仓储管理实务课件完整版课件全套ppt教学教程(最新)

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第一章绪论第一节仓储概述一、仓储的概念（一）、仓储的概念仓储是人类一种由来已久的活动，可以说在人类进化之后就一直存在的活动。人们使用的各种工具，所获得的食物都需要进行存放，以保证在下次能够继续使用。等到了农耕社会，储存的物品和数量更是有了长足的进步。不但人类有储存的习惯或者说是需要，动物也是一样有这种需要的。豹子有一种相当奇特的习惯，它总是把猎物拖上一棵树，把它悬挂在树枝上。由此，那棵树就成了豹子的食品贮藏室。豹子可以在它想进食的任何时候，回来享受它的猎物。高悬在树上的食物可以有效地防止其它食肉动物和食腐动物的偷窃。另外松鼠、蚂蚁、老鼠、蜜蜂、喜鹊和狐狸等也都有储存食物的习惯。但是我们可以看到只有人类才会使用特定的场所和设施来进行所需要物品的储备。因此我们可以说动物所进行的只是一种本能的储藏，而人来进行的才是有着明确目的，借助特定条件来延续被储藏物品特性的生产性行为。

1（二）、仓储的性质①增加价值，不创造使用价值而是延续使用价值；②属于生产辅助环节，为生产和消费服务；③本身具有波动性和不确定性。

2二、仓储的功能功能说明基本功能储存保管功能货物储备和保管货物集散功能通过集散来寻求最有效的流通手段调节生产功能调节生产节奏流通加工功能实施必要的流通加工，提高货物适应性附加功能市场分析功能分析市场的供需状况信用担保功能提供对融资对象和客户的担保现货交易功能新兴的商品买卖方式

3三、仓储的作用（一）、仓储的积极作用1、仓储是物流的主要功能要素之一。2、仓储是物资使用合理化的重要手段。3、仓储是降低物流成本，提高经济效益的有效途径。（二）、仓储的消极作用可见，仓储既有积极的一面也有消极的一面。只有考虑到仓储作用的两面性，尽量使仓储合理化才能有利于物流业务活动的顺利开展。仓储会冲减物流系统效益，恶化物流系统运行的趋势。甚至有人明确提出，仓储中的库存是企业的“癌症”。因为仓储会使企业付出巨大成本代价。

4四、仓储任务（一）、库存控制（二）、物资管理（三）、质量维护（四）、配送/配载（五）、交易中介（六）、流通加工

5第二节仓储管理概述一、仓储管理概念与目标（一）、仓储管理的概念1、仓储管理的含义仓储管理是为了以合适的物流成本达到用户满意的服务水平，对正向及反向的物流活动过程及相关信息进行的计划、组织、协调与控制。

6基本内容具体表现(1)仓库的选址与建筑问题。例如，仓库的选址原则，仓库建筑面积的确定，库内运输道路与作业区域的布置等(2)仓库机械作业的选择与配置问题。例如，如何根据仓库作业特点和所储存物资的种类以及其理化特性，选择机械装备以及应配备的数量，如何对这些机械进行管理等。(3)仓库的业务管理问题。例如，如何组织物资出入库，如何对在库物资进行储存、保管与养护，如何进行分拣整理和流通加工等。(4)仓库的库存管理问题。例如，库存管理的方法等。（5）其它如仓库业务的考核问题，新技术、新方法在仓库管理中的应用问题，仓库安全与消防问题等。例如，仓库业务的考核的方法、标准；新技术推广、培训、应用；仓库安全与消防具体要求与操作等。2、仓储管理的基本内容

7（二）、仓储管理的目标仓储管理的最终目标就是实现仓储的优化和合理化，从而达到更好为企业发展服务的目的。仓储合理化的含义，是用最经济的办法实现储存的功能。储存的功能是对需要的满足，实现被储存物的“时间价值”，这就必须有一定储量。这是合理化的前提或本质，如果不能保证储存功能的实现，其他问题便无从谈起。但是，储存的不合理又往往表现在对储存功能实现的过分强调，因而是过分投入储存力量和其他储存劳动所造成的。所以，合理储存的实质是在保证储存功能实现的前提下的尽可能少的投入，是一个投入产出的关系问题。

8二、仓储管理的任务与原则（一）、仓储管理的任务1、利用市场经济的手段获得最大的仓储资源配置。2、组织高效率的管理机构。3、以面向客户需求为原则开展商务活动。4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。5、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。6、全面提高员工素质。7、以优质服务、讲信用建立企业形象。二、仓储在现代物流中的意义与作用（一）、仓储在现代物流中的意义（二）、仓储在现代物流中的作用

9（二）、仓储管理的原则1、保证质量2、注重效率3、确保安全4、讲求经济5、重视服务

10第三节仓储与现代物流一、现代物流概念、发展、特点（一）、现代物流概念与发展（二）、现代物流的特点

11（一）现代物流概念与发展物流（Logistics）为物品及其信息流动提供相关服务的过程。物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、回收、信息处理等基本功能实施有机结合。[GB/T18354-20013.2]在当今的电子商务时代，全球物流产业有了新的发展趋势。目前美国的物流业所提供的服务内容已远远超过了仓储、分拨和运送等服务。物流公司提供的仓储、分拨设施、维修服务、电子跟踪和其他具有附加值的服务日益增加。物流服务商正在变为客户服务中心、加工和维修中心、信息处理中心和金融中心，根据顾客需要而增加新的服务是一个不断发展的观念。

12（二）现代物流的特点①电子商务与现代物流的紧密结合。②现代物流是货物流、信息流、资金流和人才流的统一。

13仓储在现代物流中的作用仓储所处位置作用具体表现物流操作中(1)运输整合和配载。大批量的运输是节省费用的有效手段，将连续不断产出的产品集中成大批量进行运输，或者将众多供货商所提供的产品整合成单一的一票运输等运输整合就需要通过仓储来进行载。(2)分拣和产品组合。在仓库里根据流向、流出时间的不同进行分拣分类，配载不同的运输工具，配送到不同的目的地或消费者。(3)流通加工。包括产品包装、装潢包装、贴标签、改型、上色、定量、组装、成型等。虽然流通加工往往比在生产地加工成本更高，但能够及时满足销售，促进销售，还能降低整体物流成本。(4)平衡生产和保证供货。仓储可以说是物流的时间控制开关，通过仓储的时间调整，使物品按市场需求的节奏进行流动，满足生产与销售的平衡需要。(5)存货控制。通过存货的控制来降低成本是物流管理的重要内容之一。包括存量控制、仓储点的安排、补充控制、出货安排等工作。物流成本管理中实现物流成本的降低产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等流通加工就是为了提高装卸效率、充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出；合理和准确地仓储会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低作业成本；优良的仓储管理，对商品实施有效的保管和养护，准确的数量控制，可大大减少风险成本。在物流增值服务功能实现中提高产品销售的收益众多的物流增值服务在仓储环节进行，实现产品个性化；通过仓储的时间控制，使生产节奏与消费节奏同步，实现物流管理的时间效用的价值。

14传统仓储企业面临的挑战1、传统仓储业的顾客需求发生了重大变化。2、仓储企业存在着管理体制、经营管理机制方面的困难。

15传统仓储企业向现代物流的转变1、完善物流、配送功能。2、以传统储运为基础，建立多种形式物流、配送中心。3、加强横向联合，开放各自的物流资源。

16第四节仓储业的沿革一、国外仓储业的发展二、我国仓储业的沿革三、我国仓储业未来发展战略（一）、仓储社会化、功能专业化（二）、物流仓储活动应尽可能的满足客户的需要（三）、研究经营管理方法变化的新动向（四）、了解周围环境的变化（五）、注意仓储货物的多品种、小批量的变化趋向（六）、扩大经营的战略（七）、推行标准化策略（八）、仓储机械化、自动化。

17第二章仓储系统规划第一节仓储系统的常见方案一、自有仓库方案二、临时租用仓库方案三、长期租赁方案四、在途存储

18自有仓库和公用仓库的比较自有仓库仓储与公共仓库仓储的成本比较

19仓储模式选择的影响因素仓储模式周转总量需求的稳定性市场密度大小是否集中分散自建仓库仓储√×√×√×公共仓库仓储√√√√√√

20一、仓库选址的一般原则（一）、适应性原则（二）、协调性原则（三）、经济性原则（四）、战略性原则（五）、可行性原则第二节仓库选址

21二、影响库场选址的因素（一）、经济因素1、宏观经济政策2、建设和运营成本（二）、环境因素1、地理因素2、配套设施（三）、竞争因素1、竞争对手因素2、服务水平

22三、仓库选址决策分析方法（一）、单项指标评价分析（二）、综合指标评价分析对于企业仓库建设项目，由于影响因素众多，而且极为复杂，所以在进行方案评价时，一般应进行综合指标评价分析。综合指标评价分析应该根据企业的具体情况和仓库的特点来确定需要评价的指标体系。综合评价的指标体系中包括定性指标和定量指标。对于定性指标应该划分满足程度等级，对定量指标也要划分数量等级。由于各种指标对方案的重要程度不完全相同，因此还要对各个指标进行加权处理，以便进行数学处理。在具体的仓库选址方案选择过程中，综合指标评价分析的具体作法有优缺点比较法和加权因素法。这里简单介绍一下加权因素法。

23加权因素法加权因素法的基本思想是把方案的各种影响因素，无论是定性的，还是定量的，都划分成等级，并且赋予每个等级一个分值，使之定量化，用等级或分值定量表示该因素对方案的满足程度，同时根据不同因素对方案的取舍的影响程度设立加权值。从而可以计算出方案的评分值，根据评分值的高低来评价方案的优劣。根据某一因素与其他因素的相对重要性来确定该因素的加权值。一般做法是，将最重要的因素确定下来，定出该因素的加权值，一般取10；然后将每个因素的重要程度与该因素进行比较，确定出合适的加权值。n为评价因素总数；j为评价因素序号，且j=1,2,…,n;aj为j号评价因素加权值；m为方案个数；i为方案序号；wij为第j个因素对第i个方案的评价等级分值；Ti为第i个方案的总分。

24评价等级及分值等级符号W含义评价分值W优A近于完美4良E特别好3中I达到主要效果2尚可O效果一般1差U效果欠佳0

25方案加权因素评价表序号评价因素方案及其评价等级备注ⅠⅡⅢⅣⅤ1因素1（f1）w11W21W31W41W512因素2（f2）W12W22W32W42W52.....................j因素j（fj）w1jW2jW3jW4jW5j.....................N因素n（fn）w1nW2nW3nW4nW5n总分T1T2T3T4T5

26四、仓库选址的程序

27（一）、对于不同类型仓库选址时的注意事项按照仓库本身任务来分，我们可以将仓库分为转运型、储备型和综合型三种。不同的仓库在选址时应注意自身运营的特点。（二）、对于经营不同商品的仓库选址时的注意事项按照仓库所经营的商品不同，我们也要注意商品的特性和储运要求。五、仓库选址的注意事项

28第三节仓库规划一、仓库的整体规划（一）、生产作业区（二）、辅助作业区（三）、管理区

29二、库场面积设计库场面积可按下面公式计算：式中A——库场面积（m2）；λ——库场面积的利用系数，为有效面积与总面积的百分比。有效面积是实际可供堆存货物的面积，等于总面积扣除办公室、通道、堆货间距、货堆与墙之间的距离等；q——单位有效面积货物堆存量（吨/平方米），该值可以根据实际堆存情况进行测定，也可在有关手册中查得。E——库场堆存容积（t），可按下式进行计算式中Q——年库场货物总储量（t）；T——仓库年营运天数，一般取350～365天；t——货物在货场的平均堆存期（天）；K1——库场不平衡系数式中Hmax——月最大货物堆存量（吨/天）；H——月平均货物堆存量（吨/天）

30单位有效面积货物堆存量表货物名称包装单位有效面积货物堆存定额糖袋1.5---2.0盐袋1.8—-2.5化肥袋1.8---2.5水泥袋1.5---2.0大米袋1.5---2.0面粉袋1.3---1.8棉花捆1.5---2.0纸1.5---2.0小五金箱1.2---1.5橡胶块0.5---0.8日用百货箱0.3---0.5杂货箱0.7---1.0生铁块2.5---4.0铝、铜、锌块2.0---2.5粗钢、钢板件4.0---6.0钢制品3.0---5.0单位t/m2

31三、保管区域的划分（一）、分区分类规划的方法①、按库存物品的理化性质不同进行规划。②、按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。（二）、分区分类规划的原则①、存放在同一货区的物品必须具有相容性。②、保管条件不同的不应混存。③．作业手段不同的不应混存。④防火措施不同的绝不能混存。

32四、仓库货区布置（一）、影响仓库货区布局的因素①、仓库的专业化程度；②、仓库的规模和功能。（二）、仓库货区布局的要求①、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行;②、有利于节省投资；③、有利于保证安全和职工的健康。

33（三）、货区布置的基本思路①、根据货物特性分区分类储存，将性质相近的物品集中存放。②、将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近储库区和作业通道。③、将周转率大的物品放在储库装卸搬运最便捷的位置。④、将同一个供应商或同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。

34（四）、货区布置的形式仓库货区布置分为平面布置和空间布置。1、平面布置平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间（架间）距、收发货区进行合理的规划，并正确处理他们的相对位置。平面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。垂直式布置是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙相互垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横列式布局。倾斜式布布置是指货垛或货架与仓库的侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。具有包括货垛（架）倾斜式布局和通道倾斜式布局。

35横列式仓库平面布局横列式布局是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙相互垂直。这种布局的主要优点是：主通道长而且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于仓库布局，还有利于通风和采光。

36纵列式仓库平面布局纵列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。这种布局的优点主要式可以根据库存物品的不同在库时间和进出频率安排货位，在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两则，在库时间长、进出不频繁的物品放置在里侧。

37纵横列式仓库平面布局纵横列式布局，是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，综合利用两种布局的优点。

38货垛或货架倾斜式布局，是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业，缩小叉车回转角度，提高作业效率而采用的布局方式。货架倾斜式仓库平面布局

39通道倾斜式布局，是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量储存和少量储存的保管区等，进行综合利用。这种布局形式下，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。通道倾斜式布局

40空间布置也称为仓库内部竖向布局，指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的形式主要有：就地堆码、上货架存放、架上平台、空中悬挂等。2.仓库空间布置

41五、货位管理（一）、货位管理的基本步骤

42（二）、货位的存货方式货位存货方式主要为固定型和流动型两种。1、固定型固定型是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并粘贴货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。2、流动型流动型即所有物品按顺序摆放在空的货架上，不事先确定各类物品专用的货架。固定性和流动型各有一定的实用范围。一般来说，固定型管理适用于非季节性物品，重点客户的物品，以及库存物品种类比较多且性质差异较大的情况；而季节性物品或物品流动量变化剧烈的，由于周转快，出入库频繁，更适用于流动型管理。

43(一)、堆码的基本原则1、分类存放2、选择适当的搬运活性(二)、堆码的基本要求1、合理2、牢固3、定量4、整齐5、节约6、方便二、仓储合理化的指标六、物品堆码

44(三)、货物堆码存放的基本方法1、散堆法2、堆垛法3、货架方式4、成组堆码方式

45第四节仓储系统的合理化一、仓储系统合理化的基本要求①、满足企业生产和服务的要求②、保持一致的物流信息③、高效率的出入库作业④、节省空间和成本⑤、加强计划变更的应对能力⑥、提升产品品质⑦、提升物流服务水准

46第四节仓储系统的合理化二、仓储合理化的指标如何来衡量一个仓储系统是否合理，需要借助一些指标来判断。常用的指标包括：①质量指标②时间指标③费用指标

47第三章仓储设施和常用设备第一节仓库一、仓库的作用（一）、传统的储存功能（二）、调节物资的供需（三）、调节运输（四）、实现配送（五）、管理物流信息

48仓库的分类分类标准种类说明营运形态自用仓库生产或流通企业为了本企业经营的需要而修建的附属仓库，完全用于储存本企业的原材料、燃料、产成品等货物或商品。营业仓库某些企业专门为了经营储运业务而修建的仓库。公用仓库由国家或一个主管部门修建的属于公共服务的配套设施的仓库。出口监管仓库经海关批准，在海关监管下，存放已按规定领取了出口货物许可证或批件，已对外买断结汇并向海关办完全部出口海关手续的货物的专用仓库。保税仓库经海关批准，在海关监管下，专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。保管种类综合库用于存放多种不同属性物品的仓库。专业库用于存放一种或某一大类物品的仓库。保管条件普通仓库存放无特殊保管要求的物品的仓库保温、冷藏、恒湿恒温库存放要求保温、冷藏或恒湿恒温的物品的仓库。特种仓库存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。水上仓库指漂浮在水面的储藏货物趸船、囤船、浮驳及其他水上建筑，或者在划定水面保管木材的特定水域，沉浸在水下保管物资的水域。建筑结构完整性封闭式仓库俗称“库房”，该结构的仓库封闭性强，便于对库存物品进行维护保养，适宜存放保管条件要求比较高的物品。半封闭式仓库俗称“货棚”，保管条件不如库房，但出入库作业比较方便，建造成本较低，适宜存放那些对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。露天式仓库俗称“货场”，货场最大的优点是装卸作业极其方便，适宜存放较大型的货物。建筑结构形式平房仓库构造比较简单，建筑费用便宜，人工操作比较方便。楼房仓库指二层楼以上的仓库，它可以减少土地占用面积，进出库作业可采用机械化或半机械化。高层货架仓库主要使用电子计算机控制，能实现机械化或自动化操作。罐式仓库呈球形或柱形，主要是用来储存石油、天然气和液态化工品等。简易仓库构造简单、造价低廉，一般是在仓库不足而又不能及时建库的情况下采用的临时代用办法，包括一些固定或活动的简易货棚等。

49仓库的分类分类标准种类说明建筑材料钢筋混凝土仓库现代化的高层楼房仓库砖石和木结构仓库一般平房仓库钢结构仓库特殊仓库如储油罐等库内形态地面型仓库一般指单层地面库，多使用非货架型的保管设备。货架型仓库指采用多层货架保管的仓库。在货架上放置货物或托盘，货物和托盘可在货架上滑动。自动化立体仓库指出入库用运送机械存放取出，用堆垛机等设备进行机械化、自动化作业的高层货架仓库。功能集货中心将零星货物集中成批量货物，它可设在生产点数量很多，每个生产点产量有限的地区。分货中心将大批量运到的货物分成批量较小的货物，它主要从事分货工作的物流据点。转运中心承担货物在不同运输方式间的转运。加工中心主要工作是进行流通加工。设置在供应地的加工中心主要进行以物流为主要目的加工，设置在消费地的加工中心主要进行实现销售、强化服务为主要目的加工。储调中心以储备为主要工作内容配送中心从事配送业务的物流场所或组织，主要为特定的用户服务。物流中心从事物流活动的场所或组织，主要面向社会服务，提供多种物流功能，辐射范围大。

50仓库的参数①、仓库建筑系数该参数是用来衡量库房及用于仓库管理的建筑物在库区内排列的疏密程度，反映为总占地面积中库房比例。仓库建筑系数=仓库建筑物占地面积÷使用面积×100%②、库房面积利用率该参数是用来衡量库房平面面积实际使用效率，反映为使用面积中实际存放货物所占面积的比例。库房面积利用率=堆存货物面积÷使用面积×100%③、库房高度利用率该参数是用来衡量库房空间高度使用效率，反映为库房利用高度在库房有效高度所占的比例。库房高度利用率=堆垛或货架平均高度÷库房有效高度×100%④、仓容该参数是用来衡量仓库实际使用能力，反映为库房可以存放物资的最大数量。仓容=仓库使用面积单位×面积存储定额⑤、仓容利用率该参数是用来衡量仓库仓容的利用程度，反映为库房实际存放量与最大存放量之间的比例关系。仓容利用率=实际库容量÷仓容×100%⑥、库存周转次数该参数是用来衡量仓库动态情况，反映为年库存总量与平均库存的比值。库存周转次数=进（出）库总量÷平均库存

51第二节自动化立体仓库自动化仓库（AutomaticWarehouse）是指通过电子计算机和相应的自动控制设备对仓库的作业和仓储管理进行自动控制和管理，并通过自动化系统进行仓库作业的现代化仓库。自动化高层货架仓库(AutomaticStorage／RetrievalSystem，简称AS／RS)是指用高层货架储存货物，以巷道堆垛起重机配合周围其他装卸搬运系统进行存取出入库作业，并由计算机全面管理和控制的一种自动化仓库。我们将自动化高层货架仓库又称为自动化立体仓库。

52自动化立体仓库的优缺点（一）、优点①、节省人力，大大降低劳动强度，准确、迅速地完成作业。②、提高储存空间的利用效率。③、确保库存作业的安全性，减少货损货差。④、能及时了解库存品种、数量、金额、位置、出入库时间等信息，提高决策能力。（二）、缺点①、结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投资高。②、货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。③、储存货物的品种受到一定的限制，对于长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物必须单独设立储存系统。④、在库管理和技术人员要求较高，必须经过专门培训才能胜任。⑤、工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。⑥、弹性较小，难以应对储存高峰的要求。流通业在实际运作时，常常会碰到高低峰以及紧急需求，自动化设备数目固定，弹性不大，无法适应这种紧急变化。⑦、维护保养要求高。⑧、自动化立体仓库必须与采购管理系统、配送管理系统以及销售管理系统等相结合，这些配套的系统建设和运行维护的成本太高。

53自动化立体仓库的组成

54自动化立体仓库的构成（一）、高层货架（二）、巷道式堆垛机（三）、装卸堆垛机器人（四）、电气与电子设备

55第三节线路与站台一、线路线路的基本要求是能满足进出货运量的要求，不造成拥挤阻塞。仓库中常见的线路通常包括以下类型：①、铁道专用线;②、汽车线。二、站台站台的基本作用是：车辆停靠处、装卸货物处、暂存处，利用站台就能方便地将货物装进车辆中或从车辆中取出，实现物流网络中线与结点的衔接转换。

56不同车辆适合的站台高度单位：米车型站台高度车型站台高度平板车1.32冷藏车1.32长途挂车1.22作业拖车0.91市区卡车1.17载重车1.17国际标准装箱拖车1.40

57第四节常见仓储设备常见设备用途货架设备各种货架存放货物集装设备托盘、集装箱承装货物装卸搬运设备输送带、叉车、手推小车、AGV等装卸和搬运货物起重设备巷道式堆垛机等吊起、堆码货物分拣设备分拣输送和拣选设备等货物拣选计量设备地磅、电子秤、电子吊钩等称重保养、检验设备空调、排风机等调节仓库环境消防、安全设备防盗系统、自动喷水灭火设备确保库存物资安全自动识别设备条形码打印机、扫描装置进出库、盘点物资管理设备计算机、网络等进行仓库管理

58仓储设备的特点①、搬运要求高度、低速。②、运动线路较固定。③、专业化程度高。④、标准化程度高。⑤、机械化、自动化程度高。⑥、节能性和经济性要求高。⑦、环保性要求高。⑧、安全性要求高。

59货架设备货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。货架在仓储物流中必不可少，几乎无处不在。货架的作用①、充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力；②、保护物资，减少货物的损失；③、存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出；④、可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量；⑤、有利于实现仓库的机械化及自动化管理。

60货架的种类1、托盘货架２、悬臂式货架３、重力式货架４、货格式货架5、旋转式货架６、拣选式货架７、阁楼式货架８、移动货架

61托盘货架

62悬臂式货架

63重力式货架

64货格式货架

65旋转式货架

66拣选式货架

67阁楼式货架

68移动式货架

69三、托盘（一）、托盘的概念托盘是为了使物品能有效地装卸、运输、保管，将其按一事实上数量组合放置于一定开关的台面上，这中台面有供叉车从下部叉入并将台板托起的叉入口，以这种结构为基本结构的平板台板和在这种基本结构基础上形成的各种形式的集装器具统称为托盘。（二）、托盘的特点托盘的主要优点有：自重量小；返空容易；装盘容易;装载量虽然不大，但是比一般的包装组合量要大得多。

70（三）、托盘的分类1、按托盘结构分2、按照托盘的材料分

71平托盘

72柱式托盘

73箱式托盘

74轮式托盘

75（一）、连续输送设备的特点1、优点2、缺点（二）、连续输送设备的分类四、连续输送设备

76带式输送机

77螺旋输送机

78（一）、叉车的特点①、通用性。②、机械化程度高。③、机动灵活性好。(二)、叉车的分类①、叉车按照动力装置的不同，可分为内燃叉车和电瓶叉车；②、按照结构和用途的不同，可分为平衡重式、插腿式、侧面式、前移式以及其他特种叉车等；③、按照用途不同，可分为通用叉车和专用叉车，堆垛式叉车、集装箱叉车、箱内作业叉车等。五、叉车

79表3-4内燃式叉车和电瓶式叉车的性能比较

80常用叉车1、平衡重式叉车２、插腿式叉车３、前移式叉车４、侧面式叉车５、集装箱式叉车６、高货位拣选式叉车７、伸缩臂式叉车８、托盘式叉车

81平衡重式叉车

82插腿式叉车

83前移式叉车

84侧面式叉车

85六、堆垛机

86１、桥式堆垛机２、巷道堆垛机（二）、常用堆垛机

87七、分拣系统（一）、分拣系统的发展（二）、自动分拣系统的特点1、自动分拣系统能连续、大批量的分拣货物2、分拣误差率极低3、分拣作业基本实现无人化4、一次性投资较大5、对商品的外包装要求高（三）、自动分拣系统的构成自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置和分拣道口组成。

88自动分拣系统

89（四）、常见的自动分拣机1、挡板式分拣机2、浮出式分拣机3、倾斜式分拣机4、滑块式分拣机5、托盘式分拣机6、悬挂式分拣机7、滚柱式分拣机

90挡板式分拣机

91翻盘式分拣机

92滑块式分拣机

93交叉带式托盘分拣机

94通用仓库等级1 范围本标准规定了通用仓库等级的划分条件及设施要求。本标准适用于具有仓储服务营业资质的通用仓库。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB2894 安全标志GB13495 消防安全标志GB16179 安全标志使用导则GB/T18354 物流术语3 术语和定义GB/T18354中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1通用仓库 generalwarehouse除冷藏冷冻物品、危险物品等具有特殊要求的物品外，能满足一般储存要求的仓库。3.2库区 warehousearea由同一单位实施管理、由一栋或多栋仓库及附属设施组成的独立区域。3.3仓储基本作业 basicwarehousingoperation提供物品入库、验收、在库保管、简单分拣及出库发货服务。

954 总则4.1 通用仓库的等级以独立库区为单位，以其设施条件、服务功能、服务质量、管理制度等划分，同一企业的不同库区分别评定等级。4.2 参加评定的库区应该是具备连续2年营运历史，并且正在营运的库区。4.3  除非本标准有更高要求，所有不同等级的仓库建筑、配套设施、服务项目和运行管理必须符合消防、防雷、防汛、卫生、环境保护等现行国家有关法规和标准的要求并通过验收。4.4 通用仓库等级：通用仓库划分为五级，一星级为最低，五星级为最高，由全国仓储行业组织设立志门机构具体实施评定。5 通用仓库等级的划分条件5.1 一星级仓库5.1.1 设施条件5.1.1.1 建筑总面积在5000m[sup]2[/sup]以上的普通平房或楼房仓库。5.1.1.2 有必要的装卸机具。5.1.2 从业人员素质5.1.2.1 管理层经过必要的专业培训。5.1.2.2 仓储一线操作人员执证上岗率在50%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。5.1.3 服务功能与项目5.1.4 管理水平5.1.4.1 安全管理5.1.4.1.1 有健全的安全管理制度5.1.4.1.2 仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。5.1.4.2 管理制度落实各项制度得到贯彻落实，运作、质量、客户投诉管理及培训等记录、档案完整。5.1.4.3 作业现场管理库容库貌整洁；各种标志规范、清晰、易辨，符合GB2894、GB16179、GB13495的规定；作业规范；物品堆码整齐。

965.2 二星级仓库5.2.1 设施条件5.2.1.1 建筑总面积在5000m[sup]2[/sup]以上的普通平房或楼房仓库。5.2.1.2 有必要的装卸机具，机械装卸作业量超过30%。5.2.1.3 库区通道、作业区满足一般货运车辆通行及作业要求。5.2.2 信息化建设5.2.2.1 有单机版仓储管理信息系统或利用客户的系统进行管理。5.2.2.2 能够进行相关数据查询和传递。5.2.3 从业人员素质5.2.3.1 管理层经过必要的专业培训。5.2.3.2 仓储一线操作人员执证上岗率在50%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。5.2.4 服务功能与项目仓储基本作业。5.2.5 管理水平5.2.5.1 安全管理5.2.5.1.1 有健全的安全管理制度。5.2.5.1.2 仓库建筑、相关器材经过病虫带防治处理，如：白蚁的防治。5.2.5.2 管理制度落实各项制度得到贯彻落实，运作、质量、客户投诉管理及培训等记录、档案完整。5.2.5.3 作业现场管理库容库貌整洁；各种标志规范、清晰、易辨，符合GB2894、GB16179、GB13495的规定；作业规范；物品堆码整齐。

975.3 三星级仓库5.3.1 设施条件5.3.1.1 建筑总面积在10000[sup]2[/sup]以上的普通平房或楼房仓库。5.3.1.2 装卸作业设施较为齐全，机械化作业量超过50%。5.3.1.3 库区通道、作业区满足一般货运车辆通行及作业要求。5.3.2 信息化建设5.3.2.1 具有仓储管理信息系统，库区仓储业务实现信息化管理。5.3.2.2 提供电子数据交换服务。5.3.3 从业人员素质5.3.3.1 管理层大专以上文化程度达50%或中级职称、行业认可的职业资质达60%以上。5.3.3.2 仓储一线操作人员执证上岗率在60%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。5.3.4 服务功能与项目5.3.4.1 仓储基本作业及简单加工、包装服务。5.3.4.2 提供全天24h服务。5.3.5 管理水平5.3.5.1 安全管理5.3.5.1.1 有健全的安全管理制度5.3.5.1.2 仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。5.3.5.2 管理制度落实各项制度得到贯彻落实，动作、质量、客户投诉管理及培训等记录、档案完整。5.3.5.3 作业现场管理库容库貌整洁；各种标志规范、清晰、易辨，符合GB2894、GB16179、GB13495的规定；作业规范；物品堆码整齐。

985.4 四星级仓库5.4.1 设施条件5.4.1.1 仓库建筑总面积在10000m[sup]2[/sup]能上能下，立体库占30%以上(建筑面积)。5.4.1.2 有一定数量的站台登车桥。5.4.1.3 叉车等配套设备设施齐全，机械化作业量超过70%。5.4.1.4 库区通道及作业区能够满足12.192m(40英尺)集装箱卡车 (或同类型车)作业要求，拥有与业务规模相适用的停车场。5.4.2 信息化建设5.4.2.1 企业全部仓储业务实现信息化管理。5.4.2.2 与重点客户实现网络对接，具备自动查询和人工查询功能，客户能够及时获得数据查询结果。5.4.2.3 具有条码扫描与处理能力。5.4.2.4 满足客户电子单证管理需求。5.4.3 从业人员素质5.4.3.1 管理层大专以上文化程度达60%或中级各称、行业认可的职业资质达70%以上。5.4.3.2 仓储一线操作人员执证上岗率在70%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。5.4.4 服务功能与项目5.4.4.1 仓储基本作业与流通加工、包装、配送及信息服务等增值服务。5.4.4.2 不受一般气候影响，提供24h服务。5.4.4.3 满足客户差异化服务需求。5.4.5 管理水平5.4.5.1 安全管理5.4.5.1.1 有健全的安全管理制度5.4.5.1.2 仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。5.4.5.1.3 有自动报警系统，立体库有喷淋灭火系统。5.4.5.2 管理制度落实5.4.5.2.1 各项制度得到贯彻落实，运作、质量、客户投诉管理及培训等记录、档案完整。5.4.5.2.2 通过ISO9000质量管理体系认证。5.4.5.3 作业现场管理库容库貌整洁；各种标志规范、清晰、易辨，符合GB2894、GB16179、GB13495的规定；作业规范；物品堆码整齐。

995.5 五星级仓库5.5.1 设施条件5.5.1.1 仓库建筑总面积在10000m[sup]2[/sup]以上，立体库所占比例达50%(建筑面积)。5.5.1.2 有一定数量的站台登车桥。5.5.1.3 叉车等配套设备设施齐全，机械化作业量超过90%。5.5.1.4 库区通道及作业区能满足12.192m(40英尺)集装箱卡车(或同类型车)作业要求，拥有与业务规模相适用的停车场。5.5.2 信息化建设5.5.2.1 企业全部仓储业务实现信息化管理。5.5.2.2 具有数据交换平台、实时可视监控体系。5.5.2.3 具有数据自动采集、处理能力或一定自动分拣能力。5.5.2.4 满足客户的电子单证管理需求。5.5.3 从业人员素质5.5.3.1 管理层大专以上文化程度达70%或中级各称、行业认可的职业资质达80%以上。5.5.3.2 仓储一线操作人员执证上岗率在80%以上；需执证操作的设备，执证上岗率达100%。5.5.4 服务功能与项目5.5.4.1 仓储基本作业与流通加工、包装、配送及信息服务等增值服务。5.5.4.2 不受一般气候影响，提供24h服务。5.5.4.3 满足客户差异化服务需求。5.5.5 仓库管理水平5.5.5.1 安全管理5.5.5.1.1 有健全的安全管理制度。5.5.5.1.2 仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。5.5.5.1.3 有自动报警系统，立体库有喷淋灭火系统。5.5.5.2 管理制度落实5.5.5.2.1 各项制度得到贯彻落实，运作、质量、客户投诉管理及培训等记录、档案完整。5.5.5.2.2 通过ISO9000质量管理体系认证。5.5.5.3 作业现场管理库容库貌整洁；各种标志规范、清晰、易辨，符合GB2894、GB16179、GB13495的规定；作业规范；物品堆码整齐。

1006 管理制度要求仓库应具备以下管理制度：a) 有组织机构图、各级人员岗位工作说明书；b) 有明确的运作流程和动作规范；c) 有具体的质量考核指标、考核检查记录，完善的质量控制体系、持续改进系统和客户服务体系；d) 有健全的员工培训制度。

101网络技术及其在仓储管理中的应用条码技术及其在仓储管理中的应用。RFID技术及其在仓储管理中的应用。EDI技术及其在仓储管理中的应用。计算机仿真技术及其在仓储管理中的应用库场规划中的计算机仿真技术第四章仓储管理中常用的信息技术

102网络技术所谓计算机网络是指将两台以上的具有独立功能的计算机，通过通信设备和线路连接起来，以实现资源共享为目的所构成的系统。在计算机日益在各个领域得到普遍应用的今天，计算机网络作为散布的计算机之间协同工作的平台，为分布式数据存储和处理提供了可能性，为各个部门的实时协作创造了条件。

103计算机网络的发展第一阶段：计算机技术和通信技术相结合，形成了计算机网络的雏形。这个阶段的典型代表就是美国国防部高级研究计划局（ARPA，AdvancedResearchProjectsAgency）的ARPAnet(俗称ARPA网)。第二阶段：在计算机通信网络的基础上，完成网络体系结构和协议的研究，形成真正意义上的计算机网络。第三阶段：在标准化的基础上，提出了开放系统互联结构模型，推动了计算机网络的快速发展。第四阶段：计算机网络向互联、高速和智能化方向发展。

104常见的广域网通信方式中文名称英文名称传输速度技术要求特点公用电话网PublicSwithedTelephoneNetwork，PSTN9600bps-----28.8kbps异步MODEM和电话线投资少，安装调试容易综合业务数据网IntegatedServiceDataNetwork，ISDN128kbps普通电话线但需要电信提供ISDN业务数字传输、来电显示、拨通时间短、费用高DDN专线DigitalDataNetwork64kbps------2.048Mbps同步MODEM点对点的连接方式，结构不够灵活X.25网X.25Network9600bps-----64kbps应用广泛；采用角冗余校验纠错，可靠性高，但是速度慢，延迟时间长帧中继FrameRelay64kbps------2.048Mbps独特的bursty技术；较少城市开通相应服务一点对多点的连接方式，分组交换

105计算机网络的构成硬件服务器文件服务器、应用程序服务器、数据库服务器、WWW服务器、FTP服务器等各类服务器工作站微机、小型机、中型机等计算机网卡以太网卡、NE2000网卡、PCMCIA卡等通信连接设备调制解调器、中继器、集线器、网桥、路由器、网关等传输介质双绞线、细同轴电缆、粗同轴电缆、光缆等软件网络协议IPX、TCP/IP、NETBEUE、NWLINK等操作系统NOVELLNETWARE、WINDOWSNT、UNIX和LINUX等应用软件根据各个行业的需要而定

106无线网络无线局域网络(WirelessLocalAreaNetworks；WLAN)是利用射频(RadioFrequency；RF)的技术，取代旧式碍手碍脚的双绞铜线(Coaxial)所构成的局域网络，WLAN利用电磁波在空气中发送和接受数据，而无需线缆介质。

107无线局域网络的优点①安装便捷②使用灵活③经济节约④易于扩展

108条形码技术条形码概述条形码技术在仓储中的应用

109条形码概述条形码技术的发展条码的组成条形码的分类条码技术的优点

110条形码技术的发展条形码的研究始于20世纪中期,它是随着计算机的应用发展而产生的。1949年美国人N．T．Woodland首先发明了条形码，并申请了专利。1969年美国电子收款机问世后,大大加速了条形码技术在商业领域的应用与推广。1973年美国成立了统一代码委员会,选择IBM公司所提供的条形码,作为北美地区的通用产品代码,简称UPC条形码。1977年,欧洲12国成立了欧洲物品编码协会,简称EAN协会,在吸取了UPC条形码经验的基础上,开发出了与UPC条形码兼容的欧洲物品编码,简称EAN条形码。1981年欧洲物品编码协会EAN,更名为国际物品编码协会IAN,但由于习惯上的原因,仍称其为EAN。国际物品编码协会的成立,不但为建立全球性统一的物品标识体系提供了可靠的组织保证,同时也促进了条形码技术在各个领域的应用。我国20世纪70年代末到80年代初,一直处于跟踪、了解国外条形码技术资料的阶段,其应用系统的真正建立,是在80年代末。1988年12月,经国务院批准成立了国家物品编码协会,为我国全面开展条形码的工作,创造了有利条件。

111条码的组成条形码是由一组规则排列的条、空及字符组成的、用以表示一定信息的代码，有时也称之为条形码符号(详见条形码国家标准GB／T4122.1—1996中4.17部分)。条形码是一组粗细不同，按照一定的规则安排间距的平行线条图形。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条(简称条)和白条(简称空)组成的。静区：是指条码左右两端外侧与空的反射率相同的限定区域，是没有任何符号的白色区域，提示条形码阅读器开始扫描。起始符：是指条形码符号的第一位字符，标志一个条码符号的开始，阅读器确认此字符存在后开始处理扫描脉冲。数据符：是指位于起始符后面的字符，标志一个条码的值，其结构异于起始符，可允许双向扫描。终止符：是指条码符号的最后一个字符，标志着一个条码符号的结束，阅读器确认该字符后停止处理

112条形码的分类按照排列方式可以分为一维条形码和二维条形码一些常用的一维条形码：EAN码、UPC码、39码和UCC／EAN—128码。常见的二维条形码主要有PDF417码、Code49码、Code16K码、DataMatrix码、和MaxiCode码等按照使用范围可以分为商品条形码和物流条形码常见的物流条形码有：DUN—14码、DUN—16码和加长码

113条码技术的优点采集数量大输入速度快可靠性高自由度大灵活实用易于制作可印刷，称为“可印刷的计算机语言”设备简单

114条形码技术在仓储中的应用装卸搬运管理仓储管理配送中心管理

115装卸搬运管理装卸搬运是仓储中一重要环节，由于货品种类繁多，信息量大，包装规格不同，且经常不能确定条形码标签的方向和位置，因此，这里对条形码技术提出较高的要求。一是必须保证扫描器每秒扫描的次数，并能够进行数据重组，保证得到完整的信息；二是由于装卸搬运的自然环境一般较差，因此，要保证扫描器在较高和较低温度下都能够正常工作，保证扫描器的使用寿命；三是要对通过条形码显示的信息，将装卸搬运货物与作业单的信息进行进一步核实，提高装卸搬运的准确性。

116仓储管理条形码方案可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，可定期对库区进行周期性盘存，并在最大限度减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零，且高速采集大量数据。一根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配唯一的编码；二将仓库分为若干个库房。每一个库房分若干个库位，明确定义存货空间。按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条形码号与产品条形码号一一对应；三通过采集入库、出库、移库、盘库数据，使仓库货物库存更加准确。

117配送中心管理配送中心的主要功能就是完成对商品的筛选、包装和分捡工作。在配送中心，条形码技术无处不在：一在商品进入配送中心时进行信息采集，完成对商品的筛选；二根据配送要求，对商品进行重新分包、分捡，并打印新的条码；三根据定单，对同一批货物集中包装，再次打印新的条形码，送运。每一次信息采集，都及时输入中心计算机，中心对每一单配送进行实时监控，确保配送的准确性和及时性。

118RFID技术RFID是RadioFrequencyIdentification的缩写，即射频识别，是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象，可快速地进行物品追踪和数据交换。识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。为ERP、CRM等业务系统完美实现提供了可能，并且能对业务与商业模式有较大提升。RFID技术诞生于第二次世界大战期间，它是传统条码技术的继承者，又称为“电子标签”。

119RFID系统组成

120RFID的优点①应用范围广②反应速度快③耐环境性：④可重复使用：⑤穿透性：⑥数据的记忆容量大：⑦安全性

121几种自动识别技术的比较条码光字符磁卡IC卡射频识别信息载体纸或物质表面物质表面磁条存储器存储器信息量小小较小大大读写性只读只读读/写读/写读/写读取方式光电扫描转换光电转换磁电转换电路接口无线通信人工识读性受制约简单容易不可能不可能不可能保密性无无一般最好最好智能化无无无有有受污染/潮湿影响很严重很严重可能可能没有影响光遮盖全部失效全部失效——没有影响受方向和位置影响很小很小单向没有影响识读速度低（~4s）低（~3s）低（~4s）很快(~0.5s)识读距离近很近接触接触远使用寿命较短较短短长最长国际标准有无有不全制订中价格最低低较高较高

122RFID技术的发展时间段发展状况1941～1950年雷达的改进和应用催生了RFID技术，1948年奠定了RFID技术的理论基础。1951—1960年早期RFID技术的探索阶段，主要处于实验室实验研究。1961—1970年RFID技术的理论得到了发展，开始了一些应用尝试。1971—1980年RFID技术与产品研发处于一个大发展时期，各种RFID技术测试得到加速。出现了一些最早的RFID应用。1981～1990年RFID技术及产品进入商业应用阶段，各种规模应用开始出现。1991～2000年RFID技术标准化问题日趋得到重视，RFID产品得到广泛采用，RFID产品逐渐成为人们生活中的一部分。2001—今标准化问题日趋为人们所重视，RFID产品种类更加丰富，有源电子标签、　　无源电子标签及半无源电子标签均得到发展，电子标签成本不断降低，规模应用行业扩大。RFID技术的理论得到丰富和完善。单芯片电子标签、多电子标签识读、无线可读可写、无源电子标签的远距离识别、适应高速移动物体的RFID正在成为现实。

123EDI技术EDI的概述我国EDI的发展EDI在物流领域中的作用与应用

124EDI的概述EDI(ElectronicDataInterchange)的中文意思是“电子数据交换”，开始于20世纪60年代。EDI的含义是指商业贸易伙伴之间，将按标准、协议规范化和格式化的经济信息通过电子数据网络，在单位的计算机系统之间进行自动交换和处理。EDI用于商业信息的传递，还用于安全、行政、贸易伙伴、规格、合同、生产分销等信息交换。目前人们正在开发适用于政府、保险、教育、娱乐、司法、保健和银行抵押业务等领域的EDI标准。EDI系统是由EDI标准、EDI软件及硬件、通信网络三部分构成的。EDI的特点EDI的作用

125EDI的特点EDI是企业之间传输商业文件数据的一种形式，其使用对象是具有固定格式的业务联系的单位；EDI所传送的资料是一般业务资料，如发票、订单等；EDI所传输的文件数据采用共同的标准并具有固定格式，如联合国EDIFACT标准，这也是与一般的电子邮件(E-mail)的区别；EDI由收送双方的计算机系统通过数据通信网络来直接传送、交换资料，尽量避免人工的介入操作；EDI与现有的一些通信手段如传真、电报、电子邮件(E-mail)等有很大的区别，主要表现在；后者需要人工的阅读判断处理才能进入计算机系统，需要人工将资料重复输入到计算机系统中，浪费人力资源，也容易发生错误。

126EDI的作用实现无纸贸易。采用EDI后，原来由人工进行的单据、票证的核计、入账、结算及收发等处理均由计算机来完成，基本上取消了纸张信息。提高经营活动效率。通过建立企业间的数据交换网来实现票据处理、数据加工等事务作业的自动化、省力化、及时化和正确化；同时，有关销售信息和库存信息的共享，实现经营活动的效率化。大大提高经营活动的效率。提高数据传输的准确性。由于在数据传输过程中无需人工干预，避免人为错误，因而提高了信息的准确性。提高企业竞争能力。EDI作为开展电子贸易的一种信息化手段，快速提高信息传递速度，有利于快速捕捉市场信息，对客户做出快速响应，提高服务水平，降低贸易成本，提高经济效益，从而增强企业的市场竞争能力。

127我国EDI的发展1990年5月，第一届“中文EDI标准研讨会”在深圳蛇口举行。这是EDI概念首次被引入中国大陆。1991年成立了“中国促进EDI应用协调小组”。1992年拟定了《中国EDI发展战略与总体规划建议》。我国的交通运输行业、金融保险业、零售业、制造业等均积极探讨和采用EDI技术来发展自己，以便与国际接轨。如中国远洋运输集团公司为适应国际运输业的发展，于1991年与美国通用电器信息公司（GEIS）正式签署了协议，通过GEIS的EDI增值服务网进行舱单、船图的电子数据交换，成为国内首家采用EDI的公司。外经贸部计算中心会同有关主管部门，积极参与了EDI的国际活动，先后参加了联合国国际贸易法会议、联合国贸易发展委员会和亚洲经济社会理事会组织的会议。EDI的应用在欧美国家已经有了几十年的时间，但在中国还是刚刚起步。我国的EDI技术还存在一些问题。

128我国的EDI技术存在的问题（1）EDI技术起步晚，应用推广速度慢，成果不明显（2）发展范围欠广泛（3）取得的收益还不明显（4）EDI标准研究还不充分（5）政府在EDI应用推广中应该发挥更重要的作用

129EDI在物流领域中的作用与应用EDI在物流领域中的作用具体表现在两个方面：一、使用EDI可以实现产品的采购、生产、销售的集成化，使供、需双方建立一种以市场利益驱动为主导的战略伙伴关系。二、在物流链管理中引入EDI技术，实现群体集成化信息资源管理，保证信息传递及时，并确保信息的有效性和一致性。EDI用在物流运作中的目的是充分利用现有计算机及通信网络资源，提高交易双方信息的传输效率，降低物流的运作成本。

130仓储管理中的计算机应用进出库数据的采集数据统计分析库场盘点分配储位商务管理系统

131进出库数据的采集为了使整个系统管理所需要的信息准确可靠，应在货物进出时采集数据。入库数据主要来自收货的单证，这些信息必须经过入库时的实物核对。出库信息则通过出库凭证获得。货物进出库信息的采集必须及时，每天定时进行采集和数据的输入，也可以借助于条码技术实现在进出库业务的即时数据采集。这样就能保证系统数据的动态变化，保证存储数据的准确性。信息采集时，应包含的项目有：货物名称、数量、重量(毛重、净重)价格、货主名、出入库时间、货损货差、交接双方的责任人、仓储货位以及保管等级和特殊要求等。

132数据统计分析货物进出库单据的生成货物分类查询按期统计(由于处理量较大，可采用批处理方式)功能。统计表可以有：进出库报表、库存货物日变动统计表、过期无人认领的货物统计表、按ABC分类方法得出的统计报表以及短缺货物明细表等库存货物进出存动态变化计算与分析功能仓库存货发展预测计算与分析功能等。

133库场盘点在系统中，盘点工作前分为协助选出应盘点的货物和协助处理盘点数据。系统使用人员可通过一些关键词来确定需清点的货物，如可用：货物的编号、库存地点、ABC类型、存货批量、货主以及这些项的某种组合。应用计算机可以进一步发展为“连续盘点”的现代化盘点方式。在选出需盘点的货物后，系统可输出包含有计划库存数据和供填写实际库存的空格，当采集到实际库存数据后，系统将对实际数据和计划库存数据进行核查，并提供偏差结果，通过簿记功能来消除偏差。

134分配储位全自动分配储位的作业流程图

135商务管理系统商务系统一般有以下功能：1、仓储管理功能。包括：临时收货管理、仓单证明、仓单打印、提货处理、货物转账及抵押、赎单、租约等级、客户库存查询、打印每天进出库报表等。2、自动计费功能。记录每批货物的各项费用，自动计算仓租及搬运费，收据，进行收费查询和收费分析等。3、财务应收账功能。处理各种收费、客户应收付账、客户应收明细表、制作现金提货催款函、各类客户信贷分析、客户状态查询等。4、其他功能。如：新客户登记、新货主登记、新运输公司登记、新货物名称登记、单价登记，打印客户、货主、运输公司标签等。

136计算机仿真技术在库场规模确定中的应用自从20世纪50年代以来，由系统科学和计算机科学结合，诞生了一种新的科学研究方法，即计算机仿真(或称计算机模拟)。计算机仿真技术利用电子计算机对一个拟议中的或现有的系统的结构和行为进行动态模仿，并对模仿结果进行分析，以改进现有系统，设计出更优良的系统。整个货物仓储的仿真过程可如下：采用计算机仿真原理，可以开发出相应的仿真软件，来模拟上述过程，并进行多种库场规模方案的比较。

137第五章库存管理技术

138定量与定期订购法定量订货技术一、定量订货法的原理QSQKQmaxt

139二、定量订货法解决的问题确定订货点，解决什么时候订货；确定订货批量，解决一次订货多少；确定订货如何具体实施与操作，以及库存系统的基本库存、安全库存、周转率。

140三、确定订货点1、库存控制的目标在库存水平和顾客服务之间权衡2、订货点当库存水平降低到某个库存水平时就发出订货信息。订货点的影响因素需求速率订货提前期订货提前期需求量安全库存量

141四、确定订货批量订货批量的大小主要影响因素有两个：1）需求速度。需求速率越高，订货批量就越大。2）经营费用。

142五、定量订货法的特点定量订货法的每次订购量是相同的，即Q是固定的。定量订货法的平均库存量较低。维持定量订货模型需要的时间更长

143六、定量订货法的适用范围1）单价比较便宜，不便于少量订货的产品，如螺栓、螺母等，2）需求预测比较困难的维修材料；3）品种数量繁多、库房管理事务量达的物品；4）消费量计算复杂的产品；5）通用性强、需求量比较稳定的产品等。

144定期订货法技术一、定期订货法原理1．定期订货法原理2．定期订货法的核心问题1）确定订货周期2）确定最高库存量3）确定订货量

1453．定期订货技术的特点1）定期订货技术的订购量是变化的，每次订购量是不同的。2）定期订货技术平均库存量较大以防止在盘点期发生缺货现象。3）定期订货技术一般只在盘点期进行库存盘点，工作量相对较少。4）定期订货法的安全库存量比定量订货法高。

1464．定期定货法适用范围1）消费金额高、需要实施严格管理的重点物品2）经常调整生产或采购数量的物品；3）需求量变动幅度达，但变动具有周期性；4）建筑工程、出口等时间可以确定的物品；5）受交易习惯的影响，需要定期采购的物品；6）多种商品一起采购可以节省运输费用的；7）同一品种物品分散保管；8）取得时间很长的物品，定期生产的物品；9）制造之前需要人员和物料的准备、只能定期制造的物品等。

147ABC库存管理方法5.2.1ABC分类法的原理关键的少数和次要的多数

148ABC分类法的操作步骤(1)收集数据。针对不同的对象和分析内容，收集有关数据。(2)统计汇总．(3)编制ABC分析表．(4)ABC分析图。(5)确定重点管理方式。

149ABC库存管理措施分类管理方法ABC库存配置配送中心仓库或配送中心工厂仓库定额的查定技术计算现场查定经验估算检查经常一般以季或年统计详细一般按金额控制严格一般金额总量安全库存量尽可能低较大允许较高

150EOQ模型经济订货批量（EconomicOrderQuantity，简称EOQ）是指库存总成本最小时的订货量。

151基本的经济订货批量模型1）不允许缺货、瞬时到货的确定型储存模型

152公式各字母的含义R——货物消耗速率K——单位产品成本（单价）Q——订购批量C2——每次订购批量C1——单位存货储存成本

1532）不允许缺货、持续到货的确定型存储模型上式中，为进货损率，为消耗速率，进货增长量为。

154有折扣的经济订货批量模型1．考虑数量折扣的经济批量模型1）计算经济批量。2）计算总成本。3）进行判断分析。

1552．考虑运输数量折扣的经济批量模型1）按经济批量计算总成本2）采用上述公式按折扣运价批量计算总成本3）分析若则按折扣运价批量采购，否则按经济批量采购。

156MRP库存控制法MRP基本原理1．概述1）MRP的定义MRP为materialrequirementplanning的缩写，意思是物料需求计划。

1572）MRP的主要内容需要什么？需要多少？什么时候需要？

158MRP的任务MRP是一种模拟技术，根据主生产计划、物料清单和库存余额，对每种物料进行计算，指出何时将会发生物料短缺，并给出建议，以最小库存量来满足需求且避免物料短缺。

159MRP的基本构成输入的主要内容：主生产计划（MPS）物料清单（BOM）库存信息

160主生产计划（MPS）物料清单（BOM）MRP库存信息生产作业计划采购计划

1611）主生产计划2）物料清单3）库存信息（1）总需求量（2）预计入库量（3）现有库存量（4）净需求量（5）已分配量（6）计划订货量（7）计划下达量

162JIT库存控制法JIT（justintime）方式在库存管理中主要应用于订货管理，即采购管理中形成的一种先进的采购模式——准时化采购。JIT采购不但可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短提前期，提高进货量，取得满意的交货效果等。

163JIT基本原理一、JIT的产生与含义20世纪70年代日本丰田公司其基本思想是：由计划地消除所有的浪费，持续不断地提高生产率二、JIT概念的四个主要要素1、零库存2、备货期短3、高频率小批量补货4、高质量和无缺陷

164JIT的目的及要求一、JIT的目的解决生产过程中时间、库存和废品等浪费问题；暴露系统在生产过程中的问题及存在的瓶颈问题；实现流水线生产。二、实施JIT的要求实施JIT过程中要求所有员工的参与，强调全员参与和管理。

165JIT存货管理实现的基本步骤一、创建准时化采购班组二、制定采购策略三、精选少数供应商，建立商业伙伴关系四、进行试点工作五、进行供应商的培训、确定共同目标六、向供应商颁发产品免检签证七、实现配合节拍进度的交货方式八、继续改进，不断完善

166JIT的特点一、采用单源的供应方式二、小批量供货和较短的备货时间三、高效的信息共享

167入库作业货物入库前的准备工作货物的入库前的准备工作就是仓储管理者根据仓储合同或者入库单，及时对即将入库的货物进行接运、装卸、安排储位以及相关作业人力、物力的活动，其主要目的是保证货物能按时入库，保证入库工作的顺利进行。

168一、入库前的货物接运工作做好货物接运业务管理的主要意义在于，防止把在运输过程中或运输之前已经发生的货物损害和各种差错带入仓库，减少或避免经济损失，为验收或保管保养创造良好的条件。1、车站、码头接货2、专用线接车3、仓库自行接货4、库内接货

169二、入库前的具体准备事项1、熟悉入库货物2、掌握仓库库场情况3、确定仓储计划4、妥善安排货位5．合理组织人力6．做好货位准备7．准备好苫垫材料、作业用具8．验收准备9．装卸搬运工艺设定10．文件单证准备

170入库验收工作一、商品入库验收1、验收准备1)收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料2)准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器3)入库货物存放地点，堆码垛型和保管方法。4)准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具和担任验收作业的人力。5)通知商检部门或检验部门

1712、核对验收单证1)审核验收依据2)核对供货单位提供的验收凭证3)核对承运单位提供的运输单证

1723、确定抽验比例考虑的因素1)商品价值。2)商品的性质。3)气候条件。4)运输方式和运输工具。5)厂商信誉。6)生产技术。7)储存时间。

1734、实物验收实物验收是物资验收业务管理的核心，核对资料、证件都符合后，应尽快验收实物。仓库一般负责物资外观质量和数量的验收。对于有些入库物资需要进行内在质量和性能检验的，仓库应积极配合检验部门，提供方便，做好此项工作。

174二、实物验收1、外观质量验收2、数量验收点件法抽验法3、重量验收4、精度验收

175入库手续的办理一、登账登记账卡前首先要认真审查凭证，记好日期、凭证编号，摘要栏要尽量简明扼要，认真填写；在转次页时，应在账页最后一行的摘要栏内注明转次页，并依次结出本月收、支、存数，在次页第一行摘要栏内注明承前页，并记录上页结出的收、支、存数。保管账可采取专职管理人员负责建立管理总账和保管员一人一账的方法。不论采取哪种管理方法，均应做到每天登账，经常查对，保证账账相符、账卡相符、账物相符。

176二、立卡每次物资入库码垛时，即应按入库单所列内容填写卡片，发货时应按出库凭证随发随销货卡上的数字，以防事后漏记。卡片式样根据物资存放地点不同而不同，存放在库房内的物资一般挂纸卡或塑料卡；存放在露天的物资，为防止卡片丢失或损坏，通常装在塑料袋中或放在特制的盒子里，然后再挂在垛位上，也可用油漆写在铁牌上。

177三、建档1、商品档案应一物一档。存档资料包括：1）商品出厂时的各种凭证和技术资料2）商品运输单据、验收记录、磅码单、技术检验报告。4）商品入库保管期间的检查、保养、损溢、变动等情况的记录。5）库内外温度、湿度记载及对商品的影响情况。6）商品出库凭证。2、商品档案应统一编号，妥善保管。

1783.4保管业务货物经检验合格入库以后就进入了仓库保管阶段。货物保管主要是指对货物进行合理的保存和经济的管理，将货物存放在合适的仓库位置。这需要对仓库存储空间进行规划，为货物提供良好的保管环境和条件。保管业务主要包括理货、分区、分类和货位编码、合理堆码以及苫垫、盘点等各项工作。

179理货仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入仓单、运输单据、仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分拣、数量接收的交接工作。

180理货的工作内容如下：一、清点货物件数二、查验货物单重三、查验货物重量四、检验货物表面状态五、剔除残损六、货物分拣七、安排货位、指挥作业八、处理现场事故九、办理交接

181商品的储存位置安排一、预备货区在预备货区，管理的内容包括对货物进行标识、分类，依据需求情况，将货物整齐地存放在货位上等。要突出“暂存”的作业特点。因此，货位要明确，货物流通要通畅，以缩短寻货、送货的时间。预备货区的管理一般采用目视和颜色管理相结合的方式。

182二、保管货区1、保管区只存放验好的货物2、盘点作业应在各货区中分别进行3、货位以及货架位置应视实际情况适时并能方便地调整4、依据入库单，迅速接收预备货区的货物5、要注重颜色管理、目视管理和看板管理6、根据货物特性，采用相应的货位方式7、遵循先进先出、周转率的原则8、做好安全防范措施。

183三、动管货区拣选作业所使用的区域为动管区域，特点是货物大多数在短期内被拣取，货物流动频率很高。动管货区常常采用货物标识、位置指示以及拣货设备相结合的管理方法，以达到缩短拣货时间、距离以及降低拣错率的目的。四、移动货区

184商品储存编码一、商品编码1、流水编码法2、数字分段法3、分组编码法4．实际意义编码法5、后数位编码法6、暗示编码法

185二、商品的货位编码1、区段法2、品项群法3、地址法4、坐标法

186商品的保管与养护一、影响库存物变化的因素1、影响库存物变化的内因1）物品的物理性质吸湿性导热性耐热性透气性和透水性

1872）物品的机械性质3）物品的化学性质化学稳定性毒性腐蚀性燃烧性爆炸性

1884）化学成分5）物品的结构2、影响物品质量变化的外因1）自然因素2）人为因素保管场所选择不合理包装不合理装卸搬运不合理堆码苫垫不合理违章作业3)储存期

189二、货物的保管保养措施1．仓库作业过程管理措施1）严格验收入库物品2）适当安排储存场所3）科学进行堆码苫垫4）控制好仓库温、湿度5）定期进行物品在库检查6）搞好仓库清洁卫生

1902、仓库温、湿度控制的方法1）通风2）密封3）除湿4）空气调节自动化

191商品储存中盘点作业一、准备工作1、确定盘点的程序和方法。2、培训盘点人员。3、准备好盘点用表格以及库存资料。4、盘点人员熟悉盘点表格。5、配合会计决算进行盘点。

192二、确定盘点时间视物品性质来确定周期。比如：A类重要物品，每周或每月盘点一次；B类物品每季度盘点一次；C类一般物品半年盘点一次。

193三、确定盘点方法1、动态盘点法2、循环盘点法。3、期末盘点法。

194出库业务3.5.1货物出库的依据3.5.2货物出库的要求三不”，即未接单据不翻账、未经审单不备库、未经复核不出库；“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物；“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。

195货物出库的方式1、送货2、收货人自提3、过户4、取样5、转仓

196货物出库的程序及要求

197一、出库前的准备工作1、计划工作2、做好出库物品的包装和标志、标记二、出库程序1、核单备料。2、复核。3、包装。4、点交。5、登账。6、现场和档案的清理。

198货物出库过程中出现问题的处理一、出库凭证(提货单)上的问题出库凭证超过提货期限，用户前来提货出库凭证有疑点商品进库未验收，或者期货未进库的出库凭证因各种原因将出库凭证遗失

199二、提货数与实存数不符商品入库时，由于验收问题因错发、串发等差错而形成实际商品库存量小于账面数货主单位没有及时核减开出的提货数仓储过程中造成了货物的毁损三、串发货和错发货所谓串发和错发货，主要是指发货人员由于对物品种类规格不很熟悉，由于工作中的疏漏，把错误规格、数量的物品发出库的情况

200四、包装破漏这类问题主要是在储存过程中因堆压，发货装卸操作不慎等情况引起的，发货时都应经过整理或更换包装，方可出库，否则造成的损失应由仓储部门承担。五、漏记账和错记账漏记账是指在出库作业中，由于没有及时核销明细账而造成账面数量大于或小于实存数的现象。错记账是指在商品出库后核销明细账时没有按实际发货出库的商品名称、数量等登记，从而造成账实不相符的情况。

201第七章仓储现场管理1、5s管理2、目视管理3、看板管理

2025S管理一、5S活动的含义二、5S活动的内容三、5S活动的范围和作用四、5S的实施

2035S活动的含义"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5S活动。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。5S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。

2045S活动的内容（一）整理;（二）整顿;（三）清扫;（四）清洁;（五）修身。整理整顿是基础；清扫能够显效果；清洁保证长期化；员工素养自然强。要想企业得发展，坚持到底别放松。

205仓储企业5S活动的范围l．仓库大门保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为你办完相关登记手续，打开大门为你放行。2．库区整个库区规划合理，各种设施和停车房、大道、花园、草地、喷泉等等，这些映入你的眼帘，你顿时觉得心旷神怡。3．行政办公室各个写字间宽敞明亮，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧闹嘈杂。4．仓库现场仓库现场各个储区、通道、进货区、拣货区、退货区、出货区等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净没有零散物料掉在地上，看板上的图表及时反映进出库进度等。5．仓库人员员工穿着整洁的厂服，每个人情绪看起来非常饱满，工人动作熟练的进行各种作业，自动分拣设备上货物快速的分拣，理货区里货物按照流向摆放整齐，抽检人员不时进行巡查。

206仓储企业5S活动的目的

2075S的实施（一）5S推行的场所在所有的工作区域均可以也应该推行5S管理，这将对仓储企业整体效率的提高起到强有力的推动作用。（二）5S实施的方法主要有：l．查检表2．红牌作战3．目视管理4．标准化

208查检表根据不同的场所制定不同的查检表，即不同的5S操作规范，如《车间查检表》、《货仓查检表》、《厂区查检表》、《办公室查检表》、《宿舍查检表》、《餐厅查检表》等等。通过查检表，进行定期或不定期的检查，发现问题，及时采取纠正措施。

209红牌作战（1）红牌作战的作用①必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改善意识。②红牌上有改善日期，一目了然。③引起责任部门的注意，及时清除非必需品。

210红牌作战

211红牌作战红牌作战时的注意事项①向全员说明被挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱。②什么样是好的，什么样不好，每个人都可以正确判断。③挂红牌时理由要充分，事实要确凿。④区分严重程度，已是实实在在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌。⑤频率不宜太多，一般为一个月一次，最多为一周一次。善意识。

212红牌作战红牌作战的实施步骤红牌作战出台决定挂红牌的对象明确判断标准红牌的发行挂红牌红牌的对策及评价

213目视管理目视管理；一看便知。5S中运用，效果不错。

214货仓管理5S活动规范表序号项目规范内容1整理对废弃料进行处理把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置把一周生产计划内要用的物品放到易取位置2整顿应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划物品放置要整齐，容易收发物品在显著位置要有明显的标识，容易辨认货仓通道要畅通，不能堵塞使用的运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取3清扫地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净，不能有灰尘物品不能裸露摆放，包装外表要清理干净运输工具要定期进行清理、加油物品储存区要通风，光线要好一些水源污染、油污管等要进行维护4清洁每天上下班花3分钟做5S工作随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正整理、整顿、清扫保持得非常好5修身员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方员工言谈举止文明有礼，对人热情大方员工工作精神饱满员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动员工时间观念强

215标准化把企业里的各种规范（如规程、规定、规则、标准、要领等）制定为文字性的标准，而后按照标准付诸行动，其整个过程我们称之为标准化。标准化工作可以按照“五按五干五检”的思路来进行，即：①按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令；②干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度；③由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。

2165S实施的步骤

217实施内容作用特点和类别含义目视管理

218目视管理，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。目视管理以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就明白的事实，这就是目视管理的目的。目视管理的含义

219（一）特点1．视觉显示目视管理以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。2．公开化目视管理要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。目视管理的特点和类别

220（二）类别1．红牌2．看板3．信号灯或者异常信号灯（1）发音信号灯（2）异常信号灯（3）运转指示灯（4）进度灯4．操作流程图5．反面教材6．提醒板7．区域线8．警示线9．告示板10．生产管理板目视管理的特点和类别

221目视管理的作用（一）迅速快捷地传递信息（二）形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来（三）特别强调的是客观、公正、透明化（四）促进企业文化的建立和形成

222目视管理的内容（一）规章制度与工作标准的公开化（二）生产任务与完成情况的图表化（三）与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化（四）生产作业控制手段的形象直观与使用方便化（五）物品的码放和运送的数量标准化（六）现场人员着装统一化并实行挂牌制度（七）色彩的标准化管理

223目视管理的实施（一）目视管理的实施方法以人为本的工作方法/高效率的管理方法/对错一目了然的方法（二）目视管理实施要点目视管理可以分为3个水准：初级水准：有表示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断良否；高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。故目视管理的实施可以先易后难，先从初级水准开始，逐步过度到高级水准。

224初级水准

225中级水准

226高级水准

227看板管理一、看板概念“看板”工具的英文为“Kanban”，这个词来自于日本，意味着“口令”或者“指令”，在JIT中这是一个信号系统，用于在工序以及部门甚至企业间传递生产以及运输的信号。看板有很多种形式，通常可以使用卡片、标志杆或者容器。

228看板的分类按照形式来划分包括使用看板卡片、容器系统、信号灯系统、地面空格标志以及使用彩色高尔夫球等来传递信号。具体的看板都是根据生产的实际性质来选用最方便，最直观的系统。例如有的生产车间两个先后工序分处两层楼，就可以考虑选用彩色高尔夫球系统，后工序产品数降到一定数量后，借助彩色小球通过管道送往一楼前工序，通知所需的种类以及数量。根据用途划分：领取看板，用来指挥零部件在工序间的移动，包括工序间看板以及外协看板（针对企业与外部协作企业之间的看板）；生产看板，用来指挥零部件的加工任务安排。包括工序内看板以及信号看板；信号看板，是用于不得不进行成批生产的工序所使用的看板，例如塑性成形工序等；临时看板，用来指挥完成设备维护、修理以及其他临时任务。

229生产看板

230三角看板

231工序内领取看板

232外协订货看板

233看板的优点（一）准确、及时地传送工作指令（二）保证“适时适量”（三）“所见即所得”（四）可以辅助进行生产改善（五）绩效考核更公开、公正、通明化，促进公平竞争

234看板的使用准则1．没有看板不能生产，也不能搬运；2．看板只能来自后工序；3．前工序只能取走生产的部分；4．前工序只能按照收到看板的顺序进行生产；5．看板必须与实物在一起；6．不能把劣质品送到后工序。

235看板管理的“三定原则”定位：放置场所明确；定品：种类名称明确；定量：数量多少明确。

236看板运行示意图

237第八章特殊商品仓储

238粮食仓储管理粮食仓储的特点一、粮食的呼吸作用二、粮食的自热三、粮食的吸附性和吸湿性四、粮食的不良导热性

239粮食仓储管理的方法一、粮仓要保证干净无污染二、保持干燥、控制水分三、控制温度四、防止火源五、防霉变六、除虫害

240危险品仓储管理危险品的种类及特性一、危险品概述1、危险品概念及分类危险品又称为危险化学品、危险货物，是指在流通中，由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射线等性能，或因摩擦、振动、撞击或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧、爆炸或使人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成财产损失等危险性的商品。

241危险品的特征就是危害性，但各种危险品的危害具有不同的表现，根据危险品的首要危险特性可分为10大类，分别是：①爆炸品，②压缩气体和液化气体，③易燃液体，④易燃固体，⑤自燃物品，⑥遇湿易燃物品，⑦氧化剂和有机过氧化剂，⑧有毒品，⑨腐蚀品，⑩放射性物品。具体包括列入国家标准《危险货物品名》（GB12268-1990）和国务院经济贸易综合管理部门公布（会同公布）的剧毒化学品名录和其他危险化学品。危险品还包括未经彻底清洗盛装过危险品的空容器、包装物。

2422、危险品管理制度与法规《危险化学品安全管理条例》《危险货物品名表》（GB1226-1990《危险货物分类和品名编号》（GB36944-1986）3、危险品的分级、包装和标志根据危险货物的危险程度，各类危险品划分为一级和二级危险品。危险性大的为一级危险品，危险性小的为二级危险品。危险品的分级在品名编号中由后3位数字的顺序号表示，顺序号小于500的危一级危险品，顺序号大于500的为二级危险品。

243二、不同类别危险品的特性1、爆炸品2、压缩气体和液化气体3、易燃液体4、易燃固体5、自燃物品6、遇湿易燃品7、氧化剂和有机过氧化剂8、有毒品9、腐蚀品10、放射性物品

244危险品仓库一、危险品仓库的类型二、危险品仓库的库区布局三、危险品的仓库管理

245危险品的应急处理一、应急措施1、迅速撤离非必要人员，隔离危险品区并禁止人员进入。2、让人员离开低洼地，在上风口处停留。3、拨打救助电话，请求应急支援。4、如发生水污染，应及时通知有关单位采取措施。

246事故的性质和处理要求处理措施发生火灾1）小火——干化学剂、二氧化碳、喷射水或常规泡沫剂。2）大火——喷射水、雾剂或常规泡沫。3）如无危险，将容器移出火区。4）面临火焰的容器，向各边洒冷水直至火完全熄灭。5）对货区大面积火灾，使用无人操纵的水龙带支架或监控喷管；如不能采取此法，则撤离火区，任其燃烧。发生溢流或泄漏1）阻断引燃源，在危险区内禁止吸烟、出现火苗及火焰。2）可燃物（木、纸、油等）须远离溢出物。3）切勿触及溢物或在溢流区行走。4）小量溢流——用沙或其他不燃的材料渗入溢流物中，将之放入容器内以便日后处理。5）大量溢流——在液体溢流区远方构筑围堤防护，以备日后处理。人工急救1）将伤员移至空气新鲜处，请求派遣急救医护人员。伤员如已停止呼吸，应进行人工呼吸；如呼吸困难，应输氧。2）如已触及危险品，立即用流动的水冲洗皮肤或眼睛，至少15分钟。3）脱下在现场受污染的衣服、鞋并加以隔离。4）使伤员保持安静和体温正常。

247冷藏仓储管理冷藏品的仓库管理一、冷库的仓储管理冷库是可以创造特定温度和相对湿度的条件，能够延长有机体的保鲜时间，在加工和储存食品、工业原料、生物制品以及医药等领域有着特定用途的一种特殊的仓库。冷库的结构复杂、造价高、技术性强，为此冷库的使用、维修和管理，必须认真执行有关规章制度。

248要求对象具体管理要求对冷库的要求应具备可供商品随时进出的条件，并要经常打扫、清洁、消毒、晾干。冷库的外室、走廊、汽车月台及附属车间等场所，都要符合卫生要求。还应具有通风设备，以随时去除异味。对冷库内设备的要求冷藏库中的设备等一切用具都要符合卫生要求。所有手拉车都要保持干净，并将运输肉和鱼的手拉车区分开来，要定期对运输工具消毒。对入库食品的要求必须新鲜、清洁、经过检查合格，如鱼类要冲洗干净按种类和大小装盘，肉类及副产品要求修割干净、无毛、无血、无污染。食品在冷却的过程，库房温度保持在00C～10C。当肉内温度达到00C～40C时冷却即为完成。食品冻结时，库温应保持设计要求的最低温度，当肉内部温度不高于冷藏间温度30C时，冻结即告完成。食品到达前，应当做好一切准备工作，到达后，双方必须根据发货单及卫生检查证，在冷库月台上进行交接验收，并立即组织入库。已经腐败变质散发臭味、变色的肉类食品及经过雨林或水浸过的食品不得入库。对仓库温度的要求根据食品的自然属性和所需的温度、湿度选择库房，并力求保持库房的温度、湿度的稳定。对冻结物环境温度要保持在-180C。库温只允许在短时间内有小的波动，在正常的情况下温度波动不得超过10C。在大批冷藏食品进库、出库的过程中，一昼夜升温不得超过40C。冷却物冷藏间温度升温幅度不得超过±0.50C，在进出库时温度升高不得超过30C。

2492、冷库的合理使用和管理1）冷库内要保持清洁干净2）按货物所需要的通风要求3）货物出入库作业应选择在气温较低的时间进行4）库内堆码严格按照仓库规章进行5）冷库必须注意合理使用仓容，提高仓库利用率

2503、冷库人员安全1）防止冻伤。2）防止人员缺氧窒息。3）避免人员被封闭库内。4）妥善使用设备。

251二、冷库的卫生管理1、冷库的环境卫生2、库房和工具设备的卫生与消毒3、冷库室内的卫生与消毒4、冷库工作人员的个人卫生

252冷藏品仓储的质量管理一、温度控制二、分组管理三、特殊处理

253油品仓储管理油品仓库的种类一、根据管理和业务关系的不同分类1、公共油库2、企业附属油库二、根据建筑形式的不同分类1、地下油库2、地面油库3、半地下油库

254三、根据油库的总容量分类根据总容量，油库一般可分为五个等级，Ⅰ级油库的库容量大于100000m3，Ⅱ级油库的库容量为50000～100000m3，Ⅲ级油库的库容量为30000～50000m3，Ⅳ级油库的库容量为10000～30000m3，Ⅴ级油库的库容量小于10000m3。

255油品仓库的布置1、铁路收发区主要进行铁路油罐车的油品装卸作业2、水路收发区是向油船进行油品装卸作业的区域，其主要设施有：码头、趸船、装卸油臂和泵房等。3、储油区为油品安全储存的区域，主要设施为油罐，此外还有用于防火、防静电和安全监视装备

256油品仓库的设施一、油品装卸设施二、油品输送设施三、油品储存设施四、油库发放设施

257油品仓库管理一、生产管理二、降低油品损耗的措施1、加强对储油、输油设备容器的定期检查、维修和保养，做到不渗不漏不跑油2、严格按操作规程进行3、合理安排油罐的使用4、发展直达运输的散装业务5）采取措施来降低热辐射造成的蒸发6）制定鼓励降低损耗的措施

258集装箱堆场管理集装箱的堆垛管理一、轮胎龙门吊作业的堆垛1、集装箱堆垛的长度（一个箱区的长度）往往与泊位的长度相对应。通常一个箱区为六排集装箱。2、堆垛宽度由轮胎龙门吊的宽度决定。3、堆箱层数根据轮胎龙门吊的高度而定。4、各箱之间要留有合适的通道，使叉车等机械能在堆场内安全行驶。

259二、集装箱的堆垛原则1、重、空箱分开堆放，不同大小的集装箱分开堆放；2、冷藏箱、危险品箱、特种重箱堆放在相应的专用箱区；3、进口箱和出口箱分开堆放；4、出口重箱按装船要求分港、分吨堆放；5、空箱按不同持箱人、不同尺码、不同箱形分开堆放，污箱、坏箱分开堆放；6、重箱按堆场装载荷要求堆放。

260三、出口箱进场安排1、安排堆放。同一排内，堆放同一港口、同一吨级的箱；但同一位内不同的排，可以堆放不同港口、不同吨级的箱；2、按位、排堆放。同一位内，堆放同一港口、同一吨级的箱；而该位同一排内，堆放相同港口、相同吨级的箱；3、同一位中，较重的箱堆放于靠近车道的二排，较轻的箱放在最里面的二排，中间等级的箱堆放于较中间的排，而且重吨级箱可以压较轻吨级的箱；4、在多条道路上进箱时，有两种方式可选择：一是根据集卡车的车号判别交替进箱，如第一辆车进A区，则第二辆车进B区，以次类推；另一种是先进完A区，然后再进B区。

261四、进口箱进场安排遵循的原则1、同一位中相同的提单号，进同一排；2、一个位结束后，再选另一个位。

262集装箱堆场内归位、并位、转位1、在装船结束后，将集装箱转入指定区域；2、箱区内进行过提箱作业后，对零星的集装箱进行归并；3、根据客户申请的下昼夜提箱计划，可将此类要作业的集装箱转入同一箱区，这样可以在客户提箱时减少轮胎吊频繁跨箱区移动，加快客户的提箱速度；4、对完成拆箱体货作业后的空箱，进行归并；5、提前进场的出口箱或中转箱，在装船前按不同的卸货港进行归转作业。

263如何防止集装箱堆场的倒箱倒箱是指根据装卸船计划和交货计划提取某集装箱时，该箱被其他集装箱压住或不便取箱，将其搬出放置至适当的位置，以便装船或交货时能够顺利地找到货箱。

264一、不同船名、航次的重箱混合进场造成的倒箱二、不同重量级的集装箱混合堆放三、重点港与终点港的集装箱混放四、由于员工的失误造成的倒箱

265第九章仓储商务管理仓储商务管理概述仓储合同合同当事人的权利与义务仓单

266仓储商务管理概述仓储商务的概念和活动内容仓储商务管理

267仓储商务的概念和活动内容仓储商务是指仓储经营者利用仓储保管能力向社会提供仓储保管服务，并以获得经济收益为目的所进行的交换行为。仓储商务是仓储企业基于仓储经营而对外进行的经济交换活动，属于一种商业性行为，它一般发生在公共仓储和营业仓储中，而企业自营仓储则不发生仓储商务。仓储商务活动的内容包括仓储商情调查，寻找商业机会，市场分析，选择商业机会，商务磋商，签定商业合同，合同履行的协调，争议处理，风险控制，制定竞争战略，发展市场，保持企业可持续性发展。仓储商务的活动可以分为制定仓储经营决策、进行市场调查和宣传、订立仓储合同、存货人交付仓储物、仓储包管人接收货物和保管货物与存货人提货6个方面。

268一、概念和特点仓储商务管理是指仓储经营者对仓储商务所进行的计划、组织、指挥和控制的活动，属于独立经营的仓储企业内部管理之一。相对于仓储企业其他项目管理，仓储商务管理具备以下特点：1、经济效益性。2、外向性。3、整体性。

269仓储商务管理一、概念和特点二、仓储商务管理的目的三、仓储商务管理的内容

270二、仓储商务管理的目的仓储商务管理的目的是为了有效利用仓储资源，最大限度地获得经济收益和提高经济效益。具体表现在：1、满足社会需要。2、充分利用企业资源。3、降低成本。4、降低风险。5、塑造企业形象。6、提高效益。

271三、仓储商务管理的内容仓储商务管理包括对仓储商务工作的人、财、物的组织和管理，涉及到企业资源的合理利用，制度建设、激励机制以及仓储商务队伍的教育培养等各方面。具体内容有：1、组建仓储商务机构，选配仓储商务人员，制定仓储商务工作和管理制度；2、有效组织市场调研，广泛收集和分析市场信息，捕捉有利的商机，科学制订竞争策略；3、根据市场的需要和发展，科学规划和设计营销策略；4、通过科学组织、充分利用先进的技术和有效的手段降低成本；5、准确进行成本核算，细致进行成本分析，促进企业整体成本管理的效果，进一步降低成本；6、以优质的服务满足社会的需要，实现企业经济和社会效益的提高；7、加强交易磋商管理和合同管理，严格依合同办事，守信用，讲信誉；8、建立风险防范机制，妥善处理商务纠纷和冲突，防范和降低商务风险；9、加强仓储商务人员管理，以人为本，充分调动全体商务人员的积极性，发挥其聪明才智；重视仓储商务人员的培养，确保其跟上时代发展的要求，保持企业发展后劲。

2724．2仓储合同4．2．1仓储合同的定义及特征4．2．2仓储合同的订立4．2．3仓储合同的形式4．2．4仓储合同的格式4．2．5仓储合同的内容4．2．6仓储合同的生效和无效4．2．7仓储合同的变更、解除

2734．2．1仓储合同的定义及特征一、仓储合同的定义《合同法》第381条指出，仓储合同是仓储保管人储存存货人交付的仓储物，存货人支付仓储费的合同。提供储存保管服务的一方称保管人，接受储存保管服务并支付报酬的一方称存货人。仓储合同属于保管合同的一种特殊类型。仓储合同的种类主要有:一般保管仓储合同、混藏式仓储合同、消费式仓储合同、仓库租赁合同。二、仓储合同的特征1、仓储保管人必须是拥有仓储设备并具有从事仓储业务资格的人。2、仓储保管的对象是动产，不动产不能成为仓储合同的标的物。3、仓储合同为诺成、双务、有偿合同。4、存货人的货物交付或返还请求权以仓单为凭证，仓单具有仓储物所有权凭证的作用。

274仓储合同的订立一、仓储合同订立的原则。二、合同订立的程序三、仓储合同成立的其他方式。

275一、仓储合同订立的原则1、平等原则。2、公平及等价有偿原则。3、自愿与协商一致的原则。

276二、合同订立的程序1、准备阶段。a．合同接触。b.合同预约。c．要约邀请。2、实质阶段。a.要约。b.承诺。

277三、仓储合同成立的其他方式一般情况下，仓储合同经过要约和承诺两个阶段后即告成立。但在实践中，合同的成立并非必须以要约、承诺方式来实现，只要意思表示达成一致，当事人采取邀约和承诺以外的方式，也可以成立合同。1、交叉要约。2、意思实现。

278仓储合同的形式根据我国《合同法》规定，合同可以采用书面形式、口头形式或其他形式。采用电报、电传、传真和电子数据、电子邮件也可以作为书面形式。订立仓储合同的要约、承诺也可以是书面的、口头的或其他的形式。

279仓储合同的格式1、合同书是仓储合同的最常用格式。2、确认书是合同的格式的主要部分。3、计划表是长期仓储合同的补充合同或执行合同。4、格式合同是由一方事先拟订，并在工商管理部门备案的单方确定合同。

280仓储合同的内容一、管货物的品名、品类条款。二、货物的数量、质量、包装条款。三、货物验收的内容、标准、方法、时间条款。四、货物保管和保管要求条款。五、货物进出库手续、时间、地点、运输方式条款。六、货物损耗标准和损耗处理条款。七、计费项目、标准和结算方式、银行帐号、时间条款。八、责任划分和违约处理条款。九、合同的有效期限及变更解除条款。十、争议的解决方式及双方认为需要约定的条款。上述10项，是仓储合同的主要条款。除此之外，合同双方可根据双方利益考虑，还可以对其他更多、更广泛的事项做出约定。

281仓储合同的生效和无效仓储合同为诺成性合同，在合同成立时就生效。在仓储合同生效后，发生的存货人未交付仓储物、保管人不能接收仓储物都属于未履行仓储合同，违约责任由责任人承担。已订立的合同，但由于合同违反了法律规定，从而被认定为无效，视为无效合同。由人民法院或仲裁机构、工商行政机关认定合同无效，可以在合同订立之后、履行之前、合同履行之中或者合同履行之后认定合同无效。一方以欺诈、胁迫手段订立合同，损害国家利益的仓储合同；恶意串通，损害国家、集体或者第三人利益的仓储合同；以合法形式掩盖不法目的的仓储合同；损害社会公共利益的仓储合同；违反法律、行政法规强制性规定的仓储合同；无效代理的合同均是无效仓储合同。对于因重大误解订立的合同、在订立合同中显失公平的合同，当事人一方有权请求人民法院或者仲裁机构给予变更或者撤销。

282仓储合同的变更、解除一、仓储合同变更对已生效的仓储合同的内容进行修改或者补充，不改变原合同的关系和本质事项称为仓储合同变更。仓储合同当事人一方因为利益需要，向另一方提出将合同进行变更的要求，并要求另一方在限期内答复，另一方答复同意变更，则合同发生变更，双方按照变更后的合同履行。如果另一方在期限内明确拒绝变更，则合同变更不能成立。合同变更后按变更后的合同履行，对变更前已履行的部分没有追溯力。但因为不完全履行发生的利益损害，可以成为请求赔偿的原因，或者变更合同的条件。二、仓储合同的解除1、仓储合同解除有如下几种方式(1)存货人与保管人协议解除合同。(2)出现法律规定的仓储合同解除条件而解除合同。2、仓储合同解除后的后果:合同解除后，因为仓储合同所产生的存货人和保管人的权利义务关系消灭，对于未履行的合同自然应该终止履行。合同解除对合同的清算条款的效力没有影响，双方仍需要按照清算条款的约定承担责任并赔偿损失。需承担违约责任的一方仍要依据合同规定的条款承担违约责任、采取补救措施和赔偿经济损失。如违约的存货人需要对仓库空置给予补偿，造成合同解除的保管人则需要对运输费、转仓费、仓储费差额等损失赔偿进行承担。

283合同当事人的权利与义务保管方的主要权利与义务存货方的主要权利与义务仓储合同中的违约责任和免责

284保管方的主要权利与义务一、保管方的主要权利1、要求存货方按合同规定及时交付标的物。2、有权要求存货方对货物进行必要的包装。3、有权要求存货人告知货物情况并提供相关验收资料。4、有权要求存货人对变质或损坏的货物进行处理。5、有权要求存货人按期提取货物。6、具有提存权。7、有权按约定收取储存管理货物的各项费用和约定的劳务报酬。二、保管方的主要义务1、应存货人要求填发仓单的义务。2、接受和验收存货人的货物入库的义务。3、妥善保管储存物的义务。4、危险通知义务。5、还保管物的义务。

285存货方的主要权利与义务一、存货方的主要权利1、有权要求仓管方妥善管理货物。2、有权要求仓管方亲自看守管理仓储货物。3、有权要求仓管方及时验收货物。4、合同约定由仓管方运送货物或代办托运的，存货人有权要求对方将货物送至指定的地点或办理托运手续。5、有权检查仓储物。二、存货方的主要义务1、按照合同约定交付仓储物入库。2、向仓管方支付报酬，即仓储费。3、偿付必要费用。存货方应当支付仓管方因堆藏、保管货物所支出的必要费用，包括运费、修缮费、保险费、转仓费等。4、凭单提取仓储物并提交验收资料。

286仓储合同中的违约责任和免责一、仓储合同中保管人的违约责任：1、保管人验收仓储物后，在仓储期间发生仓储物的品种、数量、质量、规格、型号不符合合同约定的，承担违约赔偿责任；2、仓储期间，因保管人保管不善造成仓储物毁损、灭失，保管人承担违约赔偿责任；3、仓储期间，因约定的保管条件发生变化而未及时通知存货人，造成仓储物的毁损、灭失，由保管人承担违约损害责任。二、仓储合同中存货人的违约责任：1、存货人没有按合同的约定对仓储物进行必要的包装或该包装不符合约定要求，造成仓储物的毁损、灭失，自行承担责任，并由此承担给仓储保管人造成的损失。2、存货人没有按合同约定的仓储物的性质交付仓储物，或者超过储存期，造成仓储物的毁损、灭失，自行承担责任。3、危险有害物品必须在合同中注明，并提供必要的资料，存货人未按合同约定而造成损失，自行承担民事和刑事责任，并承担由此给仓储人造成的损失。4、逾期储存，承担加收费用的责任。5、储存期满不提取仓储物，经催告后仍不提取，仓储人承担由此提存仓储物的违约赔偿责任。

287仓储合同中的违约责任和免责三、违约金和赔偿方法：1、违反货物入库和货物出库的规定时，当事人必须向对方交付违约金。违约金的数额，为违约所涉及的那一部分货物的几个月保管费（或租金）或几倍的劳务费。2、因违约使对方遭受经济损失时，如违约金不足抵偿实际损失，还应以赔偿金的形式补偿其差额部分。3、前述违约行为，给对方造成损失的，一律赔偿实际损失。4、赔偿货物的损失，一律按照进货价或国家批准调整后的价格计算；有残值的，应扣除其残值部分或残件归赔偿方，不负责赔偿实物。四、免责：由于不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的不可抗力事故，致使直接影响合同的履行或约定的条件履行时，遇有不可抗力事故的一方，应立即将事故情况电报通知对方，并应在合同规定天内，提供事故详情及合同不能履行、或者部分不能履行、或需要延期履行的理由的有效证明文件，此项证明文件应由事故发生地区的公证机构出具。按照事故对履行合同影响的程序，由双方协商决定是否解除合同，或者部分免除履行合同的责任，或者延期履行合同。

288仓单仓单的概念仓单的性质仓单的内容仓单的物权效力分析仓单实务

289仓单的概念我国《合同法》第３８５条规定：“存货人交付仓储物的，保管人应当给付仓单。”所谓仓单，就是指仓储保管人在收到仓储物时向存货人签发的表示已经收到一定数量的仓储物，并以此来代表相应的财产所有权利的法律文书。1、仓单是仓库保管人签发的法律文书.2、仓单是对存货人签发的法律文书。

290仓单的性质1、仓单是提货凭证。2、仓单是所有权的法律文书。3、仓单是有价证券。4、仓单是仓储合同的证明。

291仓单的内容根据合同法第386条的规定，仓单包括下列事项：1、存货人的名称或者姓名和住所；2、仓储物的品种、数量、质量、包装、件数和标记；3、仓储物的损耗标准；4、储存场所；5、储存期间；6、仓储费；7、仓储物已经办理保险的，其保险金额、期间以及保险人的名称；8、填发人、填发地和填发日期。

292仓单的物权效力分析一、仓单交付的物权效力二、仓单交付的后果1、仓储物风险承担随仓单而移转。2、仓单仅具有单纯的物权效力。3、仓单具有物权的排他性。4、仓储物的非所有人取得的仓单仍然具有物权效力。

293仓单实务一、仓单的签发。二、仓单的分割。三、仓单转让。四、凭单提货。五、仓单灭失的提货。六、不记名仓单。

294一、仓单的签发仓单由仓储保管人向存货人签发。当存货人将仓储物交给仓储保管人时，仓储保管人应对仓储物进行验收，确认仓储物的状态，在全部仓储物收妥后，填制并签发仓单经仓储保管人签署的仓单才能生效。根据《合同法》规定，仓储保管人只签发一式两份仓单，一份为正式仓单，交给存货人；另一份为存根底单，由仓储保管人保管。仓单副本则根据业务需要复制相应份数，但需注明为“副本”。

295二、仓单的分割存货人将一批仓储物交给仓储保管人时，因为转让的需要，要求仓储保管人签发分为几份仓单，或者仓单持有人要求仓储保管人将原先的一份仓单拆成多份仓单，以便向不同人转让，这种类型的业务被称为仓单的分割业务。仓单的分割不仅只是单证的处理，还意味着仓储保管人需要对仓储物进行分劈，应该说是仓储保管人提供额外的服务。

296三、仓单转让仓单持有人需要转让仓储物时，可以采用背书转让的方式进行。作为记名单证，仓单的转让通过背书的方式进行。背书转让的出让人为背书人，受让人为被背书人。背书格式为：兹将本仓单转让给×××(被背书人的完整名称)×××(背书人的完整名称)背书经办人签名、日期仓单可以进行多次背书转让，第一次背书的存货人为第一背书人。在第二次转让时第一次被背书人就成为第二背书人，因而背书过程是衔接的完整过程，任何参与该仓单转让的人都在仓单的背书过程中记载。

297四、凭单提货具体程序如下：1、核对仓单。2、提货人交纳费用。3、仓储保管人签发提货单证并安排提货。4、提货人验收仓储物。

298五、仓单灭失的提货原则上提货人不能提交仓单，仓储保管人不能交付货物，无论对方是合同订立人还是其他人。仓单灭失的提货方法有：（1）通过人民法院的公示催告使仓单失效。（2）提供担保提货。

299六、不记名仓单如果仓储保管人和存货人达成协议，由仓储保管人签发不记名仓单，则所签发的仓单的存货人项就可以为空白。不记名仓单在转让时无须背书，存期届满由持有人签署，并提示同样的身份证明就能提货。不记名仓单不能提前提货。使用不记名仓单的存货人和保管人双方都存在一定的风险，仓储保管人不能控制传单的转让，也不知道将来要向谁交货，仓单持有人遗失仓单就等于遗失仓储物。在仓单的存货人项不填写真正的存货人或所有人，而只填写通知人或者经手人等非实际仓储物的所有人的仓单也属于不记名仓单。

300第十章仓储质量管理第一节仓储质量管理概述（一）质量的概念国际标准化组织ISO给质量下了一个定义“质量是一组固有特性满足要求的程度”。

301关于“固有特性”特性指“可区分的特征”。可以有各种类别的特性，如物的特性(如机械性能)；感官的特性(如:气味、噪音、色彩等)；行为的特性(如礼貌)；时间的特性(如:准时性、可靠性)；人体工效的特性(如生理的特性或有关人身安全的特性)和功能的特性(如飞机的最高速度)。特性可以是固有的或赋予的。“固有的”就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。例如，螺栓的直径、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。但赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如运输方式)、售后服务要求(如保修时间)等特性。产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，例如:供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性；但对运输服务而言，就属于固有特性。

302要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。“明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求；“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如：化妆品对顾客皮肤的保护性等。一般情况下，顾客或相关方的文件(如标准)中不会对这类要求给出明确的规定，组织应根据自身产品的用途和特性进行识别，并做出规定；“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。如食品卫生安全法、GB8898“电网电源供电的家用和类似用途的电子及有关设备的安全要求”等，组织在产品的实现过程中必须执行这类标准。要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。例如:对汽车来说，顾客要求美观、舒适、轻便、省油，但社会要求对环境不产生污染。组织在确定产品要求时，应兼顾顾客及相关方的要求。要求可以是多方面的，当需要特指时，可以采用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求等。关于“要求”

303从质量的概念中，可以理解到：质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。①、质量的经济性：由于要求汇集了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向，有所值，就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。高质量意味着最少的投入，获得最大效益的产品。②、质量的广义性：在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。而产品、过程和体系又都具有固有特性，因此，质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。③、质量的时效性：由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整对质量的要求。④、质量的相对性：组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。质量的优劣是满足要求程度的一种体现。它须在同一等级基础上做比较，不能与等级混淆。等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。

304质量的相关术语①、组织组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。可以这样理解，组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体，安排通常是有序的。②、过程过程是指“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。过程由输入、实施活动和输出三个环节组成。过程可包括产品实现过程和产品支持过程。③、产品产品是指“过程的结果”。产品有四种通用的类别：服务、软件、硬件和流程性材料。服务通常是无形的，并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果；软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在；硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性(可以分离，可以定量计数)；流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的特性(一般是连续生产，状态可以是液体、气体、粒子线状、块状或板状等)。④、顾客顾客是指接受产品的组织或个人。例如，消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。顾客可以是组织内部的或外部的。⑤、体系体系是指相互关联或相互作用的一组要素。⑥、质量特性质量特性是指产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

305仓储质量内容①、储存物资的质量②、服务质量③、储运工作质量④、仓储工程质量

306仓储质量特征①、储存多②、进出快③、服务优④、费用省⑤、风险低⑥、保管好⑦、受损少

307质量管理的含义质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量管理是通过建立质量方针和质量目标，并为实现规定的质量目标进行质量策划，实施质量控制和质量保证，开展质量改进等活动予以实现的。

308质量方针是指由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。质量方针是企业经营总方针的组成部分，是企业管理者对质量的指导思想和承诺。企业最高管理者应确定质量方针并形成文件。质量方针的基本要求应包括供方的组织目标和顾客的期望和需求，也是供方质量行为的准则。质量目标是组织在质量方面所追求的目的，是组织质量方针的具体体现，自标既要先进，又要可行，便于实施和检查。质量策划致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量策划幕后关键是制定质量目标并设法使其实现。质量控制致力于满足质量要求。质量控制适用于对组织任何质量的控制，不仅仅限于生产领域，还适用于产品的设计、生产原料的采购、服务的提供、市场营销、人力资源的配置，涉及组织内几乎所有的活动。质量保证致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量保证定义的关键词是“信任”，对达到预期质量要求的能力提供足够的信任。质量改进致力于增强满足质量要求的能力。质量改进的目的在于增强组织满足质量要求的能力

309全面质量管理全面质量管理的概念最早见于1961年美国通用电气公司质量经理菲根堡姆(A.v.Feigenbaum)发表的《全面质量管理》一书，他指出：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。”菲根堡姆首次提出了质量体系问题，提出质量管理的主要任务是建立质量管理体系，这一个全新的见解，具有划时代的意义。菲根堡姆的思想在日本、美国、欧洲和其他许多国家广泛传播，并在各国的实践中得到了丰富和发展。全面质量管理(TotalQualityManagement，TQM)的含义可以这样来表述：以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。

310仓储质量管理的意义企业把质量视为生命。仓储生产也必须要高度重视质量管理，向社会提供合格质量的产品，做到用户满意。通过高质量的服务提高产品的竞争能力，形成竞争的质量优势。良好的质量管理，可以防止和减少发生违约和损害赔偿责任，将风险成本降低，形成价格竞争的潜在优势，实现市场占有率的提高，最终提高经济效益和社会效益。

311仓储质量管理规范1、适用标准对仓储质量管理的质量要求要从质量体系、质量流程、测量、标准符合度、再造流程等方面考虑，遵从和满足相关国家标准与国际标准。适用的国家标准有GB/T21070-2007《仓储从业职业资质》、GB/T21071-2007《仓储服务质量要求》、GB/T21072-2007《通用仓库等级》。从质量管理角度，要遵从和满足GB/T19001-2000idtISO9001-2000《质量管理体系要求》等国际标准和国家标准。2、主要过程和方法论质量管理适用的主要过程和方法论包括PDCA、精益、六西格玛、5S等。3、质量管理人员的认证主要的质量管理人员、质量审计人员和仓储管理者，要获得质量管理的第三方认证。

312仓储质量管理工作的主要内容①、与各方有效沟通，进行质量管理设计②、制订质量政策和计划。③、制定质量手册。④、建立质量管理组织⑤、进行质量审计⑥、质量管理的实施、控制与改进。⑦关注客户忠诚度

313仓储质量指标体系一、建立质量指标体系的意义（一）有利于仓储企业发现自己的核心竞争力（二）有利于产品质量的持续改进和创新（三）有利于提高员工的积极性

314

315(一)基本质量原则对于仓储企业这种服务性企业而言最重要的是服务理念，落实在质量管理上就是企业的基本质量原则。仓储系统的一切活动都是围绕着“以顾客为中心”这个基本服务理念开展的，这是仓储企业一切质量活动出发点。仓储企业要通过建立健全的质量管理系统和持续改进系统来真正实现以顾客为中心，为顾客提供长期稳定、持续提高的仓储服务产品，满足顾客不断变化的需求。

316（二）基础设施设备质量仓储设施设备是开展仓储活动，提供仓储服务产品的物质基础，也是仓储这个服务系统的硬件基础。为了能够提供顾客所需要的服务，仓储系统必然就要求硬件达到一定的质量水平。在我们所设定的仓储系统质量指标体系中，对仓储的基础设施和设备的要求如下：①、仓储设施设备健全②、设施设备有完善的管理制度

317（三）作业流程质量这部分是整个仓储质量指标体系的重要内容，它涵盖了进出库、在库和相关信息等主要的作业流程。作为一种无形的服务产品，仓储服务的质量实际是一种形成性质量，也就是在仓储系统设计的作业流程运行所产生的结果。加强对各个环节的管理可以有效地提高仓储服务的质量。1、出入库作业环节①、单据的审核。②、准备和作业。③、交接。2、在库作业环节①、装卸搬运。②、堆码。③、在库管理。3、信息作业环节①、单据管理。②、信息服务。

318仓储服务质量的具体作业指标①、出库差错率。出库差错率是指考核期内发货累积差错件数占发货总件数的比率。出库差错率应≤0.1%。②、责任货损率。责任货损率是指考核期内，由于作业不善造成的物品霉变、残损、丢失、短少等损失的件数占期内库存总件数的比率。责任货损率应≤0.05%。

319③、账货相符率。账货相符率是指经盘点库存物品账货相符的笔数与储存物品总笔数的比率。账货相符率应≥99.5%。④、订单按时完成率。订单按时完成率是指在考核期内按时完成客户订单数占订单总数的比率。订单按时完成率应≥95%。⑤、单据与信息传递准确率。单据与信息传递准确率是指考核期间向客户传递的单据、信息的准确次数占单据、数据总次数得到比率。单据与信息传递准确率应≥99.5%

320⑥、数据与信息传输准时率。数据与信息传输准时率是指考核期间按时向客户传输数据、信息的次数占传输总次数的比率。数据与信息传输准时率应≥99%⑦、有效投诉率。有效投诉率是指考核期间客户有效投诉涉及订单数占订单总数的比率。有效投诉率应≤0.8%。有效投诉指因仓储服务商引起，经查证确属仓储服务商过失的客户投诉。

321仓储质量控制方法一、PDCA循环企业的每一项生产经营活动都有一个计划、执行、检查和处理的过程，这也是做任何事情的一般规律。PDCA循环就是按照这一规律进行质量管理的工作方法。PDCA表示工作的四个阶段：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、处理（Action），按这四个阶段周而复始地进行工作，称为PDCA循环。

322（一）PDCA循环的内容1、计划阶段（P阶段）该阶段是在分析研究的基础上，确定质量管理目标、拟定相应的措施，制定活动计划的阶段，包括四个工作步骤：（1）分析现状，找出存在的质量问题；（2）逐个分析产生质量问题的因素；（3）找出产生质量问题的主要因素；（4）针对主要因素制定措施计划。2、实施阶段（D阶段）该阶段是根据预定目标和措施计划，组织实施的阶段。3、.检查阶段（C阶段）该阶段是检查计划实施情况，衡量取得效果的阶段。4、处理阶段（A阶段）该阶段是总结经验和教训、巩固成绩、处理未解决问题，以保证持续改进的阶段，它包括两个步骤：(1)总结经验教训，将成功的经验制定成标准加以推广，将失败的教训加以总结，并记录在案，防止再度发生；(2)将没有解决的问题转入下一个管理循环，作为下一循环制定计划目标的依据。

323（二）PDCA循环的特点①、大环套小环，小环保大环，相互促进，推动大循环。②、螺旋上升。③、循环的关键在于巩固，即总结经验、巩固成绩、防止错误、不断改进。

324二、过程方法2000版ISO9000族标准鼓励在质量管理中采用过程方法，以确保质量管理体系的有效运行，从而满足顾客要求，增强顾客满意。我们知道，过程是使用资源将输入转化为输出的活动的系统，换句话说，凡是得到输入并将其转化为输出的活动都可视为过程。每个过程都按照预期的要求增加其价值，各个相关联的过程一环扣一环，形成系统。过程方法实际上是对过程网络的一种管理方法。一个仓储企业要提供满足顾客要求并使顾客满意的仓储服务，就必须系统地识别各个必须的过程，特别是相互关联的过程和过程之间的接口，对这些过程切实加强组织和管理工作。

325过程方法包括四个要点：①、系统地识别企业组织所应用的过程，即从整体运作的角度来考虑可能涉及的所有过程。②、具体识别每一个过程，包括过程的输入、输出和活动，以及各项活动所需的资源。③、识别和确定过程之间的相互作用，明确过程之间的联结关系以及一个过程的输出与下一个或几个过程的输入关系。④、对过程及过程的相互作用进行管理，包括确定过程活动的职责、权限，过程相互作用中的沟通，以及对过程使用资源的管理。

326质量管理常用的统计方法质量管理统计方法是运用数理统计的原理，通过对具有代表性的局部情况进行调查分析，找出局部质量变化的规律性，并据此预测和推断总体的质量，从而进行质量控制。采用统计方法的程序是：（1）收集与整理数据；（2）依据已整理好的数据统计图表进行统计分析，若发现异常，需找出其影响因素，以便消除；（3）根据统计分析结果，对总体质量的现状和发展趋势做出判断，以便采取措施进行控制。

327（一）分层法分层法又称为分类法，是将零乱的质量数据按照不同的目的加以分类，并进行加工整理和分析影响质量问题的原因的一种方法。它可使杂乱的数据和错综复杂的因素系统化、条理化，从而找出主要问题和解决的办法。分层可按不同的标志进行。分层法常与质量管理的其他方法结合使用，经过分层整理的数据，再利用其他方法整理成图表，更便于进行质量分析。

328（二）统计分析表法统计分析表是用来统计分析质量问题的各种统计报表。通过这些统计表可以进行数据的收集、整理并粗略分析影响质量的原因。统计分析表往往与分层法同时使用，这样可以使影响质量的原因更加清楚。

329（三）排列图法排列图法又称为主次因素分析图法，是将影响产品质量的各因素按其对质量影响程度的大小顺序排列，从而找出影响质量的主要因素。

330（四）因果分析图这是用来分析产生质量问题的具体原因的一种方法。用排列图可以找到影响质量的主要问题，而要解决这些问题，还必须把产生问题的原因查清，有的放矢。因果分析图法就是从某一质量问题这一结果出发，层层分析、寻找产生这种结果的原因（原因分析一般从4M1E入手），直至能采取措施解决质量问题为止。这种方法一般在图中进行，将大家提出的看法整理后反映在图上。在运用因果分析图时，一般应把与某一质量问题有关的人员组织起来，采用分析讨论会的方式，让大家畅所欲言，集思广益，找出影响质量的原因，并有系统的分析出他们的因果关系。

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332（五）相关图法相关图又称散布图，它是分析研究两个变量之间相关关系的一种图表。在产品质量和影响质量的因素之间，常常有一定的依存关系，这种关系有的是确定的函数关系，有的则是不确定的关系。如温度与某种商品变质的关系、湿度对商品质量的影响、操作方法与商品破损率的关系等等，它们之间的关系不能用函数式表达，但又确实存在着一种数量上的依存关系。这种关系称为相关关系。相关图就是反映和分析这种相关关系的工具。在质量管理中运用这种方法，可帮助我们判断各种因素对产品质量又无影响及影响程度，以便对作业方法和仓储条件进行有效控制。

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334仓储安全管理仓储安全管理的基本任务①、建立、健全安全生产责任制和各项安全保卫制度。②、保证仓储安全生产的投入，完善安全生产条件，加强仓储安全技术工作。③、加强对有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传，提高职工的安全生产意识。④、提高警惕，严防不法分子破坏，坚决有力地打击一切破坏活动。

335第一节现代物流设备管理概述物流设备是构成物流系统的物质基础要素，贯穿于整个物流系统的全过程，深入到每个物流环节，实现着物流各项基本作业功能，可以说物流设备是物流发展水平和现代化程度的重要标志。物流设备作为物流系统的基本要素对于发展现代物流、改善物流状况，提高物流系统效益，强化物流系统能力，具有十分重要的地位和作用。第十一章仓储设备管理

336（一）物流设备的地位1、物流设备是物流系统中的重要资产2、物流设备贯穿于物流活动的每一个环节3、物流设备是物流技术水平的重要标志

337（二）现代物流设备的特点①设备的社会化程度越来越高。具体表现在两个方面：一是设备的结构越来越复杂，零部件品种、数量越来越多，备件配件的管理工作涉及到的地域面比较宽；二是设备从研究、设计、制造、选型、购置、安装调试、使用、维护一直到报废，环节多，各个环节之间相互影响，相互制约。②设备中所体现的科学技术知识门类越来越多，如液压、机械、电子、电器等。③设备大型化（功率、容量、参数大）、高速化、连续化、电子化，生产率都很高，因而在使用中若管理不慎，将导致故障损失大，污染严重、磨损快等严重后果。④现代设备多为能源密集型，能源消耗大。⑤现代设备既是密集型的设备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求提高管理的经济效益。

338（三）现代物流设备发展趋势1、大型化2、实用化3、多样化4、智能化5、标准化

339现代物流设备管理现代物流设备管理是以物流设备的一生为研究对象，是以设备寿命周期最经济和设备综合效率最高为目标，动员全员参与的综合管理。其目的是充分发挥设备效能，寻求设备寿命周期费用最经济，从而获得最佳投资效果。物流设备有两种基本形态：实物形态和价值形态。实物形态是价值形态的物质载体，价值形态是实物形态的货币表现。在整个设备寿命周期内，设备就是处于这两种形态的运动变化之中。对应于设备的两种形态，设备管理也有两个内容，即设备的实物形态管理和价值形态管理。现代设备强调综合管理，其实质就是设备实物形态管理和价值形态管理相结合，最求在输出效能最佳的条件下使设备的综合效益最高。只有把两种形态管理统一起来，并注意两种形态管理中不同的侧重点，才能实现这个目标。为此，必须了解设备寿命周期和寿命周期费用等概念。

340（一）实物形态管理设备从规划、设置、管理到报废的全过程即为设备实物形态运动的全过程。设备的实物形态管理就是要从设备实物形态运动过程出发，管理实物的可靠性、维修性和工艺性、安全性、环保性以及在设备使用中出现的磨损、性能劣化检查、修复和改善等技术业务，其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态，确保设备的输出效能最佳。

341（二）价值形态管理在整个设备寿命周期内的最初投资，使用费用、维修费用的支出，折旧，改造、更新资金的筹措与支出等，构成了设备价值形态运动过程。设备的价值形态管理就是从经济效益角度研究设备价值的运动，即设备的研制、投资及设备运行中的投资回收、运行中的损耗补偿、维修和技术改造的经济性评价等经济业务，其目的就是使设备的寿命周期费用最省。

342（三）设备寿命周期设备寿命周期是指设备从最初的调查研究开始直到报废为止的全过程，它包括调查研究、计划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、运行、维修、更新报废等环节。其中调查研究、计划、设计、制造等环节称为设备的前半生；选型、购置、安装调试、运行、维修、更新报废等环节称为设备寿命的后半生。

343设备寿命周期费用设备寿命周期费用是指设备整个寿命周期的总费用，它包括设备的研究、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造直到报废为止所产生的费用总和。寿命周期费用一般由两部分组成：一部分是购置费，设备如果是企业自行设计制造的，则包括调研、设计、制造、安装调试等费用。如果是外购，则包括购置费、运输费、安装调试费；另一部分是维持费，它包括运行费和维修费两部分。设备寿命周期费用=购置费+维持费+拆除费—残值

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345设备寿命周期的综合效益设备的综合效益是设备寿命周期的输出与设备寿命周期费用的比值，即：设备寿命周期的综合效益=设备寿命周期的输出/设备寿命周期费用设备的周期输出是指设备整个寿命周期在满足安全、卫生、环保、货物安全、交货期等条件下的作业量的价值表示。评价设备经济性能时不仅要考虑设备寿命周期费用，还要看设备寿命周期的综合效益。同等的费用，要选择综合效益高的设备。

346现代物流设备管理的特点（一）技术含量高（二）综合管理（三）随机发生（四）全员参与

347现代物流设备管理的内容设备管理是追求设备综合效率和寿命周期费用的经济性为目的，从工程技术、财务经济和组织管理三个侧面对设备进行管理。因此物流设备管理包括以下三个方面的内容设备的技术管理设备的经济管理设备的组织管理物流设备管理必须遵循设备使用和磨损的客观规律，运用行政手段，科学的把物流设备技术管理、经济管理和组织管理结合起来，全面的完成物流设备管理工作。设备管理的三个方面内容是相互联系的一个整体。其中技术管理是基础，经济管理是目的，组织管理是手段。只有三者结合才能实现综合管理的目标。

348设备的技术管理主要包括：设备的规划、选购、自制与安装调试；设备的合理使用和维护保养管理；设备的计划检修；设备的状态监控与技术诊断；设备的安全技术管理和事故处理；设备的备件管理；设备的资料管理；设备的技术改造；设备的技术档案管理等。

349设备的经济管理主要包括：设备投资效益分析；资金筹措和使用；设备移交验收、分类编号、登记卡片和台帐管理、库存管理、调拨调动、年终清查等资产管理；折旧的提取与管理；费用的收支核算；设备更新等。物流设备的经济管理必须遵循价值规律和寿命周期费用变化规律，对物流设备管理的各项内容进行经济论证、经济核算、经济分析和成本控制等活动，开展多种形式的增加收入、节省开支和经营活动，使企业获得最佳经济效益。

350设备的组织管理主要包括：员工的教育和培训；设备管理制度和规范的制定；设备管理、使用和监控检查和评比等。

351第二节现代物流设备的选配一、物流设备选配的原则配置和选择物流设备应该遵循“技术上先进，经济上合理，生产作业上安全适用，无污染”的总体原则。

352（一）技术先进性原则技术先进性是指配置与选购的物流设备能够反映当前科学技术的先进成果，在主要的技术指标、技术性能、自动化程度、结构、环境保护、操作条件、现代化先进技术的应用等方面具有领先性，并能在时效性方面满足技术发展的要求。物流设备的技术先进性是实现物流现代化所必须的技术基础。但先进性是以适用性为前提的，是以获得最大经济效益为目的，而绝不是不顾现实条件和脱离物流作业的实际需要去片面追求技术上的先进。当然也要考虑企业未来发展规划机技术改造的潜力，防止购买技术上已经落后，被淘汰的机型。

353（二）低成本原则低成本是指物流设备的寿命周期成本低，它不一定是一次购置成本低，更重要的是物流设备的使用成本低。任何先进的物流设备的使用都受到经济条件的限制，低成本是衡量机械设备的技术可行性的重要指标和依据之一。在多数情况下，物流设备技术先进性与低成本可能会产生矛盾。但是在满足使用的前提下应该对技术先进和经济上的耗费进行全面考虑和权衡，做出合理的判断。这就需要进一步的做好成本分析。有些物流设备原始费用比较低，但其能耗大，故障率高，维修费用高而导致运行成本很高。相反的，有些物流设备一次购置费用比较高，但是性能好、能耗小、维修费用低，因而运行成本比较低。因此应该全面考察物流设备的购置费用和运行费用，选择整个寿命周期费用低的物流设备，才能取得良好的经济效益。此外，为了完成某些轻量级的工作而去购买价格昂贵的重量级物流设备，或者是选用使用寿命不长的物流设备，或者是非标的物流设备，都可能会带来经济上的不合理。

354（三）系统化原则系统化就是在物流设备选配中运用系统的观点和方法，对物流设备所涉及道德各个环节进行系统分析，把各个物流设备和物流系统总目标、物流设备之间、物流设备和操作人员之间、物流设备和物流作业任务之间的各种关系进行有效的结合，改善各个环节的机能，使物流设备能够发挥最大的效能，同时使整个物流系统能够整体效益最佳。在企业物流系统中，用系统的观点和方法来解决物流设备选择和配置的问题，是提高企业资源的利用率，实现最合理投资的重要手段。按照系统化原则来配置和选购物流设备不仅要求物流设备与整个物流系统相适应，各个物流设备之间相匹配，而且还要求要全面、系统的分析物流设备单机的性能，进行综合评价，做出决策，保证设备配置能够达到整体最优。

355（四）适用性原则适用性是指物流设备满足使用要求的能力，还包括物流设备的实用性。在配置和选购物流设备的时候，应该充分认清物流设备与物流作业任务的实际需要之间的适用性，还要求物流设备与企业物流系统的发展规划相适应，能符合货物的特性、货运量的变化，能够适应不同工作环境和多种作业的性能要求，操作使用灵活方便。因此应该根据物流作业的特点，先确定设备所必须具备的必要功能，在选择合适的物流设备。这样的物流设备才具有针对性，才能充分的发挥其功能。有人认为，物流设备的适用性越强，要求的功能就应该越多。其实不然。功能太多制造成本一定就高，物流设备的价格就会提高，购置时一次支付的费用就增加，另外物流设备所具备的功能不一定都是实际作业所需要的，把钱花在不必要的功能上面，物流设备得不到充分的利用，肯定造成浪费，不可能取得良好的经济效益。功能太少，不能满足物流作业的要求，物流效益低，同样是不可取的。只有充分考虑到使用的要求，按照必要功能去选择物流设备，才能充分体现物流设备的适用性，获得较大的投资效益。

356（五）可靠性和安全性原则可靠性是指物流设备在规定的使用时间和条件下完成规定功能的能力。它是物流设备的一项基本性能指标，是物流设备功能在时间上的稳定性和保持性。如果可靠性不高，无法保持稳定的物流作业能力，也就失去了物流设备的基本功能。物流设备的可靠性和经济效益是密切相关的。从经济上看，物流设备的可靠性越高就可以减少或者是避免因发生故障而造成的停机损失与维修费用支出，但是可靠性也不是越高越好的。因为提高物流设备的可靠性就要在物流设备的研发制造中投入更多的资金，收到资金的约束价格也会较高。因此不要过分追求可靠性，而应该全面权衡提高可靠性所需要的费用开支与物流设备不可靠所造成的费用损失，从而确定最佳的可靠度被好坏的过量。安全性是指物流设备在使用过程中保证人身安全以及环境免遭破坏的能力。它主要包括设备的自动控制性能、自动保护性能以及对于错误操作的预防和警示性能等。

357（六）一机多用原则一机多用是指物流设备不具备多种功能，能适应多种作业的能力。配置功能单一的物流设备使用起来既不方便，又不利于管理，因此应该发展一机多用的物流设备。配置和选购一机多用的物流设备，可以实现一台设备同时适应多种作业环境的连续作业，有利于减少作业环节，提高作业效率，并减少物流设备台数，便于物流设备管理，从而充分发挥物流设备潜能，确保以最低投入获得最大的效益。如叉车具有装卸和搬运两种功能，正是这一点使其得到了极为广泛的应用。再如多用途门式起重机，通过集装箱吊具、吊钩、抓斗等多种取物装置的调换，可以适用于装卸集装箱、钢材和超长超大重件等杂物及煤炭和沙石等散装货物。在配置和选购物流机械设备时要优先考虑一机多用的物流设备。

358二、物流设备配置和选购的程序（一）了解企业物流设备规划的要求（二）收集相关资料，并进行详细的分析比较①、经济资料;②、技术资料;③、自然条件资料。（三）拟定物流设备配置的初步方案（四）物流设备配置方案的技术经济评价与方案的确定（五）物流设备的选购①、预选。②、细选。③、选定。

359第三节现代物流设备的使用管理物流设备的正常使用是指在规定的工作条件下，物流设备从事物流作业、发挥其规定的效能的工作过程。物流设备使用管理是从采购、验收、投入使用直到报废的全过程管理，包括了设备组织管理、技术管理、安全管理、经济管理等具体内容。物流设备使用管理的基本要求是：保持机械设备处于良好的工作状态，进行合理的生产组织，充分发挥物流设备的效能，安全、优质、高效低能耗的完成所负担的作业任务，并获得最佳的经济效益。

360物流设备的正确使用（一）物流设备正确使用的衡量指标①、高效率。物流设备的作业能力是否得到了充分发挥是衡量设备是否正确使用的主要因素之一，在物理作业流水线或综合机械化组合中，至少应该保证主要物流设备的作业能力得到充分发挥。②、经济性。物流设备的使用经济性是要求物流设备在完成一定工作量的作业时所需要的运行成本最低，包括机械设备的日常消耗品费用、养护费、人工操作费等。不同的物流设备和不同的作业性质应该制定相应的使用经济性指标。③、故障率。物流设备的故障率是指在对定的使用寿命内发生故障的概率。引起设备故障的主要原因除了设备的自然老化和磨损外，还有人为因素、维修保养、使用环境条件等方面的因素。制定合理的设备操作规程和维护保养制度，并严格执行，是降低设备故障率，保持设备技术状态完好和延长使用寿命的重要手段。

361（二）保证设备正确使用的措施①、严格按照规程操作设备。设备操作规程规定了设备的正确使用方法和注意事项、对异常情况应采取的应急处理措施及异常事故的报告制度。②、实行使用设备的各级技术经济责任制。要求操作者按照规程操作，按照规定交接班，按照规定进行维护保养。班组、车间、生产调度部门和企业领导都应该对设备正确使用承担责任，不允许安排不符合设备规范和操作规程的作业任务。③、严格使用程序管理。对重要设备采取定人定机、教育培训、操作考核和持证上岗。建立严格交接班制度，严肃处理设备事故等措施。④、实行设备养护的奖励制度。将提高使用人的积极性同物质奖励结合起来。

362（三）物流设备正确使用的注意事项①、合理安排设备的工作负荷。在安排设备工作量时，要根据设备本身的性能参数和物流作业任务量，经过科学的计算，合理确定设备工时定额。不同设备其性能、结构、效率、适用范围、工作条件和能力都不相同，故在安排工作量时，需要按照设备的不同技术性能分别确定，既要充分发挥设备的效能，提高设备利用率，又要防止设备的过度疲劳和磨损，更不能超负荷使用。合理安排设备工作量也是为设备的维修计划奠定基础。②、加强对操作人员的规范管理，做到正确使用设备。设备操作人员、使用人员必须熟知设备的性能、操作和实用程序。这就要求不断对操作使用人员进行技术培训，严格考核制度。合格的操作人员必须做到“四懂四会”，即懂性能、懂结构、懂原理、懂用途；会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。③、完善设备使用的技术保障工作。要及时提供规格、质量符合要求的燃油、润滑油、液压油、备品配件等日常消耗品和替换件，这是保障物流设备正常运行的物质条件。④、健全组织保障体系，做好设备管理工作。从企业领导到一线操作人员都应该树立关心设备、爱护设备的思想，人人参与设备管理。

363第四节物流设备的维修保养管理维修保养是指对设备进行清洁、润滑、调整、防腐、检查等一系列工作的总称。其目的是减少设备的磨损，及时发现和处理设备运行中出现的异常现象。尽管物流设备的结构、功能和使用方法不同，设备的维修保养工作的具体内容也不完全相同，但是设备维修保养工作的基本内容都是一致的，即清洁、安全、润滑、防腐。

364（一）物流设备的日常保养物流设备的日常保养是全部维护工作的基础。它的特点是经常化、制度化。一般日常保养包括班前、班后和运行中维护保养。参加日常维护保养的人员主要是操作工人。在设备的日常使用过程中，要注意观察设备和仪器、仪表运转，通过声音、气味等发现异常情况。在设备不能带病运行，如有故障，应停机及时排除，并做好故障排除记录。日常保养的内容大部分在设备的外部。其具体内容有：搞好清洁卫生：检查设备的润滑情况，定时、定点加油：坚固易松动的螺丝和零件部件；检查设备是否有漏油、漏气、漏电的情况；检查各防护、保险装置及操纵机构是否灵敏可靠，零件是否完整。

365（二）物流设备定期保养物流设备的定期保养是指在设备运行一定时间后，由操作人员和保养人员按规范有计划地进行的强制性保养，是对物物流机械的全面性维护工作，定期保养是物流设备运行管理和状态维修管理的重要组成部分，是使物流机械经常保持良好技术状态的预防性措施。定期保养主要注意四项要求：一是定期保养是操作人员和专业保养人员按各自的职责分工，相互合作共同完成的；二是定期保养是按一定的运行间隔期制定的保养作业计划，这个计划是状态维修管理计划的组成部分。保养必须按计划顺序进行，执行计划必须具有严肃性；三是定期保养是一项强制性的管理措施；四是定期保养是对物流设备进行全面性维护，使其保持应有的技术状态。

366（三）物流设备的点检检查设备的目的是判断和确定设备的技术状态是否在规定的范围内，据此做出继续使用、采用预防措施或停机修理的结论。物流设备的点检是一种现代化的先进的设备检查制度，是对影响设备正常运行的关键部位进行经常性检查和重点控制的方法。

367二、物流设备的故障管理物流设备故障管理的主要内容包括以下几个方面：①、掌握异常信息②、收集故障资料③、信息处理④、故障处理与信息反馈

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369三、物流设备的维修管理修理的作用是恢复机械设备已经失去的工作能力，使设备恢复到良好的技术状态。设备的修理不同于设备的维修保养，修理的主要目的是修复和更换已经磨损或腐蚀的零部件，使设备恢复其技术性能和使用性能，保证发挥其正常功能。对自然有形磨损的修理称为正常修理；对事故性损坏的修理称为非正常修理。修理是恢复物流机械设备功能的有效措施，是有形磨损的局部补偿，也是物流设备管理的一个重要内容。

3701、物流设备常见修理方式①、事后修理;②、改善修理;③、预防修理。2、物流设备的修理类别①、小修;②、项目修理;③、大修。

371第五节现代物流设备的更新和技术改造物流设备在使用过程中，由于各个零部件的磨损、老化、腐蚀等原因，在使用到一定寿命期限的时候，其技术性能和使用性能必然会有所降低，使维护费用增加，必须根据不同的情况采取修理、更换、改造的补偿措施。

372（一）设备磨损的分类广义上的磨损概念，除了通常我们所说的摩擦、磨损外，还包括设备零部件老化、贬值、陈旧等。设备磨损一般可分为有形磨损和无形磨损。有形磨损是指设备实体上的磨损，又称为物质磨损。机械设备使用过程中，在外力的作用下，其零部件会发生摩擦、振动、冲击和疲劳，使得机械设备的实体发生磨损，这种磨损称为第一类有形磨损。机械设备在闲置和封存中，由于自然力的作用（如金属件生锈、腐蚀，橡胶件和塑料件的老化等），也会使机械设备发生实体磨损，这种磨损称为第二类有形磨损。从磨损的补偿程度看，设备的有形磨损还可以分为可消除的有形磨损和不可消除的有形磨损。设备的无形磨损是指设备实体看不见的磨损，又称为精神磨损。设备无形磨损可分为两种形式：一种是因设备生产厂劳动效率提高，原材料、动力消耗减少，生产相同型号的设备的再生产价值降低，使设备原有价值降低；另一种是由于不断出现性能更加完善，生产效率更高的设备，使原有设备无形中变得陈旧、落后，需要提前报废。一般来说，技术进步越快，无形磨损也就越快。

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374二、物流设备的更新设备更新是指以技术性能更加完善、经济效益更显著的新设备代替原来技术上不能继续使用或者经济上不适宜继续使用的旧机械设备。设备更新可分为简单更新和技术更新两种方式。简单更新是指用相同型号的新设备替换原来使用的陈旧设备的方式，又称为原型更新。它只能完全补偿原有设备的有形磨损，并不能提高设备本身的技术水平。因此，这种方式一般适用于原有设备严重磨损，已无修复价值，并且又无适宜的新型设备能够代替的情况。技术更新是指用结构更完善、性能更先进、作业效率更高、能源和材料消耗更小的新型设备替换原有的陈旧设备。技术更新又称为新型更新。它不但能完全补偿设备的有形磨损，也能补偿设备的无形磨损，提高设备自身的技术水平。因此，技术更新应当是设备更新的主要方式，是企业技术发展的基础。

375三、物流设备的技术改造物流设备技术改造是指根据物流作业的需要，应用现代科学技术和先进经验，改变现有设备的局部结构，以补偿设备的有形和无形磨损，提高设备的使用性能和技术水平。

376物流设备技术改造应该注意的问题①、要从实际出发，充分考虑企业人力、物力、财力条件，合理确定技术改造项目，并制定切合可行的技术改造规划，将有限的资金、技术等资源用在重点和关键的技术设备和技术改造。②、物流设备的技术改造既要考虑经济上的合理性，还要考虑技术上的可行性，即通过经济论证后还必须进行技术可行性分析。③、要统揽全局，统筹安排，把当前和长远的技术经济效益相结合，既要看到当前取得的技术经济效益，也要估计到较长时期的技术经济效益。④、物流设备的技术改造要实行专业队伍和广大职工积极参与相结合，既需要有精通技术的专家，也要注意培养技术人才，充分发挥企业职工特别是设备操作人员、管理人员、管理人员的积极性，大力发展技术革新和技术协作活动。

377第一节人力资源管理概述一、人力资源管理的发展过程人力资源管理是一门新兴的学科，问世于20世纪70年代末。人力资源管理的历史虽然不长，但人事管理的思想却源远流长。从时间上看，从18世纪末开始的工业革命，一直到20世纪70年代，这一时期被称为传统的人事管理阶段。从20世纪70年代末以来，人事管理让位于人力资源管理。（一）人事管理阶段（二）、人力资源管理阶段第十二章仓储人力资源管理

378人力资源管理与人事管理的区别①、传统人事管理的特点是以“事”为中心，只见“事”，不见“人”；而现代人力资源管理以“人”为核心，强调一种动态的、心理、意识的调节和开发，管理的根本出发点是“着眼于人”。②、传统人事管理把人设为一种成本，将人当作一种“工具”，注重的是投入、使用和控制。而现代人力资源管理把人作为一种“资源”，注重产出和开发。③、传统人事管理是某一职能部门单独使用的工具，似乎与其他职能部门的关系不大，但现代人力资源管理却与此有着截然不同。

379二、人力资源管理的具体任务（一）制订人力资源计划（二）人力资源成本会计工作（三）岗位分析和工作设计（四）人力资源的招聘与选拔（五）雇佣管理与劳资关系（六）入厂教育、培训和发展（七）工作绩效考核（八）帮助员工的职业生涯发展（九）员工工资报酬与福利保障设计（十）保管员工档案

380人力资源计划人力资源计划是组织为实现其发展目标，对所需人力资源进行供求预测、制定系统人力资源政策和措施，以满足自身人力资源需求的活动。人力资源计划是一种将人力资源管理与组织宏观战略相结合，并最终实现组织目标的途径。

381人力资源计划的主要内容总体人力资源计划，即组织人力资源计划的干系统。内容包括：计划期内人力资源开发和利用的总的战略目标、总的政策措施、总的筹划安排和总的实施步骤以及总的预算。人力资源计划子系统。是总体人力资源计划有机组成部分的，即组织内具体的人力资源管理计划。主要内容如下：①、人力资源补充更新计划;②、人力资源使用和调整计划;③、人力资源发展计划;④、评估计划;⑤、员工薪酬计划;⑥、员工培训计划;⑦、员工关系计划;⑧、员厂退休解聘计划;⑨、人力费用与控制。

382影响企业人力资源计划的因素①、企业目标。②、员工素质。③、组织形式。④、企业最高领导层的理念。⑤、劳动力市场。⑥、政府相关政策。⑦、行业发展状况。

383制订人力资源计划的基本步骤①、制订计划的基础是组织总体发展战略。②、分析组织现有人力资源状况。③、对组织的人力资源供求状况进行预测。④、制定人力资源计划，包括总体计划和各项职能计划。⑤、完善计划执行监督和控制机制，保证计划实施。⑥、完善计划评估和调整系统。

384员工招聘原则①、因事择人原则②、公开、公平、公正原则③、竞争择优原则④、效率优先原则

385员工招聘程序①、制定招聘计划和策略②、发布招聘信息及搜寻候选人信息③、甄选④、录用⑤、招聘工作评价

386仓储经理处理人力资源问题的基本原则①、在职能部门雇佣最好的员工.然后测试,决定把他们分配到哪个部门②、建立一个激励和回报的工作环境③、合理补偿④、测量和监督绩效,基于结果提供解释⑤、在部门和个人的层面发展技术和能力⑥、引领而不是管理

387第二节仓储常见职位说明1、仓储部职责2、仓储部经理职责3、仓储主管职责4、仓管员职责5、货物保管员职责

388部门名称仓储部上级领导总经理下设岗位仓储经理、仓储主管、装卸主管、仓库管理人员、货物保管员、叉车司机、装卸人员部门职能描述合理规划仓库储位，合理设计货物的存放区域、摆放位置与堆放规则，进行货物的出入库、仓储保管、库存管理工作，提高仓库空间利用率。部门职能分解1.仓储部组织结构建设（1）仓储部组织建设（2）仓储部人员的培训、考核2.仓储管理制度建设（1）制定仓储管理相关的制度、工作规范；（2）对仓储管理相关的制度、规范的执行情况进行监督、检查；（3）仓储工作流程的制定与执行。3、仓储规划管理（1）协助总经理设计仓库、配置仓储设备、制定仓储计划、计算仓储成本、建立仓储管理信息系统等仓储总体规划工作；（2）合理规划仓库储位、存放区域、摆放位置与堆放规则。4.仓储作业管理（1）货物入库管理；（2）货物仓储保管工作；（3）货物出库管理（4）退货管理5、库存管理（1）库存控制管理（2）盘点管理6、仓库安全、清洁管理（1）落实仓库安全防火、防盗措施，做好检查、防范工作；（2）做好仓库内的清洁工作。7、仓储工具管理（1）对仓储环节中使用的各种货架、叉车、堆垛机械、起重机械、分拣机、托盘、搬运车、传输机械、检验仪表、检验工具等仓储工具进行使用与管理；（2）对叉车及各种仪器、设备进行维修保养工作8、仓储信息管理（1）建立保管货物档案，做好台账和出入库作业记录，保证账、卡、物相符；（2）根据单据或信息，做好信息系统的作业信息录入工作。

389岗位名称仓储经理所属部门仓储部上级总经理下级仓储主管、装卸主管任职资格1、学历、专业知识大学本科及以上学历，物流管理相关专业2、工作经验5年以上物流行业从业经验，3年以上物流业仓储管理及部门管理经验3、业务了解范围掌握物流管理的基本理论、基本知识，了解国际物流服务企业的运营过程和经营管理状况，精通仓储业务的经营管理工作职责职责细分1、仓库储位规划及规范建设（1）根据公司仓库的特点及物流服务业务的特性，合理规划仓库的储位；（2）根据货物对的价值、危险性、敏感性等因素制定摆放原则，设计合理存放区域，安排货物的存放位置；（3）编制仓储各项管理制度、工作流程及操作标准，并监督执行。2、出入库管理（1）组织仓库管理员做好各类货物的出、入库管理，对出入库货物进行安全质量检验；（2）根据客户订单和配送部作业流程，组织部门人员提供及时、安全、有效的装卸服务（3）改善货物的存储搬运环境，提高货物的装卸效率。3、仓储规划管理（1）运用科学的仓储管理方法，提高物流仓库各项资源的利用率，降低单位仓储成本；（2）组织人员对仓库环境进行日常清理和维护，防止货物受潮、受损。4、仓库安全管理（1）组织人员保持库区整洁、货物存放合理，落实防火、防盗措施，切实做好检查、防范工作；（2）组织落实特殊货物（易燃、易爆、易腐蚀货物）的防爆、防潮等安全管理工作5、库存量控制（1）根据公司提供物流服务的能力，根据物流仓库的实际吞吐量，及时提出库存预警；（2）对积压在仓库内的货物提出处理意见，通知相关部门联系客户（货主）及时处理。6、仓库账务管理（1）督导仓库管理员建立货物的入库、出库台账，对于出入库货物及时进行账务处理；（2）督促仓库管理员定期与财务部核对，做到日清月结；（3）定期组织库存货物的盘点工作，做到账物相符、账账、账卡相符。7、部门内外管理（1）负责协调部门间的关系，保障公司各项业务的顺利开展；（2）负责部门人员的招聘、培训及考核工作，提高本部门员工的基本素质及业务能力。

390岗位名称仓储主管所属部门仓储部上级仓储经理下级仓储管理员、货物保管员任职资格1、学历、专业知识大学本科及以上学历，物流管理相关专业2、工作经验3年以上物流行业从业经验，2年以上物流业仓储管理及部门管理经验3、业务了解范围系统地了解物流管理的基本理论、基本知识，掌握仓储管理的实际业务知识，精通现代化仓库中的货架技术、月台技术，掌握搬运机械、分拣机械和自动化仓库设备的应用。工作职责职责细分1、货物入库管理（1）在货物到达之前做好堆放场地、货物储位的安排；（2）组织根据货物托运单逐票验收入库，清点数量，并对数量、质量进行抽查，不符的要及时反馈给部门经理；（3）对入库货物外包装进行检查，发现外箱破损、湿损及打包带断裂等要及时处理；（4）识别入库货物是否是易燃、易爆等危险品，按危险品入库规范组织入库。。2、货物仓储保管（1）指导仓库管理员按货物标签的填写要求和张贴标准填写、张贴货物标签，并检查完善货物的标签张贴情况；（2）加强仓库和货物的安全管理，保持仓库环境干净、整齐，并做好防火、防盗、防潮等工作。（3）负责对在库货物进行抽查，对抽查中发现的问题及时做好记录并上报部门经理；（2）按发货线路、货物的属性合理安排货物的堆放，做好货物的隔离，提高仓库的空间利用率。3、货物出库管理（1）接到出库信息后及时组织备货，并在规定时间内完成货物出库工作；（2）货物出库装车时，负责监督装车货物数量和装车质量。（3）出库货物备妥后，通知装卸主管将货物搬运至指定的位置。

391岗位名称仓储管理员所属部门仓储部上级仓储主管下级任职资格1、学历、专业知识大专及以上学历，物流管理相关专业2、工作经验2年以上物流行业仓储管理相关工作经验3、业务了解范围掌握物流管理的基本理论、基本知识，了解现代化仓储管理的相关知识，熟练使用各种仓库器械，熟悉仓库日常维护的技能。工作职责职责细分1、仓库货位管理（1）按发货线路、货物的属性合理安排货物的堆放，做好货物的隔离，提高仓库空间利用率；（2）在货物到达之前应做好堆放场地、货物储位的安排工作，并按仓库货物码放规则正确操作。2、货物入库管理（1）严格执行入库验收手续，在货物质量、包装符合描述的情况下，办理货物入库；（2）根据货物托运单逐票验收入库，清点数量，对立方数要用卷尺进行抽查，对重量用磅秤进行抽查，无误时签字确认，对异常货物进行登记并及时处理；（3）对入库货物外包装进行检查，发现外箱破损、湿损及打包带断裂等要及时反馈；（4）。按货物标签的填写要求和张贴标准填写、张贴货物标签，并检查完善货物的标签张贴情况；（5）货物入库完毕，及时、准确地登记货物入库台账，并保存相关作业单据。3、货物出库管理（1）接到发货单，根据发货单的内容及时备货，在规定时间内完成货物的出库工作，通知配送部人员进行配送作业；（2）检查出库货物的立方数、吨数，做好出库货物的标签填写工作；（3）货物出库后，及时、如实地填写货物出库台账。4、与装卸组的配合（1）货物到达后，对装卸搬运的货物进行外包装和数量的检查，确保装卸货物外包装完好、数量准确，验收工作完毕，通知装卸主管进行货物的装卸搬运作业；（2）监督、指导装卸人员的作业，防止野蛮装卸破坏货物的包装、形状及质量；（3）出库货物备妥后，通知装卸主管将货物搬运至指定的位置；（4）货物出库装车时，负责监督装车货物数量和装车质量。5、仓库的日常维护（1）负责所辖库房的环境清洁及保护，定时巡查库区；（2）定时检查仓库的温度、湿度及安全情况，确保仓库的环境条件适合存放相应的货物，并做好相关记录；（3）识别入库货物是否是易燃、易爆等违规运输的危险品；（4）加强仓库和货物的安全管理，保持仓库环境干净、整齐，并做好防火、防盗、防潮等工作。6、其他工作（1）做好定期的清账、盘库工作，做到账物相符、账账、账卡相符，并完成主管领导临时阿娜皮的其他工作；（2）根据需要申请使用车辆、驾驶员和装卸工人，就使用和对外采购仓储设备向上级主管提出建议。

392岗位名称货物保管员所属部门仓储部上级仓储主管下级任职资格1、学历、专业知识中专及以上学历，物流管理相关专业2、工作经验1年以上物流行业货物保管工作经验3、业务了解范围懂得物流管理的基本理论，熟悉仓库管理的各个环节，了解相关产品的特性和保管要点，掌握货物出入库的操作流程。工作职责职责细分1、货物出入库管理（1）协助仓库管理员进行货物的进仓、出仓管理，审查入库手续的完整性，清点入库实物；（2）协助相关部门对入库、出库的货物进行检验，查看货物的质量和数量是否符合标准；（3）做好出入库的单据填写工作。2、仓库的日常维护（1）协助安排货物入库的工作，并按仓库货物码放规则正确操作；（2）熟悉货物的特性，本着区、架、层、位的原则将货物码放上架，登记货位编号，按相关要求及规范填写货物入库标签、保管卡；（3）定期、定时做好在库货物的清洁、整理工作，保证货物摆放整齐有序、合理规范；（4）定期参与仓库货物盘点工作；（5）做好货物库区的清洁、整理工作，保证货物在库的安全存放；（6）定期巡查库区，测量货物保存环境的温度、湿度，防止货物受潮、老化、变质等事件的发生。3、库存控制管理（1）根据库存情况，按照库存管理制度进行库存调整和库存移动管理，保证仓库得到有效利用；（2）定期盘点库存货物，做到账实相符。

393现代仓储管理的类型及要求1、生产企业仓储管理及要求2、流通企业仓储管理及要求3、第三方物流企业仓储管理及要求

394生产企业的仓储管理及要求生产企业仓储管理的要求是多方面的，最重要的是要确保在物流过程中的仓储物资的价值和使用价值不受损失，为用户提供良好的仓储服务。具体来讲，对货物的收、管、发、运业务要实现“及时、准确、安全、节约”。

395流通企业的仓储管理及要求流通企业的仓库管理要根据市场的需求来确定商品的品种、数量、规格等。在仓储管理中流通企业要加强对市场需求的调查，了解上游生产的生产能力，积极组织货源以满足市场的需求。

396第三方物流的仓储管理及要求①、保证储存货物的安全。各种货物是企业顺利开展生产和经营活动的保证，确保安全是保管过程中的首要要求。②、符合作业规范要求。在保管作业中，物流经理应对一些保管操作制定相应作业规范，从而提高作业绩效，方便保管作业，实现合理库存，改善保管环境。③、节约开支，降低储存成本。物流部门在保管货物的过程中必然会发生保管费用，这些费用是企业经营成本的组成部分。为此，在保管中的另一重要任务就是使用多种方法，最大限度地降低成本。④、为企业各方面的管理提供信息服务。企业内部控制依赖于各种信息的传递，保管货物的信息是其中重要的组成部分，是企业组织生产经营计划。进行各部门业务安排、实施经济核算的重要依据。

397仓储管理人员的基本要求①、具有丰富的商品知识。对于所管理的商品要充分的熟悉，掌握其理化性质和保管要求，能有针对性地采取管理措施。②、掌握现代仓储管理的技术。对仓储管理技术能充分掌握并熟练运用,特别是现代信息技术的使用。③、熟悉仓储设备，能合理和高效地安排和使用仓储设备。④、管理能力强，能区分工作的轻重缓急，有条不紊地处理各种事务。⑤、具有一定的财务管理能力，能进行经济核算、成本分析，在正确掌握仓储经济信息的基础上，能进行成本管理、价格管理和决策。

398仓库管理员的基本要求①、认真贯彻仓库保管工作的方针、政策和法律法规，树立高度的责任感，忠于职守，热爱仓库工作，具有敬业精神。②、严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，及时做好商品验收、保管保养和出库发运工作；严密各项手续制度，做到收有据、发有凭，及时准确销账，把好收、发、管三关。③、熟悉仓库的结构、布局、技术定额，熟悉仓库规划；熟悉堆码、苫垫技术，掌握堆垛作业要求；在库容使用上做到：妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，。④、熟悉仓储商品的特性、保管要求，能有针对性地进行保管，防止商品损坏，提高仓储质量；熟练地填写表账、制作单证，妥善处理各种单证业务；了解仓储合同的义务约定，完整地履行义务。⑤、重视仓储成本管理，不断降低仓储成本。妥善保管好剩料、废旧包装，做好回收工作；用具、苫垫、货板要妥善保管、细心使用，促使其使用寿命延长。⑥、加强业务学习和训练，熟练地掌握计量、测量用具和仪器的使用；及时掌握仓库管理的新技术、新工艺，适应仓储自动化、现代化和信息化的发展，不断提高仓储管理水平；了解仓储设备和设施的性能和要求，督促设备维护和维修。⑦、严格执行仓库安全管理的规章制度，时刻保持警惕，做好防火、防盗、防破坏、防虫鼠等安全保卫工作，防止各种人身伤亡事故，确保人身、物资、设备的安全。

399仓储从业人员职业资质1范围本标准规定了仓储管理员、仓储经理等仓储从业人员的职业资质条件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订斑均不适用与本标准。然而。鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。GB/T183543术语和定义GB/T18354中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1仓储管理员stock-keeper仓库内从事与物品仓储作业管理有关的一线操作人员的统称（包括直接从事物品收发、出入库、分拣、理货等工作的人员，不含装卸工）。简称“仓库员”。3.2仓储经理warehouseingmanager从事仓储经营管理活动，具有经营管理权与或业务指挥权与生产要素调度配置权的管理者（包括公司层面的仓储、运作经理或总监，分公司的经理或库区经理等）。

4004仓储管理员职业资质要求4.1基本条件4.1.1具有仓储、物流专业中专以上学历，经考核合格取得证书。4.1.2具有非仓储、物流专业中专（高中）以上培训，并考核合格取得证书。4.1.3不论学历，从事仓储管理一线操作工作2年以上，经过培训，并考核取得合格证书。4.2基本知识4.2.1仓储作业流程4.2.1.1了解物品验收规则及入、出库程序和分管库房的情况。4.2.1.2掌握储存分区、分类、货位编号、定量堆码、动碰复核、盘点对帐等工作内容与方法。4.2.1.3了解气候、温湿度变化对仓储作业的影响。4.2.2库存物品4.2.2.1具有与本岗位有关的物理、化学、商品养护学的基本知识。4.2.2.2了解所保管物品的性能、特点。4.2.2.3了解所保管物品的储存技术标准及温湿度要求。4.2.3仓储工具设备4.2.3.1懂得常用仪器、仪表、设备、工具的使用方法和保养知识、4.2.3.2掌握计算机相关知识。4.2.4安全防护4.2.4.1掌握消防安全基本知识和操作规程。4.2.4.2了解仓库安全的内容及要求。4.2.4.3懂得物品包装储运图示标志及一般消防器材的使用方法。

4014.3基本技能4.3.1仓储作业4.3.1.1按照有关规范，准确进行日常的物品收、发、保管业务；根据订单进行分拣、拆零、加工、包装、备货等作业。4.3.1.2准确的填表、记帐和盘店对帐。4.3.1.3合理地选择仓储设备4.3.1.4合理地进行分区分类、货位编号和堆码苦垫。4.3.1.5用感官和其他建议方法鉴别物品的一般质量，正确记录和合理调节库房温湿度。4.3.1.6对库存物品进行一般性的保管和养护。4.3.2设备工具的使用4.3.2.1会操作计算机4.3.2.2正确使用一般装卸搬运、计量、保管、养护、检验、消防、监控设备与设施。4.3.3管理技能4.3.3.1发现差错和问题，及时处理，准确办理查询、催办及办亏等手续。4.3.3.2熟知消防、匪盗等有关电话号码、消防器材的存放地点和使用方法，出现情况能迅速报警，对火灾等灾害采取有效办法及时进行扑救。4.3.3.3通过“仓储管理信息系统（WMS）”进行物品出入库、在库等信息的处理（传输、汇总、分析等）。4.3.3.4结合本职工作写出书面总结分析报告。4.3.3.5知道装卸、搬运人员安全、规范地进行作业。

4025仓储经理职业资质要求5.1基本条件5.1.1具有仓储、物流专业大学以上学历，从事相关工作2年以上，经考核合格取得证书。5.1.2非仓储、物流专业大学以上学历，从事相关工作3年以后桑，经过培训，并考核合格取得证书。5.1.3取得全国性相关行业组织中级职业资质认证，经考核合格取得证书。5.1.4不论学历，从事仓储运作的组织管理工作5年以上，经过培训，考核合格取得证书。5.2业务知识除具有“仓储管理员”应掌握的相关基本知识外，还应该掌握以下内容：a)掌握仓储作业流程、操作规范与管理软件的运用；b)熟悉所保管物品的质量标准、储存技术标准、包装技术标准以及物品质量鉴别方法；c)掌握常用仪器、仪表及工具、消防器械的基本性能、特点、使用和日常保养知识；d)掌握机关机及仓储管理信息系统相关知识。

4035.3理论知识5.3.1掌握现代仓储管理、现代仓储技术与设备等方面的知识，基本掌握供应链管理、现代物流管理、现代运输管理等知识。5.3.2掌握国家物流、仓储、运输等方面的政策、标准。5.3.3全面系统地掌握仓库消防安全各种制度、规定、措施及操作规程。5.3.4掌握仓储成本核算与控制、合理库存与绩效管理等仓储管理的基本知识。5.3.5具有一般企业管理所需的财务管理、客户关系管理、质量管理、市场营销、融资管理等方面的知识。5.3.6具有领导与管理学、公关关系管理与项目管理知识。5.3.7掌握国内外仓储行业发展的基本情况与动态，了解国内外物流业现状与发展趋势。

4045.4技能要求除具有“仓储管理员”应具有基本技能外，还应该具有以下能力：a)组织领导能力：能够科学调度、配置生产要素资源，能理论联系实际地总结分析业务活动情况，并写出书面报告。b)方案设计能力：能够根据客户需要，对仓库运作流程、客户开发方案、客户满意度提高等进行不断改造和提升，为客户度身定制个性化服务方案，能根据有关仓储信息向客户提供信息咨询；c)人力资源管理能力；组织员工专业培训和人才开发，编写业务技术专业资料，对仓储管理员进行专业培训，提高仓储管理员的业务素质，改善组织内人力结构；d)制度建设能力；能够根据业务的现实和发展要求，制定和完善相关运作管理等规章制度，并有效地组织执行和实施，及时发现和指导处理各种突发性事件，异常现象和事故隐患，并能正确分析原因，提出预防和改进措施；e)过程控制和质量管理能力：能够熟练掌握品质（QC）和ISO9000质量管理体系要求，加强现场和细节管理，提升发现、分析与处理问题的能力，提高客户满意度；f)运作成本核算能力：科学分析客户质量要求和运作成本关系，保证质量，节约成本；g)信息技术管理能力：运用现代信息技术手段，进行仓储经营与管理，分析，预测在整个仓库管理及保管养护活动中可能发生的各类问题，并能采取相应的预防措施；h)具有一定的谈判、沟通、营销能力。

405第十三章仓储成本管理1、仓储成本管理概述2、仓储成本构成3、仓储成本管理方法4、仓储定价和经济效益分析

406仓储成本管理概述一、一、仓储成本管理的意义二、5S活动的内容三、5S活动的范围和作用四、5S的实施

407一、仓储成本管理的意义（一）、使库存成本降到最低（二）、保证供给程度（三）、限定资金（四）、仓储经营管理（五）、仓储产品的定价

408仓储成本管理的特点（一）、仓储成本的特点①、重要性。仓储成本是物流总成本的重要组成部分，而物流成本又占国民经济总产值的很大部分。据世界银行分析，发达国家物流成本占GDP的10%左右，美国低于10%，中国估计约为16.7%。如果中国物流成本占GDP的比重降到15%，每年将为全社会直接节约2400多亿元，将会给社会和企业带来可观的经济效益。因此仓储成本的管理成为“第三利润源泉”的重要源泉之一。②、效益背反性。为了增加客户满意度，提高物流水平，就会引起仓库建设、管理、仓库工作人员工资、存货等费用开支增高，加大仓储成本。而为了消减仓储成本而减少物流网络中的仓库数目并减少存货，就会增加运输成本。③、复杂性。在现行的会计制度下对物流成本的核算缺乏统一的标准。因此，增加了仓储成本的复杂性。

409①、仓储时间过长。绝大多数的物资，经长时间储存都会则加仓储成本，影响总效益。②、仓储的数量不合理。仓储量越大，损失量也越大。超出一定限度的仓储数量是有害而无益的。③、仓储条件不足或过剩。仓储条件不足往往反映在储存场所简陋、设施不足以及维护保养手段与措施不力，不足以保护被储存物品。仓储条件过剩则由于大大超出需要，使得被储存物品负担过高的仓储成本，从而出现亏损。④、仓储结构失衡。表现在仓储物品种、规格、花色失调以及储存期、储存量失调和储存地域失调这三个方面。造成仓储成本过高的原因

410仓储成本管理的理念（一）、整合化、集成化理念（二）、准时制、同步化理念（三）、“零库存”理念（四）、信息化理念

411仓储管理费用是指发生在仓储期间整体成本的总和。仓储管理费用直接表示了仓储成本，是仓储成本核算、成本管理、仓储费定价的依据。仓储管理费用由一定时期的仓储经营的资金成本费用、保管费、搬运费、耗损费、保险费、税费等构成。仓储费用是仓储管理的一个重要经济指标。企业的仓库一般可分为原材料和半成本、产成品库两类。为了管理的需要，必须了解各类仓储费用的构成情况第二节仓储成本构成

412仓储费用构成（一）、订货费（二）、保管费（三）、缺货损失费（四）、其他仓储管理费包括仓储管理费、库存费率、单位资金库存费率等。

413仓储成本分析的意义①、仓储成本分析为企业制定仓储经营管理计划提供依据②、仓储成本分析为仓储产品定价提供依据③、仓储成本分析有利于加速仓储企业的现代化建设④、仓储成本分析为仓储企业的劳动管理提供依据⑤、快速反应总之，通过仓储成本分析，有利于提高仓储企业的经济效益，降低仓储生产经营中的各种浪费，同时也可以将企业的经济利益与职工的经济利益紧密地联系起来，提高企业经营者的自觉性，从而提高企业仓储经营管理水平和经济效益。

414仓储成本的构成①仓储空间成本;②资金占用成本;③仓储服务成本;④仓储风险成本。

415第三节仓储成本管理方法一、仓储成本计算仓储成本是客观存在的，但是，在对仓储成本的计算内容和范围没有一个统一的计算标准之前，不同的企业有不同的计算方法，企业之间千差万别。这给仓储成本计算和仓储成本管理带来很大困难。随着仓储成本管理重要性的提高，企业出现同一物流计算标准的要求。在这种背景下，有关部门开始致力于仓储成本计算标准的制定。

416第三节仓储成本管理方法仓储成本计算方法1、按支付形态计算仓储成本把仓储成本分别按仓储搬运费、仓储保管费、材料费、人工费、仓储管理费、仓储占用资金利息等支付形态分类，就可以计算付出仓储成本的总额。这种计算方法是从月度损益表中“管理费用、财务费用、营业费用”等各个项目中，取出一定数值乘以一定的比率（物流部门比率，分别按人数平均、台数平均、面积平均、时间平均等计算出来）算出仓储部门的费用，将算出的成本总额与上一年度的数值作比较，分析增减的原因，最后制定修改方案。2、按仓储项目核算仓储成本按上述的支付形态进行仓储成本分析，虽然可以得出总额，但是不能充分说明仓储的重要性。若要了解仓储的实际形态，了解在哪些功能环节上有浪费，降低仓储成本，就应仓储项目核算仓储成本。3、按适用对象核算仓储成本按适用对象核算仓储成本，即分别按商品、地区、客户等的不同而计算成本，由此可以分析不同的对象对仓储成本的影响。如按商品核算仓储成本就是指把按项目计算出来的仓储费，以不同的基准，分配给各类商品，以此计算仓储成本，并可以分析各类商品的盈亏。

417第三节仓储成本管理方法仓储成本计算方法1、按支付形态计算仓储成本把仓储成本分别按仓储搬运费、仓储保管费、材料费、人工费、仓储管理费、仓储占用资金利息等支付形态分类，就可以计算付出仓储成本的总额。这种计算方法是从月度损益表中“管理费用、财务费用、营业费用”等各个项目中，取出一定数值乘以一定的比率（物流部门比率，分别按人数平均、台数平均、面积平均、时间平均等计算出来）算出仓储部门的费用，将算出的成本总额与上一年度的数值作比较，分析增减的原因，最后制定修改方案。2、按仓储项目核算仓储成本按上述的支付形态进行仓储成本分析，虽然可以得出总额，但是不能充分说明仓储的重要性。若要了解仓储的实际形态，了解在哪些功能环节上有浪费，降低仓储成本，就应仓储项目核算仓储成本。3、按适用对象核算仓储成本按适用对象核算仓储成本，即分别按商品、地区、客户等的不同而计算成本，由此可以分析不同的对象对仓储成本的影响。如按商品核算仓储成本就是指把按项目计算出来的仓储费，以不同的基准，分配给各类商品，以此计算仓储成本，并可以分析各类商品的盈亏。

418仓储成本控制，是指采用一定的控制标准和手段，使仓储成本开支控制在预算范围内，及时发现偏差，找出原因，采取有效措施，实现仓储成本管理目标的活动过程。（一）、仓储成本控制的重要性①、仓储成本控制是企业增加盈利的“第三利润源”，直接服务于企业的最终经营目标。②、仓储成本控制是加强企业竞争力、求得生存和扩展的主要保障。③、仓储成本控制是企业持续发展的基础。只有把仓储成本控制在同类企业的先进水平上，企业才有迅速发展的基础。仓储成本控制

419仓储成本控制的原则①、整体性原则②、利益原则③、层层落实原则④、重点管理原则

420①、整体性原则②、利益原则③、层层落实原则④、重点管理原则

421①、订货点控制法②、经济批量控制法③、存货的ABC分类控制法④、CVA存货控制法仓储成本控制的方法

422订货点控制法订货点控制法是根据仓储中的安全库存设置一订货点，当物料的库存数量低于该订货点时，即进行订货采购。订货点库存控制法需要确定两个参数：订货点和订货量。订货点法始于20世纪30年代。订货点法本身具有一定的局限性。例如，某种物料库存量虽然降低到了订货点，但是可能在近一段时间企业没有收到新的订单，所以近期内没有新需求产生，暂时可以不用考虑补货。故此订货点法也会造成一些较多的库存积压和资金占用。这种方法的特点是：假定订货提前期（即市场供应、装运条件）是不变的，每次订货的批量是相等的，订货时间是随着物资库存量降到订货点时间的不同而变化的。因此，在生产对物资的消耗速度不均衡的情况下，可以利用在订货点派人订货来适应物资消费速度的变化，保持物资储备的合理性。

423经济批量控制法经济批量控制法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。生产费用与批量之间存在着函数关系，批量主要通过两方面因素影响生产费用：一是生产准备费用，这部分费用随生产批次增减而变化；二是保管费用，即在制品在存储保管期间所发生的费用，如仓库管理费用、资金呆滞损失、存货的损耗费用等。这些费用与批量大小和存储时间长短有关。因此，仓储成本管理者可以使用经济批量控制模型来进行仓储成本的控制。经济批量订购模型是目前大多数企业最常采用的货物定购方式，当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题，即某种物资单位时间的需求量为常数，存储量以单位时间消耗数量的速度逐渐下降，经过时间周期后，存储量下降到零，此时开始定货并随即到货，库存量由零上升为最高库存量，然后开始下一个存储周期，形成多周期存储模型。

424存货的ABC分类控制法ABC分类控制法的基本原理是处理事情要分清主次、轻重，区别关键的少数和次要的多数。根据不同情况将库存货物按重要程度分为特别重要的库存（A类货物），一般重要的库存（B类货物）和不重要的库存（C类货物）三个等级，针对不同类型级别的货物进行分别管理和控制的方法。由于A类存货品种数量少，企业完全有能力对A类存货进行重点管理和控制，实行最为严格的内部控制制度（比如说定期盘点的间隔期最短），逐项计算各种存货的经济订货量与再订货点，将存货两严格控制在定额之内，努力加速这类存货的周转；并经常检查有关计划和管理措施的执行情况，以便及时纠正各种偏差。只要能够控制好该存货，一般不会出现什么大问题。对B类存货，由于金额相对较小，而品种数量远多于A类存货，因此，不必像A类存货那样严格管理，可通过分类别的方式进行管理和控制；至于C类存货管理可采用较为简化的方法，只要把握一个总金额就完全可以了，所以，对C类存货只要进行一般控制和管理，不必因此花费较多的管理费用。

425CVA存货控制法有些企业发现，ABC分类并不令人满意，因为C类物资往往得不到应有的重视，在成本控制上，可能其仓储成本减少了，但是其他成本却增加了。例如，经销鞋的企业会把鞋带列入C类物资，但是如果鞋带短缺将会严重影响到鞋的销售。一家汽车制造厂商会把螺丝列入C类物资，但缺少一个螺丝往往会导致整个生产链的停工。因此有些企业采用关键因素分析法，简写CVA来进行存货控制。CVA的基本思想是把存货按照其关键性分为3~5类：①、最高优先级。这是经营的关键性物资不允许缺货。②、较高优先级。这是指经营活动小的基础物资，但允许偶尔而缺货。③、中等优先级。这多属于比较重要的物资，允许合理范围内缺货。④、较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，允许缺货。在存货管理上，CVA管理法比起ABC分类法来有着更强的目的性。

426①、采用“先进先出”方式，减少仓储物的保管风险②、提高储存密度，提高仓容利用率③、采用有效的储存定位系统，提高仓储作业效率④、采用有效的监测清点方式，提高仓储作业的准确程度⑤、加速周转，提高单位仓容产出⑥、采取多种经营，盘活资产⑦、加强劳动管理⑧、降低经营管理成本降低仓储成本的措施

427（一）、仓储收入的构成①、货物进出库的装卸费。货物进出库的装卸费应根据装卸货物的数量（吨数或件数）、所使用的装卸机械设备使用费、以及考虑货物的装卸难易程度确定。②、货物存储费。货物存储费一般根据货物储存的数量、体积、时间、货物的价值及保值的要求等因素确定。③、货物加工费与代办费。仓储企业一般可从事的加工业务有：货物的分拣、整理、修补、包装、成组、熏蒸、代验、计量、刷标、更换商品包装、货物的简单装配等；对客户代办业务包括代收发货、代办保险、代办运输等。④、集装箱辅助作业费。集装箱辅助作业费包括折装箱费、存箱费、洗箱费以及集装箱修理费等，还包括仓储企业自有集装箱供用户租用所收取的租金。⑤、其他收入。其他收入是指以上收入以外的收入。第四节仓储定价与经济效益分析

428（一）、按实际仓储成本定价（二）、按市场价格定价方法市场价格定价法是仓储企业根据市场的行情，外资物流企业的压力和自身发展的需要而采用的一种仓储服务产品的价格制定方法。由此法制定的仓储收费单价，是仓储服务的供求双方协商以后都可以接受的价格，能促进双赢目标的实现。仓储定价的方法

429仓储费价格以吨天为业务量基本计量单位，即每吨货物储存一天的收费为多少元。一般储存计费的起点为1吨天，不足1吨天的按1吨天计算。储存期长的仓库可选用吨月为库存量的收费计量单位。车站港口的站台上的暂存货物可按吨小时计量。计费吨可分为重量吨和体积吨，1重量吨为1000kg。体积吨是体积折算的吨位，1立方米为1体积吨。货物计算时，对重量吨和体积吨折大计算。即若1000kg的货物的体积小于1立方米，为重货，按重量吨计费；若1000kg的货物的体积大于1立方米，为轻泡货，按体积吨计算。不可以重叠堆垛的货物，可用占地面积计费，一般用仓库内地面每平方米负荷量折算成吨位计费（吨/平方米）。仓储收费价格的计量单位

430大多数的情况下，仓储企业为了企业的生存发展，都在测定出单位成本和平均利润率的情况下，采用下列方式确定每吨天的收费价格。仓储服务收费单价＝单位仓储成本×（1+利润率）式中：单位仓储成本（元/吨天）＝仓储总成本（元）/库存总量（吨天）以上介绍的是按平均单位成本计算平均收费单价的基本方法。在实际工作中，仓储企业的收费单价是按存货类别分别定价的。大多数仓储企业都将存货的保管费分为普通存货、轻泡存货，贵重和危险品、集装箱等类别分别定价。这为实际仓储成本核算带来了很大的方便。仓储平均单位成本定价

431贵重品或危险品一般存放在专门库区，贵重品或危险品的仓储收费单价制定时，可以将实际发生的贵重品或危险品的仓储管理费用分摊到每百元库存品上，形成单位贵重品或危险品资金库存费率，凭单位资金库存费率对仓储物品总金额收费。即：单位贵重品或危险品资金库存费率＝贵重品或危险品仓储总成本（元）/仓储贵重品或危险品金额（百元）贵重品或危险品仓储收费额＝贵重品或危险品库存总金额（百元）×单位贵重品或危险品资金库存费率贵重品和危险品的仓储收费单价

432价格策略是指仓储企业在进行产品定价时所采取的方式。价格策略的目的是为了提高企业市场竞争能力，在产品交换中获得更多的利益，使损失降低到最少。选择不同的价格方法，取决于多种因素，其中包括组织类型、经济前景预期、行业的实际情况、税法以及其他规章制度。具体的价格策略有：①、竞争价格法。仓储企业欲争取到客户时，主动采取部分让利的措施，将仓储收费价格定的较低，使仓储收费价格具有吸引力和竞争力。这样随着仓储业务量的增加，仓储企业的效益就会跟进。②、追随价格法。又被称为被动竞争价格法，指仓储企业完全按照市场中具有优势的仓储经营企业的价格定价，避免引起恶性的价格竞争。③、价格歧视定价法。是指对不同的客户采取不同的定价的方法。可进一步细分为：一是根据每个客户的支付能力进行定价的一级价格歧视方法；二是按照不同的仓储量进行定价的二级价格歧视方法；三是针对不同的客户群采取不同价格的三级价格歧视方法。采取价格歧视的仓储企业应具有一定的垄断能力，事先对具有不同价格承受能力的客户进行市场细分。以上随行就市的制定的仓储收费价格，应适当的参考仓储服务质量和实际仓储成本，避免亏损和顾此失彼。市场定价常用价格策略

433（一）、仓储服务的收入、成本和利润的关系分析（二）、仓储运营能力分析（三）、量本利分析（四）、获利能力分析仓储经济效益分析

434仓储服务的收入、成本和利润的关系分析仓储服务提供给社会的产品是仓储服务劳动，属无形商品。成本意味着事先投入和耗费，控制成本的目的是为了提高效益。对于利润，企业一般利用损益表进行计算。损益表是反映企业在一定经营期间内投入和产出活动成果的财务报表，以“利润＝收入-费用”为根据进行编制。独立核算的仓储企业和工商附属仓储部门，都应按期计算损益，非独立核算仓储部门可从本企业财务会计账上分离出相关数据来分析计算。分析企业的盈亏和利润增减变化的原因，预测利润的发展变化趋势，为仓储管理提供决策依据。

435仓储运营能力分析运营能力又称资金周转能力，是企业利用所拥有的各种资源，搞活生产经营活动，加速库存周转，促进销售，在满足社会需求的同时，创造出增值财富的能力。常用的运营能力指标有存货量周转率和存货资金占有周转率两种。可用来总结、分析和评价仓储企业及工商管理的营销能力、资金流动性等正常经营运转情况，反映企业资本金管理的效率和水平。1、存货量周转率存货量周转率是指仓库保管单位一定时期内的总出库量与序时平均库存量的比率。是衡量企业采购、生产消耗、销售各环节的管理水平的综合性指标。通常用存货量周转次数和周转天数两种形式表达。2、存货占用资金周转率存货量周转率适合对单个的仓储品种计算周转速度。仓储的多个品种的综合计算要用存货占用资金周转率。该指标也用次数和天数两种形式表示。

436在企业成本控制与经济效益分析中，量本利分析方法的应用最为广泛。将量本利分析法与预测技术相结合，仓储管理可进行保本经营预测、目标利润预测、保证目标利润实现的最低业务量预测，以及成本控制和定价决策。量本利分析时，要先将总成本分解成固定成本和变动成本两类。固定成本指不随经营业务量的增减相应变动，而在每个经营期需要固定支出的成本，如固定资产折旧和管理人员工资。变动成本是指随业务量的增减变动而相应增减变动的部分成本，如仓储经营中耗费的直接材料和直接人工费。量本利分析

437获利能力实际上是指仓储的资金增值能力，它通常体现为仓储收益数额的大小与水平的高低。一般来说，仓储获利能力的大小是由其经常性的经营理财业绩决定的。那些非经常性的事项以及其他特殊事项虽然也会对仓储损益产生某些影响，但不能反映出仓储真实水平的获利能力。在分析仓储获利能力时，应尽可能剔除那些非经常性因素对仓储获利能力的虚假影响。其主要分析指标如下：①、服务利润率②、成本利润率③、资产利润率④、净资产利润率⑤、资产保值增值率。获利能力分析