2022工程技术交底和安全通用范文多篇资料汇编

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2022工程技术交底和安全通用范文多篇资料汇编资料汇编

1目录1、主体结构工程模板施工技术交底2、人工回填土技术交底3、新建铁路钻孔工程技术交底4、挖孔桩安全技术交底rrr5、某住宅楼屋面工程技术交底6、上人屋面面层工程技术交底17、前河大桥钻孔灌注桩施工技术交底书8、夏季混凝土施工技术交底

2模板施工技术交底工程名称青城国际工程分部工程主体构造工程分项工程名称：模板施工工程概况：青城国际Ⅱ标段工程为两栋带裙房的商住楼构造形式为框架剪力墙构造2#楼为33层带四层裙房我施工地下室顶板以上局部构造；3#楼为18层带两层裙房。本工程模板采用九夹板钢支撑。交底内容：所有模板施工应根据施工图纸及相关标准施工。本工程剪力墙、柱模板支撑竖向用50×100方木间距200横向用钢Φ12穿墙螺杆固定螺杆间距不得大于500。线角配模要求正确拼角合缝高度一致按图纸尺寸制作正确。模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性排架的立杆下面必须加垫模板。支模架立杆间距不大于1m并应设一道扫地杆及一定数量的斜撑保证整体支架的稳定。异形柱竖向、楼板木格栅采用50×100方木方木在使用前必须按统一尺寸刨平直以保证模板外表平整。支撑好的模板轴线位置、标高、断面尺寸必须符合施工标准要求。本工程柱、梁模板一次成型模板拼缝必须严确保浇砼时不漏浆。墙柱封模前应将墙柱脚垃圾清扫干净。

31、异形柱模板：支模前去除柱根部浮浆、砼渣及其它垃圾模板用穿墙螺杆固定螺杆外套PVC塑料；柱角处贴双面胶防止缝隙漏浆柱箍用钢离地150处设一道以上每500设一道并加斜撑加固。放样后进展柱筋绑扎用短钢筋焊在主筋上做为柱定位筋防止柱模偏位柱模板应加一定数量的内撑保证构件的截面尺寸。2、构造柱：砌砖时木工应提早在灰缝中打好穿墙螺杆洞上下垂直间距500以便砌砖后构造柱支模。支模时在墙上用双面胶贴好后再立模板用两根竖向方木固定。3、楼梯模板：根据现场实际情况楼梯为转跑楼梯楼梯比楼层后浇楼梯踏步要求上下跑错开6公分以便装修。除两边正三角外应在中间用反三角固定防止跑模。待钢筋绑扎后锯出主筋凹槽按斜底板90度钉好砼浇捣抹平后撤除待下次使用。应注意预留与新老砼的接缝。4、梁模板：刨平梁底的方木梁侧模的方木立梁侧模拼缝处以减少漏浆。立模时根据放样中心线及程度要求支设保证几何尺寸正确。梁跨度大于4m时梁底应起拱L/400；悬挑梁、板≥2m时按长L/300起拱板跨度≥4m时模板起拱高度按L/400计算。梁底模应编以利上一层同一部位使用。台排架必须与内排架搭接结实防止浇砼时梁、台板一起移位。空调板起拱5mm。5、应严格控制梁柱接头的拼缝拼缝应平整顺直墙柱新老砼接缝处应顺直支上层墙柱时应将模板下贴15cm且将木枋伸至下层并用对拉螺杆加固。6、加固要求：所有梁底、跨度大于4m的板及板厚大于120的板均应加设扣件支撑体系需加扫地杆并设一定数量的斜撑。7、施工质量要求：每项支模工序完成后班组必须进展自检对支架的稳定性、模板的垂直度、轴线、梁底标高、截面尺寸及板平整度、预留洞、预埋件等进展复核后报工程部质检员验收特别要注意上下层外墙接头接头处应贴海绵条保证接头平整顺直。同时要及时清理模板内的木屑、垃圾浇砼时派专人守模、检查确保砼浇筑后偏向在允许范围内。8、模板撤除：模板撤除应严格按照标准进展梁、板模板

4撤除时应以拆模试件的强度为根据经监理同意并签字前方可进展一般梁板强度应到达75悬挑构件应到达100方可撤除模板；墙、柱及吊模模板撤除时应以混凝土构件不掉角为准。且应注意楼层浇捣砼时下面应保证3层支撑。9、模板验收时带班长必须参加对外墙柱、剪力墙的垂直度、平整度必须全数检查。10、落手清工作：支模工序完成后马上清理多余模板、木屑等清扫干净后交钢筋工施工。拆模后模板应及时清理、整修并上油分类堆放整齐。每天清扫本施工区域内的垃圾做到操作栅、场地、栋内外无杂物。11、楼层放线：每次混凝土浇注前应将放线孔预留且位置准确混凝土浇注完成后应派一名工人配合工程部施工员进展楼层放线。注：要求木工班组安排专人进展配模严谨随意裁切大块模板及长方木减少材料的浪费如在现场发现类似现象工程部将视情况对相关班组进展处分。现浇构造模板安装的允许偏向及检验工程允许偏向〔MM〕检验轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

5层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度±52M靠尺和塞尺检查浙江东建工集团青城国际工程部2021年8月26日技术负责人交底人承受人

6工程名称交底部位工程编日交底内容：人工回填土本技术交底内容适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。1材料要求土：宜优先利用基槽中挖出的土但不得含有有机杂质。使用前应过筛其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。2．主要机具有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60mm〕、木耙、铁锹〔尖头及平头〕、2m靠尺、胶皮、小线和木折尺等。3．作业条件〔1〕回填前应对根底、箱型根底墙或地下防水层、保护层等进展检查验收。并要办好隐检手续。其根底混凝土强度应到达规定的要求方可进展回填土。〔2〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；主要回填土方工程其参数应通压实试验来确定。

7〔3〕房心和沟的回填应在完成上下水道的安装或沟墙间加固后再进展。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。〔4〕施工前应抄平做好程度标志如在基坑〔槽〕或沟边坡上每隔3m钉上程度橛；室内和散水的边墙上弹程度线或在地墙上钉上标高控制木桩。4操作工艺工艺流程：基坑〔槽〕底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打实→找平验收〔1〕填土前应将基坑〔槽〕底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填必须清理到根底底面标高将回落的松散土、砂浆、石子等去除干净。〔2〕检验回填土的含水率是否在控制范围内如含水率偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。〔3〕回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。〔4〕回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压

8半夯夯夯相连行行相连纵横穿插。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。〔5〕深浅两基坑〔槽〕相连时应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时交接处应填成阶梯形。上下层错缝间隔不小于1．0m。〔6〕基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。根底墙两侧标高不可相差太多以免把墙挤歪；较长的沟墙应采用加支撑的措施。〔7〕回填房心及沟时为防止道中心线位移或损坏道时应用人工先在子两侧填土夯实；并应由道两边同时进展直至顶0．5m以上时在不损坏道的情况下方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。〔8〕回填土每层填实后应按规定进展环取样测出干土的质量度到达要求后再进展上一层的铺土。填土全部完成后应进展外表拉线找平凡高出允许偏向的地方及时依线铲平；凡低于高程的地方应补土夯实。〔9〕雨、冬施工1〕基坑〔槽〕或沟的回填应连续进展尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑〔槽〕内以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。2〕冬回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％其中冻土块体积不得超过填土总体积的15

9％其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布逐层压〔夯〕实。沟底至顶0．5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑〔槽〕或沟不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进展防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。5．质量〔1〕保证工程1〕基底处理必须符合设计要求和施工的规定。2〕回填的土料必须符合设计要求或施工的规定。3〕回填土必须按规定分层夯压实。取样测定夯压实后土的干土质量度其合格率不应小于90％；不合格干土质量度的最低值与设计值的差不应大于0．08g／cm３且不应集中环法取样的及数量应符合规定。〔2〕允许偏向工程〔见表1—310〕回填土工程允许偏向表1—301项次工程允许偏向〔mm〕检验1顶板标高＋0－50用水准仪或拉线尺量检查

102外表平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。〔2〕间施工时应合理安排施工顺序设有足够的照明设施防止铺填超厚严禁汽车直接倒土入槽。〔3〕根底或沟的现浇混凝土应到达一定强度不致因填土而受损坏时方可回填。7．应注意的质量问题〔1〕未按要求测定土的干土质量度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量度检验其实度符合设计要求才能铺摊上层土。试验要注明土料种类、要求干土质量度、试验日、试验结及试验人员签字。未到达设计要求部位应有处理和复验结果。〔2〕回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块或夯实不够遍数甚至漏夯坑〔槽〕底有机物或落土清理不干净以及冬作散水施工用水渗入垫层中受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规定发现后及时纠正。〔3〕道下部夯填不实：道下部应按要求填夯回填土假如漏夯或夯不实会造成道下方空虚造

11成道折断而渗漏。〔4〕回填土夯压不实应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿同样夯压不实呈“橡皮土〞现象这时应挖出换土重填。

12技术负责人：交底人：接交人：

13广州至珠海新建铁路复工工程SG-3标段技术交底DK073+906.16〔西江特大桥135#墩钻孔桩钻孔工程〕

14中铁二十二集团广珠铁路三标段工程指挥部二工程部第二作业队技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

15一、方案交底：1、工程量：墩根底形式桩径m桩长(m)数量〔根〕小计延米每根砼数量C40砼数量135钻孔桩2.0779693241.92177.12、完成时间：2009年02月02日—2009年03月02日3、需要劳动力：共计20人二、施工交底：1、定位测量施工前由技术人员对桩位进展定位测量定出根底各桩的桩位桩的纵横允许偏向不大于±5cm并在桩的前后左右设置护桩以供随时检测桩中心和标高。检查无误后打入钢护筒。钻孔桩设计底标高-77.358设计顶标高-0.358.2、钻机、钻进形式：本桥135#墩钻孔桩采用冲击钻成孔吊绳选用柔性、无弯和无断丝者平安系数不小于12主绳与钻头连接时两根应一样捻钮方向一致。3、护筒埋设：

16钢护筒用厚12mm钢板制成内径2.25m护筒制成长4m整体护筒顶端留有高0.4m宽0.2m的出浆口。护筒顶面高出地50cm并保证高出地下水位2.0m以上。视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。护筒周围用粘土填筑并夯实其埋深度不小2m护筒埋设必须竖直定位准确其顶面位置偏向不大于5cm倾斜度不大于0.5。4、泥浆制作：钻孔泥浆采用优质粘土粘土制浆选用水化快造浆才能强粘度大的膨润土。承受人交底人施工负责人

17技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

18制浆前尽量将粘土块打碎以缩短机械搅拌时间。设泥浆池和沉淀池两个。采用制浆机制浆存入泥浆池中。钻渣经沉淀池沉淀后留入泥浆池。钻孔桩泥浆及排杂不得随意排放。钻孔过程中沉淀池中沉淀的废碴由人工装入泥浆车外运到弃碴场。开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。5、钻机就位、钻孔：钻机底架应垫平保持稳定防止产生位移和沉降。用冲击法钻孔时应采用小冲程开孔使初成孔坚实、竖直、圆顺能起导向作用并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后方可进展正常的冲击。钻孔桩钻进施工过程中每天测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。遇土层变化应增加检查次数并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工标准进展并定人记录观测数据。每钻进2m且在设计图纸地质的变化层标高上下0.5m处开场加取样频率〔每隔0.1m〕取样一次。从护筒口处接取渣样用清水冲去渣样外表的泥浆严禁用手搓揉渣样、挑拣渣样查明土类记录以便与设计资料核对；钻孔到达设计标高清孔后应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质孔底泥浆沉淀厚度到达设计要求。地质情况记录：钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表认真做好地质情况记录绘制孔桩地质剖面图孔桩地质剖面图与设计不符时及时监理工程师和设计处理。〔设计地质剖面图见附表〕6、清孔当钻至设计标高后经检查确认到位后停顿钻进并及时清孔。清孔采用反循环法。将钻头提离孔底钻渣面10-30cm维持泥浆的反循环并向孔中注入清水。经常测量孔底沉渣厚度和孔中泥浆性能指标满足〔相对度1.05～1.20黏度17～20s含砂率<4〕后立即停顿清孔。在清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度不得用加深孔深来代替清孔。成孔过程中及成孔以后灌注混凝土之前对钻孔的孔深、孔径及孔底质量情况进展检查。

197、导：承受人交底人施工负责人

20技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

21导内壁应光滑圆顺内径300mm使用前应试拼、试压〔>0.8MPa〕、不得漏水并编自上而下标示尺度。导配置：导长42m由底至上为4.5m*1节+2m*18节+1m*1节+0.5m*1节导底标高-34.10m顶面标高为+7.90m。导接头法兰盘宜加锥形活套底节导下端不得有法兰盘防止牵挂钢筋骨架。导夹放在平台上定位后卡住上头导。8、灌注桩身混凝土：混凝土设计配合比:水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=1：0.33：2.57：3.69：0.51：0.013每立方米水泥用量：300kg拌合坍落度：180-220mm施工时实际配合比：施工水泥用量=理水泥用量施工碎石用量=理碎石用量×〔1+碎石含水量〕施工砂子用量=理砂子用量×〔1+砂子含水量〕施工用水量=理用水量-〔施工碎石用量×碎石含水量〕-〔施工砂子用量×砂子含水量〕在灌注混凝土之前现场领工员应清理场地作好灌注的一切准备工作。人员装备上应选用有经历的员工进展灌注中的工作。以便节时间确保灌注的顺利。桩基成孔后尽快安放钢筋笼进展混凝土灌注减少成孔的闲置时间。安放钢筋笼后及时灌注混凝土间歇时间不能过长采用导灌注混凝土。灌桩前要清孔由实验人员测定沉渣厚度不大于10cm和孔内泥浆度并到达满足〔相对度1.05～1.20黏度17～20s含砂率<4〕前方可灌注。水下混凝土的坍落度18-22mm。混凝土的初存量不少于4.7m3,

22应满足首批混凝土入孔后导埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m。灌注时应连续灌注不得中途停顿。并设专人经常测量导埋入深度并作好记录。水下混凝土灌注面宜高出桩顶设计高程0.5—1.0m以便去除浮浆确保混凝土质量。9、钻孔桩施工故障处理承受人交底人施工负责人技术交底记录

23工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

24①、遇有坍孔应仔细分析查明原因和位置然后进展处理坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上并采用改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填查明坍孔原因采取相应措施重钻坍孔部位不深时可采用埋护筒法将护筒周围用土填实重新钻孔。②、遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因进展处理可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔使钻孔正直；偏斜严重时应回填块石到偏斜处待沉积实后再钻进。③、遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施已发生缩孔时采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。④、遇有钻孔漏浆时如护筒内水头不能保持适当减小水头高度或采取加稠泥浆也可以填入片石、碎卵石土反复冲击以增强护壁。⑤、发生卡钻或埋钻事故后应查明原因是否钻渣过多、坍孔或底层上涌但均不宜强提只宜轻提轻提不动时可用冲吸的将钻锥周围的钻渣松动后再提出。⑥、掉钻后宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞假设落体已被泥砂埋住应在孔中先去除泥砂使打捞工具可以接触到落体后再打捞。⑦、遇有溶洞时向桩内投入块石及粘土重新进展钻进。、在任何情况下严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时应采取防溺、防坍埋等平安设施前方可行动。、灌注砼生故障可根据以下情况进展处理：-1、在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下导进水时可采用底塞隔水的并加一定的压力重新插入导或将导插入砼中将导中的水抽出再恢复灌注。-2、灌注开场不久发生导堵塞时可用长杆冲捣或用振捣器振动导。10、桩基检验

25桩基按设计要求全部进展小应变无破损检测待桩头处理到设计标高后要求引入第三方检测。并随时抽检。11、桩头处理承受人交底人施工负责人

26技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

27用风稿配合人工凿除。桩头上浮浆严禁用爆破方式处理桩头。三、质量交底1、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。检验数量：施工、监理全部检查设计确认地质情况。检验：检查施工记录、观察。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工、监理全部检查。检验：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。3、钻孔桩护筒应坚实不漏水护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量：施工全部检查。检验：观察和测量检查。4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量：施工全部检查。检验：检查泥浆试验记录、进展泥浆比重和含砂率试验。5、浇筑水下混凝土前应清底桩底沉渣允许厚度为：摩擦桩不应大于100mm。检验数量：施工全部检查。检验：测量并填写记录。6、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定：钻孔桩钻孔允许偏向和检验

28序项目允许偏差1护筒顶面位置50mm倾斜度0.52孔位中心群桩50mm3倾斜度0.5承受人交底人施工负责人

29技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

30成孔允许偏向、检验及检验数量序项目允许偏向〔mm〕检验检验数量1孔径灌注桩0+50仪器测量和检查施工纪录并用检孔器检查孔径和孔身。每根桩均应检查2孔深灌注桩不小于设计值3孔位中心群桩≤50仪器测量和检查施工记录4倾斜度≤0.5孔深5浇注砼前桩底沉渣厚度≤100钻孔灌注桩成孔质量允许偏向编工程允许偏向1孔的中心位置不大于5cm2孔径不小于设计桩径3倾斜度小于0.5

314孔深不小于设计规定5孔内沉碴厚度不大于10cm6清孔后泥浆指标比重：1.05-1.20；黏度：17-20s；含砂率＜4；四、平安交底〔一〕、钻孔平安交底1、钻机安装时机架应垫平保持稳定不得产生位移或沉陷。2、钻孔时钻速不得过快或骤然变速。3、停钻后钻头应提出孔外平安放置孔口应遮盖防护。承受人交底人施工负责人

32技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

33〔二〕、砼平安交底1、人员、机械应符合以下规定：〔1〕、指挥施工机械作业人员必须站在可让人了望的平安地点并应明确规定指挥联络信。〔2〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔3〕、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须获得操作合格证不准操作与证不相符的机械不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作对机械操作人员要建立专人理。〔4〕、操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工工作中注意观察及工作后的检查保养制度。〔5〕、驾驶室或操作室应保持整洁严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。〔6〕、机械设备在施工现场停放时应选择平安的停放地点间应有专人看。〔7〕、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。〔8〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔9〕、机器要经常上油必须停机上油和修理。〔10〕、机器的开关和电门一定要加锁机器操纵人员在送电、短电前必须其他作业人员。〔11〕、吊车作业人员要听从指挥人员指挥吊车下严禁有人。〔12〕、风力超过6级时停顿作业。2、砼灌注应符合以下规定：

34〔1〕、灌注平台或脚手架应搭设结实并能承受所有施工机具与用料的重量。〔2〕、灌注根底部位砼时应检查基坑边坡稳定性情况灌注时安装或搭设的串筒、溜槽〔〕或减速漏斗等必须绑扎结实并严禁人员站在上面作业。承受人交底人施工负责人

35技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

36五、环保交底施工中要特别注意环境的保护。1〕、灌注中的泥浆制止乱排乱放污染河道。2〕、旋挖钻的出渣要用专车运至指定堆放地点。3〕、出渣车及罐车要沿施工便道运行制止乱碾乱压破坏植被。4〕、拆卸后的导要堆放整齐并冲洗干净污水也要排如污水池。承受人交底人施工负责人

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38挖孔桩平安技术交底1严格按平安技术操作规程进展施工。2下井作业人员必须经属医院体检合格前方准下井作业。3下井作业人员必须戴好平安帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜严禁在孔内吸烟。4工地要设置４－５顶供氧防面具作为下井救助受人员之用并备有有效的吊人平安设施供下孔作业人员使用。5。要设置取用方便的平安爬梯作为下井人员平安上下的措施从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的２０ＭＭ直径棕绳供孔内作业人员应急出孔。6孔口的电动葫芦或起落台必须有专人理和操作当有人在孔内作业时严禁擅自离岗应保持与孔内作业人员的不断联络〔设拉铃或哨子〕随时做好孔内人员的撤离准备。7遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚凡遇到大雨时严禁下井作业。8遇到流泥或流沙时必须有关部门检查、制定有效的平安措施否那么不准施工。9护壁要求:按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于5cm,钢筋搭接长度不少于20cm,厚度为12cm砼强度为C20。10孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向加强对渗漏水的观察发现可疑情况应立即采取必要措施离井并有关人员在未采取有效防护措施前不准下孔作业。11施工作业区备有发电机供现场停电应急使用。12工地必须备有至少２个供人员上下使用的铁笼铁笼大约１米高上部开口必须经地、检查合格前方可使用。13施工人员下井作业前必须用鼓风机向孔底送风孔底的瘴气排出待检查孔内没有体前方可下井作业。14施工人员下井作业前必须先检测井内是否存在有气体或采用小动物〔兔子、鸽子〕测试没有有气体后方可下井作业。

3915每天施工前及作业中必须对投入使用的机具做全面检查升降设备应装有必要的平安装置如刹车、吊钩防脱器、断绳器及限位装置等施工后要对机具进展养护。16根据地质情况选择护壁类型和降水。护壁混凝土浇灌要周围同步上升振捣实待混凝土到达规定强度前方可拆模以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。装备足够的排水设备孔底排水时作业人员应到地面以后再合闸抽水抽水完毕即关闭电源严禁孔内带电作业。17孔深超过４米时应在距井底２。５～２。８米处设置一道钢制半圆型防护板并固定牢靠。在吊运物料时孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。18孔底作业人员在作业过程中应进步警觉性随时注意井内的各种情况及突发意外如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等发现问题应及时回到地面并有关人员处理解决。19孔内吊运物料或土方时应保持垂直平稳不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮上料不准超过篮口大块石头宜先破碎后装运防止落物伤人。20每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好无地下水或地下水位较少时以每次进尺深度不超过１米为宜如地下水位较高土质较软时每次进尺深度以水超过０。５～０。６米为宜；当遇到流沙或流泥时进尺深度应控制在０。３米以内。如地下水压力较大涌沙涌泥难以进尺时可先用降水方按降低水位并用钢筋设护壁插下然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。21当孔深超过５米时应用压力风向孔底送风特别是有臭水、污泥和异味的孔底作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量确认平安前方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时地面要准备氧气瓶等急救用品。22当挖孔较深而孔内光线较暗时孔内作业应采用１２Ｖ平安电压、１００Ｗ防水带罩灯泡由防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场应设置放电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明以及孔底人员及时平安撤回地面。

4023当孔内无人作业时孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好上面加盖木板以防雨天雨水进入孔内；同时孔口四周设置高度不低于１。１米的钢围栏进展防护并设置平安标志间设置红灯警示。24当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时必须选择合理的爆破类型编制爆破作业方案由专业人员进展爆破。其中孤石尽可能人工凿除。25人工挖孔桩护壁成孔后安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可吊放钢筋笼。26联络有关部门定测试孔内有气体符合要求后下井作业。27在施工中应不断向孔内送风输风量应大于每秒２５升在风镐凿岩石时必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉；送风应尽量少弯曲以保证送风畅通要经常检查胶是否漏。一旦发现破损随时修补堵漏。28孔口应用混凝土浇注加宽到３０ＣＭ并高出地面２５～３５ＣＭ周围不准堆土、砖或放工具严禁掉物伤人。29。供人员上下的吊笼要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的钩关紧锁扣严防倾倒掉物伤人。30使用电动葫芦时必需要有自动停制器发现隐患应立即撤换确保平安。31孔下作业的送风胶其连接处必须用铜丝扎紧绑牢并在孔口处扎固好防止风脱落伤人。交底人：被交底人：交底时间：年月日

41技术交底记录施工：河南广厦建立工程年月日工程名称晋城土产日杂总1#、2#底商住宅楼交底部位共2页第1页技术交底一、找平层施工〔一〕水泥砂浆找平层施工1.屋面构造为装配式钢筋混凝土屋面板时应用细石混凝土嵌缝嵌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂强度等级不应小于C20。当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时板缝内应设置构造钢筋灌缝高度应与板平齐板端应用封材料嵌缝。2.检查屋面板等基层是否安装结实不得有松动现象。铺砂浆前基层外表应清扫干净并洒水潮湿〔有保温层时不得洒水〕。3.留在屋架或承重墙上的分格缝应与板缝对齐板端方向的分格缝也应与板端对齐用小木条或聚苯泡沫条嵌缝留设或在砂浆硬化后用切割机锯缝。缝高同找平层厚度缝宽5～20mm左右。

424.砂浆配合比要称量准确搅拌均匀底层为塑料薄膜隔离层、防水层或不吸水保温层宜在砂浆中加减水剂并严格控制稠度。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进展在每一分格缝内一次连续抹成。严格掌握坡度可用2m左右的直尺找平。天沟一般先用轻质混凝土找坡。5.待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光；终凝前轻轻取出嵌缝木条完工后外表少踩踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥砂浆压光。6.注意气候变化如气温在0℃以下或终凝前可能下雨时不宜施工。如必须施工时应有技术措施保证找平层质量。7.铺设找平层12h后需洒水养护或喷冷底子油养护。8.找平层硬化后应用封材料嵌填分格缝。二、卷材防水层施工卷材防水层的施工其关键是：1.基层必须有足够的排水坡度并且干净、枯燥。2.

43搭接缝必须耐久、可靠在合格使用年限内不得脱开这是卷材防水的要害所在。技术负责人交底人接收交底人技术交底记录施工：河南广厦建立工程年月日工程名称晋城土产日杂总1#、2#底商住宅楼交底部位共2页第1页技术交底3.施工铺贴时松紧适度高分子卷材后收缩大铺时必须松而不皱改性沥青卷材由于温感性强必须拉紧铺贴。4.卷材端头〔包括与涂膜结合处〕的固定和封必须结实严。5.立面和大坡度应有防止下坠下滑的措施。〔一〕施工前准备工作1.屋面工程施工前应进展图纸回身掌握施工图中的西部构造及有关技术要求并应编制防水施工方案或技术措施。2.

44施工负责人应向班组进展技术交底。内容包括：施工部分、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防、增强部位及作法工程质量保证质量的技术措施成品保护措施和平安考前须知。3.防水层所用的材料应有材料质量证明并经指定的质量检测部门认证确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定抽样复验提出试验严禁在工程中使用不合格的。4.准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及平安设施、灭火器材。5.检查找平层的施工质量。当出现凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时可按上表的修补进展修补。6.检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1m2塑料膜〔或卷材〕在太〔白天〕下铺放于找平层上3～4h后掀起塑料膜〔或卷材〕检查无水印即可进展防水卷材施工。3.卷材铺贴一般及要求

45卷材铺贴的一般工艺流程为：基层外表清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点封→清理、检查、修整→保护层施工。1．〔1〕铺贴方向技术负责人交底人接收交底人技术交底记录施工：河南广厦建立工程年月日工程名称晋城土产日杂总1#、2#底商住宅楼交底部位共2页第1页技术交底卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小

46于3时卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3～15四卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15或受振动时沥青卷材、高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴合成高分子卷材可根据屋面坡度、屋面有否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得互相垂直铺贴。屋面坡度大于25时卷材宜垂直屋脊方向铺贴并应采取固定措施固定点还应封。〔2〕施工顺序防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处檐口、天沟、岩沟、屋面转角处、板端缝等〕的处理然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时宜顺天沟、檐口方向减少搭接。〔3〕搭接及宽度要求贴卷材应采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年频率风向〔主导风向〕搭接。叠层铺设的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面不宜留在沟底。

47高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的封材料封严。〔4〕卷材与基层的粘贴卷材与基层的粘贴可分为满粘法、条粘法、点粘法和空铺法等形式。通常都采用满粘法而条粘、点年和空铺法更是与防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合是一种克制基层变形拉裂卷材防水层的有效措施设计中应明确规定选择适用的工艺。〔5〕屋面特殊部位的附加增强层合卷材铺贴要求1．1〕檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内然后将凹槽用封材料嵌填实。如用压条〔20mm宽薄钢板等〕或用带垫片钉子固定时钉子应敲入凹槽内钉帽及卷材端头用封材技术负责人交底人接收交底人技术交底记录施工：河南广厦建立工程年月日工程名称晋城土产日杂总交底部位共2页

481#、2#底商住宅楼第1页技术交底料封严。2〕天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前应先对水落口进展封处理。在水落口杯埋设时水落口杯与竖承插口的连接处应用封材料嵌填实防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或封材料涂封作为附加增强层厚度不少于2mm涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽10mm、深10mm的凹槽嵌填封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大防水层经常受雨水冲刷或浸泡因此在天沟或檐沟转角处应先用封材料涂封每边宽度不少于30mm枯燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

49天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开场顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴便铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压赶出气泡使卷材铺贴平整粘贴实。如沟底过宽时会有纵向搭接缝搭接缝处必须用封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。3〕泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位构造变形大容易受太暴晒因此为了增强接头部位防水层的耐久性一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。1．泛水部位卷材铺贴前应先进性试铺将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角处然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺贴立面卷材由于卷材自重作用立面卷材张拉过紧使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后将端头裁齐。假设采用预留凹槽收头将端头全部压入凹槽内用压条钉压平服再用封材料封严最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽应先用带垫片技术负责人交底人接收交底人技术交底记录

50施工：河南广厦建立工程年月日工程名称晋城土产日杂总1#、2#底商住宅楼交底部位共2页第1页技术交底钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上用封材料封严再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板盖板与立墙间用封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。4〕变形缝屋面变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位应作好附加增强层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的衬垫材料如聚苯乙烯泡沫塑料棒、聚苯乙烯泡沫板等。为了使其不掉落在附加墙砌筑前缝口用可伸缩卷材或金属板覆盖。附加墙砌好后将衬垫材料填入缝内。嵌填完衬垫材料后再在变形缝上铺贴盖缝卷材并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法铺贴宽度不小于100mm。为进步卷材适应变形的才能卷材与附加墙顶面上宜粘结。

515〕排气孔与屋面交角处卷材的铺贴和立墙与屋面转角处相似所不同的是流水方向不应有逆槎排气孔阴角处卷材应作附加增强层上部剪口穿插贴实或者涂刷涂料增强。伸出屋面道卷材铺贴与排气孔相似但应加铺两层附加层。防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧最后用封材料蜜蜂或焊上薄钢板泛水增强。附加卷材防水层参见水落口做法。6〕阴角阴角处的基层涂胶后要用封材料封涂宽度为距转角每边100mm再铺一层卷材附加层铺贴后剪缝处用封材料封固。4.节点处理大面积防水层施工前应先对节点进展处理如进展封材料嵌填、附加增强层铺设等这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的进步对进步节点处防水封性、防水层的适应变形才能是非常有利的。由于节点处理工序多技术负责人交底人接收交底人

52技术交底记录施工：河南广厦建立工程年月日工程名称晋城土产日杂总1#、2#底商住宅楼交底部位共2页第1页技术交底用料种类多用量零星而且工作面狭小施工难度大因此应在大面积防水层施工前进展。但有些节点如卷材收头、变形缝等处那么要在大面积卷材防水层完成后进展。附加增强层材料的选择可采用与防水层一样材料多做一层或数层也可采用其他防水卷材或涂料予以增强。〔1〕水落口杯水落口杯一般应先安装后浇构造混凝土。如因特殊原因需后安装时后浇的细石混凝土必须掺微膨胀剂以减少收缩裂缝以保证安装结实。

53水落口杯的上口安装标高要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处部分加大的坡度〔5〕以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度标高必须准确不得过高也不宜过低。在水落口与基层交接处抹好找平层后要预留10mm×10mm的凹槽填嵌封材料。找平层坡度要准确在杯〔〕口四周500mm范围内如设附加增强层时应在嵌缝后立即做好。〔6〕防水层收头防水层在檐口部位的收头应距檐口边缘50～100mm并留凹槽以便防水层端头压入凹槽内嵌填封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度不应小于250mm待大面卷材铺贴后在对泛水和收头作统一处理。铺贴卷材前收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆使凹槽宽度和深度一致并能顺直、平整。4〕复杂部位附加增强层的铺贴需增强部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂〔或稀释涂料〕作为基层处理以便较好地粘结增强层附加增强层卷材应及时粘贴因此加热前应做试贴以进步粘贴速度；附加增强部位较小时已采用手持汽油喷进展粘贴。

54技术负责人交底人接收交底人

55一、施工准备（一）作业条件1、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。（二）材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、

56外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率＜18。（一）施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。一、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

57表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0一、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝二、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底

58在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖

59大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25～30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。2、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。3、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。

60(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。一、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞

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62技术交底书1.工程名称前河大桥交底内容钻孔灌注桩施工交底时间交底地点工程部工程部交底人被交底人代表钻孔灌注桩施工一、施工前准备1.场地准备:根据设计要求合理布置施工场地平整场地后后测量组人员将所有桩位放出并在每一个桩位上钉好十字保护桩。钻机底盘安置时不可直接置于松散的填土之上以免钻机施工中产生倾斜；钻机的安置同时要考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。二、安装钻具钻具要有足够的刚度根据施工图纸的要求确定钻头直径钻头直径比钻孔规定直径可以小1㎝但要保证设计孔径确保不会有过大充盈系数。三、埋设钢护筒护筒直径至少比桩径大200-300mm以便钻头在孔内升降。护筒的制作及埋设的原那么：⑴护筒采用钢护筒长度1.5m-5m左右。⑵护筒埋设时要保证护筒中心线与桩中心线重合且要保证护筒壁上下垂直。⑶所有钢护筒埋设后顶部应高出地面0.5m且应高出地下水面1.5-2m四周用粘土夯实以防护筒渗漏泥浆。

63⑷护筒埋设时在护筒顶面挂好十字线将十字线中心与已标定好的桩中心线垂直对中保证护筒平面位置偏向不大于5cm埋设中保证护筒斜度不大于1。四、钻机就位钻机就位前由技术人员对原定桩位进展复核桩位偏向符合设计及施工要求〔不大于5cm〕并用“＋字线〞定位。要求钻机平台底面平整且钻杆竖直钻进时随时校验确保钻机钻杆竖直。钻机就位时要事先检查钻机的性能状态是否良好。桩机定位要准确、程度、竖直、稳固钻机导杆中心线、盘旋盘中心线、护筒中心线必须保持在同一直线。五、钻孔护筒埋设完毕、钻机就位并注入泥浆前方可开钻泥浆要求用质量好的膨润土进展造浆泥浆比重在砂土、软性土等易坍孔的土层中加大泥浆比重1.1以上。填写钻孔记录表注意土层地质变化。六、成孔检查钻孔灌注桩在成孔过程中终孔后以及灌注混凝土前均需对钻孔进展阶段性的成孔质量检查。1.孔径和孔形检测孔径采用探孔器检测可进展抽查。2.孔深和孔底沉渣检测桩基采用锤检测。测锤现场可采用焊接的钢筋质量4kg～6kg。测绳必须经检校过的钢尺进展校核。⑶质量钻孔灌注桩成孔后在灌注水下混凝土前其质量检验的见下表：

64钻孔桩钻孔允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩+300〔只深不浅并进入设计土层〕3孔位中心偏心≤504倾斜度≤1孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤100七、清孔根据不同地质条件采用换浆法清孔同时注入净浆进展置换清孔后及时用测绳测量孔深,用泥浆比重计测比重。由于安放钢筋笼及导准备浇注水下混凝土这段时间的间隙较长孔底容易产生新碴待安放钢筋笼及导就序后重新测量孔深并采用换浆法进展二次清孔二次清孔通过导完成。二次清孔时导与胶间通过清孔接通器连接在导下完后提离孔底0.3～0.5米在胶上接上泥浆泵直接进展泥浆循环。施工中勤摇动导改变导在孔底的位置保证沉渣置换彻底。待孔底泥浆各项技术指标均到达设计要求且复测孔底沉渣厚度在允许范围以内后〔摩擦桩10cm〕清孔完成立即进展水下混凝土灌注。清孔后泥浆手摸无2—3mm颗粒比重不大于1.1含砂率小于2粘度在17～20s之间摩擦桩沉渣厚度不大于10cm。严禁采用加深钻孔深度的代替清孔。

65八、灌注水下混凝土二次清孔完毕并检验各项指标符合要求且经现场监理工程师检查同意后进展水下混凝土灌注。⑴水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进展混凝土到现场时按照要求做扩展度含气量入模温度以及坍落度混凝土的坍落度控制在18～22cm之间并有很好的和易性需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。1.凝土灌注导导要依次下放,全部下入孔内后,应放到孔底,以便核对导长度及孔深,然后提起30～40cm进展二次清孔。导下放次序和每节的长度都要记清楚以便拆时作为根据。下导时防止碰撞钢筋笼导支撑架用型钢制作支撑架支垫在钻孔平台上用于支撑悬吊导。混凝土灌注间时用吊车吊放拆卸导。⑶混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土搅拌运输车运输混凝土、输送至导顶部的漏斗中。⑷首批混凝土灌注水下灌注时先灌入的首批混凝土其数量经过计算使其有一定的冲击能量能把泥浆从导中排出并保证把导下口埋入混凝土的深度不少于1m施工中采用储料斗的。首批混凝土方量计算：经过计算首批混凝土方数需要2-3方即可到达要求。

66⑸灌注第一批混凝土应紧凑、连续地进展严禁中途停工。在开场灌注过程中导埋入混凝土的深度不得少于1.0m灌注过程中一般控制在2m-6m以内。⑹灌注水下混凝土时随时探测钢护筒顶面以下的剩余孔深并计算所灌注的混凝土的高度以便控制导埋入深度和桩顶标高。测锤法：用绳系重锤吊入孔中使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土外表根据测绳所示锤的沉入深度换算出混凝土的灌注深度。⑺在混凝土灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗外掉入孔底使泥浆内含有水泥而变稠凝固致使测深不准。同时应设专人注意观察导内混凝土下降和井孔水位上升及时测量复核孔内混凝土面高度及导埋入混凝土的深度做好详细的混凝土施工灌注记录正确指挥导的提升和撤除。探测时必须仔细同时以灌入的混凝土数量校对防止错误。⑻施工中导提升时应保持轴线竖直和位置居中逐步提升。撤除导动作要快拆装一次时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中要注意平安。已拆下的导要立即清洗干净堆放整齐。桩头砼标高的控制：桩头砼标高控制在桩基顶标高以上70cm为宜但不得低于0.5米。控制：使用竹竿进展探试探到石子砼确定标高。九、钻孔灌注桩施工质量保证措施钻孔桩成孔质量保证措施⑴成孔时为防止偏孔施工前要注意做好场地平整、压实工作；钻机安置要稳固钻架要竖直；同时注意下好护筒选用性能好的泥浆；钻具要保持竖直度、刚度、同心度防止钻机跳动、钻杆晃动等。〞

67⑵成孔时为保持孔壁稳定防止坍孔应注意选好护壁泥浆粘度符合要求；护筒要埋深、埋正护筒底部与周围要用粘土夯实在松散的粉砂土层钻进时应适当控制钻进速度不宜过快；终孔后清孔和作灌注混凝土的准备工作时仍应保持足够的补水量；孔内有一定的水头高度并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间。⑶保持桩的竖直度：处于漫滩上的钻孔桩开钻前先将地基换填分层夯实筑岛〔高度为0.5～1.0m〕保证钻机根底的坚实。钻机就位时保持机座程度；钻进过程中用仪器定对桩位和钻机进展检测如出现位移和沉陷及时地调整；成孔后用检孔器对桩孔进展检测检测时保持检孔器中心和桩位中心一致。1.进中严格控制泥浆比重成孔后采用换浆法清孔。保证钢筋笼不上浮的措施当混凝土灌注到接近钢筋骨架下端时为防钢筋骨架被混凝土顶托上升可采取以下措施：导底口处于钢筋笼底口上下3m时放慢混凝土浇筑速度减少混凝土面上升的动能作用以免钢筋笼顶被托而上浮；当混凝土超过钢筋笼底2米左右时适当提升导减少导埋置长度使导底口处于钢筋笼底口附近并加快浇注速度以增加钢筋笼的埋置深度从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力；尽量缩短前混凝土总的灌注时间防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性。钻孔过程中或混凝土浇注过程中事故预防措施A钻孔过程中的事故预防及处理1.坍孔：坍孔的表征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷明显增加等。⑴坍孔原因：

68①泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮；②未及时补浆〔或水〕或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够；③护筒埋设太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近水面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔；④在松软砂层中钻进进尺太快；⑤吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。⑵坍孔预防与处理：①在松散的粉沙土中钻进时应控制进尺速度选用较大度粘度胶体率的泥浆或高质量的泥浆；②汛水位变化大时采取升高护筒增高水头；③发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻；④发生孔内坍塌时判明坍塌位置回填砂〔或粘土〕混合物到坍孔处以上1-2米假设坍孔严重时应全部回填待回填物实后再进展钻进；⑤吊入钢筋笼时应对准孔位中心竖直插入严防碰撞孔壁。2.斜孔：⑴斜孔原因：①钻孔遇到较大的孤石或探头石；②在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均；③钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。⑵斜孔预防与处理：

69①安装钻机时要使底座程度起重滑轮缘护筒中心三者在一条竖直线上并经常检查校正；②在有倾斜的软硬地层钻进时应控制进尺低速钻进或回填片石冲平后再钻进。3.导进水⑴主要原因：①首批混凝土储量缺乏或虽然混凝土储量已够但导底口距孔底的间距过大混凝土下落后不能埋没导底口以致泥水从底口进入。②导接头不严接头间橡皮垫被导高压气囊挤开或焊缝破裂水从接头或焊缝中流入。③导提升过猛或测深出错导底口超出原混凝土面底口涌入泥水。⑵预防和处理为防止发生导进水事前要采取相应措施加以预防万一发生要当即查明事故原因采取以下处理：假设是上述第一种原因引起的应立即将导提出将散落在孔底的混凝土拌和物通过泥石泵吸出或者用空气吸泥机、水力吸泥机以及抓斗清出必要时需将钢筋笼提出采取复钻去除。然后重新下放骨架、导并投入足够储量的首批混凝土重新灌注。4.堵在灌注过程中混凝土在导中下不去称为堵。堵有以下两种情况：〔1〕初灌时隔水栓卡；或由于混凝土本身的原因如坍落度、流动性差、夹有大卵石、拌和不均匀以及运输途中产生离析、导接缝处漏水、雨天运送混凝土未遮盖等使混凝土中的水泥浆被冲走粗集料集中而造成导堵塞。

70处理可用长杆冲捣内混凝土用吊绳抖动导或在导上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时那么需将导连同其内的混凝土提出钻孔进展清理修整〔注意切勿使导内的混凝土落入井孔〕然后重新吊装导重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔须按前述第二项处理将散落在孔底的拌和物粒料等予以去除。提时应注意到导上重下轻要采取可靠措施防止翻倒伤人。〔2〕机械发生故障或其它原因使混凝土在导内停留时间过久或灌注时间持续过长最初灌注的混凝土已经初凝增大了导内混凝土下落的阻力混凝土堵在内。其预防是灌注前应仔细检修灌注机械并准备备用机械发生故障时立即调换备用机械；同时采取措施加速混凝土灌注速度必要时可在首批混凝土中掺入缓凝剂以延缓混凝土的初凝时间。当灌注时间已久孔内首批混凝土已初凝导内又堵塞有混凝土此时应将导拔出重新安设钻机利用较小钻头将钢筋笼以内的混凝土钻挖吸出用冲抓锥将钢筋骨架逐一拔出。然后以粘土掺沙砾填塞井孔待沉实后重新钻孔成桩。5.埋导无法拔出成为埋其原因是：导埋入混凝土过深或导内外混凝土已初凝使导与混凝土间摩擦阻力过大或因提过猛将导拉断。　预防：应按前述要求严格控制埋深度一般不得超过6～8m；在导上端安装附着式振捣器拔前或停灌时间较长时均应适当振捣使导周围的混凝土不致过早的初凝；首批混凝土掺入缓凝剂加速灌注速度；导接头螺栓事先应检查是否稳妥；提升导时不可猛拔。　假设埋事故已发生初时可用链滑车、千斤顶试拔。如仍拔不出凡属并非因混凝土初凝流动性损失过大的情况可插入一直径稍小的护筒至已灌混凝土中用吸泥机吸出混凝土外表泥渣；派潜水工下至混凝土外表在水下将导齐混凝土面切断；拔出小护筒重新下导灌注。此桩灌注完成后上下断层间应照下面所述予以补强。

716.灌短桩头　灌短桩头亦称短桩。产生原因：灌注将近完毕时浆渣过稠用测深锤探测难于判断浆渣或混凝土面或由于测深锤太轻沉不到混凝土外表发生误测以致拔出导终止灌注而造成短桩头事故。还有些是灌注混凝土时发生孔壁坍方未被觉察测深锤或测深仪探头达不到混凝土外表这种情况最危险有时会灌短数米。预防是：⑴在灌注过程中必须注意是否发生坍孔的征象如有坍孔应按前述处理后再续灌。⑵测深锤不得低于规定的重力及形状如系泥浆相对度较大的灌注桩必须取测深锤重力规定值。重锤即使在混凝土坍落度尚大时也可能沉入混凝土数十厘米测深错误造成的后果只是导埋入混凝土面的深度较实际的多数10cm；而首批混凝土的坍落度到灌注后会越来越小重锤沉入混凝土的深度也会越来越小测深还是可以准确的。⑶灌注将近完毕时加清水稀释泥浆并掏出部沉淀土。处理可按详细情况参照前述接长护筒；或在原护筒里面或外面加设护筒压入已灌注的混凝土内然后抽水、除渣接浇普通混凝土；或用高压水将泥渣和松软层冲松再用吸泥机将混凝土外表上的泥浆沉渣吸除干净重新下导灌注水下混凝土。特别说明的几点：1.控制好钢筋笼的平面位置和标高位置的准确性尤其是钢筋笼的高程位置一定要控制好。2.在钻孔过程中要勤测量勤捞渣严格掌握地质变化情况以便更好的控制泥浆保证程控质量。地质变化情况一定记录清楚和设计严重不符时及时上报。3.根据施工现场的实际情况沙层较厚地段钻孔时泥浆比重考虑适当加大确保成孔质量。4.成孔、灌注过程中严禁重型机械在孔口附近走动防止造成塌孔。

721.灌注过程中要勤量测埋深度埋深度不宜过深要勤抖动导防止卡现象。2.注意防止导偏位致使导挂在钢筋笼上拔不上来。3.灌注后假如发现泥浆过厚使翻浆困难可考虑向孔内注入清水稀释但水头不可离混凝土面太近。4.灌注时要预备好大锤、振动棒等备用工具。5.下导时各节之间要联结结实、封防止进浆和脱开、拔断现象。同时记录好导下放顺序以便拆卸导。6.操作时注意个人的人身平安防止跌入孔内。7.操作中防止扳手、大锤等工具落入孔内影响正常施工。同时拆装导的工具至少要准备两套以上。8.撤除的导及时进展清洗摆放整齐清洗用水不可到处流放污染环境。导使用的垫圈注意清洗干净以备下次使用。9.操作人员注意文明施工平安帽等防护用品一定要佩戴整齐同时注意礼貌用语。另外还要注意保护施工现场的各种标识、标牌。10.泥浆池周围设置明显的防护措施防止意外。11.施工过程中注意对桩位点、护桩点的保护万一出现变动要及时联络进展解决。12.施工过程中的各种异常现象都要及时工程部有关人员不可瞒报或漏报但也不可乱报。

73夏季混凝土施工技术交底由于夏季气温高水的蒸发量大枯燥快混凝土的坍落度损失快新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象并会产生许多裂缝等现象从而影响了混凝土构造本身的质量为此必须采取一些有效措施从混凝土的拌和、运输、混凝土的浇筑以及修整和养护等方面加强控制保证混凝土的施工质量符合施工及设计要求。一、混凝土的拌制和运输为了控制混凝土的出仓温度混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温并一次控制附加水量减小坍落度损失减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输过程中采取以下措施。1、混凝土拌合物的运输间隔如较长可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间但应注意缓凝剂的掺量应合理对于大面积的混凝土工程尤其如此。2、对于需要较高坍落度的混凝土拌合物可考虑使用高效减水剂。通过掺入高效减水剂使得混凝土拌合物坍落度维持时间更长同时高效减水剂还可以减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦减缓拌合筒中的热积聚。3、向骨料堆中洒水降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒冷却效果更好并经常检测含水量。

744、在炎热季节或大体积混凝土施工时可以用冷水来代替部拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进展监测至少每2h应测一次。混凝土泵上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持潮湿以减少混凝土拌合物因运输而造成温度上升；对高强度混凝土选择在间或阴天施工如时间上无法安排可采取以下措施：①在现场搭设混凝土输送车使用的遮棚；②在混凝土泵垂直上包敷30mm厚湿水海绵在暴露光下的程度上同时敷盖湿水麻袋；③在混凝土拌合物中加冷水以降低混凝土浇注后产生的高温。5、对于高温季节里长间隔运输混凝土的情况延迟搅拌车的搅拌时间使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。6、合理安排混凝土浇筑时间以防止在日气温时浇筑混凝土。在高温枯燥季节晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小且可在接近日出时终凝而此时的相对湿度较高因此早枯燥和开裂的可能性最小。7、混凝土搅拌消费温度控制〔1〕、在进展混凝土的搅拌消费前除对用于混凝土消费的原材料进展常规检验外还需对各种原材料进展温度测试详细测出原材料的温度如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。〔2〕、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进展计算初步确定拌合物的岀机温度T1。〔3〕、根据混凝土岀机后经过输送〔或运输〕环节过程产升的温升〔经经历统计值〕计算混凝土的入模温度Ｔ２。

75〔4〕、将混凝土的入模温度和要求的不超过30℃进展比拟。当T2＞30℃时必须采取措施进展控制;当T2＜30℃时无需采取措施可直接进展试拌。〔5〕、当T2＞30℃时必须采取冷却水进展混凝土的试拌。在试拌前同样按2、3、4的步骤进展拌合物的温度计算和比拟。〔6〕、当计算的T2＜30℃时即可进展首盘混凝土的试拌并对首盘混凝土的温度进展测试当测试温度及其他试验指标合格前方可进展混凝土的搅拌消费和浇注。〔7〕、在施工过程中及时对计算的拌合物岀机、入模温度、实测的拌合物岀机、入模温度和原材料的温度、气温进展比照和分析以便更好的掌握和控制混凝土的温度。二、混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时要采取措施降低混凝土温度并要求装备足够的人力、设备和机具以便及时应付意料不到的不利情况。1、降低砼入模温度高温季节施工时对骨料搭设遮棚并洒水必要时在拌和水中加冰块降低水温确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃。2、选择适宜的砼浇注时间

76高温季节浇注砼时砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进展浇注砼浇注之前在承台模板外侧洒水以降低模板温度。3、布设冷却4、检测运到工地上的混凝土的温度必要时可以要求搅拌站予以调节。5、夏季混凝土施工时振动设备较易发热损坏故应准备好备用振动器。6、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等如浇筑溜槽、输送机、泵、混凝土浇筑导、钢筋和手推车等不要直承受到光曝晒必要时应洒水冷却。7、夏季浇筑混凝土应精心方案混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土外表如有泌水时要及时进展修整。8、当根据详细气候条件发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时应采取措施〔如喷洒养护剂等〕以控制混凝土外表的水分蒸发。混凝土外表水分蒸发速度如超过0.5kg/〔m2/h〕时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/〔m2/h〕就需要采取适当措施如冷却混凝土向外表喷水或采用防风措施等以降低外表蒸发速度三、混凝土的养护

77夏季浇筑的混凝土如养护不当会造成混凝土强度降低或外表出现塑性收缩裂缝等因此必须加强对混凝土的养护。1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进展养护。2、优先采用蓄水养护连续养护。在混凝土浇筑后的1～2天应保证混凝土处于充分潮湿状态并应严格遵守规定的养护龄。3、当完成规定的养护时间后拆模时在混凝土外表覆盖潮湿的覆盖层进展潮湿养生。