2022技术交底通用范文

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2022技术交底通用范文资料汇编

1目录1、人工挖孔桩安全技术交底62、土方开挖和回填工程质量技术交底3、中空注浆锚杆作业技术交底4、墙面抹灰施工工艺、技术交底记录5、坡屋面脚手架及模板施工技术交底6、振动冲击夯安全操作规程技术交底7、墙面抹水泥工程技术交底8、农贸市场独立桩基、梁、板、柱施工技术交底

2平安技术交底工程名称施工作业班组施工部位工作内容交底时间交底人职务平安技术交底内容1、从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常必须经过平安技术培训考核合格方可上岗。2、人工挖孔桩施工适用于桩径800mm～2000mm、桩深不超过25m的桩。3、人工挖孔桩施工前应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进展混凝土护壁构造的设计编制施工方案相应的平安技术措施并经企业负责人和技术负责人签字批准。4、人工挖孔桩施工过程中现场应设作业区其边界必须设围挡和平安标志、警示灯非施工人员制止入内。5、施工前总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同合同中必须规定双方的平安责任。6、人工挖孔桩施工前应对现场环境进展调查掌握地下线位置、埋深和现状；地下构筑物〔人防、化粪池、渗水池、坟墓等〕的位置、埋深和现状；施工现场周围建〔构〕筑物、交通、地表排水、振动源等情况；高压电气影响范围。7、施工现场应配有急救用品〔氧气等〕；遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况必须立即停顿作业将孔内处人员立即撤离危险区；严禁擅自处理、冒险作业。8、人工挖孔桩施工前工程工程经理部的主施工技术人员必须向承当施工的专业分包负责人进展平安技术交底并形成。9、施工中孔口需用垫板时垫板两端搭放长度不得小于1m垫板宽度不得小于30cm板厚不得小于5cm。孔径大于1m时孔口作业人员应系平安带并扣牢钩平安带必须有结实的固定点。

310、施工前应检查施工物资准备情况确认符合要求施工材料充足能保证正常地、不连续地施工；施工所需的工具设备〔辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、爬梯、空压机和通风、低压变压器、手把灯等〕必须完好、有效；系入孔内的料斗应由柔性材料制作。11、人工挖孔桩在未进入基岩前必须采用钢筋混凝土护壁混凝土等级不得低于C25每节上口厚为20cm下口厚为15cm护壁内沿竖向配置¢8＠200和环向配置¢10＠150钢筋；首节护壁应高于地面20cm并形成沿口护圈护圈的壁厚不得小于20cm；相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5MPa前方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深挖一层土方施做一层护壁严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。12、遇基岩时采用水钻进展。13、人工挖孔作业应符合以下要求：〔1〕每孔必须两人配合施工轮换作业；孔下人员连续作业不得超过2h孔口作业人员必须监护孔内人员的平安。〔2〕土方应随挖随运暂不运的土应堆在孔口1m以外高度不得超过1m；孔口1m范围内不得堆放任何材料。〔3〕作业人员上下井孔必须走软梯或用钢筋焊接的爬梯；孔下操作人员必须戴平安帽。〔4〕严禁孔口上作业人员分开岗位每次装卸土、料时间不得超过1min。〔5〕孔口上作业人员必须按孔内人员指操作辘轳；当孔深到达或超过5米时必须用电动卷扬机进展提升弃渣当提升比拟大的块石时孔内操作人员必须上到地面才能进展提升；向孔内传送工具等必须用料斗系放严禁投扔。〔6〕桩孔周围2m范围内必须设护栏和平安标志非作业人员制止入内；3m内不得行驶或停放机动车。〔7〕料斗装土、料不得过满每斗重量不大于50kg。〔8〕必须自上而下逐层开挖每层挖土深度不得大于100cm松软土质不得大于50cm。严禁超挖。〔9〕暂停作业时孔口必须设围栏和平安标志或用盖板盖牢阴暗时和间应设警示灯。〔10〕用脚手架搭设提升架孔口除弃渣一侧不封闭其它三方必须采取封闭防护。14、两桩净距小于5m时不得同时施工且一孔浇筑混凝土的强度达5MPa后另一孔方可开挖。

415、料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能并有防坠装置；每班作业前应检查桩孔和工具确认平安。16、人工挖孔过程中必须设平安理人员对施工现场进展检查监控掌握各桩孔的平安状况消除隐患保持平安施工。17、人工挖孔作业中应检测孔内空气质量孔内空气中氧气浓度及有有害气体浓度应符合现行相关的详细规定；开孔后每班作业前必须翻开孔盖通风经检测氧气、有有害气体浓度在规定范围内并记录方可下孔作业；检测合格后未立即进入孔内作业时应在进入作业前重新进展检测确认合格并记录；现场必须装备专用气体检测仪器；孔深超过2m后作业中应每2h对孔内气体至少检测一次确认符合规定并记录；孔深超过5m后作业中应强迫通风。18、当土层中有水时必须采取措施疏干前方可施工；成孔验收合格后应立即浇筑混凝土至规定高程；桩顶混凝土低于现状地面时应设护栏和平安标志。19、孔内照明必须使用36V〔含〕以下平安电压；间不得进展人工挖孔施工。承受交底人：

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6土方开挖和回填工程1、土方开挖〔1〕、制定开挖方案确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施选择适当的施工机械。〔2〕、将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。〔3〕、做好建筑物的轴线桩、程度桩用白灰洒出开挖线。〔4〕、假设设计根底底面低于地下水位要提早采取降水措施把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。〔5〕、间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显标志。2、土方回填〔1〕、机械开挖时要配合少量人工清土将机械挖不到的地方运到机械作业半径内由机械运走。机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高预留20～30㎝土层人工开挖以防止超挖。〔2〕、开挖到距槽底50㎝以内后测量人员测出距槽底50㎝的程度标志线然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及根底轮廓检验基槽尺寸修整边坡和基底。〔3〕、雨施工时要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。〔4〕、开挖过程中严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方经设计给出方案用级配砂石回填。〔5〕、尽量减少对基土的扰动假设根底不能及时施工时可预留200～300㎜土层不挖待作根底时再挖。〔6〕、开挖基坑时一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。〔7〕、土方开挖时要注意保护定位桩、轴线桩、高程桩。要防止邻近建筑物的下沉应预先采取防护措施并在施工过程中进展沉降和位移观测。〔8〕、将基坑内的杂物、积水等清理干净。〔9〕、房心、沟的回填应在上下水道的安装完成以后进展。〔10〕、施工前做好程度高程的设置。在基槽边上钉程度橛在根底外表划分层线。〔11〕、回填土要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250㎜；人工夯实时不大于200㎜。每层至少夯击三遍要求一夯压半夯。〔12、〕施工时根底墙体到达一定强度后才能进展回填土的施工以免对构造根底造成损坏。〔13〕、根底回填土严禁用水浇使土下沉的“水夯法〞。

7专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

8砖砌体砌筑工程1、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜含水率为10％～15％常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬砖不得浇水可适当增大砂浆稠度。2、砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为±2％砂、灰膏控制在±5％以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min。3、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。4、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工要求留置不得错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。5、墙体拉结筋抗震构造柱钢筋以各种预埋件均应注意保护不得任意拆改或损坏。6、砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。7、搭设脚手架或操作平台时要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。8、尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。9、外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌。10、砌筑墙体要同时砌起不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8m。11、转角及交接处同时砌筑不得留直槎斜槎程度不应小于高度的2/3。

9专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

10钢筋手工电弧焊接工程1、焊工必须持证上岗2、作业现场要有平安防护、防火、通风措施防止发生触电、火灾、中及烧伤等事故。3、正式焊接前各个电焊工应对其在工程中准备进展电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件做拉伸试验经试验合格后方可参加施工作业。4、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d焊缝宽度不小于0.8d。5、搭接焊时钢筋应预弯以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1：10双面焊1：5。6、搭接焊时先在离端部20㎜以上部位焊接两个定位焊缝。7、搭接焊时引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开场收弧应在搭接钢筋的端头上弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应熔合良好不得烧伤主筋。8、应根据钢筋的级别、直径、接头型式选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。9、焊接地线与钢筋应接触严休息间要断开电源以防止焊条接触钢筋发生电弧烧伤钢筋。10、焊接过程中应及时清查弧坑应填满。

11专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

12钢筋电渣压力焊接工程1、电渣压力焊的作业人员应进展培训经考核合格者发企业上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前每一个作业人员应对其在工程中准备进展电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件经拉伸试验合格后方能上岗操作。5、注意焊接操作过程防止钢筋晃动力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。将焊剂时力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂部分。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

13　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

14浇剪力墙构造模板工程1、模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按墙进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2、电梯井道安装筒模前预先在楼面下井壁上预留4个250×200㎜的预留孔用以支撑工作平台的4个钢支腿。3、施工时顶板混凝土强度应不小于1.2Mpa。4、电梯井道支模前应将工作平台吊入电梯井道内工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢龙骨间距应＜600㎜并焊接固定然后上铺50㎝厚木板平台就位后调节四角使平台处于程度状态。5、在靠近模板的地方电焊钢筋、铁时在施焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊渣火烧坏模板面。6、浇筑混凝土时插入式振捣棒不能直接碰撞模板同时要控制好振捣时间。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

15　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

16现浇剪力墙构造钢筋绑扎工程1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋并画好横筋分档标志然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑然后逐根绑扎根部搭接在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。3、现浇剪力墙设计为双层钢筋在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋以保证钢筋的正确位置。绑扎在纵横向钢筋的穿插点上勾住外边筋。支撑筋采用ø12钢筋间距1000m左右另有一种梯形支撑筋用两根竖筋与拉筋焊接成形绑在墙体网片之间起到撑、拉作用间距1200㎜。在横筋上绑扎砂浆垫块来保证保护层的厚度。其间距不大于1000㎜也可以采用“梯子筋〞来开成混凝土保护层。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

17　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

18现浇剪力墙构造混凝土浇筑工程1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆盛放在灰槽之中〔一次不宜搅拌太多。可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆〕。然后浇筑在底部接槎处约10㎝厚用铁锹均匀入模入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进展〔应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序〕随浇砂浆浇筑混凝土制止一次将一段全部浇筑以免砂浆凝结。2、浇筑时注意混凝土浇筑厚度分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍〔一般ø50振捣棒作用有效高度为470㎜〕墙体要连续浇筑严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣实浇筑时随时清理落地灰。3、振捣点要求均匀分布一般应≤50㎝同时根据钢筋的集程度应装备少量的ø30振捣棒。4、洞口进展浇筑时洞口两侧浇筑高度应均匀对称振捣棒距洞边≥30㎝从两侧同时振捣以防洞口变形。5、在钢筋集处或墙体穿插处要加强振捣保证实。6、在振捣时要派专人看模发现有涨模、移位等情况时及时处理以保证混凝土的构造尺寸及外观。7、振捣：振捣器的程度挪动间距根据振捣棒的有效半径确定振捣上层混凝土时应插入下层混凝土内的深度不小于50㎜振捣要做到“快插慢拔〞并且要上下微微抽动以使上下振捣均匀。在振捣时使混凝土外表呈程度不再显著下沉、不再出现气泡外表泛出灰浆为止。振捣中防止碰撞钢筋、模板、预埋件等发现有位移、变形与各工种配合及时处理。8、混凝土振捣完毕将上口甩出的钢筋加以整理木抹子按标线控制〔比顶板底高2～3㎝〕将外表找平。注意将施工缝的部位实成型。9、墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护养护一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次养护不小于7d。刷养护剂时基层应洒水潮湿待外表无明水时开场刷养护剂刷完养护剂后严禁再向土墙面喷水养护。

19专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

20框架构造模板工程1、安装柱模板〔1〕、模板组片完毕后按照模板设计图纸的要求留设清扫口检查模板的对角线平整度和外形尺寸。〔2〕、吊装第一片模板并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。〔3〕、随即吊装第二、三、四片模板作好临时支撑或固定。〔4〕、先安装上下两个柱箍并用脚手和架子临时固定。〔5〕、逐步安装其余的柱箍校正柱模板的轴线位移、垂直偏向、截面、对角线并做支撑。〔6〕、按照上述安装一定流水段柱子模板后全面检查安装质量注意在纵横两个方向上都挂通线检查并作好群体的程度拉〔支〕杆及剪力支杆的固定。〔7〕、将柱模板内清理干净封闭清理口。2、安装梁模板〔1〕、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及程度线并复核。〔2〕、安装梁模板支架前首层为土壤地面时应平整夯实无是首层土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。〔3〕、搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。〔4〕、拉线安装梁底模板控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。〔5〕、在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装梁侧模板将两侧模板与底模用脚手和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直用梁内支撑固定。〔6〕、复核梁模板的截面尺寸与相邻梁柱模板连接固定。〔7〕安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净检查合格后办预检。3、安装楼板模板〔1〕、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。〔2〕、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模板设计的要求。〔3〕、铺设模板必须保证模板拼缝的严。〔4〕、在相邻两块板的端部挤好封条突出的部分用小刮净。〔5〕、模板铺设完毕后检查平整度与楼板标高。〔6〕、将模板内杂物清理干净。4、模板撤除〔1〕、侧模撤除：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损后方可撤除。〔2〕、底模及冬季施工模板的撤除必须执行?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204及作业班组必须进展拆模申请经技术部门批准前方可撤除。〔3〕、已撤除模板及支架的构造在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。

21专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

22框架构造模板工程〔4〕、撤除模板的顺序和应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。〔5〕、模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆模关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。5、柱子模板撤除〔1〕、撤除支架部分程度拉杆和剪力撑以便作业。而后撤除梁侧模板上的程度钢及斜支撑轻撬梁侧模板使之与混凝土外表脱离。〔2〕、下调支柱顶托螺杆后轻撬模板下的龙骨使龙骨与模板别离或用木锤轻击拆下第一块然后逐块逐段撤除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块板拆下时或用人工托扶放于地上或将支柱顶托螺杆在下调相当高度以托住拆下的模板。严禁模板坠落于地面。〔3〕、撤除梁底模板的大致与楼板模板一样。但撤除跨度较大的梁底模板时应从跨中开场下调支柱顶托螺杆然后向两端逐根下调撤除梁底模支柱时亦从跨中向两端作业。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

23　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

24框架构造钢筋绑扎工程1、柱钢筋绑扎〔1〕、套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扣不少于3个绑扣要向柱中心。〔2〕、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后接头的搭接长度应符合设计要求。〔3〕、柱竖向筋采用机械或焊接连接时按要求同一段面50％接头位置。第一步接头距楼板面大于500㎜且大于H/6不在箍筋加区。〔4〕、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。〔5〕、柱箍筋绑扎：①、按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上挪动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。②、箍筋与主筋要垂直箍筋转角与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交织绑扎。③、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置并绑扎结实。④、抗震柱箍筋端头弯成135°平直部分长度不小于10d。⑤、柱筋到构造封顶时要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae同时在钢筋连接时注意柱筋的锚固方向保证柱筋正确入梁和板内。2、剪力墙钢筋绑扎〔1〕、立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎在竖筋上画好程度筋分档标志在下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好竖筋分档标志接着绑其余竖筋最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。〔2〕、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根程度筋其搭接长度及位置均符合设计要求。〔3〕、剪力墙应逐点绑扎双排钢筋之间应绑扎筋或支撑筋其纵横间距不大于600㎜钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。〔4〕、剪力墙与框架柱连接处剪力墙的程度横筋应锚固到框架柱内其锚固长度要符合设计要求。〔5〕、剪力墙程度筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等均应符合设计、抗震要求。〔6〕、合模后对伸出的竖向钢筋应进展修整在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定浇筑混凝土时应有专人看护浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、梁钢筋绑扎〔1〕、在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋。〔2〕、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实；调整箍筋间距使间距符合设计要求立筋再绑主筋主次同时配合进展。次梁上部

25专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

26框架构造钢筋绑扎工程纵向筋应放在主梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的间隔加以解决。〔3〕、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。〔4〕、箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交织布置箍筋弯钩采用135°平直部分长度为10d。〔5〕、梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点边缘50㎜处。梁与柱交接处箍筋应加其间距与加区长度均要符合设计要求。梁柱节点处由于梁筋穿在柱筋内侧导致梁筋保护层加大应采用渐变箍筋渐变长度一般为600㎜以保证箍筋与梁筋严绑扎到位。〔6〕、在主、次梁受力筋下均应垫垫块保证保护层的厚度。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求。〔7〕、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜宜采用焊接接头或机械连接接头小于22㎜时可采用绑扎接头搭接长度要符合的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的间隔不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩〔Ⅱ级钢筋可不做弯钩〕搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应互相错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于50％。4、楼板钢筋绑扎〔1〕、清理模板上面的杂物用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。〔2〕、按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。〔3〕、在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。〔4〕如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。〔5〕、在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度应满足设计要求如设计无要求时板的保护层厚度应为15㎜。盖铁下部安装马凳位置同垫块。5、楼梯钢筋绑扎〔1〕、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。〔2〕、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。〔3〕、底板筋绑完待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工的规定。

27专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

28框架构造混凝土浇筑工程1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好钢筋的保护层垫块是否符合要求。2、如使用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在去除杂物及积水后再封闭。3、混凝土自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过2m时必须采取措施用串桶或溜等。4、浇筑混凝土时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据混凝土供给才能一次浇筑方量、混凝土初凝时间、构造特点、钢筋疏综合考虑一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。5、使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的1.25倍〔一般为300～400㎜〕。振捣上一层时应插入下层5～10㎝以使两层混凝土结合结实。振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。外表振动器〔或称平板振动器〕的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。6、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理〔当混凝土的凝结时间小于2h时那么应当执行混凝土的初凝时间〕。7、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。8、柱的混凝土浇筑〔1〕、柱浇筑前底部应先填5～10㎝厚与混凝土配合比一样的减石子砂浆柱混凝土应分层浇筑振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50㎝振捣棒不得触动钢筋和预埋件。〔2〕、柱高在2m之内可在柱顶直接下灰浇筑超过2m时应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将洞模板封严实并用箍箍牢。〔3〕、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定并且应当计算每层混凝土的浇筑量用专制料斗容器称量保证混凝土的公层准确并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度混凝土振捣人员必须装备充足的照明设备保证振捣人员可以看清混凝土的振捣情况。〔4〕、柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h使其初步沉实再继续浇筑。〔5〕、浇筑完后应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。9、梁、板混凝土浇筑〔1〕、梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法〞即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。〔2〕、梁柱点钢筋较时此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。

29专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

30框架构造混凝土浇筑工程〔3〕、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。〔4〕、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。〔5〕、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子和混凝土软弱层并用水冲洗干净后先浇一层同配比减石子砂浆然后继续浇筑混凝土应细致操作振实使新旧混凝土严结合。10、剪力墙混凝土浇筑〔1〕、如柱、墙的混凝土强度等级一样时可以同时浇筑反之宜先浇筑柱混凝土预埋剪力墙锚固筋待拆柱模后再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。〔2〕、剪力墙浇筑混凝土前先在底部均匀浇筑5～10㎝厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆并用铁锹入模不应用料斗直接灌入模内。〔该部分砂浆的用量也应当经过计算使用容器计量〕。〔3〕、浇筑墙体混凝土应连续进展间隔时间不应超过2h每层浇筑厚度按照的规定施行因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。〔4〕、振捣棒挪动间距应小于40㎝每一振点的延续时间以外表泛浆为度为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土5～10㎝。振捣时注意钢筋集及洞口部位为防止出现漏振须在洞口两侧同时振捣下灰高度也要大体一致。大洞口底模板应开口并在此处浇筑振捣。〔5〕、墙体混凝土浇筑高度应高出板底20～30㎜。混凝土墙体浇筑完毕之后将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按标高线将墙上外表混凝土长平。11、楼梯混凝土浇筑〔1〕、楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣不断连续向上推进并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。〔2〕、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。12、混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不少于7d。

31专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

32墙面抹灰工程1、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250㎜搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。2、将混凝土墙等外表凸出部分凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。3、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。4、基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。5、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8㎜。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其中与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。6、大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝〔外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水〕。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。

33专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

341、抹灰前墙面必须清扫干净浇水润湿。2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底层一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时那么以灰饼作为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：3水泥砂浆刮一遍约6㎜厚紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平随即用木杠刮平木抹子搓毛隔天浇水养护。4、夏季镶贴室外饰面板、饰面砖应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮、并覆盖防火帘洒水养护保持潮湿。5、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗粘贴保护膜预防污染、锈蚀。6、认真贯彻合理的施工顺序其他工种〔水、电、通风、设备安装等〕的工作做在前面防止损坏面砖。7、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动以保证各层有足够的强度。8、拆架子时注意不要碰撞墙面。专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

35　　　　　分项工程质量技术交底卡GD2301003□□施工工程名称分部工程交底部位日　　　　年　　月　　日

36水泥砂浆地面工程1、先将基层上的灰尘扫掉用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m程度控制线往下量测出面层标高并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高程度线确定面层抹灰厚度〔不应小于20㎜〕然后拉程度线开场抹灰饼〔5×5㎝〕横竖间距为1.5～2.0m。灰饼上平面即为地面面层标高。假如房间比拟大还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆一样。5、搅拌砂浆。应用搅拌机进展搅拌颜色一致。6、在铺设水泥浆之前应涂刷水泥浆一层不要涂刷面积过大随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后立即用木抹子搓平并随时用2米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止。面层砂浆初凝后用铁抹子压第二遍外表压平压光。在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光必须在终凝前完成。10、地面压光完工后24h铺锯末或其他材料覆盖洒水养护保持潮湿养护时间不少于7d抗压强度达5Mpa时才能上人。11、面层做完以后养护内严禁进入。12、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。13、水泥砂浆随用随搅拌不得随地乱用。14、废砂浆要及时清理出现场能进展废物利用的要进展利用。15、水泥要进库保存搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。

37专业技术负责人：　　　　　　　　　　交底人：　　　　　　　　　　承受人：

38中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为plusmn;150mm；（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；（4）深度及直径应与杆体相匹配。将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为5～15cm。注浆浆液为1∶1水泥砂浆，水灰比0.38～0.45。在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。管端外露20cm

39，以便安装注浆管。采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。施工环保、水土保持措施：1）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。2）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)

40的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。确保工程所处的环境不受污染和破坏。把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。生产、生活区集中布置，并对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施，生产生活垃圾分类集中存放、集中处理，达到集中控制，减少污染范围之目的。把本标段建成健康、生态、绿色、环保达标工地。隧道开挖的弃碴弃于业主、设计指定的弃碴场，弃碴坡脚设置浆砌片石挡墙，弃碴坡面上方设置地表截水沟。3）工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。临时占地时应考虑施工完后复耕或撒草籽绿化。施工中产生的有害物质按国家有关规定处理，不随意弃置和排放。见施工环保、水土保持管理组织机构框图。

41表C2-2施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第1页交底内容：一、根本规定1、设计1〕抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计。2〕相关各专业之间应进展交接验收并形成记录。2、材料1〕所有材料进场应对品种、规格、外观和数量进展验收材料包装完好有合格证。2〕进场后需要进展复验的材料应符合规定。3〕现场配制的砂浆、胶粘剂等应按设计要求或说明书配制。

424〕不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。3、施工1〕在施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能。2〕各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展交接检。3〕相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录。4〕施工完成验收前应将施工现场清理干净。二、质量要求普通中级抹灰：外表光滑、干净、接槎平整分格线应明晰。三、施工准备1、技术准备1〕抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计完成。2〕材料的合格证书、性能检测、进场验收记录和复验完成。3〕施工技术交底已完成。2、材料要求1〕水泥：宜采用普通水泥或硅酸盐水泥水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同

43一批、同一品种、同一强度等级、同一消费厂家的。2〕砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂在使用前应根据使用要求过筛筛好后保持干净。3〕石灰膏：用块状生石灰淋制时用筛网过滤贮存在沉淀池中使其充分熟化。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护防止其枯燥、冻结和污染。4〕掺加材料：当使用胶粘剂或外加剂时必须符合设计及要求。技术负责人：交底人：交接人：表C2-2施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第2页

44交底内容：3、主要机具1〕砂浆搅拌机：可根据情况选择强迫式或小型鼓筒混凝土搅拌机等。2〕手推车：抹灰时采用窄式卧斗或翻斗式。手推车宜采用胶胎轮或充气胶胎轮不宜采用硬质胎轮；手推车车轮没气时要充满气再使用。3〕施工工具：铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠〔大2.5m中1.5m〕、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、靠尺、方口尺、阴角抹子、长舌铁抹子等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线以做为抹灰的根据。4、作业条件1〕主体构造必须经过相关检验合格并已验收。2〕抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确需埋设的接线盒、电箱、线、道套是否固定结实。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞将其填塞实。

453〕将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等外表凸出局部剔平将蜂窝、麻面、露筋、疏松局部剔到实处用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷外表。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严窗台砖补齐墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。4〕配电箱、消火栓等背后裸露局部应加钉铅丝网固定好可涂刷一层界面剂铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于l00m。5〕对抹灰基层外表的油渍、灰尘、污垢等去除干净。6〕抹灰前屋面防水是提早完成如没完成防水及上一层地面需进展抹灰时必须有防水措施。7〕抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他制定方案做好样板间经检验到达要求前方可正式施工。8〕外墙抹灰施工要提早按平安操作搭好外架子。架子离墙20cm～25cm以利于操作。为保证减少抹灰接槎使抹灰面平整外架宜铺设三步板以满足施工要求。为保证抹灰不出

46现接缝和色差严禁使用单排架子同时不得在墙面上预留临时孔洞等。9〕抹灰开场前应对建筑整体进展外表垂直、平整度检查在建筑物。四、施工工艺1、操作工艺1〕墙面基层清理、浇水潮湿技术负责人：交底人：交接人：表C2-2施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第3页交底内容：1〕砖墙基层处理：

47将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净污垢、灰尘等清理干净用清水冲洗墙面将砖缝中的浮砂、尘土冲掉并将墙面均匀潮湿。2〕混凝土墙基层处理：因混凝土墙面在构造施工时大都使用脱膜隔离剂外表比拟光滑故应将其外表进展处理其：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂使其凝固在光滑的基层上以增加抹灰层与基层的附着力不出现空鼓开裂。再一种可采用将其外表用尖钻子均匀剔成麻面使其外表粗糙不平然后浇水潮湿。3〕堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作要作为-道工序安排专人负责门窗框安装位置准确结实用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时应将洞内杂物、灰尘等物清理干净浇水潮湿然后用砖将其补齐砌严。4〕吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线多层建筑时可从顶层用大线坠吊垂直绷铁丝找规矩横

48向程度线可根据楼层标高或施工+50cm线为程度基准线进展交圈控制然后按抹灰操作层抹灰饼做灰饼时应注意横竖交圈以便操作。每层抹灰时那么以灰饼做基准充筋使其保证横平竖直。5)抹底层灰、中层灰根据不同的基体抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆然后抹1:3水泥砂浆〔加气混凝土墙应抹1:1:6混合砂浆〕每层厚度控制在5～7mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直木抹搓毛每层抹灰不宜跟的太紧以防收缩影响质量。6〕弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45°坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧防止左右乱粘出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。7〕抹面层灰、起分格条

49待底灰呈七八成干时开场抹面层灰将底灰墙面浇水均匀潮湿先刮一层薄薄的素水泥浆随即抹罩面灰与分格条平并用木杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍以保证面层灰颜色一致避技术负责人：交底人：交接人：施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第4页交底内容：免出现收缩裂缝随后将分格条起出待灰层干后用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起防止棱角损坏待灰层干透后补起并补勾缝。7〕抹滴水线

50在抹檐口、窗台、窗眉、台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时应将其上面作成向外的流水坡度严禁出现倒坡。下面做滴水线〔槽〕。窗台上面的抹灰层应深化窗框下坎裁口内堵塞实流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不小于4cm滴水线深度和宽度一般不小于lOmm并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线〔槽〕应先抹立面后抹顶面再抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可撤除。采用“隔〞拆条法时需待抹灰砂浆到达适当强度前方可撤除。8〕养护混合砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬施工要有保温措施。五、质量1、主控工程1)抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。2〕一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。

512、一般工程项序检查工程检查一般项目1立面垂直度3用2m托线板检查外表平整度4用2m靠尺楔形尺检查阴角方正4用2m托线板检查分隔条直线度3拉5m小尺检查六、成品保护1〕对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。2〕抹灰前应将木制门、窗口用铁皮、木板或木架进展保护塑钢或金属门、窗口用技术负责人：交底人：交接人：

52施工工艺、技术交底记录2021年10月10日编：01工程名称青年过渡房单身公寓交底部位墙面抹灰共5页第5页交底内容：贴膜或胶带贴严加以保护。抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护如门窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完好直至开工交验。3〕在施工过程中搬运材料、机具以及使用手推车时要特别小心防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台以防损坏棱角。4〕抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施防止施工时灰浆漏人堵塞。5〕撤除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心轻拿轻放集中堆放整齐以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

536〕当抹灰层未充分凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7〕施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施以免搬运材料或运输过程中造成损坏。8〕根据温度情况加强养护。七、平安措施1〕搭设抹灰用高大架子必须有设计和施工方案参加搭架子的人员必须经培训合格持证上岗。2〕遇有恶劣气候〔如风力在六级以上〕影响平安施工时制止高空作业。3〕高空作业穿着要轻便制止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。4〕施工现场的脚手架、防护设施、平安标志和警告牌不得擅自拆动需拆动应经施工负责人同意并由专业人员加固后拆动。5〕对平安帽、平安网、平安带要定检查不符合要求的禁使用。6

54〕高大架子必须经相关平安部门检验合格前方可开场使用。八、环保措施1)使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向施区外外排放时必须经相关部门批准方可外排。2)施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒.3)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放不得露天存放。‘4)清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式以防造成粉尘污染。5)施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。技术负责人：交底人：交接人：

55技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

56交底内容：一、施工准备1、主要机具及材料：1.1.木板〔厚度为15mm〕。1.2.方木、木楔、支撑〔木或钢〕铅丝〔12～14〕隔离剂等。1.3．主要机具:打眼电钻、搬手、钳子、圆盘锯。1.4.Φ48×3.2钢〔型：1.5m、2m、3m、4m、6m〕扣件〔直接扣件、旋转扣件、十字扣件〕顶托。2、作业条件：2.1、工程构造图进展模板设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按梁、板进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。2.2、外防护架已搭设到位。2.3、弹好楼层轴线弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线并去除干净墙身部位杂物。所有线已经历收。2.4、柱钢筋绑扎完毕钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求程度、竖向梯子筋安装到位钢筋有可靠的定位措施。2.5、柱体根部10cm范围内应抹平压光以防模板下口跑浆。11、安装上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。二、操作工艺〔一〕模板施工1.工艺流程：确定檐口及屋脊底标高→搭设钢脚手架→安装主次龙骨→安装屋面15mm厚木模板→虎头窗模板安装。2.首先根据图纸檐口标高及屋脊标高计算出屋顶模板坡度。先在檐口及屋脊处各搭设三根钢立杆〔相应支撑及操作平台同时施工〕并标注出屋脊及檐口标高的10cm控制线。3.根据坡屋面控制线拉设通线搭设手脚架脚手架下要垫脚手板在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨主龙骨间距为800mm。在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨次龙骨间距为300mm。4.在次龙骨上铺设模板当板短向4m时模板应起拱板跨度的千分之2.5。模板拼缝要严、平整。5.虎头窗模板安装：屋面模板安装完成后根据各虎头窗的位置、几何尺寸、标高分别在屋面板上放线安装虎头窗模板。6.技术措施：支撑要有足够的强度和刚度支柱下应垫木板支撑扣件要拧牢防止下沉。模板安装、梁底模要通线调平侧模要加固牢靠竖向垂直板底模龙骨要厚薄一致外表平整线条侧面顺直竖向垂直。

57审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

58交底内容：7.模板支撑：二段斜屋面属于高架支撑。立杆扣件直接连接在同一步距内接头率大于50处需对立杆加固详细如下列图：坡屋面脚手架支撑梁支撑为：立杆间距为0.8m立杆梁跨度方向间距La(m):0.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：18.60；梁两侧立柱间距(m):0.80；承重架支设:多根承重立杆方木支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:4；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢类型为Φ48×3.5；梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：3；主楞间距(mm)：300；次楞根数：4；穿梁螺栓程度间距(mm)：300；穿梁螺栓竖向根数：3；穿梁螺栓竖向距板底的间隔为：200mm200mm200mm；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞,宽度50mm高度100mm；板支撑为：横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):18.60；采用的钢(mm):Φ48×3.5；板底支撑连接方式:方木支撑；需架设剪撑详细如下：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

59技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

60交底内容：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

61技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

62交底内容：审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

63技术交底记录表C2-1编工程名称交底日2010-11-22施工分项工程名称主体工程交底提要坡屋面脚手架及模板施工技术交底`

64交底内容：三、质量要求：1.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性其支撑部位应有足够的支撑面积。2.模板接缝处应严保证缝隙不漏浆预埋件安装部位要准确安装结实。模板与砼接触面应清理干净模板隔离剂应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。3.脚手架钢、扣件质量合格；扣件扭紧扭力不小于4n·m不大于6n·m3.成品保护：所安装好的模板支撑不得随意撤除如确有防碍必须经木工检查重新加固前方可撤除。支完模板后应保持模内清洁防止掉入砖头石子、木屑等杂物。四、平安文明施工1.坡屋面施工时板模板上应用木条钉做防滑条间距不大于30cm。高空作业必须系戴并挂好平安带。2.施工中操作人员应严格使用“三宝〞、对“四口五临边〞必须栏杆或盖板加强防护。电梯井、主要行人出入口通道的上空搭设栏杆和程度防护棚防护棚上面满铺架板和平安网。电梯井内每层楼应设一道程度平安网。3.内外脚手架的搭设应严格按标准要求进展搭设各类架子的搭设必须拉结结实外架外侧和底部用目平安网和竹笆搭兜网实行全封闭防止物件坠落伤人。4.工程部向作业人员提供平安防护用具和平安防护服装并监视作业人员的配戴情况书面告之危险岗位的操作规程和违章操作的危害。5.各配电箱、开关箱必须防雨、防尘且开关箱中装有漏电保护器。对配电箱、开关箱进展检查维修时必须将前一级相应电源分闸断电并悬挂停电标志牌严禁带电作业。6.进入施工现场必须遵守平安消费规章制度。7.进入施工区内必须正确戴好平安帽。8.班前不准喝酒。9.现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋、。10.严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。11.未经工长批准不准任意撤除架设设施及平安装置。

65审核人交底人接收交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写

66振动冲击夯平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称振动冲击夯作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.振动冲击夯应适应于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2.作业前重点检查工程应符合以下要求：1〕各部件连接良好无松动；2〕内燃冲击夯有足够的光滑油油门控制转动灵敏；3〕电击冲击夯有可靠的接零或接地电缆线外表绝缘良好。3.内燃冲击夯起动后内燃机应怠速运转3～5min然后逐渐加大油门待夯机跳动稳定后方可作业。4.电动冲击夯在连接电源启动后应检查电动机旋转方向有错误时应倒换相线。5.作业时应正确掌握夯机不得倾斜手把不宜握得过紧能控制夯机前进速度即可。6.正常作业时不得使劲往下压手把影响夯机的跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时可将手把稍向下压并应能增加夯机前进速度。7.在需要增加实度的地方可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8.根据作业要求内燃冲击夯应通过调整油门的大小在一定发范围内改变夯机振动频率。9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。

6710.电动冲击夯应装有漏电保护装置操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋。作业时电缆线不应拉得过紧应经常检查线头安装不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11.作业中当冲击夯有异常的响声应立即停机检查。12.当短间隔转移时应先将冲击夯手把稍向上抬起将运输轮装入冲击夯的挂钩内再压下手把使重心后倾方可推动手把转移冲击夯。13.作业后应去除夯板上的泥沙和附着物保持夯机清洁并妥善保。补充作业指导内容：注：参考文献[3]

68抹灰工程技术交底交底人:交底时间:被交底人:

69墙面抹水泥砂浆一般规定1、抹灰工程所用的材料、砂浆配比(体积比1:3)应按设计要求选用。2、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用砂浆应控制在初凝前用完(3小时内)。3、砖构造、混凝土构造等不同材质的相接处基体外表抹灰应先铺钉金属网并绷紧结实金属网与各相关基体的搭接宽度不应小于100mm。4、室内墙面、柱面和门洞的角宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。5、外墙抹灰工程施工前应安装好门窗、台栏杆和预埋铁件等并将墙上的施工孔堵塞实。6、外墙窗台、窗楣、雨篷、台压顶和突出腰线等上面应做流水坡度下面应做滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。7、水泥砂浆的抹灰层应在潮湿的条件下养护。一、施工准备1、材料⑴水泥：325及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。⑵中砂：应过筛。2、作业条件⑴抹灰部位的主体构造均已检查合格门窗框及需要预埋的道已安装完毕并检查合格。

70⑵抹灰用的脚手架应先搭好架子分开墙面约200~250mm左右。⑶将混凝土墙等外表凸出局部凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等去除。⑷对于灰砂砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。二、工艺流程基层处理→套方、吊直、做灰饼及冲筋→抹底层和中层砂浆→抹面层水泥砂浆并压光三、操作工艺1、基层处理：吊直、套方、做灰饼、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底层灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用木抹子搓平带毛面在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天用1：3水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层厚度为5~8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢接着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身〞后用铁抹子压实压光并养护。现浇混凝土楼板顶棚〔厨房卫生间〕抹灰一、施工准备1、材料：与墙面抹灰一样。2、作业条件

71⑴在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线。⑵根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的脚手架脚手架挢板面距顶板底高度适中〔约为1.8m左右〕。⑶将混凝土顶板底外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处用1:2水泥砂浆分层抹平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。⑷抹灰前一天浇水潮湿基体。二、工艺流程基层处理→弹程度基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹水泥砂浆面层三、操作工艺1、基层处理：板底凿毛并用钢丝刷满刷一遍再浇水潮湿。2、根据墙柱上弹出的标高基准墨线用粉线在顶板下100mm的四周墙或梁侧面上弹出一条程度线作为顶板抹灰的程度控制线。3、抹底灰：在顶板混凝潮湿的情况下先刷素水泥浆一道随刷随打底打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板对顶板凹度较大的部位先大致找平并压实待其干后再抹大面底层灰其厚度每遍不宜超过8mm。操作时需用力抹压然后用压尺刮抹顺平再用木磨板磨平要求平整稍毛不必光滑但不得过于粗糙不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时即可抹面层水泥砂浆。如停歇时间长底层过分枯燥那么应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平压实其厚度不应大于2mm。

72待面层稍干“收身〞时〔即经过铁抹子压磨灰浆表层不会变为糊状时〕要及时压光不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条程度直线梁端与墙面梁边相交处应成垂直线。

73工程名称南大港农贸交底部位柱基、梁、板、柱工程编006交底日2011年06月15日交底内容：模板施工技术交底

74一、施工准备〔一〕、作业条件1、板设计：根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁柱节点、主次梁节点大样。模板的数量应在模板设计时按流水段划分确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：〔1〕拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。〔2〕按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板按缝处要求附加小龙骨。〔3〕竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。〔4〕模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。〔5〕放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。〔6〕拄子、墙钢筋绑扎完毕水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。(二)材料要求

751、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)方木：50×100mm、100×100mm方木。2、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(用HPB235)双边套丝扣并且两边带好两个螺母沾油备用。3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂必须使用水性隔离剂。4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。2、支撑体系：柱箍、钢支柱、钢脚手架或碗扣脚手架等一、模板选型二、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及程度线并进展复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接结实→办预检(三)安装顶板模板

76搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检三、操作工艺根据本工程构造质量目的以及工、构造形式等相关要求在进展本工程模板体系设计时应综合考虑构造形式、工、质量等方面的因素。在保证工的同时应把施工质量放在首位模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求根据不同部位的构造特点选用不同模板体系。1、本工程柱根底采用覆膜胶合板规格1220×2440×15支撑及加固体系采用Ф48×3.5钢配合型钢。2、梁板模板采用覆膜胶合板规格1220×2440×15主次楞采用50×100木方模板围楞采用Ф48脚手钢。3、柱和混凝土墙体采用采用覆膜胶合板规格1220×2440×15主次楞采用50×100木方模板围楞采用Ф48脚手钢。4、模板斜向支撑采用可调组合钢支撑竖向支撑全部采用Ф48脚手钢搭设满堂排架立杆间距控制在900-1200范围内梁下支撑立杆间距根据梁的规格进展加所有排架支撑体系均必须按规定设置扫地杆及剪撑排架的立杆下垫50厚脚手板。5、垫层采用100×100mm木方支设。〔一〕根底模板根底底板模为木模利用架子或木方加固。

77〔二〕框架柱模板安装〔1〕采用双面覆膜木模板框架柱模板外钉50mm×100mm木方组合成的定型大模板。梁用Φ14对拉螺栓和钢围檩加固对拉螺杆纵横向间距均为500mm。〔2〕柱模板支设施工前按柱子截面尺寸放样在模板加工厂组合成定型大模板模板选用优质的材料其平整度偏向小于1mm经过计算采用间距为250mm的50mm×100mm的木方子做肋模板拼装接缝处用刨子刮平以使接缝严并加钉横向木方。安装时柱子模板的四边顶靠布置防止模板接缝处漏浆。型钢背楞螺栓加固双螺母50×100mm木方定型木胶合板柱模加固示意图〔三〕梁板模板支设

781、梁底用可调支托做支撑点先在立杆上放可调支托抄平后铺50mm×100mm木方子间距0.25m底模采用2根Φ48×3.5的钢背楞间距600mm找正后绑扎梁钢筋然后立加工成型的梁侧模板梁侧模板上纵横向每隔500mm钻直径为14mm的孔安装对拉螺栓和PVC加2根φ48×3.5钢做外楞用双螺母将对拉螺栓拧紧。2、楼板模板采用竹胶合大模板各层板按开间进展布置以50×100mm的木方作背楞梁、板模板体系见下列图。

793、梁柱节点〔1〕框架构造梁柱接头假如处理不好严重影响构造外观。本工程的梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性梁柱接头模板与梁模板一次支设以保证梁柱接头的方正。〔2〕采用八片定型模板在后台定型制作。面板采用12mm覆膜胶合板背肋采用50×100mm木方木方与竹胶板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁豁口周边加50×100mm木方木方必须双面过刨。梁豁以下的柱模长度应不小于300mm长。梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。

80〔3〕在柱子浇筑混凝土时混凝土的标高控制在梁底标高处八片带梁豁的柱模板四面抱柱支设支模前在柱顶和模板拼缝处粘贴10mm厚海绵条后用柱箍。在梁豁下四面采用双钢、三形扣加设ø16对拉螺栓。〔4〕梁的底板模和侧板模与梁豁相接时要与梁豁周边的木方结实固定然后加固梁底板模和梁侧板模。见下列图梁柱接头8片定型模板示意

81梁柱节点支模平面示意4、支撑系统〔1〕梁、柱均采用搭设满堂红扣件式脚手架的形式。梁底立杆间距为0.6m板底立杆立杆间距0.9m立杆垫道木或脚手板防止沉降。横杆步距0.9m。排木搭设时在脚手架临近标高时使用专用的伸缩支撑头利用丝杆的调节将脚手的标高做微小调整到达设计标高。扣件式脚手架在每个拐角处均加斜撑并在直段的外侧脚手架每间隔6.0m加一道斜撑相邻斜撑要相对或相背不能朝同一方向满堂红间隔6m加两个方向的剪撑来保证脚手架的稳定性。斜撑和剪撑用万能扣件和普通脚手搭成。〔2〕施工支撑系统应注意的事项：a.

82严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手；严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板；b.生根在回填土上的立杆底部要垫道木；c.在脚手上安装临时电源线时必须加装PVC阻燃绝缘；d.脚手架搭设完毕后由搭设和使用负责人及平安人员共同检查、验收合格并签订“脚手架搭设验收签证书〞前方可使用。每个工程均搭设折返式步道坡度为1：3宽度为1.2m。步道满铺脚手板在脚手板上每300mm钉一道防滑条。步道两侧搭设防护栏杆栏杆距步道高度为1.2m每隔2m加设一道立杆。步道两侧用250mm宽脚手板作为踢脚板并用#8铁丝和立杆绑扎结实。整个步道满挂立网只在操作平台上留出入口。〔四〕埋件的制作和安装及地脚螺栓安装1、首先根据施工图纸统计出埋件工程量钢板类埋件用切板机下料型钢类埋件用无齿锯下料钢预埋时端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊角钢埋件用贴角焊焊缝饱满、无气孔、加渣、焊瘤、咬口等现象。为使埋件与模板贴紧在埋件上边缘打12mm孔柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置在钢筋上用石笔画出中心线将埋件临时固定在钢筋上支模板时先在模板上于埋件螺栓的位置上钻12mm的孔将螺栓穿入孔中将螺母拧紧使埋件使埋件固定在模板上。安装板顶、梁顶埋件时先根据埋件在施工图上的位置放好然后用水准仪测量埋件顶面标高调整好后用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。2、埋件制作安装考前须知：a.

83严禁用火焊切割板材截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢可先用火焊断料然后用砂轮将断料处磨平；b.埋件制作完后要抽样试验合格前方可出厂使用；c.固定埋件螺栓的垫片为40mm×40mm的δ=4mm的钢板中间钻直径为12mm的孔。3、预留地脚螺栓孔施工：预留螺栓孔模板采用整方木制作底端应等于设计要求尺寸而小于上端尺寸整方木呈锥体形状木料外表要刨光并涂刷隔离剂。螺栓孔模板安装前应由测量人员放出其位置的框线将影响安装方木的钢筋等进展调整。模板的固定采用短钢与整体支撑体系相连下端采用短钢筋与钢筋骨架焊接固定并设置防上浮设施。地脚螺栓的安装采用角钢制作的专业夹具控制其垂直度。在长度方向应拉通长的Ф2mm钢丝控制轴线以确保螺栓安装后符合安装要求.五、模板加工梁、柱模板主要在木工加工场地内拼装成型楼板、楼梯模板主要靠工人现场进展拼装。模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体并且编好序。拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计模板的编与所用部位是否完全一致。模板的边沿要涂刷封边胶。模板的加工尺寸必需要满足施工需要对角线的偏向不得超过2mm。加工假如出现了飞边、破损必需要切除破损部位刷好封边漆后重新加以利用。

84已破损或不符合模板设计图的零配件和面板不得投入使用。六、模板的撤除〔一〕模板撤除的顺序模板撤除前主工长必须对施工队进展书面的技术交底交底内容包括拆模时间、拆模顺序、拆模要求、模板堆放位置等。模板撤除应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。对组拼式大模板先撤除比拟窄的模板再依次撤除。柱模板的拆模流程：松开地脚木楔子、顶撑和钢丝绳→自上而下拆掉对拉螺栓及连接件或柱箍→分片撤除、吊运模板→模板及配件清理维护梁、顶板模板的拆模流程：先撤除支架局部程度拉杆和剪力撑→撤除梁的对拉螺栓及侧模支撑→撤除梁侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3cm使模板下降→分段分片撤除楼板模板、钢〔木〕楞及支柱→撤除梁底模板及支撑体系〔二〕侧模撤除的要求侧模撤除以混凝土强度可以保证拆模不损坏棱角为宜即混凝土同条件试块抗压强度常温时到达1.2Mpa冬施时混凝土强度到达临界强度4Mpa。一般情况下在混凝土浇注完毕72小时后就可以撤除。〔三〕底模撤除的要求底模板撤除时的强度要求：

85构件类型构件跨度到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率〔〕板＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100底模撤除之前必需要压同条件混凝土试块混凝土强度到达了以上的要求并且现场可以满足撤除模板后仍保存着两层支撑时才能撤除底板的模板。现场模板撤除实行申请拆模制度梁板浇筑10天以后压同条件混凝土试块假如可以满足要求工长提交拆模申请经现场技术负责人签字认可后工长方可组织木工进展模板撤除作业并向监理。七、质量〔一〕重点要求：结实、严、准确、不变形〔二〕重点检查：口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂1、模板具有足够的刚度、强度、稳定性其支架的支承局部具有足够的支承面积。2、模板拼缝严。

863、脱模剂涂刷均匀。4、允许偏向工程为保证工程质量对模板安装采取比更严格的工程内控在施工中要严格按此执行。模板安装偏向工程内控详见下表：项目允许偏差〔mm〕内控轴线位置53标高：层高+2~-4截面尺寸+4~-5+2~-3垂直度：每层32相临两板面上下差21外表平整度51接缝宽度<1.5<1阴角方正2预埋、预留孔中心线位置33

87预埋螺栓中心线位置22预埋螺栓外露长度+10~-0+10~-0预留洞中心线位移103预留洞截面尺寸+10~0+10~0〔三〕质量保证措施及考前须知1、支模前要检查钢筋绑扎质量钢筋有无偏位保护层厚度及垫块位置、数量是否符合要求并交接检手续前方可合模。2、墙体模板〔1〕600mm宽中型钢模板面应平整凹凸不许超过2mm边角平直度控制在3mm以内不符合的模板不能使用。〔2〕墙模撤除时间应适宜混凝土同条件养护试块强度大于1.2Mpa时经技术部门确认前方可撤除。〔3〕模板支拆必须严格按照施工工艺要求进展工长应现场进展监视。〔4〕剪力墙混凝土浇筑应分层进展浇注时设层数杆每层振捣厚度450mm以免发生涨模、跑模现象。3、顶板模板：

88〔1〕支钢满堂架时根据跨度大小将钢置于相应位置立杆应垂直排列应整齐间距不大于1.2米。〔2〕两根次格栅搭接部位应在主格栅处以保证平安主格栅防止采用搭接。〔3〕顶板排板时尽量用整张竹胶板做面板拼缝尽量设于楼板跨度中间位置及两端。〔4〕顶板模板根部要预留清扫口混凝土浇筑前用空气压缩机将模内清理一遍干净后封闭洞口进展混凝土浇筑。〔5〕严格控制楼层荷载施工用料分散堆放严格控制上料时间。4、脱模剂的选择：采用油性脱模剂使用时滚涂后用棉纱擦一遍确保脱模剂涂刷均匀。5、模板的维修：每次模板拆下后应对模板进展全面的检查建立模板工程质量控制程序。八、模板的成品保护〔一〕、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋〔固定线盒〕时必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料在顶板上进展预埋打弯走线时不得直接以模板为支点必须垫上木方子。〔二〕、撤除模板按标识吊运到模板堆放场地由模板保养人员及时对模板进展清理、修正、刷脱模剂标识不清的模板应重新标识；作到精心保养以延长使用限。〔三〕、

89模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的竹胶板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。〔四〕、吊装模板时轻起轻放不准碰撞墙体不得兜挂钢筋防止模板变形或碰坏钢筋骨架和砼墙体。〔五〕、拆模时注意保护混凝土的角部拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼外表和楞角。在拆模后在角处加设旧竹胶板护角保护。〔六〕、梁拼装模板在使用过程中加强理在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编。〔七〕、拆下模板后如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。九、平安措施〔一〕现场人员必须戴平安帽。要服从统一理不得自行其是。〔二〕模板吊装人员应遵守操作规章制度模板就位前要有缆绳拉接防止模板旋转伤人信工要持证上岗。〔三〕木工房设专人负责装备好各种消防器材。〔四〕拆模时需在立杆下层程度支撑上铺设好木跳板操作人员不宜直接站在程度钢上操作拆下的模板必须及时放在楼层上分散堆放。〔五〕现场必须注意防火电气焊操作必须申请同意前方可施工。并设专人看火装备好消防器材和消防用水。〔六〕在进展撬、拉、推、拔等操作时要注意采取正确的姿势站稳脚跟以免出现危险。

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