2022年施工安全技术交底方案多篇合集

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2022年施工安全技术交底方案多篇合集资料汇编

1目录1、抹灰施工技术交底(补充)2、中瑞阳光豪庭安置房装修质量技术交底记录3、危家坑中桥人工挖孔桩技术交底书4、人工挖孔桩技术交底书5、斜屋面混凝土工程专项技术交底6、人工挖孔桩安全技术交底77、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底rrr8、上人屋面工程技术交底

2抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图内容：1、电梯井需搭设脚手架分无机房和有机房详细尺寸见附图。〔用大眼网两层一防护〕2、外墙抹灰采用1：2.5水泥沙浆抹20mm找平质量如下表：项目允许偏向〔mm〕检验1立面垂直4用2000mm脱线板和尺检查2外表平整4用2000mm靠尺和楔尺检查3阴角垂直4用专用阴、角量角器检查4阴角方正4用200mm方尺和楔尺检查

3交底人承受交底人

4抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图内容：1、一、二、三、四、五区窗口抹灰做法如下列图所示〔要求严格按照图示尺寸操作上下窗口必须挂通线。〕

5交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录〔补充〕

6编：表12-1工程名称施工图内容：1、一、二、三、四、五区门口侧壁不抹灰。如下列图：

7交底人承受交底人

8抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图

9内容：〔一〕、一、二、三、四、五区窗口上框架梁底皮抹灰厚度详细如下：当窗外侧为玻璃幕时抹灰厚度为2cm。当窗垛为干挂大理石时抹灰厚度为5.5cm。〔二〕、一、二、三、四、五区楼层内框架柱抹灰详细要求如下：1、抹灰前彻底去除柱面残留的脱模剂、铁锈、养护时抹的干水泥、覆盖塑料薄膜形成的柱子外表泥浆及其他污物详细操作时先用铁铲将柱子上的水泥浆去除干净把干水泥扫干净然后用细水从上至下放水同时把柱面清扫干净。2、在清理完的柱子上涂刷界面剂即抹一道掺108胶的1：1素水泥浆〔15—20水重的108胶〕：将1：1素水泥浆加掺水重15—20的108胶充分搅拌均匀。然后再抹底层、面层灰〔同空心砖墙面抹灰〕。3、砼柱面与砖墙面接点处理如下列图所示：

10交底人承受交底人

11抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图内容：〔一〕、一、二、三、四、五区构造柱、过梁、圈梁与砖墙交接处加玻纤网格布每边伸入墙内100mm。〔二〕、一、二、三、四、五区角做1：2水泥砂浆护角柱子及门口角护角高度不低于2m每侧宽度不小于5cm窗垛角护角高度不低于1.5m每侧宽度不小于5cm。〔三〕、外墙有幕墙处抹灰要求压光。〔四〕、面层抹灰：先抹一面墙成活后再抹另一面〔对称墙面先完成〕以保证阴角尺寸。门口两边及上沿用靠尺压紧收齐。

12交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图

13内容：1、你队施工范围内的精装修房间按照?︱标段室内二次装修与总包及专业承包配合施工的部位、?、精装修房间分布图及图纸说明施工。2、消火栓箱反面设置单层钢板网搭入墙体200mm四角加设300mm×300mm钢板网详细如下列图所示：3、在所有角处做模板护角在框架柱与空心砖墙交接的阴角设置塑料布用钢钉加2cm×2cm垫片固定塑料布。4、在消火栓箱安装完毕支撑加固完毕且做完工序交接后假设预留洞口上皮与消火栓箱上皮间隔大于3cm在消火栓箱上皮加设混凝土板详细尺寸如下：

14交底人承受交底人抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图

15内容：交底人承受交底人

16抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图

17内容：交底人承受交底人

18抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图

19内容：一区、会客室、接待室、值班室、收发室、四区会议室、五区接待室、值班室、收发室、休息室、踢脚改为100mm白钢踢脚抹灰不留踢脚线高度。交底人承受交底人

20抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图

21内容：一、二、三、四、五区楼梯间滴水线做法如图：交底人承受交底人

22抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图

23内容：一、二、三、四、五区楼梯间滴水线做法如图：交底人承受交底人

24抹灰施工技术交底记录〔补充〕编：表12-1工程名称施工图

25内容：在地面切缝时为防止构造柱周围地面开裂在地面与构造柱之间设置分隔缝缝宽3-5mm〔或按设计要求〕用切割机切割如图：交底人承受交底人

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27质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:玻璃安装技术交底交底内容：一、施工准备：1、材料：玻璃应按安装好的窗框尺寸留适当余量进展配料；机具：备结实操作台、玻璃、模板、木折尺、纲合尺、克丝钳、扁铲、和油、毛笔、木把小锤、抹布或棉丝、方尺、工具袋、平安带等。2、作业条件：门窗在正式安装玻璃前要提早检查是否扭曲、变形如存在那么必须进展修理。二、操作工艺要求：1、分散玻璃：按安装部位的规格、数量分散已裁好的玻璃分散纯熟和部位以当天安装方案进展；2、检查平实：钉完后用手指轻敲玻璃响声坚决表示安装平实响声啪啦底灰不严要重新起下玻璃扑实底油灰后打铺；3、抹外表油灰：油灰要均匀一致做到外表光滑棱角整齐露出油灰的钉子或卡子头要在收刮没进油灰；4、扇玻璃安装：先用铲将木托条撬出裁口抹上底灰把玻璃摊铺平整随后嵌入四边压紧钉牢。三、质量要求：1、安装好的玻璃应平整、结实不得有松动现象；2、玻璃胶与玻璃及裁口应粘接结实四角成形外表不得有裂缝、麻面和皱皮；3、玻璃胶与玻璃及裁口接触的边缘应齐平钉子、钢丝卡不得露出玻璃胶外表；4、封条与玻璃、玻璃裁口的接触应严、平整并不得露在玻璃槽口外面用橡胶垫镶嵌玻璃橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴并不得露在压条外面；封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结结实接缝齐平；

28四、平安要求：严格按照有有关的平安操作执行。承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

29施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:防水工程交底内容：1.防水屋面工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计施工方案等技术实现施工全过程质量控制。2.一般规定2．1屋面防水工程施工前作业班组位应进展图纸会审编制屋面工程施工方案或技术措施。2．2屋面防水工程施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检〞制度并有完好的检查记录。每道工序完成后应经监理〔或建立〕检查验收合格前方可进展下道工序的施工。2．3屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进展施工。作业人员应持有当地建立行政主部门颁发的上岗证。2．4当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成的部分应采取保护措施。2．5伸出屋面的道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。2．6屋面工程完工后应按的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进展外观检验并应进展淋水或蓄水检验。2．7屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜不低于5ºC。3、材料材料符合设计及要求进场要复检合格前方可投入使用。4、作业条件4．1涂膜防水层基层外表应实压光杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。外表平整用2m直尺检查空隙不就大于5mm且只允许平缓变化；阴角处应做成圆弧或钝角：屋面与突出屋面构造连接处等部位应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

304．2基层外表应保持枯燥枯燥程度的简易检验是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上在不让太直晒下静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即表示外表枯燥程度符合要求。4．3突出屋面、墙面、地面的根、排水口、阴角、变形缝接口处等易发生渗漏的部位应做附加层等增补处理；刷完底胶后经检查验收并隐蔽工程验收。4．4防水层施工所用的各种材料基层处理剂及二甲苯均为易燃物品储存和保要远离火源。施工操作时应严禁烟火必要时尚需有灭火器材。4．5防水层施工不得在雨天、大风〔五级风及其以上时〕进展施工环境气温宜为5°C~35°C。4．6防水材料按批量抽样复检合格并已获得由具备检测资格出具的检验单〔同一规格品种的防水涂料每10t为一批缺乏10t者按一批进展抽检；胎体增强材料每3000m²为一批缺乏3000m²者按一批进展抽检〕。4．7防水层施工后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。5.操作工艺5．1工艺流程:清理基层——基层面修整——节点处理包括附加层施工——涂刷底胶——第一层涂膜层——检查各部位质量及修补——铺贴胎体增强材料〔与设计有要求时才有此工序〕——第二度涂膜层——至所需的厚度——撒石屑——闭水试验——保护层——提交验收。5．2清理基层：基层外表的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分去除后用吹尘器、毛刷等将浮灰处理干净如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。5．3基层外表修整：基层清理时如发现裂纹破损可采用“911〞胶拌水泥〔4：1~3〕腻子嵌填。5．4节点处理5．4．1分仓缝处理：板缝二侧保持平整缝宽度为20mm缝纹布的宽度为140mm裁下卷好在板缝二侧涂刷一遍涂料宽度要超过布宽的20mm左右再将卷好的布顺序摊开边摊边用粘贴工具将其压实然后在布上涂刷二遍涂料绦纶布应粘贴呈现倒“Ω〞形以利适应其变形需要也可先在板缝内注“911〞封材料再摊铺玻纤布如上述。5．4．2穿通处理：首先将壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理如为塑料制品四周那么必须用砂纸或钢丝刷将其打毛再在壁与砼接缝处用腻子作嵌缝处理并加贴增强材料外涂高度至50mm在大面积涂布时再上高到至150~250mm。5．4．3

31角处理：增强角处理由于上人后容易磨损在施工时不易保证厚度而在施工时应加贴胎体增强材料〔附加层〕以保证其施工厚度及强度一般宽度在角的两侧各100mm。但天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜为200~300mm可采用塑料薄膜作隔离。5．4．4阴角处理：阴角应作好小圆角并且加贴隔离纸或加涂隔离材料以增加防水涂料和延伸率第一层涂料宽度为80mm大面积施工时再涂刷至160mm最终至所需宽度但屋面的泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层其宽度在角的两侧各为250mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽镶填封材料并应增铺附加层宽度不小于200mm贴入杯口内并不小于50mm。5．5涂布底胶〔相当于冷底子油〕：将聚胺脂甲料与专供底涂用的乙料按1：3~1：4〔重量比〕的比例配合搅拌均匀〔也可将聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀〕用油漆刷蘸底胶在阴角、子根部等复杂部位均匀涂布一遍再用长把滚刷进展大面积涂布施工。要求均匀不得过厚或过薄更不许露底涂布量一般为0.15~0.2Kg/m²为宜。5．6涂膜的配制：材料计量一定要准确用计量专用工具将涂膜的A、B两种材料按消费厂方提供的配合比要求进展配制一般A：B为1：2〔重量比〕。〔代表批量：A5tB10t为一个检验批〕配制：在施工前要搅拌均匀搅拌时间一般需要2~3分钟可以从反响的变化中加以确定料由稠变稀搅拌时应在清洁枯燥的圆容器内进展搅拌的容器要及时去除余料否那么容易产生不均匀硬块存在。同时在容器底部要垫好隔离物品如油毡、木板、油纸等使之与基面隔开以免生料落在基面上造成防水层起鼓和剥离等现象。5．7涂膜层的厚度：沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时不应小于8mm在Ⅳ级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1.5mm；合成高分子防水涂膜不应小于2mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1mm。5．8防水涂膜涂刷要求：防水涂膜应分层分遍涂刷。待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂刷后一遍涂料。需铺设胎体增强材料且屋面坡度小于15时可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设。平行于屋面脊铺设时必须由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不提小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时上下层不得互相垂设搭接缝应错开其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前不得在防水层上进展其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。5．9天沟、泛水、水落口等部位的强化要求：天沟、泛水、水落口等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处应作封处理并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5．10屋面的板缝处理要求：屋面的板缝处理应符合以下规定：5．10．1

32板缝应清理干净；细石混凝土应浇捣实。板端缝中嵌填的封材料应粘结结实封闭严。5．10．2抹找平层时分格缝应与板端缝对齐均匀顺直并嵌填封材料。5．10．3涂层施工时板端缝部位空铺的附加层每边距板缝边缘不得小于80mm；5．11细部构造5．11．1天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜200~300mm〔—16〕。屋面设有保温层时天沟、檐沟处宜铺设保温层。5．11．2檐口处涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5．11．3泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至儿墙的压顶下收头处理应用防水涂料多涂刷封严。压顶应做防水处理。5．11．4变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝其上放衬垫材料并用卷材封盖顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。5．12大面积施工：基面上的各个节点处理完毕后就可进展大面积涂刷。但在施工前必须按9.2.2检查基层是否枯燥切不可强行施工以防将来产生起鼓及剥离等现象。5．12．1平面：屋面上大面积涂刷应自上而下进展。在操作时将搅拌均匀的涂料分别倒在所施工的部位一次配料数量应根据工程用量及所安排的劳力而定配好材料应在20分钟内用完待配好的材料倒在施工面上后用刮板将料均匀刮平。第一度厚度应保持在0.6mm左右再检查有否空鼓、气孔、不良固化处如遇无规那么裂缝的现象早应用腻子料进展嵌缝修补待修补好后才可涂布第二度方向应与第一度垂直。其总厚度应控制在1.5mm左右涂刷间隙应以能上人为夏季约8h秋季约12h冬季约24h在涂刷第三度时要求与第二度一样总厚度约2mm。5．12．2立面：对于立面施工那么要求施工的工具有所不同一般可采用塑料畚箕其尚口可装一块橡皮刮板也可直接施工畚箕沿口与施工墙面成60°角。施工步骤那么是由下至上至少涂刷两遍以确保施工质量与厚度。5．12．3铺贴玻纤布

33大面积铺贴宜使用120D型不规那么部位粘宜用100D型。玻纤布当采用多层迭铺时上下层不得互相垂直铺设。搭接缝应错开间距不得小于1/3幅宽。假设仅有一层时其短边搭接宽度不得小于70mm长边搭接宽度不得小于50mm。屋面坡度小于15时可采用平行于屋脊铺设。屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设；墙面采用竖向纵铺。垂直屋脊铺设及墙面铺设的宜顺风向搭接位于玻纤布下面的涂层厚度不宜小于1mm。铺贴前先按玻纤布宽度和铺贴顺序在基层上弹线或拉线以上控制宽度。铺贴可采用干铺法或湿铺法施行。干铺法：先将玻纤布干铺展平加以点粘固定后开场涂刷防水材料依次刷1~2遍使涂料充分浸透玻纤布然后铺第二幅如此依次渐行。湿铺法：按弹线或拉线涂刷一遍涂层后即铺贴纤布用排刷刷平使涂料充分浸透玻纤布然后再刷第二幅的第一道涂料铺贴玻纤布如此依次渐行。待第一涂层外表干后再在其上刷第二道涂料。涂刷后外表不露玻纤布接口和边缘应平顺、无皱折。施工时注意：玻纤布外表应对其加以修整用剪剪掉玻纤布皱折、划破气泡展开接头和边缘然后在其上刷第二道涂料至所需厚度。

34承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

35施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:铺贴技术交底交底内容：1、选材：要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角集合尺寸准确声音清脆。2、清理基层：构造层上的杂物必须彻底清理干净。3、抄平：在需要铺贴的部位墙面上弹出500程度控制线。4、在有泛水要求的部位按照0.5的坡度要求贴灰饼做冲筋。5、用1：2或1：2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。6、分砖：弹中心十字垂直线从十字线中点往两边分好皮数灰缝按2-3㎜考虑引到墙边。7、铺砖：铺贴顺序先中间后外圈、踢脚线从里往外；大面积地面先铺好中间十字砖带然后挂线向四周推进；小房间先铺纵横砖带然后挂线从里往外倒铺。就位调整缝隙用木槌轻敲实拍平随即检查平整度；及时抹净余浆和砖面上的砂浆。8、嵌缝：用1：1水泥砂浆或水泥浆灌缝分两次灌缝凹深2-3㎜。9、隔天持续3-4天的浇水养护。10、成品保护：养护间不准上人、上车走动和堆放物品。承受交底人交底人记录人日

36质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立

37交底提要:栏杆制作安装技术交底交底内容：1、选用的材料必须满足设计和要求的刚度。2、焊接过程中必须保证构件的稳定性。3、栏杆立杆净距不能大于110㎜。4、栏杆高度必须满足设计和要求的平安高度一般要求室内楼梯栏杆平安高度：斜段为900㎜长度500㎜以上的程度段为1050㎜；台和露台的栏杆平安高度为1100㎜；屋面儿墙如采取栏杆作为围护那么其平安净高度必须满足1200㎜。5、栏杆的焊接点必须在做油漆前进展打磨之后进展防腐漆涂刷最后才进展面漆施工〔建议在地面和墙面、天棚等其他部位装饰完成后进展〕。6、立杆锚固点必须用铁环盖住并用玻璃胶封闭和固定防止使用过程中水份渗入使其锈蚀从而影响使用平安和寿命。7、楼梯顶层的休息平台栏杆底高100㎜范围内必须进展封闭。8、施工过程中必须严格按照施工平安有关的规定和制度进展施工严禁违章指挥和违章作业。承受交底人交底人记录人日

38质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:门窗工程施工技术交底交底内容：1．根本规定1.1工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术实现施工全过程质量控制。1.2塑料门窗工程应按以下规定进展施工质量控制：1.2.1采用的原材料及成品应进展进场验收凡涉及平安、功能的原材料及成品应按本规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送检。1.2.2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展工序检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1.2.3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1.6根据施工图上注明所采用塑料门窗类型、系列、规格以及所选用的塑料门窗图集编和塑料门窗类型序施工。1.7凡在建筑工程上安装使用的塑料门窗必须是持有颁发的答应证企业消费的并具有消费企业的出厂合格证。

391.8塑料门窗的安装及验收除应按照本规程的规定执行外尚应符合现行的有关、的规定。1.9塑料门窗在制作、组装时应使用经计量检定合格的计量器具并应按工艺规定的设备、工装、工序顺利进展操作加工。1.10门窗的固定应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中应防止变形和损坏。1.11门窗安装应采用预留洞口的施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。1.12推拉门窗扇必须有防脱落措施扇与框的搭接量应符合设计要求。1.13建筑外门窗的安装必须结实在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.14有关技术的记录整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1.15检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：1.15.1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。1.15.2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。2．主要材料质量要求2.1门窗、玻璃、封胶等应按设计要求选用并应有合格证书。2.2当规定或合同约定对材料进展见证检测时或材料的质量发生争议时应进展见证检测。2.3门窗采用的塑料型材、封条等原材料应符合现行的?门窗框用硬聚氯乙烯型材?〔GB/T8814-98〕和?塑料门窗用封条?〔GB120002〕等有关规定。2.4门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属材板等应符合以下要求：2.4.1门窗采用的增强型钢及金属衬板等应进展外表镀锌处理；门窗采用的五金件应根据防腐要求选用相应的防腐处理件；平开窗、旋转窗外露部分的紧固件必须采用不锈钢材料；推拉窗的紧固件根据设计要求选用相应的防腐处理件。2.4.2门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。2.5塑料型材内腔增加型钢必须根据设计要求应选用相应厚度且不小于1.2mm的型钢严禁使用木衬；增强型钢的形状应与型材内腔相配合间隙不大于2.0mm；固定型材与型钢的紧固件必须采用Ф4mm的大头自攻螺钉处应采用封胶封以防止渗水。

402.6固定片厚度应不小于1.5mm最小宽度应不小于15mm其材质应采用Q235-A冷轧钢板且外表应进展镀锌处理。2.7组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔严配合的增强型钢作为内衬型钢两端应比拼樘料长10~50mm且两端头要做封口处理外窗拼樘料及型钢应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。2.8玻璃及玻璃垫板的质量应符合以下要求：2.8.1玻璃质量应符合现行的规定并应有出厂合格证书中空玻璃应有质量检测。2.8.2玻璃安装尺寸应比相应的框、扇〔梃〕内口尺寸小4～6mm2.8.3玻璃垫块应采选用邵氏硬度为70-90〔A〕的硬橡胶硬PVC或ABS塑料不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料长度宜为80-150mm厚度应按框、扇〔梃〕与玻璃的间隙确定并宜为2-6mm。2.9窗框与洞口之间所采用的聚氨酯发泡剂等弹性材料应符合封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。2.10与塑料型材直接接触的封条、玻璃垫块、嵌缝膏、弹性填充料等材料其性能应与PVC塑料具有相容性。3．消费准备及保护3.1应认真学习和审核对图纸的技术要求、质量、图文说明等复杂构件或有特殊技术要求的零、部件应有技术人员负责作技术交底。3.2根据消费的要求进展型材、设备、工装、量具的准备；检查作业范围内的环境应符合平安消费要求有足够的光线或照明设备的平安防护装置可靠劳动保防设施齐全。3.3各类冲切模具的拆装调试应有负责模具的专业人员负责操作；电气设备的安装、维护应有专业电工负责操作。3.4成品及部件应按规定进展全面保护在入库前应将安装洞口结合部位用粘胶纸贴面其他部位用塑料薄膜或纸带进展保护。3.5的包装应从框加180mm起每隔400mm包扎一道组合挺、窗芯及附件均应包扎结实；包扎材料不得使用碱性、酸性和带有油污的材料。3.6包装完成的应在明显处标上合同、工程、楼层或区位等标识。

413.7成品必须放置在枯燥、通风的场所并防止雨水浸入和接触酸、碱、盐类物质；并应在立挺底部用木块垫高100mm；堆放在设有支撑的靠架上〔靠架成75度立放〕平放时高度不得超过1.2m带有凸出配件的成品一律不得平放。4．塑料门窗的质量要求4.1塑料门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合现行的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢应在说明中注明规格、尺寸门窗的抗风压、空气浸透、雨水渗漏三项根本物理性能应符合设计要求。设计没有明确要求的应符合以下规定：平开窗；抗风压性能到达3000pa以上；雨水渗漏性能到达350pa以上；气性能不大于0.5m3/m.h。并提供相应的检测有保温隔声性能要求应符合?PVC塑料门?〔JGJ/T3017-94〕、?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定及设计要求。4.2窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合下表的规定：洞口与窗框间隙表窗体饰面层材料洞口与窗框间隙〔mm〕清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15～20墙体外饰面贴釉面瓷砖20～25墙体外饰面贴大理石或花岗岩板40～50注：窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。4.3门的构造尺寸应符合以下要求：4.3.1门边框与洞口间隙应符合本规程上表的规定；4.3.2无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10~15mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5~10mm。4.4除特殊构造外塑料门窗的主要受力杆件必须采用焊接式焊接角强度最低值应不小于3000N。焊角不得有开焊、型材断裂等损坏现象框和扇的平整度、直角度、翘曲度以及装配间隙应符合现行以免阻碍开关功能。

424.5门窗的合页、支撑、执手、锁具等五金配件必须安装在厚度不小于3mm的金属衬板上；塑料平开窗不宜使用四连杆合页；五金配件的安装位置及数量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。4.6封条装配后应均匀、结实；接口应粘接严、无脱槽现象。4.7塑料成品包装应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。5．安装前准备5.1门窗安装前应按以下要求进展检查：5.1.1根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件并对其外形及平整度检查校正合格前方可安装；5.1.2按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合应予以纠正。5.2墙体、洞口质量要求5.2.1塑料门窗应采用预留洞口法安装不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。严禁在塑料门窗上砌墙门窗洞口尺寸应符合现行?建筑门窗洞口尺寸系列?〔GB5824〕的规定。加气混凝土或空心砖墙洞口应预埋混凝土块。5.2.2门窗框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进展当需要在湿作业前进展应采取保护措施；玻璃的安装必须在墙体硬化且饰面层全部完工后进展。5.2.3当塑料门窗采用预埋木砖法与墙体连接时其木砖应进展防腐处理。5.2.4对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏向应符合下表的规定。洞口宽度或高度墙体外表﹤24002400~4800﹥4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±155.2.5组合窗的洞口应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。5.2.6

43塑料门窗安装应在洞口尺寸按本规程第5.1.4条的规定检验合格并办好工种间交接手续后方可进展。5.3安装前准备5.3.1安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保和施工过程中应采取措施防止其损坏或变形。5.3.2塑料门窗应放置在清洁、平整、坚实的地方不得与腐蚀物质接触且应防止日晒雨淋。门窗排放时下部应设置垫木且均应立放立放角度不应小于70。并应采取防倾倒措施。5.3.3贮存塑料门窗的环境温度应小于50℃；与热源的间隔不应小于1m。塑料门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃及其以下的环境中存放时安装前应在室温下放置24小时。安装塑料门窗时其环境温度不宜低于5℃。5.3.4装运塑料门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应互相错开以免磨损及压坏。5.3.5装卸塑料门窗应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗其外表应采用非金属软质材料衬垫并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。5.3.6安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定检验当达不到要求时应及时更换。5.3.7当洞口需要设置预埋件时应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致其标高和坐标位置应准确。5.3.8安装前应按设计图纸的要求检查塑料门窗的数量、类型、规格、开启方向、外形等；五金件、封条、紧固件等应齐全不合格者应予以更换。6．塑料门窗安装6.1塑料门窗安装工序门窗安装的工序序门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门连窗门1验收洞口++++++

442补贴保护膜++++++3框上找中线++++++4装固定片++++++5洞口找中线++++++6卸玻璃〔或门、窗扇〕++++++7框进洞口++++++8调整定位++++++9与墙体固定++++++10装拼樘料++11装窗台板++++12填充弹性材料〔发泡剂〕++++++13洞口抹灰++++++14清理砂浆++++++15嵌缝++++++16装玻璃〔或门、窗扇〕++++++17装纱窗〔门〕+++++18安装五金件+++19外表清理++++++20撕下保护膜++++++注：表中“+〞表示应进展的工序6.2塑料窗的安装6.2.1应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放当发现保护膜脱落时应补贴保护膜并应在窗框的上下边标出中线。6.2.2假如玻璃已装在窗上应卸下玻璃并做标记。

456.2.3固定片的安装应符合以下要求：6.2.3.1检查窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔钻孔位置应在框料与墙体连接触面上然后将十字槽盘头M4×20自攻螺钉拧入不得直接锤击钉入；不得钻透门窗框增强型钢腔体。6.2.3.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm固定片之间的间距应小于或等于400mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。6.2.4应测出各窗口中线并逐一步作出标记多层建筑可从高层通线一次垂吊对中也可用经纬仪测定并作标记。6.2.5当窗框装入洞口时其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定当下框长度大于 0.9m时其也应用木楔或垫块塞紧作临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置并调整窗框的垂直度、程度度其允许偏向应符合下表的规定。塑料门窗安装质量的允许偏向表项目允许偏向〔mm〕检查门窗框两对角线长度差≤2000mm3.0用3m钢卷尺检查量内角＞2000mm4.0门窗框〔含拼樘料〕正、侧面的垂直度≤2000mm2.0用线坠、程度靠尺检查＞2000mm3.0门窗框〔含拼樘料〕的程度度＞2000mm平开门〔窗〕及推拉窗3.0用程度靠尺检查推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查与基准线比拟双层门窗内外框、框〔含拼樘料〕中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查

46平开门窗门扇与框搭接宽度2.50.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查窗扇与框搭接宽度1.5-2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查6.2.6当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框固定应符合以下要求：6.2.6.1当混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；6.2.6.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定不得用射钉固定并不得固定在砖缝处；6.2.6.3加气混凝土洞口可采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；6.2.6.4设有预埋铁件的洞口应采用焊接的固定也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔然后用紧固件固定；6.2.7当需要装窗台板时应按设计要求将其插入窗下框并应使窗台板与下边框结合严其安装的程度精度应与窗框一致。6.2.8安装组合窗时拼樘料与洞口的连接应符合以下要求；：6.2.8.1拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合本文6.2.6.4条规定。6.2.8.2拼樘料与砖墙连接时拼樘料两端手插入预留洞深度不少于30mm然后应用C20的细石混凝土浇灌固定。6.2.9拼樘窗的连接要求6.2.9

47.1应将两窗框与拼樘料卡接卡接后应用紧固件双向拧紧其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进展封处理。6.2.9.2组合带型窗为克制热胀冷缩产生的影响应在每隔6000mm柱距中心按设计要求安装一组伸缩调节拼条。6.2.10窗框与洞口之间的伸缩缝内腔必须采用聚氨酯发泡剂等弹性材料填塞洞口间隙应充满。填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。6.2.11窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合以下要求：6.2.11.1普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平靠近铰链一侧砂浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启及排水为限待水泥砂浆硬化后其外侧应采用嵌缝膏进展封处理；6.2.11.2保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开其厚度宜为5mm抹灰面应超出窗框其厚度以不影响扇的开启及排水为限。待外抹灰层硬化后应撒去片材并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏封。6.2.12窗框〔扇〕上假设粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净不得使用硬质材料铲刮窗〔框〕扇外表安装窗时宜用橡胶方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上贴保护胶带以防止水泥砂浆填塞下滑道。6.2.13塑料门窗玻璃的安装应符合以下规定：6.2.13.1安装玻璃前应清出槽口内的杂物。6.2.13.2使用封膏前接缝处的外表应清洁、枯燥。6.2.13.3玻璃不得与玻璃槽直接接触并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块边框上的垫块应用胶粘剂固定。6.2.13.4镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层单面镀膜玻璃应朝向室内。6.2.14安装五金件、纱窗铰链及锁扣后应整理纱网和压实压条。6.3塑料门的安装6.3.1门的安装应在地面工程施工前进展。6.3.2应将门搬运到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画出垂直中线。

486.3.3在门的上框及边框上应安装固定片其安装应符合本第6.2.3条的规定。固定片之间的间距应小于或等于600mm。6.3.4应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置并把门框装入洞口安装时应采取防止门框变形的措施无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上调整门框的程度度、垂直度和直角度并用木楔临时定位。其允许偏向应符合安装质量的允许偏向表的规定。6.3.5将其余固定片固定在墙体上其固定应按本第6.2.6条窗的固定执行。6.3.6当安装连窗门时门与窗应采用拼樘料拼接拼樘料下端应固定在窗台上其安装应符合本第6.2.8条及6.2.9条的规定。6.3.7门框与洞口缝隙的处理应按本第6.2.10条和第6.2.11条进展。6.3.8门外表及框槽内粘有水泥砂浆时应在其未硬化前去除；保护门框下滑道措施按第6.2.12条进展。6.3.9门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏向及门框、扇的搭接量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕的规定。6.3.10门锁与执手等五金配件应安装结实位置正确开关灵敏。7．安装后的保护7.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施不得污损。7.2已装门窗框、扇的洞口不得作运料通道。7.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物品；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。7.4应防止利器划伤门窗外表并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。7.5立体穿插作业时门窗严禁碰撞。8.工程质量验收8.1严格按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收第5章门窗工程的执行。

498.2除应符合第5章门窗工程的规定外还应按照被批准的设计图纸合同约定的内容和相关技术规定的图集规定进展。承受交底人交底人记录人日

50质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:涂饰工程施工技术交底交底内容：一、根本规定：1、涂饰工程应按以下规定进展施工质量控制：1．1采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安、功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样；检查认可。1．2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1．3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。3、隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。4、建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。5、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。6、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。7、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。8、有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。9、检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：9．1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。9．2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。

51二、施工准备1、材料1．1根据设计要求选用所必须涂料、品种的颜料涂料要具备出厂合格证并应有性能检测。1．2外墙涂料应使用具有耐老化性能良好的颜填料。涂料耐沾污性〔5次〕反射系数下降率不得大于30耐人工老化性应大于500h。1．3涂料进场应执行检验制度没有经过检验或检验不合格的外墙涂料不得使用。1．4羧甲基纤维胶与涂料材质相配套的相应稀料。水性涂料一般情况不宜加水稀释如过稠需加水不得超过10并应充分搅拌均匀。使用溶剂型涂料前如需用稀释剂调整涂料粘度时应用该涂料相配套的稀释剂不得随意搭配兑稀。1．5涂料工程中所使用的封底抗碱材料性能必须与所用涂料相匹配。1．6涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合现行的有关规定。涂料工程中所使用的腻子必须由涂料消费企业配套提供且腻子的耐水、耐碱等性能必须与外墙涂料相当粘结强度状态应大于0.50Mpa,浸水后应大于0.30Mpa。耐水性、耐碱性及粘结强度的检验参照ＪＧ／Ｔ3049—1998?建筑室内用腻子?。不得使用普通低强度的内墙腻子。1．7应优先采用绿色环保。①1．8当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。1．9建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2、常用刷浆腻子配合比及调制名称配合比〔体积比〕及调制适用部位大白腻子①明矾澄清的水10kg2~2.5动物胶水溶涂1.5~2.0kg石膏和大白粉〔1：2〕混合物25~30kg②大白粉：龙须菜胶：动物胶=60:16:1用于抹灰面的墙面刷大白乳胶大白腻子大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：2羧甲基纤维素=7:3:2适量用于抹灰面、砖墙、水泥砂浆面刷浆、刷乳胶漆可赛银腻子可赛银：动物胶=9.8：0.2用于墙面刷可赛银浆羧甲基纤维素腻子用于抹灰面刷106涂料

52羧甲基纤维素：水：107胶：大白粉=1:10:0.1:15~20。先将羧甲基纤维素隔浸泡然后搅拌后参加107胶再参加大白粉搅拌成浆糊状即可水泥腻子①水泥：107胶=1:0.2~0.3②水泥：乳胶：水=5:1:1用于混凝土墙板刷浆3、作业条件3．1机具准备：0.6m3/min空压机一台高压气假设干米专用喷斗、喷嘴〔直径2~6mm〕手提式电动搅拌器遮挡板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷开等。3．2外墙板缺棱、掉角、孔洞处须用1：3水泥砂浆修补好并经淋水试验无渗漏现象。3．3构造工程已完搭好外架子或吊篮架子3．4基层抹灰经检验验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象有足够的强度。3．5涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进展。3．6涂料在使用前应搅拌均匀并应在规定的时间内用完。3．7施工现场环境温度宜在5~35℃之间并应注意通风换气和防尘。3．8装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。三．操作工艺1、基层处理1．1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰外表施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8；施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10；木料制品含水率不得大于12。且PH值应在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间让其充分枯燥使其含水率和PH值到达要求。通常在温度25℃相对湿度65左右的条件下水泥砂浆基层施工后要枯燥10—14天混凝土基层要枯燥21天以上。1．2清理基层外表的灰浆、浮尘等对外墙、板有油污、隔离剂的必须用10的火碱水刷洗干净并用清水将碱液洗去。1．3对已抹好水泥砂浆的基层外表应认真检查有无空鼓裂缝对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好并经过枯燥前方可喷涂。1．4对泛碱、析盐的基层应先用3的草酸溶液清洗然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆待其干后刮腻子再涂刷面层涂料。

531．5浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压厚薄一致待完全枯燥固化后才可进展面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4日以上。1．6基层处理应符合以下规定：a混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光外表应平整光滑、线角顺直。b纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进展处理后满刮腻子、砂纸打光。c清漆木质基层：外表应平整光滑、颜色谐调一致、外表无污染、裂缝、残缺等缺陷。d调和漆木质基层：外表应平整、无严重污染。金属基层：外表应进展除锈和防锈处理。1．7涂装基层的质量允许偏向应符合下表的规定：基层质量允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验中级抹灰高级抹灰1外表平整42用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直42用2m托线板和尺量检查3立面垂直53用2m托线板和尺量检查4阴、角方正42用200mm方尺检查5分格条〔缝〕平直3—用5m线和尺量检查1．8涂料施工前应对基层的施工质量情况进展验收并作记录验收合格认可前方可进展涂料施工。2配料：2．1将假设干桶涂料倒在一个特制的大槽里并用手持电动搅拌器将其拌合均匀根据喷涂面积的大小随拌随用。2．2同一工程所用的同一颜色的涂料应当为同一批次确保建筑物的同一墙面所用的涂料无颜色差异。2．3双组份或多组份涂料在涂装前应按照说明规定的配合比根据使用情况分批混合搅拌均匀并在规定的时间内用完。所有涂料在涂装前和涂装过程中均应充分搅拌。涂料结皮或粗粒应用120目滤布过滤除去。3、面层涂料施工

543．1刷涂法施工：对于一般外墙大面料和外墙面线条、出檐条颜色不一致涂料的施工采用排笔涂刷或用滚子涂施工。宜按先左后右先上后下先难后易先边后面的顺序进展。A、刷前应用水潮湿墙面待其无明水后即可进展刷涂涂料的稠度适宜的可不加稀释剂。B、刷第一遍涂料应先上后下分段分步进展刷搓放在分格条或阴角涂刷时应首尾相接涂刷时方向长短一致。由于涂料枯燥快应勤沾快刷一般先窗套、凸线再刷大面涂刷时涂刷层应厚薄一致颜色均匀。C、刷第二遍第一遍涂料成膜后即可刷第二遍判断成膜的是颜色恢复正常手摸不粘。涂刷同第一遍要求涂层粘结结实不显刷纹、厚薄一致。D、假设因涂料材质盖底性较差涂刷后仍出现花感应继续涂刷至不花不透底为止。3．2喷涂法：A、颜色不同、粗质涂料外墙面线条口角简单的宜采用喷斗喷涂。B、施工前应进展试喷以样板为准适当调节涂料粘度、喷种类、嘴直径、口气压、喷与墙面的间隔和角度经检查认可前方可大面积施工。阴角、分格线处应加挡板喷行走道路可上下或左右进展不均匀处可补喷保证均匀。C、喷涂主层涂料时应根据花纹、颗粒大小的要求调到适当粘度选择好适宜的喷咀调整好喷压力其点状大小和疏程度应均匀一致不得连成片状。D、喷涂蚨压机的压力应保持在0.5~0.8Mpa将涂料装入专用的喷斗内喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气阀门和出料阀门不应喷成水柱状以雾状为好。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙30~50cm匀速平行挪动以出浆均匀不流浆为准要连续均匀喷涂不应漏喷、流坠如有漏喷的应及时补喷有流坠的应及时处理。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。E、涂层的接搓应放在分格条或阴角处防止出现虚喷、花脸。接搓部位由虚喷造成质感不匀时可用砂纸打掉浮粒然后再补喷一遍涂层不应过厚以能盖底、色均为好一般喷涂两遍成活。3．3滚涂法：将蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。3．4喷滚相结合的施工：涂刷面质感强凹凸明显且有光泽的可选用各式浮雕漆采用喷斗及手滚相结合的施工。A、喷刷封底漆干后即可喷涂中间层。B、喷涂中间层花点：利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中开启高压空气0.5~0.8Mpa喷嘴垂直墙面30~50cm在墙面上喷出大小不同的花点。C、辊压花纹：即可用塑料滚或橡胶筒沾汽油或二甲苯将花点压平呈现美丽花纹枯燥24h后即可喷面漆。

55D、需要压平形成凹凸花纹时应掌握好辊压的时间和速度以免出现裂纹影响主涂层强度。涂料喷涂后0．5—3h内用塑料辊或橡皮辊蘸煤油、松节油或水迅速来回滚压。每辊交接处不要形成明显接痕。3．5木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前应涂刷一遍封闭底漆然后反复对部分进展拼色和修色每修完一次刷一遍中层漆干后打磨直色彩谐调统一再做饰面漆。3．6木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整干后打磨光滑再刷中层和面层油漆。3．7涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进展打磨应用力均匀不得磨透露底。浮雕层涂料假设需打磨那么应固化到不易损坏时按样本形式用打磨机将凸部磨平。3．8罩面漆：①用专用稀料调整其浓度用喷涂喷两遍即可二遍间隔时间为2h。②涂装乳液型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应在主层涂料枯燥24h以后方可进展罩面涂料施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料。③涂装溶剂型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应确保主涂层涂料完全枯燥前方可进展罩面施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料在大风天气及夏季太光直躲下不宜施工。④罩面涂料涂装后应及时除去型纸和保护纸。3．9涂料施工时应根据施工〔刷涂、滚涂、喷涂等〕或说明书调整好施工所需的涂料粘度。3．10厚层、复层涂料施工时要充分运用好施工机具及施工和顺序以表达各种不同涂料的涂层质感保证涂料施工质量。3．11复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成但其中的聚合物水泥系反响固化型环氧树脂复层涂层无底涂层。3．12水泥系复层涂料主涂层施工时水泥或抹灰基层的含水率应在10左右不作封底处理直接喷涂。枯燥12h后洒水养护养护不得小于24h再枯燥12h后方可涂装罩面涂料。四．成品保护1、喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不要喷涂的部位进展遮挡处理如喷到下班等处应及时清擦干净防止涂层干后不好清洗。2、施工12h内防止雨淋下雨天不得施工。3、拆架子升降吊篮不得碰坏墙面涂层。4、涂层时不要污染门窗、玻璃及其他分布墙面。5、室内清理杂物不能从窗口倒下防止污染墙面。五．应注意的质量问题

561、要求涂刷前基层必须充分枯燥并用刷用水潮湿以防止涂膜粘结不牢起鼓开裂、潮气将涂膜拱破。2、涂膜开裂：由于材质较差含胶少粉料多涂层过厚部分爆晒所致应选用好的材质涂刷交在涂刷前先做样板经鉴定合格后再大面积施工。3、反碱咬色：二次刷补时涂层干湿不一、厚度不一或冬季施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。4、掉粉：有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂有和涂料稠度太大施工时随意加水稀释使涂料含胶量相应减少涂刷后掉粉。5、流坠：喷嘴过大喷涂层一次过厚喷涂压力小离墙面太近；或涂刷过稀固化慢都会造成流坠。6、颜色不一、发花：涂料稀涂刷遍数多或涂刷遍数不一涂层厚度不一造成涂刷时应少蘸料勤刷涂注意遍数掌握好涂层厚度。

57承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

58施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:饰面砖工程施工技术交底交底内容1．根本规定：1．1饰面砖工程应按以下规定进展施工质量控制：1．采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安和使用功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样；检查认可。2．各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。3．相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1．2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1．3隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1．4建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。1．5建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。1．6建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。1．7工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1．8有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1．9检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定：

591．主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。2．具有完好的施工操作根据、质量检查记录。1．10各分项工程的检验批应按以下规定划分：1．一样材料、工艺和施工条件的室内饰面板〔砖〕工程每50间〔大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间〕。应划分为一个检验批。2．一样材料、工艺和施工条件的室外饰面板〔砖〕工程每500~1000m2应划分为一个检验批。2．准备工作2．1材料要求2．1．1水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥其性能应符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175的技术要求硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥基粘结材料中采用的砂其含泥量不应大于3。2．1．2外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料其中包括现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547规定的A类及C类。不得采用有机物作为主要粘结材料。2．1．3水泥基粘结材料应符合现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547的技术要求并应按现行行业?建筑工程饰面砖粘结强度检验?JG110的规定在试验室进展制样、检验、粘结强度不应小于0.6Mpa。2．1．4勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。福建地区应采用具有抗渗性的找平材料其性能应符合现行行业?砂浆、混凝土防水剂?JC474第5.2节的技术要求。2．1．5石灰膏：经化透石灰膏不应含有未熟化颗粒及杂质。

602．1．6面砖：面砖品种、规格、图案、颜色必须符合设计要求。外表平整方正厚度一致颜色一致无缺楞掉角、裂纹、砂粒等缺陷吸水率不得大于6并应有合格证书。外墙饰面砖宜采用反面有燕尾槽的。2．1．7石材的品种、规格应符合设计要求天然石材外表不得有隐伤、风化等缺陷。2．1．8采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。2．1．9在防水层上粘贴饰面砖时粘结材料应与防水材料的性能相容。2．1．10当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。2．1．11建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2．2作业条件2．2．1墙面应经构造验收合格后。2．2．2墙上的预埋线、箱、盒、预埋件、块应防腐处理并隐蔽检查和签证手续预留孔洞均处理完毕。〔当墙体有防水要求时应对防水工程进展验收。〕2．2．3墙面的脚手架眼、窗台、框套等应先完好砌好。2．2．4施工前应检查脚手架和平安防护脚手架横竖杆及拉杆应距墙面150~200mm作业高度、步距一般为1600~1800mm。2．2．5在外墙饰面砖工程施工前应对各种原材料进展复验并符合以下规定；1．外墙饰面砖应具有消费厂家的出厂检验及合格证。进场后应进展工程复检。

612．粘结外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进展复检合格前方可使用。2．2．6面砖的品种、规格、颜色应检验进展选砖并分门别类堆放、挂牌标志备用。2．2．7在外墙饰面砖工程施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进展试配经检验合格前方可使用。2．2．8外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备以下条件：1．基体按设计要求处理完毕；2．日最低气温在0℃以上。当低于0℃时必须有可靠的防冻措施；当高于35℃时应有遮设施；3．基层含水率宜为15～25；4．施工现场所需的水、电、机具和平安设施齐备；5．门窗洞、脚手眼、台和落水预埋件等处理完毕。2．2．9装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。2．2．10在厦门地区施工应执行厦门人民1999年78?厦门建筑外墙装饰理暂行规定?。3．操作工艺3．0．1基层处理1．基层为砼或加气砼墙：外凸墙面砼应剔平光面砼应凿毛外表灰尘油污清扫干净用10碱溶液刷洗并用净水冲净浇水潮湿。2．基层为墙砖应将余浆尘去除干净并提早一天浇水潮湿。3．基体处理应符合以下规定：

62A当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时必须进展加固处理。加固后应对粘贴样板进展强度检测。B对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体假设采用外墙饰面砖必须有可靠的粘结质量保证措施。否那么不宜采用外墙饰面砖饰面。C对混凝土基体外表应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。3．2底层施工3．0．2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。3．0．3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；程度向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处伸缩缝的宽度可根据当地实际经历确定。当采用预粘贴外墙饰面砖施工时伸缩缝应设在预制墙板的接缝处。3．0．4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。3．0．5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。3．0．6面砖接缝的宽度不应小于5mm不得采用缝。缝深不宜大于3mm也可采用平缝。3．0．7墙面阴角处宜采用异型角砖。角处也可采用边缘加工成45°角的面砖对接。3．0．8对窗、檐口、装饰线、雨篷、台和落水口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。3．0．9在程度角处顶面排水坡度不应小于3；应采用顶面面砖压立面面砖立面最低一排面砖压底平面面砖等作法并应设置滴水构造。3．0．10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大

63线锤崩铁丝吊垂直横向以楼层程度基线控制然后贴灰饼必要时冲筋。3．0．11抹底层灰：砼墙应先刷一道掺水量10的107胶素水泥浆砖墙应浇水潮湿紧跟着分层分遍采用1：3水泥浆底灰。第一遍底灰厚度约5mm左右搓毛待六、七成干后抹二遍灰。其厚度约10mm左右随即刮平木抹搓毛终凝后养护。外墙打底砂浆检验包括水泥砂浆强度保证在7.5N/mm平方以上外表平整度0～3mm。阴角方正3mm要横平竖直要拉通线。3．0．12分格、排砖1．根据设计图纸要求进展分段分格弹线做好控制线一般5米大控制线1米小控制线按大样图及墙面尺寸进展横竖排砖应保证大面积墙面、通天柱、柱垛、角门窗洞口边排整砖排砖可根据面砖规格加缝宽数调整使之成整砖。假设不能保证其整模数时那么一墙面只能一行非整砖同时应把非整砖排在次要部位如落水后、阴角处等较隐蔽不显著部位。2．内墙：按设计规格面砖和镶贴部位尺寸排砖弹线。尽可能使之成整砖。要求一个墙面只能一块非整砖。非整砖应使用在阴角、镜框、门框、线边等非明显处。3．排砖、分格、弹线应符合以下要求：A应按设计要求和施工样板进展排砖、并确定接缝宽、分格排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。B弹出控制线作出标记。3．0．13外墙饰面砖工程施工前应做出样板经建立、设计和监理等根据有关确认前方可施工。3．0．14合理安排整个工程的施工程序防止后续工程对饰面造成损失或污染。4．各种饰面砖、板的安装及施工法：4．1墙面砖铺贴：4．1．1面砖粘贴可按以下工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理外表。

644．1．2抹找平层应符合以下要求：1．基体处理完毕后进展挂线、贴灰饼、冲筋、其间距不宜超过2m；2．抹找平层前应将基体外表润湿并按设计要求在基体外表刷结合层；3．找平层应分层施工严禁空鼓每层厚度不应大于7mm且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm假设超过此值必须采取加固措施；4．找平层的外表应刮平搓毛并在终凝后浇水养护；5．找平层的外表平整度允许偏向为4mm立垂直度允许偏向为3mm。4．1．3宜在找平层上刷结合层。4．1．4墙面砖铺贴前应进展面砖的挑选、预排使规格、颜色一致灰缝均匀并放入水中浸泡2~3h后取出晾干备用。墙面扫净浇水潮湿光滑外表应凿毛。用1：3水泥砂浆打底厚6~10mm随手带毛养护3~4天开场镶贴。4．1．5墙面找好规矩弹程度和垂直控制线定出程度和皮数最上一块为整砖并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼间距1.5m左右阴角处要两面挂直。贴前先潮湿底层放好垫尺并找平作为贴第一皮砖的根据。非整砖应排放在次要部位或阴角处每面墙不宜有两列非整砖非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。4．1．6铺贴时应确定程度及竖向标志垫好底尺持线铺贴。墙面砖外表应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确角线宜做成45°角对接。在墙面突出物处应整砖套割吻合不得用非整砖拼凑铺贴。4．1．7结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖反面一面墙不宜一次铺贴到顶以防塌落。4．1．8铺贴面砖：镶贴顺序从角开场使不成整块的面在阴角在每个作业面、段的面砖应自下向上铺贴在最下皮砖的位置处垫稳靠尺承托第一皮

65面砖面砖外皮上口拉程度通线控制其平直。铺贴面砖时的底砂浆六、七成干为宜。在面砖反面抹1：2水泥砂浆〔或素水泥浆〕砂浆厚度一般为5~10mm厚〔素浆厚一般3~5mm〕贴上后用抹子柄轻轻敲打使之上线并用抹或钢片调缝使之顺直缝宽窄一致并用靠尺调平。外墙的腰线、窗台、压顶面砖应压立面砖角面砖的压向应正确一般正面砖压侧面砖角处面砖亦可切割45度角拼接。4．1．9面砖勾缝与擦缝：铺贴完毕后应检查是否有空鼓、不平直等缺陷应及时返修。对缝隙处余灰勾刮并把砖面冲洗擦净。砖缝宽度5mm以上用1：1水泥砂浆或至素水泥砂浆勾缝勾缝时应先勾程度缝后勾竖缝一般勾凹缝缝深2~3mm缝应压实、抹平、压光。砖缝小于3mm者应用拟定的本色或白色水泥或配矿物颜料进展擦缝处理勾缝擦缝后终凝后养护应及时将面砖清洁干净。4．1．10勾缝应符合以下要求：1．应按设计要求的材料和深度进展。勾缝应连接、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；2．缝宜按先程度后垂直的顺序进展。3．灰缝要求做到三个一致即大小一致宽窄一致深浅一致。4．勾缝要求平直通顺先滑十字交圈处要均匀一致要用专用工具勾缝这是一道关键工序对观念质量成败影响很大。4．1．1贴好后进展检查用水洗净并用棉丝擦干净灰缝用白水泥擦平或用1：1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10的盐酸刷洗并用清水冲冼干净。4．2墙面板材铺贴：4．2．1墙面砖铺贴前应进展挑选并应按设计要求进展按图纸要求进展选板

66并在地上先行试拼校正尺寸进展编。4．2．2强度较低或较薄的石材应在反面粘贴玻璃纤维网布。4．2．3小规格板材〔如踢脚线〕采用粘贴法：A、先用1：3水泥砂浆打底厚约12mm刮平找规矩外表划毛；B、待底子灰干硬后在已潮湿的板材反面抹2~3mm厚的水泥浆粘贴用木锤轻敲随用靠尺和程度尺找平。胶粘剂的配合比应符合说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材反面石材就位时应准确并应立即挤紧、找平、找正、卡固定。溢出胶液应随时去除。4．2．4大规格板格〔边长大于40cm或镶贴高超过1m时〕采用安装法：A、按设计要求在基层外表上绑扎φ6mm钢筋骨架与构造中预埋件固定；B、将板材的上下侧面两端各钻ф5、深12mm的孔或钻成像鼻子孔将铁线穿入孔内用木楔楔紧；C、贴时按线找好的程度线和垂直线先在最下一行两头找平、拉线从角或中间一块开场和阴角或向两侧进展用铁丝把板材固定在钢筋骨架上离墙保护20mm空隙用托线板靠尺靠平要求板与板交接处四角平整程度缝楔入木楔控制厚度板的上下口用石膏临时固定较大的板材要加支撑。两侧及底部缝隙用纸、麻丝或石膏堵严；D、每铺完一行用1：2.5水泥灌注到离板顶10cm处停顿并将上口临时固定石膏剔掉将缝隙清理干净再安装第二块板材依次由下往下逐行安装、固定、灌浆。4．2．5全部板粘贴完应将板外表清理干净并按板材颜色彩整水泥色浆嵌缝边嵌边擦净要求缝隙实心实/颜色一致。4．3．1锦砖粘贴可按以下工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴锦砖→揭纸、调缝→清理外表。4．3．2按设计图纸要求挑选好饰砖并统一编。墙面用1：3水泥砂浆或1：0.1：2.5水泥石灰砂浆打底找平、划毛厚度约10~12mm。4．3．3镶铺前按每张锦砖大小弹线程度线每张锦砖一道垂线每2~3张锦砖一道并与角垛中心保持平行。角及墙垛测量放线从上到下做出标示。

674．3．4镶贴时在弹好的程度线下口支垫尺浇水潮湿底层由二人操作一人先在墙上刷1：5的107胶水一普及水泥浆一遍再抹2~3mm1：0.3水泥纸筋灰或1：1水泥砂浆〔掺水泥用量5的107胶〕粘贴层3~4mm用靠尺刮平抹子抹平；另一人将一张锦砖铺在木板上底面朝上缝灌细砂〔或刮白水泥浆〕先用刷子稍潮湿外表再薄涂一层1：0.3水泥纸筋灰浆然后由上一人按垫尺上口沿线由下往上粘贴灰缝要对齐宽度控制不大于1.5mm并用木板轻推一遍使其粘实。4．3．5待灰浆初凝后用软毛刷刷水将护面纸湿透约0.5h后揭纸检查缝口不正者用开拨匀垫木板轻轻敲平脱落者及时补上随后用刷子带水将缝里砂子刷出用水冲洗稍干用棉丝擦净。4．3．6隔2天用刷子蘸水泥浆刷缝刷严起出米厘条大缝用1：1水泥砂浆勾缝再用棉丝擦净。污染严重者用稀盐酸刷洗清水冲洗。5．质量要求5．0．1饰面砖品质、规格、图式、颜色应符合设计或指定样板。5．0．2面砖铺贴应结实、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉裂等缺陷。5．0．3外表平整、阴角方正、压向正确、横平竖直、色泽均匀、滴水线顺流水坡向正确面砖干净无污染。5．0．4饰面砖铺贴允许偏向值：外表平整2mm；立面垂直：室内2mm；室外：3mm；角方正：2mm；接缝平直：外墙3mm；内墙2mm；接缝上下：室外1mm室内0.5mm；墙裙上口平直：2mm。5．0．5施工工艺和质量检测应包括：1．外墙饰面工程和设计、设计变更、洽商记录等；2．外墙饰面砖的合格证、出厂检验和进场复检；3．找平、粘结、勾缝材料的合格证和说明书出厂检验进场复检配合比；4．外墙饰面砖的粘结强度检验；5．施工技术交底；6．施工工艺记录与施工质量检测记录。

686．工程质量验收：6．0．1严格按照GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收第8章饰面板〔砖〕工程的规定执行。6．0．2除应符合第8章饰面板〔砖〕工程的规定外还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术的规定进展。承受交底人交底人记录人日技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

69工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:屋面保温隔热层交底内容：1、作业条件：①铺设保温材料的基层施工完成应将残留杂物清理干净经检查验收合格后方可进展下道工序施工；②穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用细石混凝土填塞实将根固定；③板壮保温材料的运输存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸泡或雨淋。2、操作工艺：①基层清理：防水的保护层施工完成以后待起强度满足施工保温层时把其上的杂务清理干净；②根据保温板和设计图纸及现场实际情况进展弹线分割确定铺贴顺序；③在铺贴过程中必须考虑留设变形缝设置原那么为在纵向和横向6米间距设置；3、质量要求：①保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率必须符合设计和施工要求；②保温层应紧贴基层铺平垫稳找坡正确。4、成品保护：保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮进水尤其在雨季施工。5、平安考前须知：施工中坚决制止使用明火及其他有火设备。同时必须严格遵守有关的平安规章制度。

70承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

71工程名称文滨花园幼儿园施工厦门吉兴建筑工程交底提要:砖砌体施工技术交底交底内容：一、准备工作：l、作业前必须进展技术交底及进展定位放线详细定出门窗准确位置施工人员在柱子上抄出50㎝程度控制线；2、制备足够的长250一300mm22＃铁丝用作拉墙筋标示；制备门窗边预埋用的木砖和预埋混凝土块制作的规格应充分考虑砖的组砌要求；3、浇筑厨卫间、出屋面楼梯间周围墙厚×20㎝高的素混凝土反梁；4、按照拟定灰缝加砖厚制作皮数杆〔拟定的灰缝通过统计分析扣除找平厚度、顶砖高度及底三线实心来确定〕；5、检查原预埋拉墙筋是否有漏埋或不结实的砌筑前应采取有效补救措施；6、班组应制备检查质量用的靠尺及钢卷尺；7、确定砂浆拌制人员详细交代砂浆配比要求；确定砌块搬运人员交代搬运考前须知确保半成品质量；运到楼层的砌块严禁集中堆放；8、制备存放砂浆的容器；9、张挂砂浆配合比牌安放用于计量的有效磅称；二、操作：l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查；l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查；

722、砌筑前根据50㎝线检查要砌筑墙体部位的平整度如水偏向在30m范围内用水泥砂浆进展找平；如程度偏向超过3omm那么必须用细石混凝土找平；、砌体的底三线用水泥砂浆砌筑砌块使用多空砖时空洞须用砂浆填实；4、操作过程中严格按照皮数杆双面拉线控制平整度；如因半成品的原因那么必须保证正面〔外墙的正面建议留在内那么〕；5、每砌筑1000mm高度必须进展自检严格控制墙面的平整度和垂直度；6、砌筑过程中严禁留直搓在临时施工洞处除外〔但此处必须与拉墙筋同步设拉接筋〕；7、外墙的程度和竖向灰缝必须100％饱满；所有的灰缝均须压实；8、拉墙筋每道均须用铁丝绑在墙筋90”弯头处并拉到墙外且留设在正面；9、所有灰缝均应擦缝、压实；10、门框预埋木砖应距上、下边各200mm处一块再取中安放一块每边最少保证三块；11、窗边混凝土预埋块应按照上、下角距混凝土块中18㎝安放第一块第二块中距第一块中为40㎝其于依此类推；12、顶砖留设高度一般在22～25mm砌筑时间须等墙体完七天以后砂浆须用水泥砂浆顶砖对角上顶梁底、下顶砖墙；13、门窗〔包括楼曾临时施工洞〕过梁的搭接长度必须保证在240—25㎝同时过梁的截面尺寸和配筋应参照相应的图集；如有两梁相交搭接长度不能满足要求时那么应现浇或采取

73其他技术处理措施；14、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁；长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶；4、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁；长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶；15、构造柱马牙搓留设应先退后进每一高度为30㎝同时放置的拉接筋第一道为30㎝处第二道在50㎝处；构造柱上下搭接部位均应加；主筋搭接长度应符合要求应≥20㎝；16、用以加固构造柱模板的子留洞应从墙内外两侧同时修补；端间墙头以及稳定性较差的墙垛应设构造柱；18、台栏板、儿墙采取砖砌如高度超1m那么应设腰梁控制砖砌高度；三、考前须知：1、砂浆应用机械搅拌。拌和时间自投料完算起不的少于1.5min。2、砂浆在使用过程中如出现泌水现象那么应在砌筑前再次拌和。3、砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h—4h内使用完毕；如施工温度超过30℃必须分别在拌成2h和3h内使用完毕；4、落地砂浆应聚集后重新搅拌才能使用同时必须添加适量水泥；5、碎砖应分散使用严禁集中使用；6、砌筑灰缝应控制在8mm～12mm检测是1m墙高累计误差；并要求同层或同部位的灰缝规格统一；且各种原材料等的取样频率应按规定进展；7、砖砌体强度未到达要求严禁在上进展水电开槽等大外力的撞击。

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75承受交底人交底人记录人日

76需要技术交底的就是抹灰外墙砖内墙砖地面砖楼梯栏杆扶手门窗安装门窗玻璃安装涂料涂饰

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78技术交底内容为加快工程进度控制施工质量我合同段人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测现对我合同段人工挖孔桩下发如下技术交底桩基施工队必须严格按照以下技术要求组织施工：一、施工前准备①根据设计图进展桩位的准确放样经过复核无误后在四周定出四个不易受到破坏的保护桩用混凝土将护桩包好并经常检查校核。②根据桩基位置将场地大致平整。桩周围设高80cm左右的防护栏吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm以外的坚实地面处井口周围2m范围内不准堆放杂物、余泥并制止车辆通行挖出的泥渣要及时清运。孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排出地表水搭好孔口雨棚。③安装起吊设备布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。④孔内设软梯上落并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进展抽水、通风和有害气体检测工作。⑤在桩孔边设立标志牌注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。二、施工方案1、挖孔①每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩在施工时不得任意挪动作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的根据。垂直度允许偏向0.5桩径不得小于设计值。②对桩进展定位后以桩心为圆心以设计桩径+30cm为直径开挖桩孔挖至50～100cm深后修整孔壁校正桩心随后安装护壁模板护壁厚15cm首节护壁交底人：复核人：承受人：

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80技术交底内容壁混凝土护壁要高出孔口原地面30cm井圈宽度为40cm以防地面水流入孔内。③首节护壁当混凝土护壁强度到达设计强度的85以上后方可撤除模板并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的根据。再安装好提升机具进展下节桩孔开挖并施工护壁如此循环进展直至挖到设计标高。挖孔时对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间工程部工程部以便确定施工方案。④挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形现象如有异常及时上报防止塌方〔严禁私自处理〕以便采取加固措施。⑤施工现场设置临时土方堆放场地弃土装入吊桶内用卷扬机提出地面后运至弃土场桩孔周围不得堆土。⑥在挖孔作业过程中断时必须对孔口进展覆盖以防落入杂物。⑦成孔后对孔底浮碴进展清理同时用一样桩径的探孔器检查验收并向质检工程师报验。〔附：人工挖孔桩施工工艺流程图〕2.护壁施工①护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成每步护壁支模时均以十字线吊中从而保证桩位和孔半径的准确性。〔附：护臂施工图〕②上、下节护壁间预留20cm空隙以便下节混凝土施工待下节护壁浇筑完成并拆模后用同标混凝土填塞。③当遇到地质条件不好的情况时护壁内加8mm光圆钢筋程度箍筋、竖向钢筋间距均为30cm。④在挖孔过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁每段高度取1m当桩通过强透水层时每段高度应在0.3～0.5m左右。⑤护壁采用现浇砼护壁护壁砼必须采用机械拌合质量标应满足设计要求。交底人：复核人：承受人：

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82技术交底内容护壁砼要实早强坍落度为3～5cm且强度不得低于桩身砼强度。⑥护壁砼振捣采用人工振捣以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导实不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须撤除重做。3.钢筋笼的制作与安放①钢筋必须按不同的钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆放不得混杂且应设立识别标识。对钢材还要进展外观检查验收包括锈蚀情况有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。钢筋宜堆置在仓库〔棚〕内露天堆置时应垫高并加遮盖。②钢筋笼在钢筋加工场集中制作考虑到现场运输条件钢筋笼可分段加工运到现场后焊接为整体〔钢筋接头错开量满足设计要求〕然后用吊车吊装入孔。钢筋笼下端整齐用加强箍筋全部封住不露头使混凝土导(或吸泥)能顺利升降防止与钢筋笼卡挂。③为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形每隔2～3m设置一道“十〞字撑撑筋两端焊卡后卡于加强筋上当钢筋笼下至孔口时撤除撑筋。纵向主筋和加强箍筋点焊结实其他箍筋适当点焊并绑扎结实。钢筋笼采用双面焊连接钢筋笼分段接头采用单面焊。④钢筋骨架的制作和吊放允许偏向为：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm骨架外径±10mm骨架保护层厚度±20mm骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm骨架底端高程±50mm。⑤钢筋笼主筋砼保护层厚度不得小于设计值。⑥吊放钢筋笼入孔时尽量不要碰撞孔壁灌注砼时采取措施校正设计标高固定钢筋笼位置。⑦钢筋笼过长需分段拼接时其接头处焊缝及接头间距、数量应符合要求。交底人：复核人：承受人：

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84技术交底内容4.桩身砼施工①灌注桩身砼采用串筒下料下料底口离砼面不得大于2m当地下水位较高时采用导法灌注混凝土不准在井口抛铲或倒车卸料以免砼离析影响砼整体强度。②桩身砼振捣由井下操作人员用插入式振动器分层捣实每层厚度不超过50cm插点间距约30cm并且做到“快插慢拔〞确保混凝土振捣实。③注意控制桩蕊砼的浇筑高度以免造成桩蕊砼浇筑过高〔但必须高出设计桩顶10cm确保桩顶镶入盖梁内尺寸〕。④每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕不留设施工缝。⑤按规定留置混凝土试块混凝土坍落度要控制防止混凝土灌注时发生离析5、技术要求①护壁为15cm厚C25混凝土。②挖孔过程中要经常检查桩身净空尺寸、平面位置及垂直度。③挖孔桩挖至桩底标高时保证桩底平整、无松碴、泥污等软层否那么必须去除干净。④钢筋笼保护层厚度不得小于设计值同一截面内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量的50％。交底人：复核人：承受人：

85技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

86技术交底内容⑤挖孔桩检验如下表：项次检查工程规定值或允许偏向检查和频率1△混凝土强度〔MPa〕在合格内按试验室要求检查2△桩位〔mm〕群桩100全站仪：每桩检查单排桩允许50极值1003△孔深〔m〕不小于设计值测绳量：每桩检查4△孔径〔mm〕不小于设计值探孔器：每桩检查5孔的倾斜度〔mm〕≤0.5桩长且≤200重线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程〔mm〕±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查三、孔内爆破施工①爆破需专人进展采用电引爆。②采用打眼放炮严禁裸露药包对于风化砂岩炮眼深度为1.0m炮眼数目、位置和斜插方向按现场岩层断面方向来定中间集中掏心四周斜插挖边。③装药量严格控制以松动为主④炮眼附近的支撑进展加固以免支撑炸坏引起塌孔。⑤孔内放炮后迅速放入空压机排烟排烟后立即测定有害气体浓度经检查无有害气体后施工人员方可下孔继续作业。四、平安技术措施①挖孔工人必须配有平安帽、平安绳当桩孔开挖深度超过5m时在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业孔深超过10M时地面装备向交底人：复核人：承受人：

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88技术交底内容孔内送风装置风量不少于25L/S。②桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面并经常检查土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具以作平安使用。严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时采用平安矿灯或12V以下的平安灯。③已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽并安置醒目警示标志以防行人坠入。④有水眼用防水尽量防止盲炮如有盲炮按下面处理：a.发现盲炮或疑心有盲炮立即并及时处理。假设不能及时处理应在孔口附近设明显标志并采取相应的平安措施,不准无关人员下井；b.难处理的盲炮爆破工作指导人派有经历的爆破员处理；c.制止拉出或掏出药包；d.电力发生盲炮时立即切断电源及时将爆破网路短路；e.盲炮处理后仔细检查爆堆将剩余的爆破器材搜集起来未判明爆堆有无残留的爆破器材前采取预防措施；f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。g.处理浅眼孔内爆破的盲炮采用以下：经检查确认炮孔的线路完好时可重新；打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具轻轻地将炮眼内大局部填塞物掏出用聚能药包爆；盲炮应在当班处理当班不能处理或未处理完毕将盲炮情况〔盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置处理和处理〕在现场交接清楚由下一交底人：复核人：承受人：

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90技术交底内容班继续处理。五、其他要求①施工前仔细阅读图纸充分理解设计意图严格按照图纸施工。如设计有变更将另行。②施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不符请及时反映待澄清并制定出处理措施前方可继续施工③现场所发生工程量以现场技术人员确认为准。交底人：复核人：承受人：

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92技术交底内容人工挖孔桩施工工艺流程图施工准备放线、定桩位挖第一节桩孔土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测量放线安装防护照明起吊等设施挖孔桩土方开挖绑扎护壁钢筋灌注护壁混凝土成孔及终孔确认制作护壁钢筋制作护壁模型拌制护壁混凝土成桩制作护壁钢筋校核桩孔垂直度和直径拌制护壁混凝土放线检测桩身截面净空吊放钢筋笼钢筋检测制作钢筋笼安装护壁模型灌注桩身混凝土交底人：复核人：承受人：

93技术交底书施工桩基队工程名称人工挖孔桩交底日2021.05.10

94技术交底内容护臂施工示意图交底人：复核人：承受人：

95技术交底书施工：中铁十五四机荷高速盐田港支线7标编：ZT1504CX14-06主送桥涵施工一队编20040202-02工程名称人工挖孔桩日2004.02.02

96交底内容：一、挖孔桩施工及工艺技术要求人工挖孔灌注桩桩根底系用人力和适当的爆破〔根据现场实际情况而定〕配合简单机具设备下井挖掘成孔灌注混凝土成桩适用于无地下水或地下水量很少的实土层或岩石地层。岩孔内产生的空气污染物超过?环境空气质量?〔GB3095-96〕规定的任何一次检查的三级浓度限值时不得采用人工挖孔施工。因此在工人下井操作前必需要先进展气体探测工作。孔深大于15m时必须加强通风和平安措施。1、挖孔桩的施工准备施工前应根据地质和水文地质条件以及平安施工、进步挖掘速度和因地制宜的原那么选择适宜的孔壁支护类型。本标段挖孔桩拟采用外齿式C25混凝土护壁。a、平整场地去除地表危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层并夯实。并且向每个操作小组进展地下土层情况、地下水分布情况的交底并指出可能出现的问题〔如塌孔、流砂、涌水〕和处理的一般使井下的操作人员心中有数。b、开挖前按平面图中各桩心坐标定出桩孔准确位置用结实的木桩标定并监理复核设置护桩并要求经常检查校核桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。将控制轴线和高程引到第一节护壁上每节以十字线对中吊大垂球吊线作中心控制找出圆周以基准点测量孔深以此保证孔的垂直度和几何尺寸的正确。再按照设计的桩径和护壁厚度确定开挖范围〔用白石灰粉撒线〕然后挖第一节桩孔土方。安装第一节桩孔护壁模板时必须用桩心点校正模板〔由专人负责〕支护结实并检查护壁厚度、位置等符合要求前方能浇捣护壁。第一节孔圈中心线和桩的轴线重合其与轴线的偏向不得大于2厘米。

97c、第一节护壁高出现场地面25～30厘米防止土、石、杂物滚入孔内伤人壁厚比下面井壁厚度增加10～15厘米。当第一节护壁拆模后及时将中心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底的标高。支护孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排除地表水搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。d、弃土和其它建筑材料在竖井内垂直运输时采取措施确保井上、井下操作人员的平安。并在井口设置平安防护罩可采用两个半圆形的钢筋网罩以防物体坠落伤人。挖孔桩的弃土装入吊桶用简易提升架提升至地面倒入手推车运至临时弃土场。e、每个挖孔桩由一个固定的小组负责施工每个正在施工的井井上均派人操作和值班并对井下操作人员负平安责任上下之间必须装备对讲机和小红旗等以保持较好联络。保持井内有足够的新颖空气不断地向井内强力送风。挖土施工时采用分级挖土每节高度视土壁保持直立状态的才能确定一般为0.8～1.2米挖孔由人工自上而下用镐、钎进展挖土次序为先中间部后挖周边允许误差3厘米。挖孔桩终孔时应去除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水并监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进展检查。检验合格后安装钢筋笼、灌注桩身砼。孔底岩样由化验室妥善保存备查。f、开挖过程中砾砂层时必须采取相应的保证护壁稳固的措施以确保施工人员的平安采取措施为：沿护壁周边插入相当数量的大直径钢筋同时用稻草塞住四周并且加厚护壁砼厚度。每级减少为50厘米半个模并随挖随作护壁。增加护壁的稳定性。假如效果不佳采用直径与桩径一样的钢套代替混凝土护壁。施工现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩孔内。并且在同一程度面上孔圈两正交直径的径差不宜大于50mm。g、桩孔开挖后尽快浇注护壁砼并且当天一次性浇注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下浇注护壁砼。砼要求实、早强、塌落度较大施工时根据现场实际情况看是否掺加速凝剂并采用小颗粒骨料砼入模后不使用插入式振动器以免破坏模外土体的稳定性可用敲击模板或用竹杆、木棒反复振捣。上下段护壁间同样根据设计要求和现场的实际情况预留纵向钢筋加以联络使之成为整体

98并确保各段间的连接处不漏水。护壁模板使用钢模板模板的撤除根据气温情况而定一般在24小时后进展。2、挖掘的一般工艺要求a、在挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5；孔径、孔深必须符合设计要求。b、挖孔时如有水渗水应及时支护孔壁防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除〔如用井点法降水或击水泵排〕。c、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿以防坍孔。d、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其他有效的措施。e、挖孔到达设计深度后应进展孔底处理。3、现浇混凝土护壁采用外齿式C25混凝土护壁厚度为15厘米。4、终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底处理。必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。先由施工队自检自检合格后现场技术负责人和工程部质检工程师到场检查验收验收合格后监理、设计、业主及质检站一起验收。开挖过程中应经常理解地质情况假设孔底地质复杂或开挖现不良地质现象〔薄层泥岩、不规那么的淤泥分布等〕时应钎探查明孔底以下地质情况。5、钢筋骨架制作及安装根据施工条件挖孔灌注桩钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内。为使钢筋骨架正确结实定位除主筋上安设钢筋“耳环〞或混凝土垫块外也可在孔壁上打入钢钎用铁丝与主筋绑扎使其结实定位。注意按要求埋设超声波检测声测。6、灌注混凝土从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小〔参考值小于6mm/min〕时可采用在空气中灌筑混凝土桩的其技术要求除符合?公路桥涵施工技术?〔JTJ041〕有关规定外还应注意以下事项：a、通风：挖孔过程中要经常检查有害气体浓度特别是遇有腐植土要加强通风采用压缩空气用软通入孔底以保证孔底作业面空气新颖。

99b、排水：桩孔内渗水量较小时采用随挖随用吊桶将泥水一起吊出的排水桩孔内渗水量较大时在桩孔中心挖集水坑用潜水泵将水抽出至地面沉淀池内。c、照明：桩孔内采用12/36w低压防水罩灯泡照明。d、钢筋笼制安：钢筋笼采取在孔外制作和分节吊装加工时同一截面接头数量不得超过该截面钢筋总数量的50。钢筋笼制作完毕后在钢筋笼上焊接短钢筋支撑在护壁上以确保其位于孔的中心保护层厚度7cm。e、桩身砼施工：当挖孔桩挖至设计要求的基岩后将井底残渣去除干净由设计、质检、监理等结合组织对桩孔验收到达设计要求前方可进展桩身砼浇筑。浇灌前应对桩孔壁漏水处进展处理堵漏时及时将砼护壁上的所有预留排水孔以及其它漏水处堵塞然后将井内积水抽干以保证桩身砼质量堵塞的原那么是：大面积的堵成小面积的小面积的堵成点漏最后堵塞之堵塞的：先弄清桩孔护壁漏水处用小橡皮堵塞入该处在橡皮周围用高标细石砼或高标水泥砂浆将其堵使漏水处之漏水从橡皮中流出来到达流堵效果。桩身砼灌注时砼必须通过串筒而到达浇灌工作面其落下的高度不宜大于2米否那么容易造成砼的离析和不均匀影响砼的实度。井下操作人员用插入式振动器把砼分层捣实每层高度不超过500mm插入式为垂直式间距50mm快插慢拨。每根桩身的砼要求一次连续浇灌完毕在灌筑过程中砼外表不得超过5cm积水否那么设法把积水排除才能继续灌注当渗水量过大时考虑采用水下混凝土灌注法；而每一根桩的浇灌时间根据渗水情况确定。一般规定渗水量大的不超过四小时渗水时小的不超过八小时。必须注意控制桩身砼的浇灌高度以免造成桩身浇灌过高或低为了保证桩顶砼的质量桩顶砼高出设计高度20cm以上。每根桩桩身的砼均按要求做试块现场做好坍落度试验。当桩内渗水量到达1m3/h时应采用水下灌注法保证灌注质量。

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101二、特殊情况如流砂、塌方等时的处理①流砂处理a、护壁长度改为30—50cm；b、用稻草或麻袋填塞堵泥起到堵泥砂、滤水的作用并立即支上模板假设模板立不稳采用内支撑使其立稳。②塌方处理a、小范围的塌方及时插入相当数量的钢筋或钢以保护其稳定。b、大范围的塌方及时回填并报监理、业主、设计等部门以便采取措施通常的措施有：采用钢或〔18以上钢筋〕作竖向支撑保证上方护壁的稳定。去除塌方土方立即支模浇筑混凝土并捣实加内撑待混凝土到达一定强度后〔一般1—2天〕再进展下一步开挖。钢套筒护壁：假如以上很难奏效那么用直径比桩径大6mm厚以上钢套打入作临时护壁钢与土层之间压浆回填实钢套外再浇筑混凝土护壁。三、桩端破碎带、软弱夹层的处理桩基按嵌岩桩进展设计桩底高程除满足设计外至少嵌入中等风化岩体施工时如发现桩底有断层破碎带时须破碎带进入中风化基岩。假如桩端裂隙发育且远超过设计的终孔深度建议采用桩底后压浆的处理即在灌注桩身混凝土前预设注浆灌注混凝土后到达一定强度后〔一般为28天〕进展桩底后压浆处理。四、浇筑桩芯砼防水措施浇筑桩芯砼时假如井底地下水较多在积水的情况下浇灌砼时那么按水下砼的规定或其它有效措施进展作业。可以采用直径为800mm高度1300mm的钢圆筒〔钢圆筒由电动葫吊装可依需要作上下吊动〕放于井底这样积水被钢圆筒隔分内外二部先用潜水泵将钢圆筒内积水抽干马上通过串筒浇注筒内砼同时将潜水泵移至筒外继续抽干筒外积水渐渐提升并使其下端始终埋在混凝土外表之下这样只有第一批砼外表与水接触以后不断浇注混凝土随着砼面的不断升高抽干积水钢圆筒逐渐上拨。水下浇注砼要求砼有足够流动性和相当好的和易性以防止产生离析和泌水现象。假如地下水非常多那么必须考虑采

102用水下灌注砼的施工同时砼的灌注标应当进步一至两个等级。采用商品砼进展连续浇注间施工应当提供足够充分的施工照明。五、其它考前须知深惠路隔离墙处的7根挖孔桩施工时如遇地下水丰富不得大量抽水而造成路面沉陷施工全过程要安排专人负责监控量测一旦发现路面下沉立即停顿挖孔桩施工并采用注入水泥水玻璃的方案限制地面下沉及维护路面。另外挖孔桩施工平安技术措施详见平安技术交底部。六、挖孔桩质量要求人工挖孔桩质量要求序工程内容允许偏向备注1桩孔位中心线±50mm2桩孔径不小于设计3桩的垂直度﹤1/2004护壁混凝土厚度±30mm5孔底虚土不允许七、现场必须做好各项原始记录及时、准确填写人工挖孔记录表。八、其他未尽事宜请及时与工程部技术部门及现场负责人员联络。附：外齿式护壁示意图

103编制者：审核者：承受：承受负责人：附图：外齿式护壁示意图

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106技术〔方案〕交底记录表C2-1编01-C2-002工程名称交底日2021年6月25日施工中国建筑第六工程分项工程名称斜屋面混凝土施工交底提要作业准备、混凝土技术要求、浇筑要求、养护、成品保护、应注意的质量问题

107交底内容：斜屋面混凝土工程专项技术交底(一)作业准备一、1.技术准备委托商品混凝土供给进展混凝土的试配和优化设计重点解决混凝土坍落度问题。浇筑混凝土前准备好试验、检验、计量等器具如混凝土强度试模、坍落度测试仪、等随时抽查混凝土的施工性能。2.人员准备对斜面混凝土浇筑间理人员配置及分工：现场总协调一名负责混凝土浇注间人员、物资、材料动力等全方位协调理；试验员一名负责现场混凝土坍落度等施工性能的控制及混凝土的现场取样；材料员、机电员各一名负责现场混凝土供给动力的正常运行；

108要求配有经历丰富混凝土振捣工对混凝土浇注间质量及时发现施工不利因素相关专业进展调整、整改。斜屋面混凝土施工速度较慢现场准备两个混凝土班组轮流进展浇注以免形成施工冷缝。3.现场准备浇筑前应将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好且与底板钢筋绑扎结实〔砂浆垫块〕。模板应浇水使模板潮湿。梁、板钢筋、模板、水电安装等安装完毕并通过验收办完隐蔽、申请签字手续。满堂架经过验收合格外脚手架与操作面之间的跳板铺设、硬质封闭平安防护措施经过严格检查、验收。现场照明走线到位确保间施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱；用电平安检查完毕隐患全部整改。

109(一)混凝土技术要求1.混凝土自搅拌机卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须退回。2.混凝土标C30、运至现场的坍落度控制在140±20mm之间。由于斜屋面坡度较大混凝土浇注时间延续较长现场罐车需根据实际情况及时与商混站调度联络。现场不易超过两台罐车等待施工。(二)混凝土浇注要求屋面构造混凝土采用商品混凝土现场罐车运输泵车布料振捣以机械振捣为主采用振动棒放平拖拉结合人工木摸子拍实。屋面混凝土浇筑斜屋面顺序上考虑两面对称同时浇注先浇屋顶向下至檐口东西方向由一侧连续浇注防止冷缝出现。屋面混凝土浇筑时斜屋面阴角、角处必须挂线找坡以保证整体构造外观质量。

110混凝土浇筑时振捣、放料操作工人站在混凝土浇注点的下侧脚下铺设上下带有防滑条的木板以免破坏钢筋混凝土收面覆盖薄膜的操作工人站在混凝土面上由左至右进展操作。所有工人在斜屋面上操作必须配平安带与平安帽。屋面放料工人必须充分估计混凝土需用量防止一次性放料过多造成混凝土沿着斜屋面流失。梁、柱混凝土正常振捣钢筋过处使用小振捣棒进展充分振捣斜板混凝土在接近初凝时振捣为宜采用振捣棒平托振捣至混凝土稍有流淌再用人工木模子拍实振捣工人必须具有高度的质量意识足够经历确保混凝土的实。现场工长、试验员应随时抽测混凝土坍落度及时调整不合要求的混凝土绝不允许应用在构造中并进展详细的混凝土施工记录。现场装备安装、钢筋、模板工人个一名随时对混凝土施工过程造成的成品破坏进展修整。(一)养护混凝土浇筑完毕后应及时用薄膜覆盖能上人后洒水养护浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护不少于7d。

111(一)成品保护已浇筑楼板、上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以后方准在面上进展养护操作及其他操作。在浇筑混凝土时要对巳经完成的成品进展保护对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。(二)应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是钢筋垫块位移滑落、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。

112梁、柱连接处断面尺寸偏向过大主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

113审核人交底人承受交底人

114人工挖孔桩平安技术交底1、从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。2、施工现场设置防护栏及戒备标志未经允许非施工人员不得入内晚上亮红灯警示。3、暂停施工的桩孔应加盖板封闭孔口并加1.2m高的围栏围蔽。4、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土道路应畅通。5、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。6、为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。7、孔口操作平台应自成稳定体系防止在孔壁下沉时被拉跨。8、施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须进展检查确保完好和平安使用。9、使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电不准采取螺纹钢做吊钩使用。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。

11510、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随开挖深度放长至工作面作为救急之备用。11、加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。12、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌方。13、当桩孔开挖深度超过5m时。每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测〔或者采用动物提早放入井下20分钟〕确认孔内气体正常后才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时应加大送风量。14、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置大于井圈半径200mm以上的防护栏〔护栏涂刷红白相间油漆〕并设置不低于300mm高的踢脚板同类挖孔桩防护栏搭设应根本一致。护壁要高出地外表200mm以上以防土方、杂物等滚入孔内。15、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕、作业人员必须戴好平安帽、系平安带穿绝缘鞋。〔2〕、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。〔3〕、作业人员每工作4小时应轮换一次。〔4〕、开挖复杂的土层构造时每挖深1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型检查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。〔5〕、认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离。

116〔6〕、当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上2m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成井下联络要畅通施工时要保证井口有人；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；如遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔7〕、孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护。16、孔口配合人员必须挂设平安带。应集中精力亲监视孔内的情况并积极配合孔内作业人员进展工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁用抛掷的。严防孔口的物体落入桩孔内。17、施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合格才准接通电源使用。各桩孔用点必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用平安矿灯或24V以下的平安灯特别潮湿的地方采用12V的平安电压。18、在灌注桩身混凝土时相邻10m范围内的桩孔作业应停顿并不得在孔底留人。19、现场平安员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业。

117栋分部〔分项〕工程平安技术交底分部〔分项〕工程名称WEK0+173.39通道桩基班组名称挖桩队

118人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1、本工程WEK0+173.39通道为桩根底全部采用人工挖孔灌注桩共10根桩桩长20米桩径为1200mm。2、挖孔桩护壁砼强度等级为C25护壁每节高度视土质情况而定一般可用0.3m~1m。3、场地及四周设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的运往工地外。施工现场的出土道路应畅通。4、从事挖孔桩作业的工人必须是身体强健的性青年并有一定的挖桩经历懂得井下、用电、吊装及简单机械的操作规程。5、孔口操作平台必须自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。6、施工现场所有设备设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。7、使用电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。8、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。9、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。10、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。11、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有素气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。12、每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜小于25L/s。孔底凿岩时尚应加在送风量。

11913、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。14、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；〔2〕严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；〔3〕作业人员每工作4h应轮换一次；〔4〕开挖复杂的土层构造时每挖0.5m~1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等确认平安后方可继续进展挖掘；〔5〕认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离；〔6〕当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；〔7〕孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护；〔8〕如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面后诃引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。

120交底人承受人职务职务人工挖孔灌注桩施工平安技术交底1、本工程8#通道为桩根底全部采用人工挖孔灌注桩共82根桩桩长约8~12米桩径为1200mm。2、挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩身直径〔不含护壁下同〕不应小于0.8m；当桩长为8m＜L≤15m时桩身直径不应小于1.0m；当桩长为15m＜L≤20m时桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。3、挖孔桩护壁砼强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般可用0.3m~1m。4、在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。5、场地邻近的建〔构〕筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建〔构〕筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。

1216、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。7、从事挖孔桩作业的工人以强健的性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。8、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现的流少、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安存在疑虑应在事前向有关提出。9、为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。10、孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。11、施工现场所有设备设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。使用电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。人工挖孔灌注桩施工平安技术交底续表12、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。

12213、桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建〔构〕筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。14、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。15、当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有素气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。16、每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜小于25L/s。孔底凿岩时尚应加在送风量。17、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚入孔内。18、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；〔2〕严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；〔3〕作业人员每工作4h应轮换一次；

123〔4〕开挖复杂的土层构造时每挖0。5m~1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等确认平安后方可继续进展挖掘；〔5〕认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离；〔6〕当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；〔7〕孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护；〔8〕如在孔内爆破孔内作业人员必须全部撤离至地面后诃引爆；爆破时孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送水或淋水等将孔内废气排除方可继续下孔作业。

124一、施工准备（一）作业条件1、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。（二）材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、

125外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。（一）施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。一、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

126表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0一、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝二、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底

127在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖

128大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。2、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。3、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。

129(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。一、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

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