热控电缆防火封堵作业指导书

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热控电缆防火封堵作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为全厂范围内热控电缆防火封堵，参考一台600MW机组工程。1．工程概况1.1本工程主要包括一台600MW机组全厂热控电缆防火封堵，其范围为集控室电子设备间热控DCS盘柜、主厂房及外围热控就地电磁阀柜、就地接线盒、电缆夹层的电缆、主厂房内电缆桥架等。1.2工程特点：本项工程施工范围广，电子间盘柜封堵工艺好坏，直接影响到热工整体施工工艺。本项施工为一般施工项目。2．编制依据2.1设计院的热控专业接线图2.2《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）DL/T5190.5-20042.3《火电施工质量检验与评定标准》（热工仪表及控制装置篇）电力部电综［1998］145号2.4工地热工施工处《施工组织设计》2.5山东电力建设第一工程公司《质量环境职业健康安全管理与体系程序》2.6山东电力建设第一工程公司热工施工处《危险因素辨识与评价表》和《重大危险因素清单》

12.7《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.8《电力建设安全健康与环境管理工作规程》国家电力公司国电电源［2002］49号3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1设计图纸已交底、会审完毕。3.2现场已具备封堵的条件，安全设施齐全。3.3所用材料已到货，符合设计要求，验收合格。3.4开工申请报告已批准。3.5施工所需的工器具准备齐全。4．人员组织及资格要求4.1人员组织4.1.1安全员1人4.1.2质检员1人4.1.3封堵施工：安装工4人，架工1人4.2资格要求4.2.1组织施工人员认真学习《电力建设安全工作规程》，进行体检，经考试合格、体检合格后方可上岗。4.2.2组织人员学习《规程规范》、《质量验评标准》、作业指导书，熟悉相应图纸，掌握施工要求、设计要求，掌握施工工艺和施工工序、方法。

25．所需的主要施工机械、工器具及要求抹泥刀、曲线锯等6．施工进度计划防火封堵2007.05.20——2007.06.297．主要施工工序、方法及要求7.1穿墙孔洞的防火封堵7.1.1所有电缆的穿墙及穿楼板的孔洞均应封堵。7.1.2有电缆的地方用有机防火堵料封堵整齐平整后，用防火包砌墙，墙体砌完后两端用防火隔板封堵，封堵完成后不允许透光漏风。7.1.3封堵完后在孔洞两侧的电缆上刷1m长的防火涂料，且厚度不小于5mm。7.2盘柜的防火封堵7.2.1所有盘柜的电缆进线孔均需封堵。7.2.2用防火隔板在孔洞下方将孔洞封住，用有机堵料填塞电缆与隔板之间缝隙。7.2.3用无机防火堵料搅成泥浆，浇在孔洞内，其厚度与盘柜底座的高度相同，使盘柜的封堵面平整、光滑，凝结后在无机堵料表面刷涂防火漆。7.2.4用有机堵料在盘柜进电缆的部位砌筑防火块，厚度不得小于10mm。7.2.5

3封堵完成后在盘柜外的电缆上刷涂1m长的防火涂料，且厚度不小于5mm。7.2.6当盘柜采用上进线方式时，无机堵料用电缆防火包代替，表面用混凝土封面。7.2.7注意盘柜封堵时留好电缆进线孔，以备后续增加电缆。7.3就地小的接线盒、控制箱、电缆保护管用柔性胶泥直接封堵即可7.4电缆桥架的封堵7.4.1在电缆敷设完毕后，将电缆桥架内的杂物清扫干净，方能开始封堵施工7.4.2单层桥架施工时先将防火包压平，放在电缆桥架内，防火包要摆放整齐，摆放高度与桥架平齐然后盖盖板。7.4.3如果是多层桥架，最上面一层一般要盖电缆盖板所以防火包放至与桥架边平齐，下面的每层桥架的防火包的高度要与上一层桥架的下边缘平齐，两侧用防火隔板封堵。7.4.4防火包隔离带按照设计间隔放置，没有具体设计时在每层桥架的弯头、三通处放置。8．安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带。8.1.2施工前所有参与施工的人员进行安全技术交底，并在交底书上签字做好“一对一”安全结伴，交底不清或无交底严禁施工。

48.1.3施工人员进入现场先熟悉周围环境，严禁野蛮施工。8.1.4尊重和支持安监人员工作，服从安监人员的监督管理。8.1.5认真执行上级颁发的安全管理制度。8.1.6高空运输材料时要设安全警戒绳并有专人监护。8.1.7现场堆放的材料要摆放整齐牢固，不能阻碍通道。8.1.8施工人员应注意休息避免疲劳作业。对于高温天气应合理安排工作时间。秋冬季雨、雪、霜冻天气施工时施工人员上下脚手架及楼梯时要注意防滑。8.2危险因素及其控制方法危险因素及其控制方法见表9-1。表9-1危险因素及其控制方法序号施工工序重大危险因素控制方法备注1盘柜及穿墙孔洞的防火封堵火灾1.1刷防火涂料时，要避开火源，并严禁吸烟。2盘柜及穿墙孔洞的防火封堵触电2.1严禁乱动和用瓦刀等工具击打电缆。2.2施工时使用的工具都要进行绝缘处理。

52.3带电设备防火封堵时，施工必须保证与带电体之间的安全距离，当距离得不到保证时，应办理停电作业票，设备停电施工，如确不能停电的，应采取严格的绝缘隔离措施。2.4认清施工间隔，施工前用试电笔验电。3盘柜及穿墙孔洞的防火封堵中毒刷防火涂料时，要带好口罩，并保持通风良好，施工人员应加强联系。9．环境及文明施工措施及要求9.1重要环境因素及控制措施重要环境因素及控制措施见表9-2。表9-2重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施备注1防火堵料、涂料的遗弃污染土地施工结束无任何剩余材料施工现场铺上塑料布，剩余材料放在指定地点回收。

69.2文明施工、成品保护和防止二次污染的控制措施9.2.1盘柜封堵完毕后，应将门关好。9.2.2如个别地方因设计变更需增加电缆时，电缆一定要从有机防火堵料处穿过，并恢复好。9.2.3电缆防火封堵时，在电缆及盘柜内铺塑料布，避免防火堵料和防火涂料污染电缆和盘柜。9.2.4施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清理，做到“工完料尽场地清”。10．质量标准指标及验收要求10.1防火堵料封堵牢固严实、无脱落或开裂现象、无可见孔隙、表面平整光洁。10.2防火涂料的涂刷表面光洁，无明显厚薄不均，没有漏涂现象。11．应提交的技术资料11.1安全技术交底记录。11.2质检验收记录。11.3防火材料产品合格证。十、热控公用系统仪表设备安装说明：本作业指导书的使用范围为全厂附属厂房的热控就地

7仪表设备安装。1．工程概况1.1施工地点:某发电公司二期2×600MW机组锅炉补给水、循环水泵房、综合水泵房、制氢站、供水泵房、排水泵房、空压机站、燃油泵房、空调间等附属厂房。1.2施工范围:厂区附属厂房热控就地仪表设备安装包括：压力差压变送器、压力差压开关的安装、温度计安装、液位变送器、液位开关、流量测量仪表、就地显示仪表、分析仪表成套设备等。1.3主要工程量主要工程量见表10-1。表10-1主要工程量序号名称规格型号单位数量备注1压力差压变液位开关送器台862液位开关台123温度计、温控开关支484分析仪表（酸碱度、浊度、电导率、硅表等）套225流量测量装置套261.4

8工程特点：本项工程涉及范围点多面广，交叉作业较多，受土建机务等因素影响较多；部分厂房先期施工，进度质量直接影响到锅炉水压等工作开展；该单项工程设备较分散，某些设备价格比较昂贵，部分设备处于露天状态安装，对设备的运输、安装、成品保护等应严格控制，以保证人身及设备的安全；很多设备在水池内安装，安装时须采取防腐措施，接头法兰垫圈必须拧紧；水处理系统介质成分复杂且腐蚀性很强，酸碱系统安装工作都要采取防腐蚀安全措施，适当使用PVC耐酸碱等安装材料；空调间高空作业工作较多，应注意安全，集控室电子间装修较好，应注意文明施工，防止二次污染；空压机系统的介质温度低、压力较高，介质的清洁度要求高，仪表管路必须清除掉杂质；燃油泵房系统压力较高，接点处要密封好防止泄露，介质易燃施工中严格采取防火措施；制氢站所产生的气体纯度要求高且易燃易爆，因此所有工作都要确保管路清洁，采取预防火灾的施工措施。1.5本项施工为一般施工项目。2．编写依据2.1设计院的热控各附属厂房控制系统图及热控设备、材料总清册及工艺专业设计图纸2.2《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）DL/T5190.5-20042.3《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）电力部电综［1998］145号

92.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—20022.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源［2002］49号2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.8《工地施工组织总设计》2.9《危险因素辨识与评价总表》2.10工地热工重大危险因素清单2.11热工施工处重要环境因素清单2.12热工专业施工组织设计3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1设计图纸会审完毕。3.2作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。3.3开工申请报告获批准。3.4安装材料及设备已到货，且验收合格。3.5现场安装条件已满足要求，安全设施满足施工要求。3.6施工人员经安全、技术交底并签字，且持证上岗。4．人员组织及资格要求4.1劳力组织4.1.1安全员：1人质检员：1人技术员：1人4.1.2施工人员：仪表安装工6人，接线工4人，电焊工2人，架工6人。

104.2人员资格要求4.2.1所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育，考试合格。4.2.2对于架工、电焊工、电工、起重工、拖拉机驾驶员等特种作业人员必须持证上岗。4.2.3对于有恐高症的人员严禁从事此项工作。4.2.4主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。5．所需的主要施工机械、工器具及要求5.1施工机械施工机械见表10-2。表10-2施工机械序号名称规格型号数量备注1电焊机1台2无齿锯2台3拖拉机3t1辆安全要求：电焊机、无齿锯、液压弯管机等电动工具性能良好，手柄、外壳无裂纹，不漏电，接地良好，电焊机一次接线长度不得超过3m，二次接线应绝缘良好，同时严禁用电源线代替电焊皮线；拖拉机操作、刹车灵活可靠。5.2工器具工器具见表10-3。

11表10-3工器具序号名称规格型号数量备注1冲击电钻2台2水平尺4把3钢卷尺10把4榔头4把5电源盘6个6锯子4把7手枪钻6把8磨光机3台9板手各种型号1套安全要求：电动工具应有绝缘合格证；活动电源盘应有漏电保护器且动作安全可靠。6.施工进度计划6.1化水厂房仪控设备安装：2006.06.15——2006.07.206.2循环水厂房仪控设备安装：2006.07.07——2006.07.256.3供水厂房仪控设备安装：2006.07.07——2006.07.256.4燃油泵房系统设备安装：2006.07.27——2006.08.156.5空压机房仪控设备安装：2006.07.20——2006.08.116.6其他泵房仪控设备安装：2006.08.07——2006.09.27

127．施工工序、方法及要求施工工序：施工准备→设备领用→设备校验→设备安装→接线→挂标志牌→检查验收。7.1施工准备7.1.1熟悉图纸：施工人员施工前应熟悉施工图纸、有关资料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事项。7.1.2安装设备应符合设计要求，并要有厂家产品的合格证。7.1.3施工前仔细检查施工用工器具、设备的安全质量状况，提前消除事故隐患。7.2压力、差压变送器及开关的安装7.2.1见作业指导书《热控锅炉区域仪表设备安装作业指导书》。7.3普通温度计的安装7.3.1见作业指导书《热控锅炉区域仪表设备安装作业指导书》。7.4液位变送器的安装7.4.1浮球液位开关安装7.4.1.1清理设备原配法兰，并选用合适的橡胶垫片。7.4.1.2安装浮球液位开关时，法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上，法兰与容器之间连接管的长度，应保证浮球能在控制范围内自由活动，将自带法兰与设备原配法兰对齐，加装螺丝用扳手上紧，注意法兰面螺丝丝扣相同，各连接点受力均匀。7.4.1.3浮球液位开关接线应注意防水密封，增加适当橡胶垫片。7.4.2电容式液压变送器安装

137.4.2.1清理设备顶部原配法兰，用橡胶垫自制一大小适合的法兰垫，安装位置应根据液位高度的要求而定，且应考虑液体的进出口位置，尽量免受液体的直接冲击，将液位传感器顺法兰孔自然垂下，将自带法兰与设备原配法兰对齐，加装螺丝，用扳手上紧，注意法兰水平及各螺丝丝扣相同，各连接点受力均匀。7.4.3静压式液位变送器安装7.4.3.1静压式液位变送器适用于封闭式水箱和流速较缓的水池，安装时避开液体的进出口，尽量免受液体的直接冲击。7.4.3.2静压式液位变送器的软导管应长度适宜，不得使用软导管过短的型号以避免测量死区。安装时不得将测量传感器的重锤头直接接触池底，避免污物堵塞影响测量，过长部分可以盘环牢固困扎安放在池外，严格防护。7.4.3.3法兰式仪表，首先清理设备接口法兰，用橡胶垫自制一大小适合的法兰垫，安装位置应根据液位高度的要求而定，将液位传感器顺法兰孔自然垂下，将自带法兰与设备原配法兰对齐，加装螺丝，用扳手上紧，注意法兰水平及各螺丝丝扣相同，各连接点受力均匀。7.4.3.4无预留法兰安装孔，则必须在水池水箱防腐措施前在适合的安装位置开孔，开孔大小依据设备而定。按照设备尺寸焊接固定支架，露天安装时应加置防雨防晒罩。7.4.4超声波式液位变送器安装

147.4.4.1超声波式液位变送器的安装位置应避免在液体进出口的上方，应选择靠近池壁的水面平稳的位置，安装位置的正下方无其他遮挡物体，应可以直接测量液位表面。7.4.4.2法兰式仪表，首先清理设备接口法兰，选用合适的橡胶垫，将自带法兰与设备原配法兰对齐，加装螺丝，用扳手上紧，注意法兰水平及各螺丝丝扣相同，各连接点受力均匀。7.4.4.3无预留法兰安装孔，则必须在水箱防腐措施前在适合的安装位置开孔，开孔大小依据设备而定。按照设备尺寸焊接固定支架，露天安装时应加置防雨防晒罩。7.5流量计安装7.5.1差压式流量变送器7.5.1.1设备安装见作业指导书《热控锅炉区域仪表设备安装作业指导书》。7.5.2电磁式流量计7.5.2.1法兰式电磁式流量计由机务安装，接线时应注意防水防潮。7.5.2.2插入式电磁流量计应在管道衬塑衬胶前按照所配供接口大小在管道开孔，位置按照设备技术要求一般选择管道的正侧面，然后焊接螺纹接头。管道最终衬塑衬胶、安装调整完毕后，加防水垫片旋紧设备接线。7.5.2.2捆绑式电磁流量计应按照技术要求测量尺寸确定安装位置，管道防腐前在表面打磨测量头的安装位置，涂抹设备的啮合胶体，用钢扎带牢固捆绑。接线时特别注意防水防潮。7.6分析仪表安装

157.6.1酸碱、导电度分析仪表7.6.1.1酸碱导电度分析仪表一般为分体式测量仪表，表头一般安装在仪表箱内。7.6.1.2按照设计规范、技术要求选择靠近取样点合适位置安装仪表箱，将测量介质引入仪表箱的测量筒，并把排污管接入厂房内排污沟。导管应该冲洗后再接入测量筒。7.6.1.3酸碱等内带有腐蚀性的液体，导管和阀门应该选择PVC材质，避免腐蚀滴漏。7.6.2硅表、钠表7.6.2.1硅表钠表是一体化的测量分析仪表，设备本身带有安装支架。一般为四合一或五合一共用一台仪表，应选择各取样点中间的适宜位置安装表计，使用耐腐蚀的导管将所测介质引入测量表，排污管接入厂房内排污沟或无压排污管。8．安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确使用安全带，必要时应使用防坠器。8.1.2施工前所有参与施工的人员必须进行作业文件交底，并在交底书上签字做好“一对一”安全结伴，交底不清或无交底严禁施工。8.1.3施工人员进入现场必须先熟悉周围环境，严禁野蛮施工。8.1.4尊重和支持安监人员工作，服从安监人员的监督管理。8.1.5认真执行上级颁发的安全管理制度。

168.1.6高空运输材料时要拉设安全警戒绳并有专人监护。8.1.7现场堆放的设备材料要摆放整齐牢固，不能阻碍通道。8.1.8施工人员在施工中要做到谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清。8.1.9现场使用的焊机、电源盘、电焊皮线、电源线应统一布置，走向合理严禁乱扯乱拉。8.1.10施工人员应注意休息避免疲劳作业。对于冬季严寒、大风雪天气应合理安排工作时间，注意保暖；霜冻、雨雪等天气施工时施工人员上下脚手架要注意防滑。8.2危险因素及其控制方法危险因素及其控制方法见表10-4。表10-4危险因素及其控制方法序号施工工序重大危险因素控制方法备注1施工准备未进行安全学习、安全技术交底1.1组织施工人员学习《电力建设安全工作规程》，并经考试合格持证上岗。1.2项目开工前，技术人员组织施工人员进行安全技术交底，讲明施工注意事项，施工人员进行“一对一”

17签字。施工跨月时要进行跨月交底，并根据前阶段施工重新进行针对性交底，当施工人员发生变化时要及时组织新人员进行安全交底。1.3人员进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带，高空作业必须正确系好安全带，严禁低挂高用。1.4工具房对发放使用的工器具应进行安全检查，对于不合格的工具严禁发放使用。续表序号施工工序重大危险因素控制方法备注2温度计安装温度计安装时发生高空人身坠落和触电事故2.1在悬于高空的管道上安装温度计时，要先检查脚手架的牢固性，并扎好安全带。2.2对于借用他人的脚手架，使用前应仔细检查其牢固性且得到搭设方的确认后方可使用。2.3焊接温度计套管时，要检查电焊机的绝缘，防止触电事故的发生。

182.4焊接时要注意检查皮线的绝缘，防止漏电，打伤锅炉管壁、设备等。3温度计安装使用电火焊发生火灾3.1使用电火焊时，注意清除下方及周围的易燃易爆品，在下方放置接火盘防止火花飞溅。3.2动用明火施工前需先办理动火作业票，并派专人监护，配备足够的消防器材且能熟练使用。4温度计检验使用电缆刀扒皮时，发生电缆刀割伤手臂，身体等人身伤害事故10.1使用电缆刀时，拿电缆刀的手应在拿电缆的手的后面，剥皮时，用力均匀，切勿忽然猛使力。10.2剥去电缆绝缘层时，电缆刀用力角度不得过大，以防划伤手臂或损伤电缆芯线绝缘层。5仪表安装开孔时火花引起火灾使用电钻在现场开孔施焊或其他容易产生火花的作业时，一定要采取隔离等防火措施。6仪表安装焊接时引起火灾在燃油区工作时，要注意设备内、外及附近有无油质，清除干净后方可施工，确保安全。

199．环境及文明施工措施及要求9.1重要环境因素及控制措施重要环境因素及控制措施见表10-5。表10-5重要环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目标控制措施备注1塑料包装物、泡沫等废弃物污染土地对开箱包装物及时进行分类处理，现场无剩余残留包装材料。开箱时对可使用的包装物及时分类回收。对于废弃物要分类送到指定地点放置。2边角余料等可再利用固体废弃物污染土地可再利用固体废弃物回收率达到100%回收到物资管理部门设置的可再利用收箱内，由物质管理部门统一进行处理。3污染土地可再利用固体废弃物回收率达到100%对于废弃物要分类送到指定地点放置。

20胶皮、线皮、旧电缆、旧开关等塑料和橡胶制品、绝缘材料的废弃9.2文明施工9.2.1施工人员在施工现场施工时应做到“随干随清、谁干谁干谁清、工完料尽场地清”。9.2.2对于设备的包装物应及时的分类回收。9.2.3对于接线的废弃物及其他物品要及时进行分类回收。9.3成品保护、防止二次污染的措施对于现场安装好的仪表用木盒、板等物及时覆盖，进行防护，防止被损坏及其他专业的二次污染。10．质量标准指标及验收要求10.1变送器安装环境条件符合规范规定；型号规格符合设计；安装地点与测点距离（S）符合3m＜S＜45m；成排安装排列整齐、美观；附件齐全，固定牢固；接头连接无渗漏、无机械应力；管路连接无渗漏、连接正确；铭牌标志正确、清晰。10.2测温元件安装插座材质符合设计；垫片材质符合规范要求；双金属温度计感温元件全部侵入被测介质；元件装配紧固、无渗漏。10.3分析仪表安装

21仪表安装位置合适，测量介质无跑冒滴漏现象，测量准确；检查元件安装符合技术规范，位置正确检测准确。仪表防护防腐得当。11．应提交的技术资料11.1产品合格证及材质证明。11.2设备安装验评表。11.3开工报告。11.4施工技术记录。11.5技术交底签证。11.6隐蔽工程验收记录。