有完好的检查记录。每道工序完成后应经监理〔或建立〕检查验收合格前方可进展下道工序的施工。2．3屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进展施工。作业人员应持有当地建立行政主部门颁发的上岗证。2．4当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成的部分应采取保护措施。2．5伸出屋面的道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。2．6屋面工程完工后应按的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进展外观检验并应进展淋水或蓄水检验。2．7屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜不低于5ºC。3、材料材料符合设计及要求进场要复检合格前方可投入使用。4、作业条件4．1涂膜防水层基层外表应实压光杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。外表平整用2m直尺检查空隙不就大于5mm且只允许平缓变化；阴角处应做成圆弧或钝角：屋面与突出屋面构造连接处等部位应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

464．2基层外表应保持枯燥枯燥程度的简易检验是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上在不让太直晒下静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即表示外表枯燥程度符合要求。4．3突出屋面、墙面、地面的根、排水口、阴角、变形缝接口处等易发生渗漏的部位应做附加层等增补处理；刷完底胶后经检查验收并隐蔽工程验收。4．4防水层施工所用的各种材料基层处理剂及二甲苯均为易燃物品储存和保要远离火源。施工操作时应严禁烟火必要时尚需有灭火器材。4．5防水层施工不得在雨天、大风〔五级风及其以上时〕进展施工环境气温宜为5°C~35°C。4．6防水材料按批量抽样复检合格并已获得由具备检测资格出具的检验单〔同一规格品种的防水涂料每10t为一批缺乏10t者按一批进展抽检；胎体增强材料每3000m²为一批缺乏3000m²者按一批进展抽检〕。4．7防水层施工后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。5.操作工艺5．1工艺流程:清理基层——基层面修整——节点处理包括附加层施工——涂刷底胶——第一层涂膜层——检查各部位质量及修补——铺贴胎体增强材料〔与设计有要求时才有此工序〕——第二度涂膜层——至所需的厚度——撒石屑——闭水试验——保护层——提交验收。5．2清理基层：基层外表的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分去除后用吹尘器、毛刷等将浮灰处理干净如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。5．3基层外表修整：基层清理时如发现裂纹破损可采用“911〞胶拌水泥〔4：1~3〕腻子嵌填。5．4节点处理5．4．1分仓缝处理：板缝二侧保持平整缝宽度为20mm缝纹布的宽度为140mm裁下卷好在板缝二侧涂刷一遍涂料宽度要超过布宽的20mm左右再将卷好的布顺序摊开边摊边用粘贴工具将其压实然后在布上涂刷二遍涂料绦纶布应粘贴呈现倒“Ω〞形以利适应其变形需要也可先在板缝内注“911〞封材料再摊铺玻纤布如上述。5．4．2穿通处理：首先将壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理如为塑料制品四周那么必须用砂纸或钢丝刷将其打毛再在壁与砼接缝处用腻子作嵌缝处理并加贴增强材料外涂高度至50mm在大面积涂布时再上高到至150~250mm。5．4．3

47角处理：增强角处理由于上人后容易磨损在施工时不易保证厚度而在施工时应加贴胎体增强材料〔附加层〕以保证其施工厚度及强度一般宽度在角的两侧各100mm。但天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜为200~300mm可采用塑料薄膜作隔离。5．4．4阴角处理：阴角应作好小圆角并且加贴隔离纸或加涂隔离材料以增加防水涂料和延伸率第一层涂料宽度为80mm大面积施工时再涂刷至160mm最终至所需宽度但屋面的泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层其宽度在角的两侧各为250mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽镶填封材料并应增铺附加层宽度不小于200mm贴入杯口内并不小于50mm。5．5涂布底胶〔相当于冷底子油〕：将聚胺脂甲料与专供底涂用的乙料按1：3~1：4〔重量比〕的比例配合搅拌均匀〔也可将聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀〕用油漆刷蘸底胶在阴角、子根部等复杂部位均匀涂布一遍再用长把滚刷进展大面积涂布施工。要求均匀不得过厚或过薄更不许露底涂布量一般为0.15~0.2Kg/m²为宜。5．6涂膜的配制：材料计量一定要准确用计量专用工具将涂膜的A、B两种材料按消费厂方提供的配合比要求进展配制一般A：B为1：2〔重量比〕。〔代表批量：A5tB10t为一个检验批〕配制：在施工前要搅拌均匀搅拌时间一般需要2~3分钟可以从反响的变化中加以确定料由稠变稀搅拌时应在清洁枯燥的圆容器内进展搅拌的容器要及时去除余料否那么容易产生不均匀硬块存在。同时在容器底部要垫好隔离物品如油毡、木板、油纸等使之与基面隔开以免生料落在基面上造成防水层起鼓和剥离等现象。5．7涂膜层的厚度：沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时不应小于8mm在Ⅳ级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1mm。5．8防水涂膜涂刷要求：防水涂膜应分层分遍涂刷。待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂刷后一遍涂料。需铺设胎体增强材料且屋面坡度小于15时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设。平行于屋面脊铺设时必须由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不提小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时上下层不得互相垂设搭接缝应错开其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前不得在防水层上进展其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。5．9天沟、泛水、水落口等部位的强化要求：天沟、泛水、水落口等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处应作封处理并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5．10屋面的板缝处理要求：屋面的板缝处理应符合以下规定：5．10．1

48板缝应清理干净；细石混凝土应浇捣实。板端缝中嵌填的封材料应粘结结实封闭严。5．10．2抹找平层时分格缝应与板端缝对齐均匀顺直并嵌填封材料。5．10．3涂层施工时板端缝部位空铺的附加层每边距板缝边缘不得小于80mm；5．11细部构造5．11．1天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜200~300mm〔—16〕。屋面设有保温层时天沟、檐沟处宜铺设保温层。5．11．2檐口处涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5．11．3泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至儿墙的压顶下收头处理应用防水涂料多涂刷封严。压顶应做防水处理。5．11．4变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝其上放衬垫材料并用卷材封盖顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。5．12大面积施工：基面上的各个节点处理完毕后就可进展大面积涂刷。但在施工前必须按9.2.2检查基层是否枯燥切不可强行施工以防将来产生起鼓及剥离等现象。5．12．1平面：屋面上大面积涂刷应自上而下进展。在操作时将搅拌均匀的涂料分别倒在所施工的部位一次配料数量应根据工程用量及所安排的劳力而定配好材料应在20分钟内用完待配好的材料倒在施工面上后用刮板将料均匀刮平。第一度厚度应保持在0.6mm左右再检查有否空鼓、气孔、不良固化处如遇无规那么裂缝的现象早应用腻子料进展嵌缝修补待修补好后才可涂布第二度方向应与第一度垂直。其总厚度应控制在1.5mm左右涂刷间隙应以能上人为夏季约8h秋季约12h冬季约24h在涂刷第三度时要求与第二度一样总厚度约2mm。5．12．2立面：对于立面施工那么要求施工的工具有所不同一般可采用塑料畚箕其尚口可装一块橡皮刮板也可直接施工畚箕沿口与施工墙面成60°角。施工步骤那么是由下至上至少涂刷两遍以确保施工质量与厚度。5．12．3铺贴玻纤布

49大面积铺贴宜使用120D型不规那么部位粘宜用100D型。玻纤布当采用多层迭铺时上下层不得互相垂直铺设。搭接缝应错开间距不得小于1/3幅宽。假设仅有一层时其短边搭接宽度不得小于70mm长边搭接宽度不得小于50mm。屋面坡度小于15时可采用平行于屋脊铺设。屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设；墙面采用竖向纵铺。垂直屋脊铺设及墙面铺设的宜顺风向搭接位于玻纤布下面的涂层厚度不宜小于1mm。铺贴前先按玻纤布宽度和铺贴顺序在基层上弹线或拉线以上控制宽度。铺贴可采用干铺法或湿铺法施行。干铺法：先将玻纤布干铺展平加以点粘固定后开场涂刷防水材料依次刷1~2遍使涂料充分浸透玻纤布然后铺第二幅如此依次渐行。湿铺法：按弹线或拉线涂刷一遍涂层后即铺贴纤布用排刷刷平使涂料充分浸透玻纤布然后再刷第二幅的第一道涂料铺贴玻纤布如此依次渐行。待第一涂层外表干后再在其上刷第二道涂料。涂刷后外表不露玻纤布接口和边缘应平顺、无皱折。施工时注意：玻纤布外表应对其加以修整用剪剪掉玻纤布皱折、划破气泡展开接头和边缘然后在其上刷第二道涂料至所需厚度。

50承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

51施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:铺贴技术交底交底内容：1、选材：要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角集合尺寸准确声音清脆。2、清理基层：构造层上的杂物必须彻底清理干净。3、抄平：在需要铺贴的部位墙面上弹出500程度控制线。4、在有泛水要求的部位按照0.5的坡度要求贴灰饼做冲筋。5、用1：2或1：2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。6、分砖：弹中心十字垂直线从十字线中点往两边分好皮数灰缝按2-3㎜考虑引到墙边。7、铺砖：铺贴顺序先中间后外圈、踢脚线从里往外；大面积地面先铺好中间十字砖带然后挂线向四周推进；小房间先铺纵横砖带然后挂线从里往外倒铺。就位调整缝隙用木槌轻敲实拍平随即检查平整度；及时抹净余浆和砖面上的砂浆。8、嵌缝：用1：1水泥砂浆或水泥浆灌缝分两次灌缝凹深2-3㎜。9、隔天持续3-4天的浇水养护。10、成品保护：养护间不准上人、上车走动和堆放物品。承受交底人交底人记录人日

52质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立

53交底提要:栏杆制作安装技术交底交底内容：1、选用的材料必须满足设计和要求的刚度。2、焊接过程中必须保证构件的稳定性。3、栏杆立杆净距不能大于110㎜。4、栏杆高度必须满足设计和要求的平安高度一般要求室内楼梯栏杆平安高度：斜段为900㎜长度500㎜以上的程度段为1050㎜；台和露台的栏杆平安高度为1100㎜；屋面儿墙如采取栏杆作为围护那么其平安净高度必须满足1200㎜。5、栏杆的焊接点必须在做油漆前进展打磨之后进展防腐漆涂刷最后才进展面漆施工〔建议在地面和墙面、天棚等其他部位装饰完成后进展〕。6、立杆锚固点必须用铁环盖住并用玻璃胶封闭和固定防止使用过程中水份渗入使其锈蚀从而影响使用平安和寿命。7、楼梯顶层的休息平台栏杆底高100㎜范围内必须进展封闭。8、施工过程中必须严格按照施工平安有关的规定和制度进展施工严禁违章指挥和违章作业。承受交底人交底人记录人日

54质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:门窗工程施工技术交底交底内容：1．根本规定1.1工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术实现施工全过程质量控制。1.2塑料门窗工程应按以下规定进展施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进展进场验收凡涉及平安、功能的原材料及成品应按本规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送检。1.2.2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展工序检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1.2.3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1.6根据施工图上注明所采用塑料门窗类型、系列、规格以及所选用的塑料门窗图集编和塑料门窗类型序施工。1.7凡在建筑工程上安装使用的塑料门窗必须是持有颁发的答应证企业消费的并具有消费企业的出厂合格证。

551.8塑料门窗的安装及验收除应按照本规程的规定执行外尚应符合现行的有关、的规定。1.9塑料门窗在制作、组装时应使用经计量检定合格的计量器具并应按工艺规定的设备、工装、工序顺利进展操作加工。1.10门窗的固定应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中应防止变形和损坏。1.11门窗安装应采用预留洞口的施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。1.12推拉门窗扇必须有防脱落措施扇与框的搭接量应符合设计要求。1.13建筑外门窗的安装必须结实在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.14有关技术的记录整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1.15检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：1.15.1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。1.15.2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。2．主要材料质量要求2.1门窗、玻璃、封胶等应按设计要求选用并应有合格证书。2.2当规定或合同约定对材料进展见证检测时或材料的质量发生争议时应进展见证检测。2.3门窗采用的塑料型材、封条等原材料应符合现行的?门窗框用硬聚氯乙烯型材?〔GB/T8814-98〕和?塑料门窗用封条?〔GB120002〕等有关规定。2.4门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属材板等应符合以下要求：2.4.1门窗采用的增强型钢及金属衬板等应进展外表镀锌处理；门窗采用的五金件应根据防腐要求选用相应的防腐处理件；平开窗、旋转窗外露部分的紧固件必须采用不锈钢材料；推拉窗的紧固件根据设计要求选用相应的防腐处理件。2.4.2门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。2.5塑料型材内腔增加型钢必须根据设计要求应选用相应厚度且不小于1.2mm的型钢严禁使用木衬；增强型钢的形状应与型材内腔相配合间隙不大于2.0mm；固定型材与型钢的紧固件必须采用Ф4mm的大头自攻螺钉处应采用封胶封以防止渗水。

562.6固定片厚度应不小于1.5mm最小宽度应不小于15mm其材质应采用Q235-A冷轧钢板且外表应进展镀锌处理。2.7组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔严配合的增强型钢作为内衬型钢两端应比拼樘料长10~50mm且两端头要做封口处理外窗拼樘料及型钢应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。2.8玻璃及玻璃垫板的质量应符合以下要求：2.8.1玻璃质量应符合现行的规定并应有出厂合格证书中空玻璃应有质量检测。2.8.2玻璃安装尺寸应比相应的框、扇〔梃〕内口尺寸小4～6mm2.8.3玻璃垫块应采选用邵氏硬度为70-90〔A〕的硬橡胶硬PVC或ABS塑料不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料长度宜为80-150mm厚度应按框、扇〔梃〕与玻璃的间隙确定并宜为2-6mm。2.9窗框与洞口之间所采用的聚氨酯发泡剂等弹性材料应符合封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。2.10与塑料型材直接接触的封条、玻璃垫块、嵌缝膏、弹性填充料等材料其性能应与PVC塑料具有相容性。3．消费准备及保护3.1应认真学习和审核对图纸的技术要求、质量、图文说明等复杂构件或有特殊技术要求的零、部件应有技术人员负责作技术交底。3.2根据消费的要求进展型材、设备、工装、量具的准备；检查作业范围内的环境应符合平安消费要求有足够的光线或照明设备的平安防护装置可靠劳动保防设施齐全。3.3各类冲切模具的拆装调试应有负责模具的专业人员负责操作；电气设备的安装、维护应有专业电工负责操作。3.4成品及部件应按规定进展全面保护在入库前应将安装洞口结合部位用粘胶纸贴面其他部位用塑料薄膜或纸带进展保护。3.5的包装应从框加180mm起每隔400mm包扎一道组合挺、窗芯及附件均应包扎结实；包扎材料不得使用碱性、酸性和带有油污的材料。3.6包装完成的应在明显处标上合同、工程、楼层或区位等标识。

573.7成品必须放置在枯燥、通风的场所并防止雨水浸入和接触酸、碱、盐类物质；并应在立挺底部用木块垫高100mm；堆放在设有支撑的靠架上〔靠架成75度立放〕平放时高度不得超过1.2m带有凸出配件的成品一律不得平放。4．塑料门窗的质量要求4.1塑料门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合现行的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢应在说明中注明规格、尺寸门窗的抗风压、空气浸透、雨水渗漏三项根本物理性能应符合设计要求。设计没有明确要求的应符合以下规定：平开窗；抗风压性能到达3000pa以上；雨水渗漏性能到达350pa以上；气性能不大于0.5m3/m.h。并提供相应的检测有保温隔声性能要求应符合?PVC塑料门?〔JGJ/T3017-94〕、?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定及设计要求。4.2窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合下表的规定：洞口与窗框间隙表窗体饰面层材料洞口与窗框间隙〔mm〕清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15～20墙体外饰面贴釉面瓷砖20～25墙体外饰面贴大理石或花岗岩板40～50注：窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。4.3门的构造尺寸应符合以下要求：4.3.1门边框与洞口间隙应符合本规程上表的规定；4.3.2无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10~15mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5~10mm。4.4除特殊构造外塑料门窗的主要受力杆件必须采用焊接式焊接角强度最低值应不小于3000N。焊角不得有开焊、型材断裂等损坏现象框和扇的平整度、直角度、翘曲度以及装配间隙应符合现行以免阻碍开关功能。

584.5门窗的合页、支撑、执手、锁具等五金配件必须安装在厚度不小于3mm的金属衬板上；塑料平开窗不宜使用四连杆合页；五金配件的安装位置及数量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。4.6封条装配后应均匀、结实；接口应粘接严、无脱槽现象。4.7塑料成品包装应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。5．安装前准备5.1门窗安装前应按以下要求进展检查：5.1.1根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件并对其外形及平整度检查校正合格前方可安装；5.1.2按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合应予以纠正。5.2墙体、洞口质量要求5.2.1塑料门窗应采用预留洞口法安装不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。严禁在塑料门窗上砌墙门窗洞口尺寸应符合现行?建筑门窗洞口尺寸系列?〔GB5824〕的规定。加气混凝土或空心砖墙洞口应预埋混凝土块。5.2.2门窗框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进展当需要在湿作业前进展应采取保护措施；玻璃的安装必须在墙体硬化且饰面层全部完工后进展。5.2.3当塑料门窗采用预埋木砖法与墙体连接时其木砖应进展防腐处理。5.2.4对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏向应符合下表的规定。洞口宽度或高度墙体外表﹤24002400~4800﹥4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±155.2.5组合窗的洞口应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。5.2.6

59塑料门窗安装应在洞口尺寸按本规程第5.1.4条的规定检验合格并办好工种间交接手续后方可进展。5.3安装前准备5.3.1安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保和施工过程中应采取措施防止其损坏或变形。5.3.2塑料门窗应放置在清洁、平整、坚实的地方不得与腐蚀物质接触且应防止日晒雨淋。门窗排放时下部应设置垫木且均应立放立放角度不应小于70。并应采取防倾倒措施。5.3.3贮存塑料门窗的环境温度应小于50℃；与热源的间隔不应小于1m。塑料门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃及其以下的环境中存放时安装前应在室温下放置24小时。安装塑料门窗时其环境温度不宜低于5℃。5.3.4装运塑料门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应互相错开以免磨损及压坏。5.3.5装卸塑料门窗应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗其外表应采用非金属软质材料衬垫并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。5.3.6安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定检验当达不到要求时应及时更换。5.3.7当洞口需要设置预埋件时应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致其标高和坐标位置应准确。5.3.8安装前应按设计图纸的要求检查塑料门窗的数量、类型、规格、开启方向、外形等；五金件、封条、紧固件等应齐全不合格者应予以更换。6．塑料门窗安装6.1塑料门窗安装工序门窗安装的工序序门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门连窗门1验收洞口++++++

602补贴保护膜++++++3框上找中线++++++4装固定片++++++5洞口找中线++++++6卸玻璃〔或门、窗扇〕++++++7框进洞口++++++8调整定位++++++9与墙体固定++++++10装拼樘料++11装窗台板++++12填充弹性材料〔发泡剂〕++++++13洞口抹灰++++++14清理砂浆++++++15嵌缝++++++16装玻璃〔或门、窗扇〕++++++17装纱窗〔门〕+++++18安装五金件+++19外表清理++++++20撕下保护膜++++++注：表中“+〞表示应进展的工序6.2塑料窗的安装6.2.1应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放当发现保护膜脱落时应补贴保护膜并应在窗框的上下边标出中线。6.2.2假如玻璃已装在窗上应卸下玻璃并做标记。

616.2.3固定片的安装应符合以下要求：6.2.3.1检查窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔钻孔位置应在框料与墙体连接触面上然后将十字槽盘头M4×20自攻螺钉拧入不得直接锤击钉入；不得钻透门窗框增强型钢腔体。6.2.3.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm固定片之间的间距应小于或等于400mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。6.2.4应测出各窗口中线并逐一步作出标记多层建筑可从高层通线一次垂吊对中也可用经纬仪测定并作标记。6.2.5当窗框装入洞口时其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定当下框长度大于 0.9m时其也应用木楔或垫块塞紧作临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置并调整窗框的垂直度、程度度其允许偏向应符合下表的规定。塑料门窗安装质量的允许偏向表项目允许偏向〔mm〕检查门窗框两对角线长度差≤2000mm3.0用3m钢卷尺检查量内角＞2000mm4.0门窗框〔含拼樘料〕正、侧面的垂直度≤2000mm2.0用线坠、程度靠尺检查＞2000mm3.0门窗框〔含拼樘料〕的程度度＞2000mm平开门〔窗〕及推拉窗3.0用程度靠尺检查推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查与基准线比拟双层门窗内外框、框〔含拼樘料〕中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查

62平开门窗门扇与框搭接宽度2.50.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查窗扇与框搭接宽度1.5-2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查6.2.6当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框固定应符合以下要求：6.2.6.1当混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；6.2.6.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定不得用射钉固定并不得固定在砖缝处；6.2.6.3加气混凝土洞口可采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；6.2.6.4设有预埋铁件的洞口应采用焊接的固定也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔然后用紧固件固定；6.2.7当需要装窗台板时应按设计要求将其插入窗下框并应使窗台板与下边框结合严其安装的程度精度应与窗框一致。6.2.8安装组合窗时拼樘料与洞口的连接应符合以下要求；：6.2.8.1拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合本文6.2.6.4条规定。6.2.8.2拼樘料与砖墙连接时拼樘料两端手插入预留洞深度不少于30mm然后应用C20的细石混凝土浇灌固定。6.2.9拼樘窗的连接要求6.2.9

63.1应将两窗框与拼樘料卡接卡接后应用紧固件双向拧紧其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进展封处理。6.2.9.2组合带型窗为克制热胀冷缩产生的影响应在每隔6000mm柱距中心按设计要求安装一组伸缩调节拼条。6.2.10窗框与洞口之间的伸缩缝内腔必须采用聚氨酯发泡剂等弹性材料填塞洞口间隙应充满。填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。6.2.11窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合以下要求：6.2.11.1普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平靠近铰链一侧砂浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启及排水为限待水泥砂浆硬化后其外侧应采用嵌缝膏进展封处理；6.2.11.2保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开其厚度宜为5mm抹灰面应超出窗框其厚度以不影响扇的开启及排水为限。待外抹灰层硬化后应撒去片材并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏封。6.2.12窗框〔扇〕上假设粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净不得使用硬质材料铲刮窗〔框〕扇外表安装窗时宜用橡胶方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上贴保护胶带以防止水泥砂浆填塞下滑道。6.2.13塑料门窗玻璃的安装应符合以下规定：6.2.13.1安装玻璃前应清出槽口内的杂物。6.2.13.2使用封膏前接缝处的外表应清洁、枯燥。6.2.13.3玻璃不得与玻璃槽直接接触并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块边框上的垫块应用胶粘剂固定。6.2.13.4镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层单面镀膜玻璃应朝向室内。6.2.14安装五金件、纱窗铰链及锁扣后应整理纱网和压实压条。6.3塑料门的安装6.3.1门的安装应在地面工程施工前进展。6.3.2应将门搬运到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画出垂直中线。

646.3.3在门的上框及边框上应安装固定片其安装应符合本第6.2.3条的规定。固定片之间的间距应小于或等于600mm。6.3.4应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置并把门框装入洞口安装时应采取防止门框变形的措施无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上调整门框的程度度、垂直度和直角度并用木楔临时定位。其允许偏向应符合安装质量的允许偏向表的规定。6.3.5将其余固定片固定在墙体上其固定应按本第6.2.6条窗的固定执行。6.3.6当安装连窗门时门与窗应采用拼樘料拼接拼樘料下端应固定在窗台上其安装应符合本第6.2.8条及6.2.9条的规定。6.3.7门框与洞口缝隙的处理应按本第6.2.10条和第6.2.11条进展。6.3.8门外表及框槽内粘有水泥砂浆时应在其未硬化前去除；保护门框下滑道措施按第6.2.12条进展。6.3.9门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏向及门框、扇的搭接量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕的规定。6.3.10门锁与执手等五金配件应安装结实位置正确开关灵敏。7．安装后的保护7.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施不得污损。7.2已装门窗框、扇的洞口不得作运料通道。7.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物品；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。7.4应防止利器划伤门窗外表并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。7.5立体穿插作业时门窗严禁碰撞。8.工程质量验收8.1严格按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收第5章门窗工程的执行。

658.2除应符合第5章门窗工程的规定外还应按照被批准的设计图纸合同约定的内容和相关技术规定的图集规定进展。承受交底人交底人记录人日

66质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:涂饰工程施工技术交底交底内容：一、根本规定：1、涂饰工程应按以下规定进展施工质量控制：1．1采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安、功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样；检查认可。1．2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1．3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。3、隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。4、建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。5、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。6、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。7、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。8、有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。9、检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：9．1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。9．2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。

67二、施工准备1、材料1．1根据设计要求选用所必须涂料、品种的颜料涂料要具备出厂合格证并应有性能检测。1．2外墙涂料应使用具有耐老化性能良好的颜填料。涂料耐沾污性〔5次〕反射系数下降率不得大于30耐人工老化性应大于500h。1．3涂料进场应执行检验制度没有经过检验或检验不合格的外墙涂料不得使用。1．4羧甲基纤维胶与涂料材质相配套的相应稀料。水性涂料一般情况不宜加水稀释如过稠需加水不得超过10并应充分搅拌均匀。使用溶剂型涂料前如需用稀释剂调整涂料粘度时应用该涂料相配套的稀释剂不得随意搭配兑稀。1．5涂料工程中所使用的封底抗碱材料性能必须与所用涂料相匹配。1．6涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合现行的有关规定。涂料工程中所使用的腻子必须由涂料消费企业配套提供且腻子的耐水、耐碱等性能必须与外墙涂料相当粘结强度状态应大于0.50Mpa,浸水后应大于0.30Mpa。耐水性、耐碱性及粘结强度的检验参照ＪＧ／Ｔ3049—1998?建筑室内用腻子?。不得使用普通低强度的内墙腻子。1．7应优先采用绿色环保。①1．8当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。1．9建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2、常用刷浆腻子配合比及调制名称配合比〔体积比〕及调制适用部位大白腻子①明矾澄清的水10kg2~2.5动物胶水溶涂1.5~2.0kg石膏和大白粉〔1：2〕混合物25~30kg②大白粉：龙须菜胶：动物胶=60:16:1用于抹灰面的墙面刷大白乳胶大白腻子大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：2羧甲基纤维素=7:3:2适量用于抹灰面、砖墙、水泥砂浆面刷浆、刷乳胶漆可赛银腻子可赛银：动物胶=9.8：0.2用于墙面刷可赛银浆羧甲基纤维素腻子用于抹灰面刷106涂料

68羧甲基纤维素：水：107胶：大白粉=1:10:0.1:15~20。先将羧甲基纤维素隔浸泡然后搅拌后参加107胶再参加大白粉搅拌成浆糊状即可水泥腻子①水泥：107胶=1:0.2~0.3②水泥：乳胶：水=5:1:1用于混凝土墙板刷浆3、作业条件3．1机具准备：0.6m3/min空压机一台高压气假设干米专用喷斗、喷嘴〔直径2~6mm〕手提式电动搅拌器遮挡板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷开等。3．2外墙板缺棱、掉角、孔洞处须用1：3水泥砂浆修补好并经淋水试验无渗漏现象。3．3构造工程已完搭好外架子或吊篮架子3．4基层抹灰经检验验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象有足够的强度。3．5涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进展。3．6涂料在使用前应搅拌均匀并应在规定的时间内用完。3．7施工现场环境温度宜在5~35℃之间并应注意通风换气和防尘。3．8装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。三．操作工艺1、基层处理1．1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰外表施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8；施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10；木料制品含水率不得大于12。且PH值应在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间让其充分枯燥使其含水率和PH值到达要求。通常在温度25℃相对湿度65左右的条件下水泥砂浆基层施工后要枯燥10—14天混凝土基层要枯燥21天以上。1．2清理基层外表的灰浆、浮尘等对外墙、板有油污、隔离剂的必须用10的火碱水刷洗干净并用清水将碱液洗去。1．3对已抹好水泥砂浆的基层外表应认真检查有无空鼓裂缝对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好并经过枯燥前方可喷涂。1．4对泛碱、析盐的基层应先用3的草酸溶液清洗然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆待其干后刮腻子再涂刷面层涂料。

691．5浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压厚薄一致待完全枯燥固化后才可进展面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4日以上。1．6基层处理应符合以下规定：a混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光外表应平整光滑、线角顺直。b纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进展处理后满刮腻子、砂纸打光。c清漆木质基层：外表应平整光滑、颜色谐调一致、外表无污染、裂缝、残缺等缺陷。d调和漆木质基层：外表应平整、无严重污染。金属基层：外表应进展除锈和防锈处理。1．7涂装基层的质量允许偏向应符合下表的规定：基层质量允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验中级抹灰高级抹灰1外表平整42用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直42用2m托线板和尺量检查3立面垂直53用2m托线板和尺量检查4阴、角方正42用200mm方尺检查5分格条〔缝〕平直3—用5m线和尺量检查1．8涂料施工前应对基层的施工质量情况进展验收并作记录验收合格认可前方可进展涂料施工。2配料：2．1将假设干桶涂料倒在一个特制的大槽里并用手持电动搅拌器将其拌合均匀根据喷涂面积的大小随拌随用。2．2同一工程所用的同一颜色的涂料应当为同一批次确保建筑物的同一墙面所用的涂料无颜色差异。2．3双组份或多组份涂料在涂装前应按照说明规定的配合比根据使用情况分批混合搅拌均匀并在规定的时间内用完。所有涂料在涂装前和涂装过程中均应充分搅拌。涂料结皮或粗粒应用120目滤布过滤除去。3、面层涂料施工

703．1刷涂法施工：对于一般外墙大面料和外墙面线条、出檐条颜色不一致涂料的施工采用排笔涂刷或用滚子涂施工。宜按先左后右先上后下先难后易先边后面的顺序进展。A、刷前应用水潮湿墙面待其无明水后即可进展刷涂涂料的稠度适宜的可不加稀释剂。B、刷第一遍涂料应先上后下分段分步进展刷搓放在分格条或阴角涂刷时应首尾相接涂刷时方向长短一致。由于涂料枯燥快应勤沾快刷一般先窗套、凸线再刷大面涂刷时涂刷层应厚薄一致颜色均匀。C、刷第二遍第一遍涂料成膜后即可刷第二遍判断成膜的是颜色恢复正常手摸不粘。涂刷同第一遍要求涂层粘结结实不显刷纹、厚薄一致。D、假设因涂料材质盖底性较差涂刷后仍出现花感应继续涂刷至不花不透底为止。3．2喷涂法：A、颜色不同、粗质涂料外墙面线条口角简单的宜采用喷斗喷涂。B、施工前应进展试喷以样板为准适当调节涂料粘度、喷种类、嘴直径、口气压、喷与墙面的间隔和角度经检查认可前方可大面积施工。阴角、分格线处应加挡板喷行走道路可上下或左右进展不均匀处可补喷保证均匀。C、喷涂主层涂料时应根据花纹、颗粒大小的要求调到适当粘度选择好适宜的喷咀调整好喷压力其点状大小和疏程度应均匀一致不得连成片状。D、喷涂蚨压机的压力应保持在0.5~0.8Mpa将涂料装入专用的喷斗内喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气阀门和出料阀门不应喷成水柱状以雾状为好。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙30~50cm匀速平行挪动以出浆均匀不流浆为准要连续均匀喷涂不应漏喷、流坠如有漏喷的应及时补喷有流坠的应及时处理。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。E、涂层的接搓应放在分格条或阴角处防止出现虚喷、花脸。接搓部位由虚喷造成质感不匀时可用砂纸打掉浮粒然后再补喷一遍涂层不应过厚以能盖底、色均为好一般喷涂两遍成活。3．3滚涂法：将蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。3．4喷滚相结合的施工：涂刷面质感强凹凸明显且有光泽的可选用各式浮雕漆采用喷斗及手滚相结合的施工。A、喷刷封底漆干后即可喷涂中间层。B、喷涂中间层花点：利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中开启高压空气0.5~0.8Mpa喷嘴垂直墙面30~50cm在墙面上喷出大小不同的花点。C、辊压花纹：即可用塑料滚或橡胶筒沾汽油或二甲苯将花点压平呈现美丽花纹枯燥24h后即可喷面漆。

71D、需要压平形成凹凸花纹时应掌握好辊压的时间和速度以免出现裂纹影响主涂层强度。涂料喷涂后0．5—3h内用塑料辊或橡皮辊蘸煤油、松节油或水迅速来回滚压。每辊交接处不要形成明显接痕。3．5木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前应涂刷一遍封闭底漆然后反复对部分进展拼色和修色每修完一次刷一遍中层漆干后打磨直色彩谐调统一再做饰面漆。3．6木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整干后打磨光滑再刷中层和面层油漆。3．7涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进展打磨应用力均匀不得磨透露底。浮雕层涂料假设需打磨那么应固化到不易损坏时按样本形式用打磨机将凸部磨平。3．8罩面漆：①用专用稀料调整其浓度用喷涂喷两遍即可二遍间隔时间为2h。②涂装乳液型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应在主层涂料枯燥24h以后方可进展罩面涂料施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料。③涂装溶剂型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应确保主涂层涂料完全枯燥前方可进展罩面施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料在大风天气及夏季太光直躲下不宜施工。④罩面涂料涂装后应及时除去型纸和保护纸。3．9涂料施工时应根据施工〔刷涂、滚涂、喷涂等〕或说明书调整好施工所需的涂料粘度。3．10厚层、复层涂料施工时要充分运用好施工机具及施工和顺序以表达各种不同涂料的涂层质感保证涂料施工质量。3．11复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成但其中的聚合物水泥系反响固化型环氧树脂复层涂层无底涂层。3．12水泥系复层涂料主涂层施工时水泥或抹灰基层的含水率应在10左右不作封底处理直接喷涂。枯燥12h后洒水养护养护不得小于24h再枯燥12h后方可涂装罩面涂料。四．成品保护1、喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不要喷涂的部位进展遮挡处理如喷到下班等处应及时清擦干净防止涂层干后不好清洗。2、施工12h内防止雨淋下雨天不得施工。3、拆架子升降吊篮不得碰坏墙面涂层。4、涂层时不要污染门窗、玻璃及其他分布墙面。5、室内清理杂物不能从窗口倒下防止污染墙面。五．应注意的质量问题

721、要求涂刷前基层必须充分枯燥并用刷用水潮湿以防止涂膜粘结不牢起鼓开裂、潮气将涂膜拱破。2、涂膜开裂：由于材质较差含胶少粉料多涂层过厚部分爆晒所致应选用好的材质涂刷交在涂刷前先做样板经鉴定合格后再大面积施工。3、反碱咬色：二次刷补时涂层干湿不一、厚度不一或冬季施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。4、掉粉：有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂有和涂料稠度太大施工时随意加水稀释使涂料含胶量相应减少涂刷后掉粉。5、流坠：喷嘴过大喷涂层一次过厚喷涂压力小离墙面太近；或涂刷过稀固化慢都会造成流坠。6、颜色不一、发花：涂料稀涂刷遍数多或涂刷遍数不一涂层厚度不一造成涂刷时应少蘸料勤刷涂注意遍数掌握好涂层厚度。

73承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

74施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:饰面砖工程施工技术交底交底内容1．根本规定：1．1饰面砖工程应按以下规定进展施工质量控制：1．采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安和使用功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样；检查认可。2．各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。3．相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1．2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1．3隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1．4建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。1．5建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。1．6建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。1．7工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1．8有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1．9检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：

751．主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。2．具有完好的施工操作根据、质量检查记录。1．10各分项工程的检验批应按以下规定划分：1．一样材料、工艺和施工条件的室内饰面板〔砖〕工程每50间〔大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间〕。应划分为一个检验批。2．一样材料、工艺和施工条件的室外饰面板〔砖〕工程每500~1000m2应划分为一个检验批。2．准备工作2．1材料要求2．1．1水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥其性能应符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175的技术要求硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥基粘结材料中采用的砂其含泥量不应大于3。2．1．2外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料其中包括现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547规定的A类及C类。不得采用有机物作为主要粘结材料。2．1．3水泥基粘结材料应符合现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547的技术要求并应按现行行业?建筑工程饰面砖粘结强度检验?JG110的规定在试验室进展制样、检验、粘结强度不应小于0.6Mpa。2．1．4勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。福建地区应采用具有抗渗性的找平材料其性能应符合现行行业?砂浆、混凝土防水剂?JC474第5.2节的技术要求。2．1．5石灰膏：经化透石灰膏不应含有未熟化颗粒及杂质。

762．1．6面砖：面砖品种、规格、图案、颜色必须符合设计要求。外表平整方正厚度一致颜色一致无缺楞掉角、裂纹、砂粒等缺陷吸水率不得大于6并应有合格证书。外墙饰面砖宜采用反面有燕尾槽的。2．1．7石材的品种、规格应符合设计要求天然石材外表不得有隐伤、风化等缺陷。2．1．8采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。2．1．9在防水层上粘贴饰面砖时粘结材料应与防水材料的性能相容。2．1．10当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。2．1．11建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2．2作业条件2．2．1墙面应经构造验收合格后。2．2．2墙上的预埋线、箱、盒、预埋件、块应防腐处理并隐蔽检查和签证手续预留孔洞均处理完毕。〔当墙体有防水要求时应对防水工程进展验收。〕2．2．3墙面的脚手架眼、窗台、框套等应先完好砌好。2．2．4施工前应检查脚手架和平安防护脚手架横竖杆及拉杆应距墙面150~200mm作业高度、步距一般为1600~1800mm。2．2．5在外墙饰面砖工程施工前应对各种原材料进展复验并符合以下规定；1．外墙饰面砖应具有消费厂家的出厂检验及合格证。进场后应进展工程复检。

772．粘结外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进展复检合格前方可使用。2．2．6面砖的品种、规格、颜色应检验进展选砖并分门别类堆放、挂牌标志备用。2．2．7在外墙饰面砖工程施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进展试配经检验合格前方可使用。2．2．8外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备以下条件：1．基体按设计要求处理完毕；2．日最低气温在0℃以上。当低于0℃时必须有可靠的防冻措施；当高于35℃时应有遮设施；3．基层含水率宜为15～25；4．施工现场所需的水、电、机具和平安设施齐备；5．门窗洞、脚手眼、台和落水预埋件等处理完毕。2．2．9装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。2．2．10在厦门地区施工应执行厦门人民1999年78?厦门建筑外墙装饰理暂行规定?。3．操作工艺3．0．1基层处理1．基层为砼或加气砼墙：外凸墙面砼应剔平光面砼应凿毛外表灰尘油污清扫干净用10碱溶液刷洗并用净水冲净浇水潮湿。2．基层为墙砖应将余浆尘去除干净并提早一天浇水潮湿。3．基体处理应符合以下规定：

78A当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时必须进展加固处理。加固后应对粘贴样板进展强度检测。B对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体假设采用外墙饰面砖必须有可靠的粘结质量保证措施。否那么不宜采用外墙饰面砖饰面。C对混凝土基体外表应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。3．2底层施工3．0．2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。3．0．3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；程度向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处伸缩缝的宽度可根据当地实际经历确定。当采用预粘贴外墙饰面砖施工时伸缩缝应设在预制墙板的接缝处。3．0．4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。3．0．5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。3．0．6面砖接缝的宽度不应小于5mm不得采用缝。缝深不宜大于3mm也可采用平缝。3．0．7墙面阴角处宜采用异型角砖。角处也可采用边缘加工成45°角的面砖对接。3．0．8对窗、檐口、装饰线、雨篷、台和落水口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。3．0．9在程度角处顶面排水坡度不应小于3；应采用顶面面砖压立面面砖立面最低一排面砖压底平面面砖等作法并应设置滴水构造。3．0．10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大

79线锤崩铁丝吊垂直横向以楼层程度基线控制然后贴灰饼必要时冲筋。3．0．11抹底层灰：砼墙应先刷一道掺水量10的107胶素水泥浆砖墙应浇水潮湿紧跟着分层分遍采用1：3水泥浆底灰。第一遍底灰厚度约5mm左右搓毛待六、七成干后抹二遍灰。其厚度约10mm左右随即刮平木抹搓毛终凝后养护。外墙打底砂浆检验包括水泥砂浆强度保证在7.5N/mm平方以上外表平整度0～3mm。阴角方正3mm要横平竖直要拉通线。3．0．12分格、排砖1．根据设计图纸要求进展分段分格弹线做好控制线一般5米大控制线1米小控制线按大样图及墙面尺寸进展横竖排砖应保证大面积墙面、通天柱、柱垛、角门窗洞口边排整砖排砖可根据面砖规格加缝宽数调整使之成整砖。假设不能保证其整模数时那么一墙面只能一行非整砖同时应把非整砖排在次要部位如落水后、阴角处等较隐蔽不显著部位。2．内墙：按设计规格面砖和镶贴部位尺寸排砖弹线。尽可能使之成整砖。要求一个墙面只能一块非整砖。非整砖应使用在阴角、镜框、门框、线边等非明显处。3．排砖、分格、弹线应符合以下要求：A应按设计要求和施工样板进展排砖、并确定接缝宽、分格排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。B弹出控制线作出标记。3．0．13外墙饰面砖工程施工前应做出样板经建立、设计和监理等根据有关确认前方可施工。3．0．14合理安排整个工程的施工程序防止后续工程对饰面造成损失或污染。4．各种饰面砖、板的安装及施工法：4．1墙面砖铺贴：4．1．1面砖粘贴可按以下工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理外表。

804．1．2抹找平层应符合以下要求：1．基体处理完毕后进展挂线、贴灰饼、冲筋、其间距不宜超过2m；2．抹找平层前应将基体外表润湿并按设计要求在基体外表刷结合层；3．找平层应分层施工严禁空鼓每层厚度不应大于7mm且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm假设超过此值必须采取加固措施；4．找平层的外表应刮平搓毛并在终凝后浇水养护；5．找平层的外表平整度允许偏向为4mm立垂直度允许偏向为3mm。4．1．3宜在找平层上刷结合层。4．1．4墙面砖铺贴前应进展面砖的挑选、预排使规格、颜色一致灰缝均匀并放入水中浸泡2~3h后取出晾干备用。墙面扫净浇水潮湿光滑外表应凿毛。用1：3水泥砂浆打底厚6~10mm随手带毛养护3~4天开场镶贴。4．1．5墙面找好规矩弹程度和垂直控制线定出程度和皮数最上一块为整砖并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼间距1.5m左右阴角处要两面挂直。贴前先潮湿底层放好垫尺并找平作为贴第一皮砖的根据。非整砖应排放在次要部位或阴角处每面墙不宜有两列非整砖非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。4．1．6铺贴时应确定程度及竖向标志垫好底尺持线铺贴。墙面砖外表应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确角线宜做成45°角对接。在墙面突出物处应整砖套割吻合不得用非整砖拼凑铺贴。4．1．7结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖反面一面墙不宜一次铺贴到顶以防塌落。4．1．8铺贴面砖：镶贴顺序从角开场使不成整块的面在阴角在每个作业面、段的面砖应自下向上铺贴在最下皮砖的位置处垫稳靠尺承托第一皮

81面砖面砖外皮上口拉程度通线控制其平直。铺贴面砖时的底砂浆六、七成干为宜。在面砖反面抹1：2水泥砂浆〔或素水泥浆〕砂浆厚度一般为5~10mm厚〔素浆厚一般3~5mm〕贴上后用抹子柄轻轻敲打使之上线并用抹或钢片调缝使之顺直缝宽窄一致并用靠尺调平。外墙的腰线、窗台、压顶面砖应压立面砖角面砖的压向应正确一般正面砖压侧面砖角处面砖亦可切割45度角拼接。4．1．9面砖勾缝与擦缝：铺贴完毕后应检查是否有空鼓、不平直等缺陷应及时返修。对缝隙处余灰勾刮并把砖面冲洗擦净。砖缝宽度5mm以上用1：1水泥砂浆或至素水泥砂浆勾缝勾缝时应先勾程度缝后勾竖缝一般勾凹缝缝深2~3mm缝应压实、抹平、压光。砖缝小于3mm者应用拟定的本色或白色水泥或配矿物颜料进展擦缝处理勾缝擦缝后终凝后养护应及时将面砖清洁干净。4．1．10勾缝应符合以下要求：1．应按设计要求的材料和深度进展。勾缝应连接、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；2．缝宜按先程度后垂直的顺序进展。3．灰缝要求做到三个一致即大小一致宽窄一致深浅一致。4．勾缝要求平直通顺先滑十字交圈处要均匀一致要用专用工具勾缝这是一道关键工序对观念质量成败影响很大。4．1．1贴好后进展检查用水洗净并用棉丝擦干净灰缝用白水泥擦平或用1：1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10的盐酸刷洗并用清水冲冼干净。4．2墙面板材铺贴：4．2．1墙面砖铺贴前应进展挑选并应按设计要求进展按图纸要求进展选板

82并在地上先行试拼校正尺寸进展编。4．2．2强度较低或较薄的石材应在反面粘贴玻璃纤维网布。4．2．3小规格板材〔如踢脚线〕采用粘贴法：A、先用1：3水泥砂浆打底厚约12mm刮平找规矩外表划毛；B、待底子灰干硬后在已潮湿的板材反面抹2~3mm厚的水泥浆粘贴用木锤轻敲随用靠尺和程度尺找平。胶粘剂的配合比应符合说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材反面石材就位时应准确并应立即挤紧、找平、找正、卡固定。溢出胶液应随时去除。4．2．4大规格板格〔边长大于40cm或镶贴高超过1m时〕采用安装法：A、按设计要求在基层外表上绑扎φ6mm钢筋骨架与构造中预埋件固定；B、将板材的上下侧面两端各钻ф5、深12mm的孔或钻成像鼻子孔将铁线穿入孔内用木楔楔紧；C、贴时按线找好的程度线和垂直线先在最下一行两头找平、拉线从角或中间一块开场和阴角或向两侧进展用铁丝把板材固定在钢筋骨架上离墙保护20mm空隙用托线板靠尺靠平要求板与板交接处四角平整程度缝楔入木楔控制厚度板的上下口用石膏临时固定较大的板材要加支撑。两侧及底部缝隙用纸、麻丝或石膏堵严；D、每铺完一行用1：2.5水泥灌注到离板顶10cm处停顿并将上口临时固定石膏剔掉将缝隙清理干净再安装第二块板材依次由下往下逐行安装、固定、灌浆。4．2．5全部板粘贴完应将板外表清理干净并按板材颜色彩整水泥色浆嵌缝边嵌边擦净要求缝隙实心实/颜色一致。4．3．1锦砖粘贴可按以下工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴锦砖→揭纸、调缝→清理外表。4．3．2按设计图纸要求挑选好饰砖并统一编。墙面用1：3水泥砂浆或1：0.1：2.5水泥石灰砂浆打底找平、划毛厚度约10~12mm。4．3．3镶铺前按每张锦砖大小弹线程度线每张锦砖一道垂线每2~3张锦砖一道并与角垛中心保持平行。角及墙垛测量放线从上到下做出标示。

834．3．4镶贴时在弹好的程度线下口支垫尺浇水潮湿底层由二人操作一人先在墙上刷1：5的107胶水一普及水泥浆一遍再抹2~3mm1：0.3水泥纸筋灰或1：1水泥砂浆〔掺水泥用量5的107胶〕粘贴层3~4mm用靠尺刮平抹子抹平；另一人将一张锦砖铺在木板上底面朝上缝灌细砂〔或刮白水泥浆〕先用刷子稍潮湿外表再薄涂一层1：0.3水泥纸筋灰浆然后由上一人按垫尺上口沿线由下往上粘贴灰缝要对齐宽度控制不大于1.5mm并用木板轻推一遍使其粘实。4．3．5待灰浆初凝后用软毛刷刷水将护面纸湿透约0.5h后揭纸检查缝口不正者用开拨匀垫木板轻轻敲平脱落者及时补上随后用刷子带水将缝里砂子刷出用水冲洗稍干用棉丝擦净。4．3．6隔2天用刷子蘸水泥浆刷缝刷严起出米厘条大缝用1：1水泥砂浆勾缝再用棉丝擦净。污染严重者用稀盐酸刷洗清水冲洗。5．质量要求5．0．1饰面砖品质、规格、图式、颜色应符合设计或指定样板。5．0．2面砖铺贴应结实、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉裂等缺陷。5．0．3外表平整、阴角方正、压向正确、横平竖直、色泽均匀、滴水线顺流水坡向正确面砖干净无污染。5．0．4饰面砖铺贴允许偏向值：外表平整2mm；立面垂直：室内2mm；室外：3mm；角方正：2mm；接缝平直：外墙3mm；内墙2mm；接缝上下：室外1mm室内0.5mm；墙裙上口平直：2mm。5．0．5施工工艺和质量检测应包括：1．外墙饰面工程和设计、设计变更、洽商记录等；2．外墙饰面砖的合格证、出厂检验和进场复检；3．找平、粘结、勾缝材料的合格证和说明书出厂检验进场复检配合比；4．外墙饰面砖的粘结强度检验；5．施工技术交底；6．施工工艺记录与施工质量检测记录。

846．工程质量验收：6．0．1严格按照GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收第8章饰面板〔砖〕工程的规定执行。6．0．2除应符合第8章饰面板〔砖〕工程的规定外还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术的规定进展。承受交底人交底人记录人日技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

85工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:屋面保温隔热层交底内容：1、作业条件：①铺设保温材料的基层施工完成应将残留杂物清理干净经检查验收合格后方可进展下道工序施工；②穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用细石混凝土填塞实将根固定；③板壮保温材料的运输存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸泡或雨淋。2、操作工艺：①基层清理：防水的保护层施工完成以后待起强度满足施工保温层时把其上的杂务清理干净；②根据保温板和设计图纸及现场实际情况进展弹线分割确定铺贴顺序；③在铺贴过程中必须考虑留设变形缝设置原那么为在纵向和横向6米间距设置；3、质量要求：①保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率必须符合设计和施工要求；②保温层应紧贴基层铺平垫稳找坡正确。4、成品保护：保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮进水尤其在雨季施工。5、平安考前须知：施工中坚决制止使用明火及其他有火设备。同时必须严格遵守有关的平安规章制度。

86承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

87工程名称文滨花园幼儿园施工厦门吉兴建筑工程交底提要:砖砌体施工技术交底交底内容：一、准备工作：l、作业前必须进展技术交底及进展定位放线详细定出门窗准确位置施工人员在柱子上抄出50㎝程度控制线；2、制备足够的长250一300mm22＃铁丝用作拉墙筋标示；制备门窗边预埋用的木砖和预埋混凝土块制作的规格应充分考虑砖的组砌要求；3、浇筑厨卫间、出屋面楼梯间周围墙厚×20㎝高的素混凝土反梁；4、按照拟定灰缝加砖厚制作皮数杆〔拟定的灰缝通过统计分析扣除找平厚度、顶砖高度及底三线实心来确定〕；5、检查原预埋拉墙筋是否有漏埋或不结实的砌筑前应采取有效补救措施；6、班组应制备检查质量用的靠尺及钢卷尺；7、确定砂浆拌制人员详细交代砂浆配比要求；确定砌块搬运人员交代搬运考前须知确保半成品质量；运到楼层的砌块严禁集中堆放；8、制备存放砂浆的容器；9、张挂砂浆配合比牌安放用于计量的有效磅称；二、操作：l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查；l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查；

882、砌筑前根据50㎝线检查要砌筑墙体部位的平整度如水偏向在30m范围内用水泥砂浆进展找平；如程度偏向超过3omm那么必须用细石混凝土找平；、砌体的底三线用水泥砂浆砌筑砌块使用多空砖时空洞须用砂浆填实；4、操作过程中严格按照皮数杆双面拉线控制平整度；如因半成品的原因那么必须保证正面〔外墙的正面建议留在内那么〕；5、每砌筑1000mm高度必须进展自检严格控制墙面的平整度和垂直度；6、砌筑过程中严禁留直搓在临时施工洞处除外〔但此处必须与拉墙筋同步设拉接筋〕；7、外墙的程度和竖向灰缝必须100％饱满；所有的灰缝均须压实；8、拉墙筋每道均须用铁丝绑在墙筋90”弯头处并拉到墙外且留设在正面；9、所有灰缝均应擦缝、压实；10、门框预埋木砖应距上、下边各200mm处一块再取中安放一块每边最少保证三块；11、窗边混凝土预埋块应按照上、下角距混凝土块中18㎝安放第一块第二块中距第一块中为40㎝其于依此类推；12、顶砖留设高度一般在22～25mm砌筑时间须等墙体完七天以后砂浆须用水泥砂浆顶砖对角上顶梁底、下顶砖墙；13、门窗〔包括楼曾临时施工洞〕过梁的搭接长度必须保证在240—25㎝同时过梁的截面尺寸和配筋应参照相应的图集；如有两梁相交搭接长度不能满足要求时那么应现浇或采取

89其他技术处理措施；14、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁；长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶；4、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁；长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶；15、构造柱马牙搓留设应先退后进每一高度为30㎝同时放置的拉接筋第一道为30㎝处第二道在50㎝处；构造柱上下搭接部位均应加；主筋搭接长度应符合要求应≥20㎝；16、用以加固构造柱模板的子留洞应从墙内外两侧同时修补；端间墙头以及稳定性较差的墙垛应设构造柱；18、台栏板、儿墙采取砖砌如高度超1m那么应设腰梁控制砖砌高度；三、考前须知：1、砂浆应用机械搅拌。拌和时间自投料完算起不的少于1.5min。2、砂浆在使用过程中如出现泌水现象那么应在砌筑前再次拌和。3、砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h—4h内使用完毕；如施工温度超过30℃必须分别在拌成2h和3h内使用完毕；4、落地砂浆应聚集后重新搅拌才能使用同时必须添加适量水泥；5、碎砖应分散使用严禁集中使用；6、砌筑灰缝应控制在8mm～12mm检测是1m墙高累计误差；并要求同层或同部位的灰缝规格统一；且各种原材料等的取样频率应按规定进展；7、砖砌体强度未到达要求严禁在上进展水电开槽等大外力的撞击。

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91承受交底人交底人记录人日

92需要技术交底的就是抹灰外墙砖内墙砖地面砖楼梯栏杆扶手门窗安装门窗玻璃安装涂料涂饰

93墩身施工的技术交底和安全措施一、工程概况：王岗特大桥桥墩根据叁桥（02）4023结构形式，圆端型桥墩为无筋墩身，均采用C20普通混凝土。施工时，因桥墩高为6～25.5m，分1-3次支模，分1-3次灌注，施工缝按照《》规范第条处理。托盘和顶帽混凝土灌注前先处理好施工缝，再安装顶帽和垫梁石钢筋，安装电化预埋件及预留孔，检验无误后在灌注混凝土。桥墩台混凝土拟采用自动计量搅拌站生产，混凝土运输车运输，混凝土输送泵灌注。二、施工方法：2.1防护措施1#、3#、5#桥墩所处的位置附近有电气化杆干扰施工，可将电气化杆移动,接触网回流线改成电缆走地下,或者回流线做绝缘防护。2.2施工准备：2.2.1墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内外轮廓线的准确位置。2.2.2墩身及顶帽钢筋：4＃墩身钢筋及其他墩台顶帽钢筋，采用钢筋加工车间统一下料，现场制作绑扎成型，汽车吊吊装到位。2.2.3墩身模板：桥墩圆端部位模板采用定型模数模板，侧模采用拼装定型夹条组合大块钢模板，端模及侧模选用6mm

94厚的钢板，定型制作，框架采用角钢或槽钢。制作时要求表面平整，几何尺寸偏差符合设计要求和规范规定，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便，接缝严密不漏浆。安装时采用螺栓连接，并在托盘模板四角及墩身中部四角用钢丝缆绳对称拉于地锚上，形成多方位立体加固体系。模板吊装就位后用两台经纬仪在十字线方向检查模板轴线及垂直度，水准仪检查模板高程，符合设计要求后加固模板，四角用钢丝绳、地锚固定，保证模板在浇筑混凝土过程中不变形、不移位。支模支架采用钢制腕扣式支架体系，支架结构的立面和平面均应安装牢固，并能抵挡震动时的偶然撞击。2.3墩身混凝土：2.3.1桥墩混凝土浇筑采用墩身、托盘、垫梁石连续灌注到位的施工方法。浇筑前对模板及预埋件进行检查，把基础表面凿毛、清理并冲洗干净。混凝土浇注高度不大于2m时，利用串筒，以防止离析。混凝土灌注到顶帽钢筋位置时，停止灌注，吊车吊装顶帽及垫梁石钢筋到位，支立垫梁石模板并抄平，检查预埋件、预留孔的位置，符合规范要求后，继续灌注。墩台顶帽混凝土浇筑完成后，对顶面进行及时修整、抹平，定浆后再抹第二遍进行压光。2.3.2在施工中混凝土的生产、运输、浇筑速度相互匹配，避免产生部分环节待工。浇注质量应从准备工作、混凝土、操作技术、和灌后养生这四方面加以控制。2.3.3

95混凝土灌注：采用输送泵配合串通灌注，防止落差过大产生离析、泌水现象。混凝土浇注要连续操作，如因故中途停止，应按施工缝处理。同时控制混凝土入模时的温度与模板的温度，从而使混凝土表层不致出现裂纹，保证混凝土的内实外美。2.3.4混凝土捣固：采用插入式振捣器群棒振捣法振捣。振捣时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，避免振捣器碰撞模板、钢筋及其他预埋件；振捣器应插入下层混凝土10cm～20cm，灌注厚度控制在30cm以内。2.3.5预埋件的施工：为保证预埋件位置准确，应对预埋件采取固定措施，以免振捣混凝土时发生移动；预埋件下面及附近的混凝土应注意振捣密实；预埋件在墩、台帽上的外露部分要有明显标识，浇至顶层混凝土时，要注意外露部分尺寸准确；在已埋入墩、台帽内的预埋件上施焊时，应尽量采用细焊条、小电流，分层施焊，以免烧伤混凝土。2.3.6在混凝土浇注过程中，应随时观察设置的预埋件、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位应及时校正，浇注过程中还应注意模板、支架情况，如有变形或沉陷应立即校对并加固。认真填写混凝土浇注施工原始记录。2.3.7混凝土的养护：带模养护不少于3天，拆模后用塑料薄膜或定型大塑料袋包裹，继续封闭养护一周以上。墩、台结构属大体积混凝土，夏季施工应采取必要措施来降低混凝土的水化热。2.3.8试验检验每个墩台除留足标准养护试件外，还应制作随墩、台同条件养护的试件3组，作为拆模等下道工序的强度控制依据。

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