特殊矿床开采

特殊矿床开采

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特殊矿床开采33.1.1自然矿床开采是指硫化物氧化引起矿石或围岩自然放热,使井下采掘工作面摄氏温度超过28°的矿床开采。33.1.2硫化矿床的地质勘探报告,必须对矿床和围岩在开采期间氧化自然的可能性,自然矿石和围岩的分布范围等资料应与提交储量级别相适应。33.1.3开采自然的矿床,应遵循“预防为主,防灭结合”的原则。采矿方法一般不得采用留矿法和崩落采矿这两类采矿法。33.1.4自然矿床的开拓、通风、排水等生产系统和采矿方法及其回采工艺,应适应自然矿床开采特点和要求。通风一般应采用大风量、低负压、分区通风系统。33.1.5采场回采工作,必须在矿石自然引起劳动条件恶化或发火周期之前结束。33.1.6开采围岩和矿石自燃的矿床,应保持围岩的完整性,降低矿石损失和坑木的消耗量。33.1.7自然矿床开采的酸性水、废石、有害气体,必须进行有效的处理。331.8采场构成要素和采准巷道的布置方式,应满足通风降温要求。邻近各采场通风、作业应互不干扰。

133.1.9采用两步骤回采时,应采取措施,使矿柱在回采前不致放出有毒气体和热量,恶化邻近采区作业条件或使矿柱无法回采。33.1.10在高温炮孔中装药有可能自爆时,矿山必须采取预防自爆的措施。33.1.11在具有高温、高压和有毒气体突喷危险的采场必须采取下列措施:1.对可能发生突喷的危险采场钻凿观察孔2.向突喷采场灌入阻燃剂、阻化剂或泥浆;3.采用遥控出矿设备或在电耙绞车前设置防护墙;4.安装大风量的局扇,向工作面通风。33.1.12采下矿石不得在采场、溜井、矿仓和地表长期存放。第二节水体下矿床和大水矿床开采33.2.1开采水体下矿体时,必须确保开采后形成的导水裂隙带不连通上部水体或破坏水体下的隔水层。33.2.2开采大水矿床之前,必须具有经审批的水文地质勘探报告。33.2.3开采赋存在潜水面以下的矿体或与地表、松散含水层水体、基岩含水层水体有水力联系的大水矿床时,必须进行疏干或堵截。33.2.4水体下采矿应矿留防水矿(岩)柱,大水矿床应先疏干后开采。采矿方法一般应用充填法和空场法嗣后充填。

233.2.5矿床开采防治和疏干应遵守本《规程》第十三章和第四十六章第二节的有关规定。第三节残矿回采33.3.1残矿回采的矿量包括已结束采矿的阶段或矿山在一次开采时损失的矿量、贫矿、表外矿、氧化矿、矿化围岩和当废石冲入采空区的充填料等。33.3.2残矿回采必须具有可靠的地质资料和一次开采时的有关采掘工程、采空区等资料。33.3.3残矿回采前,应进行可行性研究和安全评价,由矿山总工程师批准,并报上级主管部门备案。33.3.4残矿回采一般应在开采崩落范围之外进行,开采已稳定的崩落带内的矿石时,必须查明矿岩被压实的程度和范围,以便确定安全边界和相应的安全措施。33.3.5在矿岩已压实的崩落带内开掘巷道时,炮孔深度不得超过1.3米,并需加强支护,支架间距不得大于0.5米。

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