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2022年工程施工技术交底通用范文资料汇编
1目录1、三轴搅拌桩技术交底2、抹灰工程技术交底13、屋面找平层施工技术交底4、喷砼施工（顶拱）工程技术交底5、屋面工程安全技术交底6、塔吊、电梯安全技术交底制度7、人工挖孔桩工程安全技术交底18、一份标准的技术交底，这些内容缺一不可
2φ850三轴搅拌桩技术交底根据图纸要求在靠近地铁隧道侧采用两排φ850〔桩长为22米〕三轴搅拌桩进展深根底围护地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20内侧的搅拌桩水泥掺量为15。φ850的SMW工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量水泥土搅拌桩搭接250mm以到达止水作用在无任何特殊情况下搅拌桩施工必须连续不间段进展如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工间隔时间超过24h的冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙一样以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉另外必须在其接头处外侧加补一根桩以保证止水效果。转角处采用“十〞字接头的形式即在接头处两边都多打出半幅桩以保证转角处的止水效果。转角处外排搅拌桩应向外扩20cm以便地连墙端头的成槽。施工中如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察未述及的不良地质现象应及时设计、业主、监理睬同处理。对于暗浜区域应适当进步SMW搅拌桩的水泥掺量详细数据将与设计一起协商确定。一、施工准备1、施工前必须会同有关部门进展施工场地的准备保证围护构造沿线道路平整、畅通、施工场地路根本以能走50t吊车为准。2、施工前应掌握场内的地质资料掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常；做好进场设备的维修保养做到相应配套性能良好应用方便器具齐全。4、按照设计图确定合理的施工顺序。5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱必须做到施工时不下陷确保平安施工。
36、设备组装保养须经专业检测部门检测合格并经总包、监理检验合格后挂牌使用。7、按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书进货时应对其品种、相应标、包装、出厂日进展检验并按有关规定储存。8、按有关规定请总包、监理对水泥取样并送检测检验经检验合格前方可使用。二、施工工艺1、放线定位、挖槽：根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟沟槽尺寸为1000×1200mm,并去除地下障碍物开挖沟槽土体应及时处理以保证搅拌桩正常施工。2、搅拌孔位定位：三轴搅拌桩φ850中心间距为1200mm根据此尺寸在平行地下墙内外线定位。桩机定位严格按照定位线保证单幅墙体间的搭接。3、钻机就位：搅拌机安装：根据定位铺设枕木并组装搅拌机要求枕木铺设程度搅拌机定位准确保证机身垂直确保搅拌桩偏向≤1.5做好标高控制标志。就位时由专人指挥搅拌机设备行走至指定桩位对中并用经纬仪进展双向垂直度校正确保钻机垂直度。4、搅拌和注浆速度：1〕按照搅拌桩施工工艺要求必须做到二喷二搅喷浆第一次为水泥用量的70﹪〔下沉〕第二次为30﹪〔提升〕。搅拌头下沉时开启压泵及气泵搅拌头一边搅拌下沉一边喷浆。桩底一米范围内进展复搅再进展提升喷浆。2〕搅拌桩喷浆提升到桩顶设计标高以上40cm后关闭灰浆泵单桩施工完成。5、水泥土配合比根据三轴搅拌桩的特点,水泥土配比的技术要求如下:
4a、设计合理的水泥浆液及水灰比根据试验情况水灰比采用1.2。b、三轴搅拌桩施工时每班组需做1组同条件养护试块。c、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台平台附近搭建水泥库在开机前按要求进展水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后停滞时间不得超过2小时搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条路同时注入。注浆压力：1.5-1.8Mpa注浆流量：125L/min/每台。6、提升注浆搅拌：搅拌机下沉速度采用0.5m/min提升速度采用1.0m/min搅拌机下沉到设计深度时开启注浆机将水泥浆压入土中边注浆边旋转同时提升搅拌机。注浆时中途出现停机、断浆及水泥浆离析等现象必须重新从停浆位置以下1m处注浆搅拌提升。7、清洗、移位一根桩完成后将集料斗中参加适量清水开启灰浆泵清洗压浆道及其它所用机具然后移位再进展下一根桩的施工重复上述工作。三、质量控制措施1、为保证水泥土搅拌桩的垂直度应注意桩架基座的平整度和导向架对地面的垂直度一般垂直度偏向不大于l／300。2、为保证桩位准确使用定位卡一般应使桩位偏向不大于5cm。桩位与设计图的偏向不得大于50mm。3、搅拌机预拌下沉时当遇较硬土层下沉太慢时方可适量放浆。凡经输浆冲水下沉的桩喷浆前必须将内的水排清同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
54、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗时应过筛以免浆内结块损坏泵体。5、在压浆时前方搅拌桩机与后台供浆应严配合联络信必须明确后台供浆必须连续一旦因故停浆必须立即前方。6、为防止断桩和分浆宜将搅拌机下沉至停浆点以下半米时待恢复供浆时再喷浆提升。7、如因故停机3小时为防止浆液硬结堵宜先撤除输液路妥善清洗。搅拌头提升速度每分钟不得大于1.5m~2m。8、施工冷缝处理施工中因种种因素,可能产生冷缝,从而导致今后发生渗漏故在围护桩到达一定强度后采取补桩的方式进展加固。为防止补桩时产生偏钻保证补桩效果素桩与围护桩搭接厚度约10cm。9、水泥控制措施a.首先控制进货数量及质量严格进展单车验收清点水泥包数做第一步控制水泥用量的性同时必需要求供货放随车携带保质单进场水泥及监送检。b.制浆时控制每桶浆所需用水泥量由专人做好供浆记录。c.浆液配制：每根桩水泥用量=单根桩面积×有效桩长×土的容量×水泥掺量23Φ850的三轴搅拌桩单根桩面积约1.495m/米、土体容重以1.8kg/cm计；每桶拌浆为：600kg水泥〔12包、50kg/包〕+720kg水〔水灰比以1.2控制〕33水泥浆液容重为1.44kg/cm；搅拌桶体积0.935m/桶；Φ850挤压式套接法搅拌桩施工水泥用量及拌浆桶数详细情况见下表：
6单桩施工面积21.495m备注水泥掺入量202015桩长(m)162222所需水泥量〔t〕8.6111.848.88拌浆桶数〔桶〕1419.2514.44四、对地铁隧道及设施保护措施熟悉图纸理解掌握标高确认之间的实际间隔。施工时认真做好钻深标高控制。1、对区车站保护要求在车站、隧道区域施工应在地铁运行停顿后施工施工时间为间23：30至凌晨4：00。施工隧道侧搅拌桩之前先在远离隧道处进展模拟试验根据相应的检测结果获取最优的施工参数。并请监测配合提供监测点布置图及原始数据提供每根桩施工时区间隧道测点的监测数据作为我司今后在隧道侧施工的根据。2、间隧道监测保持严联络。及时得到区间隧道的监测数据如发生异常应立即停顿施工向监理、设计汇报商洽有效的方案后才能继续施工。3、过程中如发现地铁构造变形过大影响到列车平安、正常运营须按照上海地铁运营根据新情况提出的要务施行应急施工措施以保证地铁运营平安万无一失。4、前对所有的施工人员进展详细交底就每日施工流程、流向、施工桩等对施工人员进展交底。5、轨道交通1线区间隧道距本工程围护构造外边最近为3～6m对施工环境要求比拟高对于各种施工工况必须采取相应措施详细如下：1〕三轴搅拌桩施工时控制日成桩数量监测需要跟踪监测采取信息化施工控制成桩速率必要时采取间隔挑打以减小对地铁隧道的叠加变形影响。
72〕在隧道侧进展桩施工时。单桩的施工时间必须严格控制在1～2小时完成；为防止成桩时出现挤压及上部微承压水的部分增压应尽量减少单桩施工的时间。3〕施工时严格按照区域跳桩的施工方式近隧道侧按每10米分成一个施工区施工时按间隔一个区域进展施工。并根据检测数据增降每天成桩的数量。五、平安施工措施1、全体施工人员必须遵守平安消费的六大纪律遵守和企业颁发的有关平安消费规定落实执行施工现场平安标化理施行细节。2、平安工作做到班班交底分工分岗明确。做好上岗记录每周不少于一次平安活动自检。包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况施工区域周围工作环境是否平安各种机械设备的平安装置是否完好有效各类平安技术措施的落实情况主要工具完好。3、遵守“消费必须平安〞的原那么催促平安员抓好每个环节的平安理工作。4、起重机吊臂下不得站人吊斗下严禁人员走动起重机不得超载强吊不得乱操作。5、用电线路合理安排非电工人员不得更动线路及设备严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。6、机电设备装有接地装置和防护措施。7、本工程施工时要根据规定装备灭火器材并做到定检查和更换。8、配电箱、机电设备应用接地装置和防护措施电线应架空危险区域应设立平安标志。分布电箱内的线路开关应安装整齐各种线路应按照一机一闸的原那么。9、正确使用各种机械连接钻机底座的螺丝要经常检查、保养对各类传动机械必须设置平安防护装置。
810、各类施工人员应严格按操作规程施工严禁无证操作。11、危险源控制本工程施工危险源为桩架移位和拆装防治危险源措施为：1〕桩架移位时桩架底下的钢板路基箱必须铺垫平直且保持路基箱的平整。2〕桩架移位时须有专人监护。3〕桩架拆装时在拆装区域必须设置戒备线且有专人监护。4〕桩机使用前必须通过设备的验收合格前方能使用。六、文明施工措施1、为了尽量减少间施工噪声为此将合理安排施工进度控制施工节奏。2、施工场地周围做到封闭,杜绝场地泥浆溢出的可能,并经常疏通泥浆沟。3、施工大门处设置一条清洗沟和一个冲洗池外出车辆必须清洗以防轮迹污染道路。4、搅拌桩机沿四周施工时,应采用彩条蓬布进展围挡。防止加气时泥浆喷射。5、水泥浆搅拌台须用彩条布封闭杜绝水泥灰尘飘出来。6、现场场地要及时进展清扫保持地面清洁另外现场土方要统一堆放并及时外运。
9抹灰工程交底记录表建筑工程名称交底时间工种工程抹灰工程记录人交底负责人承受交底班组(人)
10一、施工准备：1、构造工程经相关部门质量验收合格并弹好+1.00m程度线。2、抹灰施工用水及养护水从现场程度面布置图上就近支上接收。3、内墙天花抹灰用脚手架、脚手板平安防护设施设置完毕注意架子分开墙面200～250mm。4、墙体外表的灰尘污垢和油渍等去除干净洒水润湿。砖墙在抹灰前一、二天浇水湿透每天两遍以上;混凝土墙体楼板底层前一天浇水潮湿抹灰时用毛刷淋水或喷水潮湿(视天气情况现场控制)。5、混凝土墙体外表凸出局部晚剔平；蜂窝、淋面、疏松局部剔除到实处后用1：2.5水泥砂浆分层补平外露钢筋头和铅丝头等去除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹注、缺棱角处应填补抹平。6、混凝土墙体楼板底浇水潮湿后用扫帚甩上一层1：1：3体积比=水泥：界面济：砂子的水泥浆甩点要均匀终凝后浇水养护直到水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上并有较高强度为止。7、两种材料的墙体混凝土墙体(混凝土墙体、与砖墙体、梁与砖墙体)相接处外表抹灰前先铺钉钢丝网并绷紧结实钢丝网其宽度不小于30cm。各基体的搭体宽度各为15cm以上。8、抹灰前必须将道的墙洞和楼板及时安放套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实散热器和集道等背后的墙面抹灰宣在散热器和道安装前进展抹灰面接槎顺平。9、抹灰前检查门窗位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞实假设缝隙太大在砂浆中参加少量淋水。无副框的木门窗柜先用塑料包裹再打1500mm高的木条加以保护。10、抹灰前检查根本外表的平整并在大角的两面台两侧弹出抹灰层的控
11制线作为打底的根据。二、抹灰砂浆抹灰砂浆配合比按设计要求并使用RP15的商品砂浆。三、施工工艺流程：门、窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水潮湿墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼→作护角→抹灰及中层灰→抹面层水泥砂浆粘分格条(先弹线)四、技术措施11、基层处理见施工准备。
1212、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹灰层灰前必须先找好规矩即外墙大角垂直墙面横线找平立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个饼然后用线锤吊垂直线做墙下角两个饼设在勒脚线上口(内墙抹灰时上灰饼做在1.8m高处下灰饼做在踢脚板上口用托线板找好垂直下灰饼也可作为踢脚板根据)再在墙角左右两个饼面之间拉通线做中间灰饼间距500mm门窗口角等处上下增设灰饼。13、护角室内墙角、柱面和门洞口的角用1：2水泥砂浆作护角高度为2.1m每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1：2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。14、抹灰层及中层砂浆在墙体潮湿的情况下抹底层灰先刷水泥浆一遍随刷随抹灰底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆厚度为5～7mm待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰厚度为7～9mm。假设中层灰过厚那么应分遍涂抹。然后以灰饼为准用压尺刮平找直用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛。中层灰抹完搓毛后全面检查其垂直度平整度、阴角是否方正、顺直发现问题及时修补(或返工)处理对于后做踢脚线的上口及道背后位置等及时清理干净。15、抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面潮湿按图纸规定尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟着抹第二道与分格条抹平。并用大杠横竖刮平木抹子槎平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹灰面的颜色均匀一致防止减少收缩裂缝。
13五一般抹灰的允许偏向和检验一般抹灰的允许偏向和检验项允许偏向(mm)次工程普通抹检验高级抹灰灰1外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查2阴角方正43用直角检测尺检查3立面垂直43用2m垂直检测尺检查4墙裙、勒脚上口拉5m线缺乏5m拉通线用43钢直尺检查直线5拉5m线缺乏5m拉通线用分格条(缝)直线度43钢直尺检查六成品保护(1)、墙角门窗柜边刚完成抹灰的墙面不得损坏。(2)、保护好墙上已安装的配件电线槽盒等室内设施对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗柜上的砂浆要及时清理干净。(3)、严禁在己完成抹灰墙面的房间内地面拌制砂浆及堆放砂浆。七文明施工、平安消费。(1)、现场场地保持清洁。(2)、施工用的脚手架、板用结实配套相关平安保护设施。
14(3)、平安用电不得乱接电线应由专门电工负责理。
15工程名称交底部位工程编日
16工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根
17工程名称交底部位工程编日部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工表3-2厚度类别基层种类技术要求〔mm〕整体混凝土15～201：3〔水泥泥砂〕体积比水泥砂浆整体或板状材料隔温层20～25水泥标不低于325洒水养找平层护至无起砂现象装配式混凝土板、整体或板状材料隔温20～30层整体混凝土15～20沥青砂浆1：3〔沥青：砂和粉料〕找平层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温重量比压实找平20～30层〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、
18工程名称交底部位工程编日边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：
19工程名称交底部位工程编日1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求表3-3沥青砂浆温度〔℃〕室外温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上140～17090～10060＋5～－10℃160～180110～130406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。
20工程名称交底部位工程编日分格缝应附加200～300mm宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。屋面找平层允许偏向表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查预制找平层接23用直尺和楔形塞尺检查缝上下差
21工程名称交底部位工程编日6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。2〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。
22工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
23工程名称交底部位工程编日交底内容：高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程雨水、变形缝制作与安装。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1所用材料的品种、规格应符合设计和详图的要求。2.1.2板材及材：26镀锌白铁皮、铸铁、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。2.1.3其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。2.2主要机具；2.2.1机械：剪板机、咬口机、无齿锯电焊机。2.2.2用具：电烙铁、硬方木、硬木点头、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝、圆钢、折尺、直尺、划线规。2.3作业条件：2.3.1屋面找平层施工已完成经检查验收合格。2.3.2建筑物雨水处装饰工程已完成具备做雨水的条件。2.3.3为施工安装屋面必须设有防护栏确保安装水落口等的操作平安。3操作工艺
24工程名称交底部位工程编日3.1工艺流程：制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆3.2雨水斗制作、安装：3.2.1划线：按照图纸尺寸、材料品种、规格进展放样划线经复核与图纸无误进展裁剪；为节约材料宜合理进展套裁先划大料后划小料划料形状和尺寸应准确用料品种、规格无误。3.2.2划线后先裁剪出一套样板裁剪尺寸准确裁口垂直平正。3.2.3成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接焊接之后经校正符合要求。3.2.4刷防锈层：加工制作好的雨水斗〔包括铸铁雨水斗〕应刷防锈层。铸铁雨水口应刷防锈漆先除掉焊缝熔渣用钢丝刷刷掉锈斑均匀刷防锈漆一道。镀锌白铁雨水斗应涂刷磷化底漆。3.2.5找线定安装位置：3.2.5.1挑檐板雨水斗按设计要求先剔出挑檐板钢筋找好雨水斗位置核对标高装卧雨水斗用φ6钢筋架固支好底托模板用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑实雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。3.2.5.2儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求在施工构造时预留出水落口孔洞水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线找好标高将雨水斗用水泥砂浆卧稳用细石混凝土嵌固填塞严外侧为砌筑清水墙时应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。3.2.5.3内排直式雨水斗口：宜采用铸铁埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性封、保护面层及排水坡度水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并应用防水涂料或封材料涂封其厚度不应小于2mm。见图10-17。
25工程名称交底部位工程编日3.2.6刷油漆：雨水斗安装完毕随雨水露明外表刷设计要求的面漆。3.3雨水制作安装：雨水材多用镀锌白铁铸铁、硬塑料。镀锌白铁一般为施工用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料为购置工业品。3.3.1划线：镀锌白铁雨水根据设计指定的圆形直径一般用26白铁咬口成形制作也有方形断面的雨水加工一样。加工时用钢针划出标点大小头周长差5～6mm根据标点划出裁板线大小头互为颠倒依次划线经校核无误先裁出样板成形两节试装。3.3.2咬口成形：雨水〔圆形〕一般为平咬口裁好的材先将一长进口对齐方钢角推至先划好的咬口线用方木向下轻打形成抗弯咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出并将两端正、对抗弯依次敲成90度角此时将铁皮放在圆上用手压成圆弧形成圆状使其正反咬口边相交贴用点头在圆上将咬口敲紧即成圆形雨水小头剪成小三角口做标记。3.3.3涂刷防锈层：雨水制成后应里外涂刷磷化底漆内外应涂刷均匀。3.3.4雨水安装：安装雨水随外沿抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出雨水沿墙的位置线根据雨水每节长度预量出固定卡位置间距一般为1200mm设在下面一节的上端卧卡子用水泥砂浆固定不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水假设遇建筑凸凹时应以钝角折弯连通并在抗弯处加卡固定。3.3.5油漆：雨水安装后应加强保护随最后落架子时涂刷面层油漆。3.4变形缝钢盖板制作安装：3.4.1划线：变形缝盖板用24～26镀锌铁皮制作或根据设计要求选用其他材料。先根据设计图对照实际情况确定加工的详细尺寸先做样板必要时分类做样板计算好搭接长度绘制加工详细图纸按图划线经核对无误进展成形式焊接。3.4.2成形：按图纸进展折弯或压边、焊接使其符合分段的加工品出场前应涂刷防锈层。3.4.3变形缝罩板安装：变形缝安装前应检查缝口伸缩片缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成无漏项时再进展变形缝封面的安装。3.4.4油漆：安装经检查合格涂刷罩面漆。4质量4.1保证工程：
26工程名称交底部位工程编日4.1.1雨水斗和雨水的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。4.1.2雨水斗、雨水和变形缝的安装必须结实固定、间距应符合要求排水通畅不漏水。4.2根本工程：4.2.1雨水的连接口应严承插方向、长度、排水口距散水的高度正、侧面视为顺直变折角应为钝角每节雨水必须有一个箍固定。变形缝封板上压下每块封板必须钉固严。4.2.2雨水斗、雨水、变形缝应双面涂防锈层安装后外表涂面漆涂刷应均匀不透底、不漏刷；使用材料应符合要求镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。4.2.3台、雨罩出水口长度、排水直径、构造形式应符合设计要求安装应上下对准位置一致无漏水。5成品保护5.1制品搬运应轻拿轻放堆放应分品种雨水存放地面应平整横、竖分层码放。严禁损坏变形。5.2已涂刷的防锈层、油漆层注意保护防止划掉防锈层污染油漆面。5.3雨水安装前对雨水斗应采取措施不使雨水斗的排水浇墙造成墙面污染。6应注意的质量问题6.1雨水安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的间隔目测顺直。6.2雨水斗高于找平层：造成屋面积水应加强理；操作应认真保证防水层按要求的坡度做。6.3雨水、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞雨水卡箍采用塞水泥砂浆固定其他采用射钉或螺栓。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：
27工程名称交底部位工程编日7.1加工品、购置品应经历收符合设计要求的应履行签认手续。7.2安装后经历收合格的资料。7.3质量验收的检验评定资料。
28工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
29工程名称交底部位工程编日交底内容：厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层本技术交底适用于厕所、卫生间地面采用SBS橡胶改性沥青防水涂料冷作业施工。1、材料要求SBS改性沥青防水涂料是以沥青、橡胶、合成树脂等为主要原材料制成的一种水乳型、弹性沥青防水材料。具有耐酸碱、耐老化、耐湿热、耐低温等优点。其外观色泽为黑色。应有出厂合格证(鉴定书、认证书、复试单)。SBS改性沥青防水涂料应封存放在枯燥、阴凉处存放一般不得超过三个月存放间不得日晒和负温度环境中保存以防变质和固化。主要技术性能：外观黑色粘稠液体粘结强度(与水泥砂浆的粘结)≥0.3Mpa低温顺度在－20±20℃下绕ф3mm金属棒半周、涂模无裂剥落现象。耐热性80±2℃下试验垂直放置恒温5h不流淌。不透水性动水压0.1Mpa恒压0.5h不透水玻璃纤维布：幅宽90cm14目化纤无纺布：幅宽100cm。为防水层胎体布可任选一种使用。
30工程名称交底部位工程编日2．主要机具(略)3．作业条件(1)涂膜防水层的基层外表应平整不得有开裂起砂等缺陷根及阴角处应抹成圆弧。(2)基层外表的含水率应不大于9泛水应符合设计要求施工环境温度应不低于5℃。(3)找平层连接的地漏、根、出水口、卫生洁具根部等边沿处收头要圆滑部件安装必须结实用封膏封严经检查并办完隐蔽工程验收。(4)在通风条件较差光线缺乏操作困难的场所施工应采取通风、照明等措施。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查、处理→涂结合层→细部做附加层→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布→涂刷第三遍防水层(1)基层外表必须平整、结实、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷当面层麻面较多平整度差的部位不能光刷涂料成活要在第二遍涂层之前铺贴纤维布一层可做成一布二油以减少涂层的破损。(2)防水涂料施工应按照先上后下先高后低的顺序进展涂层质量要厚薄均匀并防止漏涂和花点。(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm二层铺时贴接头应互相错开涂好的成活应没有折汽泡、翘边和白茬等缺陷。
31工程名称交底部位工程编日(4)结合层的中、细砂要均匀干净粘结结实。(5)开罐未用完的涂料应加盖封放置阴凉枯燥处保存。(6)SBS涂层按设计要求涂完并到达实干应进展蓄水试验合格后可进展保护层施工出现渗漏情况应进展修补当保护层做完后需进展二次试水经有关人员验收合格后将门窗封闭待进展下道工序。5．质量(1)保证工程：1)所用SBS防水涂膜材料的技术性能必须符合设计要求和有关的规定每批应附有出厂证明及防水材料质量认证书未经认证或复试不合格的防水材料不得使用。2)SBS涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。(2)根本工程：1)基层应结实、外表干净、平整、阴角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层其涂刷、搭接、收头等做法应符合规定并应粘结结实、严接缝严无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层应涂刷均匀其保护层和防水层结合结实、严不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏向工程：SBS涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。
32工程名称交底部位工程编日6．成品保护(1)已涂刷好的SBS涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋进入室内以免破坏防水层。(2)突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损突出地面的接头在工序穿插施工中应注意保护防止变位造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水验收后进展清理。(4)施工过程中未固化前不得上人行走以免损坏防水层带来不应有的损伤。(5)SBS涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位防止污染。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成汽泡施工中应控制基层的含水率。(2)渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动。粘结不牢涂刷不严或防水层部分损伤产生空隙部件接搓封口处搭接长度不够所造成。在涂刷防水层施工前应认真检查并加以修补。
33工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
34工程名称交底部位工程编日交底内容：厕、浴间涂膜防水施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反响型涂料以双组份形式使用由甲组份和乙组份按规定比例配合后发生化学反响由液态变为固态形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1主体材料：甲组份：异氰酸基含料以3.5±0.2为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1为宜。甲、乙料易燃、有、均用铁桶包装贮存时应封进场后放在阴凉、枯燥、无强日光直晒的库房〔或场地〕存放。施工操作时应按厂家说明的比例进展配合操作场地要防火、通风操作人员应戴手套、口罩、眼镜等以防溶剂中。2.1.1.2主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。
35工程名称交底部位工程编日乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。石渣：φ2mm左右粘结过渡层用。水泥：425以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥补基层用。2.1.1.3聚氨酯防水涂料必须经试验合格方能使用其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。加热5h涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后呈深棕色涂料。2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；≥43；
36工程名称交底部位工程编日粘结强度：0.67MPa；柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa但压0.5h不透水。2.1.2.2如设计要求加布时为中碱涂膜玻璃丝布〔幅宽90cml4目〕或无纺布。2.1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中参加SBS以后进步了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料使用前应经试验合格前方可使用其技术性能应符合以厂要求：外观：黑色粘稠液体；固体含量：≥40；粘结强度〔与水泥砂浆的粘结强度〕：≥0.3MPa；柔度：在-20℃±2℃以下绕φ3mm金属棒半周涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2玻璃丝布〔幅宽90cm14目〕或无纺布。2.1.4主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷〔刷底胶用〕、滚动刷〔刷底胶用〕、小抹子、油工铲、笤帚、消防器材。2.2作业条件；
37工程名称交底部位工程编日2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立、套均已做完并经历收周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞实〔楼板底需支模板〕。2.2.2厕浴间地面垫层已做完向地漏处找2坡厚度小于30mm时用混合灰大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。2.2.3厕浴间地面找平层已做完外表应抹平压光、坚实平整不起砂含水率2低于90〔简易检测：在基层外表上铺一块1m橡胶板静置3～4h覆盖橡胶板部位无明显水印即视为含水率到达要求〕。2.2.4找平层的泛水坡度应在2以上不得部分积水与墙交接处及转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的根处均抹出5坡度防止此处存水〔图7-10〕。2.2.5在基层做防水涂料之前在以下部位用建筑封膏封严。穿过楼板的立四周、套与立交接处、大便器与立接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。图7-11立四周封建筑封膏图7-12套与地面交接处与立交接处、封建筑封膏2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7易燃、有的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8操作温度保持+5℃以上。2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证先做样板间经检查验收合格后方可全面施工。3操作工艺
38工程名称交底部位工程编日3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣3.1.1清扫基层：用铲将粘在找平层上的灰皮除掉用扫帚将尘土清扫干净尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时应用钢丝刷和砂纸刷掉。外表必须平整凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。3.1.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例〔重量比〕配合搅拌均匀即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基2层外表不得过薄也不得过厚涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应枯燥4h以上才能进展了一工序的操作。3.1.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀用油漆刷蘸涂料在地漏、道根、阴角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷〔地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上做100mm高〕。3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例〔重量比〕配合后倒入拌料桶中用电动搅拌器搅拌均匀〔约5min〕用橡胶刮2板或油漆刷刮涂一层涂料厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜从内往外退着操作。3.1.5第二层涂膜：第一层涂膜后涂膜固化到不粘手时按第一遍材料配比
39工程名称交底部位工程编日进展第二遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直刮涂量与第一遍同。3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜2材料进展第三遍刮涂刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜涂完之后未固化时可在涂膜外表稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时可加人少量二甲苯进展稀释参加量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快影响施工时可参加少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂参加量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢可参加少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但参加量不得大于甲料的0.3。涂膜防水做完经检查验收合格后可进展蓄水试验24h无渗漏可进展面层施工。3.2氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验3.2.1基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层有坑凹处时用水泥砂浆找平用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中掺少许水泥搅拌均匀用刮板将基层满刮一遍。根和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存防止枯燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥
40工程名称交底部位工程编日腻子枯燥后开场涂刷第一遍涂料用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍涂刷要均匀外表不得有流淌堆积现象。3.2.4细部构造和加强层：阴角、角先做一道加强层即将玻璃丝布〔或无纺布〕铺贴于上述部位同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平不得有折皱。子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布〔或无纺布〕剪成锯齿形铺贴在套外表上端卷入套中下端贴实在根部平面上同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。假如墙面无防水要求时地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高也做加强层。3.2.5铺玻璃丝布〔或无纺布〕同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后可进展大面积涂布操作将玻璃丝布〔或无纺布〕卷成圆筒用油漆刷蘸涂料边刷边滚动玻璃丝布〔或无纺布〕卷边滚边铺贴并随即用毛刷将玻璃丝布〔或无纺布〕碾压平整排除气泡同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝〔或无纺布〕上均匀涂刷使玻璃丝布〔或无纺布〕结实的粘结在基层上不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做按顺水接茬从里往门口做先做程度面后做垂直面玻璃丝布〔或无纺布〕搭接不小于10cm。3.2.6第三遍防水涂料：待第二层涂料枯燥后用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。3.2.7第四遍防水涂料：第三遍涂料枯燥后再满刷最后一遍涂料外表撤一层粗砂干透后做蓄水试骏。3.2.8蓄水试验：防水层涂刷验收合格后将地漏堵塞蓄水2cm高时间不少于24h假设无渗漏为合格可进展面层施工。
41工程名称交底部位工程编日氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝〔或无纺布〕的层数均根据设计要求去操作可参照上述。3.3SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验3.3.1基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满涂刷一遍要先上后下先高后低涂刷均匀不得有漏刷之处。3.3.3细部处理：立根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处均要细致地涂刷SBS防水涂料不得漏刷。3.3.4一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒用油漆刷蘸涂料边刷、边滚动边粘贴随时用油漆刷将布碾平整排除气泡玻璃丝搭接长度不小于5cm〔假如需铺二层布时要将上下搭接缝错开〕紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料直到玻璃丝布网眼布满涂料刷涂料后不得留有折、气泡、翘边和白茬铺贴要平整。3.3.5蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后经质量验收合格进展蓄水试验临时将地漏堵塞门口处抹挡水坎蓄水2cm观察24h无渗漏为合格可进展面层施工。4质量4.1保证工程：4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌及配合比应符合设计要求和现行有关的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进展复验合格后方可使用。4.1.2涂膜防水层与预埋件、外表坡度等细部做法应符合设计要求和施工
42工程名称交底部位工程编日的规定不得有渗漏现象〔蓄水24h观察无渗漏〕。4.1.3找平层含水率低于9并经检查合格后方可进展防水层施工。4.2根本工程：4.2.1涂膜层涂刷均匀厚度满足设计要求不露底。保护层和防水层粘结结实严结合不得有损伤。4.2.2底胶和涂料附加层的涂刷、搭接收头应符合施工要求粘结结实、严接缝封严无空鼓。4.2.3表层如发现有不合格之处应按要求重新涂刷搭接并经有关人员认证。4.2.4涂膜层不起泡、不流淌平整无凹凸颜色亮度一致与件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严收头圆滑。5成品保护5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。5.2涂膜防水层做完之后要严格加以保护在保护层未做之前任何人员不得进入也不得在卫生间内堆积杂物以免损坏防水层。5.3地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后不要忘记要将地漏内清理干净。5.4面层进展施工操作时对突出地面的根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6应注意的质量问题
43工程名称交底部位工程编日6.1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿含水率高于9涂刷之前未进展含水率试验造成空鼓严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前必须将基层清理干净并做含水率试验。6.2地面面层做完后进展蓄水试验有渗漏现象：涂膜防水层做完之后必须进展第一次蓄水试验如有渗漏现象可根据渗漏详细部位进展修补甚致于全部返工直到蓄水2cm高观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后再进展第二遍蓄水试验观察24h无渗漏为最终合格填写蓄水检查记录。6.3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡做找平层时也没有进展补救措施造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前先检查基层坡度是否符合要求与设计不符时应进展处理后再做防水。6.4地面二次蓄水做完之后已合格验收但在开工使用后蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严连接后未用建筑封膏封实造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后必须仔细检查各接口处是否符合要求再进展下道工序。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料必须有消费厂家合格证北京科委颁发的防水材料使用认证书施工的技术性能复试试验记录。7.2防水涂层隐检记录蓄水试验检查记录。7.3防水涂层分项工程质量检验评定记录。
44工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
45工程名称交底部位工程编日交底内容：厕浴间聚氨酯涂膜防水层本技术交底适用于厕所、卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。1．材料要求〔1〕聚氨酯涂膜防水材料〔双组份〕。应有出厂合格证。甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料经过聚合及反响制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物外观为浅黄粘稠状桶装每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物桶装、每桶40kg。甲组份储存在室内通风枯燥处储不超过6个月。乙组份储存在室内储不超过12个月。两组材料应分别保严禁混存在一室；动用后剩余的材料应将容器的封盖盖紧防止材料失效。主要技术性能：含固量：≥93拉伸强度：≥0.7Mpa断裂伸长率300～400耐热度80℃不流淌
46工程名称交底部位工程编日低温顺度：－20℃绕ф20mm圆棒无裂纹2不透水性：>0.3N/mm。〔2〕325普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆保护层。中砂：含泥量不大于3。〔3〕磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用二甲苯：用稀释和清洗工具涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡2．主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3～0.5KW,200～500转/min)、搅拌桶(容积10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3．作业条件(1)涂刷防水层的基层外表必须将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光阴角处应抹成圆弧或钝角。(2)涂刷防水层的基层外表应保持枯燥并要平整、结实、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(3)在找平层连接处的地漏、根、出水口、卫生洁具根部(边沿)要收头圆
47工程名称交底部位工程编日滑。坡度符合设计要求部件必须安装结实嵌封严。(4)突出地面的根、地漏、排水口、阴角等细部应先做好附加层墙补处理刷完聚氨酯底胶后经检查并办完隐蔽工程验收。(5)防水层所用的各类材料基层处理剂、二甲苯等圴属易燃物品储存和保要远离为源施工操作时应严禁烟火。(6)防水层施工不得在雨天、大风天进展冬施工的环境温度应不低于5℃。4．操作工艺工艺流程：清理基层外表→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶〔相当于冷底子油〕→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收〔1〕防水层施工前应将基层外表的尘土、杂物等去除干净并用干净的湿布擦一次。〔2〕涂刷防水层的基层外表不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。含水率一般不大于9基层外表均匀泛白无明显水印。〔3〕涂刷底胶相当于冷底子油：1〕配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料参加甲苯比例为1：1.5：2〔重量比〕配合搅拌均匀配制量应视详细情况订不宜过多。2〕涂刷底胶将按上法配制好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层外表涂刷量为0.15：0.2kg/㎡涂后常温季节4h以后手感不粘时即可做下道工序。
48工程名称交底部位工程编日〔4〕涂膜防水层施工：1.材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯配比为1:1.5:3(重量比)；在施工中涂膜防水材料其配合比计量要准确并必须用电动搅拌机进展强力搅拌。2〕细部做附加层：突出地面的地漏、根、出水口、卫生洁具等根部〔边沿〕、阴角等薄弱部位应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层底胶表干后将纤维布裁成与地漏、根等尺寸、形状一样并将周围加宽20cm的布套在根等细部并涂刷涂膜防水材料常温4h表干后再刷第二道涂膜防水材料24h实干后即可进展大面积涂膜防水层施工。3〕涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表用量为1.5kg/㎡,厚度为1.3～1.5mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后可进展第二道涂层；第二道涂层：在已固化的涂层上采用与第一道涂层互相垂直的方向均匀涂刷在涂层外表涂量略少于第一道用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后进展第一次试水遇有渗漏应进展补修至不出现渗漏为止；除上述涂刷外可采用长把滚刷分层进展互相垂直的方向分四次涂刷每次涂量为0.6kg/㎡；如条件允许也可采用喷涂的但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位应在实干后进展补刷；
49工程名称交底部位工程编日4)在涂膜防水层施工前应按照工艺组织有关人员认真进展技术和使用材料的交底防水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验未发现渗水漏水为合格然后进展隐蔽工程检查验收交下道施工。〔5〕在施工过程中遇到问题应做如下处理：1〕当发现涂料粘度过大不易涂刷时可参加少量二甲苯稀释其参加量应不大于乙料的10。2〕当发现涂料固化太快影响施工时可参加少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂其参加量应不大于甲料的0.5。3〕当发现涂料固化太慢影响施工时可参加少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂其参加量应不大于甲料的0.3。4〕涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象涂刷第二道涂料有困难时可先涂一层滑石粉再上人操作时可不粘脚且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时应搅拌均匀后再进展与甲料配制否那么会影响涂膜的质量。5．质量〔1〕保证工程：1〕涂膜防水材料及无纺布技术性能必须符合设计要求和有关的规定应附有出厂合格证防水材料质量认证现场取样试验未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用2〕聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法必须符合设计要求和施工的规定并不得有渗漏水现象。
50工程名称交底部位工程编日〔2〕根本工程：1〕聚氨酯涂膜防水层的基层应结实、外表干净、平整阴角处呈圆弧形或钝角聚氨酯底胶应涂布均匀无漏涂。2〕聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层其涂刷、搭接、收头应符合规定并应粘结结实、严接缝封严无损伤、空鼓等缺陷。3〕聚氨酯涂膜防水层应涂刷均匀保护层和防水层粘结结实不得有损伤厚度不匀等缺陷。〔3〕允许偏向工程：聚氨酯涂膜防水层的搭接宽度为10cm上下两层涂刷应互相错开30cm。6．成品保护〔1〕已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋出入室内以免破坏防水层。〔2〕突出地面根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损部件不得变位。〔3〕地漏、排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水后应进展认真清理。〔4〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动以免破坏防水层造成渗漏的隐患。〔5〕聚氨酯涂膜防水层施工过程中应注意保护有关门口、墙面等部位防止污染成品。7．应注意的质量问题
51工程名称交底部位工程编日〔1〕空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处原因是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡施工中应控制含水率并认真操作。〔2〕渗漏：防水层渗漏水多发生在穿过楼板的根、地漏、卫生洁具及阴角等部位原因是根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严或防水层部分损坏产生空隙部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前应认真检查并加以修补。
52工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
53工程名称交底部位工程编日交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹2粘结强度：0.2N/mm不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。
54工程名称交底部位工程编日二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发
55工程名称交底部位工程编日生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：
56工程名称交底部位工程编日1)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因
57工程名称交底部位工程编日是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。
58工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
59工程名称交底部位工程编日交底内容：厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工1．材料要求(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成深棕色桶装每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保应轻拿轻放严禁使用锤击法开启包装容器。主要技术性能：耐热度：80℃5h无变化低温顺性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹2粘结强度：0.2N/mm不透水性：动水压0.1Mpa30min不透水涂膜枯燥性：表干4h实干24h以上指标应有出厂证明并应进展抽样检验。(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布幅宽90cm14目。(3)325普通硅酸盐水泥用于调制腻子。
60工程名称交底部位工程编日二甲苯：用于清洗工具。2．主要机具一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。3．作业条件(1)铺贴防水层的基层外表应将尘土、杂物等清扫干净外表残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴角处应抹成圆弧角。(2)基层外表应保持枯燥、含水率不大于15并要平整、结实不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷突出地面、墙面根等细部做好附加层。(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工应设置照明并应保持通风。(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工一般在不低于＋5℃下施工。4．操作工艺工艺流程：基层清理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→→氯丁胶乳沥青涂料施工→蓄水试验→做保护层饰面层(1)基层质量要求涂刷防水层的基层外表不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷施工前应将基层外表的尘土、砂粒等杂物去除干净。(2)细部处理突出地面、墙面的根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴角等易发
61工程名称交底部位工程编日生渗漏的薄弱部位应先刮一道腻子找平然后做一布二油附加层。1)腻子的配法是将水泥缓慢参加氯丁胶乳沥青涂料中边加边搅拌至稠粥状便可用油工刮进展涂刷厚度为1mm左右外表应平整光滑、实经24h实干后做下道工序。2)附加层施工按照地漏、根等部位的形状尺寸两边各加宽20cm裁好纤维布在根周围涂刷氯丁胶乳涂料表干后铺贴纤维布同时刷第二层涂料实干后按设计要求刷铺地面防水层。(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：1)第一道涂料用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开场顺序向一端涂刷要均匀一致厚度为0.5mm左右不得有漏底或花点等现象常温4h左右表干后开场刷第二遍涂料同时铺第一层纤维布24h实干后刷第三遍涂料。2)第三层涂料施工(同上)表干后刷第四道涂料同时铺第二层纤维布布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应互相错开30cm以上平面与立面交接处立面应贴高20cm以上小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)第二层布(第四层涂料)24h实干后刷第五层涂料(同上)实干后如发现有气泡应将涂层剪开排除空气铺贴平整实干后进展蓄水试验水深5～10cm24～48h后观察不漏为合格如有渗漏查明部位和原因及时修补再二次试水至不出现渗漏为合格。试水完成后涂层外表枯燥刷第六层涂料。如设计要求为一布四油可做到第二项为止。5．质量(1)保证工程：
62工程名称交底部位工程编日1)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关规定附有合格证及试验、现场取样试验。2)氯丁胶沥青防水层严禁有渗漏现象。(2)根本工程：1)防水层外表平整应符合排水要求无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷、搭接收头应符合规定粘贴结实无滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。3)地漏、排水口、根等细部应粘贴结实封盖严附加层及立面收头应符合规定。(3)允许偏向工程：防水层搭接宽度为10cm上下两层铺贴应互相错开30cm。6．成品保护(1)铺贴好的涂料防水层应及时采取保护措施防止损坏施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时去除。(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏以免损伤防水层造成渗漏。(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的根应加以保护施工中不得碰损变位。(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通施工中应采取保护措施。7．应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处原因
63工程名称交底部位工程编日是基层含水率过大使涂膜空鼓形成气泡。施工中应控制含水率并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水发生在穿过楼板及墙身等处的根、地漏、阴角等处原因是根等处松动或粘结不牢接触面清理不净产生空隙接槎封口处搭接长度不够粘贴不紧等造成。施工前应认真检查根等处是否松动并及时修补和稳固。
64工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
65工程名称交底部位工程编日交底内容：沥青油毡卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1沥青油毡卷材品种、标、质量、技术性能必须符合设计和施工技术的要求。有合格证并应做复试。2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4。沥青油毡防水卷材规格表10-4标宽度(mm)每卷面积(m2)卷重(kg)35091520±0.3粉毡≥28.5350100020±0.3片毡≥31.550091520±0.3粉毡≥39.5500100020±0.3片毡≥42.52.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。2.1.2胶结材料：2.1.2.1建筑石油沥青10、30或道路石油沥青60甲、60乙。
66工程名称交底部位工程编日2.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉其含水率不大于3粉状通过900孔筛。2.1.3其他材料：豆石要求粒径3～5mm汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂技术性能见表10-7。沥青油毡防水卷材的物理性能表10-5性能要求350500纵向拉力(25℃±2℃时)(N)≥340440耐热度(85℃±2℃h)不流淌、无集中性气泡柔性(18℃±2℃)绕φ20mm圆棒无裂纹绕φ25mm圆棒无裂纹不透水性压力(MPa)≥0.10≥0.15不透水性保持时间(min)≥30≥30沥青玻璃布胎油毡技术性能表10-6项目性能指标玻璃纤维布重量(g/m2)不大于103抗剥离性(剥离面积)不小于2/3压力(MPa)不小于≥0.2不透水性保持时间(min)不少于30吸水性()不大于0.1耐热度在85℃±2℃温度下受热2h涂盖层无滑动拉力(N)在18℃±2℃时纵向不小于200柔度在0℃时绕φ20mm圆棒无裂纹
67工程名称交底部位工程编日LQ-冷玛帝脂技术性能表10-7项目性能指标耐热度85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动柔度-5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹粘结力揭开面不大于1/3注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用便于冷作业施工。2.2主要机具：2.2.1沥青专用锅、燃料〔煤〕、保温车。2.2.2油桶、油壶、笊篱〔漏勺〕、铁锹、刮板、棕刷、温度计〔350～400℃〕。2.2.3消防器材用具、灭火器等。2.3作业条件：2.3.1屋面施工前应掌握施工图的要求选择防水工程专业队编制防水工程施工方案。2.3.2屋面施工应按施工工序进展检验基层外表必须平整、坚实、枯燥、清洁且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕经养护、枯燥且坡度应符合设计和施工技术的要求不得有积水现象。2.3.4防水层施工前突出屋面的根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等应做好基层处理；阴角、儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为150mm的圆弧或钝角。2.3.5做好材料、工具和设施的准备。3操作工艺
68工程名称交底部位工程编日3.1工艺流程：基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层3.2基层清理：防水屋面施工前将验收合格的基层外表的尘土、杂物清扫干净。3.3沥青熬制配料：3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块放入沥青锅中逐渐均匀加热加热过程中随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时捞清杂物熬至脱水无泡沫时进展测温建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃。3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内冷却至110℃缓慢注入汽油随注入随搅拌使其全部溶解为止配合比〔重量比〕为汽油70、石油沥青30。3.3.3沥青玛帝脂配制：按照?屋面工程技术?附录A中的规定执行沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前应将基层外表清理干净喷刷冷底子油大面喷刷前应将边角、根、雨水口等处先喷刷一遍然后大面积喷第一遍待第一遍涂刷冷底油枯燥后再喷刷第二遍要求喷刷均匀无漏底枯燥前方可铺粘卷材。3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位按设计要求先做卷材附加层各部位构造见图10-1～图10-12。3.6铺贴屋面第一层油毡：3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况坡度小于3时宜平行屋脊铺贴；坡度在3～15时平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15或屋面受振动卷材应垂直于屋脊铺贴。3.6.2铺贴油毡的顺序：上下跨连体屋面应先铺高跨后铺低跨铺贴应从最低标高处开场往高标高的方向滚铺浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设应用力均匀以将浇油挤出、粘实、不存空气为度并将挤出沿边油刮去以平为度；粘结材料厚度直为1～1.5mm。冷玛帝
69工程名称交底部位工程编日脂厚度直为0.5～1mm。3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm短边不小于100mm。假设第一层油毡采用花、条空铺其搭接长边不小于100mm短边不小于150mm。3.7铺贴屋面第二层油毡：油毡防水层假设为五层做法即两毡三油做法同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用蚂帝脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛帝脂时〔厚度直为2～3mm〕随涂随将豆石保护层撒在上面注意均匀与粘结。3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层假设为七层做法操作同第一层第三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。锈刷好防锈漆水落口连接的各层卷材应结实地粘贴在杯口上压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围泛水不小于5；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽用玛帝脂嵌填实见图10-10。3.9.4伸出屋面道根部做法：根部周围做成圆锥台道.与找平层相接处留凹槽嵌封材料防水层收头处用钢丝箍紧并嵌封材料。见图10-9。3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂〔小豆石〕保护层豆石须干净粒径为3～5mm为佳要求材质耐风化涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂均匀撒铺豆石要求将豆石粘结结实。4质量4.1保证工程：4.1.1油毡卷材和胶结材料的品种、标及玛统脂配合比必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。4.1.2屋面油毡卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1油毡卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。4.2.2油毡卷材铺贴的质量冷底子油应涂刷均匀铺贴法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术的规定粘贴书固无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4.2.3泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术的规定粘贴结实、封盖严；油毡卷材附加层、泛水立面收头等应符合设计要求及屋面工程技术的规定。
70工程名称交底部位工程编日4.2.4油毡卷材屋面保护层：4.2.4.1绿豆砂保护层：粒径符合屋面工程技术的规定筛洗干净撒铺均匀预热枯燥粘结结实外表清洁。4.2.4.2板材保护层：外表干净图案明晰色泽一致、接缝均匀周边直顺板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；坡度符合设计要求不倒泛水无积水根结合处严结实无漏渗。立面结合与收头处高度一致结合结实出墙厚度适宜。4.2.4.3整体保护层：外表实光洁无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；不倒泛水、无积水坡度符合设计要求；根结合立面结合收头结合结实无渗漏。4.2.5排气屋面：排气道纵横贯穿无堵塞排气孔安装结实位置正确封闭严。4.2.6水落口及变形缝、檐口：水落口安装结实平正标高符合设计要求。变形缝、檐口薄钢板安装顺直防锈漆及面漆涂刷均匀有光泽。4.3允许偏向工程见表10-8。油毡防水卷材屋面允许偏向表10-8项次项目允许偏向检查1卷材搭接宽度-10mm尺量检查2玛帝脂软化点±5℃检查铺贴时测温记3沥青胶结材料使用温度-10℃检查铺贴时测温记5成品保护5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎防止将已做好的面层损坏。5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。5.4屋面施工中应及时清理杂物不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。
71工程名称交底部位工程编日5.5屋面施工各构造层应及时进展特别是保护层应与防水层连续做以保证防水层的完好。6应注意的质量问题6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟因泛水不平顺：基层应按设计或规定做好泛水油毡卷材铺贴后屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术的要求。6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷防水层铺贴中及辅贴后成品保护不好损坏防水层应采取措施加强保护。6.3防水层空鼓：基层未枯燥铺贴压实不均窝住空气；控制基层含水率操作时注意压实排出空气。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1油毡卷材和胶结材料合格证及复试资料。7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。
72工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
73工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重3矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。3A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m抗压强度应不低于0.4Mpa。3B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m抗压强度应不低于0.2Mpa。3C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。
74工程名称交底部位工程编日3．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕→拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。
75工程名称交底部位工程编日2〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。4〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。
76工程名称交底部位工程编日3〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项工程允许偏向次整体保温层无找平层5mm1用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm外表平整度松散材料＋10δ/100整体2保温层厚度－5/100用钢针插入和尺量检查±5δ/100且不大于板状材料4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对
77工程名称交底部位工程编日不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。
78工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
79工程名称交底部位工程编日交底内容：雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1．材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。
80工程名称交底部位工程编日4．操作工艺工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm用钢直尺划裁
81工程名称交底部位工程编日板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面
82工程名称交底部位工程编日漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如
83工程名称交底部位工程编日用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。
84工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：工程名称交底部位工程编日
85工程名称交底部位工程编日交底内容：合成高分子卷材屋面防水层施工1范围本工艺适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。2施工准备2.1材料及要求：2.1.1合成高分子卷材：2.1.1.1三元乙丙一丁基橡胶防水卷材规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽1m；技术性能：见表10-9三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能表10-9项目性能指标抗拉断裂强度(MPa)≥7断裂延长率()≥450热老化保持率断裂伸长率()≥70(80±2℃168h)抗拉断裂强度()≥80低温冷脆湿度(℃)-40℃以下不透水性(MPa×min)≥0.3×302.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。规格：厚l.2mm、1.5mm长20m宽lm、2m；
86工程名称交底部位工程编日技术性能：见表10-10。氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材性能表10-10项目性能指标胶粘剂抗拉强度(MPa)≥7.36断裂伸长率()≥450低温顺度(℃)-30℃以下不透水性(MPa×min)0.3×302.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材规格：厚度l.2mm长20m/卷、宽0.9m；技术性能：见表10-11。氯化聚乙烯防水卷材性能表10-11项目性能指标抗拉强度(MPa≥9.8断裂伸长率()≥10不透水性(MPa×h)0.3×2耐热老化(℃×h)100℃×720h强度不下降耐低温(℃)-30℃绕φ10mm无裂纹注：合成高分子卷材应符合GB12952—92、GB12953—91、HG2402—92。并符合设计要求有出厂、复试合格的证明资料。2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。
87工程名称交底部位工程编日合成法分子防水卷材配套材料选择表l0-12配套材料三元乙丙防氯化聚乙烯—橡胶氯化聚乙烯水卷材使用共混防水卷材使用防水卷材使用1.基层处理剂聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂聚氨酯涂料稀释或水乳型涂料喷涂处理稀释粘结剂乙酸乙酯∶汽油(1∶1)2.基层胶粘剂CX-404胶CX-404胶或409胶LYX-603-3胶淡透明粘稠液体剥离强度≥20N/2.5cm3.卷材接缝胶粘剂丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂氯丁系胶粘剂LYX-603-2胶灰色粘调液体剥离强度25N/2.5cmCX-404胶CX-401胶4.增强封膏聚氨酯嵌缝膏〔甲、乙组份〕聚氨酯嵌缝膏聚氨酯嵌缝膏5.着色剂用于屋面着色〔银灰色〕涂料着色涂料〔银灰色〕着色涂料〔银灰色〕6.自硫化胶带丁基胶带或其他橡胶粘带2.2主要机具：2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。2.2.2铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。2.3作业条件：2.3.1施工前审核图纸编制屋面防水施工方案并进展技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕并经养护、枯燥防水层施工前应将基层外表去除干净同时进展基层验收合格前方可进展防水层施工。2.3.3基层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9。2.3.4防水层施工按设计要求准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。
88工程名称交底部位工程编日3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。3.3.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3〔重量比〕的比例配合搅拌均匀即可进展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合搅拌均匀后进展涂布施工。3.3.2涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶〔相当于冷底子油〕厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。3.4附加层施工：阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。3.5卷材与基层麦面涂胶：3.5.1卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷入砂粒和杂物保持干净。3.5.2基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX-404胶用长把滚刷蘸CX-404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干即可铺贴卷材。
89工程名称交底部位工程编日3.6卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶根本枯燥后〔手触不粘一般20min左右〕即可进展铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。3.6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm且端头接茬要错开250mm。3.6.2卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。3.6.3铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱折、空鼓等现象。3.6.6.2合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份按1∶1的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20min即可从一端开场粘合操作时用手从里向外一边压合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。3.7防水层蓄水试验：卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求应做蓄水试验确认不渗漏水方可施工防水层保护层。3.8保护层施工：在卷材铺贴完毕经隐检、蓄水试验确认无渗漏的情况下非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。4质量4.1保证工程：4.1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌及配合比必须符合设计要求和有关技术、的规定。4.1.2卷材防水层及其变形缝檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和屋面工程技术的规定。4.1.3屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。4.2根本工程：4.2.1铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求平整干净无起砂、空鼓和松动现象阴角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。4.2.2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀不得有漏刷和麻点等缺陷。4.2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术的规定且应粘结结实无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
90工程名称交底部位工程编日4.2.4卷材保护层：涂料附着应结实覆盖均匀颜色一致不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评。5成品保护5.1已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。5.3变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。5.4防水层施工完毕应及时做好保护层。5.5施工中不得污染已做完的成品。6应注意的质量问题6.1卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。6.2卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口。伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。6.3积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1合成高分子卷材及胶结材料应有合格证并在使用前做复试。7.2胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。7.3隐检资料和质量检验评定资料。
91工程名称交底部位工程编日技术负责人：交底人：接交人：
92中国水利水电第十二工程技术交底记录SD12/QR15－01NO:工程名称导流洞施工图分部〔分项〕工程名称喷砼施工〔顶拱〕参加人员〔签字〕：交底内容:1、喷射砼前先用高压水冲洗喷面去除开挖面的浮石、石渣和堆积物处理好光滑岩面后安设工作平台做好通风和照明设施并确保风、水、电的正常运行。2、喷射砼施工要分段分片进展顺序为自下而上喷射厚度应符合设计要求分层喷射时后一层应在前一层终凝后进展假设终凝1小时后再行喷射先用清洗喷层面后喷砼喷射作业要紧跟开挖工作面砼终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。3、喷射时要连续向喷射机供料保持喷射机风压稳定；完成或中断喷射作业时应将喷射机和输料内的积料去除干净。4、喷射砼的回弹率为：洞室拱部不应大于25边墙不应大于15。5、喷射砼终凝2h后喷水养护；养护时间一般工程不得少于7d重要部位不得少于14d气温低于+5ºC时不得喷水养护。6、喷射作业区的气温不应低于+5ºC混合料进入喷射机的温度不应低于+5ºC普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射砼在分别低于设计强度30和40时不得受冻。7、施工中应定检查电源线路和设备的电器部件确保用电平安。8、作业区内严禁在喷头和喷射机旁站人。
939、高度较大的工作台架的安装必须结实可靠设置栏杆。高空作业人员应佩戴平安带。交底人〔签字〕/日：承受人〔签字〕/日：
94屋面工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容1、屋面工程施工四周脚手架应高于工作面1.2米运输道路要安平整畅通并要有防滑措施。全2、吊笼装载物件不允许超负荷车子放置要平稳车把不得伸技出笼外在楼层间人员或手推车进笼前先挂钩落笼前先除钩后才可打讯降落严禁人员乘吊笼和站在平台口探头观看。术交3、砂浆机要置放在坚实平整的地面上传动带必须装护罩机底械运转时严禁将工具伸入滚筒内检查洗擦机械时要拉电制将电箱上锁前方可进展操作电箱内不得存放任何东西。内容4、屋面作业不得向下抛掷物体以防伤人。施工现场针对性安
95全交底承受交底交底人签名交底时间年月日负责人签名作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。
96塔吊、电梯安全技术交底制度1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。
977．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。
98安3—1表广州地区建立工程质量平安监视站编制人工挖孔桩工程平安技术交底施工名工程名称称施工部施工内位容
991、按照施工方案的要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具工、配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安；3、每天必顺有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况；平5、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500~800mm安就护壁一次；技术6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防交护设施；底7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电内容压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必顺断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。
100施工现场针对性平安交底承受交交底人底交底年月日签名负责人时间签名作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。
101一份标准的技术交底，这些内容缺一不可在项目工程开工前，项目部总工程师应组织有关技术管理部门依据施工组织总设计、工程设计文件、施工合同和设备说明书等资料制定技术交底提纲，对项目部职能部门、工地技术负责人和主要施工负责人及分包单位有关人员进行交底。其主要内容是项目工程的整体战略性安排，一般包括：1、本项目工程规模和承包范围及其主要内容。2、本项目工程内部施工范围划分。3、项目工程特点和设计意图。4、总平面布置和力能供应。5、主要施工程序、交叉配合和主要施工方案。6、综合进度和各专业配合要求。7、质量目标和保证措施。8、安全文明施工、职业健康和环境保护的主要目标和保证措施。
1029、技术和物资供应要求。10、技术检验安排。11、采用四新计划。12、降低成本目标和主要措施。13、施工技术总结内容安排。14、其他施工注意事项。专业交底——工地级技术交底在本工地施工项目开工前，工地专责工程师应根据施工组织专业设计、工程设计文件、设备说明书和上级交底内容等资料拟定技术交底大纲，对本专业范围的生产负责人、技术管理人员、施工班组长及施工骨干人员进行技术交底。交底内容是本专业范围内施工和技术管理的整体性安排，一般包括：1、本工地施工范围及其主要内容。2、各班组施工范围划分。
1033、本项目工程和本工地的施工项目特点，以及设计意图。4、施工进度要求和相关施工项目的配合计划。5、本项目工程和专业的施工质量目标和保证措施。6、安全文明施工、环境保护规定和保证措施。7、重大施工方案（如特殊爆破工程、特殊和大体积混凝土浇灌、构件和运输吊装、四新推广等）。8、质量验收依据、评级标准和办法。9、本项目工程和专业施工项目降低成本目标和措施。10、技术和物资供应计划。11、技术检验安排。12、应做好的技术记录内容及要求。13、施工阶段性质量监督检查项目及其要求。14、施工技术总结内容安排。15、音像资料内容安排和其质量要求。
10416、其他施工注意事项。分专业交底——班组级技术交底施工项目作业前，由专职技术人员根据施工图纸、设备说明书、已批准的施工组织专业设计和作业指导书及上级交底相关内容等资料拟定技术交底提纲，并对班组施工人员进行交底。交底内容主要是施工项目的内容和质量标准及保证质量的措施，一般包括以下内容：1、施工项目的内容和工程量。2、施工图纸解释（包括设计变更和设备材料代用情况及要求）。3、质量标准和特殊要求；保证质量的措施；检验、试验和质量检查验收评级依据。4、施工步骤、操作方法和采用新技术的操作要领。5、安全文明施工保证措施，职业健康和环境保护的要求保证措施。6、技术和物资供应情况。
1057、施工工期的要求和实现工期的措施。8、施工记录的内容和要求。9、降低成本措施。10其他施工注意事项。要求设计单位交底的内容一般包括：1、设计意图和设计特点以及应注意的问题。2、设计变更的情况以及相关要求。3、新设备、新标准、新技术的采用和对施工技术的特殊要求。4、对施工条件和施工中存在问题的意见。5、其他施工注意事项。以上就是一份标准的技术交底，这些内容缺一不可相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。
