2022年工程施工技术交底注意事项多篇资料汇编

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2022年工程施工技术交底注意事项多篇资料汇编资料汇编

1目录1、旋挖钻施工技术交底2、施工日志填写要求技术交底3、中空注浆锚杆作业技术交底4、木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底5、内墙面抹灰施工技术交底6、主体砖砌体工程技术交底7、抹灰施工安全技术交底8、某人工挖孔桩工程施工技术交底记录

2旋挖钻施工技术交底一、施工钻孔桩主要施工工序包括场地平整、护筒埋设、泥浆制备、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼灌注等工作。〔一〕场地平整首先应平整场地、去除杂物进展硬化夯打实。然后进展施工放样按设计图纸定出孔位并埋设护桩。(二)护筒设置护筒采用5-6mm的钢板卷制加工而成长度为1.5-2.0m。护筒的内径应比设计桩径大20-40cm。根据已确定的桩位标出护筒的位置报工程部专业工程师经检查合格后放可埋设护筒在桩位处开挖比护筒外径大10cm的圆坑。坑底应整平。然后通过控制桩放样把钻孔的中心位置标于坑底。再把护筒吊放进坑内找出护筒圆心位置用十字线定在护筒的顶部或底部然后挪动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合。同时用垂球检查使护筒竖直。此后即在护筒周围对称的、均匀的回填最正确含水量的黏土要分层夯实到达最正确实度。夯填时要防止护筒倾斜、移位。护筒高度应埋入地面以下1.0-1.5m护筒顶端应高出地面50cm并在上部开设泥浆出口。护筒埋设好后检验护筒中心竖直线与桩中心线是否重合；其平面允许误差不超过30mm,竖直线倾斜不大于1。并用程度仪测出原地面和护筒标高报工程部测量班复核。

3(三)泥浆制备在桩位旁边开挖沉淀池、循环池。本标段地质情况主要为粘土和亚粘土根据现场实际情况开钻前先用膨润土造浆钻机工作到一定深度时可以自造泥浆旋挖钻钻进过程中泥浆比重保持在1.03～1.2之间;钻孔多余泥浆排到指定泥浆池进展处理严禁将泥浆排到河道及农田防止淤塞河道及造成环境污染。(四)钻孔施工各项准备工作完成后,进展钻机就位。冲击钻机安装后,旋挖钻机安装后,检查其钻机是否程度,并保证两履带座落在坚实的土体上,然后调直桅杆,确保钻机中心与桩位垂直重合,其偏向不大于10mm。合格后报工程部专业工程师监理同意后放可开钻。开钻孔位必须准确刚开钻时应慢速施工待钻到一定深度后方可加快速度。用旋挖钻钻进中严守?钻探规程?的有关规定并控制提放绳速度严防激振力过大引起塌孔。在钻进过程中经常检查钻渣以复核图纸地质情况,并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。地质情况不符时,做好记录,并取地质渣样进展保存。并报工程部专业工程师。(五)验孔钻孔深度到达设计标高后报工程部专业工程师。孔径、孔深和倾斜度采用钢筋探孔器进展检查钢筋探孔器可采用钻孔桩钢筋笼直径加10cm〔不得大于钻头直径〕长度不小于4D(D为桩径),经终孔检验合格前方可清孔。(六)清孔

4旋挖钻机施工清孔采用换浆法进展清孔。当钻孔到达设计标高后稍提钻头空转进展泥浆循环以中速压入比重为1.03-1.10的较纯泥浆把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出；使清孔后泥浆的含砂率降到2以下黏度为17-20s相对度为1.03-1.10且孔的沉淀厚度不大于设计或的数值即可停顿清孔。冲击钻施工时采用导进展换浆法清孔待钻渣清出后向孔内不断参加清水降低泥浆比重直至泥浆各项指标到达要求停顿清孔。注意清孔时必须保持孔内水头,防止塌孔。不得用加深钻孔深度的代替清孔。在提移钻机和后续准备工作中孔底可能有新的沉淀物待钢筋笼安装完毕检查沉淀层厚度如沉淀层过厚采用导二次清孔直至符合设计要求详细钻孔桩成孔质量见下表所示：工程允许偏差孔的中心位置〔mm〕50孔径〔mm〕不小于设计桩径倾斜度小于1孔深〔m〕不小于设计规定沉淀厚度〔mm〕符合设计要求当设计无要求时对于直径≤1.5m的桩≤30cm;对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩≤50cm清孔后泥浆指标相对度：1.03-1.10；黏度：17-20

5Pa.s；含砂率：<2;胶体率:>98(七)钢筋笼的制作、安装所有钻孔桩的钢筋笼均在钢筋加工厂内加工成型。钢筋笼采用加强箍筋成型法制作。制作时先做好加强箍筋圈并标出主筋位置。把主筋摆在平整的工作台上并标出加强箍筋的位置。焊接时使加强箍筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记扶正加劲筋并用木制直角板校正加强箍筋筋与主筋的垂直度然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强箍筋筋后在骨架两端各站一人转动骨架将其余主筋逐根焊好然后抬起骨架搁于支架上套入钢筋按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上点焊焊牢。钢筋笼在吊运过程中都不得使骨架变形。钢筋笼的吊装采用吊车完成为保证骨架起吊时不变形宜用两点吊。第一点设在骨架的下部第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时先提第一吊点使骨架稍抬起在与第二吊点同时起吊。待骨架分开地面后第一吊点停顿起吊继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升渐渐放松第一吊点直至骨架同地面垂直停顿起吊。解除第一吊点检查骨架是否顺直如有弯曲应调直。当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降严禁摆动碰撞孔壁同时确保钢筋笼中心与孔位中心重合。当骨架下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时可用棍或刚钎穿过加劲箍的下方将骨架临时支撑于孔口将吊钩移至骨架上端取出临时支撑继续下降到骨架最

6后一个加劲箍处按上述暂时支撑。此时可吊来第二骨架使上下两节骨架位于同一直线上进展焊接。焊接时应先焊顺桥方向的接头。在井口进展焊接焊接采用单面立焊完成焊缝长度大于10d。最后一个接头焊好后就可全部下沉入水。为确保钢筋保护层厚度钢筋笼每六米设置一层导向鼻每层布置3个上下两层错位60º。为防止钢筋笼上浮对钢筋笼采用固定式焊接确保灌注砼不挂住导。钢筋笼加工时要参加声测和声测辅助钢筋声测安装位置必须准确并且声测上下联接要结实防止砼进入声测影响检测。声测采用φ57钢接头采用φ70钢。钢筋骨架的制作应符合设计要求和以下要求：1、接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝不小于10d(d为钢筋直径)；主钢筋接头面积百分率〔〕：焊接接头在受拉区50受压区不限制；钢筋接头交织间距为35d(d为钢筋直径)并不小于0.5米。2、长桩骨架宜分段制作分段长度应根据吊装条件确定应确保不变形接头应错开。3、应在骨架外侧焊接导向鼻做骨架保护层其间距竖向约为6m设置一层导向鼻,每层均布导向鼻3个上下两层错位600。骨架顶端应设吊环。4、骨架入孔使用吊机起吊应按骨架长度的编入孔。5、钢筋骨架的制作和吊放的允许偏向为：主筋间距±10mm；箍筋间距0～-20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5；骨架保护层厚±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。

7〔八〕灌注水下混凝土1、机械设备及要求砼的集中拌和砼采用砼搅拌运输车。预计4小时完成砼灌注。灌注水下水下砼灌注采用钢导灌注导的内径为30cm。导使用前应进展水承压和接头抗拉试验。进展水试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力也不应小于导壁和焊缝可能承受灌注砼时内压力p的1.3倍p=rc-rwHw式中：p为导可能受到的内压力〔kPa〕;rc为砼拌和物的重度〔24kN/m3〕；hc为导内砼柱高度〔m〕,以导全长或预计的高度计；rw为井孔内水或泥浆的重度〔kN/m3〕；Hw为井孔内水或泥浆的深度〔m〕。2、灌注水下砼的技术要求1)首批灌注砼的数量公式：V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1;h1=Hwrw/rC;3以保证导足够的埋深。2〕导吊放时保证其位置居中、轴线顺直缓慢平稳沉放防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。导分段联结用吊车吊入孔内拼成整体。

83)导上部安装储料漏斗底部离孔底250-400mm隔水栓采用橡胶球栓或砂袋球。砼坍落度保持在180mm-220mm之间砼要有良好的和易性。砼灌注过程中随时检查孔内砼面位置掌握好拔导时间使导埋入砼深度始终保持在2-6m内。砼灌注连续不得连续所有灌注水下砼的机械及动力设备要有备用。砼灌注终结时桩顶要高出设计0.5-1.0m以保证桩头质量。多余部接桩前必须凿除剩余桩头应无松散层在灌注将近完毕时核对砼的灌注数量以确定砼的灌注高度是否正确。灌注完成后及时拔出钢护筒。4)为防止钢筋骨架上浮当灌注的砼顶面距钢骨架底部1m左右时应降低砼的灌注速度。当砼拌合物上升到骨架底口4m以上时提升导使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。5〕在整个钻孔桩的施工过程中对每个工序认真做好施工试验、检查记录。〔九〕质量保证措施1、成立以工程经理王明安为组长质量指导小组全面负责本工程部的质量理工作建立完善的质量理体系。设立专职的质量检查人员专门负责质量的检查和控制工作定进展质量检查。2、质检工程师、质检员及技术员职责明确奖罚清楚。推行全员质量责任制进步全员质量的自觉性。3、严格执行技术组织全体施工人员遵照设计要求和技术施工作好施工前的技术指导和施工正确。工程部技术人员跟班作业加强施工质量控制实行自检、互检、交接检制度

94、加强试验工作对用于本工程的水泥、钢筋、地材等原材料严格把关不合格材料不准进场严格按配合比施工确保桩身施工质量。5、严格按施工工艺的要求进展施工装备足够的施工设备以保证施工质量真正表达以设备保工艺、以工艺保质量的措施。(十)平安保证措施1、在钻孔桩附近设立标志防止非施工人员进入施工现场。2、机械设备的布要合理操作者严格遵守平安操作规程操作前对设备进展平安检查机械设备严禁带故障运行。3、对电器设备的外壳要进展防护性接地防护性接零或绝缘；派专人负责电器的平安工作进展用电平安教育定检修电器设备。(十一)环境和安康措施1、成立环境保护指导机构工程经理部设环境保护会工程经理任主任专职副任副主任各处室指导及工程队长为成员全面负责该工程的环境保护工作。2、施工产生的钻碴及泥浆应引流或运至指定处理点不得任意排放污染河流及环境。3、为保证施工人员的身体安康工程经理部设置卫生所装备常用和必要的医疗药品器械各施工队设有专职的卫生员定对施工人员进展身体检查。三、施工方案

10钻孔桩方案与2003年10月18日开场施工。施工时根据进度情况合理安排钻机保证业主施工工最迟至2004年1月底完成。施工工艺框图场地平整、钻机就位施工放样埋设护筒钻孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆换浆清孔移钻机安装钢筋笼下导灌注砼制作钢筋笼拌制砼沉淀层检查沉淀层检查否是否是进入下一循环拔出护筒

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12中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

131、施工日志是重要的工程施工技术履历应按〔项〕工程分别填写根据我工区现状要求各分工区集中整理以每个开工段或每名技术理人员所负责段为填入一本日志并纳入开工。2、施工日志由工程〔点〕施工负责人或技术负责人按规定内容逐日连续填写不得隔日、跳日或断日填写；字迹工整明晰不得涂改；应采用黑色签字笔书写不得使用其它墨汁书写或电脑打印；“记录〞栏中应连续填写不得出现空白行、段和页需要补充的内容应在“备注〞栏中书写。3、施工日志记录应详略得当突出重点着重记录与工程质量形成过程有关的内容确保工程质量具有可追朔性。与工程施工和质量形成无关的内容不得写入其中。4、填写内容至少应包括：1)在首页上单独描绘本工程的根本概况。主要包括设计概括、主要施工负责人、技术负责人、监理工程师、开工及开工日等。〔本项内容可先空一页后补填〕2)按施工先后顺序如实记录工程形成的全过程：(1)施工内每日气候、施工、劳力布置、机械配置、施工操作、施工进度和工程地质变化情况。〔气温为最低至〕中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1

14交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

15(2)相关工作记录如现场取样、检测、测量、技术交底等。并应与相关资料进展现场核对防止差、错、漏、缺、误记现象确保相关资料的一致性。(3)工序检查、隐蔽工程检查验收情况及检查验收结。〔钻孔桩的每项报验情况监理提出的问题及整改情况详细时间记录清楚而且要闭合〕(4)每日使用的主要材料规格、数量及检测结果。〔各种原材型、规格、数量情况〕(5)施工中遇到的重大技术问题变更设计、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果记录。〔钢筋代用情况理由〕(6)施工生的工程质量事故和处理改良情况记录。(7)停工及原因〔停工间重要应记录〕。(8)各级理人员检查的有关工程施工或质量要求施工现的问题及相关指存在问题及整改情况。〔指导信誉评价等各种检查时指导提出的整改要求及完成情况包括工作联络单中要求整改内容时间明确〕(9)施工中采用的新工艺、新材料、新设备、新技术情况。(10)其他与工程施工和质量形成有关的情况。3)施工日志中记录的问题必须有纠正和验证记录做到问题闭合。中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书

16交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收一分工区被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

174〕质量描绘是施工过程中对钢筋、混凝土等对主体工程质量产生影响的数据、检查情况等进展描绘。详细应包括以下内容：a〕施工准备阶段：⑴拌合站临建方面临建的全部过程包括标定、试拌情况监理的工作联络单的回复情况；⑵施工便道的临建情况按时间建立情况逐日填写每天的进展状况；⑶试验室建立情况：从开场到标定每一天涉及的每一步骤；⑷测量放样工作交接桩时间每天放样的详细里程范围、复测等情况。⑸图纸审核每天每名技术人员的审核情况包括图、图名、审核的里程段及审核出的问题和审核出来的详细方量。b〕桥梁桩基钻孔：⑴钻孔的准备情况气性试验等；⑵桥梁桩基钻孔地质情况对岩层分界限应记录明晰；⑶对钢筋笼加工焊接情记录明确报验情况监理人员特别是时间；⑷对砼原材料使用情况、灌筑砼是否有异常、灌筑砼方量是否有浮笼现象灌筑开场完毕时间、成孔孔深、泥浆指标、沉淀厚度、中铁十九集团第四工程京沪高速铁路工程经理部施工技术交底书

18交底日：2021年2月20编：JHTJ1－SJJ2－20210220－1交底技术质量部交底人接收测量班被交底人交底名称施工日志填写要求技术交底审核人

19坍落度、含气量、温度等主要技术指标进展记录。报验及旁站监理⑸对泥浆处理情况、桩头质量描绘。⑹对桩基检测情况进展记录。c〕承台：⑴对承台开挖尺寸、标高、挖方量进展记录；⑵对承台底地质情况进展描绘；⑶对采用模板类型、支撑方式、尺寸进展检查记录；⑷对钢筋加工焊接、间距检查情况进展记录；⑸对灌筑砼方量、灌筑开场完毕时间、坍落度、含气量、温度等进展记录。⑹对承台养护方式、养护温度进展记录各分项报验时间。5、现场负责的每名技术人员是施工日志的直接形成者试验室和测量班填写与试验、测量有关的相关内容每天各分工区由专人从每名技术员及试验和测量的施工日志中提取数据整理填写施工日志在形成过程中由分工区施工负责人或技术负责人保；形成后由工区资料室负责保存以备检查和开工资料归档。6、分工区总工应定或不定组织对施工日志填写质量进展监视检查确保施工日志质量。工区在月度考核和日常检查时对施工日志进展抽查。

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21中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为plusmn;150mm；（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；（4）深度及直径应与杆体相匹配。将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为5～15cm。注浆浆液为1∶1水泥砂浆，水灰比0.38～0.45。在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。管端外露20cm

22，以便安装注浆管。采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。施工环保、水土保持措施：1）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。2）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)

23的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。确保工程所处的环境不受污染和破坏。把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。生产、生活区集中布置，并对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施，生产生活垃圾分类集中存放、集中处理，达到集中控制，减少污染范围之目的。把本标段建成健康、生态、绿色、环保达标工地。隧道开挖的弃碴弃于业主、设计指定的弃碴场，弃碴坡脚设置浆砌片石挡墙，弃碴坡面上方设置地表截水沟。3）工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。临时占地时应考虑施工完后复耕或撒草籽绿化。施工中产生的有害物质按国家有关规定处理，不随意弃置和排放。见施工环保、水土保持管理组织机构框图。

24木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底　1、木模板(含木夹板)安装安全要求(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。(2)采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。(4)支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。(5)在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。(6)二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。(7)基础及地下I程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。(8)操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。(9)向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。(10)

25模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。(11)安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在粱底模板上行走。(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(13)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。(15)在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。2、木模板(含木夹板)拆除安全要求(1)拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。(2)拆除模板前，应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人。(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随加支撑支牢，顶撑要有压脚桩，防止构件倒塌事故。(4)完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

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27内墙面抹灰施工技术交底1、施工工艺流程清补基层→检查墙面垂直→抹阴角→墙面浇水→平整确定厚度→标志块→抹墙面标志块→阴角方正→内墙、柱及门洞口→做护角→铺钉钢丝网→抹水泥踢脚和墙裙→抹水泥窗台→墙面标志筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰1.1内墙抹灰构造①根底处理。②7厚1：3水泥砂浆打底扫毛。③8厚1：2水泥砂浆罩面压光。、2、施工（1）清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净填补缝隙缺损；抹灰前一天应用胶橡自上而下的浇水潮湿。（2）拟按普通抹灰吊垂直、规方、找规矩在地面弹出十字线作为准线经检查基层外表平整度和垂直度情况后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm不得大于20mm墙面凹度较大时要分层衬平〔水泥砂浆每层厚度宜为7至9mm〕。（3）抹阴角标志块。按地面上弹出的十字线先将房间四方在2m左右高度间隔两边阴角10至20cm处用底层砂浆各做一个标志块〔灰饼〕厚度为会层厚度〔厚度应不包括面层大小3cm见方〕以这两个标志块为根据再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度其位置在踢脚板上口使上下两个块在一条垂直线上。（4）

28（1）阴角找方：首先要将房间规方然后先在阴角和角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、角先规方然后在墙角弹出角线并在基线上下两端挂通线做标志块。（2）墙、柱及门洞口做暗护角：室内墙柱面的角和门洞口的角要求线条明晰、挺直、并防止碰坏因此都要做暗护角同时起到标筋作用。护角应抹1：2水泥砂浆高度1.8m护角每侧宽度不小于50mm抹护角时门口靠门框一边以门框离墙面的空隙〔灰口〕为准另一边以墙标志块厚度为据〔墙柱以墙和角标志块为准〕在地上化好准线按准线粘好靠好尺板线锤方尺找方然后在靠尺板没另一边墙壁角面分层抹1：2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板deep外口平齐一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边用钢筋卡子稳住用线锤吊直靠尺板把护角的另一面分层抹好轻轻拿掉靠尺板待护角的棱角稍干时用角抹子加水灰比为0.4水泥浆锊出小圆角〔与罩面灰平齐〕最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留出5cm将多余的砂浆以40度斜面切掉〔便于墙面抹灰与护角接槎〕窗洞口不加抹1：2水泥砂浆做护角要求方正一致棱角清楚平整光滑。（3）铺钉金属网片①柱、梁与陶粒矿岩空心砖交接基层处沿缝按要求铺钉钢丝网超出墙边150mm规格为10×10×0.6mm外墙陶粒空心砖满挂钢丝网超出墙边150mm。木钉固定。其网上涂刷水泥浆一道再抹底灰。②墙面所凿电线埋设槽待电线接线盒、配电箱等安装检验合格后用金属网铺钉刷水泥浆一道待抹底灰。（4）墙面抹标筋〔冲筋〕：用与抹灰层一样水泥砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定做法：先在上下标志块之间先抹一层再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂比标志块〔灰饼〕凸出1cm

29左右作为墙壁底子灰填平的。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓直至把标筋搓得跟标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。（1）抹底灰：在抹灰前砌体基层处理完毕后充完筋两小时左右就可以抹1：3水泥砂浆底灰厚度7mm抹灰时砼墙先薄薄的刮一层水泥浆软糙接着按要求厚度装档、找平在用大杠垂直程度刮找一遍用木抹子搓毛。抹灰前应将楼面清理干净以便回收落地灰。（2）修抹予留孔洞、电气箱、槽盒当底灰找平后应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉修抹光滑平整。（3）抹中层灰：等底层灰收水后在其上抹中层灰其厚度6mm执平并略高于标筋抹后即用中短杠按标筋刮平使用木杠时双手紧握木杠均匀用力由下往上挪动并使木杠前进方向的一边略微翘起部分凹陷处应补抹砂浆然后再刮直至普遍平直为止紧接着用木抹子搓磨一遍使外表平整实墙面阴角先用方尺上下核对方正然后用阴角器上下抽动搓平使室内各角方正然后全面检查抹灰层是否平整阴角是否方正道处是否抹齐墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整并用拖线板检查墙面的垂直与平整情况检查质量该整修及时整修。（4）抹面层〔罩面灰〕：当底灰六、七成干时即可开场抹1：2水泥浆摻罩面灰厚度8mm底灰太湿影响平整度太干易使面层脱水太快而影响粘接造成面层空鼓、脱皮〔如底灰过干应浇水潮湿〕罩面灰应二遍成活两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。1、抹灰工程成品保护及质量保证措施（1）内墙抹灰在发白后应用喷雾器派人养灰防止空鼓。

30（1）通道和进出口处的抹灰面做好后应采取围护措施并不得在室内地面拌合砂浆以免溅污墙面。（2）抹灰砂浆与砌筑砂浆严禁混合不得私自参加外加剂。（3）抹灰砂浆采用机械拌合配合比按照实验室配合比单在搅拌台处用黑板注明配合比。（4）不得使用过砂浆不得采用人工拌合搅拌必须均匀。天棚抹灰应在前一天将天棚清理干净充分潮湿抹灰前先刮一道纯水泥浆软糙再用1：2.5水泥砂浆抹面。抹灰前应在墙四方距板10cm弹出程度线以保证天棚和墙面阴角方正顺直。抹罩面灰和天棚灰严禁用干砂灰。交底人：交底时间：

31技术交底记录编N0：土建04-1工程名称天馨家园三工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准交底内容：1．施工准备1．1材料准备1．1．1砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。本工程一～屋面砖的强度等级为MU10M7.5混合砂浆。1．1．2水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。1．1．3砂：用中砂。1．2机具应备有大铲、砖、托线板、线坠、白线、卷尺、程度尺、皮数杆、泥桶、扫帚等。1．3劳动力安排各泥工班组合理安排劳动力大工小工比例适当。1．4作业条件1．4．1完成室外及房心回填土或完成楼板构造施工。

321．4．2办完地基、根底工程隐蔽验收手续。1．4．3按标高抹好1：2水泥砂浆加VC－微晶水泥砂浆防水剂防潮层。1．4．4弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际尺寸弹出门窗口位置线经历线符合设计要求办好验收手续。1．4．5按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距15m～20m或每道墙的两端。1．4．6有砂浆配合比准备好砂浆试模。2．质量要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?〔GB50203－2000〕的规定。交底人签字：被交底人：

33年月日年月日本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送：荣建立监理1份共4页页技术交底记录编N0：土建04-2工程名称天馨家园三工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准交底内容：序检查工程允许偏向或允许值主控1砖强度等级按设计要求为MU10

34项目2砂浆强度等级按设计要求为7.5M3程度灰缝砂浆饱满度≤80％4斜槎留置砖砌体的转角和交接处应同时砌筑严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎程度长度不应小于高度的2/3。5直槎拉结钢筋及接槎处理在临时连续处当不能留斜槎处除转角处外可留直槎但需做成凸槎且每120mm墙厚放置1ф6拉结钢筋〔120mm厚墙2ф6〕间间隔高度方向每500mm间隔设置埋入长度从留槎处算起每边均1000mm末端90°弯钩。6轴线位移≤10mm7垂直度〔每层〕≤5mm一般工程1组砌砖砌体组砌正确上下错缝内外搭砌。2程度灰缝厚度8～12mm3根底顶面、楼面标高±15mm4外表平整度〔混水墙〕8mm5门窗洞口高、宽±5mm6外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平直度〔混水墙〕10mm

353．工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收交底人签字：年月日被交底人：年月日本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送：荣建立监理1份共4页第2页技术交底记录编N0：土建04-3工程名称天馨家园三工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准

36交底内容：4．操作工艺4．1．1砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿常温施工不得用干砖上墙；雨季不使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4．1．3砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量误差应控制在：水泥±2％掺合料±5％。机械搅拌时间不得少于2分钟。4．1．4砌砖墙4．1．4．1组砌：砌体宜采用一顺一丁砌法。4．1．4．2排砖摞底：外墙第一层砖摞底时两山墙排丁砖其他排条砖。第一皮至第三皮采用普通粘土砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合砖模数。七分头或丁砖排在窗口中间附墙垛或其他不明显的部位。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现斩砖。所以排砖时必须全盘考虑。4．1．4．3选砖：砌外墙选择棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。4．1．4．4盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰线大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。4．1．4．5挂线：长墙几个人共用一根通线中间应设几个小支点小线要拉紧每层砖都要穿线看齐使程度缝均匀一致平直通顺。4．1．4．6

37砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要找平〞砌砖砂浆要随搅拌随使用混合砂浆在4小时内用完。4．1．3．1预埋木砖和墙体拉结钢筋：木砖预埋时应小头在外大头在内每边放3块。预埋木砖要提早做好沥青防腐处理。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按构造设计总说明要求留置不得错放漏放。交底人签字：被交底人：

38年月日年月日本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送：荣建立监理1份共4页第3页技术交底记录编N0：土建04-4工程名称天馨家园三工程分部〔分项〕工程名称主体砖砌体工程交底根据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收标准

39交底内容：4．1．3．1安装预应力多孔板：安装预应力多孔板时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时要用细石砼铺设。4．1．3．2构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎每一个马牙槎高度方向应不大于300mm并且是先退后进。拉结筋：ф6@500从构造柱柱边算起伸入墙体不小于1000mm。4．1．3．3每层承重墙最上一皮砖应是整砖丁砌层。5成品保护5．1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或破坏。5．2砂浆稠度应适宜砌墙时应注意砂浆溅脏墙面。5．3搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。5．4尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。6环境保护参见以前技术交底记录的有关章节。交底人签字：被交底人：

40年月日年月日本表一式四份工程部施工员、质量员、班组各1份抄送：荣建立监理1份共4页第4页

41抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞rarr;清理墙地面rarr;窗台配筋细石砼rarr;吊线、贴灰饼rarr;冲筋、抹阳护角rarr;喷涂结合层或滚涂界面剂rarr;张挂玻纤布rarr;抹灰rarr;清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8

42钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。喷、涂前必须洒水润湿基层。6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。

43两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。厚度超过35mm的墙身部位应分层抹灰，各抹灰层间应刮一道素水泥浆做粘结层。墙面抹灰前应适量喷水，抹灰应先上后下有序进行，整体墙面应在一个工作日内完成，不得留接槎隔夜；墙面阴角应仔细处理，可用T形木抹刀（长度600mm，两边宽度各100mm，中间钉上把手）上下搓拉整理顺直；墙面抹灰层达六、七成干时必须用钢抹刀压实，上下口拉线切直。抹灰允许偏差：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，上下口直线度3mm。8、抹灰后应及时清理落地灰，做到料尽场清，24小时后稍洒水养护。9、抹灰时所搭设的脚手架必须牢固，临外墙窗边作业时不得将身体向外仰俯，不得向外抛物。

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45某人工挖孔桩工程施工技术交底记录)1、交底分部〔子分部〕、分项工程名称：人工挖孔桩2、交底执行名称及编：?建筑桩基技术标准?JGJ94-943、交底内容摘要：2〕、成孔A开挖土方：采用人工由上面而正逐层开挖其中卵石层砂石层与物质粘土层可用一字镐开挖泥质粉砂岩层用镐破碎后开挖先挖中部后挖四周扩底局部先挖桩身再修扩底正常情况下每开挖0.95m那么进展护壁。B护壁支模采用弧形组合钢模拼装而成用U型卡连接将上下设两半圆组成的钢圈顶紧在每次使用前模板必须校正和清理以保证砼外观护壁砼采用xx搅拌人工运、浇筑混凝土强度等采用C20按设计要求控制护壁和配置钢筋。C排水：桩孔内有大量渗水时在桩孔内先挖较深集水井用泥浆泵将地下水排出桩孔外沟内随挖随加深集水井当涌水量很大时对桩集区可将一桩超前开挖使附近地下水聚集于此桩孔内用潜水泵踌抽出起到深井降水作用。D清孔封底桩孔到达设计要求持力层或嵌岩深度时请设计方、勘探方、建立方、监理方验岩样确认到达设计要求持力层即扩底清孔清孔应确认保无渣无水清孔后即用砼封底厚度为h1+200mm。3〕、钢筋笼制作及安装：A制作：钢筋笼整节制作主筋接头采用闪光对焊主筋与箍筋梅花点焊固定对钢筋长度大于18mm时宜分阶段制作在桩孔口接头接头按标准要求错开焊接同时内设Φ16加强内环〔桩径≥1400mm时〕焊接等边三角形内撑确保吊装时不变形。B钢筋笼安装：装备起重xx或采用三角架安放钢筋笼将钢筋笼吊至孔口并在孔口固定在钢筋外侧对称方向设砼垫块以确保钢筋保护层的厚度。砼保护层厚度控制在50mm钢筋笼主筋的保护层允许偏向±10mm.4〕、桩芯砼灌注：砼采用集中搅拌输送泵输送。砼下料必须采用串筒串筒离灌注面高度小于2m分层浇灌振捣实分层厚度为0.5~0.8m采用插入式振动棒振捣快插慢拔以保证砼的实度砼浇捣完毕后派专人进展养护。

461.场地内严禁打降深抽水当确因施工需要采取小范围抽水时应注意对周围地层及建筑物进展观察发现异常情况应及时有关进展处理；2.桩基施工时应按现行有关标准规程并结合该工程的实际情况采取有效的平安措施确保桩基施工平安有序进展深度大于10米的桩孔应有送风装置每次开工前送风5分钟；3.桩孔挖掘前要认真研究地质资料分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况应制定针对性的平安防护措施；4.桩护壁采用c25混凝土钢筋采用r235；5.第一挖深约一米浇注混凝土护筒往下施工时以每节作为一个施工循环〔即挖好每节后浇注混凝土护壁〕；6.为了便于井内组织排水在透水层区段的护壁预留泄水孔〔孔径于水外径一样〕以利于接收排水并在浇注混凝土前于以堵塞为保证桩的垂直度要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩台位置四周挖截水沟外并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大影响灌注质量那么应于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔时假如遇到涌水量较大的潜水层层压水可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进展封闭处理；9.挖孔到达设计标高后应进展孔底处理必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层；10.未尽之处严格按现行标准规程施工。