成品罐区现场机柜室施工质量保证措施

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成品罐区现场机柜室施工质量保证措施1.1原材料、机械设备控制1.1.1施工用原材料钢筋、水泥必须有出厂合格证；原材料进场后，在业主及监理的监督下进行见证取样，送检、试验单位进行复验，复验合格的材料经业主及监理单位确认后才可以使用。1.1.2混凝土搅拌用水、养护用水要符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。1.1.3混凝土由商品搅拌站出具配合比通知单，将混凝土配合比通知单上报业主及监理单位确认后执行，在混凝土搅拌施工中调整为施工配合比。1.1.4混凝土浇筑前必须准备足够的各种材料资源，满足一次连续浇筑的混凝土量的需求；商品混凝土搅拌站在混凝土浇筑施工前需要完成进厂足够本基础混凝土浇筑施工用的水泥、粗、细骨料及外加剂，并且这些材料均为已经通过见证取样的合格材料。

11.1.5混凝土浇筑施工前，为确保混凝土的连续浇筑，由项目工程部组织进行施工机具的准备验收，对混凝土搅拌设备、运输设备、混凝土输送泵、混凝土振捣设备及其附属工具进行检查,确保机械设备性能良好。1.2施工过程中的控制1.2.1施工所用混凝土试块的制作，在监理单位的监督下；混凝土试件的留置按照规范要求留置。1.2.2施工人员严禁踩踏在已经绑扎验收后的钢筋网片上，必须在搭设的施工通道上行走或操作。1.2.3混凝土浇筑施工中要抽检每车混凝土的坍落度，随时调整水灰比，确保混凝土的性能稳定。1.2.4钢筋下料时应严格按照设计图纸的规格尺寸进行，对于没有具体要求的钢筋的搭接及锚固长度严格遵守《混凝土结构施工及验收规范GB50204-2011》

2的有关规定。绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10％，且不应集中。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行下道工序。在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆;混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。1.2.5施工前对施工作业班组进行技术方案的详细交底。1.2.6混凝土入泵前必须现场检测每车的坍落度，坍落度不符合要求的退回到混凝土搅拌站。1.3自检、互检、停检点要求1.3.1管理程序1.3.1.1承包单位准备工作1.3.1.2对直接作业人员进行技术交底。1.3.1.3准备足够合格的检测仪器。1.3.1.4工序质量控制程序1.3.2A级质量控制点1.

33.2.1承包单位按批准的检验和试验计划检查合格，并做好工序质量控制过程记录。1.3.2.2自检合格后，承包单位按规定的监理程序书面通知监理工程师检查。1.3.2.3监理工程师对承包商报验的条件进行确认，确认完成后提前24小时书面通知建设单位进行共检；特殊情况，可以先电话通知进行共检，但共检后48小时之内必须补齐相应的手续。1.3.2.4由监理单位组织承包单位、建设单位等专业人员进行联合检查，在联合检查中发现的质量问题和质量隐患,必要时下发监理工作联系单或者监理工程师通知单，督促承包商整改。1.3.3B级质量控制点1.3.3.1承包单位按批准的检验和试验计划检查合格，并做好工序质量控制过程记录。1.3.3.2承包单位按规定的监理程序书面通知监理工程师检查。1.

43.3.3监理工程师对B级质量控制点进行检查，并做好记录。1.3.4工序质量控制的要求1.3.4.1A级控制点未经监理、建设单位检查，B级控制点未经监理单位检查，承包单位不得进入下一道工序施工。1.3.4.2停检点/见证点共检完成后，当该工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求，承包、监理、建设单位等检查各方应及时签字确认，承包单位可以进行下一工序施工。不符合要求时，不得进入下一工序，并立即采取处置措施，处置措施及结果要有记录，具有可追溯性。1.3.4.3工序质量控制记录，承包单位、监理单位应妥善保管，并将其列入交工、监理技术文件移交。1.3.5工序交接检查验收1.3.5.1工序交接检查验收是指不同专业工种之间以承接方为主，对交出方完成的施工工序质量进行全面的检查与验收。1.

53.5.2当交出方和接受方为同一承包单位时，由承包单位组织验收，监理参加；当交出方和接受方为不同承包单位时，EPC模式由总承包单位组织双方进行检查验收，监理参加；E+P+C模式由监理或建设单位组织双方进行检查验收。1.3.5.3工序交接检查验收的程序与质量保证要求。（1）先由交出方提交本工序的全部质量保证资料和对工程质量的必要说明。（2）承接方的专业技术人员、质量检查人员对交出方提供的资料进行必要的核查，以及必要的测量及观感检查。（3）通过资料核查及对实体的检查，对发现的问题，经承包单位/监理单位/建设单位人员核实确认后，交出方应按承接方要求或设计文件、技术标准要求进行处理，直至承接方和监理单位/建设单位人员认定交出方的质量保证资料和工程实体质量完全符合要求，方可办理交接手续。（4）办理工序交接时，交出方和承接方应履行交接签证手续。除交、接双方代表签字外，EPC模式总承包单位专业工程师、监理工程师应在确认栏中签字；（E+P+C）模式施工承包单位专业工程师和监理工程师亦应在确认栏中签字。

61.3.6A、B、C级工程质量控制检查点一览表序号工程质量控制点等级备注1工程定位（高程）测量A必查2地基验槽（坑）B必查（天然地基升为A级）3检查回填土压实密度B抽检4施工全过程控制C6验证材料合格证书及材料实验报告A必查7审定混凝土试块实验报告及质量评定记录B抽检8工程定位测量A必查9基础复测B抽检10检查钢筋绑扎质量A必查11B抽检

7检查预埋件、预埋管、预留洞的位置12检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性B抽检13隐蔽工程检查A必查14施工全过程控制C15验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告A必查16灰缝厚度和饱满度B抽检17防水工程质量检查验收A必查18防潮层的检查B抽检19检查焊工资质A必查20现场焊接热处理检查A必查21检查设备合格证书、质量证明A必查22起重设备铺轨安装检查B抽检23起重设备试运行（载荷试验）A必查24检查设备合格证书、质量证明A必查

825检查基础交接B抽检26检查设备安装B抽检1.4质量记录1.3.1钢筋出厂合格证和复验报告；1.3.2水泥出厂合格证和复验报告；1.3.3砂试验报告；1.3.4石子试验报告；1.3.5砼配合比通知单；1.3.6砼试块抗压强度报告；1.3.7隐蔽工程记录；1.3.8地基验槽记录；1.3.9工程定位测量记录；1.3.10基础复测记录；1.3.11基础允许偏差项目复测记录；1.3.12基础沉降观测记录。