《2022年工程技术交底和安全措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
2022年工程技术交底和安全措施资料汇编
1目录1、某住宅楼砖砌体工程质量技术交底2、塔式起重机轨道基础施工安全技术交底3、施工专项方案和技术交底4、区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底(2)5、屋面找平层技术交底6、智能化办公楼模板施工方案技术交底7、其他工程分项工程安全技术交底8、斜屋面混凝土工程专项技术交底
2工程质量技术交底记录工程名称：地矿所友谊路住宅楼编：分局部项名称砖砌体工程交底工种泥工班交底时间2002.6.18交底内容一、施工准备1.熟悉施工图纸校合放线尺寸、制作皮数杆、摆砖样。2.按配合比测出计量用的翻斗车的标识。3.按要求在框架柱或剪力墙上埋设拉结筋。二、施工质量技术1.砖墙的最上一皮和最下一皮须砌丁砖。2.采用“三一〞砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉〞。3.宽度小于1m的窗间墙、门窗洞口两侧20cm和转角处45cm的墙体不得设置脚手眼。4.砖砌筑前应提早1-2d浇水潮湿以砖四周融水深度15~20mm为宜。5.水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。6.砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。6.砌体转角和交接处必须同时砌筑不得擅自留搓如必须留搓须经栋负责人允许后进展留搓长度为砌筑高度的〔普通砖为2/3h多空砖为1/2h〕。
37.洞口宽度大于300cm的应设置过梁。在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm临时洞口的净宽不应大于1m并设置拉结筋。临时连续处补砌时必须将接搓处外表清理干净浇水潮湿并填实砂浆保持灰缝平直。8.按照调整后的配合比过磅下料搅拌均匀。9.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平安装时应座浆。10.宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。三、文明施工1.脚手架上堆砖不得超过三皮侧砖高度砍砖应面向墙。2.砖垛堆放不得超过2米取砖时应自上而下严禁中间抽取。3.严禁在同一垂直面上下作业。4.拌制砂浆时严禁在机械运转时把灰铲伸入料斗内作业。交底人监视人承受人
4
5塔式起重机轨道根底施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称塔式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：
6交底内容：1.起重机的轨道根底应符合以下要求：1〕路基承载才能：轻型〔起重量30kN以下〕应为60～100kPa；中型〔起重量31～150kN〕应为101～200kPa；重型〔起重量150kN以上〕应为200kPa以上；2〕每间隔6m应设轨距拉杆一个轨距允许偏向为公称值的1/1000且不超过±3mm；3〕在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；4〕钢轨接头间隙不得大于4mm并应与另一侧轨道接头错开错开间隔不得小于1.5m接头处应架在轨枕上两轨顶高度差不得大于2mm；5〕距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块；6〕鱼尾板连接螺栓应紧固垫板应固定牢靠。2.起重机的混凝土根底应符合以下要求：1〕混凝土强度等级不低于C35；2〕根底外表平整度允许偏向1/1000；3〕埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。3.起重机的轨道根底或混凝土根底应验收合格后方可使用。4.起重机的轨道根底两旁、混凝土根底周围应修筑边坡和排水设施并应与基坑保持一定平安间隔。5.起重机的金属构造、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4Ω补充作业指导内容：
7
8施工专项方案准备工作土方开挖前首先应摸清地下线电缆等障碍物并应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕程度桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。场地外表要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显警示标志。开挖低于地下水位的基坑〔槽〕、沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面500mm然后再开挖。熟悉图纸做好技术交底。二、工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出基坑轮廓线分层开挖修整边坡清底三、操作细那么
91、基坑开挖应按放线定出的开挖宽度分段分层挖土。根据土质和水文情况采取从东向西开挖将多余土方运至西侧空地以保证施工操作平安。2、在天然湿度的均质土中开挖基坑地下水降至设计标高以下500mm时挖方边坡可作直立壁不加支撑基坑宽应稍大于根底宽〔挖机斗宽度〕。本工程设计挖深不大于５米根据土质和施工详细情况进展放坡以保证不塌方。3、当开挖基坑的土体含水量大而不稳定或受到周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时应采用临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑当在部分地段无法放坡或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时那么应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖挡土墙保护坡脚。当开挖深基坑时那么须采取半永久性的、平安可靠的支护措施。4、相邻基坑开挖时应遵循先深后浅或同时进展的施工程序。挖土应自上而下程度分段分层进展边挖边检查坑底宽度和轴线不够时及时修整每1m左右修边一次至设计标高再统一进展一次修坡清底检查坑底宽和标高要求坑底凹凸不超过15mm。5、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土挖好后不能立即进展下道工序时应预留150～300mm土不挖待下道工序开场再挖至设计标高。
106、在地下水位以下挖土应在基坑两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井将水位降至坑底以下500mm以利挖方进展。降水工作应持续到根底〔包括地下水位以下回填土〕施工完成。7、在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时应与基坑边缘保持1m以上间隔以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外高度不宜超过1m；在已完根底一侧也不应过高填土以免使根底、墙、柱产生歪斜、裂缝。8、开挖基坑时不得超过基底标高如个别地方需加深处理时应用基土一样的土料补填并夯实至要求的实度或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位可用低强度等级混凝土填补并应获得设计同意。9、在基坑挖土过程中应随时注意土质变化情况如基底出现软弱土层、枯井、应与设计共同研究采取加深、换填或其它加固地基处理。遇有文物应做好保护当地文化理部门妥善处理后再施工。10、雨施工时基坑应分段开挖挖好一段浇筑一段垫层并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟以防地面雨水流入基坑；同时应经常检查边坡和支护稳定情况必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑以防止坑壁受水浸泡造成塌方。11、基坑挖至基底标高应报请监理由其会同设计、勘察、建立、质量监视等部门检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等应作出地基处理记录认真进展处理完全符合设计要求后参加各方应签证隐蔽工程记录作为开工资料保存。
11四、质量4.1一般规定1、土方开挖的顺序、必须与设计工况相一致并遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖严禁超挖〞的原那么。2、土方工程施工前应进展挖、填方的平衡计算综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程工程的合理施工程序等做好土方平衡调配减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场做到文明施工。3、基坑周围地面应设排水沟对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。4、平整场地的外表坡度应符合设计要求如设计无要求时排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地外表应逐点检查。检查点为每100～400m2取1点但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点每边不应少于1点。5、土方工程施工应经常测量和校核其平面位置、标高和坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施定复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。6、对雨季施工还应遵守现行有关。
124.2土方开挖1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统合理安排土方运输车的行走道路及弃土场。2、施工过程中应检查平面位置、标高、坡度、压实度、排水、降低地下水位系统并随时观测周围的环境变化。3、土方开挖工程的质量检验应符合下表的规定。土方开挖工程质量检验(mm)项序项目允许偏差或允许值检验柱基基坑基槽挖方场地平整沟地(路)面基层人工机械主1标高－50±30±50－50－50水准仪
13控项目2长度、宽度(由设计中心线向两边量)＋200－50＋300－100＋500－150＋l00——经纬仪用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1外表平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏向只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
144.3质量记录土方开挖检验批自检记录4.4质量控制点序工程名称：土方工程质检控制点等级1定位轴线标高测量AR2标高、边坡尺寸检查CR4.5需注意的质量问题1、基坑周边严禁超堆荷载。2、基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护构造或扰动基底原状土。3、基坑开挖应设程度桩控制基底标高标桩间距应不大于3m并加强检查以防止超挖；如发现部分超挖应采用低压缩性材料如灰土、砂砾石等分层回填夯实。4、土方开挖应先从低处开挖分层分段依次进展完成最低处的挖方形成一定坡势以利泄水并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。5、雨施工应连续作业基坑挖完后应尽快进展下道工序施工以减少对地基土的扰动和破坏。
156、现场施工技术人员应对照地质亲注意土层变化是否和地质相符如发现不符应报请监理会同设计、勘察处置。4.6成品保护1、对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测检查是否正确。2、土方开挖时应防止邻近道路、线等发生下沉或变形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降和位移观测。3、施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设地上或地下道、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防损坏线。4.7平安与环境理1、基坑开挖时机械随操平随挖至设计标高随机械挖后随时人工清理两人操作间距应大于3m；挖土面积较大时每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下、分层分段按顺序进展严禁先挖坡脚或逆坡挖土或采用底部掏空塌土挖土。2、基坑开挖应严格按规定放坡操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有裂缝或部分坍塌现象应及时进展支撑或放坡并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖应设置临时支护。
163、基坑的直立壁和边坡在开挖过程中和敞露间应防止塌陷必要时加以保护；在柱基周围墙基一侧不得堆土过高。4、重物距土坡的平安间隔：汽车不小于3m；起重机不小于4m；堆土高不超过1.5m。5、当基坑较深或晾槽时间很长时为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定应采用边坡保护进展覆盖。技术交底交底内容：1.运料马道宽度不小于1.5m坡度以1：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于1m坡度为1：3宽度不小于1m。转弯休息平台面积不小于3平方米平台宽度不小于1.5m；2.立杆、横杆间距应与构造架子相适应马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50cm埋入覆土夯实；3.排木间距不超过1m。马道宽度超过2m时排木中间应加吊杆每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和戗；
174.斜道必须三面设剪撑中间每隔5-7根立杆设一组剪撑马道搭设完后必须进展验收合格前方可使用；5.脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木搭茬板的板端应搭过排木20cm并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度3×3cm间距不大于30cm。马道及平台必须设两道护身栏并设18cm高度的挡脚板里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱；6.新工人入场前必须进展三级教育考试合格前方可进入施工现场；7.进入施工现场必须戴合格平安帽系好下颚带锁好带扣；8.施工现场严禁吸烟严禁嬉戏打闹；9.严禁酒后上岗严禁操作与自己无关的设备；10.登高作业〔2m以上含〕必须穿防滑鞋必须系合格平安带系挂结实高挂低用；11.护头栅搭设视门洞宽度采用断一根或二根立杆的方式断一根立杆时要将内外排脚手
18架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆断两根立杆时要在门洞两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆并在门洞两侧增加斜杆。高层建筑搭设长度为六米,高度不少于2.5米双层防砸多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸宽度为门洞两侧外各1米；12.马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求撤除时另设方案搭设完后要组织相关人员进展验收合格前方可使用。
19区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底施工单位：中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部工程名称深圳地铁5号线长深区间
20分部分项工程区间围护桩基（钻孔桩、深层搅拌桩）工种安全技术交底内容
211．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。3．沉管灌注桩施工安全要求(1)桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。（3）耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭，防止事故发生。
224、深层搅拌桩使用安全要求。（1）在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。（2）当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。（3)当电网电压低于350V或高于420V时，应暂停施工，以保护电动机。5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。（1)泵进水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（2)水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。
23(3)输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路．排除灰浆，然后进行清洗。(4)应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。交底人签名
24职务交底时间年月日
25接受交底人签名班组长：工人：
26
27
28工程名称交底部位工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具
29一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺 工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→ 验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工 表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层15～2020～251：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象
30装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层20～30沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm
31；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3
32〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求 表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm
33宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。
34屋面找平层允许偏向 表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。
352〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。
36技术负责人：交底人：接交人：
37模板工程技术交底本工程部承当建六智能化办公楼工程施工为六字型综合性办公楼。其中-1～1层层高为3.6m2-13层为3.3m,14-15层为3.03m.一、根据本工程特点、规模及设计要求主体框架为剪力墙框架构造均按清水构件要求制作安装。模板工程施工及验收严格按照?砼构造工程施工质量验收?GB50204-2002第二章执行。模板及支撑体系材料采用φ483.5mm厚普碳钢60×80木方和10厚竹模板。工程部应针对施工单元向施工班组下达作业指导书。二、支撑体系采用符合有关的普碳钢架支撑体系搭设方式及计算如下：1、支撑体系搭设1.1竖向支撑：采用钢支撑间距为1.2×1.2m竖向支撑必须保证垂直由工程质安员验收。1.2程度横杆布置：步距不大于1.5m必须配有扫地杆和程度支撑杆。1.3斜撑布置；每根竖杆和横杆均连接一根斜撑斜撑中部在其它杆件相交处均用扣件联结。1.4搭设要求：立杆纵横间距≤1.2m扫地杆距支撑面15cm纵横程度杆间距≤1.5m立杆支撑点应加设垫片每隔3m
38加设剪撑剪撑角度55°-65°为宜。杆件搭设要求横平竖直平整通顺、连接结实、受荷平安、有平安操作空间。立杆如需接长应用活动扣件接驳长度不得小于100cm接驳用扣件不得少于2个,严禁采用铰接接力杆。剪撑和大横杆的连接应用旋转扣件剪撑的纵向接长采用旋转扣件。工程部技术人员和质安员在支模架设完毕以后应参照所提要求和有关组织进展详细的检查。2.承载计算2.1荷载聚集：1)平板为100厚那么1m2钢筋砼自重为25KN/m3×0.10m＝2.5KN/m2模板及支架自重1.1kn/m2施工人员及设备荷载值2.5kn/m2倾倒及振捣砼时产生的荷载值4kn/m2Σ=1.2×2.5+1.4×(2.5+4)=12.1kn/m2那么每根竖杆分担的竖向荷载为：12.1kn/m2×1.2×1.2=17.424kn
392.2支撑体系验算：1)竖向承载力验算3m的净高离地100mm布置一道扫地杆向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆。(1)长细比：ф48×3.5钢：回转半径r=1.58cm。(2)强度：立杆间距为1200那么每根立杆受轴压力为：N=P×S=12.1kN/m2×1.2m×1.2m＝17.424KN单根钢截面积A=4mm2σ=N/A=17424/4=35.6Mpa<[σ]=205MpaK1=[σ]/σ=205/35.6=5.76(3)稳定性由步高L=1500长细比λ=L0/i=1200/15.8=94.94查表得稳定系数φ=0.626又钢截面积A=4m2
40得N/φA=17424/(0.626×4)=56.92N/mm2＜[σ]=205N/mm2k2=[σ]/σ=205/56.92=3.6故满足要求。
41
42柱子支模示意图三、模板及其支架必须符合以下规定1、保证工程构造和构件各局部形状尺寸和互相位置的正确。
431、具有足够的强度刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；2、构造简单装拆方便并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；3、模板接缝应严不得漏浆。四、模板的配制考前须知1、模板的配制要注意节约考虑周转使用及以后的适当改制使用。2、配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合的需要适当加长或缩短某一局部长度。3、拼制查板时板边要找平刨直接缝严不使漏浆。木料上有节疤、缺口等庇病的部位应放在模板反面或者截去钉上长度一般宜为木板厚度的2至2.5倍。第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉使拼缝严。4、配制完成后不同部位的模板要进展编写明用处分别堆施备用的木枋及模板要遮蔽保护以免变形。
44五、根据该工程构造特点及规模墙及楼盖、梯段模板按清水构件要求制作、安装方案如下：1、墙模：〔1〕±0.00以下局部外墙模板采用整块竹模板整拼整拆模板固定采用带止水片的对拉螺杆φ12@500×500为控制墙体厚度止水螺杆两端焊3cmφ12内撑内墙采用散制模板编散拼散拆。〔2〕±0.00以上局部：采用12厚竹模板装备三层外模采用定型大模板内模按图纸尺寸定制并编散拼散拆定位连续翻转。〔3〕施工要点：a、按线装模：选择一边先装立竖档、横档及斜撑、钉模板；在顶部用线锤吊直拉线找平撑牢钉实。b、待钢筋绑扎好后墙根底清理干净再竖立另一边模板程序同上均加撑头并用φ12对拉螺杆每隔500×500固定以保证墙厚度。2、电梯井核心筒及电梯井外模（1）电梯井核心筒采用12厚竹模板定型制作成大模板考虑周转次数装备三层整拼整拆；外模采用10
45厚竹模板散拼散拆装备三层并适当补充内外模板采用木枋钢抱箍穿墙螺杆φ12@500×500固定。（1）施工要点：a、电梯井内架每三层搭设〔撤除〕一次在电梯井侧壁上预留洞作为内操作架的支撑点将钢插入时应同时用木尖尖牢以防平行产生挪动。b、按线装模先装内模板在顶部用线锤吊直拉线找平撑牢钉实后拼外模板。c、模板在装拆过程中应注意保护以免撬坏边角而影响周转次数。1、梁模：梁模采用12厚竹模板散拼散拆投入三层周转适时补充。①模板采用12mm厚竹模板木枋采用60mm×80mm杉枋木枋间距不大于15cm楼板模板要求拼装严、外表平整如缝隙过大时用胶带纸粘贴防止漏浆。②梁高h≤500时不设穿梁对拉螺杆。500 46800 471、楼板模板：采用12厚竹模板散装散拆投入三层周转。施工要点：支模体系采用φ48×3.5普通钢扣件满堂红搭设支柱间距≤1200mm采用钢作大龙骨间距600mm60×80的木枋作小龙骨间距200mm；安装时拉通线调节支柱高度将大龙骨找平架设小龙骨；柱模：采用12厚竹模板按图纸尺寸制作柱侧模板并编散装散拆；①柱模安装前先将柱清理干净根据控制线弹好模板线并用￠20短钢筋焊在柱立筋上作为模板定位装置。②模板采用12mm厚竹模板木枋采用60×80mm杉木枋木枋间距不大于150mm柱转角处木枋一定要顶严、靠实并用木楔塞紧。模板相拼接的细缝应用胶带封严防止漏浆。③柱模制作时应按施工图柱子的几何尺寸按加工成定型模板进展编安装时对入座梁头模板插入柱头模板上以保证柱头几何尺寸准确阴线条清楚。④柱箍采用8槽钢由ф12圆钢螺杆和钢垫片对拉柱箍间距不大于500mm支模用钢垫片规格为80×80×8mm,螺杆端头螺母为2个对拉螺杆的材料质量应严格验收。 48⑤柱断面b(h)≤800时只须在外侧用槽钢打箍。b(h)≥800时除在外侧打箍外还须在中部设ф14穿柱对拉螺杆一道。竖向间距不大于500mm穿柱对拉螺杆外套硬塑。施工要点：（1）按线装模对通排柱模板应先装两端柱模板校正固定拉通长线校正中间各柱模板。（2）采用槽钢做柱箍间距500mm固定。（3）在顶部用线砣吊直。1、楼梯模板：采用竹模板散装散拆投入三层进展周转；施工要点：（1）先安装平台梁及根底模板再装楼梯斜梁或楼梯底模板然后安装楼梯外帮侧板外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线用套板画出踏步侧板位置线钉好固定踏步侧板的档木在现场装钉侧板。 49（1）梯步高度要均匀一致特别要注意最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼梯地面层粉刷厚度防止由粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。（2）±0.00以下局部休息平台应预留插筋平台梁口应预留梁口。六、支模、拆模要求1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料顶撑要垂直底端严整坚实并加垫木木楔要钉结实并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查发现变形螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进展模块没有结实前不得进展下道工序制止利用拉杆支撑攀登上下。4、支设四米以上的立杆模板四周必须预订操作时要搭设工作台缺乏4米的可使用凳子操作。5、支设梁模应搭设临时工作台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 501、上、下层模板的支柱一般应安装在一条竖向中心线上。2、撤除模板应经施工技术人员同意。3、拆模时不要用力过猛过急严力猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板等物要及时运走、整理、堆放在指定的地方防止钉子扎脚。4、拆模的程序一般应是后支的先拆先支的后拆先撤除非承重局部后撤除承重局部。5、撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开绐分别拆向两端。七、质量要求1、模板及支撑应有足够的强度刚度和稳定性并不致发生不允许的下沉与变形模板的内侧面要平整接缝严不漏浆墙及楼盖、梯段模板必须清理干净满涂隔离剂。2、模板安装后应仔细检查各部构件是结实在浇灌混凝土过程中要经常检查如发现变形松动等现象要及时修整加固。3、现浇整体式构造模板安装的允许偏向如表〔1〕。4、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得贵遗漏安装必须结实位置准确其允许偏向见表〔2〕 51整体式构造模板安装的允许偏向表〔1〕项次项目允许偏向〔mm〕1轴线位置32底模上外表标高±53截面尺寸〔柱、墙、梁〕±24层高垂直度35相邻两板外表上下差26表面平整度2 52预埋件和预留孔洞的允许偏向表〔2〕项次项目允许偏向〔mm〕1预埋钢板中心线位移32预埋中心线位移33预埋螺栓中心线位移34预埋螺栓外露长度+10、-05预留孔中心线位移36预留洞中心线位移107预留洞截面尺寸+10、-0八、模板平安技术交底内容： 531、模板支撑不得使用腐朽断裂、劈裂的材料顶撑要垂直底端平整坚实并加垫木木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查发现严重变形螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序制止利用拉杆支撑攀登上下。4、支设4m以上的立柱模板四周必须顶牢。操作时要搭设工作台缺乏4m的可使用马凳操作。5、支设梁模应设临时工作台不得站在柱模上操作和梁底模上行下走。6、撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。7、撤除薄腹梁、吊车梁桁架等预制构件模板应随拆随加顶撑支牢防止构件倾倒。 54模板 55施工方案建六智能化办公楼工程部2003年2月8日 562003年2月8日审核2003年月日审定： 572003年月日 58第十一节其他工程一、临边作业平安技术交底1．临边高处作业必须设置防护措施并符合以下要求：(1)基坑周边尚未安装栏杆或栏板的台、料台与挑平台两边雨篷与挑檐边无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处都必须设置防护栏杆。(2)首层墙高度超过3．2m的二层楼面周边以及无外脚手的高度超过3．2m的楼层周边必须在外围架设平安平网一道。(3)分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆。(4)井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆。地面通道上部应装设平安防护棚。双笼井架通道中间应予分隔封闭。(5)各种垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外平台口还应设置平安门或活动防护栏杆。2．临边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合以下规定：钢横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2．75～3．5)mm的材以扣件或电焊固定。3．搭设临边防护栏时必须符合以下要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地面高度为1．O～1．2m下杆离地面高度为0．5～0．6m。坡度大于1：2．2的屋面防护栏杆应高1．5m并加挂平安网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合以下要求：①当在基坑四周固定时可采用钢并打人地面50～70cm深。钢离边口的间隔不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢可打在板桩外侧。②当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时可用预埋件与钢或钢筋焊牢。③当在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌人规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上述固定。 59(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时应加大横杆截面或加柱距。(4)防护栏杆必须自上而下用平安立网封闭或在栏杆下边设置严固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm。板与笆下边间隔底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆必须自上而下加挂平安立网。(5)当临边的外侧面临街道时除防护栏杆外敞口立面必须采用满挂平安网或其他可靠措施做全封闭处理。二、洞口作业平安技术交底1．进展洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落危险或危身平安的其他洞口进展高处作业时必须按以下规定设置防护设施：、(1)板与墙的洞口必须设置结实的盖板、防护栏杆、平安网或其他防坠落的防护设施。(2)电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道平安网。(3)钢桩、钻孔桩等桩孔上口杯形、条形根底上口未填土的坑槽以孔、天窗、地板门等处均应按洞口防护设置稳固的盖件。(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施与平安标志外间还应设红灯示警。2．洞口根据详细情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂平安网与装栅门等措施时必须符合以下要求：(1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。(2)楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口可用竹胶板等作盖板盖住洞口。盖板须能保持四周搁置平衡并有固定其位置的措施。(3)边长为50～150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢而成的网格并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网钢筋网格的间距不得大于20cm。(4)边长150cm以上的洞口四周应设防护栏杆洞口下张设平安平网。 60(5)垃圾井道和烟道应随楼层的砌筑或安装而消除洞口或参照预留洞口做防护。道井施工时除按(4)外还应加设明显的标志。如有临时性拆移须经施工负责人核准工作完毕后必须恢复防护设施。(6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与道坑、槽其所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。(7)墙面等处的竖向洞口凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门门栅网格的间距不应大于15cm也可采用防护栏杆下设挡脚板。(8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口如侧边落差大于2m时应加设1．2m的临时护栏。(9)对邻近的人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口均应予以盖没或加以防护并有固定其位置的措施o3．洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合以下要求：钢横杆及栏杆柱均应采用48mm×(2．75～3．5)mm的材以扣件或电焊固定。4．搭设洞口防护栏时必须符合以下要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成上杆离地面的高度为1～1．2m下杆离地面的高度为0．5～O．6m。坡度大于1：2．2的屋面防护栏杆应高1．5m并加挂平安网。除经设计计算外横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合以下要求：①在基坑四周固定时可采用钢并打入地面50～70cm深。钢离边口的间隔不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时钢可打在板桩外侧。②在混凝土楼面、屋面和墙面固定时可用预埋件与钢或钢筋焊牢。③在砖或砌块等砌体上固定时可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块然后用上述固定。三、悬空作业平安技术交底1．悬空作业处应有牢靠的立足处并必须视详细情况配置防护栏网、栏杆或其他平安措施。2．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备均需经过技术鉴定或检验方可使用。3．构件吊装和道安装时的悬空作业必须符合以下要求： 61(1)钢构造的吊装构件应尽可能在地面安装组装并应搭设进展临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空平安设施随构件同时上吊就位。拆卸时的平安措施也应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前也应搭设悬空作业中所需的平安设施。(2)悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件严禁站人和行走。(3)安装道时必须有已完构造或操作平台为立足点严禁在安装中的道上站立和行走。4．模板支撑和拆卸时的悬空作业必须符合以下要求：(1)支模应按规定的作业程序进展模板未固定前不得进展下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。构造复杂的模板其装、拆应严格按照施工组织设计的措施进展。(2)支设高度在3m以上的柱模板的四周应设斜撑并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。(3)支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边和洞口应按有关章节进展防护。拆模高处作业时应配置登高用具或搭设支架。5．钢筋绑扎时的悬空作业必须符合以下要求：(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。(2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应搭设操作平台和张挂平安网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。(3)绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋时必须搭设操作平台。6．混凝土浇筑时的悬空作业必须符合以下要求：’(1)浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时应设操作平台不得直接站在模板上或支撑件上操作。(2)浇筑拱形构造应自两边拱脚对称地相向进展。7．悬空进展门窗作业时必须符合以下要求：(1)安装门、窗、玻璃及油漆时严禁操作人员站在樘子、台栏板上操作。门、窗临 62时固定、封填材料未到达强度以及电焊时严禁手拉门、窗进展攀登。(2)在高处外墙安装门、窗无外脚手时应张挂平安网。无平安网时操作人员应系好平安带其钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。(3)进展各项窗口作业时操作人员的重心应位于室内不得在窗台上站立必要时应系好平安带进展操作。第三章各工种平安技术交底第一节起重吊装相关工种一、塔吊司机操作平安技术交厩1．司机交接班时应先上一班的交接记录对塔机进展点检对电源电压进展查对对各制动器、各平安限位、吊钩的完好、灵敏度进展检查；检查钢丝绳的排列是否完好有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去觉察电机和变速箱有无不正常的温升。发现问题应排除前方可开机或及时反映。2．开车前和操作中接近人时必须鸣笛。得到指挥信方可进展操作集中精力注视吊钩工作的范围不得带病、超疲劳作业。3．地面没有指挥或指挥信不清时司机不得开机。对于紧急停车信不何人发出都应立即执行。4．司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进展工作不得超负载使用。5．塔机不得斜吊物品并制止用于拔桩或吊不明重量的物品。起重臂上的吊篮仅供维修时使用工作中严禁放在小车上而应固定在臂架根部。6．工作中塔梯上严禁有人并不得进展高速或机械维修等作业。7．工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。8．液压系统平安阀的数值(如制动器、限位开关等)一旦调整好均不允许随意更动。特殊情况(如失灵等)应立即上报恳求调整不得私自调整。9．司机在当班间不得擅离工作岗位有必要分开工作时应使所有的控制器手柄置零位而后切断电源；工作中如遇电源突然中断也应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前应检查起重动作、方向是否都正常。10．如遇载体同时需要现场维修、升降作业等司机必须在岗位上配合。 6311．有两台以上塔机工作时要根据工程特点注意互相之间的位置并采用不同标高的以防止塔机的起重臂、平衡臂互相碰撞以及与建筑碰撞。12．司机在操作上要做到稳、准、快、平安、合理。刚起钩和物体就位落钩的短时间微动作是必要的听清指挥信看准物体临近无人时才允许控制手柄确认在无障碍的空间加速升降。13．当风力大于6级时一般应停顿工作(下班时同样)吊钩小车停在臂架端部即幅度处切断总电源。14．司机或维修人员进展维护保养时应切断主电源挂上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障应接班司机。15．司机下班时应检查交接班和机械动作情况簿按实填写情况正确反映当班塔机的工作状况和发生、解决问题的情况。二、信工操作平安技术交底1．一般规定(1)起重工必须经专门平安技术培训考试合格持证上岗。严禁酒后作业。(2)起重工应安康两眼视力均不得低于1．0无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。(3)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员障碍已排除。吊索具无缺陷捆绑正确结实被吊物与其他物件无连接。确认平安前方可作业。(4)轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域并设戒备标志必要时派人监护。(5)大雨、大雪、大雾及风力6级以上(含6级)等恶劣天气必须停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。(6)在高压线垂直或程度方向作业时必须保持表3—3一l所列的最小平安间隔。表3—3—1起重机与架空输电导线的最小平安间隔输电导线电压(kv)l以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近间隔(m)1.53456允许沿输电导线程度方向最近间隔(m)11.5246(7)起重机司机、指挥信工、挂钩工必须具备以下操作才能： 64①起重机司机必须熟知以下知识和操作才能：a．所操纵的起重机的构造和技术性能。b．起重机平安技术规程、制度。c．起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。d．钢丝绳的类型、鉴别、保养与平安系数的选择。e．一般仪表的使用及电器设备常见故障的排除。f．钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。g．吊装构件重量计算。h．操作中能及时发现或判断各机构故障并能采取有效措施。i．制动器突然失效能做紧急处理。②指挥信工必须熟知以下知识和操作才能：a．应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能能定配合司机进展检查能纯熟地运用手势、旗语、哨声和通信设备。b．能看懂一般的建筑构造施工图能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。c．掌握常用材料的重量和吊运就位及构件重心位置并能计算非构件和材料的重量。d．正确地使用吊具、索具编插各种规格的钢丝绳。e．有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。．f．掌握起重机起重量和各种高度、幅度时的起重量熟知吊装、起重有关知识。g．具备指挥单机、双机或多机作业的指挥才能。h．严格执行“十不吊〞的原那么。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；物无容器；吊装物重量不明等。 65③挂钩工必须相对固定并熟知以下知识和操作才能：a．必须服从指挥信的指挥。b．纯熟运用手势、旗语、哨声的使用。c．熟悉起重机的技术性能和工作性能。d．熟悉常用材料的重量、构件的重心位置及就位。e．熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。f．能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂。(8)作业时必须执行平安技术交底听从统一指挥。(9)使用起重机作业时必须正确选择吊点的位置合理穿挂索具试吊。除指挥及挂钩人员外严禁其别人员进入吊装作业区。、(10)使用两台吊车抬吊大型构件时吊车性能应一致单机荷载应合理分配且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥动作一致。2．根本操作(1)穿绳：确定吊物重心选好挂绳位置。穿绳应用铁钩不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物时必须加衬垫用套索。(2)挂绳：应按顺序挂绳吊绳不得互相挤压、穿插、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂 66法必须保护吊物平衡对于易滚、易滑或超长货物宜采用绳索使用卡环锁紧吊绳。(3)试吊：吊绳套挂结实后起重机缓慢起升将吊绳绷紧稍停起升不得过高。试吊中指挥信工、挂钩工、司机必须协调配合。发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时必须立即停顿起吊采取措施并确认平安前方可起吊。(4)摘绳：落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物摘绳要用平安钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳的情况时应选用其他机具辅助严禁攀登吊物及绳索。(5)抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直缓慢起绳不得斜拉、强拉不得旋转吊臂抽绳。假如吊绳被压应立即停顿抽绳可采取提头试吊抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物时不得使用起重机抽绳。(6)吊挂作业应遵守以下规定：①兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移吊物平衡。②锁绳吊挂应便于摘绳操作。 67③卡具吊挂时应防止卡具在吊装中被碰撞。④扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。(7)捆绑作业应遵守以下规定：①捆绑必须结实。②吊运集装箱等箱式吊物装车时应使用捆绑工具将箱体与车连接结实并加垫防滑。③材、构件等必须用紧线器紧固。(8)新起重工具、吊具应按说明书检验试吊前方可正式使用。(9)长不用的起重、吊挂机具必须进展检验、试吊确认平安前方可使用。(10)钢丝绳、套索等的平安系数不得小于8～10。3．三角架(三木搭)吊装(1)作业前必须按平安技术交底的要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。(2)作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫结实。(3)三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接结实底部三脚间隔相等且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接排木间距不大于1.5m。 68(4)吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件确认平安前方可正式操作。(5)挪动三角架时必须设专人指挥由三人以上操作。4．构件及设备的吊装(1)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等确认平安前方可作、也(2)作业时应缓起、缓转、缓移并用控制绳保持吊物平稳。(3)挪动构件、设备时构件、设备必须和拍子连接结实保持稳定。道路应坚实平整作业人员必须听从统一指挥协调一致。使用卷扬机挪动构件或设备时必须用慢速卷扬机。〔4〕码放构件的场地应坚实平整码放后应支撑结实、稳定。(5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时起落速度应一致。(6)超长型构件运输中悬出部分不得大于总长的1／4并应采取防倾覆措施。(7)暂停作业时必须把构件、设备支撑稳定连接结实前方可分开现场。5．吊索具(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用适宜的吊索具。 69(2)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩外表必须保持光滑不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度到达原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、改变变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时应报废心轴。(3)编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。(4)吊索的程度夹角应大于45。。(5)使用卡环时严禁卡环侧向受力起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补修复卡环。(6)凡有以下情况之一的钢丝绳不得继续使用：①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。②出现拧扭结、弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等③钢丝绳直径减少7％。10％。④钢丝绳外表钢丝的磨损或腐蚀程度达外表钢丝直径的40％以上或钢丝绳被厨-蚀后外表麻痕明晰可见整根钢丝绳明显变硬。 70(7)使用新购置的吊索具前应检查其合格证并试吊确认平安。第二节土建工程相关工种一、普通工操作平安技术交厩1．一般规定(1)普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时工作前必须熟悉作业的内容、作业环境对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真检查不结实不得使用。(2)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递严禁抛掷传递。(3)在脚手架、操作平台等高处用水浇水或挪动水作业时不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。(4)淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)不得赤脚、露体作业时应站在上风操作。遇4级以上强风时停顿筛灰。2．挖土(1)挖土前根据平安技术交底理解地下线、人防及其他构筑物的情况和详细位置。地 71下构筑物外露时必须进展加固保护。作业过程中应避开线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等道1m范围内挖土时必须在主人员的监扣下采取人工开挖。(2)开挖槽、坑、沟深度超过1．5m时必须根据土质和深度情况按平安技术交底放坡或加可靠支撑遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时必须立即撤离现场并及时施工负责人采取平安可靠排险措施前方可继续挖土。(3)槽、坑、沟必须设置人员上下的坡道或平安梯。严禁攀登固壁支撑上下或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时不得在槽、坑坡脚下休息。(4)挖土过程中遇有、地下道、电缆或其他不能识别的异物和液体、气体时应立即停顿作业并施工负责人待查明处理后再继续挖土。．．(5)槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1·5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的间隔不得小于1．5m。开挖深度超过2m时必须在周边设两道结实护身栏杆并立挂目平安网。(6)人工开挖土方时两人横向间距不得小于2m纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土、搜底挖槽。 72(7)钢钎破冻土、坚硬土时扶钎人应站在打锤人的侧面用长把夹具扶钎打锤范围内不得有其别人停留。锤顶应平整锤头应安装结实。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。(8)从槽、坑、沟中吊运送土至地面时绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢瓯起吊、垂直运送时下方不得站人。(9)配合机械挖土清理槽底作业时严禁进入铲斗回转半径范围必须待挖掘机停顿作业前方准进入铲斗回转半径范围内清土。3．装卸搬运(1)使用手推车装运物料时必须平稳掌握重心不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m下坡时不得少于lOm。向槽内下料时槽下不得有人槽边卸料时车轮应挡掩严禁猛推和撒把倒料。(2)两人抬运时上下肩要同时起落多人抬运重物时必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应注意脚下障碍物并提醒前方人员所抬重物离地高度一般以30cm为宜。(3)用井架、龙门架、外用电梯垂直运输时零散材料要码放整齐平稳码放高度不得超过车厢小推车应打好挡掩。运长料时不得高出吊盘(笼)必须采取防滑落措施。(4)跟随汽车、拖拉机运料的人员车辆未停稳时不得下车。装卸材料时制止抛掷并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时指挥人员应站在槽帮的侧面并且与车辆保持一定间隔车辆范围内的砖垛、门垛下不得站人。 73(5)装卸搬运危险物品(如、氧气瓶、乙炔瓶等)和有物品时必须严格按规定的平安技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放不得互相碰撞或掷扔等剧烈振动。作业人员按要求正确穿戴防护用品严禁吸烟。(6)休息时不得钻到车辆下面休息。4．人工撤除工程(1)施工前班组(队)必须组织学习专项撤除工程平安施工组织设计或平安技术措施。无平安技术措施的不得盲目进展撤除作业。(2)撤除作业前必须先将电线、上水、煤气道、热力设备等于线与该撤除建筑物的支线切断或者迁移。(3)撤除构筑物应按自上而下顺序进展当撤除某一部分的时候必须有防止另一部分发生坍塌的平安措施。(4)撤除作业区应设置危险区域进展围挡负责戒备的人员应坚守岗位非作业人员禁止进入作业区。(5)撤除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等必须与整体撤除工程相配合不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁要等待它所承当的全部构造拆掉后才可以撤除。 74(6)撤除建筑物不得采用推倒或拉倒的遇有特殊情况时必须报请指导同意拟订平安技术措施并遵守以下规定：①砍切墙根的深度不能超过墙厚的1／3。墙厚度小于两块半砖的时候严禁砍切墙根掏掘。②为防止墙壁向掏掘方向倾倒在掏掘前必须用支撑撑牢。在推倒前必须发出信服从指挥待全体人员避至平安地带前方准进展。(7)高处进展撤除工程要设置溜放槽以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料要用绳或起重机械及时吊下运走严禁向下抛掷。撤除的各种材料要及时清理分别码放在指定地点。(8)清理楼层施工垃圾必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下严禁从窗口等处抛扔。(9)清理楼层时必须注意孔洞假设见到地面上铺有盖板挪动时不得猛掀可采用拉开或人抬挪开。(10)现场的各类电气、机械设备和各种平安防护设施如平安网、护身栏等严禁乱动。二、钢筋工操作平安技术交底1．冷拉钢筋操作 75(1)每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等拖拉小跑车应光滑灵敏地锚及防护装置应齐全牢靠确认平安前方可作(2)操作人员应经过培训理解机械设备的构造、性能和用处掌握有关使用、维修．、保养的平安技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、光滑的要求维修保养机械。(3)电动机械运行中停电时应立即切断电源。收工前应按顺序停机分开现场前必须切断电源锁好闸箱清理作业场所。电路故障应由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。．(4)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器并应灵敏有效。(5)机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣不得戴手套。作业人员的长发不得外露工应戴工作帽。(6)机械作业前应空车运转调试正常前方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分必须安装防护罩或防护板。(7)卷扬机运转时严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。．(8)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。(9)冷拉时应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 76(10)冷拉时必须将钢筋卡牢待人员分开前方可启动机械。发现滑丝等情况时必须停机并放松钢筋前方可进展处理。(11)导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的间隔不得小于5m。维修或停机时必须切断电源锁好箱门。(12)冷拉场地两端地锚以外应设置戒备区装设防护挡板及警告标志严禁非消费人员在冷拉线两端停留、跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须分开冷拉钢筋2m以外。(13)用配重控制的设备必须与滑轮匹配并有起落的记或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面3mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。(14)每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直不得互相乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盘住机具拉力部分均应放松。2．手工加工与绑扎(1)作业前必须检查工作环境、照明设施等并试运行符合平安要求前方可作业。上网作业人员须经过平安培训考试合格。(2)钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋应随使用随运送。(3)切断合金钢和直径lOmm以上的圆钢时应采用机械。(4)工作完毕后应用工具将铁屑、钢筋头去除严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。(5)抬运钢筋人员应协调配合互相照应。 77(6)切断长料时应设专人扶稳钢筋操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢套夹具夹住。钢筋短于30cm时应使用钢套夹具严禁手扶。(7)手工切断钢筋时夹具必须结实。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其别人员。打锤人不得戴手套。(8)展开盘条钢筋时应卡牢端头。切断前应压稳防止回弹伤人。(9)人工弯曲钢筋时应放平扳手用力不得过猛。(10)绑扎钢筋的绑丝头时应弯回至骨架内侧。(11)绑扎根底钢筋时铺设走道板作业人员应在走道板上行走不得直接踩踏钢筋。深根底或间施工应使用低压照明灯具。(12)在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭设脚手架或操作平台临边应搭设防护栏杆作业时不得站在钢筋骨架上不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。(13)吊装钢筋骨架时下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时作业人员方可靠近辅助就位就位后必须支撑稳固后再摘钩。(14)下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性槽边不应有易坠物确认平安前方可作业。 78(15)吊装较长的钢筋骨架时应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。(16)抬运、吊装钢筋骨架时必须服从指挥。(17)雪后露天加工钢筋时应先除雪防滑、去除泥泞再作业。(18)暂停绑扎时应检查所绑扎的钢筋或骨架确认连接结实前方可分开现场。(19)绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。(20)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设程度平安网。悬空大梁钢筋的绑扎必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。(21)绑扎根底钢筋时应设钢筋支架或马凳深根底或间施工应使用低压照明灯具。(22)钢筋骨架安装时下方严禁站人必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近就位支撑好前方可摘钩。(23)绑扎和安装钢筋时不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。(24)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触。 79三、木工操作平安技术交底1．支模拆模(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢并用横顺拉杆和剪撑拉杆。(2)采用桁架支模应严格检查发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序制止利用拉杆、支撑攀登上下。(4)支设4m以上的立柱模板时四周必须顶牢。操作时要搭设工作台缺乏4m的可使用马凳操作。(5)支设梁模时应设临时工作台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。(6)撤除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进展严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚。(7)撤除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板时应随拆随加顶撑支牢防止构件倾倒。2．木构件安装 80(1)在坡度大于25。的屋面上操作时应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。(2)木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进展中断时应设临时支撑。屋架就位后应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用的索具必须良好绑扎要结实。(3)在没有望板的屋面上安装石棉瓦时应在屋架下沿设平安网或其他平安设施并使用有防滑条的脚手板钩挂结实前方可操作。制止在石棉瓦上行走。(4)安装二层楼以上的外墙窗扇时如外面无脚手架或平安网应挂好平安带。四、混凝土工操作平安技术交底1．混凝土浇筑与振捣．(1)浇筑作业必须设专人指挥分工明确。(2)混凝土振捣器必须经过电工检查确认合格前方可使用开关箱内必须装置漏电保护器插座插头应完好无损电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。(3)在沟槽、基坑中浇筑混凝土前应检查槽帮确认平安前方可作业。 81(4)沟槽深度大于3m时应设置混凝土溜槽溜槽间必须连接可靠操作部位应设防护栏不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。(5)泵送混凝土时宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送接口、平安阀、架等必须安装结实输送前应试送检修时必须卸压。(6)浇筑拱型构造应自两边拱脚对称同时进展浇筑圈梁、雨篷、台应设置平安防护设施。(7)浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。(8)向模板内灌注混凝土时作业人员应协调配合灌注人员应听从振捣人员的指挥。(9)浇筑混凝土作业时模板仓内的照明用电必须使用12V平安电压。(10)预应力灌浆应严格按照规定压力进展输浆道应畅通阀门接头应严结实。2．混凝土养护(1)使用覆盖物养护混凝土时预留孔洞必须按照规定设平安标志加盖或设围栏不得随意挪动平安标志及防护设施。(2)使用电热毯养护时应设警示牌、围栏无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯不得在电热毯上压重物不得用金属丝捆绑电热毯。 82(3)使用软水浇水养护时应将水接头连接结实挪动水不得猛拽不得倒行拉移胶。(4)覆盖物养护材料使用完毕后应及时清理并存放到指定地点码放整齐。(5)蒸汽养护、操作和冬施测温人员不得在混凝土养护坑(池)边沿站立或行走应注意脚下孔洞与磕绊物等。加热用的蒸汽应架高或使用保温材料包裹。五、架子工操作平安技术交底1．架子工施工平安要求(1)登高作业人员(架子工)必须经过平安技术培训并通过考核持证上岗。架子工学徒工必须学习证在技工带着、指导下操作高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进展作业。(2)脚手架搭设前应去除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求根底验收合格后放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进展检查包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况配件是否齐全符合要求前方可使用。(3)作业中严格执行施工方案和技术交底分工明确听从指挥协调配合。 83(4)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息严禁酒后作业。正确使用平安防护用品必须系平安带着装灵便穿防滑蛙。作业时精力集中团结合作互相照应统一指挥不得走“过档〞和跳跃架子。(5)架子组装、撤除作业必须3人以上配合操作必须按照程序支搭、组装和撤除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。(6)班组承受任务后必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底研讨搭设明确分工由一名技术好、有经历的人员负责搭设技术指导和监护。(7)脚手架要结合进度搭设搭设未完的脚手架在分开作业岗位时不得留有未固定的构件和不平安隐患确保架子稳定。(8)作业场地应平整、坚实无杂物。间作业时作业场所必须有足够的照明。(9)风力6级以上(含6级)、高温、大雨等恶劣天气应停顿露天高处作业。风、雨天后应对架子进展全面检查发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进展处理经历收合格前方可使用。(10)在带电设备附近搭、拆脚手架时宜停电作业。在外电架空线路附近作业时脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的间隔不得小于表5—3—2的数值。未经供电部门批准严禁在高压线下作业。上下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。表3—3—2脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小平安间隔外电线路电压lkV以下1～lOkV35～1lOkV154～220kV330～500kV最小平安间隔(m)4681015(11)应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业如有影响脚手架根底稳定的情况应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时必须设平安防护设施。2．脚手架材料 84钢材料应符合以下要求：脚手架钢：采用外径48～51mm、壁厚3～3．5nun的材。钢应平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢应有质量合格证必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢的重量不应大于25kg。六、瓦工操作平安技术交底1．在深度超过1．5m砌根底时应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2．距槽帮上口lm以内严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深根底时应设有梯或坡道不得攀跳槽、沟、坑上下不得站在墙上操作。3．砌筑使用的脚手架未经交接验收不得使用。验收使用后不准随意拆改或挪动。4．在架子上用刨斩砖时操作人员必须面向里把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎结实。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具应集中下运做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。5．脚手架上堆放的料量不得超过规定荷载(均布荷载每1m2不得超过3kN集中荷载不超过1．5kN)。6．采用里脚手架砌墙时不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 857．在同一垂直面上上下穿插作业时必须设置平安隔离层。8．用起重机吊运砖当采用砖笼往楼板上放砖时要均匀分布并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。9．在地坑、地沟砌砖时严防塌方并注意地下线、电缆等。在屋面坡度大于25。时挂瓦必须使用挪动板梯板梯必须有结实挂钩。檐口应搭设防护栏杆并立挂目平安网。10．屋面上瓦应两坡同时进展保持屋面受力平衡瓦要放稳。屋面无望板时应铺设通道不准在桁条、瓦条上行走。11．在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时必须搭设临时走道板并应在屋架下沿搭设程度平安网严禁在石棉瓦上作业和行走。12．冬季施工有霜、雪时必须将脚手架等作业环境的霜、雪去除前方可作业。七、抹灰工操作平安技术交底1．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板确认合格前方可使用。吊篮架子升降由架子工负责非架子工不得擅自拆改或升降。2．作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施前方可撤除。3．脚手架上的工具、材料要分散放稳不得超过允许荷载。 864．采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时预先检查卸料平台通道的两侧边平安防护是否齐全、结实吊盘(笼)内的小推车必须加挡车栏不得向井内探头张望。5．外装饰为多工种立体穿插作业必须设置可靠的平安防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐、平稳边用边运。安装时要稳拿稳放待灌浆凝固稳定前方可撤除I临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。6．脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。台通廊部位抹灰时外侧必须挂设平安网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和台栏板进展操作。7．室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m挪动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。8．室内推小车要稳拐弯时不得猛拐。9．在高大门、窗旁作业时必须将门窗扇关好并插上插销。10．间或阴暗处作业时应用36V以下平安电压照明。11．瓷砖墙面作业时瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖时应戴防护镜。12．电钻、砂轮等手持电动机具必须装有漏电保护器作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套。 8713．遇有6级以上强风、大雨天应停顿室外高处作业。八、防水工操作平安技术交底1．患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人不得从事沥青工作。沥青作业每班应适当增加间歇时间。2．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青时必须使用规定的防护用品皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青时必须洒水防止粉末飞扬。3．熔化桶装沥青时先将桶盖和气眼全部翻开用铁条串通前方准烘烤并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。4·熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25m；锅与烟囱的间隔应大于80cm锅与锅之间的间隔应大于2m；火口与锅边应有高70cm的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地离锅不小于5m。5．熬油前要去除锅内杂质和积水。6·熬油必须由有经历的工人看守要随时测量控制油温熬油量不得超过油锅容量的3／4下料应渐渐溜放严禁大块投放。下班熄火关闭炉门盖好锅盖。7．假设锅内沥青着火应立即用铁锅盖盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火并严禁在燃烧的沥青中浇水应用干砂、湿麻袋灭火。8·配制冷底子油时下料应分批、少量、缓慢不停搅拌’不得超过锅容量的1／2温度不得超过80℃并严禁烟火。 889．装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用锡焊。盛油量不得超过容器的2／3。肩挑或用手推车时道路要平坦绳具要结实。吊运时垂直下方不得有人。10．屋面铺贴卷材时四周应设置1．2m高围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。11．在地下室、根底、池壁、道、容器内等进展有、有害的涂料防水作业时应定时轮换间歇通风换气。九、油漆工操作平安技术交底1．各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装人闭容器中严禁在库内吸烟和使用任何明火。2．油漆涂料的配制应遵守以下规定：(1)调制油漆应在通风良好的房间内进展。调制有害油漆涂料时应戴好防口罩、护目镜穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。(2)工作完毕各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。(3)操作人员应进展体检患有眼病、皮肤病、气炎、结核病者不宜从事此项作业。3．使用人字梯应遵守以下规定：(1)高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地摆放平稳梯脚应设防滑橡皮垫和拉链。(2)人字梯上搭铺脚手板脚手板两端的搭接长度不得少于20cm 89。脚手板中间不得两人同时操作梯子挪动时作业人员必须下来严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。(3)人字梯应经常检查发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等不得使用。4．使用喷灯应遵守以下规定：(1)使用喷灯前应检查开关及零部件是否完好喷嘴要畅通。(2)喷灯加油不得超过容量的4／5。(3)每次打气不能过足。点火应选择在空旷处喷嘴不得对人。气筒部分出现故障时应先熄灭喷灯再行修理。5．外墙、外窗、外楼梯等高处作业时应系好平安带。平安带应高挂低用挂在牢靠处。油漆窗户时严禁站在或骑在窗栏上操作刷封沿板或水落时应利用脚手架或在专用操作平台架上进展。6．刷坡度大于25。的铁皮层面时应设置活动跳板、防护栏杆和平安网。．7．刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时应戴防口罩。打磨砂纸时必须戴口罩、护目镜。8．在室内或容器内喷涂时必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴。9．空气压缩机压力表和平安阀必须灵敏有效。高压气的各种接头应结实修理料斗气时应关闭气门试喷时不准对人。10．喷涂人员作业时如头痛、恶心、心闷和心悸等应停顿作业到户外通风处换气。 90第三节机电工程相关工种一、水暖工操作平安技术交底1．使用机电设备、机具前应检查确认性能良好电动机具的漏电保护装置灵敏有效不得“带病〞运转.2．操作机电设备时严禁戴手套袖口要扎紧。机械运转中不得进展维修保养。3．使用砂轮锯时压力要均匀人站在砂轮片旋转方向的侧面。4．压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝应防止扳机滑落。5．用小推车运时要清理好道路放在车上必须捆绑结实。6．安装立时必须将洞口周围清理干净严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。7．电(气)焊作业前应申请用火证并派专人看火备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。8．散热器组拧紧对丝时必须将散热器放稳搬抬时两人应用力一致互相照应。 919．在进展水压试验时散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时加压后不得用力冲撞磕碰。10．人力卸散热器时所用缆索、杠子应结实使用井架、龙门架或外用电梯运输时严禁超载或放偏。散热器运进楼层后应分散堆放。11．散热器应扶好用压杠压起后平稳放在托钩上。12．往沟内运时应上下配合不得往沟内抛掷件。13．安装立、托、吊时要上下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须巩固、平稳。脚手架不得超重不得有空隙和探头板。14．采用井架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择平安地方放置下面必须垫好草袋或木板不得磕碰受损。二、电工操作平安技术交底1．设备安装(1)安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开 92位置。-(2)搬运配电柜时应由专人指挥步调一致。多台配电盘(箱)并列安装时手指不得放在两盘(箱)的接合部位不得触摸连接螺孔及螺丝。(3)露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须结实、完好、严。使用中的配电箱内制止放置杂物。(4)剔槽、打洞时必须戴护目镜锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时墙体后面、楼板下面不得有人靠近。2．内线安装(1)在脚手架上作业时脚手板必须满铺不得有空隙和探头板。使用的料具应放人工具袋随身携带不得投掷。(2)在平台、楼板上用人力弯器煨弯时应背向楼心操作时面部要避开。大径子灌沙煨时必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时下面不得站人人工敲打时上下要错开。子加热时口前不得有人停留。(3)子穿带线时不得对口呼唤、吹气防止带线弹出。两人穿线应配合协调 93一呼一应。高处穿线时不得用力过猛。(4)钢索吊敷设中断钢索及卡固时应预防被钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度防止花篮螺栓折断。、(5)使用套机、电砂轮、台钻、手电钻时应保证绝缘良好并有可靠的接零接地。漏电保护装置应灵敏有效。3．外线安装(1)作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)是否结实可靠。挖坑时应根据土质和深度按规定放坡。(2)杆坑在交通要道或人员经常通过的地方挖好后的坑应及时覆盖间设红灯示警。底盘运输及下坑时、应防止碰手、砸脚。(3)施工现场运电杆时应有专人指挥。小车搬运时必须绑扎结实防止滚动。人抬时前后要响应协调一致电杆不得离地过高防止一侧受力扭伤。(4)人工立电杆时应有专人指挥。立杆前检查工具是否结实可靠(如叉木无伤痕链 94子适宜溜绳、横绳、逮子绳、钢丝绳无伤痕)。地锚钎子要结实可靠溜绳各方向吃力应均匀。操作时应互相配合听从指挥用力平衡。机械立杆时吊车臂下不准站人上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。(5)电杆就位挪动时坑内不得有人。电杆立起后必须先架好叉木才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。①登杆组装横担时活板子开口要适宜不得用力过猛。②登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板时钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好平安带并拴在平安可靠处扣环扣牢严禁将平安带拴在瓷瓶或横扫卜。(6)杆上作业：①杆上作业时制止上下投掷料具。料具应放在工具袋内上下传递料具的小绳应结实可靠。递完料具后要分开电杆3m以外。②杆上紧线应侧向操作并将夹紧螺栓拧紧；紧有角度的导线时操作人员应在外侧作 95业。紧线时装设的临时脚踏支架应结实。如用大竹梯必须用绳将梯子与电杆绑扎结实。调整拉线时。杆上不得有人。(7)紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳应能承受全部拉力与电线连接必须结实。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时反方向应设置临时拉线。(8)架线时在线路的每2～3km处应设一次临时接地线送电前必须撤除。大雨、大雪及6级以上强风天应停顿登杆作业。‘4电缆敷设(1)架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按平安技术措施交底内容执行并设专人指挥。(2)人力拉引电缆时力量要均匀速度应平稳不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时处于拐角的人员必须站在电缆弯曲半径的外侧。过处的人员必须做到：送电缆时手不可离口太近；迎电缆时眼及身体严禁直对口。(3)竖直敷设电缆时必须有预防电缆失控下溜的平安措施。电缆放完后应立即固定、卡 96牢。(4)人工滚运电缆时推轴人员不得站在电缆前方两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时应采用在电缆轴中心孔穿铁在铁上拴绳拉放的平碜、缓慢进展。电缆停顿时将绳拉紧及时“打掩〞制动。人力滚动电缆的路面坡度不宜超过15。。(5)汽车运输电缆时电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)并用钢丝绳固定。’(6)在已送电运行的变电室沟内进展电缆敷设时电缆所进入的开关柜必须停电并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时平安间隔不得小于lm(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长必须捆扎固定或采取措施严禁电缆与带电体接触。(7)．挖电缆沟时应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时应设置栏杆和标志牌间设红色标志灯。(8)在隧道内敷设电缆时临时照明的电压应采用36V以下的平安电压。施工前应将地 97面进展清理积水排净。5．电气调试(1)进展耐压试验装置的金属外壳必须接地被调试设备或电缆两端如不在同一地点另一端应有专人看守或加锁并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误人员撤离前方可升压。(2)电气设备或材料做非冲击性试验时升压或降压均应缓慢进展。因故暂停或试验结束时应先切断电源平安放电并将升压设备的高压侧短路接地。(3)电力传动装置系统及上下压各型开关调试时应将有关的开关手柄取下或锁上悬挂标志牌严禁合闸。(4)用摇表测定绝缘电阻时严禁有人触及正在测定中的线路或设备测定容性或感性设备材料后必须放电遇到雷电天气要停顿摇测电阻。(5)电流互感器制止开路电压互感器制止短路和以升压方式进展。电气材料或设备需放电时应穿戴绝缘防护用品用绝缘棒平安放电。三、暂设电工操作平安技术交底 981．施工现场变配电及维修(1)现场变配电高压设备不带电与否单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。(2)高压带电区域分停电工作时人体与带电部分必须保持平安间隔并应有人监护。(3)在变配电室内外高压部分及线路工作时应按顺序进展。停电、验电时悬挂地线操作手柄应上锁或挂标示牌。(4)验电时必须戴绝缘手套按电压等级使用验电器在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后即将检修设备或线路做短路接地。(5)装设接地线应由两人进展。先接接地端后接导体端撤除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕必须全面检查无误前方可撤除接地线。(6)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进展接地和短路。(7)用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关时应戴绝缘手套。雨天室外操作时除穿戴绝缘防护用品外绝缘棒应有防雨罩应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。(8)电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零同一供电系统不允许一部分设备采用接零保护另一部分采用接地保护。(9)电气设备所用的丝(片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替丝(片)。2．施工现场照明(1)施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设部分照明 99对于大面积照明场所应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯灯头与易燃物的净间隔不小于0·3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时支架应稳固灯具与金属支架之间必须用不小于0．2m的绝缘材料隔离。(2)施工照明灯具露天装设时应采用防水式灯具距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具可分路控制每路照明支线上连接的灯数不得超过10盏假设超过10盏时每个灯具上应装设熔断器。(3)室内照明灯具距地面不得低于2．4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个额定电流不得大于15A并用熔断器或自动开关保护。(4)一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具不得使用带开关的灯头应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电照明灯具的金属外壳必须做接零保护。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。(5)现场部分照明用的工作灯在室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境中照明电源电压应不大于36V。在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶把和网罩保护。(6)36V的照明变压器必须使用双绕组型二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠的接零保护。一、二次侧应分别装设熔断器一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。 100(7)照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时线路和灯具必须用绝缘物与其隔分开且间隔工作面高度在3m以上。控制闸应配有熔断器和防雨措施。(8)施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。四、电焊工操作平安技术交底1．一般规定(1)金属焊接作业人员必须经专业平安技术培训考试合格持有效方准上岗独立操作。非电焊工严禁进展电焊作业。(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品高处作时系平安带。3)电焊作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。(4)雨、雪、风力6级以上(含6级)天气不得露天作业。雨、雪后应去除积水、积雪前方司作业。(5)操作前应首先检查焊机和工具如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳接地保护和焊机的各接线点等确认平安合格前方可作业。(6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力道和装有易燃易爆物品的 101容器内以及受力构件上焊接和切割。(7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时应根据介质进展屡次置换及清洗并翻开所有孔口经检测确认平安前方可施焊。(8)在封容器内施焊时应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内的照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护监护人应熟知焊接操作规程和抢救。(9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时必须穿戴防护用品；在通风良好的地方作业。在有害介质场所进展焊接时应采取防措施必要时进展强迫通风。(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时严禁靠在带电钢板或工件上焊工应在枯燥的绝缘板或胶垫上作业配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。(11)焊接时临时接地线头严禁浮搭必须固定、压紧用胶布包严。(12)操作时遇以下情况必须切断电源：①改变电焊机接头时。 102②更换焊件需要改接二次回路时。③转移工作地点搬动焊机时。④焊机发生故障需进展检修时。⑤更换装置时。⑥工作完毕或临时分开操作现场时。(13)高处作业必须遵守以下规定：①必须使用的防火平安带并系在可靠的构架上。②必须在作业点正下方5m外设置护栏并设专人监护。必须去除作业点下方区域易燃、易爆物品。③必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处严禁绕在身上或搭在背上作业。④焊工必须站在稳固的操作平台上作业焊机必须放置平稳、结实设有良好的接地保护装置。(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。(15)焊接时二次线必须双线到位严禁借用金属道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。焊把线应无破损绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。(16)焊接电缆通过道路时必须架高或采取其他保护措施。(17)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线 103被尖利器物损伤的措施。(18)去除焊渣时应佩戴护目镜或面罩。焊条头应集中堆放。(19)下班后必须拉闸断电必须将地线和把线分开并确认火已熄灭前方可分开现场。2．电焊设备(1)电焊机必须安放在通风良好、枯燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚焊机应用绝缘物垫起垫起高度不得小于20cm按规定配备消防器材。(2)电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况接线部分必须使用绝缘胶布缠严不得腐蚀、受潮及松动。(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接结实必须安装可靠防护罩。(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零保护或接地保护。(5)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆其截面应根据电焊机使用规定选用。 104电缆外皮应完好、柔软其绝缘电阻不小于1MΩ。(6)电焊机应保持清洁定吹净尘土。清扫时必须切断电源。(7)电焊机启动后必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进展。直流焊机空载电压不得超过90V交流焊机空载电压不得超过80v。(8)使用交流电焊机作业应遵守以下规定：①多台焊机接线时三相负载应平衡初级线上必须有开关及熔断保护器。②电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。③电焊机的工作负荷应按照设计规定不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升超过A级60℃、B级80℃时必须停顿运转。五、气焊工操作平安技术交底℃1．点燃焊(割)炬时应先开乙炔阀点火然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀再关氧气阀。 1052．点火时焊炬口不得对着人不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。3．作业现气路或气阀漏气时必须立即停顿作业。4．作业中假设氧气着火应立即关闭氧气阀门不得折弯胶断气；假设乙炔着火应先关熄炬火可用弯折前面一段软的止火。5．高处作业时氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方应与作业点正下方保持在10m以上的间隔。必须去除作业区域下方的易燃物。6．不得将橡胶软背在背上操作。7．作业后应卸下减压器拧上气瓶平安帽将软盘起捆好挂在室内枯燥处；检查操作场地确认无着火危险前方可分开。8．冬天露天作业时如减压阀软和流量计冻结应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻严禁用火烘烤。9．使用氧气瓶应遵守以下规定： 106(1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。(2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽放置整齐留有通道加以固定。(3)气瓶库房应与高温、明火地点保持lOm以上的间隔。(4)氧气瓶在运输时应平放并加以固定其高度不得超过车厢槽帮。(5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。(6)氧气瓶应设有防震圈和平安帽搬运和使用时严禁撞击。(7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。(8)氧气瓶不得在强烈日光下曝晒夏季露天工作时应搭设防晒罩、棚。(9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的间隔应不小于lOm与乙炔瓶的间隔不得小于5m。(10)开启氧气瓶阀门时操作人员不得面对减压器应用专用工具。开启动作要缓慢压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽必须保持不小于49kPa的压强。 107(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。(12)安装减压器时应首先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂并略开阀门去除油垢然后安装。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气瓶阀门时必须先松开减压器的活门螺丝。(13)作业中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭日寸应待瓶内的氧气自动逸尽后再进展拆卸修理。(14)检查瓶口是否漏气时应使用肥皂水涂在瓶口上观察不得用明火试。冬季阀门被冻结时可用温水或蒸汽加热严禁用火烤。’10．使用乙炔瓶应遵守以下规定：(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的间隔不得小于15m并应通风良好设有降温设施、消防设施和通道防止光直射。(2)储存乙炔瓶时乙炔瓶应直立并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。(3)储存间必须设专人理应在醒目的地方设平安标志。 108(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。(5)汽车运输乙炔瓶时乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置头向一方。直立放置时。车厢高度不得低于瓶高的2／3。(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。、(7)乙炔瓶与热源的间隔不得小于lOm。乙炔瓶外表温度不得超过40℃。(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器减压器与瓶阀的连接应可靠不得漏气。(9)乙炔瓶内的气体不得用尽必须保存不小于98kPa的压强。11．使用减压器应遵守以下规定：(1)不同气体的减压器严禁混用。(2)减压器出口接头与胶应扎紧。(3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻严禁用火烤。(4)安装减压器前应略开氧气阀门吹除污物。(5)安装减压器前应进展检查减压器不得沾有油脂。(6)翻开氧气阀门时必须渐渐开启不得用力过猛。(7)减压器发生自流现象或漏气时必须迅速关闭氧气瓶气阀卸下减压器进展修理 10912．使用焊炬和割炬应遵守以下规定：(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况射吸不正常时必须修理正常前方可使用(2)焊炬和割炬点火前应检查连接处和各气阀的严性连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象应立即停顿作业修好后再使用。(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或割嘴不得过分受热温度过高时应放入水中冷却。(5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。13．橡胶软应遵守以下规定：(1)橡胶软必须能承受气体压力；各种气体的软不得混用。(2)胶的长度不得小于5m以10～15m为宜氧气软接头必须扎紧。(3)使用中氧气软和乙炔软不得沾有油脂不得触及灼热金属或尖刃物体。 110技术〔方案〕交底记录表C2-1编01-C2-002工程名称交底日2021年6月25日施工中国建筑第六工程分项工程名称斜屋面混凝土施工交底提要作业准备、混凝土技术要求、浇筑要求、养护、成品保护、应注意的质量问题 111交底内容：斜屋面混凝土工程专项技术交底(一)作业准备一、1.技术准备委托商品混凝土供给进展混凝土的试配和优化设计重点解决混凝土坍落度问题。浇筑混凝土前准备好试验、检验、计量等器具如混凝土强度试模、坍落度测试仪、等随时抽查混凝土的施工性能。2.人员准备对斜面混凝土浇筑间理人员配置及分工：现场总协调一名负责混凝土浇注间人员、物资、材料动力等全方位协调理；试验员一名负责现场混凝土坍落度等施工性能的控制及混凝土的现场取样；材料员、机电员各一名负责现场混凝土供给动力的正常运行； 112要求配有经历丰富混凝土振捣工对混凝土浇注间质量及时发现施工不利因素相关专业进展调整、整改。斜屋面混凝土施工速度较慢现场准备两个混凝土班组轮流进展浇注以免形成施工冷缝。3.现场准备浇筑前应将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好且与底板钢筋绑扎结实〔砂浆垫块〕。模板应浇水使模板潮湿。梁、板钢筋、模板、水电安装等安装完毕并通过验收办完隐蔽、申请签字手续。满堂架经过验收合格外脚手架与操作面之间的跳板铺设、硬质封闭平安防护措施经过严格检查、验收。现场照明走线到位确保间施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱；用电平安检查完毕隐患全部整改。 113(一)混凝土技术要求1.混凝土自搅拌机卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须退回。2.混凝土标C30、运至现场的坍落度控制在140±20mm之间。由于斜屋面坡度较大混凝土浇注时间延续较长现场罐车需根据实际情况及时与商混站调度联络。现场不易超过两台罐车等待施工。(二)混凝土浇注要求屋面构造混凝土采用商品混凝土现场罐车运输泵车布料振捣以机械振捣为主采用振动棒放平拖拉结合人工木摸子拍实。屋面混凝土浇筑斜屋面顺序上考虑两面对称同时浇注先浇屋顶向下至檐口东西方向由一侧连续浇注防止冷缝出现。屋面混凝土浇筑时斜屋面阴角、角处必须挂线找坡以保证整体构造外观质量。 114混凝土浇筑时振捣、放料操作工人站在混凝土浇注点的下侧脚下铺设上下带有防滑条的木板以免破坏钢筋混凝土收面覆盖薄膜的操作工人站在混凝土面上由左至右进展操作。所有工人在斜屋面上操作必须配平安带与平安帽。屋面放料工人必须充分估计混凝土需用量防止一次性放料过多造成混凝土沿着斜屋面流失。梁、柱混凝土正常振捣钢筋过处使用小振捣棒进展充分振捣斜板混凝土在接近初凝时振捣为宜采用振捣棒平托振捣至混凝土稍有流淌再用人工木模子拍实振捣工人必须具有高度的质量意识足够经历确保混凝土的实。现场工长、试验员应随时抽测混凝土坍落度及时调整不合要求的混凝土绝不允许应用在构造中并进展详细的混凝土施工记录。现场装备安装、钢筋、模板工人个一名随时对混凝土施工过程造成的成品破坏进展修整。(一)养护混凝土浇筑完毕后应及时用薄膜覆盖能上人后洒水养护浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护不少于7d。 115(一)成品保护已浇筑楼板、上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以后方准在面上进展养护操作及其他操作。在浇筑混凝土时要对巳经完成的成品进展保护对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。(二)应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是钢筋垫块位移滑落、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。 116梁、柱连接处断面尺寸偏向过大主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 117审核人交底人承受交底人
此文档下载收益归作者所有
