离心泵的检修工艺标准

《离心泵的检修工艺标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

离心泵的检修工艺标准3.1设备规范名称型号数量性能参数制造厂家除盐泵IH80-50-2003台扬程50m流量5m3/H转速2900r/min昆明水泵厂除盐泵IH125-100-2001台扬程50m流量200m3/H转速2900r/min昆明水泵厂再生泵IH80-50-2002台扬程50m流量5m3/H转速2900r/min昆明水泵厂#3中间泵CZ50-200B1台扬程55m流量50m3/H转速2900r/min大连耐酸本泵厂#1#2中间泵FB80-382台扬程38m流量54m3/H转速2900r/min大连耐酸本泵厂取样冷却泵IH65-50-1604台扬程32m流量25m3/H转速2900r/min泰兴市化工泵闸厂渡膜泵25FB-412台扬程35m流量32.7m3/H转速2900r/min泰兴市化工泵闸厂输酸泵FSB2台扬程m流量m3/转速r/min江苏靖江电力机械厂输碱泵2台扬程m流量m3/转速r/min江苏靖江电力机械厂三聚溶药泵2B341台扬程30.8m流量20m3长春水泵厂

1/转速2900r/min三聚加药泵2B311台扬程30.8m流量20m3/转速2900r/min长春水泵厂加氯泵2BA-61台扬程30.8m流量20m3///转速2900r/min兰州水泵厂反洗泵6B331台扬程32.5m流量170m3/转速2900r/min赤峰水泵厂卸硫酸泵2台扬程m流量m3/转速r/min3.2离心泵的检修工艺3.2.1修前的准备工作

23.2.1.1检修前应向运行人员了解运行中存在的问题并在开工前做一次详细的检查3.2.1..2了解应修水泵的性能和检修工艺，日常的缺陷及上次检修的台帐记录3.2.1..3所修的水泵应备有完整的备品，配件和所需的材料，并准备好专用的工具3.2.1..4办理工作票，在确认工作票上的安全措施已经完好后，方可开工3.2..2一般离心泵的拆卸顺序3.2.2.1拆下联轴器安全罩3.2.2.2拧下的油室放油堵丝放尽旧油3.2.2.3拆下与泵体连接的出入口管件，再拆除压力表3.2.2.4卸下的电机地脚螺栓，分开联轴器电机的四脚垫片要分别的扎捆好，放在规定地点，并记录原来的位置以便组装时使用。3.2.2.5拧下的泵盖与泵体的连接螺栓，用两端的顶丝将泵壳顶出，要保护好结合面，并测量旧垫片厚度，作好记录3.2.2.6撬开叶轮螺母制动垫圈，用专用的扳手拆下叶轮螺母，取下叶轮及键，松开填料压盖，取出盘根移出水封环，取下泵盖。3.2.2.7以紫铜棒顶住叶轮侧轴头，轻轻的捶击将轴承与轴一并从联轴器侧抽出，取下水封环，填料压兰及前轴端盖和轴承3.2.2.8用专用的工具取下联轴器及键3.2.2.9取下后轴承端盖及轴承3.2.3IH泵的拆卸方法

33.2.3.1拆下对轮防护罩3.2.3.2拆下电机地脚螺栓，移开电机，用专用的工具拆下泵上的联轴器3.2.3.3拆下泵体上放液管和放油管堵，放净泵内的液体和悬架体内储油室内的存油。3.2.3.4拆开泵体与中间支架连接螺栓将中间支架悬架部件、密封部件等，全部转子部件从泵体中取出，注意结合面的保护。3.2.3.5松开叶轮螺母，取出叶轮和键3.2.3.6将泵盖连同轴承，机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取出，此时应注意勿使轴承与泵盖相对滑动，然后再把机械密封端盖拆下，将机械密封连同轴套一起取出。3.2.3.7拆下中间支架和悬架支架。3.2.3.8拆下前后轴承端盖再把轴连同轴承一起从悬架上取出，测量纸垫片厚度并作好记录。3.2.3.9拆下轴承3.2.4FSBL7IH泵的拆卸顺序3.2.4.1清洗泵后，拆下对轮防护罩。3.2.4.2拧开放油堵塞，放尽油室旧油。3.2.4.3拆除连接泵进出口管件，拆下电机地脚螺栓，移开电机。3.2.4.4拆下泵体与后盖的连接螺栓，用木柄轻击泵体使其脱落3.2.4.5拆下叶轮轴与泵轴英氏锥度连接在联轴器中心的吊紧螺栓

43.2.4.6松开机械密封动环固定螺钉，以锤轻击联轴器中心吊紧螺栓，使叶轮轴与泵轴莫氏锥度松动后，拉出叶轮后盖，密封件动环，松开后盖上压盖螺钉取出静环3.2.4.7松开泵轴前后压盖螺钉，测量垫片厚度并记录，取出泵轴轴承3.2.4.8拆下轴承，清洗支架及油室。3.2.5CZ泵的拆卸顺序3.2.5.1排尽泵内的液体及润滑油3.2.5.2拆除联轴器防护罩拆开联轴器3.2.5.3拆掉所有的仪表及辅助管路3.2.5.4拆掉轴承支架的支脚螺栓3.2.5.5拆掉泵体双头螺栓的螺母3.2.5.6卸下（泵盖机密轴承支架叶轮）组件3.2.5.7撬开卡片拆掉叶轮及键，拆掉泵盖定位螺钉卸下泵盖3.2.5.8拆下机械密封压盖将轴套和密封转动件一起抽出。3.2.5.9拆下机械密封联轴器，拆下前、后轴承压盖，测量垫片厚度并作好记录。以木锤从驱动端将轴取出。3.2.5.10拆下轴承清洗油室3.2.6离心泵的检修项目及应测的部件记录和清洗检修方法3.2.6.1检修项目3.2.6.1.1各部件清理检查3.2.6.1.2泵体的检查测量各部间隙

53.2.6.1.3测量各部件偏差，更换不合格的零部件3.2.6.1.4组装调整各部件的间隙3.2.6.1.5联轴器的找正、试运3.2.6.2应测量的原始数据3.2.6.2.1叶轮与轴套的跳动值3.2.6.2.2也路与轴的配合间隙3.2.6.2.2轴承与轴承端盖的间隙3.2.6.2.3轴承内环与轴的紧力3.2.6.2.4轴承外环与轴承座孔的紧力3.2.6.2.5轴的弯曲度及轴在悬架内的窜动量3.2.6.3零部件清洗检修方法3.2.6.3.1泵体泵盖内清洗干净，检查磨损情况并用手锤轻敲响声，检查有无裂纹，有必须处理，测量密封环磨损程度，不符合要求应更换。3.2.6.3.2叶轮水通道畅通无锈垢，无裂纹测量与轴的配合情况，不应有松动，叶轮键槽若有磨损应更换。3.2.6.3.3清洗检查主轴及轴套，测量各部件尺寸，不合格的应更换3.2.6.3.4清洗检查轴承，按轴承装配内容检查3.2.6.3.5机密装置各部件检查应认真仔细，元件应清洗干净，弹簧压缩量适中，动静结合面无划痕、磨损，组装后无泄漏，检修过程中不准用手锤、扁铲等工具。

63.2.6.4泵的的组装顺序和注意的事项3.2.6.4.1所有的离心泵在拆卸过程中，都应按拆卸顺序进行，应做好标记。3.2.6.4.2检查清理和修理后，应按与拆卸相反的顺序进行组装。3.2.6.4.3组装时应详细的测量各部件的配合间隙，并做好记录3.2.6.4组装时各泵体结合面上，均匀的涂一层密封胶或黄油，放入垫片，再装上另一部件，各部件的螺栓紧力应均匀。3.2.6.4.5连接管道，装好压力表等附属部件，电机与泵对轮找中心后，装好防护罩3.2.6.5离心泵的检修技术要求及质量标准3.2.6.5.1水泵外壳无损坏，叶轮表面光洁无裂纹、无损伤、无腐蚀及磨损3.2.6.5.2轴套表面应光洁无损伤，密封环完整无损，所有的结合面无泄漏，填料压盖松紧合适，盘车灵活，无卡涩现象。机械密封动静环应完好无损,无裂纹,无磨损,弹簧的压缩量不紧不松,要求轴向间隙应小于0.5mm3.2.6.5.3滚动轴承符合质量标准，轴承与轴承盖的间隙应保持在0.25-0.5mm之间3.2.6.5.4叶轮与轴的配合间隙为0.01-0.02mm3.2.6.5.5填料密封、档环或轴套的间隙为0.3-0.5mm，盘根搭接处为45°的斜口，相零两圈盘根的斜口应错开120°左右

73.2.6.5.6压兰外壁和盘根盒内壁的径向间隙应为0.1-0.2mm，压兰与轴应同心，其间隙为0.4-0.5mm3.2.6.5.7轴的弯曲度应小于0.04mm3.2.6.5.8轴承内圈与轴的紧力0.02-0.02mm，外圈与轴承座孔紧力0-0.02mm3.2.6.5.9电机与泵的对轮的轴向距离为2-5mm3.2.6.5.10联轴器（对轮）找正，径向偏差不大于0.05mm端面偏差不大于0.04mm，振动：3000r/min不超过0.05mm1500r/min的不超过0.08mm3.2.6.6离心泵常见的故障原因及处理方法故障现象原因解决方法泵不液体压力表剧烈的振动1.吸入管内有空气（漏汽）2.供液不足3.泵内有空气4.反转1.消除漏汽2.提高液位3.排除空气4.改变转向泵出口压力表有指示，但出力不足，或无力1.泵的反转2.叶轮的堵塞3.转速低4.密封环与叶轮间隙1.倒电机转向2.清除堵塞3.增加转速4.更换密封环

8水泵振动1.叶轮不平衡2.轴承间隙大3.电机与泵轴不同心4.地脚螺丝松动5.泵产生气蚀1.叶轮找平衡2.更换轴承3.找正4.拧紧地脚螺丝5.排汽冷却泵体轴承发热噪音大1.电机与泵轴不同心2.轴承磨损3.轴承缺油4.轴承外圈跑圈1.找正2.更换3.加油4.更换轴承处理磨损轴承座孔密封泄漏1.轴封压兰松动2.盘根已磨损3.摩擦付严重磨损4.动静环接触不均匀1.拧紧压兰螺丝2.更换盘根3.更换磨损零件，并调整弹簧压力减少磨损4.重新调整位置