2022年施工工程技术交底方案精选汇编

《2022年施工工程技术交底方案精选汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

2022年施工工程技术交底方案精选汇编资料汇编

1目录1、内墙抹灰施工安全技术交底2、木工安全技术交底3、喷射混凝土操作手安全技术交底(2)4、人工挖孔桩分项工程安全技术交底5、人工挖孔桩工程安全技术交底16、住宅小区人工挖孔桩安全技术交底7、人工挖孔桩安全技术交底8、旋挖钻施工技术交底

2内墙抹灰施工平安技术交底工程名称德江·世纪明珠工程A8、A9、A10单元交底日交底人平安员交底内容：室内白灰砂浆抹灰：1、施工人员必须戴平安帽。2、室内抹灰使用的木凳金属支架应措设平稳结实脚手板跨度小于是米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰1、旋工人员必须戴平安帽平安带。3、搭设脚手架不得有探头板严禁脚手板支搭在六窗中帽头、暖气片、水暖道上。4、搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时)注意灰浆溅入眼内。5、在室内推运输小车时特别是在中拐夸时要注意小车把挤手。6、现场一切机电设备非操作人员一律制止乱动。7、严禁从窗口向扔东西。8、用塔吊上料时要有专人指挥上料平台必须结实大风时停顿作业。室内水泥砂浆抹灰：9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡结实脚手板跨度小于2米架子上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗、小桶等要放稳。10、搭设脚手架不得有探头扳严禁脚手扳支搭在门窗中帽头、暖气片、水暖道上。12、操作前应检查架子、高凳等是否结实如发现不平安地方应立即作加固等处理。13、在室内推运输小车对特别是在中拐弯时要注意小车把挤手。14、现场一切机电设备非操作人员一律制止乱动。15、严禁从窗口向扔东西。

3承受人员签字〔人数〕

4木工平安技术交底 一、一般规定：⒈工作台、机械的设置应合理稳固工作地点和通道应畅通材料、半成品堆放应成堆成垛不影响交通。⒉操作木工机械不准戴手套以防将手套卷进机械造成事故。⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内制止吸烟动火。二、支模与拆模：⒈使用木料支撑材料应剥皮尖头要锯平不得使用腐朽扭裂的材料不准用弯曲大、尾径小的杂料层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm5m以内不小于10cm5m以上应经过设计。⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道程度撑以后每增加2m增设一道。程度撑应纵横向设置。⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面夹板不得小于50×8×2.5cm相邻接头应互相错开。⒋支撑底端地面应整平夯实并加垫木不得垫砖调整高底的木楔要钉牢木楔不宜垫得过高〔是2块〕。⒌采用木桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应及时修复。⒍支模应接工序进展模板没有固定前不得进展下道工序。制止利用拉杆、支撑攀登上下。⒎支设4m高以上的立柱模板四周必须顶牢操作时要搭设工作台缺乏4m高的可使用马凳操作。⒏支设梁模应设临时工作台不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬运模板时要互相配合协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降不得乱扔。⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。⒒纵横程度撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。⒓支模中如需中间停歇应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢防止因扶空、踏空而坠落造成事故。⒔利用门型架、钢等支模庆配套使用按规定设置程度和剪撑。⒕模板上有予留孔洞者应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。⒖撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒停工前不得留下松动和悬挂的模板。⒗撤除檐口台等危险部位的模板底下应有架子、平安网或挂平安带操作并尽量做到模板少掉到架、平安网上少量掉落在架、平安网上的模板应及时清理。⒘拆模前周围应设围栏或戒备标志重要通道应设专人看禁人入内。⒙拆模的顺序应按自上而下从里到外先拆掉支撑的程度和斜支撑后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底模拆模人应站一侧不得站在拆模下方几人同时拆模应注意互相间平安间隔保证平安操作。⒚撤除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板应随拆随加支撑顶牢防止构件倒塌。

5⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛防止钉子扎脚伤人。三、木工机械：⒈圆锯：⑴操作平台要稳固锯片不得连续缺齿和缺齿太多螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩不得使用倒顺开关应使用点动开关。⑵操作人应站在锯片一侧制止站在与锯片同一直线上手臂不得跨越锯片操作。⑶进料必须紧贴靠山不得用力过猛遇硬节应慢推接料要待料出锯片15cm不得用手硬拉。⑷加工旧料时须先去除铁钉、水泥浆、泥砂等。⑸锯短料时应用推棍接料使用刨钩。制止锯超过圆锯半径的木料。⑹锯片未停稳前不许用手触动也不要用力猛推木料的强迫锯片停转。⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护且须安装漏电保护开关。⒉手电钻：⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好有无破损电线须架空操作时要戴绝缘手套使用时要安装漏电保护开关。⑵按铭牌规定正确使用手电钻发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声应立即停顿使用并交电工检修。⑶在高空作业时应搭设脚手架危险处作业要挂好平安带工作中要注意前、后、左、右的操作条件防止发惹事故。⑷向上钻孔时只许用手或扛杆的顶托钻把不许用头或肩扛等。⑸电钻在转动中只准用钻把对准孔位、制止用手扶钻头对孔。⑹工作完毕后应切断电源收好导线以备再用。

6喷射混凝土操作手安全技术交底一、喷砼前的准备工作1.1混凝土必须符合：最大粒径不超过15mm和坍落度严格控制在10—16cm范围的规定。1.2集料在拌合前须过筛，用孔径为5mm的筛网对细集料（即砂）进行过筛，筛去细集料中粒径大于5mm的石子；分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料（即石子）进行过筛，筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物；1.3检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物；1.4检查液体速凝剂，如发现速凝剂中有少量沉淀，可人工进行搅拌，以保持液体速凝剂混合均匀，但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。1.5检查机器上的螺丝是否松动和电控柜中的接线是否松动；1.6检查减速箱和凸轮体中的机油是否加够，如不够就及时补充；1.7接风管、喷浆管、速凝剂管、吸水管和电源，通电试机，检查电压是否在380V±19范围之内，再点动主电机，然后观察转子运动是否良好和方向是否反转，其次启动计量泵，观察能否把速凝剂打出来，最后点动振动电机是否正常。检查电触点气压表能否动作；1.8

7压紧四个拉杆，先对角均匀压紧一部份，然后运转几转后，再对拉杆第二次压紧，并保证四个拉杆压力均匀；检查系统风压的压力，低于0.5MPa时不能开机；1.9检查速凝剂管是否畅通，打开辅助风阀，察看喷嘴处有无出风。二、开机方法和注意事项2.1开机方法开始拌料且运输到机器旁，上料,点动振动电机,使混凝土从筛网进入料斗,点动主电机,使转子略为转动一周左右,使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封，打开速凝剂辅助风阀并启动计量泵，在喷嘴处出现速凝剂后，打开主风阀，再启动主电机，振动电机。（准备开风时，必须与喷射手联系；必须缓慢打开主风阀，过快会导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住喷嘴，极有可能造成伤人事件）2.2注意事项2.2.1运转中，注意观察风压表情况，系统风压值不能向下降，一旦降得过快，且不回升，表明风管可能破损漏气，或者空压机出现故障，这样就要及时把机器停止运转。因为风压不够就会造成堵管，且把拉杆损坏，更严重还会把气料混合仓顶破，工作风压值，根据现场使用情况而调整（一般情况喷射边墙风压为0.2-0.35MPa，拱部为0.25-0.4MPa

8），此外，工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关，和易性越好、管道越短，通常所需工作风压较低，反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比，改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压，可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整的作用。一旦风压过低，就会造成堵管和脉冲，风压过高又会造成粉尘过大，且喷嘴处的力量过大，人员抱起操作困难。2.2.2随时观察喷嘴出料情况及时调整风压的大小,一旦发现堵管(喷嘴处无料和风),要立即停主电机、振动电机和计量泵电机，最后关主风阀和辅助风阀，待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时停主电机和振动电机（主风阀不关），如果管路随之畅通继续开机，如不畅通则需要反复开关主风阀使管路畅通。2.2.3上料速度要均匀连续适中，随时观察料斗是否有料，不要产生断料情况，及时清除掉振动筛上粒径大于15mm的粗集料和其他异物，以防其堵塞筛网造成混凝土下料缓慢，才能保障喷射出料均匀（喷射途中经常停机易造成混凝土喷嘴处速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重）。2.2.4检查喷射面混凝土喷射效果的好坏和凝固时间的长短，这样及时调整喷射距离（本设备的喷射距离为0.8-1.5米，根据不同的位置调整，一般情况控制在1米左右，喷混凝土应分片自下往上喷射，喷嘴应均匀地呈单向螺旋开转动）和工作风压大小，以及速凝剂地掺量大小；2.2.5注意观察钢衬板与结合板间结合面有沙浆呈喷射状喷出时，且料斗返风严不严重，说明拉杆压紧力不够或结合板磨损,应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。2.2.6

9司机要注意观察转子体上的九个泻浆孔是否漏浆，漏浆严重表示活塞已磨损或损坏，必须更换活塞。为此，司机要注意保持转子体泄浆孔畅通防止水泥浆堵塞。2.2.7喷射手发现喷嘴处出现异常状况时，需立即与司机联系，通知停机。2.2.8注意观察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返风现象时有几种原因，一是混凝土和易性不好，过干或过粘都会造成混凝土下料速度慢，应通过调整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是结合面压紧力不够或结合板过度磨损，造成结合面密封不好返风，应适当调整拉杆压紧力或更换结合板；三是气料混合仓积料严重并硬化，也会造成下料速度缓慢，应及时清理。2.2.9喷射过程中发现喷嘴出料少，说明气料混合仓积料太多须清洗，可停机后打开气料混合仓的快速接头，将其中的积料清理干净。2.2.10喷射过程中,喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管,避免喷射手在变换喷射位置时,使混凝土管产生急拐湾和憋劲现象,引起堵管。2.2.11短时停机时，停振动电机、计量泵、主电机，关主风阀，但保持辅助风阀呈开启状态以防止速凝剂管路和喷嘴混合环处堵塞。2.2.12机器运转时，严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中，否则将造成湿喷机损坏！2.2.13任何情况下，严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向，否则会造成人员受伤！2.2.14工作中一旦发现速凝剂管堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀然后拆卸速凝剂管路接头,

10拆卸时须慢慢松开螺丝,并将管口朝向无人方向,缓慢将管内压力释放,否则速凝剂管道内的液体速凝剂会向外喷射对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害.因此,在检修计量泵时,要特别小心启动计量泵,注意保护眼睛。2.2.15工作两个小时或停机等料时间较长时,在喷完料斗中的混凝土后,停计量泵及振动电机,并主风阀,往料斗中加水,运转两分钟,再打开主风阀,喷料斗中的水,起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。三、喷射作业仓面验收合格后，应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长，须重新清洗和验收。砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：3.1用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。3.2喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。不同设备，风水压力略有差别。风力不足，砼喷不到工作面；风力太猛，则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制为：风压0.9Mpa，水压0.4Mpa（熟悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。3.3砼进入喷车（机）料斗后，在起动主机的同时，调整喷车（机）的喷射速度。不同品牌和型号的设备，喷车（机）的喷射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m3/h）三个喷速档，而PZ-5和PL-5则分别为5与5.5(m3/h)

11一个喷速档。具体选用哪个档位，应根据喷车的现状及砼的生产能力而定。当料送至喷嘴时，打开风阀，起动速凝剂泵，将速凝剂通过高压风力渗入砼中。速凝剂的掺量根据砼设计配合比，对照喷射速度与速凝剂添加量关系曲线，选择速凝剂添量档位，以控制速凝剂添加量。实际施工中，当设备自动添加不满意时，有经验的操作员可进行手动微调。

12分项工程平安技术交底记录安3-6-2分项工程名称人工挖孔桩部位数量负责部门作业内容人工挖孔桩施工限年月日－年月日交底内容：（1）所有参加作业人员都必须承受平安技术交底并在平安技术交底上签名。（2）现场设专职平安员负责巡视边坡及现场施工平安。（3）现场施工人员必须戴好平安帽系好平安带酒后不得进入现场作业施工前班组长做好平安施工交底。（4）护壁模板在浇筑砼强度24小时前方可撤除。（1）〔5〕严格遵守相关平安规定和法规按操作规程施工认真落实岗位责任制严禁违章作业违章指挥和违背劳动纪律。平安员随时检查和进展监视。〔6〕工作人员上下井必须使用检测合格的机械设备钢丝绳要有自动卡紧装置井口支架必须结实稳定。〔7〕井口出土如用绞盘时必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳结扣结实有平安的掣动和吊钩装置。〔8〕

13桩孔开挖过程中应经常检测井内有无害气体和缺氧现象挖深超过10m时应有专门向井下送风的设备。坚持井下作业排水送风先行施工中应不断向孔内输送足够的新颖空气必要时抽、送同时进展。〔9〕井口应设置围栏高度不小于1m。井下设半边井的平安钢筋网井内设特别可靠的救生软梯下井人员必须戴平安帽并系好平安带。挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。〔10〕井下施工照明必须采用平安行灯电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。〔11〕桩孔下部岩层需进展爆破时应控制用量及爆破深度引爆前要派专人戒备保证人员平安爆破方案必须经过相关指导审核。〔12〕吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。无关人员不得靠近桩孔口边。〔13〕井下联络要畅通施工时保证井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。如发现异常情况应停顿作业并甲方或上级及时处理。〔14〕开挖完成或临时分开时必须用木板覆盖井口防止人员坠落。〔15〕根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄水时不得下井作业。〔16〕挖出的土石方应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁平安造成影响。〔17〕开孔前桩位应准确定位放样安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置并应有专人负责。〔18〕吊放钢筋笼时要有专人指挥

14下钢筋笼时须垂直于孔口缓慢放入防止挂拖孔壁引起踏孔并在孔口采取固定防护措施。〔19〕灌注混凝土时相邻10米范围内要停顿挖孔作业作业人员撤出孔外。〔20〕打桩过程中如发现道、电缆及其它埋设物、不明异体、液体、气体和胶状体时应停顿作业保护现场并应及时不得擅自处理。〔21〕人工挖桩孔必须有二人以上协同作业1人在井下挖孔1人提辘轳出土桩孔口机械操作人员不准分开岗位口袋不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩具等〕以防坠入桩孔中。井筒护壁高出地平不得少于200mm。井筒内必须设置软梯制止井下作业人员拉辘轳绳上下。交底人签字作业班组长签字操作人员签字

15安3—1表广州地区建立工程质量平安监视站编制人工挖孔桩工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容

16平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具工、配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安；3、每天必顺有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况；5、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必顺断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。

17施工现场针对性平安交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

18安全技术交底鲁JJ-005工程名称烟台星汇凤凰住宅小区施工中建三第一建立工程有限责任交底部位5﹟、6﹟楼人工挖孔桩工序名称人工挖孔桩交底提要：人工挖孔过程中的平安考前须知和相关技术标准。交底内容：一、一般规定1、挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2.井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。4.孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。5.任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。6.使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。8.井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。9.孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。10.

19供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。11.装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。12.井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带。二、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。三、防止窒息1.操作人员下孔作业前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。2.施工中应不连续向孔内送风输入量应大于25L/S在风镐作业时应加大供风量以吹排凿岩产

20生的石粉孔底通风设置专用空压机。三、防止流砂采取一切措施严格按照施工方案施工防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。

21工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

22人工挖孔桩平安技术交底一、一般规定1、挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2.井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。4.孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。5.任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。6.使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。8.井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。9.孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。

2310.供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。11.装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。12.井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带。二、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。三、防止窒息

241.操作人员下孔作业前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。2.施工中应不连续向孔内送风输入量应大于25L/S在风镐作业时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉孔底通风设置专用空压机。三、防止流砂采取一切措施严格按照施工方案施工防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。交底人审核人交底时间被交底人被交底时间

25旋挖钻施工技术交底一、施工钻孔桩主要施工工序包括场地平整、护筒埋设、泥浆制备、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼灌注等工作。〔一〕场地平整首先应平整场地、去除杂物进展硬化夯打实。然后进展施工放样按设计图纸定出孔位并埋设护桩。(二)护筒设置护筒采用5-6mm的钢板卷制加工而成长度为1.5-2.0m。护筒的内径应比设计桩径大20-40cm。根据已确定的桩位标出护筒的位置报工程部专业工程师经检查合格后放可埋设护筒在桩位处开挖比护筒外径大10cm的圆坑。坑底应整平。然后通过控制桩放样把钻孔的中心位置标于坑底。再把护筒吊放进坑内找出护筒圆心位置用十字线定在护筒的顶部或底部然后挪动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合。同时用垂球检查使护筒竖直。此后即在护筒周围对称的、均匀的回填最正确含水量的黏土要分层夯实到达最正确实度。夯填时要防止护筒倾斜、移位。护筒高度应埋入地面以下1.0-1.5m护筒顶端应高出地面50cm并在上部开设泥浆出口。护筒埋设好后检验护筒中心竖直线与桩中心线是否重合；其平面允许误差不超过30mm,竖直线倾斜不大于1。并用程度仪测出原地面和护筒标高报工程部测量班复核。

26(三)泥浆制备在桩位旁边开挖沉淀池、循环池。本标段地质情况主要为粘土和亚粘土根据现场实际情况开钻前先用膨润土造浆钻机工作到一定深度时可以自造泥浆旋挖钻钻进过程中泥浆比重保持在1.03～1.2之间;钻孔多余泥浆排到指定泥浆池进展处理严禁将泥浆排到河道及农田防止淤塞河道及造成环境污染。(四)钻孔施工各项准备工作完成后,进展钻机就位。冲击钻机安装后,旋挖钻机安装后,检查其钻机是否程度,并保证两履带座落在坚实的土体上,然后调直桅杆,确保钻机中心与桩位垂直重合,其偏向不大于10mm。合格后报工程部专业工程师监理同意后放可开钻。开钻孔位必须准确刚开钻时应慢速施工待钻到一定深度后方可加快速度。用旋挖钻钻进中严守?钻探规程?的有关规定并控制提放绳速度严防激振力过大引起塌孔。在钻进过程中经常检查钻渣以复核图纸地质情况,并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。地质情况不符时,做好记录,并取地质渣样进展保存。并报工程部专业工程师。(五)验孔钻孔深度到达设计标高后报工程部专业工程师。孔径、孔深和倾斜度采用钢筋探孔器进展检查钢筋探孔器可采用钻孔桩钢筋笼直径加10cm〔不得大于钻头直径〕长度不小于4D(D为桩径),经终孔检验合格前方可清孔。(六)清孔

27旋挖钻机施工清孔采用换浆法进展清孔。当钻孔到达设计标高后稍提钻头空转进展泥浆循环以中速压入比重为1.03-1.10的较纯泥浆把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出；使清孔后泥浆的含砂率降到2以下黏度为17-20s相对度为1.03-1.10且孔的沉淀厚度不大于设计或的数值即可停顿清孔。冲击钻施工时采用导进展换浆法清孔待钻渣清出后向孔内不断参加清水降低泥浆比重直至泥浆各项指标到达要求停顿清孔。注意清孔时必须保持孔内水头,防止塌孔。不得用加深钻孔深度的代替清孔。在提移钻机和后续准备工作中孔底可能有新的沉淀物待钢筋笼安装完毕检查沉淀层厚度如沉淀层过厚采用导二次清孔直至符合设计要求详细钻孔桩成孔质量见下表所示：工程允许偏差孔的中心位置〔mm〕50孔径〔mm〕不小于设计桩径倾斜度小于1孔深〔m〕不小于设计规定沉淀厚度〔mm〕符合设计要求当设计无要求时对于直径≤1.5m的桩≤30cm;对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩≤50cm清孔后泥浆指标相对度：1.03-1.10；黏度：17-20

28Pa.s；含砂率：<2;胶体率:>98(七)钢筋笼的制作、安装所有钻孔桩的钢筋笼均在钢筋加工厂内加工成型。钢筋笼采用加强箍筋成型法制作。制作时先做好加强箍筋圈并标出主筋位置。把主筋摆在平整的工作台上并标出加强箍筋的位置。焊接时使加强箍筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记扶正加劲筋并用木制直角板校正加强箍筋筋与主筋的垂直度然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强箍筋筋后在骨架两端各站一人转动骨架将其余主筋逐根焊好然后抬起骨架搁于支架上套入钢筋按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上点焊焊牢。钢筋笼在吊运过程中都不得使骨架变形。钢筋笼的吊装采用吊车完成为保证骨架起吊时不变形宜用两点吊。第一点设在骨架的下部第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时先提第一吊点使骨架稍抬起在与第二吊点同时起吊。待骨架分开地面后第一吊点停顿起吊继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升渐渐放松第一吊点直至骨架同地面垂直停顿起吊。解除第一吊点检查骨架是否顺直如有弯曲应调直。当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降严禁摆动碰撞孔壁同时确保钢筋笼中心与孔位中心重合。当骨架下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时可用棍或刚钎穿过加劲箍的下方将骨架临时支撑于孔口将吊钩移至骨架上端取出临时支撑继续下降到骨架最

29后一个加劲箍处按上述暂时支撑。此时可吊来第二骨架使上下两节骨架位于同一直线上进展焊接。焊接时应先焊顺桥方向的接头。在井口进展焊接焊接采用单面立焊完成焊缝长度大于10d。最后一个接头焊好后就可全部下沉入水。为确保钢筋保护层厚度钢筋笼每六米设置一层导向鼻每层布置3个上下两层错位60º。为防止钢筋笼上浮对钢筋笼采用固定式焊接确保灌注砼不挂住导。钢筋笼加工时要参加声测和声测辅助钢筋声测安装位置必须准确并且声测上下联接要结实防止砼进入声测影响检测。声测采用φ57钢接头采用φ70钢。钢筋骨架的制作应符合设计要求和以下要求：1、接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝不小于10d(d为钢筋直径)；主钢筋接头面积百分率〔〕：焊接接头在受拉区50受压区不限制；钢筋接头交织间距为35d(d为钢筋直径)并不小于0.5米。2、长桩骨架宜分段制作分段长度应根据吊装条件确定应确保不变形接头应错开。3、应在骨架外侧焊接导向鼻做骨架保护层其间距竖向约为6m设置一层导向鼻,每层均布导向鼻3个上下两层错位600。骨架顶端应设吊环。4、骨架入孔使用吊机起吊应按骨架长度的编入孔。5、钢筋骨架的制作和吊放的允许偏向为：主筋间距±10mm；箍筋间距0～-20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5；骨架保护层厚±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。

30〔八〕灌注水下混凝土1、机械设备及要求砼的集中拌和砼采用砼搅拌运输车。预计4小时完成砼灌注。灌注水下水下砼灌注采用钢导灌注导的内径为30cm。导使用前应进展水承压和接头抗拉试验。进展水试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力也不应小于导壁和焊缝可能承受灌注砼时内压力p的1.3倍p=rc-rwHw式中：p为导可能受到的内压力〔kPa〕;rc为砼拌和物的重度〔24kN/m3〕；hc为导内砼柱高度〔m〕,以导全长或预计的高度计；rw为井孔内水或泥浆的重度〔kN/m3〕；Hw为井孔内水或泥浆的深度〔m〕。2、灌注水下砼的技术要求1)首批灌注砼的数量公式：V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1;h1=Hwrw/rC;3以保证导足够的埋深。2〕导吊放时保证其位置居中、轴线顺直缓慢平稳沉放防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。导分段联结用吊车吊入孔内拼成整体。

313)导上部安装储料漏斗底部离孔底250-400mm隔水栓采用橡胶球栓或砂袋球。砼坍落度保持在180mm-220mm之间砼要有良好的和易性。砼灌注过程中随时检查孔内砼面位置掌握好拔导时间使导埋入砼深度始终保持在2-6m内。砼灌注连续不得连续所有灌注水下砼的机械及动力设备要有备用。砼灌注终结时桩顶要高出设计0.5-1.0m以保证桩头质量。多余部接桩前必须凿除剩余桩头应无松散层在灌注将近完毕时核对砼的灌注数量以确定砼的灌注高度是否正确。灌注完成后及时拔出钢护筒。4)为防止钢筋骨架上浮当灌注的砼顶面距钢骨架底部1m左右时应降低砼的灌注速度。当砼拌合物上升到骨架底口4m以上时提升导使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。5〕在整个钻孔桩的施工过程中对每个工序认真做好施工试验、检查记录。〔九〕质量保证措施1、成立以工程经理王明安为组长质量指导小组全面负责本工程部的质量理工作建立完善的质量理体系。设立专职的质量检查人员专门负责质量的检查和控制工作定进展质量检查。2、质检工程师、质检员及技术员职责明确奖罚清楚。推行全员质量责任制进步全员质量的自觉性。3、严格执行技术组织全体施工人员遵照设计要求和技术施工作好施工前的技术指导和施工正确。工程部技术人员跟班作业加强施工质量控制实行自检、互检、交接检制度

324、加强试验工作对用于本工程的水泥、钢筋、地材等原材料严格把关不合格材料不准进场严格按配合比施工确保桩身施工质量。5、严格按施工工艺的要求进展施工装备足够的施工设备以保证施工质量真正表达以设备保工艺、以工艺保质量的措施。(十)平安保证措施1、在钻孔桩附近设立标志防止非施工人员进入施工现场。2、机械设备的布要合理操作者严格遵守平安操作规程操作前对设备进展平安检查机械设备严禁带故障运行。3、对电器设备的外壳要进展防护性接地防护性接零或绝缘；派专人负责电器的平安工作进展用电平安教育定检修电器设备。(十一)环境和安康措施1、成立环境保护指导机构工程经理部设环境保护会工程经理任主任专职副任副主任各处室指导及工程队长为成员全面负责该工程的环境保护工作。2、施工产生的钻碴及泥浆应引流或运至指定处理点不得任意排放污染河流及环境。3、为保证施工人员的身体安康工程经理部设置卫生所装备常用和必要的医疗药品器械各施工队设有专职的卫生员定对施工人员进展身体检查。三、施工方案

33钻孔桩方案与2003年10月18日开场施工。施工时根据进度情况合理安排钻机保证业主施工工最迟至2004年1月底完成。施工工艺框图场地平整、钻机就位施工放样埋设护筒钻孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆换浆清孔移钻机安装钢筋笼下导灌注砼制作钢筋笼拌制砼沉淀层检查沉淀层检查否是否是进入下一循环拔出护筒

34